KR20200104568A - 인쇄장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 인쇄장치는, 헤드를 통하여 잉크를 분사하는 잉크헤드부; 및 헤드를 통하여 접착재료를 분사하는 접착제헤드부;를 포함한다.

Description

인쇄장치{PRINTER}
본 발명은 인쇄장치로서, 섬유, 종이, 또는 전사필름 등에 인쇄를 하는 인쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄장치라 하면 용지 또는 섬유 등의 소재에 글씨나 도형 등의 이미지를 출력하기 위한 장치이다.
인쇄장치는 이미지를 출력하는 방식에 따라 제판형, 도트형, 잉크젯형 등의 다양한 형태가 적용될 수 있으며, 일례로 잉크젯 방식의 프린트 헤드를 사용하는 잉크젯 프린터의 경우는 디지털 방식의 이미지 및 데이터 처리를 통한 다양한 디자인 및 인쇄가 가능하기 때문에, 높은 활용성으로 여러 분야에서 널리 사용되고 있다.
최근에는 디지털 프린팅 기술이 나날이 발전함에 따라 종이뿐만 아니라 인쇄기의 속도와 내구성이 필요한 섬유 염색 산업 분야에도 활용 사례가 점차 증가하고 있다.
대표적인 섬유염색 방식에는 물속에 원단을 침전시켜 염색하는 침염과, 섬유에 이미지를 프린팅 하여 염색하는 날염, 그리고 특정 매체에 도안을 인쇄한 후 도안을 섬유로 전사시키는 전사염색 등이 있다.
가장 널리 사용되는 날염의 경우는 섬유에 전처리를 한 후 전처리된 섬유에 여러 방식으로 도안을 인쇄하고 높은 온도와 습도의 열처리를 거친 후 세탁 과정을 거치는 복잡한 염색방법을 사용하고 있으며, 날염의 일부로 볼 수 있는 전사염색 방법 중 승화 전사염색의 경우는 종이에 승화전사염료를 이용하여 여러 방식으로 도안을 인쇄 한 후 종이에 인쇄된 도안을 고열의 프레스를 이용하여 폴리에스터 섬유에 전사시켜 염색하는 방법을 사용하고 있다.
최근에는 잉크젯 프린터의 성능과 속도가 크게 개선됨에 따라, 날염과 전사염색의 방식에서 인쇄방법의 하나로 날염과 전사염색의 인쇄기로서, 잉크젯 프린터의 사용이 점차 증가 하고 있다.
잉크젯 인쇄방식은 도안의 디자인이나 인쇄방식이 디지털로 처리되기 때문에 도안의 디자인이나 색상의 변경을 자유롭게 할 수 있으므로, 소품종 대량생산이나 다품종 소량생산을 고속으로 처리할 수 있게 되며, 이는 생산성과 부가가치를 높일 수 있는 장점이 됨에 따라, 섬유 염색 및 디자인 산업의 발달에 크게 기여하고 잇다.
섬유에는 실로 다양한 종류의 섬유가 존재하고 있는데 각각의 섬유 재질에 따라 염색되는 특성이 모두 다르기 때문에, 좋은 염색 품질을 얻기 위해서는 섬유의 특성에 맞는 잉크를 선택적으로 사용하여야 한다.
예를 들면 면과 같은 식물성 소재의 염색에는 반응성 잉크를, 실크 등 동물성 소재의 염색에는 산성 잉크를, 폴리에스터와 같은 합성섬유에는 승화 전사잉크를 통상적으로 사용하고 있다.
그러나, 여러 재료가 혼용된 혼방섬유의 경우에는 특정 잉크를 사용하여 좋은 염색효과를 얻기가 어렵다. 예를 들어 면섬유와 합성섬유가 혼합된 혼방섬유에는 반응성 잉크를 사용하거나 전사잉크를 사용하거나, 양쪽 모두 두 가지 섬유를 동시에 만족 시킬 수가 없기 때문에 전체적으로 좋은 염색 효과를 얻을 수가 없다.
특히 혼용율이 높은 섬유의 경우에는 선명한 색상 표현을 얻기가 무척 어렵고 부착력도 약하여 내구성 마저 떨어지는 문제가 있다.
이러한 혼방섬유 등의 염색문제의 대안으로 또는 특수한 염색효과를 얻기 위한 방법으로, PET 등의 필름매체에 도안을 인쇄한 후, 도안이 인쇄된 부분에만 접착제를 도포한 후 프레스 등을 이용하여 도안을 섬유에 부착시킴으로써 염색효과를 얻는 염색방식이 사용되고 있다.
이 방법은 도안 부분에만 접착제를 도포 하여야만 섬유의 질감을 그대로 유지 하면서 원하는 무늬의 염색을 할 수 있기 때문에, 여러 방법으로 도안 위에 접착제를 도포하여 염색을 하고 있으나 대표적으로는 다음의 두 가지 방법을 사용하고 있다.
그 중 하나는 도안이 필름 위에 액체 또는 젤 상태의 잉크로 인쇄된 상태에서, 잉크가 건조 되기 전에 분말 상태의 접착제를 도안이 인쇄된 필름 위에 전체적으로 도포한 후 접착제를 털어 내거나 불어 내어 젖은 상태의 잉크 위에만 접착제가 남도록 하는 방법과, 다른 하나는 액체 상태의 접착제를 잉크를 사용하여 도안을 인쇄하는 것과 같은 스크린 인쇄방법으로 도안 위에만 도포 하는 방식이다.
그러나 이 두 가지 방법은 디지털 방식이 아님에 따라, 상술된 디지털 방식의 장점이 없는 한계점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1525502호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 혼방섬유를 포함한 섬유 등에 디지털 방식으로 인쇄하면서 우수한 인쇄품질을 유지할 수 있는 인쇄장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄장치는, 헤드를 통하여 잉크를 분사하는 잉크헤드부; 및 헤드를 통하여 접착재료를 분사하는 접착제헤드부;를 포함한다.
구체적으로, 상기 접착제헤드부는, 복수 개의 헤드 각각을 통하여 서로 다른 접착재료를 분사하며, 분사된 서로 다른 접착재료들이 혼합되어 다액형 접착제가 된다.
또한, 상기 잉크헤드부는, 4원색(CMYK)인 시안, 마젠타, 엘로, 및 블랙을 분사하는 4원색헤드;를 구비할 수 있다.
아울러, 상기 잉크헤드부는, 흰색(W)을 분사하는 흰색헤드;를 더 구비할 수 있다.
이에 더하여, 상기 잉크헤드부는, 상기 4원색 및 흰색을 제외한 별도의 색인 별색을 분사하는 별색헤드;를 더 구비할 수 있다.
나아가, 인쇄작업 휴지 시, 상기 잉크헤드부의 헤드와 상기 접착제헤드부의 헤드 각각에 체결되는 복수 개의 캡핑부재; 상기 잉크헤드부의 헤드에 체결되는 상기 캡핑부재와 연결된 잉크흡입라인; 및 상기 접착제헤드부의 복수 개 헤드 각각에 체결되는 상기 캡핑부재와 연결된 접착재료흡입라인;을 더 포함하며, 상기 잉크흡입라인은 잉크흡입펌프를 구비하고, 상기 접착재료흡입라인은 상기 접착제헤드부의 복수 개 헤드와 대응되게 복수 개가 마련되며, 복수 개의 상기 접착재료흡입라인은 각각 서로 다른 접착재료흡입펌프를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 인쇄장치는 헤드를 통하여 복수 개의 접착재료를 복수 개의 헤드로 각각 분사하는 접착제헤드부가 구성됨으로써, 잉크젯 방식의 프린트 헤드를 사용하여 섬유, 종이, 또는 전사필름 등에 도안을 형성시킴에 따라, 혼방섬유를 포함한 섬유, 종이, 또는 전사필름 등에 디지털 방식의 이미지 및 데이터 처리를 통한 다양한 디자인 및 인쇄가 가능하고 우수한 인쇄품질을 보장할 수 있으며, 간편하고 편리하게 인쇄를 수행하면서 인쇄속도도 높일 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따른 인쇄장치는 작업휴지 시 각각의 헤드에 체결되도록 복수 개의 캡핑부재를 구비한 헤드크리닝부가 구성됨으로써, 잉크헤드부와 접착제헤드부 각각에 마련된 헤드를 보호하고 헤드의 분사부분 표면을 깨끗하게 유지시킬 수 있는 장점을 지닌다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 각 실시예에 따른 인쇄장치로 전사필름 또는 섬유에 인쇄하는 것을 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명에 따른 인쇄장치로 도안이 인쇄되고 접착재료가 분사되는 것을 개략화한 개략도이다.
도 5는 도 4의 복수 개 접착재료가 혼합되어 접착제층이 형성된 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 섬유에 전사필름의 도안을 전사시키는 것을 나타낸 도면이다.
도 7은 도안이 전사된 섬유에서 전사필름이 제거된 것을 나타낸 도면이다.
도 8은 도 1의 인쇄장치에서 잉크헤드부의 헤드와 집착헤드부의 헤드 각각에 헤드크리닝부인 캡핑부재가 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8의 캡핑부재의 내부를 나타낸 확대도이다.
이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 각 실시예에 따른 인쇄장치로 전사필름 또는 섬유에 인쇄하는 것을 나타내는 개략도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 인쇄장치는 잉크헤드부(100)와, 접착제헤드부(200)를 포함한다.
여기에서, 상기 잉크헤드부(100)는 헤드를 통하여 잉크를 분사하도록 구성된다.
구체적으로, 상기 잉크헤드부(100)는 4원색헤드(110)와, 흰색헤드(120)를 구비한다.
이때, 상기 4원색헤드(110)는 인쇄의 4원색(CMYK)인 시안(청록색), 마젠타(자주색), 엘로(노란색), 및 블랙(검정색)을 분사하는데, 이에 따라 여러 가지 색상으로 인쇄대상물인 섬유(textile)(T)에 도안(I)이 인쇄될 수 있고, 또는 중간매개체인 전사필름(F)에 도안(I)이 형성될 수 있다.
아울러, 도 2 및 도 3에 도시된 상기 흰색헤드(120)는 흰색(W)을 분사하는데, 인쇄대상물인 섬유(T)에 바탕색으로서 흰색을 인쇄하기 위해 구성된다.
나아가, 상기 잉크헤드부(100)는 도 3에서 접착제 헤드부의 전후측에 각각 배치된 것과 같이, 복수 개가 마련될 수 있다.
그리고, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 잉크헤드부(100)는 4원색 및 흰색을 제외한 별도의 색인 별색을 분사하는 별색헤드(미도시)를 더 구비할 수 있다.
이때 상기 별색은 오렌지(Orange), 블루(Blue), 그린(Green), 그레이(Gray, Lk, LLk 등), 레드(Red), 형광색 등의 색들 중 하나일 수 있으며, 상기 별색헤드는 잉크헤드부(100)에 복수 개가 구비될 수도 있다.
그리고, 상기 접착제헤드부(200)는 헤드를 통하여 접착재료를 분사하도록 구성된다.
구체적으로, 상기 접착제헤드부(200)는 복수 개의 헤드 각각을 통하여 서로 다른 접착재료를 분사하며, 이때 분사된 서로 다른 접착재료들이 혼합되어 다액형 접착제가 된다.
일반적으로 섬유 부착용 접착제는 잉크젯 프린트 헤드에서 분사하기 어려운 상태이거나, 분사가 가능하더라도 접착제가 쉽게 경화(응고)되어 고가의 프린트 헤드의 노즐이 쉽게 막히게 됨으로써, 고가의 프린트 헤드가 망가지게 되는 문제가 있다.
이에 따라, 프린트 헤드를 통하여 분사되는 접착제로서 1액형 접착제가 사용될 수 없다. 즉, 1액형 접착제는 경화 시 프린트 헤드의 노즐에서 굳어서 노즐이 쉽게 막힐 수 있기 때문이다.
이에 대한 극복방안으로서, 본 발명은 프린트 헤드를 통하여 분사되는 접착제로서 다액형 접착제가 사용될 수 있다. 즉, 다액형 접착제는 두 가지 이상 종류의 원료가 혼합되어 접착제가 만들어지는 것이다.
구체적인 일례로서, 상기 접착제헤드부(200)는 2액형 접착제를 만드는 경우에는 제1 접착재료헤드(210)와, 제2 접착재료헤드(220)를 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 제1 접착재료헤드(210)는 제1 접착재료를 분사하는데, 일례로서 제1 접착재료는 수지일 수 있다.
또한, 상기 제2 접착재료헤드(220)는 제2 접착재료를 분사하는데, 일례로서 제2 접착재료는 경화제일 수 있으며, 이와 같이 분사된 경화제는 먼저 분사된 수지와 혼합됨으로써 종국적으로 접착제가 된다.
이러한 접착제헤드부(200)는, 나아가 3액형 접착제 또는 4액형 접착제 등 다액형 접착제를 만들도록 복수 개의 헤드를 구비할 수 있다.
상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄장치는 잉크헤드부(100)와 함께, 헤드를 통하여 접착재료를 분사하는 접착제헤드부(200)가 구성됨으로써, 잉크젯 방식으로 프린트 헤드를 사용하여 섬유(T)에 인쇄하거나 중간매개체인 전사필름(F)에 도안(I)을 형성시킴에 따라, 혼방섬유를 포함한 섬유(T)에 디지털 방식의 이미지 및 데이터 처리를 통한 다양한 디자인 및 인쇄가 가능하고 우수한 인쇄품질을 보장할 수 있으며, 간편하고 편리하게 인쇄를 수행하면서 인쇄속도도 높일 수 있다.
나아가, 본 발명에 따른 인쇄장치는, 섬유, 전사필름 이외에도 종이 등과 같은 다양한 인쇄대상물에 활용될 수 있음은 물론이다.
한편, 본 발명에 따른 인쇄장치로 섬유(T)를 인쇄하는 과정을, 도 4 내지 도 7을 참조하여 살펴보기로 한다
도 4는 본 발명에 따른 인쇄장치로 도안이 인쇄되고 접착재료가 분사되는 것을 개략화한 개략도이고, 도 5는 도 4의 복수 개 접착재료가 혼합되어 접착제층이 형성된 것을 나타낸 도면이며, 도 6은 섬유에 전사필름의 도안을 전사시키는 것을 나타낸 도면이고, 도 7은 도안이 전사된 섬유에서 전사필름이 제거된 것을 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 인쇄장치로 섬유(T)를 인쇄하는 데에 있어서, 일례로서 섬유(T)를 직접적으로 인쇄하지 않고 인쇄의 중간매개체인 전사필름(F)를 사용하여 인쇄하면 다음과 같다.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 잉크헤드부(100)가 전사필름(F)에 도안(I)을 형성시키기 위해 헤드를 통하여 잉크를 분사한 후, 접착제헤드부(200)가 제1 접착재료(B1)와 제2 접착재료(B2)를 각각 분사하면, 이후 도 5에 도시된 바와 같이 분사된 제1 접착재료(B1)와 제2 접착재료(B2)가 서로 혼합되어 접착제가 된 접착제층(B)이 형성된다.
다음으로, 도 6에 도시된 바와 같이 전사필름(F)을 뒤집어서 인쇄대상물인 섬유(T)에 접하게 한 후, 프레스장치로 전사필름(F)을 압박함으로써 전사필름(F)에 형성된 도안(I)이 접착제층(B)에 의해 섬유(T)에 접착됨에 따라, 종국적으로 도 7에 도시된 바와 같이 도안(I)이 섬유(T)에 전사된다.
도 8은 도 1의 인쇄장치에서 잉크헤드부의 헤드와 집착헤드부의 헤드 각각에 헤드크리닝부인 캡핑부재가 설치된 것을 나타낸 도면이고, 도 9는 도 8의 캡핑부재를 내부를 나타낸 확대도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 인쇄장치는 헤드크리닝부(300)를 더 포함한다.
상기 헤드크리닝부(300)는 잉크헤드부(100)와 접착제헤드부(200) 각각에 마련된 헤드를 보호하고 헤드의 분사부분 표면을 깨끗하게 유지시키도록 마련될 수 있다.
구체적으로, 상기 헤드크리닝부(300)는 캡핑부재(310), 흡입라인(320)을 포함한다.
여기에서, 상기 캡핑부재(310)는 인쇄작업 휴지 시, 잉크헤드부(100)의 헤드와 접착제헤드부(200)의 헤드 각각에 체결되도록 복수 개가 마련되어, 복수 개의 헤드를 각각 크리닝한다.
여기에서, 상기 캡핑부재(310)는 종래의 어떠한 캡핑구성도 활용될 수 있는데, 일례로서 도 9에 도시된 바와 같은 구조를 취할 수 있다.
이때, 상기 캡핑부재(310)에는 헤드와 접속 시 충격을 최소화하도록 고무 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
이러한 캡핑부재(310)는 헤드와 접하는 상부에 캡핑홈(311a)이 형성되는데, 이러한 캡핑홈(311a)과 연통되도록 흡입라인(320)이 연결된다.
또한, 상기 캡핑부재(310)의 캡핑홈(311a)에는 내부에 스폰지와 같은 완충부재(340)가 채워지며, 이러한 완충부재(340)의 상면에는 지지철망(350)이 설치된다.
그리고, 상기 흡입라인(320)은 헤드의 하단부에 남겨진 잔여 잉크나, 잔여 접착재료를 빨아드려서 헤드를 크리닝한다.
이러한 흡입라인(320)은 흡입하는 물질이 서로 섞이지 않도록, 복수 개가 마련되어 서로 다른 캡핑부재에는 서로 다른 흡입라인이 연결된다.
구체적으로, 상기 잉크헤드부(도 1의 100)의 헤드에 체결되는 캡핑부재(310)에는 잉크흡입라인이 연결되어, 잉크헤드부(100)의 헤드에 남은 잉크를 흡입제거함으로써 잉크헤드부(100)의 헤드가 크리닝되도록 한다.
또한, 상기 접착제헤드부(도 1의 200)의 복수 개 헤드 각각에 체결되는 캡핑부재(310)에는 접착재료흡입라인이 연결되어, 접착제헤드부(200)의 헤드에 남은 접착재료를 흡입제거함으로써, 접착제헤드부(200)의 헤드가 크리닝되도록 한다.
더욱 구체적으로, 상기 접착재료흡입라인은 접착제헤드부의 복수 개 헤드와 대응되게 복수 개가 마련되는데, 흡입하는 접착재료가 서로 섞이지 않도록, 접착제헤드부(200)의 복수 개 헤드와 각각 체결되는 서로 다른 캡핑부재(310)에는 서로 다른 접착재료흡입라인이 연결된다.
나아가, 흡입하는 물질이 서로 섞이지 않도록, 상기 잉크흡입라인은 잉크흡입펌프(미도시)를 구비하고, 복수 개의 접착재료흡입라인은 각각 서로 다른 접착재료흡입펌프(미도시)를 구비한다.
이때, 만약 접착재료흡입라인이 각각의 캡핑부재(310)에 대응되게 서로 독립적으로 복수 개가 마련되지 않거나, 또는 각각 별도의 흡입펌프를 가지지 않는다면, 접착재료들끼리 섞여서 접착제가 되어 흡입라인이 막히게 되고, 흡입펌프도 고장이 나게 된다.
한편, 상기 캡핑부재(310)의 캡핑홈(311a)에 연통되도록 에어공급라인(330)이 연결될 수 있다.
상기 에어공급라인(330)은 흡입라인(320)에 의한 에어흡입으로 음압이 된 캡핑홈(311a)의 내부공간을 대기압과 맞춰주도록 에어를 공급함으로써, 헤드로부터 캡핑부재(310)가 분리 시 헤드에 음압충격이 가해지지 않게 된다.
결과적으로, 본 발명에 따른 인쇄장치는 헤드를 통하여 복수 개의 접착재료를 복수 개의 헤드로 각각 분사하는 접착제헤드부(200)가 구성됨으로써, 잉크젯 방식의 프린트 헤드를 사용하여 섬유(T), 종이, 또는 전사필름 등에 도안(I)을 형성시킴에 따라, 혼방섬유를 포함한 섬유(T), 종이, 또는 전사필름 등에 디지털 방식의 이미지 및 데이터 처리를 통한 다양한 디자인 및 인쇄가 가능하고 우수한 인쇄품질을 보장할 수 있으며, 간편하고 편리하게 인쇄를 수행하면서 인쇄속도도 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 인쇄장치는 작업휴지 시 각각의 헤드에 체결되도록 복수 개의 캡핑부재(310)를 구비한 헤드크리닝부(300)가 구성됨으로써, 잉크헤드부(100)와 접착제헤드부(200) 각각에 마련된 헤드를 보호하고 헤드의 분사부분 표면을 깨끗하게 유지시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
T : 섬유 F : 전사필름
I : 도안 B1 : 제1 접착재료
B2 : 제2 접착재료
100 : 잉크헤드부 110 : 4원색헤드
120 : 흰색헤드 200 : 접착제헤드부
210 : 제1 접착재료헤드 220 : 제2 접착재료헤드
300 : 헤드크리닝부 310 : 캡핑부재
311a : 캡핑홈 320 : 흡입라인
330 : 에어공급라인 340 : 완충부재
350 : 지지철망

Claims (6)

  1. 헤드를 통하여 잉크를 분사하는 잉크헤드부; 및
    헤드를 통하여 접착재료를 분사하는 접착제헤드부;
    를 포함하는 인쇄장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착제헤드부는,
    복수 개의 헤드 각각을 통하여 서로 다른 접착재료를 분사하며,
    분사된 서로 다른 접착재료들이 혼합되어 다액형 접착제가 되는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 잉크헤드부는,
    4원색(CMYK)인 시안, 마젠타, 엘로, 및 블랙을 분사하는 4원색헤드;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 잉크헤드부는,
    흰색(W)을 분사하는 흰색헤드;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 잉크헤드부는,
    상기 4원색 및 흰색을 제외한 별도의 색인 별색을 분사하는 별색헤드;
    를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
  6. 제2항에 있어서,
    인쇄작업 휴지 시, 상기 잉크헤드부의 헤드와 상기 접착제헤드부의 헤드 각각에 체결되는 복수 개의 캡핑부재;
    상기 잉크헤드부의 헤드에 체결되는 상기 캡핑부재와 연결된 잉크흡입라인; 및
    상기 접착제헤드부의 복수 개 헤드 각각에 체결되는 상기 캡핑부재와 연결된 접착재료흡입라인;을 더 포함하며,
    상기 잉크흡입라인은 잉크흡입펌프를 구비하고,
    상기 접착재료흡입라인은 상기 접착제헤드부의 복수 개 헤드와 대응되게 복수 개가 마련되며, 복수 개의 상기 접착재료흡입라인은 각각 서로 다른 접착재료흡입펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄장치.
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