KR20200041921A - 여과장치 - Google Patents
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Abstract
여과장치(10)는 여과조(12)와, 양단이 지지되는 제 1 드럼 필터(30)와, 캔틸레버의 제 2 드럼 필터(40)를 구비하고 있다. 제 1 드럼 필터(30)의 제 1 단부(30a)는 여과조(12)의 제 1 측벽(12a)에 지지되어 있다. 제 1 드럼 필터(30)의 제 2 단부(30b)는 제 2 측벽(12b)에 지지되어 있다. 제 2 드럼 필터(40)의 지지측 단부(40a)는 제 1 측벽(12a)에 지지되어 있다. 제 2 드럼 필터(40)의 비지지측 단부(40b)와 제 2 측벽(12b) 사이에 연통부(51)가 형성되어 있다. 제 1 분사부(60)는 제 1 드럼 필터(30)의 외주면(30c)을 향해 액체를 분사한다. 제 2 분사부(70)는 제 2 드럼 필터(40)의 근방에 배치되어, 제 2 드럼 필터(40)의 외주면(40c)을 향해 액체를 분사한다.
Description
본 발명은 예를 들면 절삭 지스러기나 미립자 등이 혼입되어 있는 액체를 정화하는 여과장치에 관한 것이다.
절삭이나 연삭 등의 기계가공을 수행하는 공작기계에서는 가공대상물이나 공구를 냉각하는 쿨런트(절삭액)가 사용되고 있다. 기계가공에 사용된 쿨런트에는 절삭 지스러기(절삭가루)나 미립자 등의 제거대상물이 혼입되어 있다. 최근의 공작기계에서는 제거대상물이 다양화되는 경향이 있다. 이러한 쿨런트를 정화하여 재사용하기 위해, 종래보다 다양한 여과장치가 제안되어 있다.
예를 들어, 특허문헌 1, 2에 기재되어 있는 여과장치는 저장조와, 저장조 내에 배치된 여과 드럼과, 상기 저장조 내의 절삭가루를 긁어올리는 스크레이퍼 컨베이어와, 상기 여과 드럼(드럼 필터)을 향해 액체를 분출하는 분사수단을 구비하고 있다. 특허문헌 1, 2에 기재된 분사수단은 여과 드럼의 외측으로부터 여과 드럼을 향해 액체를 분사하고 있다. 특허문헌 3에 기재되어 있는 액체처리장치는 처리해야 할 액체를 저장하는 조와, 이 조의 내부에 배치된 회전 드럼과, 회전 드럼에 마련된 필터와, 상기 필터의 내측으로부터 세척용 액체를 분출하는 분사 노즐을 구비하고 있다.
여과능력을 높이기 위해, 복수의 드럼 필터를 사용하는 것이 요망되고 있다. 특허문헌 1, 2의 여과장치는 액면 상에 노출되는 드럼 필터의 상부를 향해, 드럼 필터의 외측으로부터 액체를 분사한다. 이러한 여과장치에 있어서, 복수의 드럼 필터를 평행하게 나란히 배치하면, 서로 인접하는 드럼 사이에, 액체가 흐르기 어려운 유입부가 형성된다. 이 유입부의 액면 부근에 슬러지가 체류한다. 이 경우, 인접하는 드럼 사이의 액면 부근에 슬러지가 장시간 머물러, 시간 경과에 따라 슬러지의 양이 증가함으로 인해, 다양한 문제를 일으키는 원인이 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 여과능력이 높고 또한 드럼 필터의 막힘을 억제할 수 있으며, 게다가 액면 부근에 존재하는 슬러지를 능률적으로 배출할 수 있는 여과장치를 제공하는 것이다.
일 실시예의 여과장치는 서로 대향하는 제 1 측벽과 제 2 측벽을 갖는 여과조와, 양단이 지지되는 제 1 드럼 필터와, 일단만이 지지되는 캔틸레버의 제 2 드럼 필터와, 구동기구와, 제 1 분사부와, 제 2 분사부와, 컨베이어를 구비하고 있다. 상기 구동기구는 상기 제 1 드럼 필터와 상기 제 2 드럼 필터를 회전시킨다. 상기 제 1 분사부는 상기 제 1 드럼 필터의 외주면을 향해 액체를 분사한다. 상기 제 2 분사부는 상기 제 2 드럼 필터의 외주면을 향해 액체를 분사한다. 상기 컨베이어는 상기 여과조 내의 슬러지를 상기 여과조의 외부로 배출한다. 상기 제 1 드럼 필터는 상기 제 1 측벽에 지지되는 제 1 단부와, 상기 제 2 측벽에 지지되는 제 2 단부를 가지고 있다. 캔틸레버의 상기 제 2 드럼 필터는 상기 제 1 측벽에 지지되는 지지측 단부를 가지고 있다. 상기 제 2 드럼 필터의 비지지측 단부와 상기 제 2 측벽 사이에 연통부가 형성되어 있다.
본 발명의 여과장치는 복수의 드럼 필터(적어도 제 1 드럼 필터와 제 2 드럼 필터)를 사용하기 때문에, 여과능력이 높다. 게다가, 이들 드럼 필터에 부착된 슬러지 등의 제거대상물을 제 1 분사부와 제 2 분사부에 의해 제거할 수 있다. 제 1 분사부에 의해 제 1 드럼 필터로부터 제거된 슬러지는 제 1 드럼 필터와 제 2 드럼 필터 사이의 액체 유입부에 떨어진다. 본 발명에서는 캔틸레버의 제 2 드럼의 비지지측 단부와 여과조의 측벽 사이에 연통부가 형성되어 있다. 이에, 제 1 드럼 필터와 제 2 드럼 필터 사이의 액면 부근에 슬러지가 고이는 것을 피할 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 여과장치의 단면도.
도 2는 제 1 실시예에 따른 여과장치의 일부의 평면도.
도 3은 도 1 중의 F3-F3선에 따른 여과장치의 단면도.
도 4는 도 1 중의 F4-F4선에 따른 여과장치의 단면도.
도 5는 제 1 실시예에 따른 여과장치의 일부를 확대하여 나타낸 단면도.
도 6은 제 2 실시예에 따른 여과장치의 평면도.
도 7은 제 3 실시예에 따른 여과장치의 평면도.
도 2는 제 1 실시예에 따른 여과장치의 일부의 평면도.
도 3은 도 1 중의 F3-F3선에 따른 여과장치의 단면도.
도 4는 도 1 중의 F4-F4선에 따른 여과장치의 단면도.
도 5는 제 1 실시예에 따른 여과장치의 일부를 확대하여 나타낸 단면도.
도 6은 제 2 실시예에 따른 여과장치의 평면도.
도 7은 제 3 실시예에 따른 여과장치의 평면도.
이하, 제 1 실시예에 따른 여과장치에 대하여 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
도 1은 예를 들면 머시닝 센터와 같은 공작기계(1)에 사용되는 쿨런트(절삭액)로부터 이물질을 제거하는 설비를 개략적으로 나타내고 있다. 여과할 액체(Q1)의 일 예는 가공대상물(W)을 가공하는 공작기계(1)로부터 배출된 쿨런트이다. 이 액체(Q1)에는 절삭이나 연마 등으로 인해 발생한 절삭 지스러기나 미립자 등의 제거대상물이 포함되어 있다.
제거대상물을 포함하는 액체(Q1)는 유로(2)를 통해 여과장치(10)에 공급된다. 이 액체(Q1)는 여과장치(10)에 의해 여과되어, 깨끗한 액체(Q2)가 되어 클린조(11)에 유입된다. 클린액(Q2)은 펌프(3)에 의해 빨아올려진 후, 공급 유로(4)를 통해 다시 공작기계(1)에 공급된다.
이하에 여과장치(10)에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 여과장치(10)의 단면도, 도 2는 여과장치(10)의 일부의 평면도이다. 여과장치(10)는 여과할 액체(Q1)를 수용하는 여과조(12)와, 여과조(12) 내의 제거대상물을 반출하는 컨베이어(스크레이퍼 컨베이어)(13)를 가지고 있다. 여과할 액체(Q1)는 유로(2)를 거쳐 여과조(12)에 공급된다. 여과조(12)의 근방에 클린조(11)가 배치되어 있다. 도 2와 도 3에 나타난 바와 같이, 여과조(12)는 서로 대향하는 제 1 측벽(12a)과 제 2 측벽(12b)을 가지고 있다.
도 1에 나타난 바와 같이, 여과조(12)의 단부에 슬러지 반출로(15)가 형성되어 있다. 슬러지 반출로(15)는 여과조(12)의 바닥(12c)으로부터 비스듬히 상방으로 연장되어, 여과조(12)의 외부로 뻗어나와 있다. 슬러지 반출로(15)의 상단에 배출부(16)가 형성되어 있다. 배출부(16)는 여과조(12)의 액면(Q3)보다도 높은 위치에 마련되어 있다. 배출부(16)의 근방에, 모터를 구동원으로 하는 구동기구(17)가 마련되어 있다.
컨베이어(13)는 여과조(12)의 바닥(12c)으로부터 배출부(16)에 걸쳐 배치되어 있다. 이 컨베이어(13)는 한 쌍의 체인(20, 21)과 복수의 스크레이퍼(22)를 가지고 있다. 체인(20, 21)은 상측의 스프로켓(23)과 하측의 스프로켓(24)에 감아걸쳐져, 구동기구(17)에 의해, 도 1에 화살표 A로 나타낸 방향으로 이동한다. 체인(20, 21)은 여과조(12)에 형성된 가이드 부재(25, 26)(도 3과 도 4에 나타냄)에 의해 지지되어 있다. 스크레이퍼(22)는 체인(20, 21)의 길이방향으로 소정 간격으로 마련되어 있다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 컨베이어(13)는 하측부분(13a)과 상측부분(13b)을 가지고 있다. 하측부분(13a)은 여과조(12)의 바닥(12c)과 슬러지 반출로(15)를 따라, 배출부(16)를 향해 이동한다. 상측부분(13b)은 상측의 스프로켓(23)으로부터 하측 스프로켓(24)을 향해 이동한다. 여과조(12)의 바닥(12c)에 가라앉아 있는 절삭 지스러기 등의 슬러지(S)는 스크레이퍼(22)에 의해, 바닥(12c)으로부터 슬러지 반출로(15)를 거쳐 배출부(16)에 보내진다. 배출부(16)에 도달한 슬러지(S)는 회수 박스(27)(도 1에 나타냄)를 향해 낙하한다.
여과장치(10)의 내부에, 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40)가 수용되어 있다. 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40)는 컨베이어(13)의 하측부분(13a)과 상측부분(13b) 사이에 배치되어 있다. 게다가, 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40)는 서로 평행하고 또한 실질적으로 수평한 자세로 배치되어 있다.
제 1 드럼 필터(30)는 원통형의 필터 본체(31)를 가지고 있다. 필터 본체(31)는 예를 들어 금속판에 다수의 여과용 유통공을 형성한 다공판일 수도 있고, 여과용 유통공을 갖는 메쉬부재일 수도 있다. 다공판의 외측에 메쉬부재를 포갠 복합재로 이루어진 필터 본체(31)일 수도 있다. 필터 본체(31)의 내부에는 여과된 클린액(Q2)이 유입되는 유입실(32)이 형성되어 있다.
제 1 드럼 필터(30)는 제 1 단부(30a)와 제 2 단부(30b)를 가지고 있다. 제 1 단부(30a)는 여과조(12)의 제 1 측벽(12a)에 회전가능하게 지지되어 있다. 제 2 단부(30b)는 여과조(12)의 제 2 측벽(12b)에 회전가능하게 지지되어 있다. 즉, 제 1 드럼 필터(30)는 제 1 단부(30a)와 제 2 단부(30b)가 여과조(12)에 지지된 "양단 지지 타입"의 드럼 필터이다. 제 1 드럼 필터(30)의 하반부는 액체(Q1) 속에 잠겨 있는데, 상반부는 여과조(12)의 액면(Q3) 상에 노출되어 있다. 여과조(12)의 바닥(12c)과 제 1 드럼 필터(30)의 하면 사이에, 액체(Q)가 흐르는 액체 유로(33)가 형성되어 있다.
제 1 드럼 필터(30)의 제 1 단부(30a)와 제 2 단부(30b)에 각각 스프로켓(34, 35)이 마련되어 있다. 스프로켓(34, 35)에 체인(20, 21)이 맞물려 있다. 이 때문에, 체인(20, 21)이 이동하면, 제 1 드럼 필터(30)가 회전한다. 제 1 단부(30a)와 제 2 단부(30b)에는 각각 유입실(32)과 연통하는 개구(36, 37)가 형성되어 있다. 유입실(32)은 개구(36, 37)를 통해 클린조(11)와 연통되어 있다.
제 2 드럼 필터(40)는 원통형의 필터 본체(41)를 가지고 있다. 필터 본체(41)는 제 1 드럼 필터(30)의 필터 본체(31)와 마찬가지로, 여과용 유통공을 갖는 다공판 혹은 메쉬부재로 이루어진다. 다공판의 외측에 메쉬부재를 포갠 복합재로 이루어진 필터본체(31)일 수도 있다. 필터 본체(41)의 내부에는 여과된 클린액(Q2)이 유입되는 유입실(42)이 형성되어 있다.
제 2 드럼 필터(40)는 지지측 단부(40a)와 비지지측 단부(40b)를 가지고 있다. 지지측 단부(40a)는 여과조(12)의 제 1 측벽(12a)에 회전가능하게 지지되어 있다. 비지지측 단부(40b)는 여과조(12)에 지지되지 않고 자유로운 상태로 되어 있다. 즉, 제 2 드럼 필터(40)는 캔틸레버(cantilever)의 드럼 필터이다. 제 2 드럼 필터(40)의 하반부는 액체(Q1) 속에 잠겨 있는데, 상반부는 여과조(12)의 액면(Q3) 상에 노출되어 있다.
제 2 드럼 필터(40)의 지지측 단부(40a)에 스프로켓(43)이 마련되어 있다. 스프로켓(43)은 체인(20)에 맞물려 있다. 이 때문에, 체인(20)이 이동하면, 제 2 드럼 필터(40)가 회전한다. 지지측 단부(40a)에는 유입실(42)과 연통하는 개구(46)가 형성되어 있다. 유입실(42)은 개구(46)를 통해 클린조(11)와 연통되어 있다.
도 1과 도 2에 나타난 바와 같이, 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40) 사이에 액체 유입부(50)가 형성되어 있다. 액체 유입부(50)는 제 1 드럼 필터(30)의 하면측의 액체 유로(33)와 연통되어 있다. 도 2와 도 4에 나타난 바와 같이, 여과조(12)의 제 2 측벽(12b)과 제 2 드럼 필터(40)의 비지지측 단부(40b) 사이에 연통부(51)가 형성되어 있다. 연통부(51)는 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40) 사이의 액체 유입부(50)와 연통되어 있다. 또한, 이 연통부(51)는 슬러지 반출로(15)에 면한 액체 고임부(52)와 연통되어 있다.
제 1 드럼 필터(30)의 근방에 제 1 분사부(60)가 마련되어 있다. 제 1 분사부(60)는 액면(Q3)보다 높은 위치에 배치된 복수의 분사 노즐(61), 펌프를 구비한 액체 공급계(62)(도 2에 나타냄)를 가지고 있다. 액체 공급계(62)는 세정을 위한 액체(예를 들면 클린조(11) 내의 액체(Q2))를 분사 노즐(61)에 공급한다. 복수의 분사 노즐(61)은 제 1 드럼 필터(30)의 축선방향으로 소정 피치로 배치되어 있다.
도 5에 확대하여 나타낸 바와 같이, 제 1 분사부(60)의 분사 노즐(61)은 제 1 드럼 필터(30)의 외주면(30c)을 향해, 상방으로부터 세정액(예를 들면 클린액(Q2))을 분사한다. 제 1 드럼 필터(30)는 화살표(R1)로 나타내는 방향으로 회전한다. 이 분사 노즐(61)은 제 1 드럼 필터(30)의 전체 둘레 중, 액면(Q3)으로부터 나온 직후에 위를 향해 이동하는 외주면(30c)의 접선방향으로 클린액(Q2)을 분사하도록 배치되어 있다.
제 2 드럼 필터(40)의 근방에 제 2 분사부(70)가 마련되어 있다. 제 2 분사부(70)는 액면(Q3)보다도 높은 위치에 배치된 복수의 분사 노즐(71)을 가지고 있다. 분사 노즐(71)에는 액체 공급계(62)가 연결되어 있다. 액체 공급계(62)는 세정을 위한 액체(예를 들면 클린조(11) 내의 클린액(Q2))를 분사 노즐(71)에 공급한다. 복수의 분사 노즐(71)은 제 2 드럼 필터(40)의 축선방향으로 소정 피치로 배치되어 있다.
제 2 분사부(70)의 분사 노즐(71)은 제 2 드럼 필터(40)의 외주면(40c)을 향해, 상방으로부터 세정액(예를 들면 클린액(Q2))을 분사한다. 제 2 드럼 필터(40)는 도 1에 화살표(R2)로 나타낸 방향으로 회전한다. 이 분사 노즐(71)은 제 2 드럼 필터(40)의 전체 둘레 중, 액면(Q3)으로부터 나온 직후에 위를 향해 이동하는 외주면(40c)의 접선방향으로 클린액(Q2)을 분사하도록 배치되어 있다.
제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40) 사이에 액체 유입부(50)가 형성되어 있다. 액체 유입부(50)의 상방에, 흐름촉진수단으로서 기능하는 분사 노즐(80)(도 2와 도 3에 나타냄)이 배치되어 있다. 이 분사 노즐(80)은 액체 공급계(62)에 연결되어 있으며, 액체 유입부(50)의 액면을 향해 액체(Q2)를 분사한다. 게다가, 이 분사 노즐(80)은 액체 유입부(50)의 액면 부근의 액체(Q2)가 연통부(51)를 향하도록, 액체 유입부(50)의 액면에 대해 비스듬히 상방으로부터 연통부(51)의 방향으로 액체(Q2)를 분사한다.
이어, 상기 구성의 여과장치(10)의 작용에 대해 설명한다.
공작기계(1)로부터 배출된 액체(Q1)는 유로(2)를 통해 여과조(12)에 공급된다. 절삭 지스러기를 포함하는 슬러지(S)(도 1과 도 5에 모식적으로 나타냄)가 여과조(12)의 바닥(12c)에 가라앉아 있다. 이 슬러지(S)는 컨베이어(13)가 이동함으로써, 스크레이퍼(22)에 의해 배출부(16)를 향해 반송된다. 그리고, 배출부(16)로부터 회수 박스(27)에 떨어진다.
액체(Q1)에 절삭 지스러기나 미립자 등의 제거대상물이 포함되어 있다. 이 액체(Q1)는 제 1 드럼 필터(30)의 외측으로부터 여과용 유통공을 통과함으로써 여과되어, 드럼 필터(30)의 내측 유입실(32)에 유입된다. 유입실(32)에 유입된 깨끗한 액체(Q2)는 개구(36, 37)를 통해서 클린조(11)에 유입된다.
여과조(12) 내의 액체(Q1)의 일부는 제 2 드럼 필터(40)의 외측으로부터 여과용 유통공을 통과함으로써 여과되어, 드럼 필터(40)의 내측 유입실(42)에 유입된다. 유입실(42)에 유입된 깨끗한 액체(Q2)는 개구(46)를 통해 클린조(11)에 유입된다. 클린조(11) 내의 액체(Q2)는 펌프(3)에 의해 빨아올려져, 공급 유로(4)를 통해 다시 공작기계(1)에 공급된다. 이 때문에, 여과된 깨끗한 쿨런트(액체(Q2))를 공작기계(1)에 공급할 수 있다.
도 5에 나타난 바와 같이, 제 1 분사 노즐(61)로부터 분출한 액체(Q2)는 제 1 드럼 필터(30)로 향한다. 제 1 분사 노즐(61)로부터 분출한 액체(Q2)는 제 1 드럼 필터(30)의 상방으로부터, 외주면(30c)의 거의 접선방향으로 분사된다. 이로써 제 1 드럼 필터(30)에 부착된 슬러지가 제거되어, 막힘이 방지된다. 제 2 분사 노즐(71)로부터 분출한 액체(Q2)는 제 2 드럼 필터(40)로 향한다. 제 2 분사 노즐(71)로부터 분출한 액체(Q2)는 제 2 드럼 필터(40)의 상방으로부터, 외주면(40c)의 거의 접선방향으로 분사된다. 이로써, 제 2 드럼 필터(40)에 부착된 슬러지가 제거되어, 막힘이 방지된다.
제 1 드럼 필터(30)의 외주면(30c)으로부터 제거된 슬러지는 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40) 사이의 액체 유입부(50)에 낙하한다. 액체 유입부(50)의 액면 부근에는 흐름촉진수단의 분사 노즐(80)에 의해, 연통부(51)를 향하는 흐름(도 2에 화살표 Y1로 나타냄)이 발생하고 있다. 이 때문에, 액체 유입부(50) 내의 슬러지는 액면 부근의 액체와 함께 연통부(51)를 향해 이동한다.
연통부(51)에서는 화살표 Y2에 나타낸 바와 같이, 슬러지 반출로(15)에 이어지는 액체 고임부(52)를 향해 액면 부근의 액체(Q2)가 이동한다. 그리고, 액체 고임부(52)로 이동한 슬러지는 컨베이어(13)의 스크레이퍼(22)에 의해 배출부(16)까지 운반된다. 따라서, 액체 유입부(50)의 액면 부근에 떠도는 슬러지가 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40) 사이의 액면 부근에 고이는 것을 피할 수 있다.
본 실시예의 여과장치(10)에 따르면, 복수의 드럼 필터(제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40))를 사용하기 때문에, 여과능력을 높일 수 있다. 제 1 분사부(60)는 액면(Q3)보다도 높은 위치에서 제 1 드럼 필터(30)의 외주면(30c)에 세정용 액체를 분사한다. 제 2 분사부(70)도 액면(Q3)보다도 높은 위치에서 제 2 드럼 필터(40)의 외주면(40c)에 세정용 액체를 분사한다.
이 때문에, 제 1 드럼 필터(30)의 상반부와 제 2 드럼 필터(40)의 상반부는 모두 액면(Q3) 상에 노출되어 있을 필요가 있다. 만일 제 2 드럼 필터(40)가 제 1 드럼 필터(30)와 마찬가지로 양단 지지 타입이면, 제 1 드럼 필터(30)와 제 2 드럼 필터(40) 사이에, 닫힌 액체 유입부가 형성된다. 이 닫힌 액체 유입부의 액면 부근에 슬러지가 언제까지나 떠돌며, 배출되지 않고 고임으로 인해 문제가 발생한다.
이에 반해, 본 실시예의 여과장치(10)에서는, 캔틸레버 타입의 제 2 드럼 필터(40)의 비지지측 단부(40b)와 여과조(12)의 측벽(12b) 사이에, 개방된 연통부(51)가 형성되어 있다. 이 때문에, 액체 유입부(50) 내의 슬러지를 연통부(51)로 이동시킬 수 있다. 게다가, 분사 노즐(80)에 의해 액체 유입부(50)의 액면 부근의 흐름이 촉진된다. 따라서, 액체 유입부(50)의 액면 부근에 떠도는 슬러지를 액면 부근의 액체와 함께 단시간에 연통부(51)를 향하게 할 수 있다.
본 실시예의 여과장치(10)는 접촉식 스크레이퍼를 사용하지 않고, 분사부(60, 70)에 의해 드럼 필터(30, 40)의 막힘을 방지할 수 있다. 이에, 드럼 필터(30, 40)의 마모나 변형을 일으키는 것을 억제할 수 있어, 드럼 필터(30, 40)의 내구성을 크게 향상시킬 수 있었다. 또한, 드럼 필터(30, 40)의 교환 빈도를 줄일 수 있는 등, 유지보수가 쉽다.
도 6은 제 2 실시예에 따른 여과장치(10A)를 나타내고 있다. 이 여과장치(10A)는 양단이 지지되는 제 1 드럼 필터(30)와, 캔틸레버의 제 2 드럼 필터(40)와, 캔틸레버의 제 3 드럼 필터(100)를 가지고 있다. 이 여과장치(10A)는 3개의 드럼 필터(30, 40, 100)를 가지고 있기 때문에, 제 1 실시예(도 1 내지 도 5)의 여과장치(10)보다 더욱 여과능력을 높일 수 있다.
도 6에 나타난 바와 같이, 제 3 드럼 필터(100)의 지지측 단부(100a)는 여과조(12)의 제 1 측벽(12a)에 회전가능하게 지지되어 있다. 지지측 단부(100a)에 스프로켓(101)이 마련되어 있다. 비지지측 단부(100b)는 제 2 측벽(12b)에 지지되지 않고 자유로운 상태로 되어 있다. 비지지측 단부(100b)와 제 2 측벽(12b) 사이에 연통부(102)가 형성되어 있다.
제 3 드럼 필터(100)의 근방에 제 3 분사부(110)가 마련되어 있다. 제 3 분사부(110)는 액면(Q3)보다도 높은 위치에 배치된 복수의 분사 노즐(111)을 가지고 있다. 분사 노즐(111)에는 제 1 실시예와 동일한 액체 공급계(62)(도 2에 나타남)가 연결되어 있다. 분사 노즐(111)은 제 3 드럼 필터(100)의 외주면(100c)을 향해, 상방으로부터 세정액(예를 들면 클린액(Q2))을 분사한다. 이 분사 노즐(111)은 제 3 드럼 필터(100)의 전체 둘레 중, 액면으로부터 나온 직후에 위를 향해 이동하는 외주면(100c)의 접선방향으로 클린액(Q2)을 분사하도록 배치되어 있다.
제 2 드럼 필터(40)와 제 3 드럼 필터(100) 사이에 액체 유입부(120)가 형성되어있다. 액체 유입부(120)의 상방에, 흐름촉진수단으로서 기능하는 분사 노즐(121)이 배치되어 있다. 분사 노즐(121)은 액체 유입부(120)의 액면 부근의 액체가 연통부(102)를 향하도록, 액면의 비스듬히 상방으로부터 연통부(102)의 방향으로 클린액(Q2)을 분사한다. 이에, 액체 유입부(120) 내의 슬러지를 액면 부근의 액체와 함께 연통부(102)를 향해 이동시킬 수 있다. 그 이외의 구성과 작용에 대해, 이 여과장치(10A)는 제 1 실시예의 여과장치(10)와 공통이기 때문에, 양자에 공통의 부분에 공통의 부호를 붙여 설명을 생략한다.
도 7은 제 3 실시예에 따른 여과장치(10B)를 나타내고 있다. 이 여과장치(10B)도 양단이 지지되는 제 1 드럼 필터(30)와, 캔틸레버의 제 2 드럼 필터(40)와, 캔틸레버의 제 3 드럼 필터(100)를 가지고 있다. 도 7에 나타난 바와 같이, 제 3 드럼 필터(100)의 지지측 단부(100a)는 여과조(12)의 제 2 측벽(12b)에 회전가능하게 지지되어 있다. 지지측 단부(100a)에 스프로켓(101)이 마련되어 있다. 비지지측 단부(100b)는 제 1 측벽(12a)에 지지되지 않고 자유로운 상태로 되어 있다. 비지지측 단부(100b)와 제 1 측벽(12a) 사이에 연통부(102)가 형성되어 있다.
이 실시예의 여과장치(10B)는 제 2 드럼 필터(40)의 지지측 단부(40a)가 제 1 측벽(12a)에 의해 지지되어 있다. 제 3 드럼 필터(100)의 지지측 단부(100a)가 제 2 측벽(12b)에 의해 지지되어 있다. 이 경우, 2개의 캔틸레버의 드럼 필터(40, 100)의 하중을 제 1 측벽(12a)과 제 2 측벽(12b)에 분산시켜 지지할 수 있기 때문에, 여과조(12)의 강도적인 부담을 경감시킬 수 있다. 그 이외의 구성과 작용에 대해, 이 여과장치(10B)는 제 2 실시예의 여과장치(10A)와 공통이기 때문에, 양자에 공통의 부분에 공통의 부호를 붙여 설명을 생략한다
본 발명을 실시함에 있어서, 여과조를 비롯하여, 컨베이어나 드럼 필터 및 제 1 분사부, 제 2 분사부의 구체적인 구성이나 배치 등, 여과장치를 구성하는 요소를 다양하게 변경하여 실시할 수 있음은 물론이다. 예를 들어 캔틸레버의 드럼 필터의 수가 3 이상일 수도 있다. 또한, 상기 제 1 분사부와 제 2분사부가 클린액 이외의 유체를 분사할 수도 있다.
10, 10A, 10B : 여과장치
12 : 여과조
12a : 제 1 측벽 12b : 제 2 측벽
13 : 컨베이어 15 : 슬러지 반출로
16 : 배출부 17 : 구동기구
22 : 스크레이퍼 30 : 제 1 드럼 필터
30a : 제 1 단부 30b : 제 2 단부
30c : 외주면 40 : 제 2 드럼 필터
40a : 지지측 단부 40b : 비지지측 단부
40c : 외주면 50 : 액체 유입부
51 : 연통부 60 : 제 1 분사부
61 : 분사 노즐 70 : 제 2 분사부
71 : 분사 노즐 80 : 분사 노즐(흐름촉진수단)
100 : 제 3 드럼 필터 100a : 지지측 단부
100b : 비지지측 단부 100c : 외주면
102 : 연통부 110 : 제 3 분사부
111 : 분사 노즐 120 : 액체 유입부
121 : 분사 노즐(흐름촉진수단) Q1 : 액체
Q2 : 클린액 Q3 : 액면
12a : 제 1 측벽 12b : 제 2 측벽
13 : 컨베이어 15 : 슬러지 반출로
16 : 배출부 17 : 구동기구
22 : 스크레이퍼 30 : 제 1 드럼 필터
30a : 제 1 단부 30b : 제 2 단부
30c : 외주면 40 : 제 2 드럼 필터
40a : 지지측 단부 40b : 비지지측 단부
40c : 외주면 50 : 액체 유입부
51 : 연통부 60 : 제 1 분사부
61 : 분사 노즐 70 : 제 2 분사부
71 : 분사 노즐 80 : 분사 노즐(흐름촉진수단)
100 : 제 3 드럼 필터 100a : 지지측 단부
100b : 비지지측 단부 100c : 외주면
102 : 연통부 110 : 제 3 분사부
111 : 분사 노즐 120 : 액체 유입부
121 : 분사 노즐(흐름촉진수단) Q1 : 액체
Q2 : 클린액 Q3 : 액면
Claims (12)
- 서로 대향하는 제 1 측벽(12a)과 제 2 측벽(12b)을 갖는 여과조(12)와,
상기 제 1 측벽(12a)에 지지되는 제 1 단부(30a)와 상기 제 2 측벽(12b)에 지지되는 제 2 단부(30b)를 가진 제 1 드럼 필터(30)와,
상기 제 1 측벽(12a)에 지지되는 지지측 단부(40a)를 가진 캔틸레버의 제 2 드럼 필터(40)와,
상기 제 2 드럼 필터(40)의 비지지측 단부(40b)와 상기 제 2 측벽(12b) 사이에 형성된 연통부(51)와,
상기 제 1 드럼 필터(30)와 상기 제 2 드럼 필터(40)를 회전시키는 구동기구(17)와,
상기 제 1 드럼 필터(30)의 외주면(30c)을 향해 액체(Q2)를 분사하는 제 1 분사부(60)와,
상기 제 2 드럼 필터(40)의 외주면(40c)를 향해 액체(Q2)를 분사하는 제 2 분사부(70)와,
상기 여과조(12) 내의 슬러지를 상기 여과조(12)의 외부로 배출하는 컨베이어를 구비한 여과장치(10). - 제 1 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 1 드럼 필터(30)의 상부가 상기 여과조(12) 내의 액체(Q1)의 액면(Q3)보다도 위로 노출되며, 상기 제 1 분사부(60)는 상기 액면(Q3)으로부터 나오는 상기 제 1 드럼 필터(30)의 상기 외주면(30c)을 향해 상방으로부터 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 2 항의 여과장치(10)에 있어서,
제 1 분사부(60)는 상기 제 1 드럼 필터(30)의 상기 외주면(30c)의 접선방향으로 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 1 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 2 드럼 필터(40)의 상부가 상기 여과조(12) 내의 액체(Q1)의 액면(Q3)보다도 위로 노출되며, 상기 제 2 분사부(70)는 상기 액면(Q3)으로부터 나오는 상기 제 2 드럼 필터(40)의 상기 외주면(40c)을 향해 상방으로부터 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 4 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 2 분사부(70)는 상기 제 2 드럼 필터(40)의 상기 외주면(40c)의 접선방향으로 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 1 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 1 드럼 필터(30)와 상기 제 2 드럼 필터(40) 사이에 형성된 액체 유입부(50)에, 상기 액체 유입부(50)의 액면 부근의 액체(Q1)를 상기 연통부(51)를 향해 이동시키는 흐름촉진수단(80)을 가진 여과장치(10). - 서로 대향하는 제 1 측벽(12a)과 제 2 측벽(12b)을 갖는 여과조(12)와,
제거대상물을 포함하는 액체(Q1)를 상기 여과조(12)에 공급하는 유로(2)와,
상기 여과조(12)의 액면(Q3)보다도 높은 위치에 마련된 배출부(16)와 상기 여과조(12)의 바닥(12c) 사이에 형성된 슬러지 반출로(15)와,
상기 슬러지 반출로(15)로부터 상기 배출부(16)를 향해 이동하는 하측 부분(13a)을 가진 컨베이어(13)와,
상기 제 1 측벽(12a)에 지지되는 제 1 단부(30a) 및 상기 제 2 측벽(12b)에 지지되는 제 2 단부(30b)를 가지며, 상기 유로(2)로부터 상기 여과조(12)에 공급 된 상기 액체(Q1)를 여과하는 제 1 드럼 필터(30)와,
상기 제 1 측벽(12a)에 지지되는 지지측 단부(40a)를 가지며, 상기 제 1 드럼 필터(30)와 상기 슬러지 반출로(15) 사이에 배치되어, 상기 여과조(12) 내의 상기 액체(Q1)를 여과하는 캔틸레버의 제 2 드럼 필터(40)와,
상기 제 1 드럼 필터(30)와 상기 제 2 드럼 필터(40) 사이에 형성되어, 상기 제 1 드럼 필터(30)의 하면측의 액체 유로(33)와 연통하는 액체 유입부(50)와,
상기 제 2 드럼 필터(40)의 비지지측 단부(40b)와 상기 제 2 측벽(12b) 사이에 형성되어 상기 액체 유입부(50)와 연통하는 연통부(51)와,
상기 연통부(51)와 연통하며 상기 슬러지 반출로(15)에 면한 액체 고임부(52)와,
상기 제 1 드럼 필터(30)와 상기 제 2 드럼 필터(40)를 회전시키는 구동기구(17)와,
상기 제 1 드럼 필터(30)의 외주면(30c)을 향해 액체(Q2)를 분사하는 제 1 분사부(60)와,
상기 제 2 드럼 필터(40)의 외주면(40c)을 향해 액체(Q2)를 분사하는 제 2 분사부(70)를 구비한 여과장치(10). - 제 7 항의 여과장치(10)에서 있어서,
상기 제 1 드럼 필터(30)의 상부가 상기 여과조(12) 내의 액체(Q1)의 액면(Q3)보다도 위로 노출되며, 상기 제 1 분사부(60)는 상기 액면(Q3)으로부터 나오는 상기 제 1 드럼 필터(30)의 상기 외주면(30c)을 향해 상방으로부터 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 8 항의 여과장치(10)에 있어서,
제 1 분사부(60)는 상기 제 1 드럼 필터(30)의 상기 외주면(30c)의 접선방향으로 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 7 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 2 드럼 필터(40)의 상부가 상기 여과조(12) 내의 액체(Q1)의 액면(Q3)보다도 위로 노출되며, 상기 제 2 분사부(70)는 상기 액면(Q3)으로부터 나오는 상기 제 2 드럼 필터(40)의 상기 외주면(40c)을 향해 상방으로부터 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 10 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 2 분사부(70)는 상기 제 2 드럼 필터(40)의 상기 외주면(40c)의 접선방향으로 상기 액체(Q2)를 분사하는 여과장치(10). - 제 7 항의 여과장치(10)에 있어서,
상기 제 1 드럼 필터(30)와 상기 제 2 드럼 필터(40) 사이에 형성된 액체 유입부(50)에, 상기 액체 유입부(50)의 액면 부근의 액체(Q1)를 상기 연통부(51)를 향해 이동시키는 흐름촉진수단(80)을 가진 여과장치(10).
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