JP2019051460A - 濾過装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】濾過能力が高く、ドラムフィルタの目詰まりを防止できる濾過装置を提供する。【解決手段】濾過装置１０は、濾過槽１２と、第１のドラムフィルタ３０と、片持ちの第２のドラムフィルタ４０とを備えている。第１のドラムフィルタ３０の両端部３０ａ，３０ｂは、濾過槽１２の第１の側壁１２ａと第２の側壁１２ｂとに支持されている。片持ちの第２のドラムフィルタ４０の支持側の端部４０ａは、第１の側壁１２ａに支持されている。第２のドラムフィルタ４０の非支持側の端部４０ｂと第２の側壁１２ｂとの間に、連通部５１が形成されている。第１のドラムフィルタ３０の近傍に第１の噴射部６０が配置されている。第１の噴射部６０は、第１のドラムフィルタ３０の外周面３０ｃに向けて液を噴射する。第２のドラムフィルタ４０の近傍に第２の噴射部７０が配置されている。第２の噴射部７０は、第２のドラムフィルタ４０の外周面４０ｃに向けて液を噴射する。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば削り屑や微粒子等が混入している液を浄化する濾過装置に関する。
切削や研削等の機械加工を行なう工作機械では、ワークや工具を冷却するためにクーラント（切削液）が使用されている。機械加工に使用されたクーラントには、削り屑（切り粉）や微粒子等の除去対象物が混入しているが、最近の工作機械では除去対象物が多様化する傾向がある。このようなクーラントを浄化し、再使用するために、従来より種々の濾過装置が提案されている。
例えば特許文献１，２に記載されている濾過装置は、貯蔵槽と、貯蔵槽内に配置された濾過ドラムと、前記貯蔵槽内の切り粉を掻き上げるスクレーパコンベアと、前記濾過ドラム（ドラムフィルタ）に向けて液を噴出する噴射手段などを備えている。特許文献１，２の噴射手段は、濾過ドラムの外側から液を濾過ドラムに向けて噴射している。特許文献３に記載されている液体処理装置は、処理すべき液を貯蔵する槽と、槽内に配置された回転ドラムと、回転ドラムに設けられたフィルタと、前記フィルタの内側から洗浄用の液体を噴出する噴射ノズルを備えている。
特開２０００−９３７１３号公報 特開２０００−１６７３１７号公報 特許第３４５３６８９号公報
濾過能力を高めるために、複数のドラムフィルタを用いることが望まれている。しかし特許文献１，２のように液面上に露出しているドラムフィルタの上部にドラムフィルタの外側から液を噴射する濾過装置の場合、複数のドラムフィルタを平行に並べて配置すると、互いに隣合うドラム間に、液が流れにくい流入部が形成され、この流入部の液面付近にスラッジが滞留してしまうことがある。その場合、隣合うドラム間の液面付近にスラッジが排出されないまま長時間とどまり、スラッジの量が増えて様々な問題を生じる原因となる。
従って本発明の目的は、濾過能力が高くかつドラムフィルタの目詰まりを抑制でき、しかも液面付近に存在するスラッジも能率良く排出することができる濾過装置を提供することにある。
１つの実施形態の濾過装置は、互いに対向する第１の側壁と第２の側壁とを有する濾過槽と、両端支持タイプの第１のドラムフィルタと、片持ちの第２のドラムフィルタと、前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタを回転させる駆動機構と、前記第１のドラムフィルタの外周面に向けて液を噴射する第１の噴射部と、前記第２のドラムフィルタの外周面に向けて液を噴射する第２の噴射部と、前記濾過槽内のスラッジを前記濾過槽の外部に排出するコンベアとを具備している。前記第１のドラムフィルタは、前記第１の側壁に支持される第１の端部と、前記第２の側壁に支持される第２の端部とを有している。前記第２のドラムフィルタは、前記第１の側壁に支持される支持側の端部を有している。そして前記第２のドラムフィルタの非支持側の端部と前記第２の側壁との間に、連通部が形成されている。
本発明の濾過装置は、複数のドラムフィルタ（少なくとも第１のドラムフィルタと第２のドラムフィルタ）とを用いるため濾過能力が高い。しかもこれらドラムフィルタに付着したスラッジ等の除去対象物を第１の噴射部と第２の噴射部とによって除去することができる。第１の噴射部によって第１のドラムフィルタから除去されたスラッジは第１のドラムフィルタと第２のドラムフィルタとの間の液流入部に落ちる。本発明では片持ちの第２のドラムの非支持側の端部と濾過槽の側壁との間に連通部が形成されているため、第１のドラムフィルタと第２のドラムフィルタと間の液面付近にスラッジが溜まることを回避できる。
第１の実施形態に係る濾過装置の断面図。 同濾過装置の一部の平面図。 図１中のＦ３−Ｆ３線に沿う濾過装置の断面図。 図１中のＦ４−Ｆ４線に沿う濾過装置の断面図。 同濾過装置の一部を拡大して示す断面図。 第２の実施形態に係る濾過装置の平面図。 第３の実施形態に係る濾過装置の平面図。
以下に本発明の第１の実施形態に係る濾過装置について、図１から図５を参照して説明する。
図１は、例えばマシニングセンターのような工作機械１に用いられるクーラント（切削液）から異物を除去する設備の概略を示している。濾過すべき液Ｑ１の一例は、ワークＷを加工する工作機械１から排出されたクーラントである。この液Ｑ１には、切削や研磨等によって生じた削り屑や微粒子等の除去対象物が含まれている。
除去対象物を含む液Ｑ１は、流路２を通じて濾過装置１０に供給される。この液Ｑ１は濾過装置１０によって濾過され、クリーンな液Ｑ２となってクリーン槽１１に流入する。クリーン液Ｑ２は、ポンプ３によって汲み上げられた後、供給流路４を介して再び工作機械１に供給される。
以下に濾過装置１０の詳細について説明する。
図１は濾過装置１０の断面図、図２は濾過装置１０の一部の平面図である。濾過装置１０は、濾過すべき液Ｑ１を収容する濾過槽１２と、濾過槽１２内の除去対象物を搬出するコンベア（スクレーパコンベア）１３とを有している。濾過すべき液Ｑ１は、流路２を経て濾過槽１２に供給される。濾過槽１２の近傍にクリーン槽１１が配置されている。図２と図３に示されるように、濾過槽１２は、互いに対向する第１の側壁１２ａと第２の側壁１２ｂとを有している。
図１に示されるように、濾過槽１２の端部にスラッジ搬出路１５が形成されている。スラッジ搬出路１５は、濾過槽１２の底部１２ｃから斜め上方に延び、濾過槽１２の外部に延出している。スラッジ搬出路１５の上端に排出部１６が形成されている。排出部１６は、濾過槽１２の液面Ｑ３よりも高い位置に設けられている。排出部１６の近傍に、モータを駆動源とする駆動機構１７が設けられている。
コンベア１３は、濾過槽１２の底部１２ｃから排出部１６にわたって配置されている。このコンベア１３は、一対のチェーン２０，２１と、複数のスクレーパ２２とを有している。チェーン２０，２１は、上側のスプロケット２３と下側のスプロケット２４とに巻き掛けられ、駆動機構１７によって、図１に矢印Ａで示す方向に移動する。チェーン２０，２１は、濾過槽１２に設けられたガイド部材２５，２６（図３と図４に示す）によって支持されている。スクレーパ２２は、チェーン２０，２１の長手方向に所定間隔で設けられている。
図１に示すようにコンベア１３は、下側部分１３ａと上側部分１３ｂとを有している。下側部分１３ａは、濾過槽１２の底部１２ｃとスラッジ搬出路１５に沿って、排出部１６に向かって移動する。上側部分１３ｂは、上側のスプロケット２３から下側のスプロケット２４に向って移動する。濾過槽１２の底部１２ｃに沈んでいる削り屑等のスラッジＳは、スクレーパ２２によって、底部１２ｃからスラッジ搬出路１５を経て、排出部１６に送られる。排出部１６に到達したスラッジＳは、回収ボックス２７（図１に示す）に向けて落下する。
濾過装置１０の内部に第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０とが収容されている。第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０とは、コンベア１３の下側部分１３ａと上側部分１３ｂとの間に配置されている。しかも第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０とは、互いに平行にかつ実質的に水平な姿勢で配置されている。
第１のドラムフィルタ３０は円筒形のフィルタ本体３１を有している。フィルタ本体３１は、例えば金属板に多数の濾過用流通孔を形成した多孔板でもよいし、濾過用流通孔を有するメッシュ部材でもよい。あるいは多孔板の外側にメッシュ部材を重ねた複合材をフィルタ本体３１に用いてもよい。フィルタ本体３１の内部には、濾過されたクリーン液Ｑ２が流入する流入室３２が形成されている。
第１のドラムフィルタ３０は、第１の端部３０ａと第２の端部３０ｂとを有している。第１の端部３０ａは、濾過槽１２の第１の側壁１２ａに回転自在に支持されている。第２の端部３０ｂは、濾過槽１２の第２の側壁１２ｂに回転自在に支持されている。すなわち第１のドラムフィルタ３０は、第１の端部３０ａと第２の端部３０ｂとが濾過槽１２に支持された「両端支持タイプ」のドラムフィルタである。第１のドラムフィルタ３０の下半部は液Ｑ１中に浸かっているが、上半部は濾過槽１２の液面Ｑ３の上に露出している。濾過槽１２の底部１２ｃと第１のドラムフィルタ３０の下面との間には、液Ｑ１が流れる液流路３３が形成されている。
第１のドラムフィルタ３０の第１の端部３０ａと第２の端部３０ｂとに、それぞれスプロケット３４，３５が設けられている。スプロケット３４，３５にチェーン２０，２１が噛み合っている。このためチェーン２０，２１が移動すると、第１のドラムフィルタ３０が回転する。第１の端部３０ａと第２の端部３０ｂには、それぞれ、流入室３２に連通する開口３６，３７が形成されている。流入室３２は開口３６，３７を介してクリーン槽１１に連通している。
第２のドラムフィルタ４０は円筒形のフィルタ本体４１を有している。フィルタ本体４１は、第１のドラムフィルタ３０のフィルタ本体３１と同様に、濾過用流通孔を有する多孔板あるいはメッシュ部材からなる。あるいは多孔板の外側にメッシュ部材を重ねた複合材をフィルタ本体３１に用いてもよい。フィルタ本体４１の内部には、濾過されたクリーン液Ｑ２が流入する流入室４２が形成されている。
第２のドラムフィルタ４０は、支持側の端部４０ａと非支持側の端部４０ｂとを有している。支持側の端部４０ａは、濾過槽１２の第１の側壁１２ａに回転自在に支持されている。非支持側の端部４０ｂは濾過槽１２に支持されることなく自由な状態となっている。すなわち第２のドラムフィルタ４０は片持ち（cantilever）のドラムフィルタである。第２のドラムフィルタ４０の下半部は液Ｑ１中に浸かっているが、上半部は濾過槽１２の液面Ｑ３の上に露出している。
第２のドラムフィルタ４０の支持側の端部４０ａにスプロケット４３が設けられている。スプロケット４３はチェーン２０に噛み合っている。このためチェーン２０が移動すると、第２のドラムフィルタ４０が回転する。支持側の端部４０ａには、流入室４２に連通する開口４６が形成されている。流入室４２は開口４６を介してクリーン槽１１に連通している。
図１と図２に示されるように、第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０との間に、液流入部５０が形成されている。液流入部５０は、第１のドラムフィルタ３０の下面側の液流路３３と連通している。図２と図４に示されるように、濾過槽１２の第２の側壁１２ｂと第２のドラムフィルタ４０の非支持側の端部４０ｂとの間に、連通部５１が形成されている。連通部５１は、第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０との間の液流入部５０に連通している。またこの連通部５１は、スラッジ搬出路１５に臨む液溜まり部５２に連通している。
第１のドラムフィルタ３０の近傍に第１の噴射部６０が設けられている。第１の噴射部６０は、液面Ｑ３よりも高い位置に配置された複数の噴射ノズル６１と、ポンプを備えた液供給系６２（図２に示す）とを有している。液供給系６２は、洗浄のための液（例えばクリーン槽１１内の液Ｑ２）を噴射ノズル６１に供給する。複数の噴射ノズル６１は、第１のドラムフィルタ３０の軸線方向に所定ピッチで配置されている。
図５に拡大して示すように第１の噴射部６０の噴射ノズル６１は、矢印Ｒ１で示す方向に回転する第１のドラムフィルタ３０の全周のうち、液面Ｑ３から出た直後で上に向かって移動するドラムフィルタ３０の外周面３０ｃに向けて、上方から洗浄液（例えばクリーン液Ｑ２）を外周面３０ｃの接線方向に噴射するように配置されている。
第２のドラムフィルタ４０の近傍に第２の噴射部７０が設けられている。第２の噴射部７０は、液面Ｑ３よりも高い位置に配置された複数の噴射ノズル７１を有している。噴射ノズル７１には液供給系６２が接続されている。液供給系６２は、洗浄のための液（例えばクリーン槽１１内のクリーン液Ｑ２）を噴射ノズル７１に供給する。複数の噴射ノズル７１は、第２のドラムフィルタ４０の軸線方向に所定ピッチで配置されている。
第２の噴射部７０の噴射ノズル７１は、図１に矢印Ｒ２で示す方向に回転する第２のドラムフィルタ４０の全周のうち、液面Ｑ３から出た直後で上に向かって移動するドラムフィルタ４０の外周面４０ｃに向けて、上方から洗浄液（例えばクリーン液Ｑ２）を外周面４０ｃの接線方向に噴射するように配置されている。
第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０との間に液流入部５０が形成されている。液流入部５０の上方に、流れ促進手段として機能する噴射ノズル８０（図２と図３に示す）が配置されている。この噴射ノズル８０も液供給系６２に接続されており、液流入部５０の液面に向けて液Ｑ２を噴射するようになっている。しかもこの噴射ノズル８０は、液流入部５０の液面付近の液Ｑ２が連通部５１に向かうように、液流入部５０の液面に対して斜め上方から連通部５１の方向に液Ｑ２を噴射するようになっている。
次に前記構成の濾過装置１０の作用について説明する。
工作機械１から排出された液Ｑ１は、流路２を通じて濾過槽１２に供給される。濾過槽１２の底部１２ｃに沈んだ削り屑を含むスラッジＳ（図１と図５に模式的に示す）は、コンベア１３の移動に伴い、スクレーパ２２によって、排出部１６に向けて搬送される。そして排出部１６から回収ボックス２７に落とされる
削り屑や微粒子等の除去対象物を含む液Ｑ１は、第１のドラムフィルタ３０の外側から濾過用流通孔を通ってドラムフィルタ３０の内側の流入室３２に流入することにより濾過され、クリーンな液Ｑ２となる。流入室３２内の液Ｑ２は、開口３６，３７を通ってクリーン槽１１に流入する。
濾過槽１２内の液Ｑ１の一部は、第２のドラムフィルタ４０の外側から濾過用流通孔を通ってドラムフィルタ４０の内側の流入室４２に流入することにより濾過され、クリーンな液Ｑ２となる。流入室４２内の液Ｑ２は、開口４６を通ってクリーン槽１１に流入する。クリーン槽１１内の液Ｑ２は、ポンプ３によって汲み上げられ、供給流路４を通って再び工作機械１に供給される。このため濾過された清浄なクーラント（液Ｑ２）を工作機械１に供給することができる。
図５に示されるように、第１の噴射ノズル６１から噴出する液Ｑ２は、第１のドラムフィルタ３０の外周面３０ｃに向かって上方からほぼ接線方向に吹付けられる。これにより第１のドラムフィルタ３０に付着したスラッジが除去され、目詰まりが防止される。第２の噴射ノズル７１から噴出する液Ｑ２は、第２のドラムフィルタ４０の外周面４０ｃに向かって上方からほぼ接線方向に吹付けられる。これにより第２のドラムフィルタ４０に付着したスラッジが除去され、目詰まりが防止される。
第１のドラムフィルタ３０の外周面３０ｃから除去されたスラッジは、第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０との間の液流入部５０に落ちる。液流入部５０の液面付近には、流れ促進手段の噴射ノズル８０によって、連通部５１に向かう流れ（図２に矢印Ｙ１で示す）が生じている。このため液流入部５０内のスラッジは、液面付近の液とともに連通部５１に向かって移動する。
連通部５１では、矢印Ｙ２で示すように、スラッジ搬出路１５に連なる液溜まり部５２に向かって液面付近の液Ｑ２が移動する。そして液溜まり部５２に移動したスラッジは、コンベア１３のスクレーパ２２によって排出部１６まで運ばれる。このため液流入部５０の液面付近に漂うスラッジが第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０との間の液面付近に溜まることを回避できる。
本実施形態の濾過装置１０によれば、複数のドラムフィルタ（第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０）を用いるため、濾過能力を高めることができる。第１の噴射部６０は、液面Ｑ３よりも高い位置にて第１のドラムフィルタ３０の外周面３０ｃに洗浄用の液を吹付ける。第２の噴射部７０も液面Ｑ３よりも高い位置にて第２のドラムフィルタ４０の外周面４０ｃに洗浄用の液を吹付ける。
このため第１のドラムフィルタ３０の上半部と第２のドラムフィルタ４０の上半部は、いずれも液面Ｑ３の上に露出している必要がある。仮に、第２のドラムフィルタ４０が第１のドラムフィルタ３０と同様に両端支持タイプであると、第１のドラムフィルタ３０と第２のドラムフィルタ４０との間に、閉じた液流入部が形成され、その液面付近にスラッジがいつまでも漂い、排出されずに溜まることにより問題が生じる。
これに対し本実施形態の濾過装置１０では、第２のドラムフィルタ４０が片持ちタイプであり、非支持側の端部４０ｂと濾過槽１２の側壁１２ｂとの間に、開放された連通部５１が形成されているため、液流入部５０内のスラッジを連通部５１に移動させることができる。しかも液流入部５０の液面付近の流れを促進する噴射ノズル８０によって、液流入部５０の液面付近に漂うスラッジを、液面付近の液とともに短時間に連通部５１に向かわせることができる。
そして本実施形態の濾過装置１０は、接触式のスクレーパを用いることなく、噴射部６０，７０によってドラムフィルタ３０，４０の目詰まりを防止できるため、ドラムフィルタ３０，４０の摩耗や変形を生じることを抑制でき、ドラムフィルタ３０，４０の耐久性を大幅に向上させることができた。このためドラムフィルタ３０，４０の交換頻度も少なくすることができるなど、メンテナンスが容易である。
図６は、第２の実施形態に係る濾過装置１０Ａを示している。この濾過装置１０Ａは、片持ちの第２のドラムフィルタ４０と第３のドラムフィルタ１００とを有している。すなわちこの濾過装置１０Ａは３個のドラムフィルタ３０，４０，１００を有しているため、第１の実施形態（図１〜図５）の濾過装置１０よりもさらに濾過能力を高めることができる。
図６に示されるように第３のドラムフィルタ１００の支持側の端部１００ａは、濾過槽１２の第１の側壁１２ａに回転自在に支持されている。支持側の端部１００ａにスプロケット１０１が設けられている。非支持側の端部１００ｂは、第２の側壁１２ｂに支持されることなく自由な状態となっている。非支持側の端部１００ｂと第２の側壁１２ｂとの間に連通部１０２が形成されている。
第３のドラムフィルタ１００の近傍に第３の噴射部１１０が設けられている。第３の噴射部１１０は、液面Ｑ３よりも高い位置に配置された複数の噴射ノズル１１１を有している。噴射ノズル１１１には第１の実施形態と同様の液供給系６２（図２に示す）が接続されている。噴射ノズル１１１は、第３のドラムフィルタ１００の全周のうち、液面から出た直後で上に向かって移動するドラムフィルタ１００の外周面１００ｃに向けて、上方から洗浄液（例えばクリーン液Ｑ２）をドラムフィルタ１００の接線方向に噴射するように配置されている。
第２のドラムフィルタ４０と第３のドラムフィルタ１００との間に液流入部１２０が形成されている。液流入部１２０の上方に、流れ促進手段として機能する噴射ノズル１２１が配置されている。噴射ノズル１２１は、液流入部１２０の液面付近の液が連通部１０２に向かうように、液面の斜め上方から連通部１０２の方向にクリーン液Ｑ２を噴射する。このため液流入部１２０内のスラッジを液面付近の液とともに連通部１０２に向けて移動させることができる。それ以外の構成と作用について、この濾過装置１０Ａは第１の実施形態の濾過装置１０と共通であるため、両者に共通の箇所に共通の符号を付して説明を省略する。
図７は、第３の実施形態に係る濾過装置１０Ｂを示している。この濾過装置１０Ｂも、片持ちの第２のドラムフィルタ４０と第３のドラムフィルタ１００とを有している。図７に示されるように第３のドラムフィルタ１００の支持側の端部１００ａは、濾過槽１２の第２の側壁１２ｂに回転自在に支持されている。支持側の端部１００ａにスプロケット１０１が設けられている。非支持側の端部１００ｂは、第１の側壁１２ａに支持されることなく自由な状態となっている。非支持側の端部１００ｂと第１の側壁１２ａとの間に連通部１０２が形成されている。
この実施形態の濾過装置１０Ｂは、第２のドラムフィルタ４０の支持側の端部４０ａが第１の側壁１２ａによって支持され、第３のドラムフィルタ１００の支持側の端部１００ａが第２の側壁１２ｂによって支持されている。このため２個のドラムフィルタ４０，１００の荷重を第１の側壁１２ａと第２の側壁１２ｂとに分散して支持することができ、濾過槽１２の強度的な負担を軽減させることができる。それ以外の構成と作用について、この濾過装置１０Ｂは第２の実施形態の濾過装置１０Ａと共通であるため、両者に共通の箇所に共通の符号を付して説明を省略する。
なお本発明を実施するに当たり、濾過槽をはじめとして、コンベアやドラムフィルタおよび第１の噴射部、第２の噴射部の具体的な構成や配置など、濾過装置を構成する要素を種々に変更して実施できることは言うまでもない。例えば片持ちのドラムフィルタの数が３以上でもよい。また前記第１の噴射部と第２の噴射部とがクリーン液以外の流体を噴射してもよい。
１０，１０Ａ，１０Ｂ…濾過装置、１２…濾過槽、１２ａ…第１の側壁、１２ｂ…第２の側壁、１３…コンベア、１５…スラッジ搬出路、１６…排出部、１７…駆動機構、２２…スクレーパ、３０…第１のドラムフィルタ、３０ａ…第１の端部、３０ｂ…第２の端部、３０ｃ…外周面、４０…第２のドラムフィルタ、４０ａ…支持側の端部、４０ｂ…非支持側の端部、４０ｃ…外周面、５０…液流入部、５１…連通部、６０…第１の噴射部、６１…噴射ノズル、７０…第２の噴射部、７１…噴射ノズル、８０…噴射ノズル（流れ促進手段）、１００…第３のドラムフィルタ、１００ａ…支持側の端部、１００ｂ…非支持側の端部、１００ｃ…外周面、１０２…連通部、１１０…第３の噴射部、１１１…噴射ノズル、１２０…液流入部、１２１…噴射ノズル（流れ促進手段）、Ｑ１…液、Ｑ２…クリーン液、Ｑ３…液面。
１つの実施形態の濾過装置は、互いに対向する第１の側壁と第２の側壁とを有する濾過槽と、除去対象物を含む液を前記濾過槽に供給する流路と、前記濾過槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と前記濾過槽の底部との間に形成されたスラッジ搬出路と、両端支持タイプの第１のドラムフィルタと、片持ちの第２のドラムフィルタと、前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタを回転させる駆動機構と、前記第１のドラムフィルタの外周面に向けて洗浄液を噴射する第１の噴射部と、前記第２のドラムフィルタの外周面に向けて洗浄液を噴射する第２の噴射部と、前記濾過槽の底部に沿って前記スラッジ搬出路から前記排出部に向かって移動する下側部分を有したコンベアとを具備している。前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタとの間に、前記第１のドラムフィルタの下面側の液流路と連通する液流入部が形成されている。前記第１のドラムフィルタは、前記第１の側壁に支持される第１の端部と、前記第２の側壁に支持される第２の端部とを有している。前記第２のドラムフィルタは、前記第１の側壁に支持される支持側の端部を有している。そして前記第２のドラムフィルタの非支持側の端部と前記第２の側壁との間に、前記液流入部に連通する連通部が形成されている。この連通部には前記スラッジ搬出路に臨む液溜まり部が連通している。
１つの実施形態の濾過装置は、互いに対向する第１の側壁と第２の側壁とを有する濾過槽と、除去対象物を含む液を前記濾過槽に供給する流路と、前記濾過槽の液面よりも高い位置に設けられた排出部と前記濾過槽の底部との間に形成されたスラッジ搬出路と、両端支持タイプの第１のドラムフィルタと、片持ちの第２のドラムフィルタと、前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタを回転させる駆動機構と、前記第１のドラムフィルタの外周面に向けて洗浄液を噴射する第１の噴射部と、前記第２のドラムフィルタの外周面に向けて洗浄液を噴射する第２の噴射部と、前記スラッジ搬出路から前記排出部に向かって移動する下側部分を有したコンベアとを具備している。前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタとの間に、前記第１のドラムフィルタの下面側の液流路と連通する液流入部が形成されている。前記第１のドラムフィルタは、前記第１の側壁に支持される第１の端部と、前記第２の側壁に支持される第２の端部とを有している。前記第２のドラムフィルタは、前記第１の側壁に支持される支持側の端部を有している。そして前記第２のドラムフィルタの非支持側の端部と前記第２の側壁との間に、前記液流入部に連通する連通部が形成されている。この連通部には前記スラッジ搬出路に臨む液溜まり部が連通している。

Claims (6)

  1. 互いに対向する第１の側壁と第２の側壁とを有する濾過槽と、
    前記第１の側壁に支持される第１の端部と前記第２の側壁に支持される第２の端部とを有した第１のドラムフィルタと、
    前記第１の側壁に支持される支持側の端部を有した片持ちの第２のドラムフィルタと、
    前記第２のドラムフィルタの非支持側の端部と前記第２の側壁との間に形成された連通部と、
    前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタを回転させる駆動機構と、
    前記第１のドラムフィルタの外周面に向けて液を噴射する第１の噴射部と、
    前記第２のドラムフィルタの外周面に向けて液を噴射する第２の噴射部と、
    前記濾過槽内のスラッジを前記濾過槽の外部に排出するコンベアと、
    を具備したことを特徴とする濾過装置。
  2. 前記第１のドラムフィルタの上部が前記濾過槽内の液の液面よりも上に露出し、前記第１の噴射部は、前記液面から出てくる前記第１のドラムフィルタの前記外周面に向けて上方から前記液を噴射することを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
  3. 前記第１の噴射部は、前記第１のドラムフィルタの前記外周面の接線方向に前記液を噴射することを特徴とする請求項２に記載の濾過装置。
  4. 前記第２のドラムフィルタの上部が前記濾過槽内の液の液面よりも上に露出し、前記第２の噴射部は、前記液面から出てくる前記第２のドラムフィルタの前記外周面に向けて上方から前記液を噴射することを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
  5. 前記第２の噴射部は、前記第２のドラムフィルタの前記外周面の接線方向に前記液を噴射することを特徴とする請求項４に記載の濾過装置。
  6. 前記第１のドラムフィルタと前記第２のドラムフィルタとの間に形成された液流入部に、前記液流入部の液面付近の液を前記連通部に向かって移動させる流れ促進手段を有したことを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
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