JP3004556B2 - 分別濾過方法及び分別濾過装置 - Google Patents

分別濾過方法及び分別濾過装置

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JP3004556B2
JP3004556B2 JP7004006A JP400695A JP3004556B2 JP 3004556 B2 JP3004556 B2 JP 3004556B2 JP 7004006 A JP7004006 A JP 7004006A JP 400695 A JP400695 A JP 400695A JP 3004556 B2 JP3004556 B2 JP 3004556B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分別濾過方法及び分別濾
過装置に係り、各種の産業機械において使用されて後
に、液体と異なる粒度の固形物の混濁液を分別濾過して
得るものであって、例えば、金属切削加工において使用
されて切粉を含んだ状態になった切削油を、異なる濾過
工程を経て切粉と切削油に分離して用途別の切削油を得
て再使用可能にする分別濾過方法及び分別濾過装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、金属切削加工の使用後に切粉
を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離し
て再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）
を得るための濾過装置が多く提案されている。
【０００３】特公平２−４４５６４号公報の「濾過装
置」は、このような分別濾過装置を改良した装置例であ
って、濾過ドラムの一端を切削油中において浮かせる状
態にすることにより濾過ドラムの軸受にかかる加重を軽
減するなどして、濾過ドラムを軽く回転駆動させるもの
である。
【０００４】また、実願平１−３１９９７号の「濾過装
置」によれば、切粉を含んだ濾過されるべき切削油（以
下、被濾過切削油と言う）中において、例えば旋盤加工
時において連続螺旋状になって空気を内包した状態で浮
力を得て油面で浮遊した状態になっている浮上切粉を、
被濾過切削油中に沈降させる装置が提案されている。
【０００５】この装置によれば、浮上切粉をそのまま放
置した状態にしておくと、浮上切粉は益々成長拡大して
濾過ドラムの外周に捲回されているフィルターを損傷す
る事態発生の虞を未然に防止するというものである。
【０００６】ところで、上記のような装置を用いて浄化
された浄化切削油を再使用または数回以上使用する場合
において、工作機械の種類または切削の種別により切削
油を使い分けることが考えられる。
【０００７】即ち、精密切削加工時やガンドリル等を使
用する場合には、新品のものや略未使用状態に近いよう
な完全に濾過された切削油が必要となる。また、例えば
重切削、荒い切削加工時や、無人化工場等において堆積
した切削粉を油曹中に流出させるために上方から流すよ
うに使用する場合には、必ずしも完全に濾過された浄化
切削油を必要としない場合がある。
【０００８】一方、各種の切削工具類を一体的に具備し
たマシニングセンターによれば、１台でワークの所望の
ほとんどの加工ができ、かつ２４時間稼動が可能なこと
から自動化・無人化工場において使用されている。ま
た、各種の旋盤、フライス盤、研削機械類も同様に自動
化・無人化工場において使用されている。
【０００９】このような工作機械類は、切削油類を大量
に使用するので、上記の提案になるような濾過装置であ
って、大きな番手の濾過フィルターを設けた濾過ドラム
を備えた濾過装置と、小さな番手の濾過フィルターを設
けた濾過ドラムを備えた濾過装置を少なくとも２台以上
設置しておき、用途別の切削油を濾過して再利用するこ
とで経済性を保つことが考えられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような自動化工場において、大きな番手の濾過フィルタ
ーを設けた濾過ドラムを備えた濾過装置と、小さな番手
の濾過フィルターを設けた濾過ドラムを備えた濾過装置
を少なくとも２台以上設置することは、不経済でありか
つまた設置面積が余分に必要となる。
【００１１】また、これらの濾過装置を各種工作機械類
と独立して配設したのでは自動化ができないので、切削
油を送り出すための配管類を濾過装置と各種工作機械類
との間に設ける必要があるが、上述のように２台以上設
置する場合には、配管類が繁雑になる。
【００１２】また、使用済みの切削油を回収して濾過装
置まで搬送する搬送装置も濾過装置を２台以上設置する
場合に搬送経路が繁雑化する。
【００１３】以上のように、用途別の切削油を濾過して
再利用することで経済性を保つことは自動化工場等にお
いて重要なことであるが、工作機械類との比較におい
て、占有面積の少なくない濾過装置を２台以上設置する
ことは好ましくないことは言うまでもなく、しかもより
多くの設備費を強いるので実現困難である。
【００１４】したがって、本発明は上記の点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、各種産業
機械類と濾過装置とから構成される機械設備を設置する
場合において、濾過される濾過液を異なる濾過手段を使
用して分別して濾過でき、濾過液を送り出すための配管
類を簡略化でき、かつ使用済みの濾過液を回収して濾過
装置まで搬送する搬送装置をも簡略化できる分別濾過方
法及び分別濾過装置を提供することにある。
【００１５】また、上記の目的に加えて、機械加工の種
別により切削油を使い分けるために分別して浄化される
浄化切削油を、１台の濾過装置を用いて得ることができ
る分別濾過方法及び分別濾過装置を提供することにあ
る。
【００１６】また、濾過ドラムの駆動力を低減でき、濾
過ドラムが過剰負荷状態になることを防止して、連続運
転を可能にできる分別濾過装置を提供することにある。
【００１７】また、占有面積の少ない１台の濾過装置に
より得ることができる分別濾過装置を提供することにあ
る。
【００１８】
【課題を解決するための手段】及び
【作用】上述の課題を解決し、目的を達成するために、
本発明によれば、産業機械において使用された後に、所
定固形物と所定液体の混在する状態になった汚濁液から
所定固形物を外形または粒度に応じて分別濾過装置によ
り分別濾過して液体を再利用するための分別濾過方法で
あって、前記分別濾過装置は、貯蔵槽に汚濁液を一時的
に貯蔵し、複数の液槽に液体を分別して貯蔵し、複数の
濾過ドラムを前記貯蔵槽内で回転自在に支持し、かつ分
別濾過後の液体を前記各液槽に対して少なくとも片面に
開口した側面開口部から流出させ、かつ夫々異なる番手
の濾過手段で濾過し、前記各濾過ドラムの外周面に設け
られた噴射手段で前記濾過手段を洗浄し、排出口から落
下させる掬上手段で固形物を連続的に搬送し、前記各液
槽と前記産業機械の間に配管される供給手段で液体を前
記産業機械に対して供給し、前記分別濾過装置と前記産
業機械の間に配設される搬送手段で、前記汚濁液を前記
分別濾過装置に対して搬送し、分別濾過された液体を共
通の前記分別濾過装置から前記産業機械に対して供給す
ることにより、夫々異なる番手の濾過手段を設けた各濾
過ドラムにより所望の液体を分別濾過して液槽に貯蔵し
て、供給手段により所望の産業機械に供給するとともに
分別濾過装置を共有できるようにし、かつ供給手段また
は搬送手段の構成を簡略にするように働く。
【００１９】また、好ましくは、産業機械において使用
された後に、所定固形物と所定液体の混在する状態にな
った汚濁液から所定固形物を外形または粒度に応じて分
別濾過装置により分別濾過して液体を再利用するための
分別濾過方法であって、前記分別濾過装置は、複数の液
槽で液剤を分別して貯蔵し、貯蔵槽で汚濁液を一時的に
貯蔵し、少なくとも前記液槽の配設分設けらる複数の濾
過ドラムを前記貯蔵槽内で回転自在に支持し、かつ分別
濾過後の液剤を前記各液槽に対して少なくとも片面に開
口した側面開口部から流出させ、かつ夫々異なる番手の
濾過手段で濾過し、前記各濾過ドラムの外周面に設けら
れた前記濾過手段を噴射手段で洗浄し、掬上手段で固形
物を連続的に搬送して、排出口から落下させ、前記各液
槽と前記工作機械の間に配管される供給手段で液剤を前
記工作機械に対して供給し、前記分別濾過装置と前記工
作機械の間に配設される搬送手段で、前記汚濁液を前記
分別濾過装置に対して搬送し、分別濾過された液剤を共
通の前記分別濾過装置から前記工作機械に対して供給す
ることにより、夫々異なる番手の濾過手段を設けた各濾
過ドラムにより所望の液剤を分別濾過して液槽に貯蔵し
て、供給手段により所望の工作機械に供給するとともに
分別濾過装置を共有できるようにし、かつ供給手段また
は搬送手段の構成を簡略にするように働く。
【００２０】また、好ましくは、産業機械において使用
された後に、所定固形物と所定液体の混在する状態にな
った汚濁液から所定固形物を粒度に応じて分別濾過して
液体を再利用するための分別濾過装置であって、液体を
分別して貯蔵する複数の液曹と、汚濁液を一時的に貯蔵
する貯蔵曹と、該貯蔵曹内で回転自在に支持され、かつ
分別濾過後の液体を前記各液曹に流出させるために少な
くとも片面に開口した側面開口部を有し、かつ夫々異な
る番手の濾過手段を夫々備えてなり、少なくとも前記液
曹の配設分設けられてなり、回転駆動される濾過ドラム
と、該各濾過ドラムの前記濾過手段を洗浄する噴射手段
と、汚濁液の投入口から下流側にかけて固形物を連続的
に搬送して、排出口から落下させる掬上手段とを具備す
ることにより、夫々異なる番手の濾過手段を設けた各濾
過ドラムにより所望の液体を分別濾過して油曹に貯蔵し
て、濾過装置を共有できるようにする。
【００２１】また、好ましくは、工作機械において使用
された後に、切削または研削により発生する固形物と液
剤の混在する状態になった汚濁液から前記固形物を粒度
に応じて分別濾過して液剤を再利用するための分別濾過
装置であって、前記液剤を分別して貯蔵する複数の液曹
と、前記汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵曹と、該貯蔵曹
内で回転自在に支持され、かつ濾過後の液剤を前記各液
曹中に流出させるために少なくとも片面に開口した側面
開口部を有し、かつ夫々異なる番手の濾過手段を備えて
なり、前記液曹の配設分設けられて、回転駆動される濾
過ドラムと、該各濾過ドラムの内側から前記濾過手段を
逆洗浄する噴射手段と、汚濁液の投入口から下流側にか
けて固形物を連続搬送して、排出口から落下させる掬上
手段と、を具備すること、夫々異なる番手の濾過手段を
設けた各濾過ドラムにより所望の液剤を浄化して油曹に
貯蔵して、機械加工の種別により油剤を使い分けるため
に分別して濾過される液剤を、１台の濾過装置を用いて
得ることができるようにする。
【００２２】また、好ましくは、液体または液剤の液面
を前記貯蔵曹の両側面部位との間においてシールして上
流側と下流側に分割するとともに、前記貯蔵曹内で前記
濾過ドラムを回転自在にするシール部材を具備すること
で、濾過ドラムの回転駆動を容易にする。
【００２３】また、好ましくは、前記濾過ドラムは、前
記貯蔵曹内において液体または液剤の液面を隙間無く分
割するように回転自在に支持され、かつ液面上を浮遊し
た切粉を沈降させる浮上固形物沈降手段を前記濾過ドラ
ムの外周面に固設したことにより、浮上切粉沈降手段を
濾過ドラムの外周面に固定して設けたことで、切削の種
別により液剤を使い分けるために分別して濾過される液
剤を、１台の濾過装置を用いて得て、濾過ドラムが浮上
状態で回動自在に設けられるのでその駆動力を低減で
き、かつ隙間無く設けられ、切粉の侵入が防止でき濾過
ドラムが過剰負荷状態になることを防止できるように働
く。
【００２４】また、好ましくは、前記掬上手段は、前記
濾過ドラムの駆動用の駆動手段と駆動源を共通にするた
めに、前記貯蔵曹内に配設されるスプロケット及びガイ
ド部材と、前記濾過ドラムに固定されるドラムスプロケ
ットと、前記スプロケットと前記ドラムスプロケットと
に歯合され、前記ガイド部材により案内されるエンドレ
スチェーンと、前記スプロケットを駆動する１機の駆動
モータとを具備することにより、駆動系を簡略にする。
【００２５】また、好ましくは、工作機械において使用
された後に、切削または研削により発生する固形物と液
剤の混在する状態になった汚濁液から固形物を粒度に応
じて分別濾過して液剤を再利用するための分別濾過装置
であって、前記液剤を分別して貯蔵する複数の液曹と、
前記汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵曹と、該貯蔵曹内で
回転自在に支持され、かつ濾過後の液剤を前記各液曹中
に流出させるために両側に開口した側面開口部を有し、
かつ夫々異なる番手の濾過手段を長手方向に設けるため
の隔壁を備えてなる分別濾過ドラムと、該分別濾過ドラ
ムの内側から前記濾過手段を逆洗浄する噴射手段と、汚
濁液の投入口から下流側にかけて固形物を連続搬送し
て、排出口から落下させる掬上手段とを具備することに
より、１台の濾過ドラムでも分別濾過できるようにす
る。
【００２６】そして、好ましくは、分別濾過ドラムの上
流または下流において濾過ドラムを配設したことで、２
種類以上の浄化切削油を得るようにする。
【００２７】尚、本発明は後述する実施例に限定され
ず、特許請求の範囲に規定される範囲において種々の構
成が可能であることは勿論である。
【００２８】
【実施例】以下に本発明の好適な各実施例につき図面を
参照して説明する。先ず、図１は本発明の第１実施例に
係る分別濾過装置の要部を示した側面図である。
【００２９】本図において、分別濾過装置は工作機械に
おいて、切削加工後に発生した粒度のことなる切粉と切
削油の混在した被濾過切削油から切粉を濾過して浄化切
削油を分別して得るための概略構成が示されている。こ
の概略構成は工作機械に限定されず、油脂類を固形物か
ら分離する食品機械や、土木機械であって土石の混在し
た汚濁液から粒度に応じた土砂を分別濾過して得る場合
にも適用可能である。
【００３０】さて、図１において、分別濾過装置１は浄
化切削油を分別して貯蔵する複数のクリーン曹１Ｄ、１
Ｅ、１Ｆが上流の投入口８から下流の切粉排出口にかけ
て連続して設けられている。
【００３１】また、被濾過切削油を一時的に貯蔵する貯
蔵曹内には、図示のように二点鎖線で示された被濾過切
削油の液面Ｌ１を、２分割する濾過ドラム１３１、１３
２、１３３が上流の投入口８から下流の切粉排出口にか
けて設けられており、各濾過ドラムの開口部が各クリー
ン曹１Ｄ、１Ｅ、１Ｆの上流側に位置するようにして各
濾過ドラムにより濾過された後の浄化切削油を各クリー
ン曹内に流出できるように構成されている。
【００３２】一方、濾過ドラム１３１、１３２、１３３
の外周面には、上流側に向けてより細かい濾過能力を持
つ夫々異なる番手（例えば、濾過能力１００、５０、２
０ミクロン）の濾過フィルター４４Ｃ、４４Ｄ、４４Ｅ
が交換自在にされて固定されている。
【００３３】そして、各濾過ドラム１３１、１３２、１
３３の内部には噴出管１４６、１４７、１４８が各濾過
フィルター４４Ｃ、４４Ｄ、４４Ｅを内面側（浄化切削
油の流出側）から逆洗浄するように設けられており、各
クリーン曹１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ内に貯蔵された浄化切削油
を、不図示のポンプを介してを濾過ドラムの内側から勢
い良く噴射することで、濾過フィルター面に付着残留し
た切粉を吹き飛ばすようにして、各濾過フィルターの目
づまり防止を効果的に行えるようにしている。
【００３４】一方、投入口８の上流側から切粉排出口の
下流側にかけて切粉を連続的に搬送するために、図中の
一点鎖線で図示されたエンドレスの左右チェーン１０、
１１には固定金具を用いて所定間隔で多数の掬上板１２
が設けられている。これらの左右チェーン１０、１１は
不図示のモータの駆動力を得て、図中の矢印Ｄ２方向に
移動するとともに、左右チェーン１０、１１の途中部位
において、各濾過ドラム１３１、１３２、１３３に設け
られた後述するドラムスプロケットに対して歯合するよ
うにドラムチェーンガイド２２により夫々図示のように
案内されるように構成されている。そして各チェーン
は、その後、装置の上流側に配設された不図示のスプロ
ケットを介して１８０度方向転換されて、図中の矢印Ｄ
４方向に向かい、被濾過切削油中で沈降した切粉を、下
流側に向けて搬送し、やがて図示の傾斜部を、矢印Ｄ５
方向に上昇して切粉排出口に向けて排出するように構成
されている。
【００３５】以上の一連の動作により、各クリーン曹１
Ｄ、１Ｅ、１Ｆ内には、濾過フィルター４４Ｃ、４４
Ｄ、４４Ｅの濾過能力に応じて浄化された浄化切削油が
貯蔵されることになる。そこで、このようにして得られ
た浄化切削油を、精密切削加工や、重切削、荒い切削加
工など必要に応じて使い分けるようにしている。
【００３６】以上の動作の結果、例えば１台分の分別濾
過装置を機械工場内に設置することで、用途別の浄化切
削油を分別して得ることができるので、特に大量の切削
油を使用する機械切削工場などでは非常に経済的とな
る。
【００３７】次に、図２は第２実施例に係る分別濾過装
置であって、カバー他を外して内部の要部構成が見える
ようにした外観斜視図である。本図において、装置全体
の基部となるクリーン曹は左クリーン曹１Ａと、右クリ
ーン曹１Ｂに左右に別れるように形成されており、設置
脚部が４隅に固定されており、工場内の床面上に水平に
調整して設置固定する一方、これらのクリーン曹１Ａ、
１Ｂ内において後述するように分別して濾過された浄化
切削油を貯蔵するようにしている。
【００３８】このように構成される各クリーン曹１Ａ、
１Ｂの間には、被濾過切削油を貯蔵しておくためにクリ
ーン曹の底面と底面を一部共通にした被濾過切削の油貯
蔵部が構成されるが、このためにクリーン曹の底面と前
方壁面に連続して左側板２と、右側板３（一部を二点鎖
線で示した）とが液密状態で溶接固定されており、以下
に説明する各構成要素は概、これらの左右側板２、３を
取り付け部として設けられている。
【００３９】先ず、左右側板２、３は図示のように装置
の奥側を下流にして、また図面手前側を上流として設け
られており、下流側は図示のように斜め上方に延びる形
状を有しておりその最上部において、破線図示の切粉排
出口４を両側板の間に形成しており、この切粉排出口４
の下方に移動される切粉回収箱９内に切粉を落下させる
ように構成されている。
【００４０】また、左右側板２、３の最上流側は各クリ
ーン曹の側壁と共有するとともに、左右側板２、３間に
おいて後述するように浮上状態で回動可能に保持されて
いる濾過ドラム３０の上流側（装置の手前側）におい
て、上方に開口した開口部８を形成しており、この開口
部８から被濾過切削油を被濾過切削油の貯蔵部内に適宜
投入できるように構成されている。
【００４１】次に、左右側板２、３の下流側である斜め
上方部位には、不図示の軸受が配設されており、左右一
対の上方スプロケット１８を固定したスプロケット軸１
７を回転可能に軸支している。また、このスプロケット
軸１７には、左側板２に固定されるとともに減速装置を
一体的に設けた駆動モータ１５の出力軸１６が連結され
ており、駆動モータ１５の駆動に伴い、上方スプロケッ
ト１８を時計回転方向に連続駆動可能になるようにして
いる。
【００４２】一方、左右側板２、３の最上流側である図
面手前側にも、同様に不図示の軸受が配設されており、
左右一対の下方スプロケット２８を固定したスプロケッ
ト軸２９を回転可能に軸支している。
【００４３】以上のように設けられる上方スプロケット
１８と、下方スプロケット２８の間には、図中において
一部を一点鎖線で省略して示しているエンドレスの左チ
ェーン１０と、右チェーン１１とが夫々歯合した状態で
組みつけられている。これらの左チェーン１０と右チェ
ーン１１は、図示のように左右側板２、３に略沿うよう
に案内される一方、途中において濾過ドラム３０に対す
る回転駆動力を与えるようにするために、チェーンの方
向転換部位において上方チェーンガイド２０と下方チェ
ーンガイド２１とが、また、濾過ドラム３０の上流と下
流側においてドラムチェーンガイド２２が左右側板２、
３の対向面上に夫々固定されている。
【００４４】一方、左チェーン１０と右チェーン１１間
には所定間隔をおいて、被濾過切削油中の沈下した切粉
を上流に向けて送り出すための掬上板１２が所定枚数分
固定されており、切粉を上流に向けて搬送排出して、被
濾過切削油中の切粉が上記の切粉排出口４の上流に向け
て十分な距離を運ばれる途中で、切粉中から切削油が十
分に除去されるようにしている。
【００４５】また、濾過ドラム３０の外周面にはドラム
スプロケット３４が固定されており、このドラムスプロ
ケット３４に対して歯合している左チェーン１０から回
動力を得ることで、時計回転方向に常時回動するように
構成されている。
【００４６】また、この濾過ドラム３０の外周面にはス
テンレス金網、化学繊維メッシュ、ウエッジワイヤ、パ
ンチングメタル等からなり、例えば濾過能力が２０ミク
ロンと１００ミクロンの異なる濾過フィルター４４Ａ、
４４Ｂが隔壁２５を境にして夫々捲回状態にされて、交
換可能に固定されており、被濾過切削油をこれらの各濾
過フィルター４４Ａ、４４Ｂを通過させて濾過して分別
した浄化切削油を得てから、クリーン曹１内に左側板２
に穿設された半円形開口部５または右側板３に穿設され
た破線図示の半円形開口部６を介して夫々のクリーン曹
１Ａ、１Ｂに流出するように構成されている。
【００４７】一方、濾過ドラム３０内には各クリーン曹
１Ａ、１Ｂの浄化切削油を濾過フィルター４４Ａ、４４
Ｂに向けて噴出するために図示を省略した配管４６Ａと
配管４６Ｂとポンプ４７Ａ、４７Ｂを夫々接続した噴射
管４５Ａ、４５Ｂが半円形開口部５、６において片支持
された状態で配設されており、各噴射管のノズルを介し
て所謂逆洗浄を濾過フィルター４４Ａ、４４Ｂに対して
行うことで、濾過フィルター４４Ａ、４４Ｂの目づまり
を解消して連続濾過動作を可能にしている。
【００４８】さらに、濾過ドラム３０の外周面には被濾
過切削油中で浮力を得て油面で浮遊した状態になってい
る浮上切粉を、被濾過切削油中に沈降させるための浮上
切粉掬上板３１が固定されており、濾過ドラム３０の時
計回転方向の回動に伴い浮上切粉を被濾過切削油中に沈
降させるようにして、浮上切粉が成長拡大することを防
止して濾過フィルター４４Ａ、４４Ｂが損傷するなどの
虞を防止するようにしている。
【００４９】上述した分別濾過装置によれば、共通の駆
動源である１機の駆動モータ１５から駆動力を得て、左
右チェーン１０、１１間において所定間隔をおいて設け
られた掬上板１２と濾過ドラム３０の両方を駆動できる
ので安価に構成できる。また、被濾過切削油の投入口８
は、低い位置に設定できることから投入作業が楽にな
り、比較的に高さ寸法を有する回収箱９の上方から、切
粉排出口４を介して切粉を落下させるように構成できる
ので合理的なレイアウトを実現可能となる。
【００５０】次に、図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図であ
る。また、図４は図２に示した分別濾過装置を上流側か
ら下流側に見た側面図である。両図において、図２で既
に説明済の構成には同様の符号を付して説明を割愛し
て、濾過ドラム３０の支持状態について重点的に述べる
と、上述の左右側板２の半円形開口部５の近傍には被濾
過切削油の貯蔵部側に延設される環状の案内部材４０が
溶接などにより固定されている。
【００５１】また、右側板３に対しては、上記の半円形
開口部６を穿設するとともに噴射管４５Ｂを固定した取
付板４１が複数のボルトナット１４を用いて固定されて
いるが、この取付板４１においても同様に被濾過切削油
の貯蔵部側に延設される環状の案内部材４０が溶接など
により固定されており、別部品として構成される濾過ド
ラム３０を図示する組み立て状態にセットできるように
している。
【００５２】一方、濾過ドラム３０は、環状の左右の基
部２７間を複数のパイプ材２６を用いて一体的に溶接し
て所定幅を有するように構成し、これらの基部２７の外
周面においてドラムスプロケット３４と、ガイド部３２
とを夫々固定しており、左右チェーン１０、１１を歯
合、案内するように構成されている。または、板材を開
口部を設けるように加工して、フィルタを設けるように
しても良い。
【００５３】また、浮上切粉掬上板３１はボルトナット
１４を用いて基部２７に固定される一方、濾過フィルタ
ー４４Ａ、４４Ｂも基部２７において張設された捲回状
態で固定される。
【００５４】次に、以上のように構成される濾過ドラム
３０は、各基部２７が各案内部材４０に対して遊嵌状態
で挿入支持される一方、濾過ドラム３０の各基部２７の
縁部には、例えばＶシールと呼ばれるラバー製のものや
板形状のラバーシールからなるシール部材３３が固定さ
れており、シール部材３３のシール部３３ａが左右側板
２と取付板４１の壁面に対して密着する状態になるよう
に構成されている。尚、このＶシールは左右側板２と取
付板４１側に固定するように構成しても良い。
【００５５】以上のように濾過ドラムを構成及び支持す
ることにより、被濾過切削油の液面Ｌ１の上昇にともな
い、濾過ドラム３０を常時浮遊した状態になり、時計回
転方向の回動を軽減した状態で行うようにでる。また、
浮上切粉は浮上切粉掬上板３１の作用により被濾過切削
油中に沈降できるようにして、浮上切粉が成長拡大する
ことを防止して濾過フィルター４４Ａ、４４Ｂを損傷す
ることを効果的に防止する。
【００５６】そして、濾過ドラム３０が左右側板２、３
３間において、シール部材３３を用いて隙間無く、かつ
回動自在に設けられていることから、浮上切粉が下流側
に侵入することを完全に防止できる効果がある。
【００５７】次に、図５は、以上説明の分別濾過装置の
要部構成を示した側面図であって、動作図を示したもの
である。本図において、未説明の構成部分を述べると、
切粉排出口４の近傍には上流側に図示のように傾斜した
傾斜板７が設けられており、切粉から切削油を最終的に
除くようにしている。
【００５８】本図において、分別濾過装置の動作説明を
すると、被濾過切削油が投入口８から投入されて濾過ド
ラム３０が浮上した状態にされる。これに続いて、不図
示のスイッチが投入されると、上方スプロケット１８が
図中の矢印Ｄ１方向に回動を開始する結果、左右チェー
ン１０、１１も矢印Ｄ２方向に移動し、上方チェーンガ
イド２０により略水平方向に方向転換され、ドラムチェ
ーンガイド２２により濾過ドラム３０の外周面に沿うよ
うに、またはドラムスプロケット３４に歯合するように
案内されることで、濾過ドラム３０を図中の矢印で３方
向に駆動する。また、左右チェーン１０、１１はさらに
下方スプロケット２８において方向が１８０度逆転され
て、図中の矢印Ｄ４方向の下流側に向かい、さらに下方
チェーンガイド２１において左斜め上方の矢印Ｄ５方向
に向かうように案内される。
【００５９】この一連の動作に前後して、ポンプ４７
Ａ、４７Ｂの起動が行われて、噴出管４５Ａ、４５Ｂか
ら浄化切削油が濾過フィルター４４Ａ、４４Ｂに向けて
勢い良く噴出されて逆洗浄を行う。または、外側から洗
浄される。
【００６０】以上の動作が所定時間経過すると、浄化切
削油がクリーン曹１Ａ、１Ｂ内に、液面Ｌ２まで上昇す
るように貯蔵される。一方、この一連の動作において、
被濾過切削油の液面Ｌ１上に浮遊している浮上切粉Ｆ
１、Ｆ２の内、被濾過切削油の投入口８側において浮遊
している浮上切粉Ｆ１は、濾過ドラム３０により完全に
上流と下流側に分離されるので、下流側において浮遊し
ている浮上切粉Ｆ２と混在することが完全に防止され
る。また、浮上切粉掬上板３１の作用により被濾過切削
油中に浮上切粉Ｆ１、Ｆ２を沈降させるようにして、浮
上切粉が成長拡大することを防止して濾過フィルター４
４を損傷することを防止する。
【００６１】また、濾過ドラム３０はシール部材３３の
シール部３３ａが左右側板２と取付板４１の壁面に対し
て密着する状態になる状態で、回転するので過剰負荷が
発生することは一切なくなり、連続運転可能となり、被
濾過切削油を連続供給するベルトコンベアと、切粉を連
続搬出する回収箱との組み合わせにより、無人連続運転
するようにもできる。
【００６２】以上説明したように、第２実施例の構成の
分別濾過装置によれば、各クリーン曹１Ａ、１Ｂ内に
は、濾過フィルター４４Ａ、４４Ｂの各濾過能力に応じ
て浄化された浄化切削油が貯蔵されることになる。そこ
で、このようにして得られた浄化切削油を、精密切削加
工や、重切削、荒い切削加工など必要に応じて使い分け
ができるようにしているが、特に共通の濾過ドラム３０
を隔壁２５により分ける構成としたので、分別濾過装置
を長手方向に小型に構成できる。
【００６３】次に、第３実施例につき、図６の平面図を
参照して述べる。本図において、既に説明済の構成につ
いては、同様の符号を付して説明を割愛して、相違する
特徴部分に限定して述べると、濾過ドラム３０の下流側
には一対の第２濾過ドラム１３０が図示のように設けら
れている。これらの第２濾過ドラム１３０の内部には第
２噴射管１４５がポンプ１４７から浄化切削油を供給す
るように設けられており、第２濾過ドラム１３０の外周
に設けられている濾過フィルター１５０の逆洗浄を行う
ように構成されている。
【００６４】以上説明のように構成された分別濾過装置
によれば、上流側の濾過ドラム３０により、２種類の浄
化切削油を浄化でき、各クリーン曹１Ａ、１Ｂ内に貯蔵
でき、また下流の第２濾過ドラム１３０により浄化され
た浄化切削油がクリーン曹１Ｃ内に貯蔵されることにな
る。このように構成することにより、第２濾過ドラム１
３０を２台分を増設した分だけ、浄化作用が倍増するこ
とから、上述した作用効果に加えて左右チェーンの搬送
速度を２倍にできるなどの効果がある。また、一方の濾
過ドラムが完全に目づまりしてもそれなりの浄化作用を
期待できる。
【００６５】さらに、図示はしないが、第３の濾過ドラ
ムをさらに増設して、より効果的な浄化作用を実現する
ようにもできる。
【００６６】尚、本発明は上述した構成に限定されるも
のでなく、各構成は適宜設計変形可能であり、例えば、
比較的に広い面積を占める左右側板２、３やクリーン曹
１等は外形骨格部を構成しておき、所定厚さの鉄板を適
宜溶接して形成したり、また、濾過ドラム３０は円筒状
の一体物に濾過フィルターを固定するように構成しても
良い。さらにまた、各噴射管の噴射方向は図２に図示さ
れる方向に限定されず適宜変更可能である。また、切粉
が鉄に限定される場合には、被濾過切削油の貯蔵室の底
面に永久磁石を配設することで、切粉の沈下を促進でき
る。
【００６７】以上説明した分別濾過装置によれば、切削
の種別により切削油を使い分けるために分別して浄化さ
れる浄化切削油を、１台の濾過装置を用いて得ることが
できるまた、濾過ドラムの駆動力を低減でき、濾過ドラ
ムが過剰負荷状態になることを防止して、連続運転を可
能にできる分別濾過装置を提供することができる。
【００６８】そして、切削の種別や、自動化工場やマシ
ニンクセンタ等において堆積した切粉を洗い流す等のよ
うに使用目的により切削油を使い分けるために分別して
浄化される浄化切削油を、占有面積の少ない１台の濾過
装置を使用して得ることができる。
【００６９】最後に、図７は、分別濾過装置１と工作機
械１１０、１２０…のレイアウト図である。本図におい
て、分別濾過装置１は工作機械１１０、１２０…におい
て、切削または研削加工等による機械加工後に発生した
形状と寸法と粒度の異なる切粉と切削油の混在した被濾
過切削油から切粉を濾過して浄化切削油を分別して得る
ための概略構成が示されている。この概略構成は上述の
ように図示の工作機械に限定されず、油脂類を固形物か
ら分離する食品機械や、土木機械であって土石の混在し
た汚濁液から粒度に応じた土砂を分別濾過して得る場合
にも適用可能である。
【００７０】さて、図７において、分別濾過装置１は浄
化切削油を分別して貯蔵する複数のクリーン曹１Ｄ、１
Ｆが上流の投入口８から下流の切粉排出口にかけて連続
して設けられている。また、被濾過切削油を一時的に貯
蔵する貯蔵曹内には、図示のように破線で示された被濾
過切削油の液面を分割する濾過ドラム１３１、１３３が
上流の投入口８から下流の切粉排出口にかけて設けられ
ており、各濾過ドラムの開口部が各クリーン曹１Ｄ、１
Ｆに向けて位置するようにして各濾過ドラムにより濾過
された後の浄化切削油を各クリーン曹内に流出できるよ
うに構成されている。
【００７１】一方、濾過ドラム１３１、１３３の外周面
には、上流側に向けてより細かい濾過能力を持つ夫々異
なる番手（例えば、濾過能力１００、２０ミクロン）の
濾過フィルター４４Ｃ、４４Ｅが交換自在にされて固定
されている。そして、各濾過ドラム１３１、１３３の内
部には不図示の噴出管が各濾過フィルター４４Ｃ、４４
Ｅの内面側（浄化切削油の流出側）から逆洗浄するよう
に設けられており、各クリーン曹１Ｄ、１Ｆ内に貯蔵さ
れた浄化切削油を、不図示のポンプを介して濾過ドラム
の内側から勢い良く噴射することで、各濾過フィルター
面に付着残留した切粉を吹き飛ばすようにして、各濾過
フィルターの目づまり防止を効果的に行えるようにして
いる。
【００７２】一方、投入口８の上流側から切粉排出口の
下流側にかけて切粉を連続的に搬送するために、例え
ば、図２において説明した多数の掬上板が設けられてお
り、被濾過切削油中で沈降した切粉を、下流側に向けて
搬送し、やがて図示の傾斜部を上昇させて切粉排出口に
向けて排出するように構成されている。以上の一連の動
作により、各クリーン曹１Ｄ、１Ｆ内には、濾過フィル
ター４４Ｃ、４４Ｅの濾過能力に応じて浄化された浄化
切削油が貯蔵されることになる。
【００７３】また、ガンドリルを含む各種の切削工具を
実装したマシニングセンタである工作機械１１０、１２
０…と各クリーン曹１Ｄの間には、途中に第１のポンプ
１０１を設けた第１の配管１０４が設けられており、電
磁弁１１１の開閉制御により、工作機械に対して濾過後
の切削油液を適宜供給可能にしている。同様に、工作機
械１１０、１２０…と各クリーン曹１Ｆの間には、途中
に第２のポンプ１０２を設けた第２の配管１０５が設け
られており、電磁弁１１２の開閉制御により、工作機械
に対して濾過後の切削油液を適宜供給可能にしている。
以上の構成により、精密切削加工バイトやガンドリル等
へは第２の配管１０５を介して矢印Ｙ１方向に夫々供給
し、また、例えば重切削、荒い切削加工時や、無人化工
場等において堆積した切削粉を油曹中に流出させるため
に上方から流すように使用する場合であって、必ずしも
完全に濾過された浄化切削油を必要としない場合には、
第１の配管０４を介して矢印Ｘ１方向に自動供給する。
【００７４】また、マシニングセンターによれば、１台
でワークの所望のほとんどの加工ができ、かつ２４時間
稼動が可能なことから分別濾過された切削油が自動供給
されれるので自動化・無人化工場において非常に意味の
ある構成となる。
【００７５】また、使用済みの切粉を含む被濾過切削油
は各工作機械の底面に配設されたドレンから強力ポンプ
を備えた配管乃至ベルトコンベアや高低差を設けた簡単
な樋からなる搬送手段１０３を介して投入口８に投入す
るように構成することで、完全自動化・無人化工場を達
成できることになる。
【００７６】以上のように、例えば１台分の分別濾過装
置を機械工場内に設置することで、用途別の浄化切削油
を分別して得ることができるので、特に大量の切削油を
使用する機械切削工場などでは非常に経済的となる。
尚、本発明は上述した実施例に限定されず、例えは、複
数の駆動モータを設けて、各濾過ドラムを個別駆動する
一方、左右チェーン１０、１１の駆動用の専用モータを
設けるように構成しても良いことは言うまでもない。
【００７７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、各種産
業機械類と濾過装置とから構成される機械設備を設置す
る場合において、濾過される濾過液を異なる濾過手段を
使用して分別して濾過でき、濾過液を送り出すための配
管類を簡略化でき、かつ使用済みの濾過液を回収して濾
過装置まで搬送する搬送装置をも簡略化できる分別濾過
方法及び分別濾過装置を提供することができる。
【００７８】また、上記効果に加えて、機械加工の種別
により切削油を使い分けるために分別して浄化される浄
化切削油を、１台の濾過装置を用いて得ることができる
分別濾過方法及び分別濾過装置を提供することができ
る。
【００７９】また、濾過ドラムの駆動力を低減でき、濾
過ドラムが過剰負荷状態になることを防止して、連続運
転を可能にできる分別濾過装置を提供することができ
る。
【００８０】また、占有面積の少ない１台の濾過装置に
より得ることができる分別濾過装置を提供することがで
きる。
【００８１】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例に係る分別濾過装置の要部構成を示
した側面図である。
【図２】第２実施例に係る分別濾過装置であって、カバ
ー他を外して内部の要部構成が見えるようにした外観斜
視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図２の右側面図である。
【図５】第２実施例の動作説明側面図である。
【図６】第３実施例の分別濾過装置の平面図である。
【図７】分別濾過装置と工作機械のレイアウト図であ
る。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ クリーン曹（液曹） ２ 左側板（貯液曹の構成部品） ３ 右側板（貯液曹の構成部品） ４ 排出口 ５、６ 半円形開口部 ８ 投入口 ９ 回収箱 １０ 左チェーン（掬上手段の構成部品） １１ 右チェーン（掬上手段の構成部品） １２ 掬上板（掬上手段の構成部品） １５ 駆動モータ １７ スプロケット軸 １８ 上方スプロケット ２８ 下方スプロケット ３０ 濾過ドラム ３１ 浮上切粉掬上板 ３２ ガイド部 ３３ シール部材 ３４ ドラムスプロケット ４０ 案合部材 ４１ 取付板 ４４Ａ、４４Ｂ 濾過フィルター（濾過手段） ４５Ａ、４５Ｂ 噴射管（噴射手段の構成部品） ４７Ａ、４７Ｂ ポンプ（噴射手段の構成部品） １３０ 第２の濾過ドラム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２３Ｑ 11/00

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】産業機械において使用された後に、所定固
    形物と所定液体の混在する状態になった汚濁液から所定
    固形物を外形または粒度に応じて分別濾過装置により分
    別濾過して液体を再利用するための分別濾過方法であっ
    て、前記分別濾過装置は、 貯蔵槽に汚濁液を一時的に貯蔵し、 複数の液槽に液体を分別して貯蔵し、 複数の濾過ドラムを前記貯蔵槽内で回転自在に支持し、
    かつ分別濾過後の液体を前記各液槽に対して少なくとも
    片面に開口した側面開口部から流出させ、かつ夫々異な
    る番手の濾過手段で濾過し、 前記各濾過ドラムの外周面に設けられた噴射手段で前記
    濾過手段を洗浄し、排出口から落下させる掬上手段で固
    形物を連続的に搬送し、 前記各液槽と前記産業機械の間に配管される供給手段で
    液体を前記産業機械に対して供給し、 前記分別濾過装置と前記産業機械の間に配設される搬送
    手段で、前記汚濁液を前記分別濾過装置に対して搬送
    し、 分別濾過された液体を共通の前記分別濾過装置から前記
    産業機械に対して供給することを特徴とする分別濾過方
    法。
  2. 【請求項２】工作機械において使用された後に、切削ま
    たは研削により発生する固形物と液剤の混在する状態に
    なった汚濁液から前記固形物を外形または粒度に応じて
    分別濾過装置により分別濾過して液剤を再利用するため
    の分別濾過方法であって、前記分別濾過装置は、 複数の液槽で液剤を分別して貯蔵し、 貯蔵槽で汚濁液を一時的に貯蔵し、 少なくとも前記液槽の配設分設けらる複数の濾過ドラム
    を前記貯蔵槽内で回転自在に支持し、かつ分別濾過後の
    液剤を前記各液槽に対して少なくとも片面に開口した側
    面開口部から流出させ、かつ夫々異なる番手の濾過手段
    で濾過し、 前記各濾過ドラムの外周面に設けられた前記濾過手段を
    噴射手段で洗浄し、 掬上手段で固形物を連続的に搬送して、排出口から落下
    させ、 前記各液槽と前記工作機械の間に配管される供給手段で
    液剤を前記工作機械に対して供給し、 前記分別濾過装置と前記工作機械の間に配設される搬送
    手段で、前記汚濁液を前記分別濾過装置に対して搬送
    し、 分別濾過された液剤を共通の前記分別濾過装置から前記
    工作機械に対して供給することを特徴とする分別濾過方
    法。
  3. 【請求項３】前記噴射手段は、前記各濾過ドラムの内側
    から前記濾過手段を逆洗浄することを特徴とする請求項
    １または請求項２に記載の分別濾過方法。
  4. 【請求項４】産業機械において使用された後に、所定固
    形物と所定液体の混在する状態になった汚濁液から所定
    固形物を外形または粒度に応じて分別濾過して液体を再
    利用するための分別濾過装置であって、 液体を分別して貯蔵する複数の液槽と、 汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵槽と、 該貯蔵槽内で回転自在に支持され、かつ分別濾過後の液
    体を前記各液槽に流出させるために少なくとも片面に開
    口した側面開口部を有し、かつ夫々異なる番手の濾過手
    段を夫々備えてなり、少なくとも前記液槽の配設分設け
    られてなり、回転駆動される濾過ドラムと、 該各濾過ドラムの外周面に設けられた前記濾過手段を洗
    浄する噴射手段と、汚濁液の投入口から下流側にかけて
    固形物を連続的に搬送して、排出口から落下させる掬上
    手段と、 を具備することを特徴とする分別濾過装置。
  5. 【請求項５】工作機械において使用された後に、切削ま
    たは研削により発生する固形物と液剤の混在する状態に
    なった汚濁液から前記固形物を外形または粒度に応じて
    分別濾過して液剤を再利用するための分別濾過装置であ
    って、 前記液剤を分別して貯蔵する複数の液槽と、 前記汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵槽と、 該貯蔵槽内で回転自在に支持され、かつ濾過後の液剤を
    前記各液槽中に流出させるために少なくとも片面に開口
    した側面開口部を有し、かつ夫々異なる番手の濾過手段
    を備えてなり、前記液槽の配設分設けられて、回転駆動
    される濾過ドラムと、 該各濾過ドラムの外周面に設けられた前記濾過手段を洗
    浄する噴射手段と、 汚濁液の投入口から下流側にかけて固形物を連続搬送し
    て、排出口から落下させる掬上手段と、 を具備することを特徴とする分別濾過装置。
  6. 【請求項６】前記噴射手段は、前記各濾過ドラムの内側
    から前記濾過手段を逆洗浄することを特徴とする請求項
    ４または請求項５に記載の分別濾過装置。
  7. 【請求項７】液体または液剤の液面を前記貯蔵槽の両側
    面部位との間においてシールして上流側と下流側に分割
    するとともに、前記貯蔵槽内で前記濾過ドラムを回転自
    在にするシール部材を具備することを特徴とする請求項
    ４から請求項６のいずれかに記載の分別濾過装置。
  8. 【請求項８】前記濾過ドラムは、前記貯蔵槽内において
    液体または液剤の液面を隙間無く分割するように回転自
    在に支持され、かつ液面上を浮遊した切粉を沈降させる
    浮上固形物沈降手段を前記濾過ドラムの外周面に固設し
    たことを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１
    項に記載の分別濾過装置。
  9. 【請求項９】 前記貯蔵槽は上流から下流に至る途中部
    位から斜め上方に傾斜して形成され、最上部位において
    前記排出口を設けてなり、前記掬上手段を前記貯蔵槽に
    沿うように配設したことを特徴とする請求項４から請求
    項８のいずれか１項に記載の濾過装置。
  10. 【請求項１０】 前記掬上手段は、前記濾過ドラムの駆
    動用の駆動手段と駆動源を共通にするために、前記貯蔵
    槽内に配設されるスプロケット及びガイド部材と、 前記濾過ドラムに固定されるドラムスプロケットと、 前記スプロケットと前記ドラムスプロケットとに歯合さ
    れ、前記ガイド部材により案内されるエンドレスチェー
    ンと、 前記スプロケットを駆動する１機の駆動モータとを具備
    することを特徴とする請求項４から請求項９のいずれか
    １項に記載の濾過装置。
  11. 【請求項１１】工作機械において使用された後に、切削
    または研削により発生する固形物と液剤の混在する状態
    になった汚濁液から固形物を外形または粒度に応じて分
    別濾過して液剤を再利用するための分別濾過装置であっ
    て、 前記液剤を分別して貯蔵する複数の液槽と、 前記汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵槽と、 該貯蔵槽内で回転自在に支持され、かつ濾過後の液剤を
    前記各液槽中に流出させるために両側に開口した側面開
    口部を有し、かつ夫々異なる番手の濾過手段を長手方向
    に設けるための隔壁を備えてなる分別濾過ドラムと、 該分別濾過ドラムの内側からまたは外側から前記濾過手
    段を逆洗浄する噴射手段と、 汚濁液の投入口から下流側にかけて固形物を連続搬送し
    て、排出口から落下させる掬上手段と、 を具備することを特徴とする分別濾過装置。
  12. 【請求項１２】前記貯蔵槽内で回転自在に支持され、か
    つ濾過後の液剤を前記各液槽中に流出させるために少な
    くとも片面に開口した側面開口部を有し、かつ夫々異な
    る番手の濾過手段を備えてなり、前記液槽の配設分設け
    られて、回転駆動される濾過ドラムの上流または下流に
    おいて前記分別濾過ドラムを配設したことを特徴とする
    請求項１１に記載の分別濾過装置。
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