JP2904334B2

JP2904334B2 - 濾過装置

Info

Publication number: JP2904334B2
Application number: JP7024878A
Authority: JP
Inventors: 靜三太田; 忠男内山
Original assignee: SHISUTO KK
Current assignee: SHISUTO KK
Priority date: 1995-02-14
Filing date: 1995-02-14
Publication date: 1999-06-14
Anticipated expiration: 2014-06-14
Also published as: JPH08215512A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は濾過装置に係り、各種の
産業機械において使用されて後に、液体と異なる粒度の
固形物の混濁液を濾過して得るものであって、例えば、
金属切削加工において使用されて切粉を含んだ状態にな
った切削油を、濾過工程を経て切粉と切削油に分離して
切削油を得て再使用可能にする濾過装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、金属切削加工の使用後に切粉
を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離し
て再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）
を得るための濾過装置が多く提案されている。

【０００３】本願出願人は、このような濾過装置におい
て、濾過後の切削油または所定液剤を貯蔵する液曹と、
切削粉を含んだ汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵曹と、こ
の貯蔵曹内で回転駆動されるとともに外周面において所
定の番手のフィルターの濾過手段を備えており、濾過後
の切削油を液曹中に流出する濾過ドラムと、濾過手段を
洗浄する噴射手段と、汚濁液の投入口から下流側にかけ
て切削粉を連続的に搬送して、排出口から落下させる掬
上手段とから構成される濾過装置を製造している。

【０００４】一方、特公平２−４４５６４号公報の「濾
過装置」は、このような濾過装置を改良した装置例であ
って、濾過ドラムの一端を切削油中において浮かせる状
態にすることにより濾過ドラムの軸受にかかる加重を軽
減するなどして、濾過ドラムを軽く回転駆動させるもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
各提案になる濾過装置によれば、長時間に渡り濾過ドラ
ムを貯蔵曹内に於いて回転駆動させる際に、汚濁液が濾
過ドラム内に進入しないようにするシール手段が十分に
機能せず汚濁液の一部が濾過ドラム内に進入することに
よる濾過精度の低下があることが判明した。

【０００６】この原因として、貯蔵曹内においてフロー
ティング状態で回転させる場合において、濾過ドラム側
面と貯蔵曹の壁面の間をシールするために使用されるシ
ール手段の取付け精度が十分に確保できないことに起因
することが判明した。特に、大型の濾過装置においてこ
のような不具合発生が見られることから、シール手段の
取付け面精度と濾過ドラム側のシール摺動面の間におい
て十分な精度が確保できないことに起因することが判明
した。

【０００７】そこで、貯蔵曹内におけるシール手段の取
付け精度と濾過ドラムの摺動面の仕上げ面精度に注意を
払い完成するようにして対処していた結果、生産性を著
しく低下させることになっていた。

【０００８】したがって、本発明は上記の点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、貯蔵曹内
において回転駆動される濾過ドラムを備えた濾過装置に
おいて、予め濾過ドラムの回転部分とシール部分を組み
立てることにより、貯蔵曹に固定されるシール手段のシ
ール面の全面と濾過ドラム側の摺動面の全面の精度を確
保して、濾過精度を低下させず、かつ生産性を大幅に向
上することができる濾過装置の提供にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】及び

【作用】上述の課題を解決し、目的を達成するために、
本発明によれば、産業機械において使用された後に、所
定固形物と所定液体の混在する状態になった汚濁液から
前記所定固形物を濾過して前記所定液体を再利用するた
めに使用される濾過装置において、前記所定液体を貯蔵
する液曹と、前記汚濁液を一時的に貯蔵する貯蔵曹と、
前記貯蔵曹内で回転駆動されるとともに外周面に濾過手
段を備え、濾過後の前記所定液体を前記液曹中に側面開
口部を介して流出する濾過ドラムと、前記濾過手段を洗
浄する噴射手段と、前記汚濁液の投入口から下流側にか
けて前記所定固形物を連続的に搬送して、排出口から落
下させる掬上手段とを具備した濾過装置であって、前記
濾過ドラムが、前記貯蔵曹内において不動状態で固定さ
れる軸体と、前記軸体により回転自在に軸支されるとと
もに前記外周面と前記側面開口部とを形成したドラム基
部と、前記側面開口部の環状縁部を液密状態でシールす
るために弾性部材から成形されるシール手段と、前記シ
ール手段を固定するとともに前記軸体に挿通した後に前
記軸体に固定されるシール固定部材とからなり、前記貯
蔵曹に対して前記シール固定部材を固定することで、前
記濾過ドラムを前記貯蔵曹内に交換可能に配設したこと
を特徴としている。

【００１０】また、前記軸体は中空管体から構成されて
なり、前記噴射手段の所定液体を前記中空管体に案内
し、前記濾過ドラムの内側から逆洗浄するように構成さ
れることを特徴としている。

【００１１】また、前記濾過ドラムは、側面が密閉状態
にされ、かつ前記シール固定部材を片側面に設けてな
り、該シール固定部材により前記記貯蔵曹内において片
支持状態で固定することを特徴としている。

【００１２】また、前記濾過ドラムは、両側面部位にお
いて前記シール固定部材を夫々設けてなり、該シール固
定部材により前記記貯蔵曹内において両支持状態で固定
されることを特徴としている。

【００１３】また、前記濾過ドラムは長手方向に区分け
する隔壁を設け、また濾過能力の異なる濾過手段を外周
面に設けてなり、かつ両側面部位において前記シール固
定部材を夫々設けてなり、該シール固定部材により前記
記貯蔵曹内において両支持状態で固定され、分別濾過す
ることを特徴としている。

【００１４】また、前記濾過ドラムは、前記シール固定
部材と前記記貯蔵曹の側壁との間において介在される弾
性板部材を介して前記貯蔵曹内に固定されることを特徴
としている。

【００１５】また、前記濾過ドラムは、前記液面上を浮
遊した切粉を沈降させる浮上固形物沈降手段を外周面に
固設したことを特徴としている。

【００１６】そして、前記産業機械は工作機械であり、
前記所定固形物と所定液体の混在する状態になった汚濁
液は切削または研削により発生する固形物と液剤の混在
する状態になった汚濁液であり、固形物を外形または粒
度に応じて前記液剤を再利用することを特徴としてい
る。

【００１７】尚、本発明は後述する実施例に限定され
ず、特許請求の範囲に規定される範囲において種々の構
成が可能であることは勿論である。

【００１８】

【実施例】以下に本発明の好適な各実施例につき図面を
参照して説明する。先ず、図１は本発明の第１実施例に
係る分別濾過装置の要部を示した外観斜視図である。

【００１９】本図において、濾過装置は工作機械におい
て、切削加工後に発生した粒度のことなる切粉と切削油
の混在した被濾過切削油から切粉を濾過して浄化切削油
を分別して得るための概略構成が示されている。この概
略構成は工作機械に限定されず、油脂類を固形物から分
離する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚
濁液から粒度に応じた土砂を濾過して得る場合にも適用
可能である。

【００２０】さて、図１において、濾過装置には浄化切
削油を貯留する複数のクリーン曹１であって、装置全体
の基部をも兼ねる曹１が図示のように上流側の破線図示
の投入口８から下流側の破線図示の切粉排出口４にかけ
て連続形成されている。

【００２１】一方、切粉と切削油の混在した汚濁状態に
なっている被濾過切削油を一時的に貯蔵する貯蔵曹７内
には、被濾過切削油の液面を、上流と下流側に２分割す
る濾過ドラム３０が上流の投入口８から下流の切粉排出
口４の略中間に設けられており、濾過ドラム３０の開口
部から流出される濾過された後の浄化切削油をクリーン
曹１内に流出できるように構成されている。

【００２２】一方、図示のように濾過ドラム３０は予め
完成したものを複数のボルト３２を使用して固定するも
のであって、濾過ドラム３０の外周面において所望の濾
過能力を持つ番手の濾過過フィルター４４が交換自在に
固定されている。

【００２３】また、この濾過ドラム３０の内部には後述
のように回転軸体を兼ねる噴出管４５が設けられてお
り、濾過フィルター４４を内面側（浄化切削油の流出
側）から逆洗浄するように設けられている。このため
に、クリーン曹１内に貯蔵された浄化切削油をポンプ４
７を介してを濾過ドラム３０の内側から勢い良く噴射す
ることで、濾過フィルター４４面に付着残留した切粉を
吹き飛ばすようにして、濾過フィルターの目づまり防止
を効果的に行えるようにしている。

【００２４】また、投入口８の上流側から切粉排出口４
の下流側にかけて切粉を連続的に搬送するために、図中
の一点鎖線で図示されたエンドレスの左右チェーン１
０、１１には固定金具を用いて所定間隔で多数の掬上板
１２が設けられている。これらの左右チェーン１０、１
１はモータ１５の駆動力を得て、図中の矢印Ｄ２方向に
移動するとともに、左右チェーン１０、１１の途中部位
において、濾過ドラム３０の外周面の一部に設けられた
ドラムスプロケット３４に対して歯合するように構成さ
れており、このためにドラムチェーンガイド２２により
夫々図示のように案内されるように構成されている。そ
して各チェーンは、その後、装置の上流側に配設された
スプロケット１８を介して１８０度方向転換されて、図
中の矢印Ｄ１方向に向かうように構成されている。以上
の構成により、被濾過切削油中で沈降した切粉が下流側
に向けて搬送され、やがて図示の傾斜部を、図中の矢印
Ｄ２方向に上昇して切粉排出口４において外部に排出す
るように構成されている。

【００２５】以上の一連の動作により、クリーン曹１内
には、濾過フィルター４４の濾過能力に応じて浄化され
た浄化切削油が貯蔵されることになる。そこで、このよ
うにして得られた浄化切削油を、精密切削加工などに必
要に応じて使い分けるようにしている。

【００２６】さらに、図１において、装置全体の基部と
なるクリーン曹１は左右に別れるように形成されてお
り、設置用脚部が４隅に固定されており、工場内の床面
上に水平に調整して設置固定するようにしている。

【００２７】このように構成されるクリーン曹１間に
は、被濾過切削油を貯蔵しておくためにクリーン曹の底
面と底面を一部共通にした被濾過切削の貯蔵曹７が構成
されるが、このためにクリーン曹１の底面と前方壁面に
連続して左側板２と、右側板３（一部を二点鎖線で示し
た）とが液密状態で溶接固定されており、以下に説明す
る各構成要素は概、これらの左右側板２、３を取り付け
部としている。

【００２８】先ず、左右側板２、３は図示のように装置
の奥側を下流にして、また図面手前側を上流として設け
られており、下流側は図示のように斜め上方に延びる形
状を有しておりその最上部において、破線図示の切粉排
出口４を両側板の間に形成しており、この切粉排出口４
の下方に移動される切粉回収箱９内に切粉を落下させる
ように構成されている。

【００２９】また、左右側板２、３の最上流側はクリー
ン曹１の側壁と共有するとともに、左右側板２、３間に
おいて後述するように回動可能に保持される濾過ドラム
３０の上流側（装置の手前側）において、上方に開口し
た上記の投入口８を形成しており、この投入口８から被
濾過切削油を被濾過切削油の貯蔵曹７内に適宜投入でき
るように構成されている。

【００３０】次に、左右側板２、３の下流側となる斜め
上方部位には、不図示の軸受が配設されており、左右一
対の上方スプロケット１８を固定したスプロケット軸１
７を回転可能に軸支している。また、このスプロケット
軸１７には、左側板２に固定されるとともに減速装置を
一体的に設けた上記の駆動モータ１５の出力軸１６が連
結されており、駆動モータ１５の駆動に伴い、上方スプ
ロケット１８を時計回転方向に連続駆動可能にしてい
る。

【００３１】一方、左右側板２、３の最上流側である図
面手前側にも、同様に不図示の軸受が配設されており、
左右一対の下方スプロケット２８を固定したスプロケッ
ト軸２９を回転可能に軸支している。

【００３２】以上のように設けられる上方スプロケット
１８と、下方スプロケット２８の間には、図中において
一部を一点鎖線で省略して示したエンドレスの左チェー
ン１０と、右チェーン１１とが夫々歯合した状態で組み
つけられている。これらの左チェーン１０と右チェーン
１１は、図示のように左右側板２、３に略沿うように案
内される一方、途中において濾過ドラム３０に対する回
転駆動力を与えるようにするために、チェーンの方向転
換部位において上方チェーンガイド２０と下方チェーン
ガイド２１とが、また、濾過ドラム３０の上流と下流側
においてドラムチェーンガイド２２が左右側板２、３の
対向面上に夫々固定されている。

【００３３】一方、左チェーン１０と右チェーン１１の
間には所定間隔をおいて、被濾過切削油中の沈下した切
粉を上流に向けて送り出すための掬上板１２が所定枚数
分固定されており、切粉を上流に向けて搬送排出して、
被濾過切削油中の切粉が上記の切粉排出口４の上流に向
けて十分な距離を運ばれる途中で、切粉中から切削油が
十分に除去されるようにしている。

【００３４】また、濾過ドラム３０の外周面には上記の
ドラムスプロケット３４の歯部が固定されており、この
ドラムスプロケット３４に対して歯合する左チェーン１
０から回動力を得ることで、時計回転方向に常時回動す
るように構成されている。また、この濾過ドラム３０の
外周面にはステンレス金網、化学繊維メッシュ、ウエッ
ジワイヤ、パンチングメタル等からなり、例えば濾過能
力が５０ミクロンの濾過フィルター４４が捲回状態にさ
れて、交換可能に固定されており、被濾過切削油をこの
濾過フィルター４４を通過させて濾過して浄化切削油を
得てから、クリーン曹１内に対して右側板３に穿設され
た半円形開口部６を介してクリーン曹１内に流出するよ
うに構成されている。

【００３５】続いて、図１に図２の濾過ドラムの中心軸
に沿う断面図をさらに参照して、濾過ドラム３０内には
クリーン曹１の浄化切削油を濾過フィルター４４に向け
て噴出するためにポンプ４７に配管された管体４６に接
続される噴射管４５が設けられており、この噴射管４５
の端部４５ｅを保持板６０（図１に図示）において軽く
支持し、蓋部材６１により蓋をするように構成してい
る。また、この噴射管４５にはノズル４５ａが所定間隔
で複数本配設されており、所謂逆洗浄を濾過フィルター
４４に対して行うことで、濾過フィルター４４の目づま
りを解消して連続濾過動作を可能にしている。

【００３６】さらに、濾過ドラム３０の外周面には被濾
過切削油中で浮力を得て油面で浮遊した状態になってい
る浮上切粉を、被濾過切削油中に沈降させるための浮上
切粉掬上板３１が固定されており、濾過ドラム３０の時
計回転方向の回動に伴い浮上切粉を被濾過切削油中に沈
降させるようにして、浮上切粉が成長拡大することを防
止して濾過フィルター４４が損傷するなどの虞を防止す
るようにしている。

【００３７】尚、上述した分別濾過装置によれば、共通
の駆動源である１機の駆動モータ１５から駆動力を得
て、左右チェーン１０、１１間において所定間隔をおい
て設けられた掬上板１２と濾過ドラム３０の両方を駆動
できるので安価に構成できる。また、被濾過切削油の投
入口８は、低い位置に設定できることから投入作業が楽
になり、比較的に高さ寸法を有する回収箱９の上方か
ら、切粉排出口４を介して切粉を落下させるように構成
できるので合理的レイアウトを実現可能にできる。

【００３８】次に、図２と図３の濾過ドラムを分解した
様子を示した平面図を参照して本発明の最大の特徴であ
る濾過ドラムの構成とその組立て手順に付いて述べる。
ここで、図３において、図１、図２で既に説明済の構成
には同様の符号を付して説明を割愛して、濾過ドラム３
０の構成について主に述べると、上述の右側板３の半円
形開口部６の近傍には右円盤部材５１に形成されたネジ
孔５１ｋに螺合させるためのボルト３２を通過させるた
めの貫通孔３ａが穿設されており、弾性板部材であるゴ
ムシート３３に穿設された孔部３３ａにボルト３２を夫
々貫通させた状態で右側板３に対して着脱可能に固定で
きるようにしている。

【００３９】一方、図３を参照して、濾過ドラム３０の
構成は、所定直径のガス管用の鋼管を、例えば旋盤にセ
ットしてその各側面がドラム回転中心に対して直交する
面で構成されるようにして所望の全長に切断した基体５
５を得る。この後に、基体５５の各切断面においてフラ
ンジ部材５５ｘ、５５ｙを溶接してシール摺動面Ｓ１、
Ｓ２を構成する。また、この基体の内部において、リブ
５５ｈ、５５ｋを溶接して左右ベアリングホルダー５
６、５７に対する固定部を一体形成する。リブ５５ｋに
は濾過ドラム内部において浄化された濾過液を外部に流
出させるための開口部が設けられる一方、リブ５５ｈは
密閉状態に構成される。また、基体５５には上記のフィ
ルター４４を設けるための開口部５５ａとフィルター固
定用のネジ孔５５ｂがさらに機械加工される。

【００４０】また、図２において、左右ベアリングホル
ダー５６、５７内には液密状態で回転するシールベアリ
ング７０が夫々内蔵されており、ネジ２９により上記の
噴射管４５に固定されている。これらのベアリングホル
ダー５６、５７はボルト３２を用いて上記のリブ５５
ｈ、５５ｋに固定されている。

【００４１】一方、上記の右円盤部材５１には、俗称の
Ｖシール５０であって、基部５０ａとリップ部５０ｂか
らなり、環状部５１ａに対してやや開いた状態でセット
されるシール体が固定されている。また、この右円盤部
材５１の反対側には、Ｖシール５０を環状部５２ａに対
してやや開いた状態でセットした左円盤部材５２が準備
される。以上の準備の後に、各円盤の挿通孔部５１ｂ、
５２ｂを噴射管４５の両端部位から挿通してから、固定
ネジ５３を各円盤部材のネジ孔５１ｄ、５２ｄに対して
締め付けることにより、Ｖシール５０のリップ部５０ｂ
が上述したフランジ部材５５ｘ、５５ｙのシール摺動面
Ｓ１、Ｓ２に対して均一に当接する状態で完成すること
ができる。このために左右円盤部材５１、５２も濾過ド
ラムの基体５５と同様に旋盤加工により構成すると良
い。また、この組立ての際に、各要素の相互位置決めの
ために噴射管４５に谷部４５ａを加工形成しておき、ネ
ジ５３の先端が組み付けの際に潜入するようにしてもよ
く、さらには上下方向に噴射管４５を置き、各部品を順
次挿入する際に、Ｖシール５０と摺動面の間にシールの
変形分に該当する所定厚さのスペーサを介在させてから
ネジ締めして完成し、最後にスペーサを外すようにして
完成しても良い。

【００４２】以上のようにして濾過ドラム３０の半完成
品を得る。この後に、図１に示すように貯留曹７内の半
円形開口部６の近傍に穿設された貫通孔３ａに対してボ
ルト３２をセットしてから、ゴムシート３３に穿設され
た孔部３３ａに挿通してから、右円盤部材５１に形成さ
れたネジ孔５１ｋに対して夫々螺合固定する。この後
に、チェーン等をセットし、カバー（不図示）を固定し
て完成する。また、濾過ドラムの交換の際には、逆の手
順で外すようにしてフィルター交換等を簡単に行えるよ
うにする。

【００４３】以上のように濾過ドラムを構成及び固定す
ることにより、貯留曹７内において回転駆動される濾過
ドアムの側面から汚濁液が進入することが効果的に防止
できるので、長期に渡る使用の場合であっても濾過精度
を低下させず、かつ組み付け作業等に要する時間が短縮
でき生産性を向上できる。また、被濾過切削油の液面の
上昇にともない浮上した切粉は浮上切粉掬上板３１の作
用により被濾過切削油中に沈降できるようにして、浮上
切粉が成長拡大することを防止して濾過フィルター４４
を損傷することを効果的に防止する。

【００４４】最後に、図４は上記濾過ドラムの構成例を
示した模式図である。先ず、図４（ａ）において、濾過
ドラム３０は貯留曹７を構成する右側板３に対して片支
持状態で固定されており、開口部６を介して浄化液が矢
印Ｗ方向に流出されてクリーン曹１に流れ出るように構
成されている。

【００４５】次に、図４（ｂ）において、濾過ドラム３
０は左右側板２、３において両支持状態で固定されてお
り、左右の開口部５、６から浄化液が矢印Ｗ方向に流出
されてクリーン曹１に流れ出るように構成されている。
そして、図４（ｃ）において、濾過ドラム３０は隔壁２
５を設ける一方、濾過性能の異なる番手のフィルター４
４Ａ、４４Ｂを図示のように隔壁２５により区分けする
ように設けており、左右側板２、３において両支持状態
で固定されている。以上の構成において、左右の開口部
５、６から異なる濾過を行われた浄化液が矢印Ｗ１、２
方向に流出されて各クリーン曹１Ａ、１Ｂに流れ出るよ
うに構成されている。したがって、この構成によれば、
１個の共通濾過ドラムにより異なる分別濾過ができる。

【００４６】尚、本発明は上述した構成に限定されるも
のでなく、各構成は適宜設計変形可能であり、例えば、
比較的に広い面積を占める左右側板２、３やクリーン曹
１等は外形骨格部を構成しておき、所定厚さの鉄板を適
宜溶接して形成したり、また、濾過ドラム３０はパイプ
材を溶接して構成しても良い。さらにまた、各噴射管の
噴射方向は図２に図示される方向に限定されず適宜変更
可能であって、濾過ドラムの外側から噴射するようにし
ても良い。また、切粉が鉄に限定される場合には、被濾
過切削油の貯蔵室の底面に永久磁石を配設することで、
切粉の沈下を促進できるようになる。。尚、本発明は上
述した実施例に限定されず、例えは、複数の駆動モータ
を設けて、各濾過ドラムを個別駆動する一方、左右チェ
ーン１０、１１の駆動用の専用モータを設けるように構
成しても良いことは言うまでもない。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、貯蔵曹
内において回転駆動される濾過ドラムを備えた濾過装置
において、予め濾過ドラムの回転部分とシール部分を組
み立てることにより、貯蔵曹に固定されるシール手段の
シール面の全面と濾過ドラム側の摺動面の全面の精度を
確保することが可能となるので、濾過精度が低下するこ
となく、交換作業も容易となり、かつまた濾過装置の生
産性を大幅に向上することができる濾過装置を提供でき
る。

【００４８】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る濾過装置の要部構成を示した分解
斜視図である。

【図２】濾過ドラムの中心断面図である。

【図３】図２の濾過ドラムの組立て状態図である。

【図４】濾過装置の構成例を示した模式図である。

【符号の説明】

１クリーン曹（液曹）２左側板（貯液曹の構成部品）３右側板（貯液曹の構成部品）４排出口５、６半円形開口部８投入口９回収箱１０左チェーン（掬上手段の構成部品）１１右チェーン（掬上手段の構成部品）１２掬上板（掬上手段の構成部品）１５駆動モータ１７スプロケット軸１８上方スプロケット２８下方スプロケット３０濾過ドラム３１浮上切粉掬上板３３ラバーシート３４ドラムスプロケット４４濾過フィルター（濾過手段）４５噴射管（噴射手段、軸体の構成部品）４７ポンプ（噴射手段の構成部品）５０Ｖシール（シール手段）５１右円盤部材５２左円盤部材５５基体（濾過ドラム）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B01D 33/00 - 33/82

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】産業機械において使用された後に、所定固
形物と所定液体の混在する状態になった汚濁液から前記
所定固形物を濾過して前記所定液体を再利用するために
使用される濾過装置において、前記所定液体を貯蔵する液曹と、前記汚濁液を一時的に
貯蔵する貯蔵曹と、前記貯蔵曹内で回転駆動されるとと
もに外周面に濾過手段を備え、濾過後の前記所定液体を
前記液曹中に側面開口部を介して流出する濾過ドラム
と、前記濾過手段を洗浄する噴射手段と、前記汚濁液の
投入口から下流側にかけて前記所定固形物を連続的に搬
送して、排出口から落下させる掬上手段とを具備した濾
過装置であって、前記濾過ドラムが、前記貯蔵曹内において不動状態で固
定される軸体と、前記軸体により回転自在に軸支されるとともに前記外周
面と前記側面開口部とを形成したドラム基部と、前記側面開口部の環状縁部を液密状態でシールするため
に弾性部材から成形されるシール手段と、前記シール手段を固定するとともに前記軸体に挿通した
後に前記軸体に固定されるシール固定部材とからなり、前記貯蔵曹に対して前記シール固定部材を固定すること
で、前記濾過ドラムを前記貯蔵曹内に交換可能に配設し
たことを特徴とする濾過装置。
【請求項２】前記軸体は中空管体から構成されてなり、
前記噴射手段の所定液体を前記中空管体において案内
し、前記濾過ドラムの内側から逆洗浄するように構成さ
れることを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】前記濾過ドラムは、側面が密閉状態にさ
れ、かつ前記シール固定部材を前記側面開口部を形成し
た片側面に設け、前記シール固定部材により前記貯蔵曹
内において片支持状態で固定することを特徴とする請求
項１に記載の濾過装置。
【請求項４】前記濾過ドラムは、両側面部位において前
記シール固定部材を夫々設けてなり、前記シール固定部
材により前記貯蔵曹内において両支持状態で固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項５】前記濾過ドラムは長手方向に区分けする隔
壁を設け、また濾過能力の異なる濾過手段を外周面に設
けてなり、かつ両側面部位において前記シール固定部材
を夫々設けてなり、該シール固定部材により前記記貯蔵
曹内において両支持状態で固定され、分別濾過すること
を特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項６】前記濾過ドラムは、前記シール固定部材と
前記貯蔵曹の側壁との間に介在される弾性板部材を介し
て前記貯蔵曹内に固定されることを特徴とする請求項１
から請求項５のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項７】前記濾過ドラムは、前記液面上を浮遊した
切粉を沈降させる浮上固形物沈降手段を外周面に固設し
たことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１
項に記載の分別濾過装置。
【請求項８】前記産業機械は工作機械であり、前記所定
固形物と所定液体の混在する状態になった汚濁液は切削
または研削により発生する固形物と液剤の混在する状態
になった汚濁液であり、固形物を外形または粒度に応じ
て前記液剤を再利用することを特徴とする請求項１に記
載の濾過装置。