JP2967055B2 - 濾過装置 - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
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- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は濾過装置に係り、例えば
各種の産業機械において使用された後に、液体と固体の
混在した汚濁液を濾過して分離して、液体または固体を
再使用するために回転駆動される濾過ドラムに巻き付け
られる濾過フィルターを交換できるようにした濾過装置
に関するものである。
各種の産業機械において使用された後に、液体と固体の
混在した汚濁液を濾過して分離して、液体または固体を
再使用するために回転駆動される濾過ドラムに巻き付け
られる濾過フィルターを交換できるようにした濾過装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、金属切削加工の使用後に切粉
を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離し
て再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）
を得るための濾過装置が多く提案されている。
を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離し
て再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）
を得るための濾過装置が多く提案されている。
【０００３】このような濾過装置には、回転駆動される
濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して濾過フ
ィルターが着脱自在に巻き付けられており、所定運転時
間の経過後または破損が発生した場合に交換するように
構成されている。
濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して濾過フ
ィルターが着脱自在に巻き付けられており、所定運転時
間の経過後または破損が発生した場合に交換するように
構成されている。
【０００４】図５は、濾過フィルターの交換の様子を示
した外観斜視図である。本図において、主軸２０４回り
に回転するように支持される濾過ドラム２０１の外周面
には複数の開口部２０２が設けられており、これらの開
口部に対して濾過フィルター２２０を巻き付けるように
固定するためにスタッドボルト２０５がラジアル方向に
一定間隔で溶接されている。
した外観斜視図である。本図において、主軸２０４回り
に回転するように支持される濾過ドラム２０１の外周面
には複数の開口部２０２が設けられており、これらの開
口部に対して濾過フィルター２２０を巻き付けるように
固定するためにスタッドボルト２０５がラジアル方向に
一定間隔で溶接されている。
【０００５】一方、濾過フィルター２２０は濾過ドラム
２０１側のスタッドボルト２０５に挿通する位置におい
て取付け孔部２２０ｃが穿設されるとともに、所定番手
のフィルター部２２０ｂが設けられている。このように
構成される濾過フィルター２２０を濾過ドラム２０１に
巻き付けるようにして固定するために、取付け孔部２２
０ｃの夫々をスタッドボルト２０５に対して挿入し、濾
過フィルター２２０の全体を巻き付けた後に、濾過ドラ
ムの外周の円弧に沿うように予め曲げ加工された固定金
具２２１であって、上記のスタッドボルト２０５のピッ
チに適合するピッチで穿設された貫通孔部２２１ｂを図
示のようにセットしてから、ナット３１をスタッドボル
ト２０５に対して螺合して固定するようにしている。
２０１側のスタッドボルト２０５に挿通する位置におい
て取付け孔部２２０ｃが穿設されるとともに、所定番手
のフィルター部２２０ｂが設けられている。このように
構成される濾過フィルター２２０を濾過ドラム２０１に
巻き付けるようにして固定するために、取付け孔部２２
０ｃの夫々をスタッドボルト２０５に対して挿入し、濾
過フィルター２２０の全体を巻き付けた後に、濾過ドラ
ムの外周の円弧に沿うように予め曲げ加工された固定金
具２２１であって、上記のスタッドボルト２０５のピッ
チに適合するピッチで穿設された貫通孔部２２１ｂを図
示のようにセットしてから、ナット３１をスタッドボル
ト２０５に対して螺合して固定するようにしている。
【０００６】以上のようにして濾過ドラムの外周面の縁
部近傍に濾過フィルターを固定するようにして、巻き付
け後の濾過フィルターが濾過ドラム２２０の回転軸のス
ラスト方向の中央側に移動することを防止し、かつ濾過
フィルター２２０を液密状態に保持するようにしてい
る。
部近傍に濾過フィルターを固定するようにして、巻き付
け後の濾過フィルターが濾過ドラム２２０の回転軸のス
ラスト方向の中央側に移動することを防止し、かつ濾過
フィルター２２０を液密状態に保持するようにしてい
る。
【０００７】上述のように濾過フィルターを固定する作
業は、（ａ）全てのスタッドボルト２０５に対して取付
け孔部２２０ｃを挿入して、（ｂ）濾過フィルター２２
０の全体を巻き付けた状態にした後に、（ｃ）多数の固
定金具２２１をセットしてから、（ｄ）ナット３１を各
スタッドボルト２０５に対して螺合して固定する。
業は、（ａ）全てのスタッドボルト２０５に対して取付
け孔部２２０ｃを挿入して、（ｂ）濾過フィルター２２
０の全体を巻き付けた状態にした後に、（ｃ）多数の固
定金具２２１をセットしてから、（ｄ）ナット３１を各
スタッドボルト２０５に対して螺合して固定する。
【０００８】以上の少なくとも４つの異なる作業が必要
であり、濾過ドラムを濾過装置から取り外した作業後に
おける、濾過フィルター交換作業の合計作業時間は熟練
者で３０分前後である。
であり、濾過ドラムを濾過装置から取り外した作業後に
おける、濾過フィルター交換作業の合計作業時間は熟練
者で３０分前後である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように濾過フィル
ター交換作業に時間を要することは、濾過装置を配管し
たいる他の機械設備全体のダウン時間に直接影響を与え
ることから、極力短縮することが望まれている。
ター交換作業に時間を要することは、濾過装置を配管し
たいる他の機械設備全体のダウン時間に直接影響を与え
ることから、極力短縮することが望まれている。
【００１０】一方、濾過ドラムに植設されるスタッドボ
ルトはラジアル方向に多数設けなければならいので、コ
ストアップを招く。同様に、消耗品である濾過フィルタ
ーの取付け孔部を多数穿設することは望ましくない。さ
らに、固定金具２２１の円弧を濾過ドラムの外周の円弧
に合致するように曲げ加工することは困難であるにもか
かわらず、これを厳守しないと濾過フィルター取付け面
に隙間ができてしまい、液密状態を保持できなくなる問
題がある。また、濾過ドラムの回転軸のスラスト方向に
は、一切の力が発生しないように取付けられるので濾過
フィルターが回転軸のスラスト方向に弛むことがある。
ルトはラジアル方向に多数設けなければならいので、コ
ストアップを招く。同様に、消耗品である濾過フィルタ
ーの取付け孔部を多数穿設することは望ましくない。さ
らに、固定金具２２１の円弧を濾過ドラムの外周の円弧
に合致するように曲げ加工することは困難であるにもか
かわらず、これを厳守しないと濾過フィルター取付け面
に隙間ができてしまい、液密状態を保持できなくなる問
題がある。また、濾過ドラムの回転軸のスラスト方向に
は、一切の力が発生しないように取付けられるので濾過
フィルターが回転軸のスラスト方向に弛むことがある。
【００１１】したがって、本発明は上記の点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、濾過フィ
ルターの交換作業時間を大幅に短縮することができ、か
つ消耗品である濾過フィルター及び濾過ドラムの製造の
ためのコストダウンを実現することができ、しかも濾過
フィルター取付け面における隙間発生を防止して液密状
態を維持でき、かつ濾過フィルターが回転軸のスラスト
方向に弛むことを解消できる濾過装置の提供にある。
されたものであり、その目的とするところは、濾過フィ
ルターの交換作業時間を大幅に短縮することができ、か
つ消耗品である濾過フィルター及び濾過ドラムの製造の
ためのコストダウンを実現することができ、しかも濾過
フィルター取付け面における隙間発生を防止して液密状
態を維持でき、かつ濾過フィルターが回転軸のスラスト
方向に弛むことを解消できる濾過装置の提供にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し、目
的を達成するために、本発明によれば、産業機械におい
て使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フ
ィルターを、回転駆動される濾過ドラムの外周面に形成
された開口部に対して着脱自在に巻き付けて構成される
濾過装置であって、前記外周面の縁部近傍に夫々形成さ
れるとともに、巻き付け後の前記濾過フィルターが前記
濾過ドラムの主軸のスラスト方向の中央側に移動するこ
とを防止し、かつ前記濾過フィルターを液密状態に維持
するための形状部を有する環状取付け部と、前記濾過フ
ィルターを前記環状取付け部において不動状態に固定
し、かつ着脱自在にするために、前記濾過フィルターの
巻き付け方向に沿う両側の縁部に形成される袋編み部
と、前記濾過ドラムに巻き付けた時に、前記濾過フィル
ターの巻き始め部分と巻き終わり部分とが重なるように
孔部から出されるように前記袋編み部に挿通される紐体
と、前記紐体を締結する締結手段とを具備することを特
徴としている。
的を達成するために、本発明によれば、産業機械におい
て使用後の汚濁液中から固体と液体とに濾過する濾過フ
ィルターを、回転駆動される濾過ドラムの外周面に形成
された開口部に対して着脱自在に巻き付けて構成される
濾過装置であって、前記外周面の縁部近傍に夫々形成さ
れるとともに、巻き付け後の前記濾過フィルターが前記
濾過ドラムの主軸のスラスト方向の中央側に移動するこ
とを防止し、かつ前記濾過フィルターを液密状態に維持
するための形状部を有する環状取付け部と、前記濾過フ
ィルターを前記環状取付け部において不動状態に固定
し、かつ着脱自在にするために、前記濾過フィルターの
巻き付け方向に沿う両側の縁部に形成される袋編み部
と、前記濾過ドラムに巻き付けた時に、前記濾過フィル
ターの巻き始め部分と巻き終わり部分とが重なるように
孔部から出されるように前記袋編み部に挿通される紐体
と、前記紐体を締結する締結手段とを具備することを特
徴としている。
【００１３】また、好ましくは、前記開口部を前記濾過
ドラムの回転方向に沿うように所定ピッチで複数分設け
るために、互いに隣り合う前記開口部間に架橋部を設
け、前記濾過フィルターの巻き始め部分と巻き終わり部
分を前記架橋部において不動状態かつ着脱自在に固定す
ることを特徴としている。
ドラムの回転方向に沿うように所定ピッチで複数分設け
るために、互いに隣り合う前記開口部間に架橋部を設
け、前記濾過フィルターの巻き始め部分と巻き終わり部
分を前記架橋部において不動状態かつ着脱自在に固定す
ることを特徴としている。
【００１４】また、好ましくは、前記巻き始め部分と前
記巻き終わり部分とを前記架橋部において、前記汚濁液
の液面上を浮遊する固体を前記汚濁液中に沈降させるた
めの沈降手段を含む板部材により固定することを特徴と
している。
記巻き終わり部分とを前記架橋部において、前記汚濁液
の液面上を浮遊する固体を前記汚濁液中に沈降させるた
めの沈降手段を含む板部材により固定することを特徴と
している。
【００１５】そして、好ましくは、前記産業機械は切削
加工または研削加工用の工作機械であり、また前記固体
は切粉または研削粉であり、また前記液体は切削液剤ま
たは研削液剤の液剤であることを特徴としている。
加工または研削加工用の工作機械であり、また前記固体
は切粉または研削粉であり、また前記液体は切削液剤ま
たは研削液剤の液剤であることを特徴としている。
【００１６】尚、本発明は後述する実施形態に限定され
ず、特許請求の範囲に規定される範囲において種々の構
成が可能であることは勿論である。
ず、特許請求の範囲に規定される範囲において種々の構
成が可能であることは勿論である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な実勢形態に
つき添付の図面を参照して説明する。先ず、図１は濾過
装置の要部を示した外観斜視図である。
つき添付の図面を参照して説明する。先ず、図１は濾過
装置の要部を示した外観斜視図である。
【００１８】本図において、濾過装置は工作機械におい
て、切削加工後に発生した粒度の異なる切粉と切削油の
混在した被濾過切削油から切粉を濾過して浄化切削油を
分別して得るための概略構成が示されている。この概略
構成は工作機械に限定されず、油脂類を固形物から分離
する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚濁
液から粒度に応じた土砂を濾過して得る場合にも適用可
能である。
て、切削加工後に発生した粒度の異なる切粉と切削油の
混在した被濾過切削油から切粉を濾過して浄化切削油を
分別して得るための概略構成が示されている。この概略
構成は工作機械に限定されず、油脂類を固形物から分離
する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚濁
液から粒度に応じた土砂を濾過して得る場合にも適用可
能である。
【００１９】さて、図１において、濾過装置には浄化切
削油を貯留する複数のクリーン曹１０１であって、装置
全体の基部をも兼ねる曹１０１が図示のように上流側の
破線図示の投入口１０８から下流側の破線図示の切粉排
出口１０４にかけて連続形成される。
削油を貯留する複数のクリーン曹１０１であって、装置
全体の基部をも兼ねる曹１０１が図示のように上流側の
破線図示の投入口１０８から下流側の破線図示の切粉排
出口１０４にかけて連続形成される。
【００２０】一方、切粉と切削油（液剤）の混在した汚
濁状態になっている被濾過切削油を一時的に貯蔵する貯
蔵曹１０７内には、被濾過切削油の液面を、上流と下流
側に２分割する濾過ドラム１が上流の投入口１０８から
下流の切粉排出口１０４の略中間位置に設けられてお
り、濾過ドラム１の後述する開口部から流出される濾過
された後の浄化切削油をクリーン曹１０１内に流出する
ように構成されている。一方、図示のように濾過ドラム
１は予め完成した状態のものを複数のボルト１３２を使
用して本体に固定するものであり、この濾過ドラム１の
外周面において所望の濾過能力の番手の濾過過フィルタ
ー２０が交換できるように固定されている。
濁状態になっている被濾過切削油を一時的に貯蔵する貯
蔵曹１０７内には、被濾過切削油の液面を、上流と下流
側に２分割する濾過ドラム１が上流の投入口１０８から
下流の切粉排出口１０４の略中間位置に設けられてお
り、濾過ドラム１の後述する開口部から流出される濾過
された後の浄化切削油をクリーン曹１０１内に流出する
ように構成されている。一方、図示のように濾過ドラム
１は予め完成した状態のものを複数のボルト１３２を使
用して本体に固定するものであり、この濾過ドラム１の
外周面において所望の濾過能力の番手の濾過過フィルタ
ー２０が交換できるように固定されている。
【００２１】また、この濾過ドラム１の内部には回転の
主軸４を兼ねる不図示の噴出管が設けられており、濾過
フィルター２０を内面側（浄化切削油の流出側）から逆
洗浄するようにして目詰まりを防止するようにしてい
る。この逆洗浄のために、クリーン曹１０１内に貯蔵さ
れる浄化切削油をポンプ１４７を介して濾過ドラム１の
内側から勢い良く噴射するようにして、濾過フィルター
２０面に付着して残留した切粉等を吹き飛ばすようにし
て、濾過フィルターの目づまり防止を効果的に行えるよ
うに構成されている。
主軸４を兼ねる不図示の噴出管が設けられており、濾過
フィルター２０を内面側（浄化切削油の流出側）から逆
洗浄するようにして目詰まりを防止するようにしてい
る。この逆洗浄のために、クリーン曹１０１内に貯蔵さ
れる浄化切削油をポンプ１４７を介して濾過ドラム１の
内側から勢い良く噴射するようにして、濾過フィルター
２０面に付着して残留した切粉等を吹き飛ばすようにし
て、濾過フィルターの目づまり防止を効果的に行えるよ
うに構成されている。
【００２２】また、上流側の投入口１０８から下流側の
切粉排出口１０４にかけて切粉を連続的に搬送するため
に、図中の一点鎖線で図示されたエンドレスの左右チェ
ーン１１０、１１１が設けられており、こらのチェーン
には固定金具を用いて所定間隔で多数の掬上板１１２が
さらに設けられている。これらの左右チェーン１１０、
１１１はギアードモータ１１５の駆動力を得て、図中の
矢印Ｄ２方向に移動するとともに、左右チェーン１１
０、１１１の途中部位において、濾過ドラム１の外周面
の右側の一部に固定されたドラムスプロケット４１に対
して歯合するように構成されている。
切粉排出口１０４にかけて切粉を連続的に搬送するため
に、図中の一点鎖線で図示されたエンドレスの左右チェ
ーン１１０、１１１が設けられており、こらのチェーン
には固定金具を用いて所定間隔で多数の掬上板１１２が
さらに設けられている。これらの左右チェーン１１０、
１１１はギアードモータ１１５の駆動力を得て、図中の
矢印Ｄ２方向に移動するとともに、左右チェーン１１
０、１１１の途中部位において、濾過ドラム１の外周面
の右側の一部に固定されたドラムスプロケット４１に対
して歯合するように構成されている。
【００２３】このために各チェーンはドラムチェーンガ
イド１２２により夫々図示のように案内されるように構
成されている。そして各チェーンは、装置の上流側に配
設されたスプロケット１１８により１８０度方向転換さ
れて、図中の矢印Ｄ１方向に向かうように構成されてい
る。
イド１２２により夫々図示のように案内されるように構
成されている。そして各チェーンは、装置の上流側に配
設されたスプロケット１１８により１８０度方向転換さ
れて、図中の矢印Ｄ１方向に向かうように構成されてい
る。
【００２４】以上の構成により、被濾過切削油中で沈降
した切粉が下流側に向けて搬送されて、やがて図示の傾
斜部を、図中の矢印Ｄ２方向に上昇して切粉排出口１０
４において外部に排出するように構成されている。
した切粉が下流側に向けて搬送されて、やがて図示の傾
斜部を、図中の矢印Ｄ２方向に上昇して切粉排出口１０
４において外部に排出するように構成されている。
【００２５】以上の一連の動作により、クリーン曹１０
１内には、濾過フィルター２０の濾過能力に応じて浄化
された浄化切削油が貯蔵される。そこで、このようにし
て得られた浄化切削油を、精密切削加工用などに使用す
る。
１内には、濾過フィルター２０の濾過能力に応じて浄化
された浄化切削油が貯蔵される。そこで、このようにし
て得られた浄化切削油を、精密切削加工用などに使用す
る。
【００２６】さらに、図１において、装置全体の基部と
なるクリーン曹１０１は左右に別れるように形成されて
おり、設置用の脚部が４隅に固定されており、工場内の
床面上に水平に調整して設置固定できるようにしてい
る。
なるクリーン曹１０１は左右に別れるように形成されて
おり、設置用の脚部が４隅に固定されており、工場内の
床面上に水平に調整して設置固定できるようにしてい
る。
【００２７】このように構成されるクリーン曹１０１の
間には、被濾過切削油を貯蔵しておくためにクリーン曹
の底面と底面を一部共通にした被濾過切削の貯蔵曹１０
７が構成されるが、このためにクリーン曹１０１の底面
と前方壁面に連続して左側板１０２と、右側板１０３
（一部を二点鎖線で示した）とが液密状態で連続溶接に
より固定されている。以下に説明する各構成要素は概
ね、これらの左右側板１０２、１０３を取り付け部とし
ている。
間には、被濾過切削油を貯蔵しておくためにクリーン曹
の底面と底面を一部共通にした被濾過切削の貯蔵曹１０
７が構成されるが、このためにクリーン曹１０１の底面
と前方壁面に連続して左側板１０２と、右側板１０３
（一部を二点鎖線で示した）とが液密状態で連続溶接に
より固定されている。以下に説明する各構成要素は概
ね、これらの左右側板１０２、１０３を取り付け部とし
ている。
【００２８】先ず、左右側板１０２、１０３は図示のよ
うに装置の奥側を下流にして、また図面手前側を上流と
して設けられており、下流側は図示のように斜め上方に
延びる形状を有しておりその最上部において、破線図示
の切粉排出口１０４を両側板の間に形成しており、この
切粉排出口１０４の下方に移動される切粉回収箱１０９
内に切粉を落下させる。
うに装置の奥側を下流にして、また図面手前側を上流と
して設けられており、下流側は図示のように斜め上方に
延びる形状を有しておりその最上部において、破線図示
の切粉排出口１０４を両側板の間に形成しており、この
切粉排出口１０４の下方に移動される切粉回収箱１０９
内に切粉を落下させる。
【００２９】また、左右側板１０２、１０３の最上流側
はクリーン曹１０１の側壁と共有するとともに、左右側
板１０２、１０３間において後述するように回動可能に
保持される濾過ドラム１の上流側（装置の手前側）にお
いて、上方に開口した上記の投入口１０８を形成してお
り、この投入口１０８から被濾過切削油を被濾過切削油
の貯蔵曹１０７内に適宜投入できるように構成されてい
る。
はクリーン曹１０１の側壁と共有するとともに、左右側
板１０２、１０３間において後述するように回動可能に
保持される濾過ドラム１の上流側（装置の手前側）にお
いて、上方に開口した上記の投入口１０８を形成してお
り、この投入口１０８から被濾過切削油を被濾過切削油
の貯蔵曹１０７内に適宜投入できるように構成されてい
る。
【００３０】次に、左右側板１０２、１０３の下流側と
なる斜め上方部位には、不図示の軸受が配設されてお
り、左右一対の上方スプロケット１１８を固定したスプ
ロケット軸１１７を回転可能に軸支している。また、こ
のスプロケット軸１１７には、左側板１０２に固定され
るとともに減速装置を一体的に設けた上記のギアードモ
ータ１１５の出力軸１１６が連結されており、モータ１
１５の駆動に伴い、上方スプロケット１１８を時計回転
方向に連続駆動する。
なる斜め上方部位には、不図示の軸受が配設されてお
り、左右一対の上方スプロケット１１８を固定したスプ
ロケット軸１１７を回転可能に軸支している。また、こ
のスプロケット軸１１７には、左側板１０２に固定され
るとともに減速装置を一体的に設けた上記のギアードモ
ータ１１５の出力軸１１６が連結されており、モータ１
１５の駆動に伴い、上方スプロケット１１８を時計回転
方向に連続駆動する。
【００３１】一方、左右側板１０２、１０３の最上流側
になる図面手前側にも、同様に不図示の軸受が配設され
ており、左右一対の下方スプロケット１２８を固定した
スプロケット軸１２９を回転可能に軸支している。
になる図面手前側にも、同様に不図示の軸受が配設され
ており、左右一対の下方スプロケット１２８を固定した
スプロケット軸１２９を回転可能に軸支している。
【００３２】以上のように設けられる上方スプロケット
１１８と、下方スプロケット１２８の間には、図中にお
いて一部を一点鎖線で省略して示したエンドレスの左チ
ェーン１１０と、右チェーン１１１とが夫々歯合した状
態で組みつけられている。これらの左チェーン１１０と
右チェーン１１１は、図示のように左右側板１０２、１
０３に略沿うように案内される一方で、途中において濾
過ドラム１に対する回転駆動力を与えるようにするため
に、チェーンの方向転換部位において上方チェーンガイ
ド１２０と下方チェーンガイド１２１とが、また、濾過
ドラム１の上流と下流側においてドラムチェーンガイド
１２２が左右側板１０２、１０３の対向面上に夫々固定
されている。
１１８と、下方スプロケット１２８の間には、図中にお
いて一部を一点鎖線で省略して示したエンドレスの左チ
ェーン１１０と、右チェーン１１１とが夫々歯合した状
態で組みつけられている。これらの左チェーン１１０と
右チェーン１１１は、図示のように左右側板１０２、１
０３に略沿うように案内される一方で、途中において濾
過ドラム１に対する回転駆動力を与えるようにするため
に、チェーンの方向転換部位において上方チェーンガイ
ド１２０と下方チェーンガイド１２１とが、また、濾過
ドラム１の上流と下流側においてドラムチェーンガイド
１２２が左右側板１０２、１０３の対向面上に夫々固定
されている。
【００３３】一方、左チェーン１１０と右チェーン１１
１の間に固定される掬上板１１２は所定枚数分が図示の
ように設けられており、切粉を上流に向けて搬送及び排
出して、被濾過切削油中の切粉が上記の切粉排出口１０
４の上流に向けて十分な距離を搬送される途中で、切削
油から切粉が十分に除去される。
１の間に固定される掬上板１１２は所定枚数分が図示の
ように設けられており、切粉を上流に向けて搬送及び排
出して、被濾過切削油中の切粉が上記の切粉排出口１０
４の上流に向けて十分な距離を搬送される途中で、切削
油から切粉が十分に除去される。
【００３４】また、濾過ドラム１の外周面の上記のドラ
ムスプロケット４１は、これに歯合する右チェーン１１
１から回動力を得ることで、時計回転方向に常時回動す
るように構成されている。また、この濾過ドラム１の外
周面には例えば、化学繊維メッシュ等から構成されて、
濾過能力が５０ミクロン前後の濾過フィルター２０が捲
回状態、かつ交換可能に固定されており、被濾過切削油
をこの濾過フィルター２０を通過させることで濾過し、
浄化切削油を得てから、クリーン曹１０１内に対して右
側板１０３に穿設された半円形開口部１０６を介してク
リーン曹１０１内に流出するように構成されている。
ムスプロケット４１は、これに歯合する右チェーン１１
１から回動力を得ることで、時計回転方向に常時回動す
るように構成されている。また、この濾過ドラム１の外
周面には例えば、化学繊維メッシュ等から構成されて、
濾過能力が５０ミクロン前後の濾過フィルター２０が捲
回状態、かつ交換可能に固定されており、被濾過切削油
をこの濾過フィルター２０を通過させることで濾過し、
浄化切削油を得てから、クリーン曹１０１内に対して右
側板１０３に穿設された半円形開口部１０６を介してク
リーン曹１０１内に流出するように構成されている。
【００３５】濾過ドラム１の外周面には被濾過切削油中
で浮力を得て油面で浮遊した状態になっている浮上切粉
を、被濾過切削油中に沈降させるための浮上切粉掬上板
３０が固定されており、濾過ドラム１の時計回転方向の
回動動作に伴い浮上切粉を被濾過切削油中に沈降させる
ようにして、浮上切粉が成長拡大することを防止し、濾
過フィルター２０が損傷するなどの虞を防止している。
で浮力を得て油面で浮遊した状態になっている浮上切粉
を、被濾過切削油中に沈降させるための浮上切粉掬上板
３０が固定されており、濾過ドラム１の時計回転方向の
回動動作に伴い浮上切粉を被濾過切削油中に沈降させる
ようにして、浮上切粉が成長拡大することを防止し、濾
過フィルター２０が損傷するなどの虞を防止している。
【００３６】尚、上述した分別濾過装置によれば、共通
の駆動源である１機のモータ１１５から駆動力を得て、
左右チェーン１１０、１１１間において所定間隔をおい
て設けられた掬上板１１２と濾過ドラム１の両方を駆動
できるので安価に構成でき、また、被濾過切削油の投入
口１０８は、低い位置に設定できることから投入作業が
楽になり、比較的に高さ寸法を有する回収箱１０９の上
方から、切粉排出口１０４を介して切粉を落下させるよ
うに構成できるので合理的レイアウトを実現可能にでき
る。
の駆動源である１機のモータ１１５から駆動力を得て、
左右チェーン１１０、１１１間において所定間隔をおい
て設けられた掬上板１１２と濾過ドラム１の両方を駆動
できるので安価に構成でき、また、被濾過切削油の投入
口１０８は、低い位置に設定できることから投入作業が
楽になり、比較的に高さ寸法を有する回収箱１０９の上
方から、切粉排出口１０４を介して切粉を落下させるよ
うに構成できるので合理的レイアウトを実現可能にでき
る。
【００３７】次に、上述の右側板１０３の半円形開口部
１０６の近傍には右円盤部材４３に形成されたネジ孔１
０３ｂに螺合させるためのボルト１３２を通過させるた
めの貫通孔３ａが穿設されており、弾性板部材であるゴ
ムシート４２に穿設された孔部４２ｂにボルト１３２を
夫々貫通させた状態で右側板１０３に対して着脱可能に
固定できるようにしている。また、濾過ドラム１の左側
には左円盤部材４０が設けられており、左右円盤部材に
は、俗称のＶシールであって、濾過ドラム側面をシール
する部材が設けられており、濾過ドラム１を挟んで上流
と下流側に二分するように構成されている。
１０６の近傍には右円盤部材４３に形成されたネジ孔１
０３ｂに螺合させるためのボルト１３２を通過させるた
めの貫通孔３ａが穿設されており、弾性板部材であるゴ
ムシート４２に穿設された孔部４２ｂにボルト１３２を
夫々貫通させた状態で右側板１０３に対して着脱可能に
固定できるようにしている。また、濾過ドラム１の左側
には左円盤部材４０が設けられており、左右円盤部材に
は、俗称のＶシールであって、濾過ドラム側面をシール
する部材が設けられており、濾過ドラム１を挟んで上流
と下流側に二分するように構成されている。
【００３８】以上の濾過ドラム１の半完成品は、図１に
示すように貯留曹１０７内の半円形開口部１０６の近傍
に穿設された貫通孔１０３ａに対してボルト１３２をセ
ットしてから、ゴムシート４２に穿設された孔部４２ｂ
に挿通してから、右円盤部材４３に形成されたネジ孔４
３ｂに対して夫々螺合固定する。また、左円盤部材４０
からは左側板１０２に固定された上板（破線図示）にお
いて、支持される主軸４の一部が露出しているので、濾
過ドラムの左側を支持するようにして組み付ける。この
後に、各チェーン等をセットし、カバー（不図示）を固
定して装置を完成する。また、濾過ドラムの交換の際に
は、上記と略逆の手順で外してフィルター交換を行う。
示すように貯留曹１０７内の半円形開口部１０６の近傍
に穿設された貫通孔１０３ａに対してボルト１３２をセ
ットしてから、ゴムシート４２に穿設された孔部４２ｂ
に挿通してから、右円盤部材４３に形成されたネジ孔４
３ｂに対して夫々螺合固定する。また、左円盤部材４０
からは左側板１０２に固定された上板（破線図示）にお
いて、支持される主軸４の一部が露出しているので、濾
過ドラムの左側を支持するようにして組み付ける。この
後に、各チェーン等をセットし、カバー（不図示）を固
定して装置を完成する。また、濾過ドラムの交換の際に
は、上記と略逆の手順で外してフィルター交換を行う。
【００３９】以上のように濾過ドラム１を構成し、また
固定することにより、貯留曹１０７内において回転駆動
される濾過ドラムの側面から汚濁液が進入することが効
果的に防止できるので、長期に渡る使用の場合であって
も濾過精度を低下させず、かつ組み付け作業等に要する
時間が短縮でき生産性を向上できる。また、被濾過切削
油の液面の上昇にともない浮上した切粉は浮上切粉掬上
板３０の作用により被濾過切削油中に沈降できるように
して、浮上切粉が成長拡大することを防止して濾過フィ
ルター４４を損傷することを効果的に防止する。
固定することにより、貯留曹１０７内において回転駆動
される濾過ドラムの側面から汚濁液が進入することが効
果的に防止できるので、長期に渡る使用の場合であって
も濾過精度を低下させず、かつ組み付け作業等に要する
時間が短縮でき生産性を向上できる。また、被濾過切削
油の液面の上昇にともない浮上した切粉は浮上切粉掬上
板３０の作用により被濾過切削油中に沈降できるように
して、浮上切粉が成長拡大することを防止して濾過フィ
ルター４４を損傷することを効果的に防止する。
【００４０】次に、図２は濾過ドラム１の構成例を濾過
フィルター２０とともに示した外観斜視図である。尚、
本図では濾過ドラム１に設けられる上述した左右円盤部
材４３、４０やスプロケットギア４１等は全て省略して
示されている。
フィルター２０とともに示した外観斜視図である。尚、
本図では濾過ドラム１に設けられる上述した左右円盤部
材４３、４０やスプロケットギア４１等は全て省略して
示されている。
【００４１】先ず、濾過ドラム１の構成は主軸４に固定
側が設けられている一対の軸受５に対してアーム部９が
固定されるようにして、アーム部９の間に開口部１０を
形成している。そしてこの開口部１０を介して浄化後の
液体を開口部１０６を介してクリーン層１０１内に流入
するようにしている。
側が設けられている一対の軸受５に対してアーム部９が
固定されるようにして、アーム部９の間に開口部１０を
形成している。そしてこの開口部１０を介して浄化後の
液体を開口部１０６を介してクリーン層１０１内に流入
するようにしている。
【００４２】また、濾過ドラム１の外周面の両側の縁部
近傍には、濾過フィルター２０を巻き付けた後に濾過フ
ィルター２０が主軸４のスラスト方向の中央側に移動す
ることを防止するとともに、濾過フィルター２０を液密
状態に維持するための環状取付け部７が設けられてい
る。また、これらの環状取付け部７の外側には、半径ｒ
の平らな取付け面部６が夫々形成されている。
近傍には、濾過フィルター２０を巻き付けた後に濾過フ
ィルター２０が主軸４のスラスト方向の中央側に移動す
ることを防止するとともに、濾過フィルター２０を液密
状態に維持するための環状取付け部７が設けられてい
る。また、これらの環状取付け部７の外側には、半径ｒ
の平らな取付け面部６が夫々形成されている。
【００４３】一方、環状取付け部７の内側には開口部２
が図示のように濾過ドラム１の回転方向に沿うように所
定ピッチで複数分設けられているが、このために、互い
に隣り合う開口部２間に架橋部３が夫々設けられてい
る。これらの架橋部３の一つには、濾過フィルター２０
の巻き始め部分と巻き終わり部分であって、巻き付け後
に重なる部分に穿設されている孔部２０ｄを夫々挿通し
てから、上述の浮上切粉掬上板３０の孔部３０ｂを挿通
し、最後にナット３１で固定するためのスタッドボルト
８が植設されている。このようにして、濾過フィルター
２０の巻き始め部分と巻き終わり部分を固定する。また
は、濾過フィルター２０の巻き始め部分と巻き終わり部
分を固定する板部材３００を用いて固定する。さらに、
濾過フィルター２０の巻き始め部分と巻き終わり部分に
工業用チャック（ジッパー）を設けるようにして、固定
するようにしても良く、この場合にはスタッドボルト等
が省略できる。
が図示のように濾過ドラム１の回転方向に沿うように所
定ピッチで複数分設けられているが、このために、互い
に隣り合う開口部２間に架橋部３が夫々設けられてい
る。これらの架橋部３の一つには、濾過フィルター２０
の巻き始め部分と巻き終わり部分であって、巻き付け後
に重なる部分に穿設されている孔部２０ｄを夫々挿通し
てから、上述の浮上切粉掬上板３０の孔部３０ｂを挿通
し、最後にナット３１で固定するためのスタッドボルト
８が植設されている。このようにして、濾過フィルター
２０の巻き始め部分と巻き終わり部分を固定する。また
は、濾過フィルター２０の巻き始め部分と巻き終わり部
分を固定する板部材３００を用いて固定する。さらに、
濾過フィルター２０の巻き始め部分と巻き終わり部分に
工業用チャック（ジッパー）を設けるようにして、固定
するようにしても良く、この場合にはスタッドボルト等
が省略できる。
【００４４】また、濾過フィルター２０の両縁部は所謂
袋編みがされた袋編み部２２ｃが設けられており、内部
に濾過フィルター２０を取付け面部６において不動状態
に固定し、かつ着脱自在にするための締結手段であるワ
ンタッチ式のファスナー２２が通されている。
袋編みがされた袋編み部２２ｃが設けられており、内部
に濾過フィルター２０を取付け面部６において不動状態
に固定し、かつ着脱自在にするための締結手段であるワ
ンタッチ式のファスナー２２が通されている。
【００４５】このファスナー２２の一端には固定部２２
ｃが、また他端には挿通部２２ｂが一体的に設けられて
おり、濾過フィルター２０を巻き付けた後に濾過フィル
ター２０の巻き始め部分と巻き終わり部分を固定してか
ら、挿通部２２ｂを固定部２２ｃに挿通して矢印方向に
強く引くことで、濾過フィルター２０の両縁部が取付け
面部６において不動状態に固定される。つまり、不図示
の掛止部同志が係合して、逆方向のぬけが防止される。
ｃが、また他端には挿通部２２ｂが一体的に設けられて
おり、濾過フィルター２０を巻き付けた後に濾過フィル
ター２０の巻き始め部分と巻き終わり部分を固定してか
ら、挿通部２２ｂを固定部２２ｃに挿通して矢印方向に
強く引くことで、濾過フィルター２０の両縁部が取付け
面部６において不動状態に固定される。つまり、不図示
の掛止部同志が係合して、逆方向のぬけが防止される。
【００４６】この時、図３（ａ）の要部断面図に示すよ
うに、環状取付け部７に濾過フィルター２０の一部が乗
りあげる状態になるので、全体に渡り液密状態が維持で
きるようになる。同時に、支軸４のスラスト方向に張設
する力が発生して、弛み防止が図れることになる。
うに、環状取付け部７に濾過フィルター２０の一部が乗
りあげる状態になるので、全体に渡り液密状態が維持で
きるようになる。同時に、支軸４のスラスト方向に張設
する力が発生して、弛み防止が図れることになる。
【００４７】また、図３（ｂ）の要部断面図に示すよう
に、上記の環状取付け部７に代えて濾過フィルター２０
の袋編み部２２ｃが入る溝部１１を濾過ドラム１に形成
することで、全体に渡る液密状態を維持し、同時に、支
軸４のスラスト方向に張設する力を発生するようにし
て、弛み防止を図るようにしても良い。
に、上記の環状取付け部７に代えて濾過フィルター２０
の袋編み部２２ｃが入る溝部１１を濾過ドラム１に形成
することで、全体に渡る液密状態を維持し、同時に、支
軸４のスラスト方向に張設する力を発生するようにし
て、弛み防止を図るようにしても良い。
【００４８】最後に、図４は濾過フィルター２０の展開
図であって、既に説明済みの構成には同一符号を付して
説明を割愛して未説明箇所について述べる。
図であって、既に説明済みの構成には同一符号を付して
説明を割愛して未説明箇所について述べる。
【００４９】先ず、図４（ａ）において、袋編み部２０
ｃに挿通されるワンタッチ式のファスナー２２の一端は
孔部２０ｈから外部に出ている。また、他端は縁部の孔
部２０ｋから外部に出ている。また、ファスナー２２に
代えて針金、紐、ワイヤー、ビニールロープ等、終端を
締結し、また簡単に外すことができるものであれば何で
も使用できる。尚、ワンタッチ式のファスナー２２では
ニッパーにより切断されて再使用ができないが、針金で
は何度でも使用できる利点があるが、袋編み部に挿通す
る作業時間を勘案すると、ワンタッチ式のファスナーが
最良である。
ｃに挿通されるワンタッチ式のファスナー２２の一端は
孔部２０ｈから外部に出ている。また、他端は縁部の孔
部２０ｋから外部に出ている。また、ファスナー２２に
代えて針金、紐、ワイヤー、ビニールロープ等、終端を
締結し、また簡単に外すことができるものであれば何で
も使用できる。尚、ワンタッチ式のファスナー２２では
ニッパーにより切断されて再使用ができないが、針金で
は何度でも使用できる利点があるが、袋編み部に挿通す
る作業時間を勘案すると、ワンタッチ式のファスナーが
最良である。
【００５０】また、図４（ｂ）において、袋編み部２０
ｃに挿通されるファスナー２２の一端は孔部２０ｈから
外部に出ており、他端も孔部２０ｋから外部に出るよう
にしている。
ｃに挿通されるファスナー２２の一端は孔部２０ｈから
外部に出ており、他端も孔部２０ｋから外部に出るよう
にしている。
【００５１】そして、孔部２０ｈの形状は、図４（ｃ）
に示したように楕円、半円形、単純に切り込みをいれた
もの等がある。
に示したように楕円、半円形、単純に切り込みをいれた
もの等がある。
【００５２】以上説明したように構成される濾過フィル
ター２０によれば、濾過ドラムを濾過装置から取り外し
た作業後における、濾過フィルター交換作業の合計作業
時間は熟練者で５分前後となった。また、濾過ドラム１
のスタッドボルトの本数が削減できたので、大幅なコス
ト削減を達成できた。また、従来のように濾過フィルタ
ーが回転軸のスラスト方向に弛むことも防止できるの
で、初期の濾過性能を維持できることも確認された。
ター２０によれば、濾過ドラムを濾過装置から取り外し
た作業後における、濾過フィルター交換作業の合計作業
時間は熟練者で５分前後となった。また、濾過ドラム１
のスタッドボルトの本数が削減できたので、大幅なコス
ト削減を達成できた。また、従来のように濾過フィルタ
ーが回転軸のスラスト方向に弛むことも防止できるの
で、初期の濾過性能を維持できることも確認された。
【００５３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、濾過フ
ィルターの袋編み部に挿通された紐体を濾過ドラムの外
周面に巻き付けるようにすることで、濾過フィルターの
交換作業時間を大幅に短縮でき、かつ消耗品である濾過
フィルター及び濾過ドラムの製造の大幅なコストダウン
を実現でき、取付け後の濾過フィルター取付け面の隙間
を防止して完全な液密状態を維持でき、かつ濾過フィル
ターが回転軸のスラスト方向に弛むことを解消して濾過
性能を維持できる濾過装置を提供することができる。
ィルターの袋編み部に挿通された紐体を濾過ドラムの外
周面に巻き付けるようにすることで、濾過フィルターの
交換作業時間を大幅に短縮でき、かつ消耗品である濾過
フィルター及び濾過ドラムの製造の大幅なコストダウン
を実現でき、取付け後の濾過フィルター取付け面の隙間
を防止して完全な液密状態を維持でき、かつ濾過フィル
ターが回転軸のスラスト方向に弛むことを解消して濾過
性能を維持できる濾過装置を提供することができる。
【００５４】
【図１】 実施形態に係る濾過装置の要部構成を示した
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図２】 濾過ドラムの外観斜視図であって、濾過フィ
ルターとともに示した外観斜視図である。
ルターとともに示した外観斜視図である。
【図３】 濾過フィルター取付け後の要部破断図であ
る。
る。
【図４】 濾過フィルターの展開図である。
【図５】 従来の濾過ドラムの外観斜視図であって、濾
過フィルターとともに示した外観斜視図である。
過フィルターとともに示した外観斜視図である。
１ 濾過ドラム ２ 開口部 ３ 架橋部 ４ 主軸 ６ 取付け面部 ７ 環状取付け部 ２０ 濾過フィルター ２２ ワンタッチ式のファスナー（締結手段）
Claims (4)
- 【請求項１】産業機械において使用後の汚濁液中から固
体と液体とに濾過する濾過フィルターを、回転駆動され
る濾過ドラムの外周面に形成された開口部に対して着脱
自在に巻き付けて構成される濾過装置であって、 前記外周面の縁部近傍に夫々形成されるとともに、巻き
付け後の前記濾過フィルターが前記濾過ドラムの主軸の
スラスト方向の中央側に移動することを防止し、かつ前
記濾過フィルターを液密状態に維持するための形状部を
有する環状取付け部と、 前記濾過フィルターを前記環状取付け部において不動状
態に固定し、かつ着脱自在にするために、前記濾過フィ
ルターの巻き付け方向に沿う両側の縁部に形成される袋
編み部と、前記濾過ドラムに巻き付けた時に、前記濾過
フィルターの巻き始め部分と巻き終わり部分とが重なる
ように孔部から出されるように前記袋編み部に挿通され
る紐体と、前記紐体を締結する締結手段とを具備するこ
とを特徴とする濾過装置。 - 【請求項２】 前記開口部を前記濾過ドラムの回転方向
に沿うように所定ピッチで複数分設けるために、互いに
隣り合う前記開口部間に架橋部を設け、前記濾過フィル
ターの巻き始め部分と巻き終わり部分を前記架橋部にお
いて不動状態かつ着脱自在に固定することを特徴とする
請求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項３】 前記汚濁液の液面上を浮遊する固体を前
記汚濁液中に沈降させるための沈降手段を含む板部材に
より、前記巻き始め部分と前記巻き終わり部分を前記架
橋部において固定することを特徴とする請求項２に記載
の濾過装置。 - 【請求項４】 前記産業機械は切削加工または研削加工
用の工作機械であり、また前記固体は切粉または研削粉
であり、また前記液体は切削液剤または研削液剤の液剤
であることを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
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