KR102111084B1 - 유체 탱크의 이물질 제거 장치 - Google Patents

유체 탱크의 이물질 제거 장치 Download PDF

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Abstract

유체 탱크의 이물질 제거 장치가 개시된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 소정 유체를 저장하기 위해 제공되며, 상기 유체를 배출하는 배출구가 일측에 제공되는 리저버 탱크; 상기 배출구와 연결되어 상기 리저버 탱크의 유체를 제공받아 소정 경로를 따라 순환시키는 순환 펌프; 상기 순환 펌프로부터 상기 유체를 공급받으며, 상기 유체에 포함된 이물질을 제거하기 위해 제공되는 필터 유닛; 및 상기 필터 유닛에서 여과된 유체를 전달받아 상기 리저버 탱크의 하부에 상기 유체를 분사하며, 상기 유체의 분사를 통해 상기 리저버 탱크의 하부에 존재하는 이물질을 부유시키는 분사 유닛;을 포함하고, 상기 분사 유닛은, 상기 리저버 탱크의 하부를 향하여 연장되는 분사 라인; 및 상기 분사 라인의 하단부에 제공되어 상기 유체를 분사하며, 상기 유체의 분사시 상기 리저버 탱크의 하부에 유동을 발생시키는 유동 발생부;를 포함하는, 유체 탱크의 이물질 제거 장치가 제공될 수 있다.

Description

유체 탱크의 이물질 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVAL FOREIGN SUBSTANCE OF FLUID TANK}
본 발명은 유체 탱크의 이물질 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 정제유와 같은 유류는 자동차용 엔진 오일, 기어 오일, 미션 오일, 터빈유, 유압 작동유 및 기계유 등과 같은 다양한 곳에 사용되는데, 유류에는 글리콜류, 솔벤트와 같은 염화물, 각종 첨가제, 금속 성분, 카본 등의 오염 물질이 함유되어 있으며, 오일의 종류에 따라 그 조성에 많은 차이가 있을 수 있다.
유류와 같은 유체는 비록 생산 공정이 양호하게 처리되더라도 저장 탱크 등의 보관 시설에 장기간 저장되는 경우, 유체 자체에 포함된 이물질의 침전, 대기 중의 수분의 응축, 저장 탱크의 부식 등에 의한 스케일, 공기 중에 포함된 먼지 등(이하, "이물질"이라 한다)이 저장 탱크에 유입된 후 퇴적되어 저장 탱크의 바닥에 침전될 수 있다.
따라서, 유체가 저장된 저장 탱크의 하부는 상기한 바와 같은 원인으로 다량의 이물질과 수분이 존재하는 바, 이러한 유체를 사용처에 공급할 때 좀 더 품질이 양호한 유체를 공급하기 위해 저장 탱크의 하부보다 좀 더 위에 있는 중간부 이상의 유체를 저장 탱크 밖으로 배출하여 탱크로리 또는 드럼통에 담아 공급하게 된다.
그러나, 이와 같이 이물질에 의한 품질 문제로 유체 저장 탱크의 하부에 저장된 유체를 사용하지 못하는 것은, 실질적으로 저장 탱크의 전체 용량 중 거의 1/3에 해당하는 용량이 사용되지 못하는 것을 의미하기 때문에 매우 비효율적이다.
또한, 저장 탱크의 하부에서 이물질이 장기간 침전된 유체는 유체에 포함된 다량의 고농도, 고밀도 이물질에 의해 사용처에서 사용하고자 할 때 오일 필터의 막힘 또는 펌프의 손상을 유발하게 되어 부득이하게 유체 전체의 정제 공정을 다시 진행해야 하는 문제가 있다.
한국공개 실용신안 제20-2014-0005763호(2014. 11. 12. 공개)
본 발명의 실시예들은, 정제유와 같은 유체가 보관되는 저장 탱크에 이물질이 침전 또는 퇴적되는 것을 방지하고, 이물질을 별도로 여과하여 유체의 품질을 향상시킬 수 있는 유체 탱크의 이물질 제거 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 소정 유체를 저장하기 위해 제공되며, 상기 유체를 배출하는 배출구가 일측에 제공되는 리저버 탱크; 상기 배출구와 연결되어 상기 리저버 탱크의 유체를 제공받아 소정 경로를 따라 순환시키는 순환 펌프; 상기 순환 펌프로부터 상기 유체를 공급받으며, 상기 유체에 포함된 이물질을 제거하기 위해 제공되는 필터 유닛; 및 상기 필터 유닛에서 여과된 유체를 전달받아 상기 리저버 탱크의 하부에 상기 유체를 분사하며, 상기 유체의 분사를 통해 상기 리저버 탱크의 하부에 존재하는 이물질을 부유시키는 분사 유닛;을 포함하고, 상기 분사 유닛은, 상기 리저버 탱크의 하부를 향하여 연장되는 분사 라인; 및 상기 분사 라인의 하단부에 제공되어 상기 유체를 분사하며, 상기 유체의 분사시 상기 리저버 탱크의 하부에 유동을 발생시키는 유동 발생부;를 포함하는, 유체 탱크의 이물질 제거 장치가 제공될 수 있다.
또한 상기 분사 라인은, 상기 리저버 탱크의 중앙부에 높이 방향으로 배치되며, 상기 필터 유닛에서 전달된 유체를 이송하는 메인 라인; 및 상기 메인 라인의 하단부에서 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대응되는 너비로 분기되며, 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대하여 평행한 방향을 따라 소정 간격 이격되게 배치되고, 끝단부에 상기 유동 발생부가 설치되는 복수의 분기 라인을 포함할 수 있다.
또한 상기 유동 발생부는, 상기 분기 라인마다 개별적으로 결합되며, 내부에 수용공간이 형성된 하우징; 상기 하우징의 상부면에 수용부가 생성되도록 상기 하우징의 상부면으로부터 하방으로 이격 설치되는 필러부; 상기 필러부의 상부에서 하방을 향해 대각선 방향으로 상기 필러부를 관통하도록 형성되어 상기 필러부를 통과한 유체가 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대하여 경사지게 분사되도록 하는 분사젯;을 포함하며, 상기 분사젯은 복수 개가 제공되어 상호 간섭되지 않고 상기 필러부 상에 서로 다른 경로로 배치될 수 있다.
또한 상기 유동 발생부는, 상기 분기 라인에 결합되며, 내부에 상기 유체가 수용되는 수용 공간이 형성되는 몸체; 및 상기 몸체의 하부에 복수 개가 형성되며, 복수 개 중에서 적어도 어느 하나는 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대하여 경사지게 형성되어 상기 유체가 분사되도록 하는 분사공;을 포함할 수 있다.
또한 상기 리저버 탱크는, 상기 리저버 탱크의 바닥면에 형성되며, 상기 유동 발생부와 대향하는 위치에 개별적으로 복수 개가 배치되고, 가장자리보다 중앙이 낮은 오목 형상으로 형성되어 상기 유동 발생부에서 분사된 유체가 상기 리저버 탱크의 바닥면으로부터 상방으로 상승하도록 안내하는 로워 그루브; 및 상기 리저버 탱크의 내측 벽면에 형성되며, 상기 리저버 탱크의 중간부보다 상부 및 하부가 내측으로 돌출되는 곡면 형상으로 제공되는 커브드 사이드 월;을 포함할 수 있다.
또한 상기 필터 유닛은, 상부에 상기 유체가 유입되는 유입구가 형성되고, 하부에 상기 유체가 배출되는 유출구가 형성되는 필터 하우징; 상기 필터 하우징의 내부 중앙부에 제공되며, 측방 외주면에 거름망(322)이 구비된 이너 필터; 및 상기 이너 필터의 외주연에 이격 배치되며, 상기 이너 필터를 통과한 유체가 통과하되 상기 거름망(322)보다 작은 미세통공이 구비된 백 필터를 포함할 수 있다.
또한 상기 필터 유닛은, 상기 이너 필터와 상기 백 필터 사이에 배치되며, 원주 방향을 따라 일정 간격 이격되게 배치되어 상기 유체에 포함된 금속 성분을 자력으로 부착시키는 마그네틱 필터를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 필터 유닛에 제공되어 상기 이너 필터의 내부에 쌓인 이물질을 제거하는 세척 유닛을 더 포함할 수 있다.
또한 상기 세척 유닛은, 상기 이너 필터의 내부 압력을 측정하는 압력 센서; 상기 압력 센서에서 받은 상기 이너 필터의 내부 압력을 기준값과 비교하여 제어 신호를 출력하는 제어부; 상기 이너 필터의 주연부에 접선 방향으로 제공되어 상기 이너 필터의 내부에 세척 유체를 나선 방향으로 공급하는 세척 라인; 및 상기 세척 라인 상에 설치되어 상기 제어부의 제어 신호에 의해 동작되며, 상기 이너 필터에 상기 세척 유체를 소정 압력으로 공급하여 상기 이너 필터에 누적된 이물질을 제거하는 세척유 공급부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 일 실시예에 의하면, 정제유와 같은 유체가 보관되는 유체 탱크에 이물질이 침전 또는 퇴적되는 것을 미리 예방할 수 있고, 이물질이 침전되더라도 유동 발생부에 의해 침전된 이물질을 부유시키고 유체 순환을 통해 이물질을 제거하기 때문에 유체 탱크의 사용 체적 비율이 증가되며, 유체 탱크의 청소가 불필요한 장점이 있다.
또한 본 발명에 따른 일 실시예에 의하면, 유체 탱크에 보관되는 정제유와 같은 유체의 품질을 정제 초기와 동일한 상태의 고품질로 유지할 수 있고, 이에 따라 유체의 정제 비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 일 실시예에 의하면, 품질 저하 없이 고품질의 유체를 저장할 수 있기 때문에 정제유와 같은 유체의 연비가 향상되며, 유체 사용처에서 이물질로 인해 필터가 막히는 현상이 현저히 감소될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치의 리저버 탱크의 구성 및 구조를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치의 필터 유닛의 주요 구성을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치의 필터 유닛의 측단면도이다.
도 5는 도 4의 필터 유닛의 이너 필터가 이물질로 막힌 상태를 도시한 참고도이다.
도 6은 이너 필터의 상부와 세척 라인의 연결 구조를 도시한 평단면도이다.
도 7은 이너 필터가 이물질로 막혔을 때 이너 필터를 세척하는 상태를 도시한 작용 상태도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치의 유동 생성부의 제1 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치의 유동 생성부의 제2 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용에 대해 상세하게 설명한다. 이하의 설명은 특허 청구 가능한 본 발명의 여러 측면(aspects) 중 하나이며, 하기의 설명은 본 발명에 대한 상세한 기술의 일부를 이룰 수 있다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어 공지된 구성 또는 기능에 관한 구체적인 설명은 본 발명을 명료하게 하기 위해 생략할 수 있다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 포함할 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치(10)는 리저버 탱크(100), 순환 펌프(200), 필터 유닛(300) 및 분사 유닛(400)을 포함할 수 있다.
리저버 탱크(100)는 소정의 유체(예컨대, 정제유)를 저장하기 위해 제공되는 것으로, 내부에는 수용 공간이 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에는 리저버 탱크(100)가 정제유와 같은 유류를 저장하는 구성으로 설명되지만, 본 발명에서 리저버 탱크(100)는 반드시 유류만을 저장하는 것으로 한정되지는 않으며 필요에 따라 물과 같은 다른 종류의 액체를 저장하는 것도 가능하다.
구체적으로 도 2를 참조하면, 리저버 탱크(100)의 일측에는 내부에 저장된 유체를 리저버 탱크(100)의 외부로 배출하기 위한 배출구(101)가 제공될 수 있다. 또한, 리저버 탱크(100)의 타측에는 리저버 탱크(100)에 상기 유체를 공급하기 위한 공급 라인(102)이 연결될 수 있다.
또한 리저버 탱크(100)는 로워 그루브(110) 및 커브드 사이드 월(120)을 포함할 수 있다.
로워 그루브(110)는 리저버 탱크(100)의 바닥면에 복수 개로 형성되는 구성으로, 어느 하나의 로워 그루브(110)는 가장 자리보다 중앙이 낮은 오목 형상으로 구성될 수 있다.
복수 개의 로워 그루브(110)는 후술할 유동 발생부(420)와 대향하는 위치에 각각 개별적으로 배치될 수 있다. 이에 따라 유동 발생부(420)에서 분사된 유체는 로워 그루브(110)에 의하여 리저버 탱크(100)의 바닥면으로부터 상방으로 상승되면서 유체의 유동 방향을 자연스럽게 유도할 수 있다.
또한, 커브드 사이드 월(120)은 리저버 탱크(100)의 내측 벽면에 높이 방향으로 형성되는 구성으로서, 도 2에 도시된 바와 같이 리저버 탱크(100)의 중간부보다 상부 및 하부가 내측으로 더 돌출되도록 곡면 형상으로 형성될 수 있다.
커브드 사이드 월(120)은 리저버 탱크(100)의 바닥면으로부터 벽면과 접촉하면서 상승하는 유체의 유동을 안내하여 유체가 리저버 탱크(100)의 상부 쪽으로 용이하게 상승하도록 유도함으로써 유체의 내부에 포함된 이물질의 부유를 도울 수 있다.
도 1을 참조하면, 순환 펌프(200)는 리저버 탱크(100)의 배출구(101)와 연결되어 리저버 탱크(100)에 저장된 유체를 제공받을 수 있다. 순환 펌프(200)는 제공받은 유체를 필터 유닛(300)에 소정의 압력을 가하여 압송함으로써 유체가 소정 경로를 따라 순환되도록 한다.
순환 펌프(200)는 유체 순환용 기어 펌프로 이루어질 수 있으며, 유체를 순환시키기 위한 순환 펌프(200)는 일반적으로 널리 알려진 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.
또한, 필터 유닛(300)은 순환 펌프(200)로부터 리저버 탱크(100)의 유체를 공급받으며, 유체에 포함된 이물질을 제거하기 위해 제공될 수 있다.
도 3 및 도 4을 참조하면, 필터 유닛(300)은 필터 하우징(310), 이너 필터(320) 및 백 필터(330)를 포함할 수 있고, 여기에 마그네틱 필터(340)를 더 포함할 수 있다.
필터 하우징(310)은 필터 유닛(300)의 외관을 형성하며, 상기한 이너 필터(320), 백 필터(330) 및 마그네틱 필터(340)가 내장 가능하도록 소정의 수용 공간이 형성될 수 있다.
필터 하우징(310)의 상부에는 필터 유닛(300)의 내부로 유체를 유입시키는 유입구(311)가 형성되고, 필터 하우징(310)의 하부에는 필터 유닛(300)의 유체를 외부로 배출시키는 유출구(312)가 형성될 수 있다.
필터 하우징(310)은 내부에 이너 필터(320), 백 필터(330) 및 마그네틱 필터(340)가 내장 가능하도록 분해 가능하게 조립될 수 있다.
이너 필터(320)는 필터 하우징(310)의 내부 중앙부에 배치될 수 있으며, 내부로 유체가 유입될 수 있도록 상부에는 개구부(321)가 형성될 수 있다. 또한, 이너 필터(320)의 측방 외주면에는 유체가 통과할 수 있도록 거름망(322)이 구비될 수 있고, 하방 바닥면은 유체가 통과하지 못하도록 폐쇄될 수 있다.
이때, 거름망(322)은 유체는 통과시키되 유체에 포함된 비교적 큰 이물질은 걸러지도록 체눈(메쉬)의 크기가 설정될 수 있다. 따라서, 필터 유닛(300)에 유입된 유체는 이너 필터(320)의 내부로 유입된 후 측방으로 이동하면서 거름망(322)을 통과하게 되는데, 거름망(322)의 체눈 크기보다 큰 이물질은 여과되어 이너 필터(320)의 내부에 누적될 수 있다.
또한, 백 필터(330)는 이너 필터(320)의 외부에 제공되며 이너 필터(320)로부터 소정 간격 이격되게 배치될 수 있다. 백 필터(330)는 이너 필터(320)를 통과한 유체가 통과하게 되며, 백 필터(330)에는 거름망(322)보다 작은 미세 통공이 구비되어 이너 필터(320)에서 여과되지 않은 이물질이 백 필터(330)에서 여과될 수 있다.
백 필터(330)는 내부에 이너 필터(320)를 수용하며, 필요에 따라 마그네틱 필터(340)가 내부에 내장되도록 원통형으로 구성될 수 있다.
백 필터(330)는 유체는 통과시키고 이물질을 여과하기 위해 원통형의 여과포와, 통 형상을 유지하고 여과포를 지지하기 위한 리테이너를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 백 필터(330)는 여과 성능을 향상시키기 위해 여과포가 원주 방향으로 반복적으로 접혀 주름이 형성되도록 함으로써 백 필터(330)의 표면적이 증대되도록 할 수 있다.
또한 마그네틱 필터(340)는 이너 필터(320)와 백 필터(330) 사이에 제공되는 것으로, 원주 방향을 따라 일정 간격 이격되게 배치될 수 있다. 따라서, 마그네틱 필터(340)는 도 4에서 보듯이 이너 필터(320)를 통과하여 백 필터(330)로 이동하는 유체에 포함된 금속 성분을 자력으로 부착시킴으로써 유체에 포함된 금속 성분 이물질을 제거할 수 있다.
마그네틱 필터(340)는 이너 필터(320)와 백 필터(330) 사이에서 원주 방향으로 이격 배치되도록 플랜지부(341)를 통해 필터 하우징(310)에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.
유체에 포함된 금속 성분이 마그네틱 필터(340)에 일정량 이상 부착되고 나면 마그네틱 필터(340)의 성능이 저하되므로, 마그네틱 필터(340)를 필터 하우징(310)으로부터 분리하여 마그네틱 필터(340)의 외표면에 부착된 금속 성분을 탈락시킨 후 재 사용할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예는 도 4에 도시된 바와 같이 세척 유닛(500)을 더 포함할 수 있다.
세척 유닛(500)은 필터 유닛(300)에 제공되는 것으로, 이너 필터(320)의 내부에 누적된 이물질을 제거할 수 있다. 유체가 계속적으로 순환하면 유체에 포함된 이물질이 도 5에서 보듯이 이너 필터(320)의 내부에 반복적으로 쌓이면서 누적되고, 이에 따라 이너 필터(320)의 거름망(322)이 이물질(s)에 의해 막혀 필터 유닛(300)의 여과 성능이 저하될 뿐만 아니라 유체의 순환 효율까지 저하될 수 있다.
이에 세척 유닛(500)은 이너 필터(320)가 이물질(s)에 의해 막히면 이를 감지하여 이물질을 자동으로 제거할 수 있다. 이를 구현하기 위해 세척 유닛(500)은 압력 센서(510), 제어부(520), 세척 라인(530) 및 세척부 공급부(540)를 포함할 수 있다.
압력 센서(510)는 이너 필터(320)의 내부 압력을 측정하기 위해 제공될 수 있다. 이너 필터(320)는 거름망(322)이 이물질에 의해 막히지 않아 유체의 흐름이 양호한 경우 소정의 압력(이하, "기준값"이라 한다)을 유지하게 된다. 그러나, 거름망(322)이 이물질에 의해 막히면 이너 필터(320)의 내부 압력은 기준값보다 상승하게 되므로, 이너 필터(320)의 내부 압력을 통해 이너 필터(320)의 막힘 여부를 간접적으로 알 수 있다.
압력 센서(510)는 이너 필터(320)의 내부 압력을 측정하기 위해 이너 필터(320)에 직접 설치될 수도 있으나, 도 5에 도시된 바와 같이 이너 필터(320)의 내부 압력과 동일한 압력을 형성하는 필터 하우징(310)의 일측에 설치될 수도 있다.
제어부(520)는 압력 센서(510)로부터 받은 이너 필터(320)의 내부 압력에 대한 측정값을 기 설정된 기준값과 비교하여 이너 필터(320)의 막힘 여부를 판단하고, 이에 따라 소정의 제어 신호를 출력할 수 있다.
제어부(520)는 압력 센서(510)의 측정값이 기준값 이하이면 정상으로 판단하고 측정값이 기준값을 초과하면 이너 필터(320)가 막힌 것으로 판단하여 이에 따른 제어 신호를 출력하게 된다.
또한, 세척 라인(530)은 이너 필터(320)의 주연부에 접선 방향으로 제공되어 이너 필터(320)의 내부에 세척 유체를 나선 방향으로 공급할 수 있다. 세척 라인(530)은 이너 필터(320)의 상부 주연부와 하부 주연부에 각각 연결되어 이너 필터(320)의 내부로 세척 유체를 공급하는데, 도 6에 도시된 바와 같이 세척 라인(530)은 이너 필터(320)의 상부 주연부에 접선 방향으로 연결되어 세척 유체가 이너 필터(320)의 내부에서 나선 방향으로 이동되도록 한다.
여기서, 세척 유체는 리저버 탱크(100)에 저장되는 유체를 사용할 수도 있으나, 필요에 따라 상기 유체와 종류는 유사하면서 이와 다른 유체를 사용할 수도 있다. 예컨대, 상기 유체가 정제유와 같은 유류라면 세척 유체는 정제유보다 품질과 가격이 저렴한 플러싱 오일이 사용될 수 있으나, 특성이 전혀 다른 물이 세척 유체로 사용되는 것은 바람직하지 않을 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 세척 유체가 이너 필터(320)의 내부에 나선 방향으로 이동되면, 세척 유체가 이너 필터(320)의 내주면을 따라 강력하게 회전 운동을 하면서 이너 필터(320)의 하부로 흐르기 때문에 이너 필터(320)의 거름망(322)의 내측에 누적되어 있는 이물질이 거름망(322)에서 탈락되면서 세척 유체와 함께 이너 필터(320)의 하부로 이동될 수 있다.
또한, 이너 필터(320)의 하부로 이동하는 세척 유체와 이물질은 이너 필터(320)의 하부 외주면에 접선 방향으로 연결된 세척 라인(530)을 통해 이너 필터(320)의 외부로 배출되는 바, 이에 따라 이너 필터(320)에 쌓인 이물질이 제거될 수 있다.
또한, 세척부 공급부(540)는 세척 라인(530) 상에 설치되며 제어부(520)의 제어 신호에 의해 동작되어 이너 필터(320)에 세척 유체를 소정 압력으로 공급할 수 있다.
세척부 공급부(540)는 도시된 바와 같이 이너 필터(320)의 상부에 연결된 세척 라인(530) 상에 설치되어 세척 유체를 정압으로 공급할 수도 있고, 이너 필터(320)의 하부에 연결된 세척 라인(530) 상에 설치되어 세척 유체를 부압으로 흡입하여 이너 필터(320)에 세척 유체가 공급되도록 할 수도 있는 바, 이는 실시자의 필요에 따라 적절하게 선택할 수 있다.
한편, 도 2를 참조하면, 분사 유닛(400)은 필터 유닛(300)에서 여과된 유체를 전달받아 리저버 탱크(100)의 하부에 유체를 분사할 수 있다. 분사 유닛(400)은 유체의 분사를 통해 리저버 탱크(100)의 하부에 침전되거나 존재하는 이물질을 탈락시켜 상측으로 부유시킬 수 있다.
구체적으로, 분사 유닛(400)은 분사 라인(410) 및 유동 발생부(420)를 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 분사 라인(410)은 리저버 탱크(100)의 하부를 향하여 연장될 수 있는데, 분사 라인(410)은 메인 라인(411) 및 복수의 분기 라인(412)을 포함할 수 있다.
메인 라인(411)은 리저버 탱크(100)의 중앙부에 높이 방향으로 배치되며 내부에는 필터 유닛(300)으로부터 전달받은 유체가 흐를 수 있다.
분기 라인(412)은 복수 개가 제공될 수 있으며, 메인 라인(411)의 하단부에서 리저버 탱크(100)의 바닥면에 대하여 평행한 방향을 따라 소정 간격 이격되게 배치되어 리저버 탱크(100)의 바닥면 전체로 유체가 균일하게 분사되도록 할 수 있다. 또한, 각 분기 라인(412)의 끝단부에는 유체를 분사하기 위한 유동 발생부(420)가 설치될 수 있다.
유동 발생부(420)는, 분사 라인(410)(구체적으로, 분기 라인(412))의 하단부에 제공되어 리저버 탱크(100)의 바닥면을 향하여 유체를 분사할 수 있다.
유동 발생부(420)는 유체의 분사시 리저버 탱크(100)의 바닥면에 존재하는 이물질에 분사압을 가하여 이물질이 리저버 탱크(100)의 바닥면에 침전되는 것을 방지하며, 유체의 분사압을 통해 리저버 탱크(100)의 하부에 있는 유체가 유동하도록 할 수 있다.
따라서, 리저버 탱크(100)의 하부에 있는 유체 속에 포함된 이물질은 유체의 유동에 의해 유체와 함께 리저버 탱크(100)의 상부로 부유할 수 있다.
이때, 복수의 유동 발생부(420)와 서로 마주보는 리저버 탱크(100)의 바닥면에는 앞에서 설명한 로워 그루브(110)가 각각 형성되기 때문에, 유동 발생부(420)에서 분사된 유체는 로워 그루브(110)에 의하여 유동 방향이 리저버 탱크(100)의 바닥면으로부터 상방으로 전환되면서 유체가 리저버 탱크(100)의 상부로 자연스럽게 유동되도록 할 수 있다.
또한, 유체가 리저버 탱크(100)의 상부로 이동될 때 리저버 탱크(100)의 내측 벽면에 높이 방향으로 형성된 커브드 사이드 월(120)에 의하여 유체의 상승 유동이 안내될 수 있고, 리저버 탱크(100)의 상부에서 리저버 탱크(100)의 중앙부 쪽으로 흐르다가 다시 하강하는 유동이 구현될 수 있다.
이와 같은 유체의 유동에 의하여 이물질은 리저버 탱크(100)의 어느 한 부위(예컨대, 바닥면)에 집중적으로 누적되지 않고 유체 내에 균일하게 분포하여 필터 유닛(300)에서 이물질을 원활하게 여과할 수 있도록 한다.
한편, 본 발명에 따른 유동 발생부(420)는 다양한 형태로 실시될 수 있다.
먼저 도 8에 도시된 바와 같은 유동 발생부(420)의 제1 실시예에 대하여 설명하면, 유동 발생부(420)는 하우징(421), 필러부(422) 및 분사젯(423)을 포함할 수 있다.
하우징(421)은 유동 발생부(420)의 외관을 형성하는 것으로, 분기 라인(412)마다 개별적으로 결합되며, 내부에 소정의 수용 공간이 형성될 수 있다. 이때, 하우징(421)은 분기 라인(412)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
또한, 필러부(422)는 하우징(421)의 상부면에 수용부(421a)가 생성되도록 하우징(421)의 상부면으로부터 하방으로 소정 간격 이격되게 설치될 수 있다.
필러부(422)가 하우징(421)의 내부에 설치되고 나면 하우징(421)의 상부에 수용 공간의 일부가 남아 유체를 일시적으로 수용할 수 있는 수용부(421a)가 형성된다. 따라서, 분기 라인(412)을 통해 하우징(421)의 내부로 유입된 유체는 수용부(421a)에 일시적으로 수용될 수 있다.
분사젯(423)은 유체를 분사하기 위해 필러부(422)에 제공되는 구성으로서, 분사젯(423)은 필러부(422)의 상부에서 하방을 향해 대각선 방향으로 필러부(422)를 관통하도록 형성될 수 있다.
필러부(422)를 통과한 유체는 리저버 탱크(100)의 바닥면을 향해 분사될 때 분사젯(423)에 의하여 리저버 탱크(100)의 바닥면과 수직으로 충돌하지 않고 경사 방향으로 분사되면서 리저버 탱크(100)의 바닥면에 부착된 이물질에 충격에너지를 가하여 이물질이 상부로 부유하도록 한다.
이때, 분사젯(423)은 도 8에서 보듯이 복수 개가 제공될 수 있으며, 복수의 분사젯(423)은 상호 간섭되지 않고 필러부(422) 상에 서로 다른 경로로 배치되어 유체를 분사할 수 있다.
분사젯(423)이 복수 개로 제공될 때 분사젯(423)은 소정의 위상각으로 일정 간격 이격되게 배치될 수 있다. 예컨대, 분사젯(423)이 2개인 경우 180도의 위상각으로 배치될 수 있으며, 분사젯(423)이 4개인 경우 90도의 위상각으로 배치될 수 있다.
또한 다른 실시예로서 도 9에 도시된 바와 같이, 유동 발생부(420')는 몸체(421') 및 분사공(422')을 포함할 수 있다.
몸체(421')는 분기 라인(412)에 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 내부에 유체가 수용될 수 있는 수용 공간이 형성될 수 있다. 이때, 몸체(421')는 유체가 분사 직전에 유체의 압력이 상승하도록 수용 공간의 폭(너비)이 하방으로 갈수록 점차 좁아지도록 형성될 수 있다.
분사공(422')은 몸체(421')의 하부에 복수 개가 형성되는 것으로, 복수의 분사공(422') 중에서 적어도 어느 하나는 리저버 탱크(100)의 바닥면에 대하여 경사지게 형성될 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 따른 유체 탱크의 이물질 제거 장치를 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시 형태들을 조합, 치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시 형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
10 : 유체 탱크의 이물질 제거 장치
100 : 리저버 탱크 101 : 배출구
102 : 공급 라인 110 : 로워 그루브
120 : 커브드 사이드 월 200 : 순환 펌프
300 : 필터 유닛 310 : 필터 하우징
320 : 이너 필터 330 : 백 필터
340 : 마그네틱 필터 341 : 플랜지
400 : 분사 유닛 410 : 분사 라인
411 : 메인 라인 412 : 분기 라인
420,420' : 유동 발생부 421 : 하우징
422 : 필러부 423 : 분사젯
421' : 몸체 422' : 분사공
500 : 세척 유닛 510 : 압력 센서
520 : 제어부 530 : 세척 라인
540 : 세척유 공급부

Claims (9)

  1. 소정유체를저장하기위해제공되며, 상기 유체를 배출하는 배출구가 일측에 제공되는 리저버 탱크;
    상기 배출구와 연결되어 상기 리저버 탱크의 유체를 제공받아 소정 경로를 따라 순환시키는 순환 펌프;
    상기 순환 펌프로부터 상기 유체를 공급받으며, 상기 유체에 포함된 이물질을 제거하기 위해 제공되는 필터 유닛; 및
    상기 필터 유닛에서 여과된 유체를 전달받아 상기 리저버 탱크의 하부에 상기 유체를 분사하며, 상기 유체의 분사를 통해 상기 리저버 탱크의 하부에 존재하는 이물질을 부유시키는 분사 유닛;을 포함하고,
    상기 분사 유닛은,
    상기 리저버 탱크의 하부를 향하여 연장되는 분사 라인; 및
    상기 분사 라인의 하단부에 제공되어 상기 유체를 분사하며, 상기 유체의 분사시 상기 리저버 탱크의 하부에 유동을 발생시키는 유동 발생부;를 포함하며,
    상기 리저버 탱크는,
    상기 리저버 탱크의 바닥면에 형성되며, 상기 유동 발생부와 대향하는 위치에 개별적으로 복수 개가 배치되고, 가장자리보다 중앙이 낮은 오목 형상으로 형성되어 상기 유동 발생부에서 분사된 유체가 상기 리저버 탱크의 바닥면으로부터 상방으로 상승하도록 안내하는 로워 그루브; 및
    상기 리저버 탱크의 내측 벽면에 형성되며, 상기 리저버 탱크의 중간부보다 상부 및 하부가 내측으로 돌출되는 곡면 형상으로 제공되는 커브드 사이드 월;을 포함하는,
    유체탱크의이물질제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분사 라인은,
    상기 리저버 탱크의 중앙부에 높이 방향으로 배치되며, 상기 필터 유닛에서 전달된 유체를 이송하는 메인 라인; 및
    상기 메인 라인의 하단부에서 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대응되는 너비로 분기되며, 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대하여 평행한 방향을 따라 소정 간격 이격되게 배치되고, 끝단부에 상기 유동 발생부가 설치되는 복수의 분기 라인;을 포함하는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 유동 발생부는,
    상기 분기 라인마다 개별적으로 결합되며, 내부에 수용공간이 형성된 하우징;
    상기 하우징의 상부면에 수용부가 생성되도록 상기 하우징의 상부면으로부터 하방으로 이격 설치되는 필러부; 및
    상기 필러부의 상부에서 하방을 향해 대각선 방향으로 상기 필러부를 관통하도록 형성되어 상기 필러부를 통과한 유체가 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대하여 경사지게 분사되도록 하는 분사젯;을 포함하며,
    상기 분사젯은 복수 개가 제공되어 상호 간섭되지 않고 상기 필러부 상에 서로 다른 경로로 배치되는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 유동 발생부는,
    상기 분기 라인에 결합되며, 내부에 상기 유체가 수용되는 수용 공간이 형성되는 몸체; 및
    상기 몸체의 하부에 복수 개가 형성되며, 복수 개 중에서 적어도 어느 하나는 상기 리저버 탱크의 바닥면에 대하여 경사지게 형성되어 상기 유체가 분사되도록 하는 분사공;을 포함하는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 필터 유닛은,
    상부에 상기 유체가 유입되는 유입구가 형성되고, 하부에 상기 유체가 배출되는 유출구가 형성되는 필터 하우징;
    상기 필터 하우징의 내부 중앙부에 제공되며, 측방 외주면에 거름망(322)이 구비된 이너 필터; 및
    상기 이너 필터의 외주연에 이격 배치되며, 상기 이너 필터를 통과한 유체가 통과하되 상기 거름망(322)보다 작은 미세통공이 구비된 백 필터;를 포함하는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 필터 유닛은,
    상기 이너 필터와 상기 백 필터 사이에 배치되며, 원주 방향을 따라 일정 간격 이격되게 배치되어 상기 유체에 포함된 금속 성분을 자력으로 부착시키는 마그네틱 필터;를 더 포함하는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 필터 유닛에 제공되어 상기 이너 필터의 내부에 쌓인 이물질을 제거하는 세척 유닛;을 더 포함하는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 세척 유닛은,
    상기 이너 필터의 내부 압력을 측정하는 압력 센서;
    상기 압력 센서에서 받은 상기 이너 필터의 내부 압력을 기준값과 비교하여 제어 신호를 출력하는 제어부;
    상기 이너 필터의 주연부에 접선 방향으로 제공되어 상기 이너 필터의 내부에 세척 유체를 나선 방향으로 공급하는 세척 라인; 및
    상기 세척 라인 상에 설치되어 상기 제어부의 제어 신호에 의해 동작되며, 상기 이너 필터에 상기 세척 유체를 소정 압력으로 공급하여 상기 이너 필터에 누적된 이물질을 제거하는 세척유 공급부;를 포함하는,
    유체 탱크의 이물질 제거 장치.
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