KR20200011047A - 디스플레이 패널 및 이를 제조하기 위한 마스크 - Google Patents
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Abstract
본 출원은 디스플레이 패널 및 디스플레이 패널을 제조하기 위한 마스크（500）에 관한 것이다. 마스크（500）는 디스플레이 패널을 제조하기 위한 것이며, 복수의 제 1 비아홀（521）이 이격되어 형성된 디스플레이 영역（520）; 및 상기 디스플레이 영역（520）의 주변에 배치되고, 복수의 제 2 비아홀（511）이 이격되어 형성된 트랜지션 디스플레이 영역（510）을 포함한다. 제 2 비아홀（511）의 밀도는 제 1 비아홀（521）의 밀도보다 작다. 디스플레이 패널은 디스플레이 기판 및 상기 디스플레이 기판 상에 어레이 배열된 픽셀을 포함한다. 픽셀은 전술한 마스크（500）로 제조된다. 상기 마스크（500）는 마스크의 강도를 향상시킴으로써, 픽셀에 대한 증착 정밀도를 향상시키고, 디스플레이 패널의 엣지에서 발생하는 색상표시의 불균일한 문제를 방지할 수 있다.
Description
본 출원은 디스플레이 기술 분야에 관한 것으로서, 특히 디스플레이 패널 및 이를 제조하기 위한 마스크에 관한 것이다.
디스플레이 기술의 발전에 따라, 디스플레이 패널의 해상도가 갈수록 높아지고, 스크린의 해상도가 크게 향상되어, 픽셀 어레이의 밀도도 점점 더 높아져, 디스플레이 패널의 제조 공정에 큰 도전을 가져왔다. 픽셀 어레이는 일반적으로 증착 공정에 의해 제조되며, 예를 들어 파인 메탈 마스크（Fine Metal Mask）를 통해 기판 상에 발광층을 정밀하게 증착시켜 고밀도 픽셀 어레이를 형성한다. 마스크의 개구 수가 많을수록, 개구의 밀도는 점점 커지고 개구 사이의 거리는 점점 작아져, 마스크의 강도는 낮아진다.
마스크의 강도를 높이기 위해, 종래의 방식은 일반적으로 픽셀의 모양이나 배열 방식을 변경하여 연결 브릿지 면적을 증가시키데 목적을 두어 마스크의 강도를 향상시킨다. 그러나, 픽셀의 배열 방식에 대한 변화를 통해 마스크의 강도를 증가시켜 얻을 수 있는 결과는 일반적으로 제한되어 있다. 또한, 종래의 픽셀 배열 방식을 이용한 디스플레이 패널을 제조하거나, 픽셀 배열에 대한 조절이 불가능한 경우, 마스크의 강도를 간단하고 효과적으로 증가시키는데 큰 어려움을 겪고 있다.
이에 따라, 본 출원은 마스크의 엣지 강도를 향상시킴으로써 픽셀을 증착하는 정확도를 향상시키고, 디스플레이 패널의 엣지에서 발색 불균일의 문제를 피할 수 있기 위해, 디스플레이 패널 및 상기 디스플레이 패널을 제조하기 위한 마스크를 제공한다.
본 출원은,
이격되어 배치된 복수의 제 1 비아홀을 제공하는 디스플레이 영역; 및
이격되어 배치된 복수의 제 2 비아홀을 제공하고, 상기 디스플레이 영역의 주변에 설치되는 트랜지션 디스플레이 영역을 포함하며,
상기 제 2 비아홀의 밀도는 제 1 비아홀의 밀도보다 작은 디스플레이 패널을 제조하기 위한 마스크를 제공한다.
상기 마스크는 상기 엣지 트랜지션 디스플레이 영역의 제 2 비아홀의 밀도를 변화시켜, 상기 트랜지션 디스플레이 영역에서의 제 2 비아홀의 밀도를 감소시킴으로써, 디스플레이 효과에 영향을 주지 않으면서, 제 2 비아홀 사이의 거리를 증가시키고, 제 2 비아홀 사이의 연결 브릿지의 면적을 증가시키며, 상기 마스크의 엣지 영역의 강도를 향상시키는데 유리하다.
일 실시예에서, 상기 제 1 비아홀의 기하학적 중심은 제 1 홀 중심이고, 상기 제 2 바아홀의 기하학적 중심은 제 2 홀 중심이며;
상기 디스플레이 영역에서의 상기 제 1 홀 중심의 배열 방식과 상기 트랜지션 디스플레이 영역에서의 제 2 홀 중심의 배열 방식이 동일하며;
상기 제 2 비아홀의 직경은 제 1 비아홀의 직경보다 작다.
일 실시예에서, 상기 제 1 홀 중심과 상기 제 2 홀 중심은 수평 방향을 따라 행으로 배열되며, 상기 제 1 홀 중심과 상기 제 2 홀 중심은 수직 방향을 따라 열로 배열되며,
상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리가 동일하고, 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리가 동일하며;
상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리가 동일하고, 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리가 동일하다.
일 실시예에서, 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리와 동일하며; 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리와 동일하다.
일 실시예에서, 상기 디스플레이 영역에 가장 가까이 위치한 상기 제 2 비아홀의 행은 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제1행 비아홀이고, 상기 디스플레이 영역으로부터 멀어지는 방향을 따라 순차적으로 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제2행~제N행 비아홀이 배열되고, 상기 N은 양의 정수이며;
상기 디스플레이 영역에 가장 가까이 위치한 상기 제 2 비아홀의 열은 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제1열 비아홀이고, 상기 디스플레이 영역으로부터 멀어지는 방향을 따라 순차적으로 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제2열~제M열 비아홀이 배열되고, 상기 M은 양의 정수이며;
상기 제N행 비아홀 및 상기 제M열 비아홀의 직경은 제 1 비아홀 직경의 0.3배 이상이다.
일 실시예에서, 상기 제1행 비아홀부터 제N행 비아홀의 직경은 제 1 소정 규칙에 따라 감소되고, 상기 제1열 비아홀부터 제M열 비아홀의 직경은 제 2 소정 규칙에 따라 감소된다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀의 행 및 열의 수는 동일하다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀이 2행 및 2열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.6배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀이 3행 및 3열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.7~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.5~0.7배이고;
제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.5배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀이 4행 및 4 열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.8~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.8배이고;
제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.4~0.6배이고;
제4행 비아홀 및 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.4배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀이 5행 및 5열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.8~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.7~0.8배이고;
제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.7배이고;
제4행 비아홀 및 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.4~0.6배이고;
제5행 비아홀 및 제5열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.4배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀의 행 및 열의 수는 서로 상이하다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀이 3행 및 4열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.7~0.9배이고; 상기 제2행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.5~0.7배이고; 상기 제3행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.5 배이며;
상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.8~0.9배이고, 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.8배이고; 상기 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.4~0.6 배이고; 상기 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.4 배이다.
본 출원은,
디스플레이 기판; 및
상기 디스플레이 기판 상에 어레이 배열된 픽셀을 포함하며;
상기 픽셀은 전술한 바와 같은 마스크에 의해 제조되는 디스플레이 패널을 제공한다.
본 출원은 디스플레이 기판 및 상기 디스플레이 기판 상에 어레이 배열된 픽셀을 포함하는 디스플레이 패널을 제공한다. 상기 픽셀은 전술한 바와 같은 마스크에 의해 제조된다. 상기 디스플레이 패널은 고해상도 및 높은 픽셀 증착 정밀도를 갖고 있어, 디스플레이 패널의 엣지에서 디스플에이가 불균일한 문제를 방지할 수 있다.
본 출원의 상기 미스크 플레이트(500)은 수평 방향 및 수직 방향의 길이를 넉넉하게디자인할 수 있다. 본 출원에서 마스크의 PMA에 대한 테스트 결과는 종래의 기술방안보다 우수하다. 상기 마스크 (100)의 강도는 향상되고, 엣지의 색상표시가 불균일한 문제도 현저히 줄일 수 있다.
본 출원의 실시예 또는 종래 기술의 기술적 방안을 보다 명확히 설명하기 위해, 이하에서 실시예나 종래 기술에 사용된 도면을 간단하게 설명하고자 한다. 이하에서 첨부된 도면은 단지 본 발명의 일부 실시예일뿐이며, 당업자는 이런한 도면에 따라 독창적인 작업없이 다른 도면을 얻을 수 있다.
도 1은 기술방안에 따른 파인 메탈 마스크의 구조를 제시하는 도면이다.
도 2는 기술방안에 따른 파인 메탈 마스크의 디스플레이 영역 개구 및 트랜지션 디스플레이 영역 개구에 대한 부분 확대도이다.
도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 마스크의 구조를 제시하는 도면이다.
도 1은 기술방안에 따른 파인 메탈 마스크의 구조를 제시하는 도면이다.
도 2는 기술방안에 따른 파인 메탈 마스크의 디스플레이 영역 개구 및 트랜지션 디스플레이 영역 개구에 대한 부분 확대도이다.
도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 마스크의 구조를 제시하는 도면이다.
본 출원의 목적, 기술적인 방안 및 기술적인 효과에 대한 이해를 위해, 이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 이하, 기술된 구체적인 세부내용은 단지 본 출원에 대한 완전한 이해를 돕기 위한 것이다. 본 출원은 다양한 방법으로 구현될 수 있으며, 당업자는 본 출원의 사상을 벗어나지 않는 전제하에서 유사한 변형을 진행할 수 있다. 따라서, 본 출원은 아래에 개시된 구체적인 실시예에 의해 제한되지 아니한다.
디스플레이 패널 상의 픽셀을 제조할 때, 증착 공정에 의해 각 층의 픽셀 재료가 어레이 기판 상에 증착될 필요가 있다. 증착하는 과정에서, 대응하는 파인 메탈 마스크를 사용해야 한다. 증착하는 과정에서 고온이 발생하고, 이때 파인 메탈 마스크는 열팽창 및 중력의 영향에 의해 아래로 처지게 되며, 파인 메탈 마스크의 기하학적 형상에 변화를 일으키며, 이에 따라 증착 재료가 소정 위치에 증착될 수 없게 되므로, 증착 정밀도에 영향을 미치게 되어 디스플레이 패널의 디스플레이 불균일 및 혼색 등의 문제를 야기한다.
도 1은 종래의 기술방안에 따른 파인 메탈 마스크의 구조를 제시하는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 파인 메탈 마스크(100)은 디스플레이 영역(300)과 트랜지션 디스플레이 영역(200)으로 구분된다. 디스플레이 영역(300)은 디스플레이 패널에서 메인 디스플레이 영역의 픽셀 증착 영역이고, 트랜지션 디스플레이 영역(200)은 디스플레이 영역(300) 및 파인 메탈 마스크 엣지 사이의 트랜지션 영역이다. 상기 파인 메탈 마스크(100) 상에는 증착 재료를 어레이 기판 상에 증착시키기 위한 어레이로 배열된 개구가 제공된다. 도 2는 종래의 기술방안에 따른 파인 메탈 마스크의 디스플레이 영역 개구 및 트랜지션 디스플레이 영역 개구에 대한 부분 확대도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 기술방안에서, 상기 디스플레이 영역(300)과 트랜지션 디스플레이 영역(200)의 개구는 동일하다. 즉, 개구의 형상, 개구의 크기 및 개구의 밀도가 일치하다.
증착 공정에서 파인 메탈 마스크가 쉽게 변형되는 문제를 피하기 위해, 종래의 기술방안에서는 통상적으로 금속 프레임에 파인 메탈 마스크를 고정한 후, 어레이 기판 상에 상기 금속 프레임을 갖는 파인 메탈 마스크를 고정시키고 증착을 수행한다. 구체적으로, 금속 프레임에 파인 메탈 마스크가 고정될 때, 우선 적절한 힘을 이용하여 파인 메탈 마스크를 늘어나게 한 후, 금속 프레임에 변형을 위한 적절한 대항력을 가하며, 마지막으로 대항력을 가한 금속 프레임 상에 인장된 파인 메탈 마스크를 고정시키고, 금속 프레임은 변형에 의해 생기는 복원력을 통해 파인 메탈 마스크 프레이트를 팽팽하게 잡아당기기 때문에, 증착하는 과정에서 파인 메탈 마스크가 아래로 처지지 않게 한다. 파인 메탈 마스크를 프리텐셔닝(pre~tensioning)하는 이러한 공정을 통상적으로 네트 확장 공정(net~extending process)라고 한다.
일반적으로, 증착의 정밀도를 향상시키기 위해, 종래의 방법은 파인 메탈 마스크 및 어레이 기판의 포지셔닝을 위해 파인 메탈 마스크에 대한 PMA (pixel position accuracy)를 수행할 필요가 있다. 따라서, 네트 확장 공정(net~extending process)에서, 적절한 인장력 및 금속 프레임을 변형시키기 위한 대항력을 찾을 필요가 있고, 실물에 대한 시험을 통해 힘의 강도를 조절하여 증착 정밀도에 대한 요구를 충족시킨다. 그러나, 파인 메탈 마스크의 개구가 갈수록 밀집해지는 이유로, 개구 사이의 거리, 즉 개구 사이의 연결 브릿지의 사이즈가 점점 작아져, 네트 확장 공정(net~extending process)에서 파인 메탈 마스크, 특히 파인 메탈 마스크의 엣지 고정 위치가 쉽게 손상되고, 보다 집중된 힘에 의해 증착 엣지 영역이 파손되기 쉬우므로, 증착 편차, 엣지 혼색 등과 같은 문제가 발생하여, 증착 공정의 난이도와 비용이 증가되면서 증착 공정의 제조 효율에 영향을 미친다.
본 발명은 마스크의 강도를 향상시키기 위해 특별한 구조를 갖는 마스크를 제공한다. 본 출원은 보다 높은 강도를 갖는 마스크를 제공하여, 픽셀 증착의 정확도를 향상시키고 디스플레이 패널의 엣지에서 나타나는 색상표시의 불균일한 문제를 피한다. 도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 마스크의 구조를 제시한 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 마스크(500)은 디스플레이 패널을 제조하기 위한 것이다. 마스크(500)은 디스플레이 영역(520) 및 트랜지션 디스플레이 영역(510)을 포함한다. 상기 디스플레이 영역(520)은 디스플레이 패널의 메인 디스플레이 영역으로 픽셀을 증발시키도록 구성되며, 상기 디스플레이 영역(520)에는 이격되어 배치된 복수의 제 1 비아홀(521)이 제공된다. 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)은 상기 디스플레이 영역(520)의 주변에 배치되고, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)에는 복수의 제 2 비아홀 (511)이 이격되어 배치된다. 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)은 상기 디스플레이 영역(520)과 상기 마스크(500)의 엣지 사이의 트랜지션하기 위한 것이다. 상기 제 2 비아홀(511)의 밀도는 상기 제 1 비아홀의 밀도보다 작다. 즉, 마스크(500)의 트랜지션 디스플레이 영역(510)에서 제 2 비아홀(511)이 차지한 면적의 백분비가 마스크(500)의 디스플레이 영역(520)에서 제 1 비아홀(521)이 차지한 면적의 백분비보다 작다.
종래 기술방안에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 영역(300) 및 상기 트랜지션 디스플레이 영역(200)의 개구의 형상, 개구의 크기 및 개구의 밀도가 동일하다. 따라서, 상기 마스크(100)의 엣지가 쉽게 파손되어, 마스크에 의해 제작된 디스플레이 패널의 엣지 영역에서 발색이 불균일한 문제을 야기한다. 따라서, 본 출원에서, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)의 상기 제 2 비아홀(511)의 밀도를 변화시키고, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)의 제 2 비아홀(511)의 밀도를 감소시켜, 디스플레이 효과에 영향을 미치지 않고, 제 2 비아홀(511) 사이의 거리를 증가시키고, 상기 제 2 비아홀(511) 사이의 연결 브릿지의 면적을 증가시키며, 상기 마스크(500)의 엣지 영역의 강도를 향상시키는데 유리하다.
일 실시예에서, 상기 디스플레이 영역(520)의 상기 제 1 비아홀(521)의 기하학적 중심은 제 1 홀 중심이다. 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)의 상기 제 2 비아홀(511)의 기하학적 중심은 제 2 홀 중심이다. 상기 디스플레이 영역의 상기 제 1 홀 중심의 배열 방식은 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제 2 홀 중심의 배열 방식과 동일하고, 상기 제 2 비아홀(511)의 직경이 제 1 비아홀(521)의 직경보다 작다. 따라서, 인접한 상기 제 2 비아홀(511)의 외측 엣지 사이의 거리는 인접한 상기 제 1 비아홀(521)의 외측 엣지 사이의 거리보다 길다.
본 출원은 제 2 비아홀(511)의 직경을 줄이고, 인접한 상기 제 2 비아홀(511)의 외측 엣지 사이의 거리를 증가시킴으로써 트랜지션 디스플레이 영역(510) 내의 제 2 비아홀(511)의 밀도를 감소시켜 연결 브릿지의 면적을 증가시키고, 마스크(500)의 엣지 강도를 개선시킨다.
일 실시예에서, 상기 제 1 홀 중심과 상기 제 2 홀 중심은 수평 방향을 따라 행으로 배열된다. 상기 제 1 홀 중심과 상기 제 2 홀 중심은 수직 방향을 따라 열로 배열된다. 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 동일하고, 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 동일하며; 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리는 동일하고, 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 동일하다. 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리와 동일하며; 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리와 동일하다. 즉, 상기 제 1 홀 중심과 제 2 홀 중심은 같은 어레이 배열되며, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510) 내의 상기 제 2 비아홀(511)의 직경이 작아짐에 따라, 인접하는 제 2 비아홀(511) 사이의 거리가 넓어지므로 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510) 내의 상기 제 2 비아홀(511)의 밀도는 감소된다. 본 출원은 상기 마스크(500)의 구조를 간단하고 편리하게 변화시킬 뿐만 아니라, 상기 마스크(500)의 제조 공정의 난이도를 보다 감소시키고, 상기 마스크(500)의 강도를 향상시켜, 네트 확장 공정의 안정성을 향상시키도록 한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서, 수평 방향에서 상기 디스플레이 영역(520)으로부터 멀어지는 방향은 제 1 방향(X)이고, 수직 방향에서 상기 디스플레이 영역(520)으로부터 멀어지는 방향은 제 2 방향(Y)이다. 상기 제 2 비아홀(511)은 상기 제 1 방향을 따라 순차적으로 제1열 비아홀, 제2열 비아홀 내지 제M열 비아홀이 배열되며, M은 양의 정수이다. 여기서, 제1열 비아홀은 제 1 방향에서 상기 디스플레이 영역(520)에 가장 가까이 위치한 제 2 비아홀의 열이고, 제M열 비아홀은 제 1 방향에서 상기 디스플레이 영역(520)으로부터 가장 멀리 위치한 제 2 비아홀의 열이다. 상기 제 2 비아홀(511)은 상기 제 2 방향을 따라 순차적으로 제1행 비아홀, 제2행 비아홀 내지 제N행 비아홀이 배열되며, N은 양의 정수이다. 여기서, 제1행 비아홀은 제 2 방향에 상기 디스플레이 영역(520)에 가장 가까이 위치한 제 2 비아홀의 행이고, 제N행 비아홀은 제 2 방향에서 상기 디스플레이 영역(520)으로부터 가장 멀리 위치한 제 2 비아홀의 행이다. 상기 마스크 (500)의 엣지에서 상기 제 2 비아홀(511)의 직경이 지나치게 작아져 엣지 영역의 디스플레이 효과에 큰 영향을 주지 않도록 하기 위해, 상기 제N행 비아홀 및 제M열 비아홀의 직경은 상기 디스플레이 영역(520)의 제 1 비아홀(521) 직경의 0.3배 이상이다.
일 실시예에서, 상기 제1행 비아홀부터 제N행 비아홀까지의 직경은 제 1 소정 규칙에 따라 감소되고, 상기 제1열 비아홀부터 제M 번 열 비아홀까지의 직경은 제 2 소정 규칙에 따라 감소된다. 여기서, 제 1 소정 규칙과 제 2 소정 규칙은 동일하거나 상이할 수 있다. 제 1 소정 규칙은 제 2 비아홀의 행 수에 따라 조절될 수 있다. 제 2 소정 규칙은 제 2 비아홀의 열 수에 따라 조절될 수 있다. 예를 들어, 제 1 소정 규칙은 비아홀 직경이 상기 제1행 비아홀에서 상기 제N행 비아홀을 향하여 감소되는 것이며, 상기 제 2 소정 규칙은 비아홀 직경이 제1열 비아홀부터 상기 제M열 비아홀을 향하여 감소되는 것이다.
일 실시예에서, 트랜지션 디스플레이 영역(510)의 제 2 비아홀의 행 및 열의 수는 동일할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀(511)이 2행 및 2열로 구성될 경우, 상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521) 직경의 0.6~0.9배이고; 상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀(521)의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.6배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀(511)이 3행 및 3열로 구성될 경우, 상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.7~0.9배이고; 상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀(521)의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.5~0.7배이며; 제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.3~0.5배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀(511)이 4행 및 4열로 구성될 경우, 상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.8~0.9배이고; 상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.6~0.8배이며; 제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.4~0.6배이며; 제4행 비아홀 및 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.3~0.4배이다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀(511)이 5행 및 5열로 구성될 경우, 상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.8~0.9배이다. 상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.7~0.8배이다. 제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.6~0.7배이다. 제4행 비아홀 및 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(512)의 직경의 0.4~0.6배이다. 제5행 비아홀 및 제5열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.3~0.4배이다.
본 출원에서, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)의 제 2 비아홀의 행 및 열의 수는 서로 상이할 수 있다. 행 및 열 수가 서로 상이할 경우, 제 2 비아홀(511)의 직경 변화 규칙도 다르며, 상이한 행의 수와 열의 수를 갖는 상기 제 2 비아홀(511) 직경에 대한 최적의 변화 규칙을 구축하여, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)의 디스플레이 효과에 대한 최적의 트랜지션을 구현할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제 2 비아홀(511)의 행의 수는 제 2 비아홀(511)의 열의 수와 동일하지 않을 수 있다. 다시 말해, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510) 내에서 상기 제 2 비아홀(511)의 행의 수 및 열의 수는 상이할 수 있다. 상이한 행의 수 또는 열의 수를 사용할 경우, 상기 제 2 비아홀(511)의 직경 변화 규칙은 전술한 방식을 참조할 수 있다. 예를 들어, 상기 트랜지션 디스플레이 영역(510)은 3행 및 4열로 배열될 수 있다. 3행의 상기 제 2 비아홀(511)은, 상기 제1행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.7~0.9배이고, 상기 제2행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.5~0.7배이고; 상기 제3행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.3~0.5 배로 설치될 수 있다. 4열의 상기 제 2 비아홀(511)은, 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.8~0.9배이고, 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.6~0.8배이고; 상기 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.4~0.6 배이고; 상기 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀(521)의 직경의 0.3~0.4 배로 설치될 수 있다.
전술한 실시예의 기술적 특징은 임의로 조합될 수 있으며. 설명의 간략화를 위해, 상기 실시예에서 기술적인 특징의 모든 가능한 조합은 기술되지 않았지만, 이들 기술적 특징의 조합 사이에 모순이 없는 한, 모든 것이이 본 명세서의 범위로 간주되어야 한다.
전술한 실시예는 본 발명의 몇몇 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이며, 그 설명은 보다 구체적이고 상세하지만, 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되지 않는다. 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 이루어진 다양한 변화 및 수정이본 발명의 청구범위에 속한다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구 범위에 의해 결정된다.
Claims (14)
- 디스플레이 패널을 제조하기 위한 마스크로서,
이격되어 배치된 복수의 제 1 비아홀을 제공하는 디스플레이 영역; 및
이격되어 배치된 복수의 제 2 비아홀을 제공하고, 상기 디스플레이 영역의 주변에 설치되는 트랜지션 디스플레이 영역을 포함하며,
상기 제 2 비아홀의 밀도는 제 1 비아홀의 밀도보다 작은 것인, 마스크. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1 비아홀의 기하학적 중심은 제 1 홀 중심이고, 상기 제 2 바아홀의 기하학적 중심은 제 2 홀 중심이며;
상기 디스플레이 영역에서 상기 제 1 홀 중심의 배열 방식과 상기 트랜지션 디스플레이 영역에서 제 2 홀 중심의 배열 방식은 동일하며;
상기 제 2 비아홀의 직경은 제 1 비아홀의 직경보다 작은 것인, 마스크. - 제 2항에 있어서,
상기 제 1 홀 중심과 상기 제 2 홀 중심은 수평 방향을 따라 행으로 배열되며, 상기 제 1 홀 중심과 상기 제 2 홀 중심는 수직 방향을 따라 열로 배열되며,
상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 동일하고, 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 동일하며;
상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리는 동일하고, 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 동일한 것인, 마스크. - 제 3항에 있어서,
상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 상기 수평 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리와 동일하며; 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 1 홀 중심 사이의 거리는 상기 수직 방향에서 서로 인접된 2 개의 상기 제 2 홀 중심 사이의 거리와 동일한 것인, 마스크. - 제 4항에 있어서,
상기 디스플레이 영역에 가장 가까이 위치한상기 제 2 비아홀의 행은 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제1행 비아홀이고, 상기 디스플레이 영역으로부터 멀어지는 방향을 따라 순차적으로 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제2행 내지 제N행의 비아홀이 배열되고, 상기 N은 양의 정수이며;
상기 디스플레이 영역에 가장 가까이 위치한상기 제 2 비아홀의 열은 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제1열 비아홀이고, 상기 디스플레이 영역으로부터 멀어지는 방향을 따라 순차적으로 상기 트랜지션 디스플레이 영역의 제2열 내지 제M 열의 비아홀이 배열되고, 상기 M은 양의 정수이며;
상기 제N행 비아홀 및 상기 제M 열 비아홀의 직경은 제 1 비아홀 직경의 0.3배 이상인 것인, 마스크. - 제 5항에 있어서,
상기 제1행 비아홀부터 제N행 비아홀의 직경은 제 1 소정 규칙에 따라 감소되고, 상기 제1열 비아홀부터 제M 열 비아홀의 직경은 제 2 소정 규칙에 따라 감소되는 것인, 마스크. - 제 6항에 있어서,
상기 제 2 비아홀의 행 및 열의 수는 동일한 것인, 마스크. - 제 7항에 있어서,
상기 제 2 비아홀이 2행 및 2열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.6배인 것인, 마스크. - 제 7항에 있어서,
상기 제 2 비아홀이 3행 및 3열로 구성될 경우;
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.7~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.5~0.7배이고;
제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.5배인 것인, 마스크. - 제 7항에 있어서,
상기 제 2 비아홀이 4행 및 4열로 구성될 경우;
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.8~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.8배이고;
제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.4~0.6배이고;
제4행 비아홀 및 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.4배인 것인, 마스크. - 제 7항에 있어서,
상기 제 2 비아홀이 5행 및 5열로 구성될 경우;
상기 제1행 비아홀 및 상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.8~0.9배이고;
상기 제2행 비아홀 및 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.7~0.8배이고;
제3행 비아홀 및 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.7배이고;
제4행 비아홀 및 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.4~0.6배이고;
제5행 비아홀 및 제5열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.4배인 것인, 마스크. - 제 6항에 있어서,
상기 제 2 비아홀의 행 및 열의 수는 서로 상이한 것을 특징으로 하는 마스크. - 제 12항에 있어서,
상기 제 2 비아홀이 3행 및 4열로 구성될 경우,
상기 제1행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.7~0.9배이고; 상기 제2행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.5~0.7배이고; 상기 제3행 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.5 배이며;
상기 제1열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.8~0.9배이고, 상기 제2열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.6~0.8배이고; 상기 제3열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.4~0.6 배이고; 상기 제4열 비아홀의 직경은 상기 제 1 비아홀의 직경의 0.3~0.4 배인 것인, 마스크. - 디스플레이 패널로서,
디스플레이 기판; 및
상기 디스플레이 기판 상에 어레이 배열되는 픽셀을 포함하며;
상기 픽셀은 제 1~13 항 중 어느 하나에 따른 마스크에 의해 제조되는 디스플레이 패널.
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