KR20190088994A - 마이크로파 제제를 이용한 신속 식물성 오일 증류 디바이스 - Google Patents

마이크로파 제제를 이용한 신속 식물성 오일 증류 디바이스 Download PDF

Info

Publication number
KR20190088994A
KR20190088994A KR1020197015974A KR20197015974A KR20190088994A KR 20190088994 A KR20190088994 A KR 20190088994A KR 1020197015974 A KR1020197015974 A KR 1020197015974A KR 20197015974 A KR20197015974 A KR 20197015974A KR 20190088994 A KR20190088994 A KR 20190088994A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
microwave
plant material
oil
extraction chamber
opening
Prior art date
Application number
KR1020197015974A
Other languages
English (en)
Inventor
씨. 러셀 토마스
Original Assignee
내추럴 익스트랙션 시스템즈 엘엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 내추럴 익스트랙션 시스템즈 엘엘씨 filed Critical 내추럴 익스트랙션 시스템즈 엘엘씨
Publication of KR20190088994A publication Critical patent/KR20190088994A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
    • A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
    • A61K36/185—Magnoliopsida (dicotyledons)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K41/00—Medicinal preparations obtained by treating materials with wave energy or particle radiation ; Therapies using these preparations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P25/00—Drugs for disorders of the nervous system
    • A61P25/18—Antipsychotics, i.e. neuroleptics; Drugs for mania or schizophrenia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0261—Solvent extraction of solids comprising vibrating mechanisms, e.g. mechanical, acoustical
    • B01D11/0265—Applying ultrasound
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/028—Flow sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0288—Applications, solvents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10—Vacuum distillation
    • B01D3/106—Vacuum distillation with the use of a pump for creating vacuum and for removing the distillate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40—Extractive distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033—Other features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
    • B01D5/006—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C11B1/106—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting using ultra-sounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C11B1/14—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out with hot water or aqueous solutions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/005—Refining fats or fatty oils by wave energy or electric current, e.g. electrodialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine

Abstract

본 개시내용의 각종 양상은 식물 재료로부터 식물 오일을 추출하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다. 시스템은 마이크로파 이미터, 추출 챔버 및 냉각 챔버를 포함할 수 있다. 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선은 마이크로파 흡수제를 유전 가열할 수 있고, 이는 식물 재료의 식물 오일을 가열할 수 있다. 식물 재료의 식물 오일은 추출 챔버에서 휘발될 수 있고 응축되도록 냉각 챔버로 지향될 수 있다.

Description

마이크로파 제제를 이용한 신속 식물성 오일 증류 디바이스
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2016년 12월 1일자로 출원된 미국 가특허 출원 제62/428,868호에 대한 우선권을 주장하며, 이 기초 출원은 그의 전문이 참고로 본 명세서에 원용된다.
마이크로파는 식물 재료로부터 휘발성 에센셜 오일(volatile essential oil)을 스팀 증류시키는데 효율적으로 사용되어 왔다. 그러나, 마이크로파는 식물 재료로부터 칸나비노이드 오일 또는 중질 올레오레진(oleoresin)을 효율적으로 스팀 증류시킬 수 없었다. 건조 식물 재료를 직접 가열시켜 높은 비등점 식물 오일 및 올레오레진을 증발 및 증류시키기 위하여 마이크로파의 사용은 또한 대부분의 식물 오일이 주로 비극성 분자이고 마이크로파를 효율적으로 흡수하지 않으므로, 효과적이지 않은 것으로 입증되었다. 마이크로파에 의해 올레오레진을 증류시키려는 시도는 종종 목적하는 오일을 증발시키기 전에 식물 재료의 연소를 초래하거나, 또는 식물 오일 및 올레오레진에 열 분해를 시행하면서 올레오레진을 매우 효율적으로 증류시킨다. 따라서, 더욱 효율적인 마이크로파 증류 방법이 요망된다.
본 발명은 식물 재료를 마이크로파 흡수제와 혼합 또는 접촉시킴으로써 식물 재료 내에서 오일 및 올레오레진을 신속하고 균등하게 가열하는 방법을 제공한다. 이 마이크로파 제제를 사용함으로써, 식물 오일은 증류된 오일의 열 파괴를 일으키는 일 없이 신속하게 가열되고, 휘발되고, 증류된다.
본 발명의 각종 양상은 식물 재료로부터 추출하는 방법에 관한 것이다. 방법은 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템을 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 시스템은 (a) 마이크로파 이미터, (b) 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 마이크로파 이미터와 연통하는 추출 챔버, 및 (c) 추출 챔버 내의 휘발된 오일(volatized oil)이 냉각 챔버 내로 지향되도록 추출 챔버와 연통하는 냉각 챔버를 포함할 수 있다.
방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계; 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계; 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선으로 마이크로파 흡수제를 조사함으로써, 마이크로파 흡수제를 유전 가열(dielectrically heating)하고/하거나 마이크로파 흡수제를 계면 또는 맥스웰-와그너-실라스(Maxwell-Wagner-Sillars) 분극화(polarization)에 의해 가열하고, 식물 재료를 가열하고, 그리고 식물 재료로부터 식물 오일을 휘발시켜 휘발된 오일을 생성시키는 단계; 휘발된 오일을 냉각 챔버에서 응축시킴으로써 응축 오일을 생성시키는 단계; 및 응축 오일의 일부분을 수집함으로써, 인간 소비에 적합한 수집 오일을 생성시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 식물 재료는 마이크로파 흡수제로부터 식물 재료에의 열 전달에 의해, 예컨대, 식물 재료의 유전 가열에 의해서라기보다는 오히려, 열 방사선 또는 대류에 의해 주로 가열될 수 있다.
마이크로파 흡수제는 각종 유형의 비극성 기재(non-polar substrate) 또는 비극성 분자를 함유하는 기재, 이온 또는 쌍극자 분자를 함유하는 기재로 이루어질 수 있거나, 또는 (1) 마이크로파 흡수제 및 임의의 마이크로파 흡수 조성물은 둘 다 식품이 아니거나 또는 (2) 마이크로파 흡수제 또는 임의의 마이크로파 흡수 조성물이 식품의 마이크로파-제제에서 사용되는 양보다 실질적으로 더 많은 양으로 사용되거나(즉, 마이크로파 흡수제 또는 임의의 마이크로파 흡수 조성물이 예컨대 식물 재료의 양에 비해서 식품의 마이크로파-제제에서 사용되는 양보다 적어도 10배 더 많은 양으로 사용되고, 실리카는 예를 들어 케이킹 방지제로서 식품에 첨가될 수 있지만, 식품 재료 100그램에 마이크로파 흡수제로서의 실리카 100그램의 첨가가 임의의 식품의 마이크로파-제제에서 사용된 실리카의 양보다 실질적으로 많은 실리카의 양을 제공함), 그리고 (3) 마이크로파 흡수제는 식물 재료가 물의 상대적 비등점보다 높게 가열될 수 있게 하는 한 마이크로파 또는 전자기 방사선에 의해 여기된 기재 또는 임의의 다른 물질로 이루어질 수 있다(즉, 물의 상대적 비등점은, 예컨대, 임의의 비등점 상승에 비추어, 추출 챔버 또는 착탈식 카트리지 내의 압력에 대한 그리고 추출 챔버 또는 착탈식 카트리지 각각 내의 휘발성 종의 조합된 증기압에 대한 물의 비등점이다).
식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 식물 재료를 마이크로파 흡수제를 포함하는 마이크로파 흡수 조성물과 배합하는 단계를 포함할 수 있다. 마이크로파 흡수 조성물은, 예를 들어, 본 명세서에 기재된 바와 같은 고체의 혼합물을 포함할 수 있고, 예컨대, 고체의 혼합물 중 적어도 일부의 고체는 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있다. 고체의 혼합물 중의 고체는, 예를 들어, 약 0.1㎛ 내지 약 5㎝, 예컨대, 약 0.1㎛ 내지 약 100㎛, 약 1㎛ 내지 약 1㎜, 약 10㎛ 내지 약 10㎜, 약 100㎛ 내지 약 50㎜, 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛, 약 1㎛ 내지 약 100㎛, 약 10㎛ 내지 약 1㎜, 약 100㎛ 내지 약 10㎜, 약 1㎜ 내지 약 50㎜, 약 0.1㎛ 내지 약 1㎛, 약 0.5㎛ 내지 약 5㎛, 약 1㎛ 내지 약 10㎛, 약 5㎛ 내지 약 50㎛, 약 10㎛ 내지 약 100㎛, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝, 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 크기일 수 있다. 고체의 혼합물은 분말 또는 그릿일 수 있거나, 또는 비드 또는 라시히링(raschig ring), 섬유, 로드 또는 시트 또는 구조화된 패킹의 형태를 포함할 수 있다. 고체의 혼합물은 금속, 유리, 세라믹 및/또는 점토를 포함할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 유리, 세라믹 또는 점토는 마이크로파를 흡수하는 극성 분자로 이루어진 함침된 물체일 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 식물 재료를 마이크로파 흡수제를 포함하는 마이크로파 흡수 조성물과 배합하는 단계를 포함하되, 여기서 마이크로파 흡수 조성물은 본 명세서에 기재된 바와 같은 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트, 예컨대, 및 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 마이크로파 흡수제를 포함한다. 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 100㎝, 예컨대, 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 또는 약 10㎝ 내지 약 100㎝의 적어도 하나의 치수를 가질 수 있다. 예를 들어, 마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 시트를 포함할 수 있고, 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 식물 재료를 시트 상에 확산시키는 것 및 시트를 코일형 시트로 롤링시키는 것을 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 액체가 아니고 마이크로파 흡수 조성물은 액체를 함유하지 않는다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 고체 성분과 액체 성분을 포함한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 액체 또는 겔이다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 추출을 위하여 표적화된 식물 오일의 비등점보다 높은 비등점을 갖는다. 일례로써, 마이크로파 흡수제의 비등점은 대기압에서 300℉ 초과, 대기압에서 380℉ 초과, 또는 대기압에서 450℉ 초과일 수 있다.
마이크로파 흡수제는 전형적으로 물 이외의 화합물이다. 마이크로파 흡수제는, 예를 들어, 식품에 존재하지 않고 달리 전형적인 인간 규정식에서도 발견되지 않는 화합물일 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 20 중량% 미만의 물, 예컨대, 10 중량% 미만의 물로 이루어진다. 방법은 마이크로파 흡수제를 조사하기 전에 식물 재료를 건조시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 방법은 식물 재료를 균일하게 가열하기 위하여 마이크로파 흡수제에 관하여 마이크로파 방사선의 전파 방향을 변경시키는 단계를 더 포함한다. 마이크로파 방사선의 전파 방향은, 예를 들어, 마이크로파 흡수제를 조사하면서 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 교반, 진탕 또는 회전시킴으로써 변경될 수 있다.
바람직한 실시형태에 있어서, 방법은 식물 오일, 휘발된 오일, 응축 오일 또는 수집 오일의 열분해를 초래하지 않는다. 바람직한 실시형태에 있어서, 방법은 식물 재료의 열분해를 초래하지 않는다.
방법은 예컨대 추출 챔버 내부의 적어도 하나의 온도를 모니터링하는 단계를 더 포함할 수 있되, 여기서 추출 챔버 내부의 적어도 하나의 온도는 식물 재료의 온도, 마이크로파 흡수제의 온도, 임의의 마이크로파 흡수 조성물의 온도 및/또는 초회감작(primed) 식물 재료의 온도를 포함한다. 방법은 추출 챔버 내부의 온도를 약 50℉ 내지 약 450℉, 예컨대, 약 50℉ 내지 약 100℉, 약 50℉ 내지 약 150℉, 약 300℉ 내지 약 450℉, 314℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 427℉, 약 314℉ 내지 약 400℉, 약 365℉ 내지 약 450℉, 약 365℉ 내지 약 427℉, 또는 약 365℉ 내지 약 400℉에서 유지시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 추출 챔버 내부의 온도를 유지시키는 단계는 예컨대 마이크로파 방사선의 파워를 조절하는 단계를 포함할 수 있고, 여기서 마이크로파 방사선의 파워를 조절하는 단계는 마이크로파 흡수제를 조사하는 마이크로파 방사선의 강도를 조절하는 단계 및/또는 마이크로파 흡수제를 온 및 오프 조사하는 마이크로파 방사선을 순환시키는 단계를 포함한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 방법은 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면을 약 70℉ 내지 약 314℉, 예컨대, 약 80℉ 내지 약 314℉, 약 100℉ 내지 약 314℉, 약 150℉ 내지 약 314℉, 약 200℉ 내지 약 314℉, 약 212℉ 내지 약 314℉, 약 250℉ 내지 약 314℉, 약 300℉ 내지 약 314℉, 약 80℉ 내지 약 300℉, 약 100℉ 내지 약 300℉, 약 150℉ 내지 약 300℉, 약 200℉ 내지 약 300℉, 약 212℉ 내지 약 300℉, 약 250℉ 내지 약 300℉, 약 80℉ 내지 약 250℉, 약 100℉ 내지 약 250℉, 약 150℉ 내지 약 250℉, 약 200℉ 내지 약 250℉, 약 212℉ 내지 약 250℉, 약 80℉ 내지 약 200℉, 약 100℉ 내지 약 200℉, 약 150℉ 내지 약 200℉, 약 80℉ 내지 약 150℉, 약 100℉ 내지 약 150℉, 또는 약 80℉ 내지 약 100℉의 온도에서 유지하는 단계를 더 포함한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 방법은 (예컨대, 터펜(terpene) 회수를 위하여) 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면을 약 35℉ 내지 약 212℉, 예컨대, 약 40℉ 내지 약 212℉, 약 50℉ 내지 약 212℉, 약 60℉ 내지 약 212℉, 약 70℉ 내지 약 212℉, 약 35℉ 내지 약 150℉, 약 40℉ 내지 약 150℉, 약 50℉ 내지 약 150℉, 약 60℉ 내지 약 150℉, 약 70℉ 내지 약 150℉, 약 35℉ 내지 약 100℉, 약 40℉ 내지 약 100℉, 약 50℉ 내지 약 100℉, 약 60℉ 내지 약 100℉, 약 70℉ 내지 약 100℉, 약 35℉ 내지 약 90℉, 약 40℉ 내지 약 90℉, 약 50℉ 내지 약 90℉, 약 60℉ 내지 약 90℉, 약 70℉ 내지 약 90℉, 약 35℉ 내지 약 80℉, 약 40℉ 내지 약 80℉, 약 50℉ 내지 약 80℉, 약 60℉ 내지 약 80℉, 약 70℉ 내지 약 80℉, 약 35℉ 내지 약 70℉, 약 40℉ 내지 약 70℉, 약 50℉ 내지 약 70℉, 또는 약 60℉ 내지 약 70℉의 온도에서 유지시키는 단계를 더 포함한다.
방법은 수집 오일로부터 물을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 물을 제거하는 것은, 예를 들어, 수집 오일을 약 212℉ 내지 약 314℉의 온도에서 유지시킴으로써, 수집 오일로부터 물을 증발시키거나, 또는 수집 오일로부터 수성상을 분리시킴으로써 달성될 수 있다.
바람직한 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일에는 유기 용매, 특히 부탄 및 아이소부탄이 결여되어 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일에는 클로로폼이 결여되어 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일에는 에탄올이 결여되어 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계는 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 포함하는 카트리지(예컨대, 착탈식 카트리지)를 추출 챔버에 삽입하는 단계를 포함한다.
추출 챔버는 제1 개구와 제2 개구를 포함할 수 있되, 식물 재료와 마이크로파 흡수제는 제1 개구를 통해서 추출 챔버에 삽입되고, 추출 챔버 내 휘발된 오일은 제2 개구를 통해서 냉각 챔버로 지향된다.
몇몇 실시형태에 있어서, 방법은 휘발된 오일이 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출될 수 없도록 마이크로파 흡수제를 조사하기 전에 추출 챔버의 제1 개구를 밀봉하는 단계를 더 포함한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 대마(hemp) 또는 칸나비스(cannabis)를 포함한다. 예를 들어, 식물 재료는 칸나비스 사티바(cannabis sativa), 칸나비스 인디카(cannabis indica), 칸나비스 루데랄리스(cannabis ruderalis), 칸나비스의 종 또는 계열의 혼성화 교차물(hybridized cross), 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일은 칸나비디올(CBD), 칸나비디바린(CBDV), 테트라하이드로칸나비놀(THC), 델타-9-테트라하이드로칸나비놀, 델타-8-테트라하이드로칸나비놀, 테트라하이드로칸나비바린(THCV), 칸나비놀(CBN), 칸나비게롤, 칸나비크로멘, 화학적으로 전환된 칸나비노이드, 임의의 다른 칸나비노이드, 리날로올, 카리오필렌, 미르센, 리모넨, 후물렌, 피넨, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함한다. 예를 들어, 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일은 델타-9-테트라하이드로칸나비놀을 포함할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일은 칸나비디올(CBD)을 포함한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 수집 오일은 약제학적 제형에서 사용하기에 적합하다. 몇몇 실시형태에 있어서, 수집 오일은 항정신성 물질로서 사용하기에 적합하다.
바람직한 실시형태에 있어서, 방법은 스팀 증류를 포함하지 않는다. 예를 들어, 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료로부터 휘발된 식물 오일의 질량은 식물 재료로부터 휘발된 물의 질량보다 많다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료로부터 휘발된 식물 오일의 질량 대 식물 재료로부터 휘발된 물의 질량의 비는 적어도 약 1:3, 약 1:2, 약 1:1, 약 2:1 또는 약 3:1이다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 오일의 비등점은 212℉보다 높고, 즉, 식물 오일은 본 명세서에 기재된 바와 같은 시스템의 추출 챔버 내에 식물 재료와 마이크로파 흡수제/조성물의 혼합물로 존재하므로 212℉보다 높은 온도에서 비등한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 본 발명은 대마 및/또는 칸나비스로부터 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 칸나비디올(CBD)을 추출하는 방법에 관한 것으로, 해당 방법은 (1) 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템을 제공하는 단계(여기서 시스템은 (a) 마이크로파 이미터, (b) 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 마이크로파 이미터와 연통하는 상기 추출 챔버, 및 (c) 추출 챔버 내의 휘발된 오일이 냉각 챔버 내로 지향되도록 추출 챔버와 연통하는 냉각 챔버를 포함함); (2) 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계; (3) 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계; (4) 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선으로 마이크로파 흡수제를 조사함으로써, 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고, 식물 재료를 약 314℉ 내지 약 450℉의 온도로 가열하고, 식물 재료로부터 THC 및/또는 CBD를 휘발시켜 THC 및/또는 CBD를 포함하는 휘발된 오일을 생산시키는 단계; (5) 휘발된 오일을 냉각 챔버에서 약 70℉ 내지 약 365℉의 온도로 응축시킴으로써, THC 및/또는 CBD를 포함하는 응축 오일을 생성시키는 단계; 및 (6) 응축 오일의 일부분을 수집함으로써, 인간 소비에 적합한 THC 및/또는 CBD를 포함하는 수집 오일을 생성시키는 단계를 포함하며, 여기서 식물 재료는 대마 또는 칸나비스이고, 방법은 THC 또는 CBD의 열분해를 초래하지 않는다.
본 발명의 각종 양상은 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템에 관한 것이다. 시스템은 마이크로파 이미터; 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 마이크로파 이미터와 연통하는 추출 챔버; 추출 챔버 내에 배치된 마이크로파 흡수 조성물로서, 마이크로파 흡수제를 포함하되, 식품이 아닌, 상기 마이크로파 흡수 조성물; 추출 챔버 내에 배치된 식물 재료; 및 추출 챔버 내의 휘발된 오일이 냉각 챔버 내로 지향되도록 추출 챔버와 연통하는 냉각 챔버를 포함한다. 시스템은 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선에 의해 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고/하거나 마이크로파 흡수 조성물로부터 방출된 열 방사선에 의해 식물 재료를 가열함으로써, 식물 재료의 오일을 휘발시켜, 휘발된 오일을 생성시키도록 구성될 수 있다. 냉각 챔버는 휘발된 오일의 적어도 일부분을 응축시키도록 작용 가능할 수 있다.
마이크로파 흡수 조성물은, 예를 들어, 본 명세서에 기재된 바와 같은 고체의 혼합물을 포함할 수 있고, 예컨대, 본 명세서에 기재된 바와 같은 고체의 혼합물을 포함할 수 있고, 고체의 혼합물 중 적어도 일부의 고체는 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있다. 고체의 혼합물 중의 고체는, 예를 들어, 약 50㎛ 내지 약 5㎝, 예컨대, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝, 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 크기일 수 있다. 고체의 혼합물은 분말일 수 있거나, 또는 비드를 포함할 수 있다. 고체의 혼합물은 금속, 유리, 세라믹, 모래 및/또는 점토를 포함할 수 있다.
마이크로파 흡수 조성물은, 예를 들어, 본 명세서에 기재된 바와 같은 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트를 포함할 수 있으며, 예컨대, 본 명세서에 기재된 바와 같은 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 마이크로파 흡수제를 포함한다. 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 100㎝, 예컨대, 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 또는 약 10㎝ 내지 약 100㎝의 적어도 하나의 치수를 가질 수 있다. 예를 들어, 마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 시트를 포함할 수 있되, 여기서 적어도 하나의 시트 중 시트(들)는 코일형 시트(들)로서 존재한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 액체가 아니고, 마이크로파 흡수 조성물은 액체를 함유하지 않는다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 고체 성분과 액체 성분을 포함한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 액체 또는 겔이다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 대기압에서 360℉ 초과, 예컨대, 대기압에서 450℉ 초과의 비등점을 갖는다.
마이크로파 흡수제는 전형적으로 물 이외의 화합물이다. 마이크로파 흡수제는, 예를 들어, 식품에 존재하지 않고 달리 전형적인 인간 규정식에서 발견되지도 않는 화합물일 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 추출 챔버는 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물이 추출 챔버에 유입 및 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기인 제1 개구를 포함한다.
시스템은 착탈식 카트리지를 더 포함할 수 있되, 여기서 착탈식 카트리지는 식물 재료 및 마이크로파 흡수 조성물을 포함하고, 추출 챔버의 제1 개구는 착탈식 카트리지가 추출 챔버에 유입 및 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 되어 있다. 예를 들어, 착탈식 카트리지의 외벽은 추출 챔버의 내벽과 미끄럼 가능하게 맞물릴 수 있다.
시스템은 밀봉 퍽(sealing puck)을 더 포함할 수 있되, 여기서 밀봉 퍽은 제1 개구를 밀봉함으로써, 휘발된 오일이 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제시킨다.
몇몇 실시형태에 있어서, 추출 챔버는 휘발된 오일이 추출 챔버로부터 유출되고 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성된 제2 개구를 포함한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 제2 개구의 크기는 임의의 치수로 5㎝를 초과하지 않는다. 예를 들어, 제2 개구의 크기는 4㎝, 3㎝, 2㎝, 1㎝ 또는 5㎜ 이하일 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 시스템은, 예컨대, 필터를 더 포함하되, 여기서 필터는 식물 재료와 제2 개구 사이에 위치된다. 필터는 고체 입상체의 흐름이 추출 챔버로부터 제2 개구를 통해서 유출되는 것을 억제하도록 그리고 제2 개구를 통해서 휘발된 오일의 통과를 허용하도록 둘 다 구성될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 추출 챔버는 제1 개구와 제2 개구를 포함하고; 제1 개구는 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물이 추출 챔버에 유입되고 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 되어 있으며; 제1 개구는 가역적으로 밀봉됨으로써, 휘발된 오일이 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하고; 제2 개구는 휘발된 오일이 추출 챔버로부터 유출 및 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성된다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 20 중량% 미만의 물, 예컨대, 10 중량% 미만의 물로 이루어진다. 시스템은 약 100g 내지 약 10㎏의 식물 재료, 예컨대, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 2㎏, 약 300g 내지 약 3㎏, 약 400g 내지 약 4㎏, 또는 약 500g 내지 약 5㎏의 식물 재료를 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 대마 또는 칸나비스를 포함한다. 예를 들어, 식물 재료는 칸나비스 사티바, 칸나비스 인디카, 칸나비스 루데랄리스, 칸나비스의 종 또는 계열의 혼성화 교차물, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 칸나비디올(CBD), 칸나비디바린(CBDV), 테트라하이드로칸나비놀(THC), 델타-9-테트라하이드로칸나비놀, 델타-8-테트라하이드로칸나비놀, 테트라하이드로칸나비바린(THCV), 칸나비놀(CBN), 칸나비게롤, 칸나비크로멘, 화학적으로 전환된 칸나비노이드, 임의의 다른 칸나비노이드, 리날로올, 카리오필렌, 미르센, 리모넨, 후물렌, 피넨, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함한다. 예를 들어, 식물 재료는 테트라하이드로칸나비놀(THC)을 포함할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 칸나비디올(CBD)을 포함한다.
본 발명의 각종 양상은 대마 또는 칸나비스로부터 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 칸나비디올(CBD)을 추출하기 위한 시스템에 관한 것으로, 해당 시스템은 (1) 마이크로파 이미터; (2) 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버로 지향되도록 마이크로파 이미터와 연통하는 추출 챔버; (3) 추출 챔버 내에 배치된 마이크로파 흡수 조성물로서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 식품이 아니고, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 마이크로파 흡수제를 포함하며, 상기 마이크로파 흡수제는 대기압에서 360℉ 초과인 비등점을 갖는, 마이크로파 흡수 조성물; (4) 추출 챔버에 배치된 약 100g 내지 약 10㎏의 식물 재료로서, 대마 또는 칸나비스이고, 그리고 THC 및/또는 CBD를 포함하는, 상기 식물 재료; 및 (5) 추출 챔버 내의 휘발된 THC 및/또는 CBD가 냉각 챔버 내로 지향되도록 상기 추출 챔버와 연통하는 냉각 챔버를 포함하되, 여기서 (6) 추출 챔버는 제1 개구 및 제2 개구를 포함하고; (7) 제1 개구는 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물이 추출 챔버에 유입 및 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 되어 있으며; (8) 제1 개구는 가역적으로 밀봉됨으로써, 휘발된 THC 및/또는 CBD가 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하고; (9) 제2 개구는 휘발된 THC 및/또는 CBD가 추출 챔버로부터 유출 및 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성되며; (10) 시스템은 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선에 의해 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고; (11) 시스템은 마이크로파 흡수 조성물로부터 방출된 열 방사선에 의해 식물 재료를 가열하도록 구성되며; 그리고 (12) 냉각 챔버는 휘발된 THC 및/또는 CBD를 응축시키도록 동작 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시형태의 개략도.
본 발명의 각종 실시형태는 칸나비스와 마이크로파 흡수제의 혼합물의 마이크로파 조사가 칸나비스로부터 칸나비노이드에 대한 효율적인 추출을 허용한다는 지견에 기초한다. 이러한 방법은 부탄과 같은 용매를 필요로 하지 않기 때문에 칸나비스로부터 칸나비노이드를 추출하는 과거의 방법보다 우수할 수 있다. 본 명세서에 개시된 시스템 및 방법은 또한 추출된 칸나비노이드와 시스템의 이동 부분 간의 접촉량을 최소화할 수 있어, 강인한 시스템 및 최소 유지보수를 허용할 수 있다.
본 발명의 실시형태는, 본 발명의 시스템 및 방법이 스팀 증류 시스템 및 방법이 아니기 때문에 식물 재료로부터 에센셜 오일을 추출하는 종래 기술의 마이크로파-기반 방법과는 구분될 수 있다. 마이크로파-보조 스팀 증류 및 스팀 증류는 일반적으로 칸나비노이드 및 중질 올레오레진의 증기압이 매우 낮으므로 칸나비노이드 또는 중질 올레오레진을 증류시킴에 있어서 효율적이지 않은 것으로 입증되었고, 따라서, 칸나비노이드와 중질 올레오레진은 마이크로파-보조 스팀 증류의 종래 기술의 방법으로 처리할 수 없다. 식물 재료로부터 에센셜 오일을 추출하는 종래 기술의 마이크로파-기반 방법은 에센셜 오일을 가열하기 위하여 물의 유전 가열에 의존한다. 본 명세서에 개시된 시스템 및 방법은 전형적으로 물이 아닌 마이크로파 흡수제의 유전 가열에 의존한다.
A. 식물 재료
본 발명의 각종 양상은 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다.
식물 재료는 전형적으로 식품이 아니다. 식물 재료는 그럼에도 불구하고 인간 소비에 적합한 식물 오일을 포함할 수 있다. 어구 "인간 소비에 적합한"은, 예컨대, 약제학적 제제(예컨대, 항정신성 약물 또는 항경련제) 또는 식이 보충제로서 치료, 의약, 영양 및/또는 미용 용도를 지칭한다. 인간 소비는 (예컨대, 환제, 캡슐, 식품 또는 드링크에서와 같이) 경장 섭취, 국소 투여, 및 (예컨대, 휘발된 오일의) 흡입을 포함한다. 인간 소비는 식물 오일을 인간의 신체와 (예컨대, 고체, 액체 또는 기체의 형태로) 접촉시키는 것을 필요로 한다. "인간 소비에 적합"하지 않은 오일은 충분한 열분해를 받은 오일(예컨대, 오일의 10 중량% 초과가 열화학 분해를 받고 이에 따라서 터펜도 아니고 칸나비노이드도 아닌 10% 초과의 열화학 생성물을 초래함)과, 원유, 연료 오일, 석유화학제품, 또는 비-GRAS 용매 중 어느 하나를 함유하는 오일(예컨대, 오일의 0.2 중량% 초과가 원유, 연료 오일, 석유화학제품, 및/또는 비-GRAS 용매임)를 포함한다.
식물 재료는, 예를 들어, 대마 또는 칸나비스일 수 있다. 식물 재료는 각종 형태의 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 각종 형태의 칸나비디올(CBD)을 포함할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료에는 본질적으로 HC가 없다. 식물 재료는 칸나비디올(CBD)을 포함할 수 있다. 식물 재료는 칸나비스, 예컨대, 칸나비스 사티바, 칸나비스 인디카, 칸나비스 루데랄리스, 칸나비스의 종 또는 계열의 혼성화 교차물, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함할 수 있다. 기타 형태의 식물 재료, 예컨대, 홉(hop)이 또한 사용될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 꽃, 잎 및/또는 줄기를 포함하고, 예컨대, 식물 재료는 꽃들, 잎들 및/또는 줄기들을 포함한다. 식물 재료는 10%, 20%, 25%, 50%, 70%, 75%, 80%, 또는 90% 초과의 건조된 꽃 또는 경화된 꽃(cured flower)과 같은 꽃으로 이루어질 수 있다. 식물 재료는 10%, 20%, 25%, 50%, 70%, 75%, 80%, 또는 90% 초과의 암꽃, 예컨대, 건조된 또는 경화된 암꽃으로 이루어질 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 건조 및/또는 경화된다. 예를 들어, 식물 재료는 20%, 15%, 10%, 9%, 8%, 7%, 6% 또는 5 중량% 미만의 물을 함유할 수 있다. 방법은, 예컨대, 식물 재료를 추출 챔버에 삽입하기 전에 식물 재료를 건조시키는 단계를 포함할 수 있다.
식물 재료는, 선택적으로, 예컨대, 0.1㎛ 내지 5㎜, 20㎛ 내지 5㎜의 크기의 입자로, 또는 다른 분쇄된 크기로 분쇄될 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 분쇄되지 않고, 대체로 온전한 상태이다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 육과(fleshy fruit)를 포함하지 않는다. 예를 들어, 몇몇 경우에, 식물 재료는 감귤류 또는 멜론을 포함하지 않는다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 나무로부터 얻어지지 않는다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료는 육과, 감귤류, 시트론(citron), 왕귤나무, 토사 섀드독(Tosa shaddock), 스다치(Sudachi), 만다린 오렌지(시트러스 운시우(Citrus unshiu)), 오렌지(시트러스 시넨시스(Citrus sinensis)), 폰칸 오렌지(ponkan orange), 수박, 멜론, 나무, 나무껍질, 침엽수, 삼나무(Japanese cedar)(크립토메리아 자포니카(Cryptomeria japonica)), 편백(카매시파리스 오브투사(Chamaecyparis obtusa)), 풀(grass), 생강 근경(rhizome of ginger), 생강, 옥수수, 왕겨, 쌀, 볏짚, 버개스(bagasse), 코코넛, 코코넛 껍질 또는 가축 배설물을 포함하지 않는다.
본 명세서에 기재된 바와 같은 시스템은 (예컨대, 본 명세서에 기재된 바와 같은 추출 챔버 및/또는 착탈식 카트리지 내에) 적어도 약 50그램, 예컨대, 적어도 약 75g, 약 100g, 약 150g, 약 200g, 약 250g, 약 300g, 약 400g, 또는 약 500g의 식물 재료를 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 바와 같은 시스템은 (예컨대, 본 명세서에 기재된 바와 같은 추출 챔버 및/또는 착탈식 카트리지 내에) 약 50그램 내지 10㎏, 예컨대, 약 75g 내지 약 10㎏, 약 100g 내지 약 10㎏, 약 150g 내지 약 10㎏, 약 200g 내지 약 10㎏, 약 250g 내지 약 10㎏, 약 300g 내지 약 10㎏, 약 400g 내지 약 10㎏, 약 500g 내지 약 10㎏, 약 50g 내지 약 5㎏, 약 75g 내지 약 5㎏, 약 100g 내지 약 5㎏, 약 150g 내지 약 5㎏, 약 200g 내지 약 5㎏, 약 250g 내지 약 5㎏, 약 300g 내지 약 5㎏, 약 400g 내지 약 5㎏, 약 500g 내지 약 5㎏, 약 10g 내지 약 1㎏, 약 50g 내지 약 1㎏, 약 75g 내지 약 1㎏, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 150g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 1㎏, 약 250g 내지 약 1㎏, 약 300g 내지 약 1㎏, 약 400g 내지 약 1㎏, 또는 약 500g 내지 약 1㎏의 식물 재료를 포함할 수 있다.
본 명세서에 기재된 바와 같은 시스템은 (예컨대, 본 명세서에 기재된 추출 챔버 및/또는 착탈식 카트리지 내에) 적어도 약 1킬로그램, 예컨대, 적어도 약 2㎏, 약 5㎏, 약 10㎏, 약 25㎏, 약 50㎏, 약 100㎏, 약 250㎏, 또는 약 500㎏의 식물 재료를 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 바와 같은 시스템은 (예컨대, 본 명세서에 기재된 바와 같은 추출 챔버 및/또는 착탈식 카트리지 내에) 약 2㎏ 내지 약 500㎏, 예컨대, 약 5㎏ 내지 약 500㎏, 약 10㎏ 내지 약 500㎏, 약 25㎏ 내지 약 500㎏, 약 50㎏ 내지 약 500㎏, 약 100㎏ 내지 약 500㎏, 약 250㎏ 내지 약 500㎏, 약 2㎏ 내지 약 250㎏, 약 5㎏ 내지 약 250㎏, 약 10㎏ 내지 약 250㎏, 약 25㎏ 내지 약 250㎏, 약 50㎏ 내지 약 250㎏, 약 100㎏ 내지 약 250㎏, 약 2㎏ 내지 약 100㎏, 약 5㎏ 내지 약 100㎏, 약 10㎏ 내지 약 100㎏, 약 25㎏ 내지 약 100㎏, 약 50㎏ 내지 약 100㎏, 약 2㎏ 내지 약 50㎏, 약 5㎏ 내지 약 50㎏, 약 10㎏ 내지 약 50㎏, 약 25㎏ 내지 약 50㎏, 약 2㎏ 내지 약 25㎏, 약 5㎏ 내지 약 25㎏, 약 10㎏ 내지 약 25㎏, 약 2㎏ 내지 약 10㎏, 약 5㎏ 내지 약 10㎏, 약 2㎏ 내지 약 5㎏의 식물 재료를 포함할 수 있다.
B. 식물 오일
식물 오일은 각종 형태의 칸나비노이드 및 칸나비노이드 산, 각종 형태의 칸나비디올(CBD) 또는 칸나비디올산(CBDA), 칸나비디바린(CBDV), 각종 형태의 테트라하이드로칸나비놀(THC), 델타-9-테트라하이드로칸나비놀, 테트라하이드로칸나비놀산, 델타-8-테트라하이드로칸나비놀, 테트라하이드로칸나비바린(THCV), 칸나비놀(CBN), 칸나비게롤, 칸나비크로멘, 화학적으로 전환된 칸나비노이드, 임의의 다른 칸나비노이드, 리날로올, 각종 형태의 카리오필렌, 미르센, 리모넨, 후물렌, 피넨, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일은 CBD를, 예컨대, 적어도 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 50 중량%, 75 중량%, 80 중량%, 또는 심지어 90 중량% 이상의 농도에서 포함할 수 있다. 마찬가지로, 휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일은 THC를, 예컨대, 적어도 약 1 중량%, 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 50 중량%, 75 중량%, 80 중량%, 또는 심지어 90 중량% 이상의 농도에서 포함할 수 있다.
용어 "테트라하이드로칸나비놀" 및 "THC"는 (-)-트랜스-Δ9-테트라하이드로칸나비놀 및 이의 이성질체를 지칭한다.
휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일은 전형적으로 인간 소비에 적합하며, 이것은 오일이 상당한 열분해를 받지 않았다(예컨대, 오일의 10 중량% 미만이 열화학적 분해를 받고 그 열화학적 분해는 열화학적 분해 산물을 초래하며, 이는 터펜도 칸나비노이드도 아니다)는 것을 의미하며, 오일에는 본질적으로 원유, 연료 오일, 석유화학제품, 및 비-GRAS 용매가 없다(예컨대, 0.2 중량% 미만의 오일은 원유, 연료 오일, 석유화학제품, 및/또는 비-GRAS 용매이다). 휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일은 10 중량%, 5 중량%, 2 중량%, 1 중량%, 0.5 중량%, 0.2 중량%, 0.1 중량%, 0.05 중량%, 0.02 중량%, 또는 0.01 중량% 미만의, 열화학적 분해를 받은 오일을 포함할 수 있다. 휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일은 0.2 중량%, 0.1 중량%, 0.05 중량%, 0.02 중량%, 0.01 중량%, 0.005 중량%, 0.002 중량%, 또는 0.001 중량% 미만의 원유, 연료 오일, 석유화학제품 및 비-GRAS 용매를 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 식물 오일의 비등점은 212℉ 초과, 예컨대, 약 250℉, 약 275℉, 또는 약 300℉ 초과이다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 오일의 비등점은 약 212℉ 내지 약 450℉, 약 250℉ 내지 약 450℉, 약 275℉ 내지 약 450℉, 약 300℉ 내지 약 450℉, 약 212℉ 내지 약 400℉, 약 250℉ 내지 약 400℉, 약 275℉ 내지 약 400℉, 또는 약 300℉ 내지 약 400℉이다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 오일은 물에 혼화되지 않고, 식물 재료의 비등점은 약 212℉ 내지 약 450℉, 약 250℉ 내지 약 450℉, 약 275℉ 내지 약 450℉, 약 300℉ 내지 약 450℉, 약 212℉ 내지 약 400℉, 약 250℉ 내지 약 400℉, 약 275℉ 내지 약 400℉, 또는 약 300℉ 내지 약 400℉이다. 본 명세서에서 이용되는 바와 같은 용어 비등점은 압력이 (예컨대, 압력 또는 대략의 압력 또는 특정 압력의 범위로서) 명확하게 특정되지 않는 한 대기압에서 대기압에서 비등점을 지칭한다. 본 명세서에서 이용되는 바와 같은 용어 비등점은, 용어 비등점의 맥락이 명확하게 달리 나타내지 않는 한, 다른 분자와 관련하여, 즉, (예컨대, 용질의 존재 하에) 임의의 비등점 상승 및 (예컨대, 비혼화성 액체상의 존재 하에) 임의의 비등점 감소를 감안하여, 추출 챔버에 존재하는 바와 같은 종류의 비등점을 지칭한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일에는 본질적으로 리모넨, β-펠란드렌(phellandrene), γ-터피넨, β-엘레멘, α-피넨, β-피넨, 리날로올 및 β-미르센이 없다. 몇몇 실시형태에 있어서, 휘발된 오일, 응축 오일 및/또는 수집 오일에는 본질적으로 THC가 없다.
C. 시스템
방법은 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템을 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 시스템은 전형적으로 (a) 마이크로파 이미터, (b) 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 마이크로파 이미터와 연통하는 추출 챔버, 및 (c) 추출 챔버 내의 휘발된 오일이 냉각 챔버 내로 지향되도록 추출 챔버와 연통하는 냉각 챔버를 포함한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 본 발명의 시스템은, 예를 들어, 시스템의 성분이 개별적으로 공급될 경우, 마이크로파 이미터, 추출 챔버 및 냉각 챔버를 전부보다 적게 포함한다. 본 발명의 시스템의 작동 버전은 전형적으로 본 명세서에 기재된 바와 같은 식물 재료 및 마이크로파 흡수제를 포함한다. 시스템은 추출 챔버 내에 배치된 식물 재료, 마이크로파 흡수제, 및/또는 마이크로파 흡수 조성물을 포함할 수 있다.
D. 마이크로파 이미터
마이크로파 이미터는 공지되어 있고, 마이크로파 이미터의 정확한 속성은, 마이크로파 이미터가 마이크로파 흡수제를 유전 가열 가능하거나 또는 맥스웰-와그너-실라스 분극화로도 알려진 계면 분극화에 의해 마이크로파 흡수제를 가열 가능한 한 특별히 제한되지 않는다. 마이크로파 이미터는, 예를 들어, 공동 자전관을 포함할 수 있다. 마이크로파 이미터는 전형적으로 마이크로파 흡수제를 유전 가열할 수 있는 주파수의 마이크로파 방사선을 방출한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 이미터는 물 및/또는 다당류(예컨대, 셀룰로스)에 비해서 마이크로파 흡수제의 흡수를 선호하는 파라미터에서 마이크로파 방사선을 방출시키도록 구성된다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 이미터는, 식물 재료의 열 분해 또는 연소를 피하기 위하여, 식물 재료에 비해서 마이크로파 흡수제의 흡수를 선호하는 주파수에서 마이크로파 방사선을 방출시키도록 구성된다. 마이크로파 이미터는 가변 주파수 마이크로파 이미터일 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 시스템은 마이크로파 흡수제가 흡수할 수 있는 주파수에 대응하는 마이크로파 방사선의 투과율을 선호하고/하거나 물 및/또는 다당류 및/또는 탄소 분자 및/또는 식물 재료가 흡수할 수 있는 주파수에 대응하는 마이크로파 방사선의 투과율을 선호하지 않는 대역통과 필터를 포함한다.
시스템은, 예컨대, 마이크로파 방사선을 마이크로파 이미터로부터 추출 챔버로 전달하는 도파관(waveguide)을 포함할 수 있다.
시스템은 전형적으로 예를 들어 온도 센서로부터 수신된 피드백과 반응하여, 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선의 파워를 극적으로 변경시키도록 구성된다.
E. 추출 챔버
추출 챔버는 식물 재료와 마이크로파 흡수제 또는 마이크로파 흡수 조성물의 혼합물을 수용하도록 구성된다. 추출 챔버는, 예컨대, 식물 재료와 마이크로파 흡수제 또는 마이크로파 흡수 조성물을 혼합, 진탕 및/또는 회전시킴으로써 균질한 가열을 허용하도록 구성될 수 있다.
추출 챔버는 전형적으로 제1 개구와 제2 개구를 포함한다. 제1 개구는 전형적으로 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물이 추출 챔버에 유입 및 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기이다. 제1 개구는 예컨대 착탈식 카트리지가 추출 챔버에 유입 및 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기일 수 있고, 착탈식 카트리지는 식물 재료 및 마이크로파 흡수 조성물을 포함한다.
시스템은 예컨대 밀봉 퍽을 포함할 수 있으며, 여기서 밀봉 퍽은 제1 개구를 밀봉함으로써 휘발된 오일이 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하도록 구성된다. 밀봉 퍽의 속성은, 밀봉 퍽이 최대 적어도 400℉의 온도에서 안정적이고, 물 및 식물 오일 둘 다에서 안정적이고, 마이크로파 방사선에 노출될 경우 안정적인 한 특별히 제한되지 않는다. 밀봉 퍽은 선택적으로 마이크로파 방사선에 대해서 불투명할 수 있다.
제1 개구는 (예컨대, 밀봉 퍽으로) 가역적으로-밀봉될 수 있고, 이에 따라서 휘발된 오일이 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제할 수 있다.
제2 개구는 전형적으로 휘발된 오일이 추출 챔버로부터 유출되고 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성된다. 몇몇 실시형태에 있어서, 제2 개구는 임의의 치수에서 5㎝를 초과하지 않는다. 예를 들어, 제2 개구는 임의의 치수에서 4㎝, 3㎝, 2㎝, 1㎝ 또는 5㎜를 초과하지 않는다. 제2 개구의 정확한 기하학적 형상은 특별히 제한되지는 않지만, 제2 개구는 원형이거나 또는 실질적으로 원형일 수 있다. 시스템은 제2 개구 내에 또는 이에 인접하여 위치결정되고 제2 개구를 통해서 고체 입자의 통과를 억제하도록 구성될 수 있다. 필터는 전형적으로 고체 입상체의 통과가 제2 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하도록 구성된다. 필터는 전형적으로 제2 개구를 통해서 휘발된 오일의 통과를 허용하도록 구성된다. 필터는 선택적으로 예컨대 약 200℉, 300℉, 320℉, 350℉, 360℉, 370℉, 380℉ 또는 400℉ 초과의 온도로 가열될 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 필터는 필터가 필터 상에 또는 필터에 인접하여 휘발된 오일의 응축을 억제하도록 충분히 가열되는 것을 확실하게 하도록 마이크로파 흡수 섬유 또는 소결된 재료를 포함할 수 있거나 또는 이로 이루어질 수 있다.
시스템은 선택적으로 제2 개구 내에 또는 이에 인접하게 위치결정되고 제2 개구를 통해서 액체의 통과를 억제하도록 구성된 막을 포함할 수 있다. 막은 전형적으로 액체의 통과가 제2 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하도록 구성된다. 막은 전형적으로 제2 개구를 통해서 휘발된 오일의 통과를 허용하도록 구성된다.
몇몇 실시형태에 있어서, 예컨대, 착탈식 카트리지가 제1 개구를 통해서 추출 챔버에 삽입될 수 있고, 휘발된 오일이 추출 챔버로부터 제2 개구를 통해서 냉각 챔버로 지향될 수 있도록, 제1 개구는 추출 챔버의 상부에 위치결정되고 제2 개구는 추출 챔버의 하부에 위치결정된다. 이러한 구성(그 중 하나는 도 1에 예시됨)은, 예를 들어, 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물/제제가 실질적으로 로딩 및 가열 동안 고체인 경우에 적합하다.
식물 재료 및/또는 마이크로파 흡수 조성물/제제가 액체를 포함하는 실시형태에 있어서, 시스템은 추출 챔버의 측면 또는 상부 중 어느 한쪽 상에 위치결정된 제2 개구 및/또는 제2 개구를 통한 액체의 통과를 억제하도록 제2 개구를 덮는 막을 포함할 수 있다. 그러나, 당업자라면 제1 개구와 제2 개구를 위치시키고 다르게는 사용 및 유지보수의 용이화를 위하여 시스템을 구성하는 것을 용이하게 알 수 있으므로, 제1 개구 및 제2 개구의 정확한 위치는 특별히 제한되지 않는다.
추출 챔버는 전형적으로 예컨대 상당히 가압되지 않는데, 그 이유는 휘발된 오일 및 기타 기체는 추출 챔버를 빠져나가 냉각 챔버에 유입될 수 있기 때문이다. 방법은 약 0.3 기압 내지 약 5 기압, 예컨대, 약 0.5 atm 내지 약 2 atm, 약 0.6 atm 내지 약 1.8 atm, 또는 약 0.8 atm 내지 약 1.6 atm에서 추출 챔버의 압력을 유지시키는 단계를 포함할 수 있다. 미국의 도시화된 영역의 주위 압력은, 예를 들어, 약 0.8 atm(예컨대, 콜로라도주의 댄버에서) 내지 약 1.0 atm(예컨대, 플로리다주의 마이애미에서)의 범위이며, 식물 오일의 마이크로파-보조 휘발은 시스템의 압력을 주위 압력보다 상당히 더 높게 증가시킬 수 있다. 시스템은 그럼에도 불구하고 더 높은 압력이 식물 오일의 비등점을 증가시키므로 추출 챔버 내에서 주위 압력에 가까운 압력을 유지시키도록 구성될 수 있다.
당업자는 진공의 보조가 기화율을 증가시킬 수 있고/있거나 식물 재료로부터 오일을 휘발시키는데 필요한 온도의 저감을 허용할 수 있는 것을 즉시 인지할 것이다. 몇몇 실시형태에 있어서, 방법은 추출 챔버 및/또는 임의의 착탈식 카트리지에 진공을 인가하는 단계를 포함한다. 시스템은 예컨대 진공 펌프를 포함할 수 있으며, 여기서 진공 펌프는 추출 챔버 및/또는 임의의 착탈식 카트리지에서 압력을 저감시키도록 작동 가능하다. 진공은 추출 챔버 및/또는 임의의 착탈식 카트리지 내의 압력을 약 0.05 atm 내지 약 1 atm, 예컨대, 약 0.1 atm 내지 약 1 atm, 약 0.2 atm 내지 약 1 atm, 약 0.5 atm 내지 약 1 atm, 약 0.05 atm 내지 약 0.8 atm, 약 0.1 atm 내지 약 0.8 atm, 약 0.2 atm 내지 약 0.8 atm, 약 0.5 atm 내지 약 0.8 atm, 약 0.05 atm 내지 약 0.6 atm, 약 0.1 atm 내지 약 0.6 atm, 약 0.2 atm 내지 약 0.6 atm, 약 0.5 atm 내지 약 0.6 atm, 약 0.05 atm 내지 약 0.5 atm, 약 0.1 atm 내지 약 0.5 atm, 또는 약 0.2 atm 내지 약 0.5 atm으로 저감시킬 수 있다.
F. 냉각 챔버
소정의 실시형태에 있어서, 시스템은 휘발된 오일이 냉각 챔버에 지향되도록 추출 챔버와 연통하는 냉각 챔버를 포함한다. 냉각 챔버는 전형적으로 휘발된 오일의 적어도 일부가 액화되도록 오일의 응축 온도로 또는 그 이하로 휘발된 오일을 냉각시키도록 작동 가능하다.
냉각 챔버의 속성은 특별히 제한되지 않는다. 냉각 챔버는 응축기, 예컨대, 리비흐(Liebig) 응축기, 웨스트(West) 응축기, 알린(Allihn) 응축기, 다비스(Davies) 응축기, 그라함(Graham) 응축기, 프리드리히(Friedrichs) 응축기, 나선형 응축기, 코일 응축기, 또는 딤로트(Dimroth) 응축기를 포함할 수 있다. 응축기는 예를 들어 물로 냉각될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 냉각 챔버는, 예컨대, 응축기를 결여하는데, 그 이유는 휘발된 오일이 실질적으로 실온보다 높은 온도에서 응축될 수 있다.
냉각 챔버는 예컨대 하나 이상의 가열된 표면을 포함할 수 있으며, 여기서 "가열된" 표면(들)은 주위 온도(즉, 70℉)에 대해서 가열된다.
냉각 챔버의 표면은 약 70℉ 내지 약 350℉, 예컨대, 약 70℉ 내지 약 314℉, 약 70℉ 내지 약 300℉, 약 70℉ 내지 약 250℉, 약 70℉ 내지 약 212℉, 약 70℉ 내지 약 200℉, 약 70℉ 내지 약 150℉, 약 70℉ 내지 약 100℉, 약 100℉ 내지 약 350℉, 약 100℉ 내지 약 314℉, 약 100℉ 내지 약 300℉, 약 100℉ 내지 약 250℉, 약 100℉ 내지 약 212℉, 약 100℉ 내지 약 200℉, 약 100℉ 내지 약 150℉, 약 150℉ 내지 약 350℉, 약 150℉ 내지 약 314℉, 약 150℉ 내지 약 300℉, 약 150℉ 내지 약 250℉, 약 150℉ 내지 약 212℉, 약 150℉ 내지 약 200℉, 약 200℉ 내지 약 350℉, 약 200℉ 내지 약 314℉, 약 200℉ 내지 약 300℉, 약 200℉ 내지 약 250℉, 약 200℉ 내지 약 212℉, 약 212℉ 내지 약 350℉, 약 212℉ 내지 약 314℉, 약 212℉ 내지 약 300℉, 약 212℉ 내지 약 250℉, 약 250℉ 내지 약 350℉, 약 250℉ 내지 약 314℉, 또는 약 250℉ 내지 약 300℉의 온도에서 유지될 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면은 약 -325℉ 내지 약 300℉, 예컨대, 약 -325℉ 내지 약 -250℉, 약 -300℉ 내지 약 -200℉, 약 -250℉ 내지 약 - 150℉, 약 -200℉ 내지 약 -100℉, 약 - 150℉ 내지 약 -50℉, 약 - 100℉ 내지 약 0℉, 약 -50℉ 내지 약 50℉, 약 0℉ 내지 약 100℉, 또는 약 50℉ 내지 약 150℉의 온도에서 유지된다. 몇몇 실시형태에 있어서, 예를 들어, 냉각 챔버의 표면은 약 212℉ 내지 약 314℉의 온도에서 유지되고, 이에 따라서 칸나비노이드의 응축을 허용하고 물의 응축을 억제한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 냉각 챔버의 온도는, 휘발된 오일을 응축시키기에 충분히 낮지만 냉각 챔버로부터 용이하게 흐르도록 액체 상태 중에서 응축 오일을 유지시키기에 충분히 높은 온도에서 유지된다. 몇몇 실시형태에 있어서, 냉각 챔버는 모든 형태의 휘발된 오일을 포획하도록 매우 낮은 온도에서 유지될 수 있고, 이어서 수집 오일을 배출하도록 주기적으로 가열될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 냉각 챔버는 더 낮은 온도, 예컨대, 100℉ 미만, 90℉ 미만, 80℉ 미만, 70℉ 미만, 또는 50℉ 미만, 30℉, 20℉, 0℉ 또는 그 이하로 냉각될 수 있다. 냉각 챔버에서 더 낮은 온도를 사용하는 것은 더 낮은 비등점의 터펜 또는 휘발성 오일의 수집을 용이하게 할 수 있다. 냉각 챔버에서 더 낮은 온도를 사용하는 것은 또한 식물 재료로부터 휘발된 오일을 증류시키는 것을 원조하는데 사용되는 실시형태에서 요구될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 냉각 챔버는 약 50℉ 내지 약 30℉, 약 30℉ 내지 약 10℉, 약 10℉ 내지 약 - 10℉, 약 - 10℉ 내지 약 -30℉, 약 50℉ 내지 약 0℉, 약 30℉ 내지 약 -100℉, 약 0℉ 내지 약 -200℉, 약 -50℉ 내지 약 -325℉, 또는 증류 분야의 당업자에게 일반적으로 알려져 있는 기타 낮은 온도의 범위로 냉각될 수 있다.
냉각 챔버는, 수집 용매가 휘발된 오일의 응축 온도로 또는 그 미만으로 휘발된 오일을 신속하게 냉각시키도록 휘발된 오일에 수집 용매를 분사하도록 작동 가능한 가압된 분무기를 갖는 분무 냉각 챔버일 수 있다. 분무 냉각 챔버는, 예를 들어, PCT 특허 출원 공개 제WO2015049585호 및 제WO2016161420호에 기재되어 있으며, 이들 각각은 참고로 본 명세서에 편입된다. 분무된 수집 용매는 선택적으로 액체 집수기로부터 응축 오일을 포함하도록 선택적으로 재순환될 수 있고, 시스템은 수집 용매를 펌핑시키고, 액체 집수기로부터 고압 분무기로 오일을 추출하도록 작동 가능한 펌프를 더 포함할 수 있다. 대안적으로, 분무된 수집 용매는 실질적으로 정제된 수집 용매이다. 수집 용매 냉각기는 고압 분무기용의 수집 용매를 냉각시키기 위하여 제공될 수 있다. 수집 용매는 바람직하게는 본질적으로 GRAS 용매, 예컨대, 에탄올 및 물(예컨대, 및 가능하게는 용질, 예컨대, 미량 용질)로 이루어진다.
G. 마이크로파 흡수제
시스템은, 예컨대, 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있고, 여기서 마이크로파 흡수제는 시스템의 추출 챔버에 배치된다. 방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계를 포함할 수 있다.
소정의 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 식품에 존재하지도 않거나 또는 전형적인 인간 규정식에서 발견되지도 않는다.
몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 마이크로파에 노출되는 식품, 식물 재료, 또는 다른 유형의 조성물에 존재하며, 또한 본 명세서에 기재된 시스템 및 방법에서 사용된 마이크로파 흡수제의 양은 전형적으로 식품, 식물 재료, 또는 다른 유형의 조성물에서 발견되는 바와 같은 마이크로파 흡수제의 양을 초과한다.
시스템은 적어도 1그램, 예컨대, 적어도 약 2g, 약 3g, 약 4g, 약 5g, 약 6g, 약 7g, 약 8g, 약 9g, 약 10g, 약 15g, 약 20g, 약 25g, 약 30g, 약 40g, 약 50g, 약 75g, 약 100g, 약 150g, 약 200g, 약 250g, 약 300g, 약 400g, 또는 약 500g의 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있다. 시스템은 1g 내지 약 10㎏, 예컨대, 약 10g 내지 약 10㎏, 약 15g 내지 약 10㎏, 약 20g 내지 약 10㎏, 약 25g 내지 약 10㎏, 약 30g 내지 약 10㎏, 약 40g 내지 약 10㎏, 약 50g 내지 약 10㎏, 약 75g 내지 약 10㎏, 약 100g 내지 약 10㎏, 약 150g 내지 약 10㎏, 약 200g 내지 약 10㎏, 약 250g 내지 약 10㎏, 약 300g 내지 약 10㎏, 약 400g 내지 약 10㎏, 약 500g 내지 약 10㎏, 약 10g 내지 약 5㎏, 약 15g 내지 약 5㎏, 약 20g 내지 약 5㎏, 약 25g 내지 약 5㎏, 약 30g 내지 약 5㎏, 약 40g 내지 약 5㎏, 약 50g 내지 약 5㎏, 약 75g 내지 약 5㎏, 약 100g 내지 약 5㎏, 약 150g 내지 약 5㎏, 약 200g 내지 약 5㎏, 약 250g 내지 약 5㎏, 약 300g 내지 약 5㎏, 약 400g 내지 약 5㎏, 약 500g 내지 약 5㎏, 약 10g 내지 약 1㎏, 약 15g 내지 약 1㎏, 약 20g 내지 약 1㎏, 약 25g 내지 약 1㎏, 약 30g 내지 약 1㎏, 약 40g 내지 약 1㎏, 약 50g 내지 약 1㎏, 약 75g 내지 약 1㎏, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 150g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 1㎏, 약 250g 내지 약 1㎏, 약 300g 내지 약 1㎏, 약 400g 내지 약 1㎏, 또는 약 500g 내지 약 1㎏의 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있다.
시스템은 적어도 1킬로그램, 예컨대, 적어도 약 2㎏, 약 3㎏, 약 4㎏, 약 5㎏, 약 6㎏, 약 7㎏, 약 8㎏, 약 9㎏, 약 10㎏, 약 15㎏, 약 20㎏, 약 25㎏, 약 30㎏, 약 40㎏, 약 50㎏, 약 75㎏, 약 100㎏, 약 150㎏, 약 200㎏, 약 250㎏, 약 300㎏, 약 400㎏, 또는 약 500 ㎏의 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있다. 시스템은 1㎏ 내지 약 500㎏, 예컨대, 약 10㎏ 내지 약 500㎏, 약 15㎏ 내지 약 500㎏, 약 20㎏ 내지 약 500㎏, 약 25㎏ 내지 약 500㎏, 약 30㎏ 내지 약 500㎏, 약 40㎏ 내지 약 500㎏, 약 50㎏ 내지 약 500㎏, 약 75㎏ 내지 약 500㎏, 약 100㎏ 내지 약 500㎏, 약 150㎏ 내지 약 500㎏, 약 200㎏ 내지 약 500㎏, 약 250㎏ 내지 약 500㎏, 약 300㎏ 내지 약 500㎏, 약 400㎏ 내지 약 500㎏, 약 1㎏ 내지 약 100㎏, 약 5㎏ 내지 약 100㎏, 약 10㎏ 내지 약 100㎏, 약 15㎏ 내지 약 100㎏, 약 20㎏ 내지 약 100㎏, 약 25㎏ 내지 약 100㎏, 약 30㎏ 내지 약 100㎏, 약 40㎏ 내지 약 100㎏, 약 50㎏ 내지 약 100㎏, 약 75㎏ 내지 약 100㎏, 약 1㎏ 내지 약 50㎏, 약 5㎏ 내지 약 50㎏, 약 10㎏ 내지 약 50㎏, 약 15㎏ 내지 약 50㎏, 약 20㎏ 내지 약 50㎏, 약 25㎏ 내지 약 50㎏, 약 30㎏ 내지 약 50㎏, 약 40㎏ 내지 약 50㎏, 약 1㎏ 내지 약 10㎏, 약 5㎏ 내지 약 20㎏, 약 10㎏ 내지 약 20㎏, 또는 약 15㎏ 내지 약 20 ㎏의 마이크로파 흡수제를 포함할 수 있다.
시스템은 마이크로파 흡수제와 식물 재료를 약 10:1 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1 내지 약 5:1, 약 10:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:2, 약 2:1 내지 약 1:1, 약 2:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:3, 약 1:1 내지 약 1:4, 약 1:1 내지 약 1:5, 약 1:1 내지 약 1:10, 약 1:1 내지 약 1:20, 약 3:2 내지 약 2:3, 약 3:2 내지 약 1:1, 약 3:2 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:1, 약 1:2 내지 약 1:3, 약 1:2 내지 약 1:4, 약 1:2 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:4, 약 1:3 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:10, 약 1:4 내지 약 1:5, 약 1:4 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:20, 약 1:5 내지 약 1:25, 약 1:10 내지 약 1:20, 약 1:10 내지 약 1:50, 약 1:10 내지 약 1:100, 약 1:20 내지 약 1:100, 또는 약 1:50 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 3:2, 4:3, 5:4, 1:1, 4:5, 3:4, 2:3, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9, 1:10, 1:20, 1:25, 1:30, 1:40, 1:50, 또는 1:100의 비(질량:질량)로 포함할 수 있다.
방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계, 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계, 마이크로파 흡수제를 조사하는 단계, 및/또는 마이크로파 흡수제를 유전 가열하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 마이크로파 흡수제의 양은 마이크로파 흡수제의 적어도 1킬로그램, 예컨대, 적어도 약 2㎏, 약 3㎏, 약 4㎏, 약 5㎏, 약 6㎏, 약 7㎏, 약 8㎏, 약 9㎏, 약 10㎏, 약 15㎏, 약 20㎏, 약 25㎏, 약 30㎏, 약 40㎏, 약 50㎏, 약 75㎏, 약 100㎏, 약 150㎏, 약 200㎏, 약 250㎏, 약 300㎏, 약 400㎏, 또는 약 500㎏이다. 방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계, 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계, 마이크로파 흡수제를 조사하는 단계, 및/또는 마이크로파 흡수제를 유전 가열하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 마이크로파 흡수제의 양은 1g 내지 약 10㎏, 예컨대, 약 10g 내지 약 10㎏, 약 15g 내지 약 10㎏, 약 20g 내지 약 10㎏, 약 25g 내지 약 10㎏, 약 30g 내지 약 10㎏, 약 40g 내지 약 10㎏, 약 50g 내지 약 10㎏, 약 75g 내지 약 10㎏, 약 100g 내지 약 10㎏, 약 150g 내지 약 10㎏, 약 200g 내지 약 10㎏, 약 250g 내지 약 10㎏, 약 300g 내지 약 10㎏, 약 400g 내지 약 10㎏, 약 500g 내지 약 10㎏, 약 10g 내지 약 5㎏, 약 15g 내지 약 5㎏, 약 20g 내지 약 5㎏, 약 25g 내지 약 5㎏, 약 30g 내지 약 5㎏, 약 40g 내지 약 5㎏, 약 50g 내지 약 5㎏, 약 75g 내지 약 5㎏, 약 100g 내지 약 5㎏, 약 150g 내지 약 5㎏, 약 200g 내지 약 5㎏, 약 250g 내지 약 5㎏, 약 300g 내지 약 5㎏, 약 400g 내지 약 5㎏, 약 500g 내지 약 5㎏, 약 10g 내지 약 1㎏, 약 15g 내지 약 1㎏, 약 20g 내지 약 1㎏, 약 25g 내지 약 1㎏, 약 30g 내지 약 1㎏, 약 40g 내지 약 1㎏, 약 50g 내지 약 1㎏, 약 75g 내지 약 1㎏, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 150g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 1㎏, 약 250g 내지 약 1㎏, 약 300g 내지 약 1㎏, 약 400g 내지 약 1㎏, 또는 약 500g 내지 약 1㎏이다.
방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계, 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계, 마이크로파 흡수제를 조사하는 단계, 및/또는 마이크로파 흡수제를 유전 가열하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 마이크로파 흡수제의 양은 적어도 1그램, 예컨대, 적어도 약 2g, 약 3g, 약 4g, 약 5g, 약 6g, 약 7g, 약 8g, 약 9g, 약 10g, 약 15g, 약 20g, 약 25g, 약 30g, 약 40g, 약 50g, 약 75g, 약 100g, 약 150g, 약 200g, 약 250g, 약 300g, 약 400g, 또는 약 500g이다. 방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계, 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 추출 챔버에 삽입하는 단계, 마이크로파 흡수제를 조사하는 단계, 및/또는 마이크로파 흡수제를 유전 가열하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 마이크로파 흡수제의 양은 1㎏ 내지 약 500㎏, 예컨대, 약 10㎏ 내지 약 500㎏, 약 15㎏ 내지 약 500㎏, 약 20㎏ 내지 약 500㎏, 약 25㎏ 내지 약 500㎏, 약 30㎏ 내지 약 500㎏, 약 40㎏ 내지 약 500㎏, 약 50㎏ 내지 약 500㎏, 약 75㎏ 내지 약 500㎏, 약 100㎏ 내지 약 500㎏, 약 150㎏ 내지 약 500㎏, 약 200㎏ 내지 약 500㎏, 약 250㎏ 내지 약 500㎏, 약 300㎏ 내지 약 500㎏, 약 400㎏ 내지 약 500㎏, 약 1㎏ 내지 약 100㎏, 약 5㎏ 내지 약 100㎏, 약 10㎏ 내지 약 100㎏, 약 15㎏ 내지 약 100㎏, 약 20㎏ 내지 약 100㎏, 약 25㎏ 내지 약 100㎏, 약 30㎏ 내지 약 100㎏, 약 40㎏ 내지 약 100㎏, 약 50㎏ 내지 약 100㎏, 약 75㎏ 내지 약 100㎏, 약 1㎏ 내지 약 50㎏, 약 5㎏ 내지 약 50㎏, 약 10㎏ 내지 약 50㎏, 약 15㎏ 내지 약 50㎏, 약 20㎏ 내지 약 50㎏, 약 25㎏ 내지 약 50㎏, 약 30㎏ 내지 약 50㎏, 약 40㎏ 내지 약 50㎏, 약 1㎏ 내지 약 10㎏, 약 5㎏ 내지 약 20㎏, 약 10㎏ 내지 약 20㎏, 또는 약 15㎏ 내지 약 20㎏이다.
방법은 마이크로파 흡수제와 식물 재료를 약 10:1 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1 내지 약 5:1, 약 10:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:2, 약 2:1 내지 약 1:1, 약 2:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:3, 약 1:1 내지 약 1:4, 약 1:1 내지 약 1:5, 약 1:1 내지 약 1:10, 약 1:1 내지 약 1:20, 약 3:2 내지 약 2:3, 약 3:2 내지 약 1:1, 약 3:2 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:1, 약 1:2 내지 약 1:3, 약 1:2 내지 약 1:4, 약 1:2 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:4, 약 1:3 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:10, 약 1:4 내지 약 1:5, 약 1:4 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:20, 약 1:5 내지 약 1:25, 약 1:10 내지 약 1:20, 약 1:10 내지 약 1:50, 약 1:10 내지 약 1:100, 약 1:20 내지 약 1:100, 또는 약 1:50 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 3:2, 4:3, 5:4, 1:1, 4:5, 3:4, 2:3, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9, 1:10, 1:20, 1:25, 1:30, 1:40, 1:50, 또는 1:100의 비율(질량:질량)로 배합하는 단계를 포함할 수 있다.
극성 화합물은 마이크로파를 흡수하며 유기 및 무기 극성 화합물을 둘 다 포함한다. 무기 이온성 분자는 무기 분자가 유기 분자에 비해서 높은 열안정성을 나타내기 때문에 그리고 이온이 미하전 분자보다 일반적으로 덜 휘발성이기 때문에 마이크로파 흡수제로서 사용하기에 바람직할 수 있다. 저렴한 무기 이온성 분자의 예는 인산염, 탄산염, 질산염, 황산염 및 규산염을 포함한다. 마이크로파 흡수제는 인산염, 탄산염, 질산염, 황산염 또는 규산염일 수 있다. 인산은, 예를 들어, 415℉의 비등점을 지니며, 따라서 인산염은 415℉ 미만의 비등점을 지니는 식물 오일을 휘발시키기 위한 마이크로파 흡수제로서 적합하다. 저렴한 극성 유기 분자의 예는 전분, 당, 지방산, 아민, 각종 유형의 탄소 함유 분자 및 글리콜 에터를 포함한다. 마이크로파 흡수제는 전분, 당, 지방산, 아민, 다른 유형의 탄소-함유 분자, 또는 글리콜 에터일 수 있다. 라우르산 및 스테아르산은, 예를 들어, 각각 568℉ 및 682℉의 비등점을 지니며, 따라서 라우르산(및/또는 라우레이트 이온) 및 스테아르산(및/또는 스테아레이트 이온)은 일반적으로 마이크로파 흡수제로서 사용하기에 적합하다. 글리세롤은 554℉의 비등점을 지니며, 따라서 글리세롤은 일반적으로 마이크로파 흡수제로서 사용하기에 적합하다. 에틸렌 글리콜은 387℉의 비등점을 지니며, 따라서, 에틸렌 글리콜은 387℉ 미만의 비등점을 지니는 식물 오일을 휘발시키기 위한 마이크로파 흡수제로서 적합하다. 높은 발연점을 갖는 포화 지방산 및 식물 오일, 특히 수소화된 식물 오일은, 일반적으로 마이크로파 흡수제(예컨대, 코코넛 오일, 면실유 및 팜유)로서 유용하다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수제는 중합체, 예컨대, 폴리에틸렌 글리콜 또는 폴리실록산이다. 마이크로파-흡수제는, 예컨대, 활성탄, 숯, 비결정성 탄소, 흡연 층간삽입 화합물, 탄소 나노튜브, 또는 박리 흑연과 같은 탄소계 고체일 수 있으며, 여기서 마이크로파-흡수제의 마이크로파 조사는 계면 분극화(맥스웰-와그너-실라스 분극화)를 초래한다. 마이크로파 흡수제는 전형적으로 물이 아니다.
마이크로파 흡수제는 전형적으로 식물 오일의 비등점 초과인 비등점을 갖는다. 예를 들어, 마이크로파 흡수제는 약 300℉, 약 310℉, 약 314℉, 약 320℉, 약 330℉, 약 340℉, 약 350℉, 약 360℉, 약 370℉, 약 380℉, 약 390℉, 약 400℉, 약 410℉, 약 420℉, 약 430℉, 약 440℉, 또는 약 450℉ 초과의 비등점을 가질 수 있다. 마이크로파 흡수제의 정확한 비등점은 식물 오일의 비등점을 초과하는 한 특별히 제한되지 않는다. 이에 비해서 물의 비등점은 212℉이다.
마이크로파 흡수제는 전형적으로 식물 오일의 비등점보다 높은 자동점화 온도를 갖는다. 예를 들어, 마이크로파 흡수제는 약 360℉, 약 370℉, 약 380℉, 약 390℉, 약 400℉, 약 410℉, 약 420℉, 약 430℉, 약 440℉, 또는 약 450℉ 초과의 자동점화 온도를 가질 수 있다. 마이크로파 흡수제의 정확한 자동점화 온도는 식물 오일의 비등점보다 높은 한 특별히 제한되지 않는다.
H. 마이크로파 흡수 조성물
시스템은 선택적으로 예컨대 마이크로파 흡수 조성물을 포함하고, 마이크로파 흡수 조성물은 시스템의 추출 챔버에 배치된다. 마이크로파 흡수 조성물은, 용어 "마이크로파 흡수 조성물"이 본 명세서에서 사용되므로 마이크로파 흡수제를 포함한다. 방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물을 배합하는 단계를 포함할 수 있다. 마이크로파 흡수 조성물은 전형적으로 고체 또는 액체로 젖어 있는 고체이다.
마이크로파 흡수 조성물은 전형적으로 높은 표면적-대-부피비, 예컨대, 적어도 약 100㎡ 대 1㎥, 200㎡ 대 1㎥, 500㎡ 대 1㎥, 1000㎡ 대 1㎥, 10,000㎡ 대 1㎥, 100,000㎡ 대 1㎥, 또는 1,000,000㎡ 대 1㎥를 갖는다. 구형 10㎛ 입자는, 예를 들어, 600,000㎡ 대 1㎥의 표면적-대-부피비를 갖고, 구형 5㎝ 비드는 120㎡ 대 1㎥의 표면적-대-부피비를 갖는다. 높은 표면적-대-부피비는 마이크로파 흡수 조성물과 식물 재료 간의 효율적인 열 전달을 허용한다.
마이크로파 흡수 조성물은 약 0.1㎛ 내지 약 250㎛, 약 0.1㎛ 내지 약 500㎛, 약 0.1㎛ 내지 약 1㎜, 약 1㎛ 내지 약 250㎛, 약 1㎛ 내지 약 500㎛, 약 1㎛ 내지 약 1㎜, 약 10㎛ 내지 약 250㎛, 약 10㎛ 내지 약 500㎛, 약 10㎛ 내지 약 1㎜, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝, 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 크기인 고체의 혼합물을 포함할 수 있다. 고체의 혼합물은, 예를 들어, 분말 및/또는 비드, 기재된 각종 직경의 섬유, 그릿, 플레이크, 구조화된 패킹 및/또는 높은 표면적을 촉진시키는 기타 고체의 혼합물을 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은, 1종 이상의 마이크로파 흡수제가 함침된, 일반적으로 비-마이크로파 흡수 기재 또는 약한 마이크로파 흡수 기재로 구성될 수 있다. 이러한 함침된 기재는 각종 극성 분자, 쌍극자 분자, 각종 탄소 분자, 탄산염, 본 출원에서 구체적으로 언급된 마이크로파 흡수제 중 임의의 것, 또는 심지어 캡슐화된 물분자 또는 이들의 혼합물을 함유할 수 있다. 함침된 유리 기재, 함침된 세라믹 기재, 함침된 점토, 함침된 염, 함침된 금속 또는 기타 함침된 기재가 마이크로파 흡수 조성물로서 사용될 수 있다. 1종 이상의 마이크로파 흡수제가 함침된 일반적으로 비-마이크로파 흡수 기재의 비제한적인 예는, 마이크로파 흡수제, 예컨대, 이온, 쌍극자 분자, 극성 분자, 및/또는 기타 마이크로파 흡수 불순물을 함유하는, 각종 형태의 유리 비드, 유리 분말, 유리 그릿, 유리 섬유, 유리 패킹, 유리솜 및 기타 형태의 유리, 이온, 함침된 물분자, 쌍극자 분자, 극성 분자 및/또는 기타 마이크로파 흡수 물질과 같은 마이크로파 흡수제를 함유하는, 각종 형태의 세라믹 비드, 세라믹 분말, 및 세라믹 그릿 또는 세라믹 플레이크, 및 일반적으로 당업자에게 공지되는 마이크로파 흡수제를 함유하는 기타 기재를 포함한다. 함침된 기재의 추가의 예는 모래, 또는 각종 형태의 돌가루 또는 미네랄이다. 각종 유형의 탄산염 미네랄이 또한 사용될 수 있다.
고체의 혼합물은 각종 유형의 금속, 유리, 세라믹, 모래 및/또는 점토를 포함할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 액체가 아니다. 몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 액체를 함유하지 않는다. 대안적으로, 마이크로파 흡수 조성물은, 예컨대, 고체 성분과 액체 성분을 포함할 수 있으며, 예컨대, 고체 성분은 마이크로파 흡수 조성물로부터 액체 성분의 방출을 억제하도록 액체 성분을 캡슐화하거나, 또는 액체 성분은 액체가 고체의 표면 상에 남도록 하는 방식으로 조성물을 코팅한다. 또한 다른 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 액체 또는 겔이다.
마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 100㎝, 예컨대, 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 또는 약 10㎝ 내지 약 100㎝의 적어도 하나의 치수를 가질 수 있다. 예를 들어, 로드는 (1) 약 50㎛ 내지 약 5㎝, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝, 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 직경 및 (2) 약 1㎝ 내지 약 1 m, 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 약 10㎝ 내지 약 100㎝, 약 50㎝ 내지 약 500㎝, 또는 약 100㎝ 내지 약 1m의 길이를 가질 수 있다. 튜브는 (1) 약 50㎛ 내지 약 5㎝, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝, 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 내경, (2) 약 1㎝ 내지 약 1 m, 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 약 10㎝ 내지 약 100㎝, 약 50㎝ 내지 약 500㎝, 또는 약 100㎝ 내지 약 1m의 길이, 및 (3) 약 50㎛ 내지 약 1㎝, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 또는 약 1㎜ 내지 약 1㎝의 두께를 가질 수 있다. 시트는 (1) 약 1㎝ 내지 약 1m, 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 약 10㎝ 내지 약 100㎝, 약 50㎝ 내지 약 500㎝, 또는 약 100㎝ 내지 약 1m의 길이 및/또는 폭, 및 (2) 약 10㎛ 내지 약 1㎝, 약 10㎛ 내지 약 100㎛, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 또는 약 1㎜ 내지 약 1㎝의 두께를 가질 수 있다.
방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계를 포함할 수 있되, 마이크로파 흡수 조성물은 마이크로파 흡수제를 포함하고, 마이크로파 흡수 조성물은 시트이며, 배합하는 단계는 식물 재료를 시트 상에 확산시키는 것 및 시트를 코일형 시트로 롤링시키는 것을 포함한다.
소정의 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 식품에 존재하지 않거나 다르게는 전형적인 인간 규정식에서도 발견되지 않는다.
몇몇 실시형태에 있어서, 마이크로파 흡수 조성물은 마이크로파에 노출되는 식품, 식물 재료 또는 다른 유형의 조성물에 존재하며, 또한 본 명세서에 기재된 시스템 및 방법에서 사용되는 마이크로파 흡수 조성물의 양은 식품, 식물 재료, 또는 다른 유형의 조성물에서 발견되는 바와 같은 마이크로파 흡수 조성물의 양보다 많다.
시스템은 적어도 1그램, 예컨대, 적어도 약 2g, 약 3g, 약 4g, 약 5g, 약 6g, 약 7g, 약 8g, 약 9g, 약 10g, 약 15g, 약 20g, 약 25g, 약 30g, 약 40g, 약 50g, 약 75g, 약 100g, 약 150g, 약 200g, 약 250g, 약 300g, 약 400g, 또는 약 500g의 마이크로파 흡수 조성물을 포함할 수 있다. 시스템은 1g 내지 약 10㎏, 예컨대, 약 10g 내지 약 10㎏, 약 15g 내지 약 10㎏, 약 20g 내지 약 10㎏, 약 25g 내지 약 10㎏, 약 30g 내지 약 10㎏, 약 40g 내지 약 10㎏, 약 50g 내지 약 10㎏, 약 75g 내지 약 10㎏, 약 100g 내지 약 10㎏, 약 150g 내지 약 10㎏, 약 200g 내지 약 10㎏, 약 250g 내지 약 10㎏, 약 300g 내지 약 10㎏, 약 400g 내지 약 10㎏, 약 500g 내지 약 10㎏, 약 10g 내지 약 5㎏, 약 15g 내지 약 5㎏, 약 20g 내지 약 5㎏, 약 25g 내지 약 5㎏, 약 30g 내지 약 5㎏, 약 40g 내지 약 5㎏, 약 50g 내지 약 5㎏, 약 75g 내지 약 5㎏, 약 100g 내지 약 5㎏, 약 150g 내지 약 5㎏, 약 200g 내지 약 5㎏, 약 250g 내지 약 5㎏, 약 300g 내지 약 5㎏, 약 400g 내지 약 5㎏, 약 500g 내지 약 5㎏, 약 10g 내지 약 1㎏, 약 15g 내지 약 1㎏, 약 20g 내지 약 1㎏, 약 25g 내지 약 1㎏, 약 30g 내지 약 1㎏, 약 40g 내지 약 1㎏, 약 50g 내지 약 1㎏, 약 75g 내지 약 1㎏, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 150g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 1㎏, 약 250g 내지 약 1㎏, 약 300g 내지 약 1㎏, 약 400g 내지 약 1㎏, 또는 약 500g 내지 약 1 ㎏의 마이크로파 흡수 조성물을 포함할 수 있다.
시스템은 마이크로파 흡수 조성물과 식물 재료를 약 10:1 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1 내지 약 5:1, 약 10:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:2, 약 2:1 내지 약 1:1, 약 2:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:3, 약 1:1 내지 약 1:4, 약 1:1 내지 약 1:5, 약 1:1 내지 약 1:10, 약 1:1 내지 약 1:20, 약 3:2 내지 약 2:3, 약 3:2 내지 약 1:1, 약 3:2 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:1, 약 1:2 내지 약 1:3, 약 1:2 내지 약 1:4, 약 1:2 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:4, 약 1:3 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:10, 약 1:4 내지 약 1:5, 약 1:4 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:20, 약 1:5 내지 약 1:25, 약 1:10 내지 약 1:20, 약 1:10 내지 약 1:50, 약 1:10 내지 약 1:100, 약 1:20 내지 약 1:100, 또는 약 1:50 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 3:2, 4:3, 5:4, 1:1, 4:5, 3:4, 2:3, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9, 1:10, 1:20, 1:25, 1:30, 1:40, 1:50, 또는 1:100의 비(질량:질량)로 포함할 수 있다.
방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물을 조합하는 단계, 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물을 추출 챔버에 삽입하는 단계, 마이크로파 흡수 조성물을 조사하는 단계, 및/또는 마이크로파 흡수 조성물을 유전 가열하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 마이크로파 흡수 조성물의 양은 적어도 1그램, 예컨대, 적어도 약 2g, 약 3g, 약 4g, 약 5g, 약 6g, 약 7g, 약 8g, 약 9g, 약 10g, 약 15g, 약 20g, 약 25g, 약 30g, 약 40g, 약 50g, 약 75g, 약 100g, 약 150g, 약 200g, 약 250g, 약 300g, 약 400g, 또는 약 500g이다. 방법은 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물을 조합하는 단계, 식물 재료와 마이크로파 흡수 조성물을 추출 챔버에 삽입하는 단계, 마이크로파 흡수 조성물을 조사하는 단계, 및/또는 마이크로파 흡수 조성물을 유전 가열하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 마이크로파 흡수 조성물의 양은 1g 내지 약 10㎏, 예컨대, 약 10g 내지 약 10㎏, 약 15g 내지 약 10㎏, 약 20g 내지 약 10㎏, 약 25g 내지 약 10㎏, 약 30g 내지 약 10㎏, 약 40g 내지 약 10㎏, 약 50g 내지 약 10㎏, 약 75g 내지 약 10㎏, 약 100g 내지 약 10㎏, 약 150g 내지 약 10㎏, 약 200g 내지 약 10㎏, 약 250g 내지 약 10㎏, 약 300g 내지 약 10㎏, 약 400g 내지 약 10㎏, 약 500g 내지 약 10㎏, 약 10g 내지 약 5㎏, 약 15g 내지 약 5㎏, 약 20g 내지 약 5㎏, 약 25g 내지 약 5㎏, 약 30g 내지 약 5㎏, 약 40g 내지 약 5㎏, 약 50g 내지 약 5㎏, 약 75g 내지 약 5㎏, 약 100g 내지 약 5㎏, 약 150g 내지 약 5㎏, 약 200g 내지 약 5㎏, 약 250g 내지 약 5㎏, 약 300g 내지 약 5㎏, 약 400g 내지 약 5㎏, 약 500g 내지 약 5㎏, 약 10g 내지 약 1㎏, 약 15g 내지 약 1㎏, 약 20g 내지 약 1㎏, 약 25g 내지 약 1㎏, 약 30g 내지 약 1㎏, 약 40g 내지 약 1㎏, 약 50g 내지 약 1㎏, 약 75g 내지 약 1㎏, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 150g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 1㎏, 약 250g 내지 약 1㎏, 약 300g 내지 약 1㎏, 약 400g 내지 약 1㎏, 또는 약 500g 내지 약 1㎏이다.
방법은 마이크로파 흡수 조성물과 식물 재료를 약 10:1 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1 내지 약 5:1, 약 10:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:1, 약 5:1 내지 약 1:2, 약 2:1 내지 약 1:1, 약 2:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:2, 약 1:1 내지 약 1:3, 약 1:1 내지 약 1:4, 약 1:1 내지 약 1:5, 약 1:1 내지 약 1:10, 약 1:1 내지 약 1:20, 약 3:2 내지 약 2:3, 약 3:2 내지 약 1:1, 약 3:2 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:3, 약 2:3 내지 약 1:1, 약 1:2 내지 약 1:3, 약 1:2 내지 약 1:4, 약 1:2 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:4, 약 1:3 내지 약 1:5, 약 1:3 내지 약 1:10, 약 1:4 내지 약 1:5, 약 1:4 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:10, 약 1:5 내지 약 1:20, 약 1:5 내지 약 1:25, 약 1:10 내지 약 1:20, 약 1:10 내지 약 1:50, 약 1:10 내지 약 1:100, 약 1:20 내지 약 1:100, 또는 약 1:50 내지 약 1:100, 예컨대, 약 10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 3:2, 4:3, 5:4, 1:1, 4:5, 3:4, 2:3, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9, 1:10, 1:20, 1:25, 1:30, 1:40, 1:50, 또는 1:100의 비율(질량:질량)로 배합하는 단계를 포함할 수 있다.
마이크로파 흡수 조성물은 전형적으로 식물 오일의 비등점 미만인 비등점을 갖는 화합물을 결여한다. 예를 들어, 마이크로파 흡수 조성물은 전형적으로 약 300℉, 약 310℉, 약 314℉, 약 320℉, 약 330℉, 약 340℉, 약 350℉, 약 360℉, 약 370℉, 약 380℉, 약 390℉, 약 400℉, 약 410℉, 약 420℉, 약 430℉, 약 440℉, 또는 약 450℉ 미만의 비등점을 갖는 화합물을 결여한다. 마이크로파 흡수 조성물을 구성하는 화합물의 정확한 비등점은 각 화합물이 식물 오일의 비등점을 초과하는 비등점을 갖는 한 특별히 제한되지 않는다. 이와 비교해서 물의 비등점은 212℉이다.
마이크로파 흡수 조성물은 전형적으로 식물 오일의 비등점을 초과하는 자동점화 온도를 갖는다. 예를 들어, 마이크로파 흡수 조성물은 약 360℉, 약 370℉, 약 380℉, 약 390℉, 약 400℉, 약 410℉, 약 420℉, 약 430℉, 약 440℉, 또는 약 450℉ 초과의 자동점화 온도를 가질 수 있다. 마이크로파 흡수 조성물의 정확한 자동점화 온도는 식물 오일의 비등점을 초과하는 한 특별히 제한되지 않는다.
I. 카트리지
시스템은 하나 이상의 착탈식 카트리지를 포함할 수 있다. 착탈식 카트리지는 전형적으로 초회감작 식물 재료(즉, 식물 재료 및 마이크로파 흡수제 또는 마이크로파 흡수 조성물을 포함하는 혼합물)를 함유하도록 구성된다. 착탈식 카트리지는 초회감작 식물 재료를 포함할 수 있다. 착탈식 카트리지는 바람직하게는 착탈식 카트리지가, 예컨대, 추출 챔버의 제1 개구를 통해서 추출 챔버에 유입 및 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기이다. 착탈식 카트리지는 외벽을 포함하고, 착탈식 카트리지의 외벽은 추출 챔버의 내벽에 미끄럼 가능하게 맞물릴 수 있다. 이와 같이 해서, 착탈식 카트리지는 추출 챔버 안으로 그리고 밖으로 카트리지 및/또는 초회감작 식물 재료의 삽입 및/또는 제거를 용이하게 할 수 있다.
착탈식 카트리지는 휘발된 오일이 카트리지로부터 배출되는 것을 허용하는 개구부를 포함한다. 착탈식 카트리지는 카트리지 내로의 마이크로파 방사선의 투과를 허용하는 개구, 또는 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고/하거나 마이크로파 흡수제를 계면 또는 맥스웰-와그너-실라스 분극화에 의해 가열할 수 있는 주파수에서 마이크로파 방사선의 투과에 대해서 투명한 벽 중 어느 하나를 포함한다.
착탈식 카트리지는 선택적으로 초회감작 식물 재료를 그 안에서 회전, 교반 또는 진탕시키는 것을 허용하도록 구성된다.
시스템은 예컨대 밀봉 퍽을 포함할 수 있으며, 여기서 밀봉 퍽은 착탈식 카트리지에 개구부의 적어도 일부를 밀봉하도록 구성된다. 예를 들어, 착탈식 카트리지는 단일 개구를 포함할 수 있고, 식물 재료와 마이크로파 흡수제/조성물은 단일 개구를 통해서 착탈식 카트리지 내로 삽입될 수 있으며, 단일 개구는 밀봉 퍽으로 밀봉될 수 있다. 밀봉 퍽은 착탈식 카트리지 내로부터 냉각 챔버로 휘발된 오일을 지향시키도록 구성된 개구를 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재된 바와 같은 필터는 선택적으로 식물 재료와 마이크로파 흡수제/조성물의 혼합물과 밀봉 퍽 사이에 위치될 수 있다.
J. 방법
실시형태의 방법은 전형적으로 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템을 제공하는 단계를 포함하되, 시스템은 본 명세서에 기재된 바와 같은 마이크로파 이미터, 추출 챔버 및 냉각 챔버를 포함한다.
방법은 전형적으로 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계를 포함함으로써, 초회감작 식물 재료를 생성시킨다. 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 식물 재료와 마이크로파 흡수제를 포함하는 마이크로파 흡수 조성물을 배합하는 단계를 포함할 수 있다. 배합은 혼합 또는 블렌딩을 지칭할 수 있다. 본 명세서에서 이용되는 용어로서의 "배합"은, 제제 또는 조성물이 직접적으로 (예컨대, 열 방사선 등에 의해 제제 또는 조성물과 식물 재료 간의 직접적 접촉을 통해서) 및/또는 간접적으로 (예컨대, 대류 등에 의해 제제 또는 조성물과 식물 재료 간의 기체의 순환에 의해) 식물 재료를 가열할 수 있도록 마이크로파 흡수제 또는 마이크로파 흡수 조성물 부근에 식물 재료를 위치결정하는 것을 지칭한다. 배합은 바람직하게는 식물 재료와 마이크로파 흡수제 또는 조성물 간의 접촉의 표면적을 최대화시키는 것과 휘발된 오일이 초회감작 식물 재료를 빠져나가는 것을 허용하도록 초회감작 식물 재료 내에 기공의 필요성 간의 균형에 타격을 준다.
방법은 전형적으로 초회감작 식물 재료를 시스템의 추출 챔버에 삽입하는 단계를 포함한다. 초회감작 식물 재료를 추출 챔버에 삽입하는 단계는 초회감작 식물 재료를 포함하는 카트리지를 추출 챔버에 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 초회감작 식물 재료는 추출 챔버의 제1 개구를 통해서 추출 챔버에 삽입될 수 있다.
방법은, 예컨대, 초회감작 식물 재료를 추출 챔버에 삽입한 후에, 추출 챔버의 제1 개구를 폐쇄하는 단계를 포함할 수 있다. 폐쇄하는 단계는 밀봉하는 것을 포함할 수 있다. 추출 챔버는, 예를 들어, 밀봉 퍽으로 폐쇄될 수 있다. 밀봉 퍽은 추출 챔버의 제1 개구를 밀봉하도록 구성될 수 있고, 이에 의해서 휘발된 오일이 제1 개구를 통해서 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제할 수 있다.
방법은 전형적으로 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파로 마이크로파 흡수제를 조사하는 단계를 포함하고, 이에 의해서 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고/하거나 마이크로파 흡수제를 계면 또는 맥스웰-와그너-실라스 분극화에 의해 가열하고, 식물 오일을 가열하고, 식물 오일을 휘발시켜 휘발된 오일을 생성시킨다. 식물 오일을 가열하는 것은, 가열하는 정확한 기전은 특별히 제한되지 않지만, 예컨대, 전도, 대류, 및/또는 열 방사선에 의해, 마이크로파 흡수 조성물 및/또는 식물 재료에 의해 매개될 수 있다.
방법은 전형적으로 식물 재료를 식물 오일의 비등점보다 높은 온도로 가열하는 단계를 포함한다. 방법은 식물 재료를 약 50℉ 내지 약 450℉, 예컨대, 약 50℉ 내지 약 100℉, 약 50℉ 내지 약 150℉, 약 300℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 427℉, 약 314℉ 내지 약 400℉, 약 365℉ 내지 약 450℉, 약 365℉ 내지 약 427℉, 또는 약 365℉ 내지 약 400℉의 온도로 가열하는 단계를 포함할 수 있다. 가열은 바람직하게는 식물 오일 또는 식물 재료의 열분해를 초래하지 않는다.
방법은 바람직하게는 추출 챔버 내부의 온도를 모니터링하는 단계를 포함한다. 방법은 추출 챔버 내부의 식물 재료의 온도를 모니터링하는 단계를 포함할 수 있다. 온도를 모니터링하는 정확한 방법은 특별히 제한되지 않고, 그 온도는, 임의의 공지된 방법을 사용해서, 예컨대, 추출 챔버 내에 배치된 열전상을 모니터링하는 것에 의해 모니터링될 수 있다.
방법은 추출 챔버 내부의 기화 온도를 유지시키는 단계를 포함할 수 있다. 기화 온도는 바람직하게는 식물 오일의 비등점보다 높고 식물 재료의 자동점화 온도보다 낮게, 예컨대, 약 450℉ 미만에서 유지된다. 기화 온도는 약 50℉ 내지 약 450℉, 예컨대, 약 50℉ 내지 약 100℉, 약 50℉ 내지 약 150℉, 약 300℉ 내지 약 450℉, 314℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 427℉, 약 314℉ 내지 약 400℉, 약 365℉ 내지 약 450℉, 약 365℉ 내지 약 427℉, 또는 약 365℉ 내지 약 400℉일 수 있다. 기화 온도를 유지하는 것은, 바람직하게는 식물 오일 또는 식물 재료의 열분해를 초래하지 않는다.
방법은 추출 챔버 내부의 온도를 약 100℉ 내지 약 300℉, 약 100℉ 내지 약 200℉, 약 150℉ 내지 약 250℉, 또는 약 200℉ 내지 약 300℉에서 유지하는 단계를 포함할 수 있다.
방법은, 예컨대, 온도를 특정 범위 내에서 유지시키기 위하여, 마이크로파 방사선의 파워를 조절하는 단계를 포함할 수 있다. 마이크로파 방사선의 파워를 조절하는 단계는, 예를 들어, 마이크로파 흡수제를 조사하는 마이크로파 방사선의 강도를 조절하고/하거나 마이크로파 흡수제를 온 및 오프 조사하는 마이크로파 방사선을 순환시키는 것을 포함할 수 있다.
방법은 기화 추출 챔버 내부의 온도를 약 5초 내지 2분, 예컨대, 5초 내지 30초, 30초 내지 45초, 30초 내지 1분, 1분 내지 2분, 또는 2분 내지 약 5시간, 예컨대, 약 2분 내지 약 120분, 약 4분 내지 약 60분, 약 8분 내지 약 40분, 약 2분 내지 약 10분, 약 5분 내지 약 15분, 약 10분 내지 약 20분, 약 15분 내지 약 30분, 또는 약 20분 내지 약 40분 동안 유지시키는 단계를 포함할 수 있다.
방법은, 예컨대, 식물 오일 및/또는 식물 재료를 균일하게 가열하기 위하여, 마이크로파 흡수제에 관하여 마이크로파 방사선의 전파 방향을 변경하는 단계를 포함할 수 있다. 전파 방향을 변경하는 단계는, 예를 들어, 마이크로파 흡수제가 조사되고 있는 동안 식물 재료 및/또는 마이크로파 흡수제/조성물을 교반, 진탕 또는 회전시키는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 방법은 추출 챔버 내에 배치된 추출 챔버 또는 카트리지를 회전 또는 진탕시키는 단계를 포함할 수 있다. 방법은, 식물 재료와 마이크로파 흡수제/조성물을, 예컨대, 하나 이상의 블레이드를 포함하는 교반기와 같은 교반기로 교반하는 단계를 포함할 수 있다.
방법은 냉각 챔버에서 휘발된 오일을 냉각 및/또는 응축시키는 단계를 포함할 수 있다. 휘발된 오일을 냉각 및/또는 응축시키는 단계는 전형적으로 응축 오일을 생성시킨다. 냉각 및/또는 응축은 전형적으로 냉각 챔버의 표면에 휘발된 오일을 지향시킴으로써 수행되며, 여기서 냉각 챔버의 표면은 휘발된 오일의 비등점보다 아래의 온도를 갖는다. 냉각 챔버는 휘발된 오일의 비등점보다 낮은 온도를 갖는 적어도 하나의 표면을 포함할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 표면의 온도는 실온에서 또는 그보다 높게 유지된다. 실온보다 높은 온도는 전형적으로 응축 오일의 점도를 저감시켜서, 응축 오일의 수집을 위하여 이점을 제공할 수 있다. 실온은, "실온"이라는 용어가 본 명세서에서 이용되는 바와 같이 70℉이다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 표면의 온도는 냉각 챔버 내부에 수용된 압력에서 물의 비등점에서 또는 그 초과에서, 즉, 대기압에서 212℉ 또는 99.7% 진공에서 15℉에서 유지되는데, 이는 물의 응축 없이 오일의 응축을 허용한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 표면은, 예를 들어, 응축 오일의 수율을 증가시키기 위하여, 냉각 챔버 및 휘발된 오일의 속성에 따라서 물의 비등점 미만에서 유지될 수 있다.
방법은 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면을 약 70℉ 내지 약 314℉, 예컨대, 약 80℉ 내지 약 314℉, 약 100℉ 내지 약 314℉, 약 150℉ 내지 약 314℉, 약 200℉ 내지 약 314℉, 약 212℉ 내지 약 314℉, 약 250℉ 내지 약 314℉, 약 300℉ 내지 약 314℉, 약 80℉ 내지 약 300℉, 약 100℉ 내지 약 300℉, 약 150℉ 내지 약 300℉, 약 200℉ 내지 약 300℉, 약 212℉ 내지 약 300℉, 약 250℉ 내지 약 300℉, 약 80℉ 내지 약 250℉, 약 100℉ 내지 약 250℉, 약 150℉ 내지 약 250℉, 약 200℉ 내지 약 250℉, 약 212℉ 내지 약 250℉, 약 80℉ 내지 약 200℉, 약 100℉ 내지 약 200℉, 약 150℉ 내지 약 200℉, 약 80℉ 내지 약 150℉, 약 100℉ 내지 약 150℉, 또는 약 80℉ 내지 약 100℉의 온도에서 유지시키는 단계를 포함할 수 있다.
방법은 선택적으로 추출 챔버 및/또는 착탈식 카트리지에 진공을 인가하는 단계를 더 포함할 수 있다.
방법은 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면을 예컨대, 약 0℉ 내지 약 -325℉, 예컨대, 약 0℉ 내지 약 -50℉, 약 0℉ 내지 약 -100℉, 또는 약 -50℉ 내지 약 -150℉의 온도에서 유지시키는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 이 방법은 또한 추출 챔버 및/또는 착탈식 카트리지에 진공을 인가하는 단계를 포함한다. 방법은 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면을 약 50℉ 내지 약 0℉, 예컨대, 약 50℉ 내지 약 30℉, 약 40℉ 내지 약 20℉, 약 30℉ 내지 약 10℉, 또는 약 20℉ 내지 약 0℉의 온도에서 유지시키는 단계를 포함할 수 있다.
방법은 응축 오일의 적어도 일부를 수집함으로써, 수집 오일을 생성시키는 단계를 포함할 수 있다. 방법은 본질적으로 응축 오일의 전부를 수집하는 단계를 포함할 수 있다. 응축 오일의 적어도 일부를 수집하는 것은 전형적으로 냉각 챔버의 표면(들)으로부터 별도의 구획으로 응축 오일을 이동시키는 것을 포함하며, 이는 수동으로(예컨대, 중력에 의해), 기계적으로(예컨대, 펌프 또는 블레이드에 의해) 또는 손으로(예컨대, 냉각 챔버를 열고 그곳으로부터 응축 오일을 제거함으로써) 수행될 수 있다.
방법은 선택적으로 응축 오일 또는 수집 오일로부터 물을 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 물은, 예를 들어, 수집 오일을 (예컨대, 대기압에서 또는 물의 비등점을 감소시키기 위하여 진공 원조에 의해) 물의 비등점보다 높은 온도로 가열함으로써, 물을 수집 오일로부터 증발시킴으로써 수집 오일로부터 제거될 수 있다. 물은 수집 오일로부터 수성 상을 간단히 분리시킴으로써 제거될 수 있다.
본 명세서에 기재된 각종 실시형태에 따른 방법은 전형적으로 스팀 증류를 포함하지 않는다. 몇몇 실시형태에 있어서, 식물 재료로부터 휘발된 식물 오일의 질량은 식물 재료로부터 휘발된 물의 질량보다 많다. 식물 재료로부터 휘발된 식물 오일의 질량 대 식물 재료로부터 휘발된 물의 질량의 비는, 예를 들어, 적어도 약 1:3, 약 1:2, 약 1:1, 약 2:1, 또는 약 3:1일 수 있다.
K. 수집 오일
수집 오일은, "용어 "식물 오일"이 본 명세서에 기재된 것처럼 식물 오일 또는 식물 오일의 혼합물이다. 수집 오일은 예컨대 전형적으로 인간 소비에 적합한데, 그 이유는 증류에 의해 식물 재료로부터 정제되어 있기 때문이다. 수집 오일은 전형적으로 유기 용매, 예컨대, 아이소부탄, 에탄올 또는 클로로폼을 함유하지 않는다. 몇몇 경우에, 수집 오일은 그럼에도 불구하고 미량의 에탄올을 함유하는데, 그 이유는 에탄올이 본 명세서에 기재된 시스템을 플러싱 또는 클리닝하는데 사용될 수 있기 때문이다. 수집 오일은, 예를 들어, 칸나비디올 및/또는 델타-9-테트라하이드로칸나비놀을 포함할 수 있다. 적어도 약 5%, 10%, 15%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 85%, 90%, 96%, 97%, 98%, 또는 99%의 수집 오일이 칸나비디올 및/또는 테트라하이드로칸나비놀 또는 기타 칸나비노이드의 형태로 이루어질 수 있다.
L. 비제한적인 예시적인 시스템
도 1에 예시된 바와 같이, 시스템은 마이크로파 챔버(1), 마이크로파 침투성 식물 재료 카트리지(2), 식물 재료 카트리지(2) 내에 수용된 식물 재료와 마이크로파 흡수제의 혼합물(3)("초회감작 식물 재료"), 마이크로파 챔버의 제1 개구로부터의 삽입을 용이하게 하는 식물 재료 카트리지의 마이크로파 차폐 단부(4), 식물 재료 카트리지(2) 내 또는 이에 인접하여 배치될 수 있는 필터 패드(5), 식물 재료 카트리지(2)와 접촉되는(또는 식물 재료 카트리지(2)용의 뚜껑/플러그로서 이용되는) 밀봉 표면(6), 증기가 식물 재료 카트리지(2) 내에서 통과하여 마이크로파 챔버(1)로부터 유출되는 것을 허용하는 증기 유출구(7)(예컨대, 제2 개구), 냉각수로 선택적으로 재킷화될 수 있는 증기 응축기(8), 응축 오일 저장소(9), 식물 재료 카트리지 온도 센서(10), 냉각 챔버 온도 센서(11) 및 마이크로파 이미터(12)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 본 발명을 작동시키기 위하여, 마이크로파 차폐 단부(4)를 가진 평탄한 표면 상에 빈 식물 재료 카트리지(2)를 아래쪽을 향해 배치한다. 식물 재료 카트리지(2)는 초회감작 식물 재료를 제공하기 위하여 식물 재료와 마이크로파 흡수제의 혼합물(3)로 채운다. 마이크로파 흡수제는 하나 이상의 각종 유형의 극성 기재, 예컨대, 이온 및/또는 쌍극자를 함유하는 기재, 또는 마이크로파 방사선에 의해 여기된 임의의 다른 물질 또는 기재를 포함할 수 있다. 일단 식물 재료 카트리지(2)가 초회감작 식물 재료(3)로 채워지면, 유리 섬유를 포함할 수도 있는 필터(5)를, 선택적으로 초회감작 식물 재료(3)의 상부에 배치하고, 초회감작 식물 재료(3)를 단단하게 패킹시킨다. 이어서, 식물 재료 카트리지(2)를 마이크로파 챔버(1)의 상부를 통해서 삽입하여, 마이크로파 챔버(1)의 하부면과 확고하게 접촉되게 한다. 식물 재료 카트리지(2)가 마이크로파 챔버(1)에 적절하게 삽입된 것을 확실하게 하기 위하여 제한 스위치 또는 로킹 디바이스가 사용될 수 있다.
마이크로파 이미터(12)는, 일단 마이크로파 챔버(1)에 삽입되면, 식물 재료 카트리지(2)에 마이크로파 방사선을 방출한다. 마이크로파 방사선은 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고, 이것은 식물 재료를 가열한다. 마이크로파 안전 온도 센서(10)는 식물 재료 및/또는 식물 오일의 과열 또는 열분해를 억제하기 위하여 마이크로파 이미터 제어부에 피드백을 제공하는데 사용된다. 식물 재료가 가열됨에 따라서, 식물 재료 내의 식물 오일은 기화되어 식물 재료 카트리지(2)로부터 증기 유출구(7)("제2 개구")를 통해서 유출된다. 이어서 기화된 오일은 증기 응축기(8)의 표면과 접촉하고, 이에 따라서 기화된 오일은 응축 오일로 응축될 수 있다. 증기 응축기(8)의 온도는 선택적으로 응축 오일이 유동하기에 충분히 여전히 뜨겁지만 기화된 오일을 응축시키기에 충분히 냉각된 온도에서 유지될 수 있다. 대안적으로, 증기 응축기(8)의 온도는 휘발된 오일을 포착하도록 비교적 냉각 상태로 유지될 수 있고, 이어서 응축 오일이 유동될 수 있게 간헐적으로 가열된다. 응축 오일은 증기 응축기(8)로부터 오일 수집 저장소(9)로 유동된다.
당업자라면 본 발명의 본 명세서에 기재된 실시형태가 본 발명의 범위 또는 교시로부터 벗어나는 일 없이 다른 방식으로 변경될 수 있다는 것을 인식할 것이다. 당업자라면 또한 전자기 스펙트럼의 각종 다른 위치가 마이크로파 대신에 사용되고 이는 여전히 본 발명의 범위 내임을 인식할 것이다. 모든 등가물을 비롯하여 이하의 청구범위는 본 발명의 범위를 규정한다.

Claims (94)

  1. 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법으로서,
    식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템을 제공하는 단계로서, 상기 시스템은 (a) 마이크로파 이미터, (b) 상기 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 상기 마이크로파 이미터와 연통하는 상기 추출 챔버, 및 (c) 상기 추출 챔버 내의 휘발된 오일(volatized oil)이 냉각 챔버 내로 지향되도록 상기 추출 챔버와 연통하는 상기 냉각 챔버를 포함하는, 상기 시스템을 제공하는 단계;
    식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계;
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 상기 추출 챔버에 삽입하는 단계;
    상기 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선으로 상기 마이크로파 흡수제를 조사함으로써, 상기 마이크로파 흡수제를 유전 가열(dielectrically heating)하고/하거나 상기 마이크로파 흡수제를 계면 분극화(interfacial polarization)에 의해 가열하고, 상기 식물 재료를 가열하고, 그리고 상기 식물 재료로부터 식물 오일을 휘발시켜 휘발된 오일을 생성시키는 단계;
    상기 휘발된 오일을 상기 냉각 챔버에서 응축시킴으로써 응축 오일을 생성시키는 단계; 및
    상기 응축 오일의 일부분을 수집함으로써, 인간 소비에 적합한 수집 오일을 생성시키는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 상기 식물 재료를 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는 마이크로파 흡수 조성물과 배합하는 것을 포함하고;
    상기 마이크로파 흡수 조성물은 약 50㎛ 내지 약 5㎝ 크기의 고체의 혼합물을 포함하며; 그리고
    상기 고체의 혼합물 중 적어도 일부의 고체는 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고체의 혼합물 중 상기 고체는 약 0.1㎛ 내지 약 250㎛, 약 0.1㎛ 내지 약 500㎛, 약 0.1㎛ 내지 약 1㎜, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝ 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 크기인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 고체의 혼합물은 분말, 그릿(grit) 및/또는 플레이크(flake)를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 고체의 혼합물은 비드(bead), 구조화된 패킹, 섬유 및/또는 로드(rod)를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고체의 혼합물은 금속, 유리, 세라믹, 모래 및/또는 점토를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 상기 식물 재료를 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는 마이크로파 흡수 조성물과 배합하는 것을 포함하고;
    상기 마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트(sheet)를 포함하며;
    상기 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 100㎝의 적어도 하나의 치수를 갖고; 그리고
    상기 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 또는 약 10㎝ 내지 약 100㎝ 중 적어도 하나의 치수를 갖는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 시트를 포함하고; 그리고
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 상기 식물 재료를 상기 시트 상에 확산시키는 것 및 상기 시트를 코일형 시트로 롤링시키는 것을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  10. 제2항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 액체가 아니고, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 액체를 함유하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  11. 제2항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 고체 성분과 액체 성분을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계는 상기 식물 재료를 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는 마이크로파 흡수 조성물과 배합하는 것을 포함하고; 그리고
    상기 마이크로파 흡수 조성물은 1종 이상의 마이크로파 흡수제가 함침된 기재(substrate)를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 기재는 유리, 세라믹, 점토, 염, 금속, 모래, 또는 돌가루(crushed rock)인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 1종 이상의 마이크로파 흡수제는 상기 기재 내에 극성 분자, 쌍극자 분자, 탄소, 탄산염, 이온 및/또는 불순물로 이루어진, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  15. 제1항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 액체인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 대기압에서 360℉ 초과의 비등점을 갖는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 대기압에서 450℉ 초과의 비등점을 갖는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 물 이외의 화합물인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 음식에 존재하지 않거나 또는 달리 전형적인 인간 규정식에서도 발견되지 않는 화합물인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료는 20 중량% 미만의 물로 이루어진, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 식물 재료는 10 중량% 미만의 물로 이루어진, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제를 조사하기 전에 상기 식물 재료를 건조시키는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료를 균일하게 가열하기 위하여 상기 마이크로파 흡수제에 관하여 상기 마이크로파 방사선의 전파 방향을 변경시키는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제에 관하여 상기 마이크로파 방사선의 전파 방향을 변경시키는 단계는 상기 마이크로파 흡수제를 조사하면서 상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 교반, 진탕 또는 회전시키는 것을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 상기 식물 오일, 휘발된 오일, 응축 오일 또는 수집 오일의 열분해를 초래하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 상기 식물 재료의 열분해를 초래하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추출 챔버 내부의 적어도 하나의 온도를 모니터링하는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 추출 챔버 내부의 적어도 하나의 온도는 상기 식물 재료의 온도 및/또는 상기 마이크로파 흡수제의 온도를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추출 챔버 내부의 온도를 약 50℉ 내지 약 450℉, 약 50℉ 내지 약 100℉, 약 50℉ 내지 약 150℉, 약 300℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 450℉, 약 314℉ 내지 약 427℉, 약 314℉ 내지 약 400℉, 약 365℉ 내지 약 450℉, 약 365℉ 내지 약 427℉, 또는 약 365℉ 내지 약 400℉에서 유지시키는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 추출 챔버 내부의 온도를 약 300℉ 내지 약 450℉에서 유지시키는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  31. 제29항 또는 제30항에 있어서, 온도를 유지시키는 단계는 상기 마이크로파 방사선의 파워를 조절하는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  32. 제31항에 있어서, 상기 마이크로파 방사선의 파워를 조절하는 단계는 상기 마이크로파 흡수제를 조사하는 상기 마이크로파 방사선의 강도를 조절하는 단계 및/또는 상기 마이크로파 흡수제를 온 및 오프 조사하는 상기 마이크로파 방사선을 순환시키는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  33. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 챔버의 적어도 하나의 표면을 약 70℉ 내지 약 314℉의 온도에서 유지시키는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법
  34. 제33항에 있어서, 상기 냉각 챔버의 상기 적어도 하나의 표면을 약 80℉ 내지 약 314℉, 약 100℉ 내지 약 314℉, 약 150℉ 내지 약 314℉, 약 200℉ 내지 약 314℉, 약 212℉ 내지 약 314℉, 약 250℉ 내지 약 314℉, 약 300℉ 내지 약 314℉, 약 80℉ 내지 약 300℉, 약 100℉ 내지 약 300℉, 약 150℉ 내지 약 300℉, 약 200℉ 내지 약 300℉, 약 212℉ 내지 약 300℉, 약 250℉ 내지 약 300℉, 약 80℉ 내지 약 250℉, 약 100℉ 내지 약 250℉, 약 150℉ 내지 약 250℉, 약 200℉ 내지 약 250℉, 약 212℉ 내지 약 250℉, 약 80℉ 내지 약 200℉, 약 100℉ 내지 약 200℉, 약 150℉ 내지 약 200℉, 약 80℉ 내지 약 150℉, 약 100℉ 내지 약 150℉, 또는 약 80℉ 내지 약 100℉의 온도에서 유지시키는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  35. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 챔버의 상기 적어도 하나의 표면을 약 0℉ 내지 약 -325℉, 약 0℉ 내지 약 -50℉, 약 0℉ 내지 약 -100℉, 약 -50℉ 내지 약 -150℉, 약 50℉ 내지 약 0℉, 약 50℉ 내지 약 30℉, 약 30℉ 내지 약 10℉, 또는 약 30℉ 내지 0℉의 온도에서 유지시키는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  36. 제1항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추출 챔버에 진공을 인가하는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  37. 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수집 오일로부터 물을 제거하는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  38. 제37항에 있어서, 상기 수집 오일로부터 물을 제거하는 단계는 상기 냉각 챔버의 적어도 일부분을 상기 냉각 챔버의 내압에서 물의 비등점보다 높은 온도에서 유지시킴으로써, 상기 수집 오일에서 또는 상기 냉각 챔버에서 물이 응축되는 것을 억제하는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  39. 제38항에 있어서, 상기 수집 오일로부터 물을 제거하는 단계는 상기 수집 오일로부터 수성상을 분리시키는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  40. 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일에는 유기 용매가 결여되어 있는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  41. 제1항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일에는 부탄, 에탄올 및 클로로폼이 결여되어 있는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  42. 제1항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 상기 추출 챔버에 삽입하는 단계는 상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는 카트리지를 상기 추출 챔버에 삽입하는 단계를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  43. 제1항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추출 챔버는 제1 개구 및 제2 개구를 포함하고
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제는 상기 제1 개구를 통해서 상기 추출 챔버에 삽입되며; 그리고
    상기 추출 챔버 내 상기 휘발된 오일은 상기 제2 개구를 통해서 상기 냉각 챔버로 지향되는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  44. 제43항에 있어서, 상기 휘발된 오일이 상기 제1 개구를 통해서 상기 추출 챔버로부터 유출될 수 없도록 상기 마이크로파 흡수제를 조사하기 전에 상기 추출 챔버의 상기 제1 개구를 밀봉하는 단계를 더 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  45. 제1항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료는 대마(hemp) 또는 칸나비스(cannabis)를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  46. 제45항에 있어서, 상기 식물 재료는 칸나비스 사티바(cannabis sativa), 칸나비스 인디카(cannabis indica), 칸나비스 루데랄리스(cannabis ruderalis), 칸나비스의 종 또는 계열의 혼성화 교차물(hybridized cross), 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  47. 제1항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일은 칸나비디올(CBD), 칸나비디올산(CBDA), 칸나비디바린(CBDV), 테트라하이드로칸나비놀(THC), 델타-9-테트라하이드로칸나비놀, 델타-8-테트라하이드로칸나비놀, 테트라하이드로칸나비놀산(THCA) 테트라하이드로칸나비바린(THCV), 칸나비놀(CBN), 칸나비게롤, 칸나비크로멘, 화학적으로 전환된 칸나비노이드, 임의의 다른 칸나비노이드, 리날로올, 카리오필렌, 미르센, 리모넨, 후물렌, 피넨, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  48. 제47항에 있어서, 상기 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일은 테트라하이드로칸나비놀(THC)을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  49. 제47항 또는 제48항에 있어서, 상기 휘발된 오일, 응축 오일 및 수집 오일은 칸나비디올(CBD)을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  50. 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수집 오일은 약제학적 제형에 사용하기에 적합한, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  51. 제1항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수집 오일은 항정신성 물질로서 사용하기에 적합한, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  52. 제1항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 방법은 스팀 증류를 포함하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  53. 제1항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료로부터 휘발된 식물 오일의 질량이 상기 식물 재료로부터 휘발된 물의 질량보다 많은, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  54. 제1항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료로부터 휘발된 식물 오일의 질량 대 상기 식물 재료로부터 휘발된 물의 질량의 비가 적어도 약 1:3, 약 1:2, 약 1:1, 약 2:1, 또는 약 3:1인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  55. 제1항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 오일의 비등점이 212℉ 초과인, 식물 재료로부터 오일을 추출하는 방법.
  56. 대마 또는 칸나비스로부터 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 칸나비디올(CBD)을 추출하는 방법으로서,
    식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템을 제공하는 단계로서, 상기 시스템은 (a) 마이크로파 이미터, (b) 상기 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 상기 마이크로파 이미터와 연통하는 상기 추출 챔버, 및 (c) 상기 추출 챔버 내의 휘발된 오일이 냉각 챔버 내로 지향되도록 상기 추출 챔버와 연통하는 상기 냉각 챔버를 포함하는, 상기 시스템을 제공하는 단계;
    식물 재료와 마이크로파 흡수제를 배합하는 단계;
    상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수제를 상기 추출 챔버에 삽입하는 단계;
    상기 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선으로 상기 마이크로파 흡수제를 조사함으로써, 상기 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고/하거나 상기 마이크로파 흡수제를 계면 분극화에 의해 가열하고, 상기 식물 재료를 약 314℉ 내지 약 450℉의 온도로 가열하고, 그리고 상기 식물 재료로부터 THC 및/또는 CBD를 휘발시켜 상기 THC 및/또는 CBD를 포함하는 휘발된 오일을 생성시키는 단계;
    상기 휘발된 오일을 상기 냉각 챔버에서 약 70℉ 내지 약 365℉의 온도로 응축시킴으로써, 상기 THC 및/또는 CBD를 포함하는 응축 오일을 생성시키는 단계; 및
    상기 응축 오일의 일부분을 수집함으로써, 인간 소비에 적합한 THC 및/또는 CBD를 포함하는 수집 오일을 생성시키는 단계를 포함하되,
    상기 식물 재료는 대마 또는 칸나비스이고; 그리고
    상기 방법은 상기 THC 또는 CBD의 열분해를 초래하지 않는, 대마 또는 칸나비스로부터 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 칸나비디올(CBD)을 추출하는 방법.
  57. 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템으로서,
    마이크로파 이미터;
    상기 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버 내로 지향되도록 상기 마이크로파 이미터와 연통하는 상기 추출 챔버;
    상기 추출 챔버 내에 배치된 마이크로파 흡수 조성물로서, 마이크로파 흡수제를 포함하되, 식품이 아닌, 상기 마이크로파 흡수 조성물;
    상기 추출 챔버에 배치된 식물 재료; 및
    상기 추출 챔버 내의 휘발된 오일이 냉각 챔버 내로 지향되도록 상기 추출 챔버와 연통하는 상기 냉각 챔버를 포함하되,
    상기 시스템은, 상기 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선에 의해 상기 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고/하거나 상기 마이크로파 흡수제를 계면 분극화에 의해 가열하도록 구성되고;
    상기 시스템은 상기 마이크로파 흡수 조성물로부터 방출된 열 방사선에 의해 상기 식물 재료를 가열함으로써, 상기 식물 재료의 오일을 휘발시켜 휘발된 오일을 생성시키도록 구성되며; 그리고
    상기 냉각 챔버는 상기 휘발된 오일의 적어도 일부를 응축시키도록 작동 가능한, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  58. 제57항에 있어서,
    상기 마이크로파 흡수 조성물은 약 0.1㎛ 내지 약 5㎝ 크기의 고체의 혼합물을 포함하고; 그리고
    상기 고체의 혼합물 중 적어도 일부의 고체는 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  59. 제58항에 있어서, 상기 고체의 혼합물 중 상기 고체는 약 0.1㎛ 내지 약 250㎛, 약 0.1㎛ 내지 약 500㎛, 약 0.1㎛ 내지 약 1㎜, 약 50㎛ 내지 약 500㎛, 약 100㎛ 내지 약 1㎜, 약 500㎛ 내지 약 5㎜, 약 1㎜ 내지 약 1㎝, 또는 약 5㎜ 내지 약 5㎝의 크기인, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  60. 제58항 또는 제59항에 있어서, 상기 고체의 혼합물은 분말, 그릿 및/또는 플레이크를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  61. 제58항 또는 제59항에 있어서, 상기 고체의 혼합물은 비드, 구조화된 패킹, 섬유 및/또는 로드를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  62. 제58항 내지 제61항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고체의 혼합물은 금속, 유리, 세라믹, 모래 및/또는 점토를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  63. 제57항에 있어서,
    상기 마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트를 포함하고;
    상기 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 100㎝의 적어도 하나의 치수를 가지며; 그리고
    상기 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 상기 마이크로파 흡수제를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  64. 제63항에 있어서, 상기 적어도 하나의 로드, 튜브 또는 시트는 약 1㎝ 내지 약 10㎝, 약 5㎝ 내지 약 50㎝, 또는 약 10㎝ 내지 약 100㎝ 중 적어도 하나의 치수를 갖는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  65. 제63항 또는 제64항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 적어도 하나의 시트를 포함하고, 그리고 상기 적어도 하나의 시트 중 상기 시트(들)는 코일형 시트(들)로서 존재하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  66. 제57항 내지 제65항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 액체가 아니고, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 액체를 함유하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  67. 제57항 내지 제65항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 고체 성분과 액체 성분을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  68. 제57항 내지 제67항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 1종 이상의 마이크로파 흡수제가 함침된 기재를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  69. 제68항에 있어서, 상기 기재는 유리, 세라믹, 점토, 염, 금속, 모래 또는 돌가루인, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  70. 제68항 또는 제69항에 있어서, 상기 1종 이상의 마이크로파 흡수제는 상기 기재 내에 극성 분자, 쌍극자 분자, 탄소, 탄산염, 이온 및/또는 불순물로 이루어진, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  71. 제57항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 액체인, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  72. 제57항 내지 제71항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 대기압에서 360℉보다 높은 비등점을 갖는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  73. 제72항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 대기압에서 450℉보다 높은 비등점을 갖는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  74. 제57항 내지 제73항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 물 이외의 화합물인, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  75. 제57항 내지 제74항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마이크로파 흡수제는 음식에 존재하지 않거나 또는 달리 인간 규정식에서 발견되지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  76. 제57항 내지 제75항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추출 챔버는 상기 식물 재료 및 상기 마이크로파 흡수 조성물이 상기 추출 챔버에 유입 및 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 된 제1 개구를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  77. 제76항에 있어서, 착탈식 카트리지(removable cartridge)를 더 포함하되,
    상기 착탈식 카트리지는 상기 식물 재료 및 상기 마이크로파 흡수 조성물을 포함하고; 그리고
    상기 제1 개구는 상기 착탈식 카트리지가 상기 추출 챔버에 유입 및 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 되어 있는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  78. 제77항에 있어서, 상기 착탈식 카트리지의 외벽은 상기 추출 챔버의 내벽과 미끄럼 가능하게 맞물리는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  79. 제76항 내지 제78항 중 어느 한 항에 있어서, 밀봉 퍽(sealing puck)을 더 포함하되, 상기 밀봉 퍽은 상기 제1 개구를 밀봉함으로써, 휘발된 오일이 상기 제1 개구를 통해서 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제시키는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  80. 제57항 내지 제79항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추출 챔버는 상기 휘발된 오일이 상기 추출 챔버로부터 유출 및 상기 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성된 제2 개구를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  81. 제80항에 있어서, 상기 제2 개구의 크기는 임의의 치수로 5㎝를 초과하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  82. 제81항에 있어서, 상기 제2 개구의 크기는 임의의 치수로 4㎝, 3㎝, 2㎝, 1㎝, 또는 5㎜를 초과하지 않는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  83. 제80항 내지 제82항 중 어느 한 항에 있어서, 필터를 더 포함하되,
    상기 필터는 상기 식물 재료와 상기 제2 개구 사이에 위치되고;
    상기 필터는 고체 입상체의 흐름이 상기 추출 챔버로부터 상기 제2 개구를 통해서 유출되는 것을 억제하도록 구성되며; 그리고
    상기 필터는 상기 제2 개구를 통해서 상기 휘발된 오일의 통과를 허용하도록 구성되는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  84. 제57항 내지 제83항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 추출 챔버는 제1 개구와 제2 개구를 포함하고;
    상기 제1 개구는 상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수 조성물이 상기 추출 챔버에 유입 및 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 되어 있으며;
    상기 제1 개구는 가역적으로 밀봉됨으로써, 휘발된 오일이 상기 제1 개구를 통해서 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하고; 그리고
    상기 제2 개구는 휘발된 오일이 상기 추출 챔버로부터 유출 및 상기 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성되는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  85. 제57항 내지 제84항 중 어느 한 항에 있어서, 진공 펌프를 더 포함하되, 상기 진공 펌프는 상기 추출 챔버 또는 상기 추출 챔버 내에 배치된 착탈식 카트리지 내의 압력을 저감시키도록 작동 가능한, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  86. 제57항 내지 제85항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료는 20 중량% 미만의 물로 이루어진, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  87. 제86항에 있어서, 상기 식물 재료는 10 중량% 미만의 물로 이루어진, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  88. 제57항 내지 제87항 중 어느 한 항에 있어서, 약 100g 내지 약 100㎏의 식물 재료를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  89. 제88항에 있어서, 약 100g 내지 약 1㎏, 약 200g 내지 약 2㎏, 약 300g 내지 약 3㎏, 약 400g 내지 약 4㎏, 약 500g 내지 약 5㎏, 약 1㎏ 내지 약 10㎏, 약 5㎏ 내지 약 50㎏, 또는 약 10㎏ 내지 약 100㎏의 식물 재료를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  90. 제57항 내지 제89항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료는 대마 또는 칸나비스를 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  91. 제90항에 있어서, 상기 식물 재료는 칸나비스 사티바, 칸나비스 인디카, 칸나비스 루데랄리스, 칸나비스의 종 또는 계열의 혼성화 교차물, 또는 전술한 것들 중 둘 이상의 조합물을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  92. 제90항 또는 제91항에 있어서, 상기 식물 재료는 테트라하이드로칸나비놀(THC)을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  93. 제90항 내지 제92항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식물 재료는 칸나비디올(CBD)을 포함하는, 식물 재료로부터 오일을 추출하기 위한 시스템.
  94. 대마 또는 칸나비스로부터 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 칸나비디올(CBD)을 추출하기 위한 시스템으로서,
    마이크로파 이미터;
    상기 마이크로파 이미터에 의해 방출된 마이크로파 방사선이 추출 챔버로 지향되도록 상기 마이크로파 이미터와 연통하는 상기 추출 챔버;
    상기 추출 챔버 내에 배치된 마이크로파 흡수 조성물로서, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 식품이 아니고, 상기 마이크로파 흡수 조성물은 마이크로파 흡수제를 포함하며, 상기 마이크로파 흡수제는 대기압에서 360℉ 초과인 비등점을 갖는, 상기 마이크로파 흡수 조성물;
    상기 추출 챔버에 배치된 약 35g 내지 약 500㎏의 식물 재료로서, 대마 또는 칸나비스이고, 그리고 THC 및/또는 CBD를 포함하는, 상기 식물 재료; 및
    상기 추출 챔버 내의 휘발된 THC 및/또는 CBD가 냉각 챔버 내로 지향되도록 상기 추출 챔버와 연통하는 상기 냉각 챔버를 포함하되,
    상기 추출 챔버는 제1 개구 및 제2 개구를 포함하고;
    상기 제1 개구는 상기 식물 재료와 상기 마이크로파 흡수 조성물이 상기 추출 챔버에 유입 및 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 허용하는 형상 및 크기로 되어 있으며;
    상기 제1 개구는 가역적으로 밀봉됨으로써, 휘발된 THC 및/또는 CBD가 상기 제1 개구를 통해서 상기 추출 챔버로부터 유출되는 것을 억제하고;
    상기 제2 개구는 휘발된 THC 및/또는 CBD가 상기 추출 챔버로부터 유출 및 상기 냉각 챔버로 유입되는 것을 허용하도록 구성되며;
    상기 시스템은 상기 마이크로파 이미터로부터 방출된 마이크로파 방사선에 의해 상기 마이크로파 흡수제를 유전 가열하고/하거나 상기 마이크로파 흡수제를 계면 분극화에 의해 가열하도록 구성되고;
    상기 시스템은 상기 마이크로파 흡수 조성물로부터 방출된 열 방사선에 의해 상기 식물 재료를 가열하도록 구성되며; 그리고
    상기 냉각 챔버는 상기 휘발된 THC 및/또는 CBD를 응축시키도록 동작 가능한, 대마 또는 칸나비스로부터 테트라하이드로칸나비놀(THC) 및/또는 칸나비디올(CBD)을 추출하기 위한 시스템.
KR1020197015974A 2016-12-01 2017-12-01 마이크로파 제제를 이용한 신속 식물성 오일 증류 디바이스 KR20190088994A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662428868P 2016-12-01 2016-12-01
US62/428,868 2016-12-01
PCT/US2017/064257 WO2018102711A1 (en) 2016-12-01 2017-12-01 Rapid botanical oil distillation device utilizing microwave agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190088994A true KR20190088994A (ko) 2019-07-29

Family

ID=62242731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197015974A KR20190088994A (ko) 2016-12-01 2017-12-01 마이크로파 제제를 이용한 신속 식물성 오일 증류 디바이스

Country Status (11)

Country Link
US (2) US11021674B2 (ko)
EP (1) EP3548019A4 (ko)
JP (1) JP2020515379A (ko)
KR (1) KR20190088994A (ko)
CN (1) CN110022873A (ko)
AU (1) AU2017368264A1 (ko)
BR (1) BR112019011342A2 (ko)
CA (1) CA3044676A1 (ko)
IL (1) IL267011A (ko)
WO (1) WO2018102711A1 (ko)
ZA (1) ZA202104227B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200140441A (ko) * 2019-06-05 2020-12-16 한국과학기술연구원 칸나비스 식물로부터 칸나비디올을 분리하는 방법 및 그 용도
KR20210040710A (ko) * 2019-10-04 2021-04-14 한국과학기술연구원 칸나비스 식물로부터 칸나비디올을 연속으로 제조하는 방법 및 그 용도

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3548019A4 (en) * 2016-12-01 2020-08-26 Natural Extraction Systems, LLC FAST VEGETABLE OIL DISTILLER WITH A MICROWAVE AGENT
US10239808B1 (en) 2016-12-07 2019-03-26 Canopy Holdings, LLC Cannabis extracts
US11845022B2 (en) * 2017-04-18 2023-12-19 Premium Extracts, Inc. Method and apparatus for dehydration and decarboxylation of cannabis
US10272360B2 (en) 2017-08-05 2019-04-30 Priya Naturals, Inc. Phytochemical extraction system and methods to extract phytochemicals from plants including plants of the family Cannabaceae sensu stricto
EP3745884A1 (en) 2018-01-31 2020-12-09 Canopy Holdings, Llc Hemp powder
CN108760384A (zh) * 2018-06-21 2018-11-06 芜湖市金马电子信息有限责任公司 一种用于固液混合食品检测的自动采样装置
US10669248B2 (en) 2018-08-10 2020-06-02 Natural Extraction Systems, LLC Methods to chemically modify cannabinoids
US10822320B2 (en) 2018-08-10 2020-11-03 Natural Extraction Systems, LLC Methods to purify cannabinoids
WO2020077153A1 (en) 2018-10-10 2020-04-16 Canopy Holdings, LLC Synthesis of cannabigerol
WO2020106920A1 (en) * 2018-11-21 2020-05-28 Priya Naturals, Inc. Solvent-free methods and systems for extraction of phytochemicals from plants including plants of the cannabaceae
US11221180B2 (en) 2019-04-02 2022-01-11 Innovative Environmental Companies, Inc. Systems and methods related to staged drying of temperature sensitive materials
WO2020227663A1 (en) * 2019-05-09 2020-11-12 Zoetic Corporation Smokable herb composition and product
US20210237023A1 (en) * 2019-05-30 2021-08-05 Full Spectrum Organics Inc Microwave system and process for extraction of organic compounds from cannabis
US10799546B1 (en) * 2019-07-26 2020-10-13 Biomass Oil Separation Solutions, Llc Modular, integrated process and apparatus for extracting, refining and remediating active substances from plant material
US20210197167A1 (en) * 2019-12-26 2021-07-01 Desired Organic Microwave Extraction, Inc. Extracting desired organic compounds from plants with controlled microwave energy
KR102311749B1 (ko) * 2019-12-31 2021-10-13 한국과학기술연구원 칸나비스 식물로부터 칸나비놀을 연속으로 제조하는 방법 및 그 용도
US11938415B2 (en) 2020-12-01 2024-03-26 Jaxon Technologies, LLC Processes and systems for recovery of solvents and target botanical compounds
US11253793B1 (en) * 2020-12-24 2022-02-22 UCG Holdings, LLC Isolating components from plants
EP4271367A1 (en) 2020-12-31 2023-11-08 Cookies Creative Consulting & Promotions, Inc. Compositions comprising cannabis and mushroom extracts, and uses thereof
WO2023250274A1 (en) 2022-06-22 2023-12-28 Ilera Therapeutics Llc Enhanced capture and dissolution matrix for cannabinoids and methods of making the same
WO2024015780A1 (en) 2022-07-11 2024-01-18 Ilera Therapeutics Llc Zlt-007 and methods of treating diabetic neuropathy
CN116196847A (zh) * 2023-03-14 2023-06-02 安徽瑞柏新材料有限公司 附带多重除杂功能的丙酸丙酯高纯度提纯装置

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1209675A (en) * 1968-07-10 1970-10-21 Humphreys & Glasgow Ltd Extraction of palm oil
CA1336968C (en) * 1989-05-16 1995-09-12 J. R. Jocelyn Pare Microwave-assisted natural products extraction
US5338557A (en) * 1989-05-16 1994-08-16 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of The Environment Microwave extraction of volatile oils
US5458897A (en) * 1989-05-16 1995-10-17 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Environment Microwave-assisted extraction from materials containing organic matter
JP3095241B2 (ja) * 1990-11-15 2000-10-03 カナダ国 揮発性油のマイクロ波抽出法及びそのための装置
US7001629B1 (en) * 1993-05-11 2006-02-21 Archimex Method and plant for solvent-free microwave extraction of natural products
FR2742358B3 (fr) * 1995-12-13 1998-01-16 Chautard Cecile Procede d'extraction et de conservation par micro-ondes
KR20000015867A (ko) * 1996-05-20 2000-03-15 뽀샤 제이아르 유기 화합물 추출장치 및 속슬레형 유기 화합물 추출설비
DE10051427C1 (de) * 2000-10-17 2002-06-13 Adam Mueller Verfahren zur Herstellung eines Tetrahydrocannabinol- und Cannabidiol-haltigen Extraktes aus Cannabis-Pflanzenmaterial sowie Cannabis-Extrakte
GB2372714B (en) * 2001-02-27 2003-03-19 Essence Biotechnology Ltd Method of distilling a volatile constituent from plant material
ATE272103T1 (de) * 2003-01-21 2004-08-15 Milestone Srl Lösungsmittelfreie mikrowellen-extraktion von flüchtigen naturstoffen
JP2007313442A (ja) * 2006-05-26 2007-12-06 Tokyo Electric Power Co Inc:The マイクロ波抽出法及び抽出装置
US10072227B2 (en) * 2008-07-04 2018-09-11 University Of York Microwave torrefaction of biomass
WO2010098440A1 (ja) * 2009-02-26 2010-09-02 日本かおり研究所株式会社 高モノテルペン成分含有精油、その製造方法および当該精油を用いた環境汚染物質浄化方法
DK2371437T3 (da) * 2010-03-29 2013-05-21 Milestone Srl Mikrobølgeintegreret soxhlet
CN102252889A (zh) * 2011-03-15 2011-11-23 重庆大学 微波辅助无溶剂固相顶空提取装置及其提取方法
NZ596549A (en) * 2011-11-21 2014-05-30 Carbonscape Ltd Apparatus and method for processing biomass
US9486716B2 (en) * 2012-03-14 2016-11-08 State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Essential oil extraction apparatus
EP4137142A1 (en) * 2013-03-14 2023-02-22 Purple Mundo, Inc. Bioactive concentrates and uses thereof
US10441617B2 (en) * 2013-03-15 2019-10-15 Biotech Institute, Llc Breeding, production, processing and use of medical cannabis
US20160053199A1 (en) * 2013-03-18 2016-02-25 Universita Degli Studi Di Bari "Aldo Moro" Method and apparatus for the extraction of oil from olives or other oil-fruits
US9592457B2 (en) * 2014-02-11 2017-03-14 Edwin Pajarillo DABAO Oil extractor
JP6001012B2 (ja) * 2014-07-01 2016-10-05 日本フレーバー工業株式会社 減圧マイクロ波抽出装置を用いて抽出した水抽出物を利用した風味呈味改善方法
US10307397B2 (en) * 2014-07-28 2019-06-04 Concept Matrix Solutions Oral dissolvable film that includes plant extract
US10220067B2 (en) * 2014-08-29 2019-03-05 Procaps Sa Extracts of Cyclanthera pedata and formulations and uses thereof
MX2017010872A (es) * 2015-02-27 2018-05-07 Ebbu Llc Composiciones que comprenden combinaciones de cannabinoides purificados, con al menos uno de flavonoides, terpenos o minerales.
KR20180002839A (ko) * 2015-05-07 2018-01-08 마크 앤드류 시알돈 대마초 오일의 수소화
US20170008870A1 (en) * 2015-07-06 2017-01-12 Clare J. Dibble Methods for Obtaining Purified Cannabis Extracts and THCA Crystals
CN105713726A (zh) * 2016-03-31 2016-06-29 李颖 一种快速无溶剂萃取天然植物精油和纯露的方法及装置
ES2946991T3 (es) * 2016-04-18 2023-07-31 Gene Pool Tech Inc Aislamiento de extractos de plantas
CN105943615A (zh) * 2016-06-14 2016-09-21 云南瑞酚生物科技有限公司 全麻素在制备治疗胰腺癌的药物中的应用
WO2018000094A1 (en) * 2016-06-29 2018-01-04 CannScience Innovations Inc. Decarboxylated cannabis resins, uses thereof and methods of making same
EP3548019A4 (en) * 2016-12-01 2020-08-26 Natural Extraction Systems, LLC FAST VEGETABLE OIL DISTILLER WITH A MICROWAVE AGENT

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200140441A (ko) * 2019-06-05 2020-12-16 한국과학기술연구원 칸나비스 식물로부터 칸나비디올을 분리하는 방법 및 그 용도
KR20210060410A (ko) * 2019-06-05 2021-05-26 한국과학기술연구원 칸나비스 식물로부터 칸나비디올을 분리하는 방법 및 그 용도
KR20210040710A (ko) * 2019-10-04 2021-04-14 한국과학기술연구원 칸나비스 식물로부터 칸나비디올을 연속으로 제조하는 방법 및 그 용도
US11554149B2 (en) 2019-10-04 2023-01-17 Korea Institute Of Science And Technology Method of continuously producing cannabidiol from cannabis plant and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20200080021A1 (en) 2020-03-12
US11820959B2 (en) 2023-11-21
IL267011A (en) 2019-07-31
WO2018102711A1 (en) 2018-06-07
US20210284928A1 (en) 2021-09-16
AU2017368264A1 (en) 2019-05-23
EP3548019A1 (en) 2019-10-09
EP3548019A4 (en) 2020-08-26
CA3044676A1 (en) 2018-06-07
CN110022873A (zh) 2019-07-16
JP2020515379A (ja) 2020-05-28
US11021674B2 (en) 2021-06-01
ZA202104227B (en) 2023-10-25
BR112019011342A2 (pt) 2019-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190088994A (ko) 마이크로파 제제를 이용한 신속 식물성 오일 증류 디바이스
Sahne et al. Extraction of bioactive compound curcumin from turmeric (Curcuma longa L.) via different routes: A comparative study
JP2020515379A5 (ko)
Upadhyay et al. Microwave-assisted extraction of chlorogenic acids from green coffee beans
FI68860C (fi) Framstaellningsfoerfarande foer oxidation foerhindrande aemnensamt anvaendning daerav i livsmedelsprodukter och kosmeti ka
KR101874151B1 (ko) 향료 담지 저흡착성 입자, 궐련용 필터, 필터 부착 궐련 및 향료 담지 저흡착성 입자의 제조방법
JPH04183796A (ja) 揮発性油のマイクロ波抽出法及びそのための装置
KR101361756B1 (ko) 편백오일의 추출방법
JP6773843B2 (ja) マイクロ波照射装置および方法
Yin et al. Chemical composition, antioxidant and anticancer activity of the essential oil from myric rubra leaves
JP2006177640A (ja) 凍結真空乾燥装置
Kothari et al. Optimization of microwave-assisted extraction of Annona squamosa seeds
JP2009149596A (ja) 藍葉中の有用成分の新規な迅速抽出法
CN112980585B (zh) 一种橘皮精油提取方法
US20220168666A1 (en) Processes and Systems for Recovery of Solvents and Target Botanical Compounds
US20220017839A1 (en) System and method for extraction of essential oils from a botanical biomass
JP2009013194A (ja) 柚子種子由来の精油及び固形物
KR101874685B1 (ko) 미네랄 추출물 제조장치 및 제조방법
CN102731802A (zh) 一种低可溶出物高吸水性树脂产品的制造工艺
CN109091537B (zh) 一种有利于提高桑叶提取物得率的超音速气流粉碎桑叶的方法
CN111727032A (zh) 从新鲜植物材料中得到富含迷迭香酸的提取物的方法
US6787743B2 (en) Apparatus for the production of ginkgo leaf tea
CN110878109B (zh) 一种从西兰花种子中提取萝卜硫苷的微波前处理方法
Parab et al. Supercritical Fluid Extraction and Evaluation of Antioxidant Activity of Flavonoids from Nyctanthes arbor-tristis L. Leaves
JP2006340623A (ja) 植物の細胞壁に含まれた抗酸化成分の抽出／収集方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application