KR20190034364A - 표면의 장기 살균을 위한 항균 코팅 - Google Patents

표면의 장기 살균을 위한 항균 코팅 Download PDF

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Abstract

무기-유기 쉘로 캡슐화된 하나 이상의 살생물제를 포함하는 항균 코팅 물질이 기재되었다. 상기 항균 코팅 물질은 다공성 물질 및 다공성 매질의 물리적 특성 및 기능을 변화시키지 않고 항균 코팅을 형성하기 위하여 다공성 물질 및 다공성 매질에 도포될 수 있다. 이러한 코팅은 접촉-치사, 방출-치사, 항접착 및 자가-세척을 통해 고온에서 내구성 및 다단계 항균 성능을 갖도록 한다.

Description

표면의 장기 살균을 위한 항균 코팅{ANTIMICROBIAL COATING FOR LONG-TERM DISINFECTION OF SURFACES}
[관련된 출원]
본 출원은 2014년 9월 19일자에 본 발명자에 의하여 제출된 U.S. 특허가출원 번호 62/017,276에 우선권을 주장하고, 상기 출원은 모든 점에서 전체적으로 본원에 참조로서 편입된다.
본 발명은, 고체 및 다공성 표면의 장기 멸균에 대한 사용 방법과 물리화학적 특성은 물론, 방출 치사, 접촉 치사, 및 항접착 항균 특징들의 조합을 갖는 물질 및 이러한 물질의 상세 제조방법에 대한 것이다.
세계 보건 기구의 보고서(www.who.int/mediacentre/factsheets/fs310/en/)에 따르면, 결핵, 하부 호흡기 감염 및 폐 감염과 같은 공기중 및 수인성 병원균은 매년 수백만 명의 사망자를 기록하는 10대 사망원인에 해당한다. 현재, 여과 기술은 공기와 물의 정화 및 살균을 위한 가장 효과적이고 경제적인 방법으로 알려져 있다. 하지만, 종래의 여과 기술의 문제점은 필터 내에 포획된 미생물들이 필터 내에서 성장 하고 필터에 정착할 수 있을 정도로 생존할 수 있다는 사실이다. 예를 들어, 공기 필터에서 덥고 습한 환경은 미생물 성장을 촉진하고 아래의 두 개의 문제를 야기한다. 필터 성능의 저하뿐 아니라, 정착화는 필터가 제거하고자 하는 고병원성 박테리아, 바이러스 및 곰팡이에 의해 여과되는 공기의 오염에 대한 명확한 위험을 제기한다. 또한, 종래의 여과 기술에 대한 또 다른 문제점은 초소형 세포 및 바이러스가 필터를 투과할 수 있다는 것이다.
미생물의 정착화, 공기와 물 필터에서의 오염 및 파울링(fouling) 문제에 대한 해결 방법들이 제기되었다. 이와 관련된 몇 가지 예로는 미국 특허 제 6,607,702 호 및 제 6,878,277 호 및 미국 공개 출원 제 2009/0209897 호 및 제 2011/0159109 호에 개시된 바와 같은 광촉매의 첨가, 미국 특허 제 5,618,762 호, 제 5,681,468 호 및 제 7,744,681 호 및 미국 공개 특허 공보 제 2005/0279211 호, 제 2007/0045176 호 및 제 2008/0302713 호에 개시된 바와 같은 은 나노 입자와 같은 금속의 첨가, 또는 산화아연 나노 입자와 같은 금속 산화물의 첨가, 미국 특허 제 5,288,298 호, 제 6,780,332 호, 제 5,762,797 호, 제 5,868,933 호, 제 6,171,496 호, 및 제 7,942,957 호에 각각 개시된 바와 같이, 여과 매질에 바이오 스타트, 유기 4 급 암모늄염, 페놀 유도체 및 이소 티아 졸린계 화합물과 같은 다른 살생물제의 첨가 및 미국 특허 제 6,939,397 호 및 제 6,776,824 호에 개시된 바와 같이 자외선, 자기장 또는 전기장, 플라즈마 및 분극과 같은 조사(irradiation) 기술을 여과 공정과 조합하는 것이 있다.
하지만, 제시된 방법들은 여러 가지 단점들을 가진다. 예를 들어, 광촉매 소독은 추가 광원을 필요로 하며, 느리고, 습도에 민감하며 표면 오염에 취약한 문제를 가진다. 은 나노 입자의 사용은 재료 및 제조 비용을 증가시킨다. 또한, 항균 처리된 은의 광범위한 사용 및 오용은 은에 대한 내성 및 저항을 갖는 박테리아의 출현을 초래한다. 조사 처리방법은 비교적 안전하고 빠르게 멸균할 수 있으나, 추가적인 전기 장치는 장치 및 소독 비용을 높인다. 이러한 이유로, 부수적인 기술을 사용하고 천연 및 합성 살생물제를 포함하는 필터의 제조 가능성, 안전성 및 장기간 안정성은 여전히 중요한 관심사이다.
본 발명은 전술한 단점들을 극복한다. 밀폐된 살생물제의 방출을 변화시키고 제어할 수 있는 무기-유기 쉘에 적어도 하나의 휘발성 또는 반-휘발성 살생물제를 함유하는 살생물제 혼합물의 즉각적인 특정 콜로이드성 캡슐화를 이용하여 제조된 필터는 측정 가능한 예상치 못한 이점을 제공한다. 무기-유기 쉘은 지연-치사, 접촉-치사 및 항접착 특성을 갖는 하나 이상의 고분자 및 하나 이상의 금속 화합물, 예컨대 금속 산화물, 금속염, 금속 착물 및/ 또는 금속 입자를 포함한다. 항균 코팅 용액은 다공성 및 비다공성 표면 모두에 코팅되어 미생물에 대한 방출-치사, 접촉-치사 및 항접착 특성의 조합을 나타내는 항균 표면을 생성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 표면 코팅을 위한 항균 물질에 관한 것으로, (a) 이산화염소, 과산화수소, 과산, 알코올 화합물, 페놀 화합물, 에센셜 오일, 에센셜 오일의 항균 성분, 표백제, 항생제, 항균성 식물 화학제, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 항균 성분을 포함하는 살생물제; 및 (b) 살생물제가 침투 가능한 무기-유기 쉘로서, 금속 산화물, 금속 착물, 금속염, 금속 입자, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 무기물, 및 비이온계 고분자를 포함하는 유기물을 포함하는 무기-유기 쉘; 을 포함하고, 상기 무기물은 상기 무기-유기 쉘의 0.5wt% 이상 95 wt% 이하의 농도로 존재하고, 상기 무기-유기 쉘은 저장 및 방출을 허용하는 상기 살생물제를 둘러싸고 함유한 것이다.
본 발명의 추가의 일 실시예는 다공성 물질 또는 다공성 매질에 적용하기 위한 항균 코팅 물질을 생산하는 방법을 나타내는 것으로, 상기 방법은 (a) 살생물제 혼합물을 제조하는 단계; (b) 금속 산화물, 금속 착물, 금속염, 금속 입자, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기물 및 비이온계 고분자의 현탁액/용액을 제조하는 단계; (c) 무기-유기 쉘의 내부에 캡슐화된 상기 살생물제 혼합물을 포함하는 안정화된 졸 현탁액을 제조하는 단계로서, 상기 무기-유기 쉘은 상기 비이온계 고분자 및 상기 무기물의 현탁액/용액을 포함하는 것인 단계; 및 (d) 다공성 물질 또는 다공성 매질에 상기 항균 코팅 물질을 도포하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 일 실시예는 하기의 단계로 생산된 항균 코팅을 갖는 다공성 물질 또는 다공성 매질을 포함하는 다공성 항균물에 관한 것으로, 항균 코팅 물질의 생산은 (a) 살생물제 혼합물을 제조하는 단계; (b) 금속 산화물, 금속 착물, 금속염, 금속 입자, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기물 및 비이온계 고분자의 현탁액/용액을 제조하는 단계; (c) 무기-유기 쉘의 내부에 캡슐화된 상기 살생물제 혼합물을 포함하는 안정화된 졸 현탁액을 제조하는 단계로서, 상기 무기-유기 쉘은 상기 비이온계 고분자 및 상기 무기물의 현탁액/용액을 포함하는 것인 단계; 및 (d) 다공성 물질 또는 다공성 매질에 상기 항균 코팅 물질을 도포하는 단계를 포함한다.
본 발명은 본원에 기재된 하나 이상의 일 실시예, 또는 그 구성 요소, 또는 본원에서 설명된 일 실시예들의 일부 또는 전부, 또는 이들의 구성 요소의 치환 및 조합을 포함한다.
도 1은 무기-유기 캡슐 내에 가스, 휘발성, 반-휘발성 및/또는 비휘발성 살생물 제를 캡슐화한 것에 기초한 항균 물질의 캡슐화된 구조의 개략도이다.
도 2의 (a) 내지 (f)는 상이한 실리카 물질 및 그의 구조적 표현을 예시하고 있으며, (a) 및 (b)는 수용성 실리카로부터 제조된 실리카 졸을 나타내고, (c) 및 (d)는 실리콘 알콕사이드로부터 제조된 실리카 졸을 나타내며, (e) 및 (f)는 콜로이드 실리카로부터 제조된 실리카 졸을 나타낸다.
도 3은 베마이트 알루미나 졸, 티타니아 졸 및 티타늄 퍼옥소 복합 졸을 포함하는 상이한 금속 산화물 및 금속 착물 물질을 보여준다.
도 4의 (a) 내지 (d)는 항균 물질의 광학 현미경 및 SEM 이미지이다. (a)는 폴리비닐알코올(PVA)-폴리에틸렌이민(PEI) 고분자 캡슐 내에 캡슐화된 타임오일, (b)는 SiO2-HO(CH2CH2O)20(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)20H 블록 공중합체 캡슐 내에 함유된 이산화 염소를 나타낸다. 이러한 일차 캡슐은 (b)의 항균 물질이 HO(CH2CH2O)106(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)106H 블록 공중합체에 캡슐화된 (c) 및 (b)의 항균 물질이 또 다른 SiO2-HO(CH2CH2O)20(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)20H 쉘에 캡슐화된 (d)와 같은 캡슐-인-캡슐(capsule-in-capsule) 물질을 생성하기 위해 보다 큰 캡슐 내에 추가적으로 포함될 수 있다.
도 5는 PVA-PEI 쉘 내에 캡슐화된 타임 오일(a)과 이에 대응하는 SiO2-HO(CH2CH2O)106(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)106H의 무기-유기 쉘을 갖는 캡슐-인-캡슐 형태(b), 및 SiO2-HO(CH2CH2O)20(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)20H의 무기-유기 쉘 내에 캡슐화된 이산화염소 용액(c), 및 이에 대응하는 HO(CH2CH2O)106(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)106H 블록공중합체의 외곽 쉘(d) 및 SiO2-HO(CH2CH2O)20(CH2CH(CH3)O)70(CH2CH2O)20H 의 무기-유기 고분자(e)를 갖는 캡슐-인-캡슐 형태에 기초한 항균 물질의 제조된 제제를 보여준다.
도 6a 내지 도 6f는 (a)폴리설페이트 중공-섬유, (b)폴리비닐리덴 플루오라이드, (c)폴리에틸렌, (d)트리아세틸 셀룰로오스, (e,f)3M사의 상용 필터(Filtrete™ 1200, Filtrete™ 1900)를 포함하는 합성 및 천연 고분자로 만들어진 상이한 다공성 필터 매질의 SEM 이미지를 나타낸 것이다.
도 7은 최외곽의 SiO2-고분자 쉘 및 고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐을 포함하는 캡슐-인-캡슐 항균 코팅의 106 CFU/ml 종속 영양 박테리아에 대한 살균 활성(bactericidal activities)을 나타낸다
도 8의 (a) 내지 (g)는 각각 (a)실험실 가운(면 및 폴리에스테르 섬유), (b)수술용 일회용 안면 마스크(스펀본드(spun-bonded) 부직포 및 멜트블로운(meltblown) 부직포), (c)부펀트 캡(bouffant cap)(폴리프로필렌), (d)셀룰로오스 와이퍼, (e)폴리프로필렌 와이퍼, (f)의료용 가운(면 및 폴리에스테르) 및 (g)기저귀 라이너를 포함하는 초기 다공성 물질 및 캡슐-인-캡슐 항균 코팅이 된 다공성 물질을 보여준다.
도 9a 내지 도 9f는 SEM 이미지를 나타낸 것으로, 도 9a, 9c, 및 9e는 코팅되지 않은 공기 필터에 대한 이미지이고, 도 9b, 9d, 및 9f는 최외곽의 SiO2-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 코팅된 공기 필터에 대한 이미지이며, 도 9a와 도 9b는 고분자 HVAC 필터, 도 9c와 도 9d는 유리 HEPA 필터, 및 도 9e와 도 9f는 고분자 HEPA 필터이다.
도 10a 내지 도 10d는 28일 동안 캡슐-인-캡슐의 항균 코팅이 된 서로 다른 종류의 다공성 물질의 억제대(inhibition zone)의 크기를 나타낸 것이다. 도 10a는 104 CFU/ml의 클라도스포륨 포자(Cladosporium spores), 도 10b, 10c, 및 10d는 각각 105 CFU/ml의 대장균(E. coli), 메타실린내성균(MRSA), 및 에스. 아우레우스(S. aureus)에 대한 것이다.
도 11은 104 CFU/ml의 클라도스포륨 포자, 105 CFU/ml의 대장균, MRSA, 및 에스. 아우레우스에 대한 28일 동안의 코팅된 HEPA 필터의 억제대의 크기를 나타낸 것이다.
도 12a 내지 도 12c는 코팅(최외곽 SiO2-고분자 쉘에 둘러싸인 ClO2 캡슐)된 HVAC 필터에서의 잔류 이산화염소의 양을 플로팅하여 나타낸 것으로, 도 12a와 도 12b는 각각 상온과 가속 수명 테스트를 위한 50℃의 온도에서의 잔류 이산화염의 양을 나타낸 것이고, 도 12c는 이에 대응하여 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스에 대한 살균 활성을 각각 나타낸 것이다.
도 13은 최외곽의 금속 산화물-고분자 쉘, 금속 착물-고분자 쉘, 혼합 금속 산화물-고분자 쉘 및 금속 산화물-금속이온-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 제조된 코팅의 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스에 대한 살균 활성을 나타낸 것이다.
도 14의 (a)와 (b)는 방출 살균, (c) 내지 (g)는 억제대 테스트 결과를 나타낸 것으로, (a)와 (d)는 에스, 아우레우스, (b)와 (e)는 슈도모나스(Pseudomonas), (c)는 대장균, (f)는 비. 서브틸리스(B.subtilis), (g)는 클라도스포륨 포자에 대한 결과이고, 도 14에서 (1)은 코팅되지 않은 HEPA 필터, (2)는 최외곽 SiO2-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐이 코팅된 HEPA 필터를 각각 나타낸 것이다.
도 15는 최외곽 고분자 쉘 및 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로부터 제조된 코팅에 대하여 50℃에서의 가속 수명 테스트 진행 동안의 ClO2의 방출 곡선을 나타낸 것이다.
도 16a 및 도 16b는 최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 코팅된 유리 슬라이드에서의 상온 및 50℃에서의 가속 수명 테스트 동안의 살생제(ClO2)의 방출 및 50℃에서 보관된 코팅된 유리 기판의 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스에 대한 살균 활성을 날짜 경과에 따라 나타낸 것이다.
도 17은 최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 코팅된 유리 슬라이드와 HEPA 필터의 50℃에서의 가속 수명 테스트 동안의 살생제(ClO2)의 방출 곡선을 보여주는 것이다.
도 18a 와 도 18b는 최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 코팅된 고분자 미세섬유에서의 50℃에서의 가속 수명 테스트 동안의 살생제(ClO2)의 방출 곡선 및 50℃에서 보관된 상기의 코팅된 고분자 미세섬유의 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스에 대한 접촉 시간별(15분, 30분, 및 60분) 살균 활성을 날짜 경과에 따라 나타낸 것이다.
도 19는 금속 산화물-고분자 쉘 내에 타임 오일을 캡슐화한 것으로 코팅된 고분자 미세 섬유가 50℃에서 보관될 때의 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스에 대한 살균 활성을 날짜 경과에 따라 나타낸 것이다.
도 20a 내지 도 20c는 미코팅된 HEPA 필터와 최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 상온에서의 여과 효율을 도시한 것으로, 도 20a는 글리세롤 에어로졸에 대한 크기 의존적인 여과 효율, 도 20b는 대장균 에어로졸에 대한 장기 여과 효율, 도 20c는 박테리오파지 T4(bacteriophage T4) 에어로졸에 대한 장기 여과 효율을 나타낸 것이다.
도 21a 및 도 21b는 미코팅된 HEPA 필터와 최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 실제 여과 조건에서 시간 경과에 따른 대장균 현탁액을 분사한 후의 생존한 대장균 수 및 생존한 박테리아 수를 나타낸다.
도 22a 내지 도 22c는 각각 최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2의 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 상온에서의 H1N1, H3N2, 및 엔테로바이러스 71(Enterovirus 71) 108 PFU/ml에 대한 접촉 시간(1분, 5분, 및 10분)에 따른 장기 바이러스 살균 활성을 나타낸다.
본 발명은 접촉 및 시간 경과에 따른 살생 특징의 조합을 갖는 살생물제에 관한 것이다. 상기 물질은 항균 특성 및 항접착 특성을 모두 제공할 수 있다. 특히, 상기 물질은 예를 들어 공기와 물 필터와 같은 필터 시스템에 통합되도록 디자인 되었다. 구체적으로, 본 발명은 살생물제가 침투 가능한 무기-유기 쉘에 둘러싸인 가스성, 휘발성, 반-휘발성 및/또는 비휘발성 살생물제를 갖는 콜로이드성 캡슐화 구조를 포함하는 다공성 물질 또는 다공성 매질에 대한 항균 코팅에 관한 것이다. 본원에서, 본 발명의 코팅은 다양한 성분을 포함하며, 이는 코팅이 적어도 열거된 성분을 포함하는 것을 의미한다. 그러나, 또한 코팅이 다양한 열거된 성분으로 구성되는 것으로 고려되며, 이는 코팅이 열거된 성분으로 제한된다는 것을 의미한다.
살생물제로는, 살생물제로 사용될 수 있는 상용 물질, 예를 들어, 표백제, 항생제, 항균성 식물 화학제, 및 이들의 조합뿐만 아니라, 이산화염소(chlorine dioxide), 과산화수소(hydrogen peroxide), 과산(peroxy acids), 알코올(alcoholic) 및 페놀(phenolic) 화합물, 에센셜 오일들(essential oils)과 그 유효 성분들, 및 이들의 조합이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 에센셜 오일의 예시로는 타임(thyme) 오일, 티트리(tea tree) 오일, 로즈마리(rosemary) 오일, 유칼립투스(eucalyptus) 오일, 시트럴(citral) 오일, 이들의 유효한 항균 성분들과 항균 활성을 갖는 다른 종류의 에센셜 오일이 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 에센셜 오일은 용매에 의해 희석될 수 있다. 적합한 용매로는 에틸렌글리콜(ethylene glycol), 프로필렌글리콜(propylene glycol), 글리세롤(glycerol), 디프로필렌글리콜(dipropylene glycol), 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol), 및 이들의 조합이 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
무기-유기 쉘은 쉘 물질의 적어도 0.5wt% 이상을 차지하는 유기물 및 무기물을 포함한다. 유기물의 예로는 폴리에틸?글리콜(polyethylene glycol), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol), 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone), 폴리에테르이미드(polyetherimide), 폴리에틸렌이민(polyethyleneimine), 및 이들의 조합과 같은 비이온성 고분자들이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 구체적인 비이온계 고분자로는 폴리에틸렌산화물-폴리프로필렌산화물-폴리에틸렌산화물(poly(ethylene oxide)-poly(propylene oxide)-poly(ethylene oxide)), 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜(poly(ethylene glycol)-poly(propylene glycol)-poly(ethylene glycol)), 다른 종류의 양친매성 블록 공중합체, 및 이들의 조합이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 무기물은 무기-유기 쉘의 0.5wt% 이상 95wt% 이하의 농도로 존재한다. 무기물은 금속 산화물(metal oxide), 금속 착물(metal complex), 금속염(metal salt), 금속 입자(metal paticles) 및 이들의 조합이나, 이에 한정되는 것은 아니다. 무기-유기 쉘에 무기물을 첨가하는 것은 특별히 상온 이상에서 항균 코팅의 성능 및 내구성을 향상시킨다. 금속 산화물은 알루미나 졸(alumina sol), 산화구리 졸(copper oxide sol), 실리카 졸(silica sol), 산화은 졸(silver oxide sol), 티타니아 졸(titania sol), 아연 졸(zinc sol), 지르코니아 졸(zirconia sol), 및 이들의 조합물이나 이에 한정되는 것은 아니다. 금속 산화물 졸은 수용성 금속염, 금속 알콕사이드(metal alkoxide), 또는 상업적으로 구입 가능한 콜로이드성 금속 산화물로부터 유래될 수 있다. 금속 착물은 은, 구리, 아연 및 이들의 조합과 같은 금속의 착물일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 금속 착물은 수용성 금속염 및 금속 수산화물(metal hydroxide)로부터 유래될 수 있다. 금속염은 금속의 질산염, 황산염, 할로겐화물 및 이들의 조합으로부터 이루어진 군으로부터 선택되고, 상기 금속은 은, 구리 및, 아연으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 금속 입자는 은, 구리, 아연 및 이들의 조합을 포함한다.
무기-유기 쉘에서 양친매성 블록 공중합체의 사용과 관련하여서, 이들은 비이온성이고 도 1에 도시된 것과 같이 무기물과 함께 사용된다는 것에 유의하는 것이 중요하다. 따라서, 본 발명에 따른 휘발성 또는 반-휘발성 살생물제는 양친매성 블록 공중합체에 포함되는 것이 아니라, 구체적으로 무기-유기 쉘에 포함된다.
본 발명에 따른 무기물, 예를 들어 금속, 금속 산화물, 금속 착물, 금속염 및 금속 나노입자, 및 이들의 조합은 살생물제로 사용되는 것은 아니며 무기-유기 쉘의 일부로서 사용되는 것에 유의하는 것이 중요하다. 이는 금속이 살생물제가 아닌 무기-유기 쉘의 일부로서 기능하는 실시예에 나타나 있다. 무기 성분은 캡슐화 쉘에서의 기공의 크기 및 강도에도 영향을 주며, 이에 따라 함유된 살생물제의 방출 속도에 영향을 미친다.
무기물이 실리카 졸인 경우 전구체는 규산 나트륨(sodium silicate) 용액이라는 것에 유의하는 것이 중요하다. 또한, 본 발명의 무기-유기 쉘이 3차원적인 특징을 가지는 한 본 발명에 따른 실리카 또는 실리카 졸의 사용은 3차원 실리카 네트워크의 형성을 초래하지 않는다.
본 발명의 항균 코팅 물질의 생산은 순차적인 단계를 필요로 하지 않는다. 일반적으로, 항균 물질은 금속 산화물, 금속 착물, 금속염, 또는 금속 입자, 또는 이들의 조합의 무기 성분을 비이온계 고분자를 주로 포함하는 유기 성분과 조합함으로써 만들어진 쉘의 코어 내에 살생물제 혼합물을 저장하여 제조된다. 구체적으로 이는 무기-유기 쉘 내에 살생물제의 캡슐화를 유도하기 위하여 요구되는 pH, 농도, 온도 조건 하에서 살생물제 혼합물을 제조된 무기-유기 혼합물과 혼합함으로써 수행된다. 예를 들어, 과산화수소를 함유하는 수용액에 용해된 이산화염소는 상온 및 중성 pH 조건에서 실리카와 고분자를 포함하는 무기-유기 쉘의 내부에 캡슐화될 수 있다. 에센셜 오일 중의 페놀 화합물의 혼합물은 상온에서 금속 화합물 및 고분자를 포함하는 무기-유기 쉘의 내부에 캡슐화된다. 살생물제의 방출 투여를 보다 잘 제어하기 위한 캡슐-인-캡슐 구조를 생성하기 위해 추가 캡슐화가 수행될 수 있다.
본 발명의 항균성 물질은 와이핑(wiping), 브러싱(brushing), 캐스팅(casting), 딥코팅(dip-coating), 스핀코팅(spin-coating) 또는 스프레이(spraying)에 의해 표면 상에 코팅될 수 있다. 생성된 항균 코팅은 넓은 온도 범위에서 다단계(multi-level), 넓은 스펙트럼, 및 내구성 있는 항균 성능을 나타내는 여러 구성요소의 장점을 보여준다. 또한, 본 발명의 코팅은 기공과 관련된 특성 및 기능을 변화시키지 않으면서 다공성 제품에 부가적인 다단계의 항균활성(antimicrobial activity)을 제공하는 방법뿐 아니라 다공성 항균 제품을 제조하는 방법에도 적용된다. 다시 말해, 다공성 물질은 본원에 기재된 것과 같은 코팅의 부가된 장점 및 결과로 원래 의도되었던 것으로서 기능을 할 것이다.
살생물제 혼합물은 하나 이상의 가스성, 휘발성, 반-휘발성 및/또는 비휘발성 살생물제로부터 제조된다. 살생물제는 소독제, 살균제, 및 항균성 휘발 또는 반-휘발성 식물화학 물질(volatile or semi-volitile phytochemicals, VSPs)을 포함한다. 전형적인 일 실시예는 상업적으로 구입 가능한 살생물제 뿐만 아니라, 이산화염소, 과산화수소, 과산, 알코올성, 표백제 및 페놀계 화합물, VSPs 및 이들의 조합을 포함한다. 항균성 휘발 또는 반-휘발성 식물화학 물질은 침향 오일(agarwood oil), 카야푸트 오일(cajuput oil), 카낭카 오일(cananga oil), 계피 오일(cinnamon bark oil), 시트로넬라 오일(citronella oil), 정향 오일(clove oil), 유칼립튜스 오일(eucalyptus oil), 페넬 오일(fennel oil), 생강 오일(ginger oil), 캐퍼라임 오일(kaffir lime oil), 넷맥 오일(nutmeg oil), 올리움크산토리자 오일(olliumxanthorrhiza oil), 오리가낭 오일(origanum oil), 파츌리 오일(patchouli oil), 로즈마리 오일(rosemary oil), 샌달우드 오일(sandalwood oil), 티트리 오일(tea tree oil), 타임 오일(thyme oil), 및 베티버 오일(vetiver oil)과 같은 에센셜 오일 또는 그 유효 성분을 포함한다.
알루미나 졸, 구리 졸, 실리카 졸, 산화은 졸, 티타니아 졸, 아연 졸 및 지르코니아 졸과 같은 금속 산화물 졸은 수용성 염, 금속 알콕사이드, 또는 상용화된 콜로이드성 금속 산화물을 산성 또는 염기성 매질에서 가수분해 또는 해교하여 제조되었다. 실리카 졸은 우수한 화학적 안정성과 생체적합성을 가져 전형적인 일 실시예에 해당한다. 수용성 염으로부터 실리카 졸을 제조하기 위하여, 수용성 실리케이트 용액에 희석된 무기산을 적가하며 강하게 교반하여 적절한 pH 값을 갖는 실리카 졸을 수득하였다. 전형적인 실리카의 농도는 0~0.6 mol/l의 범위이다. 실리콘 알콕사이드로부터 실리카 졸을 제조하기 위하여 희석된 무기산이 테트라에틸오소실리케이트(tetraethyl orthsilicate)에 첨가되었다. 제조된 에멀젼을 상온 이상의 온도에서 교반하여 약산성의 투명한 실리카 졸을 수득하였다. 상용되는 콜로이드성 실리카로부터 실리카 졸을 제조하기 위하여, Ludox 제품과 같은 상용되는 콜로이드성 실리카를 강하게 교반하면서 희석된 무기산을 한 방울씩 추가하였다. 졸의 농도 및 pH 값의 범위는 초기의 콜로이드성 실리카에 의존한다.
구리, 은, 티타늄 및 아연 착물과 같은 금속 착물은 금속염 또는 금속 수산화물을 물 또는 용매 중에서 리간드와 반응시켜 제조되었다. 질산은, 염화구리 및 염화아연과 같은 금속염 용액이 무기-유기 쉘의 형성을 위하여 첨가될 수 있다.
항균성 물질은 무기-유기 쉘 내에 살생물제를 캡슐화하여 제조될 수 있다. 이는 고분자와 금속 산화물, 금속 착물, 금속염 또는 금속 입자의 사전 반응된 무기-유기 혼합물과 살생물제를 상온에서 혼합하여 무기-유기 쉘에 의해 안정화된 안정적인 에멀젼을 제조함으로써 수행될 수 있다. 무기-유기 쉘 및 최종적인 항균 물질에 있어서 금속 산화물 또는 금속 착물의 전형적인 농도 범위는 각각 0.5~95 wt% 및 0~5wt% 이다.
다양한 다공성 물질 및 다공성 매질이 본 발명의 항균 물질을 코팅하는 기재로 사용되었다. 다공성 물질은 실험실용 코트, 안면 마스크, 신발 커버 및 헤어캡과 같은 개인 보호구, 티슈, 리넨, 냅킨, 커튼 및 테일블보와 같은 가정용 제품, 옷, 및 기저귀, 와이퍼 및 장난감과 같은 유아 용품을 포함한다. 다공성 매질은 고분자, 세라믹 및 금속과 같은 상이한 재료로 만들어진 막(membrance)과 필터를 포함할 수 있다. 전형적인 일 실시예는 상용화된 폴리에틸렌막과 HEPA 필터이다.
본 발명에 따른 항균 코팅은 항균 물질을 다공성 물질 및 다공성 매질에 도포하여 제조된다.
살생물제 캡슐 에멀젼의 광학 현미경 이미지가 올림푸스 BH2-MJLT 현미경으로 얻어졌다. 살생물제 캡슐 에멀젼, 초기 다공성 필터와 항균 코팅이 된 다공성 필터의 SEM 이미지는 에너지 분산형 X-레이 검출기가 장착된 JEOL JSM-6390 및 JSM-6300F 주사 전자 현미경(Scanning Electron Microscope, SEM)으로 만들어졌다. 도 1은 본 발명 항균 물질의 캡슐화된 구조의 개략도를 나타낸다. 항균 물질은 살생물제가 무기-유기 쉘 내에 캡슐화된 안정적인 졸 현탁액이다. 적어도 하나의 가스성, 휘발성 또는 반-휘발성 성분으로 구성된 살생물제는 워터 브릿지(water-bride) 없이 방출될 수 있다. 무기-유기 쉘은 그 자체로는 살균 활성을 나타내거나 또는 나타내지 않는 무기 금속 산화물, 금속 착물, 금속염 또는 금속 나노입자들로 안정화된 고분자 네트워크로 구성된다. 쉘의 구조는 도 1의 "부착(Attachment)"구조에서 도시된 것과 같이 고분자와 무기 성분과의 상호 작용에 따라 달라질 수 있다. 쉘 내에서의 고분자와 무기 성분의 균일한 분포는 도 1의 "하이브리드(Hybrid)" 구조로 나타나며, 반면에 도 1의 "층상 또는 다층(Layered or Multi-layerd)" 구조는 확산이 제한된 상호 작용으로부터 나타난다. 이러한 "다층" 쉘은 금속 화합물의 농도, 표면의 작용기, 표면의 전하 및 용해도, 및 고분자의 친수성/소수성 성질 및 농도에 따라 오일/물의 계면에서 형성될 수 있다. 본 발명의 항균 물질은 개별 구성 요소들의 장점(우수한 코팅성을 위하여 중요한 특징인 우수한 항균 활성과 뛰어난 표면 접착 성질)을 갖는다.
도 2의 (a) 내지 (f)는 상이한 실리카 물질과 이들의 구조적 묘사를 도시한다. 도 2의 (a) 및 (b)는 수용성 실리카로부터 제조된 실리카 졸을 나타내고, 도 2의 (c) 및 (d)는 실리콘 알콕사이드로부터 제조된 실리카 졸을 나타내며, 도 2의 (e) 및 (f)는 콜로이드 실리카로부터 제조된 실리카 졸을 나타낸다. 상이한 실리카 물질과 이들의 제조 방법은 하기의 실시예에서 제공된다.
적절한 코팅 과정과 함께 적합한 살생물제, 무기 및 유기 성분의 선택, 항균 물질의 사용은 기능과 관련된 다공성 매질 또는 다공성 물질의 물리적 특성, 예를 들어 여과 성능, 색상 및 거시적인 몰폴로지(morphology)를 변화시키지 않는다. 도 3은 금속 산화물 졸(즉, 베마이트 알루미나 졸 및 티타니아 졸)과 금속 착물(즉, 티타늄 퍼옥소) 졸의 살생물제 캡슐의 무기-유기 셀을 제조하는 상이한 무기물을 나타낸다. 고분자 및 금속 산화물/착물 졸의 안정되고 침전이 없는 혼합 현탁액은 고분자 용액과 금속 산화물/착물 졸을 적절한 농도와 pH 값에서 혼합함으로써 무기-유기 쉘을 더 만들기 위하여 제조될 수 있다.
도 4 및 도 5는 유기 및 무기-유기 쉘에 둘러싸인 살생물제 캡슐의 광학 현미경과 주사 전자 현미경(SEM) 이미지 및 사진을 각각 나타낸다. 도 4는 살생물제 캡슐(단일 쉘) 및 캡슐-인-캡슐(다중 쉘)의 구조를 명확하게 도시한다. 도 5에 보여진 바와 같이, 살생물제 캡슐은 살생물제의 농도 및 유형, 쉘 물질 및 pH 값에 따라 상이한 색상의 안정적인 반투명 졸 현탁액으로 제조될 수 있다.
도 6은 상이한 고분자 물질로 구성된 일반적인 다공성 필터 매질의 SEM 이미지를 도시하고, 상이한 다공성 구조 및 몰폴로지를 나타낸다. 폴리설페이트(polysulfate), 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride), 폴리에틸렌(polyethylene) 및 트리아세틸 셀룰로오스(cellulose triacetate) 막들(도 6a 내지 도 6d)은 물 여과 및 정수 분야에서 널리 적용된다. 도 6e와 도 6f는 3M 사의 두 개의 상용 공기 필터의 SEM 이미지이다. 이들은 정전기로 대전된 섬유로 구성되고 큰 사이즈의 공기 중 알레르기 유발원을 제거하는데 효과적인 것으로 입증되었다. 도 10, 11, 12, 14, 20, 21, 22 및 표 1에 개시된 것과 같이, 항균 물질은 살균 활성 및 살포자성을 부여하기 위하여 이러한 일반적인 다공성 필터 매질에 적용될 수 있다.
도 7은 최외곽 무기-유기 쉘(즉, 1 wt% SiO2, 2 wt% SiO2 및 4 wt% SiO2)을 갖는 캡슐-인-캡슐, 및 최외곽 유기 쉘(즉, 0 wt% SiO2)을 갖는 캡슐-인-캡슐로 제조된 코팅의 항균 활성을 나타낸다. 실시예 27과 유사하게 무기물로 실리카 졸을 선택하여 제조된 항균 코팅은 실리카 함량이 4 wt%로 증가되어도 106 CFU/ml의 박테리아에 대하여 99.999%의 감소 활성을 나타낸다.
도 8의 (a) 내지 (g)는 개인 보호구(a 내지 c), 가정용 제품(d 및 e), 옷(f) 및 유아 용품(g)을 포함하는 일반적인 다공성 물질을 나타낸다. 항균 물질로 코팅 후에는 변색, 수축, 균열 및 용해와 같은 명백한 변화는 나타나지 않았으며, 이는 항균 물질이 이러한 다공성 물질에 우수한 호환성(compatibility)을 가짐을 나타낸다.
도 9a 내지 도 9f는 다른 단계에서, 예를 들어 초기 및 살생물제 캡슐 에멀젼이 코팅된 후의 매크로 다공성 필터 및 두 개의 HEPA 필터의 SEM 이미지를 나타낸다. 비록 세 개의 필터는 상이한 다공성과 몰폴로지를 가지지만, 살생물제 캡슐 에멀젼이 코팅된 모든 필터들은 섬유의 매끄러운 표면 상에 작은 캡슐이 부착된 것을 보여준다. 코팅 후에도 유로의 눈에 띄는 막힘 현상이 없고 가스 흐름은 동일하게 유지된다. 이러한 결과는 항균 물질이 다공성 필터 매질에 사용되기에 적합한 것임을 나타낸다.
도 10a 내지 도 10d는 104 CFU/ml의 곰팡이(클라도스포륨)와 105 CFU/ml 의 박테리아(대장균, MRSA, 및 에스. 아우레우스)에 대한 항균 물질이 코팅된 다공성 물질의 억제대의 크기를 나타낸다. 일반적으로 갓 제조된 샘플은 곰팡이와 박테리아에 대하여 개선된 억제 용량을 가진다. 대부분의 샘플의 억제대 크기는 예상된 바와 같이 살생물제의 서방성 방출(sustained release)과 함께 4주 후에 감소되었다. 미코팅된 다공성 물질은 곰팡이와 박테리아에 대한 어떠한 억제대도 갖지 않았다.
도 11은 104 CFU/ml의 곰팡이(클라도스포륨)와 105 CFU/ml 의 박테리아(대장균, MRSA, 및 에스. 아우레우스)에 대한 항균 물질이 코팅된 HEPA 필터의 다공성 물질의 억제대의 크기를 나타낸다. 코팅된 HEPA 필터는 곰팡이와 박테리아에 대한 장기 항균 활성을 나타낸다. 상온에서 27일 동안 보관된 샘플의 클라도스포륨, 대장균, MRSA, 및 에스. 아우레우스에 대한 억제대 크기는 각각 0일 샘플의 50%, 147%, 62% 및 66%이다. 도 12a와 도 12b는 상온 및 50℃에서, 최외곽 SiO2-고분자 쉘 및 고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 구성된 항균 물질로 코팅된 HVAC 필터 상의 ClO2 양을 시간에 따라 나타낸 커브를 보여준다. 상온에서 보관된 샘플의 ClO2 양은 변화되지 않았다. 50℃에서 ClO2의 방출은 최외곽 쉘의 무기 SiO2 양에 의존한다. 0.2wt% 미만의 SiO2를 함유하는 항균 물질에 대하여 대부분의 ClO2는 7일 안에 방출되었고, 반면에 0.36wt%의 SiO2를 함유하는 샘플은 7일 및 30일 이후에 최초 ClO2의 44% 및 14%를 유지하였다. 도 12c에 따라, 바람직한 샘플은 보다 높은 ClO2의 함유 및 개선된 안정성을 나타낸다. 50℃에서 27일 후에, 바람직한 샘플은 105 CFU/ml 의 에스. 아우레우스에 대하여 99.2%의 감소 활성을 여전히 제공하고, 갓 제조된 샘플과 비교하여 47%의 ClO2를 유지하였다. 이러한 결과는 고분자 쉘에 실리카 졸을 추가하는 것이 항균 코팅으로부터 살생물제를 장기 방출하는 것을 개선하는 것임을 나타낸다.
도 13은 이중 캡슐화된 이산화염소의 항균 활성에 대한 최외곽 무기-유기 쉘 내의 무기 성분의 영향을 나타낸다. 이 연구는 티타니아-고분자 쉘이 샘플들 중 최고의 항균 활성(99.9% 감소)을 갖는 것을 보여준다. 금속 착물(즉, 티타늄 퍼옥소)-고분자 및 혼합 금속 산화물(즉, 실리카-티타니아, 실리카-알루미나, 실리카-아연 산화물)-고분자 쉘을 갖는 항균 물질은 91% 내지 97%의 우수한 감소 특성을 나타내고, 반면에 실리카-Ag+-고분자 및 실리카-Zn2+-고분자 쉘을 갖는 코팅은 각각 68.1% 및 29.2%의 낮은 항균 활성을 나타낸다. 무기 성분은 또한 캡슐화 쉘의 기공의 크기와 강도에 영향을 주고 따라서 함유된 살생물제의 방출 속도에 영향을 미친다.
도 14의 (a) 내지 (g)는 각각 에스. 아우레우스, 슈도모나스, 대장균, 비. 서브틸러스 및 클라도스포륨 포자를 포함하는 상이한 박테리아와 곰팡이에 대한 미코팅된 HEPA 필터와 최외곽의 SiO2-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 방출 항균 테스트 및 억제대 테스트 결과를 나타낸다. 미코팅된 HEPA 필터는 방출 항균 활성을 갖지 않을 뿐만 아니라 상이한 박테리아와 곰팡이에 대한 억제대를 나타내지도 않는다. 도 14의 (a-2) 및 (b-2)는 아가 플레이트(agar plates) 상에 박테리아 콜로니가 생성되지 않았음을 보여주며, 이는 코팅된 HEPA 필터는 우수한 방출-치사 활성을 갖는 것임을 나타낸다. 도 14의 (c-2), (d-2), (e-2), (f-2) 및 (g-2)에 보여진 억제대의 크기는 14mm(슈도모나스의 경우) 내지 29mm(대장균의 경우)의 범위에 있다.
도 15는 50℃에서 수행된 가속 수명 시험 중의 최외곽의 고분자 및 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 제조된 코팅의 ClO2 방출 곡선을 비교한다. 최외곽의 SiO2-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 제조된 코팅은 기본적으로 3주 동안 50℃에서 일정한 ClO2 방출 속도를 나타내지만, 최외곽의 고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 제조된 코팅은 ClO2를 빠르게 방출시키고 첫 주 이후에는 10% 미만으로 남아있게 된다. 금속 산화물의 추가는 고온에서도 코팅의 장기적이고 지속적인 방출 특성을 개선시킨다는 것이 명백하다.
도 16 및 도 17은 다른 온도 및 다른 기재(즉, 비다공성 유리 슬라이드 및 다공성 HEPA 필터)에서의 최외곽의 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 제조된 항균 코팅의 ClO2 방출 커브 및 50℃에서 보관된 항균 코팅의 장기 항균 활성을 나타낸다. 4주 동안 유리 상에서 항균 코팅의 평균 ClO2 방출 속도는 50℃에서가 상온에서의 2배이나, 항균 물질은 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스에 대하여 95% 이상의 감소를 유지할 수 있다. 코팅된 필터와 유리 슬라이드의 방출 속도는 21일째를 제외하고는 서로 비교할만하다.
도 18 및 도 19는 50℃에서 보관된 캡슐-인-캡슐(즉, 고분자-캡슐화된 ClO2) 및 SiO2-고분자 쉘에 둘러싸인 캡슐(즉, 타임 오일)의 에멀젼으로 코팅된 고분자 미세 섬유로 제조된 필터의 장기 항균 활성을 보여준다. 도 18a는 50℃에서 코팅에 남아있는 ClO2를 플롯팅한 것이다. 1일 당 0.95% ClO2의 일정한 투여 속도(dosing rate)는 105 CFU/ml의 에스. 아우레우스의 95% 이상 감소로 유지되었다. 캡슐-인-캡슐 샘플과 비교하여, Si02-고분자 쉘에 둘러싸인 타임 오일 캡슐로 코팅된 고분자 미세섬유는 첫 주 동안 105CFU/ml의 에스. 아우레우스의 100% 감소를 달성하였고 나머지 시간 동안 84%~90%의 살균 활성을 유지하였다. 이는 이중 캡슐화가 보다 나은 장기적인 지속성을 제공하는 것을 시사한다.
도 20 과 도 21은 각각 글리세롤 에어로졸, 대장균 에어로졸 및 박테리오 파지 T4 에어로졸에 대한 여과 효율, 및 미코팅된 HEPA 필터 및 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 실험실 테스트 조건 및 실제 여과 조건에서의 생존한 박테리아 수를 나타낸다. 캡슐-인-캡슐 에멀젼을 코팅한 이후, HEPA 필터는 입자 크기가 15 마이크로미터 미만인 글리세롤 에어로졸에 대하여 다소 감소된 여과 효율을 나타내었으나, 대장균 에어로졸 및 박테리오파지 T4 에어로졸에 대한 여과 효율은 개선되었다. 필터에 대장균 현탁액을 코팅한 후 24 시간 후에 미코팅된 HEPA 필터에는 68%의 대장균이 살아있고, 반면에 코팅된 HEPA 필터에서는 대장균이 번식되지 않았다. 실제 여과 조건에서, 14일간 연속적으로 실험한 이후의 생존한 박테리아 수는 미코팅된 HEPA 필터와 비교하여 9% 미만으로 유지될 수 있다.
항균 코팅의 다단계 항균 활성은 박테리아와 바이러스(즉, 박테리오파지) 에어로졸에 대한 여과 효율의 향상에 기여하고, HEPA 필터 상의 박테리아의 성장을 저해하는 것으로 여겨진다. 표 1 및 도 22는 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 살균 활성 및 장기 바이러스살균 활성을 보여준다. 새롭게 코팅된 HEPA 필터는 106 CFU/ml의 그램 음성균(Gram negative bacteria) 및 그램 양성균(Gram positive bacteria)에 대해 99% 감소 이상의 광범위한 스펙트럼의 항균 활성을 나타낸다. 30일 이후에, 코팅된 HEPA 필터는 108 PFU/ml의 인플루엔자 바이러스에 대하여 97% 감소 이상의 여전히 우수한 항균 활성을 유지하고, 108 PFU/ml의 엔테로바이러스 71에 대하여는 80% 감소 이상의 적절한 항균 활성을 유지한다.
그램 음성 감소 그램 양성 감소
다중약물내성 슈도모나스
(Multidrug-resistant Pseudomonas)
99.79% 엔테로코커스 패시움
(Enterococcus faccium)
99.85%
슈도모나스 퓨티다
(Pseudomonas putida)
99.28%
레지오넬라 뉴모필리아
(Legionella pneumophilia)
99.94%
크리세오박테리움 인도로진
(Chryseobacterium indologenes)
99.86%
세르티아 마르세센스
(Serratiamarcescens)
99.51%
크렙시엘라 뉴모니아
(Klebsilla pneumonia)
99.63%
엔테로박터 에어로게네스
(Enterobacteraerogenus)
99.84%
스테노트로포모나스 말토피아
(Stenotrophomonasmaltophilia)
99.93%
최외곽 금속 산화물-고분자 쉘에 둘러싸인 고분자-캡슐화된 ClO2 캡슐로 코팅된 HEPA 필터의 10분 접촉시의 106 CFU/ml의 그램 음성균 및 그램 양성균에 대한 살균 활성을 나타낸 것이다.
본 발명의 설명을 위해 본원에서 기술되고 설명된 세부 사항, 물질, 단계 및 부품의 배치를 추가적으로 다양하게 변경하는 것은, 청구항에 표현된 것에 더하여 본 발명의 원리 및 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 수행될 수 있다고 이해될 것이다.
[실시예]
실시예 1
아염소산나트륨 분말을 증류된 탈이온수 50 ml에 녹여 0.1 wt% 내지 40 wt% 농도의 아염소산나트륨 용액을 제조하였다. 다음으로 아염소산나트륨 용액을 30 wt%의 과산화수소 0.1g 내지 2g과 혼합하였다.
실시예 2
아염소산나트륨 분말을 증류된 탈이온수 50 ml에 녹여 0.1 wt% 내지 40 wt% 농도의 아염소산나트륨 용액을 제조하였다. 다음으로 아염소산나트륨 용액을 3% 내지 8%의 하이포아염소산나트륨 또는 하이포아염소산칼륨 용액 0.01 ml 내지 10 ml와 혼합하였다.
실시예 3
아염소산나트륨 분말을 증류된 탈이온수 50 ml에 녹여 0.1 wt% 내지 40 wt% 농도의 아염소산나트윰 용액을 제조하였다. 다음으로 아염소산나트륨 용액을 금속이온(Cu2+, Zn2+, Ag+)을 함유하는 용액과 혼합하였다. 금속 이온의 최종적인 농도는 30ppm 내지 3000ppm이다.
실시예 4
아염소산나트륨 분말을 증류된 탈이온수 50 ml에 녹여 0.1 wt% 내지 40 wt% 농도의 아염소산나트윰 용액을 제조하였다. 다음으로 아염소산나트륨 용액을 금속 마이크로- 및/또는 나노- 입자 현탁액(구리, 아연, 은)과 혼합하였다. 용액에 분산된 금속 입자의 최종 농도는 30ppm 내지 30000ppm이다.
실시예 5
아염소산나트륨 분말을 증류된 탈이온수 50ml에 녹여 0.1 wt% 내지 40 wt% 농도의 아염소산나트윰 용액을 제조하였다. 다음으로 아염소산나트륨 용액을 과아세트산과 혼합하였다. 과아세트산의 최종 농도는 0.01ppm 내지 10ppm이다.
실시예 6
VSP 혼합물은 예를 들어 타임 오일과 티트리 오일의 혼합물, 티몰(thymol)(타임 오일의 활성 성분) 및 테르피넨-4-오일(terpinen-4-oil)(티트리 오일의 활성 성분)의 혼합물 등의 에센셜 오일을 포함한 하나 이상의 식물화학 물질로 제조되었다.
실시예 7
실시예 6에서 하나 이상의 구성을 50% 내지 100% 알코올과 혼합하여 VSP-알코올 혼합물을 형성하였다. 혼합물에서 VSP의 최종 농도는 0.1% 내지 50%로 다양하다.
실시예 8
실시예 6에서 하나 이상의 구성을 방향족 화합물, 예를 들어 1% 내지 10%의 클로로자이레놀(chloroxylenol) 용액과 혼합하였다. 혼합물에서 VSP의 최종 농도는 0.1% 내지 50%로 다양하다.
실시예 9
실시예 6에서 하나 이상의 구성을 금속이온(Cu2+, Zn2+, Ag+)을 함유하는 용액과 혼합하였다. 금속 이온의 최종 농도는 30ppm 내지 3000ppm로 다양하다.
실시예 10
실시예 6에서 하나 이상의 구성을 구리, 아연, 은과 같은 금속 마이크로- 및/또는 나노-입자 현탁액(구리, 아연, 은)과 혼합하였다. 용액에 분산된 금속 입자의 최종적인 농도는 30ppm 내지 30000ppm이다.
실시예 11
실시예 1 내지 5의 살생물제 혼합물이 고분자 쉘(분자량 400 내지 40000의 폴리에틸렌글리콜(PEG), 분자량 31000 내지 186000의 폴리비닐알코올(PVA), 분자량 10000 내지 360000의 폴리비닐피롤리돈(PVP), 분자량 1200 내지 60000의 폴리에틸렌이민(PEI), 분자량 1000 내지 8000의 PEO-PPO-PEO, 및 이들의 둘 이상의 조합) 내에 캡슐화되었다. 고분자 쉘은 고분자 용액에 살생물제 혼합물을 적가하며 강하게 교반하여 형성되었다. 에멀젼은 1분 동안 초음파처리 될 수 있다.
실시예 12
실시예 6-10의 살생물제 혼합물이 고분자 쉘(분자량 400 내지 40000의 PEG, 분자량 31000 내지 186000의 PVA, 분자량 10000 내지 360000의 PVP, 분자량 1200 내지 60000의 PEI, 분자량 1000 내지 8000의 PEO-PPO-PEO) 내에 캡슐화되었다. 고분자 쉘은 고분자 용액에 살생물제 혼합물을 적가하며 강하게 교반하여 형성되었다. 에멀젼은 1분 동안 초음파 처리될 수 있다.
실시예 13
규산나트륨 용액(2.88g)을 이중 탈이온수(DDI, double deionized water)로 희석하여 0.25 mol/l NaOH 및 0.32 mol/l SiO2를 갖는 규산나트륨 용액 40 ml를 얻었다. 희석된 규산나트륨 용액에 희석한 질산(1 mol/l, 8.20 ml)을 적가하며 강하게 교반하여 pH 값 4의 산성 실리카 졸을 얻었다.
실시예 14
규산나트륨 용액(2.88g)을 DDI 워터로 희석하여 0.25 mol/l NaOH 및 0.32 mol/l SiO2를 갖는 규산나트륨 용액 40ml를 얻었다. 희석된 질산(1 mol/l, 15.56 ml)을 적가하며 강하게 교반하여 pH 값 1의 산성 실리카 졸을 얻었다.
실시예 15
규산나트륨 용액(2.00g)을 DDI 워터(52g)에 혼합하고, 희석된 희석된 염산(1 mol/l, 7.24 ml)을 적가하며 강하게 교반하여 pH 값 6의 산성 실리카 졸을 얻었다.
실시예 16
시판되는 디스팔보에마이트(dispalboehmit) 졸(20 wt%)을 DDI 워터로 희석하여 1~15wt% 농도의 알루미나 졸을 얻었다.
실시예 17
티타늄 이소프로폭사이드(titanium isopropoxide)(10ml)를 이소프로판올(23.6 ml)에 용해시키고, HNO3 (2 mol/l, 3.4 ml)와 DDI 워터(31.4 ml)를 추가하며 강하게 교반하여 불투명한 현탁액을 얻었다. 현탁액은 80℃에서 추가로 교반되여, 이소프로판올을 증발시키고 티타니아 침전물을 해교시켰다. 다음으로 상온까지 냉각되고 하룻밤 동안 교반되어 투명한 티타니아 졸(1mol/l)을 얻었다.
실시예 18
질산 구리 (II) 를 DDI 워터에 용해시키고, 질산 구리 (II) 및 시트르산나트륨의 농도에 따라 시트르산나트륨 수용액을 첨가하여 시트르산구리(II) 착물 졸 또는 수성 현탁액을 제조 하였다. 얻어진 시트르산구리(II) 착물 수성 현탁액을 추가로 여과하여 투명한 시트르산구리(II) 착물 졸을 얻었다.
실시예 19
티타늄(IV)테트라부톡사이드(titanium(IV) tetrabutoxide) (4.8 g)를 DDI 워터 (100 ml)로 가수 분해시켰다. 얻어진 수산화 티타늄 침전물을 DDI 워터로 충분히 세정하고, 과산화수소(30 wt %, 75ml)에 용해시켜 투명한 주황색 티타늄 퍼옥소 착물 졸을 얻었다. 졸을 물로 희석하여 상이한 농도의 용액을 얻었다.
실시예 20
황산아연을 DDI 워터에 용해시키고, 조금 더 낮은 화학양론비의 수산화나트륨 용액을 첨가하여 수산화아연 침전물을 제조하였다. 수득된 수산화아연 침전물을 DDI 워터로 세정하고 시트르산 수용액에 재분산시켰다. 수득된 혼합물을 추가로 하룻밤 동안 교반하고 여과하여 투명한 시트르산아연(zinc citrate) 착물 졸을 얻었다.
실시예 21
질산은을 갈색병 내에서 DDI 워터에 용해시키고, 아스코르브산(ascorbic acid) 수용액을 첨가하며 강하게 교반하여 은/은-아스코르브산 착물 졸을 얻었다.
실시예 22
실시예 6-10의 살생물제 혼합물을 실시예 11 및 12에서 사용된 고분자 및 무기물(실시예 13-21)을 함유하는 혼합된 현탁액/용액에 적가하며 강하게 교반하였다. 다음으로 혼합물은 1분간 초음파 처리되어 무기-유기 쉘을 형성하였다.
실시예 23
실시예 6-10의 살생물제 혼합물을 실시예 11 및 12에서 사용된 고분자 및 금속 알콕사이드를 함유하는 혼합 용액에 적가하며 강하게 교반하였다. 다음으로 혼합물은 1분간 초음파 처리되어 유기 네트워크에 상호 침투하는 무기 네트워크 하이브리드에 의해 무기-유기 쉘을 형성하였다.
실시예 24
실시예 6-10의 살생물제 혼합물을 강하게 교반하면서 고분자유기규소(예를 들어 폴리디메틸실록산)에 적가하였다. 혼합물을 1 분간 초음파 처리하여 분자적으로 혼합된 무기-유기 네트워크에 의해 형성된 무기-유기 쉘을 형성하였다.
실시예 25
실시예 11 및 12의 고분자-캡슐화된 살생물제를 강하게 교반하면서 2차 고분자 용액에 적가하였다. 2차 고분자는 실시예 11 및 12에 사용된 PEG, PVA, PVP, PEI, PEO-PPO-PEO와 이들의 둘 이상의 조합일 수 있다. 다음으로 혼합물을 1분간 초음파 처리하여 최내측에 고분자 및 최외곽에 고분자 쉘을 갖도록 캡슐화하여 캡슐-인-캡슐을 형성하였다.
도 7 및 도 12b에서, 0 wt% SiO2 샘플은 최외곽에 PEO-PPO-PEO(실시예 25)를 갖는 PEO-PPO-PEO-캡슐화된 살생물제(살생물제:실시예 3, 캡슐화:실시예 11)이다. 다양한 wt%의 샘플은 최외곽에 SiO2-PEO-PPO-PEO 쉘(실시예 27)을 갖는 PEO-PPO-PEO-캡슐화된 살생물제(살생물제:실시예 3, 캡슐화:실시예 11)이다. SiO2의 추가는 항균 활성을 저하시키지 않으면서 장기 ClO2 방출 특성을 향상시킨다.
실시예 26
실시예 22 내지 24의 캡슐화된 살생물제를 강하게 교반하면서 2차 고분자 용액에 적가하였다. 2차 고분자는 PEG, PVA, PVP, PEI, PEO-PPO-PEO일 수 있다. 다음으로 혼합물을 1분간 초음파 처리하여 최외곽에 유기 쉘을 갖는 무기-유기 내부 쉘을 형성하였다.
실시예 27
실시예 11 및 12에서 사용된 고분자 및 실시예 22에 포함된 무기물(실시예 13-21)을 함유하는 혼합 현탁액/용액, 실시예 11 및 12에서 사용된 고분자 및 실시예 23에 포함된 금속 알콕사이드 및 실시예 24에 포함된 고분자유기규소를 함유하는 혼합 용액에 실시예 11 및 12의 캡슐화된 살생물제를 강하게 교반하며 적가하였다. 다음으로 혼합물을 1분간 초음파 처리하여 최내측에 유기 쉘 및 최외측에 무기-유기 쉘을 형성하였다.
실시예 28
실시예 11 및 12에서 사용된 고분자 및 실시예 22에서의 무기물(실시예 13-21)을 함유하는 혼합 현탁액/용액, 실시예 11 및 12에서 사용된 고분자와 실시예 23에 포함된 금속 알콕사이드, 및 실시예 24에 포함된 고분자유기규소를 함유하는 혼합 용액에 실시예 22-24의 캡슐화된 살생물제를 강하게 교반하며 적가하였다. 다음으로 혼합물을 1분간 초음파 처리하여 최내측에 무기-유기 쉘 및 최외측에 무기-유기 쉘을 형성하였다.
실시예 29
상기의 실시예들에 따른 어느 하나의 물질을 다공성 물질 및 다공성 매질 상에 균일하게 와이핑/브러싱하고, 퓸 후드(fume hood)에서 건조시켰다. 브러싱 및 건조 단계는 예상 하중에 도달할 때까지 여러 회 반복되었다.
실시예 30
상기의 실시예들에 따른 어느 하나의 물질을 다공성 물질 및 다공성 매질 상에 캐스팅하고, 퓸 후드에서 건조시켰다. 에멀젼의 부피는 다공성 물질 및 다공성 매질 1 m2 당 약 600ml 이다.
실시예 31
다공성 물질 및 다공성 매질을 우선 상기의 실시예들에 따른 어느 하나의 물질에 30분 동안 침지시키고, 일정한 속도(전형적으로 1mm/s)로 제거하고 흄 후드에서 건조시켰다.
실시예 32
상기의 실시예들에 따른 어느 하나의 물질을 회전하는(spinning) 다공성 물질 및 다공성 매질에 추가하여 항균 코팅을 얻었다. 전형적인 회전 속도는 1000 rpm 이다.
실시예 33
상기의 실시예들에 따른 어느 하나의 물질을 스프레이 노즐을 통해 다공성 물질 및 다공성 매질 상에 균일하게 분포시켜 항균 코팅을 얻었다.
실시예 34
실시예 28-32에 따라 제조된 본 발명의 항균 코팅을 갖는 다공성 물질 및 다공성 매질은 직경 15mm의 작은 조각으로 절단 되었다. 다음으로, 이러한 조각들을 요오드화칼륨 용액(2.5% (w/v), 40ml) 및 황산 용액(50 wt%, 1 ml)의 혼합물이 있는 플라스크에 넣었다. 플라스크를 10분간 어두운 곳에 방치한 후, 색상이 밝은 황색으로 변할 때까지 티오황산나트륨(sodium thiosulphate) 용액(0.001 mol/l)으로 적정하였다. 표시자로서 녹말 용액(0.5%(w/v), 1 ml)을 추가 하였다. 색상이 청색에서 무색으로 될 때가지 티오황산나트륨 용액(0.001 mol/l)으로 계속 적정하였다. 항균 코팅을 갖는 다공성 물질 및 다공성 매질에 남아있는 ClO2 양은 사용된 티오황산나트륨 용액의 부피에 따라 계산되었다.
실시예 35
분리된 박테리아/곰팡이 현탁액(0.1 ml)을 트립톤 소야 아가 플레이트(tryptone soya agar plate)에 주사하였다. 항균 코팅된 다공성 물질 및 다공성 매질은 15mm 직경의 작은 조각으로 절단되고 주사된 플레이트의 중앙에 배치되었다. 플레이트는 상온에서 96 시간(클라도스포륨) 또는 48 시간(대장균, MRSA, 및 에스. 아우레우스) 동안 각각 배양 되었다. 억제대 크기는 곰팡이 또는 박테리아 콜로니가 없는 깨끗한 환형의 반지름으로부터 계산되었다.
실시예 36
분리된 박테리아 현탁액(0.1 ml)을 상이한 시간 동안 유리 슬라이드, 항균 코팅이 있거나/항균 코팅이 없는 다공성 물질 및 다공성 매질 상에 고르게 확산시켰다. 다음으로, 슬라이드, 다공성 물질 및 다공성 매질을 중화제(20 ml)가 들어있는 배향 튜브에 30분 동안 침지시켜 표면에 여전히 생존해 있는 박테리아를 씻어내고 안정화시켰다. 중화제 용액 채취 박테리아를 생존 배양을 위해 트립톤소야 아가 플레이트에 주사하였다. 생존 박테리아는 형성된 콜로니 수로부터 열거되었다.
분리된 박테리아 현탁액(0.1 ml)을 상이한 시간 동안 항균 코팅이 있거나/항균 코팅이 없는 HEPA 필터 상에 고르게 확산시켰다. 다음으로, HEPA 필터를 중화제(20 ml)가 들어있는 배향 튜브에 30분 동안 침지시켜 표면에 여전히 생존해 있는 박테리아를 씻어내고 안정화시켰다. 생존 가능한 바이러스 농도를 결정하기 위하여 용균반검사(plaque assay)(H1N1 및 H3N2 인플루엔자 바이러스에 대한 MDCK 세포계(Madin-Darby canine kidney cell line), 엔테로바이러스 71에 대한 BGM 상피성 세포계(Buffalo green monkey epithelial cell line))가 수행되었다.

Claims (14)

  1. (a) 이산화염소, 과산화수소, 과산, 알코올 화합물, 페놀 화합물, 에센셜 오일, 에센셜 오일의 항균 성분, 표백제, 항생제, 항균성 식물 화학제, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 항균 성분을 포함하는 살생물제; 및
    (b) 살생물제가 침투 가능한 무기-유기 쉘을 포함하고, 상기 무기-유기 쉘은 티타늄 퍼옥소 착체, 티타니아 졸, 실리카-티타니아 산화물, 실리카-알루미나 산화물, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 무기물; 및 적어도 하나의 비이온계 고분자를 포함하는 유기물을 포함하고,
    상기 무기물은 상기 무기-유기 쉘의 0.5wt% 이상 95 wt% 이하의 농도로 존재하고,
    상기 무기-유기 쉘은 저장 및 방출을 허용하는 상기 살생물제를 둘러싸고 함유하는 항균 코팅 물질.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 에센셜 오일은 침향 오일, 카야푸트 오일, 카낭가 오일, 계피 오일, 시트로넬라 오일, 정향 오일, 유칼립투스 오일, 페넬 오일, 생강 오일, 캐퍼라임 오일, 넷맥 오일, 올리움크산토리자 오일, 오리가남 오일, 파츌리 오일, 로즈마리 오일, 샌달우드 오일, 티트리 오일, 타임 오일, 베티버 오일, 및 이들의 조합으로 이루어진 1 이상의 군으로부터 선택되는 항균 코팅 물질.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 에센셜 오일은 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 글리세롤, 디프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 용매에 희석된 항균 코팅 물질.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 비이온계 고분자는 비이온계 양친매성 블록 공중합체를 포함하는 항균 코팅 물질.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 비이온계 양친매성 블록 공중합체는 폴리에틸렌산화물-폴리프로필렌산화물-폴리에틸렌산화물, 및 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜로 이루어진 군으로부터 선택되는 항균 코팅 물질.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 유기물은 폴리에틸렌글리콜, 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌이민, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 비이온계 고분자를 더 포함하는 항균 코팅 물질.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 유기물은 적어도 하나의 추가적인 비이온계 고분자를 더 포함하고,
    상기 적어도 하나의 추가적인 비이온계 고분자는 폴리에틸렌글리콜, 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌이민, 폴리에틸렌산화물-폴리프로필렌산화물-폴리에틸렌산화물, 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜-폴리에틸렌글리콜, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 항균 코팅 물질
  8. 다공성 물질 또는 다공성 매질에 도포하기 위한 항균 코팅 물질을 생산하는 방법으로서,
    (a) 살생물제 혼합물을 제조하는 단계;
    (b) 적어도 하나의 비이온계 고분자를 포함하는 유기물, 및 티타늄 퍼옥소 착체, 티타니아 졸, 실리카-티타니아 산화물, 실리카-알루미나 산화물, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기물을 포함하는 현탁액/용액을 제조하는 단계;
    (c) 무기-유기 쉘의 내부에 캡슐화된 상기 살생물제 혼합물을 포함하는 안정화된 졸 현탁액을 제조하는 단계로서, 상기 무기-유기 쉘은 상기 비이온계 고분자 및 상기 무기물의 현탁액/용액을 포함하는 것인 단계; 및
    (d) 상기 항균 코팅 물질을 다공성 물질 또는 다공성 매질에 도포하여 미생물에 대한 지연-치사, 접촉-치사, 및 항접착 특성의 조합을 나타내는 항균 표면을 형성하는 단계; 를 포함하는 항균 코팅 물질의 생산 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 안정화된 졸 현탁액을 제조하는 동안, 상기 무기물이 상기 유기물과 상호 작용하여 상기 무기-유기 쉘을 형성하는 항균 코팅 물질의 생산 방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 항균 코팅을 도포하는 단계는 다공성 물질 또는 다공성 매질 상에 상기 항균 코팅을 와이핑하는 단계, 브러싱하는 단계, 캐스팅하는 단계, 딥코팅하는 단계, 스핀코팅하는 단계, 스프레이하는 단계 중 적어도 하나를 더 포함하는 항균 코팅 물질의 생산 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 다공성 물질은 개인 보호구, 생활 용품, 의류, 및 유아 용품으로 이루어진 군으로부터 선택되는 항균 코팅 물질의 생산 방법.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 다공성 매질은 다공성막 또는 다공성필터인 항균 코팅 물질의 생산 방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 다공성 매질은 금속, 고분자, 세라믹, 및 이들의 조합으로부터 선택되는 물질로 구성되는 항균 코팅 물질의 생산 방법.
  14. 청구항 8의 방법에 의해 생산된 항균 코팅을 갖는 다공성 물질 또는 다공성 매질을 포함하는 다공성 항균물.
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