KR20190020991A - 회전식 구이장치 - Google Patents

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KR20190020991A KR1020170106018A KR20170106018A KR20190020991A KR 20190020991 A KR20190020991 A KR 20190020991A KR 1020170106018 A KR1020170106018 A KR 1020170106018A KR 20170106018 A KR20170106018 A KR 20170106018A KR 20190020991 A KR20190020991 A KR 20190020991A
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Abstract

본 발명에 따른 회전식 구이장치는, 내부에 빈 공간이 형성되고 일측이 개방되어 있는 화덕, 일부분이 상기 화덕의 내부공간에 위치되고, 다른 부분은 상기 개방된 부분을 통해 화덕의 외부로 돌출되는 회전구동부, 육류나 어류인 구이물을 지지하며 상기 회전구동부에의해 공전되어 화덕의 내측 또는 외측으로 인입되거나 인출되는 지지부, 상기 화덕의 내부공간에 설치되고 상기 회전구동부에 의해 공전되는 구이물을 가열하는 가열부를 포함한다.

Description

회전식 구이장치{A ROTARY TYPE ROASTER}
본 발명은 회전식 구이장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 육류나 어류 등의전체부분을 골고루 익힐 수 있도록 한 회전식 구이장치에 관한 것이다.
일반적으로, 육류나 어류 등의 구이물을 불에 구워 조리하고자 하는 경우에는 숯이나 장작 등의 고체연료를 이용하여 굽는 방식이 이용되고 있다.
그러나, 이와 같은 직화구이 방식은 구이물이 구워지는 과정에서 불에 그을려 타기 쉽기 때문에 구이물을 자주 뒤집어 주어야 하는 번거로운 문제점이 있으며, 불에 그을린 구이물에는 발암물질이 발생되어 섭취자의 건강을 해치게 되는 문제점이 있다.
이에 따라 최근에는 직화방식이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 가열수단의 열이 구이물에 직접 전달되지 않고 간접적으로 전달되도록 하는 간접열을 이용한 구이장치가 제안된 바 있다.
그러나, 종래의 간접열을 이용한 구이장치는 구이물을 간접열로 익히기 때문에 직화방식에 비해 구이물을 익히는 시간이 오래 소요되는 문제점이 있다.
등록특허공보 제20-0372900호(2005.01.04.)
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 육류나 어류 등의 구이물을 공전 및 자전시켜 가면서 가열함에 따라 빠른 시간 안에 구이물의 전체 부분을 골고루 익힐 수 있는 회전식 구이장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 회전식 구이장치는, 내부에 빈 공간이 형성되고 일측이 개방된 화덕, 일부분이 상기 화덕의 내부공간에 위치되고, 다른 부분은 상기 개방된 부분을 통해 화덕의 외부로 돌출되는 회전구동부, 육류나 어류인 구이물을 지지하며 상기 회전구동부에 의해 공전되어 화덕의 내측 또는 외측으로 인입되거나 인출되는 지지부,상기 화덕의 내부공간에 설치되고 상기 회전구동부에 의해 공전되는 구이물을 가열하는 가열부를 포함한다.
그리고, 상기 회전구동부는,
동력전달부, 다수개가 타원형 형상이 되도록 배열되며, 상기 동력전달부로부터 동력을 전달받아 제자리 회전되는 회전부, 상기 회전부에서 무한궤도를 형성하며 회전되어 상기 지지부를 공전시키는 공전안내부를 포함한다.
또한, 상기 지지부는,
상기 공전안내부의 상면에 서로 간격을 두고 설치되는 다수개의 고정축,상기 각각의 고정축 상부에 제자리 회전 가능하게 설치되는 회전축,상기 회전축의 상부에 설치되는 지지부재,상기 지지부재의 상면에 안착되고, 그 상면에 구이물이 안착되는 구이물받침부를 포함한다.
그리고, 상기 구이물을 자전시키기 위한 자전부를 더 포함하고,
상기 자전부는,
상기 회전축의 외주연에 장착되고, 가장자리를 따라서는 다수개의 톱니가 형성된 회전부,상기 화덕의 내부공간에서 회전부의 공전경로를 따라 배치되고, 상기 톱니가 반복적으로충돌되어 상기 회전부가 자전되도록 하는 자전유도부를 포함한다.
또한, 상기 구이물받침부의 바닥면은 구이물에서 발생되는 기름을 하 방향으로 흘려보낼 수 있도록 테이퍼진 형상으로 형성되고,
상기 구이물받침부의 바닥면 중앙부분에는 흘러내려온 기름을 배출하기 위한 기름배출공이 형성되며,
상기 고정축에는 상기 기름배출공을 통해 배출된 기름을 하 방향으로 낙하시키는 낙하가이드가 하향 경사지게 설치되고,
상기 낙하가이드의 하측에는 상기 낙하가이드에 의해 낙하된 기름이 수집되는 수집부가 위치된다.
그리고, 상기 화덕의 상측에 설치되고, 구이물에서 발생되는 연기를 배출하기 위한 배출부재, 상기 화덕의 내부공간을 상부공간과 하부공간으로 분할하여 상기 상,하부 공간 간의 온도차가 발생되도록 하며, 상기 구이물의 상측에 위치되는 격판을 더 포함한다.
본 발명에 따른 회전식 구이장치는, 육류나 어류 등의 구이물을 공전 및 자전시켜 가면서 간접열로 익히게 됨으로, 빠른 시간 안에 구이물의 전체 부분을 골고루 익힐 수 있는 효과가 있다.
그리고, 구이물을 간접열로 익혀 타지 않도록 하도록 할 수 있어 인체에 유해한 발암물질 등이 발생되지 않도록 할 수 있고, 구이물의 육질을 부드럽게 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 회전식 구이장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 회전식 구이장치를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 회전식 구이장치에 적용된 지지부를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 회전식 구이장치에 적용된 회전구동부와 지지부 및 자전부의 연결상태를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 회전식 구이장치에 적용된 지지부 및 자전부를 확대한 사시도.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 회전식 구이장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 회전식 구이장치를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 회전식 구이장치에 적용된 지지부를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 회전식 구이장치에 적용된 회전구동부와 지지부 및 자전부의 연결상태를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 회전식 구이장치에 적용된 지지부 및 자전부를 확대한 사시도이다.
본 발명에 따른 회전식 구이장치(1)는 구이물(90)이 가열되는 장소를 제공하는 화덕(10), 구이물(90)을 공전시키는 회전구동부(20), 상기 구이물(90)을지지하는 지지부(30), 상기 구이물(90)을 가열하는 가열부(40)를 포함한다.
이때, 본 발명의 구성요소들은 구이장치의 특성상 1000℃ 내외의 고온에서 작동하는 바, 내열성이 우수한 모든 재질로 제작가능하며, 고온에서도 우수한 성능을 발휘할 수 있도록 캐스타블 처리 될 수 있다.
상기 화덕(10)은내부에는 구이실과 화로실로 사용되는 빈 공간이 형성되고, 일측에는 화로실에 육류, 어류 등의 구이물(90)을 인출 또는 인입 시킬 수 있도록 개방부(10a)가 형성된다.
그리고, 상기 화덕(10)의 벽면에는 상기 회전구동부(20), 지지부(30), 가열부(40)등 각종 구성들의 상태 및 구이물(90)이 익어가는 정도를 육안으로 확인할 수 있도록 투명도어(13)가 설치된다.
또한, 상기화덕(10)의 천장면이나 벽면에는 구이물(90)이 익음으로 인해 발생되는 연기를 배출하기 위한 배출부재 및 열손실을 최소화 할 수 있도록 단열재(미도시)가 설치된다.
이때, 상기 배출부재는 화덕(10) 내부에 존재하는 연기를 기압차를 통해 흡입하는 흡기팬 및 상기 흡기팬에 의해 흡입된 연기를 화덕(10)의 외부로 배출시키는 연통(11)으로 구성된다.
부가적으로 상기 화덕(10)의 내부공간에는 상부공간과 하부공간으로 분할하며, 구이물(90)의 상부에 위치되는 격판(80)이 더 설치되고, 도 2를 기준으로 상기 격판(80)의 폭 방향 길이는 상기 화덕(10)의 폭 방향 길이보다 짧은 길이를 갖도록 형성된다.
따라서, 상기 격판(80)에 의해 상부공간과 하부공간 간의 온도차가 발생되어 구이물(90)에서 발생되는 연기가 하부공간에서 상부공간으로 용이하게 상승한 다음 배출부재를 통해 신속하게 배출되도록 할 수 있다.
이상 설명한 화덕(10)은 돔 형태로 도시되었지만 돔 형태에 한정되지 않고 미관을 우수하게 할 수 있도록 다면체 형상 등 다양한 형태로 제작될 수 있다.
상기 회전구동부(20)는 구이물(90)을 자전시켜 전체부분이 골고루 익혀질 수 있도록 하는 것으로, 받침판(21), 회전축(22), 동력전달부(23), 회전부(24), 공전안내부(25)로 구성된다.
상기 받침판(21)은 직사각형 판 형상으로 형성될 수 있으며, 약 3/2 내지 3/4 정도가 화덕(10)의 내부공간에 수용되고, 약 1/3 내지 1/4 정도가 상기 개방부(10a)를 통해 화덕(10)의 외부로 돌출된다.
그리고, 상기 받침판(21)은 상기 화덕(10)의 내부 또는 외부로 용이하게 출입할 수 있도록 다수개의 바퀴(미도시)를 구비할 수 있다.
한편, 상기 받침판(21)의 상면 가장자리를 따라서는 상기 회전축(22)이 제자리 회전될 수 있도록 하기 위한 다수개의 베어링 하우징(26)이 타원형 형상을 이루도록 배열된다.
상기 회전축(22)은 전체가 동일한 외경을 가지며 소정의 길이를 갖는 원형 막대 형상으로 형성되고, 상기 베어링 하우징(26)에각각 축 결합되어 받침판(21) 에서 제자리 회전되는 구조를 갖게 된다.
아울러, 상기 회전축(22)은 상기 받침판(21)의 상면 가장자리를 따라 배치됨으로 인해 일부는 화덕(10)의 내부공간에 위치되고 나머지는 화덕(10)의 외부로 돌출된다.
상기 동력전달부(23)는 상기 다수개의 회전축(22)을 일률적으로 회전시키는 것으로, 다시 스프로켓(231), 구동부(232)로 나뉘어 구성된다.
상기 스프로켓(231)은 상기 회전축(22)에 각각결합되며, 톱니바퀴 형상으로 형성되는 일반적인 스프로켓구조이고, 하나의 체인(C)을 통해 연결되어 일률적으로 회전될 수 있다.
이때, 상기 스프로켓(231)의 크기는 구이물(90)의 자전 속도나 기타 다양한 조건에 따라 다양하게 변형하여 적용할 수 있다.
부가적으로, 본 발명에서는 상기 회전축(22)을 회전시키기 위한 구성으로 스프로켓(231)과 체인(C) 대신 풀리와 밸트로 대체하여 사용할 수 있음을 밝힌다.
상기 구동부(232)는 구이물(90)을 자전시키기 위한 구동력을 제공하는 구동원 역할을 하는 것으로, 일반적인 AC 모터 또는 DC 모터가 적용되며, 구이물(90)의 자전 방향을 자유롭게 선택적으로 조절할 수 있도록 모터축이 정방향 또는 역방향으로 회전된다.
이때, 상기 구동부(232)는 가열부(40)에서 발생되는 고온의 영향을 받지 않도록 화덕(10)의 외부로 돌출된 받침판(21)의 상면에 설치된다.
이때, 다수개의 회전축(22) 중에서 어느 하나에는 별도의 스프로켓(233)이 결합되고, 상기 스프로켓(233)과 상기 구동부(232)의 모터축은 하나의 체인(C')을 통해 연결된다.
따라서, 상기 구동부(232)에 전원을 인가하여 모터축을회전시키면상기 체인(C,C')이 무한궤도를 형성하며 회전되어, 상기 다수개의 회전축(22)들이 일률적으로 회전하게 된다.
상기 회전부(24)는 상기 각각의 회전축(22) 상측에 결합되어, 타원형 형태가 되도록 배열되며, 상기 동력전달부(23)의 작동에 의해 상기 회전축(22)과 함께 회전된다.
아울러, 상기 회전부(24)는 상기 회전축(22)에 1:1로 결합됨으로 인해 일부는 화덕(10)의 내부공간에 수용되고 나머지는 화덕(10)의 외부로 돌출된다.
이러한 회전부(24)는 톱니바퀴 형상으로 형성되는 일반적인 스프로켓 구조이며, 상기 회전부의 크기 또한 구이물(90)의 자전 속도나 기타 다양한 조건에 따라 다양하게 변형하여 적용할 수 있다.
상기 공전안내부(25)는 일반적인 체인구조이다. 상기 공전안내부(25)는 상기 다수개의 회전부를 일률적으로 연결하며, 이로 인해 일부는 화덕(10)의 내부공간에 수용되고 나머지는 화덕(10)의 외부로 돌출된다.
이러한 공전안내부(25)는상기 구동부(232)의 작동에 의해 체인(C,C')과 회전축(22)이 회전하게 되면, 상기 회전부에서 무한궤도를 형성하며 회전되어 구이물(90)을 실질적으로 공전시키게 된다.
한편, 상기 지지부(30)는 상기 공전안내부(25)를 통해 구이물(90)을 공전시켜구이물(90)의 전체부분이 골고루 익혀지도록 하는 것으로, 상기 공전안내부(25)의 상면에 설치되는 고정축(31), 상기 고정축(31)의 상부에 제자리 회전 가능하게 설치되는 회전축(32), 상기 회전축(32)의 상부에 설치되는 지지부재(33), 상기 지지부재(33)의 상면에 안착되고, 그 상면에 구이물(90)이 안착되는 구이물받침부(34)로 구성된다.
이때, 본 발명에 따른 회전식 구이장치(1)를 통해 굽게 되는 구이물(90)의 개수는 상기 지지부(30)의 개수에 비례하기 때문에, 상기 지지부(30)는 동시에 다수의 구이물(90)을 익힐 수 있도록 상기 공전안내부(25)에 다수개로 설치된다.
그리고, 상기 지지부(30)들은 공전안내부(25)에서 서로 접촉되어 간섭하지 않도록 적정한 간격을 유지한다.
상기 고정축(31)은 상기 공전안내부(25)의 상면에 결합되어 공전안내부(25)의 회전방향을 따라 공전된다.
상기 고정축(31)의 상면은 회전축(32)이 인입될 수 있도록 개방되고, 내부에는 회전축(32)이 제자리 회전 가능하면서도 그 회전과정에서 이탈되지 않고 안정적인 구조로 정착될 수 있도록 하기 위한 회전안내홈이 충분한 깊이로 형성된다.
그리고, 상기 고정축(31)은 하단에 플랜지(P)가 형성되어, 상기 공전안내부(25)의 상면에 볼팅 결합된다. 따라서 사용자는 구이물(90)의 크기, 양, 종류 등에 따라 회전부 간의 간격을 용이하게 조절할 수 있다.
상기 회전축(32)은 전체가 동일한 외경을 갖는 원형 막대 형상으로 형성되어, 하측 일부분이 상기 고정축(31)의 회전안내홈에 제자리 회전 가능하게 장착되고 나머지 상측 부분은 상기 고정축(31)의 상측으로 돌출된다.
상기 지지부재(33)는 링 형상으로 형성되는 몸체(331)의 내부에 열십자 형상의 지지대(332)를 형성하므로서 구성되며, 중앙부분이 상기 회전축(32)에 고정된 상태에서 상기 구이물받침부(34)의 저면을 지지한다.
상기 구이물받침부(34)는 상기 지지부재(33)의 상면에 안착되고, 그 상면에 구이물(90)이 안착된다.
이때, 상기 구이물받침부(34)는 가열부(40)에서 발생되는 열에 의해 자체발열 되어 구이물(90)에 전도할 수 있도록 열전도성재질에 의해 제작되거나, 구이물(90)에 열을 전도하면서도 원적외선을 방사할 수 있도록 세라믹 재질이나 맥박석 재질에 의해 제작될 수 있다.
그리고, 본 발명에서 상기 구이물받침부(34)의 열전도성재질, 세라믹 재질, 맥반적 재질에 한정되지 않고, 구이물(90)에 열을 효율적으로 전달하면서도 발암물질을 발생시키지 않는 기타 다양한 재질로 제작될 수 있음을 밝힌다.
그리고 상기 구이물받침부(34)의 바닥면은 테이퍼진 형상으로 형성되고, 그 바닥면 중앙부분에는 상기 회전축(32)의 상측이 관통하는 기름배출공(34a)이 형성된다.
또한, 상기 고정축(31)의 하측에는 지지대(311)가 상향 경사지게 설치되고, 상측에는 저면이 상기 지지대(311)에 의해 지지되는 판 형상의 낙하가이드(60)가 하향 경사지게 설치되며, 상기 받침판(21)의 상면에는 기름을 수집하기 위한 수집부(70)가 형성된다.
이때, 상기 수집부(70)는 상면이 개방되고 내부에 빈 공간이 형성된 구조로 이루어지며, 평면에서 바라본 모양은 대략 타원형 형상으로 형성된다.
따라서, 상기 구이물받침부(34)는 상기 회전축(32)에 지지된 상태에서 상기 공전안내부(25)의 회전방향을 따라 공전되면서 구이물(90)이 골고루 익혀지도록 하며, 구이물(90)이 익혀짐으로 인해 발생되는 기름은 상기 구이물받침부(34)의 바닥면 중앙부분으로 모여 기름배출공(34a)을 통해 배출된 다음, 상기 낙하가이드(60)를 타고 흘러내려가 수집부(70)의 내부에 수집된다.
이때, 상기 수집부(70)의 내부에는 기름이 열에 의해 타는 것을 방지하기 위한 물이 채워진다. 또한 상기 수집부(70)에는 증발된 물을 보충하기 위한 물 공급관(미도시)이 설치된다.
그리고, 상기 물공급관의 일측은 외부에서 물을 용이하게 공급할 수 있도록 화덕(10)의 외부로 돌출되며, 상기 물공급관의 돌출된 부분에는 구이물(90)을 굽는 과정에서수집부(70) 내의 물이 외부로 배수되는 것을 방지하면서 물 공급이 자유롭게 이루어질 수 있도록 밸브(미도시)가 설치된다.
부가적으로, 본 발명에 따른 회전식 구이장치(1)는 구이물(90)을 자전시켜 구이물(90)의 전체가 골고루 익혀질 수 있도록 하기 위한 자전부(50)를 더 포함한다.
상기 자전부(50)는 회전부(51), 자전유도부(52)로 구성된다.
상기 회전부는 상기 회전축(32)의 외주연에 각각 장착되어 함께 공전 및 자전되고, 가장자리를 따라서는 다수개의 톱니가 형성된다.
상기 자전유도부(52)는 일정한 길이를 갖는 직사각형 막대 또는 원형 막대 형상으로 형성되며, 상기 화덕(10)의 내부공간에서 상기 회전부(51)의 공전경로를 따라 배치되도록 설치대(53)에 서로 일정간격 이격되는 형태로 수직 설치된다.
따라서, 상기 회전부(51)는 상기 회전축(32)과 함께 공전되는 과정에서 상기 톱니가 공전경로를 따라 배치된 자전유도부(52)에 반복적으로 충돌됨으로 인해 자전되고, 이로 인해 상기 구이물받침부(34) 및 구이물받침부(34)에 안착된 구이물(90)이 함께 자전되어 구이물(90)의 전체부분이 골고루 익혀지게 된다.
한편, 상기 가열부(40)는 상기 회전구동부(20)와 자전부(50)에 의해 공전 및 자전되는 구이물(90)을 간접열로 익히는 것으로, 상기 받침판(21)의 상면에서 수집부(70)에 의해 감싸여지는 구조로 설치될 수 있으며, 상기 화덕(10)의 내부공간에만 위치된다.
상기 가열부(40)는 공지의 램프히터 램프 히터, 가스 버너, 숯이나 연탄 또는 장작 등의 고체 연료 중 선택되는 어느 하나에 의해 형성될 수 있다.
먼저, 상기 램프 히터는 외부에서 공급되는 전원에 의해 가열되어 일정 온도 이상이 되면 다량의 복사열을 방출하는 것으로, 할로겐램프, 카본 램프, 세라믹히터 등이 사용될 수 있다.
그리고, 상기 램프 히터는 유리 또는 금속으로 제작된 관 속에 금속 코일로 제작된 발열체가 삽입되어 제작되는 것으로서, 그 형상은 상하 역상의 알파벳 "U"자 형상으로 절곡된 것이 사용된다.
상기와 같이 램프 히터를 상하 역상의 알파벳 "U"자 형상으로 제작하는 이유는, 상기 받침판(21)에 다수개의 램프 히터를 설치할 수 있도록 하여 발생되는 열의 열량을 높이면서도, 열이 화덕(10)의 내부에 골고루 분포되도록 하여 화덕(10) 내의 모든 구이물(90)에 골고루 전달되도록 하기 위함이다.
한편, 가스 버너의 경우에도 상기 받침판(21)의 상면에 다수개로 설치될 수 있으며, 각각의 가스버너는 가스관을 통해 연결되어 독립적으로 온/오프되는 형태로 적용될 수 있다.
한편, 고체 연료의 경우 받침판(21)의 상면에 다수개의 통을 설치하고, 상기 각각의 통 내부에 연소된 숯이나 연탄 또는 장작을 넣어 구이물(90)을 가열할 수 있다.
이때, 구이물(90)을 가열하기 위한 수단이 고체 연료일 경우에는, 상기 화덕(10)의 측벽면 또는 천장면에는 공기가 원활히 통할 수 있도록 하기 위한 하나 또는 하나 이상의 통기관(미도시)을 설치하므로서, 통기관을 통해 유입되는 공기에 의해 회전식 구이장치(1)의 연소효율을 향상시킬 수 있고, 배출팬(12)을 생략하더라도 화덕(10) 내부의 연소가스를 연통(11)만으로도 용이하게 배출시킬 수 있게 된다.
이상 설명한 가열부(40)는 구이물(90)의 종류나 두께에 따라 열전도율을 조절할 수 있도록 받침판(21) 상에 높이 조절가능하게 설치될 수 있다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 상기 받침판(21)의 상면에 다수개의 실린더(미도시)를 설치하고, 상기 실린더에 구비되는 피스톤의 상단에는 승강판(미도시)을 설치하며, 상기 승강판의 상면에 가열부(40)를 설치하므로서, 상기 피스톤을 신축시켜 상기 가열부(40)의 높낮이를 조절 할 수 있다.
따라서, 상기 가열부(40)를 상승 또는 하강시켜 가면서 가열부(40)와 구이물(90) 간의 간격을 조절하여 구이물(90)을 익히기 위한 시간을 조절할 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 회전식 구이장치(1)의 작동 및 그 과정에서 나타나는 특유의 효과에 대해 설명한다.
먼저, 구동부(232)에 전원을 인가하여 지지부(30)가 공전안내부(25)의 회전방향을 따라 공전되도록 하고, 이로 인해 공전되는 각각의 구이물받침부(34)의 상면에 구이물(90)을 올려 놓는다.
그리고 가열부(40)에서 발생되는 고온의 열은 화덕(10)의 내부공간 전체에 골고루 퍼지면서 온도를 높이게 됨으로, 공전에 의해 화덕(10)의 내부공간으로 인입된 구이물(90)이 익게 된다.
아울러, 구이물(90)은 화덕(10)의 내부공간에서 공전하는 과정에서 회전부(51)의 톱니가 자전유도부(52)들에 반복적으로 충돌하게 됨으로 인해 공전과 함께 자전하게되며, 이로 인해 구이물(90)의 전체부분에 가열부(40)의 열이 고루게 전달되어 간접열을 이용하더라도 직화방식과 차이가 나지 않게 구이물(90)의 안쪽과 바깥쪽 전체부분을 골고루 익힐 수 있다.
더욱이, 본 발명에 따른 회전식 구이장치(1)는 구이물(90)을 간접열로 익혀 타지 않도록 하도록 할 수 있어 인체에 유해한 발암물질 등이 발생되지 않도록 하고 구이물(90)의 육질을 부드럽게 할 수 있다.
한편, 구이물(90)이 익음에 따라 발생되는 기름은 구이물받침부(34)의 기름배출공(34a)을 통해 배출된 다음 낙하가이드(60)를 거쳐 수집부(70)에 수집되며, 상기 수집된 기름은 수집부(70)에 저장된 물에 의해 타지 않는 상태를 유지한다.
그리고 사용자는 화덕(10)의 외부에서 수집부(70)의 내부에 남아 있는 물의 양을 확인할 수 있으며, 필요에 따라서는 밸브를 개방하여 수집부(70)의 내부에 물을 보충할 수 있다.
그리고, 구이물(90)에서 발생되는 연기는 배출팬(12) 및 연통(11)을 통해 화덕(10)의 외부로 배출된다. 이때, 화덕(10)의 내부는 격판(80)에 의해 하부공간보다 상부공간의 온도가 낮은 상태를 유지함에 따라 구이물(90)에서 발생되는 연기가 상부공간으로 신속하게 상승된 다음 배출팬(12)과 연통(11)을 통해 배출된다.
한편, 이러한 과정에서 구이물이 구워지게 되며, 사용자는 화덕(10)의 외부에 위치한 상태에서 개방부(10a)를 통해 인출된 구이물(90)의 상태를 육안으로 확인한 다음 다 익은 구이물(90)을 구이물받침부(34)에서 빼내면 된다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다.
1 : 회전식 구이장치 10 : 화덕
10a : 개방부 11 : 연통
12 : 배출팬 13 : 투명도어
20 : 회전구동부 21 : 받침판
22,32 : 회전축 23 : 동력전달부
231,233 : 스프로켓 232 : 구동부
24,51 : 회전부 25 : 공전안내부
26 : 베어링 하우징 30 : 지지부
31 : 고정축 33 : 지지부재
331 : 몸체 332 : 지지대
34 : 구이물받침부 34a : 기름배출공
40 : 가열부 50 : 자전부
52 : 자전유도부 53 : 설치대
60 : 낙하가이드 70 : 수집부
80 : 격판 90 : 구이물

Claims (6)

  1. 내부에 빈 공간이 형성되고 일측이 개방된 화덕,
    일부분이 상기 화덕의 내부공간에 위치되고, 다른 부분은 상기 개방된 부분을 통해 화덕의 외부로 돌출되는 회전구동부,
    육류나 어류인 구이물을 지지하며 상기 회전구동부에 의해 공전되어 화덕의 내측 또는 외측으로 인입되거나 인출되는 지지부,
    상기 화덕의 내부공간에 설치되고 상기 회전구동부에 의해 공전되는 구이물을 가열하는 가열부를 포함하는 회전식 구이장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전구동부는,
    동력전달부,
    다수개가 타원형 형상이 되도록 배열되며, 상기 동력전달부로부터 동력을 전달받아 제자리 회전되는 회전부,
    상기 회전부에서 무한궤도를 형성하며 회전되어 상기 지지부를 공전시키는 공전안내부를 포함하는 회전식 구이장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 지지부는,
    상기 공전안내부의 상면에 서로 간격을 두고 설치되는 다수개의 고정축,
    상기 각각의 고정축 상부에 제자리 회전 가능하게 설치되는 회전축,
    상기 회전축의 상부에 설치되는 지지부재,
    상기 지지부재의 상면에 안착되고, 그 상면에 구이물이 안착되는 구이물받침부를 포함하는 회전식 구이장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 구이물을 자전시키기 위한 자전부를 더 포함하고,
    상기 자전부는,
    상기 회전축의 외주연에 장착되고, 가장자리를 따라서는 다수개의 톱니가 형성된 회전부,
    상기 화덕의 내부공간에서 회전부의 공전경로를 따라 배치되고, 상기 톱니가 반복적으로충돌되어 상기 회전부가 자전되도록 하는 자전유도부를 포함하는 회전식 구이장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 구이물받침부의 바닥면은 구이물에서 발생 되는 기름을 하 방향으로 흘려보낼 수 있도록 테이퍼진 형상으로 형성되고,
    상기 구이물받침부의 바닥면 중앙부분에는 흘러내려온 기름을 배출하기 위한 기름배출공이 형성되며,
    상기 고정축에는 상기 기름배출공을 통해 배출된 기름을 하 방향으로 낙하시키는 낙하가이드가 하향 경사지게 설치되고,
    상기 낙하가이드의 하측에는 상기 낙하가이드에 의해 낙하 된 기름이 수집되는 수집부가 위치되는 회전식 구이장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 화덕의 상측에 설치되고, 구이물에서 발생 되는 연기를 배출하기 위한 배출부재,
    상기 화덕의 내부공간을 상부공간과 하부공간으로 분할하여 상기 상,하부 공간 간의 온도차가 발생되도록 하며, 상기 구이물의 상측에 위치되는 격판을 더 포함하는 회전식 구이장치.
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