KR200372900Y1 - 간접열에 의한 고기구이가마 - Google Patents

Abstract

본 고안은 간접열에 의한 고기구이가마에 관한 것으로, 고기를 간접열로 익혀 고기의 육질을 부드럽게 하고, 타지 않도록 하며, 원적외선에 의해 특유한 맛을 내도록 함을 목적으로 한다.

개시된 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마는, 외부와 밀폐되며 그 내부의 연소열을 배출하기 위한 연통(14)이 구비된 케이스(10)와; 상기 케이스의 내부에 간열 공급부(11)를 사이에 두고 설치되며 그 내부의 연소열을 배출하기 위한 연통(22)과 도어를 갖는 밀폐형 고이구이로(20)와; 하나 이상의 고기구이 석쇠(30)가 수용되는 석쇠 수용부(40)와; 상기 케이스에 인출 가능하게 수납되며 상기 석쇠 지지부에 수용된 고기구이 석쇠의 고기를 간접열로 굽는 가열수단(50)을 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 가열수단에 의한 열이 상기 고기구이로에 빠른 시간에 전달되도록 열전달부재가 더 제공된다. 상기 열전달부재는 전열관, 전열선의 형태가 가능하다.

Description

간접열에 의한 고기구이가마{A roast heater using indirect fever way}

본 고안은 간접열에 의한 고기구이가마에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 간접열에 의해 고기를 익혀 고기가 타지 않고 원적외선에 의해 불필요한 독성분을 제거함과 아울러 육질이 부드러운 고기를 제공할 수 있도록 한 간접열에 의한 고기구이가마에 관한 것이다.

종래의 육류구이기는 대부분이 숫이나 가스불의 직열로 고기를 굽기 때문에 고기가 불에 그을려 타게 되는 경우가 많으며, 이에 따라 발암물질이 생성되어 섭취자의 건강을 해치게 되는 문제점이 있다.

직화방식이 갖는 단점을 해결하기 위하여 가열수단의 열이 고기에 직접 전달되지 않고 간접적으로 전달되도록 하는 간접열을 이용한 구이기가 제안된 바 있다.

그러나, 종래 기술에 따른 간접열을 이용한 구이기는 고기를 간접열로 익히는 것이기 때문에 직화방식에 비해 고기를 익히는 시간이 오래 걸리는 큰 단점이 있다.

본 고안은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 육고기류를 간접열로 익혀 육고기류가 타지 않으면서 발암물질이 발생되지 않도록 한 간접열에 의한 고기구이가마를 제공하려는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 고안의 다른 목적은 고기를 간접열로 익히더라도 빠른 시간 내에 고기를 익힐 수 있도록 하려는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마의 외관 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마의 내부도.

도 3은 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마에 적용된 석쇠수용부의 다른 예시도.

도 4는 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마에 적용된 기름받이통의 구성도.

도 5와 도 6은 각각 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마에 적용된 전열관의 다른 예시도.

도 7은 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마에 적용된 전열선의 설치 상태도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10 : 케이스, 11 : 간열공급부

12 : 가열수단 탑재부, 13,21 : 도어

14,22 : 연통, 15 : 밸브

16 : 송풍팬, 20 : 고기구이로

23 : 드레인관, 24 : 기름받이통

30 : 석쇠, 40 : 석쇠수용부

41 : 석쇠안착부, 50 : 가열수단

60 : 전열관, 70 : 전열선

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마는, 케이스의 내부에 간접열 공급부를 사이에 두고 고기구이로가 삽입되고, 상기 간접열 공급부에 가열수단을 탑재하여 가열수단에 의한 열이 상기 고기구이로를 통과하여 그 내부의 고기에 전달됨으로써 고기가 간접열에 의해 구워지는 것을 특징으로 한다.

그리고, 간접열에 의한 시간적 단점을 보완하기 위하여 상기 가열수단에서 발생되는 열이 상기 고기구이로에 전달되도록 하는 열전달부재가 더 설치되는 것이 바람직하다.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 간접열에 의한 고기구이가마(1)는, 밀폐형 케이스(10)와, 케이스(10)의 내부에 간열 공급부(11)를 사이에 두고 배치되는 밀폐형 고기구이로(20)와, 고기구이로(20)의 내부에 형성되며 하나 이상의 고기석쇠(30)가 수용되는 석쇠수용부(40)와, 케이스(10)의 간열공급부(11)에 장착되어 간열 공급부(11)를 통해 열을 공급함으로써 석쇠수용부(40)에 수납된 석쇠(30) 내의 고기를 굽는 가열수단(50)을 포함하여 구성된다.

케이스(10)는 내부에 공간이 형성되며 전면의 하부에 가열수단 탑재부(12)가 형성된다. 가열수단 탑재부(12)는 가열수단(50)을 탑재 및 인출할 수 있도록 전방이 개구되며, 도어(13)를 통해 개폐된다. 케이스(11)는 육면체로 도시되었지만 육면체에 한정되지 않고 외부로 노출되기 때문에 미관을 고려하여 돔형상 등 다양한 형태일 수 있다.

케이스(10)는 황토벽돌 등 내열성이 우수한 모든 재질로 사용 가능하면서 외부에서는 고온의 열을 느끼지 못하도록 단열재(10b)를 사이에 두고 내외측에 각각 황토벽돌(10a,10c)이 결합된 3 중 구조인 것이 바람직하다.

그리고, 간열공급부(11)와 외부를 연통하여 간열공급부(11) 내의 연소열을 배출하기 위한 연통(14)이 설치된다. 간열공급부(11) 내부의 고온의 열이 필요이상으로 적거나 많으면 고기가 너무 늦게 익거나 타게 되므로 연통(14)의 내부에는 연통(14)의 개도를 조절하는 밸브(15)가 설치된다. 아울러, 간열공급부(11) 내부의열을 강제로 송풍할 수 있도록 송풍팬(16)이 설치된다. 송풍팬(16)이 연통(14)의 내부에 설치되면 연기에 의해 송풍팬(16)의 고장발생이 우려되므로 송풍팬(16)은 연통(14)에서 분기된 분기관(17)에 설치된다. 밸브(15)와 송풍팬(16)은 수동 및 자동으로 구동된다. 자동구동식의 경우에는 연기, 온도를 감지하는 센서로부터 연기량과 온도를 실시간으로 인가받아 이 정도를 근거로 하여 컨트롤러가 밸브(15)와 송풍팬(16)을 자동으로 구동한다.

고기구이로(20)는 케이스(11)의 내부에 공간(간열 공급부(11))을 사이에 두고 내장되며 그 내부에 고기가 담긴 석쇠(30)가 수용되어 고기를 굽는 곳이다. 즉, 고기구이로(20)는 케이스(10)보다 작은 크기로 이루어져 그 사이에 간열 공급부(11)가 형성됨으로써 가열수단(50)에 의한 열이 간열 공급부(11)와 고기구이로(20) 자체를 통해 고기구이로(20)에 전달되어 간접열에 의해 고기를 굽는 것이다. 따라서, 직열에 의해 고기를 구울 때처럼 고기의 표면이 타는 등의 현상이 발생되지 않는다.

아울러, 열기가 고기구이로(20)를 통과함에 따라 고기구이로(20)의 재질이 고기의 맛에 큰 영향을 주게 되며, 육질이 부드럽고 고기의 불쾌한 냄새가 제거되며 고기의 맛이 좋도록 고기구이로(20)는 황토벽돌로 축조된다. 황토벽돌은 황토 100%를 재질로 할 수 도 있고, 황토에 원적외선이 방사되는 게르마늄, 옥, 일라자이트, 모나자이트 등이 혼합될 수도 있다.

황토는 육고기 특유의 노린내를 중화하고, 인체에 유해한 요소를 제거함과 아울러 고기의 맛을 좋게 하여주는 효능이 있다.

고기구이로(20)의 형태는 케이스(10)의 형태와 유사한 것이 바람직하며, 석쇠(30)를 인출/삽입할 수 있도록 도어(21)에 의해 개폐되는 출입구가 형성되고, 내부 공간의 연소열이 배출될 수 있도록 연통(22)을 갖는다.

케이스(10)의 가열수단 탑재부(12)와 고기구이로(20)의 석쇠출입구를 각각 개폐하는 도어(13)(21)는 열에 의해 깨지지 않도록 내열성이 우수하며, 외부에서 내부를 확인할 수 있도록 투명으로 형성된다.

석쇠(30)는 고기의 모든 부분이 골고루 익을 수 있도록 망구조로 이루어질 수 있으며, 고기구이로(20)의 내부에 삽입된 상태로 고기를 굽기 때문에 별도의 도구를 끼워 사용할 수 있도록 구성된다.

석쇠수용부(30)는 각각 고기가 담긴 다수의 석쇠(30)가 수용되는 석쇠안착부(41)를 갖는 앵글타입일 수 있다.

도 2에서와 같이, 석쇠안착부(41)는 석쇠(30)의 양측을 지지하도록 한 쌍으로 이루어질 수 있으며, 다수의 셋트가 수평의 다단으로 배치될 수 있다. 석쇠(30)가 수평의 다단으로 적층되어도 고기를 굽는데 큰 문제가 발생되지 않지만, 고기의 기름이 그 하단의 석쇠로 떨어져 고기의 맛을 떨어뜨릴 수 있으므로 도 3에서 보이는 바와 같이, 석쇠안착부(41)가 좌우 일렬로 배열되어 석쇠(30)가 세워진 상태로 일렬로 배열되도록 구성된다.

고기구이로(20)에서 고기를 굽게 되면 고기에서 기름이 발생된다. 이 기름이 바닥에 쌓이게 되면 쾌쾌한 냄새가 나고 세균이 번식하게 되므로 고기구이로(20)의 내부에는 기름을 배출하기 위한 드레인관(23)이 형성된다. 드레인관(23)은 그 일단이 고기구이로(20)에 형성된 구멍에 관통되면서 타단이 간열공급부(11)와 케이스(10)를 통과하여 외부로 노출되도록 설치된다. 기름의 배출이 원활하도록 석쇠수용부(40)(고기구이로(20)의 바닥)은 드레인관(23)의 입구측으로 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하고, 상측 고기의 기름이 하측의 고기로 떨어지지 않도록 석쇠안착부(41)들은 각각 정면에서 볼 때 일측(상측이 좌측 또는 우측)으로 경사지도록 형성되고, 여기서, 석쇠안착부(41)들은 서로 근접하는 석쇠들이 간섭되지 않는 간격으로 배치된다.

한편, 도 4에서 보이는 바와 같이, 고기구이로(20)의 온도가 400℃이상을 유지하기 때문에 고기에서 떨어지는 기름이 고기구이로(20)의 바닥에서 연소되어 굳음으로써 쾌쾌한 냄새가 날 수 있으므로 이를 방지하기 위하여 석쇠수용부(40)의 하부(고기구이로(20)의 바닥부)에는 기름이 타지 않도록 제거할 수 있는 기름받이통(24)이 설치된다. 기름받이통(24)에는 기름을 흡수하고 냄새를 제거함과 아울러 원적외선을 발산하는 물질(24a)(참숯, 게르마늄, 옥, 일라이트, 모나자이트 등)이 담긴다. 즉, 기름받이통(24)은 기름을 흡수한 원적외선 발산물질(24a)을 새것으로 교체할 수 있도록 고기구이로(20)에 서랍식으로 출몰 가능하게 결합된다.

가열수단(50)은 고기를 가열할 수 있는 모든 제품 예컨대, 참숯, 가스버너 등이 사용될 수 있다.

한편, 가열수단(50)의 열을 직접적으로 이용하지 않고 간접열로 고기를 굽기 때문에 고기를 굽기 위한 적정 온도로 상승되기까지의 시간이 직열방식보다 늦을 수밖에 없으며, 이러한 단점을 보완하기 위하여 가열수단(50)의 열을 보다 빨리 고기구이로(20)에 전달하기 위한 열전달부재가 더 채용된다.

열전달부재는 가열수단(50)의 열이 고기구이로(20)의 벽을 통해 전달되지 않고 고기구이로(20)의 내부에 직접 전달되도록 하여 고기구이로(20) 내부의 온도를 보다 빠른 시간내에 상승되도록 하는 것으로, 도 2 내지 도 4에 도시된 것처럼, 전열관(60)과 전열선(70)일 수 있다.

도 3에서 보이는 것처럼, 전열관(60)은 설치상태에서 그 상단이 석쇠(30)의 상단부와 대응되는 길이를 가지며 양단이 관통되는 중공부가 구비된 파이프 형태이며, 상하 길이방향으로 배치되면서 그 상하부가 고기구이로(20)의 상하부를 각각 관통하여 상단부는 간열공급부(11)와 대응되고 하단부는 가열수단(50)과 대응된다. 전열관(60)에 의하면, 가열수단(50)에서 발생되는 열의 전달속도가 고기구이로(20) 자체를 통과하는 속도보다 빠르기 때문에 고기구이로(20)의 내부 온도가 더 빨리 상승된다.

전열관(60)은 석쇠(30)의 모든 고기가 동일한 시간에 골고루 익을 수 있도록 다수개가 적정 위치에 설치된다.

전열관(60)은 그 상단부가 고기구이로(20)의 상부를 관통하지 않고 고기구이로(20)의 내부에 대응되도록 설치될 수도 있고(도 5참조), 길이가 서로 다른 것(60A)60B)이 그 상단부가 고기구이로(20)를 관통하거나 고기구이로(20) 내부에 대응되도록 설치될 수도(도 6참조).

전열관(60)은 그 내부를 통해 열이 전달되는 것인데, 이 대신에 중공부를 갖지 않는 봉이 사용될 수도 있으나 이는 관보다 열전달이 늦으므로 전열관이 바람직하다.

도 7에 도시된 바와 같이, 전열선(70)은 고기구이로(20)의 내벽면에 배선되면서 일단은 고기구이로(20)를 관통하여 간열공급부(11)에 노출된다. 따라서, 간열공급부(11)에 노출된 일단을 통해 가열수단(50)의 열이 배선을 따라 전달되어 고기구이로(20)의 내부의 온도가 더 빨리 상승될 수 있는 것이다.

전열관(60)과 전열선(70)은 열전달계수가 높은 구리, 은 등을 재질로 하는 것이 바람직하다.

도면 중 미설명 부호 80은 온도계이다.

이하, 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마의 작용을 설명한다.

적당량의 고기를 석쇠(30)에 올리고, 도어(21)를 열어 고기구이로(20)의 내부를 개방한 후, 석쇠(30)를 석쇠수용부(40)에 삽입한다. 석쇠안착부(41)에 의해 세로방향을 따라 일렬로 배열된 다수의 석쇠(30)는 정면에서 볼 때 일측으로 경사지게 배치된다.

가열수단(50)에서 발생되는 고온의 열은 간열공급부(11)에 퍼지면서 고기구이로(20)의 벽을 통해 고기구이고(20)에 전달되어 고기구이로(20) 내의 온도가 높아짐에 따라 석쇠(30)에 담긴 고기가 익게 된다.

동시에, 간열공급부(11) 내의 고온의 열은 전열관(60)의 내부를 통해 고기구이로(20)에 전달된다. 이때, 열이 고기구이로(20)를 통과할 때보다 빠른 속도로 전달됨에 따라 간열방식이더라도 직화방식과 거의 차이가 나지 않게 고기를 구울 수 있다.

또한, 간열공급부(11) 내의 고온의 열은 전열선(70)의 일단을 통해 전열선(70) 전체에 전달되어 전열선(70)에 발열되는 고온의 열에 의해 고기구이로(20)의 내부가 가열된다. 역시, 열이 고기구이로(20)를 통과할 때보다 빠른 속도로 전달됨에 따라 간열방식이더라도 직화방식과 거의 차이없이 고기를 구울 수 있게 된다.

가열수단(50)에 의해 고기를 굽게 되면 고기에서 기름이 발생되며, 석쇠(30)가 경사지게 배치되기 때문에 기름이 고기를 따라 떨어지지 않고 고기구이로(20)의 바닥으로 떨어져 드레인관(23)을 향해 흐르다가 드레인관(23)을 통해 외부로 배출된다.

한편, 기름받이통(24)이 채용된 경우 기름은 기름받이통(24)에 떨어져 기름받이통(24) 내부의 원적외선 발산물질(24a)에 흡수되어 타지 않은 상태를 유지하며, 사용자는 기름받이통(24)의 상태를 육안으로 하여 서랍식으로 인출함으로써 그 내부의 원적외선 발산물질(24a)을 새것으로 교체한다.

간열공급부(11)와 고기구이로(20)에서 발생되는 연기는 각각의 연통(14,22)을 통해 외부로 배출된다. 케이스(10)의 연통(14)은 간열공급부(11) 내부에 적정량의 열이 유지되도록 밸브(15)에 의해 개도가 조절되며, 간열공급부(11) 내부의 연기는 송풍팬(16)의 송풍력에 의해 강제로 송풍된다. 밸브(15)와 송풍팬(16)은 고기구이로(20)측의 연통(22)에도 동일하게 적용된다.

이러한 과정을 통해 고기가 구워지게 되는데, 고기구이로(20)에서 발산되는 원적외선에 의해 고기의 맛이 좋아지고 육질이 부드러워진다.

작업자는 각각의 도어(13,21)를 통해 가열수단(50)의 상태와 고기의 상태를육안으로 확인하며, 가열수단(50)을 교체하고 다 익은 고기를 빼낸다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 간접열에 의한 고기구이가마에 의하면, 고기를 직화방식으로 익히지 않고 간접열로 익히게 되므로 고기의 안쪽과 바깥쪽을 골고루 익힐 수 있고, 발암물질의 발생을 억제할 수 있으므로 고기 섭취자의 양호한 건강상태를 유지할 수 있다.

그리고, 간접열을 이용하더라도 열전달부재를 통해 빠른 시간 내에 고기를 익혀 고기를 원활하게 공급할 수 있다.

또한, 고기를 익힐 때 황토에서 발생되는 원적외선에 의해 고기의 육질이 부드럽고 맛이 좋으며, 인체에 유해한 각종 성분을 제거할 수 있으므로 고기구이장치로서의 신뢰성을 향상할 수 있는 등의 효과가 있다.

이상, 본 고안을 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (8)

1. 외부와 밀폐되며 그 내부의 연소열을 배출하기 위한 연통(14)이 구비된 케이스(10)와; 상기 케이스의 내부에 간열 공급부(11)를 사이에 두고 설치되며 그 내부의 연소열을 배출하기 위한 연통(22)과 도어를 갖는 밀폐형 고이구이로(20)와; 하나 이상의 고기구이 석쇠(30)가 수용되는 석쇠 수용부(40)와; 상기 케이스에 인출 가능하게 수납되며 상기 석쇠 지지부에 수용된 고기구이 석쇠의 고기를 간접열로 굽는 가열수단(50)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 간열공급부와 상기 고기구이로를 연통하여 상기 가열수단에 의한 열이 상기 고기구이로에 전달되도록 하는 열전달부재를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 열전달부재는 상기 가열수단의 열이 상기 고기구이로에 전달되도록 상기 고기구이로의 바닥부를 관통하면서 입설되는 전열관(60)인 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 열전달부재는 상기 고기구이로의 내벽면에 배선되며 일단이 상기 간열공급부에 노출되는 전열선(70)인 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 석쇠 수용부는 상기 석쇠에 담긴 고기의 기름이 떨어지도록 정면에서 볼 때 그 상부가 일측으로 경사지면서 좌우 일렬로 배열되는 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 석쇠 수용부의 하부에 출몰 가능하게 장착되며 그 내부에는 상기 석쇠의 고기에서 떨어지는 기름을 흡수 및 냄새를 제거하기 위한 원적외선 발산물질(24a)이 채워지는 기름받이통(24)이 더 포함된 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스와 고기구이로는 각각 원적외선을 발산하는 황토, 게르마늄, 옥, 일라자이트, 모나자이트를 포함하는 군 중 하나 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스와 고기구이로의 각각의 연통 내부에 설치되어 상기 연통의 개도를 조절하는 밸브(15)와, 상기 연통에서 분기된 분기관(17)에 장착되어 상기 간열공급부 내부의 연기를 강제로 배출하는 송풍팬(16)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 간접열에 의한 고기구이가마.