KR20180020037A

KR20180020037A - 카메라 모듈 검사장치

Info

Publication number: KR20180020037A
Application number: KR1020160104501A
Authority: KR
Inventors: 정영배
Original assignee: 주식회사 아이에스시
Priority date: 2016-08-17
Filing date: 2016-08-17
Publication date: 2018-02-27
Also published as: CN107770515B; CN107770515A; KR101920856B1

Abstract

본 발명은 카메라 모듈이 안착 되어 있는 모듈 안착 블록을 공압 실린더로 구동하여, 카메라 모듈을 포고핀 블록에 접촉시킬 수 있는 카메라 모듈 검사장치에 관한 것으로 포고핀 블록과 메인 인쇄 회로 기판이 마련되며, 상기 메인 인쇄 회로 기판에 신호를 전달할 수 있는 케이블이 연결될 수 있는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 길이방향으로 연장되고 상기 베이스 플레이트 하부에 고정설치되며, 서로 마주보도록 이격되어 있는 한 쌍의 캠 플레이트; 상기 캠 플레이트에 마련되며, 상기 베이스 플레이트의 길이방향으로 연장되는 캠홀; 상기 베이스 플레이트 하부에 배치되는 공압 실린더; 상기 공압 실린더의 구동에 의하여 상기 캠홀의 연장 경로를 따라서 상기 베이스 플레이트와 가까워지는 방향으로 후진 이동 가능한 텐션블록; 및 카메라 모듈이 안착되는 카메라 모듈 안착부가 마련되어 있고, 상기 텐션블록에 탄성지지되어 상기 텐션블록과 함께 후진 이동하며, 상기 캠 플레이트에 마련된 스토퍼부에 접촉되었을 때 후진이동이 억제되고 상기 텐션블록과의 이격거리가 늘어나는 모듈 안착 블록;을 포함하며, 상기 텐션블록의 상승에 따라 상기 모듈 안착 블록이 상승하여 상기 모듈 안착 블록에 안착된 상기 카메라 모듈이 상기 포고핀 블록에 접촉되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

카메라 모듈 검사장치 {Apparatus for Inspecting Camera Module}

본 발명은 카메라 모듈 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카메라 모듈이 안착 되어 있는 모듈 안착 블록을 공압 실린더로 구동하여, 카메라 모듈을 포고핀 블록에 접촉시킬 수 있는 카메라 모듈 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로 이동통신 단말기에 소형카메라가 장착되어 동영상 및 이미지를 촬영 및 저장하고 있으며, 이러한 소형카메라는 인쇄 회로 기판에 CMOS 나 CCD 이미지 센서가 장착되고 렌즈와 하우징에 조립된 후 외부와 전기적으로 연결하기 위한 플렉서블 인쇄 회로 기판과 연결시켜 제작된다.

이러한 카메라 모듈은 휴대폰의 비교적 좁은 제한된 공간 내부에 장착되는 관계로 렌즈 및 PCB의 크기가 극히 작게 형성되며, 상기 PCB에 인쇄되는 콘넥터 역시 비교적 세밀하게 형성된다.

따라서, 상기와 같은 렌즈와 연결된 PCB는 이를 제작 및 조립후, 전기적 접속 상태를 측정하기가 극히 어렵다. 상기 소형렌즈 및 콘넥터의 접속 상태 불량여부를 판단하기 위하여 측정핀이 구비된 소켓을 이용하고 있는데, 이러한 종래의 소켓은 베이스 프레임과 이 베이스 프레임에 힌지에 의해 회전 가능토록 커버 프레임이 결합되는 형태로 이루어지는 것이다.

베이스 프레임과 커버 프레임이 힌지에 의해 회동 가능하게 결합되어 소켓을 형성하고, 그 내부에 카메라 모듈이 안착되도록 하고, 이 소켓에는 검사 핀 블록과 접속 핀 블록 등이 구비되어 카메라 모듈을 끼운 다음 메인 기판에 접속하여 검사를 하도록 되어 있다.

그런데 이와 같은 일련의 작업들은 수동에 의해 이루어지는 것으로서 그 작업이 매우 번거롭고 비 효율적이어서 생산성이 저하되고, 작업 과정에서 카메라 모듈이 쉽게 이탈되거나 정확한 위치의 고정이 이루어지지 못하여 정확한 검사가 이루어지기 어려운 문제점이 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 대한민국 등록특허 제10-1308741호에 카메라 모듈을 검사하기 위하여 모듈가이드 박스에 카메라 모듈을 삽입하고 이 카메라 모듈에 검사용 핀 블록이 결합 또는 분리되는 조작이 자동적으로 이루어질 수 있도록 함으로써 작업 능률과 품질의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 "카메라 모듈용 검사장치"가 제안되어 있다. 이 종래의 기술에 의한 카메라모듈 검사용 소켓은 실린더와 커버 플레이트에 의해 핀 블록을 수직으로 하강시켜 카메라 모듈에 접촉되도록 하므로 베이스 크기와 비슷하고 무게가 무거운 커버 플레이트를 승강시켜 구조가 복잡하고 포고 컨텍시 불안정하다는 문제점이 있었다.

이러한 등록특허 제10-1308741호의 문제점을 해결하기 위하여 등록특허 제10-1316818호의 "카메라모듈 검사용 소켓"이 도 1에 도시된 바와 같이 제안되어 있다.

도 1을 참조하면 이러한 "카메라모듈 검사용 소켓"은 피검사물인 카메라모듈이 수용 안착되는 로딩부(40)를 구비하는 베이스 플레이트(10), 상기 베이스 플레이트(10)에 수평 왕복운동 가능하게 형성되는 슬라이더(20), 상기 슬라이더(20)에 승하강 왕복운동 가능하게 형성되며, 상기 카메라모듈의 상부에 대응하는 덮개부를 구비하는 상판(30), 상기 덮개부에 형성되어 상기 카메라모듈의 커넥터와 접속되는 접속부(70), 상기 덮개부의 상부에 부착되며 상기 접속부(70)와 전기적으로 연결되는 상부 인쇄 회로 기판(60), 상기 베이스 플레이트(10)의 저면에 부착되는 하부 인쇄 회로 기판(80), 및 상기 상부인쇄회로기판(60)과 상기 하부인쇄회로기판(80)의 사이에 구비되어 상기 상부인쇄회로기판(60)이 하강하면 상기 상부인쇄회로기판(60)과 상기 하부 인쇄 회로 기판(80)을 접속시키는 핀블록(90)을 포함하여 이루어진다.

이러한 "카메라모듈 검사용 소켓"은 카메라 모듈을 자동으로 밀착 고정한 후 검사를 수행함으로써 카메라 모듈 검사를 자동으로 할 수 있는 효과가 있지만, 카메라 모듈이 접속부(70)에 접속한 후, 상부 인쇄 회로 기판(60), 핀블록(90), 하부인쇄 회로 기판(80)을 순차적으로 거친 후 케이블을 통해 검사장비에 연결됨에 따라 연결 접점이 많아지고 이동 경로가 길어지는 문제점이 있다. 특히 고주파 테스트의 경우 연결 접점이 많고 이동 경로가 길어지면 신호가 감쇠하여 테스트의 어려움이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 상부 인쇄 회로 기판에 메인 인쇄 회로 기판을 마련하고 케이블을 통해 검사장비에 바로 연결 시켜 이동 경로를 개선하였으나, 상부 인쇄 회로 기판의 반복되는 슬라이드 이동으로 인해 케이블 단선이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제10-1308741호 대한민국 등록특허 제10-1316818호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 더욱 상세하게는 카메라 모듈이 안착 되어 있는 모듈 안착 블록을 공압 실린더로 구동하여, 카메라 모듈을 포고핀 블록에 접촉시킬 수 있는 카메라 모듈 검사장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 카메라 모듈 검사장치는 포고핀 블록과 메인 인쇄 회로 기판이 마련되며, 상기 메인 인쇄 회로 기판에 신호를 전달할 수 있는 케이블이 연결될 수 있는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 길이방향으로 연장되고 상기 베이스 플레이트 하부에 고정설치되며, 서로 마주보도록 이격되어 있는 한 쌍의 캠 플레이트; 상기 캠 플레이트에 마련되며, 상기 베이스 플레이트의 길이방향으로 연장되는 캠홀; 상기 베이스 플레이트 하부에 배치되는 공압 실린더; 상기 공압 실린더의 구동에 의하여 상기 캠홀의 연장 경로를 따라서 상기 베이스 플레이트와 가까워지는 방향으로 후진 이동 가능한 텐션블록; 및 카메라 모듈이 안착되는 카메라 모듈 안착부가 마련되어 있고, 상기 텐션블록에 탄성지지되어 상기 텐션블록과 함께 후진 이동하며, 상기 캠 플레이트에 마련된 스토퍼부에 접촉되었을 때 후진이동이 억제되고 상기 텐션블록과의 이격거리가 늘어나는 모듈 안착 블록;을 포함하며, 상기 텐션블록의 상승에 따라 상기 모듈 안착 블록이 상승하여 상기 모듈 안착 블록에 안착된 상기 카메라 모듈이 상기 포고핀 블록에 접촉되는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 카메라 모듈 검사장치의 상기 모듈 안착 블록에는 상기 스토퍼부와 접촉하는 스토퍼 베어링이 마련되어 있는 것이 바람직하며, 상기 캠홀은, 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 수평홀과, 상기 수평홀로부터 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 상향 경사진 경사홀을 포함하는 것이 바람직하다.

상술한 목적을 달성하기 위한 카메라 모듈 검사장치의 상기 텐션블록에는 상기 캠홀에 끼워져서 상기 캠홀의 연장경로를 따라서 이동 가능한 캠베어링이 마련되어 있는 것이 바람직하며, 상기 텐션블록의 캠베어링이 상기 수평홀과 상기 경사홀이 만나는 위치에 놓였을 때, 상기 모듈 안착 블록이 상기 캠 플레이트의 상기 스토퍼부에 접촉되는 것이 바람직하다.

상술한 목적을 달성하기 위한 카메라 모듈 검사장치의 상기 캠홀은, 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 제1수평홀과, 상기 제1수평홀로부터 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 하향 경사진 제1경사홀과 상기 제1경사홀로부터 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 제2수평홀과, 상기 제2수평홀로부터 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 상향 경사진 제2경사홀을 포함하는 것이 바람직하다.

상술한 목적을 달성하기 위한 카메라 모듈 검사장치의 상기 텐션블록에는 상기 캠홀에 끼워져서 상기 캠홀의 연장경로를 따라서 이동 가능한 캠베어링이 마련되어 있는 것이 바람직하며, 상기 텐션블록의 캠베어링이 상기 제2수평홀과 상기 제2경사홀이 만나는 위치에 놓였을 때, 상기 모듈 안착 블록이 상기 캠 플레이트의 스토퍼부에 접촉되는 것이 바람직하다.

상술한 목적을 달성하기 위한 카메라 모듈 검사장치의 상기 캠홀은, 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되는 복수 개의 수평홀과, 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 상향 또는 하향 경사진 복수 개의 경사홀을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명은 카메라 모듈이 안착 되어 있는 모듈 안착 블록을 공압 실린더로 구동하여 카메라 모듈을 포고핀 블록에 접촉시킬 수 있는 카메라 모듈 검사장치로, 상부에 메인 인쇄 회로 기판을 마련함으로써 검사장비와의 이동경로를 개선하여 고주파 테스트에 대응할 수 있는 장점이 있으며,

상부에 마련된 메인 인쇄 회로 기판을 이동시키는 대신 카메라 모듈이 안착되어 있는 모듈 안착 블록을 이동시킴에 따라 메인 인쇄 회로 기판에 연결되어 있는 케이블의 단선을 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 캠 플레이트에 마련되어 있는 캠홀의 연장곡선을 이용하여 모듈 안착 블록의 전진, 후진, 상승, 하강 동작을 조절하여 간결한 구성이 가능하여 구성품의 간소화 및 원가 절감 효과가 있으며, 캠 플레이트에 마련되어 있는 캠홀의 연장곡선을 통해 모듈 안착 블록 이동시 간섭물을 회피할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 카메라모듈 검사용 소켓의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 카메라 모듈 검사장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 카메라 모듈 검사장치의 평면도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 카메라 모듈 검사장치의 작동 방법을 나타내는 도면이다.
도 8 내지 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 카메라 모듈 검사장치의 작동 방법을 나타내는 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 카메라 모듈 검사장치를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 카메라 모듈 검사장치(100)는 베이스 플레이트(110)를 고정시키고, 카메라 모듈(170)이 안착된 모듈 안착 블록(160)을 이동시켜 카메라 모듈(170)을 베이스 플레이트(110)에 마련된 포고핀 블록(미도시)과 전기적으로 접속시켜서 소정의 검사를 수행하는 것이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 이러한 본 발명의 카메라 모듈 검사장치(100)는 베이스 플레이트(110), 캠 플레이트(120), 캠홀(130), 공압 실린더(140), 텐션블록(150), 모듈 안착 블록(160)을 포함하여 구성된다.

상기 베이스 플레이트(110)는 대략 사각평판으로 이루어져 있으며, 포고핀 블록(미도시) 및 메인 인쇄 회로 기판(미도시)이 마련되고, 상기 메인 인쇄 회로 기판에 신호를 전달할 수 있는 케이블(111)이 연결될 수 있는 것이다. 상기 포고핀 블록은 카메라 모듈(170)이 접촉되는 것으로, 상기 포고핀 블록에 상기 카메라 모듈(170)이 접촉되면 소정의 검사가 수행된다. 상기 메인 인쇄 회로 기판은 소정의 검사를 수행하기 위한 회로 기판이 마련되어 있는 것이다.

상기 케이블(111)은 상기 메인 인쇄 회로 기판에 신호를 전달할 수 있는 것으로 상기 베이스 플레이트(110)에 연결되는 것이다. 상기 케이블(111)은 상기 베이스 플레이트(110)에 측면에 결합 될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 메인 회로 기판에 신호를 전달할 수 있다면 상기 베이스 플레이트(110)의 다양한 곳에 결합될 수 있음은 물론이다.

상기 베이스 플레이트(110)는 고정되어 움직이지 않는 것으로 본 발명의 카메라 모듈 검사 장치(100)는 모듈 안착 블록(160)이 움직여 상기 모듈 안착 블록(160)에 안착되어 있는 카메라 모듈(170)이 포고핀에 접촉 하게 되는 것이다.

상기 캠 플레이트(120)는 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향으로 연장되며 상기 베이스 플레이트(110)에 하부에 고정 설치되어 있는 것이다. (여기서, 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향은 도 3을 참조하였을 때 상기 베이스 플레이트(110)의 가로 방향이며, 상기 텐션블록(150), 상기 모듈 안착블록(160)이 나열되는 방향이다.) 상기 캠 플레이트(120)는 한 쌍으로 이루어져 있으며, 한 쌍의 상기 캠 플레이트(120)는 서로 마주보도록 이격되어 있다.

상기 캠 플레이트(120)에는 스토퍼부(121)가 형성되어 있다. 상기 스토퍼부(121)는 상기 캠 플레이트(120)의 일단측에 마련되어 있는 것으로 상기 모듈 안착 블록(160)의 이동을 억제할 수 있는 것이다.

상기 캠홀(130)은 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향으로 연장되어 있는 것으로 상기 캠 플레이트(120)에 마련되어 있는 것이다. 즉, 상기 캠홀(130)은 상기 캠 플레이트(120)의 일측면에서 타측면을 관통하는 홀로 이루어진 것으로 이러한 홀이 상기 베이스 플레이트(110) 길이방향으로 연장되어 형성된 것이다.

상기 캠홀(130)의 형상은 상기 모듈 안착 블록(160)의 이동 경로에 따라 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 도 4 내지 도 7을 참조하면, 상기 캠홀(130)은 상기 베이스 플레이트(110)의 길이 방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 수평홀(131)과 상기 수평홀(131)로부터 상기 베이스 플레이트(110)의 하면에 대하여 상향 경사진 경사홀(132)을 포함하여 이루어질 수 있다. 즉, 상기 캠홀(130)은 수평으로 연장되다가 상향 경사를 갖는 방향으로 연장될 수 있다.

도 8 내지 도 12를 참조하면, 상기 캠홀(130)은 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 제1수평홀(133)과, 상기 제1수평홀(133)로부터 상기 베이스 플레이트(110)의 하면에 대하여 하향 경사진 제1경사홀(134)과 상기 제1경사홀(134)로부터 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 제2수평홀(135)과, 상기 제2수평홀(135)로부터 상기 베이스 플레이트(110)의 하면을 향하여 상향 경사진 제2경사홀(136)을 포함하여 이루어질 수도 있다. 상기 캠홀(130)은 후술할 상기 모듈 안착 블록(160)의 이동 경로에 따라 형성되는 것으로 상술한 모양으로 한정되는 것은 아니며, 상기 모듈 안착 블록(160)의 이동 경로에 따라 다양한 모양으로 이루어질 수 있다.

상기 공압 실린더(140)는 상기 베이스 플레이트(110) 하부에 배치되는 것으로 상기 텐션블록(150)과 상기 모듈 안착 블록(160)을 이동시키는 동력을 제공할 수 있는 것이다. 상기 공압 실린더(140)에는 피스톤 로드(141)가 마련될 수 있으며, 상기 피스톤 로드(141) 전진, 후진함에 따라 상기 텐션블록(150)과 상기 모듈 안착 블록(160)이 전진, 후진할 수 있게 된다. 상기 공압 실린더(140)는 상기 텐션블록(150)과 상기 모듈 안착 블록(160)에 동력을 제공하기 위해 상기 텐션블록(150)에 결합되어 장착될 수 있다. 상기 공압 실린더(140)는 필요에 따라서는 상기 베이스 플레이트(110)에 대하여 상승 또는 하강할 수 있게 결합 될 수 있다.

상기 텐션블록(150)은 상기 공압 실린더(140)의 구동에 의하여 상기 캠홀(130)의 연장 경로를 따라서 상기 베이스 플레이트(110)의 길이 방향으로 후진 이동 가능한 것이다. 즉, 상기 텐션블록(150)은 상기 공압 실린더(140)에 의해 상기 베이스 플레이트(110)와 가까워지는 방향으로 후진할 수 있는 것이다.

상기 텐션블록(150)에는 상기 캠홀(130)에 끼워져서 상기 캠홀(130)의 연장경로를 따라서 이동 가능한 캠베어링(151)이 마련될 수 있다. 상기 캠베어링(151)은 상기 텐션블록(150)에 측면에 마련되는 것으로 상기 캠홀(130)에 끼워지는 것이다. 이를 통해 상기 텐션블록(150)은 상기 캠홀(130)의 연장경로를 따라 수평 및 경사 이동을 할 수 있게 된다.

상기 모듈 안착 블록(160)은 카메라 모듈(170)이 안착될 수 있는 카메라 모듈 안착부(161)가 마련되어 있는 것으로 상기 카메라 모듈 안착부(161)에 상기 카메라 모듈(170)이 안착된다. 상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 텐션블록(150)에 탄성지지되면서 상기 텐션블록(150)에 연결되어 있으며, 상기 텐션블록(150)과 함께 상기 공압 실린더(140)의 구동력에 의해 후진이동 한다. 즉, 상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 텐션블록(150)과 함께 상기 공압 실린더(140)에 의해 상기 베이스 플레이트(110)와 가까워지는 방향으로 후진이동할 수 있는 것이다.

상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 텐션블록(150)과 함께 후진 이동하다가 상기 캠 플레이트(120)에 마련된 상기 스토퍼부(121)에 접촉되면 이동이 억제되고 더이상 전진하지 않게 된다. 이때, 상기 모듈 안착 블록(160)은 정지하게 되고 상기 텐션블록(150)은 계속 후진하여 상기 모듈 안착 블록(160)과 상기 텐션블록(150)의 이격거리가 늘어나게 된다.

구체적으로, 상기 텐션블록(150)은 상기 모듈 안착 블록(160)에 슬라이드 이동 가능하게 결합될 수 있다. 다만, 상기 텐션블록(150)은 상기 모듈 안착 블록(160)에 탄성 지지되어 연결되어 있기 때문에 힘이 가해지면 상기 모듈 안착 블록(160)에 대하여 슬라이드 이동할 수 있으나, 힘이 제거되면 다시 원상태로 돌아오게 된다. 이를 위해 상기 텐션블록(150)에는 지지봉(152)과 텐션스프링(153)이 마련될 수 있다.

즉, 상기 텐션블록(150)과 상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 공압 실린더(140)에 의해 함께 후진하다가 상기 모듈 안착 블록(160)이 상기 스토퍼부(121)에 접촉하여 멈추게 되면, 상기 텐션블록(160)의 상기 지지봉(152)이 상기 텐션스프링(153)을 압축하면서 상기 텐션블록(160)은 상기 모듈 안착 블록(160)에 대해 이격거리가 멀어지는 방향으로 슬라이드 이동하게 되는 것이다.

상기 모듈 안착 블록(160)에는 상기 스토퍼부(121)와 접촉하는 스토퍼 베어링(162)이 마련될 수 있다. 상기 스토퍼 베어링(162)은 상기 모듈 안착 블록(160)의 후진을 억제하기 위한 것으로, 상기 스토퍼 베어링(162)이 상기 스토퍼부(121)에 접촉하면 상기 모듈 안착 블록(160)의 후진이 억제된다. 상기 스토퍼 베어링(162)은 회전 가능한 것으로, 상기 모듈 안착 블록(160)이 상승 또는 하강할 때 상기 스토퍼부(121)가 상기 스토퍼 베어링(162)의 회전에 의해 구름마찰을 받게 되고 이를 통해 상승 또는 하강함에 따라 발생하는 충격을 완화 시킬 수 있다.

상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 텐션블록(150)의 상승 또는 하강에 따라 함께 상승 또는 하강할 수 있다. 상기 텐션블록(150)은 상기 캠홀(130)의 이동 경로를 따라 이동하게 되며, 상기 캠홀(130)의 상향 경사 또는 하향 경사에서 상승 또는 하강할 수 있게 된다. 이때 상기 텐션블록(150)이 상승 또는 하강할 때 상기 모듈 안착 블록(160)도 함께 상승 또는 하강하게 된다.

상기 모듈 안착 블록(160)에 마련된 상기 카메라 모듈(170)이 상기 베이스 플레이트(110)에 마련된 상기 포고핀 블록에 접촉되는 과정을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 카메라 모듈(170)은 상기 모듈 안착 블록(160)에 마련된 상기 카메라 모듈 안착부(161)에 안착된다. 상기 카메라 모듈(170)이 안착되면, 상기 공압 실린더(140)에 의해 상기 텐션블록(150)이 상기 베이스 플레이트(110)와 가까워지는 방향으로 후진하게 되고, 상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 텐션블록(150)과 함께 후진하게 된다. 이때, 상기 텐션블록(150)의 후진 이동 경로는 상기 캠홀(130)의 이동 경로를 따라서 후진하게 된다.

도 6을 참조하면, 상기 캠홀(130)이 상술한 상기 수평홀(131)과 상기 경사홀(132)로 이루어진 경우, 상기 텐션블록(150)은 상기 수평홀(131)과 상기 경사홀(132)이 만나는 위치까지 수평 이동하게 된다. 상기 텐션블록(150)이 수평이동 할때 상기 모듈 안착 블록(160)도 함께 수평 이동하게 되며, 상기 텐션블록(150)이 상기 수평홀(131)과 상기 경사홀(132)이 만나는 위치까지 이동하였을 때 상기 모듈 안착 블록(160)의 상기 스토퍼 베어링(162)은 상기 스토퍼부(121)와 접촉하게 된다. 즉, 상기 텐션블록(150)이 상기 수평홀(131)과 상기 경사홀(132)이 만나는 지점에 위치했을 때 상기 모듈 안착 블록(160)의 상기 스토퍼 베어링(162)이 상기 스토퍼부(121)에 접촉할 수 있도록 상기 스토퍼 베어링(162)을 배치하는 것이다.

상기 모듈 안착 블록(160)의 후진이 멈추는 위치는 상기 카메라 모듈(170)이 위치한 곳의 상부에 상기 베이스 플레이트(110)의 포고핀 블록이 마련되도록 하는 위치이다. 구체적으로 상기 모듈 안착 블록(160)의 후진이 멈추는 지점은 상기 카메라 모듈(170)이 수직 상승하였을 때 상기 베이스 플레이트(110)의 상기 포고핀 블록에 접촉할 수 있는 위치가 되는 것이다.

도 7을 참조하면, 상기 모듈 안착 블록(160)의 후진이 멈추고 나서도 상기 텐션블록(150)은 상기 경사홀(132)을 따라 계속 이동하게 된다. 상기 텐션블록(150)은 상기 경사홀(132)을 따라 상승하게 되고, 이때 상기 모듈 안착 블록(160)도 함께 수직 상승하면서 상기 카메라 모듈(170)이 상기 포고핀 블록에 접촉하게 되는 것이다. 즉, 상기 텐션블록(150)은 상향 경사를 따라 상기 베이스 플레이트(110)의 길이 방향으로 이동하면서 상승하는 것이고, 상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 스토퍼부(121)에 의해 상기 베이스 플레이트(110)의 길이 방향으로는 이동하지 않고 수직으로만 상승하여 상기 카메라 모듈(170)이 상기 포고핀 블록에 접촉되는 것이다. 상기 카메라 모듈(170)이 상기 포고핀 블록에 접촉되면 테스트는 시작된다.

도 8을 참조하면, 상기 캠홀(130)이 상술한 상기 제1수평홀(133), 상기 제1경사홀(134), 상기 제2수평홀(135), 상기 제2경사홀(136)로 이루어진 경우 상기 텐션블록(150)의 이동경로는 다르게 형성될 수 있다.

도 9를 참조하면, 상기 텐션블록(150)은 상기 제1수평홀(133)을 따라 수평 이동하게 되고 이때 상기 모듈 안착 블록(160)도 상기 텐션블록(150)과 함께 수평이동 하게 된다. 상기 텐션블록(150)이 상기 제1경사홀(134)을 따라 하향 경사로 움직일 때 상기 모듈 안착 블록(160)도 같은 경로로 하향 경사로 움직이게 된다. 즉, 상기 모듈 안착 블록(160)도 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향으로 이동하면서 동시에 하강하게 되는 것이다. 상기 텐션블록(150)이 상기 제2수평홀(135)을 따라 수평이동하게 되면 상기 모듈 안착 블록(160)도 함께 수평 이동하게 된다.

도 10을 참조하면, 상기 텐션블록(150)이 제2수평홀(135)과 상기 제2경사홀(136)이 만나는 위치까지 이동하였을 때 상기 모듈 안착 블록(160)의 상기 스토퍼 베어링이 상기 스토퍼부(121)에 접촉하게 된다. 즉, 상기 텐션블록(150)이 상기 제2수평홀(135)와 상기 제2경사홀(136)이 만나는 지점에 위치했을 때 상기 모듈 안착 블록(160)의 상기 스토퍼 베어링(162)이 상기 스토퍼부(121)에 접촉할 수 있도록 상기 스토퍼 베어링(162)을 배치하는 것이다.

도 11을 참조하면, 상기 모듈 안착 블록(160)의 후진이 멈추고 나서도 상기 텐션블록(150)은 상기 제2경사홀(136)을 따라 계속 이동하게 된다. 상기 텐션블록(150)은 상기 제2경사홀(136)을 따라 상승하게 되고, 이때 상기 모듈 안착 블록(160)도 함께 수직 상승하면서 상기 카메라 모듈(170)이 상기 포고핀 블록에 접촉하게 되는 것이다. 즉, 상기 텐션블록(150)은 상향 경사를 따라 상기 베이스 플레이트(110)의 길이 방향으로 이동하면서 상승하는 것이고, 상기 모듈 안착 블록(160)은 상기 스토퍼부(121)에 의해 상기 베이스 플레이트(110)의 길이 방향으로는 이동하지 않고 수직으로만 상승하여 상기 카메라 모듈(170)이 상기 포고핀 블록에 접촉되는 것이다. 상기 카메라 모듈(170)이 상기 포고핀 블록에 접촉되면 테스트는 시작된다.

도 12를 참조하면, 상기 캠홀(130)을 상기 제1수평홀(133), 상기 제1경사홀(134), 상기 제2수평홀(135), 상기 제2경사홀(136)로 구성하는 경우 상기 모듈 안착 블록(160) 하부에 있는 간섭물(180)을 피하면서 상기 카메라 모듈(170)을 상기 포고핀 블록에 접촉시킬 수 있게 된다.

상기 모듈 안착 블록(160)에 안착되는 상기 카메라 모듈(170)은 수직 상승을 통하여 상기 포고핀 블록에 접촉할 수 있게 되는데, 도 12와 같이 상기 모듈 안착 블록(160) 하부에 간섭물(180)이 있는 경우가 발생할 수 있다. 이 경우 상기 모듈 안착 블록(160)은 고정되어 있는 간섭물(180)을 피하면서 테스트를 수행해야 한다. 이와 같은 간섭물(180)을 피하면서 테스트를 진행하기 위해 상기 캠홀(130)의 형상을 변경할 수 있다. 즉, 상기 캠홀(130)의 형상을 통해 상기 모듈 안착 블록(160)의 시작점의 위치를 조절할 수 있고, 이를 통해 간섭물(180)을 피하면서 안정적으로 테스트가 가능하다.

상기 캠홀(130)은 간섭물의 위치에 따라 변화할 수 있으며, 상기 캠홀(130)은 간섭물의 위치에 따라 상기 베이스 플레이트(110)의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되는 복수 개의 수평홀과, 상기 베이스 플레이트(110)의 하면에 대하여 상향 또는 하향 경사진 복수 개의 경사홀의 조합으로 이루어질 수 있다.

상술한 본 발명의 카메라 모듈 검사장치(100)는 다음과 같은 효과를 있다.

본 발명의 카메라 모듈 검사장치(100)는 상부에 메인 인쇄 회로 기판을 마련함에 따라 검사장비와의 이동 경로를 개선하여 고주파 테스트에 대응할 수 있는 장점이 있다. 종래에는 카메라 모듈이 접속부(70)에 접속한 후, 상부 인쇄 회로 기판(60), 핀블록(90), 하부 인쇄 회로 기판(80)을 순차적으로 거친 후 케이블을 통해 검사장비에 연결됨에 따라 연결 접점이 많아지고 이동 경로가 길어짐에 따라 고주파 테스트시 신호가 감쇠하는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명의 카메라 모듈 검사장치(100)는 상부에 메인 인쇄 회로 기판을 마련하고 케이블을 통해 검사장비에 바로 연결함에 따라 이동 경로를 개선하여 고주파 테스트에 대응할 수 있는 장점이 있다.

종래에는 상부 인쇄 회로 기판에 메인 인쇄 회로 기판을 마련하고 케이블을 통해 검사장비에 바로 연결 시켜 이동 경로를 개선하였으나, 상부 인쇄 회로 기판의 반복되는 슬라이드 이동으로 인해 케이블에 단선이 발생할 수 있는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명의 카메라 모듈 검사장치(100)는 상기 베이스 플레이트(110) 대신 상기 모듈 안착 블록(160)을 이동시킴에 따라 메인 인쇄 회로 기판에 연결되어 있는 케이블의 단선을 방지할 수 있는 장점이 있다.

이와 함께 상기 캠 플레이트(120)에 마련되어 있는 상기 캠홀(130)의 연장곡선을 이용하여 상기 모듈 안착 블록(160)의 전진, 후진, 상승, 하강 동작을 조절하여 간결한 구성이 가능하며, 이에 구성품의 간소화 및 원가 절감 효과가 있다. 또한, 상기 캠홀(130)의 연장곡선의 형상을 변경함으로써 상기 모듈 안착 블록(160) 이동시 간섭물을 회피하면서 이동 시킬 수 있는 장점이 있다.

이상에서 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다.

100...카메라 모듈 검사장치 110...베이스 플레이트
111...케이블 120...캠 플레이트
121...스토퍼부 130...캠홀
131...수평홀 132...경사홀
133...제1수평홀 134...제1경사홀
135...제2수평홀 136...제2경사홀
140...공압 실린더 141...피스톤 로드
150...텐션블록 151...캠베어링
152...지지봉 153...텐션스프링
160...모듈 안착 블록 161...카메라 모듈 안착부
162...스토퍼 베어링 170...카메라 모듈
180...간섭물

Claims

포고핀 블록과 메인 인쇄 회로 기판이 마련되며, 상기 메인 인쇄 회로 기판에 신호를 전달할 수 있는 케이블이 연결될 수 있는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 길이방향으로 연장되고 상기 베이스 플레이트 하부에 고정설치되며, 서로 마주보도록 이격되어 있는 한 쌍의 캠 플레이트;
상기 캠 플레이트에 마련되며, 상기 베이스 플레이트의 길이방향으로 연장되는 캠홀;
상기 베이스 플레이트 하부에 배치되는 공압 실린더;
상기 공압 실린더의 구동에 의하여 상기 캠홀의 연장 경로를 따라서 상기 베이스 플레이트와 가까워지는 방향으로 후진 이동 가능한 텐션블록; 및
카메라 모듈이 안착되는 카메라 모듈 안착부가 마련되어 있고, 상기 텐션블록에 탄성지지되어 상기 텐션블록과 함께 후진 이동하며, 상기 캠 플레이트에 마련된 스토퍼부에 접촉되었을 때 후진이동이 억제되고 상기 텐션블록과의 이격거리가 늘어나는 모듈 안착 블록;을 포함하며,
상기 텐션블록의 상승에 따라 상기 모듈 안착 블록이 상승하여 상기 모듈 안착 블록에 안착된 상기 카메라 모듈이 상기 포고핀 블록에 접촉되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제1항에 있어서,
상기 모듈 안착 블록에는 상기 스토퍼부와 접촉하는 스토퍼 베어링이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제1항에 있어서,
상기 캠홀은, 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 수평홀과, 상기 수평홀로부터 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 상향 경사진 경사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제3항에 있어서,
상기 텐션블록에는 상기 캠홀에 끼워져서 상기 캠홀의 연장경로를 따라서 이동 가능한 캠베어링이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제4항에 있어서,
상기 텐션블록의 캠베어링이 상기 수평홀과 상기 경사홀이 만나는 위치에 놓였을 때, 상기 모듈 안착 블록이 상기 캠 플레이트의 상기 스토퍼부에 접촉되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제1항에 있어서,
상기 캠홀은, 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 제1수평홀과, 상기 제1수평홀로부터 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 하향 경사진 제1경사홀과 상기 제1경사홀로부터 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되어 있는 제2수평홀과, 상기 제2수평홀로부터 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 상향 경사진 제2경사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제6항에 있어서
상기 텐션블록에는 상기 캠홀에 끼워져서 상기 캠홀의 연장경로를 따라서 이동 가능한 캠베어링이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제7항에 있어서
상기 텐션블록의 캠베어링이 상기 제2수평홀과 상기 제2경사홀이 만나는 위치에 놓였을 때, 상기 모듈 안착 블록이 상기 캠 플레이트의 스토퍼부에 접촉되는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.
제1항에 있어서,
상기 캠홀은, 상기 베이스 플레이트의 길이방향에 대하여 수평하게 연장되는 복수 개의 수평홀과, 상기 베이스 플레이트의 하면에 대하여 상향 또는 하향 경사진 복수 개의 경사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 카메라 모듈 검사장치.