KR20170106978A - 보상 크림프를 구비하는 플러그 구조 - Google Patents

보상 크림프를 구비하는 플러그 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR20170106978A
KR20170106978A KR1020177021166A KR20177021166A KR20170106978A KR 20170106978 A KR20170106978 A KR 20170106978A KR 1020177021166 A KR1020177021166 A KR 1020177021166A KR 20177021166 A KR20177021166 A KR 20177021166A KR 20170106978 A KR20170106978 A KR 20170106978A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plug connector
outer conductor
cable
crimp
features
Prior art date
Application number
KR1020177021166A
Other languages
English (en)
Inventor
마르틴 젭하우저
군나르 암브레슈트
스테판 쿤츠
Original Assignee
로젠버거 호흐프리쿠벤츠테흐닉 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로젠버거 호흐프리쿠벤츠테흐닉 게엠베하 운트 코. 카게 filed Critical 로젠버거 호흐프리쿠벤츠테흐닉 게엠베하 운트 코. 카게
Publication of KR20170106978A publication Critical patent/KR20170106978A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/65912—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members for shielded multiconductor cable
    • H01R13/65914—Connection of shield to additional grounding conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R9/034—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0518—Connection to outer conductor by crimping or by crimping ferrule
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6473—Impedance matching
    • H01R13/6474—Impedance matching by variation of conductive properties, e.g. by dimension variations

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

플러그(20)와, 이에 연결되며 적어도 하나의 내부 도선(32)과 내부 도선(32)을 둘러싸는 외부 도체(34)를 포함하는 케이블(30)을 구비하는 플러그 구조(10)를 개시하는데; 외부 도선(34)의 축방향 단부(33)는 플러그(20)의 외부 도체 하우징(24)의 슬리이브 부(26)와 전기적으로 연결되며, 상기 슬리이브 부(26)는 외부 도체(34)를 둘러싸고; 슬리이브 부(26)의 반경방향 축경부를 구비하는 크림프 포인트(50)가 케이블의 종방향(L)에서 외부 도체(34)의 축방향 단부(33)와 내부 도선(32)의 축방향 단부 사이에 위치한다.

Description

보상 크림프를 구비하는 플러그 구조
본 발명은 플러그 커넥터와 이에 연결된 케이블로 구성되는 플러그 커넥터 구조에 관한 것이다. 케이블은 적어도 하나의 내부 도선(inner conductor)과 내부 도선을 둘러싸는 외부 도체(outer conductor)를 가지는데, 외부 도체의 축방향 단부가 이를 둘러싸는 플러그 커넥터의 외부 도체 하우징의 슬리이브 부에 전기적으로 연결된다.
플러그 커넥터(plug connector)는 플러그 커넥터를 대응(mating) 플러그 커넥터와 연결하는 플러그 측 단부(plug-side end)와 케이블이 (바람직하기로 납땜(soldering) 또는 크림핑(crimping)으로 분리 불가능하게) 부착되는 케이블 측 단부(cable-side end)를 가진다. 이에 따라 케이블의 내부 도선은, 케이블의 접촉 핀 또는 소켓과 외부 도체가 내부 도선 부를 둘러싸는 플러그 커넥터의 외부 도체 하우징과 전기적으로 연결되어 바람직하기로 케이블로부터 플러그 커넥터의 플러그 측 단부까지 연속적인 쉴딩(shielding)이 형성되도록, 플러그 커넥터의 내부 도선 부(inner conductor part)와 전기적으로 연결된다.
플러그 커넥터와 케이블 간에 연결을 형성하기 위해, 도전 재질(electrically conductive material)로 구성되어 외부 도체의 단부(end section)를 둘러싸는 외부 도체 하우징의 슬리이브 부(sleeve part)가 외부 도체의 축방향 단부와 함께 크림핑(crimped), 즉 가압성형되는(pressed) 기술이 알려져 있다. 이를 위해, 플러그 커넥터 구조의 제작(manufacture) 과정에서 케이블이 전단에서 벗겨져(stripped), 즉 케이블 피복(sheath)의 일부가 제거되어 외부 도체가 노출된다. 이어서 외부 도체 하우징의 슬리이브 부가 이 노출된 외부 도체와 함께 가압성형된다.
그러나 전술한 종래 방법으로 제작된 플러그 커넥터 구조는 종종 플러그 커넥터와 케이블 간의 연결 영역에서 최적으로 전기적 매칭(electrically matched)되지 못 하는 것이 파악되었다. 예를 들어 임피던스의 바람직하지 못한 증가 등, 특히 의도된 특성 임피던스(characteristic impedance)로부터의 편이가 연결 영역에서 발생될 수 있다.
전술한 문제들을 감안하여, 본 발명의 목적은, 바람직하기로 케이블의 종방향의 전체 연장에 걸쳐 최적으로 전기적 매칭될 수 있는, 플러그 커넥터와 케이블 간의 높은 인장강도(tensile strength)를 가지는 안정된 연결을 제공하는 것이다.
이 문제는 청구항 1에 따른 플러그 커넥터 구조에 의해 해결된다. 본 발명의 유용한 추가적 개발 사항은 종속항들에 기재되어 있다.
본 발명에 의한 플러그 커넥터 구조는 외부 도체의 축방향 단부와 내부 도선의 축방향 단부 사이에 케이블의 종방향으로 배치된, 슬리이브 부의 반경방향 축경부(radial constriction)를 가지는 크림프 포인트(crimp point; 가압성형 점)를 구비한다. 바람직하기로 크림프 포인트는 외부 도체의 축방향 전단(front end)과 슬리이브 부의 플러그 측(plug-side) 단부 사이의 영역의 외부 도체 하우징의 스리이부 부를 외측으로부터 반경방향으로 작용하는 가압력을 통해 형성된다. 이 가압력은 바람직하기로 모든 측면들로부터 인가되어 슬리이브 부의 반경방향 축경부는 내부 도선을 완전히 둘러싼다. 결과적으로 반경방향 축경부 영역에서의 슬리이브 부와 내부 도선 간의 반경방향 거리는 반경방향으로 축경되지 않은 슬리이브 부의 나머지에서보다 작다.
본 발명은 케이블 크기가 변화되지 않고 동일한 유전체(dielectric)를 가지는 케이블의 종방향으로 일전한 임피던스(impedance)를 달성하기 위해서는 케이블의 내부 도선과 외부 도체 간에 거의 일정한 거리가 필요하다는 지식에 기초한다. 이에 따라, 케이블의 내부 도선과 외부 도체 간의 거리의 증가는 일반적으로 유도 영역(inductive region) 또는 임피던스의 바람직하지 못한 증가를 야기한다. 종래의 플러그 커넥터 구조에서, 내부 도선과 외부 도체(또는 내부 도선의 쉴딩(shielding)) 간의 바람직하지 못한 급격한 거리의 변화는 일반적으로 외부 도체의 축방향 전단에서 발생된다. 이에 반해 본 발명에 의하면, 도전성 재질로 구성된 슬리이브 부의 가압력이 내부 도선에 더 근접시켜 케이블의 외부 도체의 축경된 슬리이브 부가 실제 외부 도체 너머 플러그 커넥터의 종방향으로 연속되는 결과로, 내부 도선을 둘러싸는 케이블의 외부 도체가 없는 케이블의 이 영역의 전단에서의 슬리이브 부의 반경방향 축경부는 내부 도선과 쉴딩 간의 거리의 급격한 변화의 정도가 감소됨을 의미한다.
바람직하기로, 크림프 포인트는 외부 도체의 축방향 전단 상에 직접 또는 축방향 단부에 인접하여 배치되는데, 크림프 포인트와 축방향 단부 간의 거리는 바람직하기로 2mm 미만, 특히 0.5mm 미만이다. 달리 말하면, 슬리이브 부의 축경부는 이 영역에서의 임피던스의 국부적 변화를 신뢰성 높게 방지하기 위해 외부 도체의 축방향 단부에 바로 인접하여 배치된다.
또한, 반경방향 축경부의 깊이는 크림프 포인트에서의 슬리이브 부의 내경이 케이블의 외부 도체의 내경에 거의 대응하여 외부 도체 하우징의 축경된 슬리이브 부가 외부 도체를 내부 도선과 일정한 거리로 케이블 전단의 방향으로 유효하게 연속시키도록 하는 크기이다.
바람직하기로, 축경부의 가장 깊은 점에서의 슬리이브 부의 내경과 외부 도체의 내경과의 비율은 0.9 내지 1.2, 바람직하기로 0.95 내지 1.1, 특히 0.98 내지 1.05가 되어 외부 도체의 축방향 전단에서 거의 단차 없이(seamlessly) 슬리이브 부로 천이된다. 이와 같이 함으로써, 외부 도체의 전단에서의 내부 도선과 그 쉴딩 간의 거리의 급격한 변화가 신뢰성 높게 방지된다.
이와 대체적으로 또는 추가적으로, 크림프 포인트의 플러그 커넥터 측 단부가, 슬리이브 부가 케이블의 종방향으로 돌출되기 시작하는 외부 도체 하우징의 몸체(main body)에 바로 인접하여, 케이블의 외부 도체와 대략 동일한 직경으로 배치될 수 있는데, 크림프 포인트와 몸체 간의 거리는 바람직하기로 3mm 미만, 특히 1mm 미만이다.
케이블의 외부 도체는 일반적으로 내부 도선을 둘러싸는 유전체에 접촉하여 위치하므로 외부 도체 하우징의 슬리이브 부보다 상당히 작은 직경을 가지므로, 반경방향 축경부를 원하는 깊이로 생성하기 위해서는 일반적으로 특히 높은 반경방향 크림프 력이 필요하다. 어떤 상황에서는 내부 도선 또는 슬리이브 부에 손상을 야기할 수 있으므로 이러한 깊이를 가지는 반경방향으로 (정확히) 대칭인 크림프는 문제가 있을 수 있다. 이러한 이유로 특히 비회전대칭(non-rotationally symmetrical) 절연 크림프(슬리이브 부가 케이블의 외부 도체가 아니라 케이블의 유전체와 함께 가압성형) 등의 비회전대칭 크림프를 가지는 크림프 포인트를 제공하는 것이 유용함이 밝혀졌다. 비회전대칭 크림프에서는, 원주방향으로 국부적으로 변화되는 반경방향 힘이 인가되는데, 이는 반경방향 축경부에 더 큰 최대 깊이를 형성할 수 있다. 특히 성형 크림프(star crimp) 등, 평탄한 가압성형 면들을 가지는 평탄한 크림프가 특히 유용함이 밝혀졌다.
이런 이유로, 내부 도선을 둘러싸는 셋 이상, 특히 네 가압성형 면들을 가지는 크림프가 특히 유용함이 밝혀졌다. 이에 따라 슬리이브 부는 크림프 포인트에서의 단면에 있어서 특히 정다각형 등의 대략 다각형의 외부 윤곽을 가진다. 반면, 원주방향으로 거의 동일한 크기를 가지는 평탄한 가압성형 면들은 대응하도록 형성된 (크림프) 스탬프(stamp)에 의해 간단히 생성될 수 있는데, (스탬프에 의해) 슬리이브 부의 원주방향으로 거의 균일한 힘이 동시에 인가된다. 단면이 거의 정사각형인 크림프 포인트는 특히 성형 쿼드 구조(star quad arrangement)로 연장될 수 있는 네 도선들의 경우에 특히 유용함이 밝혀졌다.
외부 도체와 외부 도체 하우징 간에 최적의 전기적 연결을 달성하기 위해, (제1) 크림프 포인트의 플러그 커넥터로부터 먼 쪽에 적어도 하나의 추가 크림프 포인트(further crimp point)를 구비하는 것이 유용하다고 밝혀졌는데, 이 추가 크림프 포인트에서 케이블의 외부 도체가 플러그 커넥터의 슬리이브 부와 함께 가압성형된다. 추가 크림프 포인트는 제1 크림프 포인트로부터 축방향 거리를 가지거나 이와는 달리 축방향으로 적어도 부분적으로 중첩되어 배치될 수 있다. 하나 이상의 크림프 포인트를 구비하면 또한 플러그 커넥터와 케이블의 특히 안정되고 고인장(high-tensile) 연결이 이뤄질 수 있다. 제 1 크림프 포인트에 절연 크림프가 구비되거나 및/또는 제2 (크림프) 포인트에 도전 크림프가 구비될 수 있다.
내부 도선과 그 쉴딩 간에 거의 일정한 반경방향 거리를 유지하는 동시에 케이블 전단을 슬리이브 부 내에 안정되게 고정하기 위해, 크림프 포인트에서는 외부 도체가 없어 외부 도체를 가지는 추가 크림프에서보다 슬리이브 부의 더 깊은 반경방향 축경부가 필요하므로 외부 도체 하우징의 외경 및/또는 내경이 크림프 포인트에서 추가 크림프에서 보다 작은 것이 유용함이 밝혀졌다. 달리 말해, 크림프 포인트에서의 슬리이브 부의 반경방향 축경부가 추가 크림프 포인트에서 형성된 슬리이브 부의 추가 반경방향 축경부보다 더 깊다.
케이블은 바람직하기로 플러그 커넥터에서 먼 쪽의 제1 크림프 포인트 측에서 내부 도선을 둘러싸는 지지 슬리이브(supporting sleeve)를 가진다. 바람직하기로 지지슬리이브의 내경은 외부 도체의 외경보다 약간 커서 지지 슬리이브가 외부 도체의 외측에 아무 문제없이 씌워질 수 있다. 지지 슬리이브는 크림핑 공정 동안 내부 도선이 손상되지 않게 하며 외부 도체와 슬리이브 부의 일체의 가압성형을 향상시키도록 기능한다.
추가 크림프 포인트가 지지 슬리이브의 수준(level)에 위치하는 반면, (제1) 크림프 포인트는 바람직하기로 케이블의 종방향에서 지지 스리이브의 플러그 측 단부와 슬리이브 부의 플러그 측 단부 사이에 위치한다.
지지 슬리이브는 특히 외부 도체가 와이어 브레이드(wire braid) 또는 유사물의 형태인 경우, 외부 도체의 전단을 제 위치에 유지 및 고정하도록 구비될 수 있다. 이를 위해, 지지 슬리이브는 바람직하기로 외부 도체의 반경방향 외측에 배치된다. 여기서 지지 슬리이브의 플러그 측 단부가 케이블의 종방향에서 외부 도체의 축방향 전단과 거의 일치하여 지지 슬리이브가 외부 도체를 그 축방향 전단까지 지지 및 고정하는 것이 유용함이 밝혀졌다.
외부 도체와, 지지 슬리이브 그리고 외부 도체 하우징 간에 최적의 전기적 및 기계적 연결을 달성하기 위해, 외부 도체가 지지 슬리이브 위로 접혀 올라가는 (fold back) 것이 유용함이 밝혀졌다. 그러면 바람직하기로 와이어 브레이드 형태의 외부 도체와 지지 슬리이브 또는 외부 도체 하우징의 슬리이브 부 간에 특히 견고하고 안정된 크림핑 연결이 가압성형에 의해 생성될 수 있다.
본 발명의 특히 바람직한 실시예에서, 지지 슬리이브는 적어도 부분적으로 단일 부품으로 구성되거나 몇 개의 원통 쉘(cylindrical shell) 부품들로 구성될 수 있는 예를 들어 크림프 슬리이브(crimp sleeve) 등의 원통 통형(cylinder-barrel-formed) 슬리이브 형태로 설계될 수 있다. 지지 슬리이브의 내경은 외부 도체의 외경에 맞춰 조절될 수 있다.
경제적인 제작과 비교적 경량의 케이블 중량을 달성하기 위해, 외부 도체가 예를 들어 와이어 브레이드 등의 땋은 망(braid) 형태인 것이 유용함이 밝혀졌다. 와이어 브레이드는 또한 가압성형 연결의 제작에 특히 적합하고 지지 슬리이브 위로 접혀 올라가기에 적합하다.
반면, 내부 도선은 유전체로 둘러싸인 코어(core) 또는 하나 이상의 절연 와이어(insulated wire)들의 형태가 될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 내부 도선 짝들이 케이블을 통한 하나 이상의 차동 신호들의 전송에 제공될 수 있다. 두 내부 도선 짝들이 예를 들어 성형 쿼드 구조(star quad arrangement)로 연장될 수 있다. 바람직하기로 모든 내부 도선들은 와이어 브레이드 형태의 공통의 외부 도체로 둘러싸인다.
케이블은 동축 케이블, 차폐된 연선 짝(twisted-pair) 케이블, 차폐된 성형 쿼드 케이블 또는 유사물들이 될 수 있다. 이러한 케이블들은 일반적으로 HF 신호의 전송을 위한 것인데, 이 경우 신호의 왜곡을 방지하기 위해 최적의 전기적 매칭이 특히 중요하다.
이하의 설명에서, 본 발명이 첨부된 도면들을 참고하여 설명될 것인데, 도면에서:
도 1은 본 발명에 의한 플러그 커넥터 구조의, 부분적으로 종단면이 도시된 개략 측면도.
도 2는 도 1의 플러그 커넥터 구조를 좌측에서 본 개략 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 플러그 커넥터 구조의 제2 실시예의 측면도,
도 4는 도 3에 도시된 제2 실시예를 우측에서 본 단면도, 그리고
도 5는 도 3 및 4에 도시된 플러그 커넥터를 제작하기 위한 크림핑 스탬프(crimping stamp)를 보이는 도면이다.
도 1에 개략적으로 도시된 본 발명에 의한 플러그 커넥터 구조는 예를 들어 동축 플러그(coaxial plug) 등의 플러그 커넥터(20)(부분적으로만 도시)와, 예를 들어 동축 케이블, 성형 쿼드 케이블(star quad cable) 또는 유사물 등 여기에 연결된 케이블(30)로 구성된다.
플러그 커넥터(20)는 도 1의 좌측에 도시된 그 플러그 측(plug-side) 단부에서 예를 들어 소켓 부(socket part) 등의 대응(mating) 플러그 커넥터에 연결되도록 설계되어 있다. 케이블(30)은 인장 부하(tensile load)에 저항할 수 있는 방식으로 도 1의 우측에 도시된 플러그 커넥터(20)의 케이블 측(cable-side) 단부에 부착된다.
케이블(30)은 (이 경우 예를 들어) 각각 절연체가 구비된 와이어(wire) 형태의 전체 4개의 연선된(twisted) 내부 도선(32)을 가진다. 각 경우 두 내부 도선(32)은 예를 들어 HF 신호 등의 차동 신호(differential signal)를 전송하는 차동 도선 짝(differential conductor pair)을 형성한다. 네 내부 도선(32)들은 내부 도선(32)을 외부로부터 차폐(shield)하는 와이어 브레이드(wire braid) 및/또는 도전 박(conductive foil) 형태의 공통의 (케이블) 외부 도체(34)로 둘러싸여 있다. 와이어 브레이드는 와이어들의 절연체 외측에 접촉하여 위치한다(lie). 외부 도체(34)는 그 외측에 동축으로 예를 들어 플라스틱 등의 비도전성 재질로 구성된 케이블 피복(cable sheath; 80)으로 둘러싸여 있다.
내부 도선(32)들은 각각 플러그 커넥터(20)에 대향하는 그 전단에서 플러그 커넥터(20)의 내부 도선 접점(도시 안 됨)들과 전기적으로 연결된다. 외부 도체(34)는 플러그 커넥터(20)에 대향하는 그 전단에서 플러그 커넥터(20)의 외부 도체 하우징(24)과 전기적으로 연결되는데, 외부 도체 하우징(24)은 내부 도선(32)의 쉴딩(shielding)을 플러그 커넥터(20)의 플러그 측 단부까지 연속시킨다.
케이블 전단은 외부 도체 하우징(24)의 몸체(main body)부터 시작해 케이블 측으로 돌출하는 외부 도체 하우징(24)의 관형(tubular) 슬리이브 부(sleeve section; 26) 내에 수용된다. 슬리이브 부(26)의 내경은 케이블 피복(80)의 외경에 거의 대응하여 케이블(30)은 슬리이브 부(26)에 의해 형성된 개구부(opening) 내로 삽입될 수 있다.
케이블 피복(80)은 케이블(30)의 전단에서 제거되어 케이블의 외부 도체(34)가 노출됨으로써 슬리이브 부(26)의 벽(wall)과 전기적 접촉을 형성할 수 있다.
케이블의 외부 도체(33)의 축방향 전단(33)의 고정을 향상시키고, 특히 케이블의 외부 도체(34)와 슬리이브 부(26) 간의 추가 크림프 포인트(further crimp point; 62)의 형성(manufacturing) 동안의 내부 도선(32)의 손상을 방지하기 위해, 외부 도체(34)의 전단부에 지지 슬리이브(supporting sleeve; 60)가 구비된다. 외부 도체(34)의 와이어 브레이드는 지지 슬리이브(60)의 전단부에 접혀 올라가(folded back over) 외부 도체(34)의 와이어 브레이드는 지지 슬리이브(60)의 내측과 외측에 접촉하여 위치(lie)하게 된다. 이에 따라 지지 슬리이브(60)의 전단에 접촉하여 위치하는 와이어 브레이드가 외부 도체(33)의 축방향 전단(33)을 형성하게 된다.
도 1에 명확히 보이듯, 케이블의 외부 도체가 없는 공간이 케이블의 외부 도체(34)와 플러그 커넥터의 몸체(25) 사이에 형성되는데, 여기에 슬리이브 부(26)의 반경방향 축경부(radial constriction; 51)를 가지는 크림프 포인트(crimp point; 50)가 형성된다. 크림프 포인트(50)가 없다면 이 공간에서 내부 도선(32)과 슬리이브 부(26) 간의 거리가 상당하여, 불충분한 전기적 매칭이 유발될 것이다. 그러므로 크림프 포인트(50)는 반경방향 축경부(51)의 영역에서 슬리이브 부(26)의 내경이 외부 도체(34)의 내경에 거의 대응하도록 설계된다. 이는 크림프 포인트(50)의 영역에서 내부 도선(32)과 그 쉴딩 간의 반경방향 거리가 플러그 커넥터(20)의 플러그 측 단부의 반향으로 대략 일정하게 연속됨을 의미하는데, 그러면 이 영역에서 최적의 전기적 매칭이 이뤄진다.
도 1에 보이듯, 반경방향 축경부(51)와 케이블의 외부 도체의 축방향 전단(33) 간의 거리는 1mm 미만인 반면, 외부 도체 하우징(24)의 몸체(25)와 축경부(51) 간의 거리는 2mm 미만이다. 몸체(25)의 영역에서, 외부 도체 하우징(24)의 내경은 케이블(30)의 외부 도체(34)의 외경에 거의 대응한다. 축경부(51)의 축방향 크기(axial dimension; A)는 플러그 커넥터의 몸체(25)와 케이블의 외부 도체(34)의 축방향 전단(33) 간의 축방향 거리의 50%보다 크고, 특히 바람직하기로 80%보다 크며, 특히 약 100%이다. 도 1은 또한 크림프 포인트(50)에서의 슬리이브 부(26)의 외경이, 외부 도체(34)가 슬리이브 부(26) 또는 지지 슬리이브(60)와 함께 가압성형되는 추가 크림프 포인트(62)에서보다 작다는 것을 보인다.
도 1에 도시된 크림프 포인트(50)에서의 크림프는 통상적인 거의 회전대칭의 크림프이다. 부분적 단면으로 도시된 도 2는 반경방향 축경부(51)의 영역에서 슬리이브 부(26)의 외경(D)이 케이블 측 단부에서의, 즉 가압성형되지 않은 상태의 슬리이브 부(26)의 내경의 약 60%에 달하는 것을 보인다. 또한 크림프 깊이(crimp depth)는 크림프 포인트(50)에서의 슬리이브 부(26)의 벽이 케이블의 나머지에서의 외부 도체(34)와 같이 네 내부 도선(32)의 절연체의 외측에 접촉하여 위치하도록 선택되는 것을 알 수 있다.
도 3 및 4에 도시된 본 발명에 의한 플러그 커넥터 구조의 제2 실시예는 제1 실시예와 거의 대응하므로, 이상의 설명이 참조된다. 유일하게 중요한 차이는 크림프 포인트(50')의 설계에 관련된다. 크림프 포인트(50)와 유사하게 크림프 포인트(50’)는 슬리이브 부가 케이블의 종방향으로 돌출하기 시작하는, 케이블의 외부 도체(34)의 축방향 전단(33)과 외부 도체 하우징(24)의 몸체(25) 사이에 배치된다. 그러나 몇 개의 평탄한 가압성형 면들을 가지는 성형 크림프(star crimp)가 크림프 포인트(50')에 구비되는 반면, 추가 크림프 포인트(620에서는 회전 대칭 크림프 또는 대체적 또는 추가적으로, 역시 평탄한 크림프지만 크림프 포인트(50’)의 성형 크림프보다 덜 깊을 수 있는 크림프가 구비될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 슬리이브 부(26)의 벽은 스타 크림프(50')의 영역에서 거의 정사각형인데, 가압 공정을 통해 정사각형의 모서리에 재질의 후육부(厚肉部; accumulation)들이 형성될 수 있다. 이러한 크림프 형상은 성형 쿼드 구조(star quad arrangement) 방식의 네 도선들을 가지는 내부 도선의 경우 특히 유용함이 입증되었다. 이와는 달리, 더 많은 수의 등변(equal side)들을 가지는 다각형 형태의 크림프 형상도 사용될 수 있다. 예를 들어 성형 크림프 등의 평탄한 크림프는 인가될 가압력이 덜 필요하고 크림핑 동안 이 가압력이 초기에 국부적으로만 작용하므로 깊은 축경부를 형성할 때 원형 크림프보다 재질을 더 잘 보호할 수 있다. 크림프 포인트(50’)에서의 슬리이브 부(26)의 "내경“(D)(이 경우 네 크림프 변들에 의해 형성되는 정사각형의 내접원의 직경)은 도 2에 도시된 크림프 포인트(50)에서의 슬리이브 부(26)의 직경(D)에 대응한다.
도 3 및 4에 따른 플러그 커넥터 구조의 크림프 포인트(50')를 형성하는 스탬프(stamp; 100)의 도 5에 개략적인 측면도로 도시되어 있다. 플러그 커넥터 구조(10)는 스탬프(100)의 상부 및 하부 다이(die) 사이에 케이블의 종방향(L)으로 정확한 위치에 거치되고, 이어서 상부 및 하부 다이가 서로를 향해 이동한다. 가압성형 위치에서, 상부 및 하부 다이의 가압성형 윤곽(pressing contour; 110)은 생성될 크림프 형상의 음의 윤곽을 형성한다. 도시된 바와 같이, 가압성형 윤곽(110)은 가압성형 공정 동안 재질의 후육부를 수용하는 인입부(recess)들을 포함할 수 있다.

Claims (12)

  1. 플러그 커넥터(20)와, 적어도 하나의 내부 도선(32)과 내부 도선(32)을 둘러싸는 외부 도체(34)를 가져 플러그 커넥터에 연결되는 케이블(30)을 구비하며, 외부 도체(34)의 축방향 단부(33)가 이를 둘러싸는 플러그 커넥터(20)의 외부 도체 하우징(24)의 슬리이브 부(26)에 전기적으로 연결되는 플러그 커넥터 구조(10)에서,
    슬리이브 부(26)의 반경방향 축경부를 가지는 크림프 포인트(50)가 케이블의 종방향(L)에서 외부 도체(34)의 축방향 단부(33)와 내부 도선(32)의 축방향 단부 사이에 위치하는 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  2. 청구항 1에서,
    크림프 포인트(50, 50')가 외부 도체(34)의 축방향 단부(33)에 바로 인접하여 위치하고, 크림프 포인트(50)와 축방향 단부(33) 간의 거리가 바람직하기로 2mm 미만, 특히 0.5mm 미만인 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  3. 청구항 1 또는 2에서,
    반경방향 축경부의 깊이가 크림프 포인트(50)에서의 슬리이브 부(26)의 내경이 케이블(30)의 외부 도체(34)의 직경과 거의 대응하도록 하는 크기인 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  4. 선행항들 중의 적어도 한 항에서,
    크림프 포인트(50)의 플러그 커넥터 측 단부가 케이블의 외부 도체(34)와 대략 같은 내경을 가지는 외부 도체 하우징(24)의 몸체(25)에 바로 인접하여 배치되고, 크림프 포인트(50)와 몸체(25) 간의 거리가 바람직하기로 3mm 미만, 특히 바람직하기로 1mm 미만, 더욱 바람직하기로 약 0mm인 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  5. 선행항들 중의 적어도 한 항에서,
    크림프 포인트(50')가 예를 들어 특히 성형 크림프 등의 평탄한 가압성형 면들을 가지는 비회전대칭 크림프를 가지는 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  6. 청구항 5에서,
    크림프가 셋 이상, 특히 내부 도선을 둘러싸며 각각 원주방향으로 거의 동일한 크기를 가지는 네 평탄한 가압성형 면들을 가지며, 슬리이브 부가 바람직하기로 크림프 포인트(50')에서 거의 정사각형 단면을 가지는 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  7. 선행항들 중의 적어도 한 항에서,
    이 위치에서 케이블의 외부 도체(34)가 플러그 커넥터의 슬리이브 부(26)와 함께 가압성형되는 적어도 하나의 추가 크림프 포인트(62)가 플러그 커넥터(50) 측의 플러그 커넥터(20)에서 먼 쪽에 배치되는 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  8. 청구항 7에서,
    크림프 포인트(50)에서의 슬리이브 부(26)의 외경이 추가 크림프 포인트(62)에서보다 작은 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  9. 청구항 7 또는 8에서,
    예를 들어 크림프 슬리이브 등 내부 도선을 둘러싸는 지지 슬리이브(60)가 플러그 커넥터(20)로부터 먼 쪽의 크림프 포인트(50, 50') 측에 배치되는 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  10. 청구항 9에서,
    지지 슬리이브(60)가 외부 도체(34)의 반경방향 외측에 배치되고, 외부 도체(34)가 바람직하기로 지지 슬리이브(60) 위로 접혀 올라가는 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  11. 선행항들 중의 적어도 어느 한 항에서,
    외부 도체(34)가 예를 들어 와이어 브레이드 등의 땋은 망 또는 도전 박 형태이고 및/또는 내부 도선(32)이 유전체로 둘러싸인 코어 또는 하나 이상의 절연 와이어 형태인 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
  12. 선행항들 중의 적어도 어느 한 항에서,
    케이블(30)이 동축 케이블, 차폐된 연선 짝 케이블, 차폐된 성형 쿼드 케이블 또는 유사물인 것을
    특징으로 하는 플러그 커넥터 구조.
KR1020177021166A 2015-01-30 2016-01-26 보상 크림프를 구비하는 플러그 구조 KR20170106978A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201520000751 DE202015000751U1 (de) 2015-01-30 2015-01-30 Steckverbinderanordnung mit Kompensationscrimp
DE202015000751.1 2015-01-30
PCT/EP2016/000132 WO2016120012A1 (de) 2015-01-30 2016-01-26 Steckverbinderanordnung mit kompensationscrimp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170106978A true KR20170106978A (ko) 2017-09-22

Family

ID=52738465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177021166A KR20170106978A (ko) 2015-01-30 2016-01-26 보상 크림프를 구비하는 플러그 구조

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10367311B2 (ko)
EP (1) EP3251174B1 (ko)
JP (1) JP2018505528A (ko)
KR (1) KR20170106978A (ko)
CN (1) CN107210544B (ko)
CA (1) CA2974043A1 (ko)
DE (1) DE202015000751U1 (ko)
WO (1) WO2016120012A1 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015004485B4 (de) 2015-04-07 2016-12-15 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen einer Steckverbinderanordnung
EP3242359B1 (de) 2016-05-04 2019-07-17 MD Elektronik GmbH Kabel
DE102017006767B4 (de) * 2017-07-15 2019-10-02 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Steckverbinderanordnung
DE102018104253B4 (de) * 2018-02-26 2019-12-05 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Steckverbinderanordnung
US10355379B1 (en) * 2018-03-26 2019-07-16 Delphi Technologies, Llc Conductor assembly with a crimped tubular ferrule and method of manufacturing same
JP7164322B2 (ja) * 2018-05-18 2022-11-01 キヤノンプレシジョン株式会社 ケーブルの固定構造およびケーブルの固定方法
DE102018112530A1 (de) * 2018-05-25 2019-11-28 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Steckverbinderanordnung
JP7305329B2 (ja) * 2018-10-12 2023-07-10 ヒロセ電機株式会社 ケーブルコネクタ
DE102018127578A1 (de) 2018-11-06 2020-05-07 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Kabelanordnung
JP7103204B2 (ja) 2018-12-21 2022-07-20 株式会社オートネットワーク技術研究所 コネクタ構造体
WO2020194579A1 (ja) * 2019-03-27 2020-10-01 三菱電機株式会社 静止誘導機器
EP3872937B1 (de) * 2020-02-28 2022-02-23 Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH & Co. KG Elektrischer steckverbinder und verfahren zur herstellung eines elektrischen steckverbinders
JP7435338B2 (ja) * 2020-07-27 2024-02-21 住友電装株式会社 シールド電線の端末構造およびスリーブ
JP7232290B2 (ja) * 2021-07-20 2023-03-02 日本航空電子工業株式会社 コンタクト、コネクタ及びケーブル組立体
DE102022132099A1 (de) 2022-12-02 2024-06-13 Ims Connector Systems Gmbh Elektrischer Steckverbinder
CN115942620B (zh) * 2023-01-09 2023-08-29 广州诺顶智能科技有限公司 一种压接机控制方法、系统、压接机及可读介质

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2279794A (en) * 1941-01-08 1942-04-14 Belden Mfg Co Electrical connector
US2769965A (en) * 1956-03-07 1956-11-06 Thomas & Betts Corp Nylon-jacketed connector
US2970184A (en) 1958-03-05 1961-01-31 Blonder Tongue Elect Electric cable connector
US3295094A (en) 1966-05-10 1966-12-27 Amp Inc Coaxial plug terminal
US4010538A (en) * 1975-07-01 1977-03-08 Amp Incorporated Phono plug
US4269469A (en) * 1978-04-21 1981-05-26 Souriau & Cie Contact terminal connector
DE3427361C1 (de) * 1984-07-25 1985-09-12 Wolfgang Dipl.-Ing. 2351 Trappenkamp Freitag Verbindung zwischen einem koaxialen Steckverbinder und einem Koaxialkabel
US5123864A (en) * 1991-04-05 1992-06-23 Amp Incorporated Coaxial contact with sleeve
US5207596A (en) * 1992-03-19 1993-05-04 Tandy Corporation Solderless coaxial wire connector and method for attachment
US5480325A (en) 1994-05-27 1996-01-02 Tandy Corporation Coaxial connector plug and method for assembly
US6107572A (en) * 1994-07-29 2000-08-22 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Terminal-processed structure of shielded cable and terminal-processing method of the same
DE29515027U1 (de) 1995-09-19 1997-01-30 Siemens AG, 80333 München Elektrisches Kabel mit Kabelschirm
JP3731791B2 (ja) * 1998-11-17 2006-01-05 矢崎総業株式会社 同軸ケーブル用コネクタとその製造方法
JP3606436B2 (ja) * 1999-11-29 2005-01-05 矢崎総業株式会社 シールドコネクタ
JP2002218621A (ja) * 2001-01-17 2002-08-02 Yazaki Corp シールド電線の端末処理構造
CA2451587C (en) * 2001-06-20 2011-08-09 Philip Head Conductor system
TW542456U (en) * 2001-11-02 2003-07-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Cable connector
JP4606932B2 (ja) * 2005-04-22 2011-01-05 矢崎総業株式会社 同軸ケーブル、同軸ケーブルの端末処理構造、及び、同軸ケーブル用シールド端子
JP5033660B2 (ja) * 2008-01-30 2012-09-26 矢崎総業株式会社 同軸コネクタ及び同軸コネクタの組み付け方法
JP5826995B2 (ja) * 2010-08-20 2015-12-02 矢崎総業株式会社 シールド電線の端末構造及び端末処理方法
JP2012221661A (ja) * 2011-04-06 2012-11-12 Yazaki Corp 同軸ケーブル用のシールド端子
EP2523275B1 (de) * 2011-05-11 2013-08-21 MD Elektronik GmbH Geschirmtes Kabel und Vorrichtung zum Herstellen eines derartigen Kabels
US8827744B2 (en) * 2011-07-29 2014-09-09 Delphi Technologies, Inc. Wire cable assembly
GB2505453A (en) * 2012-08-30 2014-03-05 Siemens Plc Underwater connecting apparatus
KR101505793B1 (ko) * 2013-02-24 2015-03-24 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 전선 접속 구조체의 제조방법 및 전선 접속 구조체
JP6168416B2 (ja) * 2014-05-28 2017-07-26 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子金具付きシールド電線
EP2980937B1 (de) * 2014-07-30 2016-10-12 MD Elektronik GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschirmten Kabels sowie ein geschirmtes Kabel
DE202015000750U1 (de) * 2015-01-30 2015-02-25 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Steckverbinderanordnung mit Kompensationshülse
DE102015004485B4 (de) * 2015-04-07 2016-12-15 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen einer Steckverbinderanordnung
US20170215307A1 (en) * 2016-01-27 2017-07-27 Delphi Technologies, Inc. Shielded Cable Terminal Assembly
JP6734767B2 (ja) * 2016-11-30 2020-08-05 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
JP6464133B2 (ja) * 2016-12-20 2019-02-06 矢崎総業株式会社 端子圧着構造及びケーブル付きコネクタ

Also Published As

Publication number Publication date
US10367311B2 (en) 2019-07-30
EP3251174A1 (de) 2017-12-06
CN107210544A (zh) 2017-09-26
WO2016120012A1 (de) 2016-08-04
CN107210544B (zh) 2020-09-04
DE202015000751U1 (de) 2015-03-06
EP3251174B1 (de) 2020-04-15
US20180013241A1 (en) 2018-01-11
JP2018505528A (ja) 2018-02-22
CA2974043A1 (en) 2016-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170106978A (ko) 보상 크림프를 구비하는 플러그 구조
US9941608B2 (en) Plug connector arrangement with compensation sleeve
CN107438926B (zh) 插接连接器装置的制造方法
US8882543B2 (en) Electromagnetic shielding device
JP7032798B2 (ja) 同軸コネクタ
CN113196590A (zh) 连接器结构体及连接器结构体的制造方法
US6955561B2 (en) Inline connector
US11588284B2 (en) Cable arrangement
JP6616671B2 (ja) ケーブルアッセンブリ及びケーブルアッセンブリの製造方法
JP2006024499A (ja) 同軸ケーブル用コネクタ
JP7212846B2 (ja) コネクタおよびコネクタ装置
JPWO2020153347A1 (ja) 信号ケーブル
JP2021051871A (ja) 同軸コネクタ
JP7364374B2 (ja) シールドコネクタ
JP5121053B2 (ja) シールド電線付きコネクタ端子
JP7357913B2 (ja) 同軸コネクタ
US9071012B1 (en) Coaxial cable connector
EP2994922A1 (en) Phono connector