KR20170049752A

KR20170049752A - 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법

Info

Publication number: KR20170049752A
Application number: KR1020150150148A
Authority: KR
Inventors: 김귀환; 노성환; 이병수
Original assignee: 주식회사 넥스플러스
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2017-05-11
Also published as: KR101734121B1

Abstract

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치는 컨베이어와, 컨베이어의 양측에 간격을 두고 각각 배치된 한 쌍의 얼라이너와, 복수개의 노즐 헤드를 각기 구비한 제1 내지 제3 노즐 조립체와, 제1 내지 제3 노즐 조립체에 물을 공급하기 위한 물탱크와, 노즐 헤드에 연결되는 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브와, 수압펌프 및 제어부로 이루어지고, 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척방법은 알루미늄 거푸집(10)을 제공하는 단계(S1)와, 한 쌍의 얼라이너에 의해 정렬하는 단계(S2)와, 한 쌍의 제1 가이드 부재에 의해 세척위치(WP; Washing Position)로 이동하는 단계(S3)와, 알루미늄 거푸집을 제1 내지 제3 노즐 조립체의 노즐 헤드에 의해 고압세척을 수행하는 단계(S4)와, 한 쌍의 제2 가이드 부재에 의해 이동하는 단계(S5)와, 알루미늄 거푸집을 한 쌍의 얼라이너에 의해 정렬하여 배출시키는 단계(S6)로 이루어지게 된다.

Description

알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법{Aluminum form washing apparatus and method thereof}

본 발명은 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압으로 알루미늄 거푸집에 부착된 이물질을 단계적으로 제거하는 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 건설현장에서 사용되는 거푸집은 합판이나 각재, 금속(Steel) 등을 소재로 제작하여 사용되고 있다. 그러나, 이와 같은 거푸집은 반복 사용시 수분, 온도, 외부 충격, 마찰 및 부식 등으로 인한 거푸집의 파손, 변형 등이 발생하여 치수가 변형되고, 고중량으로 인하여 현장 시공시 불량발생이나 붕괴 위험성을 내포하고 있다. 그래서, 건설현장에서의 인명피해와 재산상의 피해를 최소화하면서 현장시공성을 개선하기 위해 친환경적이며 경량성, 강도, 가공성, 내식성 등 물리적 특성이 우수한 알루미늄 거푸집의 사용이 날로 증가하고 있는 실정이다.

알루미늄 거푸집은 알루미늄 폼(Aluminum form)을 이용한 거푸집이며, 알루미늄 폼은 동과 마찬가지로 연성이 풍부한 합금중 하나로써, 비중이 2.7로 철의 1/3정도 가볍고, 대기 중에서 스스로 산화 보호피막을 형성하여 내식성을 띄므로 목재 거푸집의 대체품으로 널리 사용되고 있다. 이와 같이 알루미늄 거푸집은 그 사용이 증가하고 있으며, 한번 사용한 알루미늄 거푸집의 경우에는 부착된 콘크리트 화합물과 이형제 및 기타 오염물질을 제거하여 재사용이 가능한데, 이를 위한 종래의 세척방법으로는 고압 수세척(Waterjet cleaning), 화학적 세척(Chemical cleaning) 및 브라스트 세척(Shot blast cleaning) 등이 행해지고 있다.

그러나, 종래 세척방법들은 콘크리트 화합물 및 이형제의 제거가 불량하고 거푸집에 손상을 가하게 되어 치수 안정성이 불량한 문제점을 내포하고 있다

한국등록특허 제10-0859802호(특허문헌 1)는 질산(Nitric acid)계 산 세척 수용액에 금속 부식 방지제와 유기피막 제거제 및 계면활성제를 첨가하여 알루미늄 거푸집 세척액 조성물을 만들게 된다. 그리고, 이와 같이 구성된 세척액 조성물을 이용한 세척방법은 내산성 용기에 투입하여 50~70℃로 가열하여 유지시키고 알루미늄 거푸집을 침지하여 10~30분 유지하고 꺼낸 후 2~10분 정체시키고, 고압으로 세척하도록 이루어져 있다.

그러나, 특허문헌 1과 같은 종래의 알루미늄 거푸집 세척방법은 질산, 염산, 인산 등과 같은 강산을 사용하게 되므로 인체에 유해한 매연의 발생과 더불어 세정력 부족으로 인하여 재처리, 재활용 등 작업 효율성이 저하되는 문제점을 내포하고 있다.

특허문헌 1: 한국등록특허 제10-0859802호(등록일: 2008.09.17)

본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 강산과 같은 유해한 성분을 사용하지 않고 알루미늄 거푸집을 세척하는 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 제1 내지 제3 노즐 조립체의 노즐 헤드를 이용하여 알루미늄 거푸집에 부착된 시멘트나 기타 이물질을 완전히 제거할 수 있는 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 알루미늄 세척시 발생되는 불량을 미리 카메라를 적용하여 불량률을 줄이고 아울러 엔진을 적용하여 연속적인 알루미늄 거푸집 세척작업을 수행할 수 있는 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치는 베이스 플레이트의 상부에 배치되며, 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집을 이송하기 위한 컨베이어와; 상기 컨베이어의 양측에 간격을 두고 각각 배치되며, 상기 알루미늄 거푸집을 얼라인하기 위한 한 쌍의 얼라이너와; 상기 베이스 플레이트의 상부 중앙에 배치된 제1 지지부재에 배치되며, 복수개의 노즐 헤드를 구비한 제1 노즐 조립체와; 상기 제1 지지부재와 간격을 두고 배치된 한 쌍의 제2 지지부재에 각각 배치되며, 일측에 노즐 헤드를 구비한 제2 노즐 조립체와; 상기 한 쌍의 제2 지지부재의 하부에 각기 배치된 한 쌍의 제3 지지부재에 각각 배치되며, 일측에 노즐 헤드를 구비한 제3 노즐 조립체와; 상기 베이스 플레이트의 하부에 배치되며, 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체에 물을 공급하기 위한 물탱크와; 일측이 상기 물탱크에 고압 호스에 의해 연결되고, 타측이 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체의 노즐 헤드에 연결되는 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브와; 일측이 상기 물탱크에 연결되고, 타측이 모터에 연결되며 물의 압력을 가압하기 위한 수압펌프와; 상기 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브, 물탱크, 수압펌프 및 모터의 동작을 제어하기 위한 제어부로 이루어지는 점에 있다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척방법은 컨베이어에 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집을 제공하는 단계(S1)와; 상기 알루미늄 거푸집을 컨베이어의 일측에 배치된 한 쌍의 얼라이너에 의해 정렬하는 단계(S2)와; 상기 알루미늄 거푸집을 한 쌍의 제1 가이드 부재에 의해 가이드하여 세척위치(WP; Washing Position)로 이동하는 단계(S3)와; 세척위치에 도달된 상기 알루미늄 거푸집을 제1 내지 제3 노즐 조립체의 노즐 헤드에 의해 고압세척을 수행하는 단계(S4)와; 상기 고압세척에 의해 시멘트가 제거된 알루미늄 거푸집을 한 쌍의 제2 가이드 부재에 의해 가이드하여 이동하는 단계(S5)와; 상기 알루미늄 거푸집을 컨베이어의 타측에 배치된 한 쌍의 얼라이너에 의해 정렬하여 배출시키는 단계(S6)로 이루어지는 점에 있다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척방법은 알루미늄 거푸집을 에어 인젝터(A1)로 건조시키는 단계(S7)와; 상기 건조된 알루미늄 거푸집에 코팅기(C1)에 의해 코팅을 수행하는 단계(S8)와; 상기 코팅된 알루미늄 거푸집을 열풍기(H1)로 건조시키는 단계(S9)를 더 포함하는 점에 있다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법은 강산과 같은 유해한 성분을 사용하지 않고 알루미늄 거푸집을 세척하게 되므로 유해물질을 줄이게 되어 환경을 개선할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법은 제1 내지 제3 노즐 조립체의 노즐 헤드를 이용하여 알루미늄 거푸집에 부착된 시멘트나 기타 이물질을 완전히 제거할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법은 알루미늄 거푸집을 세척한 후 카메라에 의해 검사하게 되므로 불량률을 줄일 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 개략적인 측면도,
도 2는 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 개략적인 상면도,
도 3은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부인 컨베이어를 나타낸 측면도,
도 4는 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부를 개략적으로 나타낸 블럭도,
도 5는 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부인 제1 내지 제3 노즐 조립체를 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부인 제1 내지 제3 노즐 조립체의 노즐 헤드의 다양한 실시예를 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부인 제1 내지 제3 노즐 조립체의 경사 노즐 샤프트를 나타낸 도면,
도 8은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부인 제1 내지 제3 노즐 조립체의 분기된 노즐 샤프트를 나타낸 도면,
도 9는 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 요부인 건조, 코팅 및 건조 과정을 나타낸 도면,
도 10은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척방법을 단계별로 나타낸 블럭도,
도 11은 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척방법의 요부인 노즐 헤드에 의해 고압 세척을 수행하는 단계를 구체적으로 나타낸 블럭도이다.

이하, 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 컨베이어(20), 한 쌍의 얼라이너(30,30), 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70), 물탱크(80), 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65.75), 수압펌프(90) 및 제어부(100)로 크게 이루어지게 된다.

상기 컨베이어(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집(10)을 이송하기 위한 것으로, 베이스 플레이트(12)의 상부에 배치된다. 그리고, 상기 베이스 플레이트(12)는 그 하부에 배치된 복수개의 지지부재(15)에 의해 지지하게 된다.

상기 컨베이어(20)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 복수개의 롤러(22,32; 23,23,23; 33,33)가 간격을 두고 배치되고, 상기 복수개의 롤러(22,32; 23,23,23; 33,33)는 벨트(35)에 의해 둘러 싸여지게 된다. 그리고, 상기 복수개의 롤러(22,32; 23,23,23; 33,33)는 양측에 배치된 한 쌍의 롤러(22,32)와, 상기 한 쌍의 롤러(22,32)의 사이의 상부측에 배치된 3개의 롤러(23,23,23)와, 상기 한 쌍의 롤러(22,32)의 사이의 하부측에 배치된 2개의 롤러(33,33)로 이루어지게 된다.

상기 양측에 배치된 롤러(22,32) 중 한 개의 롤러(22)가 끼워진 샤프트(24)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 플레이트 형태의 가이드(25a)와 상기 가이드(25a)를 이동시키는 조절나사(25b)로 이루어진 텐션 조절장치(25)가 배치된다. 상기 텐션 조절장치(25)는 조절나사(25b)를 샤프트(24)측으로 이동시키면 벨트(35)의 텐션(Tension)이 세게 되고 반대방향으로 이동시키면 텐션이 약하게(느슨하게) 조절된다. 상기 양측에 배치된 롤러(22,32) 중 다른 한 개의 롤러(32)가 끼워진 샤프트(34)에는 풀리(36)가 끼워지고, 상기 풀리(36)는 모터축(48)에 끼워진 풀리(46)와 벨트(49)에 의해 상호 연결된다(여기서, 상기 모터축(48)을 갖는 모터는 도시되지 않음). 또한, 상기 컨베이어(20)의 벨트(35)에는 간격을 두고 복수개의 텐션 유지장치(45)가 배치된다.

상기 한 쌍의 얼라이너(30,30)는 알루미늄 거푸집(10)의 이동시 알루미늄 거푸집(10)을 얼라인하기 위한 것으로, 컨베이어(20)의 양측에 간격을 두고 각각 배치된다. 상기 한 쌍의 얼라이너(30,30)는 알루미늄 거푸집(10)이 유입되는 부분과 유출되는 부분에 각기 배치된다(즉, 세척위치(WP; Washing Position)의 전,후방에 각기 배치된다).

상기 제1 노즐 조립체(50)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(12)의 상부 중앙에 배치된 제1 지지부재(40)에 배치되며, 복수개의 노즐 헤드(52) 구비한다. 상기 제2 노즐 조립체(60)는 상기 제1 지지부재(40)와 간격을 두고 배치된 한 쌍의 제2 지지부재(42)에 각각 배치되며, 일측에 노즐 헤드(62)를 구비한다. 상기 제3 노즐 조립체(70)는 상기 한 쌍의 제2 지지부재(42)의 하부에 각기 배치된 한 쌍의 제3 지지부재(44)에 각각 배치되며, 일측에 노즐 헤드(72)를 구비한다. 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 위치는 전술한 바와 같이, 특정위치를 한정하였지만 사용자의 요구에 따라 그 위치를 변경할 수도 있다. 또한, 상기 제1 노즐 조립체(50)의 일측에는 세척 상태를 확인하기 위한 카메라(105)가 배치된다. 여기서, 상기 카메라(105)는 제1 노즐 조립체(50)에 설치되지만, 사용자의 요구에 따라 제2 노즐 조립체(60)에 설치할 수도 있다. 또한, 상기 카메라(105)는 세척시 물이 렌즈에 튀기는 것을 방지하기 위하여 렌즈부분을 커버(도시되지 않음)로 폐쇄하며, 검사시 커버를 개방한 후 영상을 취득하여 제어부(100)로 데이터를 보내게 된다.

상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)는 도 5에 도시된 바와 같이, 각각 수압을 초고압으로 상승시키기 위하여 일측에 에어펌프(120)가 배치되고, 상기 에어펌프(120)의 일측에는 에어펌프(120)를 구동하기 위한 에어모터(125)가 연결되며, 상기 에어펌프(120)는 에어호스(122)를 경유하여 에어공급원(130)에 연결된다. 그리고, 상기 에어펌프(120)와 연결된 관로(110)에 가변 오리피스(112)가 배치되어 에어로 물의 압력을 상승할 수 있게 구성한다. 즉, 수압펌프(90)와 연결된 고압호스(82)의 끝단에 배치된 관로(84)와 에어펌프(120)와 연결된 관로(110)의 사이에 가변 오리피스(112)가 배치되므로 물의 압력(수압)을 상승시킬 수 있다.

도 6은 본 발명의 요부인 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)의 하부 단면도이다. 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 도 6에 도시된 바와 같이, 외주연에 적어도 2개 이상의 관통홀(152,162,172)이 배치되고, 상기 관통홀(152,162,172)은 내측에 단턱부(252,262,272)가 배치된다. 상기 관통홀(152,162,172)의 크기는 노즐 헤드(52,62,72)로부터 물의 분사시 분사 각도(Spray angle)가 15도 내지 35도 정도 되게 하여 크기를 정하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 노즐 헤드(52,62,72)는 관통홀(152,162,172)의 개수를 3개 내지 5개 정도를 형성하여 사용하는 것이 바람직하지만, 사용자에 따라 그 개수를 변경하여 사용할 수도 있다.

상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제3 노즐 샤프트(56,66,76)에 각각 배치되고, 상기 제1 내지 제3 노즐 샤프트(56,66,76)는 직선 형태로 구성된다. 여기서, 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)는 에어펌프(120), 에어모터(125) 및 에어공급원(130)은 공통적으로 구비하고, 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65,75), 제1 내지 제3 노즐 샤프트(56,66,76) 및 노즐헤드(52,62,72)만을 별개로 구성하게 된다.

상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 직선 형태의 제1 내지 제3 노즐 샤프트(56,66,76)에 배치되는 전술한 실시예와 달리 도 7에 도시된 바와 같이, 절곡된 형태의 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트(256,266,276)에 배치된다.

상기 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트(256,266,276)는 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트에 배치된 풀리(215)와 모터(220)의 축(222)에 배치된 풀리(225)를 벨트(230)에 의해 상호 연결하여 모터(220)의 구동에 의해 서로 간섭되지 않게 회동하도록 구성하게 된다. 여기서, 상기 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트(256,266,276)를 배치한 이유는 물을 원추형태로 회전시키면서 분사(즉, 폭 넓은 방향으로 분사)하여 알루미늄 거푸집(10)의 세척범위를 넓히기 위한 것이다. 즉, 노즐헤드(52,62,72)가 직선으로 배치된 것에 비하여 경사지게 배치되어 원추형태로 회전하면서 물을 공급하게 되므로 알루미늄 거푸집(10)의 세척이 보다 효과적으로는 이점이 있다.

상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 전술한 다른 실시예와 달리 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제3 분기된 노즐 샤프트(356,366,376)에 각각 한 개씩 한 쌍을 배치하게 된다. 상기 제1 내지 제3 분기된 노즐 샤프트(356,366,376)는 노즐 헤드(52,62,72)를 한 쌍으로 배치하여 물의 압력(수압)을 더 세게 할 수 있다(즉, 한 개의 관로(84)를 2개로 분할하게 되므로 압력이 상승하게 된다). 상기 제1 내지 제3 분기된 노즐 샤프트(356,366,376)에 배치된 노즐 헤드(52,62,72)는 전술한 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트(256,266,276)에 배치된 노즐 헤드(52,62,72)와 동일한 동작원리에 의해 작동하게 되므로 이와 관련된 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 물탱크(80)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(12)의 하부에 배치되며 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)에 물을 공급하게 된다. 상기 물탱크(80)의 위치는 후술하는 수압펌프(90)를 적용하게 되므로 베이스 플레이트(12)의 하부가 아닌 다른 곳에도 적절히 배치할 수 있다. 상기 수압펌프(90)는 일측이 상기 물탱크(80)에 연결되고, 타측이 모터(95)에 연결되며, 모터(95)를 구동(동작)함에 의해 동작하여 물의 압력을 가압하게 된다.

상기 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65.75)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 일측이 상기 물탱크(80)와 연결된 고압 호스(82)측과 연결되고, 타측이 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)와 연결된다. 상기 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65,75)는 제어부(100)의 지시(지령)에 따라 동작되며 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65,75)의 개방시 노즐 헤드(52,62,72)가 동작되어 물을 고압으로 분사하게 되며, 폐쇄시 노즐 헤드(52,62,72)가 동작하지 않게 된다.

상기 제어부(100)는 상기 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65,75), 물탱크(80), 수압펌프(90) 및 모터(95)의 동작을 제어하기 위한 것이고, 엔진(350)을 적용할 경우 엔진 제어장치(도시되지 않음)와 연결되고, 카메라(105)와도 연결된다.

한편, 알루미늄 거푸집 세척장치는, 도 4에 도시된 바와 같이, 알루미늄 거푸집 세척을 안정되게 수행하기 위하여 연료장치(310), 점화장치(320), 윤활장치(330) 및 냉각장치(340)로 이루어진 엔진(350)을 더 포함하여 구성하게 된다. 여기에 적용된 엔진(350)은 사용자의 요구에 따라 2사이클 기관이나 4사이클 기관에 적용되는 엔진을 적용하게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치에 대하여 그 동작 과정을 알루미늄 거푸집 세척방법을 이용하여 설명하기로 한다.

먼저, 사용자가 컨베이어(20)에 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집(10)을 제공하게 된다(S1). 상기 알루미늄 거푸집(10)은 로딩부(도시되지 않음)에서 자동으로 공급할 수도 있다. 상기 알루미늄 거푸집(10)은 도 2 및 도 10에 도시된 바와 같이, 컨베이어(20)의 일측에 배치된 한 쌍의 얼라이너(30,30)에 의해 정렬되면서 컨베이어(20)상을 이동하게 된다(S2).

상기 알루미늄 거푸집(10)이 세척위치(WP; Washing Position)의 입구를 지나면서 한 쌍의 제1 가이드 부재(14)에 의해 가이드되어 세척위치(WP; Washing Position)로 이동하게 된다(S3). 상기 알루미늄 거푸집(10)이 세척위치에 도달되면, 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)에 의해 고압세척을 수행하게 된다(S4). 상기 노즐 헤드(52,62,72)는 도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 다양한 형태 중의 하나를 선택하게 되고, 노즐 구멍도 도 6에 도시된 것 중의 하나 또는 선택적으로 선택하게 된다.

엔진(350)을 적용한 경우에는 도시되지 않은 엔진 제어장치가 제어부(100)와 상호 동작하면서 제어부(100)를 동작시키게 되고, 엔진(350)을 적용하지 않은 경우에는 제어부(100)에서 모터(95)를 동작시키게 된다. 여기서, 도시되지 않은 모터들도 제어부(100)가 동작시키는 것으로 이해하기 바란다.

먼저, 상기 제어부(100)는 수압펌프(90)를 동작하도록 모터(95)를 동작시키면서 예정된 수압을 지령하게 되면, 물탱크(80)로부터 공급된 물을 수압펌프(90)에 의해 압력이 1차적으로 상승된 상태로 고압호스(82)를 거쳐서 관로(84)를 통과한 후 각각의 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)로 공급되게 된다. 이때, 에어 공급원(130)에도 에어(도시되지 않음)가 공급되면 에어펌프(120)에 의해 압력이 상승되면서 가변 오리피스(112)를 지나면서 상승된 에어압으로 물(유체)을 가압하게 된다. 이와 같이, 관로(84)내의 물은 에어압에 의해 2차적으로 가압된 상태로 노즐헤드(52,62,72)에 공급된다. 여기서, 제어부(100)로부터 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)의 압력은 예정된 압력으로 설정하게 된다(S41).

이와 같은 상태(노즐 헤드(52,62,72)의 압력이 설정된 상태)에서, 상기 노즐 헤드(52,62,72)는 알루미늄 거푸집(10)에 부착된 시멘트를 제거하기 위하여 알루미늄 거푸집(10)의 상,하면 및 측면(테두리면)에 고압 세척을 수행하게 된다(S42). 그리고, 상기 알루미늄 거푸집(10)의 세척이 완료되면 세척상태를 카메라(105)로 확인하게 된다(S43). 카메라(105)로 확인한 결과, 상기 알루미늄 거푸집(10)의 세척상태가 양호하면 배출하게 되고, 상기 알루미늄 거푸집(10)의 세척상태가 불량이면, 제어부(100)로부터 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)의 설정 압력보다 높게 설정하여 알루미늄 거푸집(10)을 다시 세척하게 된다(S44).

따라서, 상기 알루미늄 거푸집(10)을 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)에 의해 고압세척을 수행하는 단계(S4)는, 제어부(100)로부터 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)의 압력을 예정된 압력으로 설정하는 단계(S41)와, 설정된 압력으로 알루미늄 거푸집(10)을 세척하는 단계(S42)와, 세척된 알루미늄 거푸집(10)의 세척 상태를 카메라(105)로 확인하는 단계(S43)와, 상기 알루미늄 거푸집(10)의 세척상태가 불량이면, 제어부(100)로부터 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)의 설정 압력보다 높게 설정하여 알루미늄 거푸집(10)을 다시 세척하는 단계(S44)로 이루어지게 된다.

상기 고압 세척에 의해 시멘트가 제거된 알루미늄 거푸집(10)은 다시 한 쌍의 제2 가이드 부재(16)에 의해 가이드되어 이동하게 된다(S5). 세척이 완료된 상기 알루미늄 거푸집(10)은 세척위치(WP; Washing Position)의 출구를 벗어나기 시작하게 된다. 그리고, 상기 알루미늄 거푸집(10)을 컨베이어(20)의 타측에 배치된 한 쌍의 얼라이너(30,30)에 의해 정렬하면서 완전히 배출시키게 된다(S6).

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척방법은 전술한 S1 내지 S6 단계를 수행하여 작업을 끝낼 수도 있지만, 알루미늄 거푸집(10)을 새것과 동일 수준으로 재활용하기 위해서는 하기 단계를 더 수행하게 된다. 즉, 상기 배출된 알루미늄 거푸집(10)을 도 9에 도시된 바와 같이, 에어 인젝터(A1)에 의해 건조를 시키게 된다(S7). 상기 에어 인젝터(A1)는 도면에 나타내지는 않았지만, 복수개의 통공이 형성된 원통형 롤러형태로 구성되고, 에어 공급원(도시되지 않음)과도 연결된다.

상기 알루미늄 거푸집(10)의 건조가 완료되면, 다시 복수개의 얼라이너(30,30)나 가이드 부재(도시되지 않음)를 거쳐서 코팅기(C1)측으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 건조된 알루미늄 거푸집(10)에 코팅기(C1)에 의해 코팅을 수행하게 된다(S8). 상기 코팅기(C1)에 의해 코팅시, 코팅제는 폴리에틸렌 수지, 불포화폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 및 에나멜 도료 중의 하나를 사용하여 코팅하게 된다. 상기 코팅이 완료되면, 상기 코팅된 알루미늄 거푸집(10)을 열풍기(H1)로 건조시키게 된다(S9).

이와 같이 본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법은 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집(10)을 세척, 건조, 코팅 및 건조 단계에 의해 시멘트 및 기타 이물질을 제거하여 알루미늄 거푸집(10)을 새것과 동일수준으로 재활용하게 된다.

본 발명의 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법은 건설 현장에 사용되는 알루미늄 거푸집을 재활용함은 물론 유사한 건설 자재를 재활용하는 건설분야에 널리 적용될 수 있다.

10: 알루미늄 거푸집 12: 베이스 플레이트
14: 제1 가이드 부재 16: 제2 가이드 부재
20: 컨베이어 25: 텐션 조절장치
30: 얼라이너 40,42,44: 제1 내지 제3 지지부재
50,60,70: 제1 내지 제3 노즐 조립체
52,62,72: 제1 내지 제3 노즐 헤드
80: 물탱크 90: 수압펌프
95: 모터 100: 제어부
105: 카메라 350: 엔진

Claims

알루미늄 거푸집에 부착된 시멘트를 제거하기 위한 알루미늄 거푸집 세척장치에 있어서,
베이스 플레이트(12)의 상부에 배치되며, 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집(10)을 이송하기 위한 컨베이어(20)와;
상기 컨베이어(20)의 양측에 간격을 두고 각각 배치되며, 상기 알루미늄 거푸집(10)을 얼라인하기 위한 한 쌍의 얼라이너(30,30)와;
상기 베이스 플레이트(12)의 상부 중앙에 배치된 제1 지지부재(40)에 배치되며, 복수개의 노즐 헤드(52)를 구비한 제1 노즐 조립체(50)와;
상기 제1 지지부재(40)와 간격을 두고 배치된 한 쌍의 제2 지지부재(42)에 각각 배치되며, 일측에 노즐 헤드(62)를 구비한 제2 노즐 조립체(60)와;
상기 한 쌍의 제2 지지부재(42)의 하부에 각기 배치된 한 쌍의 제3 지지부재(44)에 각각 배치되며, 일측에 노즐 헤드(72)를 구비한 제3 노즐 조립체(70)와;
상기 베이스 플레이트(12)의 하부에 배치되며, 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)에 물을 공급하기 위한 물탱크(80)와;
일측이 상기 물탱크(80)에 고압 호스(82)에 의해 연결되고, 타측이 상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)에 연결되는 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65.75)와;
일측이 상기 물탱크(80)에 연결되고, 타측이 모터(95)에 연결되며 물의 압력을 가압하기 위한 수압펌프(90)와;
상기 제1 내지 제3 솔레노이드 밸브(55,65,75), 물탱크(80), 수압펌프(90) 및 모터(95)의 동작을 제어하기 위한 제어부(100)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 컨베이어(20)는 복수개의 롤러(22,32; 23,23,23; 33,33)를 벨트(35)로 둘러싸며, 양측에 배치된 롤러(22,32) 중 한 개의 롤러(22)가 끼워진 샤프트(24)에는 플레이트 형태의 가이드(25a)와 상기 가이드(25a)를 이동시키는 조절나사(25b)로 이루어진 텐션 조절장치(25)가 배치되고, 다른 한 개의 롤러(32)가 끼워진 샤프트(34)에는 풀리(36)가 끼워지고, 상기 풀리(36)는 모터축(48)에 끼워진 풀리(46)와 벨트(49)에 의해 상호 연결되며, 상기 벨트(35)에는 간격을 두고 복수개의 텐션 유지장치(45)가 배치되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)는 각각 수압을 초고압으로 상승시키기 위하여 일측에 에어펌프(120)가 배치되고, 상기 에어펌프(120)의 일측에는 에어펌프를 구동하기 위한 에어모터(125)가 연결되며, 상기 에어펌프(120)는 에어호스(122)를 경유하여 에어공급원(130)에 연결되고, 상기 에어펌프(120)와 연결된 관로(110)에 가변 오리피스(112)가 배치되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 외주연에 적어도 2개 이상의 관통홀(152,162,172)이 배치되고, 상기 관통홀(152,162,172)은 내측에 단턱부(252,262,272)가 배치되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 제1 내지 제3 노즐 샤프트(56,66,76)에 배치되고, 상기 제1 내지 제3 노즐 샤프트(56,66,76)는 직선 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 각각의 노즐 헤드(52,62,72)는 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트(256,266,276)나 제1 내지 제3 분기된 노즐 샤프트(356,366,376)에 배치되고, 상기 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트(256,266,276) 및 제1 내지 제3 분기된 노즐 샤프트(356,366,376)는 각각 제1 내지 제3 경사 노즐 샤프트에 배치된 풀리(215)와 모터(220)의 축(222)에 배치된 풀리(225)에 벨트(230)에 의해 상호 연결되어 모터(220)의 구동에 의해 서로 간섭되지 않으면서 회동하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
제1항에 있어서,
상기 알루미늄 거푸집 세척장치는, 알루미늄 거푸집 세척을 안정되게 수행하기 위하여 연료장치(310), 점화장치(320), 윤활장치(330) 및 냉각장치(340)로 이루어진 엔진(350)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척장치.
컨베이어(20)에 시멘트가 부착된 알루미늄 거푸집(10)을 제공하는 단계(S1)와;
상기 알루미늄 거푸집(10)을 컨베이어(20)의 일측에 배치된 한 쌍의 얼라이너(30,30)에 의해 정렬하는 단계(S2)와;
상기 알루미늄 거푸집(10)을 한 쌍의 제1 가이드 부재(14)에 의해 가이드하여 세척위치(WP; Washing Position)로 이동하는 단계(S3)와;
세척위치에 도달된 상기 알루미늄 거푸집(10)을 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)에 의해 고압세척을 수행하는 단계(S4)와;
상기 고압세척에 의해 시멘트가 제거된 알루미늄 거푸집(10)을 한 쌍의 제2 가이드 부재(16)에 의해 가이드하여 이동하는 단계(S5)와;
상기 알루미늄 거푸집(10)을 컨베이어(20)의 타측에 배치된 한 쌍의 얼라이너(30,30)에 의해 정렬하여 배출시키는 단계(S6)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척방법.
제8항에 있어서,
상기 알루미늄 거푸집 세척방법은, 알루미늄 거푸집(10)을 에어 인젝터(A1)로 건조시키는 단계(S7)와;
상기 건조된 알루미늄 거푸집(10)에 코팅기(C1)에 의해 코팅을 수행하는 단계(S8)와;
상기 코팅된 알루미늄 거푸집(10)을 열풍기(H1)로 건조시키는 단계(S9)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척방법.
제8항에 있어서,
상기 알루미늄 거푸집(10)을 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)에 의해 고압세척을 수행하는 단계(S4)는,
제어부(100)로부터 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)의 압력을 예정된 압력으로 설정하는 단계(S41)와;
설정된 압력으로 알루미늄 거푸집(10)을 세척하는 단계(S42)와;
세척된 알루미늄 거푸집(10)의 세척 상태를 카메라(105)로 확인하는 단계(S43)와;
상기 알루미늄 거푸집(10)의 세척상태가 불량이면, 제어부(100)로부터 제1 내지 제3 노즐 조립체(50,60,70)의 노즐 헤드(52,62,72)의 설정 압력보다 높게 설정하여 알루미늄 거푸집(10)을 다시 세척하는 단계(S44)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척방법.
제8항에 있어서,
상기 건조된 알루미늄 거푸집(10)에 코팅기(C1)에 의해 코팅을 수행하는 단계(S7)에서, 코팅제는 폴리에틸렌 수지, 불포화폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 및 에나멜 도료 중의 하나로 코팅하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 세척방법.