KR20120063863A

KR20120063863A - 오일러의 이물질 제거장치

Info

Publication number: KR20120063863A
Application number: KR1020100125021A
Authority: KR
Inventors: 진용희
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2012-06-18
Also published as: KR101245705B1

Abstract

오일분사노즐의 오일분사구멍에 먼지 및 이물질을 신속하게 제거할 수 있는 오일러의 이물질 제거장치가 소개된다. 오일러의 이물질 제거장치는 오일분사노즐(710)의 폭방향에 나란하게 배치되어 구동모터(110)의 작동에 의해 회전되는 이송스크류(100)와, 오일분사노즐(710)에 대향되게 배치되는 에어나이프(230)가 구비되어 이송스크류(100)를 따라 이동가능하게 설치되는 에어분사유닛(200)과, 에어나이프(230)에 에어를 제공하기 위해 에어분사유닛(200)에 연결되는 에어공급튜브(300)와, 오일분사노즐(710)의 양측 단부로 이동하는 에어분사유닛(200)을 감지하기 위한 이동감지센서(400)와, 이동감지센서(400)의 감지신호에 따라 구동모터(110)의 작동방향을 역방향으로 변환시키거나 상기 구동모터(110)를 정지시키는 컨트롤러(500)를 포함하여 구성된다.

Description

오일러의 이물질 제거장치{APPARATUS FOR REMOVING DUST OF OILER}

본 발명은 오일러의 이물질 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스트립에 오일을 도포해 주는 오일링 처리 기술 중에서 오일분사노즐의 오일분사구멍에 묻은 먼지 및 이물질을 신속하게 제거하여 스크립 상에 오일미코팅얼룩이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있는 오일러의 이물질 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소 도금공정라인의 출측 공정에서 사용되는 오일러 장치는, 오일 저장을 위한 오일탱크와, 오일탱크의 오일을 오일분사노즐까지 공급 순환시키는 오일공급펌프와, 오일분사노즐의 온도를 조절하여 도유 품질을 올리기 위한 히팅장치와, 스트립 상에 오일을 분무, 분사 코팅 처리하는 오일분사노즐로 구성된다.

이 중에서 오일분사노즐은, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 오일분사구멍(6)을 통해 오일을 분무, 분사 코팅 처리하는 제1 및 제2블레이드(4),(5)로 구성되어, 정전 도장 방식으로 스트립 상에 오일 등을 원하는 도유량 만큼 균일하게 도포함으로써, 코일의 부식, 스크래치(Scratch) 등으로부터 스트립을 보호한다.

특히, 정상적인 오일링 처리 중 오일분사노즐의 블레이드에 이물질이 묻어 오일미코팅얼룩이 발생되는 경우, 오일러의 작동을 중지하고 오일분사노즐의 수입작업을 한다. 즉, 오일러 판넬을 오토모드에서 매뉴얼모드로 전환한 상태에서 오일러 설비슈터를 오픈한 후 오일러를 라인에서 아웃위치로 이동시키고, 오일러 도어를 로커에서 언로커하여 도어를 오픈한 후 어스바를 이용하여 오일러 설비 안을 접지하고, 오일분사노즐의 상,하부 안전 핀을 제거한 후 블레이드를 오일러 본체 밖으로 당겨내어 블레이드내에 이물질 제거용 공기토출장치, 또는 0.05mm 얇은 플레이트를 이용하여 전체적으로 수입작업을 한다. 상기의 수입 작업이 완벽하게 이루어지지 않을 경우 상기 수입 작업을 수 회 반복한다. 수작업 수입 작업이 완료되면 작업 반대순으로 조립하여 오일러를 라인에 인입시켜 스트립에 오일링 처리 작업한다.

그러나 이러한 종래 기술의 경우 수입작업에 많은 시간이 소요되고, 상당량의 오일미처리에 의해 제품불량이 발생되고, 작업자가 여러 명 같이 작업하게 되므로 작업부하가 많이 발생된다는 문제가 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 오일분사노즐의 오일분사구멍에 먼지 및 이물질을 신속하게 제거하여 스크립 상에 오일미코팅얼룩의 발생을 미연에 방지할 수 있는 오일러의 이물질 제거장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 오일러의 이물질 제거장치는, 오일분사노즐의 오일분사구멍에 묻은 이물질을 제거하기 위한 오일러의 이물질 제거장치로서, 이송스크류, 에어분사유닛, 에어공급튜브, 이동감지센서 및 컨트롤러를 포함하고, 이송스크류는 오일분사노즐의 폭방향에 나란하게 배치되어 구동모터의 작동에 의해 회전되고, 에어분사유닛은 상기 오일분사노즐에 대향되게 배치되는 에어나이프가 구비되어 상기 이송스크류를 따라 이동가능하게 설치되고, 에어공급튜브는 상기 에어나이프에 에어를 제공하기 위해 상기 에어분사유닛에 연결되고, 이동감지센서는 상기 오일분사노즐의 양측 단부로 이동하는 에어분사유닛을 감지하고, 컨트롤러는 상기 이동감지센서의 감지신호에 따라 상기 구동모터의 작동방향을 역방향으로 변환시키거나 상기 구동모터를 정지시킨다.

바람직하게, 상기 에어분사유닛은 상기 이송스크류를 따라 이동되도록 상기 이송스크류에 맞물리는 이동하우징과, 연결프레임을 매개로 상기 이동하우징에 연결되고 상기 에어공급튜브에 연통되는 에어분배하우징과, 상기 오일분사노즐의 오일분사구멍을 향해 에어가 분사되도록 상기 에어분배하우징에 연결되는 에어나이프를 포함한다.

바람직하게, 상기 이동감지센서는 상기 오일분사노즐의 일측 단부로 이동된 에어분사유닛을 감지하기 위해 상기 오일분사노즐의 일측 단부에 설치되는 제1감지센서와, 상기 오일분사노즐의 타측 단부로 이동된 에어분사유닛을 감지하기 위해 상기 오일분사노즐의 타측 단부에 설치되는 제2감지센서를 포함하고, 상기 컨트롤러는 상기 제1감지센서의 감지신호 인가시 상기 구동모터의 작동방향을 역방향으로 변경시키는 작동신호를 상기 구동모터에 인가하고, 상기 제2감지센서의 감지신호 인가시 상기 구동모터의 작동과 에어공급튜브의 작동을 정지시키는 정지신호를 상기 구동모터 및 에어공급튜브에 인가한다.

바람직하게, 상기 제1감지센서 및 제2감지센서는 상기 에어분사유닛의 접촉시 감지신호를 인가하는 접촉센서이다.

바람직하게, 상기 이송스크류의 일단은 상기 제1감지센서가 장착된 제1고정브라켓에 의해 지지되는 스크류블록과 연결되고, 상기 이송스크류의 타단은 상기 제2감지센서가 장착된 제2고정브라켓에 의해 지지되는 구동모터에 구동연결된다.

바람직하게, 상기 컨트롤러는 상기 제1감지센서의 감지신호 인가시 상기 구동모터의 작동방향을 역방향으로 변경시키는 작동신호를 상기 구동모터에 인가하고, 상기 제2감지센서의 감지신호 인가시 상기 구동모터의 작동과 에어공급튜브의 작동을 정지시키는 정지신호를 상기 구동모터 및 에어공급튜브에 인가한다.

본 발명에 의하면, 오일분사노즐에 먼지와 같은 이물질이 묻어 스트립에 오일미코팅얼룩이 발생되는 경우, 오일분사노즐의 오일분사구멍 좌,우로 에어를 분사해 줌으로써, 오일러 라인 인 상태에서 오일분사노즐의 수입작업을 신속하게 진행할 수 있다는 이점이 있다. 특히, 이를 통해, 오일분사구멍에 묻은 이물질로 인해 오일미처리 불량 발생이 되지 않게 되고, 자동으로 수입작업이 가능하여 작업 능률이 향상될 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 오일러 장치를 도시한 구성도.
도 2는 도 2에서 오일러 장치의 측단면을 절개하여 도시한 측단면도.
도 3은 본 발명에 따른 오일러의 이물질 제거장치를 도시한 구성도.
도 4는 도 3의 "A-A"선부를 절개하여 도시한 측단면도.

우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 오일러의 이물질 제거장치는, 오일분사노즐(710)의 좌,우방향으로 이동하면서 이물질이 묻은 오일분사구멍(711)에 에어를 신속하게 분사함으로써, 오일분사노즐(710)의 수입작업이 신속하게 진행되도록 하고 오일분사구멍(711)에 묻은 이물질로 인한 오일미처리 불량 발생을 방지한다.

이를 구현하기 위해, 본 발명은 오일분사노즐(710)의 폭방향에 배치되는 이송스크류(100)와, 이송스크류(100)를 따라 이동되면서 오일분사노즐(710)에 에어를 분사하는 에어분사유닛(200)과, 에어분사유닛(200)에 에어를 공급하는 에어공급튜브(300)와, 에어분사유닛(200)의 이동을 감지하는 이동감지센서(400)와, 이들 구성을 제어하는 컨트롤러(500)를 포함하여 구성된다. 여기서, 오일분사노즐(710)은 오일분사구멍(711)을 사이에 두고 조립되는 제1블레이드(710a)와 제2블레이드(710b)로 구성되는데, 이 오일분사노즐(710)은 종래의 오일분사노즐과 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

구체적으로, 본 발명에 따른 이송스크류(100)는 구동모터(110)의 작동시 회전되는 구조로, 이송스크류(100)의 회전을 통해 에어분사유닛(200)이 오일분사노즐(710)의 좌우방향으로 이동되도록 한다.

이를 위해, 이송스크류(100)는 오일분사노즐(710)의 폭방향에 나란하게 배치되고, 해당 일단은 제1고정브라켓(610)에 의해 지지되는 스크류블록(630)과 회전 가능하게 연결되며, 해당 타단은 제2고정브라켓(620)에 의해 지지되는 구동모터(110)와 커플링을 매개로 구동 연결된다.

에어분사유닛(200)은 이송스크류(100)의 회전시 이송스크류(100)의 길이방향으로 이동되도록 이송스크류(100)의 외주연에 치합된다. 이때, 에어분사유닛(200), 보다 구체적으로 후술하는 이동하우징(210)의 일측에는 에어분사유닛(200)의 이동을 안내하는 레일편(260)이 마련된다. 이 레일편(260)은 오일분사노즐(710)의 제2블레이드(710b)에 설치된 레일플레이트(740)에 결합되는 구성으로, 에어분사유닛(200)의 이동시 레일플레이트(740)를 따라 슬라이딩 이동된다.

이러한 에어분사유닛(200)은 이송스크류(100)에 맞물려 이송스크류(100)의 회전시 이송스크류(100)의 길이방향으로 이동되는 이동하우징(210)과, 연결프레임(240)을 매개로 이동하우징(210)에 연결되는 에어분배하우징(220)과, 오일분사노즐(710)의 오일분사구멍(711)을 향해 에어를 분사하는 에어나이프(230)로 구성된다.

여기서, 에어분배하우징(220)의 내부에는 에어가 유입되는 챔버가 마련되고, 에어분배하우징(220)의 상,하단부에는 챔버에 연통되는 에어나이프(230) 및 에어공급튜브(300)가 각각 연결되고, 에어분배하우징(220)의 양측 상단에는 오일분사노즐(710)의 양측 단부로 이동을 안내하는 가이드플레이트(270)가 마련되며, 에어분배하우징(220)의 측부에는 에어분사유닛(200)의 양측방향 이동시, 후술하는 제1감지센서(410)와 제2감지센서(420)와 접촉되는 터치대(250)가 마련된다.

이동감지센서(400)는 오일분사노즐(710)의 양측 단부로 이동하는 에어분사유닛(200)을 감지하기 위한 것으로, 오일분사노즐(710)의 일측단 측에 설치된 제1고정브라켓(610)에 고정되는 제1감지센서(410)와, 오일분사노즐(710)의 타측단 측에 설치된 제2고정브라켓(620)에 고정되는 제2감지센서(420)로 구성된다. 이 제1감지센서(410)는 오일분사노즐(710)의 일측 단부로 이동된 에어분사유닛(200)을 감지한 후 해당 감지신호를 컨트롤러(500)에 인가하고, 제2감지센서(420)는 오일분사노즐(710)의 타측 단부로 이동된 에어분사유닛(200)을 감지한 후 해당 감지신호를 컨트롤러(500)에 인가한다.

컨트롤러(500)는 이동감지센서(400)로부터 인가된 감지신호를 통해, 구동모터(110)의 작동방향을 역방향으로 변환시키거나 구동모터(110)를 정지시킨다. 예컨대, 컨트롤러(500)는 제1감지센서(410)로부터 감지신호가 인가되면 구동모터(110)의 작동방향을 역방향으로 변경시키는 작동신호를 구동모터(110)에 인가하고, 제2감지센서(420)로부터 감지신호가 인가되면 구동모터(110)의 작동을 정지시키기 위한 정지신호를 구동모터(110)에 인가함과 동시에, 에어 공급을 중지시키기 위한 정지신호를 에어밸브(310)에 인가한다.

이에 따라, 에어분사유닛(200)은 구동모터(110)의 초기 작동에 따른 이송스크류(100)의 회전에 의해 도 3의 좌측방향으로 이동된 후, 컨트롤러(500)에 의해 구동모터(110)의 작동방향이 역방향으로 변경되면, 이송스크류(100)의 역회전에 의해 도 3의 우측방향으로 이동되고, 컨트롤러(500)에 의해 구동모터(110)의 작동이 정지되면 에어분사유닛(200)의 이동이 중단되고 에어공급튜브(300)의 에어공급 또한 중단된다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.

스트립 상에 오일미코팅얼룩이 발생되면, 에어밸브(310)를 작동하여 에어공급튜브(300)를 통해 에어를 공급하고, 구동모터(110)를 작동하여 이송스크류(100)를 회전시킨다.

이송스크류(100)가 회전되면, 에어분사유닛(200)의 우측에 위치한 터치대(250)와 제2감지센서(420)는 서로 떨어지고, 이송스크류(100)에 맞물려 있던 에어분사유닛(200)의 이동하우징(210)은 레일편(260)을 매개로 레일플레이트(740)에 의해 안내되면서 도 3의 좌측방향으로 이동하게 된다. 이때, 에어공급튜브(300)를 통해 에어를 공급받은 에어분사유닛(200)은 에어나이프(230)를 통해 오일분사노즐(710)의 오일분사구멍(711)에 에어를 분사함으로써, 오일분사구멍(711)에 묻어 있는 이물질을 제거한다.

이후, 에어분사유닛(200)의 우측에 위치한 터치대(250)와 제1감지센서(410)가 서로 접촉되면, 제1감지센서(410)는 해당 감지신호를 컨트롤러(500)에 인가하는데, 이때, 컨트롤러(500)는 작동방향을 역방향으로 변경시키는 작동신호를 구동모터(110)에 인가함으로써, 에어분사유닛(200)을 도 3의 우측방향으로 이동시킨다.

다음으로, 에어분사유닛(200)의 좌측에 위치한 터치대(250)와 제2감지센서(420)가 서로 접촉되면, 제2감지센서(420)는 해당 감지신호를 컨트롤러(500)에 인가한다. 컨트롤러(500)에 제2감지센서(420)의 감지신호가 인가되면, 컨트롤러(500)는 구동모터(110)의 작동을 정지시키기 위한 정지신호를 구동모터(110)에 인가함과 동시에, 에어공급을 중지시키기 위한 정지신호를 에어밸브(310)에 인가함으로써, 오일분사노즐(710)의 오일분사구멍(711)에 묻은 이물질 제거 작업을 완료한다.

상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

100 :이송스크류 200 :에어분사유닛
300 :에어공급튜브 400 :이동감지센서
500 :컨트롤러

Claims

오일분사노즐(710)의 오일분사구멍(711)에 묻은 이물질을 제거하기 위한 오일러의 이물질 제거장치로서,
오일분사노즐(710)의 폭방향에 나란하게 배치되어 구동모터(110)의 작동에 의해 회전되는 이송스크류(100);
상기 오일분사노즐(710)에 대향되게 배치되는 에어나이프(230)가 구비되어 상기 이송스크류(100)를 따라 이동가능하게 설치되는 에어분사유닛(200);
상기 에어나이프(230)에 에어를 제공하기 위해 상기 에어분사유닛(200)에 연결되는 에어공급튜브(300);
상기 오일분사노즐(710)의 양측 단부로 이동하는 에어분사유닛(200)을 감지하기 위한 이동감지센서(400); 및
상기 이동감지센서(400)의 감지신호에 따라 상기 구동모터(110)의 작동방향을 역방향으로 변환시키거나 상기 구동모터(110)를 정지시키는 컨트롤러(500)를 포함하는 오일러의 이물질 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 에어분사유닛(200)은 상기 이송스크류(100)를 따라 이동되도록 상기 이송스크류(100)에 맞물리는 이동하우징(210)과, 연결프레임(240)을 매개로 상기 이동하우징(210)에 연결되고 상기 에어공급튜브(300)에 연통되는 에어분배하우징(220)과, 상기 오일분사노즐(710)의 오일분사구멍(711)을 향해 에어가 분사되도록 상기 에어분배하우징(220)에 연결되는 에어나이프(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일러의 이물질 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 이동감지센서(400)는 상기 오일분사노즐(710)의 일측 단부로 이동된 에어분사유닛(200)을 감지하기 위해 상기 오일분사노즐(710)의 일측 단부에 설치되는 제1감지센서(410)와, 상기 오일분사노즐(710)의 타측 단부로 이동된 에어분사유닛(200)을 감지하기 위해 상기 오일분사노즐(710)의 타측 단부에 설치되는 제2감지센서(410)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일러의 이물질 제거장치.
청구항 3에 있어서,
상기 제1감지센서(410) 및 제2감지센서(420)는 상기 에어분사유닛(200)의 접촉시 감지신호를 인가하는 접촉센서인 것을 특징으로 하는 오일러의 이물질 제거장치.
청구항 3에 있어서,
상기 이송스크류(100)의 일단은 상기 제1감지센서(410)가 장착된 제1고정브라켓(610)에 의해 지지되는 스크류블록(630)과 연결되고, 상기 이송스크류(100)의 타단은 상기 제2감지센서(420)가 장착된 제2고정브라켓(620)에 의해 지지되는 구동모터(110)에 구동연결되는 것을 특징으로 하는 오일러의 이물질 제거장치.
청구항 3에 있어서,
상기 컨트롤러(500)는 상기 제1감지센서(410)의 감지신호 인가시 상기 구동모터(110)의 작동방향을 역방향으로 변경시키는 작동신호를 상기 구동모터(110)에 인가하고, 상기 제2감지센서(430)의 감지신호 인가시 상기 구동모터(110)의 작동과 에어공급튜브(300)의 작동을 정지시키는 정지신호를 상기 구동모터(110) 및 에어공급튜브(300)에 인가하는 것을 특징으로 하는 오일러의 이물질 제거장치.