KR20170047241A - 포백 및 섬유 제품 - Google Patents

포백 및 섬유 제품 Download PDF

Info

Publication number
KR20170047241A
KR20170047241A KR1020177005025A KR20177005025A KR20170047241A KR 20170047241 A KR20170047241 A KR 20170047241A KR 1020177005025 A KR1020177005025 A KR 1020177005025A KR 20177005025 A KR20177005025 A KR 20177005025A KR 20170047241 A KR20170047241 A KR 20170047241A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
fiber
fabric according
fibers
meta
Prior art date
Application number
KR1020177005025A
Other languages
English (en)
Inventor
겐지 이와시타
Original Assignee
데이진 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 데이진 가부시키가이샤 filed Critical 데이진 가부시키가이샤
Publication of KR20170047241A publication Critical patent/KR20170047241A/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/047—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials including aramid fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D15/12—
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/37—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments with specific cross-section or surface shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/533—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads antistatic; electrically conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D06M15/27—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof of alkylpolyalkylene glycol esters of unsaturated carboxylic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/507—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D06M15/568—Reaction products of isocyanates with polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/59—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8214—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing ester and amide groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

과제는, 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백 및 섬유 제품을 제공하는 것이며, 해결 수단은 아라미드 섬유를 포함하는 포백에 친수화제를 부여하는 것이다.

Description

포백 및 섬유 제품{FABRIC AND FIBER PRODUCT}
본 발명은 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백 및 섬유 제품에 관한 것이다.
종래, 아라미드 섬유를 포함하는 포백은 난연성이 우수하기 때문에, 소방복이나 작업복의 용도로 사용되고 있다. 또한, 소방대원이나 작업자는 온도나 습도가 높은 환경 하에서 활동할 기회가 많아 발한하는 문제가 있었다. 그러나, 소방대원이나 작업자를 화염 등으로부터 방호하는 것이 우선되어, 포백의 착용 쾌적성은 지금까지 그다지 고려되지 않았다.
한편, 발한 시에 있어서의 착용 쾌적성을 높이는 포백으로서, 발생한 땀을 효율적으로 빨아들이는 포백이 제안되어 있다(예를 들어 특허문헌 1 참조).
그러나, 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백은 지금까지 그다지 제안되어 있지 않다.
일본특허공개 제2011-94285호 공보
본 발명은 상기 배경을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백 및 섬유 제품을 제공하는 데 있다.
본 발명자들은 상기 과제를 달성하기 위해서 예의 검토한 결과, 아라미드 섬유를 포함하는 포백에 친수화제를 부여함으로써, 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백이 얻어지는 것을 알아내어, 더욱더 예의 검토를 거듭함으로써 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이렇게 해서, 본 발명에 따르면 「아라미드 섬유를 포함하는 포백이며, 친수화제가 부여되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 포백.」이 제공된다.
그 때, 상기 아라미드 섬유에, 메타계 아라미드 섬유가 30 내지 97중량%, 파라계 아라미드 섬유가 3 내지 70중량% 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유의 결정화도가 15 내지 25%의 범위 내인 것이 바람직하다. 또한, 상기 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유를 형성하는 메타형 전방향족 폴리아미드가, 하기 식 (1)로 표시되는 반복 구조 단위를 포함하는 방향족 폴리아미드 골격 중에, 반복 구조의 주된 구성 단위와는 다른 방향족 디아민 성분 또는 방향족 디카르복실산할라이드 성분을, 제3 성분으로서 방향족 폴리아미드의 반복 구조 단위의 전량에 대하여 1 내지 10mol%가 되도록 공중합시킨 메타형 전방향족 폴리아미드인 것이 바람직하다.
-(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- … 식 (1)
여기서, Ar1은 메타 배위 또는 평행축 방향 이외에 결합기를 갖는 2가의 방향족기이다.
그 때, 제3 성분이 되는 방향족 디아민이 식 (2), (3), 또는 방향족 디카르복실산할라이드가 식 (4), (5)인 것이 바람직하다.
H2N-Ar2-NH2 … 식 (2)
H2N-Ar2-Y-Ar2-NH2 … 식 (3)
XOC-Ar3-COX … 식 (4)
XOC-Ar3-Y-Ar3-COX … 식 (5)
여기서, Ar2는 Ar1과는 다른 2가의 방향족기, Ar3은 Ar1과는 다른 2가의 방향족기, Y는 산소 원자, 황 원자, 알킬렌기로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 원자 또는 관능기이고, X는 할로겐 원자를 나타낸다.
또한, 상기 메타형 방향족 폴리아미드 섬유의 잔존 용매량이 0.1중량% 이하인 것이 바람직하다. 또한, 포백이 도전성 섬유를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 포백이 폴리에스테르 섬유를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 폴리에스테르 섬유가 난연제를 함유하는 폴리에스테르 섬유인 것이 바람직하다. 또한, 상기 아라미드 섬유 및/또는 상기 도전성 섬유 및/또는 상기 폴리에스테르 섬유가 방적사로서 포백에 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 아라미드 섬유 및 상기 폴리에스테르 섬유가 혼방사로서 포백에 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 포백이 이중직 조직을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 상기 친수화제가 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트 또는 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트의 유도체 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체 또는 수용성 폴리우레탄인 것이 바람직하다. 또한, 포백의 단위 면적당 중량이 130 내지 260g/㎡의 범위 내인 것이 바람직하다. 또한, 포백에 염색 가공이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 또한, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하인 것이 바람직하다. 또한, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이 10초 이하인 것이 바람직하다. 또한, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이 30초 이하인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기의 포백을 사용하여 이루어지고, 방호복, 소방 방화복, 소방 활동복, 구조복, 작업복, 경찰제복, 자위대 의복 및 군복으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 섬유 제품이 제공된다.
본 발명에 따르면, 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백 및 섬유 제품이 얻어진다.
도 1은 실시예 3에서 사용한 직 조직도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명의 포백은 아라미드 섬유(전방향족 폴리아미드 섬유)를 포함한다. 포백에 아라미드 섬유가 포함되지 않는 경우, 충분한 난연성을 얻지 못하여 바람직하지 않다.
이러한 아라미드 섬유로서는, 메타계 아라미드 섬유여도 되고 파라계 아라미드 섬유여도 된다.
메타계 아라미드 섬유로서는, 원착 타입, 염색 타입의 어느 것이든 무방하다. 난연제를 포함하는 난연 타입이어도 된다. 나아가, 메타계 아라미드 섬유의 잔류 용매는, 적으면 적을수록 좋다. 해당 잔류 용매가 적은 쪽이 섬유 자체의 자기 소화성이 높으므로, 1중량% 이하(더욱 바람직하게는 0.3중량% 이하)가 바람직하다.
이러한 메타계 아라미드 섬유는, 주골격을 구성하는 방향환이 아미드 결합에 의해 메타에 결합되어 이루어지는 것이며, 중합체의 전체 반복 단위의 85몰% 이상이 메타 페닐렌이소프탈아미드 단위인 것을 대상으로 한다. 특히 폴리메타페닐렌이소프탈아미드 단독 중합체가 바람직하다. 전체 반복 단위의 15몰% 이하(바람직하게는 5몰% 이하)로 공중합할 수 있는 제3 성분으로서는 후술하는 것이 예시된다. 예를 들어, 디아민 성분으로서, 파라페닐렌디아민, 3,4'-디아미노디페닐에테르, 4,4'-디아미노디페닐에테르, 파라크실릴렌디아민, 비페닐렌디아민, 3,3'-디클로로벤지딘, 3,3'-디메틸벤지딘, 3,4'-디아미노디페닐메탄, 4,4'-디아미노디페닐메탄, 1,5-나프탈렌디아민 등의 방향족 디아민을 들 수 있다. 또한, 산 성분으로서, 예를 들어 테레프탈산, 나프탈렌-2,6-디카르복실산, 나프탈렌-2,7-디카르복실산 등의 방향족 디카르복실산을 들 수 있다. 또한, 이들의 방향족 디아민 및 방향족 디카르복실산은, 그 방향족환의 수소 원자의 일부가 할로겐 원자나 메틸기 등의 알킬기에 의해 치환되어 있어도 된다. 중합체의 전체 말단의 20% 이상이, 아닐린 등의 1가의 디아민 혹은 1가의 카르복실산 성분으로 봉쇄되어 있는 경우에는, 특히 고온 하에 장시간 유지해도 섬유의 강력 저하가 작아지므로 바람직하다. 이러한 메타계 아라미드 섬유에는, 카본 블랙 등의 안료나 기능 특성을 유지하기 위해서 난연제나 자외선 흡수제나 그 외의 기능제가 포함되어 있어도 된다. 또한, 이러한 메타계 아라미드 섬유로서 시판품으로는, 고넥스(등록상표), 노멕스(등록상표) 등이 있다.
이러한 메타형 전방향족 폴리아미드는, 종래부터 공지된 계면 중합법에 의해 제조할 수 있고, 그 중합체의 중합도로서는, 0.5g/100ml의 농도의 N-메틸-2-피롤리돈 용액으로 측정한 고유 점도(I.V.)가 1.3 내지 1.9dl/g의 범위인 것이 바람직하게 사용된다.
상기 메타형 전방향족 폴리아미드에는 알킬벤젠술폰산오늄염이 함유되어 있어도 된다. 알킬벤젠술폰산오늄염으로서는, 헥실벤젠술폰산테트라부틸포스포늄염, 헥실벤젠술폰산트리부틸벤질포스포늄염, 도데실벤젠술폰산테트라페닐포스포늄염, 도데실벤젠술폰산트리부틸테트라데실포스포늄염, 도데실벤젠술폰산테트라부틸포스포늄염, 도데실벤젠술폰산트리부틸벤질암모늄염 등의 화합물이 바람직하게 예시된다. 그 중에서도 도데실벤젠술폰산테트라부틸포스포늄염, 또는 도데실벤젠술폰산트리부틸벤질암모늄염은 입수하기 쉽고, 열적 안정성도 양호한 데다가, N-메틸-2-피롤리돈에 대한 용해도도 높기 때문에 특히 바람직하게 예시된다.
상기 알킬벤젠술폰산오늄염의 함유 비율은, 충분한 염색성의 개량 효과를 얻기 위해서, 폴리-m-페닐렌이소프탈아미드에 대하여 2.5몰% 이상, 바람직하게는 3.0 내지 7.0몰%의 범위에 있는 것이 바람직하다.
또한, 폴리-m-페닐렌이소프탈아미드와 알킬벤젠술폰산오늄염을 혼합하는 방법으로서는, 용매 중에 폴리-m-페닐렌이소프탈아미드를 혼합, 용해하고, 거기에 알킬벤젠술폰산오늄염을 용매에 용해하는 방법 등이 사용되고 그 어느 하나를 사용해도 된다. 이와 같이 해서 얻어진 도프는, 종래부터 공지된 방법에 의해 섬유에 형성된다.
메타형 전방향족 폴리아미드 섬유에 사용하는 중합체는, 염착성이나 내변퇴색성을 향상시키는 등의 목적으로, 하기 식 (1)로 표시되는 반복 구조 단위를 포함하는 방향족 폴리아미드 골격 중에, 반복 구조의 주된 구성 단위와는 다른 방향족 디아민 성분 또는 방향족 디카르복실산할라이드 성분을, 제3 성분으로 해서 방향족 폴리아미드의 반복 구조 단위의 전량에 대하여 1 내지 10mol%가 되도록 공중합시키는 것도 가능하다.
-(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- … 식 (1)
여기서, Ar1은 메타 배위 또는 평행축 방향 이외에 결합기를 갖는 2가의 방향족기이다.
또한, 제3 성분으로서 공중합시키는 것도 가능하다. 식 (2), (3)에 나타낸 방향족 디아민의 구체예로서는, 예를 들어 p-페닐렌디아민, 클로로페닐렌디아민, 메틸페닐렌디아민, 아세틸페닐렌디아민, 아미노아니시딘, 벤지딘, 비스(아미노페닐)에테르, 비스(아미노페닐)술폰, 디아미노벤즈아닐리드, 디아미노아조벤젠 등을 들 수 있다. 식 (4), (5)에 도시한 바와 같은 방향족 디카르복실산디클로라이드의 구체예로서는, 예를 들어 테레프탈산클로라이드, 1,4-나프탈렌디카르복실산클로라이드, 2,6-나프탈렌디카르복실산클로라이드, 4,4'-비페닐디카르복실산클로라이드, 5-클로로이소프탈산클로라이드, 5-메톡시이소프탈산클로라이드, 비스(클로로 카르보닐페닐)에테르 등을 들 수 있다.
H2N-Ar2-NH2 … 식 (2)
H2N-Ar2-Y-Ar2-NH2 … 식 (3)
XOC-Ar3-COX … 식 (4)
XOC-Ar3-Y-Ar3-COX … 식 (5)
여기서, Ar2는 Ar1과는 다른 2가의 방향족기, Ar3은 Ar1과는 다른 2가의 방향족기, Y는 산소 원자, 황 원자, 알킬렌기로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 원자 또는 관능기이고, X는 할로겐 원자를 나타낸다.
또한, 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유의 결정화도는, 염료의 염착성이 좋아, 더 적은 염료로 또는 염색 조건이 약해도 원하는 색으로 조정하기 쉽다고 하는 점에서, 5 내지 35%인 것이 바람직하다. 나아가, 염료의 표면 편재가 일어나기 어렵고 내변퇴색성도 높은 점 및 실용상 필요한 치수 안정성도 확보할 수 있는 점에서 15 내지 25%인 것이 보다 바람직하다.
또한, 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유의 잔존 용매량은, 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유의 우수한 난연 성능을 손상시키지 않는 점 및 염료의 표면 편재가 일어나기 어려워 내변퇴색성도 높은 점에서, 0.1중량% 이하인 것이 바람직하다.
상기 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유는 이하의 방법에 의해 제조할 수 있고, 특히 후술하는 방법에 의해, 결정화도나 잔존 용매량을 상기 범위로 할 수 있다.
메타형 전방향족 폴리아미드 중합체의 중합 방법으로서는, 특별히 한정할 필요는 없고, 예를 들어 일본특허공고 소35-14399호 공보, 미국특허 제3360595호 공보, 일본특허공고 소47-10863호 공보 등에 기재된 용액 중합법, 계면 중합법을 사용해도 된다.
방사 용액으로서는, 특히 한정할 필요는 없지만, 상기 용액 중합이나 계면 중합 등으로 얻어진, 방향족 공중합 아미드 중합체를 포함하는 아미드계 용매 용액을 사용해도 되고, 상기 중합 용액으로부터 해당 중합체를 단리하고, 이것을 아미드계 용매에 용해한 것을 사용해도 된다.
여기서, 사용되는 아미드계 용매로서는, N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸-2-피롤리돈(NMP), 디메틸술폭시드 등을 예시할 수 있지만, 특히 N,N-디메틸아세트아미드가 바람직하다.
상기와 같이 얻어진 공중합 방향족 폴리아미드 중합체 용액은, 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염을 포함함으로써 더욱 안정화되어, 보다 고농도, 저온에서의 사용이 가능해져서 바람직하다. 바람직하게는 알칼리 금속염 및 알칼리 토금속염이 중합체 용액의 전체 중량에 대하여 1중량% 이하(보다 바람직하게는 0.1중량% 이하)이다.
방사·응고 공정에 있어서는, 상기에서 얻어진 방사액(메타형 전방향족 폴리아미드 중합체 용액)을 응고액 중에 방출(紡出)해서 응고시킨다.
방사 장치로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 종래 공지된 습식 방사 장치를 사용할 수 있다. 또한, 안정되게 습식 방사할 수 있는 것이면, 방사 구금의 방사 구멍수, 배열 상태, 구멍 형상 등은 특별히 제한할 필요는 없고, 예를 들어 구멍수가 1000 내지 30000개, 방사 구멍 직경이 0.05 내지 0.2㎜의 스테이플 파이버용 다홀 방사 구금 등을 사용해도 된다.
또한, 방사 구금으로부터 방출할 때의 방사액(메타형 전방향족 폴리아미드 중합체 용액)의 온도는, 20 내지 90℃의 범위가 바람직하다.
섬유를 얻기 위해서 사용하는 응고욕으로서는, 실질적으로 무기염을 포함하지 않는, 아미드계 용매, 바람직하게는 NMP의 농도가 45 내지 60중량%의 수용액을, 욕액의 온도 10 내지 50℃의 범위에서 사용한다. 아미드계 용매(바람직하게는 NMP)의 농도가 45중량% 미만에서는 스킨이 두꺼운 구조가 되어 버려, 세정 공정에서의 세정 효율이 저하되어, 섬유의 잔존 용매량을 저감시키는 것이 곤란해질 우려가 있다. 한편, 아미드계 용매(바람직하게는 NMP)의 농도가 60중량%를 초과한 경우에는, 섬유 내부에 이르기까지 균일한 응고를 행할 수 없고, 이로 인해 역시, 섬유의 잔존 용매량을 저감시키는 것이 곤란해질 우려가 있다. 또한, 응고욕 안으로의 섬유의 침지 시간은 0.1 내지 30초의 범위가 바람직하다.
계속해서, 아미드계 용매, 바람직하게는 NMP의 농도가 45 내지 60중량%의 수용액이며, 욕액의 온도를 10 내지 50℃의 범위로 한 가소 연신욕 안에서, 3 내지 4배의 연신 배율로 연신을 행한다. 연신 후, 10 내지 30℃의 NMP의 농도가 20 내지 40중량%의 수용액, 계속해서 50 내지 70℃의 온수욕을 통해서 충분히 세정을 행한다.
세정 후의 섬유는, 온도 270 내지 290℃에서 건열 처리를 실시하여, 상기 결정화도 및 잔존 용매량의 범위를 만족하는 메타형 전방향족 아라미드 섬유를 얻을 수 있다.
또한, 파라계 아라미드 섬유는 주쇄 중에 방향족환을 갖는 폴리아미드로 이루어지는 섬유이다. 폴리-p-페닐렌테레프탈아미드(PPTA)여도 되고 공중합 타입의 공중합 파라페닐렌-3,4'옥시디페닐렌테레프탈아미드(PPODPA)여도 된다. 또한, 이러한 파라계 아라미드 섬유로서 시판품으로는, 테크노라(등록상표), 케블러(등록상표) 및 트와론(등록상표) 등이 있다.
특히, 상기 아라미드 섬유에, 메타계 아라미드 섬유가 30 내지 97중량%, 파라계 아라미드 섬유가 3 내지 70중량% 포함되어 있으면, 연소 시에 포백의 수축이 작아져서 포백에 구멍이 뚫리기 어렵게 되어 바람직하다.
본 발명의 포백은 상기와 같은 아라미드 섬유만으로 구성되어 있어도 되고, 아라미드 섬유 이외의 섬유(그 외 섬유)를 포함하고 있어도 된다.
예를 들어, 포백에 도전성 섬유가 포함되어 있으면, 포백에 부여된 친수화제와의 상승 효과에 의해 정전기의 발생에 의한 화염을 억제할 수 있어 바람직하다.
이러한 도전성 섬유로서는, 도전성 섬유의 도전부의 도전체로서, 카본 블랙, 도전성 산화티타늄, 도전성 위스커 및 카본 나노 튜브 중 적어도 1개를 포함하는 섬유가 바람직하다.
도전성 섬유의 형태는 섬유 전체가 도전부로 이루어지는 구조여도 되고, 비도전부와 도전부가 심초, 샌드위치, 편심 등의 단면 형상을 갖고 있어도 된다. 도전부, 비도전부를 형성하는 수지는 섬유 형성성을 갖고 있으면, 특별히 한정되는 것은 아니다. 구체적으로는, 나일론 수지에서는 6나일론, 11나일론, 12나일론, 66나일론과 같은 것을 들 수 있다. 또한, 폴리에스테르 수지에서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리시클로헥산테레프탈레이트 및 이들 공중합체나 산 성분(테레프탈산)의 일부를 이소프탈산으로 치환한 것 등을 들 수 있다.
시판되고 있는 도전성 섬유로서는, 데이진사 제조 「메타리안」(상품명), 유니티카파이버사 제조 「메가나」(상품명), 도레이사 제조 「루아나」(상품명), 구라레사 제조 「구라카보」(상품명) 등이 예시된다.
또한, 포백에 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 아크릴 섬유, 아크릴레이트계 섬유, 난연 레이온 섬유, 난연 비닐론 섬유 등의 섬유가 포함되어 있어도 된다. 특히, 포백에 폴리에스테르 섬유가 포함되어 있으면, 흡수 성능이 더욱 향상되어 바람직하다.
상기 폴리에스테르 섬유는, 폴리에스테르를 한 성분으로서 포함하는 섬유이다. 폴리에스테르는 테레프탈산을 주된 디카르복실산 성분으로 하고, 적어도 1종의 글리콜, 바람직하게는 에틸렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜 등 에서 선택된 적어도 1종의 알킬렌글리콜을 주된 글리콜 성분으로 하는 폴리에스테르이다. 상기 폴리에스테르에는, 필요에 따라 제3 성분이 공중합 및/또는 블렌드에 의해 변성되어 있어도 된다. 이러한 폴리에스테르로서는, 머터리얼 리사이클 또는 케미컬 리사이클된 폴리에스테르나, 바이오매스 즉 생물 유래의 물질을 원재료로 해서 얻어진 단량체 성분을 사용해서 이루어지는 폴리에틸렌테레프탈레이트여도 된다. 나아가, 일본특허공개 제2004-270097호 공보나 일본특허공개 제2004-211268호 공보에 기재되어 있는, 특정한 인 화합물 및 티타늄 화합물을 포함하는 촉매를 사용해서 얻어진 폴리에스테르여도 된다.
또한, 이러한 폴리에스테르에는, 필요에 따라서 임의의 첨가제, 예를 들어 촉매, 착색 방지제, 내열제, 난연제, 산화 방지제, 무기 미립자 등이 포함되어 있어도 상관없다. 특히 폴리에스테르 중합체 중 또는 폴리에스테르 섬유 표면에 난연제가 부여되어 있으면 포백의 난연성이 향상되어 바람직하다.
상기 폴리에스테르 섬유에 있어서, 섬유의 표면적을 크게 해서 우수한 흡한성 등을 얻는 데 있어서, 단섬유 섬도 5.0dtex 이하(보다 바람직하게는 0.0001 내지 1.5dtex)인 것이 바람직하다.
상기 폴리에스테르 섬유에 있어서, 단섬유의 단면 형상(횡단면 형상)이 이형(원형 이외의 형상)인 것이 바람직하다. 이러한 이형의 단면 형상으로서는, 편평한 단면 또는 W형 또는 십자 또는 중공(예를 들어, 원 중공, 삼각 중공, 사각 중공 등) 또는 삼각인 것이 바람직하다. 나아가 일본특허공개 제2004-52191호 공보에 기재된 바와 같은 축소부를 갖는 편평한 단면, 일본특허공개 제2012-97380호 공보에 기재된 바와 같은 중공 코어부로부터 방사상으로 돌출된 핀부를 갖는 단면이어도 된다. 유기 섬유가 이형 단면 형상을 가짐으로써, 섬유간에 공극이 생겨서, 모세관 현상이 보다 우수한 흡수성이 얻어진다. 또한, 흡수 작용에 의해 흡수한 수분에 의해 난연성이 더욱 향상된다고 하는 상승 효과도 갖는다. 상기의 단면 형상 중에서도 W형이, 소량의 섬유에서도 섬유간에 공극이 생기기 쉬워 특히 바람직하다.
상기 폴리에스테르 섬유로서는, 2성분이 사이드 바이 사이드 또는 편심 심초형으로 접합된 복합 섬유여도 된다. 이러한 복합 섬유는 통상, 잠재 권축이 발현한 미세한 권축을 갖고 있으므로, 스트레치성을 가질뿐만 아니라 모세관 현상이 보다 우수한 흡수성도 갖는다.
그 때, 복합 섬유를 구성하는 2성분이, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트와 폴리트리메틸렌테레프탈레이트의 조합, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트와 폴리에틸렌테레프탈레이트의 조합, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 폴리에틸렌테레프탈레이트의 조합의 군에서 선택된 어느 하나의 조합인 것이 바람직하다.
본 발명의 포백에 있어서, 포백을 구성하는 아라미드 섬유나 다른 섬유의 섬유 형태는 특별히 한정되지 않고, 단섬유(방적사)여도 되고 장섬유(멀티필라멘트)여도 된다. 특히, 친수화제를 세탁 내구성 좋게 유지하는 데 있어서 방적사가 바람직하다.
그 때, 아라미드 섬유나 다른 섬유는, 동시에 혼방해도 되고, 따로따로 사용해서 교편, 교직해도 된다. 그 중에서도, 아라미드 섬유 및 상기 폴리에스테르 섬유가 혼방되어, 혼방사로서 포백에 포함되면, 우수한 난연성이 얻어질뿐만 아니라 친수화제를 세탁 내구성 좋게 유지할 수 있어 바람직하다.
또한, 상기 방적사가 코일 형상을 나타내면 포백에 스트레치성을 부여할 수 있어 바람직하다. 이러한 코일 형상을 나타내는 방적사는 예를 들어 이하의 방법에 의해 얻어진다.
즉, 먼저, 아라미드 섬유를 포함하는 방적사를 준비한다. 그 때, 아라미드 섬유에 도전사나 타섬유 원면을 혼합해도 된다. 방적사 섬도(번수)는 내실끊김성이나 강도 등의 점에서 면 번수(Ecc) 20 내지 60번수가 바람직하다. 단사수로서는 60개 이상이 바람직하고, 원면 단사 섬도로서는 3.0dtex 이하(보다 바람직하게는 0.001 내지 3.0dtex)가 바람직하다. 방적사의 꼬임 계수(하연 계수)로서는 3.6 내지 4.2(보다 바람직하게는 3.8 내지 4.0)의 범위가 바람직하다. 해당 꼬임 계수가 클수록, 보풀이 집중되어 포백의 내필링성이 좋아지는 반면, 방적사가 강직해지고, 신도가 저하되어 포백의 인열 강력이 저감되거나, 포백이 경화할 우려가 있다. 또한, 꼬임 계수는 하기 식에 의해 표시된다.
꼬임 계수=꼬임수(회/2.54㎝)/방적사의 면 번수(Ecc)1 /2
방적사의 방적 방법은 링 방적, MTS, MJS, MVS 등의 혁신 방적이나 링 방적 등 통상의 방적 방법으로도 무방하다. 꼬임 방향은 Z 방향 또는 S 방향의 어느 것이든 무방하다.
계속해서, 이러한 방적사에 필요에 따라서 연지 세트(진공 스팀 세트)를 행한 후, 방적사를 2개 이상(바람직하게는 2 내지 4개, 특히 바람직하게는 2개) 정렬시켜서 합사하여 합연한다. 합연에 사용하는 연사기로서는, 업 트위스터, 커버링기, 이태리식 연사기, 더블 트위스터 등의 연사기가 예시된다.
그 때, 합연(상연)의 꼬임 방향은 추연 방향이다. 예를 들어, 방적사의 꼬임 방향이 Ｚ 꼬임인 경우, 동일한 방향의 Z 방향으로 꼬임을 행한다. 또한, 꼬임수는, 바람직하게는 2000회/m 이상, 보다 바람직하게는 2100 내지 3000회/m, 특히 바람직하게는 2300 내지 2800회/m이다. 해당 꼬임수가 2000회/m 미만인 경우, 연지 세트, 해연한 후, 방적사의 형태가 코일 형상으로 되지 못할 우려가 있다.
계속해서, 이러한 합연사에 연지 세트(종래의 아라미드 쌍사 연지 세트와 마찬가지의 고압 진공 스팀 세트)를 실시한다. 견고한 연지 세트의 부여가 필요한 경우, 연지 세트의 횟수를 늘리거나, 연지 세트 온도나 세트 시간을 바꾸어도 된다. 예를 들어, 세트 온도는 115 내지 125℃, 세트 시간은 20 내지 40분, 횟수는 1 내지 3회로 되지만, 세트 온도가 높을수록, 또한 세트 시간이 길수록 세트성이 좋아 바람직하다. 연지 세트의 횟수를 늘리거나, 처리 시간을 길게 하거나, 온도를 높임으로써, 보다 세트성을 높이는 것이 가능하지만, 생산 관리(작업 관리의 안전성, 품질 관리 등)나 생산 가공 비용을 고려하면 처리 시간을 길게 하는 것이 바람직하다. 또한, 진공도가 높을수록 품질이 좋아져서 바람직하다.
계속해서, 연지 세트된 합연사를 해연(합연의 꼬임 방향과는 반대 방향의 꼬임 방향)하여, 필요에 따라 열 세트한다. 그 때, 해연의 꼬임수는 상기 합연의 꼬임수의 70 내지 90%의 범위가 바람직하다. 이 범위의 꼬임수로 해연을 행함으로써, 스트레치성을 갖는, 코일 형상으로 가공된 방적사가 얻어진다. 이러한 코일 형상으로 가공된 방적사에 있어서, 우수한 스트레치성을 얻는 데 있어서 꼬임수가 200 내지 860회/m의 범위 내인 것이 바람직하다.
포백의 조직으로서는, 특별히 한정되는 것이 아니고, 평직, 능직, 이중직 등이 예시된다. 그 중에서도, 포백의 구조가 2층의 구조를 갖는 이중직 조직이면, 보다 흡수 성능이 높아져서 바람직하다. 그 때, 2층을 구성하는 실을 구성하는 섬유는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 주로 피부측 층에 노출된 실은 10중량% 이상의 폴리에스테르 섬유로 구성되고, 주로 외기측 층에 노출된 실은 0 내지 10중량% 범위의 폴리에스테르 섬유로 구성되는 쪽이 바람직하다. 주로 피부측에 노출되는 실에 흡수 성능이 우수한 폴리에스테르 섬유를 보다 많이 배치함으로써 흡수 성능이 높아지고, 주로 외기측 층에 노출되는 실에는 폴리에스테르 섬유의 함유율을 적게 함으로써, 포백 전체의 난연 성능을 유지할 수 있다.
본 발명의 포백에 있어서, 친수화제가 부여됨으로써 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는다.
여기서, 상기 친수화제로서는, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트 또는 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트의 유도체 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체 또는 수용성 폴리우레탄 또는 폴리에틸렌글리콜-아미노실리콘 공중합체가 바람직하다.
포백에 대한 친수화제의 부착량은 포백 중량 대비 0.1 내지 2.0중량%(보다 바람직하게는 0.1 내지 0.7중량%)인 것이 바람직하다. 또한, 친수화제의 부착량은 다음 식에서 산출할 수 있다.
친수화제의 부착량(%)=((친수화제를 부착시킨 후의 포백 중량)-(친수화제를 부착시키기 전의 포백 중량))/(친수화제를 부착시키기 전의 포백 중량)×100
단, 친수화제를 부착시킨 후의 포백 중량은 건조 후의 중량이다.
포백에 친수화제를 부여하는 방법으로서는, 패딩 처리하는 방법, 염색 가공 시에 염색액과 동욕에서 처리하는 방법 등이 예시된다.
이러한 포백에 염색 가공이 실시되어 있는 것이 바람직하다. 나아가, 발수제, 축열제, 자외선 차폐 혹은 제전제, 항균제, 탈취제, 방충제, 모기 퇴치제, 축광제, 재귀반사제 등을 부여하는 다른 각종 가공을 부가 적용해도 된다.
이렇게 해서 얻어진 포백에 있어서, 단위 면적당 중량은, 130 내지 260g/㎡(보다 바람직하게는, 140 내지 220g/㎡)인 것 바람직하다.
이러한 포백은 상기와 같이 아라미드 섬유를 포함하고, 또한 친수화제가 부여되어 있으므로, 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는다.
여기서, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하인 것이 바람직하다. 또한, 난연 포백의 흡수 성능이, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 10초 이하(보다 바람직하게는 초기에 0.1 내지 8초)인 것이 바람직하다. 또한, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이 ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 30초 이하(보다 바람직하게는 1 내지 20초)인 것이 바람직하다.
본 발명의 섬유 제품은, 상기의 포백을 사용하여 이루어지고, 방호복, 소방 방화복, 소방 활동복, 구조복, 작업복, 경찰제복, 자위대 의복 및 군복으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 섬유 제품이다.
이러한 섬유 제품은 상기의 포백을 사용하고 있으므로 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는다.
실시예
다음에 본 발명의 실시예 및 비교예를 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예 중의 각 물성은 하기의 방법에 의해 측정한 것이다.
(1) 잔존 용매량
원섬유를 약 8.0g 채취하고, 105℃에서 120분간 건조시킨 후에 데시케이터 내에서 방냉하여, 섬유 중량 (M1)을 칭량했다. 계속해서, 이 섬유에 대해서, 메탄올 내에서 1.5시간, 속슬렛 추출기를 사용해서 환류 추출을 행하고, 섬유 중에 포함되는 아미드계 용매의 추출을 행하였다. 추출을 끝낸 섬유를 꺼내서, 150℃에서 60분간 진공 건조시킨 후에 데시케이터 내에서 방냉하여, 섬유 중량 (M2)를 칭량했다. 섬유 중에 잔존하는 용매량(아미드계 용매 중량)은 얻어지는 M1 및 M2를 사용하여, 하기 식에 의해 산출했다.
잔존 용매량(%)=[(M1-M2)/M1]×100
얻어진 원섬유를 사용하여, 권축 가공, 커트를 행하여, 길이 51㎜의 스테이플 파이버(원면)를 얻었다.
(2) 결정화도
X선 회절 측정 장치(리가쿠사 제조 RINT TTRIII)를 사용하여, 원섬유를 약 1㎜ 직경의 섬유 다발로 잡아당겨 정렬시켜서 섬유 시료대에 장착해서 회절 프로파일을 측정했다. 측정 조건은 Cu-Kα선원(50㎸, 300mA), 주사 각도 범위 10 내지 35°, 연속 측정 0.1°폭 계측, 1°/분 주사로 행하였다. 실측한 회절 프로파일로부터 공기 산란, 비간섭성 산란을 직선 근사로 보정해서 전체 산란 프로파일을 얻었다. 이어서, 전체 산란 프로파일로부터 비정질 산란 프로파일을 제하여 결정 산란 프로파일을 얻었다. 결정화도는 결정 산란 프로파일의 면적 강도(결정 산란 강도)와 전체 산란 프로파일의 면적 강도(전체 산란 강도)로부터, 다음 식에 의해 구하였다.
결정화도(%)=[결정 산란 강도/전체 산란 강도]×100
[실시예 1]
고넥스(등록상표)로 이루어지는 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유(MA), 트와론(등록상표)으로 이루어지는 파라형 전방향족 폴리아미드 섬유(PA), 솔시아사 제조 「노 쇼크(NO SHOCK)(등록상표)」로 이루어지는 도전성 나일론 섬유(NY)의 각 스테이플 파이버(모두 섬유 길이는 51㎜)를, MA/PA/NY=93/5/2의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 하여, 직밀도 날실 56개/25.4㎜, 씨실 48개/25.4㎜로 평직물을 제직하고, 통상의 방법의 가공 조건으로 털 태우기, 정련을 실시한 후, 패딩 처리 방법으로 폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체를 포함하는 친수화제를 부여하고, 그 후, 180℃에서 열 세트를 실시하여, 단위 면적당 중량 150g/㎡, 친수화제 부착량 0.2 내지 0.5중량%의 평직물을 얻었다.
얻어진 직물에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡한 성능이, 초기에 2.0초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 25초이고, 이러한 직물은 우수한 흡수성을 갖는 것이었다. 또한, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 이러한 직물을 사용해서 작업복을 봉제하여 착용한바, 발한 시에 땀을 빨아들여 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
[실시예 2]
메타형 전방향족 폴리아미드 섬유(MA), 파라형 전방향족 폴리아미드 섬유(PA), 도전성 나일론 섬유(NY), 난연성 폴리에스테르 섬유(PE)의 각 스테이플 파이버(모두 섬유 길이는 51㎜)를, MA/PA/NY/PE=73/5/2/20의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 한 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 행하였다.
얻어진 직물에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 0.9초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 11초이고, 이러한 직물은 우수한 흡수성을 갖는 것이었다. 또한, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 이러한 직물을 사용해서 작업복을 봉제하여 착용한바, 발한 시에 땀을 빨아들여 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
[실시예 3]
실시예 2에 있어서, 직밀도 날실 56개/25.4㎜, 씨실 60개/25.4㎜로 도 1에 도시하는 직 조직도에 따라 이중 직물을 제직한 것 이외에는 실시예 2와 마찬가지로 행하였다.
얻어진 직물에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 0.6초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 9.0초이고, 이러한 직물은 우수한 흡수성을 갖는 것이었다. 또한, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 이러한 직물을 사용해서 작업복을 봉제하여 착용한바 발한 시에 땀을 빨아들이고, 또한 작업복과 피부가 부착되지 않아, 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
[비교예 1]
실시예 1에 있어서 친수화제를 부여하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 행하였다. 얻어진 직물은, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 58초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 48.0초이고, 이러한 직물은 흡수성을 갖지 않은 것이었다. 또한, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 이러한 직물을 사용해서 작업복을 봉제하여 착용한바, 발한 시에 땀을 빨아들이지 못하여 불쾌한 것이었다.
[실시예 4]
메타형 전방향족 폴리아미드 섬유(MA), 파라형 전방향족 폴리아미드 섬유(PA), 단면 형상이 W형인 폴리에스테르 섬유(PE), 도전성 나일론 섬유(NY)의 각 스테이플 파이버(모두 섬유 길이는 51㎜)를, MA/PA/PE/NY=78/5/15/2의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 하여, 직밀도 날실 56개/25.4㎜, 씨실 48개/25.4㎜로 평직물을 제직하고, 통상의 방법의 가공 조건으로 털 태우기, 정련을 실시한 후, 패딩 처리에서 폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체를 포함하는 흡한 가공제를 가공하고, 그 후, 180℃에서 열 세트를 실시하여, 단위 면적당 중량 150g/㎡의 평직물을 얻었다.
얻어진 직물에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 0.5초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후의 8.0초이고, 이러한 직물은 우수한 흡한성을 갖는 것이었다. 또한, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 이러한 직물을 사용해서 작업복을 봉제하여 착용한바 발한 시에 땀을 빨아들여 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
[실시예 5]
메타형 전방향족 폴리아미드 섬유(MA), 파라형 전방향족 폴리아미드 섬유(PA), 단면 형상이 W형인 난연 폴리에스테르 섬유(NPE), 도전성 나일론 섬유(NY)의 각 스테이플 파이버(모두 섬유 길이는 51㎜)를, MA/PA/NPE/NY=78/5/15/2의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 행하였다.
얻어진 직물은, 또한 JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 또한, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 1.1초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 13초이고, 우수한 흡수성을 갖는 것이며, 작업복을 봉제하여 착용한바 발한 시에 땀을 빨아들여 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
[실시예 6]
메타형 전방향족 폴리아미드 섬유(MA), 파라형 전방향족 폴리아미드 섬유(PA), 단면 형상이 원형인 폴리에스테르 섬유(PE), 도전성 나일론 섬유(NY)의 각 스테이플 파이버(모두 섬유 길이는 51㎜)를, MA/PA/PE/NY=78/5/15/2의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 행하였다.
얻어진 직물은, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 또한, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 1.2초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 12초이고, 우수한 흡수성을 갖는 것이며, 작업복을 봉제하여 착용한바 발한 시에 땀을 빨아들여 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
[실시예 7]
메타형 전방향족 폴리아미드 섬유(MA), 파라형 전방향족 폴리아미드 섬유(PA), 도전성 나일론 섬유(NY)의 각 스테이플 파이버(모두 섬유 길이는 51㎜)를, MA/PA/PE/NY=93/5/2의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 한 실을 경사로 하고, 한편, 당해 방적사 40번수/쌍사와, 폴리에틸렌테레프탈레이트/폴리트리메틸렌테레프탈레이트로 이루어지는 복합 섬유(총 섬도 84dtex/24필라멘트)를 합연사하여 위사로 하고, 직밀도 날실 56개/25.4㎜, 씨실 43개/25.4㎜로 평직물을 제직한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 행하였다.
얻어진 직물은, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 또한, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 1.0초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 14초이고, 우수한 흡수성을 갖는 것이며, 작업복을 봉제하여 착용한바 발한 시에 땀을 빨아들여서 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다. 또한, 추가로 가로 방향으로 스트레치성을 가지며 움직이기 쉬운 것이었다.
[실시예 8]
메타형 전방향족 아라미드 섬유를 다음 방법으로 제작했다.
일본특허공고 소47-10863호 공보 기재된 방법에 준한 계면 중합법에 의해 제조한, 고유 점도(I.V.)가 1.9의 폴리메타페닐렌이소프탈아미드 분말 20.0중량부를, -10℃로 냉각한 N-메틸-2-피롤리돈(NMP) 80.0중량부 안에 현탁시켜서, 슬러리상으로 하였다. 계속해서, 현탁액을 60℃까지 승온해서 용해시켜서, 투명한 중합체 용액을 얻었다. 해당 중합체 용액에, 중합체 대비 3.0중량%의 2-[2H-벤조트리아졸-2-일]-4-6-비스(1-메틸-1-페닐에틸)페놀 분말(물에의 용해도:0.01㎎/L)을 혼합 용해시켜서, 감압 탈법해서 방사액(방사 도프)으로 하였다.
[방사·응고 공정]
상기 방사 도프를, 구멍 직경 0.07㎜, 구멍수 500의 방사 구금으로부터, 욕 온도 30℃의 응고욕 안으로 토출해서 방사했다. 응고액의 조성은, 물/NMP=45/55(중량부)이며, 응고욕 안으로 사속 7m/분으로 토출해서 방사했다.
[가소 연신욕 연신 공정]
계속해서, 온도 40℃의 물/NMP=45/55의 조성의 가소 연신욕 안에서, 3.7배의 연신 배율로 연신을 행하였다.
[세정 공정]
연신 후, 20℃의 물/NMP=70/30의 욕(침지 길이 1.8m), 계속해서 20℃의 수욕(침지 길이 3.6m)으로 세정하고, 또한 60℃의 온수욕(침지 길이 5.4m)에 통과시켜서 충분히 세정을 행하였다.
[건열 처리 공정]
세정 후의 섬유에 대해서, 표면 온도 280℃의 열 롤러로 건열 처리를 실시하여, 메타형 전방향족 아라미드 섬유를 얻었다.
[원섬유의 물성]
얻어진 메타형 전방향족 아라미드 섬유의 물성은, 섬도 1.7dtex, 잔존 용매량 0.08중량%, 결정화도는 19%였다. 그 외의 섬유 원면은 하기의 물질을 사용했다.
폴리에스테르 섬유; 데이진사 제조 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유
난연 레이온 섬유; 렌징사 제조 「렌징(Lenzing) FR(등록상표)」
파라형 아라미드 섬유; 테이진 아라미드사 제조 「트와론(등록상표)」
도전사(나일론); 솔시아사 제조 「노 쇼크(등록상표)」(도전성 카본 미립자를 이겨서 속에 넣은 나일론 도전사)
계속해서, 메타형 전방향족 아라미드 섬유(MA)(길이 51㎜), 파라형 전방향족 폴리아미드(PA)(길이 50㎜), 폴리에스테르 섬유(길이 38㎜)(PE), 난연 레이온(Ry)(길이 51㎜)의 각 스테이플 파이버를, MA/PA/PE/RY=55/5/15/25의 중량 비율로 혼방한 방적사 40번수/쌍사로 하여, 직밀도 날실 67개/25.4㎜, 씨실 56개/25.4㎜로 제직하여, 단위 면적당 중량 170g/㎡의 트윌 직물을 얻었다. 이것을 사용해서 통상의 방법에 의해 염색, 마무리 가공을 한 후, 이하의 흡한 가공을 실시했다.
[포백의 흡한 가공]
흡한 가공제 폴리에틸렌글리콜-아미노실리콘 공중합체(50g/L)에 시험포를 침지, 압착, 건조 후에 온도 180℃, 2분간의 건열 세트를 실시했다.
얻어진 직물에 있어서, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하이며 문제없는 것이었다. 또한, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이, 초기에 0.9초, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 9.0초였다. 이러한 직물을 사용해서 작업복을 봉제하여 착용한바 발한 시에 땀을 빨아들이고, 또한 작업복과 피부가 부착되지 않아, 우수한 쾌적성을 갖는 것이었다.
본 발명에 따르면, 난연성뿐만 아니라 내구성이 있는 흡수성도 갖는 포백 및 섬유 제품이 제공되며, 그 공업적 가치는 매우 크다.

Claims (21)

  1. 아라미드 섬유를 포함하는 포백이며, 친수화제가 부여되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 포백.
  2. 제1항에 있어서, 상기 아라미드 섬유에, 메타계 아라미드 섬유가 30 내지 97중량%, 파라계 아라미드 섬유가 3 내지 70중량% 포함되는 포백.
  3. 제2항에 있어서, 상기 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유의 결정화도가 15 내지 25%의 범위 내인 포백.
  4. 제2항에 있어서, 상기 메타형 전방향족 폴리아미드 섬유를 형성하는 메타형 전방향족 폴리아미드가, 하기 식 (1)로 표시되는 반복 구조 단위를 포함하는 방향족 폴리아미드 골격 중에, 반복 구조의 주된 구성 단위와는 다른 방향족 디아민 성분 또는 방향족 디카르복실산할라이드 성분을, 제3 성분으로서 방향족 폴리아미드의 반복 구조 단위의 전량에 대하여 1 내지 10mol%가 되도록 공중합시킨 메타형 전방향족 폴리아미드인 포백.
    -(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO)- … 식 (1)
    여기서, Ar1은 메타 배위 또는 평행축 방향 이외에 결합기를 갖는 2가의 방향족기이다.
  5. 제4항에 있어서, 제3 성분이 되는 방향족 디아민이 식 (2), (3), 또는 방향족 디카르복실산할라이드가 식 (4), (5)인 포백.
    H2N-Ar2-NH2 … 식 (2)
    H2N-Ar2-Y-Ar2-NH2 … 식 (3)
    XOC-Ar3-COX … 식 (4)
    XOC-Ar3-Y-Ar3-COX … 식 (5)
    여기서, Ar2는 Ar1과는 다른 2가의 방향족기, Ar3은 Ar1과는 다른 2가의 방향족기, Y는 산소 원자, 황 원자, 알킬렌기로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 원자 또는 관능기이고, X는 할로겐 원자를 나타낸다.
  6. 제2항에 있어서, 상기 메타형 방향족 폴리아미드 섬유의 잔존 용매량이 0.1중량% 이하인 포백.
  7. 제1항에 있어서, 포백이 도전성 섬유를 더 포함하는 포백.
  8. 제1항에 있어서, 포백이 폴리에스테르 섬유를 더 포함하는 포백.
  9. 제8항에 있어서, 상기 폴리에스테르 섬유가 난연제를 함유하는 폴리에스테르 섬유인 포백.
  10. 제8항에 있어서, 상기 폴리에스테르 섬유가 이형 단면 형상을 갖는 포백.
  11. 제8항에 있어서, 상기 폴리에스테르 섬유에 있어서, 단섬유의 단면 형상이 편평 또는 W형 또는 십자 또는 중공 또는 삼각인 포백.
  12. 제8항에 있어서, 상기 아라미드 섬유 및/또는 상기 도전성 섬유 및/또는 상기 폴리에스테르 섬유가 방적사로서 포백에 포함되는 포백.
  13. 제8항에 있어서, 상기 아라미드 섬유 및 상기 폴리에스테르 섬유가 혼방사로서 포백에 포함되는 포백.
  14. 제1항에 있어서, 포백이 이중직 조직을 갖는 포백.
  15. 제1항에 있어서, 상기 친수화제가, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트 또는 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트의 유도체 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트-폴리에틸렌글리콜 공중합체 또는 수용성 폴리우레탄 또는 폴리에틸렌글리콜-아미노실리콘 공중합체인 포백.
  16. 제1항에 있어서, 포백의 단위 면적당 중량이 130 내지 260g/㎡의 범위 내인 포백.
  17. 제1항에 있어서, 포백에 염색 가공이 실시되어 있는 포백.
  18. 제1항에 있어서, JIS L1091-1992 A-4법에 규정되는 연소성 측정에 있어서 잔염이 2.0초 이하인 포백.
  19. 제1항에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이 10초 이하인 포백.
  20. 제1항에 있어서, ISO6339;2012(6N-F)에서 규정되는 세탁 20회 후에 있어서, AATCC79에서 규정하는 흡수 성능이 30초 이하인 포백.
  21. 제1항에 기재된 포백을 사용하여 이루어지고, 방호복, 소방 방화복, 소방 활동복, 구조복, 작업복, 경찰제복, 자위대 의복 및 군복으로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나의 섬유 제품.
KR1020177005025A 2014-09-03 2015-08-26 포백 및 섬유 제품 KR20170047241A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2014-179211 2014-09-03
JP2014179211 2014-09-03
JPJP-P-2014-186421 2014-09-12
JP2014186421 2014-09-12
PCT/JP2015/074013 WO2016035638A1 (ja) 2014-09-03 2015-08-26 布帛および繊維製品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170047241A true KR20170047241A (ko) 2017-05-04

Family

ID=55439703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177005025A KR20170047241A (ko) 2014-09-03 2015-08-26 포백 및 섬유 제품

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20170292210A1 (ko)
EP (1) EP3192908B1 (ko)
JP (1) JP6388659B2 (ko)
KR (1) KR20170047241A (ko)
CN (1) CN106661783B (ko)
AU (1) AU2015313044A1 (ko)
BR (1) BR112017003977B1 (ko)
CA (1) CA2960129C (ko)
ES (1) ES2703347T3 (ko)
RU (1) RU2671648C2 (ko)
TW (1) TWI675137B (ko)
WO (1) WO2016035638A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230075693A (ko) * 2021-11-23 2023-05-31 한국섬유개발연구원 의료용 방사선 차폐 원단

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6449616B2 (ja) * 2014-10-23 2019-01-09 帝人株式会社 布帛および繊維製品および布帛の処理方法
JP2017201063A (ja) * 2016-05-02 2017-11-09 帝人株式会社 難燃性布帛および繊維製品
JP6715679B2 (ja) * 2016-05-12 2020-07-01 帝人フロンティア株式会社 紡績糸および布帛および繊維製品
JP2018021275A (ja) * 2016-08-03 2018-02-08 帝人株式会社 積層布帛および繊維製品
CA3039312A1 (en) 2016-11-01 2018-05-11 Teijin Limited Fabric, method for manufacturing same, and fiber product
JP6820754B2 (ja) * 2017-01-23 2021-01-27 帝人株式会社 布帛および繊維製品
WO2018154598A1 (en) * 2017-02-27 2018-08-30 Arvind Limited Wearable light weight protective apparel
KR102433426B1 (ko) 2017-09-28 2022-08-17 코오롱인더스트리 주식회사 폴리우레탄 매트릭스 수지와의 접착성 및 인장강도가 우수한 아라미드 직물, 그의 제조방법, 이를 포함하는 아라미드 직물 프리프레그 및 이를 포함하는 아라미드 직물 / 열가소성 폴리우레탄 수지 복합재
EP3779004B1 (en) * 2018-04-03 2022-02-16 Teijin Limited Fabric and textile product
US11359309B2 (en) 2018-12-21 2022-06-14 Target Brands, Inc. Ring spun yarn and method
WO2020168437A1 (en) 2019-02-22 2020-08-27 Jess Black Inc. Fire-resistant double-faced fabric of knitted construction
US20200298194A1 (en) * 2019-03-21 2020-09-24 Massachusetts Institute Of Technology Aramid amphiphile self-assembled nanostructures
WO2020262671A1 (ja) * 2019-06-28 2020-12-30 帝人株式会社 染色布帛、それを用いた繊維製品、および、布帛の染色方法
CN114481629B (zh) * 2022-02-08 2023-12-26 杭州可丽宝新材料有限公司 一种耐高温无纺布及其制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198494A (en) * 1974-09-30 1980-04-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Intimate fiber blend of poly(m-phenylene isophthalamide) and poly(p-phenylene terephthalamide)
JP2703390B2 (ja) * 1990-06-11 1998-01-26 帝人株式会社 芳香族ポリアミド繊維布帛
JP4055848B2 (ja) * 2002-09-27 2008-03-05 帝国繊維株式会社 改質処理したアラミド繊維布帛を用いた衣服
JP2004225956A (ja) * 2003-01-21 2004-08-12 Teijin Fibers Ltd 擬装材用布帛及び擬装材
CN100436665C (zh) * 2003-05-08 2008-11-26 帝人阿拉米德有限公司 具有高相对粘度的对芳族聚酰胺非纤维性聚合物溶液
US20050032449A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-10 Lovasic Susan L. Lightweight protective apparel
JP2006057205A (ja) * 2004-08-19 2006-03-02 Asahi Kasei Fibers Corp 布帛及びスポーツウェア
EP1803844B1 (en) * 2004-09-28 2018-09-05 Teijin Frontier Co., Ltd. Woven or knit fabric containing crimped composite fiber having its air permeability enhanced by water wetting and relevant clothing
KR101270782B1 (ko) * 2005-08-09 2013-06-04 데이진 가부시키가이샤 2 층 구조 직물 및 그것을 사용한 내열 방호 의료
WO2008001920A1 (fr) * 2006-06-28 2008-01-03 Teijin Fibers Limited Tricot et vêtement de sport
JP2009041142A (ja) * 2007-08-09 2009-02-26 Teijin Fibers Ltd 偽装衣服
CN101570940A (zh) * 2009-05-18 2009-11-04 江南大学 一种芳纶纤维的改性、染色及多功能复合整理的方法
JP2011026727A (ja) * 2009-07-23 2011-02-10 Asahi Kasei Fibers Corp ベタツキ感軽減布帛
JP4804590B1 (ja) * 2010-04-14 2011-11-02 帝人テクノプロダクツ株式会社 メタ型全芳香族ポリアミド繊維
JP5881284B2 (ja) * 2010-10-18 2016-03-09 帝人フロンティア株式会社 布帛および繊維製品
IN2013DN02544A (ko) * 2010-10-20 2015-08-07 Teijin Ltd
CN104736750B (zh) * 2012-07-27 2017-08-08 德里菲尔有限公司 具有洗涤持久的热性能和舒适性的纤维共混物
CN103012765B (zh) * 2012-12-08 2015-03-25 北京服装学院 一种吸湿阻燃聚酯纤维的制备方法
WO2014097935A1 (ja) * 2012-12-17 2014-06-26 帝人フロンティア株式会社 布帛および繊維製品
JP6072538B2 (ja) * 2012-12-28 2017-02-01 帝人株式会社 高ピリング性耐熱布帛
BR112015015161A2 (pt) * 2012-12-28 2017-07-11 Teijin Ltd tecido resistente ao calor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230075693A (ko) * 2021-11-23 2023-05-31 한국섬유개발연구원 의료용 방사선 차폐 원단

Also Published As

Publication number Publication date
TWI675137B (zh) 2019-10-21
US20170292210A1 (en) 2017-10-12
AU2015313044A1 (en) 2017-04-20
CN106661783B (zh) 2019-02-12
ES2703347T3 (es) 2019-03-08
CA2960129C (en) 2022-07-26
WO2016035638A1 (ja) 2016-03-10
CA2960129A1 (en) 2016-03-10
BR112017003977B1 (pt) 2022-02-08
RU2671648C2 (ru) 2018-11-06
RU2017110597A (ru) 2018-10-03
JP6388659B2 (ja) 2018-09-12
EP3192908A4 (en) 2017-08-16
RU2017110597A3 (ko) 2018-10-03
EP3192908A1 (en) 2017-07-19
EP3192908B1 (en) 2018-09-26
TW201629286A (zh) 2016-08-16
CN106661783A (zh) 2017-05-10
JPWO2016035638A1 (ja) 2017-04-27
BR112017003977A2 (pt) 2017-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170047241A (ko) 포백 및 섬유 제품
US11078608B2 (en) Fabric, method for manufacturing same, and fiber product
JP6839999B2 (ja) 織物および繊維製品
JP2010537073A (ja) ジアミノジフェニルスルホンから誘導された繊維と、低熱収縮繊維と、難燃性繊維と、帯電防止繊維とのブレンドから製造された難燃性紡績スフ糸ならびにそれらから製造された布および衣類ならびにそれらの製造方法
JP2014210985A (ja) 紡績糸および布帛および衣料
JP6975531B2 (ja) 布帛および繊維製品
JP6464044B2 (ja) 積層布帛および繊維製品
KR20200138345A (ko) 패브릭 및 섬유 제품
EP3245320B1 (en) Flame resistant fabric
JP6595224B2 (ja) 布帛および繊維製品
CN110446805B (zh) 织物和由其制造的工作服
JP6832742B2 (ja) 繊維製品
JP2020026595A (ja) 布帛および防護製品
JP2020026596A (ja) 布帛および防護製品
JP2020002475A (ja) 布帛および繊維製品
JP2019127657A (ja) 衣料用編物および衣料
JP7051378B2 (ja) 布帛および熱防護衣料
JP6185302B2 (ja) 布帛および繊維製品
JP7444653B2 (ja) 耐熱布帛および繊維製品
JP6811632B2 (ja) 繊維製品
JP2020026598A (ja) 織物および防護製品
JP2020193422A (ja) ２層布帛、および、それを用いた熱防護衣料
JP2021188196A (ja) 布帛および繊維製品
JP2018096007A (ja) 三層構造織編物および繊維製品