KR20160075673A - 분무식 화상 드레싱 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 유형의 조직 화상, 예를 들어, 열, 화학약품 또는 태양광 노출로 인한 화상의 치료에 이용하기 위한 분무식 화상 드레싱의 한 부류이다. 본 발명의 분무식 드레싱은 막 형성 중합체 및 금속 또는 금속 산화물 입자를 포함한다. 금속 또는 금속 산화물, 바람직하게는 산화알루미늄은, 화상으로부터의 방열을 증대시키기 위하여 열전도성 성분으로서 작용한다. 분무식 드레싱은 또한 항균제, 마취제, 진통제 또는 보존제를 포함할 수 있다. 분무식 드레싱은 에어로졸 용기에 의해 또는 수동식 펌프 스프레이에 의해 분배될 수 있다.

Description

분무식 화상 드레싱{SPRAY-ON BURN DRESSING}

본 PCT 출원은 미국 가특허 출원 제61/893,355호(발명의 명칭: "Spray-On Burn Dressing", 출원일: 2013년 10월 21일)의 35 U.S.C. § 119(e) 하의 유익을 청구하며, 이 기초 출원의 전체 개시내용은 참고로 본 명세서에 편입된다.

화상은 화염, 화학약품, 전기 및 마찰에 의해 초래되며, 심각성이 다양할 수 있다. 제1도 화상은 최소 중증도이며, 발적을 일으키고, 비교적 신속하게 치유된다. 그 범위의 타단부 상에서, 제4도 화상은 가장 중증이며, 근육과 뼈 수준까지 화상이 침투하고 있다. 제2도 및 제3도 화상은 이들 극단 사이에 있다.

전문의는 흔히 화상을 어떻게 치료할지 결정할 때 균형을 유지하려고 노력한다. 한편으로, 화상이 외견상 비교적 건조하다면, 물 또는 소정 종류의 연고나 크림으로 상처 수분을 유지하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 많은 연고 및/또는 크림을 도포하는 것에 의한 문제는 그러한 도포가 흔히 상처로부터 열을 멀리 유도해내는 데 도움이 되지 못한다는 점이다. 다른 한편으로, 유체를 삼출시키고 있는 제2도 화상 등과 같이, 화상이 더욱 심각하다면, 감염의 위험을 증대시킨다. 이러한 경우에, 몇몇 전문의는 그러한 상처가 비교적 건조한 상태를 유지해야만 한다고 느끼는 반면, 다른 사람들은 감염과 싸우는 항생제 특성을 가진 각종 연고 드레싱의 도포를 옹호할 수 있다. 그러므로, 세계 최상의 전략을 제공할 수 있는 치료 전략을 찾는 것이 바람직할 수 있다.

1948년 8월 30일에, 타임지(Time Magazine)는 이리 철도(Erie Railroad)의 소방관 프랭크 밀란(Frank Mihlan)이 기관차 폭발로부터의 증기에 데인 것을 보도하였다. 밀란이 1048년 7월 15일에 클리블랜드의 자선 병원으로 옮겨졌고, 그의 신체의 70%가 화상을 입어, 의사는 밀란이 생존 가능성이 거의 없다고 교시하였다. 그러나, 담당 외과의사는 토론토의 알프레드 더블유. 파머(Alfred W. Farmer) 박사에 의해 개발된 수법인 알루미늄 호일의 얇은 스트립으로 밀란의 화상을 감싸기로 결정하였다. 화상용의 알루미늄 호일이 미국에서 사용된 것은 처음이었고; 처음에, 전신의 화상에 이용된 것이었다. 통증으로부터의 경감은 "기적적"이었고, 도포 20분 이내에, 밀란은 편안하게 쉬고 있었다. 부가된 예방조치로서, 밀란에게는 정맥내 유체와 페니실린이 제공되었다. 담배갑의 속지처럼 보이는 알루미늄 호일은, 외관상으로는, 화상 당한 표면으로부터 스며나오는 체액용의 밀봉부로서 작용한다. 이것은 또한 외관상으로는 박테리아를 사멸시키는 것을 도와, 치유 과정을 가속화시켰다. 알루미늄 호일 랩으로 감은 후 12일째에, 밀란은 침대에서 벗어났다. 마침내, 밀란은 비록 일시적으로 붉은 기가 있었지만, 상처 없이 병원으로부터 퇴원했다.

붕대와 랩은 화상 상처와 직접 접촉되기에 적합한 기재의 기저에 열전도성 금속(예컨대 알루미늄)의 박층을 내포할 수 있는 한편, 알루미늄 기재의 상부측은 열 대류 특성을 증대시킴으로써 화상을 더 신속하게 냉각시키는 것을 돕는 방열 증대 윤곽을 갖는다. 이러한 제품은 알루미나드(Aluminaid)의 미국 특허 제8,530,720호(발명자: Freer 등)에 기술되어 있다.

분무식 상처 드레싱은 치유 과정 동안 상처를 보호하고 제거 동안 물리적 이동성, 통증 및 탈모 등과 같은 통상의 드레싱의 소정의 단점을 회피하는 편리하면서도 용이한 방식이다. 현재 편리한 분무식 드레싱에서 알루미늄(또는 기타 금속)의 의료적 이점을 이용하는, 일반 대중이 입수 가능한, 화상 드레싱 제품은 없다.

소비자가 편리한 에어로졸 또는 수동식-펌프 스프레이에서 안전하게 사용하는 것이 용이한 알루미늄 또는 기타 금속-주입 치유/치료 드레싱 제품을 개발하는 것이 유리할 것이다.

본 발명은 의약품의 부류, 특히 금속 또는 금속 산화물을 함유하는 분무식 화상 드레싱이다. 화상 드레싱은 불편을 경감하고 화상에 의한 통증을 완화시키도록 설계되어 있다. 금속 또는 금속-산화물, 특히 산화알루미늄(Al₂O₃)은, 그의 효과적인 열 전달 및 상처 치유 특성 때문에 드레싱의 성분으로서 포함된다. 본 발명의 드레싱은 방열을 증대시키고 화상의 치유를 돕기 위하여 화상 부위에 금속화된 물질을 제공한다.

금속 또는 금속 산화물은 기제 조성물을 형성하기 위하여 막 형성 중합체를 포함하는 액체 또는 겔 내에 분산된다. 일 실시형태에 있어서, 알루미늄은 금속으로서 선택된다. 일 실시형태에 있어서, 산화알루미늄은 금속 산화물로서 선택된다. 금속 또는 금속 산화물의 마이크로입자(약 0.1 마이크로미터 초과, 바람직하게는 약 5 내지 약 100 마이크로미터의 직경) 또는 나노입자(약 100 나노미터 미만의 직경)는 막 형성 중합체에 분산된다. 알코올, 에틸 아세테이트 또는 물 등과 같은 용매는 증합체 중에 금속 또는 금속 산화물을 분산시키고 중합체를 용해시키기 위하여 이용될 수 있다. 금속 또는 금속 산화물 입자의 표면 개질은 용매 중의 입자의 안정성 및 상용성을 증대시키기 위하여 이용될 수 있다. 입자와 하나의 단량체의 동소(in-situ) 또는 에멀전 중합은 입자를 분산시키기 위하여 이용될 수 있다. 친수성 기를 가진 하나의 단량체 및 소수성 기를 가진 하나의 단량체와 금속 또는 금속 산화물 입자의 동소 또는 미니에멀전 공중합은 제조된 상태 그대로의 공중합체에 중에 금속 또는 금속 산화물 입자를 분산시키기 위하여 이용될 수 있다. 표면-개시 중합은 또한 입자-분산 중합체 현탁액을 제조하기 위하여 이용될 수 있다. 점도는 바람직한 특성을 얻기 위하여 중합체 및 금속 또는 금속 산화물의 농도를 조절함으로써 제어될 수 있다.

본 발명의 다른 양상은 분무식 화상 드레싱을 도포하는 방법에 관한 것이다. 일 실시형태에 있어서, 화상 드레싱은 에어로졸 스프레이를 이용해서 도포된다. 다른 실시형태에 있어서 화상 드레싱은 수동식 펌프 스프레이로 도포된다. 각각의 실시형태에 있어서, 상기 방법은 화상의 치유를 돕기 위하여 방열을 증대시킨다. 분무식 화상 드레싱은 약 1분 미만, 더욱 바람직하게는 약 30초 미만의 건조 시간을 갖는 것이 바람직하다. 분무식 화상 드레싱은 환자의 편안함을 증대시키기 위하여 건조 시 가요성을 유지하는 것이 바람직하다.

하기를 포함하는 각종 추가의 제제가 기제 조성물에 첨가될 수 있다: 금속 또는 금속 산화물 표면 특성을 개질시키거나 조성물의 안정성을 증대시키기 위한 계면활성제; 세균 성장을 억제하고 상처 치유를 돕기 위한 항균제; 통증을 저감시키기 위한 마취제 및 진통제; 조성물의 보존 수명을 증가시키기 위한 보존제; 또는 스프레이 용기의 부식을 저감 또는 제거하기 위한 부식방지제.

일 실시형태에 있어서, 황산 헤파란(heparan sulfate)은 상처 치유의 촉진제 및 항응고제로서 포함된다.

열 에너지 전달이 설명될 수 있는 방법에는 세 가지가 있다: 전도; 대류; 및 복사. 전도는 (전선에서 전기의 흐름과 마찬가지로) 물리적 접촉을 필요로 한다. 대류는 분자의 이동(예컨대, 온수 및 냉수 또는 기타 유체가 상하로 이동하는 방식)에 기인한다. 복사는 반드시 직접 접촉을 포함할 필요는 없다(예컨대, 태양이 광선을 방출하는 방식).

임의의 주어진 온도에서, 주어진 질량의 알루미늄은 인간 신체의 등가 질량보다 훨씬 적은 에너지를 보유한다. 예를 들어, 대류 또는 전도에서, 조리 과정 동안 대상체가 오븐으로부터 알루미늄 호일에 접촉한다면, 대상체의 손과 해당 호일이 열 에너지를 공유한다. (훨씬 많은 질량의) 손은, (만약 그렇다면, 호일과 음식 간의 물리적 접속에 따라서) 그의 온도를 올리기 위하여 훨씬 더 많은 에너지를 필요로 한다. 대상체가 알루미늄 호일과 접촉할 경우, 호일은 신체에 열을 전달하지만; 알루미늄의 낮은 비열용량으로 인해, 호일은 신속하게 에너지를 손실하여 접촉하고 있는 피부의 온도를 거의 올리지 못하게 된다. 알루미늄 호일은 전도된 열을 효과적으로 저장하지 못하기 때문에, 따라서 화상의 "냉각"을 용이하게 한다.

알루미늄이 전도된 열을 효과적으로 저장하지 않지만, 알루미늄은 그럼에도 불구하고 우수한 열 전도체이다. 알루미늄은 공급원으로부터 열을 멀리 전도하고 그 열을 그의 둘레까지 용이하게 공급한다. 이것은 열의 공급원에 대한 냉각 효과를 지닌다. 알루미늄은 대상체의 신체 열의 유효한 전도체일 수 있어, 대상체의 화상에 대한 부가된 온기에 기인하는 통증을 완화시킬 수 있다.

본 발명의 분무식 화상 드레싱은 방열 증대를 위하여 금속 또는 금속 산화물을 함유한다. 본 발명의 드레싱은 태양광 노출, 화염, 화학약품, 전기 또는 마찰에 기인하는 것들을 비롯하여 화상에 의해 초래된 불편 및 통증을 완화시키도록 설계된다. 금속 또는 금속-산화물은 그의 효과적인 열-전달 및 상처 치유 특성을 위하여 드레싱의 성분으로서 포함된다. 효과적인 열-전달 특성 때문에, 본 발명의 드레싱은 또한 가려움, 염증 또는 발진에 의해 초래된 통증을 완화시키기 위하여 이용될 수 있다.

각종 금속 또는 금속 산화물이 본 발명의 드레싱에 이용될 수 있고, 바람직한 금속 또는 금속 산화물은 효과적인 열-전달 품질을 가진 것들이다. 금속 또는 금속 산화물은 또한 독성, 화학 반응성, 표면 전하, 또는 용매 상용성 등과 같은 추가적인 특성에 기초하여 채택될 수 있다. 특히 바람직한 금속 산화물은, 그의 열 전도도 때문에 산화알루미늄(Al₂O₃)이다.

바람직한 열전도성 금속은 알루미늄, 은, 금, 구리, 마그네슘, 텅스텐, 티타늄 및 백금을 포함한다. 다른 바람직한 금속은 철, 니켈, 아연, 주석 및 팔라듐을 포함한다. 하나의 바람직한 실시형태에 있어서, 금속은 알루미늄이다. 하나의 금속 또는 하나 초과의 금속이 이용될 수 있다. 일 실시형태에 있어서, 알루미늄 및 은 마이크로입자 둘 다가 드레싱에 존재한다. 이들 금속 및 기타 생체적합성 금속 합금에 실질적으로 기반하는 합금이 또한 이용될 수 있다. 이러한 합금은 알루미늄 합금, 크롬/몰리브덴/철 합금, 또는 알루미늄/마그네슘 합금을 포함한다. 하나의 바람직한 알루미늄 합금은 적어도 약 90%의 알루미늄을 함유한다. 하나의 바람직한 알루미늄 합금은 적어도 92%의 알루미늄과 약 5%의 마그네슘을 함유한다. 하나의 금속 합금 또는 하나 초과의 금속 합금이 이용될 수 있다.

바람직한 금속 산화물은 산화알루미늄, 산화아연, 산화은, 산화구리, 산화마그네슘, 산화티타늄 및 산화철을 포함한다. 특히 바람직한 금속 산화물은 산화알루미늄이고; 다른 특히 바람직한 금속 산화물은 산화아연이다. 하나의 금속 산화물 또는 하나보다 많은 금속 산화물이 이용될 수 있다. 다른 적절한 산화물은 이산화규소이다.

일 실시형태에 있어서, 화상 드레싱은 열전도성 금속, 금속 합금 또는 금속 산화물 중 하나 또는 하나 초과를 포함한다. 일 실시형태에 있어서, 화상 드레싱은 열전도도를 증대시키기 위하여 알루미늄 금속 입자 및 산화알루미늄 입자를 포함한다.

본 발명에서 이용되는 금속 또는 금속 산화물은 바람직하게는 마이크로입자(약 0.1 마이크로미터 초과, 바람직하게는 약 5 내지 약 100 마이크로미터의 직경) 또는 나노입자(직경 약 100 나노미터 미만의 직경)로서의 크기이다. 금속 또는 금속 산화물 입자는 바람직하게는 약 5 내지 약 100 마이크로미터의 범위 내이다. 일 실시형태에 있어서, 산화알루미늄 입자 직경은 약 100 나노미터 미만이다. 다른 실시형태에 있어서, 산화알루미늄 입자는 약 10 마이크로미터이다.

금속 또는 금속 산화물은 기제 조성을 형성하기 위하여 막 형성 중합체를 포함하는 액체 또는 겔 내에 분산된다. 막 형성 중합체는 합성 또는 천연일 수 있다. 적절한 막 형성 중합체는 알긴산 나트륨, 셀룰로스 및 셀룰로스 유도체, 폴리에틸렌 글리콜 및 그의 공중합체, 폴리아크릴레이트 및 그의 공중합체, 폴리(메틸 아크릴레이트) 및 그의 공중합체, 폴리아크릴아마이드 및 그의 공중합체, 폴리비닐 아세테이트 및 그의 공중합체, 폴리비닐 피롤리돈 및 그의 공중합체, 폴리우레탄 및 그의 공중합체, 및 폴리아이소부틸렌 및 그의 공중합체일 수 있다. 기타 적절한 중합체는 폴리(메틸 비닐 에터-코-말레산)의 모노알킬 에스터의 공중합체를 포함한다. 적절한 중합체의 예는 애쉬랜드사(Ashland Inc.)로부터 상업적으로 얻어질 수 있고, 간트레즈(Gantrez) 중합체 A-425, ES-225, ES-335, ES-425, ES-435 및 SP-215를 비롯한 상표명 간트레즈(Gantrez) 하에 판매된다. 기타 적절한 중합체는 폴리(헥사메틸다이실록산-코-아크릴레이트-코-페닐메틸실록산), 나이트로셀룰로스 또는 에틸 셀룰로스를 포함한다. 또 다른 적절한 중합체는 폴리(에톡시에틸 메타크릴레이트); 폴리(에틸헥실 아크릴레이트-코-다이메틸아미노에틸 메타크릴레이트-코-t-부틸아크릴아마이드); 폴리(2-에틸헥실 아크릴레이트-코-부틸아크릴아마이드); 폴리(카프로락톤) 및 그의 공중합체; 젤라틴; 폴리(다이-락타이드) 및 그의 공중합체; 폴리(옥시에틸렌-코-옥시프로필렌); 젤란 검; 잔탄검; 및 전분 및 그의 유도체, 및 키토산 및 그의 유도체를 포함한다.

하나의 막 형성 중합체 또는 하나보다 많은 막 형성 중합체가 사용될 수 있다. 바람직한 막 형성 중합체는 폴리아크릴레이트 공중합체(어밸류어(Avalure) AC 120, 루브리졸사(Lubrizol)), 폴리우레탄 공중합체(어밸류어 UR 450, 루브리졸사), 메틸 비닐 에터/말레산 공중합체(간트레즈(Gantrez), 애쉬랜드사), PVM/MA 공중합체(옴니레즈(Omnirez) 2000, 애쉬랜드사), 및 셀룰로스 유도체를 포함한다.

막 형성 중합체는 생성된 막의 품질에 기초하여 선택될 수 있다. 바람직한 막은 환경적 박테리아 및 분진으로부터 화상을 보호할 것이고; 바람직한 막은 드레싱과 화상 사이에 수성 유체의 축적을 방지하기 위한 수증기 투과도를 지닐 것이며; 바람직한 막은 비독성이고 비자극성일 것이며, 도포 시 피부를 화끈거리거나 따끔거리게 하지 않고; 바람직한 막은 필요한 경우 용이하게 제거 가능해야 하며; 바람직한 막은 균일할 것이고 갈라지지 않을 것이다. 일 실시형태에 있어서, 막은 방수성이고; 일 실시형태에 있어서, 막 형성 중합체는 아크릴레이트 공중합체이다. 일 실시형태에 있어서, 막은 수세 가능하고; 일 실시형태에 있어서, 막 형성 중합체는 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 피롤리돈, 폴리비닐 아세테이트, 또는 폴리에틸렌 글리콜로부터 선택되며; 일 실시형태에 있어서, 막 형성 중합체는 하이드록시프로필 셀룰로스, 셀룰로스 아세테이트 뷰티레이트 또는 알기네이트로부터 선택된다. 일 실시형태에 있어서, 막은 피부에 부착되고, 온수 또는 냉수로 씻기지 않지만 비눗물로는 씻어낼 수 있다. 막 형성 중합체는 또한 막을 형성하는데 요구되는 시간에 기초하여 선택될 수 있고; 고-점도 중합체(용매의 부재 중에 또는 소량의 용매와 함께 이용됨)는 분사 곤란성을 초래할 수도 있는 고점도를 가진 용액으로 될 수 있다.

바람직한 막은 균열 없이 강인하고 가요성이면서 균일하고, 무점착성 접착(tack-free adhesion)을 나타낸다. 분무식 드레싱은 약 1분 미만, 더욱 바람직하게는 약 30초 미만에 무점착성이 된다.

금속 또는 금속 산화물 입자가 드레싱 전체를 통해서 균일하게 분산되고 침강되지 않는 것을 보증하는 것이 본 발명의 목표이다. 용매는 중합체에 금속 또는 금속 산화물을 분산시키고 또한 중합체를 용해시키기 위하여 이용될 수 있다. 바람직한 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 아이소프로판올, 아세톤, 에틸 아세테이트, 프로필렌 글리콜, 글리세린, 다이에틸 에터, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 바람직한 용매는 아이소프로판올, 물, 에탄올, 에틸 아세테이트, 및 이들의 혼합물을 포함한다.

분무식 드레싱을 제조하는 하나의 방법은 막 형성 중합체를 용매와 혼합하는 단계, 및 이어서 금속 산화물 입자를 첨가하는 단계를 포함한다. 그 후, 약 20 내지 약 30℃의 온도에서 균일하게 될 때가지 성분들을 (초음파를 이용해서 혹은 초음파 없이) 교반한다. 본 명세서에서 달리 설명이 없는 한, 퍼센트는 중량/중량으로서 기록된다.

일 실시형태에 있어서, 2.0 그램의 간트레즈 중합체인 메틸 비닐 에터/말레산 공중합체가 적절한 용기 속에서 50㎖의 탈이온수 및 28 그램의 아이소프로판올과 배합되고, 이들 성분은 맑은 용액이 형성될 때까지 약 40 내지 약 60℃에서 혼합된다. 다음에, 이 혼합물에 20 그램의 산화알루미늄 입자가 첨가되고, 이들 입자 모두가 드레싱을 통해서 균일하게 분산될 때까지 20 내지 약 30℃에서 교반된다.

하나의 분무식 드레싱은 약 1% 내지 약 20%의 막 형성 중합체, 약 10% 내지 약 90%의 아이소프로판올, 약 10% 내지 약 40%의 물 및 약 10% 내지 약 30%의 금속 산화물 마이크로입자를 포함한다. 하나의 분무식 드레싱은 약 1% 내지 약 3%의 막 형성 중합체, 약 40% 내지 약 60%의 아이소프로판올, 약 20% 내지 약 30%의 물 및 약 10% 내지 약 30%의 금속 산화물 마이크로입자를 포함한다. 하나의 분무식 드레싱은 약 2%의 막 형성 중합체, 약 50%의 아이소프로판올, 약 28%의 물 및 약 20%의 금속 산화물 마이크로입자를 포함한다. 일 실시형태에 있어서, 분무식 드레싱은 약 5%의 폴리(아크릴레이트-코-옥틸아크릴아마이드) 공중합체, 약 60%의 아이소프로판올, 약 15%의 물 및 약 20%의 산화알루미늄 마이크로입자를 포함한다. 이 실시형태에 있어서, 산화알루미늄 마이크로입자의 평균 크기는 약 10 마이크로미터이다.

드레싱의 점도는 중합체 및 금속 또는 금속 산화물의 농도를 조절함으로써 제어될 수 있다. 트윈(Tween) 80, 스팬(Span) 80 또는 플루로닉(Pluronic) F-127은 금속 또는 금속 산화물 표면 특성을 개질하여 안정성을 증대시키고 막 형성 중합체 내에 분산을 증대시키기 위하여 이용될 수 있다.

본 발명의 일 양상은 화상 드레싱을 도포하는 방법에 관한 것이고, 본 발명의 다른 양상은 분무식 드레싱을 화상에 도포함으로써 화상을 치료하는 방법에 관한 것이다. 일 실시형태에 있어서, 화상 드레싱은 에어로졸 스프레이를 사용하여 도포된다. 다른 실시형태에 있어서, 화상 드레싱은 수동식 펌프 스프레이로 도포된다. 수동식 펌프 스프레이 실시형태에 있어서, 상처 드레싱 조성물은 수동으로 작동되는 스프레이와 작동 가능하게 접속된 캔 또는 병 속에 배치된다. 에어로졸 실시형태에 있어서, 상처 드레싱 조성물은 압력 하에 추진제와 함께 캔이나 병 속에 배치되고 밸브(작동기, 장착컵, 스템(stem), 스템 개스킷(stem gasket), 스프링, 하우징 및 디스터브를 포함함)에 접속된다.

에어로졸 실시형태에 있어서, 적절한 추진제는 압축 가스(예컨대, 질소, 이산화탄소, 아산화질소 및 공기), 탄화수소(예컨대, 프로판, 아이소부탄, 부탄 및 아이소펜탄), 다이메틸 에터(DME) 및 플루오로카본(예컨대, HFC 134a 및 HFC 152a)를 포함한다.

에어로졸 실시형태에 있어서, 병의 내부 표면은 미코팅되어 있을 수 있거나 코팅되어 있을 수 있으며, 코팅은, 예를 들어, 에폭시 또는 폴리이미드를 포함할 수 있다. 에어로졸 실시형태에 있어서, 밸브 스템은 예를 들어 고무를 포함하는 각종 재료로 제작될 수 있다.

에어로졸 실시형태에 있어서, 병 재질(금속, 유리, 플라스틱), 치수, 밸브 부품, 내압 및 병 내부 코팅 등과 같은 인자는 화상 드레싱의 최종 조성물뿐만 아니라 채택된 추진제에 따라서 달라질 수 있다.

용매로서 아이소프로판올을 함유하는 에어로졸 실시형태에 있어서, 다이메틸 에터가 에어로졸 추진제로서 이용된다면 아이소프로판올의 일부 또는 전부가 제거될 수 있을 것으로 예상된다.

분무식 수법을 이용해서 화상에 드레싱을 도포하는 것이 바람직할 수 있지만, 드레싱은 또한 브러시 또는 스패튤라 등과 같은 도구로 화상에 도포될 수 있거나, 롤 도포기를 이용해서 도포될 수 있거나, 또는 튜브 또는 패킷으로부터 벌크로 상처에 직접 도포될 수 있다.

모든 경우에, 화상 드레싱이 치유를 돕기 위하여 화상으로부터의 방열을 증대시키기 위하여 화상과 연관된 영역에 도포된다. 특히, 화상 드레싱은 화상으로부터 멀리 열을 전도하고 그 열을 주위 환경까지 용이하게 제공하는데, 이것은 냉각 효과를 갖는다.

하기를 포함하는 각종 추가의 제제가 상처 드레싱 조성물에 첨가될 수 있다: 세균 성장을 억제하고 상처 치유를 돕는 항균제; 통증을 저감시키는 마취제 및 진통제; 조성물의 저장 수명을 증가시키는 보존제; 드레싱의 외관 또는 향기를 증대시키는 향료, 염료 또는 안료; 또는 스프레이 용기의 부식을 저감 또는 제거하기 위한 부식방지제. 이들 제제의 각각은 약 2.0% 미만, 약 1.0% 미만, 또는 약 0.5% 미만의 양으로 화상 드레싱에 존재할 수 있다.

항균제는 금속 이온(예컨대, 은 또는 구리 이온) 또는 금속염(예컨대, 은 질산염, 락트산염 또는 시트르산염), 금속 나노입자(예컨대, 은 나노입자), 항균성 펩타이드, 4차 암모늄 화합물, 트라이클로산, 요오드, PVP-요오드, 페놀 화합물, 클로르헥시딘 글루코네이트, 폴리헥사마이드, 은 설파다이아진, 옥테니딘뿐만 아니라, 항생제, 예컨대, 설페이트, 베타-락탐, 플루오로퀴놀론, 아미노글리코사이드, 글리코펩타이드, 옥사졸리디논, 박테리오신 또는 테트라사이클린을 포함할 수 있다. 바람직한 실시형태에 있어서, 은 이온이 화상 드레싱에 포함된다. 마취제 및 진통제는 리도카인, 벤조카인, 프로카인, 알로에, 멘톨, 파라세타몰, 비스테로이드성 항염증제 및 아편유사약물을 포함할 수 있다. 항생제, 마취제 및 진통제가 화상 드레싱에 약 2.0% 미만의 양으로 존재할 수 있다.

바람직하게는, 분무식 화상 드레싱은 약 4.0 내지 약 7.5의 pH를 지닌다. 일 실시형태에 있어서, 분무식 화상 드레싱은 약 4.0 내지 약 7.0의 pH를 지닌다. 일 실시형태에 있어서, 분무식 화상 드레싱은 약 5.5 내지 약 6.0의 피부의 pH와 유사한 pH를 지닌다. 일 실시형태에 있어서, 분무식 화상 드레싱은 약 6.0 내지 약 7.5의 피부의 pH보다 높은 pH를 지닌다.

일 실시형태에 있어서, 황산 헤파란은 화상 드레싱에서 상처 치유의 항응혈제 및 촉진제로서 포함된다. 일 실시형태에 있어서, 헤파린, 더마탄 설페이트, 케라틴 설페이트, 콘드로이틴-4 및 콘드로이틴-6-설페이트 및 히알루론산을 포함하는 기타 글리코사미노글리칸이 상처 치유를 가속시키기 위하여 첨가될 수 있다.

본 발명은 다양한 범위의 많은 실시형태로 예시되고 기술되었지만, 본 발명의 정신과 범위 내에서 변형이 이루어질 수 있음이 당업자에게는 즉시 명백할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 범위는, 명백하게 제공되는 바와 같은 것을 제외하고 상기 설명에서 어떠한 특정 표현에 의해서도 제한되지 않도록 의도되어 있다.

Claims (10)

1. 막 형성 중합체 및 산화알루미늄 입자를 포함하는 분무식 화상 드레싱.
2. 제1항에 있어서, 용매를 더 포함하는, 분무식 화상 드레싱.
3. 제2항에 있어서, 황산 헤파란(heparan sulfate)을 더 포함하는, 분무식 화상 드레싱.
4. 제1항에 있어서, 상기 막 형성 중합체는 메틸 비닐 에터/말레산 공중합체이고, 상기 산화알루미늄 입자는 약 5 내지 약 100 나노미터의 직경을 지니며, 상기 드레싱은 아이소프로판올 및 물을 더 포함하는, 분무식 화상 드레싱.
5. 화상을 치료하는 방법으로서, 열전도성 조성물을 화상에 도포하는 단계를 포함하되, 상기 조성물은 산화알루미늄 입자를 가진 막 형성 중합체를 포함하는, 화상을 치료하는 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 조성물은 에어로졸 스프레이를 통해서 도포되는, 화상을 치료하는 방법.
7. 약 1% 내지 약 20%의 메틸 비닐 에터/말레산 공중합체, 약 10% 내지 약 90%의 아이소프로판올, 약 10% 내지 약 40%의 물 및 약 10% 내지 약 30% 산화알루미늄 마이크로입자를 포함하는, 화상 드레싱 조성물.
8. 제7항에 있어서, 약 2%의 메틸 비닐 에터/말레산 공중합체, 약 50%의 아이소프로판올, 약 28%의 물 및 약 20%의 산화알루미늄 마이크로입자를 포함하는, 화상 드레싱 조성물.
9. 제8항에 있어서, 상기 산화알루미늄 마이크로입자는 약 10 마이크로미터의 평균 크기를 지니는. 화상 드레싱 조성물.
10. 화상 피부를 치유하는 방법으로서, 화상 피부에 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따라 제조된 드레싱을 상기 화상 피부에 도포하는 단계; 및 상기 화상 피부로부터의 방열을 개선시키는 단계를 포함하는, 화상 피부를 치유하는 방법.