KR20160067968A - 캐비닛 레벨링 장치 - Google Patents

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KR20160067968A
KR20160067968A KR1020167012198A KR20167012198A KR20160067968A KR 20160067968 A KR20160067968 A KR 20160067968A KR 1020167012198 A KR1020167012198 A KR 1020167012198A KR 20167012198 A KR20167012198 A KR 20167012198A KR 20160067968 A KR20160067968 A KR 20160067968A
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drive member
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KR1020167012198A
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빔 얀 드 브륀
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디자이너스코프 리미티드
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Abstract

캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리를 조정하기 위한 장치가 개시되어 있다. 상기 장치는 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 커플링을 포함한다. 커플링은 높이 조정가능 다리의 일부를 형성한다. 상기 장치는 또한 구동 부재, 및 이 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하는 공구를 포함한다. 공구 및 커플링은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상보적으로 구성되어, 다리의 높이 조정을 위해 다리의 종축을 중심으로 커플링을 회전시키도록 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 한다. 구동 부재 및 피동 부재는 공구가 커플링과 결합될 때 해제가능하게 서로 맞물리는 기어이다.

Description

캐비닛 레벨링 장치{CABINET LEVELLING APPARATUS}
본 발명은 주방, 욕실, 세탁실 가구류와 같은 가구류(cabinetry), 또는 기기(appliance), 또는 높이 또는 레벨링(levelling) 조정을 필요로 하는 임의의 다른 물체의 높이를 레벨링 또는 조정하기 위해 높이 조정가능 다리(height adjustable leg)를 조정하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 높이 조정가능 다리의 일부를 형성하기 위한 커플링(coupling) 및 그러한 커플링을 통해 높이 조정가능 다리의 높이를 조정하기 위한 공구(tool)에 관한 것이다.
캐비닛, 기기, 가구 등을 지지하는데 사용되는 높이 조정가능 다리가 알려져 있다. 이러한 높이 조정가능 다리는 전형적으로 높이 조정되거나 레벨링될 기기 또는 캐비닛에 고정된 대응하는 나사형 소켓(threaded socket) 내에 수용된 수직으로 연장되는 나사형 샤프트(threaded shaft)를 포함한다. 소켓은 물체에 고정되고, 그에 따라 샤프트의 회전은 다리의 푸트(foot)가 소켓에 대해 축방향으로 상대 이동하게 하여 푸트에 의해 지지된 물체의 높이를 설정한다. 대응하는 나사형 소켓 내에서 나사형 샤프트를 회전시키거나 돌리기 위해, 푸트는 스패너(spanner)와 같은 횡방향 연장 공구가 결합할 수 있는 육각형 또는 사각형 프로파일과 같은 결합 특징부를 포함할 수 있다. 대안적으로, 푸트는 사용자에 의해 수동으로 회전될 수 있다.
다리의 높이를 조정하는데 사용된 공구는 횡방향으로부터 푸트와 결합할 수 있다. 푸트와 결합된 경우의 스패너와 같은 공구는 푸트로부터 횡방향으로 연장되어 푸트를 돌리기 위한 모멘트 아암(moment arm)을 제공한다. 사용자는 푸트 주위 또는 둘레로 아크를 통해서 공구의 핸들을 이동시킴으로써 다리의 높이를 조정한다. 푸트 주위로의 공구의 핸들의 이동은 높이 조정될 물체 옆에 위치된 인접한 다리, 장비, 벽 또는 가구류, 또는 물체 자체에 의해 방해될 수 있고, 그에 따라 다리는 일련의 반복된 짧은 아크 길이를 통해서만 조정될 수 있다. 따라서, 다리의 높이 조정을 위해, 사용자는 한정된 아크 길이 또는 회전각 내에서 충분한 양의 각도 이동을 통해서 푸트를 돌리기 위해 여러 번 공구와 푸트를 분리 및 재결합시킬 필요가 있을 수 있다. 이것은 시간 소모적일 수 있으며, 공구가 재결합되어야 할 때마다 정렬이 용이하게 이루어지지 않을 수도 있다. 재결합시키기 위해서는 수직방향, 접선방향 및 반경방향에서의 정렬이 필요하다.
캐비닛 또는 기기의 후방에 위치된 푸트의 조정은 어려울 수 있는데, 이것은 매우 긴 공구 핸들이 캐비닛의 전방으로부터 후방 푸트에 도달하는데 요구될 수 있어, 공구 핸들이 작동하는 조정 아크가 더욱 제한되기 때문이다. 추가적으로, 공구의 죠(jaw)와 후방 푸트 상의 대응하는 결합 특징부 사이의 정렬은 캐비닛의 후방 푸트를 바라보고 및/또는 그에 도달하기 곤란하기 때문에 어려울 수 있다. 조정 공구를 높이 조정을 위한 푸트에 적절하게 결합하기 위해서, 사용자는 후방 푸트를 바라보기 위해 바닥 표면에 엎드리도록 요구될 수 있다. 높이 조정가능 다리를 조정하는데 전형적으로 사용되는 표준 스패너 또는 스크루 드라이버와 같은 공구는 높이 조정가능 다리를 조정하기 위한 목적으로 특정하게 설계되어 있지 않다. 비특정 공구의 사용 또는 수동으로 다리를 조정하는 것은 사용자에 대한 건강 및 안전 문제를 나타낼 수 있다.
대안적인 높이 조정가능 다리에 있어서, 다리의 나사형 샤프트는, 레벨링될 물체에 대해 높이가 고정되지만 자유롭게 회전하는 나사형 칼라 또는 스프로킷(sprocket) 내에 수용될 수 있다. 예를 들어 높이 조정될 물체에 고정된 대응하는 소켓 내에 수용된 나사형 샤프트 상의 편평한 섹션 또는 섹션들에 의해, 푸트의 나사형 샤프트의 회전이 방지된다. 칼라의 회전에 의해 샤프트가 칼라에 대해 축방향으로 이동하여 푸트에 의해 지지된 물체의 높이를 설정한다. 칼라는 스패너와 같은 횡방향 연장 공구가 결합하는 육각형 또는 사각형 프로파일과 같은 결합 특징부를 포함할 수 있다. 푸트의 나사형 샤프트 및 칼라 구성체의 조정은 전술한 높이 조정에 대한 유사한 문제, 즉 제한된 조정 아크 길이, 및 조정을 위해 공구와 칼라를 정렬함에 있어서의 어려움을 가질 수 있다.
기기를 위한 조정가능 푸트가 특허문헌 제US 7,556,227호(Miele)에 개시되어 있다. 기기에는 로드(rod) 및 피니언(pinion)이 끼워맞춰진다. 피니언은 스프로킷과 결합하여, 로드의 회전이 스프로킷을 회전시켜서 푸트의 높이를 조정하게 한다. 로드는 스프로킷과 결합 상태로 유지되도록 기기에 의해 지지되고, 기기의 전방으로 연장된다. 기기의 후방 푸트의 조정은 표준 스크루 드라이버를 사용하여 기기의 전방으로부터 이루어질 수 있다. 기기에는 각 후방 푸트에 대해 피니언 및 로드가 끼워맞춰지고, 그에 따라 각 후방 푸트는 기기의 전방으로부터 조정될 수 있다. 이러한 메커니즘은 기기 내에 설치하기에 복잡할 수 있다. 각각의 푸트는 높이가 설정되면 사실상 불필요해지는 관련 피니언 및 구동 메커니즘을 갖는다. 전방 푸트는 이 푸트의 수직 슬롯 내에 삽입된 표준 스크루 드라이버에 의해 조정된다. 스크루 드라이버는 아크 길이를 통해서 이동되고, 기기의 전방의 높이 조정을 완료하기 위해 전방 푸트와 여러 번 결합 및 분리될 수 있다.
기기의 푸트 또는 다리를 조정하기 위한 공구가 특허문헌 제JP1997-206147호(Takigen)에 개시되어 있다. 이 공구는 샤프트 상의 래칫 기어(ratchet gear)와 결합하기 위한 래칫 레버(ratchet lever) 또는 폴(pawl)을 포함하는 래칫 메커니즘을 구비한다. 레버가 기어와 결합된 경우, 공구는, 표준 스패너가 푸트를 조정하는데 사용되는 것과 훨씬더 동일한 방식으로, 푸트를 회전시키기 위해 푸트 주위 또는 둘레로 아크를 통해서 공구의 핸들을 이동시킴으로써 푸트를 조정하는데 사용된다. 래칫 레버는 하나의 회전 방향에서 기어와 결합하고, 반대의 회전 방향에서 기어로부터 분리되어, 공구 핸들이 푸트 둘레로 규정된 아크 길이로 전후로 이동되게 하여 하나의 방향으로 다리의 높이를 조정한다. 조정 방향(예를 들면, 상향으로부터 하향으로)을 변경하기 위해서, 래칫 메커니즘의 레버 아암을 2개의 위치 사이에서 전환하는 것이 필요하다.
특허문헌 제JP2008-213058호(Takigen)는 특허문헌 제JP1997-206147호와 유사한 푸트를 개시하지만, 공구가 방해물 주위에서 푸트와 결합하게 하는 수평 피봇식 공구 헤드를 포함한다. 피봇식 헤드는 핸들이 높이 조정을 위해 푸트를 크랭크로 돌리도록 이동되어야 하는 아크 길이를 감소시킨다. 특허문헌 제JP1997-206147호의 공구와 마찬가지로, 조정 방향(예를 들면, 상향으로부터 하향으로)을 변경하기 위해서, 래칫 메커니즘의 레버 아암을 2개의 위치 사이에서 전환하는 것이 필요하다.
특허 명세서, 다른 외부 문헌, 또는 다른 정보 소스에 대한 참조가 이루어진 본 명세서에 있어서, 이것은 일반적으로 발명의 특징을 설명하기 위한 배경을 제공하기 위한 것이다. 특별히 달리 기술되지 않는다면, 그러한 외부 문헌에 대한 참조는, 그러한 문헌, 또는 그러한 정보 소스가, 임의의 지배권 내에서, 종래 기술이거나 본 기술분야에 있어서의 일반 상식의 일부를 형성하는 것을 인정하는 것으로 해석되지 않아야 한다.
본 발명의 목적은, 높이 조정가능 다리를 조정하기 위한 개선된 장치, 또는 높이 조정가능 다리를 조정하기 위한 개선된 공구, 또는 다리를 조정하기 위한 공구와 인터페이싱하기 위해 높이 조정가능 다리에 부착되거나 그와 결합되도록 구성된 개선된 커플링을 제공하거나, 또는 적어도 본 산업에 유용한 선택을 제공하는 것이다.
하나의 태양에 있어서, 본 발명은 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리를 조정하기 위한 장치로 구성되며, 상기 장치는,
높이 조정가능 다리의 일부를 형성하고, 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 커플링, 및
구동 부재, 및 이 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하는 공구를 포함하며,
공구 및 커플링은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상보적으로 구성되어, 다리의 높이 조정을 위해 다리의 종축을 중심으로 커플링을 회전시키도록 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
구동 부재 및 피동 부재는 공구가 커플링과 결합될 때 해제가능하게 서로 맞물리는 기어이다.
일부 실시예에 있어서, 공구 및 커플링은 공구가 다리의 종축에 대한 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 커플링에 결합할 수 있도록 상보적으로 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부, 또는 토크 입력부 및 구동 부재 각각은 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 다리의 종축에 대한 횡축을 중심으로 회전한다.
일부 실시예에 있어서, 횡축은 다리의 종축에 실질적으로 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부는 다리의 종축에 소정 각도를 이루는 횡축을 중심으로 회전하며, 그에 따라 공구가 커플링과 결합된 경우에, 토크 입력부는 다리가 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면 위로 상승된다.
일부 실시예에 있어서, 횡축은 다리의 종축에 대해 77.5° 내지 90°, 또는 85° 내지 90°, 또는 86° 내지 88°, 또는 87° 내지 88°, 또는 약 87.5°의 각도를 이루고 있다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 토크 입력부의 회전축으로부터 관절 연결할 수 있는 회전축을 갖는다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재 및 토크 입력부는 모두 횡축을 중심으로 회전하도록 서로 고정된다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 피니언이다. 일부 실시예에서, 피동 부재 또는 특징부는 회전 랙을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부는 구동 부재에 커플링된 핸들을 포함하며, 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부에 결합된 경우에, 다리의 종축과 독립적인 핸들의 축을 중심으로 한 핸들의 회전은 다리의 높이 조정을 위해 피동 부재 또는 특징부를 회전시킨다.
일부 실시예에 있어서, 핸들은 핸들 연장부와 결합하기 위한 결합 특징부를 갖는다.
일부 실시예에 있어서, 결합 특징부는 핸들의 외측 표면 상의 복수의 종방향 슬롯 또는 리브이다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 다리에 대해 고정 각도 위치에 유지되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구 및 커플링은, 구동 부재가 다리의 종축을 중심으로 양쪽 방향으로 회전시키기 위해 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성되고, 그에 따라 높이 조정가능 다리의 높이 조정의 방향은 공구를 커플링으로부터 제거하지 않고서 역전될 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 공구가 커플링과 결합된 경우에, 구동 부재 및 피동 부재는 높이 조정가능 다리의 높이를 적어도 하나의 방향으로 연속적으로 조정하기 위해 결합된 상태로 유지되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구가 커플링과 결합된 경우에, 구동 부재 및 피동 부재는 높이 조정가능 다리의 높이를 양쪽 방향으로 조정하기 위해 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구 및 커플링은 공구가 커플링과 결합될 때 커플링에 대해 축방향 및 횡방향으로 고정되도록 상보적으로 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구 및 커플링은 공구가 커플링과 결합될 때 양쪽 축방향으로 커플링에 고정되도록 상보적으로 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은, 피동 부재 또는 특징부, 및 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트를 포함하는 푸트이다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트와 일체로 형성된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 부착된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 해제가능하게 부착된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 부착되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 해제가능하게 부착되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 다리가 캐비닛, 기기 또는 구조물을 수직으로 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 고정된 높이에 유지된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 구동 부재가 피동 부재와의 결합을 위해 커플링에 대해 축방향으로 위치설정되도록 바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 소정 높이에 구동 부재를 설정하기 위한 가이드 또는 위치설정 특징부 또는 특징부들을 포함하며, 피동 부재의 높이 및 구동 부재의 높이는 모두 바닥 표면 또는 다른 표면을 기준으로 한다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 캐비닛, 기기 또는 구조물에 회전적으로 고정된 다리의 나사형 샤프트와 나사식으로 결합하도록 구성되며, 커플링은 샤프트 상에 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하고, 샤프트 상에서의 커플링의 회전은 높이 조정을 위해 캐비닛, 기기 또는 구조물을 샤프트를 따라 이동시킨다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 커플링에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 커플링의 횡방향 대향 표면을 포획하거나 그에 기대기 위한 횡방향 연장부를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는, 구동 부재가 다리의 높이 조정을 위해 피동 부재를 구동할 때 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 커플링에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 커플링의 직경부를 포획하기 위한 죠를 형성하는 2개의 횡방향 연장부를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 죠는 커플링의 직경부 주위로 180° 초과로 연장된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하고, 커플링은 대응하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 커플링에 대해 축방향으로 공구를 해제가능하게 보유하게 한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는, 사용시에 커플링에 대해 공구를 정렬시켜 커플링에 대해 축방향으로 공구를 위치설정할 때 커플링의 축방향 대향 표면에 기대는 램프 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 피동 부재의 배면 측면에 기대는 플랜지를 포함하며, 플랜지는 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 피동 부재의 배면 측면은 커플링의 축방향 대향 베어링 표면이다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 공구가 커플링과 결합된 경우에 적어도 구동 부재가 피동 부재와 결합하는 각도 위치에서 피동 부재의 배면 측면과 접촉한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 공구가 커플링과 결합된 경우에 피동 부재의 배면 측면의 주변 부분에서 피동 부재의 배면 측면과 접촉한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 커플링에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 커플링의 직경부를 포획한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 180° 이상의 각도 거리에 걸쳐서 피동 부재의 배면 측면 주위에 접촉한다.
일부 실시예에 있어서, 공구가 커플링과 결합된 경우에, 피동 부재는 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 구동 부재 사이에 포획된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 커플링은 공구를 커플링에 정렬하기 위해 2개의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 커플링의 축방향 대향 베어링 표면은 커플링 주위로 둘레방향으로 연장되는 슬롯 또는 채널의 측면을 형성하고, 공구는 슬롯 또는 채널과 결합하는 횡방향 연장부를 포함하며, 횡방향 연장부의 축방향 측면은 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 슬롯 또는 채널의 하나의 측면을 형성하는 회전 랙이고, 피동 부재 또는 특징부의 치형부는 불연속적인 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 공구가 커플링과 결합된 경우에, 구동 부재는 구동 부재 또는 특징부와 결합하도록 슬롯 또는 채널 내에 수용된다.
일부 실시예에 있어서, 공구의 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면은 슬롯 또는 채널의 측면을 형성하고, 커플링은 슬롯 또는 채널과 결합하는 플랜지를 포함하며, 플랜지의 축방향 측면은 공구를 커플링에 정렬하기 위해 커플링의 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면 각각은 공구를 커플링에 정렬하는 것을 돕도록 슬롯 내로 연장되는 수렴 표면을 제공하기 위해 슬롯의 개구부에 램프 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구의 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면은 공구 내의 슬롯 또는 채널의 측면을 형성하고, 피동 부재는 회전 랙이고, 이 회전 랙은 공구 내의 슬롯 또는 채널과 결합하도록 구성되며, 회전 랙의 치형부는 불연속적인 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 회전 랙의 배면 측면은 다른 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 상향으로 향하는 회전 랙이고, 구동 부재는 피니언이며, 샤프트 또는 소켓의 나사는 오른나사이고, 그에 따라 횡축을 중심으로 한 시계회전 방향으로의 피니언의 회전은 나사형 샤프트를 회전시켜 캐비닛, 기기 또는 구조물의 높이를 증가시킨다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부는 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 추가적인 공구를 연결하기 위한 인터페이스를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 상기 장치는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 피동 부재의 높이를 설정하기 위해 커플링의 베이스에 제거가능하게 부착되도록 구성된 스페이서를 포함한다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리의 일부를 형성하기 위한 커플링으로 구성되며, 상기 커플링은,
피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
커플링은 구동 부재를 포함하는 공구와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 다리의 높이 조정을 위해 다리의 종축을 중심으로 커플링을 회전시키도록 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
피동 부재 또는 특징부는 공구의 구동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어이다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 다리의 종축에 대한 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 공구를 수용하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 회전 랙을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 공구가 다리에 대해 고정 각도 위치에 유지된 상태에서 공구에 의해 구동되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은, 구동 부재가 다리의 종축을 중심으로 양쪽 방향으로 회전시키기 위해 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 공구가 커플링과 계속 결합된 상태에서 공구에 의해 구동되도록 구성되고, 그에 따라 높이 조정가능 다리의 높이 조정의 방향은 공구를 커플링으로부터 제거하지 않고서 역전될 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 공구를 커플링에 대해 축방향 및 횡방향으로 고정하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 공구를 커플링에 대해 양쪽 축방향으로 고정하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은, 피동 부재 또는 특징부, 및 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트를 포함하는 푸트이다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트와 일체로 형성된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 부착된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 해제가능하게 부착된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 부착되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 해제가능하게 부착되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 다리가 캐비닛, 기기 또는 구조물의 중량을 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 고정된 높이에 유지된다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 캐비닛, 기기 또는 구조물에 회전적으로 고정된 다리의 나사형 샤프트와 나사식으로 결합하도록 구성되며, 커플링은 샤프트 상에 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하고, 샤프트 상에서의 커플링의 회전은 높이 조정을 위해 캐비닛, 기기 또는 구조물을 샤프트를 따라 이동시킨다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 공구 상의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 그에 따라 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 커플링에 대해 축방향으로 공구를 해제가능하게 보유하게 한다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 회전 랙이며, 이 회전 랙의 배면 측면은 커플링의 축방향 대향 베어링 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루며, 0°는 커플링의 종축에 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면은 커플링의 종축에 실질적으로 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면은 랙의 배면 측면의 주변 부분에 있다.
일부 실시예에 있어서, 랙의 배면 측면의 내측 부분은 경사진다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재는 회전 랙이고, 이 회전 랙의 배면 측면은 회전 랙의 주변부에서의 회전 랙의 두께가 회전 랙의 내경부에서의 회전 랙의 두께보다 작도록 경사진 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 공구의 2개의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 그에 따라 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 커플링에 대해 축방향으로 공구를 해제가능하게 보유하게 한다.
일부 실시예에 있어서, 커플링의 축방향 대향 베어링 표면은 공구의 횡방향 연장부를 수용하기 위해 커플링 주위로 둘레방향으로 연장되는 슬롯 또는 채널의 측면을 형성한다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 슬롯 또는 채널의 하나의 측면을 형성하는 회전 랙이고, 피동 부재 또는 특징부의 치형부는 불연속적인 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 공구 내의 슬롯 또는 채널과 결합하기 위한 횡방향 플랜지를 포함하며, 플랜지의 축방향 측면은 커플링의 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 회전 랙이고, 이 회전 랙은 공구 내의 슬롯 또는 채널과 결합하도록 구성되며, 회전 랙의 치형부는 불연속적인 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 피동 부재의 배면 측면은 다른 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 회전 랙은 40개 내지 200개 치형부를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 각각의 치형부는 치형부의 팁에 편평한 부분을 포함하고, 치형부의 편평한 부분은 조합하여 불연속적인 축방향 대향 베어링 표면을 형성한다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 상향으로 향하는 회전 랙이고, 샤프트 또는 소켓의 나사는 오른나사이다.
일부 실시예에 있어서, 상기 커플링은 바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 피동 부재의 높이를 설정하기 위해 커플링의 베이스에 제거가능하게 부착되도록 구성된 스페이서를 포함한다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리의 일부를 형성하기 위한 커플링으로 구성되며, 상기 커플링은,
축을 중심으로 회전하며, 상기 축의 하나의 방향으로 향하는 반경방향 기어 치형부를 제공하고, 또한 상기 축의 반대 방향으로 향하는 베어링 표면을 제공하는 회전 구동가능 부재를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 구동가능 부재는 공구에 의해 결합가능하며, 공구는, 상기 구동가능 부재의 상기 반경방향 기어 치형부와 결합하는 기어, 및 상기 기어 및 기어 치형부를 축방향으로 결합한 상태로 유지하기 위해 상기 베어링 표면에 기대어 위치하는 베어링 부재를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 베어링 표면은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루며, 0°는 상기 축에 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 커플링은 상기 축과 동축이고 구동가능 부재와 커플링되거나 함께 형성되는 샤프트 또는 소켓을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 샤프트 또는 소켓은 나사형 샤프트 또는 소켓이다.
일부 실시예에 있어서, 샤프트 또는 소켓의 직경은 15㎜보다 크다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 상기 커플링에 관한 상기 개시내용 중 어느 하나 이상에 의해 기재된 커플링을 포함하는, 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리로 구성된다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 상기 커플링에 관한 상기 개시내용 중 어느 하나 이상에 의해 기재된 커플링을 포함하는 다리 또는 2개 이상의 다리를 포함하는 캐비닛, 기기 또는 구조물로 구성된다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하는 높이 조정가능 다리를 구동하기 위한 공구로 구성되며, 상기 공구는,
구동 부재, 및 이 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하며, 공구는 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 높이 조정가능 다리의 커플링과의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 캐비닛, 기기 또는 구조물의 높이를 조정하기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
구동 부재는 커플링의 피동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어이다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 다리의 종축에 대한 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 커플링에 결합하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부, 또는 토크 입력부 및 구동 부재 각각은 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 다리의 회전축에 대한 횡축을 중심으로 회전한다.
일부 실시예에 있어서, 횡축은 다리의 종축에 실질적으로 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부는 다리의 종축에 소정 각도를 이루는 횡축을 중심으로 회전하며, 그에 따라 공구가 커플링과 결합된 경우에, 토크 입력부는 다리가 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면 위로 상승된다.
일부 실시예에 있어서, 횡축은 다리의 종축에 대해 77.5° 내지 90°, 또는 85° 내지 90°, 또는 86° 내지 88°, 또는 87° 내지 88°, 또는 약 87.5°의 각도를 이루고 있다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 토크 입력부의 회전축으로부터 관절 연결할 수 있는 회전축을 갖는다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재 및 토크 입력부는 횡축을 중심으로만 회전하도록 서로 고정된다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 피니언이다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부는 구동 부재를 회전시키기 위해 구동 부재에 커플링된 핸들을 포함하며, 사용시에 핸들은 커플링의 회전축과 독립적인 회전축을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 핸들은 핸들 연장부와 결합하기 위한 결합 특징부를 갖는다.
일부 실시예에 있어서, 결합 특징부는 핸들의 외측 표면 상의 복수의 종방향 슬롯 또는 리브이다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 다리에 대해 고정 각도 위치에 유지되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는, 구동 부재가 다리의 종축을 중심으로 양쪽 방향으로 회전시키기 위해 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 커플링과 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성되고, 그에 따라 높이 조정가능 다리의 높이 조정의 방향은 공구를 커플링으로부터 제거하지 않고서 역전될 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 공구가 커플링과 결합된 경우에, 구동 부재는 높이 조정가능 다리의 높이를 양쪽 방향으로 조정하기 위해 피동 부재와 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 커플링과 결합될 때 커플링에 대해 축방향 및 횡방향으로 고정되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 양쪽 축방향으로 커플링에 고정되도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 다리를 지지하는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 소정 높이에 구동 부재를 설정하기 위한 가이드 또는 위치설정 특징부 또는 특징부들을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 커플링에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 커플링의 횡방향 대향 표면을 포획하거나 그에 기대기 위한 횡방향 연장부를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는, 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 커플링에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 커플링의 직경부를 포획하기 위한 죠를 형성하는 2개의 횡방향 연장부를 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 죠는 커플링의 직경부 주위로 180° 초과로 연장된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 커플링 상의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 그에 따라 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 커플링에 대해 축방향으로 공구를 해제가능하게 보유하게 한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 피동 부재의 배면 측면에 기대는 플랜지를 포함하며, 플랜지는 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 피동 부재의 배면 측면은 커플링의 축방향 대향 베어링 표면이다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 공구가 커플링과 결합된 경우에 적어도 구동 부재가 피동 부재와 결합하는 각도 위치에서 피동 부재의 배면 측면과 접촉한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 공구가 커플링과 결합된 경우에 피동 부재의 배면 측면의 주변 부분에서 피동 부재의 배면 측면과 접촉한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 커플링에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 커플링의 직경부를 포획한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 180° 이상의 각도 거리에 걸쳐서 피동 부재의 배면 측면 주위에 접촉한다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루며, 0°는 공구와 결합될 때 커플링에 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면은 커플링과 결합될 때 커플링의 종축에 실질적으로 수직이다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면은 피동 부재의 배면 측면의 주변 부분에서 커플링에 접촉하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 피니언이고, 플랜지와 피니언 사이의 축방향 갭은 피니언의 전방 단부로부터 구동 부재의 후방 단부를 향해 수렴한다.
일부 실시예에 있어서, 플랜지는 피동 부재를 구동 부재에 정렬하기 위해 피니언과 플랜지 사이에 피동 부재를 수용하기 위한 램프 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 이 공구를 커플링에 정렬하기 위해 커플링의 2개의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 커플링 내의 슬롯 또는 채널과 결합하도록 구성된 횡방향 연장부를 포함하며, 횡방향 연장부의 축방향 측면은 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 공구의 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면은 커플링의 플랜지 또는 커플링의 피동 부재를 수용하기 위한 공구 내의 슬롯 또는 채널의 측면을 형성하고, 슬롯 또는 채널의 측면은 공구를 커플링에 정렬하기 위해 플랜지 또는 피동 부재의 축방향 측면에 기대도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면 각각은 공구를 커플링에 정렬하는 것을 돕도록 슬롯 내로 연장되는 수렴 표면을 제공하기 위해 슬롯의 개구부에 램프 표면을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 토크 입력부는 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 추가적인 공구를 연결하기 위한 인터페이스를 포함한다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 나사형 구성요소를 구비하는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 조정가능 받침대, 및 캐비닛, 기기 또는 구조물에 대해 받침대를 조정하기 위한 공구로 구성되며,
상기 받침대는,
나사형 구성요소에 나사식으로 결합하는 나사형 샤프트로서, 샤프트와 나사형 구성요소 사이의 상대 회전은 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 샤프트를 이동시키는, 나사형 샤프트; 및
나사형 샤프트 또는 나사형 구성요소 상의 피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
상기 공구는 구동 부재, 및 이 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하고,
공구 및 받침대는 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상보적으로 구성되어, 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 샤프트를 이동시키도록 샤프트 또는 나사형 구성요소를 회전시키기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
구동 부재 및 피동 부재는 공구가 받침대와 결합될 때 해제가능하게 서로 맞물리는 기어이다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 나사형 구성요소를 구비하는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 조정가능 받침대로 구성되며, 상기 받침대는,
나사형 구성요소에 나사식으로 결합하는 나사형 샤프트로서, 샤프트와 나사형 구성요소 사이의 상대 회전은 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 샤프트를 이동시키는, 나사형 샤프트; 및
나사형 샤프트 또는 나사형 구성요소 상의 피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
상기 받침대는 구동 부재를 포함하는 공구와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 샤프트를 이동시키도록 샤프트 또는 나사형 구성요소를 회전시키기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
피동 부재 또는 특징부는 공구의 구동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어이다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 나사형 구성요소를 구비하는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 조정가능 받침대를 구동하기 위한 공구로 구성되며, 상기 공구는,
구동 부재, 및 이 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하며, 상기 공구는 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 조정가능 받침대와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 나사형 구성요소에 대한 받침대의 위치를 조정하기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
구동 부재는 받침대의 피동 부재 또는 특징부와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어이다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 바닥에 의해 지지될 캐비닛, 기기 또는 구조물로 구성되며, 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물은,
복수의 높이 조정가능 푸트가 각각 결합되는 복수의 나사형 구성요소를 구비하는 베이스를 포함하며, 상기 푸트의 각각은,
대응하는 나사형 구성요소에 나사식으로 결합되는 나사형 샤프트로서, 샤프트와 나사형 구성요소 사이의 상대 회전은 높이 조정을 위해 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 샤프트를 이동시키는, 나사형 샤프트; 및
나사형 샤프트 또는 나사형 구성요소 상의 피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
상기 푸트 각각은 구동 부재를 포함하는 공구와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 샤프트를 이동시키도록 샤프트 또는 나사형 구성요소를 회전시키기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
피동 부재 또는 특징부는 공구의 구동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어이다.
다른 태양에 있어서, 본 발명은 전술한 기재내용의 캐비닛, 기기 또는 구조물의 상기 높이 조정가능 푸트 각각을 구동하기 위한 공구로 구성되며, 상기 공구는 상기 푸트 각각에 도달하고 그와 결합될 수 있으며, 공구는 구동 부재, 및 이 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하고, 공구는 상기 높이 조정가능 푸트와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 캐비닛, 기기 또는 구조물의 높이를 조정하기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고, 구동 부재는 푸트의 피동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어이다.
일부 실시예에 있어서, 공구는, 바닥에 대해 변위하여 상기 푸트 각각에 도달해서 상기 피동 부재와 결합하고, 푸트의 종축을 중심으로 회전시킬 필요없이 상기 피동 부재를 구동하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는, 바닥을 따라 슬라이딩하여 상기 푸트 각각에 도달하고 그와 정렬되어서 상기 피동 부재와 결합하고, 바닥에 대해 슬라이딩하거나 푸트의 종축을 중심으로 회전시킬 필요없이 상기 피동 부재를 구동하도록 구성된다.
본 명세서 및 청구범위에서 사용된 바와 같은 "포함하는(comprising)"이라는 용어는 "적어도 부분적으로 구성되는"을 의미한다. "포함하는"이라는 용어를 포함하는 본 명세서에 있어서의 각 기술을 해석할 때, 그 용어에 의해 시작되는 것 또는 것들 이외의 특징이 존재할 수도 있다. "포함하다(comprise, comprises)"와 같은 관련 용어는 동일한 방식으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, "및/또는(and/or)"이라는 용어는 "및" 또는 "또는", 또는 양쪽 모두를 의미한다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, 명사 다음의 "(들)"은 명사의 복수 및/또는 단수 형태를 의미한다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, "바닥(floor)"이라는 용어 또는 "바닥 표면(floor surface)"이라는 문구는 설명 또는 청구되는 푸트를 지지하는 임의의 표면을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 발명은 개별적으로 또는 집합적으로 본원의 명세서에 지칭되거나 지적된 부분, 요소 또는 특징부, 및 임의의 2개 이상의 상기 부분, 요소 또는 특징부의 일부 또는 모든 조합으로 구성된다고 대체로 말할 수 있으며, 본 발명과 관련된 기술분야에서 알려진 등가물을 갖는 특정 완전체(specific integer)가 본 명세서에 언급된 경우에, 그러한 알려진 등가물은 개별적으로 기재된 것처럼 본 명세서에 합체되는 것으로 간주된다.
본 발명은, 전술한 내용으로 구성되고, 또한 후술하는 내용이 단지 예를 제공하는 구성으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예는 단지 예로서 하기 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1a는 푸트와, 이 푸트에 의해 지지된 물체의 높이를 조정하기 위해 푸트를 조정하기 위한 공구의 사시도이다. 사용시에 푸트는 물체에 부착된 나사형 소켓 내에 수용된다.
도 1b는 도 1a의 푸트 및 공구의 일부의 확대도이다.
도 2는 도 1a에 도시된 푸트의 측면도이다.
도 3은 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 1a의 푸트 및 대응하는 공구의 사시도이다.
도 4는 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 1a의 푸트 및 공구의 측면도이다.
도 5는 공구가 푸트와 결합되고 공구의 핸들이 상승 위치로 관절 연결된 상태의 도 1a의 푸트 및 공구의 측면도이다.
도 6은 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 1a의 푸트 및 공구의 단부도이다.
도 7은 공구의 구동 부재 단부에서의 도 1a의 공구의 단부도이다.
도 8은 공구가 푸트와 결합된 상태의 공구의 핸들 단부에서의 도 1a의 공구의 단부도이다.
도 9는 도 1a의 공구의 상면도이다.
도 10은 공구의 종방향 중심선(도 9의 A-A)에서의 도 1a의 공구의 단면도이다.
도 11은 도 1a의 푸트와, 이 푸트에 의해 지지된 물체의 높이를 조정하기 위해 푸트를 조정하기 위한 대안적인 공구의 사시도이다.
도 12는 대안적인 푸트와, 이 푸트에 의해 지지된 물체의 높이를 조정하기 위해 푸트를 조정하기 위한 도 1a의 공구의 사시도이다.
도 13a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 푸트 및 공구의 사시도이다.
도 13b는 도 13a에 도시된 푸트의 측면도이다.
도 14는 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 13a의 푸트 및 대응하는 공구의 사시도이다.
도 15는 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 13a의 푸트 및 공구의 측면도이다.
도 16은 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 13a의 푸트 및 공구의 상면도이다.
도 17은 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 13a의 푸트 및 공구의 저면도이다.
도 18은 도 13a의 공구의 저면도이다.
도 19는 공구의 종방향 중심선에서의 도 13a의 공구의 단면도이다.
도 20은 공구의 구동 부재 단부에서의 도 13a의 공구의 단부도이다.
도 21은 공구가 푸트와 결합된 상태의 도 13a의 푸트 및 공구의 단부도이다.
도 22는 도 13b에 도시된 푸트의 측면도이고, 스페이서가 푸트의 베이스로부터 이격된 상태로 도시되어 있다.
도 23은 공구가 푸트와 결합되고 도 22에 도시된 스페이서가 푸트의 베이스에 부착된 상태의 도 13a의 푸트 및 공구의 단부도이다.
도 24는 공구가 푸트와 결합되고 도 22에 도시된 스페이서가 푸트의 베이스에 부착된 상태의 도 13a의 푸트 및 공구의 측면도이다.
도 25a는 높이 조정가능 다리와 결합된 것으로 도시된, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공구의 부분 단면 평면도이다.
도 25b는 높이 조정가능 다리와 결합된 것으로 도시된 도 25a의 공구의 부분 측면도이다.
도 25c는 높이 조정가능 다리와 결합된 것으로 도시된 도 25a의 공구의 부분 단면 측면도이다.
도 25d는 도 25a의 공구의 핸들에 끼워맞춰진 핸들 연장부의 부분 단면도이다.
도 25e는 도 25a로부터의 공구의 사시도이다.
도 26a는 공구가 푸트와 결합된 상태의 대안적인 푸트 및 공구의 일부분의 단면도이며, 이 단면은 공구 및 푸트의 종방향 중심선에 있다.
도 26b는 도 26a의 푸트 및 공구의 단면도이며, 이 단면은 푸트의 종방향 중심선에 있고 공구에 대해 횡방향으로 있다.
도 26c는 푸트가 제거된 상태의 도 26a의 공구의 단면도를 도시한다.
도 26d는 도 26a의 푸트의 측면도이다.
도 26e는 도 26a의 푸트의 저면도이다.
도 27a 및 도 27b는 캐비닛의 후방 다리에의 접근이 캐비닛 아래의 방해물에 의해 제한된 캐비닛 설치의 평면도 및 측면도를 도시한다.
푸트 및/또는 이 푸트를 조정하기 위한 공구의 다양한 실시예가 도면을 참조하여 설명된다. 동일한 참조부호가 설명된 다양한 실시예에서 동일하거나 유사한 구성요소를 지시하는데 전체에 걸쳐 사용된다.
도 1a 내지 도 10은 본 발명의 일부 실시예에 따른 높이 조정가능 푸트 또는 받침대(prop) 및 이 푸트 또는 받침대를 조정하기 위한 공구를 도시하고 있다. 푸트 또는 받침대는 본 명세서에서 캐비닛, 기기 또는 구조물 혹은 다른 물체의 높이 조정을 위한 푸트로서 지칭된다. 본 기술분야에 숙련된 자는 푸트 또는 받침대가 물체의 측방 지지를 위해, 예를 들어 수직 벽으로부터 캐비닛을 지지하기 위해 사용될 수도 있다는 것을 이해할 것이다. 일부 실시예에 있어서, 푸트(10)는 나사형 샤프트(11)를 포함한다. 사용시에, 나사형 샤프트는 캐비닛, 기기 또는 구조물(본 명세서에서는 물체), 혹은 높이 조정되거나 레벨링될 다른 물체에 고정된 나사형 소켓(5) 또는 구성요소(예를 들면, 너트) 내에 수용된다. 푸트 및 나사형 소켓은 높이 조정 다리를 위해 서로 협력한다. 소켓(5) 내에서의 샤프트(11)의 회전은 푸트가 소켓에 대해 축방향으로 상대 이동하게 하여 다리에 의해 지지된 물체의 높이를 설정한다. 전형적으로, 물체는 그 높이 및 레벨을 조정할 수 있도록 2개, 3개, 4개 또는 그 이상의 높이 조정가능 다리 상에 지지될 것이다. 푸트의 베이스(12)는 물체를 지지하는 바닥 표면 또는 다른 표면과 접촉한다. 일부 실시예에서, 샤프트(11)는 베이스(12) 상에 회전적으로 지지될 수 있으며, 그에 따라 베이스(12)는 높이 조정을 위해 샤프트를 돌릴 때 회전하지 않고서 물체를 지지하는 바닥 표면 또는 다른 표면 상에 안착되어 있다. 샤프트(11)와 베이스(12) 사이에는 저마찰 계면이 제공되어, 베이스가 바닥 상에 고정 상태로 있으면서 바닥 또는 지지 표면에 대해 샤프트가 돌 수 있게 한다. 일부 실시예에서, 샤프트는 베이스(12)에 고정될 수 있고, 그에 따라 베이스 및 나사형 샤프트가 지지된 물체의 높이를 조정할 때 함께 돌아간다. 나사형 샤프트(11)는 그 전체 길이를 따라 또는 그 길이를 따라 부분적으로 나사를 포함할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 나사형 샤프트는 이 샤프트의 단부에 나사 부분을 가져서 대응하는 나사형 소켓 부분과 결합할 수 있다. 일부 실시예에서, 나사형 샤프트는 중공형 나사 부분을 포함할 수 있다. 즉, 나사형 샤프트는 대응하는 나사형 샤프트 또는 수나사와 정합하는 암나사를 가질 수 있다. 다시 말해서, 일부 실시예에서, 푸트(10)는 지지될 물체에 부착된 대응하는 나사형 샤프트와 정합하는, 암나사를 갖는 나사형 소켓을 포함할 수 있다. 나사형 소켓을 포함하는 푸트의 일 예가 도 25c에 도시되어 있다.
공구(50)는 물체의 높이를 조정하기 위해 푸트를 돌리거나 회전시키는데 사용된다. 공구는 구동 부재(51)를 포함한다. 푸트는 대응하는 피동 부재 또는 특징부(13)를 포함한다. 도 1a 내지 도 10에 도시된 실시예에서, 구동 부재는 피니언(51)이며, 피동 부재 또는 특징부는 나사형 샤프트 상의(에 고정된) 회전 랙(rotary rack)(13)을 포함한다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 연결 로드(65)(도 10에 도시됨)를 거쳐서 구동 부재(51)에 커플링된 핸들(52)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 핸들(52)과 구동 부재(51) 사이에 커플링된 로드는 구동 부재(51)와 핸들(52) 사이에서 연장되는 아암(53)에 의해 싸여진다. 핸들의 종축을 중심으로 한 핸들(52)의 회전은 구동 부재(51)의 회전을 야기한다. 공구가 푸트와 결합되는 경우, 구동 부재(51)는 피동 부재(13)와 결합되거나 맞물려서, 핸들의 회전이 높이 조정을 위해 나사형 샤프트(11)를 돌리게 한다. 도 1a 내지 도 10의 실시예에서, 구동 부재는 피동 부재 또는 특징부(13)를 구동할 때 나사형 샤프트의 종축에 대한 횡축을 중심으로 회전한다. 구동 부재는 피동 부재를 구동하여 다리의 종축을 중심으로 피동 부재를 회전시킨다. 일부 실시예에 있어서, 횡축은 나사형 샤프트의 종축에 실질적으로 수직이다. 일부 실시예에 있어서, 횡축은 나사형 샤프트의 종축에 대해 소정 각도로 배열된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 구동 부재(51)가 핸들(52)의 회전축으로부터 관절 연결될 수 있는 회전축을 갖도록 핸들(52)과 구동 부재(51) 사이에 조인트(54)를 포함한다. 예를 들면, 조인트(54)는 유니버셜 조인트(universal joint)이다. 일부 실시예에서, 관절 연결은 사용자가 실질적인 수평축(55)을 중심으로 한 핸들 및 아암의 회전에 의해 핸들을 상하로 이동할 수 있게 한다. 이러한 핸들의 이동은 푸트의 높이 조정을 위한 공구의 사용을 인체공학적으로 도울 수 있다. 핸들이 상승 위치로 축(55)을 중심으로 회전된 상태의 핸들과 피동 부재 사이의 관절 연결이 도 5에 도시되어 있다.
일부 실시예에 있어서, 핸들에는, 이 핸들을 거쳐서 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 추가적인 공구를 연결하기 위한 인터페이스(interface)가 끼워맞춰질 수 있다. 예를 들면, 도 8에 나타낸 바와 같은 도시된 실시예는 육각 소켓(61)을 포함한다. 사용자는 렌치 또는 전동 드릴(power drill)과 같은 공구를 육각 소켓을 거쳐서 핸들에 끼워맞춰서 구동 부재를 통해 푸트를 돌리기 위한 토크를 핸들에 제공할 수 있다. 사용자가 핸들을 수동으로 돌릴지 핸들에 끼워맞춰진 공구에 의해 돌릴지는 푸트에 의해 지지되는 물체의 중량에 따라 달라질 수 있다. 핸들(52) 및/또는 인터페이스(61)는 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부로서 기술될 수 있다. 토크 입력부는 사용자가, 예를 들어 핸들(52)을 사용하여 수동으로 구동 부재에 토크를 인가할 수 있게 하며, 여기서는 핸들이 토크 입력부가 된다. 일부 실시예에서, 핸들(52)에는 추가적인 공구를 부착하기 위한 인터페이스가 끼워맞춰지지 않으며, 여기서는 핸들이 토크 입력부가 된다. 일부 실시예에서, 공구(50)는 핸들을 갖지 않지만, 공구(50)에 추가적인 공구를 부착하기 위한 토크 입력부, 예를 들어 인터페이스(61)를 포함한다. 일부 실시예에서, 공구의 핸들은 구동 부재를 돌리기 위해 회전하지 않는다. 사용자는 핸들을 유지하고, 토크 입력부, 예를 들어 소켓(61)을 통해 추가적인 공구를 사용하여 구동 부재를 회전시킬 수 있다.
다른 토크 입력부의 예로서는, 스크루 드라이버를 수용하기 위한 슬롯, 및 드라이브 공구의 암형 사각 또는 육각 소켓 내에 수용되는 수형 사각 또는 육각 인터페이스가 있다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 전동 공구일 수 있다. 즉, 공구는 구동 부재를 구동하기 위한 토크 입력부로서 전기 모터를 포함할 수 있다. 모터는 공구의 핸들에 위치되거나, 핸들과 구동 부재 사이에 위치될 수도 있다.
공구 및 푸트는 구동 부재(51)와 피동 부재 또는 특징부(13) 사이의 결합을 해제가능하게 유지하여 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동시켜서 샤프트(11)를 회전시키도록 상보적으로 구성된다. 공구 및 푸트는 공구가 푸트와 결합될 때 구동 부재와 피동 부재 사이의 결합을 해제가능하게 유지하는 상보적인 특징부를 포함한다. 공구 및 푸트는 구동 부재와 피동 부재 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 공구와 푸트 사이의 결합을 해제가능하게 유지하는 상보적인 특징부를 포함한다. 일부 실시예에서, 공구 및 푸트는 공구를 푸트에 결합할 때 공구와 푸트의 정렬을 돕는 상보적인 특징부를 포함한다. 푸트(10)는, 공구가 높이 조정을 위해 높이 조정가능 다리에 해제가능하게 결합되도록 공구에 커플링하기 위한 높이 조정가능 다리의 커플링 또는 커플링 부품으로서 기술될 수 있다.
공구와 푸트의 횡방향 정렬을 위해, 일부 실시예에서, 공구는 푸트의 횡방향 대향 표면, 예를 들어 표면(14)을 포획하거나 그에 기대기 위한 횡방향 연장부(56)를 포함한다. 일부 실시예에서, 공구는 푸트에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 푸트의 횡방향 대향 표면을 포획하거나 그에 기대기 위한 횡방향 연장부(56)를 포함한다. 예를 들면, 도 1a 내지 도 10에 도시된 실시예에서, 공구는 2개의 이격된 횡방향 연장부(56)를 포함한다. 횡방향 연장부(56)는 푸트에 대해 공구를 정렬시키기 위해 푸트를 횡방향으로 포획하기 위한 죠(jaw)(63)를 제공한다. 일부 실시예에서, 죠(63)는 구동 부재(51)와 피동 부재(13) 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 푸트에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 푸트를 횡방향으로 포획한다. 푸트의 직경부는 푸트에 대해 공구의 위치를 정확하게 횡방향으로 정렬시키기 위해 공구의 반경방향 대향 표면에 기대도록 상보적으로 크기설정된다. 예를 들면, 푸트의 직경부(14)는 푸트에 대해 공구의 위치를 정확하게 횡방향으로 설정하기 위해 죠(63)의 반경방향 내측 대향 표면(57)에 기대도록 상보적으로 크기설정될 수 있다. 공구가 푸트와 결합하는 경우, 직경부(14)는 죠 내에 수용된다. 도 1a 내지 도 10의 도시된 실시예에서, 반경방향 대향 표면(69)은 원형 플랜지(16)의 외경부에 기댈 수 있다. 도 1a 내지 도 10의 도시된 실시예에서, 반경방향 대향 표면(70)은 피동 부재 또는 특징부(13)의 외경부에 기댈 수 있다. 일부 실시예에서, 공구는 나사형 샤프트의 외경부와 결합하기 위한 횡방향 연장부(56)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 공구의 횡방향 연장부(56)는 나사형 샤프트의 나사의 바깥 직경부(major diameter)와 결합할 수 있으며, 나사형 샤프트는 공구가 푸트를 회전 구동할 때 횡방향 연장부의 반경방향 대향 표면(57) 상에서 회전 슬라이딩한다. 일부 실시예에서, 푸트는 나사형 소켓을 포함할 수 있으며, 횡방향 연장부는 나사형 소켓의 외경부와 결합할 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 도 11에 도시된 바와 같이, 하나의 횡방향 연장부(56)를 포함할 수 있다. 횡방향 연장부는 푸트(10)의 대응하는 직경부(14)에 기대는 반경방향 내측 대향 표면(57)을 포함한다. 일부 실시예에서, 횡방향 연장부(56)는, 공구가 푸트의 나사형 샤프트를 지지되는 물체의 높이를 증가시키는 방향으로 구동하는데 사용될 때 공구의 반경방향 내측 대향 표면(57)이 푸트의 대응하는 직경부에 기대도록, 푸트의 일 측부에 제공된다. 이러한 구성은 공구가 지지되는 물체의 중량에 대항하여 푸트를 구동할 때 공구가 푸트에 횡방향으로 결합된 채로 유지되는 것을 보장한다.
도 9를 참조하면, 일부 실시예에서, 죠(63)에 대한 입구(64)는 죠가 결합하는 푸트의 외경부(14)보다 좁다. 다시 말해서, 일부 실시예에서, 죠는 공구가 푸트와 결합될 때 죠 내에 푸트를 포획하기 위해 180° 초과로 푸트의 직경부(14) 주위로 연장된다. 공구를 푸트와 결합시키기 위해, 죠는 탄성적으로 약간 편향되어서(예를 들면, 횡방향 연장부(56)가 외측으로 구부러져서) 푸트가 죠의 입구(64)를 통과할 수 있게 한다. 일단 푸트가 죠 내에 수용되면, 죠는 비편향 위치 또는 덜 편향된 위치로 복귀하여 공구가 푸트에 "클립 결합(clip)"되게 한다. 공구를 푸트로부터 제거하기 위해서, 횡방향 연장부를 편향시켜 공구를 푸트로부터 "클립 결합해제(unclip)"하도록 공구를 푸트로부터 아암의 방향으로 당기는 힘을 공구에 인가할 필요가 있다.
대안적인 실시예에 있어서, 한쪽 또는 양쪽 횡방향 연장부는 공구가 푸트와 연결되게 하는 개방 위치와, 공구의 죠가 푸트의 직경부 주위를 움켜잡거나 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 피봇할 수 있다. 예를 들면, 각각의 횡방향 연장부는 죠가 푸트를 수용하기 위해 개방 상태를 취할 수 있도록 수직축을 중심으로 피봇할 수 있다. 일단 푸트가 죠 내에 수용되면, 횡방향 연장부는 죠를 푸트 주위로 폐쇄하도록 피봇된다. 공구에는, 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 죠를 이동시키는 액추에이터(actuator)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 액추에이터는 핸들로부터 공구의 죠까지 연장되는 로드, 및 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 횡방향 연장부를 회전시키기 위해 공구의 아암을 따른 로드의 병진 이동을 야기하는 메커니즘을 포함할 수 있다. 액추에이터는 바람직하게는 죠가 공구의 핸드 단부로부터 작동될 수 있게 한다.
횡방향 연장부(56)에 의해 형성된 죠(63)는 C자형인 것으로 기술될 수 있다. 일부 실시예에서, 구동 부재가 다리의 높이 조정을 위해 피동 부재를 구동할 때 구동 부재(51)와 피동 부재(13) 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 푸트에 대해 횡방향으로 공구를 해제가능하게 보유하도록 푸트를 횡방향으로 포획하기 위해서, 죠는 180° 또는 180° 미만으로 푸트의 직경부(14) 주위로 연장된다. 공구는 피동 부재와 구동 부재 사이의 결합을 유지하기 위해 푸트에 횡방향으로 커플링 또는 고정되지만, 공구의 아암의 방향으로 푸트로부터 횡방향으로 멀리 공구를 이동시킴으로써 푸트로부터 해제될 수 있다. 공구는 모든 다른 횡방향에서 푸트에 대해 횡방향 커플링 또는 고정된다. 공구가 푸트와 결합된 상태를 유지하기 위해, 사용자는 공구를 아암의 방향으로 푸트에 대해 밀 수도 있다. 죠가 180° 초과로 푸트 주위로 연장되는 실시예에서는, 공구가 푸트에 클립 결합될 때 결합을 유지하기 위해 공구를 푸트에 대해 밀 필요가 없다.
공구와 푸트의 축방향 정렬을 위해, 일부 실시예에서, 공구는 축방향 대향 베어링 표면(58)을 포함하고, 푸트는 대응하는 축방향 대향 베어링 표면(15)을 포함한다. 일부 실시예에서, 공구의 축방향 베어링 표면(58)과 푸트의 축방향 베어링 표면(15) 사이의 접촉은 공구를 푸트에 대해 축방향으로 해제가능하게 보유하여 구동 부재(52)와 피동 부재(13) 사이의 결합을 해제가능하게 유지하게 한다. 일부 실시예에서, 공구의 축방향 베어링 표면과 푸트의 축방향 베어링 표면 사이의 접촉은 구동 부재를 피동 부재에 대해 유지한다. 도 1a 내지 도 11에 도시된 실시예에 있어서, 축방향 대향 베어링 표면(15)은 구동 부재 또는 특징부(13)로부터 축방향으로 이격된 플랜지(16)에 의해 제공된다. 공구는 구동 부재와 피동 부재 사이의 결합을 위해 공구의 위치를 푸트에 대해 정확하게 축방향으로 정렬시키도록 플랜지(16)와 구동 부재 또는 특징부(13) 사이에 축방향으로 포획된다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 표면, 예를 들어 표면(58 및 62)을 포함한다. 도 1a 내지 도 11의 도시된 실시예에서, 제1 및 제2 축방향 대향 표면은 푸트 주위로 둘레방향으로 연장되는 슬롯 또는 채널 내에 포획된다. 푸트의 둘레방향 채널(18)은 축방향 베어링 표면(15) 및 대향하는 회전 랙(13)에 의해 규정된다. 표면(15) 및 피동 부재(13)는 채널(18)의 축방향 측면을 형성한다. 공구의 축방향 대향 표면은 횡방향 연장부(56) 상에 제공된다. 공구를 푸트와 정렬하는 경우, 공구의 제1 축방향 대향 표면(58)은 푸트의 축방향 대향 표면(15)에 기대고, 및/또는 공구의 제2 축방향 대향 표면(62)은 회전 랙(13)의 표면에 기대어서 공구를 푸트에 대해 축방향으로 위치설정한다. 회전 랙(13)의 치형부(tooth)의 치형 팁(tooth tip)은 불연속적인 환형 축방향 대향 베어링 표면을 형성한다. 일부 실시예에서, 각 치형부는 치형부의 팁에 편평한 부분을 포함하고, 도 26d의 실시예에 의해 나타낸 바와 같이, 치형부의 편평한 부분은 조합하여 불연속적인 축방향 대향 베어링 표면을 형성한다.
일부 실시예에서, 구동 부재의 축방향 대향 표면은 푸트의 축방향 대향 표면과 접촉하여 공구를 푸트에 대해 축방향으로 위치설정한다. 예를 들면, 피니언(51)은 랙(13)과 표면(15) 사이에 포획될 수 있으며, 피니언의 치형 팁 또는 팁들은 구동 부재(51)를 피동 부재(13)와 접촉 상태로 유지하기 위해 표면(15)과 접촉하는 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다. 공구가 푸트와 결합된 경우, 구동 부재(51)는 피동 부재(13)와 축방향 대향 표면(15) 사이에 축방향으로 포획될 수 있다. 피니언이 회전할 때, 각 치형 팁은 표면(15)과 접촉할 수 있으며, 각 치형 팁은 표면(15)과 접촉하여 회전할 때 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다.
도 1a 내지 도 10의 도시된 실시예에 있어서, 구동 부재는 횡방향 연장부들(56) 사이에 위치된다. 구동 부재(51)가 공구의 죠(횡방향 연장부(56)에 의해 규정됨) 내에 위치된 경우, 구동 부재는 공구가 푸트와 결합될 때 공구의 죠를 수용하는 둘레방향 슬롯 또는 채널(18) 내에 위치되고, 피동 부재 또는 특징부는 공구의 제2 축방향 대향 표면이 축방향 위치설정을 위해 기대는 축방향 대향 표면을 제공한다. 대안적인 실시예에서, 구동 부재(51)는 죠로부터 축방향으로 이격될 수 있으며, 그에 따라 죠는 피동 부재 또는 특징부(13)로부터 축방향으로 이격된 둘레방향 슬롯 또는 채널과 결합한다.
도 1a 내지 도 11의 도시된 실시예에 있어서, 피동 부재(13)는 회전 랙을 포함하는 원형 플랜지이고, 공구는 정렬을 위해 구동 부재와 축방향 대향 베어링 표면(15) 사이에 축방향으로 포획된다. 일부 실시예에서, 피동 부재(13)는 이 피동 부재의 축방향 반대 측면(19)에 기대도록 공구로부터 연장되는 플랜지, 예를 들어 플랜지(66)(도 10에 가장 잘 도시됨)와 구동 부재(51) 사이에 포획될 수 있다. 일부 실시예에서, 공구의 플랜지(66)는 피동 부재 또는 특징부를 위한 배면 지지를 제공한다. 푸트에 의해 지지되는 물체(예를 들면, 캐비닛)가 무거운 경우, 구동 부재로부터 피동 부재로 전달되는 토크는 피동 부재(13)를 구동 부재로부터 멀리 그리고 결합 해제되게 편향시키는 작용을 하는 힘을 생성할 수 있거나, 또는 구동 부재는 피동 부재 또는 특징부를 들어올리는 경향이 있을 수 있다. 플랜지(66)는 피동 부재(13)의 배면 또는 반대 측면(19)을 지지하여 피동 부재 또는 특징부(13)를 구동 부재(51)와 접촉 상태로 유지할 수 있다. 일부 실시예에서, 공구가 푸트와 결합되는 경우, 피동 부재(13)는 공구의 횡방향 플랜지(66)와 구동 부재(51) 사이에 포획된다. 일부 실시예에서, 플랜지(66)는 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 축방향 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 푸트의 대응하는 축방향 대향 표면(19)과 접촉하는 축방향 대향 베어링 표면(68)을 제공한다.
따라서, 전술한 바와 같은 일부 실시예에서, 공구는 양쪽 축방향에서 푸트에 축방향으로 커플링된다. 예를 들면, 공구는 푸트로부터 멀리 들어올려질 수 없다. 공구를 푸트로부터 횡방향으로 멀리 당김으로써 공구가 푸트로부터 해제된다. 즉, 공구를 푸트로부터 분리하기 위해, 공구는 푸트로부터 반경방향으로 멀리 이동된다. 공구를 푸트로부터 분리하기 위해, 사용자는 공구를 푸트에 대해 축방향으로 이동시킬 필요없이 공구를 푸트로부터 횡방향/반경방향으로 멀리 이동시키기만 하면 된다. 예를 들면, 사용자는 공구를 푸트로부터 횡방향으로 멀리 당기기 전에 공구를 푸트로부터 들어올릴 필요는 없다. 공구를 푸트로부터 들어올리는 것은 캐비닛 또는 지지되는 다른 물체의 후방에서 공구를 푸트로부터 분리하는 경우에 어렵거나 성가신 일일 수 있다. 또한, 점점 더 인기가 있는(또한, 흔히 배관과 같은 장애물을 포함하는) 가구류를 위한 낮은 토우킥(toe-kick) 높이 디자인의 경우에는, 높이 간극이 제한되거나 없어서 공구를 푸트로부터 들어올리는 것이 훨씬 더 어렵다.
도 1a 내지 도 10에 도시된 실시예와 같은 일부 실시예에 있어서, 공구는 축방향 위치설정을 위해 푸트 내의 둘레방향 연장 슬롯 또는 채널(18)과 결합하는 횡방향 부재(56)를 포함한다. 일부 실시예에서, 푸트는 공구 내의 대응하는 리세스 또는 슬롯 내에 수용될 나사형 샤프트와 동축인 디스크 또는 원형 플랜지를 포함할 수 있다. 예를 들면, 피동 부재 또는 다른 플랜지는 공구의 수평 슬롯 내에 수용될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 푸트(10)의 플랜지(16)를 수용하기 위해 표면(58)과 플랜지(67) 사이에 슬롯이 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 공구의 플랜지(66, 67)(도 10에 가장 잘 도시됨)는 푸트의 표면(19, 20) 상에 위치하여 공구를 푸트에 대해 축방향으로 위치설정할 수 있다. 일부 실시예에서, 공구의 플랜지(66, 67)는 푸트의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면(19, 20)에 기대는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 제공한다. 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 푸트의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 공구를 푸트에 대해 축방향으로 해제가능하게 보유하여 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하게 한다. 일부 실시예에서, 축방향 대향 표면(62)은 구동 부재 및 피동 부재 또는 특징부를 초기 접촉으로 가져가는 안내면을 제공할 수 있으며, 일단 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부가 결합되면, 표면(68) 및 표면(19)은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지한다.
도시된 실시예에서, 회전 랙인 피동 부재 또는 특징부(13)는 상향으로 향하도록 위치된다. 오른나사형 샤프트의 경우, 이러한 구성은 공구의 핸들(52)의 우측 회전(시계방향 회전)이 지지되는 물체의 높이를 상승시키는 작용을 하는 것을 보장한다. 대안적인 실시예에서, 회전 랙은 하향으로 향하도록 위치될 수 있으며, 그에 따라 핸들의 좌측 회전이 지지된 물체를 상승시키는 작용을 한다. 다른 대안예에 있어서, 나사형 샤프트는 왼나사를 포함할 수 있다. 하향으로 향하는 회전 랙 및 왼나사형 샤프트의 경우, 핸들의 우측 회전은 물체를 상승시키는 작용을 한다. 본 발명자는, 물체를 들어올리기 위한 핸들의 우측 회전이 사용자에게 직관적인 것으로 고려될 수 있으므로, 물체를 상승시키기 위한 공구 핸들의 우측 회전이 바람직한 구성인 것으로 고려된다. 또 다른 대안예에서, 나사형 샤프트는 왼나사를 포함할 수 있고, 랙은 상향으로 향할 수 있고, 그에 따라 핸들의 좌측 회전이 지지된 물체를 상승시키는 작용을 한다.
도 1a 내지 도 11에 도시된 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부(13)는 샤프트(11)에 또는 그 상에 고정되고, 그에 따라 푸트가 바닥 표면 또는 다른 표면 상에 물체의 중량을 지지하고 있을 때 푸트가 위치될 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 피동 부재 또는 특징부가 고정된 높이에 유지된다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 피동 부재는 샤프트와 일체로 형성될 수 있거나, 샤프트에 부착될 수도 있다. 그러한 구성에서는, 일부 실시예에 있어서, 공구는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 소정 높이에 구동 부재를 설정하기 위한 위치설정 특징부 또는 특징부들을 포함하며, 그에 따라 구동 부재는 피동 부재와 결합하도록 푸트에 대해 축방향으로 위치설정되며, 피동 부재의 높이 및 구동 부재의 높이 모두는 바닥 표면 또는 다른 표면을 기준으로 한다. 예를 들면, 도 1a 내지 도 10의 실시예에서, 공구는 푸트와 결합하기 위해 푸트에 대한 정확한 높이 또는 축방향 위치에 공구를 제공하도록 바닥 표면과 접촉하는 가이드(59)를 포함한다.
가이드(59) 또는 축방향 위치설정 특징부는 푸트에 대한 공구의 초기 정렬을 제공할 수 있다. 공구는 푸트와 공구 사이의 일부의 수직 오정렬을 수용하는 램프 특징부(ramp feature)(60)(도 10에 가장 잘 도시됨)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 특정 설치에 있어서, 조정 이전에, 푸트가 바닥 표면으로부터 상승되어, 이 푸트에 대한 공구의 정확한 축방향 위치설정이 가이드(59)에 의해 초기에 제공되지 않을 수 있다. 공구와 푸트 사이 및 그에 따라 피동 부재와 구동 부재 사이의 축방향 정렬의 안내는 바람직하게는 푸트의 축방향 베어링 표면에 기대는 램프 특징부에 의해 제공된다. 예를 들면, 도 1a 내지 도 10에 도시된 실시예에서, 램프 또는 캠 표면(60)은, 푸트가 바닥 표면으로부터 초기에 약간 상승되는 경우에도, 푸트와의 정확한 축방향 위치로 공구를 들어올리거나 안내하도록 회전 랙과 슬라이딩 접촉한다. 도 1a 내지 도 10에 도시된 실시예에서, 램프 또는 캠 표면(60)은 도 10에 나타낸 거리(X)의 축방향 정렬을 제공한다. 푸트(10)가 거리(X)만큼 바닥으로부터 초기에 상승되면, 공구가 가이드(59)에 의해 바닥 상에 지지된 경우, 사용자가 공구를 푸트 내로 미는 것에 따라, 캠 표면(60)은 푸트와 접촉하여, 축방향 대향 표면(62)에 의해 규정된 정확한 축방향 위치로 공구를 안내할 것이다. 일부 실시예에서, 램프 표면 및 축방향 대향 표면(62)은 연속하여 있다.
일부 실시예에 있어서, 도 12에 도시된 바와 같이, 나사형 샤프트는 푸트에 의해 지지되는 물체에 대해 고정된 높이에 유지되도록 구성된 나사형 구성요소(30) 내에 수용된다. 나사형 구성요소(30)는 지지되는 물체에 대해 자유롭게 회전한다. 일부 실시예에서, 나사형 구성요소(30)는 푸트 조립체(10) 또는 높이 조정가능 다리 조립체의 일부를 형성한다. 나사형 샤프트(11)는 지지되는 물체에 회전적으로 고정되도록 구성된다. 예를 들면, 샤프트에는, 푸트에 의해 지지된 물체에 부착되거나 그와 함께 형성된 소켓(도시되지 않음)과 정합하는 편평한 종방향 표면(17) 또는 표면들이 제공될 수 있으며, 이러한 소켓은 대응하는 편평한 표면 또는 표면들을 포함한다. 높이 조정가능 다리 조립체는 샤프트(11), 대응하는 소켓(도시되지 않음) 및 나사형 구성요소(30)를 포함할 수 있다. 그러한 실시예에 있어서, 나사형 구성요소(30)는 나사형 샤프트 및 나사형 구성요소의 축방향 상대 위치를 조정하도록 공구에 의해 구동될 피동 부재 또는 특징부(13)를 포함한다. 예를 들면, 도 12에 도시된 바와 같이, 나사형 구성요소는 전술한 바와 같이, 공구(50)의 구동 부재(51)에 의해 구동될 회전 랙(13)을 포함할 수 있다. 나사형 구성요소(30)는 공구가 높이 조정을 위해 높이 조정가능 다리에 해제가능하게 결합되도록 공구에 커플링하기 위한 높이 조정가능 다리의 커플링 또는 커플링 부품으로서 기술될 수 있다.
도 12의 실시예에 있어서, 나사형 구성요소(30)의 위치는 푸트의 베이스(12)를 지지하는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 고정되지 않는다. 나사형 구성요소는 푸트가 높이 조정을 위해 공구에 의해 조정될 때 지지된 물체와 함께 상승 또는 하강한다. 이러한 실시예에서, 공구(50)는 도 1a 내지 도 10의 실시예에 대해 설명된 바와 같이, 푸트와의 초기 정렬을 위해 바닥 표면으로부터 축방향으로 떨어져서 위치하지 않는다. 공구와 나사형 구성요소의 최종 축방향 및 횡방향 정렬은 도 1a 내지 도 10의 실시예를 참조하여 설명된 것과 동일한 방식으로 달성될 수 있다.
예로서, 푸트(10)는 나사형 샤프트(11)를 포함하는 것으로 상기에서 설명되었다. 예를 들면, 피동 부재(13)는 나사형 샤프트와 일체로 형성될 수 있거나, 샤프트에 부착되거나 또는 해제가능하게 부착될 수도 있다. 일부 실시예에서, 푸트는 나사형 샤프트(11)를 갖지 않거나 그와 별도로 제공될 수 있다. 예를 들면, 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리는 나사형 샤프트(11)를 포함할 수 있으며, 본 발명의 일부 실시예에 따른 푸트는 나사형 샤프트의 단부에 부착되거나, 고정되거나, 또는 끼워맞춰지도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 도 13a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예에 따른 푸트(10)는 피동 부재(13), 및 공구(10)를 샤프트(11)에 끼워맞추기 위한 인터페이스 특징부를 포함할 수 있다. 도 13에 도시된 예시적인 실시예에 있어서, 인터페이스 특징부는 소켓이다. 푸트는 나사형 샤프트의 단부(111)를 수용하여 이 샤프트의 단부에 푸트를 부착하기 위한 소켓(101)을 포함한다. 샤프트는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리의 일부를 형성할 수 있으며, 푸트는 높이 조정가능 다리에 끼워맞춰지도록 구성된다. 예를 들면, 높이 조정가능 다리는 캐비닛 또는 구조물, 혹은 지지될 다른 물체에 부착되거나 고정되도록 구성된 나사형 소켓(5) 또는 구성요소 및 나사형 샤프트(11)를 포함할 수 있다. 도 12에 도시된 실시예에서, 나사형 구성요소(30)가 푸트라고 불려질 수 있다. 푸트(30)는 나사형 샤프트(11) 상에 캐비닛 또는 다른 물체를 지지한다. 나사형 샤프트는 캐비닛 또는 물체가 푸트(30)를 거쳐서 지지되는 다리를 제공한다.
다른 실시예가 도 13a 내지 도 24를 참조하여 설명된다. 도 13a의 실시예에 있어서, 푸트(10)는, 공구가 높이 조정을 위해 높이 조정가능 다리에 해제가능하게 결합되도록 공구에 커플링하기 위한 높이 조정가능 다리의 커플링 또는 커플링 부품으로서 기술될 수 있다. 도 1a 내지 도 11을 참조하여 전술한 바와 같이, 일부 실시예에서, 푸트 또는 커플링에 대한 공구의 축방향 위치는 구동 부재(13)의 축방향 반대 측면(19)에 기대는, 푸트로부터 연장되는 플랜지, 예를 들어 도 10에 가장 잘 도시된 바와 같은 플랜지(66)에 의해 설정될 수 있다. 도 13a는 피동 부재의 배면 측면(19)에 기대는 플랜지(66)를 또한 포함하는 실시예를 도시한다. 일부 실시예에서, 피동 부재(13)는 구동 부재(51)와 플랜지(66) 사이에 축방향으로 포획될 수 있다. 일부 실시예에서, 피동 부재는 이 피동 부재(19)의 배면 측면(19)에 기대는 플랜지(66)와 회전 랙(13)의 표면에 기대는 제2 축방향 표면(62)(도 19에 가장 잘 도시됨) 사이에 포획되어 공구를 푸트에 대해 축방향으로 위치설정할 수 있다. 회전 랙(13)의 치형부의 치형 팁은 불연속적인 환형 축방향 대향 베어링 표면을 형성할 수 있다. 도 13a 내지 도 21의 실시예에서, 플랜지(66)는 피동 부재(13)를 위한 배면 지지를 제공한다. 구동 부재로부터 피동 부재로 토크를 전달하는 것은 피동 부재(13)를 구동 부재로부터 멀리 그리고 결합 해제되게 편향시키는 작용을 하는 힘을 생성할 수 있거나, 또는 구동 부재는 피동 부재 또는 특징부로부터 들어올려질 수 있다. 도 13a 내지 도 21의 실시예에서, 플랜지(66)는 피동 부재(13)의 배면 또는 반대 측면(19)을 지지하여 피동 부재 또는 특징부(13)를 구동 부재(51)와 접촉 또는 결합 상태로 유지한다.
공구가 푸트와 결합되는 경우, 피동 부재(13)는 공구의 횡방향 플랜지(66)와 구동 부재(51) 사이, 또는 횡방향 플랜지(66)와 회전 랙에 기대는 축방향 표면(62) 사이에 포획된다. 플랜지(66)는 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 축방향 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 푸트의 대응하는 축방향 대향 표면(19)과 접촉하는 축방향 대향 베어링 표면(68)을 제공한다. 푸트의 축방향 표면(19)은 불연속적인 표면일 수 있다. 예를 들면, 피동 부재의 배면 측면은 강도를 위한 반경방향 리브(radial rib)를 포함할 수 있다. 리브는 푸트가 공구의 구동 부재에 의한 구동시에 회전할 때 공구의 베어링 표면(68)에 기댈 수 있다. 도 13b에 도시된 바와 같이, 도 13a에서 피동 부재 및/또는 축방향 표면(62)과 플랜지 또는 배면 지지부(66) 사이에 피동 부재(13)가 수용됨으로써 푸트에 대한 공구의 축방향 정렬이 제공되므로, 푸트(10)에는, 도 2에 도시된 푸트의 상측 플랜지(15)가 제공되지 않을 수 있다. 플랜지(66)는, 적어도 구동 부재가 피동 부재와 결합하는 각도 위치에서 공구가 푸트와 결합된 상태로 피동 부재의 배면 측면과 접촉하여, 회전 랙이 피니언으로부터 멀리 휘어지거나 피니언이 회전 랙으로부터 들어올려지는 것을 방지한다. 바람직하게는, 플랜지는 랙의 배면 측면의 주변 부분에서 랙의 배면 측면과 결합한다. 일부 실시예에서, 플랜지는 피동 부재의 배면 측면의 상당 부분을 지지한다. 예를 들면, 플랜지(66)는 회전 랙의 50% 초과의 배면 측면과 접촉할 수 있다. 바람직하게는, 배면 지지부(66)는 랙 주위로 180° 이상으로 랙의 배면과 접촉한다.
도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 공구는 제1 축방향 대향 베어링 표면(68) 및 제2 축방향 대향 표면(62)을 포함한다. 공구를 푸트와 정렬하는 경우, 공구의 제1 축방향 대향 표면(68)은 피동 부재의 배면 측면(19)에 기댈 수 있고, 공구의 제2 축방향 대향 표면(62)은 회전 랙(13)의 표면에 기댈 수 있어서 공구를 푸트에 대해 축방향으로 위치설정한다. 제1 및 제2 축방향 대향 표면(68, 62)은 서로 마주하여 슬롯 또는 채널(80)의 측면을 형성한다. 피동 부재(13)는 슬롯(80) 내에 수용되고 축방향 표면(68, 62)과 접촉하여 공구를 푸트에 대해 축방향으로 위치설정한다. 일부 실시예에서, 표면(68, 62) 각각은 채널의 슬롯의 개구부에 램프 표면(60)을 구비하여, 랙과 피니언 사이의 정확한 결합을 보장하기 위해 공구를 푸트에 대해 정렬하는 것을 돕도록 슬롯 내로 연장되는 수렴 표면(converging surface)을 제공한다.
일부 실시예에 있어서, 축방향 대향 표면(62, 68) 사이의 축방향 거리는 피동 부재(13)의 축방향 두께보다 클 수 있으며, 그에 따라 슬롯(80)은 푸트와 공구 사이의 일부의 축방향 오정렬을 허용한다. 푸트에 대한 공구의 최종 정렬 및 피동 부재에 대한 구동 부재의 결합은 제1 축방향 표면(68)이 랙의 배면 측면에 작용하여 구동 부재(51)를 피동 부재(13) 상으로 당김으로써 달성될 수 있다. 구동 부재가 피동 부재와 결합된 경우, 피동 부재와 축방향 대향 표면(62) 사이에 갭이 존재할 수 있다.
도 13a 내지 도 24에 도시된 실시예에 있어서, 사용시에 피동 부재 또는 특징부(13)는 샤프트(11)에 또는 그 상에 고정 또는 부착되고, 그에 따라 푸트가 바닥 표면 또는 다른 표면 상에 물체의 중량을 지지하고 있을 때 푸트가 위치될 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 피동 부재 또는 특징부가 고정된 높이에 유지된다. 그러한 구성에서는, 일부 실시예에 있어서, 공구는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 소정 높이에 구동 부재를 설정하기 위한 위치설정 특징부 또는 특징부들을 포함하며, 그에 따라 구동 부재는 피동 부재와 결합하도록 푸트에 대해 축방향으로 위치설정되며, 피동 부재의 높이 및 구동 부재의 높이 모두는 바닥 표면 또는 다른 표면을 기준으로 한다. 예를 들면, 공구는 푸트와 결합하기 위해 푸트에 대한 정확한 높이 또는 축방향 위치에 공구를 제공하도록 바닥 표면과 접촉하는 가이드 또는 측면(59)을 포함한다. 횡방향 연장부(56)는 가이드로서 작용할 수 있으며, 횡방향 연장부(56)의 하부 표면은 푸트의 베이스를 지지하는 표면과 접촉하여 공구를 푸트와 결합하기에 적절한 높이에 설정한다.
가이드(59) 또는 축방향 위치설정 특징부는 푸트에 대한 공구의 초기 정렬을 제공할 수 있다. 공구는 푸트와 공구 사이의 일부의 수직 오정렬을 수용하는 램프 특징부(ramp feature)(60)(도 20에 가장 잘 도시됨)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 특정 설치에 있어서, 조정 이전에, 푸트가 바닥 표면으로부터 상승되어, 이 푸트에 대한 공구의 정확한 축방향 위치설정이 가이드(59)에 의해 초기에 제공되지 않을 수 있다. 공구와 푸트 사이 및 그에 따라 피동 부재와 구동 부재 사이의 축방향 정렬의 안내는 바람직하게는 푸트의 축방향 베어링 표면에 기대는 램프 특징부에 의해 제공된다. 예를 들면, 램프 또는 캠 표면(60)은, 푸트가 바닥 표면으로부터 초기에 약간 상승되는 경우에도, 푸트와의 정확한 축방향 위치로 공구를 들어올리거나 안내하도록 회전 랙과 슬라이딩 접촉한다.
배면 지지 플랜지(66)가 피동 부재 아래 또는 뒤로 통과하게 하기 위해, 피동 부재(13)는 도 13b에 도시된 바와 같이 푸트의 베이스(12)로부터 이격되어 있으며, 그에 따라 푸트의 베이스가 안착하는 표면과 피동 부재의 배면 측면(19) 사이에 갭이 제공된다. 일부 실시예에서, 도 17에 도시된 바와 같이, 배면 지지 플랜지(66)는 푸트의 베이스(12)를 끼워맞추도록 대략 C자형일 수 있다. 일부 실시예에서, 배면 지지 플랜지는 대략 C자형이며, 베이스 및 구동 부재 주위로 180° 초과로 연장된다. 일부 실시예에서, C자형 배면 지지 플랜지(66)는, 도 1a 내지 도 10의 실시예를 참조하여 설명된, 횡방향 연장부(56)에 의해 형성된 죠(63)가 푸트의 직경부(14) 주위로 끼워맞춰지는 방식과 동일한 방식으로, 푸트의 베이스(12)로부터 푸트에 대해 공구를 횡방향으로 위치설정하기 위해 커플링의 직경부를 포획하는 횡방향 죠로서 작용할 수 있다. 도시된 실시예에서, 상측 죠는 횡방향 연장부(56)에 의해 제공되고, 하측 죠는 플랜지(66)에 의해 제공된다. 2개의 축방향으로 이격된 죠를 갖는 이점은 높이 조정을 위해 푸트를 구동할 때 죠가 푸트의 비틀림 또는 굽힘을 방지하거나 푸트에 대한 공구의 비틀림을 방지한다는 것이다. 바람직하게는, 푸트 및 공구는 죠가 움켜잡는 푸트의 직경부 또는 직경부들과 각 죠 사이에 작은 간극이 존재하도록 상보적으로 크기설정된다. 예를 들면, 바람직하게는, 각 죠의 반경방향 면과 푸트 사이의 반경방향 간극은 1㎜ 미만이다. 일부 실시예에서, 죠(62)는 푸트의 직경부 상에 클램핑된다. 예를 들면, 죠의 횡방향 연장부(56)는 공구가 푸트에 커플링된 상태에서 외측으로 약간 휘어질 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 공구는 푸트에 대해 공구를 횡방향으로 위치설정하기 위한 2개의 죠를 포함할 수 있으며, 2개의 죠는 축방향으로 이격되어 있다. 일부 실시예에서, 공구는 피동 부재의 하나의(예를 들면 위의) 축방향 측면 상에 배치된 제1 죠 및 피동 부재의 다른(예를 들면 아래의) 축방향 측면 상에 배치된 제2 죠를 포함할 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 푸트에는 베이스 스페이서(90)가 제공될 수 있다. 그러한 스페이서는 푸트(10)가 부드러운 표면, 예를 들어 카펫 바닥으로부터 물체를 지지하고 있는 곳에서 유용할 수 있다. 푸트가 카펫 바닥 또는 다른 부드러운 표면 상에 안착하는 경우에, 푸트에 의해 지지되는 물체의 중량은 카펫 또는 부드러운 표면 내로 푸트를 아래로 밀 수 있으며, 그에 따라 공구는 푸트에 대해 공구를 결합하고자 할 때 푸트와 수직으로 정확하게 정렬하지 못한다. 이러한 설치에서, 푸트의 베이스에 부착된 스페이서는 부드러운 표면 내로의 푸트의 수직 변위를 보상하여, 구동 부재와 피동 부재가 결합하도록 공구가 푸트와 결합하기에 정확한 수직 높이에 피동 부재가 배치되게 한다. 일부 실시예에서, 스페이서는 베이스에 부착하는 캡(cap)이다. 스페이서는 베이스 상에 또는 베이스 위에 클립 결합할 수 있다. 예를 들면, 베이스의 외경부 또는 주변부는 스페이서의 내경부 내에 수용될 수 있다. 본 발명자는, 푸트가 공구와 인터페이싱하기에 적합한 높이에 있는 것을 보장하는 것을 돕기 위해 약 10㎜ 내지 15㎜의 스페이서 높이가 카펫 표면 상에 사용하기에 유용할 수 있다는 것을 밝혀냈다. 일부 설치에 있어서, 스페이서는 푸트가 공구를 배치할 수 있는 인접한 표면 레벨 아래에서 바닥 표면으로부터 물체를 지지하고 있는 곳에서 유용할 수 있다. 예를 들면, 캐비닛은 콘크리트 바닥 상에 푸트에 의해 지지될 수 있다. 캐비닛에 인접한 콘크리트 바닥이 바닥판(floor board)과 같은 바닥 오버레이(floor overlay)로 덮여질 수 있다. 이러한 예에 있어서, 스페이서는 바닥판 상에 배치된 공구는 정확한 높이에서 푸트에 도달할 수 있도록 바닥판의 두께만큼 푸트(10)를 상승시키는데 사용될 수 있다. 일부 실시예에서, 스페이서는 약 10㎜ 내지 20㎜의 높이를 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 다양한 스페이서가 제공될 수 있으며, 각 스페이서는 상이한 바닥 표면 유연성에 적합하거나 인접한 바닥 표면 사이의 높이 차이를 고려한 상이한 높이를 갖는다. 예를 들면, 복수의 스페이서가 5㎜ 내지 20㎜의 높이 범위로 제공될 수 있다. 예를 들면, 복수의 스페이서에서 스페이서간에는 0.5㎜ 또는 1㎜의 높이 차이가 있을 수 있다.
설명된 실시예에 있어서, 푸트는 높이 조정가능 다리 조립체의 일부를 형성하는 커플링으로서 기술될 수 있다. 푸트 또는 커플링은 높일 조정가능 다리 조립체의 일부를 형성하고, 공구를 높이 조정가능 다리 조립체에 커플링한다. 푸트(50) 및 커플링(10, 30)은 구동 부재와 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상보적으로 구성되어, 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동하게 하여 다리의 높이 조정을 위해 다리의 종축을 중심으로 커플링을 회전시킨다. 예를 들면, 나사형 샤프트를 포함하는 도 1의 푸트(10)는 커플링으로서 기술될 수 있다. 유사하게, 도 12의 푸트 또는 나사형 구성요소(30) 및 도 13a의 푸트(10)(샤프트(11)에 부착되도록 구성됨) 각각은 구동 부재와 피동 부재 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 공구(50)를 다리에 해제가능하게 커플링하기 위한 커플링으로서 기술될 수 있다.
도시된 실시예에 있어서, 커플링은 높이 조정가능 다리에 의해 지지된 물체의 중량을 버틴다. 일부 실시예에서, 커플링은 높이 또는 길이 조정가능 다리에 의해 지지되는 물체의 어떠한 하중 또는 중량도 버틸 수 없다. 예를 들어 도 13a의 실시예를 참조하면, 높이 조정가능 다리는 나사형 샤프트(11), 전술한 바와 같은 대응하는 나사형 소켓(예를 들면, 도 1a의 부호 5), 및 다리 상에 물체를 지지하는 바닥 표면과 접촉하지 않도록 나사형 샤프트(11)를 따라 도중에(예를 들면, 나사형 샤프트의 하단부로부터 짧은 거리에) 나사형 샤프트에 끼워맞춰진(고정된) 커플링(10)을 포함할 수 있다. 나사형 샤프트의 단부 또는 베이스는 다리에 의해 지지되는 물체의 중량을 지지하도록 바닥 표면과 접촉할 수 있다.
다른 실시예가 도 25a 내지 도 25c를 참조하여 설명된다. 도 25a 내지 도 25c의 실시예에서, 푸트 또는 커플링(10)은 나사형 소켓(11)과 일체로 형성된 피동 부재(13)를 포함한다. 나사형 소켓은 푸트에 의해 지지되는 물체에 부착된 나사형 샤프트(예를 들면, 도 25에 도시된 나사형 샤프트(5))와 결합한다. 도 25a 내지 도 25c의 공구는 토크 입력부로서 핸들(52)을 포함하며, 또한 이전에 설명된 바와 같은 다른 공구와 결합하기 위한 토크 입력부(61)를 포함할 수도 있다. 공구(50)의 구동 부재(51) 및 토크 입력부(52)는 서로 고정되어 다리의 종축(116)에 대한 횡축(115)을 중심으로만 회전한다. 즉, 도 25a 내지 도 25c에 도시된 바와 같은 일부 실시예 있어서, 토크 입력부(52, 61)와 구동 부재(51) 사이에 관절부가 없다.
토크 입력부(52, 61)와 구동 부재(51) 사이에 관절부가 없어 구동 부재 및 토크 입력부가 동일한 횡축(115)을 중심으로만 회전하는 경우, 바람직하게는 횡축은 구동 부재와 피동 부재가 결합될 때 다리의 종축에 대해 소정 각도를 이루고 있다. 예를 들면, 도 25c에 가장 잘 도시된 바와 같이, 구동 부재(51)가 피동 부재(13)와 결합되는 경우, 횡축(115)(공구(50)의 종축일 수도 있음)은 다리의 종축(116)에 대해 소정 각도로 배열된다. 다시 말해서, 공구가 푸트(10)에 결합된 경우, 구동 부재 및 토크 입력부가 그것을 중심으로 회전하는 공구의 종축은 다리의 종축에 대해 소정 각도를 이루고 있다.
구동 부재와 토크 입력부 사이에 관절부가 없는 경우, 바람직하게는 구동 부재 및 토크 입력부가 그것을 중심으로 회전하는 횡축은 푸트가 안착하는 바닥 표면 또는 다른 표면으로부터 토크 입력부(예를 들면, 핸들)가 상승되도록 소정 각도를 이루고 있다. 횡축이 소정 각도를 이루는 경우, 핸들(52)은 바닥 표면으로부터 상승되며, 그에 따라 사용자는 토크 입력부가 바닥에 접하거나 바닥에 근접하는 경우보다 용이하게 핸들을 움켜잡거나 토크 입력부를 조작할 수 있다.
일부 실시예에서, 구동 부재 및 토크 입력부가 그것을 중심으로 회전하는 횡축은 80° 내지 88°, 또는 85° 내지 88°, 또는 86° 내지 88°, 또는 87° 내지 88°의 각도(도 25c에서의 100)를 이루고 있다. 바람직한 실시예에서, 각도는 약 87.5°일 수 있다.
다른 실시예를 참조하여 이전에 설명된 바와 같이, 공구는 커플링(10)의 직경부와 횡방향으로 결합하는 횡방향 연장부(56)를 포함한다. 도 25a 내지 도 25c의 실시예에 있어서, 공구는 나사형 소켓(11)의 외경부에 횡방향으로 결합한다.
도 25a 내지 도 25c의 공구(50)는 이전에 도시된 실시예, 예를 들어 도 1a 및 도 13a의 실시예보다 단순할 수 있으며, 이는 예를 들어 도 25a 내지 도 25c의 공구가 구동 부재와 핸들 사이에 관절부를 갖지 않기 때문이다. 도 25a 내지 도 25c의 공구에서의 가동 부품은 구동 부재(51), 토크 입력부, 및 핸들과 구동 부재 사이에 직접 연결된 샤프트뿐이다. 구동 부재(51), 샤프트(65) 및 핸들(52)은 커플링(10)에 커플링하도록 구성된 공구의 헤드에 대해 회전한다. 일부 실시예에서, 샤프트(65)는 아암에 의해 싸여지지 않을 수 있다. 도 25a 내지 도 25d의 실시예는 보다 고가의 실시예에 대한 보다 저렴한 대안예일 수 있다. 예를 들면, 도 25a 내지 도 25c의 공구는 (단지 한번 또는 제한된 회수만 사용될 수 있는) 가정용일 수 있는 반면, 공구의 보다 고가의 버전은 (예를 들어 가구류의) 전문 설치자용일 수 있으며, 이 공구는 장기간에 걸쳐서 여러 번 사용되어야 한다.
일부 실시예에 있어서, 도 25a 내지 도 25d의 실시예에 의해 예시된 바와 같이, 핸들(52)은 외측 표면 상에 결합 특징부를 갖는다. 특정의 도시된 실시예에서, 결합 특징부는 종방향 슬롯(110)이다. 도시된 실시예에서는, 핸들의 둘레부 주위에 이격된 4개의 슬롯(110)이 있다. 4개 초과의 슬롯, 또는 4개 미만의 슬롯, 예를 들어 핸들의 둘레부 주위 상에 반대로 대향하는 2개의 슬롯이 있을 수 있다. 일부 실시예에서, 결합 특징부는 핸들의 둘레부 주위에 이격된 핸들의 외측 표면 상에 종방향 연장 리브일 수 있다. 일부 실시예에서, 2개 이상의 리브가 있을 수 있다.
핸들의 외측 상의 결합 특징부는 핸들 연장부의 내측 표면과 결합하도록 구성된다. 예를 들면, 핸들 연장부는 핸들을 수용하기 위한 소켓을 갖는 소정 길이의 파이프 또는 기다란 부재일 수 있다. 예시적인 핸들 연장부(200)는 단면으로 부분적으로 나타낸 도 25d에 도시되어 있다. 공구(50)의 핸들(52)은 핸들 연장부(200)의 소켓(210) 내에 수용된다. 소켓은 핸들에 대해 핸들 연장부를 회전 로킹하기 위한 상보적인 결합 특징부, 예를 들어 핸들 상의 슬롯 또는 리브와 결합하기 위한 리브 또는 슬롯을 갖는다. 도 25d의 예는 공구 핸들(52)의 슬롯(110)과 결합하기 위한 리브(211)(도 25d에 숨은 묘사로 도시됨)를 갖는다. 핸들 연장부는 공구의 핸들(52)과의 결합을 통해 공구(50)의 구동 부재(51)를 돌리기 위한 추가의 핸들(252)을 제공할 수 있다. 핸들 연장부(200)는 본 발명의 일부 실시예에 따른 커플링 또는 푸트를 포함하는 다리에 의해 지지되는 특히 깊은 캐비닛 또는 다른 구조물의 후방에 있는 다리에 공구가 도달하게 할 수 있다. 또한, 핸들 연장부(200)가 핸들(52)로부터 분리가능하므로, 공구(50) 및 핸들 연장부는 모두가 간편한 보관 및 운반을 위한 전형적인 크기의 공구 상자 내에 끼워지는 크기를 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 공구 핸들(52)은 핸들 연장부의 외측 표면 상의 대응하는 결합 특징부와 인터페이싱하기 위한 결합 특징부를 포함하는 내부 보어를 포함할 수 있다.
핸들 연장부(200)와 인터페이싱하기 위한 핸들(52)의 결합 특징부의 길이는 핸들과 핸들 연장부 사이의 비가요성 또는 강성 커플링을 제공한다. 그에 비해, 예를 들어 전동 공구와 연결하기 위한 토크 입력부(61)는 비교적 짧은 결합 길이를 제공하여, 소켓(61)과 결합하는 전동 공구가 공구(50)에 대해 이동(예를 들면, 피봇)될 수 있게 한다. 그러나, 핸들(52)과 핸들 연장부 사이의 결합은 핸들(52)과 핸들 연장부(200) 사이에서의 이동을 제공하지는 않는다. 예를 들면, 소켓(211)은 적어도 50㎜, 또는 60㎜, 또는 70㎜ 또는 그 이상의 길이에 걸쳐서 핸들(52)과 결합할 수 있다.
본 명세서 및 청구범위에 있어서, "회전 랙(rotary rack)"이라는 구문은 축방향 대향 기어 치형부를 갖는 링 기어(ring gear), 예를 들어 페이스 기어(face gear), 크라운 기어(crown gear) 또는 베벨 기어(bevel gear)를 기술하는데 사용된다. 또한, 도시된 실시예에서의 회전 랙은 직선형 베벨 기어로서 기술될 수 있다. 링 기어는 구동 부재 또는 피니언이 횡방향으로부터 피동 부재와 결합할 수 있게 한다. 바람직한 실시예에서, 구동 부재 및 피동 부재는 베벨 기어이다.
기어들은 공구를 커플링과 결합시킬 때 횡방향으로 해제가능하게 서로 맞물린다. 즉, 기어들은 공구를 커플링과 결합시킬 때 횡방향으로 서로 맞물린다. 기어들은 공구가 커플링과 결합될 때 해제가능하게 서로 맞물려진다. 공구가 커플링으로부터 분리될 때, 기어가 분리된다.
본 명세서 및 청구범위에 있어서, "기어"라는 용어는 적어도 하나의 방향으로 연속적으로 자유롭게 회전하는 회전 기어를 의미하는 것으로 의도된다. 바람직하게는, 구동 부재는 양쪽 방향으로 자유롭게 회전하는 기어이다.
일부 실시예에 있어서, 회전 랙은 약 30㎜ 내지 100㎜, 또는 약 40㎜ 내지 90㎜, 또는 약 50㎜ 내지 80㎜의 범위인 외경을 갖는다. 일부 실시예에서, 회전 랙의 외경은 약 60㎜, 또는 70㎜, 또는 80㎜이다.
일부 실시예에서, 회전 랙은 약 5㎜ 내지 20㎜, 또는 약 8㎜ 내지 15㎜, 또는 약 10㎜ 내지 12㎜의 폭(랙 면의 외측 반경과 내측 반경 사이의 거리)을 갖는다. 일부 실시예에서, 랙의 폭은 약 10㎜이다. 피니언은 회전 랙의 폭과 실질적으로 유사한 길이를 가질 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 회전 랙은 약 40개 내지 200개 치형부, 또는 약 50개 내지 100개 치형부, 또는 약 60개 내지 80개 치형부, 또는 약 70개 치형부를 가질 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 피니언은 (공구의 핸들 단부로부터 가장 멀리있는) 전방 단부에 보다 작은 직경, 및 (공구의 핸들 단부에 가장 근접한) 후방 단부에 보다 큰 직경을 갖는 대체로 절두원추형이다. 일부 실시예에서, 피니언은 직선형 측면을 갖는 대체로 원통형일 수 있다. 피니언은 약 5㎜ 내지 20㎜, 또는 약 7㎜ 내지 18㎜의 직경을 가질 수 있다. 피니언이 대체로 절두원추형인 경우, 일부 실시예에서, 피니언은 보다 작은 단부에서 약 5㎜ 내지 15㎜의 직경 및 보다 큰 단부에서 약 10㎜ 내지 30㎜의 직경을 갖는다. 일부 실시예에서, 피니언의 작은 단부 및 큰 단부는 약 9㎜ 내지 10㎜ 및 16㎜ 내지 17㎜의 직경을 갖는다.
전술한 바와 같이, 일부 실시예에서, 피니언은 토크 입력부와 피니언 사이에 어떠한 관절부도 없이 토크 입력부에 고정된다. 그러한 실시예에 있어서, 피니언 및 랙은, 공구가 캐비닛의 후방에 있는 푸트에 결합되는 경우 그리고 공구의 핸들이 캐비닛의 전방을 지나서 연장된 상태로 공구의 핸들 또는 아암의 높이가 캐비닛의 전형적인 토우킥 높이의 높이보다 낮도록, 피니언이 그것을 중심으로 회전하는 횡축의 각도가 소정 각도가 되도록 배열된다. 바람직하게는, 피니언 및 랙은 공구의 핸들 또는 아암이 캐비닛의 하부를 통과하도록 피니언 및 토크 입력부의 횡축이 약 12.5° 미만으로 있도록 배열된다.
피니언이 절두원추형인 경우, 회전 랙의 치형 표면은 피니언과 맞물리도록 경사진다. 이러한 구성은 회전 랙의 주변부에서의 회전 랙의 두께가 회전 랙의 내경부(예를 들면, 랙이 커플링, 또는 나사형 소켓 또는 샤프트의 직경 부분(14)과 정합하는 곳)에서의 회전 랙의 두께보다 작아지게 한다.
일부 실시예에 있어서, 도 13b에 도시된 바와 같이, 회전 랙의 배면 측면은 경사지며, 회전 랙에 배면 지지를 제공하는 공구의 표면(68)은 전술한 바와 같은 랙의 배면을 지지하기 위해 정합하도록 경사진다. 회전 랙의 배면 측면이 경사지는 경우, 회전 랙의 주변부에서의 회전 랙의 두께는 회전 랙의 내경부에서의 회전 랙의 두께보다 작다.
랙의 내주부에서의 두께에 비해 감소된 랙의 외주부에서의 두께는, 일부 실시예에서, 피니언에의 랙의 결합을 도울 수 있다. 피니언이 절두원추형이고, 및/또는 배면 지지 플랜지(66)의 표면이 경사진 경우, 공구의 피니언 및 배면 지지 플랜지(66)는 피니언의 전방 단부로부터 피니언의 후방 단부를 향해 수렴하는 플랜지(66)와 피니언 사이의 축방향 갭을 제공한다. 랙의 주변부에서의 랙의 두께가 피니언의 전방 단부에서의 피니언과 플랜지(66) 사이의 축방향 갭보다 작기 때문에, 푸트의 피동 부재는 배면 지지 플랜지(66)의 표면과 피니언 사이에 용이하게 수용된다. 일부 실시예에서, 이러한 구성은 공구가 횡방향으로부터 푸트와 결합할 때 피니언에 대한 랙의 정렬을 도와서 피니언이 랙과 결합하는 것을 보장한다. 예를 들면, 축방향 표면(62 및 68) 사이의 축방향 갭이 피동 부재(13)의 두께보다 큰 경우, 푸트에 대한 공구의 최종 축방향 정렬 및 회전 랙에 대한 피니언의 결합은 제1 축방향 표면(68) 및 피니언이 그 사이에 회전 랙을 포획함으로써 달성될 수 있다. 일부 실시예에서, 배면 지지 플랜지(66)는 피니언과 플랜지 사이에 랙을 수용하기 위한 램프 표면(81)을 가질 수 있다.
바람직하게는, 랙의 배면 측면(19)은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루고 있다(여기서, 0°는 푸트의 종축에 수직임). 피니언이 랙을 구동할 때 피니언이 랙으로부터 들어올려지거나 랙이 피니언으로부터 편향되는 것에 대항하는 대부분 상향 성분의 힘을 플랜지(66)가 인가하도록 예각 또는 직각이 바람직하다. 예를 들면, 도 26a 내지 도 26d를 참조하면, 일부 실시예에서, 랙(13)의 배면 측면은 푸트의 종축에 실질적으로 수직인 부분(19)을 포함한다. 바람직하게는, 수직 부분(19)은 랙의 배면 측면의 주변 부분에 있다. 도 26b에 도시된 바와 같이, 공구의 플랜지(66)는 공구가 푸트와 결합될 때 공구의 종축에 또한 수직인 대응하는 축방향 대향 베어링 표면(68)을 갖는다.
다른 기어 구성이 구상될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 구동 부재 및 피동 부재는, 평행한 회전축을 갖는 피동 부재 및 구동 부재를 서로 맞물리게 하는 경우, 평 기어(spur gear)를 포함할 수 있다. 구동 부재는 피니언일 수 있고, 피동 부재는 기어일 수 있으며, 피니언 및 기어는 평행한 회전축을 갖는다. 그러한 실시예에서, 웜 기어(worm gear) 또는 베벨 기어, 또는 유니버셜 조인트 또는 조인트들이 구동 부재를 공구 핸들(52) 또는 토크 입력부에 커플링할 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 푸트 또는 커플링은 플라스틱 재료로 형성될 수 있으며, 예를 들어 아세탈(Acetal) 또는 다른 적합한 플라스틱 재료로 성형될 수 있다. 또한, 공구도 일반적으로 플라스틱 재료, 예를 들어 아세탈, 폴리프로필렌 및/또는 ABS로 형성될 수 있다. 공구의 피니언은 강철 또는 적합한 플라스틱 재료, 예를 들어 유리 충전 나일론으로 형성될 수 있다. 도 10 및 도 19의 실시예에서, 샤프트(65)는 강철로 형성될 수 있으며, 도 65의 실시예에서는, 샤프트가 알루미늄, 예를 들어 중공 압출로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 푸트 또는 커플링 및 공구는 커플링 또는 푸트를 회전시키도록 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 공구가 피동 부재 또는 특징부와 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성된다. 예를 들면, 공구는 커플링으로부터 분리되지 않고서 양쪽 방향으로 그리고 부분 회전, 완전 회전, 수차례 회전에 의해 커플링을 회전시킬 수 있다. 공구는 다리 높이의 완전한 조정 동안에 커플링으로부터 분리되고 커플링에 재결합될 필요가 없다. 공구는 커플링으로부터 공구를 분리하는 일없이 다리의 길이를 상하로 조정할 수 있다. 공구는, 다리에 의해 지지된 물체의 높이를 조정하기 위해 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 다리에 대해 둘레방향으로 고정된 상태로 유지되도록 구성된다. 따라서, 공구는 다리 주위로 특정 아크 길이로 작업하는 것에 제한되지 않고, 높이 조정 동안에 다리에 대해 고정된 각도 위치에 유지된다. 구동 부재가 피동 부재 또는 특징부에 결합된 경우, 다리의 종축(예를 들면, 푸트의 샤프트)과 독립적인 축을 중심으로 한 공구 핸들 또는 다른 토크 입력부의 회전은 다리의 높이 조정을 위한 피동 부재 또는 특징부를 구동시킨다. 공구는 커플링으로부터 공구를 제거하지 않고서 다리를 양쪽 방향으로 조정하는데 사용될 수 있다. 예를 들면, 공구의 핸들은 다리의 높이를 증가시키기 위해 하나의 방향(예를 들면, 시계회전 방향)으로 회전되고, 그 후에 다리의 높이를 감소시키기 위해 반대 방향(반시계회전 방향)으로 회전될 수 있는 한편, 공구는 다리에 계속 결합된 상태로 유지된다. 다시 말해서, 공구는 커플링으로부터 공구를 제거하지 않고서 높이 조정의 방향(상방 또는 하방)이 역전될 수 있도록 구성된다. 구동 부재는 적어도 하나의 방향으로의 다리의 높이 변경을 실행하기 위해 피동 부재와 계속 결합된 상태로 남아 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 공구는, 구동 부재를 피동 부재로부터 분리하지 않고서 한쪽 또는 양쪽 방향으로, 180° 미만, 또는 270°, 또는 적어도 1회의 완전 회전, 또는 2 회전, 또는 3 회전 또는 그 이상만큼 커플링을 구동할 수 있다. 공구의 핸들은 고정 상태로 유지되거나, 실질적으로 다리 주위로, 예를 들어 1회 미만의 완전 회전, 또는 270° 미만, 또는 180° 미만, 또는 90° 미만, 또는 45° 미만만큼 회전하지 않는다. 공구는 다리의 종축을 중심으로 한 공구의 최소 정도의 회전에 대해 커플링의 큰 정도의 회전에 의해 다리의 높이를 조정하도록 구성된다.
일부 실시예에 있어서, 구동 부재는 양쪽 방향으로의 다리의 높이 변경을 실행하기 위해 피동 부재와 계속 결합된 상태로 남아 있다. 이것은 캐비닛 또는 다른 물체의 레벨 설치를 달성하기 위해 다리의 높이를 미세 조절하는데 특히 유용하다. 하나의 방향으로의 조정이 높이 레벨을 지나친 경우, 반대 방향으로의 조정이 공구를 푸트로부터 제거하지 않고서 즉시 이루어질 수 있다. 이것은 단일 설치시에 많은 다리의 높이를 조정하는 경우, 예를 들어 흔히 30개 이상의 다리를 구비하는 주방 가구류를 설치하는 경우에 상당한 이점이 있을 수 있다. 전형적으로, 일부 다리는 상향으로의 조정을 필요로 하고, 다른 다리는 하향으로의 조정을 필요로 하여, 조정 방향의 많은 변경을 필요로 한다. 마찬가지로, 방향을 변경하기 위해 전동 드릴과 같은 제3의 토크 입력부를 분리할 필요가 없다. 높이 조정용의 많은 다리를 갖는 가구류를 설치하는 경우, 본 발명의 공구 및 커플링에 의해 제공된 조정의 속도 및 단순성은 본 기술분야에 상당한 기여를 한다.
사용자는 예를 들어 한 손으로 공구의 아암(53)에 의해 공구를 다리에 대해 고정 상태로 유지하는 한편, 다른 손으로, 또는 간단하게 소켓(61)을 거쳐서 공구(50)에 커플링된 핸들(52) 또는 다른 공구에 의해, 공구 핸들을 돌려서 다리 높이를 조정한다. 사용시에, 구동 부재가 피동 부재를 구동하는데 사용되므로, 공구의 아암은 다리의 종축을 중심으로 회전하지 않고 고정 상태로 유지될 수 있다. 또한, 공구는 다리의 나사형 샤프트의 종축에 대한 본질적으로 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 푸트 또는 커플링에 결합할 수 있다. 공구 및 푸트의 이러한 특징은, 특히 하나 이상의 다리에의 접근이 제한된 상황에서, 가구류를 설치 및 레벨링하는 경우에 상당한 이점을 제공한다. 예를 들면, 도 27a 및 도 27b를 참조하면, 방의 코너에 설치된 폭이 좁은 캐비닛의 평면도 및 측면도를 도시하고 있다. 후방 좌측 푸트에의 접근은 좁은 반경방향 위치에서 이용가능하며, 이러한 접근은, 도시된 예에서는 배관 부속품 또는 배관들 및 전방 다리인 캐비닛 아래의 방해물에 의해, 또한 인접한 벽에 의해 제한되어 있다. 그러한 제한된 공간에서, 푸트를 중심으로 한 아크를 그리는 종래 기술의 공구에 의한 조정은 매우 어렵다. 설명된 바와 같은 공구의 경우, 공구의 아암이 도시된 제한된 각도 위치에 고정한 채로 유지되고 그리고 공구가 푸트와 계속 결합된 상태로 후방 푸트의 조정이 성취된다.
일부 실시예에 있어서, 피동 부재 또는 특징부는 적어도 커플링을 구동하여 지지되는 물체를 상승시킬 때 다리를 지지하는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 고정된 높이에 유지된다. 그러므로, 커플링과의 결합을 위한 공구의 축방향 위치는 공구와 푸트 사이의 결합을 돕기 위해 바닥 표면을 기준으로 할 수 있다.
전술한 바와 같이, 다리는 높이 조정을 위해 사용될 수 있다. 다리가 측방 지지를 위해 사용되는 경우, 나사형 샤프트의 종축은 수평으로 배향된다. 예를 들면, 본 발명은 인접한 벽으로부터 캐비닛 또는 기기의 측면을 지지하는 다리에 적용될 수도 있다. 본 명세서 및 청구범위에 있어서, "높이"라는 용어는 수직 배향에만 사용하도록 한정하고자 의도되지 않고, 어떠한 배향에도 사용하고자 한다. 따라서, 본 명세서 및 청구범위에서 "높이"라는 용어는 "길이" 또는 "거리"를 의미하는 것으로 폭넓게 이해되어야 한다.
본 발명의 상기 설명은 본 발명의 바람직한 형태를 포함한다. 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 본 발명에 대한 변형이 이루어질 수 있다.

Claims (96)

  1. 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리를 조정하기 위한 장치에 있어서,
    높이 조정가능 다리의 일부를 형성하고, 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 커플링, 및
    구동 부재, 및 상기 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하는 공구를 포함하며,
    상기 공구 및 커플링은 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상보적으로 구성되어, 상기 다리의 높이 조정을 위해 상기 다리의 종축을 중심으로 상기 커플링을 회전시키도록 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 구동 부재 및 상기 피동 부재는 상기 공구가 상기 커플링과 결합될 때 해제가능하게 서로 맞물리는 기어인, 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공구 및 커플링은 상기 공구가 상기 다리의 종축에 대한 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 상기 커플링에 결합할 수 있도록 상보적으로 구성되는, 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 토크 입력부, 또는 상기 토크 입력부 및 상기 구동 부재 각각은 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 다리의 종축에 대한 횡축을 중심으로 회전하는, 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 토크 입력부는 상기 다리의 종축에 소정 각도를 이루는 횡축을 중심으로 회전하며, 그에 따라 상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에, 상기 토크 입력부는 상기 다리가 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면 위로 상승되는, 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 부재는 피니언이고, 상기 피동 부재 또는 특징부는 회전 랙을 포함하는, 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 토크 입력부는 상기 구동 부재에 커플링된 핸들을 포함하며, 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부에 결합된 경우에, 상기 다리의 종축과 독립적인 상기 핸들의 축을 중심으로 한 핸들의 회전은 상기 다리의 높이 조정을 위해 상기 피동 부재 또는 특징부를 회전시키는, 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 다리에 대해 고정 각도 위치에 유지되도록 구성되는, 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구 및 커플링은, 상기 구동 부재가 상기 다리의 종축을 중심으로 양쪽 방향으로 회전시키기 위해 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성되고, 그에 따라 상기 높이 조정가능 다리의 높이 조정의 방향은 상기 공구를 상기 커플링으로부터 제거하지 않고서 역전될 수 있는, 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에, 상기 구동 부재 및 피동 부재는 상기 높이 조정가능 다리의 높이를 적어도 하나의 방향으로 연속적으로 조정하기 위해 결합된 상태로 유지되도록 구성되는, 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에, 상기 구동 부재 및 피동 부재는 상기 높이 조정가능 다리의 높이를 양쪽 방향으로 조정하기 위해 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성되는, 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구 및 커플링은 상기 공구가 상기 커플링과 결합될 때 상기 커플링에 대해 축방향 및 횡방향으로 고정되도록 상보적으로 구성되는, 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 공구 및 커플링은 상기 공구가 상기 커플링과 결합될 때 양쪽 축방향으로 상기 커플링에 고정되도록 상보적으로 구성되는, 장치.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은, 상기 피동 부재 또는 특징부, 및 상기 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트를 포함하는 푸트인, 장치.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 부착되도록 구성되는, 장치.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피동 부재 또는 특징부는 상기 다리가 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물을 수직으로 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 고정된 높이에 유지되는, 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 공구는 상기 구동 부재가 상기 피동 부재와의 결합을 위해 상기 커플링에 대해 축방향으로 위치설정되도록 상기 바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 소정 높이에 상기 구동 부재를 설정하기 위한 가이드 또는 위치설정 특징부 또는 특징부들을 포함하며, 상기 피동 부재의 높이 및 상기 구동 부재의 높이는 모두 상기 바닥 표면 또는 다른 표면을 기준으로 하는, 장치.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 커플링에 대해 횡방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 상기 커플링의 횡방향 대향 표면을 포획하거나 그에 기대기 위한 횡방향 연장부를 포함하는, 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 공구는, 상기 구동 부재가 상기 다리의 높이 조정을 위해 상기 피동 부재를 구동할 때 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상기 커플링에 대해 횡방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 상기 커플링의 직경부를 포획하기 위한 죠를 형성하는 2개의 횡방향 연장부를 포함하는, 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 죠는 상기 커플링의 직경부 주위로 180° 초과로 연장되는, 장치.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하고, 상기 커플링은 대응하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 상기 커플링에 대해 축방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하게 하는, 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 공구는, 사용시에 상기 커플링에 대해 상기 공구를 정렬시켜 상기 커플링에 대해 축방향으로 상기 공구를 위치설정할 때 상기 커플링의 축방향 대향 표면에 기대는 램프 표면을 포함하는, 장치.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 공구는 상기 피동 부재의 배면 측면에 기대는 플랜지를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 상기 피동 부재의 배면 측면은 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면인, 장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에 적어도 상기 구동 부재가 상기 피동 부재와 결합하는 각도 위치에서 상기 피동 부재의 배면 측면과 접촉하는, 장치.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에 상기 피동 부재의 배면 측면의 주변 부분에서 상기 피동 부재의 배면 측면과 접촉하는, 장치.
  25. 제22항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랜지는 180° 이상의 각도 거리에 걸쳐서 상기 피동 부재의 배면 측면 주위에 접촉하는, 장치.
  26. 제22항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에, 상기 피동 부재는 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 구동 부재 사이에 포획되는, 장치.
  27. 제20항에 있어서,
    상기 공구는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 상기 커플링은 상기 공구를 상기 커플링에 정렬하기 위해 2개의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하는, 장치.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 공구의 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면은 상기 커플링의 플랜지 또는 상기 피동 부재를 수용하기 위한 슬롯 또는 채널의 측면을 형성하고, 상기 플랜지 또는 피동 부재의 축방향 측면은 상기 공구를 상기 커플링에 정렬하기 위해 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면을 제공하는, 장치.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면 각각은 상기 공구를 상기 커플링에 정렬하는 것을 돕도록 상기 슬롯 내로 연장되는 수렴 표면을 제공하기 위해 상기 슬롯의 개구부에 램프 표면을 포함하는, 장치.
  30. 제28항에 있어서,
    상기 피동 부재는 회전 랙이고, 상기 회전 랙은 상기 공구 내의 슬롯 또는 채널과 결합하도록 구성되며, 상기 회전 랙의 치형부는 불연속적인 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 상기 회전 랙의 배면 측면은 다른 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하는, 장치.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
    바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 상기 피동 부재의 높이를 설정하기 위해 상기 커플링의 베이스에 제거가능하게 부착되도록 구성된 스페이서를 포함하는, 장치.
  32. 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리의 일부를 형성하기 위한 커플링에 있어서,
    피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
    상기 커플링은 구동 부재를 포함하는 공구와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 상기 다리의 높이 조정을 위해 상기 다리의 종축을 중심으로 상기 커플링을 회전시키도록 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 피동 부재 또는 특징부는 상기 공구의 구동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어인, 커플링.
  33. 제32항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 다리의 종축에 대한 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 상기 공구를 수용하도록 구성되는, 커플링.
  34. 제32항 또는 제33항에 있어서,
    상기 피동 부재 또는 특징부는 회전 랙을 포함하는, 커플링.
  35. 제32항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 공구가 상기 다리에 대해 고정 각도 위치에 유지된 상태에서 상기 공구에 의해 구동되도록 구성되는, 커플링.
  36. 제32항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은, 상기 구동 부재가 상기 다리의 종축을 중심으로 양쪽 방향으로 회전시키기 위해 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 공구가 상기 커플링과 계속 결합된 상태에서 상기 공구에 의해 구동되도록 구성되고, 그에 따라 상기 높이 조정가능 다리의 높이 조정의 방향은 상기 공구를 상기 커플링으로부터 제거하지 않고서 역전될 수 있는, 커플링.
  37. 제32항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 공구를 상기 커플링에 대해 축방향 및 횡방향으로 고정하도록 구성되는, 커플링.
  38. 제32항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 공구를 상기 커플링에 대해 양쪽 축방향으로 고정하도록 구성되는, 커플링.
  39. 제32항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은, 상기 피동 부재 또는 특징부, 및 상기 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트를 포함하는 푸트인, 커플링.
  40. 제32항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 높이 조정가능 다리를 형성하기 위해 대응하는 나사형 샤프트 또는 소켓에 결합하기 위한 나사형 소켓 또는 나사형 샤프트에 부착되도록 구성되는, 커플링.
  41. 제32항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피동 부재 또는 특징부는 상기 다리가 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물의 중량을 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면에 대해 고정된 높이에 유지되는, 커플링.
  42. 제32항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 공구 상의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 그에 따라 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 상기 커플링에 대해 축방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하게 하는, 커플링.
  43. 제42항에 있어서,
    상기 피동 부재는 회전 랙이며, 상기 회전 랙의 배면 측면은 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면을 포함하는, 커플링.
  44. 제43항에 있어서,
    상기 축방향 대향 베어링 표면은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루며, 0°는 상기 커플링의 종축에 수직인, 커플링.
  45. 제44항에 있어서,
    상기 축방향 대향 베어링 표면은 상기 커플링의 종축에 실질적으로 수직인, 커플링.
  46. 제43항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축방향 대향 베어링 표면은 상기 랙의 배면 측면의 주변 부분에 있는, 커플링.
  47. 제46항에 있어서,
    상기 랙의 배면 측면의 내측 부분은 경사지는, 커플링.
  48. 제32항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피동 부재는 회전 랙이고, 상기 회전 랙의 배면 측면은 상기 회전 랙의 주변부에서의 회전 랙의 두께가 상기 회전 랙의 내경부에서의 상기 회전 랙의 두께보다 작도록 경사진 표면을 포함하는, 커플링.
  49. 제42항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 공구의 2개의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 그에 따라 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 상기 커플링에 대해 축방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하게 하는, 커플링.
  50. 제49항에 있어서,
    상기 구동 부재는 회전 랙이고, 상기 회전 랙은 상기 공구 내의 슬롯 또는 채널과 결합하도록 구성되며, 상기 회전 랙의 치형부는 불연속적인 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 상기 피동 부재의 배면 측면은 다른 상기 축방향 대향 베어링 표면을 제공하는, 커플링.
  51. 제50항에 있어서,
    상기 회전 랙은 40개 내지 200개 치형부를 포함하는, 커플링.
  52. 제51항에 있어서,
    각각의 치형부는 상기 치형부의 팁에 편평한 부분을 포함하고, 상기 치형부의 편평한 부분은 조합하여 불연속적인 축방향 대향 베어링 표면을 형성하는, 커플링.
  53. 제32항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서,
    바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 상기 피동 부재의 높이를 설정하기 위해 상기 커플링의 베이스에 제거가능하게 부착되도록 구성된 스페이서를 포함하는, 커플링.
  54. 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리의 일부를 형성하기 위한 커플링에 있어서,
    축을 중심으로 회전하며, 상기 축의 하나의 방향으로 향하는 반경방향 기어 치형부를 제공하고, 또한 상기 축의 반대 방향으로 향하는 베어링 표면을 제공하는 회전 구동가능 부재를 포함하는, 커플링.
  55. 제54항에 있어서,
    상기 구동가능 부재는 공구에 의해 결합가능하며, 상기 공구는, 상기 구동가능 부재의 상기 반경방향 기어 치형부와 결합하는 기어, 및 상기 기어 및 기어 치형부를 축방향으로 결합한 상태로 유지하기 위해 상기 베어링 표면에 기대어 위치하는 베어링 부재를 포함하는, 커플링.
  56. 제54항 또는 제55항에 있어서,
    상기 베어링 표면은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루며, 0°는 상기 축에 수직인, 커플링.
  57. 제54항 내지 제56항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커플링은 상기 축과 동축이고 상기 구동가능 부재와 커플링되거나 함께 형성되는 샤프트 또는 소켓을 포함하는, 커플링.
  58. 제57항에 있어서,
    상기 샤프트 또는 소켓은 나사형 샤프트 또는 소켓인, 커플링.
  59. 제57항에 있어서,
    상기 샤프트 또는 소켓의 직경은 15㎜보다 큰, 커플링.
  60. 제32항 내지 제59항 중 어느 한 항에 청구된 커플링을 포함하는, 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 높이 조정가능 다리.
  61. 제60항에 청구된 다리 또는 2개 이상의 다리를 포함하는 캐비닛, 기기 또는 구조물.
  62. 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하는 높이 조정가능 다리를 구동하기 위한 공구에 있어서,
    구동 부재, 및 상기 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하며, 상기 공구는 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 높이 조정가능 다리의 커플링과의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물의 높이를 조정하기 위해 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 구동 부재는 상기 커플링의 피동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어인, 공구.
  63. 제62항에 있어서,
    상기 공구는 상기 다리의 종축에 대한 어떠한 각도 방향으로부터도 횡방향으로 상기 커플링에 결합하도록 구성되는, 공구.
  64. 제62항 또는 제63항에 있어서,
    상기 토크 입력부, 또는 상기 토크 입력부 및 상기 구동 부재 각각은 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 다리의 회전축에 대한 횡축을 중심으로 회전하는, 공구.
  65. 제64항에 있어서,
    상기 토크 입력부는 상기 다리의 종축에 소정 각도를 이루는 횡축을 중심으로 회전하며, 그에 따라 상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에, 상기 토크 입력부는 상기 다리가 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지할 때 배치될 바닥 표면 또는 다른 표면 위로 상승되는, 공구.
  66. 제62항 내지 제65항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 부재는 피니언인, 공구.
  67. 제62항 내지 제66항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 토크 입력부는 상기 구동 부재를 회전시키기 위해 상기 구동 부재에 커플링된 핸들을 포함하며, 사용시에 상기 핸들은 상기 커플링의 회전축과 독립적인 회전축을 포함하는, 공구.
  68. 제62항 내지 제67항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 다리에 대해 고정 각도 위치에 유지되도록 구성되는, 공구.
  69. 제62항 내지 제68항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는, 상기 구동 부재가 상기 다리의 종축을 중심으로 양쪽 방향으로 회전시키기 위해 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 때 상기 커플링과 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성되고, 그에 따라 상기 높이 조정가능 다리의 높이 조정의 방향은 상기 공구를 상기 커플링으로부터 제거하지 않고서 역전될 수 있는, 공구.
  70. 제62항 내지 제69항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에, 상기 구동 부재는 상기 높이 조정가능 다리의 높이를 양쪽 방향으로 조정하기 위해 상기 피동 부재와 계속 결합된 상태로 유지되도록 구성되는, 공구.
  71. 제62항 내지 제70항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 커플링과 결합될 때 상기 커플링에 대해 축방향 및 횡방향으로 고정되도록 구성되는, 공구.
  72. 제71항에 있어서,
    상기 공구는 양쪽 축방향으로 상기 커플링에 고정되도록 구성되는, 공구.
  73. 제62항 내지 제72항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 다리를 지지하는 바닥 표면 또는 다른 표면에 대한 소정 높이에 상기 구동 부재를 설정하기 위한 가이드 또는 위치설정 특징부 또는 특징부들을 포함하는, 공구.
  74. 제62항 내지 제73항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 커플링에 대해 횡방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 상기 커플링의 횡방향 대향 표면을 포획하거나 그에 기대기 위한 횡방향 연장부를 포함하는, 공구.
  75. 제74항에 있어서,
    상기 공구는, 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상기 커플링에 대해 횡방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하기 위해 상기 커플링의 직경부를 포획하기 위한 죠를 형성하는 2개의 횡방향 연장부를 포함하는, 공구.
  76. 제75항에 있어서,
    상기 죠는 상기 커플링의 직경부 주위로 180° 초과로 연장되는, 공구.
  77. 제62항 내지 제76항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 커플링 상의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 축방향 대향 베어링 표면을 포함하며, 그에 따라 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면과 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면 사이의 접촉은 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하기 위해 상기 커플링에 대해 축방향으로 상기 공구를 해제가능하게 보유하게 하는, 공구.
  78. 제77항에 있어서,
    상기 공구는 상기 피동 부재의 배면 측면에 기대는 플랜지를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 공구의 축방향 대향 베어링 표면을 제공하고, 상기 피동 부재의 배면 측면은 상기 커플링의 축방향 대향 베어링 표면인, 공구.
  79. 제78항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에 적어도 상기 구동 부재가 상기 피동 부재와 결합하는 각도 위치에서 상기 피동 부재의 배면 측면과 접촉하는, 공구.
  80. 제79항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 공구가 상기 커플링과 결합된 경우에 상기 피동 부재의 배면 측면의 주변 부분에서 상기 피동 부재의 배면 측면과 접촉하는, 공구.
  81. 제78항 내지 제80항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랜지는 180° 이상의 각도 거리에 걸쳐서 상기 피동 부재의 배면 측면 주위에 접촉하는, 공구.
  82. 제78항 내지 제81항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축방향 대향 베어링 표면은 0° 내지 12.5°의 각도를 이루며, 0°는 상기 공구와 결합될 때 상기 커플링에 수직인, 공구.
  83. 제82항에 있어서,
    상기 축방향 대향 베어링 표면은 상기 커플링과 결합될 때 상기 커플링의 종축에 실질적으로 수직인, 공구.
  84. 제78항 내지 제83항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축방향 대향 베어링 표면은 상기 피동 부재의 배면 측면의 주변 부분에서 상기 커플링에 접촉하도록 구성되는, 공구.
  85. 제78항 내지 제84항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 부재는 피니언이고, 상기 플랜지와 상기 피니언 사이의 축방향 갭은 상기 피니언의 전방 단부로부터 상기 피니언의 후방 단부를 향해 수렴하는, 공구.
  86. 제85항에 있어서,
    상기 플랜지는 상기 피동 부재를 상기 구동 부재에 정렬하기 위해 상기 피니언과 상기 플랜지 사이에 상기 피동 부재를 수용하기 위한 램프 표면을 포함하는, 공구.
  87. 제77항 내지 제86항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구는 상기 공구를 상기 커플링에 정렬하기 위해 상기 커플링의 2개의 대응하는 축방향 대향 베어링 표면과 인터페이싱하는 제1 축방향 대향 베어링 표면 및 반대측의 제2 축방향 대향 베어링 표면을 포함하는, 공구.
  88. 제87항에 있어서,
    상기 공구의 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면은 상기 커플링의 플랜지 또는 상기 커플링의 피동 부재를 수용하기 위한 상기 공구 내의 슬롯 또는 채널의 측면을 형성하고, 상기 슬롯 또는 채널의 측면은 상기 공구를 상기 커플링에 정렬하기 위해 상기 플랜지 또는 상기 피동 부재의 축방향 측면에 기대도록 구성되는, 공구.
  89. 제88항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 축방향 대향 베어링 표면 각각은 상기 공구를 상기 커플링에 정렬하는 것을 돕도록 상기 슬롯 내로 연장되는 수렴 표면을 제공하기 위해 상기 슬롯의 개구부에 램프 표면을 포함하는, 공구.
  90. 나사형 구성요소를 구비하는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 조정가능 받침대, 및 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물에 대해 상기 받침대를 조정하기 위한 공구에 있어서,
    상기 받침대는,
    상기 나사형 구성요소에 나사식으로 결합하는 나사형 샤프트로서, 상기 샤프트와 상기 나사형 구성요소 사이의 상대 회전은 상기 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 상기 샤프트를 이동시키는, 나사형 샤프트; 및
    상기 나사형 샤프트 또는 상기 나사형 구성요소 상의 피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
    상기 공구는 구동 부재, 및 상기 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하고,
    상기 공구 및 받침대는 상기 구동 부재와 상기 피동 부재 또는 특징부 사이의 결합을 해제가능하게 유지하도록 상보적으로 구성되어, 상기 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 상기 샤프트를 이동시키도록 상기 샤프트 또는 상기 나사형 구성요소를 회전시키기 위해 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 구동 부재 및 상기 피동 부재는 상기 공구가 상기 받침대와 결합될 때 해제가능하게 서로 맞물리는 기어인, 조정가능 받침대 및 그 조정 공구.
  91. 나사형 구성요소를 구비하는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 조정가능 받침대에 있어서,
    상기 나사형 구성요소에 나사식으로 결합하는 나사형 샤프트로서, 상기 샤프트와 상기 나사형 구성요소 사이의 상대 회전은 상기 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 상기 샤프트를 이동시키는, 나사형 샤프트; 및
    상기 나사형 샤프트 또는 상기 나사형 구성요소 상의 피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
    상기 받침대는 구동 부재를 포함하는 공구와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 상기 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 상기 샤프트를 이동시키도록 상기 샤프트 또는 상기 나사형 구성요소를 회전시키기 위해 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 피동 부재 또는 특징부는 상기 공구의 구동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어인, 조정가능 받침대.
  92. 나사형 구성요소를 구비하는 캐비닛, 기기 또는 구조물을 지지하기 위한 조정가능 받침대를 구동하기 위한 공구에 있어서,
    구동 부재, 및 상기 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하며, 상기 공구는 피동 부재 또는 특징부를 포함하는 조정가능 받침대와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 상기 나사형 구성요소에 대한 상기 받침대의 위치를 조정하기 위해 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 구동 부재는 상기 받침대의 피동 부재 또는 특징부와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어인, 공구.
  93. 바닥에 의해 지지될 캐비닛, 기기 또는 구조물에 있어서,
    복수의 높이 조정가능 푸트가 각각 결합되는 복수의 나사형 구성요소를 구비하는 베이스를 포함하며, 상기 푸트의 각각은,
    대응하는 나사형 구성요소에 나사식으로 결합되는 나사형 샤프트로서, 상기 샤프트와 상기 나사형 구성요소 사이의 상대 회전은 높이 조정을 위해 상기 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 상기 샤프트를 이동시키는, 나사형 샤프트; 및
    상기 나사형 샤프트 또는 상기 나사형 구성요소 상의 피동 부재 또는 특징부를 포함하며,
    상기 푸트 각각은 구동 부재를 포함하는 공구와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 상기 나사형 구성요소에 대해 축방향으로 상기 샤프트를 이동시키도록 상기 샤프트 또는 상기 나사형 구성요소를 회전시키기 위해 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고,
    상기 피동 부재 또는 특징부는 상기 공구의 구동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어인, 캐비닛, 기기 또는 구조물.
  94. 제93항의 캐비닛, 기기 또는 구조물의 상기 높이 조정가능 푸트 각각을 구동하기 위한 공구에 있어서,
    상기 공구는 상기 푸트 각각에 도달하고 그와 결합될 수 있으며, 상기 공구는 구동 부재, 및 상기 구동 부재에 토크를 인가하기 위한 토크 입력부를 포함하고, 상기 공구는 상기 높이 조정가능 푸트와의 결합을 해제가능하게 유지하도록 구성되어, 상기 캐비닛, 기기 또는 구조물의 높이를 조정하기 위해 상기 구동 부재가 상기 피동 부재 또는 특징부를 구동할 수 있게 하고, 상기 구동 부재는 상기 푸트의 피동 부재와 해제가능하게 맞물리도록 구성된 기어인, 공구.
  95. 제94항에 있어서,
    상기 공구는, 상기 바닥에 대해 변위하여 상기 푸트 각각에 도달해서 상기 피동 부재와 결합하고, 상기 푸트의 종축을 중심으로 회전시킬 필요없이 상기 피동 부재를 구동하도록 구성되는, 공구.
  96. 제94항에 있어서,
    상기 공구는, 상기 바닥을 따라 슬라이딩하여 상기 푸트 각각에 도달하고 그와 정렬되어서 상기 피동 부재와 결합하고, 상기 바닥에 대해 슬라이딩하거나 상기 푸트의 종축을 중심으로 회전시킬 필요없이 상기 피동 부재를 구동하도록 구성되는, 공구.
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