CN105793634B - 橱柜调平设备 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种用于调整支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的设备。所述设备包含联接件(10)，所述联接件包括被驱动构件或特征(13)。所述联接件形成高度可调支腿的一部分。所述装置还包含工具(50)，所述工具包括驱动构件(51)和用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件(52)。所述工具和所述联接件被互补地调适成可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征而使所述联接件绕着所述支腿的纵向轴线旋转以进行所述支腿的高度调整。所述驱动构件和所述被驱动构件是在所述工具与所述联接件接合时可释放地啮合在一起的齿轮。

Description

橱柜调平设备

发明领域

本发明涉及一种用于调整高度可调支腿的设备，其中所述高度可调支腿用于调平或调整橱柜(例如，厨房、浴室或洗衣房的橱柜、或器具、或需要高度或调平调整的任何其它物体)的高度。本发明还涉及一种用于形成高度可调支腿的一部分的联接件，和一种用于经由这样的联接件来调整高度可调支腿的高度的工具。

背景技术

被用于支撑橱柜、器具、家具或类似物的高度可调支腿是已知的。高度可调支腿通常包括竖直地延伸的螺纹轴，所述螺纹轴被接收于对应的螺纹承座中，所述螺纹承座被固定到等待高度调整或调平的器具或橱柜。承座被固定到物体，以使得轴的旋转致使支腿的支脚相对于承座轴向地移动，以设定由支脚支撑的物体的高度。为了在对应的螺纹承座中旋转或转动螺纹轴，支脚可包括接合特征，例如，六边形或正方形轮廓，横向延伸的工具(例如扳手)可接合到所述接合特征。替代地，支脚可由用户用手旋转。

被用于调整支腿的高度的工具可从横向方向接合支脚。当与支脚接合时工具(例如，扳手)从支脚横向地延伸以提供用于转动支脚的力臂。用户通过绕着或围绕支脚移动工具的手柄达一弧度来调整支腿的高度。工具的手柄围绕支脚的移动可能被毗邻的支脚、设备、墙壁或位于正被高度调整的物体旁边的橱柜或物体本身阻碍，使得支脚仅能通过一系列重复的短弧长度来调整。因此，支腿的高度调整可能需要用户多次脱开和重新接合工具和支脚，以在有限的弧长度或旋转角度内使支脚转动到足够的角移动量。这可能消耗时间，并且在每次工具要重新接合时可能不容易对准。为了重新接合，需要竖直地、切向地和径向地对准。

位于橱柜或器具的后部处的支脚的调整可能是困难的，因为可能需要非常长的工具手柄以从橱柜的前部到达后部支脚，使得工具手柄操作的调整弧受到进一步限制。另外，工具的钳口与后部支脚上的对应接合特征之间的对准可能因为在观看和/或到达橱柜的后部支脚中的困难而是困难的。可能需要用户在地板表面上躺下来观看后部支脚以便使调整工具正确地接合到用于高度调整的支脚。通常被用于调整高度可调支腿的工具(例如，标准扳手或螺丝刀)并非出于调整高度可调支腿的目的而专门设计的。非专门工具的使用或通过手调整支腿可能给用户带来健康和安全问题。

在一替代的高度可调支腿中，支腿的螺纹轴可容纳于螺纹套管或承座中，所述螺纹套管或承座相对于待调平的物体在高度上固定但自由地旋转。举例来说，通过容纳于固定到待高度调整的物体的对应承座中的螺纹轴上的一个或多个平坦区段来防止支脚的螺纹轴的旋转。套管的旋转致使所述轴相对于套管轴向地移动以设定由支脚支撑的物体的高度。套管可包括横向延伸的工具(例如，扳手)可接合的接合特征，例如，六边形或正方形轮廓。支脚螺纹轴和套管装置的调整可具有如上所述的针对高度调整的类似问题；有限的调整弧长度和对准工具与用于调整的套管的困难。

美国US7,556,227(美诺(Miele))中描述了一种用于器具的可调整支脚。该器具装配有杆和小齿轮。小齿轮与链轮接合使得杆的旋转使链轮旋转以调整支脚的高度。所述杆由待保持与链轮接合的器具支撑并且延伸到器具的前部。可使用标准螺丝刀从器具的前部对器具的后支脚进行调整。该器具装配有用于每一后部支脚的小齿轮和杆，使得可从器具的前部调整每一后部支脚。这个机构安装于器具内可能是复杂的。每一支脚具有一旦设定了高度即实际上变得冗余的相关联的小齿轮和驱动机构。前部支脚通过插入于支脚的竖直狭槽中的标准螺丝刀来调整。螺丝刀移动通过一弧长度并且为了完成器具前部的高度调整而多次与前部支脚接合和脱开。

JP1997-206147(Takigen)中描述了一种用于调整器具的支脚或支腿的工具。该工具包含棘轮机构，所述棘轮机构包括用于接合轴上的棘轮齿轮的棘轮杆或棘轮爪。在所述杆与所述齿轮接合的情况下，以采用标准扳手来调整支脚的大致相同的方式使用所述工具通过绕着或围绕支脚移动工具的手柄经过一弧度来旋转支脚而调整支脚。棘轮杆在旋转的一个方向上接合所述齿轮，并且在旋转的相反方向上从齿轮脱开，以允许工具手柄围绕支脚在限定的弧长度内前后地移动，以在一个方向上调整支腿的高度。为了改变调整的方向(举例来说，从向上到向下)，有必要在两个位置之间切换棘轮机构的杠杆臂。

JP2008-213058(Takigen)描述了类似于JP1997-206147的支脚，但包含水平地枢转的工具头以允许工具与障碍物周围的支脚接合。枢转的工具头减小了其中手柄必须移动的弧长度，且为用于高度调整的支脚加装曲柄。就像JP1997-206147的工具，为了改变调整的方向(举例来说，从向上到向下)，有必要在两个位置之间切换棘轮机构的杠杆臂。

在本说明书中，在已经引用了专利说明书、其它外部文件或其它信息源的部分，通常是出于提供用于论述本发明的特征的语境的目的。除非另有特别说明，对这些外部文件的引用不应解释为认可了在某一权限内这些文件或这些信息源是现有技术或形成本领域公知常识的一部分。

本发明的目的是提供一种用于调整高度可调支腿的改进设备，或一种用于调整高度可调支腿的改进工具，或一种改进的联接件，所述改进的联接件适于附接到或接合高度可调支腿以与用于调节所述支腿的工具连接，或至少为本行业提供一种有用的选择。

发明内容

在一个方面中，本发明在于一种用于调整支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的设备，所述设备包括：

联接件，所述联接件用于形成高度可调支腿的一部分，所述联接件包括被驱动构件或特征，和

工具，所述工具包括驱动构件和用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件，

所述工具和所述联接件被互补地调适成可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征，使所述联接件绕着所述支腿的纵向轴线旋转以进行所述支腿的高度调整，并且

其中，所述驱动构件和所述被驱动构件是在所述工具与所述联接件接合时可释放地啮合在一起的齿轮。

在一些实施例中，所述工具和联接件被互补地调适成使得所述工具能相对于所述支腿的所述纵向轴线从任何角方向横向地接合所述联接件。

在一些实施例中，在驱动所述被驱动构件或特征时，所述扭矩输入件或所述扭矩输入件和所述驱动构件各自绕着相对于所述支腿的所述纵向轴线而言的横向轴线旋转。

在一些实施例中，所述横向轴线基本上垂直于所述支腿的所述纵向轴线。

在一些实施例中，所述扭矩输入件在与所述支腿的所述纵向轴线成一角度的横向轴线上旋转，使得在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述扭矩输入件被升高至地板表面或其它表面之上，其中所述支腿在支撑所述橱柜、器具或结构时将定位于所述地板表面或其它表面上。

在一些实施例中，所述横向轴线与所述支腿的所述纵向轴线成77.5到90度、或85到90度、或86到88度、或87到88度或大约87.5度的角。

在一些实施例中，所述驱动构件具有能够从所述扭矩输入件的旋转轴线铰接的旋转轴线。

在一些实施例中，所述驱动构件和所述扭矩输入件固定在一起以均在所述横向轴线上旋转。

在一些实施例中，所述驱动构件是小齿轮。在一些实施例中，所述被驱动构件或特征包括回转式齿条。

在一些实施例中，所述扭矩输入件包括联接到所述驱动构件的手柄，在所述驱动构件接合到所述被驱动构件或特征的情况下，所述手柄绕着所述手柄的轴线的旋转使所述被驱动构件或特征旋转以进行所述支腿的高度调整，其中所述手柄的轴线独立于所述支腿的纵向轴线。

在一些实施例中，所述手柄具有用于与手柄延伸部接合的接合特征。

在一些实施例中，所述接合特征是所述手柄的外部表面上的多个纵向狭槽或肋。

在一些实施例中，所述工具适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征时相对于所述支腿保持在固定的角位置中。

在一些实施例中，所述工具和所述联接件适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征在两个方向上绕着所述支腿的所述纵向轴线旋转时保持连续地接合，使得所述高度可调支腿的高度调整的方向能在没有从所述联接件移除所述工具的情况下反转。

在一些实施例中，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件和所述被驱动构件适于保持接合以在至少一个方向上连续地调整所述高度可调支腿的所述高度。

在一些实施例中，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件和所述被驱动构件适于保持连续地接合以在两个方向上调整所述高度可调支腿的所述高度。

在一些实施例中，所述工具和所述联接件被互补地调适成使得所述工具在与所述联接件接合时在轴向方向和横向方向上相对于所述联接件固定。

在一些实施例中，所述工具和所述联接件被互补地调适成使得所述工具在与所述联接件接合时在两个轴向方向上固定到所述联接件。

在一些实施例中，所述联接件是支脚，所述支脚包括所述被驱动构件或特征和螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或承座以形成所述高度可调支腿。

在一些实施例中，所述被驱动构件与所述螺纹承座或所述螺纹轴一体地形成。

在一些实施例中，所述被驱动构件附接到所述螺纹承座或所述螺纹轴。

在一些实施例中，所述被驱动构件可释放地附接到所述螺纹承座或所述螺纹轴。

在一些实施例中，所述联接件适于附接到螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或承座以形成所述高度可调支腿。

在一些实施例中，所述联接件适于可释放地附接到所述螺纹承座或所述螺纹轴。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征相对于地板表面或其它表面保持在固定的高度处，其中所述支腿在竖直地支撑所述橱柜、器具或结构时将定位于所述地板表面或其它表面上。

在一些实施例中，所述工具包括导引件或一个或多个定位特征，所述导引件或一个或多个定位特征用于将所述驱动构件相对于所述地板表面或其它表面设定在一高度处，使得所述驱动构件相对于用于与所述被驱动构件接合的所述联接件轴向地定位，所述被驱动构件的高度和所述驱动构件的高度均以所述地板表面或其它表面为基准。

在一些实施例中，所述联接件适于以螺纹方式接合旋转地固定到所述橱柜、器具或结构的所述支腿的螺纹轴，并且所述联接件支撑所述轴上的所述橱柜、器具或结构，所述联接件在所述轴上的旋转使所述橱柜、器具或结构沿着所述轴移动以进行高度调整。

在一些实施例中，所述工具包括横向延伸部，所述横向延伸部用于捕捉或支靠着所述联接件的横向面向的表面，以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件。

在一些实施例中，所述工具包括形成用于捕捉所述联接件的直径的钳口的两个横向延伸部，以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而在所述驱动构件驱动所述被驱动构件时可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合以进行所述支腿的高度调整。

在一些实施例中，所述钳口围绕所述联接件的直径延伸达180度以上。

在一些实施例中，所述工具包括轴向面向的支承表面，并且所述联接件包括对应的轴向面向的支承表面，所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触在轴向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述工具包括斜坡表面，以在使用中对准所述工具与所述联接件而使所述工具相对于所述联接件轴向地定位时支靠着所述联接件的所述轴向面向的表面。

在一些实施例中，所述工具包括用于支靠着所述被驱动构件的背面的凸缘，所述凸缘提供所述工具的所述轴向面向的支承表面，并且所述被驱动构件的所述背面是所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述凸缘至少在所述驱动构件接合所述被驱动构件的角位置处接触所述被驱动构件的所述背面。

在一些实施例中，所述凸缘在所述工具与所述联接件接合的情况下在所述被驱动构件的所述背面的周边部分处接触所述被驱动构件的所述背面。

在一些实施例中，所述凸缘捕捉所述联接件的直径以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述凸缘在180度或以上的角距离上围绕接触所述被驱动构件的所述背面。

在一些实施例中，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述被驱动构件被捕捉于所述驱动构件与所述工具的所述轴向面向的支承表面之间。

在一些实施例中，所述工具包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面，并且所述联接件包括两个对应的轴向面向的支承表面以对准所述工具与所述联接件。

在一些实施例中，所述联接件的所述轴向面向的支承表面形成围绕所述联接件圆周地延伸的狭槽或通道的侧面，并且所述工具包括接合所述狭槽或通道的横向延伸部，所述横向延伸部的轴向侧面提供所述工具的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征是形成所述狭槽或通道的一个侧面的回转式齿条，所述被驱动构件或特征的齿提供不连续的所述轴向面向的支承表面，并且在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件容纳于所述狭槽或通道中以接合所述驱动构件或特征。

在一些实施例中，所述工具的所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面形成狭槽或通道的侧面，并且所述联接件包括接合所述狭槽或通道的凸缘，所述凸缘的轴向侧面提供所述联接件的所述轴向面向的支承表面以对准所述工具与所述联接件。

在一些实施例中，所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面各自包括在所述狭槽的开口处的斜坡表面，以提供延伸到所述狭槽中来帮助对准所述工具与所述联接件的会聚表面。

在一些实施例中，所述工具的所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面形成所述工具中的狭槽或通道的侧面，并且所述被驱动构件是回转式齿条，所述回转式齿条适于接合所述工具中的所述狭槽或通道，所述回转式齿条的齿提供不连续的所述轴向面向的支承表面，并且所述回转式齿条的背面提供另一所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征是面向上的回转式齿条，并且所述驱动构件是小齿轮，并且所述轴或所述承座的螺纹是右旋螺纹，使得所述小齿轮绕着横向轴线在顺时针方向上的旋转使所述螺纹轴旋转以增加所述橱柜、器具或结构的高度。

在一些实施例中，所述扭矩输入件包括用于连接将扭矩施加到所述驱动构件的附加工具的接口。

在一些实施例中，所述设备包括间隔物，所述间隔物适于可移除地附接到所述联接件的基部以相对于地板表面或其它表面设定所述被驱动构件的高度。

在另一方面中，本发明在于一种用于形成支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的一部分的联接件，所述联接件包括：

被驱动构件或特征，且

所述联接件适于可释放地维持与包括驱动构件的工具的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征，使所述联接件绕着所述支腿的纵向轴线旋转以进行所述支腿的高度调整，并且

其中，所述被驱动构件或特征是适于与所述工具的所述驱动构件可释放地啮合的齿轮。

在一些实施例中，所述联接件适于相对于所述支腿的所述纵向轴线从任何角方向横向地接收所述工具。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征包括回转式齿条。

在一些实施例中，所述联接件适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征时在所述工具相对于所述支腿保持在固定的角位置中的情况下由所述工具驱动。

在一些实施例中，所述联接件适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征而绕着所述支腿的所述纵向轴线在两个方向上旋转时在所述工具与所述联接件连续地接合的情况下由所述工具驱动，使得所述高度可调支腿的高度调整的方向能在没有从所述联接件移除所述工具的情况下反转。

在一些实施例中，所述联接件适于在轴向方向和横向方向上相对于所述联接件固定所述工具。

在一些实施例中，所述联接件适于在两个轴向方向上将所述工具固定到所述联接件。

在一些实施例中，所述联接件是支脚，所述支脚包括所述被驱动构件或特征和螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或螺纹承座以形成所述高度可调支腿。

在一些实施例中，所述被驱动构件与所述螺纹承座或所述螺纹轴一体地形成。

在一些实施例中，所述被驱动构件附接到所述螺纹承座或所述螺纹轴。

在一些实施例中，所述被驱动构件可释放地附接到所述螺纹承座或所述螺纹轴。

在一些实施例中，所述联接件适于附接到螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或螺纹承座以形成所述高度可调支腿。

在一些实施例中，所述联接件适于可释放地附接到所述螺纹承座或所述螺纹轴。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征相对于地板表面或其它表面保持在固定的高度处，其中所述支腿在支撑所述橱柜、器具或结构的重量时将定位于所述地板表面或其它表面上。

在一些实施例中，所述联接件适于以螺纹方式接合旋转地固定到所述橱柜、器具或结构的所述支腿的螺纹轴，并且所述联接件支撑所述轴上的所述橱柜、器具或结构，所述联接件在所述轴上的旋转使所述橱柜、器具或结构沿着所述轴移动以进行高度调整。

在一些实施例中，所述联接件包括轴向面向的支承表面，所述轴向面向的支承表面与所述工具上的对应的轴向面向的支承表面连接，使得所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触在轴向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述被驱动构件是回转式齿条，并且所述回转式齿条的背面包括所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述轴向面向的支承表面成0到12.5度的角，其中0度表示垂直于所述联接件的所述纵向轴线。

在一些实施例中，所述轴向面向的支承表面基本上垂直于所述联接件的所述纵向轴线。

在一些实施例中，所述轴向面向的支承表面处于所述齿条的所述背面的周边部分处。

在一些实施例中，所述齿条的所述背面的内部部分是倾斜的。

在一些实施例中，所述被驱动构件是回转式齿条，并且所述回转式齿条的背面包括倾斜表面，使得所述回转式齿条在所述回转式齿条的所述周边处的厚度小于所述回转式齿条在所述回转式齿条的内直径处的厚度。

在一些实施例中，所述联接件包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面以与所述工具的两个对应的轴向面向的支承表面连接，使得所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触在轴向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述联接件的所述轴向面向的支承表面形成围绕所述联接件圆周地延伸的狭槽或通道的侧面以容纳所述工具的横向延伸部。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征是形成所述狭槽或通道的一个侧面的回转式齿条，所述被驱动构件或特征的齿提供不连续的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述联接件包括用于接合所述工具中的狭槽或通道的横向凸缘，所述凸缘的轴向侧面提供所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述驱动构件是回转式齿条，所述回转式齿条适于接合所述工具中的狭槽或通道，所述回转式齿条的齿提供不连续的所述轴向面向的支承表面，并且所述被驱动构件的背面提供另一所述第二轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述回转式齿条包括40到200个齿。

在一些实施例中，每一齿包括在所述齿的尖端处的平坦部分，所述齿的所述平坦部分组合形成不连续的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述被驱动构件或特征是面向上的回转式齿条，并且所述轴或所述承座的所述螺纹是右旋螺纹。

在一些实施例中，所述联接件包括间隔物，所述间隔物适于可移除地附接到所述联接件的基部以相对于地板表面或其它表面设定所述被驱动构件的高度。

在另一方面中，本发明在于一种用于形成支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的一部分的联接件，所述联接件包括：

旋转地可驱动构件，所述旋转地可驱动构件绕着轴线旋转，并且带有面向所述轴线的一个方向的径向齿轮齿，以及带有面向所述轴线的相反方向的支承表面。

在一些实施例中，所述可驱动构件能通过工具接合，所述工具包含与所述可驱动构件的所述径向齿轮齿接合的齿轮，和靠着所述支承表面定位以保持所述齿轮和所述齿轮齿在所述轴向方向上接合的支承构件。

在一些实施例中，所述支承表面成0到12.5度的角，其中0度表示垂直于所述轴线。

在一些实施例中，所述联接件包含与所述轴线同轴并且与所述可驱动构件联接或一起形成的轴或承座。

在一些实施例中，所述轴或承座是螺纹轴或螺纹承座。

在一些实施例中，所述轴或承座的直径大于15mm。

在另一方面中，本发明在于一种用于支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿，包括如关于联接件的上文陈述中的任何一个或多个所描述的联接件。

在另一方面中，本发明在于一种橱柜、器具或结构，包括支腿或一个以上支腿的，所述支腿包括如关于联接件的上文陈述中的任何一个或多个所描述的联接件。

在另一方面中，本发明在于一种用于驱动支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的工具，包括：

驱动构件和用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件，所述工具适于可释放地维持与包括被驱动构件或特征的所述高度可调支腿的联接件的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征来调整所述橱柜、器具或结构的高度，并且

其中，所述驱动构件是适于与所述联接件的所述被驱动构件可释放地啮合的齿轮。

在一些实施例中，所述工具适于相对于所述支腿的纵向轴线从任何角方向横向地接合所述联接件。

在一些实施例中，在驱动所述被驱动构件或特征时，所述扭矩输入件或所述扭矩输入件和所述驱动构件各自绕着相对于所述支腿的旋转轴线而言的横向轴线旋转。

在一些实施例中，所述横向轴线基本上垂直于所述支腿的所述纵向轴线。

在一些实施例中，所述扭矩输入件在与所述支腿的所述纵向轴线成一角度的横向轴线上旋转，使得在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述扭矩输入件被升高至地板表面或其它表面之上，其中所述支腿在支撑所述橱柜、器具或结构时将定位在所述地板表面或其它表面上。

在一些实施例中，所述横向轴线与所述支腿的所述纵向轴线成77.5到90度、或85到90度、或86到88度、或87到88度或大约87.5度的角。

在一些实施例中，所述驱动构件具有能够从所述扭矩输入件的旋转轴线铰接的旋转轴线。

在一些实施例中，所述驱动构件和所述扭矩输入件固定在一起以仅在所述横向轴线上旋转。

在一些实施例中，所述驱动构件是小齿轮。

在一些实施例中，所述扭矩输入件包括联接到所述驱动构件以使所述驱动构件旋转的手柄，在使用中所述手柄包括独立于所述联接件的旋转轴线的旋转轴线。

在一些实施例中，所述手柄具有用于与手柄延伸部接合的接合特征。

在一些实施例中，所述接合特征是所述手柄的外部表面上的多个纵向狭槽或肋。

在一些实施例中，所述工具适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征时相对于所述支腿保持在固定的角位置中。

在一些实施例中，所述工具适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征而绕着所述支腿的所述纵向轴线在两个方向上旋转时与所述联接件保持连续地接合，使得所述高度可调支腿的高度调整的方向能在没有从所述联接件移除所述工具的情况下反转。

在一些实施例中，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件适于与所述被驱动构件保持连续地接合以在两个方向上调整所述高度可调支腿的高度。

在一些实施例中，所述工具适于在与所述联接件接合时在轴向方向和横向方向上相对于所述联接件固定。

在一些实施例中，所述工具适于在两个轴向方向上固定到所述联接件。

在一些实施例中，所述工具包括导引件或一个或多个定位特征以相对于支撑所述支腿的地板表面或其它表面将所述驱动构件设定在一高度处。

在一些实施例中，所述工具包括横向延伸部，所述横向延伸部用于捕捉或支靠着所述联接件的横向面向的表面以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件。

在一些实施例中，所述工具包括形成用于捕捉所述联接件的直径的钳口的两个横向延伸部，以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述钳口围绕所述联接件的直径延伸达180度以上。

在一些实施例中，所述工具包括轴向面向的支承表面以与所述联接件上的对应的轴向面向的支承表面连接，使得所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触在轴向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述工具包括用于支靠着所述被驱动构件的背面的凸缘，所述凸缘提供所述工具的所述轴向面向的支承表面，并且所述被驱动构件的所述背面是所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述凸缘至少在所述驱动构件接合所述被驱动构件的角位置处接触所述被驱动构件的所述背面。

在一些实施例中，所述凸缘在所述工具与所述联接件接合的情况下在所述被驱动构件的所述背面的周边部分处接触所述被驱动构件的所述背面。

在一些实施例中，所述凸缘捕捉所述联接件的直径以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合。

在一些实施例中，所述凸缘在180度或180度以上的角距离上围绕接触所述被驱动构件的所述背面。

在一些实施例中，所述轴向面向的支承表面成0到12.5度的角，其中0度表示在与所述工具接合时垂直于所述联接件。

在一些实施例中，在与所述联接件接合时，所述轴向面向的支承表面基本上垂直于所述联接件的纵向轴线。

在一些实施例中，所述轴向面向的支承表面适于在所述被驱动构件的所述背面的周边部分处接触所述联接件。

在一些实施例中，所述驱动构件是小齿轮，并且所述凸缘与所述小齿轮之间的轴向间隙从所述小齿轮的前端部朝向所述小齿轮的后端部会聚。

在一些实施例中，所述凸缘包括斜坡表面，所述斜坡表面用于接收位于所述小齿轮与所述凸缘之间的所述被驱动构件以对准所述被驱动构件与所述驱动构件。

在一些实施例中，所述工具包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面以与所述联接件的两个对应的轴向面向的支承表面连接以对准所述工具与所述联接件。

在一些实施例中，所述工具包括适于接合所述联接件中的狭槽或通道的横向延伸部，并且所述横向延伸部的轴向侧面提供所述工具的所述轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，所述工具的所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面形成在所述工具中用于容纳所述联接件或所述联接件的所述被驱动构件的凸缘的狭槽或通道的侧面，所述狭槽或通道的侧面适于支靠着所述凸缘或所述被驱动构件的轴向侧面以对准所述工具与所述联接件。

在一些实施例中，所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面各自包括在所述狭槽的开口处的斜坡表面，以提供延伸到所述狭槽中以帮助对准所述工具与所述联接件的会聚表面。

在一些实施例中，所述扭矩输入件包括用于连接将扭矩施加到所述驱动构件的附加工具的接口。

在另一方面中，本发明在于一种用于支撑橱柜、器具或结构的可调整支柱，所述支柱带有螺纹部件，和一种用于相对于所述橱柜、器具或结构调整所述支柱的工具，

所述支柱包括：

螺纹轴，所述螺纹轴以螺纹方式接合到所述螺纹部件，所述轴与所述螺纹部件之间的相对旋转使所述轴相对于所述螺纹部件轴向地移动，和

在所述螺纹轴或所述螺纹部件上的被驱动构件或特征，

所述工具包括驱动构件和用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件，

所述工具和所述支柱被互补地调适成可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件或特征之间的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征而旋转所述轴或所述螺纹部件，从而使所述轴相对于所述螺纹部件轴向地移动，并且

其中，所述驱动构件和所述被驱动构件是在所述工具与所述支柱接合时可释放地啮合在一起的齿轮。

在另一方面中，本发明在于一种用于支撑橱柜、器具或结构的可调整支柱，所述支柱带有螺纹部件，包括：

螺纹轴，所述螺纹轴以螺纹方式接合到所述螺纹部件，所述轴与所述螺纹部件之间的相对旋转使所述轴相对于所述螺纹部件轴向地移动，

在所述螺纹轴或所述螺纹部件上的被驱动构件或特征，且

所述支柱适于可释放地维持与包括驱动构件的工具的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征而旋转所述轴或所述螺纹部件，从而使所述轴相对于所述螺纹部件轴向地移动，并且

其中，所述被驱动构件或特征是适于与所述工具的所述驱动构件可释放地啮合的齿轮。

在另一方面中，本发明在于一种用于驱动支撑橱柜、器具或结构的可调整支柱的工具，所述支柱带有螺纹部件，所述工具包括：

驱动构件和用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件，所述工具适于可释放地维持与包括被驱动构件或特征的所述可调整支柱的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征，从而相对于所述螺纹部件调整所述支柱的所述位置，且

其中，所述驱动构件是适于与所述支柱的所述被驱动构件或特征可释放地啮合的齿轮。

在另一方面中，本发明在于一种待由地板支撑的橱柜、器具或结构，所述橱柜、器具或结构包括：

基部，所述基部带有多个螺纹部件，多个高度可调整支脚与所述多个螺纹部件相关联，所述支脚中的每一个包括：

螺纹轴，所述螺纹轴以螺纹方式接合到对应的螺纹部件，所述轴与所述螺纹部件之间的相对旋转使所述轴相对于所述螺纹部件轴向地移动以进行高度调整，

在所述螺纹轴或所述螺纹部件上的被驱动构件或特征，

其中，所述支脚中的每一个适于可释放地维持与包括驱动构件的工具的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征而旋转所述轴或所述螺纹部件，从而使所述轴相对于所述螺纹部件轴向地移动，并且

其中，所述被驱动构件或特征是适于与所述工具的所述驱动构件可释放地啮合的齿轮。

在另一方面中，本发明在于一种用于驱动先前陈述的橱柜、器具或结构的所述高度可调整支脚中的每一个的工具，所述工具能够到达所述支脚中的每一个并且与其相关联，所述工具包括驱动构件和用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件，所述工具适于可释放地维持与所述高度可调整支脚的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件或特征来调整所述橱柜、器具或结构的高度，其中，所述驱动构件是适于与所述支脚的所述被驱动构件可释放地啮合的齿轮。

在一些实施例中，所述工具适于相对于所述地板位移以到达所述支脚中的每一个而与所述被驱动构件接合，并且驱动所述被驱动构件且无需绕着所述支脚的纵向轴线旋转。

在一些实施例中，所述工具适于沿着所述地板滑动以到达并且与所述支脚中的每一个对准，以与所述被驱动构件接合并且驱动所述被驱动构件，且无需相对于所述地板滑动或绕着所述支脚的纵向轴线旋转。

如本说明书和权利要求书中所使用的术语“包括(comprising)”意指“至少部分地由…组成”。当解释包含该术语“包括”的本说明书中的每一陈述时，还可存在除了以该术语为开始的那个或那些特征之外的特征。相关的术语，例如，“包括(comprise)”和“包括(comprises)”将以相同的方式解释。

如本文中所使用，术语“和/或”意指“和”或“或”或两个。

如本文中所使用，跟着名词的“(s)”意指所述名词的复数和/或单数形式。

如本文中所使用，术语“地板”或短语“地板表面”应解释为意指支撑所描述或所要求保护的支脚的任何表面。

广泛地说，本发明还可在于本申请的说明书中个别地或共同地涉及或指示的部分、元件或特征，以及任何两个或两个以上的所述部分、元件或特征的任何或所有组合，并且在本文中提及具有本发明涉及领域内已知等效物的特定整数的情况下，这些已知等效物被认为如同单独地陈述一般并入本文中。

本发明在于前述内容并且还设想到下文仅给出示例的结构。

附图说明

本发明的优选实施例将仅通过示例的方式并参照以下附图进行描述。

图1A是支脚和用于调整支脚以调整由支脚支撑的物体高度的工具的透视图。在使用中，支脚容纳于附接到物体的螺纹承座中。

图1B是图1A的支脚和工具的一部分的特写图。

图2是图1A中所示的支脚的侧视图。

图3是图1A的支脚和对应的工具在工具与支脚接合的情况下的透视图。

图4是图1A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的侧视图。

图5是图1A的支脚和工具在工具与支脚接合并且工具的手柄铰接到升高位置的情况下的侧视图。

图6是图1A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的端视图。

图7是图1A的工具在工具的驱动构件端部上的端视图。

图8是图1A的工具在工具与支脚接合的情况下在工具的手柄端部上的端视图。

图9是图1A的工具的俯视图。

图10是图1A的工具在工具的纵向中心线(图9中的A-A)上的横截面视图。

图11是图1A的支脚和用于调整支脚以调整由支脚支撑的物体高度的替代工具的透视图。

图12是替代支脚和图1A的用于调整支脚以调整由支脚支撑的物体高度的工具的透视图。

图13A是根据本发明的另一实施例的支脚和工具的透视图。

图13B是图13A中所示的支脚的侧视图。

图14是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的透视图。

图15是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的侧视图。

图16是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的俯视图。

图17是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的仰视图。

图18是图13A的工具的仰视图。

图19是图13A的工具在工具的纵向中心线上的横截面视图。

图20是图13A的工具在工具的驱动构件端部上的端视图。

图21是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的端视图。

图22是图13B中所示的支脚的侧视图，并且示出的间隔物与支脚的基部间隔开。

图23是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的端视图，并且在图22中所示出的间隔物附接到支脚的基部。

图24是图13A的支脚和工具在工具与支脚接合的情况下的侧视图，并且在图22中所示出的间隔物附接到支脚的基部。

图25A是示为与高度可调支腿接合的根据本发明的另一实施例的工具的局部剖平面图。

图25B是示为与高度可调支腿接合的图25A的工具的局部侧视图。

图25C是示为与高度可调支腿接合的图25A的工具的局部剖侧视图。

图25D是装配到图25A的工具的手柄的手柄延伸部的局部剖视图。

图25E是来自图25A的工具的透视图。

图26A是替代支脚和工具的一部分在工具与支脚接合的情况下的横截面视图，所述横截面在工具和支脚的纵向中心线上。

图26B是图26A的支脚和工具的横截面视图，所述横截面在支脚的纵向中心线上并且横向于工具。

图26C示出图26A的工具在支脚被移除的情况下的横截面。

图26D是图26A的支脚的侧视图。

图26E是图26A的支脚的仰视图。

图27A和图27B示出其中到达橱柜的后部支腿的入口受到橱柜下方的障碍物限制的橱柜安装的平面和侧视图。

具体实施方式

参照附图描述支脚和/或用于调整支脚的工具的各种实施例。在所描述的各种实施例中，通篇中相同的附图标记用于指示相同或类似的部件。

图1A到图10示出根据本发明的一些实施例的高度可调整支脚或支柱和用于调整支脚或支柱的工具。支脚或支柱在本文中被称为用于橱柜、器具或结构或其它物体的高度调整的支脚。所属领域的技术人员将理解，支脚或支柱还可被用于物体的侧向支撑，举例来说，从竖直墙壁支撑橱柜。在一些实施例中，支脚10包括螺纹轴11。在使用中，螺纹轴容纳于固定到橱柜、器具或结构(在本文中，物体)或待高度调整或调平的其它物体的螺纹承座5或部件(举例来说，螺母)中。支脚和螺纹承座一起用于高度可调支腿。轴11在承座5中的旋转致使支脚相对于承座轴向地移动以设定由支腿支撑的物体的高度。通常，物体将支撑于两个、三个、四个或更多个高度可调支腿上，使得物体的高度和水平可被调整。支脚的基部12接触支撑物体的地板表面或其它表面。在一些实施例中，轴11可旋转地支撑于基部12上，使得在转动用于高度调整的轴时基部12不旋转的情况下搁置于地板表面或支撑物体的其它表面上。可在轴11与基部12之间提供低摩擦界面以允许轴相对于地板或支撑表面转动，同时基部在地板上保持固定。在一些实施例中，轴可固定到基部12，使得当调整所支撑的物体的高度时基部和螺纹轴一起转动。螺纹轴11可包括沿着其全部长度或沿着其长度的部分路径的螺纹。举例来说，在一些实施例中，螺纹轴可在轴的端部处具有用以接合对应的螺纹承座部分的螺纹部分。在一些实施例中，螺纹轴可包括中空螺纹部分。即，螺纹轴可具有内螺纹以与对应的螺纹轴或外螺纹匹配。换句话说，在一些实施例中，支脚10可包括具有内螺纹的螺纹承座以与附接到被支撑物体的对应的螺纹轴匹配。图25C中示出包括螺纹承座的支脚的示例。

使用工具50来转动或旋转支脚以调整物体的高度。工具包括驱动构件51。支脚包括对应的被驱动构件或特征13。在图1A到图10中所示的实施例中，驱动构件是小齿轮51，并且被驱动构件或特征包括在(固定到)螺纹轴上的回转式齿条13。

在一些实施例中，工具包括经由连接杆65(图10中示出)联接到驱动构件51的手柄52。在所示的实施例中，联接于手柄52与驱动构件51之间的杆由在驱动构件51与手柄52之间延伸的臂53覆盖。手柄52绕着手柄的纵向轴线的旋转致使驱动构件51旋转。在工具与支脚接合的情况下，驱动构件51与被驱动构件13接合或啮合，使得手柄的旋转转动螺纹轴11以进行高度调整。在图1A到图10的实施例中，当驱动被驱动构件或特征13时，驱动构件绕着相对于螺纹轴的纵向轴线而言的横向轴线旋转。驱动构件驱动被驱动构件以使被驱动构件绕着支腿的纵向轴线旋转。在一些实施例中，横向轴线基本上垂直于螺纹轴的纵向轴线。在一些实施例中，横向轴线被布置成与螺纹轴的纵向轴线成一角度。

在一些实施例中，工具包括在手柄52与驱动构件51之间的接头54，使得驱动构件51具有能够从手柄52的旋转轴线铰接的旋转轴线。举例来说，接头54是万向接头。在一些实施例中，铰接允许用户通过手柄和臂绕着基本上水平的轴线55的旋转而上下移动手柄。手柄的这种移动可在人体工学上有助于用于支脚的高度调整的工具的使用。图5中示出在手柄绕着轴线55旋转到升高位置的情况下手柄与被驱动构件之间的铰接。

在一些实施例中，手柄可装配有用于连接附加工具的接口，所述附加工具用于经由手柄对驱动构件施加扭矩。举例来说，如图8中所示的实施例包括六边形承座61。用户可经由六边形承座装配工具(例如，扳手或动力钻)到手柄，以对手柄提供经由驱动构件转动支脚的扭矩。用户是否通过手或通过装配到手柄的工具转动手柄可取决于由支脚支撑的物体的重量。手柄52和/或接口61可描述为用于对驱动构件施加扭矩的扭矩输入件。扭矩输入件允许用户(举例来说)通过手使用手柄52对驱动构件施加扭矩，其中手柄是扭矩输入件。在一些实施例中，手柄52未装配有用于附接附加工具的接口，其中手柄是扭矩输入件。在一些实施例中，工具50并不具有手柄，但包括用于将附加工具附接到工具50的扭矩输入件，举例来说，接口61。在一些实施例中，工具的手柄并不旋转来转动驱动构件。用户可经由扭矩输入件(举例来说，承座61)使用附加工具保持手柄并且旋转驱动构件。

其它扭矩输入件示例是用于容纳螺丝刀的狭槽和用于容纳在驱动工具的内方形或内六边形承座中的方形或六边形的外接口。

在一些实施例中，该工具可以是动力工具。即，该工具可包括电机作为用于驱动驱动构件的扭矩输入件。电机可位于工具的(固定的)手柄中，或处于手柄与驱动构件之间。

工具和支脚被互补地调适可释放地维持驱动构件51与被驱动构件或特征13之间的接合，以允许驱动构件驱动被驱动构件或特征而使轴11旋转。工具和支脚包括在工具与支脚接合时可释放地维持驱动构件与被驱动构件之间的接合的互补特征。工具和支脚包括可释放地维持工具与支脚之间的接合以可释放地维持驱动构件与被驱动构件之间的接合的互补特征。在一些实施例中，工具和支脚包括在将工具接合到支脚时帮助对准工具与支脚的互补特征。支脚10可描述为联接到工具的高度可调支腿的联接件或联接部分，使得工具可释放地接合到高度可调支腿以进行高度调整

对于工具与支脚的横向对准，在一些实施例中，工具包括用于捕获或支靠着支脚的横向面向的表面(举例来说，表面14)的横向延伸部56。在一些实施例中，工具包括用于捕获或支靠着支脚的横向面向的表面以在横向方向上将工具可释放地保持到支脚的横向延伸部56。举例来说，在图1A到图10中所示的实施例中，工具包括两个间隔开的横向延伸部56。横向延伸部56提供用于横向地捕捉支脚以对准工具与支脚的钳口63。在一些实施例中，钳口63横向地捕捉支脚以在横向方向上将工具可释放地保持到支脚，从而可释放地维持驱动构件51与被驱动构件13之间的接合。支脚的直径被互补地确定尺寸以支靠着工具的径向面向的表面，从而横向地相对于支脚正确地对准工具的位置。举例来说，支脚的直径14可被互补地确定尺寸以支靠着钳口63的径向地面向内的表面57从而横向地相对于支脚正确地设定工具的位置。当工具与支脚接合时，直径14容纳于钳口内。在图1A到图10所示的实施例中，径向面向的表面69可支靠着圆形凸缘16的外直径。在图1A到图10所示的实施例中，径向面向的表面70可支靠着被驱动构件或特征13的外直径。在一些实施例中，工具可包括用于接合螺纹轴的外直径的横向延伸部56。举例来说，工具的横向延伸部56可接合螺纹轴的螺纹外径，当工具旋转地驱动支脚时，螺纹轴在横向延伸部的径向面向的表面57上旋转地滑动。在一些实施例中，支脚可包括螺纹承座，并且横向延伸部可接合螺纹承座的外径。

在一些实施例中，工具可包括一个横向延伸部56，如图11中所示。横向延伸部包括支靠着支脚10的对应直径14的径向地面向内的表面57。在一些实施例中，横向延伸部56被提供到支脚的侧部，使得当工具被用于在增加被支撑的物体高度的方向上驱动支脚的螺纹轴时，工具的径向面向内的表面57支靠着支脚的对应直径。这种布置确保当克服被支撑的物体重量而驱动支脚时工具保持横向地接合到支脚。

参照图9，在一些实施例中，钳口63的入口64比支脚的被钳口接合到的直径14窄。换句话说，在一些实施例中，当工具与支脚接合时，钳口围绕支脚的直径14延伸大于180度以将支脚捕获于钳口中。为了接合工具与支脚，钳口稍微弹性地偏转(举例来说，横向延伸部56向外弯曲)以允许支脚通过钳口的入口64。一旦支脚容纳于钳口中，钳口即返回到其未偏转的位置或较不偏转的位置，使得工具被“夹持”到支脚。为了从支脚移除工具，必须对工具施加力，以沿臂的方向将工具从支脚拉动来偏转横向延伸部，从而将工具从支脚“脱开”。

在替代实施例中，一个或两个横向延伸部可在允许工具与支脚连接的打开位置与工具的钳口围绕支脚的直径抓取或关闭的关闭位置之间枢转。举例来说，每一横向延伸部可绕着竖直轴线枢转以使得钳口可呈现容纳支脚的打开状态。一旦支脚容纳于钳口中，横向延伸部枢转以围绕支脚关闭钳口。工具可设置有用以在打开与关闭位置之间移动钳口的致动器。举例来说，致动器可包括从手柄延伸到工具的钳口的杆和用以致使杆沿着工具的臂平移移动以使横向延伸部在打开与关闭位置之间旋转的机构。致动器优选地允许从工具的手柄端部操作钳口。

由横向延伸部56形成的钳口63可描述为C形。在一些实施例中，钳口围绕支脚的直径14延伸达180度或小于180度，以横向地捕捉支脚以在横向方向上将工具可释放地保持到支脚，从而在驱动构件驱动被驱动构件时可释放地维持驱动构件51与被驱动构件13之间的接合以用于支腿的高度调整。尽管横向地联接或紧固到支脚以维持被驱动与驱动构件之间的接合，但工具可在工具的臂的方向上通过远离支脚横向地移动工具而从支脚释放。工具在所有其它横向方向上横向地联接或紧固到支脚。为了保持工具与支脚接合，用户可在臂的方向上对着支脚顶推工具。在钳口围绕支脚延伸大于180度的实施例中，在工具夹持到支脚时不需要对着支脚顶推工具来维持接合。

对于工具与支脚的轴向对准，在一些实施例中，工具包括轴向面向的支承表面58，并且支脚包括对应的轴向面向的支承表面15。在一些实施例中，工具的轴向支承表面58与支脚的轴向支承表面15之间的接触在轴向方向上将工具可释放地保持到支脚，从而可释放地维持驱动构件52与被驱动构件13之间的接合。在一些实施例中，工具的轴向支承表面与支脚的轴向支承表面之间的接触保持被驱动构件靠着驱动构件。在图1A到11中所示的实施例中，轴向面向的支承表面15由与驱动构件或特征13轴向地间隔开的凸缘16提供。工具被轴向地捕捉于凸缘16与驱动构件或特征13之间，以轴向地相对于支脚正确地对准工具的位置，以用于驱动构件与被驱动构件之间的接合。

在一些实施例中，工具包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二面向的轴向表面，举例来说，表面58和62。在图1A到11所示的实施例中，第一轴向面向的表面和第二轴向面向的表面被捕捉于围绕支脚圆周地延伸的狭槽或通道中。支脚中的圆周通道18由轴向支承表面15和相反面向的回转式齿条13界定。表面15和被驱动构件13形成通道18的轴向侧面。工具的轴向面向的表面设置于横向延伸部56上。当对准工具与支脚时，工具的第一轴向面向的表面58支靠着支脚的轴向表面15，和/或工具的第二轴向面向的表面62支靠着回转式齿条13的表面以使工具相对于支脚轴向地定位。回转式齿条13的齿的齿尖端形成不连续的环状轴向面向的支承表面。在一些实施例中，每一齿包括在齿的尖端处的平坦部分，如图26D的实施例所示，齿的平坦部分组合形成不连续的轴向面向的支承表面。

在一些实施例中，驱动构件的轴向面向的表面接触支脚的轴向面向的表面以使工具在轴向方向上相对于支脚定位。举例来说，小齿轮51可被捕捉于齿条13与表面15之间，小齿轮的齿尖端或尖端提供工具的轴向面向的支承表面，以接触表面15来维持驱动构件51与被驱动构件13接触。在工具与支脚接合的情况下，驱动构件51可被轴向地捕捉于被驱动构件13与轴向面向的表面15之间。在小齿轮旋转时，每一齿尖端可接触表面15，在其旋转成与表面15接触时，每一齿尖端提供轴向面向的支承表面。

在图1A到图10所示的实施例中，驱动构件位于横向延伸部56之间。在驱动构件51位于工具的钳口(由横向延伸部56界定)中的情况下，当工具与支脚接合时，驱动构件位于容纳工具的钳口的圆周狭槽或通道18中，并且被驱动构件或特征提供被工具的第二轴向面向的表面支靠着以用于轴向定位的轴向面向的表面。在替代实施例中，驱动构件51可与钳口轴向地间隔开，以使得钳口与圆周狭槽或通道接合，所述圆周狭槽或通道与被驱动构件或特征13轴向地间隔开。

在图1A到11所示的实施例中，被驱动构件13是包括回转式齿条的圆形凸缘，并且工具被轴向地捕捉于被驱动构件与轴向面向的支承表面15之间以用于对准。在一些实施例中，被驱动构件13可被捕捉于驱动构件51与从工具延伸的凸缘之间以支靠着驱动构件13的相反的轴向侧面19(举例来说，凸缘66(最佳示出于图10中))。在一些实施例中，工具的凸缘66为被驱动构件或特征提供背部支撑。在由支脚支撑的物体(举例来说，橱柜)重的情况下，从驱动构件传递到被驱动构件的扭矩可产生使被驱动构件13远离驱动构件偏转并且退出接合的力，或驱动构件可能倾向于从被驱动构件或特征提离。凸缘66可支撑被驱动构件13的背部或相反侧面19以保持被驱动构件或特征13与驱动构件51接触。在一些实施例中，在工具与支脚接合的情况下，被驱动构件13被捕捉于工具的横向凸缘66与驱动构件51之间。在一些实施例中，凸缘66提供轴向面向的支承表面68以接触支脚的对应的轴向面向的表面19，从而可释放地维持驱动构件与被驱动构件或特征之间在轴向方向上的接合。

在一些实施例中，如上文所描述，工具因此在两个轴向方向上轴向地联接到支脚。举例来说，工具不可远离支脚提升。工具通过远离支脚横向地拉动工具而从支脚释放。即，为了从支脚脱开工具，工具远离支脚径向地移动。为了从支脚脱开工具，用户仅需要远离支脚横向地/径向地移动工具而不需要用户相对于支脚轴向地移动工具。举例来说，用户不需要在远离支脚横向地拉动工具之前将工具从支脚提离。当从在橱柜或被支撑的其它物体的后部处的支脚脱开工具时，将工具从支脚提离可能是困难或繁琐的任务。此外，在用于变得越来越受欢迎(并且通常还涉及障碍物，例如，水管)的橱柜的低踢脚高度设计的情况下，存在有限的高度空隙或不存在高度空隙，从而使得将工具从支脚提离更为困难。

在一些实施例(例如，图1A到图10中所示的实施例)中，工具包括横向构件56，该横向构件接合支脚中圆周地延伸的狭槽或通道18以用于轴向定位。在一些实施例中，支脚可包括与待容纳于工具中的对应的凹入部或狭槽中的螺纹轴同轴的圆盘或圆形凸缘。举例来说，被驱动构件或其它凸缘可容纳于工具的水平狭槽中。举例来说，在一些实施例中，狭槽可形成于表面58与凸缘67之间以用于容纳支脚10的凸缘16。在一些实施例中，工具的凸缘66和67(最佳示出于图10中)可位于支脚的表面19和20上以使工具在轴向方向上相对于支脚定位。在一些实施例中，工具的凸缘66和67提供第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面以支承支脚的对应的轴向面向的支承表面19和20。工具的轴向面向的支承表面与支脚的轴向面向的支承表面之间的接触将工具在轴向方向上可释放地保持到支脚，从而可释放地维持驱动构件与被驱动构件或特征之间的接合。在一些实施例中，轴向面向的表面62可提供用以使驱动构件和被驱动构件或特征进入初始接触的导引表面，且一旦驱动构件和被驱动构件或特征接合，则表面68和表面19可释放地维持驱动构件与被驱动构件或特征之间的接合。

在所示的实施例中，是回转式齿条的被驱动构件或特征13被定位成面向上。对于右旋螺纹轴，这种布置确保工具的手柄52的右旋转动(顺时针)工作以提升被支撑的物体的高度。在替代实施例中，回转式齿条可被定位成面向下，使得手柄的左旋转动工作以提高被支撑的物体。在又一替代方案中，螺纹轴可包括左旋螺纹。在回转式齿条面向下和左旋螺纹轴的情况下，手柄的右旋转动工作以提高物体。发明人认为，用于提高物体的工具手柄的右旋转动是优选布置，因为用以提升物体的手柄的右旋转动可被视为用户的直觉。在又一替代方案中，螺纹轴可包括左旋螺纹，并且齿条可面向上以使得手柄的左旋转动工作以提高被支撑的物体。

在图1A到11中所示的实施例中，被驱动构件或特征13固定到轴11或固定于轴11上，使得被驱动构件或特征相对于地板表面或其它表面保持处在固定的高度处，其中当支脚正在地板表面或其它表面上支撑物体的重量时支脚将定位于所述地板表面或其它表面上。举例来说，在一些实施例中，被驱动构件可与轴一体地形成，或可附接到轴。对于这样的布置，在一些实施例中，工具包括用于将驱动构件相对于地板表面或其它表面设定在一高度处的一个或多个定位特征，以使得驱动构件相对于支脚轴向地定位以与被驱动构件接合，所述被驱动构件的所述高度和所述驱动构件的高度均以地板表面或其它表面为基准。举例来说，在图1A到图10的实施例中，工具包括接触地板表面以使工具相对于支脚出现在正确高度或轴向位置处以与支脚接合的导引件59。

导引件59或轴向定位特征可提供工具与支脚的初始对准。工具可包括斜坡特征60(最佳示出于图10中)以适应支脚与工具之间的某些竖直未对准。举例来说，在特定安装中，在调整之前，支脚可被抬离地板表面，使得工具相对于支脚的正确轴向定位未初始地由导引件59提供。工具与支脚之间以及被驱动构件与驱动构件之间的导引轴向对准优选地由支靠着支脚的轴向支承表面的斜坡特征来提供。举例来说，在图1A到图10中所示的实施例中，甚至当支脚初始地稍微抬离地板表面时，斜坡或凸轮表面60与回转式齿条滑动接触以将工具提升或导引到与支脚的正确轴向位置。在图1A到图10所示的实施例中，斜坡或凸轮表面60提供图10上所示的距离X的轴向对准。如果支脚10初始地抬离地板达距离X，那么在工具支撑于地板上的导引件59上的情况下，在用户将工具推到支脚时，凸轮表面60将接触支脚并且将工具导引到由轴向面向的表面62界定的正确轴向位置。在一些实施例中，斜坡表面和轴向面向的表面62是连续的。

在一些实施例中，如图12中所示的，螺纹轴容纳在适于相对于由支脚支撑的物体保持在固定的高度处的螺纹部件30。螺纹部件30相对于被支撑的物体自由地旋转。在一些实施例中，螺纹部件30形成支脚组件10或高度可调支腿组件的一部分。螺纹轴11适于旋转地固定到被支撑的物体。举例来说，轴可设置有用以与附接到由支脚支撑的物体或与所述物体一起形成的承座(未示出)匹配的平坦的纵向表面17或多个表面，所述承座包括对应的平坦表面或多个表面。高度可调支腿组件可包括轴11、对应承座(未示出)和螺纹部件30。在这样的实施例中，螺纹部件30包括待由工具驱动以调整螺纹轴和螺纹部件的相对轴向位置的被驱动构件或特征13。举例来说，如图12中所示出，螺纹部件可包括待由工具50的驱动构件51驱动的回转式齿条13，如上文所描述。螺纹部件30可被描述为高度可调支腿的联接件或联接部分，所述联接件或联接部分用以联接到工具以使得工具可释放地接合到高度可调支腿以进行高度调整。

在图12的实施例中，螺纹部件30的位置未相对于支撑支脚的基部12的地板表面或其它表面固定。在支脚由工具调整以进行高度调整时，螺纹部件随着被支撑的物体升高或降低。在这个实施例中，为了与支脚初始对准，工具50并不轴向地离开地板表面定位，如针对图1A到图10的实施例所述。工具与螺纹部件的最终轴向和横向对准可以与参照图1A到图10的实施例所述的相同的方式实现。

以示例方式，支脚10在上文已经描述为包括螺纹轴11。举例来说，被驱动构件13可与螺纹轴一体地形成，或可附接或可释放地附接到轴。在一些实施例中，支脚可不设置螺纹轴11或与螺纹轴11分离。举例来说，用于支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿可包括螺纹轴11，并且根据本发明的一些实施例的支脚可适于附接、固定或装配到螺纹轴的端部。举例来说，如图13A中所示，根据本发明的一些实施例的支脚10可包括被驱动构件13和用于将支脚10装配到轴11的接口细节。在图13A中所示的实施例中，接口特征是承座。支脚包括用于容纳螺纹轴的端部111以将支脚附接到轴的端部的承座101。轴可形成用于支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的一部分，并且支脚适于装配到高度可调支腿。举例来说，高度可调支腿可包括螺纹轴11和螺纹承座5或适于附接或固定到橱柜或结构或待支撑的其它物体的部件。在图12中所示的实施例中，螺纹部件30可被称为支脚。支脚30支撑橱柜或螺纹轴11上的其它物体。螺纹轴提供橱柜或物体经由支脚30支撑于其上的支腿。

参照图13A到图24描述其它实施例。在图13A的实施例中，支脚10可被描述为高度可调支腿的联接件或联接部分，所述联接件或联接部分用于联接到工具以使得工具可释放地接合到高度可调支腿以进行高度调整。如上文参照图1A到11所述，在一些实施例中，工具相对于支脚或联接件的轴向位置可由从工具延伸的、支靠着驱动构件13的相反的轴向侧面19的凸缘(举例来说，凸缘66，如最佳示出于图10中)设定。图13A示出还包括支靠着被驱动构件的背面19的凸缘66的实施例。在一些实施例中，被驱动构件13可被轴向地捕捉于驱动构件51与凸缘66之间。在一些实施例中，被驱动构件可被捕捉于支靠着被驱动构件的背面19的凸缘66与支靠着回转式齿条13的表面以使工具相对于支脚轴向地定位的第二轴向表面62(最佳图示于图19中)之间。回转式齿条13的齿的齿尖端可形成不连续的环状轴向面向的支承表面。在图13A到图21的实施例中，凸缘66为被驱动构件13提供背部支撑。将扭矩从驱动构件传递到被驱动构件可产生使被驱动构件13远离驱动构件偏转并且退出接合的力，或驱动构件可从被驱动构件或特征提离。在图13到图21的实施例中，凸缘66支撑被驱动构件13的背部的或相反的侧面19以保持被驱动构件或特征13与驱动构件51接触或接合。

在工具与支脚接合的情况下，被驱动构件13被捕捉于工具的横向凸缘66与驱动构件51之间，或横向凸缘66与支靠着回转式齿条的轴向表面62之间。凸缘66提供轴向面向的支承表面68以接触支脚的对应的轴向面向的表面19，从而可释放地维持在轴向方向上驱动构件与被驱动构件或特征之间的接合。支脚的轴向面向的表面19可以是不连续的表面。举例来说，被驱动构件的背面可为了强度而包括径向肋。在支脚被工具的驱动构件驱动而旋转时，肋可支靠着工具的支承表面68。如图13B中所示出，支脚10可不设置有图2中所示的支脚的上部凸缘15，因为在图13A中工具与支脚的轴向对准由容纳于被驱动构件和/或轴向表面62与凸缘或背部支撑66之间的被驱动构件13提供。凸缘66在工具与支脚接合的情况下至少在驱动构件接合被驱动构件的角位置处接触被驱动构件的背面，以防止回转式齿条远离小齿轮挠曲或小齿轮从回转式齿条提离。优选地，凸缘在齿条的背面的周边部分处接合齿条的背面。在一些实施例中，凸缘支撑被驱动构件的背面的实质部分。举例来说，凸缘66可接触回转式齿条的背面的50％以上。优选地，背部支撑66围绕齿条接触齿条的背面达180度或更大。

如图19和20中所示，在一些实施例中，工具包括第一轴向面向的表面68和第二轴向面向的表面62。当对准工具与支脚时，工具的第一轴向面向的表面68可支靠着被驱动构件的背面19并且工具的第二轴向面向的表面62可支靠着回转式齿条13的表面以使工具相对于支脚轴向地定位。第一轴向面向的表面68和第二轴向面向的表面62一起面向而形成狭槽或通道80的侧面。被驱动构件13容纳于狭槽80中并且接触轴向表面68、62以使工具相对于支脚轴向地定位。在一些实施例中，表面68、62各自具有在通道的狭槽的开口处的斜坡表面60以提供延伸到狭槽中的会聚表面，从而帮助对准工具与支脚以确保齿条与小齿轮之间的正确接合。

在一些实施例中，轴向面向的表面62、68之间的轴向距离可大于被驱动构件13的轴向厚度，以使得狭槽80允许支脚与工具之间的某些轴向未对准。工具与支脚的最终对准和驱动构件与被驱动构件的接合可通过作用于齿条的背面上以将驱动构件51拉到被驱动构件13上的第一轴向表面68实现。在驱动构件与被驱动构件接合的情况下，被驱动构件与轴向面向的表面62之间可存在间隙。

在图13A到图24中所示的实施例中，在使用中，被驱动构件或特征13固定或附接到轴11或在轴11上，以使得被驱动构件或特征相对于地板表面或其它表面保持在固定的高度处，其中当支脚正在支撑地板表面或其它表面上的物体的重量时支脚定位于所述地板表面或其它表面上。对于这样的布置，在一些实施例中，工具包括用于将驱动构件相对于地板表面或其它表面设定在一高度处的一个或多个定位特征，以使得驱动构件相对于支脚轴向地定位以与被驱动构件接合，所述被驱动构件的高度和所述驱动构件的高度均以地板表面或其它表面为基准。举例来说，工具包括接触地板表面的导引件或侧面59，使工具相对于支脚出现在正确的高度或轴向位置处以与支脚接合。横向延伸部56可作用为导引件，横向延伸部56的底部表面接触支撑支脚的基部的表面以将工具设定于适当高度处来接合支脚。

导引件59或轴向定位特征可提供工具与支脚的初始对准。工具可包括斜坡特征60(最佳示出于图20中)以适应支脚与工具之间的某些竖直未对准。举例来说，在特定安装中，在调整之前，支脚可被提离地板表面以使工具相对于支脚的正确轴向定位未初始地由导引件59提供。工具与支脚之间以及被驱动构件与驱动构件之间的导引轴向对准优选地由支靠着支脚的轴向支承表面的斜坡特征提供。举例来说，甚至当支脚初始地稍微抬离地板表面时，斜坡或凸轮表面60与回转式齿条滑动接触，从而将工具提升或导引到与支脚的正确轴向位置中。

对于在被驱动构件下方或后面通过的背部支撑凸缘66，被驱动构件13与支脚的基部12间隔开，如图13B中所示，以使得在支脚的基部位于其上的表面与被驱动构件的背面19之间设有间隙。在一些实施例中，如图17中所示，背部支撑凸缘66可以是近似C形的，以围绕支脚的基部12装配。在一些实施例中，背部支撑凸缘是近似C形的且围绕基部和被驱动构件延伸达180度以上。在一些实施例中，C形的背部支撑凸缘66可用作横向钳口，以捕捉联接件的直径，从而从支脚的基部12以类似于下述的方式使工具相对于支脚横向地定位，所述方式为参照图1A到图10的实施例所述的由横向延伸部56形成的钳口63围绕支脚的直径14装配。在所示的实施例中，上部钳口由横向延伸部56提供并且下部钳口由凸缘66提供。具有两个轴向地间隔开的钳口的益处在于当驱动支脚进行高度调整时钳口防止支脚的扭转或弯曲，或防止工具相对于支脚扭转。优选地，支脚与工具被互补地确定尺寸，使得每一钳口与钳口围绕其抓取的支脚的一个或多个直径之间存在小空隙。举例来说，优选地，每一钳口的径向面与支脚之间的径向空隙小于1mm。在一些实施例中，钳口62夹持到支脚的直径上。举例来说，钳口的横向延伸部56可在工具联接到支脚的情况下稍微向外挠曲。

在一些实施例中，工具可包括用于使工具相对于支脚横向地定位的两个钳口，所述两个钳口轴向地间隔开。在一些实施例中，工具可包括定位于被驱动构件的一个轴向侧面上(举例来说，上方)的第一钳口和定位于被驱动构件的另一轴向侧面上(举例来说，下方)的第二钳口。

在一些实施例中，支脚可设置有基部间隔物90。在支脚10正在从柔软的表面(举例来说，铺地毯的地板)支撑物体的情况下，这样的间隔物是有用的。在支脚位于铺地毯的地板或其它柔软表面上的情况下，由支脚支撑的物体的重量可将支脚向下推到地毯或柔软的表面中，使得当试图接合工具与支脚时工具并不正确地与支脚竖直地对准。在这样的安装中，附接到支脚的基部的间隔物占据支脚进入柔软表面中的竖直位移，使得支脚和被驱动构件定位于正确的垂直高度处以使工具接合支脚，使得驱动构件与被驱动构件接合。在一些实施例中，间隔物是附接到基部的帽。间隔物可夹持到基部上或在基部上。举例来说，基部的外直径或周长可容纳于间隔物的内直径中。发明人已经发现，大约10mm到15mm的间隔物高度可用在铺地毯的表面上，以帮助确保支脚是与工具连接的适合高度。在一些安装中，在支脚从工具可定位于其上的毗邻表面下方的地板表面支撑物体的情况下，间隔物是有用的。举例来说，橱柜可由混凝土地板上的支脚支撑。毗邻于橱柜，混凝土地板可覆盖有地板覆盖物，例如，地板板材。在这个示例中，间隔物可被用于提高支脚10达地板板材的厚度，以使得定位于地板板材上的工具可在正确的高度处到达支脚。在一些实施例中，间隔物可具有大约10mm到20mm的高度。在一些实施例中，可提供间隔物的范围，每一不同高度的间隔物适合不同的地板表面柔软度或适应毗邻地板表面之间的高度差。举例来说，可提供在5mm到20mm的高度范围中的多个间隔物。举例来说，在多个间隔物中的间隔物之间可存在0.5mm或1mm的高度差。

在所描述的实施例中，支脚可被描述为形成高度可调支腿组件的一部分的联接件。支脚或联接件形成高度可调支腿组件的一部分并且将工具联接到高度可调支腿组件。工具50和联接件10、30被互补地调适成可释放地维持驱动构件与被驱动构件或特征之间的接合，以允许驱动构件驱动被驱动构件或特征而使联接件绕着支腿的纵向轴线旋转以进行支腿的高度调整。举例来说，包括螺纹轴的图1的支脚10可被描述为联接件。类似地，图12的支脚或螺纹部件30和图13A的支脚10(支脚10适于附接到轴11)各自可被描述为用于使工具50可释放地联接到支腿从而可释放地维持驱动构件与被驱动构件之间的接合的联接件。

在所示的实施例中，联接件承担由高度可调支腿支撑的物体的重量。在一些实施例中，联接件可能不承担由高度或长度可调整支腿支撑的物体的任何负荷或重量。举例来说，参照图13A的实施例，高度可调支腿可包括螺纹轴11、如上文所述的对应的螺纹承座(例如，图1A中的项5)和沿着螺纹轴11部分路径装配(固定)到螺纹轴(举例来说，距螺纹轴的底端一短距离)的联接件10，使得联接件并不接触支撑支腿上的物体的地板表面。螺纹轴的端部或基部可接触地板表面以支撑由支腿支撑的物体的重量。

参照图25A到图25C描述了其它实施例。在图25A到图25C的实施例中，支脚或联接件10包括与螺纹承座11一体地形成的被驱动构件13。螺纹承座接合附接到由支脚支撑的物体的螺纹轴(举例来说，图25C中所示的螺纹轴5)。图25A到图25C的工具包括作为扭矩输入件的手柄52并且还可包含如较早所描述的用于接合另一工具的扭矩输入件61。工具50的驱动构件51和扭矩输入件52固定在一起以相对于支腿的纵向轴线116仅在横向轴线115上旋转。即，在如图25A到图25C中所示的一些实施例中，在扭矩输入件52、61与驱动构件51之间不存在铰接。

在扭矩输入件52、61与驱动构件51之间不存在铰接以使得驱动构件和扭矩输入件仅在相同的横向轴线115上旋转的情况下，优选地，当驱动构件与被驱动构件接合时，横向轴线与支腿的纵向轴线成一角度。举例来说，如最佳图示于图25C中，在驱动构件51与被驱动构件13接合的情况下，横向轴线115(所述横向轴线可以是工具50的纵向轴线)被布置成与支腿的纵向轴线116成一角度。换句话说，在工具与支脚10接合的情况下，驱动构件和扭矩输入件在其上旋转的工具的纵向轴线与支腿的纵向轴线成一角度。

在驱动构件与扭矩输入件之间没有铰接的情况下，优选地，驱动构件和扭矩输入件在其上旋转的横向轴线成一角度，使得扭矩输入件(举例来说，手柄)从支脚搁置于其上的地板表面或其它表面升高。在横向轴线成一角度的情况下，手柄52从地板表面升高，使得与扭矩输入件靠着或更靠近于地板的情况相比，用户可更容易地抓住手柄或操纵扭矩输入件。

在一些实施例中，驱动构件和扭矩输入件在其上旋转的横向轴线成80到88度、或85到88度、或86到88度、或87到88度的角(图25C中的100)。在优选实施例中，角可以是大约87.5度。

如较早参照其它实施例所描述的，工具包括用以与联接件10的直径横向地接合的横向延伸部56。在图25A到图25C的实施例中，工具横向地接合到螺纹承座11的外直径。

图25A到图25C的工具50可比先前图示的实施例更简单(举例来说，图1A和13A的实施例)，举例来说，因为图25A到图25C的工具在驱动构件与手柄之间不具有铰接。图25A到图25C的工具中仅有的移动部分是驱动构件51、扭矩输入件和直接连接于手柄与驱动构件之间的轴杆。驱动构件51、轴杆65和手柄52相对于适于联接到联接件10的工具的头部旋转。在一些实施例中，轴杆65可能未被臂覆盖。图25A到图25D的实施例可以是较昂贵的实施例的较便宜的替代方案。举例来说，图25A到图25C的工具可供家庭使用(并且可仅使用一次或有限次数)，而更昂贵版本的工具可供(举例来说，橱柜的)专业安装者用，其中工具将在长时间内使用多次。

在一些实施例中，如图25A到图25D的实施例所示的，手柄52在外部表面上具有接合特征。在特定的所示实施例中，接合特征是纵向狭槽110。在所示的实施例中，存在围绕手柄的圆周间隔开的4个狭槽110。可存在四个以上的狭槽或四个以下的狭槽，举例来说，相反地对置于手柄的圆周上的两个狭槽。在一些实施例中，接合特征可以是围绕手柄的圆周间隔开的在手柄的外部表面上的纵向延伸的肋。在一些实施例中，可存在两个或多个肋。

手柄的外部上的接合特征适于与手柄延伸部的内部表面接合。举例来说，手柄延伸部可以是一段管或具有用于容纳手柄的承座的细长构件。示例的手柄延伸部200在部分地示为横截面的图25D中示出。工具50的手柄52容纳于手柄延伸部200的承座210中。承座具有互补的接合特征，举例来说，肋或狭槽，用于接合手柄上的狭槽或肋，以将手柄延伸部旋转地锁定到手柄。图25D的示例具有用于接合工具手柄52的狭槽110(在图25D中以隐藏细节示出)的肋211。手柄延伸部可提供又一手柄252，以经由与工具的手柄52的接合转动工具50的驱动构件51。手柄延伸部200可允许工具到达在由包括根据本发明的一些实施例的联接件或支脚的支腿支撑的特别深的橱柜或其它结构的后部处的支腿。此外，由于手柄延伸部200可从手柄52拆卸，工具50和手柄延伸部可具有允许两者装配于典型尺寸的工具箱内的长度，以便于存储和运输。在一些实施例中，工具手柄52可包括内部孔，所述内部孔包括用于与手柄延伸部的外部表面上的对应的接合特征连接的接合特征。

用于与手柄延伸部200连接的手柄52的接合特征的长度提供了手柄与手柄延伸部之间的非挠性或刚性的联接。相比之下，用于连接(举例来说，动力工具)的扭矩输入件61提供了相对短的接合长度，使得与承座61接合的动力工具可相对于工具50移动(举例来说，枢转)。然而，手柄52与手柄延伸部之间的接合在手柄52与手柄延伸部200之间不提供移动。举例来说，承座211可在至少50mm、或60mm、或70mm或更大的长度上接合手柄52。

在本说明书和权利要求书中，短语“回转式齿条”被用于描述具有轴向面向的齿轮齿的环形齿轮，举例来说，面齿轮、冠状齿轮或锥齿轮。此外，在所示的实施例中，回转式齿条可被描述为直齿锥齿轮。环形齿轮允许驱动构件或小齿轮从横向方向与被驱动构件接合。在优选实施例中，驱动构件和被驱动构件是锥齿轮。

当工具与联接件接合时，齿轮在横向方向上可释放地啮合在一起。即，当工具与联接件接合时，齿轮横向地啮合在一起。当工具与联接件接合时，齿轮可释放地啮合在一起。当工具从联接件脱开时，齿轮被分开。

在本说明书和权利要求书中，术语“齿轮”意在指在至少一个方向上自由地连续旋转的回转式齿轮。优选地，驱动构件是在两个方向上自由地旋转的齿轮。

在一些实施例中，回转式齿条具有在大约30mm到100mm、或大约40mm到90mm、或大约50mm到80mm的范围内的外直径。在一些实施例中，回转式齿条的外直径是大约60mm、或70mm、或80mm。

在一些实施例中，回转式齿条具有大约5到20mm、或大约8到15mm、或大约10到12mm的宽度(齿条面的外半径与内半径之间的距离)。在一些实施例中，齿条宽度是大约10mm。小齿轮可具有基本上类似于回转式齿条的宽度的长度。

在一些实施例中，回转式齿条可具有大约40到200个齿、或50到100个齿、或60到80个齿、或大约70个齿。

在一些实施例中，小齿轮是大体上截头圆锥形的，在前端部(最远离工具的手柄端部)处具有较小的直径并且在后端部(最靠近工具的手柄端部)处具有较大的直径。在一些实施例中，小齿轮可以是具有直侧面的大体圆柱形。小齿轮可具有大约5到20mm或大约7到18mm的直径。其中小齿轮是大体截头圆锥形的，在一些实施例中，小齿轮在较小端部处具有大约5到15mm的直径且在较大端部处具有大约10到30mm的直径。在一些实施例中，小齿轮的小端部和大端部具有大约9到10mm和16到17mm的直径。

如上文所描述，在一些实施例中，小齿轮被固定到扭矩输入件，且在小齿轮与扭矩输入之间没有任何铰接。在这样的实施例中，小齿轮和齿条被布置成使得小齿轮在其上旋转的横向轴线的角成一角度，使得当工具接合到在橱柜的后部处的支脚时并且在工具的手柄延伸超出橱柜的前部的情况下，工具的手柄或臂的高度小于橱柜的典型踢脚高度的高度。优选地，小齿轮和齿条被布置成使得小齿轮和扭矩输入件的横向轴线小于大约12.5度，以使得工具的手柄或臂通过橱柜的底部。

在小齿轮是截头圆锥形的情况下，回转式齿条的有齿表面倾斜以与小齿轮啮合。这种布置允许在回转式齿条的周边处的回转式齿条的厚度小于在回转式齿条的内直径处的回转式齿条的厚度(举例来说，在齿条遇到联接件或螺纹承座或轴的直径部分14的情况下)。

在一些实施例中，如图13B中所示，回转式齿条的背面是倾斜的，并且为回转式齿条提供背部支撑的工具的表面68是倾斜的，以匹配、支撑齿条的背部，如上文所述。在回转式齿条的背面是倾斜的情况下，在回转式齿条的周边处的回转式齿条的厚度小于在回转式齿条的内直径处的回转式齿条的厚度。

在一些实施例中，与齿条的内部周边处的厚度相比在齿条的外部周边处的减小的厚度可帮助使齿条接合到小齿轮。在小齿轮是截头圆锥形和/或背部支撑凸缘66的表面是倾斜的情况下，小齿轮和工具的背部支撑凸缘66在小齿轮与从小齿轮的前端部朝向小齿轮的后端部会聚的凸缘66之间带来轴向间隙。由于在齿条的周边处的齿条的厚度小于小齿轮与在小齿轮的前端部处的凸缘66之间的轴向间隙，所以支脚的被驱动构件容易地容纳于小齿轮与背部支撑凸缘66的表面68之间。在一些实施例中，这种布置帮助齿条与小齿轮的对准以确保在工具从横向方向接合支脚时小齿轮与齿条接合。举例来说，在轴向表面62与68之间的轴向间隙大于被驱动构件13的厚度的情况下，工具与支脚的最终轴向对准和小齿轮与回转式齿条的接合可通过将回转式齿条捕捉于小齿轮与表面68之间的第一轴向表面68和小齿轮来实现。在一些实施例中，背部支撑凸缘66可具有斜坡表面81以接收位于小齿轮与所述凸缘之间的齿条。

优选地，齿条的背面19成0到12.5度(其中0度表示垂直于支脚的纵向轴线)的角。锐角或垂直是优选的，使得凸缘66施加力的显著向上的分量，以在小齿轮驱动齿条时抵消小齿轮提离齿条或齿条从小齿轮偏转。举例来说，参照图26A到图26D，在一些实施例中，齿条13的背面包括基本上垂直于支脚的纵向轴线的部分19。优选地，垂直部分19在齿条的背面的周边部分处。如图26B中所示，工具的凸缘66具有对应的轴向面向的支承表面68，当工具与支脚接合时所述支承表面也垂直于工具的纵向轴线。

可设想到其它齿轮布置。举例来说，在一些实施例中，当将具有平行旋转轴线的被驱动构件和驱动构件啮合在一起时，驱动构件和被驱动构件可包括正齿轮。驱动构件可以是小齿轮，并且被驱动构件是齿轮，小齿轮和齿轮具有平行的旋转轴线。在这样的实施例中，蜗齿轮或锥齿轮或万向接头或多个接头可将驱动构件联接到工具手柄52或扭矩输入件。

在一些实施例中，支脚或联接件可由塑料材料形成，举例来说，由乙缩醛或其它适合的塑料材料模制成。工具还可通常由塑料材料(举例来说，乙缩醛、聚丙烯和/或ABS)形成。工具的小齿轮可由钢或适合的塑料材料(举例来说，玻璃填充的尼龙)形成。在图10和图19的实施例中，轴65可由钢形成，并且在图65的实施例中，轴可由铝形成，举例来说，中空挤压件。

根据本发明的支脚或联接件和工具被调适成使得当驱动被驱动构件或特征来旋转联接件或支脚时工具保持与被驱动构件或特征的连续接合。举例来说，工具可在没有从联接件脱开的情况下通过部分转、整转或许多转并且在两个方向上旋转联接件。在支腿高度的整个调整期间，工具并不需要从联接件脱开和重新接合到联接件。工具可在没有从联接件脱开工具的情况下上下调整支腿的长度。当驱动构件驱动被驱动构件或特征以调整由支腿支撑的物体的高度时，工具适于在圆周方向上相对于支腿保持固定。因此，工具并不限于在围绕支腿的特定弧长上工作，但在高度调整期间相对于支腿保持在固定的角位置中。在驱动构件接合到被驱动构件或特征的情况下，工具手柄或其它扭矩输入件绕着独立于支腿的纵向轴线(例如，支脚的轴)的轴线的旋转驱动被驱动构件或特征以进行支腿的高度调整。工具可被用于在没有从联接件移除工具的情况下在两个方向上调整支腿。举例来说，工具的手柄可在一个方向上(举例来说，顺时针)旋转以增加支腿的高度，并且然后在相反方向上(逆时针)以减小支腿的高度，同时工具保持连续地接合到支腿。换句话说，工具被调适成使得高度调整的方向(上或下)可在没有从联接件移除工具的情况下反转。驱动构件保持与被驱动构件连续地接合以实现支腿的高度在至少一个方向上的改变。举例来说，在一些实施例中，工具可在没有从被驱动构件脱开驱动构件的情况下在任一或两个方向上驱动联接件达180度以上或270度、或至少一个整转、或2转、或3转或3转以上。工具的手柄保持固定或并不实质上围绕支腿旋转，举例来说，小于一个整转、或小于270度、或小于180度、或小于90度、或小于45度。对于工具绕支腿的纵向轴线最小度的旋转来说，工具被调适成通过联接件旋转许多度来调整支腿的高度。

在一些实施例中，驱动构件保持与被驱动构件连续地接合以实现支腿的高度在两个方向上的改变。这对于为实现橱柜或其它物体的水平安装而精细地调整支腿的高度来说特别有用。在一个方向上调整超越高度水平的情况下，可在不从支脚移除工具的情况下紧接着做在相反方向上的调整。当在单次安装中调整许多条支腿的高度时，举例来说，当安装通常包含30或30条以上支腿的厨房橱柜时，这可能是显著的优点。通常，一些支腿需要向上调整并且其它的需要向下调整，从而在调整的方向上需要许多次改变。同样地，不需要脱开第三方扭矩输入件(例如，动力钻)来改变方向。当安装具有许多条用于高度调整的支腿的橱柜时，由本发明的工具和联接件提供的调整的速度和简单性为本领域提供了实质性的贡献。

用户用一只手通过工具的臂53(举例来说)相对于支腿将工具保持固定，同时用另一只手转动工具手柄来调整支腿高度，或简单地通过手柄52或经由承座61联接到工具50的另一工具。在使用中，在驱动构件被用于驱动被驱动构件时，工具的臂并不绕着支腿的纵向轴线旋转，而是可保持固定。此外，工具可相对于支腿的螺纹轴的纵向轴线从基本上任何角度方向横向地接合支脚或联接件。当安装和调平橱柜时，尤其是在接近一个或多个支腿受限的情况下，工具和支脚的这些特征提供了显著的优点。举例来说，参照图27A和图27B，示出了安装于房间的拐角中的窄橱柜的平面视图和侧视图。到达后部左支脚的入口在窄的径向位置处是可得的，入口受毗邻墙壁以及橱柜下方的障碍物限制，在所示的示例中所述障碍物是水管配件或管路和前部支腿。在这样的有限空间中，围绕支脚画弧的在先技术的工具的调整是非常困难的。对于如所述的工具，后部支脚的调整是在使工具的臂在所示的有限角位置中保持固定并且工具连续地接合支脚的情况下完成的。

在一些实施例中，至少当驱动联接件来升高被支撑的物体时，被驱动构件或特征相对于支撑支腿的地板表面或其它表面保持在固定的高度处。因此，工具的轴向位置可以与联接件接合的地板表面为基准，以帮助工具与支脚之间的接合。

如上文所述，支腿可用于高度调整。在支腿被用于侧向支撑的情况下，螺纹轴的纵向轴线将水平地定向。举例来说，本发明可应用于从毗邻墙壁支撑橱柜或器具的侧部的支腿。在本说明书和权利要求书中，术语“高度”并不旨在限于仅在竖直取向上使用，而是在任何取向上使用。因此，在本说明书和权利要求书中的术语“高度”应广泛地解读为意指“长度”或“距离”。

本发明的前述描述包含其优选形式。可在不背离本发明的范围的情况下对其做出各种修改。

Claims (77)

1.一种用于调整支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的设备，所述设备包括：

联接件，所述联接件用于形成高度可调支腿的一部分，所述联接件包括被驱动构件，和

工具，所述工具包括驱动构件、用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件和形成用于捕捉所述联接件的直径的钳口的两个横向延伸部，

所述工具和所述联接件被互补地调适成可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合，所述钳口适于捕捉所述联接件的直径以在横向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件，使所述联接件绕着所述支腿的纵向轴线旋转以进行所述支腿的高度调整，并且

其中，所述驱动构件和所述被驱动构件是在所述工具与所述联接件接合时可释放地啮合在一起的齿轮。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述工具和所述联接件被互补地调适成使得所述工具能相对于所述支腿的所述纵向轴线从任何角方向横向地接合所述联接件。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，在驱动所述被驱动构件时，所述扭矩输入件或所述扭矩输入件和所述驱动构件各自绕着相对于所述支腿的所述纵向轴线而言的横向轴线旋转。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述扭矩输入件在与所述支腿的所述纵向轴线成一角度的横向轴线上旋转，使得在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述扭矩输入件被升高至地板表面或其它表面之上，其中所述支腿在支撑所述橱柜、器具或结构时将定位于所述地板表面或其它表面上。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述驱动构件是小齿轮，并且所述被驱动构件包括回转式齿条。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述扭矩输入件包括联接到所述驱动构件的手柄，在所述驱动构件接合到所述被驱动构件的情况下，所述手柄绕着所述手柄的轴线的旋转使所述被驱动构件旋转以进行所述支腿的高度调整，其中所述手柄的轴线独立于所述支腿的纵向轴线。

7.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述工具适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件时相对于所述支腿保持在固定的角位置中。

8.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述工具和联接件适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件在两个方向上绕着所述支腿的所述纵向轴线旋转时保持连续地接合，使得所述高度可调支腿的高度调整的方向能在不从所述联接件移除所述工具的情况下反转。

9.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件和所述被驱动构件适于保持接合以在至少一个方向上连续地调整所述高度可调支腿的所述高度。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件和所述被驱动构件适于保持连续地接合以在两个方向上调整所述高度可调支腿的所述高度。

11.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述工具和所述联接件被互补地调适成使得所述工具在与所述联接件接合时在轴向方向和横向方向上相对于所述联接件固定。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述工具和所述联接件被互补地调适成使得所述工具在与所述联接件接合时在两个轴向方向上固定到所述联接件。

13.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述联接件是支脚，所述支脚包括所述被驱动构件和螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或承座以形成所述高度可调支腿。

14.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述联接件适于附接到螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或承座以形成所述高度可调支腿。

15.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述被驱动构件相对于地板表面或其它表面保持在固定的高度处，其中所述支腿在竖直地支撑所述橱柜、器具或结构时将定位于所述地板表面或其它表面上。

16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述工具包括导引件或一个或多个定位特征，所述导引件或一个或多个定位特征用于将所述驱动构件相对于所述地板表面或其它表面设定在一高度处，使得所述驱动构件相对于用于与所述被驱动构件接合的所述联接件轴向地定位，所述被驱动构件的高度和所述驱动构件的高度均以所述地板表面或其它表面为基准。

17.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述钳口围绕所述联接件的直径延伸达180度以上。

18.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述工具包括轴向面向的支承表面，并且所述联接件包括对应的轴向面向的支承表面，所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触将所述工具在轴向方向上可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合。

19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，所述工具包括斜坡表面，以在使用中对准所述工具与所述联接件而使所述工具相对于所述联接件轴向地定位时支靠着所述联接件的所述轴向面向的表面。

20.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，所述工具包括用于支靠着所述被驱动构件的背面的凸缘，所述凸缘提供所述工具的所述轴向面向的支承表面，并且所述被驱动构件的所述背面是所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

21.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述凸缘至少在所述驱动构件接合所述被驱动构件的角位置处接触所述被驱动构件的所述背面。

22.根据权利要求21所述的设备，其特征在于，所述凸缘在所述工具与所述联接件接合的情况下在所述被驱动构件的所述背面的周边部分处接触所述被驱动构件的所述背面。

23.根据权利要求20到22中的任一项所述的设备，其特征在于，所述凸缘在180度或180度以上的角距离上围绕接触所述被驱动构件的所述背面。

24.根据权利要求20到22中的任一项所述的设备，其特征在于，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述被驱动构件被捕捉于所述驱动构件与所述工具的所述轴向面向的支承表面之间。

25.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，所述工具包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面，并且所述联接件包括两个对应的轴向面向的支承表面以对准所述工具与所述联接件。

26.根据权利要求25所述的设备，其特征在于，所述工具的所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面形成用于容纳所述联接件或所述被驱动构件的凸缘的狭槽或通道的侧面，所述凸缘或所述被驱动构件的轴向侧面提供所述联接件的所述轴向面向的支承表面以对准所述工具与所述联接件。

27.根据权利要求26所述的设备，其特征在于，所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面各自包括在所述狭槽的开口处的斜坡表面，以提供延伸到所述狭槽中帮助对准所述工具与所述联接件的会聚表面。

28.根据权利要求26所述的设备，其特征在于，所述被驱动构件是回转式齿条，所述回转式齿条适于接合所述工具中的所述狭槽或通道，所述回转式齿条的齿提供不连续的所述轴向面向的支承表面，并且所述回转式齿条的背面提供另一所述轴向面向的支承表面。

29.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述设备包括间隔物，所述间隔物适于可移除地附接到所述联接件的基部以相对于地板表面或其它表面设定所述被驱动构件的高度。

30.一种用于形成支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的一部分的联接件，所述联接件包括：

被驱动构件和轴向面向的支承表面，

所述联接件适于可释放地维持与包括驱动构件的工具的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件，使所述联接件绕着所述支腿的纵向轴线旋转以进行所述支腿的高度调整，所述轴向面向的支承表面适于与所述工具上的对应的轴向面向的支承表面连接，使得所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触将所述工具在轴向方向上保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合，并且

其中，所述被驱动构件是适于与所述工具的所述驱动构件可释放地啮合的回转式齿条，且所述回转式齿条的背面包括所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

31.根据权利要求30所述的联接件，其特征在于，所述联接件适于相对于所述支腿的所述纵向轴线从任何角方向横向地接收所述工具。

32.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述被驱动构件包括回转式齿条。

33.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件时在所述工具相对于所述支腿保持在固定的角位置中的情况下由所述工具驱动。

34.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件而绕着所述支腿的所述纵向轴线在两个方向上旋转时在所述工具与所述联接件连续地接合的情况下由所述工具驱动，使得所述高度可调支腿的高度调整的方向能在没有从所述联接件移除所述工具的情况下反转。

35.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件适于在轴向方向和横向方向上相对于所述联接件固定所述工具。

36.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件适于在两个轴向方向上将所述工具固定到所述联接件。

37.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件是支脚，所述支脚包括所述被驱动构件和螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或螺纹承座以形成所述高度可调支腿。

38.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件适于附接到螺纹承座或螺纹轴，所述螺纹承座或螺纹轴用于接合对应的螺纹轴或螺纹承座以形成所述高度可调支腿。

39.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述被驱动构件相对于地板表面或其它表面保持在固定的高度处，其中所述支腿在支撑所述橱柜、器具或结构的重量时将定位于所述地板表面或其它表面上。

40.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述轴向面向的支承表面成0到12.5度的角，其中0度表示垂直于所述联接件的所述纵向轴线。

41.根据权利要求40所述的联接件，其特征在于，所述轴向面向的支承表面基本上垂直于所述联接件的所述纵向轴线。

42.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述轴向面向的支承表面处于所述齿条的所述背面的周边部分处。

43.根据权利要求42所述的联接件，其特征在于，所述齿条的所述背面的内部部分是倾斜的。

44.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述被驱动构件是回转式齿条，并且所述回转式齿条的背面包括倾斜表面，使得所述回转式齿条在所述回转式齿条的周边处的厚度小于所述回转式齿条在所述回转式齿条的内直径处的厚度。

45.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面以与所述工具的两个对应的轴向面向的支承表面连接，使得所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触在轴向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合。

46.根据权利要求45所述的联接件，其特征在于，所述驱动构件是回转式齿条，所述回转式齿条适于接合所述工具中的狭槽或通道，所述回转式齿条的齿提供不连续的所述轴向面向的支承表面，并且所述被驱动构件的所述背面提供另一所述第二轴向面向的支承表面。

47.根据权利要求46所述的联接件，其特征在于，所述回转式齿条包括40到200个齿。

48.根据权利要求47所述的联接件，其特征在于，每一齿包括在所述齿的尖端处的平坦部分，所述齿的所述平坦部分组合形成不连续的所述轴向面向的支承表面。

49.根据权利要求30或31所述的联接件，其特征在于，所述联接件包括间隔物，所述间隔物适于可移除地附接到所述联接件的基部以相对于地板表面或其它表面设定所述被驱动构件的高度。

50.一种用于支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿，包括根据权利要求30或31所述的联接件。

51.一种橱柜、器具或结构，包括根据权利要求50所述的支腿或一个以上的支腿。

52.一种用于驱动支撑橱柜、器具或结构的高度可调支腿的工具，包括：

驱动构件、用于将扭矩施加到所述驱动构件的扭矩输入件和形成钳口的两个横向延伸部，所述工具适于可释放地维持与包括被驱动构件的所述高度可调支腿的联接件的接合，所述钳口适于捕捉所述联接件的直径以将所述工具在横向方向上可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合，以允许所述驱动构件驱动所述被驱动构件来调整所述橱柜、器具或结构的高度，并且

其中，所述驱动构件是适于与所述联接件的所述被驱动构件可释放地啮合的齿轮。

53.根据权利要求52所述的工具，其特征在于，所述工具适于相对于所述支腿的纵向轴线从任何角方向横向地接合所述联接件。

54.根据权利要求52或权利要求53所述的工具，其特征在于，在驱动所述被驱动构件时，所述扭矩输入件或所述扭矩输入件和所述驱动构件各自绕着相对于所述支腿的旋转轴线而言的横向轴线旋转。

55.根据权利要求54所述的工具，其特征在于，所述扭矩输入件在与所述支腿的纵向轴线成一角度的横向轴线上旋转，使得在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述扭矩输入件升高至地板表面或其它表面之上，其中所述支腿在支撑所述橱柜、器具或结构时将定位在所述地板表面或其它表面上。

56.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述驱动构件是小齿轮。

57.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述扭矩输入件包括联接到所述驱动构件以使所述驱动构件旋转的手柄，在使用中所述手柄包括独立于所述联接件的旋转轴线的旋转轴线。

58.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述工具适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件时相对于所述支腿保持在固定的角位置中。

59.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述工具适于在所述驱动构件驱动所述被驱动构件而绕着所述支腿的纵向轴线在两个方向上旋转时与所述联接件保持连续地接合，使得所述高度可调支腿的高度调整的方向能在没有从所述联接件移除所述工具的情况下反转。

60.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述驱动构件适于与所述被驱动构件保持连续地接合以在两个方向上调整所述高度可调支腿的高度。

61.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述工具适于在与所述联接件接合时在轴向方向和横向方向上相对于所述联接件固定。

62.根据权利要求61所述的工具，其特征在于，所述工具适于在两个轴向方向上固定到所述联接件。

63.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述工具包括导引件或一个或多个定位特征以相对于支撑所述支腿的地板表面或其它表面将所述驱动构件设定在一高度处。

64.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述钳口围绕所述联接件的直径延伸达180度以上。

65.根据权利要求52或53所述的工具，其特征在于，所述工具包括轴向面向的支承表面以与所述联接件上的对应的轴向面向的支承表面连接，使得所述工具的轴向面向的支承表面与所述联接件的轴向面向的支承表面之间的接触在轴向方向上将所述工具可释放地保持到所述联接件，从而可释放地维持所述驱动构件与所述被驱动构件之间的接合。

66.根据权利要求65所述的工具，其特征在于，所述工具包括用于支靠着所述被驱动构件的背面的凸缘，所述凸缘提供所述工具的所述轴向面向的支承表面，并且所述被驱动构件的所述背面是所述联接件的所述轴向面向的支承表面。

67.根据权利要求66所述的工具，其特征在于，在所述工具与所述联接件接合的情况下，所述凸缘至少在所述驱动构件接合所述被驱动构件的角位置处接触所述被驱动构件的所述背面。

68.根据权利要求67所述的工具，其特征在于，所述凸缘在所述工具与所述联接件接合的情况下在所述被驱动构件的所述背面的周边部分处接触所述被驱动构件的所述背面。

69.根据权利要求66到68中的任一项所述的工具，其特征在于，所述凸缘在180度或180度以上的角距离上围绕接触所述被驱动构件的所述背面。

70.根据权利要求66到68中的任一项所述的工具，其特征在于，所述轴向面向的支承表面成0到12.5度的角，其中0度表示在与所述工具接合时垂直于所述联接件。

71.根据权利要求70所述的工具，其特征在于，在与所述联接件接合时，所述轴向面向的支承表面基本上垂直于所述联接件的纵向轴线。

72.根据权利要求66到68中的任一项所述的工具，其特征在于，所述轴向面向的支承表面适于在所述被驱动构件的所述背面的周边部分处接触所述联接件。

73.根据权利要求66到68中的任一项所述的工具，其特征在于，所述驱动构件是小齿轮，并且所述凸缘与所述小齿轮之间的轴向间隙从所述小齿轮的前端部朝向所述小齿轮的后端部会聚。

74.根据权利要求73所述的工具，其特征在于，所述凸缘包括斜坡表面，所述斜坡表面用于接收位于所述小齿轮与所述凸缘之间的所述被驱动构件以对准所述被驱动构件与所述驱动构件。

75.根据权利要求65所述的工具，其特征在于，所述工具包括第一轴向面向的支承表面和相反的第二轴向面向的支承表面以与所述联接件的两个对应的轴向面向的支承表面连接以对准所述工具与所述联接件。

76.根据权利要求75所述的工具，其特征在于，所述工具的所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面在所述工具中形成用于容纳所述联接件或所述联接件的所述被驱动构件的凸缘的狭槽或通道的侧面，所述狭槽或通道的侧面适于支靠着所述凸缘或所述被驱动构件的轴向侧面以对准所述工具与所述联接件。

77.根据权利要求76所述的工具，其特征在于，所述第一轴向面向的支承表面和所述第二轴向面向的支承表面各自包括在所述狭槽的开口处的斜坡表面，以提供延伸到所述狭槽中以帮助对准所述工具与所述联接件的会聚表面。