KR20160064017A

KR20160064017A - 가스 조리 기기, 특히, 가스 오븐

Info

Publication number: KR20160064017A
Application number: KR1020150166050A
Authority: KR
Inventors: 토마스 체친; 에릭 메네가치
Original assignee: 라 꼬르뉴
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2015-11-26
Publication date: 2016-06-07
Also published as: EP3026348B1; RU2703082C2; US20160153667A1; FR3029272A1; EP3026348A1; RU2015150328A; CN105674342A; FR3029272B1; US10274205B2; CA2911558A1; CA2911558C; CN113509056A

Abstract

조리 기기는 저부 벽(12)과 상단 벽(13)을 포함하는 조리 챔버(11)와, 조리 챔버(11)의 저부 벽(10) 아래에 배치된 가스 버너(20)를 포함한다.
저부 벽(12)은 가스 버너(20)에 대향한 개구(12a)를 포함한다. 조리 기기(10)는 가스 버너(20) 위에서 조리 챔버(11)에 배치된 판(30)을 포함하고, 판(30)과 저부 벽(12) 사이의 공간은 가스 버너(20)로부터 도입되는 연소 가스의 유동을 위한 통로(34)를 형성한다.
특히, 판(30) 상에 수용기(40)를 배치하여, 복사, 대류 및 전도에 의한 식품의 균등한 조리를 달성하도록 사용된다.

Description

가스 조리 기기, 특히, 가스 오븐 {GAS COOKING APPLIANCE, MORE PARTICULARLY A GAS OVEN}

본 발명은 가스 조리 기기, 더 구체적으로는 가스 오븐에 관한 것이다.

본 발명은 일반적으로 가정용 또는 전문적 용도를 위한 식품 조리용 조리 기기에 관한 것이다.

이런 조리 기기는 공지된 방식으로 상부 부분의 상단 벽과 하부 부분의 저부 벽을 포함하는 조리 챔버를 포함한다.

가스 조리 기기는 해당 조리 챔버의 온도 상승을 달성하고 가열된 조리 챔버 내에 배치된 식품을 조리하기 위해 조리 챔버의 저부 벽 아래에 배치된 가스 버너를 구비한다.

복사 및 대류에 의해 식품을 조리하기 위해 가스 매니폴드로부터 도입되는 고온 가스의 유동이 사용되는 가스 조리 오븐이 문헌 FR 0 509 704에 설명된 바와 같이 알려져 있다.

가스 매니폴드로부터 도입되는 연소 가스의 유동은 조리 챔버를 형성하는 이중 벽을 통과한다.

따라서, 조리 챔버는 그 측부 벽의 위치에서 가스 매니폴드가 배치되는 조리 챔버의 저부 벽 아래의 하부 부분 내로 개구되는 이중 벽을 포함한다.

가스 매니폴드로부터 도입되는 연소 가스는 조리 챔버의 이중 벽 사이에 형성된 공간을 따라 상승하며 상단 벽 부근의 상부 부분 내의 측부 벽에 제공된 개구에 의해 조리 챔버 내로 배포된다.

상단 벽은 조리 챔버의 내부에 진입하는 연소 가스의 스트림을 안내하고, 해당 연소 가스의 스트림을 하강 이동으로 조리 챔버의 하부 부분 내로 전향시켜 특히 대류에 의해 식품을 조리한다.

연소 가스의 유동은 연소 가스에 포함된 수증기를 고려하여 건조 없이 식품의 규칙적이고 균등한 조리가 달성될 수 있게 한다.

그러나, 이러한 가스 조리 오븐은 식품의 대류에 의한 조리 및 가스의 유동을 가능하게 하기 위해 이중 벽의 생성을 필요로 한다.

본 발명은 이런 조리 기기를 개선시키고 더 양호한 에너지 효율을 갖는 가스 조리 기기를 제공하는 것에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 저부 벽 및 상단 벽을 포함하는 조리 챔버와, 조리 챔버의 저부 벽 아래에 배치된 가스 버너를 포함하는 조리 기기를 고려한다.

본 발명에 따라서, 저부 벽은 가스 버너에 대향한 개구를 포함하고, 조리 기기는 가스 버너 위에서 조리 챔버 내에 배치된 판을 포함하고, 판과 저부 벽 사이의 공간은 가스 버너로부터 도입되는 연소 가스를 위한 유동 통로를 형성한다.

이렇게 판을 구비하고 저부 벽에 해당 목적을 위해 제공된 개구에 의해 노출되는 가스 버너를 구비하는 조리 챔버의 특정 구조는 연소 가스의 유동을 위한 이중 벽의 생성을 필요로 하지 않으면서 조리 챔버 내부로 직접적으로 가스 버너로부터 도입되는 연소 가스의 유동을 생성할 수 있다.

조리 챔버의 구성의 단순화에 추가로, 종래 기술에 공지된 이중 벽에서의 에너지 손실 없이 조리 챔버 내측의 연소 가스의 직접 유동에 의해 에너지 효율이 개선된다.

가스 버너로부터 도입되는 연소 가스의 직접적 사용은 더 양호한 에너지 효율이 얻어질 수 있게 하며, 그에 의해, 유사한 조리 성능에 대해 조리 기기의 에너지 소비를 감소시킬 수 있다.

이런 조리 기기는 복사 및 대류 양자에 의한 균등한 식품의 가열 및 조리를 가능하게 한다.

수증기가 탑재된 연소 가스와 식품 사이의 직접 접촉은 식품의 조리 동안 증발이 제한될 수 있게 하며, 따라서, 조리 동안 식품의 중량 손실을 감소시킬 수 있게 한다.

일 실시예에 따라서, 판은 조리 챔버의 저부 벽을 향해 연장하는 주연 림을 포함하고, 주연 림은 연소 가스를 위한 두 개의 유동 통로를 각각 형성하는 두 개의 절결부를 포함한다.

일 특징에 따라서, 조리 챔버는 두 개의 측부 벽을 포함하고, 두 개의 절결부는 조리 챔버의 측부 벽을 각각 향하는 저부 벽과 판 사이의 연소 가스 개구를 위한 두 개의 유동 통로를 각각 형성한다.

이렇게 절결부에 의해 형성된 연소 가스를 위한 두 개의 유동 통로는 조리 챔버 내로 대향 위치에서 개구되고, 연소 가스는 조리 챔버의 측부 벽에 의해 상단 벽으로 안내된다.

유리하게, 조리 챔버는 굴곡된 상단 벽을 포함하고, 상단 벽의 굴곡부는 일 측부 벽으로부터 다른 측부 벽까지 연장한다.

상단 벽의 굴곡된 형태는 조리 챔버 내에서의 연소 가스의 배향 및 조리 챔버 내의 난류내에서의 그 이동을 촉진한다.

유리한 실시예에 따라서, 판은 가스 버너를 향한 후방 벽을 가지며, 후방 벽은 저부 벽의 평면과 후방 벽의 중앙 부분 사이의 거리가 저부 벽의 평면과 절결부 부근의 후방 벽의 구역 사이의 거리 미만이 되도록 챔퍼링된다.

후방 벽의 이러한 챔퍼링된 형태는 가스 버너를 벗어나는 연소 가스 스트림을 판의 주연 림의 절결부로 안내할 수 있게 한다.

조리 기기의 일 실시예에서, 판은 주철, 바람직하게는 에나멜가공 주철로 형성된다.

따라서, 판은 높은 열 관성을 갖는다. 이런 판은 특히 조리를 위한 식품을 담고 있는 접시가 직접적으로 그 위에 배치될 수 있는 조리 챔버 내측의 열판을 구성하도록 구성된다.

이러한 경우에, 조리 기기는 상술한 대류 및 복사에 의한 가열과 전도에 의한 식품의 가열을 유리하게 조합한다.

특히, 이런 조리 기기는 식품의 시머링(simmering)에 의한 조리 또는 저속 조리를 가능하게 한다.

가스 버너로부터 도입되고 판 주변에서 조리 챔버의 저부 벽 내의 개구를 통해 배출되는 연소 가스에 의해, 판 주변의 공간의 연소 가스의 유동에 의해 판 바로 위 수용기에 배치된 식품의 균등한 가열이 달성된다.

따라서, 제2 양태에 따라, 본 발명은 상술한 조리 기기의 용도에 관련하며, 판 상에 그와 접촉하여 조리 수용기가 배치된다.

본 발명의 또 다른 특이사항 및 장점은 이하의 설명에서 드러날 것이다.

비제한적 예로서 제공된 첨부 도면은 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리 기기의 개략적 사시도이다.
도 2는 도 1의 조리 기기에 구현된 판의 예의 사시도이다.
도 3은 도 2의 판의 측면도이다.
도 4는 도 3의 선 IV-IV을 따른 단면도이다.
도 4a는 도 4의 확대 상세도이다.
도 5는 도 2의 판의 저면도이다.
도 6은 비제한적 예시적 실시예에 따른 조리 기기의 구성요소의 상대적 위치설정의 설명도이다.

가스 조리 기기의 예시적 실시예가 먼저 설명된다.

이런 조리 기기는 가정용 또는 전문적인 용도를 위한 식품 조리 및/또는 가열을 위한 가스 오븐일 수 있다.

도 1에 예시된 바와 같이, 조리 기기(10)는 조리 및/또는 가열을 위한 식품을 수용하도록 구성된 조리 챔버(11)를 포함한다.

공지된 방식에서, 식품은 예로서 조리 챔버의 지지 레일(미도시)에 의해 조리 챔버 내에 보유된 판 또는 래크 상에 설치된 접시에 배치된다.

조리 챔버(11)는 상부 부분의 상단 벽(13) 및 하부 부분의 저부 벽(12)을 포함한다.

조리 챔버(11)는 두 개의 측부 벽(14, 15)과 두 개의 측부 벽(14, 15) 사이에서 연장하는 상단 벽(13)을 포함한다.

여기서, 비제한적 방식으로, 상단 벽(13)은 굴곡되고, 따라서, 조리 챔버(11)의 내측을 향해 지향된 오목한 형상을 갖는다.

따라서, 상단 벽은 측부 벽(14, 15)에 수직인 수직 평면에서 굴곡부를 갖는다. 상단 벽(13)의 굴곡부는 원형 원호를 형성한다. 이는 측부 벽(14)으로부터 다른 측부 벽(15)으로 연장한다.

또한, 조리 챔버(11)는 후방 벽(16)을 포함하고, 이 후방 벽은 공지된 방식으로 도어(도 1에는 미도시)에 의해 폐쇄되어 있는 식품의 도입을 위한 개구에 대향한다.

또한, 조리 기기(10)는 조리 챔버(11)의 저부 벽(12) 아래에 배치된 가스 버너(20)를 포함한다.

본 실시예에서, 그리고, 어떠한 방식으로도 제한적이지 않은 방식으로, 가스 버너(20)는 링을 구비한 원형 버너이다.

예로서, 가스 버너(20)의 링(21)의 직경은 실질적으로 80 cm과 같을 수 있다.

도 1에 명백히 예시된 바와 같이, 가스 버너(20)는 조리 챔버(11)의 저부 벽(12)의 아래에서 조리 기기의 본체의 하부 부분(22)에 배치된다.

조리 기기는 물론 가스를 가스 버너(20)에 공급하기 위해 본 기술 분야의 숙련자에게 잘 알려져 있는 구성요소를 포함한다. 이들 구성요소는 도 1에는 예시되어 있지 않으며, 본 발명에 관련하여 본 명세서에 설명될 필요가 없다.

저부 벽(12)은 가스 버너에 대향한 개구(12a)를 포함한다.

개구(12a)는 예로서 저부 벽(12)을 형성하는 금속 시트를 절단 제거함으로써 형성된다.

본 실시예에서, 그리고, 비제한적 방식으로, 저부 벽(12)의 개구(12a)는 원형 형상으로 이루어진다.

이 개구(12a)는 실질적으로 저부 벽(12)의, 그리고, 따라서 조리 챔버(11)의 중앙에 배치된다.

또한, 상술한 바와 같이 가스 버너(20)가 원형 형상을 가지는 경우, 저부 벽의 개구(12a)의 직경은 가스 버너(20)의 링(21)의 직경보다 크다.

상술한 예에서, 그리고, 비제한적인 방식으로, 저부 벽(12)의 개구(12a)는 실질적으로 250 mm과 같은 직경으로 이루어진다.

버너(20)는 따라서 노출되고 조리 챔버(11)의 저부 벽(12)의 개구(12a)를 통해 볼 수 있다.

조리 기기(10)는 또한 가스 버너(20) 위에서 조리 챔버(11)에 배치된 판(30)을 더 포함한다.

도 1에 예시된 실시예에서, 판(30)은 원형 형상으로 이루어지며, 가스 버너(20) 및 저부 벽(12)의 개구(12a)와 동축으로 연장한다.

판(30)은 도 2 내지 도 5에 더 상세히 예시되어 있다.

본 실시예에서, 판(30)은 주연 림(31)을 구비한 실질적 평면형 부분(32)을 포함한다. 주연 림(31)은 실질적 평면형 부분(32)에 대해 예로서 실질적으로 수직으로 또는 그에 대해 경사진 평면에서 연장한다.

도 1에 명백히 예시된 바와 같이, 주연 림(31)은 조리 챔버(11)의 저부 벽(12)을 향해 연장한다.

본 발명의 실용적 실시예에서, 판(30)은 저부 벽(12)의 개구(12a)의 직경보다 큰 직경을 갖는다.

예로서, 판(30)의 직경은 대략 290 mm이다.

판(30)은 따라서 저부 벽(12)의 개구(12a) 위에 위치되며, 그래서, 가스 버너(20)로부터 도입되는 연소 가스를 위한 유동 통로를 형성하도록 저부 벽(12)과 판(30) 사이에 공간을 형성한다.

비제한적인 예로서, 저부 벽(12) 상의 판(30)의 위치설정은 위치설정 돌출부를 통해 이루어진다.

도 5에 명백히 예시된 바와 같이, 판(30)은 조리 챔버(10)의 저부 벽(12) 상에 해당 목적을 위해 제공된 위치설정 돌출부(미도시)를 수납하기 위해 협력하도록 구성되는 세 개의 하우징(35a, 35b, 35c)을 포함한다.

위치설정 돌출부의 사용은 조리 챔버(10) 내의 판(30)의 배향이 신뢰성있게 인덱싱될 수 있게 한다.

세 개의 위치설정 돌출부의 사용은 조리 챔버의 저부 벽(12) 상의 판(30)의 안정적 위치설정 및 고유한 인덱싱을 가능하게 한다.

이하의 설명에서 명백해질 바와 같이, 조리 챔버(10) 내의 판(30)의 고유한 위치설정은 저부 벽(12)과 판(30) 사이에 형성된 통로를 통해 가스 버너로부터 도입되는 연소 가스의 유동을 촉진한다.

본 실시예에서, 그리고, 비제한적 방식으로, 제1 하우징(35a)은 조리 챔버(10)의 후방 벽(16) 부근에서 저부 벽(12)의 후방을 향해 위치되도록 구성된 판(30)의 에지 상에 제공된다.

제1 하우징(35a)은 반원통형 형상을 가지며, 이 반원통형 형상은 제1 하우징(35a)에 수납되도록 구성된 제1 위치설정 돌출부 둘레에서 판(30)의 미소한 회전과 판의 위치설정을 가능하게 하기 위해 판(30)의 외측으로 개방된다.

해당 지점에서 얻어지는 피봇팅에 의해, 판(30)은 어려움 없이, 조리 챔버(10)의 저부 벽(12)의 전방을 향해, 즉, 오븐 도어의 개구 부근에서 해당 목적을 위해 제공된 다른 위치설정 돌출부를 향해 다른 두 개의 하우징(35b, 35c)을 배치하도록 위치설정될 수 있다.

저부 벽(12) 위에서의 판(30)의 위치설정 및 위치설정 돌출부에 의한 저부 벽(12) 위에서의 해당 판(30)의 보유는 가스 버너(20)로부터 도입되는 연소 가스의 유동을 위해 저부 벽(12)과 판(30) 사이의 공간을 빈 상태로 남겨둘 수 있게 한다.

도 2 내지 도 5에 명백히 예시된 바와 같이, 주연 림(31)은 두 개의 절결부(33)를 포함한다.

따라서, 두 개의 절결부(33)는 각각 연소 가스를 위한 두 개의 유동 통로(34)를 형성한다.

판(30)의 주연 림(31)은 바람직하게는 절결부(33)의 단부(33a)에서 챔퍼링된다.

절결부(33)는 따라서 그 단부(33a)에서 경사형 에지에 의해 주연 림(31)에 연결된다.

절결부(33)의 단부(33a)에 형성된 이들 챔퍼는 주연 림(31)의 위치에서 날카로운 에지의 존재를 피할 수 있게 하며, 판(30)의 주조에 의한 제조를 돕는다.

도 2 내지 도 5에 예시된 실시예에서, 판(30)은 주연 림(31)의 주연부의 실질적으로 1/4에 걸쳐 각각 연장하는 절결부(33)를 포함한다.

도 5에 명백히 예시된 바와 같이, 판(30)은 가스 버너(20)를 향해 배치되도록 구성된 후방 벽(36)을 갖는다.

도 4 및 도 5에서 볼 수 있는 바와 같아, 후방 벽(36)은 챔퍼링된다.

특히, 후방 벽(36)은 실질적으로 판(30)의 직경의 길이를 연장하면서 판(30)의 외부 평면형 벽(37)에 실질적으로 평행한 평면형 부분을 형성하는 중앙 부분(36a)을 포함한다. 중앙 부분(36a)은 상술한 제1 하우징(35a)과 판(30)의 주연 림(31) 사이에서 연장한다.

중앙 부분(36a)으로부터 시작하여, 후방 벽(36)은 두 개의 챔퍼링된 부분(36b)을 가지고, 따라서 판(30)의 외부 평면형 벽(37)의 평면에 대하여 두 개의 경사진 평면을 형성한다.

따라서 챔퍼링된 부분(36b)은 절결부(33)를 구비하는 주연 림(31)을 향해 연장한다.

이들 절결부(33)의 위치에서, 두 개의 챔퍼링된 부분(36b)은 주연 림(31)의 절결부(33)에 근접한 후방 벽(36)의 구역(36c)에서 판(30)의 에지를 따라 연장하는 두 개의 평면형 에지 부분에 각각 연결된다.

따라서, 도 6에 예시된 바와 같이, 저부 벽(12)의 평면과 후방 벽(36)의 중앙 부분(36a) 사이의 거리는 절결부(33) 부근의 후방 벽(36)의 구역과 저부 벽(12)의 평면 사이의 거리보다 작다.

도 1에 명백히 예시된 바와 같이, 절결부(33)에 의해 형성된 연소 가스를 위한 유동 통로(34)는 조리 챔버(11)의 측부 벽(14, 15)을 각각 향하는 저부 벽(12)과 판(30) 사이에서 개방된다.

따라서, 본 명세서에 설명된 실시예에서, 판(30)의 실질적 평면형 부분(32)은 가스 버너(20)에 대향하여 연장하며, 주연 림(31)은 조리 챔버(11)의 저부 벽(12)을 향해 연장하고, 후방 벽의 중앙 부분(36a)은 측부 벽(14, 15)에 실질적으로 평행하게 배치된다.

이러한 위치에서, 두 개의 절결부(33)는 각각 조리 챔버의 측부 벽(14, 15)을 향해 각각 개방되는 연소 가스를 위한 두 개의 유동 통로(34)를 형성한다.

도 4a에 명백히 예시된 바와 같이, 판(30)의 에지는 판(30)의 후방 벽(36)의 돌출부를 형성하는 팽윤부(38)를 절결부(33)의 위치에 구비한다.

판(30)의 에지 상의 팽윤부(38)는 적하 에지의 역할을 수행하고, 판(30)의 상부 면(37) 상에 존재하는 액체가 후방 벽(36)을 따라 유동하여 가스 버너(20) 상으로 떨어지는 것을 피할 수 있게 한다.

조리 챔버(11)의 상단 벽(13)과 저부 벽(12) 사이에서 연장하는 후방 벽(16)은 조리 챔버(11)로부터 연소 가스를 위한 출구 개구를 구성하는 개구(16a)를 포함한다.

본 실시예에서, 그리고, 비제한적 방식으로, 후방 벽(16)은 두 개의 일련의 개구(16a)를 포함하고, 파이프 내로의 각각의 일련의 개구는 조리 챔버(11)의 후방 벽(16) 배후에서, 그리고, 따라서, 조리 기기(10)의 후방에서 연장하는 굴뚝부(17)를 형성한다.

도 6을 참조하면, 조리 챔버(10) 내의 다양한 구성요소의 상대적 위치설정의 예가 이제 후술된다.

본 실시예에서, 가스 버너는 예로서 80 mm와 같은 직경(D)의 링 버너이다.

따라서, 가스 버너(20)는 그 직경(C)이 정격 출력에 의존하는 불꽃의 링을 갖는다.

전술한 바와 같이, 저부 벽(12)의 개구(12a)는 가스 버너(20)의 링(21)의 직경(D)보다 큰 직경(B)을 갖는다.

바람직하게는, 개구(12a)의 직경(B)은 또한 가스 버너(20)의 어떠한 정격 출력에서도 불꽃과의 직접 접촉 및 과열로부터 저부 벽(12)을 보호하기 위해 불꽃의 링의 직경(C)보다 커야만 한다.

따라서, 저부 벽(12)의 개구(12a)의 직경(B)은 예로서 최대 불꽃 링의 최대 직경(C)의 두 배와 실질적으로 같다.

비제한적 예로서, 저부 벽(12)의 개구(12a)의 직경(B)은 200과 300 mm 사이에 포함될 수 있다.

또한, 판(30)의 직경(A)은 저부 벽(12)의 개구(12a)의 직경(B)보다 더 크다.

판(30)의 직경(A)은 따라서 250과 350 mm 사이에 포함될 수 있다.

도 6에 명백히 예시된 바와 같이, 가스 버너(20)의 그리고 저부 벽(12) 위의 판(30)의 위치설정은 거리(E)와 판(30)과 가스 버너(20)의 링(21) 사이에 형성되고, 거리(F)가 판(30)과 저부 벽(12)의 평면 사이에 형성되도록 이루어진다.

판(30)과 가스 버너(20)의 링(21) 사이의 거리(E)는 양호한 연소를 달성하기 위해 구성에 의해 요구되는 거리에 의존한다.

연소 가스의 유량에 따라서, 가스 버너(20)의 정격 출력에 기초하여 거리(E)는 가스 버너(20)를 향한 연소 가스의 임의의 재순환을 피하기에 충분하여야 한다.

비제한적인 예로서, 거리(E)은 예로서 40 mm 이상이다.

절결부(33)의 위치에서 후방 벽(36)의 구역(36c)과 저부 벽(12)의 평면 사이에서 더욱 정확하게 측정된 거리(F)는 도 6에서 화살표려 예시된 연소 가스의 유동을 가능하게 하기에 충분하여야 한다.

버너(20)의 링(21)을 벗어나는 불꽃의, 따라서, 판(30)에 대한 각도를 형성하는 방향이 주어지면, 연소 가스가 판(30)에 대해 경사진 방향으로, 그리고, 판(30)에 직접적으로 수직은 아니게 배향된다.

따라서, 연소에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 판(30)의 후방 벽(36) 상의 연소 가스의 수직 충격을 피할 수 있다.

이때, 높은 열 에너지가 판(30)에 의해 소비되어 조리 챔버(10)의 연소 가스의 유동을 손실시킨다.

여기서, 그리고, 단지 예로서, 가스 버너(20)에 의해 방출된 열의 약 90%가 조리 챔버를 가열하기 위해 소비되고, 약 10%가 판(30)을 가열하기 위해 소비된다.

판(30)의 후방 벽(36)의 챔퍼링된 형태는 판(30)의 주연 림(31)의 절결부(33)에 의해 주로 배출되는 연소 가스의 배향의 원활화 및 연속성을 가능하게 한다.

비제한적 예로서, 저부 벽(12)의 평면과 절결부(33)의 위치에서의 후방 벽(36)의 구역(36c) 사이의 거리(F)는 25 mm 정도이다.

또한, 절결부(33)를 지탱하는 부분 외측의 판(30)의 주연 림(31)과 저부 벽(12)의 평면 사이의 거리는 5 mm 정도이어서 판(30) 주변의 모든 연소 가스의 유동 통로를 생성하는 것을 가능하게 한다.

도 1을 참조하면, 조리 기기(10)의 동작, 그리고, 특히, 식품의 조리 동안 가스 버너(20)로부터 도입되는 연소 가스의 유동이 이제 설명된다.

세선 화살표로 명백히 예시된 바와 같이, 주로, 가스 버너(20)로부터 탈출하는 연소 가스에 주로 대응하는 연소 가스는 조리 챔버(11)의 저부 벽(12)과 판(30) 사이에 형성된 공간의 위치에서 통로(34)를 통과한다.

연소 가스는 저부 벽(12)과 판(30) 사이에 형성된 공간에서 판(30) 둘레로 모두 통과하지만, 판(30)의 주연 림(31)의 절결부(33)의 위치에서 우선적 유동이 생성된다는 것을 유의하여야 한다.

연소 가스는 조리 챔버(11)의 상단 벽(13)을 향해 측부 벽(14, 15)에 대한 열의 영향 하에 상승한다.

상단 벽(13)의 굴곡된 형태는 조리 챔버(11)의 중앙으로의 하강 이동으로 연소 가스의 스트림을 조리 챔버(11)에 배치된 식품을 향해 지향시키도록 연소 가스를 안내한다.

따라서, 상단 벽(13)의 굴곡된 형상은 조리 챔버(10) 내측의 연소 가스의 유동을 촉진할 수 있게 한다.

특히, 연소 가스는 측부 벽(14, 15)을 따른 판(30)의 주연 림(31)의 절결부(33)에 의해 형성되는 통로(34)로부터 주로 대칭적 방식으로 방출되며, 상단 벽(13)의 중앙 지점에서 만난다.

따라서, 이들 가스는 소용돌이치면서 조리 챔버(10)의 중앙에 배치된 식품을 향해, 예로서, 조리 챔버(11)의 지지 레일 내로 활주되는 래크(미도시) 상으로 다시 하강하게 된다.

따라서, 연소 가스는 이들이 조리 챔버(11)의 후방 벽(16)에 제공된 출구 개구(16a) 및 굴뚝부(17)에 의한 조리 기기(10)로부터의 그 추출에 의해 배기될 때까지 소용돌이치면서 식품 둘레로 유동한다.

따라서, 설명된 조리 기기(10)는 조리 챔버(11) 내의 연소 가스의 유동을 촉진하고, 따라서, 대류에 의한 식품의 균등한 조리를 획득하는 것을 가능하게 한다.

또한, 조리 챔버(11) 내의 연소 가스의 유동은 조리 챔버의 벽, 즉, 저부 벽(12), 상단 벽(13), 측부 벽(14, 15) 및 후방 벽(16)의 온도를 상승시킬 수 있다.

따라서, 이들 가열된 벽은 조리를 위한 식품을 향한 복사(점선 화살표로 표시됨)에 의해 열을 방출한다.

식품의 조리는 따라서 대류에 의한 가열, 복사에 의한 가열 양자를 조합함으로써 유리하게 얻어진다.

조리 챔버 내의 연소 가스의 직접적 사용은 조리 기기를 위한 양호한 에너지 효율을 획득할 수 있게 한다.

판(30)은 주철, 예로서, 에나멜가공 주철로 제조되는 것이 또한 유리할 수 있다.

일 실시예에서, 조리 대상 식품은 판(30)과 직접적으로 접촉하여 배치된 조리 접시 또는 수용기(40) 내에 수용될 수 있다.

따라서, 판(30)은 가스 조리 범위에서 통상적으로 사용되는 파이어월 판의 역할을 수행하고, 조리 기기(10)의 조리 챔버(11)의 실제 내부 내의 열판을 구성한다.

굵은 점선 화살표로 명백히 표시된 바와 같이, 식품은 따라서 가스 버너(20)의 불꽃과 직접 접촉하는 판에 의해 전달된 열에 의해 전도에 의해 균등하게 조리될 수 있다.

높은 열적 관성을 갖는 주철로 이루어진 판(30)의 사용은 또한 조리 기기(10)의 도어 개구 상에서 조리 챔버(11) 내측의 큰 온도 강하가 회피될 수 있게 한다.

주철로 이루어진 판(30)의 사용은 해당 재료의 열적 관성을 고려하여, 조리 챔버(11)의 온도의 상승과 동시에 판(30)의 온도의 상승을 가능하게 한다.

또한, 에나멜가공 주철은 특히, 판(30)이 식품의 조리를 위한 용기를 직접적으로 수용하도록 구성될 때 판(30)이 충격 및 오염을 더 양호하게 견딜 수 있게 한다.

주철로 이루어진 판(30)을 갖는 이런 조리 기기에서, 식품의 조리는 전도, 복사 및 대류에 의한 조리를 유리하게 조합한다.

물론, 본 발명은 상술한 예시적 실시예에 한정되지 않는다.

특히, 개구, 가스 버너 및 판의 형상은 원형이 아닐 수 있다. 가스 버너는 예로서, 직선 바아로 구성될 수 있다.

또한, 판(30)은 알루미늄이나 강철 같은 다른 유형의 재료로 제조될 수 있다.

또한, 조리 챔버(11)의 형상은 다를 수 있으며, 특히, 조리 기기의 상단 벽(13)은 평면형일 수 있다.

상술한 조리 기기는 따라서 개선된 에너지 변환 및 효율을 갖는 가스 오븐이 제조될 수 있게 한다.

Claims

저부 벽(12)과 상단 벽(13)을 포함하는 조리 챔버(11)와, 조리 챔버(11)의 저부 벽(12) 아래에 배치되는 가스 버너(20)를 포함하는 조리 기기에 있어서,
저부 벽(12)은 상기 가스 버너(20)에 대향한 개구(12a)를 포함하고,
조리 기기(10)는 상기 가스 버너(20) 위에서 조리 챔버(11)에 배치된 판(30)을 포함하고, 상기 판(30)과 저부 벽(12) 사이의 공간은 가스 버너(20)로부터 도입되는 연소 가스를 위한 유동 통로(34)를 형성하는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제1항에 있어서, 판(30)은 조리 챔버(11)의 저부 벽(12)을 향해 연장하는 주연 림(31)을 포함하고, 상기 주연 림(31)은 연소 가스를 위한 두 개의 유동 통로(34)를 각각 형성하는 두 개의 절결부(33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제2항에 있어서, 조리 챔버(11)는 두 개의 측부 벽(14, 15)을 포함하고, 상기 두 개의 절결부는 조리 챔버(11)의 측부 벽(14, 15)에 각각 대면하는 저부 벽(12)과 판(30) 사이의 연소 가스 개구를 위한 두 개의 유동 통로(34)를 각각 형성하는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제3항에 있어서, 조리 챔버(11)는 굴곡된 상단 벽을 포함하고, 상단 벽의 굴곡부는 상기 두 개의 측부 벽(14, 15) 중 하나로부터 상기 두 개의 측부 벽(14, 15) 중 나머지로 연장하는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 판(30)은 상기 가스 버너(20)에 대면하는 후방 벽(36)을 갖고, 후방 벽(36)은 저부 벽(12)의 평면과 후방 벽(36)의 중앙 부분(36a) 사이의 거리가 저부 벽(12)의 평면과 절결부(33) 부근의 후방 벽(36)의 구역(36c) 사이의 거리 미만이 되도록 챔퍼링되는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 판(30)은 원형 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제6항에 있어서, 상기 저부 벽(12)의 개구(12a)는 가스 버너(20)의 링(21)의 직경보다 크고 판(30)의 직경보다 작은 직경의 원형 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 판(30)은 주철, 바람직하게는 에나멜가공 주철로 제조되는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 조리 챔버(11)는 저부 벽(12)과 상단 벽(13) 사이에서 연장하는 후방 벽(16)을 포함하고, 상기 후방 벽(16)은 조리 챔버(11)로부터의 연소 가스를 위한 출구 개구(16a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 기기.
조리 수용기(40)가 상기 판(30)상에 접촉하여 배치되는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 조리 기기의 용도.