RU24357U1 - Устройство для приготовления пищевых продуктов - Google Patents

Description

Устройство для приготовления пищевых продуктов,

Полезная модель относится к бытовым приборам для приготовления пищевых продуктов.

Известно устройство 1, содержащее сковороду и крышку с отверстиями в верхией части, рассекатель пламени, установленный под сковородой, экранирующую диафрагму, на верхнюю кромку которой установлена крышка. Экранирующая диафрагма выполнена в виде усеченного конуса, при этом диаметр в верхней части конуса равен внешнему диаметру крышки, а нижний диаметр равен 1,1н-1,3 диаметра внешней кромки сковороды. При этом считается, что рассекатель обеспечивает равномерный подогрев нижней части сковороды. Однако данное устройство содержит значительное количество элементов, усложняющих их обслуживание, кроме того, продукты сгорания, омывая поверхность крышки, исключают приготовление диетической пищи, с использованием эффекта подогрева пищи влагой, сконденсированной на крышке.

Г)ляжайшим аналогом является устройство 2, содержащее сковороду с ручкой. Для крепления ручки стенка сковороды содержит деталь с каиалом для винта и металлический опорный элемент, размещенный между стенкой емкости и ручкой. При этом деталь, прилегающая к стенке емкости, изготовлена методом штамповки и ее боковая поверхность соответствуют внутренней поверхности опорного элемента, а крепление ручки осуществляется посредством самонарезающегося винта, который входит в канал штампованной детали. Для исключения проворота штампованная деталь имеет несколько плоскостей, па опирается опорный элемент.

Данное устройство не обеснечивает надежности узла крепления ручки, ввиду использования самонарезающихся винтов для соединения ручки со штампованной деталью; а также не обеспечивает защиты торцевой поверхности пластмассовой ручки от перегрева прямом контакте с деталями узла кренления.

Технической задачей предложенной полезной модели является повышение качества п л готовления пищевых продуктов и повышения надежности работы устройства.

Техническая задача решена том, что в предложенном устройстве жаровой диск, толщиной 8 до IО мм, вместе с отбортовкой выполнен из алюминиевого сплава; отбортонка снабжена диаметрально расположенными приливами, первый в виде упора, а второй прилив содержит закладную при литье металлическую вставку с резьбовым отверстием для виптового крепления ручки; вьшолненную в нонеречном сечении в форме шестигранника, имеющего внешние ноперечные проточки, а часть боковой поверхности оиорного ЭJJeмeнтa, размер этой части составляет от Л до 1/3 длииы опориого элемента, ручка устанавливается в опорный элемент с зазором между торцом прилива и торцом ручки, равным 0,,5 длины опорного элемента.

2002103292

S7A47J37/10

При сравнении с ближайшим аналогом, предложенное устройство отличается характеристиками материалов, геометрическими размерами изделия и их оптимальным соотношением, что позволяет считать предложенную полезную модель, соответствующей критерию «новизна.

C-yjb полезной модели заключается в следующем.

Устройство для приготовления пищевых продуктов изготовлено методом литься из алюминиевых сплавов, имеющих высокую теплопроводность, например, АК-5, АК-9. АК12. Жаровой диск, толщиной мм, за счет низкого термического сопротивления в продольном и понеречном направлениях обеспечивает высокую степень изотермичности поверхности, обеспечивая высокое качество приготовления пищи. Как экспериментально было определено, при сравнении чугунных, стальных или алюминиевых штампованных жаровых дисков, наиболее теплосберегающей способностью обладает жаровой диск из алюминиевого сплава, толщиной 8ч-10 мм, необходимой и достаточной для эффективной эксплуатании. Для исключения проворачивания вставка выполнена в форме шестигранника, с внутренним резьбовым отверстием и боковыми проточками. Вставка по внешней поверхности (|)иксируется в расплаве алюминия в момент отливки заготовки устройства. Все э|-о )-1сключаст ее продольное (вдоль оси) и поперечное перемещение, тем самым обеспечивает надежность узла крепления ручки. Соотнощение размеров посадочной части прилива, входящей в опорный элемент, и его длины обеспечивает надежность крепления ручки при динамической и тепловой нагрузках. Воздушный зазор между ручкой, выполненной из полимерного материала, и торцом нрилива, нредохраняет ручку от перегрева. Соотношения размеров выполнены экснериментально.

Полезная модель поясняется чертежом (рис. 1).

Полезная модель содержит жаровой диск 1 толщиной мм, отбортовку 2, упор 3. прилив -1 металлическую вставку 5, опорный элемент 6, ручку 7, винт крепления ручки 8. На iiiecTHrpaiHinKe-BCTaBKe выполнены нроточки 9. Отношение длин посадочной части «а, опорного элемента «Ь и зазора «с соответствуют: а/Ь 1/4н-1/3; ,,5.

15 соответствии с полезной моделью изготовлена сковорода 26/5 методом литья в кокиль W, сплава АК12, вставка выполнена из стали 45, длина опорного элемента составила 27 мм, часть прилива, входящая в опорный элемент составила 7 мм, длина воздушного зазора составила 10 мм.

1 процессе испытаний была подтверждена высокая изотермичность жарового диска при использовании газовых и электрических нлат. Наличие воздушного зазора в опорном элементе снизило температуру полимерной ручки в зоне прилегания к опорному элементу по сравнению с известными конструкциями.

Источники информации:

Claims (1)

1. Устройство для приготовления пищевых продуктов, содержащее жаровой диск с отбортовкой, металлический опорный элемент, ручку, винт крепления ручки, отличающееся тем, что жаровой диск толщиной от 8 до 10 мм вместе с отбортовкой выполнены из алюминиевого сплава, отбортовка снабжена диаметрально расположенными приливами, первый - в виде упора для дополнительного удержания устройства, а второй прилив содержит закладную при литье металлическую вставку с резьбовым отверстием для винтового крепления ручки, выполненную в поперечном сечении в форме шестигранника, имеющего внешние поперечные проточки, а часть боковой поверхности прилива имеет форму внутренней поверхности опорного элемента, размер этой части составляет от 1/4 до 1/3 длины опорного элемента, ручка устанавливается в опорный элемент с зазором между торцом прилива и торцом ручки, равным 0,25-0,5 длины опорного элемента.