KR20160042946A

KR20160042946A - 유리 시트 후공정 방법

Info

Publication number: KR20160042946A
Application number: KR1020167005972A
Authority: KR
Inventors: 지안키앙 구; 진-막 마틴 제라드 조우안노; 윌리암 브라쉐어 Ⅲ 마띵리; 웬차오 왕; 요시키 야마시타; 루이 장
Original assignee: 코닝 인코포레이티드
Priority date: 2013-08-08
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2016-04-20
Also published as: TW201512113A; CN105593187A; JP6535669B2; CN105593187B; US20150041435A1; WO2015020891A1; EP3030531A1; JP2016529196A; KR102227297B1; US9284211B2; TWI642639B

Abstract

후-공정 적어도 하나의 가요성 유리 시트를 제공하는 방법은 유리 시트를 초기 형상으로 제공하는 단계를 제공한다. 상기 방법은 그 후에 유리 시트를 초기 형상으로부터 2 차 형상으로 구부리는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 그 후에 상기 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 동안, 상기 유리 시트를 후-공정화하는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 그 이후 상기 유리 시트를 상기 초기 형상으로 적어도 부분적으로 되돌아가도록 방출하는 단계를 여전히 포함한다.

Description

유리 시트 후공정 방법{METHODS OF POST PROCESSING A GLASS SHEET}

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 35 U.S.C.§ 119 하에, 2013년 8월 8일자로 출원된 미국 가출원 제61/863,509호의 우선권 주장 출원이고, 상기 가출원의 내용은 전체적으로 본원에 참조로서 병합된다.

본원은 일반적으로 유리 시트 후-공정에 대한 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 유리 시트를 2 차 형상으로, 예를 들면 굽음 형상으로 편향시키는 동안 유리 시트의 후-공정화하는 방법에 관한 것이다.

후-공정 절차 동안 복수의 유리 시트들을 지지하는 것, 예를 들면, 이온-교환 공정 동안 염욕 내에 유리 시트들을 지지하는 것이 알려져 있다. 유리 시트들을 후-공정하는 동안, 안정된 방식으로 늘어나는 복수의 얇은 유리 시트들을 지지하는 것이 필요하다.

다음은 상세한 설명에 기술된 일부 예시의 양태들의 기본적인 이해를 제공하기 위해 본원의 간단한 개요를 제시한다.

제 1 양태에서, 방법은 유리 시트의 제 1 주요 표면과 제 2 주요 표면 사이에서 정의된 두께를 포함한 후-공정 적어도 하나의 가요성 유리 시트를 위해 제공된다. 상기 유리 시트의 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들에 의해 정의된 외부 주변부는 유리 시트의 상부 에지 부분과 하부 에지 부분 사이에 걸친다. 상기 방법은 상기 유리 시트에 초기 형상을 제공하는 단계 (I); 그 이후 상기 유리 시트를 상기 초기 형상으로부터 2 차 형상으로 구부리는 단계 (II)를 포함한다. 상기 방법은 그 후에 상기 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 동안, 상기 유리 시트를 후-공정화하는 단계 (III); 및 그 이후 상기 유리 시트를 상기 초기 형상으로 적어도 부분적으로 되돌아가도록 방출하는 단계 (IV)를 포함한다.

제 1 양태의 일 예시에서, 상기 2 차 형상은 굽음 형상을 포함한다.

제 1 양태의 또 다른 예시에서, 상기 단계 (III)의 후-공정화 단계는: 상기 유리 시트를, 화학적 강화, 건조, 헹굼, 세척, 코팅 및 산 에칭하는 것으로 구성된 그룹으로부터 선택된 공정 단계를 포함한다.

여전히, 제 1 양태의 또 다른 예시에서, 상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 단계는 상기 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키는 단계를 포함한다. 일 예시에서, 상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 단계는 상기 상부 에지 부분 또는 상기 하부 에지 부분을 만곡 형상으로 편향시키는 단계를 포함하지 않는다.

여전히 또 다른 제 1 양태의 예시에서, 상기 2 차 형상은 굽음 형상을 포함하며, 그리고 상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 단계는 상기 상부 에지 부분 및 상기 하부 에지 부분 중 적어도 하나를 만곡 형상으로 편향시키는 단계를 포함한다. 일 예시에서, 상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 단계는 상기 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키는 단계를 포함하지 않는다.

여전히 또 다른 제 1 양태의 예시에서, 방법은 상기 단계 (III) 동안, 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키는 랙으로 상기 유리 시트를 지지하는 단계를 더 포함한다. 일 예시에서, 상기 구부리는 단계 (II)는 상기 랙으로 유리 시트를 지지하는 단계 이전에 수행된다. 또 다른 예시에서, 상기 랙은 상기 단계 (II) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 구부리기 위해 사용된다. 여전히 또 다른 예시에서, 상기 랙은 상기 단계 (III) 동안, 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키기 위해 상기 제 1 측방향 에지 부분 및 상기 제 2 측방향 에지 부분을 서로 향해 압축시키고, 옵션으로, 상기 상부 및 하부 에지 부분들은 상기 단계 (III) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키는 것을 용이하게 하기 위해 상기 랙에 의해 맞물리지 않는다. 여전히 또 다른 예시에서, 상기 랙은 상기 단계 (III) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키기 위해 상기 상부 에지 부분 및 상기 하부 에지 부분 중 적어도 하나와 맞물리고, 옵션으로, 상기 랙은 상기 단계 (III) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키는 것을 용이하게 하기 위해 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키지 않는다.

여전히 또 다른 제 1 양태의 예시에서, 적어도 하나의 유리 시트는 복수의 유리 시트들을 포함하고, 상기 방법은 유리 시트들의 축 방향의 적층 (stack)을 생성하기 위해 축을 따라 서로에 대해 상기 복수의 유리 시트들 각각을 이격시키는 단계를 더 포함한다.

제 1 양태의 추가 예시에서, 상기 단계 (II)의 2 차 형상은 C-형상을 포함하고, 이때에 상기 제 1 주요 표면은 실질적으로 볼록하며, 상기 제 2 주요 표면은 실질적으로 오목하고, 상기 제 2 주요 표면은 상기 유리 시트의 측방향 에지 부분들 사이에서 취해진 측방향 단면을 따라 실질적인 오목형 측방향 프로파일을 가지고, 상기 실질적인 오목형 측방향 프로파일은 상기 유리 시트의 상부 에지 부분과 하부 에지 부분 사이의 유리 시트의 길이를 따라 존재한다. 일 예시에서, 방법은 상기 유리 시트의 길이와 수직 축 사이의 각도가 약 0° 내지 약 5°가 되도록 상기 유리 시트를 배향시키는 단계를 더 포함한다. 또 다른 예시에서, 상기 유리 시트를 배향시키는 단계는 상기 유리 시트를 경사지게 하여, 상기 각도가 0°보다 크고 약 5°이하가 되도록 하며, 이때 상기 유리 시트의 제 2 주요 표면은 상기 수직 축에 대해 아래 방향으로 향한다. 여전히 또 다른 예시에서, 상기 유리 시트를 배향시키는 단계는 상기 유리 시트를 경사지게 하여, 상기 각도가 2°보다 크고 약 5°이하가 되도록 한다.

제 1 양태의 추가 예시에서, 상기 단계 (II)의 2 차 형상은: C-형상, S-형상 및 W-형상으로 구성된 그룹으로부터 선택된 형상을 포함한다.

여전히 제 1 양태의 추가 예시에서, 상기 단계 (III)는 이온-교환 공정 동안 상기 유리 시트를 염욕 내에 잠기게 하는 단계를 포함한다.

상기 제 1 양태는 단독으로 또는 하나로, 또는 상기에서 논의된 제 1 양태의 예시들의 임의의 조합으로 수행될 수 있다.

이러한 양태 및 다른 양태는 첨부된 도면을 참조하여 다음의 상세한 설명을 읽을 시에 보다 양호하게 이해되고, 도면에서:
도 1은 유리 시트를 2 차 형상, 예를 들면 도시된 굽음 형상으로 편향시키는 예시 방법들의 개략적인 사시도이고;
도 2는 굽음 형상으로 편향되는 도 1의 유리 시트의 사시도이고;
도 3은 도 2의 유리 시트의 앞면도이고;
도 4는 도 2의 유리 시트의 상부도이고;
도 5는 각을 이루어 경사져 있는 도 2의 유리 시트의 도면이고;
도 6은 유리 시트를 2 차 형상, 예를 들면 도시된 굽음 형상으로 편향시키는 추가 예시 방법들의 개략적인 사시도이고;
도 7은 굽음 형상으로 편향되는 도 6의 유리 시트의 사시도이고;
도 8은 도 7의 유리 시트의 앞면도이고;
도 9는 도 7의 유리 시트의 상부도이고;
도 10은 S-형상으로 편향되는 유리 시트의 상부도이고;
도 11은 W-형상으로 편향되는 유리 시트의 상부도이고;
도 12는 각을 이루어 경사져 있는 도 7의 유리 시트의 도면이고;
도 13은 또 다른 굽음 형상으로 편향되는 유리 시트의 사시도이고;
도 14는 각을 이루어 경사져 있는 도 13의 유리 시트의 도면이고;
도 15는 또 다른 굽음 형상으로 편향되는 유리 시트의 사시도이고;
도 16은 각을 이루어 경사져 있는 도 15의 유리 시트의 도면이고;
도 17은 유리 시트를 후-공정화하는 방법들의 개략도이고;
도 18은 유리 시트를 후-공정화하는 추가 방법들의 개략도이며; 그리고
도 19는 유리 시트를 후-공정화하는, 여전히 추가적인 방법의 개략도이다.

예시들은 예시 실시예들이 도시된 첨부 도면들을 참조하여 이하에서 보다 완전하게 이제 기술될 것이다. 가능하다면, 동일한 참조 번호는 동일하거나 유사한 부분들을 언급하기 위해 도면에 걸쳐 사용된다. 그러나, 양태들은 수많은 서로 다른 형태들로 구현될 수 있으며, 그리고 본원에서 설명된 실시예들에 제한되는 것으로 해석되지 않아야 한다.

본원의 양태들에 따라 제조된 유리 시트들은 광 범위의 적용예들, 예를 들면, LCD (liquid crystal display)들, EPD (electrophoretic display)들, OLED (organic light emitting diode display)들, PDP (plasma display panel)들 등에서 사용될 수 있다. 일부 예시들에서, 유리 시트들은 유동 용융 유리에 의해 성형 몸체로 제조될 수 있고, 이로 인해 유리 리본은 다양한 리본 성형 공정, 예를 들면, 슬롯 인발, 플로우트 (float), 하향-인발 (down-draw), 융합 하향-인발 (fusion down-draw), 또는 상향-인발 (up-draw)에 의해 형성될 수 있다. 유리 리본은 그 후 후-공정에 적합한 시트 유리를 원하는 디스플레이 적용예에 제공하기 위해 나중에 분할될 수 있다. 오늘날, 극도로 높은 품질의 얇은 유리 시트들에 대한 관심이 커지고 있다. 본원의 방법은 이하에서 보다 완전하게 논의된 바와 같이, 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 동안 유리 시트들의 후-공정을 용이하게 한다.

도 1은 유리 시트 (101)가 실질적인 평탄 평면 (102)을 따라 뻗어나가도록, 초기의 실질적인 평탄 형상이 제공된 가요성 유리 시트 (101)를 개시한다. 초기의 형상은, 유리 시트 (101)가 외부 힘들의 영향을 받지 않을 시에 자연스럽게 이루어지는 완화 상태를 포함할 수 있다. 가요성 유리 시트의 탄성 영역 내에서, 유리 시트의 가요성 및 탄성으로 인해, 가요성 유리 시트는 초기 형상 (예를 들어, 완화 형상)으로부터 2 차 형상으로 일시적으로 굽어질 수 있다. 유리 시트의 탄성으로 인해, 외부 힘들이 차후에 제거되면, 유리 시트는 그의 초기 형상으로 적어도 부분적으로 (예를 들어, 전반적으로) 되돌아 간다. 도시되지는 않았지만, 유리 시트는 실질적인 평탄 형상과는 서로 다른 초기 형상들을 포함할 수 있다. 예를 들어보면, 초기 형상 (예를 들어, 완화 형상)은 C-형상 또는 다른 형상 구성과 같은 만곡 형상을 포함할 수 있다. 초기 형상은, 예를 들면, 다량의 용융 유리로부터 유리 리본을 형성하는 공정 동안, 동결된 형상으로서 유리 리본에 제공될 수 있다. 실질적인 평탄 형상, C-형상, 또는 다른 형상으로 동결되면, 유리 리본은 차후에 복수의 유리 시트들로 분리될 수 있다. 도시된 2 차 형상은 굽음 형상 (예를 들어, C-형상, S-형상, W-형상 등)을 포함할 수 있지만, 그러나 2 차 형상은 추가적인 예시들에서 실질적으로 평탄할 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 가요성 유리 시트 (101)는 유리 시트 (101)의 제 1 주요 표면 (103)과 제 2 주요 표면 (105) 사이에서 정의된 두께 "T"를 포함한다. 다양한 두께들은 본원의 개념들과 함께 사용될 수 있으며, 그리고 1.2 mm 미만, 예를 들면, 약 0.7 mm 이하, 예를 들면, 약 0.5 mm 이하, 예를 들면, 약 0.3 mm 이하, 예를 들면, 약 0.1 mm 이하의 두께 "T"를 가진 얇은 유리에 대해 특히나 도움이 될 수 있다. 유리 시트 (101)는, 유리 시트 (101)의 상부 에지 부분 (113)과 하부 에지 부분 (115) 사이에서 걸쳐진 유리 시트 (101)의 제 1 측 방향 부분 (109) 및 제 2 측 방향 부분 (111)에 의해 정의된 외부 주변부 (107)를 포함한다. 에지 부분들 (109, 111, 113, 115) 각각은 실질적인 직선 프로파일로 도시되지만, 에지 부분들 중 하나 이상은 만곡된 프로파일과 같은 다른 프로파일들을 가질 수 있다. 게다가, 도시된 바와 같이, 에지 부분들은 상대적으로 예리한 모서리들에서 만나지만, 원형 또는 다른 형상을 한 모서리들도 추가적인 예시들에서 제공될 수 있다. 여전히, 유리 시트는 타원형, 오블롱 (oblong), 원형 또는 다른 형상으로 형성될 수 있고, 여기서 에지 부분들은 각각의 형상을 형성하기 위해 서로 이음매 없이 변환이 되는 각각의 원호들을 포함한다.

본원의 방법들은 유리 시트를 초기 형상으로부터 굽음 형상으로 구부리는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 예시에서, 복수의 액추에이터들은 유리 시트를 적어도 부분적으로, 예를 들면 전반적으로 굽음 형상으로 편향시키기 위해 사용될 수 있지만, 그러나 수동 구부림 절차들이 추가적인 예시들에서 수행될 수 있다. 도시된 바와 같이, 도 1에서 개략적으로 화살표 (117)에 나타난 바와 같이, 유리 시트 (101)는 제어기 (121)에 의한 동작 하에, 복수의 액추에이터들 (119)에 의해 초기 형상으로부터 도시된 굽음 형상과 같은 2 차 형상으로 구부려질 수 있다. 예를 들어보면, 도시된 예시에는 복수의 액추에이터들 (119)이 제공된 각각의 에지 부분을 도시하고, 이때 상기 복수의 액추에이터들은 예를 들면, 제 1 측방향 에지 부분 (109)과 상호 작용하는 좌측 세트의 액추에이터들 (L1-4), 제 2 측방향 에지 부분 (111)과 상호 작용하는 우측 세트의 액추에이터들 (R1-4), 상부 에지 부분 (113)과 상호 작용하는 상부 세트의 액추에이터들 (T1-55), 및 하부 에지 부분 (115)과 상호 작용하는 하부 세트의 액추에이터들 (B1-55)이다. 각각의 에지 부분 (109, 111, 113, 115)은 4 개 또는 5 개의 액추에이터들로 예시되지만, 그러나, 각각의 에지 부분에는 추가적인 예시들에서 단일 또는 다수의 액추에이터들이 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이, 모든 에지 부분에는 액추에이터들이 제공되지만, 그러나 단지 단일 측면, 또는 측면들 모두 보다 적은 복수의 측면들도 추가적인 예시들에서 액추에이터들이 제공될 수 있다. 제어기 (121)는, 제공된다면, 통신 선들 (122)을 이용하여 액추에이터들로 신호들을 전송할 수 있지만, 무선 통신도 추가적인 예시들에서 제공될 수 있다. 제어기는 도면들 전부에 삼각형들로 나타낸 에지 부분들의 해당 에지 위치들 (123)에서 적당한 힘 및/또는 휨 모멘트를 제공하도록 구성될 수 있다.

일 예시에서, 액추에이터들은, 2 차 형상을 한 구부려진 유리 시트를 후-처리가공 구역으로 이동시키기 위해, 그리고/또는 유리 시트를 후-처리가공을 하는 동안 2 차 형상을 한 구부려진 유리 시트를 지지하도록 구성된 로봇의 일부로서 제공될 수 있다. 도 1에서 화살표 (123)로 나타난 바와 같이, 구부려진 유리 시트는 랙 (125)으로 도입되기 이전에, 이뤄진 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 랙 (rack) (125)에 의해 지지되기 위해 옵션으로 이동될 수 있다. 상기와 같이, 본 발명의 실시예들 중 어느 것에서, 초기 형상으로부터 2 차 형상으로 유리 시트 (101)를 구부리는 단계는 유리 시트 (101)를 랙 (125)으로 지지하는 단계 이전에, 적어도 부분적으로, 예를 들면 전반적으로 옵션으로 수행될 수 있다.

랙 (125)은 그러므로 유리 시트를 2 차 형상으로 편향되도록 구성될 수 있되, 예를 들면, 화살표 (123)에 의해 나타낸 바와 같이, 랙 (125) 내로 유리 시트를 도입하기 이전에 획득된 또는 개시된 굽음 형상을 유지시킴으로써 구성될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 하나의 예시의 랙 (125)은 하나 이상의 측방향 지지 레일들을 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 랙은 제 1 쌍의 측방향 지지 레일들 (127a, 127b) 및 제 2 쌍의 측방향 지지 레일들 (129a, 129b)을 포함한다. 일부 예시들에서, 단일 쌍의 지지 레일들이 사용될 수 있거나, 특정 적용예에 따라서 두 쌍들의 지지 레일들보다 많이 사용될 수 있다. 각각의 지지 레일은 랙 (125)의 내부 지지 구역에 개구된 복수의 내부방향의 개구 측방향 슬롯들 (131)을 포함할 수 있다. 제 1 쌍의 측방향 지지 레일들 (127a, 127b) 내의 쌍들의 슬롯들 (131)은 유리 시트 (101)의 해당 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 적어도 부분적으로 수용하기 위해 서로에 대해 측방향으로 정렬될 수 있다. 랙 (125)은 또한 성형 레일들 (133a-d)을 포함할 수 있다. 4 개의 성형 레일들 (133a-d)이 도시되어 있지만, 그러나 보다 많거나 보다 적은 성형 레일들이 추가 예시들에 제공될 수 있다. 각각의 성형 레일은 유리 시트 (101)의 하부 에지 부분 (115)에 힘을 가하도록 구성된 복수의 노치들 (134)을 포함할 수 있다.

하나의 예시 방법에서, 유리 시트 (101)는 화살표 (123)에 의해 나타난 바와 같이, 2 차 형상으로 랙 (125)에 삽입될 수 있다. 삽입되면, 하부 에지 부분 (115)은 성형 레일들 (133a-d) 각각의 노치들 (134) 각각 내에 동시에 수용된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 측방향 에지 부분들 (109, 111)은 해당 측방향 슬롯들 (131)에 완전하게 삽입되지 않는다. 상기와 같이, 측방향 에지 부분들 (109, 111)의 외부 에지들은 도 2에 도시된 정사각형들의 에지 위치들 (118)에 의해 나타난 바와 같이, 2 차 형상을 달성하고 그리고/또는 유지하기 위해 압축되지 않는다. 그러나, 측방향 에지 부분들 (109, 111)은 각각의 슬롯들 (131)에 의해 부분적으로 수용되고, 그 결과 측방향 지지 레일들 (127a, 127b, 129a, 129b)은 랙 (125) 내에서 유리 시트 (101)의 적당한 위치를 유지하기에 도움을 주기 위해, 그리고/또는 무게를 지지하는데 도움을 준다. 주목하는 바와 같이, 도 2, 7 및 12-16에 도시된 정사각형들의 에지 위치들 (118)은, 유리 시트의 무게를 지지하는데 그리고/또는 유리 시트의 배향을 유지하는데 도움을 주지만 유리 시트의 2 차 형상에 주요한 기여를 제공하지 않는 위치들을 도시한다.

도 2는 도시된 굽음 형상으로 유리 시트 (들) (101)를 편향시키기 위해 사용된 굽힘 힘들을 개략적으로 도시한다. 도 2에서 삼각형들로 나타낸 에지 위치들 (120)은 성형 레일들 (139a-d)의 각각의 노치들 (134) 내에 수용되는 하부 에지 부분 (115)의 위치들에 대응한다. 도시된 굽음 형상으로 유리 시트를 편향시키는 것은, 유리 시트를 지지하기에 필요한 힘을 넘어, 유리 시트의 에지 부분, 예를 들면 하부 에지 부분에 외부 힘들을 가하는 것을 수반한다. 실제, 힘들이 유리 시트의 무게를 지지하기에 도움을 주기 위해 랙 (125)에 의해 가해질 수 있는 반면, 추가 굽힘 힘들은 유리 시트의 무게를 지지하는데 필요한 반동력들 (reaction forces) 외부에 가해진다. 이러한 굽힘 힘들은 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키기 위해 적어도 부분적으로 사용된다. 도 2는 굽힘 힘들 (F1, F2)이 유리 시트 (101)의 무게를 지지하기 위해 사용된 반동력들 "W"로부터 독립적이고 별개인 일 예시를 입증한다. 도시된 바와 같이, 중앙 성형 레일들 (139c, 139d)은 랙 (125)의 축 (141)을 따라 제 1 방향으로 굽힘 힘들 (F1)을 가한다. 동시에, 외부 성형 레일들 (133a, 133b)은 힘들 (F1)의 방향과는 반대 방향으로 반대 힘들 (F2)을 가한다. 결과적으로, 하부 에지 부분 (115)은 제 1 반경 (205)을 가진 원호로 유지되도록 편향된다. 일부 예시들에서, 굽힘 힘들은 상부 에지 부분 (113)에 가해지지 않는다. 상기와 같은 예시들에서, 상부 에지 부분 (113)은 실질적으로 직선일 수 있거나, 또는 도시된 바와 같이, 하부 에지 부분 (115)의 굽힘 반경 (205)보다 큰 굽힘 반경 (207)으로 구부려질 수 있다. 상기와 같이, 본원의 방법들은 상부 에지 부분 및 하부 에지 부분 중 적어도 하나를 만곡 형상으로 편향시키는 단계를 옵션으로 포함할 수 있다. 실제, 논의된 바와 같이, 하부 에지 부분은 만곡 형상으로 편향될 수 있다. 게다가, 유리 시트를 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 편향시키는 단계는 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키는 단계를 옵션으로 포함하지 않는다. 주목하는 바와 같이, 도 2, 5, 7 및 12-16에 삼각형으로 나타난 에지 부분들을 따른 위치들 (120)은, 힘들 및/또는 휨 모멘트들이 유리 시트의 에지 부분들에 가하여, 유리 시트를 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 구부리고 그리고/또는 유리 시트를 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 편향시킴으로써, 유리 시트가 2 차 형상으로 구부려질 시에 이전에 달성된 2 차 형상의 유지를 용이하게 하는 위치들을 표시한다.

대안적인 방법에서, 랙 (125)은 유리 시트를 초기 형상으로부터 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 적어도 부분적으로, 예를 들면 전적으로, 구부리기 위해 사용될 수 있다. 실제, 유리 시트 (101)는 초기 형상으로 랙 (125)에 삽입될 수 있고, 그 후에 화살표 (124)에 의해 나타난 바와 같이, 2 차 형상으로 랙 (125)에 의해 적어도 부분적으로 구부려질 수 있다. 일 예시에서, 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 성형 레일은 하부 에지 부분 (115)의 구부림을 용이하게 하기 위해, 적어도 또 다른 형상 레일에 대해 옮겨지도록 설계될 수 있다. 예를 들면, 랙 (125)의 하부 지지 구조체는 측방향 베이스 부분들 (139a, 139b)에 대해 방향 화살표들 (137a, 137b)을 따라 옮겨질 수 있는, 도시된 중앙 트레이 (135)를 포함할 수 있다. 사용시에 초기 형상을 한 유리 시트 (101)가 삽입될 수 있고, 그 결과 하부 에지 부분 (115)은 성형 레일들 (133a-d) 각각의 노치들 (134) 각각 내에서 동시에 수용된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 측방향 에지 부분들 (109, 111)은 초기 형상 또는 도시된 굽음 형상으로 해당 측방향 슬롯들 (131)에 완전하게 삽입되지 않는다. 상기와 같이, 측방향 에지 부분들 (109, 111)의 외부 에지들은 초기 형상 또는 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 압축되지 않는다. 그러나, 측방향 에지 부분들 (109, 111)은 각각의 슬롯들 (131)에 의해 부분적으로 수용되고, 그 결과 측방향 지지 레일들 (127a, 127b, 129a, 129b)은 무게를 지지하는데 도움을 주고 그리고/또는 랙 (125) 내에서 유리 시트 (101)의 적당한 위치를 유지시키는데 도움을 준다.

다음으로, 중앙 성형 레일들 (133c, 133d)과 함께 중앙 트레이 (135)는 측방향 베이스 부분들 (139a, 139b) 및 연관된 외부 성형 레일들 (133a, 133b)에 대해 방향 화살표 (137a)를 따라 이동될 수 있다. 방향 화살표 (137a)를 따른 중앙 트레이 (135)의 상기와 같은 이동은, 하부 에지 부분 (115)을 구부릴 수 있는, 외부 성형 레일들 (133a, 133b)에 대한 중앙 성형 레일들 (133c, 133d)의 해당 병진 이동이 유리 시트를 초기 형상으로부터 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 구부리도록 한다. 랙 (125)이 초기 형상으로부터 2 차 형상으로 유리 시트를 구부리는 절차를 완료하게 되면, 랙 (125)은 그 후에 예를 들면, 상기 도 2에 대해 논의된 바와 같이, 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시킴으로써 2 차 형상을 유지시키기 위해 사용될 수 있다. 상기와 같이, 랙 (125)은 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키기 위해, 상부 에지 부분 및 하부 에지 부분 중 적어도 하나와 맞물릴 수 있다. 실제, 상기에서 논의된 바와 같이, 랙 (125)은 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키기 위해, 하부 에지 부분 (115)과 옵션으로 맞물릴 수 있다. 게다가, 옵션으로, 랙 (125)은 유리 시트 (101)를 2 차 형상으로 편향시키기에 용이하도록 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 서로 향해 압축시키지 않는다.

유리 시트를 2 차 형상으로 구부리는 단계가 유리 시트를 랙에 삽입하기 전, 또는 유리 시트를 랙에 삽입한 이후에 일어나든지 또는 일어나지 않든지 간에, 랙 (125)은 2 차 형상을 한 유리 시트의 무게를 지지하는 동안, 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 유리 시트를 편향시킴으로써, 최종적인 2 차 형상으로 유리 시트를 유지하기 위해 사용될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유리 시트 (101)의 2 차 형상은 C-형상을 포함한 굽음 형상을 옵션으로 포함할 수 있고, 이때 제 1 주요 표면 (201)은 실질적으로 볼록하며, 그리고 제 2 주요 표면 (203)은 실질적으로 오목하다. 도 2-4에 명백한 바와 같이, 그리고 도 3을 참조할 시에, 제 2 주요 표면 (203)은 유리 시트의 측 방향 부분들 (109, 111) 사이에 취해진 측방향 단면을 따른 실질적인 오목형 측방향 프로파일 (301)을 가지고, 이때 실질적인 오목형 측방향 프로파일 (301)은 유리 시트 (101)의 상부 에지 부분 (113)과 하부 에지 부분 (115) 사이의 유리 시트 (101)의 길이 "L"을 따라 존재한다.

C-형상과 같은 굽음 형상을 유리 시트에 제공하는 것은, 상대적으로 큰 시트들 예를 들면, 약 114 cm (약 45 인치)보다 큰, 약 152 cm (약 60 인치)보다 큰, 약 191 cm (약 75 인치)보다 큰, 약 229 cm (약 90 인치)보다 크거나 그를 초과한 최대 치수들 (예를 들어, 대각선 치수)을 가진 시트들, 및/또는 1.2 mm 미만, 예를 들면 약 0.7 mm 이하, 예를 들면 약 0.5 mm 이하, 예를 들면 약 0.3 mm 이하, 예를 들면, 약 0.1 mm 이하의 두께와 같은 얇은 두께를 가진 시트들에 특별히 도움을 줄 수 있는 유리 시트의 강도를 증가시키는데 도움을 줄 수 있다. 실제, 유리 시트의 두께가 감소되고, 그리고/또는 유리 시트의 최대 치수가 증가될 시에, 상기 유리 시트는 보다 유연해지게 되며, 그러므로, 그 자신의 무게 하에 휘어질 가능성이 보다 커진다. 본원의 양태들에 따라 유리 시트를 굽히는 것은 후-공정 절차 동안 유리 시트의 신뢰 가능한 위치선정을 용이하게 하기 위해 유리 시트의 강도를 증가시키는데 도움을 줄 수 있다. 실제, 유리 시트를 굽힘 배향으로 구부림으로써 얻어진 유리 시트의 증가된 강도는 유리 시트들을 휘어지게 하는 위험 없이 상향으로 뻗어나가도록 유리 시트들을 배향시키는데 도움을 줄 수 있다. 게다가, 추가 예시들에서, 2 차 형상은 평탄 형상, 또는 초기 형상과는 서로 상이한 다른 형상을 가질 수 있다. 유리 시트를 2 차 형상 (예를 들어, 평탄 형상)으로 탄력적으로 변형시키는 것은 유리 시트의 강도를 증가시키기 위해 작용될 수 있는 유리 시트 내의 내부 응력들을 생성할 수 있다. 상기와 같이, 예를 들어보면, 유리 시트는 초기의 굽읍 형상을 가질 수 있고, 그 후에 유리 시트는 실질적인 평탄 형상과 같은 2 차 형상으로 탄력적으로 변형될 수 있다.

더욱이, 유리 시트들이 안정된 형상을 가질 시에, 복수의 유리 시트들은, 유리 시트들에 대응하여 손상을 입힐 수 있는 서로 간의 유리 시트들 접촉 없이 서로 상대적으로 가깝게 적층될 수 있다. 예를 들면, 도 1 및 6에 도시된 바와 같이, 복수의 유리 시트들은 굽음 형상 (또는 다른 2 차 형상)으로 랙들 (125, 601)에 의해 지지될 수 있으면서, 복수의 유리 시트들 각각은 유리 시트들의 축 방향 적층을 생성하기 위해 랙의 축 (141)을 따라 서로에 대해 이격된다. 도시된 바와 같이, 적층은 수평 방향의 적층을 포함할 수 있지만, 상기 적층은 추가 예시들에서 비스듬히 뻗어나갈 수 있다.

여전히 추가적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 옵션의 이격 (spacing) 디바이스, 예를 들면, 도시된 코일 스프링 (143)은 유리 시트들의 상부 에지 부분들 (113)을 서로 접촉되는 것을 편향시키기 위해 서로로부터, 유리 시트들의 상단, 그렇지 않으면 자유 말단들을 이격시키는데 도움을 주기 위해 사용될 수 있다. 실제, 각각의 유리 시트의 상부 에지 부분들 (113)은 유리 시트의 상부 에지 부분들 (113)에 코일 스프링을 설치 및 제거가능하게 부착시키기 위해, 코일 스프링의 해당 고리에 수용될 수 있다.

도 6은, 도 1의 랙 (125)과 같이 유리 시트 (101)를 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 편향시키기 위해 사용될 수 있는 또 다른 예시의 랙 (601)을 개시한다. 예시의 랙 (601)은 하나 이상의 측방향 성형 레일들을 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 랙 (601)은 제 1 쌍의 측방향 성형 레일들 (603a, 603b) 및 제 2 쌍의 측방향 성형 레일들 (605a, 605b)을 포함한다. 몇몇 예시들에서, 단일 쌍의 측방향 성형 레일들이 사용될 수 있거나, 또는 특정 적용예에 따라서 두 쌍들의 측방향 성형 레일들보다 많이 사용될 수 있다. 각각의 측방향 성형 레일은 랙 (601)의 내부 지지 구역에 개구된 복수의 내부방향의 개구 측방향 슬롯들 (607)을 포함할 수 있다. 제 1 쌍의 측방향 성형 레일들 (603a, 603b) 내의 쌍들의 슬롯들 (607)은 유리 시트 (101)의 해당 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 적어도 부분적으로 수용하기 위해 서로에 대해 측방향으로 정렬될 수 있다. 랙 (601)은 또한 지지 레일들 (609a, 609b)을 포함할 수 있다. 2 개의 지지 레일들 (609a, 609b)이 도시되어 있지만, 그러나 보다 많거나 보다 적은 지지 레일들 또는 전혀 없는 지지 레일들은 추가 예시들에 제공될 수 있다.

하나의 예시 방법에서, 유리 시트 (101)는 화살표 (123)에 의해 나타난 바와 같이, 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 랙 (601)에 삽입될 수 있다. 삽입되면, 하부 에지 부분 (115)은 유리 시트들 (101)의 무게 모두 또는 중요 부분을 지지할 수 있는 지지 레일들 (609a, 609b)에 의해 지지될 수 있다. 지지 레일들은 노치들을 포함하지 않지만, 그러나 도 7 및 12-16에 도시된 하부 에지 부분 (115) 상의 정사각형들에 의해 표기된 에지 위치들 (118)로 나타난 바와 같이, 지지 기능을 단지 수행할 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 도 1의 실시예와는 달리, 측방향 에지 부분들 (109, 111)은 해당 측방향 슬롯들 (607)에 완전하게 삽입된다. 상기와 같이, 측방향 에지 부분들 (109, 111)의 외부 에지들은 유리 시트를 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 편향시키기 위해 측방향 성형 레일들에 의해 압축될 수 있다. 측방향 성형 레일들은 랙 (601) 내에서 유리 시트 (101)의 적당한 위치를 유지하기에 도움을 주기 위해, 그리고/또는 무게를 지지하는데 도움을 줄 수 있고, 나아가 유리 시트를 배향하거나, 유리 시트의 무게를 부분적으로 지지하기에 필요한 반동력들 외부에 굽힘 힘들 (예를 들어, 압축 힘들)을 가할 수 있다. 상기와 같이, 본원의 방법들은 제 1 및 제 2 측 방향 부분들 (109, 111)을 서로 향해 압축시켜 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키기 위해 랙 (601)을 사용할 수 있다. 옵션으로, 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 에지 부분들 (113, 115)은 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 것을 용이하게 하기 위해, 랙에 의해 맞물리지 않는다. 오히려, 도 7에서 하부 에지 부분 (115)에 연관된 정사각형들에 의해 나타난 바와 같이, 하부 에지 부분 (115)은 단지 유리 시트들 (101)의 무게의 지지를 용이하게 하기 위해 랙에 의해 맞물린다.

도 7은 유리 시트 (들) (101)를 도시된 굽음 형상으로 편향시키기 위해 사용된 굽힘 힘들을 개략적으로 도시한다. 도 7에서 삼각형들에 의해 나타난 에지 위치들 (120)은 성형 레일들 (603a, 603b, 605a, 605b)의 각각의 노치들 (607) 내에 수용된 측방향 에지 부분들 (109, 111)의 위치들에 대응한다. 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 것은, 유리 시트를 지지하거나 유리시트의 배향을 유지시키기에 필요한 힘을 넘어, 유리 시트의 에지 부분, 예를 들면 측방향 에지 부분들에 외부 힘들을 가하는 것을 수반한다. 실제, 힘들이 유리 시트의 무게를 지지하기에 또는 유리 시트의 배향에 도움을 주기 위해 랙 (601)에 의해 가해질 수 있는 반면, 추가 굽힘 힘들은 유리 시트의 무게를 지지하고 그리고/또는 유리 시트를 배향시키기에 필요한 반동력들 외부에 가해진다. 이러한 굽힘 힘들은 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키기 위해 적어도 부분적으로 사용된다. 도 7은 굽힘 힘들 (F1, F2)이 유리 시트 (101)의 무게를 지지하기 위해 사용된 반동력들 "W"로부터 독립적이고 별개인 일 예시를 입증한다. 상기와 같이, 방법은 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 랙으로 유리 시트를 지지하는 단계를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 쌍의 성형 레일들 중 제 1 측면 레일들은 힘들 (F1)을 가하도록 구성되는 반면, 제 1 및 제 2 쌍들의 성형 레일들 중 제 2 측면 레일들은 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 함께 압축시키기 위해, 힘들 (F1)과 반대인 힘들 (F2)을 가하도록 구성된다. 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 함께 편향시키는 것은 유리 시트 (101)가 도 7-9에 도시된 바와 같이 굽음 형상으로 편향되도록 한다.

결과적으로, 유리 시트는, 하부 에지 부분 (115)이 제 1 반경 (701)을 가진 원호로 유지되는 굽음 형상으로 편향될 수 있는 반면, 상부 에지 부분 (113)은 제 2 반경 (703)을 가진 원호로 유지된다. 몇몇 예시들에서, 굽힘 힘들은, 제 1 반경 (701)이 제 2 반경 (703)과 실질적으로 동일하도록 가해질 수 있다.

대안적인 방법에서, 랙 (125)은 유리 시트를 초기 형상으로부터 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 적어도 부분적으로, 예를 들면 전적으로, 구부리기 위해 사용될 수 있다. 예를 들면, 유리 시트 (101)는 초기 형상으로 랙 (601)에 삽입될 수 있고, 그 후에 화살표 (124)에 나타난 바와 같이, 굽음 형상으로 랙 (601)에 의해 적어도 부분적으로 구부려질 수 있다. 일 예시에서, 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 성형 레일은 유리 시트를 굽음 형상으로 구부려지는 것을 용이하게 하기 위해, 적어도 또 다른 형상 레일에 대해 옮겨지도록 설계될 수 있다. 예를 들면, 제 1 측면 레일들 (603a, 605a)은 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 함께 압축시켜, 초기 형상으로부터 굽음 형상으로 유리 시트를 구부리기 위해 제 2 측면 레일들 (603b, 605b)에 대해 이동하도록 설계될 수 있다. 일 예시에서, 제 1 측면 레일들 (603a, 605a) 둘 다는 방향 (611a)을 따라 랙의 다른 부분들에 대해 옮겨지도록 구성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 제 2 측면 레일들 (603b, 605b) 둘 다는 방향 (613a)을 따라 랙의 다른 부분들에 대해 옮겨지도록 구성될 수 있다. 상기와 같이, 랙 (601)은, 제 1 측면 레일들 및/또는 제 2 측면 레일들이 랙의 내부 지지 영역을 향해 방향 (611a, 613a)을 따라 내부로 옮겨져서, 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키기 위해 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 함께 압축할 수 있도록 구성될 수 있다.

유리 시트를 2 차 형상으로 구부리는 단계가 유리 시트를 랙 (601)에 삽입하기 전, 또는 유리 시트를 랙에 삽입한 이후에 일어나는지 또는 일어나지 않든지 간에, 랙 (601)은 유리 시트의 무게를 지지하는 동안, 2 차 형상으로 유리 시트를 편향시킴으로써, 최종적인 2 차 형상으로 유리 시트를 유지하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 것은 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 서로 향해 압축시키는 단계를 포함할 수 있다. 게다가, 도시된 바와 같이, 유리 시트를 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 편향시키는 것은 상부 에지 부분 또는 하부 에지 부분을 만곡 형상으로 편향시키는 단계를 포함하지 않을 수 있다.

도 13-16은 도시된 굽음 형상으로 유리 시트를 편향시키는 방법의 대안적인 예시들을 도시한다. 도 13을 참조하여 보면, 삼각형들에 의해 나타난 바와 같이, 굽힘 힘들은 유리 시트 (101)의 굽음 형상을 이루기 위해 상부 에지 부분 (113)에 가해질 수 있다. 하부 에지 부분 (115) 상의 정사각형들에 의해 나타난 바와 같이, 지지 힘들은 유리 시트 (101)의 무게를 지지하는데 도움을 주기 위해, 하부 에지 부분 (115)에 가해질 수 있다. 마찬가지로, 측방향 에지 부분들 (109, 111) 상의 정사각형들에 의해 나타난 바와 같이, 비-굽힘 지지 힘들은 적당한 경사각 (tilt angle)의 유지를 용이하게 하고, 그리고/또는 유리 시트의 무게를 부분적으로 지지하기 위해, 에지 부분들에 가해질 수 있다. 도 14는 도 13과 유사하지만, 그러나 이하에서 보다 완전하게 논의된 각도 "A"로 배향된 유리 시트 (101)를 보여준다.

도 15를 참조하여 보면, 삼각형들에 의해 나타난 바와 같이, 굽힘 힘들은 유리 시트 (101)의 굽음 형상을 이루기 위해 상부 에지 부분 (113) 및 하부 에지 부분 (115)에 가해질 수 있다. 측방향 에지 부분들 (109, 111) 상의 정사각형들에 의해 나타난 바와 같이, 비-굽힘 지지 힘들은 적당한 경사각의 유지를 용이하게 하고, 그리고/또는 유리 시트의 무게를 부분적으로 지지하기 위해, 에지 부분들에 가해질 수 있다. 도 16은 도 15와 유사하지만, 그러나 이하에서 보다 완전하게 논의된 각도 "A"로 배향된 유리 시트 (101)를 보여준다.

도 7에 도시된 바와 같이, 유리 시트 (101)의 굽음 형상은 옵션으로 C-형상을 포함할 수 있고, 이때 제 1 주요 표면 (705)은 실질적으로 볼록하고, 제 2 주요 표면 (707)은 실질적으로 오목하다. 도 7-9에 명백한 바와 같이, 그리고 도 8을 참조하여 보면, 제 2 주요 표면 (707)은 유리 시트의 측 방향 부분들 (109, 111) 사이에 취해진 측방향 단면을 따른 실질적인 오목형 측방향 프로파일 (801)을 가지고, 실질적인 오목형 측방향 프로파일 (801)은 유리 시트 (101)의 상부 에지 부분 (113)과 하부 에지 부분 (115) 사이의 유리 시트 (101)의 길이 "L"을 따라 존재한다. 도시된 바와 같이, 몇몇 예시들에서, 오목형 측방향 프로파일 (801)은 유리 시트의 상부 에지 부분과 하부 에지 부분 사이의 유리 시트 (101)의 길이 "L"을 따라 실질적으로 동일한 반경을 가질 수 있다.

상기에서 논의된 바와 같이, 유리 시트 (101)의 굽음 형상은 유리 시트의 강도를 증가시키는 것을 용이하게 할 C-형상을 포함할 수 있다. 추가 예시들에서, 굽음 형상은 도 10에 도시된 바와 같은 S-형상을, 도 11에 도시된 바와 같은 W-형상을, 유리 시트의 강도를 증가시킬 다른 형상들을 포함할 수 있다.

상기에서 논의된 실시예들 각각에 따라서, 유리 시트가 초기 형상으로부터 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상, 평탄 형상 등)으로 구부려지게 되면, 방법은 유리 시트를 후-공정 (post processing)하면서, 랙이 있든 없든 간에 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 예시에서, 후-공정은 유리 시트 (101)를 화학적으로 강화시키는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 17에 도시된 바와 같이, 방법은 이온-교환 공정 동안 염욕 (salt bath)을 포함한 액조 (liquid bath) (1701) 내에 유리 시트 (101)를 잠기게 하는 단계를 포함할 수 있다. 대안적인 예시에서, 도 17은 또한 유리 시트들의 전체 표면 또는 산 에칭 부분들 (acid etching portions)을 위해 산욕 (acid bath)을 포함한 액조 (1701)를 나타낼 수 있다. 도 18은 가열 디바이스 (1803)를 포함한 가열 챔버 (1801) 내에 유리 시트들을 건조 또는 가열시키는 또 다른 예시의 후-공정 단계의 개략도를 도시한다. 도 19는 유체 제공 디바이스 (1901)를 포함한 또 다른 예시의 후-공정 단계를 개략적으로 도시한다. 일 예시에서, 유체 제공 디바이스 (1901)는 후-공정 단계 동안 유리 시트들을 건조시키도록 구성된 에어 제트를 포함할 수 있다. 또 다른 예시에서, 유체 제공 디바이스 (1901)는 세척 (rinsing) 및/또는 헹굼 (washing) 단계 동안 물 또는 세정액을 제공하도록 구성된 물 또는 세정액 디바이스를 포함할 수 있다. 또 다른 예시에서, 유체 제공 디바이스 (1901)는 액체 또는 다른 코팅을 유리 시트들에게 전달하도록 구성된 코팅 디바이스를 포함할 수 있다.

유리 시트들 (101)의 경사각은 후-공정 절차 동안 손상을 줄이기에 도움을 주기 위해 미리 선택될 수 있다. 예를 들면, 방법은 유리 시트의 길이와 수직 축 사이의 각도가 약 0° 내지 약 5°, 예를 들면 2°보다 크게, 그리고 약 5° 이하가 되도록 유리 시트를 배향시키는 단계를 포함할 수 있다. 실제, 도 2, 7, 13 및 15에 도시된 바와 같이, 유리 시트는 중력 방향을 따라 뻗어나간 수직 축과 유리 시트의 길이를 따른 축 사이의 각도가 약 0°에서 지지될 수 있다. 도 5, 12, 14 및 16에 개략적으로 도시된 바와 같이, 유리 시트는 또한 상기 길이를 따른 축과 수직 축 사이에서 측정된 각도 "A"가 약 5°에서 지지될 수 있다 (그러나 각도 5°보다 크거나 작은 양의 다른 각도는 본원에 따라 사용됨). 상기와 같이, 유리 시트는, 유리 시트 (101)의 오목한 제 2 주요 표면 (203, 707)가 중력 방향으로 뻗어나간 수직 축에 대해 실질적으로 직각을 향하거나 수직 축에 대해 아래로 향하도록 지지될 수 있다. 바람직하게, 상기와 같은 위치는 유리 시트들이 상향으로 오목하게 경사진 경우에 초래할 수 있는 힘 집중들을 피할 수 있다. 예를 들면, 중력 방향으로 뻗어나간 수직 축에 대해 직각을 향하거나 또는 수직 축에 대해 아래로 향하도록 오목한 제 2 주요 표면을 배향시키는 것은, 오목 표면들이 위로 향한 경우에 일어날 수 있는 오목 표면의 중앙 구역을 따라 이동하기 위해 염욕으로부터 액체가 고여 있는 것을 피할 수 있다. 오히려, 염욕으로부터의 액체는 각도 "A"가 약 0° 내지 약 5°보다 큰 배향들로 볼록한 표현이 위로 향하는 경우에 각각의 측방향 에지 부분들 (109, 111)을 향하여 단순하게 유동할 수 있다. 고이는 것은 또한 약 0°의 각도 "A"로 유리 시트를 배향시킴으로써 방지될 수 있는데, 이는 액체가 고임 없이 중력 방향으로 수직 방향으로 아래를 향하여 단순하게 떨어질 수 있기 때문이다.

후-공정 단계가 완료되면, 탄력적으로 변형된 유리 시트는 초기 형상으로 적어도 부분적으로, 예를 들면 전적으로 되돌아 가기 위해 방출될 수 있다. 예를 들면, 도 1 및 6을 참조하여 보면, 유리 시트는 화살표들 (145)에 의해 나타난 바와 같이, 2 차 형상 (예를 들어, 굽음 형상)으로 유리 시트를 유지시키는 로봇에 의해 랙 (125, 601)으로부터 제거될 수 있다. 그 후 형상은 화살표들 (147)에 의해 나타난 바와 같이 초기 형상으로 되돌아 갈 수 있다. 그렇지 않으면, 화살표들 (149)에 의해 나타난 바와 같이, 유리 시트는 2 차 형상의 유지 없이, 랙으로부터 초기 형상으로 제거될 수 있다. 실제, 도 1을 참조하여 보면, 중앙 트레이 (135)는 유리 시트를 방출하여 초기 형상으로 적어도 부분적으로 되돌아 가기 위해, 방향 (137b)으로 이동될 수 있다. 마찬가지로, 성형 레일들 (603a, 605a)은 방향 (611b)을 따라 이동될 수 있고, 그리고/또는 성형 레일들 (603b, 605b)은 유리 시트를 방출하여 초기 형상으로 적어도 부분적으로 되돌아 가기 위해 방향 (613b)을 따라 이동될 수 있다.

기술 분야의 통상의 기술자에게 명백한 바와 같이, 다양한 변형 및 변화는 청구된 본 발명의 권리 범위 및 기술 사상으로부터 벗어남 없이 이루어질 수 있다.

Claims

유리 시트의 제 1 주요 표면과 제 2 주요 표면 사이에서 정의된 두께, 및 상기 유리 시트의 상부 에지 부분과 하부 에지 부분 사이에 걸치는 유리 시트의 제 1 측방향 에지 부분 및 제 2 측방향 에지 부분에 의해 정의된 외부 주변부를 포함한 적어도 하나의 가요성 유리 시트를 후-공정하는 방법에 있어서,
(I) 상기 유리 시트에 초기 형상을 제공하는 단계; 그 이후
(II) 상기 유리 시트를 상기 초기 형상으로부터 2차 형상으로 구부리는 단계; 그 이후
(III) 상기 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 동안, 상기 유리 시트를 후-공정화하는 단계; 및 그 이후
(IV) 상기 유리 시트를 상기 초기 형상으로 적어도 부분적으로 되돌아가도록 방출하는 단계를 포함한, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 2 차 형상은 굽음 형상을 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 단계 (III)의 후-공정화 단계는: 상기 유리 시트를, 화학적 강화, 건조, 헹굼, 세척, 코팅 및 산 에칭하는 것으로 구성된 그룹으로부터 선택된 공정 단계를 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 단계는 상기 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키는 단계를 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 4에 있어서,
상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 2 차 형상으로 편향시키는 단계는 상기 상부 에지 부분 또는 상기 하부 에지 부분을 만곡 형상으로 편향시키는 단계를 포함하지 않는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 2 차 형상은 굽음 형상을 포함하며,
상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 단계는 상기 상부 에지 부분 및 상기 하부 에지 부분 중 적어도 하나를 만곡 형상으로 편향시키는 단계를 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 6에 있어서,
상기 단계 (III)에서 상기 유리 시트를 굽음 형상으로 편향시키는 단계는 상기 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키는 단계를 포함하지 않는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (III) 동안, 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키는 랙으로 상기 유리 시트를 지지하는 단계를 더 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 8에 있어서,
상기 구부리는 단계 (II)는 상기 랙으로 유리 시트를 지지하는 단계 이전에 수행되는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 8에 있어서,
상기 랙은 상기 단계 (II) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 구부리기 위해 사용되는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 8 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,
상기 랙은 상기 단계 (III) 동안, 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키기 위해 상기 제 1 측방향 에지 부분 및 상기 제 2 측방향 에지 부분을 서로 향해 압축시키는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 상부 및 하부 에지 부분들은 상기 단계 (III) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키는 것을 용이하게 하기 위해 상기 랙에 의해 맞물리지 않는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 8 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 있어서,
상기 랙은 상기 단계 (III) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키기 위해 상기 상부 에지 부분 및 상기 하부 에지 부분 중 적어도 하나와 맞물리는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 13에 있어서,
상기 랙은 상기 단계 (III) 동안 상기 유리 시트를 상기 2 차 형상으로 편향시키는 것을 용이하게 하기 위해 제 1 및 제 2 측방향 에지 부분들을 서로 향해 압축시키지 않는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 유리 시트는 복수의 유리 시트들을 포함하고,
상기 방법은 유리 시트들의 축 방향의 적층 (stack)을 생성하기 위해 축을 따라 서로에 대해 상기 복수의 유리 시트들 각각을 이격시키는 단계를 더 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 15 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (II)의 2 차 형상은 C-형상을 포함하고, 이때에 상기 제 1 주요 표면은 실질적으로 볼록하며, 상기 제 2 주요 표면은 실질적으로 오목하고, 상기 제 2 주요 표면은 상기 유리 시트의 측방향 에지 부분들 사이에서 취해진 측방향 단면을 따라 실질적인 오목형 측방향 프로파일을 가지고, 상기 실질적인 오목형 측방향 프로파일은 상기 유리 시트의 상부 에지 부분과 하부 에지 부분 사이의 유리 시트의 길이를 따라 존재하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 16에 있어서,
상기 유리 시트의 길이와 수직 축 사이의 각도가 약 0° 내지 약 5°가 되도록 상기 유리 시트를 배향시키는 단계를 더 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 17에 있어서,
상기 유리 시트를 배향시키는 단계는 상기 유리 시트를 경사지게 하여, 상기 각도가 0°보다 크고 약 5°이하가 되도록 하며, 이때 상기 유리 시트의 제 2 주요 표면은 상기 수직 축에 대해 아래 방향으로 향하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 17 또는 청구항 18에 있어서,
상기 유리 시트를 배향시키는 단계는 상기 유리 시트를 경사지게 하여, 상기 각도가 2°보다 크고 약 5°이하가 되도록 하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 19 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (II)의 2 차 형상은: C-형상, S-형상 및 W-형상으로 구성된 그룹으로부터 선택된 형상을 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.
청구항 1 내지 청구항 20 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단계 (III)는 이온-교환 공정 동안 상기 유리 시트를 염욕 내에 잠기게 하는 단계를 포함하는, 가요성 유리 시트 후-공정 방법.