KR20160032280A - 압연 툴 - Google Patents

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볼프강 룀프
지그프리드 그루흘러
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마우저-베르케 오베른도르프 마쉬넨바우 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 원통형 틈새의 내부 측 방향 표면을 기계 가공하기 위한 특히 활면-압연하기 위한 압연 툴을 기술한다. 이러한 목적을 위해, 상기 압연 툴은, 회전 구동 가능한 상기 압연 툴 내에 유지되고 상기 내부 측 방향 표면을 따라 상기 툴에 의해 취해질 수 있는 하나 이상의 압연 본체를 포함한다. 이러한 경우에, 하나 이상의 상기 압연 본체는 상기 압연 툴의 반경 방향 틈새 내에 삽입되어 있고, 반경 방향 틈새를 따라 내부로부터 외부로 가압된 유체 하에 놓일 수 있다. 본 발명에 따라 상기 유체는 에어로졸이다. 에어로졸은 가스와 혼합된 유체이고, 정압 베어링 및 윤활을 위해 작용한다. 이러한 경우에, 필요한 유체의 양은 최소 양 윤활(MQL)에 기초하여 종래기술에 비해 감소된다.

Description

압연 툴{ROLLING TOOL}
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 압연 툴 및 압연 방법에 관한 것이다.
압연 본체가 외향으로 향한 압착력에 의해 틈새의 내부 측 방향 표면 상에서 롤링하는, 연결 로드의 아이(eye)와 같은 원통형 틈새를 위한 압연 툴이 공지되어 있다.
특허 명세서 EP 1 275 472 B1에, 볼이 압연될 표면에 유체에 의해 압착되는 이러한 형태의 압연 툴이 기술되어 있다. 각각의 볼에 대해, 유체가 공급되는 정압 베어링이 구비된다.
이러한 형태의 압연 툴의 단점은 심각한 누수 및 유체 또는 유제(emulsion)의 대응하는 손실이다.
이에 비하여, 본 발명의 목적은, 압연 툴의 유체 또는 유제의 손실이 감소되는 압연 툴을 제공하는 것이다.
이러한 목적은, 청구항 1의 특징을 포함하는 압연 툴, 및 청구항 16의 특징을 포함하는 압연 방법에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 압연 툴은, 원통형 틈새의 내부 측 방향 표면을 기계 가공하기 위한 특히 활면-압연(smooth-rolling)하기 위한 작용을 한다. 이러한 목적을 위해, 상기 압연 툴은, 회전 구동 가능한 상기 압연 툴 내에 수용되고 상기 내부 측 방향 표면을 따라 주변 통로에서 상기 툴에 의해 취해질 수 있는 하나 이상의 압연 본체를 포함한다. 하나 이상의 상기 압연 본체는 상기 압연 툴의 반경 방향 틈새 내로 삽입되고, 반경 방향 틈새를 따라 내부로부터 외부로 가압된 유체 하에 놓일 수 있다. 본 발명에 따라 상기 유체는 에어로졸이다. 에어로졸은 가스와 혼합된 유체이고, 정압 베어링 및 윤활을 위해 작용한다. 이러한 경우에, 필요한 유체의 양은 최소 양 윤활에 기초하여 종래기술에 비해 감소된다.
본 발명의 추가적 바람직한 구성은 종속항에 기술된다.
특히 바람직한 추가적 개발에서, 에어로졸은 공기와 혼합된 냉각 윤활제이다. 공기는 환경으로부터 값싸게 취해질 수 있다. 냉각 윤활제는 윤활하며, 그렇게 함에 있어서 열을 방출할 수 있다.
특히 바람직한 추가적 개발에서, 하나 이상의 상기 압연 본체는 볼이다. 하나 이상의 볼이 원통형 틈새의 내부 측 방향 표면을 따라 이동하는 원주 통로는 이러한 경우에 나선형이다. 이러한 방식으로 여러 가지 길이의 원통형 틈새가 압연될 수 있다.
본 발명에 따른 압연 툴의 바람직한 추가적 개발에서, 각각의 상기 반경 방향 틈새는, 상기 반경 방향 내에 삽입된 상기 볼과 함께 에어로졸을 위한 밸브를 형성한 시트 링을 포함하고 있으며, 상기 밸브는 상기 볼이 상기 원통형 틈새와 접촉할 때 개방된다. 따라서, 반경 방향 틈새는, 에어로졸이 이탈하지 못하도록 볼이 로딩되지 않을 때, 폐쇄된다. 이런 식으로, 필요성이 추가로 감소된다.
툴과 원통형 틈새 사이의 힘의 균일한 분포를 위해, 2개 또는 3개의 상기 볼을 대응하여 가진 2개 또는 3개의 상기 반경 방향 틈새가 상기 압연 툴의 원주 상에 균일하게 분포되어 있을 때 특히 바람직하다.
특히 바람직한 응용에서, 상기 압연 툴은 연결 로드 아이를 위해 사용된다.
상기 반경 방향 틈새 및 상기 시트 링은 슬리브에 형성될 수 있다.
이러한 경우에, 슬리브는 툴 내에 접착될 수 있다.
또는 다르게, 상기 슬리브는 상기 압연 툴 내에 삽입되어 있고, 나사체결된 홀드 다운 예를 들면 작동 홀딩 스트랩에 의해 상기 압연 툴 내에 유지되어 있다. 이러한 방식으로, 볼을 포함하는 슬리브는 용이하게 교환될 수 있다.
*특히 바람직한 실시예에서, 상기 툴은, 상기 외부 원주에 배치되어 있고 에어로졸이 공급될 수 있는 외향 세척 노즐을 더 포함한다. 따라서, 툴의 생산 또는 제조 후에, 원통형 틈새는 또한 본 발명에 따른 툴에 의해 제1 단계에서 세척될 수 있다(특히 칩이 없음). 세척을 용이하게 하는 툴 내에서 이용 가능한 본 발명에 따른 에어로졸은 특히 린싱을 위한 세척제로서 작용한다.
특히 바람직한 실시예에서, 상기 세척 노즐은 상기 압연 툴의 회전 방향으로 구부러져 있거나(예를 들면 90도 만큼), 하나 이상의 본체의 앞에서 툴의 외부 원주에서 옵셋된다.
특히 바람직한 실시예에서, 상기 세척 노즐은 상기 툴의 회전 방향에 대해 경사져 있다. 경사각은 예를 들면 45도에 달한다.
특히 바람직한 실시예에서, 상기 세척 노즐은 상기 툴의 선형 피드 방향에 대해 경사져 있다. 경사각은 예를 들면 45도에 달한다.
마지막 3개의 실시예에 의해, 또한 특히 조합되어, 세척 에어로졸 제트는, 원통형 틈새의 영역이 첫째로 세척되고(특히 칩이 없음), 바로 뒤에 압연 본체가 동일한 작동 사이클에서 적용된다.
툴의 대향하는 외부 원주 부분에 배치된 2개의 압연 본체를 포함하는 실시예에서, 세척 노즐은 2개의 압연 본체에 대해 90도 만큼 구부러지거나 옵셋된다. 따라서, 세척 노즐은 툴의 외부 원주에서 2개의 압연 본체들 사이에 배치된다.
상기 세척 노즐은, 상기 툴의 길이 방향 통로로부터 상기 원주를 향해 대략 반경 방향으로 연장된 노즐 본체 내의 보어로서 구성될 수 있다. 상기 노즐 본체 내에 배치된 반경 방향 통로는 상기 길이 방향 통로를 상기 보어와 연통시킨다. 노즐 본체는 툴 내에 접착될 수 있다.
상기 노즐 본체와 상기 압연 본체는 상기 툴의 공통 평면에 배치될 수 있다. 그러면, 에어로졸이 여러 가지 방향으로 반경 방향으로 분배되는 중앙 위치는 길이 방향 통로에 형성된다.
바람직한 추가적 실시예에서, 본 발명에 따른 툴은, 압연 본체에 대한 에어로졸의 적용을 연결 또는 분리시킬 수 있는 급속 통기 밸브를 더 포함하며, 후자의 경우에, 상기 압연 본체에 대한 에어로졸의 적용은 상기 급속 통기 밸브를 통해 해제될 수 있다.
세척 노즐을 포함하는 툴에서, 상기 세척 노즐에 대한 에어로졸의 적용이 상기 급속 통기 밸브를 통해 스위칭 온 또는 오프될 수 있을 때 바람직하다.
특히 바람직한 추가적 실시예에서, 상기 급속 통기 밸브는 상기 압연 툴의 회전 속도에 따라 원심력에 의존하는 회로를 통해 전환된다. 회전의 스위칭 속도는 예를 들면 3000 rpm일 수 있어, 3000 rpm보다 큰 툴의 회전 속도에서, 압연 본체 및 가능하게 세척 노즐에 대한 에어로졸의 적용이 연결되고, 3000 rpm보다 작은 회전 속도에서 분리된다. 회전 속도가 증가될 때, 스위칭 속도는 또한, 회전 속도가 감소되는 경우와 다를 수 있다(히스테리시스). 분리에 의해, 압연 본체 가능하게 세척 노즐에 대한 에어로졸의 적용 역시 해제된다.
상술한 압연 툴에 의해 본 발명에 따른 원통형 틈새를 압연하는 방법은,
­ 상기 압연 툴의 제1 회전 속도 및 에어로졸의 제1 압력에서 상기 압연 툴의 선형 이동에 의해 하나 이상의 볼을 상기 원통형 틈새 내로 이동시키고, 하나 이상의 상기 볼을 상기 시트 링으로부터 상승시키는 단계,
­ 상기 압연 툴의 선형 이동과 동시의 작동 회전 속도 및 에어로졸의 작동 압력 예를 들면 55 바에서 상기 원통형 틈새를 활면-압연하거나 롤러 버니싱하는 단계, 및
­ 상기 압연 툴의 상기 작동 회전 속도 및 에어로졸의 상기 작동 압력에서 선형 이동에 의해 하나 이상의 상기 볼을 상기 원통형 틈새로부터 외부로 이동시키는 단계
를 포함하며,
상기 작동 회전 속도는 상기 제1 회전 속도보다 높고,
상기 작동 압력은 상기 제1 압력보다 높다.
내부 및 외부로의 이동은 상기 툴에 대한 상기 원통형 틈새의 선형 이동에 의해 수행되거나, 상기 원통형 틈새에 대한 상기 툴의 선형 이동에 의해 수행될 수 있다. 첫째로 언급한 가능성은, 추가적 툴이 본 발명에 따른 압연 툴과 함께 역 기계(inverse machine)에 배치될 수 있고, 원통형 틈새를 포함하는 공작물이 하나의 작동 스테이션으로부터 다른 작동 스테이션으로 이동될 수 있다는 이점을 제공한다.
세척 노즐을 포함하는 본 발명에 따른 툴의 작동 동안에, 세척 노즐이 롤러 버니싱 전에 스위칭 온 되면 바람직하다. 그러면, 롤러 버니싱 동안에 매우 효율적인 에어로졸이 즉시로 이용될 수 있다.
이하에서 본 발명의 여러 가지 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 압연 툴의 제1 실시예를 포함하는 압연기의 부분적 측단면도 및 부분적 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 압연 툴의 제2 실시예의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 압연 툴의 제3 실시예의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 압연 툴의 제3 실시예의 부분 절결도이다.
도 1은 압연기의 부분적 측단면도 및 부분적 개략도이다. 압연기는 고정 하우징(3)에 대하여 회전 구동될 수 있는 압연 툴(1)을 포함한다.
툴(1)의 부분(5)은 연결 로드(4)의 연결 로드 아이(2) 내로 부분적으로 도입된다. 연결 로드(4)는 수용부(6)에 고정되어, 툴(1)에 대하여 병진 이동될 수 있다(이중 화살표에 따름).
연결 로드 아이(2) 내로 도입되는 툴(1)의 부분(5)은 실질적으로 원통형이다. 2개의 대향하는 반경 방향으로 연장되는 슬리브(8a, 8b)는 부분(5) 내로 삽입된다. 슬리브의 반경 방향 외부 단부에서, 시트 링은 각각의 제한부(도 1에 상세히 도시되지 않음)에 의해 형성된다. 볼(10a, 10b)은 대체로 슬리브(8a, 8b) 내에 수용되며, 볼(10a, 10b)의 실질적으로 2개의 다른 위치가 있고, 휴지 위치(도시되지 않음)에서 볼(10a, 10b)은 각각의 시트 링과 밀봉 접촉되며, 작동 위치에서는 각각의 시트 링을 벗어나 연결 로드 아이의 내벽을 따라 상승되고 툴(1)의 길이 방향 축(14)의 방향으로 내향으로 가압된다. 이러한 위치가 도 1에 도시되어 있다.
내부로부터, 슬리브(8a, 8b)는, 길이 방향 축(14)을 따라 툴 내에서 연장되는 길이 방향 통로(12)를 통해, 가압된 에어로졸 하에 놓인다. 에어로졸은 주변 공기와 냉각 윤활제의 혼합물이다. 에어로졸의 생산을 위해, 주변 공기는 흡입되고 컴프레서(16)에 의해 압축되며 공기 유량계(18)를 통해 혼합 유닛(20)으로 이송된다. 주변 공기에 대해 평행하게, 냉각 윤활제는 윤활 유닛(22)에 의해 혼합 유닛(20)으로 이송된다. 윤활 유닛(22)은 용기 및 펌프를 포함한다. 혼합 유닛(20)에서, 공기 함유 냉각 윤활제인 에어로졸이 생산된다.
에어로졸은 프로그램 가능 회로(24)를 통해 회전 피드(26)로 이송된다. 회로(24)는 체크 밸브로 형성되고, 회전 피드(26)는, 회전 에어로졸 라인(30)을 포함하는 에어로졸 라인(28)과 연결된다. 회전 에어로졸 라인(30)은 최종적으로 길이 방향 통로(12)로 개방되고, 길이 방향 통로(12)는 2개의 슬리브(8a, 8b)로 개방된다.
연결 로드 아이(2)의 소위 볼 버니싱에 의해, 회로(24)는 개방되어, 에어로졸은 예를 들면 각각 약 150 Nm의 힘으로 55 바의 압력에서 볼(10a, 10b)을 반경 방향 외향으로 가압한다. 볼(10a, 10b)은 연결 로드 아이(2)와 접촉됨으로써 볼의 각각의 시트 링으로부터 상승되기 때문에, 에어로졸을 기계 가공 존으로 관통하도록 통과시키는 각각의 환형 갭이 형성된다. 툴 홀더(HSK)(7)를 통해 툴(1)에 전달되는 드라이브의 회전, 및 수용부(6)를 통한 연결 로드(4)의 동시에 수행되는 선형 피드에 의해, 볼(10a, 10b)은, 비교적 높은 압착력을 가지고 연결 로드 아이(2)를 통해 나선형 통로를 따라 롤링하여 연결 로드 아이를 활면-압연한다.
도 1에 따른 제1 실시예에서, 2개의 슬리브(8a, 8b)는 툴(1)의 대응하는 반경 방향 보어에 삽입되어 접착된다. 도 2는, 도 1과는 다르게, 제2 실시예에 따른 압연 툴(101)의 사시도이다. 툴 홀더(HSK)(7), 길이 방향 통로(12), 슬리브(8a, 8b) 및 볼(10a, 10b)은 제1 실시예의 것들과 필적한다. 도 2에서, 길이 방향 통로(12)는 도시되지 않았고, 2개의 슬리브 중 1개의 슬리브(8a) 및 2개의 볼 중 1개의 볼(10a)만 도시되었다.
제1 실시예와 다르게, 2개의 슬리브(8a) 각각은 작동 홀딩 스트랩 또는 홀드 다운을 통해 툴(101)의 각각의 틈새 내에 유지되며, 작동 홀딩 스트랩 또는 홀드 다운 중 1개의 홀드 다운(109a)만 도 2에 도시되어 있다. 2개의 홀드 다운(109a)은 각각의 반경 방향 나사체결된 연결부를 가지며, 툴(101)의 부분(105)에 포지티브하게 고정 연결되도록 슬리브(8a)의 각각의 외부 단부면과 중첩된다. 이러한 경우에, 각각의 홀드 다운(109a)은, 본 발명에 따른 툴(101)을 사용할 때 연결 로드 아이(2)와 접촉하지 않도록 구멍 내로 삽입된다(도 2 참조).
도 3은 본 발명에 따른 압연 툴(201)의 제3 실시예의 사시도이다. 압연 툴은, 롤러 버니싱 동안에 적어도 부분적으로 병진 및 회전 방식으로 연결 로드(4)의 더 작은 연결 로드 아이(2)(도 1 참조) 내로 이동되는 부분(205)을 포함한다. 2개의 볼(10a), 2개의 슬리브(8a) 및 2개의 홀드 다운(109a)은 앞의 실시예의 것에 대응하며, 한편으로 도 3의 상부에서 도시되어 있고, 다른 한편으로 도 3의 하부에서 덮여 있다.
앞의 실시예에 더하여, 제3 실시예에서, 세척 노즐(232) 및 급속 통기 밸브(234)가 구비된다. 세척 노즐(232)은 2중 방식으로 45°만큼 경사진 에어로졸 제트(236)를 발생시킨다. 상기 에어로졸 제트는 한편으로는 툴(201)의 피드 방향(238)에 대해 45°만큼 경사지고, 다른 한편으로는 회전 방향(240)에 대해 45°만큼 경사진다(도 4 참조). 세척 노즐(232)에 본 발명에 따른 툴(201) 내에서 이용 가능한 에어로졸이 공급된다.
본 발명에 따른 툴(201)의 제3 실시예의 작동 동안에, 한편으로는 툴(201)이 연결 로드 아이(2)(도 1 참조) 내로 피드 방향(238)을 따라 이동되고, 다른 한편으로는 자체 길이 방향 축 주위로 회전 구동될 때, 볼(10a) 및 연결 로드 아이(2) 내의 에어로졸 제트의 충돌 위치 각각에 대해, 나선형 이동 방향이 발생된다. 도면 부호 242a는 볼(10a)의 이동 방향을 나타내고, 도면 부호 244는 에어로졸 제트(236)의 충돌 위치의 이동 방향을 나타낸다.
급속 통기 밸브(234)는 툴(201) 내에 배치되고, 도 3에서 상징적으로만 도시되어 있다. 툴(201)은 툴(201)의 속도에 따라 스프링에 대항하여 조절되는 밸브 본체를 가진다. 따라서, 비교적 높은 속도에서, 급속 통기 밸브(234)는 2개의 볼 및 세척 노즐(232)의 에어로졸 서플라이를 연결하거나, 비교적 낮은 속도 및 정지의 경우에, 에어로졸 서플라이를 분리시키고 동시에 부분(205) 내에서 에어로졸을 안내하는 통로를 신속히 해제시킨다. 이것은 오리피스(246)를 통해 수행된다.
도 4는 본 발명에 따른 툴(201)의 제3 실시예의 부분 절결 단부도이다. 세척 노즐(232)은 실질적으로 중공 원통형 노즐 본체(248)의 단부 캡 내의 보어의 형태인 것을 볼 수 있다. 노즐 본체(248)는 길이 방향 통로(12)로부터 부분(205)의 외부 원주로 반경 방향으로 연장된다. 따라서, 노즐 본체(248)의 반경 방향 길이 방향 축(250)이 형성된다. 도 3을 참조하여 설명하였듯이, 보어 또는 세척 노즐(232) 및 따라서 보어 또는 세척 노즐(232)로부터 나오는 에어로졸 제트(236)는 2중 방식으로 45°만큼 구부러지며, 도 4에서, 회전 방향(240)에 대한 구부러짐만 볼 수 있다. 이러한 굽힘에 의해서도, 45°의 삽입된 구부러짐이, 노즐 본체(248)의 반경 방향으로 연장되는 길이 방향 축(250)에 대하여 발생된다. 길이 방향 축(25)을 따라 동일하게, 길이 방향 통로(12)로부터 에어로졸을 보어(232)로 공급하는 반경 방향 통로(252)는 노즐 본체(248) 내에서 연장된다.
작동 모드에서, 먼저 툴(201)은 약 5000 rpm으로 가속되고, 연결 로드 아이(2)(도 1 참조) 바로 근처로 신속한 프리-스트로우크로 이동된다(도 3에 도시된 피드 방향(238)에 따름). 다음에, 작동 피드(피드 방향(238)에 따름)가 발생하며, 툴(201)은 약 50 내지 60 바의 압력에서 동시에 세척 및 롤러 버니싱된다. 그 후에, 회전 드라이브가 분리되고, 약 2000 rpm에서 급속 통기 밸브(234)가 개방된다. 압력 따라서 볼(10a, 10b)의 반경 방향 힘은 신속히 감소되고, 신속한 백 스트로크에서 툴(201)은 연결 로드 아이(2)(도 1 참조)로부터 퇴출된다(피드 방향(238)에 대해 반대임). 그러면, 다른 연결 로드(4)(도 1 참조)가 툴(201)로 이동될 수 있다.
다른 작동 모드에서, 먼저, 약 6 내지 8 바에서, 세척 노즐(232)만 연결 로드 아이(2)(도 1 참조)를 통해 신속 피드로 작동된다(피드 방향(238)에 따름). 다음에, 속도는 증가되고, 급속 통기 밸브(234)는 폐쇄된다. 후속 작동 백 스트로우크에서, 롤러 버니싱이 약 50 내지 60 바에서 일어난다. 이러한 작동 모드에서, 세척 노즐(232)의 구부러짐 및 에어로졸 제트(236)의 충돌 위치의 전진을 없앨 수 있다.
원통형 틈새의 내부 측 방향 표면을 기계 가공하는 특히 활면-압연하는 압연 툴이 기술되었다. 이러한 목적을 위해, 압연 툴은, 회전 구동 가능 압연 툴 내에 유지되고 상기 툴에 의해 내부 측 방향 표면을 따라 원주 방향 통로에서 구동될 수 있는 하나 이상의 압연 본체를 가진다. 이러한 경우에, 하나 이상의 압연 본체는 압연 툴의 반경 방향 틈새로 삽입되고, 반경 방향 틈새를 따라 내부로부터 외부로의 가압된 유체 하에 놓일 수 있다. 본 발명에 따라, 유체는 에어로졸이다. 에어로졸은 가스와 혼합된 유체이고, 정압 베어링 및 윤활을 위해 작용한다. 이러한 경우에, 필요한 유체의 양은 최소 양 윤활(MQL)에 기초하여 종래기술에 대해 감소된다.
1, 101, 201: 압연 툴 2: 연결 로드 아이
3: 하우징 4: 연결 로드
5, 105, 205: 부분 6: 수용부
7: 툴 홀더 8a, 8b: 슬리브
10a, 10b: 볼 12: 길이 방향 통로
14: 길이 방향 축 16: 컴프레서
18: 공기 유량계 20: 혼합 유닛
22: 윤활 유닛 24: 회로
26: 회전 피드 28, 30: 에어로졸 라인
109a: 홀드 다운 232: 세척 노즐
234: 급속 통기 밸브 236: 에어로졸 제트
240: 회전 방향 242a: 이동 방향
244: 이동 방향 246: 오리피스
248: 노즐 본체 250: 길이 방향 축
252: 반경 방향 통로

Claims (15)

  1. 원통형 틈새를 기계 가공하기 위한 회전 가능 압연 툴(1, 101, 201)에 있어서,
    상기 압연 툴(1, 101, 201) 내에 유지되고 상기 압연 툴에 의해 구동될 수 있는 하나 이상의 압연 본체(10a, 10b)를 포함하며,
    하나 이상의 상기 압연 본체(10a, 10b)는 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 반경 방향 틈새 내로 삽입되고, 상기 반경 방향 틈새를 따라 외부로 가압된 유체 하에 놓일 수 있으며,
    상기 유체는 에어로졸이며,
    하나 이상의 상기 압연 본체는 볼(10a, 10b)이고, 각각의 상기 반경 방향 틈새는, 상기 볼(10a, 10b)과 함께 에어로졸을 위한 밸브를 형성하는 시트 링을 가지고 있으며, 상기 밸브는 상기 볼(10a, 10b)이 상기 원통형 틈새와 접촉할 때 개방되는, 압연 툴.
  2. 제1항에 있어서,
    2개 또는 3개의 각각의 볼(10a, 10b)을 포함하는 2개 또는 3개의 상기 반경 방향 틈새는 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 원주 상에 균일하게 분포되어 있는, 압연 툴.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 원통형 틈새는 연결 로드 아이(2)인, 압연 툴.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 반경 방향 틈새 및 상기 시트 링은 슬리브(8a, 8b)에 형성되어 있는, 압연 툴.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 슬리브(8a, 8b)는 상기 압연 툴(1, 101, 201) 내에 삽입되어 있고, 나사체결된 홀드 다운(109a)에 의해 상기 압연 툴(1, 101, 201) 내에 유지되어 있는, 압연 툴.
  6. 제2항에 있어서,
    에어로졸이 공급되도록 되어 있고 상기 원주에 배치된 세척 노즐(232)을 더 포함하는, 압연 툴.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 세척 노즐(232)은 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 회전 방향(240)에 대해 경사져 있는, 압연 툴.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 세척 노즐(232)은 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 피드 방향(238)에 대해 경사져 있는, 압연 툴.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 세척 노즐(232)은, 길이 방향 통로(12)로부터 상기 원주를 향해 반경 방향으로 연장된 노즐 본체(248) 내의 보어의 형태이고,
    상기 노즐 본체(248) 내에 배치된 반경 방향 통로(252)는 상기 길이 방향 통로(12)를 상기 보어와 연통시키는,
    압연 툴.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 노즐 본체(248)와 하나 이상의 상기 압연 본체(10a, 10b)는 하나의 평면에 배치되어 있는, 압연 툴.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 압연 툴은 하나 이상의 상기 압연 본체(10a, 10b)에 대한 에어로졸의 적용을 연결 및 분리시킬 수 있는 급속 통기 밸브(234)를 더 포함하며,
    상기 압연 본체(10a, 10b)에 대한 에어로졸의 적용은 상기 급속 통기 밸브(234)를 통해 해제될 수 있는,
    압연 툴.
  12. 제11항에 있어서,
    세척 노즐(232)에 대한 에어로졸의 적용은 상기 급속 통기 밸브(234)를 통해 연결 및 분리될 수 있는, 압연 툴.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 급속 통기 밸브(234)는 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 회전 속도에 따라 전환될 수 있는, 압연 툴.
  14. 제1항에 따른 압연 툴(1, 101, 201)을 포함하는 원통형 틈새를 압연하는 방법에 있어서,
    상기 압연 툴(1, 101, 201)의 제1 회전 속도 및 에어로졸의 제1 압력에서 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 선형 이동에 의해 하나 이상의 볼(10a, 10b)을 상기 원통형 틈새 내로 이동시키고, 하나 이상의 상기 볼(10a, 10b)을 상기 시트 링으로부터 상승시키는 단계,
    상기 압연 툴(1, 101, 201)의 선형 이동과 동시의 작동 회전 속도 및 에어로졸의 작동 압력에서 상기 원통형 틈새를 활면-압연(smooth-rolling)하는 단계, 및
    상기 압연 툴(1, 101, 201)의 상기 작동 회전 속도 및 상기 에어로졸의 작동 압력에서 선형 이동에 의해 하나 이상의 상기 볼(10a, 10b)을 상기 원통형 틈새로부터 외부로 이동시키는 단계
    를 포함하며,
    상기 작동 회전 속도는 상기 제1 회전 속도보다 높고,
    상기 작동 압력은 상기 제1 압력보다 높은,
    원통형 틈새를 압연하는 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 하나 이상의 볼(10a, 10b)을 상기 원통형 틈새 내로 이동시키는 것과 상기 원통형 틈새로부터 외부로 이동시키는 것은, 상기 압연 툴(1, 101, 201)에 대한 상기 원통형 틈새의 선형 이동에 의해 수행되거나, 상기 원통형 틈새에 대한 상기 압연 툴(1, 101, 201)의 선형 이동에 의해 수행되는, 원통형 틈새를 압연하는 방법.
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