KR20150100692A - 흡수성 물품 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

전후 방향과 폭 방향을 가지고, 탑시트(3)와 백시트(4)와 이들 사이에 배치된 흡수성 코어(5)를 가지는 흡수체(2)와, 흡수체(2)의 피부측 면에 전후 방향으로 연장되도록 설치된 제1 플랩(6)과, 흡수체(2)의 피부측 면에 전후 방향으로 연장되도록 설치된 제2 플랩(9)을 가지는 흡수성 물품(1)으로서, 제1 플랩(6)은 흡수체(2)의 폭 방향의 중심선(C)의 양측에 각각 설치되고, 전후 방향으로 연장되는 제1 탄성부재(7)가 설치되고, 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도되도록 형성되고, 제2 플랩(9)은 제1 플랩(6)의 폭 방향의 바깥 쪽으로 각각 설치되고, 전후 방향으로 연장되는 제2 탄성부재(10)가 설치되어 있다.

Description

흡수성 물품 및 그 제조방법{ABSORPTIVE ARTICLE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}

본 발명은 피부측 면에 보조 흡수체를 배치해서 호적하게 사용할 수 있는 흡수성 물품과 그 제조방법에 관한 것이다.

종래, 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품의 피부측 면에 별체의 흡수성 물품(보조 흡수체)을 배치해서 사용하는 방법이 알려져 있다. 이러한 사용방법에 의하면, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체가 우선 받게 되기 때문에, 보조 흡수체만을 적당하게 교환하고, 그 외측에 장착되는 일회용 기저귀 등을 계속해서 사용하는 것에 의해, 흡수성 물품에 걸리는 토탈의 사용 코스트를 저감하는 것이 가능하게 된다. 또, 보조 흡수체만을 교환함으로써, 보조 흡수체의 외측에 장착되는 일회용 기저귀 등을 교환하는 경우와 비교해서, 간병인 등이 교환작업을 간단하게 수행할 수 있게 된다.

보조 흡수체를 병용하는데 적합한 흡수성 물품으로서, 예를 들면 특허문헌 1∼6에는 다양한 흡수성 물품이 개시되어 있다. 이것들의 흡수성 물품은 보조 흡수체를 병용하기 위해서 다양한 연구가 시도되고 있다. 예를 들면, 특허문헌 2∼4에 개시된 흡수성 물품에서는 흡수성 코어에 개구를 설치하고, 이 개구에 보조 흡수체를 배치할 수 있게 형성되어 있다. 특허문헌 5에 개시된 흡수성 물품에서는 탑시트에, 흡수성 물품의 전후 방향으로 연장되는 좌우 한 쌍의 돌출부가 설치되어 있고, 좌우 한 쌍의 돌출부 사이에 보조 흡수체를 배치해서 사용할 수 있다. 특허문헌 6에 개시된 흡수성 물품에서는 흡수성 물품의 피부측 면에, 전후단이 탑시트에 접합한 대상 탄성유지부재가 설치되어 있고, 대상 탄성유지부재 상에 보조 흡수체를 배치하고, 보조 흡수체를 착용자의 피부에 가까이 하도록 해서 사용할 수 있다.

국제공개 제2001/039714호 일본 공개특허공보 2001-293034호 일본 공개특허공보 2005-323685호 일본 공개특허공보 2007-185240호 일본 공개특허공보 2004-24308호 일본국 실용신안공개 H05-62227호

상기에 설명한 바와 같이, 종래, 보조 흡수체를 병용하는데 적합한 흡수성 물품이 여러 가지 알려져 있지만, 보조 흡수체의 사용에 즈음해서는 착용자로부터 배설된 뇨 등을 가능한 한 보조 흡수체로 흡수시키고, 보조 흡수체의 외측에 장착되는 일회용 기저귀 등으로 뇨 등이 흘러 넘치지 않도록 하는 것이 소망된다. 이 점에서, 종래의 흡수성 물품에는 개선의 여지가 있었다.

본 발명은 상기 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 보조 흡수체를 병용했을 때에, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체로 호적하게 받고, 뇨 등의 옆 누설을 방지할 수 있는 흡수성 물품을 제공하는 것에 있다.

상기 과제를 해결할 수 있은 본 발명의 흡수성 물품이란, 전후 방향과 폭 방향을 가지고, 탑시트와 백시트와 이들 사이에 배치된 흡수성 코어를 가지는 흡수체와, 흡수체의 피부측 면에 전후 방향으로 연장되도록 설치된 제1 플랩과, 흡수체의 피부측 면에 전후 방향으로 연장되도록 설치된 제2 플랩을 가지는 흡수성 물품으로서, 제1 플랩은 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 각각 설치되고, 전후 방향으로 연장되는 제1 탄성부재가 설치되고, 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도(傾倒)되도록 형성되고, 제2 플랩은 제1 플랩의 폭 방향의 바깥 쪽으로 각각 설치되고, 전후 방향으로 연장되는 제2 탄성부재가 설치되고 있는 것에 특징을 갖는다.

본 발명의 흡수성 물품은 제1 플랩 상에 보조 흡수체를 올려놓고 사용할 수 있고, 제1 플랩이 제1 탄성부재의 수축력에 의해 일어서는 것에 의해, 보조 흡수체가 착용자의 피부를 향해서 들어 올려진다. 이때, 제1 플랩이 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도되도록 일어서는 것에 의해, 보조 흡수체의 폭 방향의 외측부가 폭 방향의 중앙부에서도 착용자의 피부에 접근하도록 들어 올려지고, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체로 호적하게 받을 수 있게 된다. 즉, 착용자로부터 배출된 뇨 등이 보조 흡수체의 표면에서 폭 방향으로 흘러 넘치기 어려워지고, 뇨 등이 보조 흡수체로 호적하게 흡수되게 된다. 또, 제1 플랩의 폭 방향의 바깥 쪽으로 제2 플랩이 설치되는 것에 의해, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체로부터 뇨 등이 흘러 넘쳐도 흡수성 물품으로부터의 옆 누설을 방지할 수 있다.

제1 플랩은 전후 방향의 단부의 외측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 바람직하다. 제1 플랩의 외측면을 전후 방향의 단부에서 흡수체에 접합하는 것에 의해, 제1 플랩을 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도되도록 형성하기 쉬워진다.

제2 플랩은 전후 방향의 단부의 내측면이 흡수체에 접합되고, 폭 방향의 안쪽으로 경도되도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 제2 플랩이 폭 방향의 안쪽으로 경도되도록 형성되는 것에 의해, 보조 흡수체로부터 흘러 넘친 뇨 등이 제2 플랩을 흘러 넘치기 어려워진다.

제1 플랩과 제2 플랩은 쓰러진 상태에서, 제1 플랩이 제2 플랩의 하측에 위치하도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 제1 플랩과 제2 플랩이 형성되어 있으면, 제1 플랩 및/또는 제2 플랩의 일어서는 높이를 확보하면서, 제2 플랩의 일어섬이 제1 플랩에 의해 방해되기 어려워진다. 그 때문에 제2 플랩에 의해 뇨 등의 옆누설이 호적하게 방지된다. 또, 보조 흡수체를 제2 플랩 사이에 배치하고, 제1 플랩 상에 올려 놓는 조작을 간단하게 실시할 수 있다.

흡수체에는 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에, 전후 방향으로 연장되는 제3 탄성부재가 설치되고 있는 것이 바람직하다. 또, 제3 탄성부재는 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단보다 바깥 쪽에 설치되는 동시에, 안쪽에도 설치되고 있는 것이 바람직하다. 이렇게 흡수체에 제3 탄성부재를 설치하는 것에 의해, 흡수체의 폭 방향의 양측단이 착용자의 피부를 향해서 들어 올려지고, 그 결과, 제1 플랩이 착용자의 피부의 보다 가까이에 일어서도록 형성할 수 있다. 또, 제2 플랩에 의한 방누효과도 높일 수 있다.

제1 플랩은 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부와, 흡수체로부터 일어선 선단이 되는 제1 자유단을 가지고, 제1 기부로부터 제1 자유단까지의 길이가 제1 기부로부터 흡수체의 폭 방향의 중심선까지의 길이보다도 길어지도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 제1 플랩이 형성되어 있으면, 한쪽의 제1 플랩이 폭 방향의 안쪽으로 쓰러질 것 같더라도 다른 쪽의 제1 플랩이 방해되어 한쪽의 제1 플랩이 폭 방향의 안쪽으로 완전하게 쓰러지는 것이 저지되기 쉬워진다. 따라서 제1 플랩이 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도(傾倒)된 상태를 유지하기 쉬워진다.

흡수성 코어는 폭 방향의 중앙부에 개구가 형성되고, 또는, 폭 방향의 중앙부에 그 양측의 좌측부 및 우측부보다도 단위 면적당 중량이 작게 형성된 오목부가 형성되고, 제1 플랩이 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부가 개구 또는 오목부와 겹치는 위치에 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 흡수성 물품이 구성되어 있으면, 흡수성 물품을 착용자가 착용한 상태에서, 흡수성 코어가 개구 또는 오목부에서 움푹 패인 형상으로 형성되기 쉬워진다. 그 결과, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체도 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성하기 쉬워지고, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받기 쉬워진다.

개구 또는 오목부는 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되는 것이 바람직하다. 개구 또는 오목부를 흡수체 전측으로 기울어지게 설치하는 것에 의해, 보조 흡수체의 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성할 수 있는 동시에, 흡수체(흡수성 코어)를 착용자의 둔부 부근에서 평탄하게 형성하고, 착용감을 향상시킬 수 있다. 개구 또는 오목부는 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 개구 또는 오목부의 후측단이 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하도록 설치되는 것이 바람직하다. 이렇게 개구 또는 오목부가 형성되어 있으면, 착용자의 둔부 부근에서의 흡수성 물품의 착용감이 향상한다.

개구는 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 형성되고, 흡수성 코어가 폭 방향으로 분할될 수 있다. 또, 오목부는 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 형성될 수 있다. 개구 또는 오목부가 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치되면, 흡수성 코어가 전후 방향의 전체에 걸쳐서 폭 방향으로 구부러지기 쉬워지고, 흡수성 코어가 개구 또는 오목부에서 움푹 패인 형상을 유지하기 쉬워진다. 그 결과, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체도 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성하기 쉬워진다. 또, 다양한 크기의 보조 흡수체를 제1 플랩 상에 올려놓고 사용해도, 보조 흡수체의 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성하기 쉬워지고, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받기 쉬워진다.

제1 플랩은 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되고 있는 것이 바람직하다. 제1 플랩이 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되면, 착용자의 둔부 부근에서 흡수성 물품을 커지지 않게 형성할 수 있고, 흡수성 물품의 착용감을 향상시킬 수 있다. 특히, 제1 플랩은 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 제1 플랩의 후측단이 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하도록 설치되는 것이 바람직하다.

제1 플랩은 흡수체의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치될 수 있다. 이 경우, 다양한 크기의 보조 흡수체를 제1 플랩 상에 올려 놓을 수 있고, 또 보조 흡수체가 전후 방향으로 다소 어긋나도 보조 흡수체가 제1 플랩에 의해 호적하게 들어 올려지게 된다.

제1 플랩은 흡수체와는 별도 부재의 센터시트로 구성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 센터시트는 흡수체에 접합되는 제1 고정부와, 제1 고정부로부터 연장되어 제1 플랩을 형성하는 제1 기립부를 가지는 것이 된다. 제1 플랩을 흡수체와는 별도 부재의 센터시트로 구성하면, 제1 플랩에 소망하는 성질을 부여하기 쉬워지고, 제1 플랩의 기능을 향상시키기 쉬워진다.

센터시트는 흡수체의 좌측에 설치되는 좌측 센터시트와 우측에 설치되는 우측 센터시트로 구성되고, 흡수체의 폭 방향의 좌측에 설치되는 제1 플랩이 좌측 센터시트로 형성되고, 흡수체의 폭 방향의 우측에 설치되는 제1 플랩이 우측 센터시트로 형성될 수 있다. 이렇게 제1 플랩이 구성되면, 좌측의 제1 플랩과 우측의 제1 플랩을 간격을 두고 설치하는 경우에, 센터시트의 사용량을 저감시킬 수 있다. 또, 센터시트가 액불투과성인 경우에는 좌측 센터시트와 우측 센터시트를 간격을 놓고 설치하는 것에 의해, 보조 흡수체로부터 흘러 넘쳐서 제1 플랩의 사이의 영역으로 이행한 뇨 등이, 좌측 센터시트와 우측 센터시트 사이의 부분의 탑시트를 투과해서, 흡수성 코어에 호적하게 흡수시킬 수 있다. 그 결과, 흡수성 물품으로부터의 뇨 등의 누설을 방지하기 쉬워진다.

흡수체의 좌측과 우측에 설치되는 제1 플랩은 1개의 센터시트로 구성될 수도 있다. 이 경우, 흡수체의 좌측과 우측에 설치되는 제1 플랩을 서로 밀접하게 설치하는 것이 가능하게 되고, 제1 플랩이 일어서는 높이를 확보하기 쉬워진다.

제1 플랩은 탑시트가 주름형상으로 접어지는 것에 의해 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 플랩이 탑시트와 일체로 형성되는 것이 되기 때문에, 탑시트의 제조공정에서 제1 플랩을 형성할 수 있고, 흡수성 물품의 생산설비를 간략화시킬 수 있다.

흡수성 코어는 단위 면적당 중량이 60g/㎡∼450g/㎡인 것이 바람직하다. 흡수성 코어의 단위 면적당 중량이 이러한 범위에 있으면, 흡수성 물품의 뇨 등의 흡수성능을 확보하면서, 흡수성 물품이 착용자의 고간에서 커지기 어려워진다.

본 발명은 또, 본 발명의 흡수성 물품을 호적하게 제조할 수 있는 흡수성 물품의 제조방법도 제공한다. 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법은 제1 탄성부재를 센터시트에 설치해서 제1 플랩을 얻는 공정; 제2 탄성부재를 사이드시트에 설치해서 제2 플랩을 얻는 공정; 탑시트의 폭 방향의 중앙부에, 제1 탄성부재가 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하도록 제1 플랩을 접합하는 공정; 탑시트의 폭 방향의 양측부에, 제2 탄성부재가 폭 방향의 안쪽에 위치하도록 제2 플랩을 접합하는 공정; 백시트 상에 흡수성 코어를 배치하는 공정; 제1 플랩과 제2 플랩이 접합된 탑시트를, 흡수성 코어가 배치된 백시트에 적층하는 공정; 을 가지는 것에 특징을 갖는다. 본 발명의 제조방법에 의하면, 제1 플랩과 제2 플랩을 탑시트에 접합한 후, 흡수성 코어가 배치된 백시트에 적층하는 것에 의해, 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수성 물품을 간편하게 제조할 수 있다.

본 발명의 제조방법은, 추가로, 제3 탄성부재를 백시트의 폭 방향의 양측에 설치하는 공정을 가지고, 백시트 상에 흡수성 코어를 배치하는 공정에 있어서, 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에 제3 탄성부재가 설치되도록 흡수성 코어를 배치하는 것이 바람직하다. 이렇게 제3 탄성부재를 설치하는 것에 의해, 제3 탄성부재가 설치된 흡수성 물품을 호적하게 제조할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품에 의하면, 제1 플랩 상에 보조 흡수체를 올려놓고 사용했을 때에, 보조 흡수체의 폭 방향의 외측부가 폭 방향의 중앙부에서도 착용자의 피부에 접근하도록 들어 올려지고, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받을 수 있다. 그 때문에 착용자에게서 배출된 뇨 등이 보조 흡수체의 표면에서 폭 방향으로 흘러 넘치기 어려워지고, 뇨 등이 보조 흡수체에서 호적하게 흡수되게 된다. 또, 보조 흡수체로부터 뇨 등이 흘러 넘쳐도 제2 플랩에 의해 흡수성 물품으로부터의 옆누설을 방지 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 일예를 나타내고, 흡수성 물품을 피부측 면으로부터 본 평면도를 나타낸다.
도 2는 도 1에 나타낸 흡수성 물품의 II-II 단면도를 나타낸다.
도 3은 도 1에 나타낸 흡수성 물품의 III-III 단면도를 나타낸다.
도 4는 도 2에 있어서 보조 흡수체를 흡수성 물품 상에 올려놓은 상태에서의 흡수성 물품의 사용예를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 흡수성 물품의 다른 예를 나타내고, 흡수성 물품을 피부측 면으로부터 본 평면도를 나타낸다.
도 6은 도 5에 나타낸 흡수성 물품의 VI-VI 단면도를 나타내고, 제1 플랩과 제2 플랩이 쓰러진 상태를 나타낸다.
도 7은 도 5에 나타낸 흡수성 물품의 VI-VI 단면도를 나타내고, 제1 플랩과 제2 플랩이 기립한 상태를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 흡수성 물품의 또 다른 예를 나타내고, 흡수성 물품의 폭 방향 단면도를 나타낸다.
도 9는 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법의 일예를 나타내고, 제1 플랩 제조공정의 개략도를 나타낸다.
도 10은 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법의 일예를 나타내고, 제2 플랩 제조공정의 개략도를 나타낸다.
도 11은 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법의 일예를 나타내고, 제1 플랩 설치공정과 제2 플랩 설치공정의 개략도를 나타낸다.
도 12는 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법의 일예를 나타내고, 흡수성 코어 배치공정과 조립공정의 개략도를 나타낸다.

본 발명의 흡수성 물품은 탑시트와 백시트 사이에 흡수성 코어가 배치된 흡수체와, 흡수체의 피부측 면에, 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 각각 설치된 제1 플랩과, 제1 플랩의 폭 방향의 바깥 쪽으로 설치된 제2 플랩을 갖는다. 본 발명의 흡수성 물품은 피부측 면에 별체의 흡수성 물품(이하, 별체의 흡수성 물품을 「보조 흡수체」라고 부른다.)을 배치해서 호적하게 사용되고, 흡수체의 피부측 면에 설치된 제1 플랩에 의해 보조 흡수체를 착용자의 피부를 향해서 들어 올려서 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받을 수 있도록 한 것이다. 본 발명의 흡수성 물품의 형태로서는 일회용 기저귀나 뇨 패드 등이 나타나고, 바람직하게는 일회용 기저귀에 호적하게 적용된다.

흡수체는 전후 방향과 폭 방향을 갖는다. 흡수체의 전후 방향은 흡수성 물품을 착용했을 때의 착용자의 고간의 전후 방향으로 연장되는 방향에 상당한다. 흡수체의 폭 방향이란 흡수체와 동일 면상에 있고 전후 방향과 직교하는 방향을 의미하고, 흡수성 물품을 착용했을 때의 착용자의 좌우방향에 상당한다. 또, 본 발명에 있어서, 흡수성 물품의 피부측 면이란 흡수성 물품을 착용했을 때의 착용자의 피부에 향하는 측의 면을 의미하고, 흡수성 물품의 외측면이란 흡수성 물품을 착용했을 때의 착용자와는 반대측을 향하는 면을 의미한다.

흡수체는 탑시트와 백시트 사이에 흡수성 코어가 배치되어 구성된다. 흡수체의 형상은 특별하게 한정되지 않고, 평면시로, 흡수체의 외측 가장자리가 흡수성 물품의 외측 가장자리와 일치할 수도 있고, 다를 수도 있다. 전자의 경우, 흡수체가 흡수성 물품 자체를 구성할 수도 있다.

흡수성 물품이 뇨 패드인 경우, 흡수체의 형상으로서는 거의 직사각형, 모래시계형, 표주박형 등이 나타난다.

흡수성 물품이 일회용 기저귀인 경우, 흡수성 물품은 예를 들면, 전측부와 후측부와 이들 의 사이에 위치해서 흡수성 코어가 구비된 가랑이부로 구성된다. 일회용 기저귀로서는 예를 들면, 전측부와 후측부와 이들 사이에 위치하는 가랑이부로 이루어지는 외장부재의 피부측 면에, 탑시트와 백시트 사이에 흡수성 코어가 배치된 흡수체가 설치될 수 있다. 이 때, 흡수체의 형상으로서는 거의 직사각형 등이 나타난다. 일회용 기저귀로서는 또, 흡수체가 전측부와 후측부와 이들 사이에 위치하는 가랑이부를 형성할 수 있다. 이 때, 흡수체의 형상으로서는 모래시계형 등이 나타난다.

전측부는 일회용 기저귀를 착용할 때에 착용자의 배쪽에 대는 부분에 상당하고, 후측부는 일회용 기저귀를 착용할 때에 착용자의 등쪽에 대는 부분에 상당한다. 가랑이부는 전측부와 후측부 사이에 위치하고, 착용자의 고간에 대는 부분에 상당한다.

흡수성 물품이 일회용 기저귀인 경우, 일회용 기저귀는 후측부의 좌우 측단에 한 쌍의 체결부재가 설치되고, 당해 체결부재에 의해 착용시에 팬츠형상으로 형성하는 오픈타입(테이프 타입)의 일회용 기저귀이거나, 전측부와 후측부가 접합됨으로써 웨스트 개구부와 한 쌍의 다리 개구부가 형성된 팬츠 타입의 일회용 기저귀일 수도 있다. 팬츠 타입의 일회용 기저귀는 예를 들면, 팬츠형상으로 형성 가능한 외장부재의 피부측 면에 흡수체가 설치되어서 형성된다.

탑시트는 흡수성 물품을 착용했을 때에 착용자측에 위치하는 시트로서 액투과성이다. 탑시트로서는 예를 들면, 셀룰로오스, 레이온, 코튼 등의 친수성 섬유로 형성된 부직포나, 폴리올레핀(예를 들면, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌), 폴리에스테르(예를 들면, PET), 폴리아미드(예를 들면, 나일론) 등의 소수성 섬유로 형성된 부직포이고, 소수성 섬유의 표면이 계면활성제에 의해 친수화된 것 등을 사용할 수 있다. 또, 탑시트로서 직포, 편포, 구멍이 있는 플라스틱 필름 등을 사용할 수 있다.

백시트는 흡수성 물품을 착용했을 때에 착용자와는 반대측, 즉 외측에 위치하는 시트이고, 액불투과성인 것이 바람직하다. 백시트로서는 폴리올레핀(예를 들면, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌), 폴리에스테르(예를 들면, PET), 폴리아미드(예를 들면, 나일론)등의 소수성 섬유로 형성된 부직포나, 플라스틱필름 등을 사용할 수 있다. 또, 부직포와 플라스틱필름의 적층체를 사용할 수도 있다. 본 발명에 있어서, 액불투과성에는 발수성의 의미도 포함된다.

외장부재는 액투과성일 수도, 액불투과성일 수도 있고, 탑시트나 백시트에 사용 가능한 시트 재료를 사용할 수 있다. 외장부재는 내측 시트에 외측 시트가 적층되어 형성되는 것이 바람직하고, 친수성의 내측 시트에 액불투과성의 외측 시트가 적층되어 형성되는 것이 더 바람직하다.

상기 설명한 각 시트 재료로서 부직포를 사용하는 경우, 부직포로서는 스판본드 부직포, 에어스루 부직포, 포인트본드 부직포, 멜트블로운 부직포, 에어레이드 부직포, SMS 부직포 등을 사용하는 것이 바람직하다.

흡수성 코어는 뇨 등의 배설물을 흡수할 수 있는 흡수성 재료를 포함하는 것이라면 특별하게 한정되지 않는다. 흡수성 코어로서는 예를 들면, 흡수성 재료를 소정의 형상으로 성형한 성형체를 사용할 수 있다. 흡수성 코어는 종이 시트(예를 들면, 티슈페이퍼나 박엽지)나 액투과성 부직포 등의 시트 부재로 덮이어 있을 수 있다. 흡수성 코어에 포함되는 흡수성 재료로서는 예를 들면, 셀룰로오스 섬유(예를 들면, 분쇄한 펄프 섬유) 등의 친수성 섬유나, 폴리아크릴산계, 폴리아스파라긴산계, 셀룰로오스계, 전분ㆍ아크릴로니트릴계 등의 흡수성 수지 등을 들 수 있다. 또, 흡수성 재료에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 섬유나, PET 등의 폴리에스테르 섬유, 나일론 등의 폴리아미드 섬유 등의 열융착성 섬유가 포함될 수 있다. 이것들의 열융착성 섬유는 뇨 등의 체액과의 친화성을 높이기 위해서, 계면활성제 등에 의해 친수화 처리가 되어 있을 수 있다.

흡수성 재료는 뇨 등의 흡수속도를 높이는 관점에서, 친수성 섬유를 포함하는 것이 바람직하다. 또, 흡수 용량을 높이는 관점에서는 흡수성 재료는 흡수성 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 따라서 흡수성 코어는 친수성 섬유(특히 펄프 섬유)와 흡수성 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 이 경우, 예를 들면, 친수성 섬유의 집합체에 흡수성 수지를 혼합 또는 살포한 것을 사용하는 것이 바람직하다.

흡수성 재료로서는 흡수성 섬유를 사용할 수도 있다. 흡수성 섬유로서는 플로톤화 또는 염 형성한 카복실기를 함유하는 섬유를 들 수 있다. 예를 들면, 일본 특허공보 S52-42916호에 개시되어 있는 바와 같이, 아크릴 섬유를 가수분해하고, 아크릴 섬유에 포함되는 니트릴기를 카복실기로 변환하는 것에 의해, 흡수성 섬유를 얻을 수 있다. 이 때, 흡수성 섬유에 포함되는 카복실기는 알칼리 금속염 또는 암모니아염을 형성하고 있는 것이 바람직하다. 또 흡수성 섬유는 친수성 섬유를 아크릴산에 침지시키고, 섬유표면에서 아크릴산을 석출시키는 것에 의해 제조할 수 있다. 흡수성 코어를 흡수성 섬유로 구성하면, 흡수성 코어를 얇게 형성할 수 있고, 흡수성 물품을 착용할 때에 보조 흡수체를 병용해도, 흡수성 물품이 착용자의 고간에서 커지지 않고 착용감이 향상한다.

흡수성 코어의 단위 면적당 중량은 특별하게 한정되지 않지만, 뇨 등의 흡수 성능을 확보하고, 흡수성 물품이 착용자의 고간에서 커지기 어렵게 하기 위해서, 예를 들면 60g/㎡∼450g/㎡의 범위일 수 있다. 또 흡수성 코어의 단위 면적당 중량은 사용하는 흡수성 재료의 종류에 따라 적당하게 바꾸는 것이 바람직하고, 예를 들면, 흡수성 코어가 친수성 섬유를 포함하는 경우, 혹은 추가로 흡수성 수지를 포함하는 경우에는, 흡수성 코어의 단위 면적당 중량은 100g/㎡∼450g/㎡(더 바람직하게는 120g/㎡∼300g/㎡)인 것이 바람직하다. 흡수성 코어가 흡수성 섬유로 구성되는 경우에는, 흡수성 코어의 단위 면적당 중량은 60g/㎡∼150g/㎡(더 바람직하게는 70g/㎡∼120g/㎡)인 것이 바람직하다.

흡수성 코어의 형상(평면형상)은 특별하게 한정되지 않는다. 흡수성 코어의 형상은 용도에 따라서 적당하게 결정할 수 있고, 예를 들면, 거의 직사각형, 모래시계형, 표주박형, 나무채형 등을 들 수 있다. 또 흡수성 코어는 후술하는 바와 같이 개구가 형성되거나, 폭 방향으로 분할해서 형성될 수도 있다.

흡수성 코어는 흡수체에 대해서 전후 방향의 거의 중앙에 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 흡수성 코어의 전후 방향의 중심과 흡수체의 전후 방향의 중심이 거의 일치하는 것이 바람직하고, 구체적으로는 흡수성 코어의 전후 방향의 중심이 흡수체의 전후 방향의 중심의 20mm 이내에 있는 것이 바람직하고, 15mm 이내에 있는 것이 더 바람직하다. 또, 흡수성 코어의 전후 방향의 길이는 흡수체의 전후 방향의 길이의 75% 이상인 것이 바람직하고, 80% 이상인 것이 더 바람직하고, 또 95% 이하인 것이 바람직하고, 90% 이하인 것이 더 바람직하다. 이렇게 흡수성 코어가 흡수체에 배치되면, 흡수성 코어로부터의 뇨 등의 누설을 방지하면서, 충분한 흡수용량을 확보하기 쉬워진다.

본 발명의 흡수성 물품에는 흡수체의 피부측 면에, 전후 방향으로 연장되는 제1 플랩이 흡수체의 폭 방향의 중심선(전후 방향으로 연장되는 중심선)의 양측에 각각 설치되어 있다. 제1 플랩은 보조 흡수체를 올려 놓기 위해서 설치된다. 제1 플랩에는 전후 방향으로 연장되는 제1 탄성부재가 설치되어 있고, 제1 플랩이 제1 탄성부재의 수축력에 의해 일어서는 것에 의해, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체가 착용자의 피부를 향해서 들어 올려진다.

본 발명에 있어서, 흡수체의 폭 방향의 중심선은 흡수성 물품에 설치된 탄성부재의 수축력을 해제한 상태에서 정해진다. 즉, 흡수성 물품에 탄성부재가 설치되는 경우에는, 흡수성 물품으로부터 탄성부재를 제거하거나, 탄성부재를 잘게 절단하는 등 해서 탄성부재에 의한 수축력이 발현되지 않도록 하고, 그 상태에서 흡수체의 폭 방향의 중심선을 규정하는 것으로 한다.

제1 플랩은 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도되도록 형성되어 있다. 즉, 제1 플랩은 제1 탄성부재의 수축력에 의해 착용자의 피부를 향해서 일어서도록 형성되어 있지만, 이때, 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도되도록 형성되어 있다. 제1 플랩이 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도해서 일어서는 것에 의해, 보조 흡수체의 폭 방향의 외측부가 폭 방향의 중앙부에서도 착용자의 피부에 접근하도록 들어 올려지고, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받을 수 있게 된다. 즉, 착용자에게서 배출된 뇨 등이 보조 흡수체의 표면에서 폭 방향으로 흘러 넘치기 어려워지고, 뇨 등이 보조 흡수체에서 호적하게 흡수되기 쉬워진다.

제1 플랩은 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부와, 흡수체로부터 일어선 선단이 되는 제1 자유단을 갖는다. 제1 플랩은 제1 기부로부터 제1 자유단 까지의 사이의 부분이 흡수체로부터 일어서도록 형성되어 있다.

제1 탄성부재는 신장 상태에서 제1 플랩에 설치되는 것이 바람직하다. 제1 탄성부재는 제1 플랩의 제1 자유단의 근방에 설치되는 것이 바람직하고, 예를 들면, 적어도 제1 자유단으로부터 15mm 이내(더 바람직하게는 10mm 이내)의 영역에 설치되는 것이 바람직하다.

제1 플랩이 폭 방향의 바깥 쪽으로 경되되도록 형성되기 때문에, 제1 플랩은 전후 방향의 단부의 외측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 바람직하다. 이 때, 제1 플랩은 적어도 제1 자유단의 근방에서 전후 방향의 단부의 외측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 바람직하고, 폭 방향의 전체가 흡수체에 접합되어 있는 것이 더 바람직하다. 또, 제1 플랩은 전후 방향의 양단부의 외측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 더 바람직하다. 또 제1 플랩의 외측면이란 제1 플랩이 일어선 상태에서, 제1 플랩의 폭 방향에 대한 외측면을 의미한다. 제1 플랩은 예를 들면, 접착제, 열융착, 초음파융착 등의 접합수단에 의해 흡수체에 접합될 수 있다. 제1 플랩의 전후 방향의 단부의 외측면이 흡수체에 접합되는 경우, 제1 탄성부재는 제1 플랩의 전후 방향의 단부에는 설치되지 않고, 제1 플랩의 전후 방향의 중간부에 설치되는 것이 바람직하다.

본 발명의 흡수성 물품에는 흡수체의 피부측 면에, 제1 플랩에 부가해서 제2 플랩이 설치되어 있다. 제2 플랩은 전후 방향으로 연장되고, 제1 플랩의 폭 방향의 바깥 쪽에 각각 설치된다. 즉, 제2 플랩은 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 설치된 제1 플랩의 폭 방향의 바깥 쪽에 각각 설치된다. 따라서 흡수체의 피부측 면에는 제1 플랩과 제2 플랩을 합쳐서 합계 4개의 플랩이 설치되는 것이 된다. 제2 플랩은 뇨 등의 옆누설을 방지하기 위해서 설치된다. 제2 플랩은 일반의 흡수성 물품에 설치되는 방누 플랩에 상당하는 것이다.

제2 플랩에는 전후 방향으로 연장되는 제2 탄성부재가 설치되어 있고, 제2 플랩이 제2 탄성부재의 수축력에 의해 일어서는 것에 의해, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체로부터 뇨 등이 흘러 넘쳐도 흡수성 물품으로부터의 옆누설을 방지할 수 있다. 제2 플랩은 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제2 기부와, 흡수체로부터 일어선 선단이 되는 제2 자유단을 갖는다. 제2 플랩은 제2 기부로부터 제2 자유단 까지의 사이의 부분이 흡수체로부터 일어서도록 형성되어 있다.

제2 탄성부재는 신장 상태에서 제2 플랩에 설치되는 것이 바람직하다. 제2 탄성부재는 제2 플랩의 제2 자유단의 근방에 설치되는 것이 바람직하고, 예를 들면, 적어도 제2 자유단으로부터 15mm 이내(더 바람직하게는 10mm 이내)의 영역에 설치되는 것이 바람직하다.

제2 플랩은 폭 방향의 안쪽으로 경도되도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 제2 플랩은 제2 탄성부재의 수축력에 의해 착용자의 피부를 향해서 일어서도록 형성되어 있지만, 이때, 폭 방향의 안쪽으로 경도해서 일어서도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 제2 플랩이 폭 방향의 안쪽으로 경도되도록 일어서는 것에 의해, 보조 흡수체로부터 흘러 넘친 뇨 등이 제2 플랩을 흘러 넘치기 어려워진다.

제2 플랩이 폭 방향의 안쪽으로 경도되도록 형성되기 위해서, 제2 플랩은 전후 방향의 단부의 내측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 바람직하다. 이 때, 제2 플랩은 적어도 제2 자유단의 근방에서 전후 방향의 단부의 내측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 바람직하고, 폭 방향의 전체가 흡수체에 접합되어 있는 것이 더 바람직하다. 또, 제2 플랩은 전후 방향의 양단부의 내측면이 흡수체에 접합되어 있는 것이 더 바람직하다. 또 제2 플랩의 내측면이란 제2 플랩이 일어선 상태에서, 제2 플랩의 폭 방향에 대한 내측면을 의미한다. 제2 플랩은 예를 들면, 접착제, 열융착, 초음파융착 등의 접합수단에 의해 흡수체에 접합될 수 있다. 제2 플랩의 전후 방향의 단부의 내측면이 흡수체에 접합되는 경우, 제2 탄성부재는 제2 플랩의 전후 방향의 단부에는 설치되지 않고, 제2 플랩의 전후 방향의 중간부에 설치되는 것이 바람직하다.

제2 플랩은 흡수체의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치될 수도 있고, 흡수체의 전후 방향의 일부에 설치될 수도 있다. 또, 제2 플랩에 의해 흡수성 물품으로부터의 뇨 등의 옆누설을 방지하는 관점에서, 제2 플랩은 흡수체의 전후 방향의 60% 이상(더 바람직하게는 70% 이상이고, 더욱 바람직하게는 80% 이상이다.)의 길이를 가지는 것이 바람직하다.

제2 플랩은 제1 플랩과 겹치지 않도록 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 제1 플랩과 제2 플랩은 쓰러진 상태에서 서로 이간하도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 제1 플랩과 제2 플랩이 형성되어 있으면, 흡수성 물품을 사용할 때, 제1 플랩과 제2 플랩의 양쪽이 일어서기 쉬워진다. 또, 제1 플랩과 제2 플랩이 쓰러진 상태란 제1 플랩과 제2 플랩이 흡수체 상에 쓰러진 상태를 의미한다.

제2 플랩은 제1 플랩과 겹치도록 설치될 수 있다. 이 경우, 제1 플랩과 제2 플랩은 쓰러진 상태에서, 제1 플랩이 제2 플랩의 하측에 위치하도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 제1 플랩과 제2 플랩이 형성되어 있으면, 제1 플랩 및/또는 제2 플랩의 일어서는 높이를 확보하면서, 제2 플랩의 일어섬이 제1 플랩에 의해 방해되기 어려워지고, 제2 플랩에 의해 뇨 등의 옆누설이 호적하게 방지된다. 또, 보조 흡수체를 제2 플랩 사이에 배치하고, 제1 플랩 상에 올려 놓는 조작을 간단하게 실시할 수 있게 된다.

본 발명의 흡수성 물품은 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단 근방에 제3 탄성부재가 설치되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 흡수체에는 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역(더 바람직하게는 15mm 이내의 영역이고, 더욱 바람직하게는 10mm 이내의 영역)에, 전후 방향으로 연장되는 제3 탄성부재가 설치되는 것이 바람직하다. 이렇게 흡수체에 제3 탄성부재를 설치하는 것에 의해, 흡수체의 폭 방향의 양측단이 착용자의 피부를 향해서 들어 올려지고, 그 결과, 제1 플랩이 착용자의 피부의 보다 가까이에 일어서도록 형성할 수 있다. 또, 제2 플랩에 의한 방누효과도 높일 수 있다. 또 제3 탄성부재는 적어도 흡수성 코어의 전후 방향의 중앙부(흡수성 코어의 전후 방향의 중심을 포함하는 부분)에 있어서, 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에 설치될 수 있다.

제3 탄성부재는 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단보다 바깥 쪽에 설치되는 동시에, 안쪽에도 설치되는 것이 바람직하다. 이렇게 제3 탄성부재를 설치하는 것에 의해, 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단이 착용자의 피부를 향해서 일어나기 쉬워진다.

제3 탄성부재는 흡수체를 구성하는 어떤 부재에 장착될 수 있지만, 바람직하게는 백시트에 장착된다. 백시트에 제3 탄성부재를 장착하는 것에 의해, 흡수성 코어를 착용자의 피부를 향해서 들어 올리기 쉬워진다. 제3 탄성부재는 예를 들면, 백시트와 탑시트 사이, 백시트와 흡수성 코어 사이, 백시트와 제2 플랩을 구성하는 시트 부재(후술하는 사이드시트 등) 사이에 배치되는 것이 바람직하다.

상기에 설명한 각 탄성부재로서는 폴리우레탄사, 폴리우레탄 필름, 천연고무 등의 흡수성 물품에 통상 사용되는 탄성신축 재료를 사용할 수 있다. 탄성부재는 신장 상태에서 핫멜트 접착제, 열융착, 초음파융착 등의 접합수단으로 고정되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 섬도 100∼2,500dtex의 폴리우레탄사를 배율 1.1배∼5.0배로 신장해서 설치하고, 고정한다. 접합수단으로서는 바람직하게는, 고무계의 핫멜트 접착제이다.

본 발명의 흡수성 물품에 설치되는 제1 플랩에 대해서, 더욱 상세하게 설명한다. 제1 플랩은 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 각각 설치되지만, 보조 흡수체가 제1 플랩에 의해 호적하게 들어 올려지도록 하기 위해서, 제1 플랩은 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부가, 흡수체의 폭 방향의 중심선의 근방에 위치하도록 설치되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 제1 기부는 흡수체의 폭 방향의 중심선으로부터 25mm 이내의 영역에 위치하는 것이 바람직하고, 20mm 이내의 영역에 위치하는 것이 더 바람직하고, 15mm 이내의 영역에 위치하는 것이 더욱 바람직하다. 또, 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 설치된 제1 플랩의 제1 기부 간의 길이는 50mm 이하가 바람직하고, 40mm 이하가 더 바람직하고, 30mm 이하가 더욱 바람직하다.

제1 플랩은 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부로부터 흡수체로부터 일어선 선단이 되는 제1 자유단까지의 길이가, 제1 기부로부터 흡수체의 폭 방향의 중심선까지의 길이보다도 길어지도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 제1 플랩이 형성되어 있으면, 제1 플랩이 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도된 상태를 유지하기 쉬워진다. 즉, 한쪽의 제1 플랩이 폭 방향의 안쪽에 쓰러질 것 같이 되었다고 해도 다른 쪽의 제1 플랩이 방해되어서 한쪽의 제1 플랩이 폭 방향의 안쪽으로 완전하게 쓰러지는 것이 저지되기 쉬워진다. 또, 제1 플랩의 일어서는 높이를 확보하기 쉬워지고, 보조 흡수체를 착용자의 피부의 부근까지 들어 올리는 것이 용이해진다. 더 바람직하게는, 제1 플랩은 제1 기부로부터 제1 자유단까지의 길이가, 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 설치된 제1 플랩의 제1 기부 간의 길이보다도 길어지도록 형성된다.

제1 플랩은 예를 들면, 흡수체의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치된다. 이 경우, 다양한 크기의 보조 흡수체를 제1 플랩 상에 올려 놓을 수 있고, 또 보조 흡수체가 전후 방향으로 다소 어긋나도 보조 흡수체가 제1 플랩에 의해 호적하게 들어 올려지게 된다.

제1 플랩은 흡수체의 전후 방향의 일부에 설치될 수 있다. 이 경우, 제1 플랩은 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되는 것이 바람직하다. 제1 플랩이 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되면, 착용자의 둔부 부근에서 흡수성 물품을 커지지 않게 형성할 수 있고, 흡수성 물품의 착용감을 향상시킬 수 있다. 보조 흡수체를 본 발명의 흡수성 물품의 피부측 면에 배치해서 사용하는 경우, 보조 흡수체는 흡수체보다도 전후 방향의 길이가 짧아지는 경우가 많고, 이 경우, 보조 흡수체는 흡수체 전측으로 기울어지게 배치되는 것이 된다. 즉, 제1 플랩을 흡수체 전측으로 기울어지게 설치하는 것에 의해, 보조 흡수체가 배치되는 부분에 제1 플랩을 설치하고, 보조 흡수체가 거의 배치되지 않는 흡수체의 후측 부분에는 제1 플랩을 설치하지 않도록 할 수 있다. 그 결과, 흡수성 물품을 착용할 때에 착용자의 둔부 부근에 제1 플랩이 존재하지 않도록 할 수 있고, 둔부 부근의 흡수성 물품의 착용감을 향상시킬 수 있다. 특히, 본 발명의 흡수성 물품을 앙와위의 상태에서 사용하는 경우, 제1 플랩을 흡수체 전측으로 기울어지게 설치하는 것에 의해, 흡수성 물품의 둔부 부근이 갈끔하게 형성되어, 착용자는 둔부 부근에 위화감을 느끼기 어려워진다.

제1 플랩을 흡수체의 전후 방향의 일부에 설치하는 경우, 제1 플랩은 구체적으로는 다음과 같은 위치에 배치하는 것이 바람직하다. 즉, 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 제1 플랩의 후측단이 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하도록, 제1 플랩을 배치하는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는 제1 플랩의 후측단은 흡수체의 전후 방향의 70% 이하의 영역에 위치하고, 더욱 바람직하게는 흡수체의 전후 방향의 65% 이하의 영역에 위치한다. 이렇게 제1 플랩을 흡수체에 배치하는 것에 의해, 착용자의 둔부 부근에 제1 플랩이 존재하지 않도록 할 수 있다. 또, 제1 플랩의 후측단은 흡수체의 전후 방향의 50% 이상의 영역에 위치하는 것이 바람직하다. 제1 플랩의 전측단의 위치는 특별하게 한정되지 않지만, 흡수체의 전후 방향의 0%∼25%의 영역에 있는 것이 바람직하고, 0%∼20%의 영역에 있는 것이 더 바람직하다.

제1 플랩의 형성방법은 특별하게 한정되지 않는다. 제1 플랩은 흡수체에 별도의 부재가 장착되어 형성될 수도 있고, 흡수체를 구성하는 부재를 적당하게 되접는 것에 의해 형성할 수 있다. 제1 플랩의 구성 재료는 특별하게 한정되지 않고, 액투과성일 수도, 액불투과성일 수도 있다.

제1 플랩은 예를 들면, 흡수체와는 별도의 부재의 센터시트로 구성된다. 센터시트에는 탑시트나 백시트에 사용 가능한 시트 재료를 사용할 수 있다. 제1 플랩을 센터시트로 구성하는 경우, 센터시트는 흡수체에 접합되는 제1 고정부와, 제1 고정부로부터 폭 방향으로 연장해서 제1 플랩을 형성하는 제1 기립부를 갖는다. 센터시트의 제1 고정부는 예를 들면, 흡수체의 탑시트에 접합된다. 제1 기립부는 흡수체에 접합되지 않는다. 제1 플랩을 흡수체와는 별도 부재의 센터시트로 구성하면, 제1 플랩에 소망하는 성질을 부여하기 쉬워진다. 예를 들면 센터시트를 탑시트에 접합하는 경우, 제1 플랩을, 탑시트와 다르게 액불투과성으로 형성할 수 있다. 또, 단위 면적당 중량이 큰 센터시트를 사용하는 것에 의해, 제1 플랩에 강성을 갖게 하거나 하는 것도 용이해진다. 센터시트는 예를 들면, 접착제, 열융착, 초음파융착 등의 접합수단에 의해 흡수체에 접합할 수 있다.

흡수체의 폭 방향의 좌측과 우측에 설치되는 제1 플랩은 1개의 센터시트로 구성될 수도 있고, 각각 다른 센터시트로 구성될 수도 있다. 전자의 경우, 센터시트의 폭 방향의 중앙부에 제1 고정부가 형성되고, 중앙부의 폭 방향의 양측에 제1 기립부가 각각 형성되는 것이 된다. 이 경우, 흡수체의 좌측과 우측에 설치되는 제1 플랩을 서로 밀접하게 설치하는 것이 가능하게 되고, 제1 플랩의 일어서는 높이를 확보하기 쉬워진다.

흡수체의 좌측과 우측에 설치되는 제1 플랩이 각각 다른 센터시트로 구성되는 경우, 센터시트는 흡수체의 좌측에 설치되는 좌측 센터시트와 우측에 설치되는 우측 센터시트로 구성되고, 흡수체의 폭 방향의 좌측에 설치되는 제1 플랩이 좌측 센터시트로 형성되고, 흡수체의 폭 방향의 우측에 설치되는 제1 플랩이 우측 센터시트로 형성되는 것이 된다. 즉, 좌측 센터시트의 제1 기립부가 좌측에 설치되는 제1 플랩을 형성하고, 우측 센터시트의 제1 기립부가 우측에 설치되는 제1 플랩을 형성한다. 이렇게 제1 플랩이 구성되면, 좌측의 제1 플랩과 우측의 제1 플랩을 간격을 두고 설치하는 경우에, 센터시트의 사용량을 저감시킬 수 있다. 또, 센터시트가 액불투과성인 경우에는 좌측 센터시트와 우측 센터시트를 간격을 두고 설치하는 것에 의해, 보조 흡수체로부터 흘러 넘쳐서 제1 플랩의 사이의 영역으로 이행한 뇨 등이, 좌측 센터시트와 우측 센터시트의 사이의 부분의 탑시트를 투과해서, 흡수성 코어에 호적하게 흡수시킬 수 있다. 그 결과, 흡수성 물품으로부터의 뇨 등의 누설을 방지하기 쉬워진다.

제1 플랩은 탑시트가 주름형상으로 접어지는 것에 의해 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 플랩이 탑시트와 일체로 형성되는 것이 된다. 그 때문에 탑시트의 제조공정에서 제1 플랩을 형성할 수 있고, 흡수성 물품의 생산설비를 간략화할 수 있다.

제2 플랩의 형성방법도 특별하게 한정되지 않는다. 제2 플랩은 흡수체에 별도의 부재가 장착되어 형성될 수도 있고, 흡수체를 구성하는 부재를 적당하게 되접는 것에 의해 형성할 수 있다. 제2 플랩의 구성 재료는 특별하게 한정되지 않지만, 액불투과성인 것이 바람직하다.

제2 플랩은 예를 들면, 흡수체와는 별도의 부재인 사이드시트로 구성된다. 사이드시트에는 백시트에 사용 가능한 시트 재료를 사용할 수 있다. 제2 플랩을 흡수체와는 별도의 부재인 사이드시트로 구성하는 경우, 사이드시트는 흡수체의 폭 방향의 양측에 설치된다. 사이드시트는 흡수체에 접합되는 제2 고정부와, 제2 고정부에서 폭 방향으로 연장해서 제2 플랩을 형성하는 제2 기립부를 가지고, 사이드시트의 제2 고정부는 예를 들면 탑시트의 폭 방향의 양측부에 접합된다. 제2 기립부는 흡수체에 접합되지 않는다. 제2 플랩을 흡수체와 별도의 부재인 사이드시트로 구성하면, 제2 플랩에 소망하는 성질을 부여하기 쉬워진다. 사이드시트는 예를 들면, 접착제, 열융착, 초음파융착 등의 접합수단에 의해 흡수체에 접합할 수 있다.

제2 플랩은 백시트를 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단을 따라서 흡수체의 피부측 면에 되접는 것에 의해 형성될 수 있다. 예를 들면, 흡수체가 거의 직사각형으로 형성되는 경우에는, 제2 플랩은 이렇게 형성될 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품은 제1 플랩의 기능이 더 적합하게 발휘되도록 하기 위해서, 흡수성 코어의 폭 방향의 중앙부에 개구가 형성되는 것이 바람직하다. 혹은, 흡수성 코어의 폭 방향의 중앙부에 그 양측의 좌측부 및 우측부보다도 단위 면적당 중량이 작게 형성된 오목부가 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 흡수성 코어의 개구 또는 오목부에, 제1 플랩의 제1 기부가 겹쳐서 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 제1 플랩의 제1 기부가 개구 또는 오목부와 겹치는 위치에 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 흡수성 물품이 구성되어 있으면, 흡수성 물품을 착용자가 착용한 상태에서, 흡수성 코어가 개구 또는 오목부에서 움푹 패인 형상, 즉 폭 방향단면이 거의 V자상으로 형성되기 쉬워진다. 그 결과, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체도 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성되기 쉬워져, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받기 쉬워진다. 또, 흡수성 코어의 폭 방향의 중앙부란 흡수성 코어의 폭 방향의 중심을 포함하고, 폭 방향에 소정의 길이를 가지는 부분으로 규정된다.

개구는 흡수성 코어를 두께 방향으로 관통해서 설치되거나, 흡수성 코어를 폭 방향으로 분할하도록 설치된다. 오목부는 흡수성 코어의 단위 면적당 중량이 작아지도록 형성된다. 오목부는 예를 들면, 흡수성 코어의 폭 방향의 중앙부가, 그 양측의 좌측부와 우측부보다도 무게가 60질량% 이하 (더 바람직하게는 50질량% 이하며, 더욱 바람직하게는 40질량% 이하이다)가 되도록 형성되는 것이 바람직하다. 또, 오목부는 반드시 흡수성 코어의 피부측 면 또는 외측면이 움푹 패이게 형성되지 않을 수도 있다.

개구 또는 오목부는 제1 기부를 따라서 설치되기 때문에, 전후 방향으로 연장되도록 흡수성 코어에 설치되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 개구 또는 오목부는 전후 방향의 길이가 폭 방향의 길이보다도 길어지도록 형성되는 것이 바람직하다.

개구 또는 오목부는 예를 들면, 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 형성된다. 개구가 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 형성되는 경우, 흡수성 코어는 폭 방향으로 분할되는 것이 된다. 이 경우, 흡수성 코어는 폭 방향의 좌측에 배치된 좌측 흡수성 코어와, 폭 방향의 우측에 배치된 우측 흡수성 코어로 구성되고, 좌측 흡수성 코어와 우측 흡수성 코어 사이에는, 흡수성 코어가 존재하지 않는 홈이 형성되는 것이 된다. 개구 또는 오목부가 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치되면, 흡수성 코어가 전후 방향의 전체에 걸쳐서 폭 방향으로 구부러지기 쉬워지고, 흡수성 코어가 개구 또는 오목부에서 움푹 패인 형상을 유지하기 쉬워진다. 그 결과, 제1 플랩 상에 올려진 보조 흡수체도 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성하기 쉬워진다. 또, 다양한 크기의 보조 흡수체를 제1 플랩 상에 올려놓고 사용해도, 보조 흡수체의 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성하기 쉬워지는 동시에, 보조 흡수체가 전후 방향으로 다소 어긋나도, 보조 흡수체의 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성하기 쉬워진다. 그 결과, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받기 쉬워진다.

개구 또는 오목부는 흡수성 코어의 전후 방향의 일부에 설치될 수도 있다. 이 경우, 개구 또는 오목부는 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되는 것이 바람직하다. 보조 흡수체는 흡수체보다도 전후 방향의 길이가 짧아지게 되는 경우가 많고, 이 경우, 보조 흡수체는 흡수체 전측으로 기울어지게 배치되는 것이 된다. 즉, 개구 또는 오목부를 흡수체 전측으로 기울어지게 설치하는 것에 의해, 보조 흡수체의 폭 방향의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성할 수 있게 되는 동시에, 흡수체(흡수성 코어)를 착용자의 둔부 부근에서 평탄하게 형성하고, 착용감을 향상시킬 수 있다. 이렇게 본 발명의 흡수성 물품을 형성하는 것에 의해, 특히 흡수성 물품을 앙와위의 상태에서 사용하는 경우에, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체에서 호적하게 받기 쉬워진다.

개구 또는 오목부를 흡수체의 전후 방향의 일부에 설치하는 경우, 개구 또는 오목부는 구체적으로는 다음과 같은 위치에 배치하는 것이 바람직하다. 즉, 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 개구 또는 오목부의 후측단이 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하도록, 개구 또는 오목부를 설치하는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는 개구 또는 오목부의 후측단은 흡수체의 전후 방향의 70% 이하의 영역에 위치하고, 더욱 바람직하게는 흡수체의 전후 방향의 65% 이하의 영역에 위치한다. 이렇게 개구 또는 오목부를 흡수체에 설치하는 것에 의해, 착용자의 둔부 부근에서 흡수체(흡수성 코어)를 평탄하게 형성할 수 있다. 또, 개구 또는 오목부의 후측단은 흡수체의 전후 방향의 50% 이상의 영역에 위치하는 것이 바람직하다. 개구 또는 오목부의 전측단의 위치는 특별하게 한정되지 않지만, 흡수체의 전후 방향의 0%∼25%의 영역에 있는 것이 바람직하고, 3%∼20%의 영역에 있는 것이 더 바람직하다.

흡수성 물품은 제1 플랩을 흡수체의 전후 방향 전측으로 기울어지게 설치하는 동시에, 개구 또는 오목부도 흡수체의 전후 방향 전측으로 기울어지게 설치하는 것이 바람직하다. 이렇게 흡수성 물품을 구성하면, 둔부 부근의 흡수성 물품의 착용감을 향상시킬 수 있다. 또, 제1 플랩과 개구 또는 오목부는 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 제1 플랩의 후측단과 개구 또는 오목부의 후측단이 함께 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하는 것이 바람직하다.

다음에, 본 발명의 흡수성 물품에 대해서, 도면을 참조해서 설명한다. 도면에서는 흡수성 물품으로서 오픈타입(테이프 타입)의 일회용 기저귀를 나타내고 있다. 또 본 발명은 도면에 나타난 실시형태에 한정되는 것은 아니다.

도 1∼도 4에는 본 발명의 흡수성 물품의 1 예를 나타냈다. 도 1은 흡수성 물품으로서 오픈타입의 일회용 기저귀를 피부측 면으로부터 본 평면도를 나타내고, 도 2는 도 1에 나타낸 흡수성 물품의 II-II 단면도를 나타내고, 도 3은 도 1에 나타낸 흡수성 물품의 III-III 단면도를 나타내고, 도 4는 도 2에 있어서 보조 흡수체를 흡수성 물품 상에 올려놓은 상태에서의 흡수성 물품의 사용예를 나타낸다. 본원의 도에서는 화살표 x가 폭 방향, 화살표 y가 전후 방향을 나타내고, 화살표 x,y에 의해 형성되는 면에 대해서 수직방향이 두께방향 z를 나타낸다. 또 도 1에서는 도면의 상측이 전후 방향 전측에 상당하고, 도면의 하측이 전후 방향의 후측에 상당한다. 또 도 1에서는 제1 플랩과 제2 플랩이 쓰러진 상태를 나타내고 있지만, 도 2에서는 제1 플랩과 제2 플랩이 기립한 상태를 나타내고 있다.

흡수성 물품(1)(1A)은 탑시트(3)와 백시트(4) 사이에 흡수성 코어(5)가 배치되고, 전후 방향(y)과 폭 방향(x)을 가지는 흡수체(2)를 갖는다. 탑시트(3)는 착용자의 피부에 면하도록 배치되고, 뇨 등의 배설물을 투과한다. 탑시트(3)를 투과한 배설물은 흡수성 코어(5)에 의해 수용된다.

흡수체(2)의 전후 방향(y)의 후측부에는, 좌우 측단부에 체결부재(16)가 부착되어 있다. 체결부재(16)는 기재시트(17)에 잠금쇠(18)가 설치되어 구성되어 있다. 흡수성 물품(1A)은 흡수체(2)를 착용자의 고간에 대고, 잠금쇠(18)를 흡수체(2) 전측부의 외측면에 접합함으로써, 장착할 수 있다. 잠금쇠(18)로서는 후크ㆍ루프ㆍ파스너의 후크 부재나 점착제를 채용할 수 있다.

도 1에 나타나 있는 바와 같이, 흡수체(2)의 피부측 면에는, 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 중앙부에 센터시트(8)가 부착되어 있다. 상세하게는, 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 좌측에 좌측 센터시트(8L)가 설치되고, 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 우측에 우측 센터시트(8R)가 설치되어 있다. 센터시트(8)는 흡수체(2)에 접합되는 제1 고정부와, 제1 고정부에서 연장 해서 흡수체(2)에 접합되지 않는 제1 기립부를 가지고, 제1 기립부에 의해 제1 플랩(6)이 형성되어 있다.

제1 플랩(6)은 전후 방향(y)으로 연장되고, 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 중심선(C)의 양측에 각각 설치되어 있다. 제1 플랩(6)에는 전후 방향(y)으로 연장되는 제1 탄성부재(7)가 설치되어 있다. 제1 플랩(6)은 도 3에 나타낸 바와 같이 전후 방향(y)의 단부의 외측면이 흡수체(2)에 접합되고, 제1 탄성부재(7)의 수축력에 의해 일어설 때, 도 2에 나타낸 바와 같이, 폭 방향(x)의 바깥 쪽으로 경도되도록 형성되어 있다. 흡수성 물품(1A)은 제1 플랩(6)이 설치되는 것에 의해, 도 4에 나타낸 바와 같이, 제1 플랩(6) 상에 보조 흡수체(20)를 올려 놓으면, 제1 플랩(6)에 의해 보조 흡수체(20)를 착용자의 피부를 향해서 들어 올릴 수 있다. 이때, 보조 흡수체(20)는 폭 방향(x)의 외측부가 폭 방향(x)의 중앙부보다도 착용자의 피부에 접근하도록 들어 올려지고, 그 결과, 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체(20)에서 호적하게 받을 수 있다.

제1 플랩(6)은 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 흡수체(2)로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부(6B)와, 흡수체(2)로부터 일어선 선단이 되는 제1 자유단(6F)을 가지고, 제1 기부(6B)로부터 제1 자유단(6F) 까지의 길이가, 제1 기부(6B)으로부터 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 중심선(C) 까지의 길이보다도 길어지도록 형성되어 있다. 이렇게 제1 플랩(6)이 형성되어 있으면, 제1 플랩(6)이 폭 방향(x)의 바깥 쪽으로 경도된 상태를 유지하기 쉬워진다.

흡수성 물품(1A)에는 흡수체(2)의 피부측 면에, 제1 플랩(6)의 폭 방향(x)의 바깥 쪽에, 전후 방향(y)으로 연장되는 제2 플랩(9)이 각각 설치되어 있다. 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 제2 플랩(9)은 탑시트(3)의 폭 방향(x)의 양측에 사이드시트(11)가 장착되어 형성되어 있다. 사이드시트(11)는 흡수체(2)에 접합되는 제2 고정부와, 제2 고정부에서 연장해서 제2 플랩(9)을 형성하는 제2 기립부를 가지고, 제2 기립부에 의해 제2 플랩(9)이 형성되어 있다. 제2 플랩(9)은 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 흡수체(2)로부터 일어서는 기점이 되는 제2 기부(9B)와, 흡수체(2)로부터 일어선 선단이 되는 제2 자유단(9F)을 갖는다.

제2 플랩(9)에는 전후 방향(y)으로 연장되는 제2 탄성부재(10)가 설치되고, 제2 탄성부재(10)의 수축력에 의해 제2 플랩(9)이 일어선다. 제2 플랩(9)에 의해, 제1 플랩(6) 상에 올려진 보조 흡수체(20)로부터 뇨 등이 흘러 넘쳐도 흡수성 물품(1A)로부터의 옆누설을 방지 할 수 있다. 흡수성 물품(1A)에서는 제2 플랩(9)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 전후 방향(y)의 단부의 내측면이 흡수체(2)에 접합되고, 제2 탄성부재(10)의 수축력에 의해 일어설 때, 도 2에 나타낸 바와 같이, 폭 방향(x)의 안쪽으로 경도되도록 형성되어 있다.

흡수성 물품(1A)은 흡수성 코어(5)의 폭 방향(x)의 중앙부에 개구(12)가 형성되고, 제1 플랩(6)의 제1 기부(6B)가 개구(12)와 겹치는 위치에 설치되어 있다. 흡수성 물품(1A)에서는 개구(12)는 흡수성 코어(5)의 전후 방향(y)의 전장에 걸쳐서 형성되어 있으며, 흡수성 코어(5)가 폭 방향(x)으로 분할되어 있다. 그 결과, 흡수성 물품(1A)은 흡수성 코어(5)가 폭 방향(x) 단면에서 거의 V자 형상으로 형성되기 쉬워지고, 그것에 의해 제1 플랩(6) 상에 올려진 보조 흡수체(20)도 폭 방향(x)의 중앙부가 움푹 패이게 형성되기 쉬워진다. 그 때문에 착용자로부터 배설된 뇨 등을 보조 흡수체(20)에서 호적하게 받기 쉬워진다.

흡수체(2)에는 흡수성 코어(5)의 폭 방향(x)의 양측단 근방에, 전후 방향(y)으로 연장되는 제3 탄성부재(14)가 설치되어 있다. 제3 탄성부재(14)는 흡수성 코어(5)의 폭 방향(x)의 양측단보다 바깥 쪽에 설치되는 동시에, 안쪽에도 설치되어 있다. 이렇게 흡수체(2)에 제3 탄성부재(14)가 설치되는 것에 의해, 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 양측단이 착용자의 피부를 향해서 들어 올려지고, 그 결과, 제1 플랩(6)이 착용자의 피부의 보다 가까이에 일어서도록 형성할 수 있다. 또, 제2 플랩(9)에 의한 방누효과도 높일 수 있다.

흡수성 물품(1A)은 흡수체(2)의 전후 방향(y)의 양단부에, 폭 방향(x)으로 연장되는 웨스트 탄성부재(15)가 설치되어 있다. 웨스트 탄성부재(15)에 의해 착용자의 허리주위를 따른 웨스트 개더가 형성되고, 등쪽이나 배쪽으로부터의 뇨 등의 누설이 방지된다.

다음에, 도 1∼도 4에 나타낸 흡수성 물품과는 다른 형태의 흡수성 물품에 대해서 도 5∼도 7을 참조하면서 설명한다. 도 5는 흡수성 물품으로서 오픈타입의 일회용 기저귀를 피부측 면으로부터 본 평면도를 나타내고, 도 6은 도 5에 나타낸 흡수성 물품의 VI-VI 단면도를 나타낸다. 도 5 및 도 6에서는, 제1 플랩과 제2 플랩이 쓰러진 상태를 나타내고 있다. 도 7도 도 5에 나타낸 흡수성 물품의 VI-VI 단면도를 나타내지만, 도 7에서는, 제1 플랩과 제2 플랩이 기립한 상태를 나타내고 있다. 또 도 5∼도 7의 설명에 있어서, 상기의 설명과 중복하는 부분은 설명을 생략한다.

도 5∼도 7에 나타낸 흡수성 물품(1)(1B)에서는 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 좌측과 우측에 설치되는 제1 플랩(6)이 1개의 센터시트(8)로 구성되어 있다. 센터시트(8)는 폭 방향(x)의 중앙부가 흡수체(2)의 피부측 면에 고정되고, 중앙부의 폭 방향(x)의 양측에 제1 플랩(6)이 각각 형성되어 있다.

흡수성 물품(1B)에서는 도 5에 나타나 있는 바와 같이, 제1 플랩(6)이 흡수체(2) 전측으로 기울어지게 설치되어 있다. 또, 제1 플랩(6)은 흡수체(2)의 전후 방향(y)에 대한 상대위치로서 전측단(2A)을 0%로 하고, 후측단(2B)을 100%로 했을 때, 제1 플랩(6)의 후측단(6E)이 흡수체(2)의 전후 방향(y)의 75% 이하의 영역에 위치하도록 설치되어 있다. 이렇게 제1 플랩(6)을 배치하는 것에 의해, 흡수성 물품(1B)은 착용자의 둔부 부근을 커지지 않게 형성할 수 있고, 착용감을 향상시킬 수 있다.

흡수성 물품(1B)에서는, 흡수성 코어(5)에 개구(12)가 설치되어 있지만, 개구(12)는 흡수체(2) 전측으로 기울어지게 설치되어 있다. 흡수성 코어(5)에 설치된 개구(12)는 흡수체(2)의 전후 방향(y)에 대한 상대위치로서 전측단(2A)을 0%로 하고, 후측단(2B)을 100%로 했을 때, 개구(12)의 후측단(12E)이 흡수체(2)의 전후 방향(y)의 75% 이하의 영역에 위치하도록 설치되어 있다. 그리고 제1 플랩(6)의 제1 기부(6B)가 개구(12)와 겹치는 위치에 설치되어 있다(도 6 및 도 7 참조). 이렇게 흡수성 코어(5)에 개구(12)를 설치하는 것에 의해 보조 흡수체의 폭 방향(x)의 중앙부를 움푹 패이게 해서 형성할 수 있는 동시에, 흡수체(2)(흡수성 코어(5))를 착용자의 둔부 부근에서 평탄하게 형성하고, 착용감을 향상시킬 수 있다.

흡수성 물품(1B)은 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 제1 플랩(6)과 제2 플랩(9)이 쓰러진 상태에서 제1 플랩(6)이 제2 플랩(9)의 하측에 위치하도록 형성되어 있다. 이렇게 제1 플랩(6)과 제2 플랩(9)이 형성되어 있으면, 보조 흡수체를 제2 플랩(9) 사이에 배치하고, 제1 플랩(6) 상에 올려 놓는 조작을 간단하게 실시할 수 있다. 또, 제2 플랩(9)에 의해 뇨 등의 옆누설이 호적하게 방지된다.

도 8에는 또 다른 형태의 흡수성 물품의 폭 방향단면도를 나타냈다. 또 도 8의 설명에 있어서, 상기의 설명과 중복하는 부분은 설명을 생략한다.

도 8에 나타낸 흡수성 물품(1)(1C)은 제1 플랩(6)이 탑시트(3)를 주름형상으로 접는 것에 의해 형성되어 있다. 또한, 흡수체(2)의 폭 방향(x)의 중앙부에 오목부(13)가 형성되고, 제1 플랩(6)의 제1 기부(6B)가 오목부(13)과 겹치는 위치에 설치되어 있다. 본 발명에서는 이렇게 흡수성 물품을 구성할 수도 있다.

다음에, 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법에 대해서 설명한다. 본 발명의 흡수성 물품은 제1 탄성부재를 센터시트에 설치해서 제1 플랩을 얻는 공정(제1 플랩 제조공정), 제2 탄성부재를 사이드시트에 설치해서 제2 플랩을 얻는 공정(제2 플랩 제조공정), 탑시트의 폭 방향의 중앙부에, 제1 탄성부재가 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하도록 제1 플랩을 접합하는 공정(제1 플랩 설치공정), 탑시트의 폭 방향의 양측부에, 제2 탄성부재가 폭 방향의 안쪽에 위치하도록 제2 플랩을 접합하는 공정(제2 플랩 설치공정), 백시트 상에 흡수성 코어를 배치하는 공정(흡수성 코어 배치공정), 제1 플랩과 제2 플랩이 접합된 탑시트를, 흡수성 코어가 배치된 백시트에 적층하는 공정(조립공정)을 가지는 방법에 의해 제조하는 것이 바람직하다. 본 발명의 제조방법에 의하면, 제1 플랩과 제2 플랩을 탑시트에 접합한 후, 흡수성 코어가 배치된 백시트에 적층하는 것에 의해, 제1 플랩과 제2 플랩이 흡수체에 설치된 흡수성 물품을 간편하게 제조할 수 있다.

제1 플랩 제조공정에서는 제1 탄성부재를 센터시트에 설치해서 제1 플랩을 얻는다. 제1 플랩을 연속적으로 제조하는 경우에는, 센터시트를 연속체로서 공급하고, 제1 탄성부재를 센터시트의 반송방향으로 공급하면서 센터시트에 설치할 수 있다. 제1 플랩 제조공정에서는 센터시트에 접착제를 도포하고, 센터시트의 접착제를 도포한 부분에 제1 탄성부재를 설치하는 것이 바람직하다. 또, 제1 탄성부재를 센터시트에 설치한 후, 센터시트를 폭 방향으로 되접어서 제1 탄성부재를 되접은 센터시트 사이에 삽입할 수도 있다.

제1 탄성부재는 센터시트의 폭 방향의 양측에 설치되거나, 폭 방향의 일방측에 설치된다. 전자의 경우, 1개의 센터시트로부터 2개의 제1 플랩, 즉, 흡수체의 폭 방향의 양측에 설치되는 제1 플랩이 동시에 제조되는 것이 된다. 후자의 경우, 1개의 센터시트로부터 1개의 제1 플랩, 즉, 흡수체의 폭 방향의 좌측 또는 우측에 설치되는 제1 플랩이 제조되는 것이 된다.

제2 플랩 제조공정에서는 제2 탄성부재를 사이드시트에 설치해서 제2 플랩을 얻는다. 제2 플랩을 연속적으로 제조하는 경우에는, 사이드시트를 연속적으로 공급하고, 제2 탄성부재를 사이드시트의 반송방향으로 공급하면서 사이드시트에 설치할 수 있다. 제2 플랩 제조공정에서는 사이드시트에 접착제를 도포하고, 사이드시트의 접착제를 도포한 부분에 제2 탄성부재를 설치하는 것이 바람직하다. 또, 제2 탄성부재를 사이드시트에 설치한 후, 사이드시트를 폭 방향에 되접고, 제2 탄성부재를 되접은 사이드시트 사이에 삽입할 수도 있다.

제1 플랩 설치공정에서는 탑시트의 폭 방향의 중앙부에, 제1 탄성부재가 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하도록 제1 플랩을 접합한다. 탑시트의 폭 방향의 중앙부는 탑시트의 폭 방향의 중심선을 포함해서 소정의 폭을 가지는 부분으로 규정된다. 흡수성 물품을 연속적으로 제조하는 경우에는, 탑시트를 연속체로서 공급할 수 있다. 그 때, 제1 플랩도 연속체로서 공급해서 탑시트에 접합할 수도 있고, 개별적으로 절단한 제1 플랩을 탑시트에 접합할 수도 있다. 예를 들면, 제1 플랩을 흡수체의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치하는 경우에는, 전자의 방법에 의해 제1 플랩을 탑시트에 접합하는 것이 제조가 간편해진다는 점에서 바람직하다. 제1 플랩을 탑시트에 접합할 때, 제1 플랩은 제1 탄성부재가 제1 플랩의 탑시트으로의 접합 부분보다도 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하도록 탑시트에 접합할 수 있다.

제2 플랩 설치공정에서는 탑시트의 폭 방향의 양측부에, 제2 탄성부재가 폭 방향의 안쪽에 위치하도록 제2 플랩을 접합한다. 탑시트의 폭 방향의 양측부는 탑시트의 중앙부에서도 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하는 부분으로 규정된다. 흡수성 물품을 연속적으로 제조하는 경우에는, 탑시트를 연속체로서 공급할 수 있다. 그 때, 제2 플랩도 연속체로서 공급해서 탑시트에 접합하는 것이 바람직하다. 제2 플랩을 탑시트에 접합할 때, 제2 플랩은 제2 탄성부재가 제2 플랩의 탑시트에의 접합 부분보다도 폭 방향의 안쪽에 위치하도록 탑시트에 접합할 수 있다.

제1 플랩 설치공정과 제2 플랩 설치공정의 순서는 특별하게 한정되지 않는다. 제1 플랩 설치공정의 후에 제2 플랩 설치공정을 수행할 수도 있고, 제2 플랩 설치공정의 후에 제1 플랩 설치공정을 수행할 수도 있다. 또, 제1 플랩과 제2 플랩을 탑시트에 설치하는 것이 용이해진다는 점에서, 제1 플랩 설치공정의 후에 제2 플랩 설치공정을 실시하는 것이 바람직하다. 즉, 제2 플랩 설치공정에서는 제1 플랩이 접합된 탑시트에 제2 플랩을 접합하는 것이 바람직하다. 또, 이렇게 제1 플랩과 제2 플랩을 탑시트에 설치하는 것에 의해, 제1 플랩이 제2 플랩의 상측에 겹쳐지게 배치되지 않게 된다. 그 결과, 제2 플랩의 일어섬이 제1 플랩에 의해 방해되기 어려워지고, 제2 플랩에 의해 뇨 등의 옆누설이 호적하게 방지되게 된다.

흡수성 코어 배치공정에서는 백시트 상에 흡수성 코어를 배치한다. 흡수성 물품을 연속적으로 제조하는 경우에는, 백시트를 연속체로서 공급할 수 있다. 이때, 흡수성 코어는 흡수체의 전후 방향의 길이에 따른 소정의 피치로, 백시트 상에 배치할 수 있다.

흡수체에 제3 탄성부재를 설치하는 경우에는, 흡수성 코어 배치공정에 앞서, 백시트의 폭 방향의 양측에 제3 탄성부재를 설치하는 공정(제3 탄성부재 설치공정)을 설치하는 것이 바람직하다. 흡수성 물품을 연속적으로 제조하는 경우에는, 백시트를 연속체로서 공급하고, 제3 탄성부재를 백시트의 반송방향으로 공급하면서 백시트에 설치할 수 있다. 제3 탄성부재 설치공정에서는 백시트에 접착제를 도포하고, 백시트의 접착제를 도포한 부분에 제3 탄성부재를 설치하는 것이 바람직하다.

제3 탄성부재 설치공정을 설치하는 경우, 제3 탄성부재 설치공정의 후에 흡수성 코어 배치공정을 실시하는 것이 바람직하다. 이때, 흡수성 코어 배치공정에서는 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에 제3 탄성부재가 설치되도록, 백시트 상에 흡수성 코어를 배치하는 것이 바람직하다.

흡수성 코어 배치공정의 후에 조립공정을 실시한다. 조립공정에서는 제1 플랩과 제2 플랩이 접합된 탑시트를, 흡수성 코어가 배치된 백시트 상에 적층한다. 그리고 탑시트를 백시트와 접합하는 것에 의해 탑시트와 흡수성 코어와 백시트를 일체 형성하고, 흡수체를 얻는다. 제1 플랩과 제2 플랩이 접합된 탑시트를, 흡수성 코어가 배치된 백시트에 적층하는 것에 의해, 제1 플랩과 제2 플랩이 흡수체에 설치된 흡수성 물품을 간편하게 제조할 수 있다.

흡수성 물품을 연속적으로 제조하는 경우, 조립공정에서는 제1 플랩과 제2 플랩이 접합된 탑시트의 연속체를, 흡수성 코어가 배치된 백시트의 연속체에 적층하고, 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체의 연속체를 얻을 수 있다. 이 경우, 조립공정의 후에 개별 절단공정을 설치하고, 개별 절단공정에 있어서 흡수체의 연속체를 폭 방향으로 연장되는 절단선에서 절단하는 것에 의해, 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체를 개별적으로 얻을 수 있다. 개별 절단공정에서는 소정의 피치로 배치된 흡수성 코어의 사이에서, 흡수체의 연속체를 절단할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품의 제조방법에서는 조립공정 또는 개별 절단공정에서 수득된 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체를, 그대로 흡수성 물품으로 얻을 수 있다. 또, 제조하는 흡수성 물품의 종류에 따라서 필요한 공정을 적당하게 첨가할 수 있다. 예를 들면, 조립공정에 있어서, 혹은 조립공정보다 전에, 탑시트의 폭 방향의 양측단, 백시트의 폭 방향의 양측단, 혹은 탑시트에 접합된 제2 플랩의 폭 방향의 외측단에, 체결부재를 장착하는 공정(체결부재 설치공정)을 형성해도 된다. 체결부재 설치공정을 설치하는 것에 의해, 흡수성 물품으로서 오픈타입(테이프 타입)의 일회용 기저귀를 제조할 수 있다. 또, 조립공정의 후에, 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체의 폭 방향의 양측에 원호상 노치를 형성하는 공정(노치 형성공정)을 형성할 수도 있고, 이것에 의해 착용자의 다리주위에서의 장착성을 높인 흡수성 물품을 제조할 수 있다.

조립공정의 후에, 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체를 외장부재에 장착하는 공정(흡수체 설치공정)을 형성할 수도 있다. 예를 들면, 외장부재가 팬츠형상으로 형성 가능하면, 흡수체 설치공정에서 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체를 외장부재에 장착하고, 외장부재를 팬츠형상으로 형성하는 것에 의해, 흡수성 물품으로서 팬츠 타입의 일회용 기저귀를 제조할 수 있다.

다음에, 본 발명의 흡수성 물품의 제조방법의 1예에 대해서, 도 9∼도 12를 참조해서 설명한다. 도 9∼도 12에는 도 1∼도 3에 나타낸 흡수성 물품을 연속적으로 제조하는 방법의 1예를 나타냈다. 도 9는 제1 플랩 제조공정의 개략도를 나타내고, 도 10은 제2 플랩 제조공정의 개략도를 나타내고, 도 11은 제1 플랩 설치공정과 제2 플랩 설치공정의 개략도를 나타내고, 도 12는 흡수성 코어 배치공정과 조립공정의 개략도를 나타낸다.

도 9에서는 제1 플랩 제조공정(21)에 있어서, 제1 탄성부재(32)를 센터시트(31)에 설치해서 제1 플랩(33)을 얻고 있다. 센터시트(31)은 반송방향(w1)으로 공급되고, 제1 탄성부재(32)를 센터시트(31)의 반송방향(w1)으로 공급하면서, 센터시트(31)에 설치해 고정하고 있다. 제1 탄성부재(32)는 센터시트(31)의 폭 방향(센터시트(31) 상에 있어 반송방향(w1)과 수직방향)의 일방측에 설치되고, 센터시트(31)는 제1 탄성부재(32)가 설치된 후, 제1 탄성부재(32)을 삽입하도록 폭 방향으로 되 접어져 있다. 도 9에서는 이렇게 해서 제1 플랩(33)의 연속체를 제조하고 있다.

도 10에서는 제2 플랩 제조공정(22)에 있어서, 제2 탄성부재(35)를 사이드시트(34)에 설치해서 제2 플랩(36)을 얻고 있다. 사이드시트(34)은 반송방향(w2)으로 공급되고, 제2 탄성부재(35)을 사이드시트(34)의 반송방향(w2)으로 공급하면서, 사이드시트(34)에 설치해 고정하고 있다. 제2 탄성부재(35)는 사이드시트(34)의 폭 방향(사이드시트(34) 상에 있어 반송방향(w2)과 수직방향)의 일방측에 설치되고, 사이드시트(34)는 제2 탄성부재(35)가 설치된 후, 제2 탄성부재(35)을 삽입하도록 폭 방향으로 되 접어져 있다. 도 10에서는 이렇게 해서 제2 플랩(36)의 연속체를 제조하고 있다.

도 11에서는, 탑시트(37)를 반송방향(w3)으로 공급하고, 제1 플랩 설치공정(23)에 있어서, 탑시트(37)의 폭 방향(탑시트(37) 상에 있어 반송방향(w3)과 수직방향)의 중앙부에, 제1 탄성부재가 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하도록 제1 플랩(33)을 접합하고, 잇따르는 제2 플랩 설치공정(24)에 있어서, 탑시트(37)의 폭 방향의 양측부에, 제2 탄성부재가 폭 방향의 안쪽에 위치하도록 제2 플랩(36)을 접합하고, 이것에 의해 제1 플랩(33)과 제2 플랩(36)이 접합된 탑시트(37)을 제조하고 있다. 도 11에서는, 탑시트(37)의 폭 방향의 중심선의 양측에 제1 플랩(33)이 각각 설치되어 있다. 또, 제2 플랩 설치공정(24)의 후, 체결부재 설치공정(25)에 있어서, 제2 플랩(36)의 폭 방향의 외측단에 체결부재(38)를 장착해서 복합 시트체(39)를 얻고 있다.

도 12에서는, 백시트(40)을 반송방향(w4)으로 공급하고, 제3 탄성부재 설치공정(26)에서, 백시트(40)의 폭 방향(백시트(40) 상에 있어 반송방향(w4)과 수직방향)의 양측에 제3 탄성부재(41)를 설치하고 있다. 제3 탄성부재(41)는 백시트(40)의 반송방향(w4)으로 공급하면서, 백시트(40)에 설치해 고정하고 있다.

이어서, 흡수성 코어 배치공정(27)에서, 백시트(40) 상에 흡수성 코어(42)를 배치한다. 흡수성 코어(42)는 반송방향(w4)으로 소정의 피치로 백시트(40) 상에 배치한다. 또 흡수성 코어(42)는 흡수성 코어(40)의 전후 방향의 중앙부에 있어서 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에 제3 탄성부재(41)가 배치되도록 백시트(40) 상에 배치한다.

이어서, 조립공정(28)에서, 제1 플랩과 제2 플랩이 탑시트에 접합되어 형성된 복합 시트체(39)를 흡수성 코어(42)가 배치된 백시트(40)에 적층한다. 이에 따라 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수체의 연속체(43)가 수득된다. 이것을 개별 절단공정(29)에서 절단하는 것에 의해, 제1 플랩과 제2 플랩이 설치된 흡수성 물품(44)이 수득된다. 흡수성 물품(44)은 오픈타입(테이프 타입)의 일회용 기저귀로서 사용할 수 있다.

본 출원은 2012년 12월 27일에 출원된 일본국 특허출원 제2012-286134호에 의거하는 우선권의 이익을 주장하는 것이다. 2012년 12월 27일에 출원된 일본국 특허출원 제2012-286134호의 명세서의 전체 내용이 본원에 참고를 위해서 원용된다.

1, 1A, 1B, 1C, 44: 흡수성 물품
2: 흡수체
3, 37: 탑시트
4, 40: 백시트
5, 42: 흡수성 코어
6, 33: 제1 플랩, 6B: 제1 기부, 6F: 제1 자유단
7, 32: 제1 탄성부재
8, 8L, 8R, 31: 센터시트
9, 36: 제2 플랩, 9B: 제2 기부, 9F: 제2 자유단
10, 35: 제2 탄성부재
11, 34: 사이드시트
12: 개구
13: 오목부
14, 41: 제3 탄성부재
16, 38: 체결부재
21: 제1 플랩 제조공정
22: 제2 플랩 제조공정
23: 제1 플랩 설치공정
24: 제2 플랩 설치공정
25: 체결부재 설치공정
26: 제3 탄성부재 설치공정
27: 흡수성 코어 배치공정
28: 조립공정
29: 개별 절단공정

Claims (24)

1. 전후 방향과 폭 방향을 가지고, 탑시트와 백시트와 이들 사이에 배치된 흡수성 코어를 가지는 흡수체와,
   상기 흡수체의 피부측 면에 전후 방향으로 연장되도록 설치된 제1 플랩과,
   상기 흡수체의 피부측 면에 전후 방향으로 연장되도록 설치된 제2 플랩을 가지는 흡수성 물품으로서,
   상기 제1 플랩은 상기 흡수체의 폭 방향의 중심선의 양측에 각각 설치되고, 전후 방향으로 연장되는 제1 탄성부재가 설치되고, 폭 방향의 바깥 쪽으로 경도(傾倒)되도록 형성되고,
   상기 제2 플랩은 상기 제1 플랩의 폭 방향의 바깥 쪽으로 각각 설치되고, 전후 방향으로 연장되는 제2 탄성부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 전후 방향의 단부의 외측면이 상기 흡수체에 접합되어 있는 흡수성 물품.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제2 플랩은 전후 방향의 단부의 내측면이 상기 흡수체에 접합되고, 폭 방향의 안쪽으로 경도되도록 형성되어 있는 흡수성 물품.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 제1 플랩과 상기 제2 플랩은 쓰러진 상태에서, 상기 제1 플랩이 상기 제2 플랩의 하측에 위치하도록 형성되어 있는 흡수성 물품.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수체에는 상기 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에, 전후 방향으로 연장되는 제3 탄성부재가 설치되어 있는 흡수성 물품.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 제3 탄성부재는 상기 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단보다 바깥 쪽에 설치되는 동시에, 안쪽으로도 설치되어 있는 흡수성 물품.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 상기 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부와, 상기 흡수체로부터 일어선 선단이 되는 제1 자유단을 가지고,
   상기 제1 기부로부터 상기 제1 자유단 까지의 길이가, 상기 제1 기부로부터 상기 흡수체의 폭 방향의 중심선까지의 길이보다도 길어지도록 형성되어 있는 흡수성 물품.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수성 코어는 폭 방향의 중앙부에 개구가 형성되고, 또는, 폭 방향의 중앙부에 그 양측의 좌측부 및 우측부보다도 단위 면적당 중량이 작게 형성된 오목부가 형성되고,
   상기 제1 플랩이 상기 흡수체로부터 일어서는 기점이 되는 제1 기부가, 상기 개구 또는 상기 오목부와 겹치는 위치에 설치되어 있는 흡수성 물품.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 개구 또는 상기 오목부는 상기 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되어 있는 흡수성 물품.
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 상기 개구 또는 상기 오목부의 후측단이 상기 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하는 흡수성 물품.
11. 제 8 항에 있어서, 상기 개구는 상기 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 형성되고, 상기 흡수성 코어가 폭 방향으로 분할되어 있는 흡수성 물품.
12. 제 8 항에 있어서, 상기 오목부는 상기 흡수성 코어의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 형성되어 있는 흡수성 물품.
13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 상기 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되어 있는 흡수성 물품.
14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 상기 제1 플랩의 후측단이 상기 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하는 흡수성 물품.
15. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 상기 흡수체 전측으로 기울어지게 설치되어 있는 흡수성 물품.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 흡수체의 전후 방향에 대한 상대위치로서 전측단을 0%로 하고, 후측단을 100%로 했을 때, 상기 제1 플랩의 후측단이 상기 흡수체의 전후 방향의 75% 이하의 영역에 위치하는 흡수성 물품.
17. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 상기 흡수체의 전후 방향의 전장에 걸쳐서 설치되어 있는 흡수성 물품.
18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 상기 흡수체와는 별도 부재의 센터시트로 구성되고,
    상기 센터시트는 상기 흡수체에 접합되는 제1 고정부와, 상기 제1 고정부로부터 연장되어 상기 제1 플랩을 형성하는 제1 기립부를 가지는 흡수성 물품.
19. 제 18 항에 있어서, 상기 센터시트는 상기 흡수체의 좌측에 설치되는 좌측 센터시트와 우측에 설치되는 우측 센터시트로 구성되고,
    상기 흡수체의 폭 방향의 좌측에 설치되는 제1 플랩이 상기 좌측 센터시트로 형성되고, 상기 흡수체의 폭 방향의 우측에 설치되는 제1 플랩이 상기 우측 센터시트로 형성되어 있는 흡수성 물품.
20. 제 18 항에 있어서, 상기 흡수체의 좌측과 우측에 설치되는 상기 제1 플랩은 하나의 센터시트로 구성되어 있는 흡수성 물품.
21. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 플랩은 상기 탑시트가 주름형상으로 접어지는 것에 의해 형성되어 있는 흡수성 물품.
22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수성 코어는 단위 면적당 중량이 60g/㎡∼450g/㎡인 흡수성 물품.
23. 제1 탄성부재를 센터시트에 설치해서 제1 플랩을 얻는 공정;
    제2 탄성부재를 사이드시트에 설치해서 제2 플랩을 얻는 공정;
    탑시트의 폭 방향의 중앙부에, 제1 탄성부재가 폭 방향의 바깥 쪽에 위치하도록 제1 플랩을 접합하는 공정;
    탑시트의 폭 방향의 양측부에, 제2 탄성부재가 폭 방향의 안쪽에 위치하도록 제2 플랩을 접합하는 공정;
    백시트 상에 흡수성 코어를 배치하는 공정;
    제1 플랩과 제2 플랩이 접합된 탑시트를, 흡수성 코어가 배치된 백시트에 적층하는 공정;을 가지는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 제조방법.
24. 제 23 항에 있어서, 제3 탄성부재를 백시트의 폭 방향의 양측에 설치하는 공정을 추가로 가지고,
    백시트 상에 흡수성 코어를 배치하는 공정에 있어서, 흡수성 코어의 폭 방향의 양측단으로부터 20mm 이내의 영역에 상기 제3 탄성부재가 설치되도록 흡수성 코어를 배치하는 물품의 제조방법.

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