KR20150067274A - 감광성 유리를 통한 압축 응력 적층 유리 제품 및 이의 제조 방법 - Google Patents

감광성 유리를 통한 압축 응력 적층 유리 제품 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

유리 코어 및 클래드층으로 구성된 적층 제품, 좀더 구체적으로는, 제1 및 제2 클래드층 사이에 샌드위치된 유리 코어를 포함하는 압축 응력 적층 제품, 상기 클래드층은 감광성 유리로부터 형성된다.

Description

감광성 유리를 통한 압축 응력 적층 유리 제품 및 이의 제조 방법 {Compressively Stressed Laminated Glass Article via Photosensitive Glass and Method of Making the Article}
본 출원은 2012년 10월 4일자에 출원된 미국 가 특허출원 제61/744848호의 우선권을 주장하고, 이의 전체적인 내용은 참조로서 여기에 혼입된다.
본 명세서는 일반적으로 유리 코어 및 클래드층들로 구성된 제품에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는, 제1 및 제2 유리 클래드층 사이에 샌드위치된 유리 코어를 포함하고, 상기 클래드층이 감광성 유리로부터 형성된 적층 제품에 관한 것이다.
커버 유리, 유리 백플레인 (backplane) 및 이와 유사한 것과 같은, 유리 제품은 LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 현금 자동 지급기 (ATMs) 및 이와 유사한 것과 같은 소비자 및 상업용 전자 장치들 모두에서 사용된다. 몇몇의 이들 유리 제품은 유리 제품이 사용자의 손가락 및/또는 스타일러스 장치 (stylus device)를 포함하는 다양한 물체에 의해 접촉되는 것을 필요로 하는 "터치" 기능성을 포함할 수 있고, 이로써, 상기 유리는 지속적 접촉을 손상 없이 견디기 위한 충분한 강도가 있어야 한다. 게다가, 이러한 유리 제품은 또한 휴대폰, 개인 미디어 플레이어, 및 테블릿 컴퓨터와 같은, 휴대용 전자 장치에 혼입될 수 있다. 이들 장치에 혼입된 유리 제품은 수송 동안 손상 및/또는 연관 장치의 사용에 민감할 수 있다. 따라서, 전자 장치에 사용된 유리 제품은 실제 사용으로부터 일상적인 "터치" 접촉뿐만 아니라, 상기 장치가 수송되는 경우 발생할 수 있는 부수적인 접촉 및 충격도 견딜 수 있는 향상된 강도를 요구할 수 있다.
본 개시에 따르면, 유리 코어층 및 바로 인접한 유리 클래드층으로부터 적층 유리 제품을 형성하기 위한 방법은 하나 이상의 감광성 유리 조성물로부터 형성된다.
몇몇 구현 예에 있어서, 감광성 유리 조성물이 아닌, 유리 조성물로부터 형성된 코어층에 인접한 감광성 유리 조성물로부터 형성된 적어도 하나의 클래드층을 갖는 적층 유리 시트를, 융합 적층 공정으로, 형성시키는 단계를 포함하는 방법은 개시된다. 상기 코어 및 클래딩층으로 구성된 적층 구조의 융합 인발 후에, 상기 적층 구조는 그 다음 감광성 조성물 내에 핵생성 (nucleation)을 유발시키기에 충분하게, UV 광에 노출되고, 이에 의해 상기 클래딩층 내에 2차 결정상을 성장시켜 상기 클래드층의 압축 응력, 및 적층 유리 구조의 강화를 결과한다.
또 다른 세트의 구현 예에 있어서, 상기 방법으로부터 형성된 적층 유리 제품은 또한 여기에 개시된다. 몇몇 구현 예에 있어서, 상기 코어 유리는 제1 표면 및 제1 표면과 대립하는 제2 표면을 갖고, 여기서 제1 유리 클래딩층은 상기 유리 코어층의 제1 표면에 융합되며, 제2 유리 클래딩층은 상기 유리 코어층의 제2 표면에 융합된다. 다른 구현 예에 있어서, 제1 확산 유리층은 유리 코어층 및 제1 유리 클래딩층 사이에 배치되고; 부가적으로 제2 확산 유리층은 상기 유리 코어층 및 제2 유리 클래딩층 사이에 배치되며; 이들 확산층은, 예를 들어, 융합 형성 공정 동안, 또는 하나 이상의 후-융합 UV 광 처리 단계 동안 형성된다.
상기 유리 조성물 및 상기 유리 조성물로부터 형성된 유리 제품의 부가적인 특색 및 장점은 하기 상세한 설명에서 서술될 것이고, 부분적으로 하기 상세한 설명으로부터 기술분야의 당업자에게 명백할 것이며, 하기 상세한 설명, 청구항, 뿐만 아니라 첨부된 도면을 포함하는, 여기에 기재된 구현 예를 실행시켜 용이하게 인지될 것이다.
전술한 배경기술 및 하기 상세한 설명 모두는 다양한 구현 예를 설명하고, 청구된 주제의 본질 및 특징을 이해하기 위한 개요 또는 틀거리를 제공하도록 의도된 것으로 이해될 것이다. 첨부된 도면은 다양한 구현 예의 또 다른 이해를 제공하기 위해 포함되고, 본 명세서의 일부를 구성하고 혼입된다. 도면은 여기에 기재된 다양한 구현 예를 예시하고, 상세한 설명과 함께 청구된 주제의 원리 및 작동을 설명하기 위해 제공된다.
도 1은 여기에 기재되고 나타낸 하나 이상의 구현 예에 따른 적층 유리 제품의 단면도를 개략적으로 묘사하며; 및
도 2는 도 1의 유리 제품을 제조하기 위한 융합 인발 공정을 개략적으로 나타낸다.
이하 참조는 여기에 개시된 유리-세라믹 조성물 및 이를 혼입한 제품의 구현 예에 대해 상세하게 만들어질 것이고, 이들의 실시 예들은 첨부된 도면에 예시된다. 가능한 한, 동일한 참조 번호는 동일하거나 또는 유사한 부품에 대하여 도면들 전체적으로 사용될 것이다.
여기에 사용된 바와 같은, 용어 "액상 점도"는, 이의 액상 온도에서 유리 조성물의 전단 점도 (shear viscosity)를 의미한다.
여기에 사용된 바와 같은 용어 "액상 온도"는, 유리 조성물에서 실투가 발생하는 가장 높은 온도를 의미한다.
여기에 사용된 바와 같은, 용어 "CTE"는, 약 20℃ 내지 약 300℃의 온도 범위에 걸친 평균의 유리 조성물의 열팽창계수를 의미한다.
용어 "실질적으로 없는"은, 유리 조성물에서 특정 산화물 성분의 부재를 설명하기 위해 사용된 경우, 상기 성분이 1 mol.% 미만의 미량의 오염물질로서 상기 유리 조성물에 존재하는 것을 의미한다.
여기에 기재된 유리 조성물의 구현 예에 있어서, 구성 성분의 농도 (예를 들어, SiO2, Al2O3, Na2O 및 이와 유사한 것)는, 특별한 언급이 없는 한, 산화물 기준의 몰 퍼센트 (mol.%)로 제공된다.
여기에 기재된 유리 조성물은 하나 이상의 청징제를 선택적으로 포함할 수 있다. 상기 청징제는, 예를 들어, SnO2, As2O3, Sb2O3 및 이의 조합을 포함할 수 있다. 상기 청징제는 약 0 mol.% 이상 및 약 0.5 mol.% 이하의 양으로 상기 유리 조성물에 존재할 수 있다. 대표적인 구현 예에 있어서, 상기 청징제는 SnO2이다. 이들 구현 예에 있어서, SnO2는 약 0 mol.% 초과 및 약 0.2 mol.% 이하 또는 심지어 약 0.15 mol.% 이하인 농도로 상기 유리 조성물에 존재할 수 있다.
여기에 기재된 몇몇 구현 예에 있어서, 상기 유리 조성물은 미량의 다른 산화물을 더욱 포함할 수 있다.
여기에 기재된 몇몇 구현 예에 있어서, 상기 유리 조성물은 중금속 및 중금속을 함유하는 화합물이 실질적으로 없다. 중금속 및 중금속을 함유하는 화합물이 실질적으로 없는 유리 조성물은 또한 "수퍼그린 (SuperGreen)" 유리 조성물이라 언급될 수 있다. 여기에 사용된 용어 "중금속"은, Ba, As, Sb, Cd, 및 Pb를 의미한다.
여기에 기재된 유리 조성물은 융합 인발 공정에서 사용하는데, 특히, 융합 적층 공정에서 유리 클래딩 조성물 또는 유리 코어 조성물로서 사용하는데 적절하게 그들을 만드는 액상 점도를 갖는다.
도 1을 참조하면, 여기에 기재된 유리 조성물은, 도 1의 단면도에서 개략적으로 묘사된 적층 유리 제품 (100)과 같은, 제품을 형성하는데 사용될 수 있다. 상기 적층 유리 제품 (100)은 일반적으로 유리 코어층 (102) 및 한 쌍의 유리 클래딩층들 (104a, 104b)을 포함한다. 여기에 기재된 유리 조성물은, 여기에서 좀더 상세하게 논의되는 바와 같이, 유리 클래딩층으로 사용하는데 특히 매우 적합하다.
도 1은 제1 표면 (103a) 및 상기 제1 표면 (103a)에 대립되는 제2 표면 (103b)을 포함하는 유리 코어층 (102)을 예시한다. 제1 유리 클래딩층 (104a)은 상기 유리 코어층 (102)의 제1 표면 (103a)에 직접 융합되고, 제2 유리 클래딩층 (104b)은 상기 유리 코어층 (102)의 제2 표면 (103b)에 직접 융합된다. 세라믹화-후에, 상기 클래딩층들 (104a, 104b)은, 상기 유리 코어층 (102) 및 클래딩층들 (104a, 104b) 사이에 배치되는, 접착제, 중합체층, 코팅층 또는 이와 유사한 것과 같은, 어떤 부가적인 물질 없이 상기 유리 코어층 (102)에 융합된다. 따라서, 상기 유리 코어층의 제1 표면은 제1 유리 클래딩층에 직접 인접하고, 상기 유리 코어층의 제2 표면은 제2 유리 클래딩층에 직접 인접하다. 몇몇 구현 예에 있어서, 상기 유리 코어층 (102) 및 클래딩층들 (104a, 104b)은 융합 적층 공정을 통해 형성된다. 확산층 (도시되지 않음)은, 상기 유리 코어층 (102) 및 유리 클래딩층 (104a) 사이, 또는 상기 유리 코어층 (102) 및 유리 클래딩층 (104b) 사이, 또는 모두에서 형성될 수 있다.
여기에 기재된 적층 유리 제품 (100)의 구현 예들 중 적어도 몇몇에 있어서, 상기 클래딩층들 (104a, 104b)은 평균 클래딩 열팽창계수 CTE클래드를 갖는 제1 유리-세라믹 조성물로부터 형성되고, 상기 유리 코어층 (102)은 평균 열팽창계수 CTE코어를 갖는 제2, 다른 유리 조성물로부터 형성된다.
구체적으로는, 여기에 기재된 유리 제품 (100)은, 참조로서 여기에 혼입된, 미국특허 제4,214,886호에 기재된 공정과 같은 융합 적층 공정에 의해 형성될 수 있다. 하나의 예로서 도 2를 참고하면, 적층 유리 제품을 형성하기 위한 적층 융합 인발 장치 (200)는 하부 이소파이프 (204) 위에 위치된 상부 이소파이프 (202)를 포함한다. 상기 상부 이소파이프 (202)는 용융 유리 클래딩 조성물 (206)이 용융장치 (도시되지 않음)로부터 공급되는 홈통 (trough) (210)을 포함한다. 유사하게, 상기 하부 이소파이프 (204)는 용융 유리 코어 조성물 (208)이 용융장치 (도시되지 않음)로부터 공급되는 홈통 (212)을 포함한다. 여기에 기재된 구현 예에 있어서, 상기 용융 유리 코어 조성물 (208)은 하부 이소파이프 (204)를 넘쳐 흐르도록 적절하게 높은 액상 점도를 갖는다.
용융 유리 코어 조성물 (208)이 홈통 (212)에 채워짐에 따라, 이것은 홈통 (212)를 범람하고, 하부 이소파이프 (204)의 외부 형성 표면 (216, 218)을 따라 흐른다. 상기 하부 이소파이프 (204)의 외부 형성 표면 (216, 218)은 루트 (root) (220)에서 수렴된다. 따라서, 상기 외부 형성 표면 (216, 218)에 따라 흐르는 용융 유리 코어 조성물 (208)은 하부 이소파이프 (204)의 루트 (220)에서 재합류되고, 이에 의해 적층 유리 구조의 유리 코어층 (102)을 형성한다.
동시에, 용융 유리-세라믹 클래딩 조성물 (206)은 상부 이소파이프 (202)에 형성된 홈통 (210)을 범람하고, 상기 상부 이소파이프 (202)의 외부 형성 표면 (222, 224)에 따라 흐른다. 상기 용융 유리-세라믹 클래딩 조성물 (206)은 상부 이소파이프 (202) 상에 흐르도록 더 낮은 액상 점도 사양을 가지며, 유리로서 존재하는 경우 상기 유리 코어 조성물 (208) (예를 들어, 약 5 ×10-7 내) 이하의 CTE를 가질 것이다. 상기 용융 유리-세라믹 클래딩 조성물 (206)은 상부 이소파이프 (202)에 의해 외부로 방향을 바꾸어, 상기 용융 유리 클래딩 조성물 (206)이, 하부 이소파이프 (204) 주변을 흐르고 하부 이소파이프의 외부 형성 표면 (216, 218)에 따라 흐르는 용융 유리 코어 조성물 (208)과 접촉하도록 한다.
몇몇 구현 예에 있어서, 이렇게 형성된 적층 시트에서, 상기 클래드 두께는 또한 클래드가 압축되고, 코어가 장력 (tension)을 받도록 코어 유리 두께보다 상당히 더 얇을 것이다. 그러나, CTE 차이가 작음에 따라, 상기 코어에서 인장 응력의 정도는, 이의 낮은 수준의 코어 장력에 기인하여 인발을 절단하는 것이 상대적으로 쉬게 적층 시트의 생산을 허용하도록, 매우 낮을 것이다 (예를 들어, 대략 10 MPa 이하). 따라서 시트는 융합 인발 장치로부터 인발된 적층 구조 또는 적층 제품으로부터 절단될 수 있고, 시트가 절단된 후에, 상기 절단 생산물은 그 다음 최종 적층 제품을 형성하도록, 적절한 UV 광 처리에 적용될 수 있다.
몇몇 구현 예에 있어서, 상기 감광성 유리의 액상 점도는 약 200 kP 이하이고; 몇몇 이들 구현 예에 있어서, 상기 감광성 유리는 고 알칼리 (주로 Li) 알루미노실리케이트 유리이다. 상기 액상 점도는 알루미나 대 알칼리 또는 알칼리의 혼합물의 비를 변화시키는 것과 같은, 유리 성분에 따라 변화될 수 있고; 부가적으로, 감광성 민감도는, 예를 들어, 사용된 방법에 따라 변화될 수 있다.
예를 들어, 몇몇 구현 예에 있어서, 상기 유리는 Ag에 의한 핵생성을 결과하는 UV 광에 노출되고, 열 처리시, 리튬 실리케이트 결정은 리튬 메타실리케이트 (Li2SiO3) 및/또는 리튬 디실리케이트 (Li2Si2O5)와 같이 성장된다. 몇몇 구현 예에 있어서, 만들어진-대로의 유리의 CTE는 70-80 x 10-7 ℃의 범위에 있다. 제2 및 더 높은 온도에 이러한 유리를 적용하는, 몇몇 재-결정화는, β-스포듀멘 (spodumene)의 형성을 일으켜, 약 60 x 10-7 ℃로, 더 낮은 CTE를 결과한다. Li2Si2O5를 실리카에 더하기를 지속하는 구현 예에 있어서 (저-T 인규석 (tridymite), 상기 CTE는, 예를 들어, 약 100 x 10-7 ℃까지로 더 높다. 만들어진-대로의 유리의 CTE는 형성되는 동안 내부 (코어) 유리의 것과 일치할 수 있지만, 그 다음 감광성-유도 결정화시 응력 (클래드)층을 형성하기 위해 변화될 수 있다.
대표적인 감광성 유리는 하기 표 1에 제공된다.
조성물 (mole%) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
SiO2 73.5 76.7 74.9 74.7 73.6 73.8 74.8 72.7 72.1 71.4 70.8
Al2O3 5.0 2.8 3.7 4.5 4.9 4.9 5.1 4.9 4.8 4.8 4.8
Li2O 17.7 14.6 13.2 13.2 12.7 12.0 16.5 14.1 15.9 17.6 19.2
Na2O 1.1 1.4 1.6 1.6 2.6 2.6 1.0 2.3 2.1 1.8 1.5
K2O 1.4 4.1 4.3 3.9 3.2 3.8 1.3 3.5 3.0 2.5 2.1
BaO 0 0 1.2 1.2 2.5 2.5 0 2.0 1.4 0.9 0.5
ZnO 1.2 0.3 0.9 0.7 0.2 0.2 1.2 0.4 0.6 0.8 1.0
CeO2 0.003 0.003 0.006 0.004 0.005 0.005 0.004 0.005 0.005 0.005 0.004
SnO2 0 0.012 0.012 0.012 0.012 0.012 0 0.001 0.001 0.004 0.0002
Sb2O3 0.04 0.090 0.120 0.109 0.106 0.107 0.040 0.092 0.079 0.067 0.055
Ag 0.050 0.048 0.049 0.049 0.049 0.044 0.043 0.056 0.050 0.049 0.043
Au 0.00003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003
0-300℃
CTE		 75 80.9 80.2 77.1 80.0 81.3 68.4 80.4 80.1 80.1 79.9
24 시간
액상(℃)		 940 880 850 860 840 840 950 855 870 885 890
액상점도
(kP)		 20 71 123 119 220 140 38 99 56 34 25
표 1에서 대표적인 유리는 또한, 만약 이들이 높은 Li 함량 때문에 감광성 물질로서 사용되지 않을지라도, 이온-교환을 위한 후보이다. 상기 Li는 강화된 적층을 형성하기 위해 Na- 또는 K-풍부 내부 유리로 교환될 수 있다. 이러한 알칼리 이주는 또한 인발 동안 발생할 수 있다. 따라서, 여기에 개시된 몇몇 구현 예에 있어서, 적층 유리 제품은 유리 코어층 및 하나 이상의 감광성 또는 이온-교환가능한 유리 조성물로부터 형성된 하나 이상의 바로 인접한 유리 클래드층을 포함한다. 상기 클래드층은 그 다음 감광성, 또는 이온-교환된, 클래드 조성물을 포함하도록 가공될 수 있어, 강화된 적층 제품을 결과한다.
몇몇 구현 예에 있어서, 상기 클래드층은 약 70.0 mol.% 내지 약 77.0 mol.% SiO2; 약 2.5 mol.% 내지 약 5.0 mol.% Al2O3; 약 12.0 mol.% 내지 약 18.0 mol.% Li2O를 포함한다. 몇몇 이들 구현 예에 있어서, 상기 클래드층은 약 1.0 mol.% 내지 약 3.0 mol.% Na2O를 더욱 포함한다. 몇몇 이들 구현 예에 있어서, 상기 클래드층은 약 1.0 mol.% 내지 약 5.0 mol.% K2O를 더욱 포함한다. 몇몇 이들 구현 예에 있어서, 상기 클래드층은 약 mol.% 내지 약 2.5 mol.% BaO를 더욱 포함한다. 몇몇 이들 구현 예에 있어서, 상기 클래드층은 약 0.1 mol.% 내지 약 1.3 mol.% K2O를 더욱 포함한다.
여기에 개시된 적층 제품은 휴대폰, 개인용 미디어 플레이어, 테블릿 컴퓨터, LCD 및 LED 디스플레이, 현금 자동 지급기 및 이와 유사한 것을 포함하지만, 이에 제한되지 않는, 다양한 소비자 전자 장치에서 사용될 수 있다.
몇몇 구현 예에 있어서, 상기 적층 제품은, 유리 조성물로부터 유래된 클래드와 같은, 불투명, 투명 또는 반투명인, 하나 이상의 층을 포함할 수 있고, 여기서 상기 클래드층은 열 처리 후에 불투명, 투명 또는 반투명이다. 더군다나, 시트 형태로 유리의 사용은 활용될 수 있다.
다양한 변형 및 변경이 청구된 주제의 사상 및 범주를 벗어나지 않고 여기에 기재된 구현 예들에 대해 만들어질 수 있음은 당업자에게 명확할 것이다. 따라서, 만약 이러한 변형 및 변경이 첨부된 청구항 및 이들의 균등물의 범주 내에 있다면, 본 명세서는 여기에 기재된 다양한 구현 예의 변형 및 변경을 보호하는 것으로 의도된다.

Claims (17)

  1. 융합 인발을 통해, 감광성 조성물로부터 형성된 클래딩층 및 비-감광성 유리 조성물로부터 형성된 코어층을 갖는 적층 유리 시트를 형성시키는 단계;
    상기 감광성 조성물 내에 핵생성을 유발하기에 충분하게, UV 광에 상기 적층 유리 시트를 노출시키는 단계를 포함하고, 이에 의해 상기 클래드층의 압축 응력을 결과하는 클래딩층 내에 2차 결정상을 성장시키고, 이에 의해 상기 유리 시트를 압축 강화된 적층 유리 구조로 강화시키는 베타-스포듀멘 유리 세라믹 시트의 형성 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 적층 유리 시트는 융합 인발 후 및 UV 광에 노출되기 전에 절단되는 베타-스포듀멘 유리 세라믹 시트의 형성 방법.
  3. 청구항 1-2의 압축 강화된 적층 유리 구조로부터 형성된 유리 제품.
  4. LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 현금 자동 지급기 (ATMs)를 포함하는 소비자 또는 상업적 전자 장치에서 커버 유리 또는 유리 백플레인 적용을 위한; 터치 스크린 또는 터치 센서 적용을 위한; 휴대폰, 개인용 미디어 플레이어, 및 테블릿 컴퓨터를 포함하는 휴대용 전자 장치를 위한; 광전지 적용을 위한; 건축용 유리 적용을 위한; 자동차 또는 차량 유리 적용을 위한; 또는 상업적 또는 가전제품 적용을 위한, 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항의 압축 강화된 적층 유리 구조 또는 제품의 용도.
  5. 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 사이에 배치된 유리 코어층을 포함하고, 여기서 상기 유리 코어층은 제1 및 제2 유리층의 조성물과 다른 조성물을 가지며, 여기서 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 약 70.0 mol.% 내지 약 77.0 mol.% SiO2; 약 2.5 mol.% 내지 약 5.0 mol.% Al2O3; 및 약 12.0 mol.% 내지 약 18.0 mol.% Li2O를 포함하는, 적층 제품.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 약 1.0 mol.% 내지 약 3.0 mol.% Na2O를 더욱 포함하는, 적층 제품.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 약 1.0 mol.% 내지 약 5.0 mol.% K2O를 더욱 포함하는, 적층 제품.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 약 0 mol.% 내지 약 2.5 mol.% BaO를 더욱 포함하는, 적층 제품.
  9. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 약 0.1 mol.% 내지 약 1.3 mol.% K2O를 더욱 포함하는, 적층 제품.
  10. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 베타-스포듀멘을 포함하는, 적층 제품.
  11. 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 사이에 배치된 유리 코어층을 포함하고, 여기서 상기 유리 코어층은 제1 및 제2 유리층의 조성물과 다른 조성물을 가지며, 여기서 상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 리튬 실리케이트 결정을 포함하는 적층 제품.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 리튬 실리케이트 결정은 리튬 메타실리케이트 (Li2SiO3), 리튬 디실리케이트 (Li2Si2O5), 또는 이의 조합인, 적층 제품.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나의 CTE는 약 70-80 x 10-7 ℃의 범위인, 적층 제품.
  14. 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 사이에 배치된 유리 코어층을 포함하고, 여기서 상기 유리 코어층은 제1 및 제2 유리층의 조성물과 다른 조성물을 가지며, 여기서 상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나는 베타-스포듀멘을 포함하는, 적층 제품.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나의 CTE는 약 60 x 10-7 ℃인, 적층 제품.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 제1 유리 클래딩층 및 제2 유리 클래딩층 중 적어도 하나의 CTE는 약 100 x 10-7 ℃인, 적층 제품.
  17. LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 현금 자동 지급기 (ATMs)를 포함하는 소비자 또는 상업적 전자 장치에서 커버 유리 또는 유리 백플레인 적용을 위한; 터치 스크린 또는 터치 센서 적용을 위한; 휴대폰, 개인용 미디어 플레이어, 및 테블릿 컴퓨터를 포함하는 휴대용 전자 장치를 위한; 광전지 적용을 위한; 건축용 유리 적용을 위한; 자동차 또는 차량 유리 적용을 위한; 또는 상업적 또는 가전제품 적용을 위한, 청구항 5 내지 16 중 어느 한 항의 압축 강화된 적층 유리 구조 또는 제품의 용도.
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