KR20140111637A - 연속 발포 차의 조성물과 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

물은 사람의 생존에 필수로 좋은 물을 먹고자 선택된 방법이 차다. 차(茶)는 물과 관계한 기호 음료로 물의 온도에 따라 음용시기를 구분하는 계절적 요인에 따라 행하여지는 모순을 가지고 오래 세월을 우리와 같이하여 왔다.
여름에 마시는 차, 겨울에 마시는 차로 대표적으로 구분하여 필요를 충족하는 계절적 환경에 모순이, 차 산업발전에 문제가 된 것을 해결하는 목적으로 물의 온도와 무관하게 침출되는 새로운 차의 조성물을 연속발포라는 새로운 기술로 원가를 절감하는 경제적 가치를 생성하여 적은 량에도 진한 향미를 생성하여 경제성이 높은 차 조성물로 국제 경쟁력을 크게 높이는 것을 특징으로 하는 연속 발포 차 조성물이다.
또한, 연속 발포 차 조성물 제조방법은 (1) 좋은 원료를 산정하고 선별하는 단계, (2) 조성물의 배합비율을 산정하는 단계, (3) 분쇄한 생성물을 생성하는 단계, (4) 혼합조성물을 생성하는 단계, (5) 가압 전이 성형 생성물을 생성하는 단계. (6) 건조 생성물을 생성하는 단계. (7) 발포 혼합조성물을 조성하는 단계, (8) 분쇄조성물을 조성하는 단계, (9) 주입 포장으로 일회용 티백을 조성하는 단계를 포함하는 연속 발포차 조성물의 제조방법이다.

Description

연속 발포 차의 조성물과 그 제조방법{Expansion Green Tea bag}

차(茶)는 물과 관계한 기호 음료로 물의 온도에 따라 음용시기를 구분하는 기호식품으로 계절적 요인에 따라 행하여지는 선택적 문제를 해결하는 기술분야로 물의 온도와 무관하게 차를 생성하는 새로운 조성물로 적은 량에도 진한 향미를 창출하는 경제성이 높은 차 조성물을 생성하는 기술.

10-1065653호, 10-1066836호의 기술.

차의 원료인 분쇄 차 잎은 고온에서만 추출되는 단점을 가진 것을 새로운 생성물인 차 잎은 물의 온도와 관계없이 침출 즉시 추출되는 새로운 차의 조성물을 생성하는 과제로 차 잎 조직에 다 공 형성기능이 있는 원료의 선정과 녹차의 조직을 확대시킬 수 있는 기능의 원료로 가공하는 과제와 발포율이 높은 배합비율을 생성한 새로운 향미의 조성물로, 생성된 조성물의 조직을 순간연속발포로 원료조직에 다 공을 형성하므로, 새로운 수로(물이 침투하는 길)를 생성, 물의 온도와 관계없이 침출 즉시 물을 자동으로 흡수하므로 추출되는 새로운 조성물을 생성하는 과제.

여기에 필요한 차 잎 조직을 발포로 확대시키는 기능적 동반관계 원료의 선별과 진한 향미의 조성물생성으로 경제적 가치를 높이는 새로운 조성물을 생성하는 과제.

차 잎과 배합한 새로운 생성물을 고온의 통(Cylinder)속 회전 밀대로 가압을 형성시키고, 반대쪽 작은 구멍으로 생성물을 순간유출 원료 속 탄수화물에 의한 녹차 잎 조직의 발포로, 생성물의 조직을 확대, 생성물조직 속에 다 공을 형성하는 과제에 의하여 냉 온 관계없이 순간추출되는 차의 조성물을 생성하는 과제.

본 발명은 연속 발포 차의 조성물을 조성하기 위하여 상기의 해결과제를 단계별로 명확하고 간결하게 기술적 단계를 구성하고 과제별 목적과 방법을 공정별로 설정하여 독립된 기술을 유지하는 과제 해결 수단을 아래의 공정의 순서에 의하여 단계별로 제시한다.

제1공정은 좋은 원료를 산정하고 선별하는 단계,

전세계 차의 대표적 원료인 건조 분쇄녹차 또는 유기농 인증 분쇄녹차 잎을 선정하고, 생 녹차를 발효 건조 분쇄홍차 또는 유기농 인증 분쇄홍차를 선정하고, 통 메밀(탈피하지 않은 메밀을 쪄서 건조)을 선정하고, 쪄서 건조한 곡류(현미, 백미, 율무, 보리, 또는 유기농 인증 곡물)를 선정하고, 쪄서 건조한 우엉을 선정하고, 쪄서 건조한 도라지, 쪄서 건조한 더덕, 쪄서 건조한 옥수수수염 등 산 약초를 선별 선정하는 단계다.

제2공정은 조성물의 배합비율을 산정하는 단계,

발포 차의 조성물을 조성하기 위한 배합비율은 총중량을 기준으로 분쇄녹차 또는 유기농 분쇄녹차 또는 분쇄 홍차 또는 유기농 분쇄홍차 또는 쪄서 건조한 통 메밀 중 한가지 99 ~ 1중량%, 쪄서 건조한 곡류(현미 또는 유기농현미, 백미, 율무, 보리, 밥 누룽지) 또는 쪄서 건조한 우엉 또는 쪄서 건조한 도라지, 쪄서 건조한 더덕, 쪄서 건조한 옥수수수염 중 한 가지 1 ~ 99중량%를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 하는 발포 차 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.

제3공정은 분쇄한 생성물을 생성하는 단계,

제1공정에서 선정 선별한 분쇄녹차 또는 유기농 분쇄녹차 또는 분쇄 홍차 또는 유기농 분쇄홍차 중 한가지와 쪄서 건조한 곡류(현미 또는 유기농현미, 백미, 율무, 보리, 밥 누룽지) 또는 쪄서 건조한 우엉 또는 쪄서 건조한 도라지, 쪄서 건조한 더덕, 쪄서 건조한 옥수수수염 중 한 가지를 동력분쇄기의 250rpm으로 10 ~ 100메쉬의 크기로 각각 분쇄하여 분쇄한 생성물을 생성하는 단계다.

제4공정은 혼합조성물을 생성하는 단계,

제1공정에서 선정 선별한 제3공정의 분쇄 생성물을 제2공정의 배합비율과 동일하게 동력 5마력 250rpm으로 5 ~ 10분간 배합하여 새로운 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제5공정은 가압 전이 성형 생성물을 생성하는 단계.

제4공정의 혼합조성물에 총중량을 기준으로 5 ~ 30중량%의 생수를 분사하고 동력 5마력 250rpm의 초퍼기 스크루 회전으로 발생하는 실린더(Cylinder)의 1 ~ 100㎏/㎠으로 압력과 배출구의 공의 지름 1 ~ 5㎜로 조절하여 지름을 1 ~ 5㎜로, 길이가 3 ~ 10㎜의 크기로 성형하여 성형생성물을 생성하는 단계다.

제6공정은 건조 생성물을 생성하는 단계.

제5공정의 성형생성물을 40 ~ 70℃의 열풍(5.5 ∼ 7.9m/s) 건조기로 3 ~ 12시간 건조하여 수분함량 5 ~ 25%의 건조 생성물을 생성하는 단계다.

제7공정은 연속발포 혼합조성물을 조성하는 단계,

제6공정의 건조 생성물을 100 ~ 150℃의 연속발포(조성물을 발포기 투입구에 대량은 투입하면 자동으로 적당 량이 발포되어 배출됨으로 경제적 가치를 높다.) 로 새로운 경제적 가치(원가절감)를 창출하고, 살균과 동시에 지름 3 ~ 10㎜ 길이 5 ~ 10㎜, 크기로 발포하여 혼합조성물의 조직에 다 공을 형성하는 발포 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제8공정은 분쇄조성물을 조성하는 단계,

제7공정의 발포 혼합조성물 동력 3마력 250rpm의 분쇄기로 5 ~ 100메쉬의 크기로 분쇄하고, 동력 3마력 30 ~ 125rpm으로 좌우로 움직이는 균질 기로 5 ~ 100메쉬의 그름 망(Filter)으로 선별하여 분쇄조성물을 조성하는 단계다.

제9공정은 주입 포장으로 일회용 티백을 조성하는 단계,

제8공정의 분쇄조성물을 일회용 자동 티백 기로 0.5 ~ 3g 씩 사각, 삼각, 원형 여과지에 주입하여 일회용 사각, 삼각, 원형 여과 티백을 조성하고 조성한 일회용 사각, 삼각, 원형 여과 티백을 일회용 원형 종이 컵 또는 방향 방습이 가능한 알루미늄 호일 또는 폴리에틸렌 필름의 포장 주머니에 다시 주입하여 일회용 티백 또는 일회용 종이 컵을 조성하여 5 ~ 300개 종이 케이스에 포장하고 금속검출기로 이물질을 검사하고 제조일자를 자동인쇄한 후에 운반용 상자에 넣는 것으로 주입 포장하는 단계를 포함하는 연속 발포 차의 조성물과 그 제조방법이다.

본 발명은 발포 차의 조성물을 제조하는 것으로 사용한 원료의 기능적 특성과 조성물에 미치는 효과를 구분하여, 가. 조성물의 기능적 효과, 나. 조성물에 사용한 원료의 기능적 특성과 호환에 의한 상승을 효과로 구분한다.

가. 원료의 기능적 효과

1. 녹차(綠茶), 홍차(紅茶).

녹차는 동백나무 과에 속하는 카밀리아 시네시스 잎을 녹차라고 하고 녹차 잎을 발효한 것을 홍차라고 하고, 녹차의 성분은 카페인과 타닌계 물질인 폴리페놀(카테킨)에 의한 독특하게 구성되어 있으며 여러 아미노산이 함유되어 차의 독특한 맛을 내고 있다.

녹차의 성분은 차나무가 자라는 토양, 햇빛, 습도 등의 자연조건 및 찻잎 따는 시기, 제다 법, 보관상태 등에 따라 조금씩 차이가 나는데 채취 시기가 빠른 차일수록 총 질소, 카페인, 비타민C, 유리 아미노산 함량이 많고 타닌은 늦게 딴 찻잎일수록 함량이 많다.

타닌 또는 폴리페놀(Polyphenol)은 6종류의 카테킨(Catechin)으로 구성되어 있어 차 탕의 색깔과 향기, 맛을 크게 좌우하는 성분으로, 발효차보다는 여름이나 가을에 채취한 2 ~ 3번 차에 많으며 찻잎 중의 폴리페놀은 온화한 쓴맛을 내는 유리형 카테킨과 쓰고 떫은맛을 내는 에스테르 형 카테킨, 강한 쓴맛과 약한 떫은맛을 내는 결합형 카테킨이 있어 감의 타닌은 달리 단백질과 분리되어 입안이 텁텁하지 않다.

카테킨이 함유된 식품은 공통으로 약간 떫은맛이 난다. 일반적으로 이러한 떫은맛을 내는 것을 우리는 타닌으로 알고 있는데 이것이 바로 카테킨이다. 카테킨은 주로 E C, E G C, E C G, E G C G의 4가지 성분으로 구성되어 있다. 이중 E G C G가 50%를 차지하고 있다.

카테킨의 효능 최근의 연구에 의해 밝혀진 녹차의 효능을 살펴보면, 그야말로 녹차는 만병통치약이라는 인식을 갖게 된다. 중년 이상의 모든 사람에게 녹차는 좋은 친구이고, 의사 선생님이라는 말이 생겨날 정도이다.

중국에서는 녹차를 의약품으로 사용해 왔고, 고대 희랍에서는 녹차를 감기와 기관지 천식에 사용했다는 기록이 남아 있다. 끊임없이 두통으로 고생한 것으로 유명한 프랑스의 루이 14세 황제에게 궁중의사들이 녹차를 두통약으로 사용한 것은 널리 알려진 이야기이다.

녹차의 카테킨은 가장 근본적인 생리작용은 강한 환원성과 단백질의 결합성에 있고, 그 효과는 카테킨의 구조가 분자 중에 페놀성 OH기를 많이 가지고 있기 때문이다.

찻잎의 항산화 작용에 관한 연구로는 식용유에 카테킨을 첨가한 결과 강한 항산화성을 나타내는 것이 밝혀졌고, 또 그것은 카페인과 상승 작용을 한다는 것이 알려졌다. 비타민E로는 효과가 없었던 콩기름이나 씨앗 유 등의 식물성 유지와 생선 유에 대해 강력한 산화 방지 효과를 나타내었다.

카테킨 성분은 항산화효과가 비타민E에 비해 무려 50배나 되고, 비타민C에 비해 100배에 달하기 때문에, 체내의 활성산소를 제거하는 효과가 매우 탁월하다.

녹차 속의 비타민 항산화 효과비타민은 총 13가지 종류가 있다. 기름에 녹는 지용성과 물에 녹는 수용성으로 나뉘는데, 지용성 비타민 A, D, E, K를 제외하고는 모두 수용성이다.

이 중에 비타민 A, C, E는 다시 묶어서 항산화 비타민이라고 불린다. 우리 몸 안에서 생성되는 유해산소, 즉 활성산소를 없애는 항산화제의 뛰어난 효과가 있다는 것이다. 인간이 생명을 유지하기 위해서는 탄수화물이나 단백질, 지방 등의 영양소를 음식물의 형태로 섭취해야 한다. 음식물은 소화과정에서 호흡을 통해 체내로 들어온 산소와 세포 내에서 결합하는데 이것이 곧 산화이다.

이산화 과정에서 우리 몸에 해로운 활성산소라는 찌꺼기가 나오는데, 이것이 적당히 나오면 우리 몸 자체 내에서 흡수 처리되지만, 다량 방출이 되면 세포를 빠른 속도로 산화시킴으로써 세포를 병들게 한다.

우리 몸이 노화가 된다는 것은 철이 녹슬듯이 산화가 진행된다는 것과 같은 의미다. 항산화 비타민과 같은 항산화 물질을 다량 섭취하면 불필요한 활성산소를 우리 몸에서 제거하고 세포를 건강하게 지켜주는 효과가 있다.

따라서 각종 질병 예방 및 치료 효과가 뛰어나다. 고혈압, 당뇨, 동맥경화를 비롯한 대표적인 성인병과 암 등은 항산화 물질이 중요한 원인이 되는 것이므로 비타민C를 비롯한 항산화 비타민을 복용하면 좋은 효과를 얻을 수 있다.

2. 통 메밀

마디풀과(―科 Polygonaceae)에 속하는 1년생 초.

조금 붉은빛이 도는 속이 빈 줄기에서 많은 가지가 나오며, 키는 50 ~ 80㎝ 정도이다. 잎은 3각형이고, 잎 밑이 2갈래로 갈라져 줄기를 감싼다. 꽃은 7 ~ 10월에 가지 끝에 총상(總狀) 꽃차례를 이루어 피며 흰색을 띠지만 붉은빛이 도는 5장의 꽃덮이조각, 수술 8 ~ 9개, 암술 1개로 이루어졌다. 수술과 암술의 길이는 같지 않은데 수술이 길면 암술이 짧고, 암술이 길면 수술이 짧다. 열매는 갈색 수과(瘦果)로 세모진 난형이며 능선이 3개 있다.

동의보감에서는 메밀이 비장의 습기와 열기를 없애주며 소화가 잘되게 하는 효능이 있어 1년 동안 쌓인 체기가 있어도 메밀을 먹으면 체기가 내려간다고 기록하고 있어요.

메밀을 먹으면 몸속에 쌓여있던 열기와 습기가 빠져나가면서 몸이 가벼워지고 기운을 낼 수 있어요.

메밀은 열량이 높아서 겨울철에 부족하기 쉬운 칼로리를 보충하는데 효과적이에요. 거칠긴 해도 외피를 덜 벗긴 상태로 음식을 만들어 먹는 것이 영양에 더 좋고, 메밀은 추위를 물리치는데도 좋지만, 겨울철 부족하기 쉬운 칼로리를 보충해 주고, 메밀에 포함되어 있는 풍부한 필수아미노산과 비타민은 비만을 예방해준다.

폴라보노이드 성분은 손상된 간세포의 재생을 도와주고, 메밀에는 폴라보노이드 성분이 함유되어 있어, 간세포의 재생촉진과 함께 간의 해독기능도 강화시켜준답니다

이뇨작용에 많은 도움을 주고, 변비에 좋다고 하며 메밀과 같이 서늘한 성질을 가진 음식은 체내에서 열을 내려주고 염증을 가라앉히며, 배변을 용이하게 해준다.

3. 현미

벼에서 왕겨만을 벗겨내고 정백(精白)하지 않은 쌀로 백미에 비해 충해나 미생물의 해가 적어 저장성이 좋으나, 맛이 떨어지고 영양분이 충분히 소화·흡수되지 않는다. 현미밥은 상압(常壓)에서는 2번을 익혀도 잘 익지 않으므로 먼저 반나절 이상 물에 담가두는 것이 좋고, 밥물은 현미 1에 대해 1.5의 비율로 붓는다. 압력솥을 이용할 때는 충분히 물을 흡수시킨 후 가수중량비(加水重量比) 1.6 ~ 2.0, 110 ~ 120℃로 밥을 짓는데, 이 경우에 비타민 B가 파괴되는 큰 단점이 있다.

백미보다 비타민이나 식이섬유를 많이 포함하고 있어 상대적으로 탄수화물이 적기 때문에 건강식품으로 취급되기도 한다. 또, 시리얼 식품으로 가공되기도 한다.

백미보다 농약이나 제초제 성분이 겨에 잔류할 가능성이 크다. 유기재배, 무농약, 저 농약 현미가 안전하다.'라는 설이 있으나 잔류농약 검사는 현미를 대상으로 이루어지며, 잔류농약은 정해진 대로의 사용법을 준수하는 경우에는 문제가 되지 않는다.

4. 도라지

초롱꽃과(─ 科 Campanulaceae) 도라지 속(─ 屬 Platycodon)에 속하는 단 하나뿐인 동아시아산 다년 생 초. 풍선처럼 생긴 꽃눈이 자라 꽃이 된다.

나팔꽃처럼 벌어지는 꽃은 5갈래로 갈라지고, 두껍고 질기다. 열매는 다 익으면 5조각으로 갈라지는 씨 꼬투리로 맺히며 끝이 터진다.

잎은 계란 모양으로 끝이 뾰족하며 잎자루가 없다. 길이 30~70㎝ 정도 자라는 줄기의 끝으로 갈수록 잎의 너비가 점점 좁아진다. 꽃은 연보랏빛이 도는 파란색 또는 흰색을 띠며, 갈라진 끝은 뾰족하고 지름 5~7㎝ 정도이다.

뿌리는 봄과 가을에 캐서 날것으로 먹거나 나물로 만들어 먹는다. 뿌리는 섬유질이 주요성분이며 당질·철분·칼슘이 많고 또한 사포닌이 함유되어 있어 약재로도 쓰인다.

한방에서는 뿌리를 캐서 껍질을 벗기거나 그대로 햇볕에 말린 것을 길경(桔梗)이라고 하는데, 인후통·치통·설사·편도선염·거담·진해·기관지염 등에 쓰고 있다. 일찍부터 식용·약용으로 써오던 도라지는 〈도라지타령〉에서 볼 수 있듯 우리 민족의 생활과도 매우 친근한 식물이다. 많은 변종들을 뜰에 관상용이나 가장자리용 식물로 심고 있다.

호흡기 질환과 도라지는 호흡기 질환이라 할 수 있는 감기는 물론 천식에도 탁월한 효능을 보이기 때문에 호흡기 질환에 노출되기 쉬운 면역력이 약한 어린아이나 노인분들, 그리고 잦은 스트레스로 인해서 면역력이 약해지신 분께 좋습니다.

혈관계 질환 도라지는 콜레스테롤을 저하하는 효능이 있기 때문에 혈관계 질환에 좋다고 할 수 있는데, 특히 혈전에 유해 콜레스테롤이 모여 혈관을 막는 고혈압의 경우 도라지에 함유된 성분이 유해 콜레스테롤을 녹이는 효능을 엿볼 수 있습니다.

당뇨 도라지는 혈당 수치를 정상적으로 만들어 주는 효능이 있어 당뇨환자 및 예방을 목적으로 하는 경우에도 좋다고 할 수 있습니다.

면역력 강화 도라지에는 사포닌, 비타민c, 철, 인 등이 함유되어있어 우리 몸의 면역력을 강화시키는 데에도 좋습니다.

기관지염 목구멍이 자주 붓거나 염증이 생긴 경우 도라지를 달인 물을 드시면 목이 가라앉는 효능을 볼 수 있습니다.

스트레스 완화 도라지는 신체의 긴장을 풀어주기 때문에 자주 숨이 차는 증세를 완화하는 데에 도움을 줍니다.

5. 우엉

우엉은 국화과에 속하는 두해살이풀로 지중해연안에서 서부 아시아에 이르는 지대가 원산지이며 유럽, 시베리아, 만주, 등지에 분포하고 있습니다.

중국, 일본에서는 고대부터 재배하여 사용하였는데, 우리나라에서도 확실하지는 않지만 식용으로 사용한 것은 아주 오래되지는 않았습니다.

섬유질의 보고인 우엉은 연근과 함께 뿌리 채소의 대표적인 식품으로 쩝 잘하게 조려 밑반찬으로 즐겨먹는 우엉은 아삭아삭하게 씹히는 맛과 독특한 향이 있습니다. 특히 우엉에 많이 함유되어있는 섬유질은 변비예방에 도움을 준다.

우엉은 당질 성분을 많이 함유한 알칼리성 식품으로 당질의 주성분을 이루는 것은 녹말이 아닌 이 눌린 이라는 성분입니다.

우엉은 열량은 거의 없고 비타민 함유량이 적은 반 면 섬유질을 많이 함유하고 있는 것이 특징입니다.

우엉에 함유되어 있는 단백질은 필수 아미노산인 아르기닌을 많이 함유하고 있습니다.

우엉의 올리고당이 변비 완화 일본 도쿄대 2001년 국제 영양세미나에서 일본 도쿄대 이토기쿠지 교수는 “우엉의 올리고당이 체중을 감소시키고, 위장의 기능을 유지시키며, 변비 완화 및 대장암 발생 위험을 줄여준다.

올리고당은 장내 유산균의 일종인 비피더스균의 먹이로 유산균을 늘려서 장 운동을 활성화하고 장을 깨끗하게 유지시켜 주는데 이렇게 좋은 올리고당이 우엉에는 무려 양배추의 5배나 들어있다고 한다.

우엉은 우방(牛蒡) 이라고도 불리고, 섬유질의 보고인 우엉은 연근과 함께 뿌리 채소로 아삭아삭하게 씹히는 맛과 독특한 향이 있고, 특히 우엉에 많이 함유되어있는 섬유질은 변비예방에 도움을 된다.

우엉의 대표적인 알칼리성 식품으로 주 효과로는 배변과 이뇨작용입니다. 식이섬유가 많아서 장운동을 활발하게 하고, 우엉에 들어있는 셀룰로오스, 리그닌은 수분흡착력이 좋아서 배변을 촉진합니다.

우엉은 지방과 콜레스테롤을 제거해주어 고지혈증에 특히 우수하며 우엉껍질에는 인삼의 주성분인 '사포닌'이 함유되어 있습니다. 사포닌의 불용성 식이섬유 성분은 각종 암을 예방해주므로 껍질째 조리를 해야 합니다.

또한 뿌리와 잎에는 타닌 성분이 있어 소염, 살균, 지혈작용을 합니다. 하나라도 버릴 것이 없는 식품입니다.

우엉에는 철분이 다량으로 함유되어있어 빈혈예방, 철분은 조혈작용을 하여 빈혈예방에 도움이 됩니다

콜레스테롤 제거 우엉에는 사포닌이라는 성분이 들어 있는 이 성분은 혈중 콜레스테롤을 제거하는 효능이 있다.

우엉은 섬유질이 풍부해 장의 운동을 도와 변비예방 변을 잘 보게 해주어 변비예방에 효과가 있습니다

우엉에는 이눌린 이라는 성분이 있어 당분의 흡수를 억제해주어 당뇨병개선에 효과가 있습니다

성장기에 있는 아이들 역시 우엉의 효능을 통해 좋은 영향을 받을 수 있어 성장발육을 촉진해주는 기능이 있고, 칼슘이 풍부하게 들어있어 한참 자라나는 시기의 아이들이 우엉을 꾸준히 먹으면 뼈나 근육의 발달에 긍정적인 영향을 받을 수 있는 좋은 식품이다.

6. 더덕

더덕은 여러해살이 풀이다. 줄기는 2미터에 이르고 다른 식물에 감겨 자란다. 더덕은 뭐니 뭐니해도 향기가 독특하다. 더위가 기승을 부릴 때 가장 짙은 냄새를 풍긴다. 냄새에 민감하지 않은 사람이라도 한여름에는 숲 속을 걷다가 특유의 향을 맡고 더덕이 있는 곳을 알아낼 수 있다.

한의학에서는 더덕이 인삼처럼 약효가 뛰어나다고 하여 ‘사삼(沙蔘)’이라고 부른다. 더덕의 단면을 자르면 하얀 진액이 배어 나오는데, 여기엔 인삼의 약 성분인 사포닌이 들어 있다.

더덕을 고를 때는 우선 향이 좋은 것을 찾으면 좋다. 좋은 더덕은 뿌리가 희고 굵으며 전체적으로 몸체가 곧게 뻗은 것이 약효와 맛이 모두 좋다.

더덕은 동의보감, 한약집성 방, 청버거, 요약 제서 등의 한 의서에 의하면 자양강장 보건해독, 가래, 기침 등에 약효가 있으며 그 성미가 달고 쓰며 약간 차다고 했다.

사 삼은 주로 중기와 폐를 보하는 약으로서 고름을 빼고 부은 것을 내리게 하며 해독 작용을 한다. 나물 채로 하여 먹을 수도 있다(동의보감) 폐 속의 음기(陰氣)를 보하며, 간기(肝氣) 와 산통(疝痛)과 잠이 많은 것을 치료한다 (동의보감) 더덕은 위를 보하고 폐기(肺氣)를 보한다.

산기(疝氣)를 다스리고 고름과 종기를 없애고 오장의 풍기(風氣)를 고르게 한다. 이러한 증상을 다스리는 데에는 뿌리가 희고 실 한 것이 좋다 (본초강목)

나. 조성물의 기능적 효과

차 잎을 단순 가공 즉 차 잎을 건조 분쇄하고, 다른 원료와 혼합한 지금의 차는 저온(냉수)의 물에서는 침출 추출이 불가능하고, 80℃ 이상의 온수에 넣어 2 ~ 3분 6 ~ 9회 이상 저어야 차의 성분이 조금씩 추출되는 지금의 차 잎을 새로운 원료의 배합과 기술에 의한 새로운 조성물을 조성 연속발포로 조성물의 질량의 변화에 의한 조직의 확대로 냉온에 관계없이 침출 즉시 추출이 이루어지는 새로운 조성물을 생성하므로 계절에 관계없는 새로운 수요를 확대창출하는 효과와, 적은 량의 차 잎으로 진한 향미를 순간에 추출하는 경제적인 효과는 차의 국제 경쟁을 높이는 효과가 크다.

1. 1회용 티백 중량의 비교효과

※ 경제적 가치의 창출은 연속발포에 의한 결과다.

2. 8 ~ 10℃ 물에 추출시간의 비교효과

3. 향미의 비교효과

상기의 관능적 검사는 30대 주부 50명에게 각각 10포씩(1,000잔) 발포 차와 일반 차를 각각 지급하고, 상기의 설문에 대답의 결과를 종합한 것임.

본 발명은 연 속 발포 차 조성물과 그 제조방법으로 명세서에 첨부하는 도면은 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 예시하는 것으로, 본 발명의 과제 해결 수단과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키는 역할을 하는 것으로 본 발명의 도면은 기재된 사항에만 한정하는 해석이 되어서는 아니 된다. 도 1은 연속 발포 차 조성물과 그 제조방법에 관한 것이다.

발명의 실시를 위한 구체적인 내용은 연속 발포 차의 조성물과 그 제조방법을 설명하기 위하여 제공하는 것일 뿐, 본 발명이 아래의 실시를 위한 구체적인 내용으로 인하여 본 발명의 범위가 한정하는 것은 아니다.

가. 연속 발포 통 메리 우엉 차.

제1공정은 좋은 원료를 산정하고 선별하는 단계,

지방의 분해기능이 있는 통 메밀(탈피하지 않은 메밀을 쪄서 건조)을 선정하고, 쪄서 건조한 우엉을 선별 선정하는 단계다.

제2공정은 조성물의 배합비율을 산정하는 단계,

발포 차의 조성물을 조성하기 위한 배합비율은 총중량을 기준으로 쪄서 건조한 통 메밀 50중량%, 쪄서 건조한 우엉 50중량%를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 하는 발포 통 메밀 우엉 차 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.

제3공정은 분쇄한 생성물을 생성하는 단계,

제1공정에서 통 메밀, 우엉을 동력분쇄기의 250rpm으로 50메쉬의 크기로 분쇄한 생성물을 생성하는 단계다.

제4공정은 혼합조성물을 생성하는 단계,

제3공정의 분쇄 생성물을 제2공정의 배합비율과 동일한 통 메밀 50중량%와 우엉 50중량%를 동력 5마력 250rpm으로 10분간 배합하여 새로운 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제5공정은 가압 전이 성형 생성물을 생성하는 단계.

제4공정의 혼합조성물에 총중량을 기준으로 15%의 생수를 분사하고 동력 5마력 250rpm의 초퍼기 스크루 회전으로 발생하는 실린더(Cylinder)의 5㎏/㎠으로 압력과 배출구의 공의 지름 2㎜로 지름을 2㎜로, 길이가 10㎜의 크기로 성형하여 성형 생성물을 생성하는 단계다.

제6공정은 건조 생성물을 생성하는 단계.

제5공정의 성형생성물을 70℃의 열풍(5.5 ∼ 7.9m/s) 건조기로 3시간 건조하여 수분함량 15%의 건조 생성물을 생성하는 단계다.

제7공정은 발포 혼합조성물을 조성하는 단계,

제6공정의 건조 생성물을 135℃의 연속발포(조성물을 발포기 투입구에 대량은 투입하면 자동으로 적당 량이 발포되어 배출됨으로 경제적 가치를 높다.)로 새로운 경제적 가치를 창출하고, 살균과 동시에 지름 3㎜ 길이 10㎜ 크기로 발포하여 혼합조성물의 조직에 다 공을 형성하는 발포 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제8공정은 분쇄조성물을 조성하는 단계,

제7공정의 발포 혼합조성물 동력 3마력 250rpm의 분쇄기로 20메쉬의 크기로 분쇄하고, 동력 3마력 30rpm으로 회전하는 20메쉬의 좌우로 움직이는 균질 기로 선별하여 분쇄조성물을 조성하는 단계다.

제9공정은 주입 포장으로 일회용 티백을 조성하는 단계,

제8공정의 분쇄조성물을 일회용 자동 티백 기로 1g 씩 여과지에 주입하여 일회용 여과 티백을 조성하고 조성한 일회용 여과 티백을 폴리에틸렌 필름의 포장 주머니에 다시 주입하여 일회용 티백을 조성하여 40개씩 종이 케이스에 포장하고, 금속검출기로 이물질을 검사한 후에 제조일자를 기록한 다음 운반용 상자에 넣는 것으로 주입 포장하는 단계를 포함하는 연속 발포 통 메밀 우엉 차의 조성물과 그 제조방법이다.

상기의 통 메밀 우엉 차는 냉, 온수 구분없이 80㎖에 한 포를 넣고 3 ~ 5회 저어서 마시면 고소하고 진한 통 메밀 우엉 차가 된다.

상기의 통 메밀 우엉 차는 탈피하지 않은 메밀의 껍질과 우엉의 성분이 상호 교류 상승하므로 배변 배뇨의 촉진하는 기능적 특성을 가진 차가 된다.

상기의 통 메밀과 우엉은 찐 원료로 볶지 않고 사용하므로 통 메밀 원료 속에 있는 탄수화물이 발포기능을 증가시키므로 우엉의 조직을 확대시키어 진한 향미의 차를 마실 수 있다.

상기 발포 통 메밀 우엉 차는 통 메밀의 배변 배뇨의 기능과 우엉의 배변 배뇨의 기능이 혼합에 의한 기능의 상승으로 사계절 필수의 좋은 차다.

나. 연속 발포 유기농 현미 녹차

제1공정은 좋은 원료를 산정하고 선별하는 단계,

전세계 차의 대표적 원료인 유기농 인증을 받아 건조 녹차 분쇄 잎을 선정하고, 유기농 인증을 받아 쪄서 건조한 현미를 선별 선정하는 단계다.

제2공정은 조성물의 배합비율을 산정하는 단계,

발포 차의 조성물을 조성하기 위한 배합비율은 총중량을 기준으로 유기농 인증을 받은 분쇄녹차 30중량%, 유기농 인증을 받아 쪄서 건조한 현미 70중량%를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 하는 발포 현미 녹차 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.

제3공정은 분쇄한 생성물을 생성하는 단계,

제1공정에서 선정 선별한 원료 녹차와 현미를 동력분쇄기의 250rpm으로 70메쉬의 크기로 분쇄한 생성물을 생성하는 단계다.

제4공정은 혼합조성물을 생성하는 단계,

제3공정의 분쇄 생성물을 제2공정의 배합비율과 동일하게 현미 70중량%와 녹차 30중량%를 동력 5마력 250rpm으로 5분간 배합하여 새로운 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제5공정은 가압 전이 성형 생성물을 생성하는 단계.

제4공정의 혼합조성물에 총중량을 기준으로 10%의 생수를 분사하고 동력 5마력 250rpm의 초퍼기 스크루 회전으로 발생하는 실린더(Cylinder)의 10㎏/㎠으로 압력과 배출구의 공의 지름 2㎜로 조절하여 지름을 2㎜로, 길이가 5㎜의 크기로 성형하여 성형생성물을 생성하는 단계다.

제6공정은 건조 생성물을 생성하는 단계.

제5공정의 성형생성물을 40℃의 열풍(5.5 ∼ 7.9m/s) 건조기로 12시간 건조하여 수분함량 10%의 건조 생성물을 생성하는 단계다.

제7공정은 발포 혼합조성물을 조성하는 단계,

제6공정의 건조 생성물을 130℃의 연속발포(조성물을 발포기 투입구에 대량은 투입하면 자동으로 적당 량이 발포되어 배출됨으로 경제적 가치를 높다.)로 새로운 경제적 가치를 창출하고, 살균과 동시에 지름 3㎜ 길이 10㎜ 크기로 발포하여 혼합조성물의 조직에 다 공을 형성하는 발포 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제8공정은 분쇄조성물을 조성하는 단계,

제7공정의 발포 혼합조성물 동력 3마력 250rpm의 분쇄기로 15메쉬의 크기로 분쇄하고, 동력 3마력 30rpm으로 회전하는 15메쉬의 좌우로 움직이는 균질 기로 선별하여 분쇄조성물을 조성하는 단계다.

제9공정은 주입 포장으로 일회용 티백을 조성하는 단계,

제8공정의 분쇄조성물을 일회용 자동 티백 기로 0.5g 씩 여과지에 주입하여 일회용 티백을 조성하고 조성한 일회용 여과 티백을 일회용 원형 폴리에틸렌 필름의 포장 주머니에 다시 주입하여 일회용 티백 또는 일회용 종이 컵을 조성하여 100개 종이 케이스에 포장하고 금속검출기로 이물질을 검사하고, 제조일자를 기록한 후에 운반용 상자에 넣는 것으로 주입 포장하는 단계를 포함하는 연속 발포 유기농 현미 녹차의 조성물과 그 제조방법이다.

상기의 유기농 연속 발포현미녹차는 냉, 온수 구분없이 80㎖에 한 포를 넣고 3회 저어서 마시면 고소하고 진한 유기농 현미 녹차가 된다.

상기의 유기농 연속 발포현미녹차는 쪄서 건조만 하고 볶지 않은 것을 사용하므로 현미의 발포기능에 의하여 녹차조직을 크게 확대시키는 기능적 특성에 의하여 신속한 추출이 이루어지는 특성을 가진 유기농 발포현미녹차가 된다.

상기의 유기농 연속 발포현미녹차는 찐 원료를 볶지 않고 사용하므로 원료 속에 있는 현미의 탄수화물에 의한 발포기능을 증가시키므로 적은 량으로 진한 향미의 유기농 발포현미녹차를 마실 수 있다.

다. 연속 발포 도라지 홍차.

제1공정은 좋은 원료를 산정하고 선별하는 단계,

전세계 차의 대표적 원료인 홍차 분쇄 잎을 선정하고, 쪄서 건조한 도라지를 선별 선정하는 단계다.

제2공정은 조성물의 배합비율을 산정하는 단계,

발포 차의 조성물을 조성하기 위한 배합비율은 총중량을 기준으로 분쇄홍차 20중량%, 쪄서 건조한 도라지 80중량%를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 하는 발포 차 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.

제3공정은 분쇄 생성물을 생성하는 단계,

제1공정에서 선정 선별한 원료 중 도라지를 동력분쇄기의 250rpm으로 20메쉬의 크기로 분쇄한 생성물을 생성하는 단계다.

제4공정은 혼합조성물을 생성하는 단계,

제3공정의 분쇄 생성물을 제2공정의 배합비율과 동일하게 동력 5마력 250rpm으로 7분간 배합하여 새로운 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제5공정은 가압 전이 성형 생성물을 생성하는 단계.

제4공정의 혼합조성물에 총중량을 기준으로 15%의 생수를 분사하고 동력 5마력 250rpm의 초퍼기 스크루 회전으로 발생하는 실린더(Cylinder)의 15㎏/㎠으로 압력과 배출구의 공의 지름 5㎜로 조절하여 지름을 5㎜로, 길이가 10㎜의 크기로 성형하여 성형생성물을 생성하는 단계다.

제6공정은 건조 생성물을 생성하는 단계.

제5공정의 성형생성물을 40℃의 열풍(5.5 ∼ 7.9m/s) 건조기로 12시간 건조하여 수분함량 5%의 건조 생성물을 생성하는 단계다.

제7공정은 발포 혼합조성물을 조성하는 단계,

제6공정의 건조 생성물을 135℃의 연속발포(조성물을 발포기 투입구에 대량은 투입하면 자동으로 적당 량이 발포되어 배출됨으로 경제적 가치를 높다.)로 새로운 새로운 경제적 가치를 창출하고, 살균과 동시에 지름 3㎜ 길이 10㎜ 크기로 발포하여 혼합조성물의 조직에 다 공을 형성하는 발포 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제8공정은 분쇄조성물을 조성하는 단계,

제7공정의 발포 혼합조성물 동력 3마력 250rpm의 분쇄기로 15메쉬의 크기로 분쇄하고, 동력 3마력 30rpm으로 회전하는 15메쉬의 좌우로 움직이는 균질 기로 선별하여 분쇄조성물을 조성하는 단계다.

제9공정은 주입 포장으로 일회용 티백을 조성하는 단계,

제8공정의 분쇄조성물을 일회용 자동 티백 기로 0.5g 여과지에 주입하여 여과 티백을 조성하고 폴리에틸렌 필름의 포장 주머니에 다시 주입하여 일회용 티백 조성하여 15개 종이 케이스에 포장하고 금속검출기로 이물질을 검사하고 제조일자를 기록한 후에 운반용 상자에 넣는 것으로 주입 포장하는 단계를 포함하는 연속 발포 도라지 홍차의 조성물과 그 제조방법이다.

상기 발포 도라지 홍차는 도라지 속의 사포닌으로 약간의 쓴맛과 고소한 맛이 공존하는 향미를 가지고 피로회복과 감기 예방을 위한 차로 사용한다.

상기 발포 도라지 홍차는 목을 많이 사용하는 사람 즉 성악가 강의자 등이 목 보호의 목적으로 사용하는 차다.

상기 발포 도라지 홍차는 찐 도라지 속의 탄수화물(전분)에 의한 홍차조직에 다 공을 형성하여 적은 량으로 신속한 추출이 이루어진다.

라. 연속 발포 차 통 메밀 옥수수수염.

제1공정은 좋은 원료를 산정하고 선별하는 단계,

통 메밀(탈피하지 않은 메밀을 쪄서 건조)을 선정하고, 쪄서 건조한 옥수수수염을 선별 선정하는 단계다.

제2공정은 조성물의 배합비율을 산정하는 단계,

연속 발포 차의 조성물을 조성하기 위한 배합비율은 총중량을 기준으로 통 메밀 80중량%, 쪄서 건조한 옥수수수염 20중량%를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 하는 통 메밀 옥수수수염으로 된 발포 차 조성물의 배합비율을 산정하는 단계다.

제3공정은 분쇄한 생성물을 생성하는 단계,

제1공정에서 선정 선별한 옥수수수염을 동력분쇄기의 250rpm으로 100메쉬의 크기로 분쇄한 생성물을 생성하는 단계다.

제4공정은 혼합조성물을 생성하는 단계,

제3공정의 분쇄 생성물을 제2공정의 배합비율과 동일하게 동력 5마력 250rpm으로 7분간 배합하여 새로운 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제5공정은 가압 전이 성형 생성물을 생성하는 단계.

제4공정의 혼합조성물에 총중량을 기준으로 20%의 생수를 분사하고 동력 5마력 250rpm의 초퍼기 스크루 회전으로 발생하는 실린더(Cylinder)의 7㎏/㎠으로 압력과 배출구의 공의 지름 4㎜로 조절하여 지름을 4㎜로, 길이가 5㎜의 크기로 성형하여 성형생성물을 생성하는 단계다.

제6공정은 건조 생성물을 생성하는 단계.

제5공정의 성형생성물을 60℃의 열풍(5.5 ∼ 7.9m/s) 건조기로 7시간 건조하여 수분함량 15%의 건조 생성물을 생성하는 단계다.

제7공정은 발포 혼합조성물을 조성하는 단계,

제6공정의 건조 생성물을 120℃의 연속발포(조성물을 발포기 투입구에 대량은 투입하면 자동으로 적당 량이 발포되어 배출됨으로 경제적 가치를 높다.)로 새로운 경제적 가치를 창출하고, 살균과 동시에 지름 5㎜ 길이 5㎜ 크기로 발포하여 혼합조성물의 조직에 다 공을 형성하는 발포 혼합조성물을 생성하는 단계다.

제8공정은 분쇄조성물을 조성하는 단계,

제7공정의 발포 혼합조성물 동력 3마력 250rpm의 분쇄기로 20메쉬의 크기로 분쇄하고, 동력 3마력 30rpm으로 회전하는 20메쉬의 좌우로 움직이는 균질 기로 선별하여 분쇄조성물을 조성하는 단계다.

제9공정은 주입 포장으로 일회용 티백을 조성하는 단계,

제8공정의 분쇄조성물을 일회용 자동 티백 기로 0.7g 여과지에 주입하여 여과 티백을 조성하고 폴리에틸렌 필름의 포장 주머니에 다시 주입하여 일회용 티백조성하여 45개씩 종이 케이스에 포장하고 금속검출기로 이물질을 검사하고 제조일자를 기록한 후에 운반용 상자에 넣는 것으로 주입 포장하는 단계를 포함하는 통 메밀 옥수수수염 차의 조성물과 그 제조방법이다.

상기 연속 발포 차 통 메밀 옥수수수염은 통 메밀 껍질의 기능과 옥수수수염의 기능상승으로 배변 배뇨의 효과를 기대할 수 있는 새로운 조성물로 발포에 의한 진한 향미는 경제적 가치를 높이는 시대가 필요로 하는 우리의 차다.

상기 발포 통 메밀 옥수수수염 차는 통 메밀 쌀의 고온처리에 의한 고소함은 옥수수수염의 향미를 개선하는 혼합에 의한 담백함을 주는 최고의 배합으로 상호보존적 개선이 이루어진 경제적 가치를 가진 우리의 차다.

본 발명에 의한 발포 차는 차의 종주국인 중국, 생활 속에 깊은 관계성을 가진 일본의 차 산업에 경쟁력을 확보하는 발명으로 발포에 의한 질량의 변화로 새로운 경제적 가치를 창출하는 원가 절감이 50% 이상 이루어지는 효과는 우리 차 산업에 필수의 기술이고 진한 향미는 차의 경쟁력을 높이는 효과가 크므로 우리의 차 산업에 이용가치가 아주 높은 발명이다.

Claims (2)

1. 연속 발포 차의 조성물은 총중량을 기준으로 녹차 또는 유기농 녹차 또는 홍차 또는 유기농 홍차 또는 통 메밀 중 한가지 99 ~ 1중량%, 현미 또는 유기농 현미 또는 백미 또는 율무 또는 보리 또는 밥 누룽지 또는 우엉 또는 도라지 또는 더덕 또는 옥수수수염 중 한 가지 1 ~ 99중량%를 포함하는 총중량 100%를 특징으로 하는 연속 발포 차 조성물.
   
2. 하기 단계 (1) 내지 (9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 발포 차 조성물의 제조방법:
   (1) 본 발명의 조성물을 구성하는 원료로 녹차, 홍차, 통 메밀, 곡류, 우엉, 도라지, 더덕, 옥수수수염을 선별 선정하는 단계;
   (2) 상기 단계 (1)의 원료 배합비율은 총중량을 기준으로 녹차 또는 홍차 또는 통 메밀 중 한가지 99 ~ 1중량%, 곡류, 우엉, 도라지, 더덕, 옥수수수염 중 한 가지 1 ~ 99중량%를 포함하는 발포 차 조성물의 배합비율을 산정하는 단계;
   (3) 상기 단계 (1)의 원료를 동력분쇄기의 250rpm으로 10 ~ 100메쉬의 크기로 분쇄생성물을 생성하는 단계;
   (4) 상기 단계 (3)의 분쇄생성물을 제2공정의 배합비율과 동일하게 동력 5마력 250rpm으로 5 ~ 10분간 배합 혼합조성물을 생성하는 단계;
   (5) 상기 단계 (4)의 혼합조성물에 총중량을 기준으로 5 ~ 30중량%의 생수를 분사하고 동력 5마력 250rpm의 초퍼기 스크루 회전으로 발생하는 실린더 1 ~ 100㎏/㎠의 압력과 배출 공의 지름 1 ~ 5㎜로 조절하여 지름을 1 ~ 5㎜로, 길이가 3 ~ 10㎜의 크기의 성형생성물을 생성하는 단계;
   (6) 상기 단계 (5)의 성형생성물을 40 ~ 70℃의 열풍건조기로 3 ~ 12시간 건조 수분함량 5 ~ 25%의 건조생성물을 생성하는 단계;
   (7) 상기 단계 (6)의 건조생성물을 100 ~ 150℃의 연속발포로 살균과 동시에 지름 3 ~ 10㎜, 길이 5 ~ 10㎜로 조직에 다 공을 형성하는 발포 혼합조성물을 생성하는 단계;
   (8) 상기 단계 (7)의 발포 혼합조성물 동력 3마력 250rpm의 분쇄기로 5 ~ 100메쉬로 분쇄하고, 동력 3마력 30 ~ 125rpm의 균질 기의 5 ~ 100메쉬의 그름 망으로 분쇄조성물을 조성하는 단계;
   (9) 상기 단계 (8)의 분쇄조성물을 티백 기로 0.5 ~ 3g씩 사각, 삼각, 원형 여과지에 주입하여 일회용 티백을 조성하고, 다시 방향 방습이 가능한 폴리에틸렌 필름의 주머니에 주입 티백을 조성하고, 제조일자를 자동인쇄한 후에 금속검출기로 이물질을 검사하는 단계를 포함하는 연속 발포 차 조성물의 제조방법.

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