KR20140006780A - 흡음벽 - Google Patents

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Abstract

흡음벽(10)은 다공성 제1커버(50)와 제2커버(60) 간에 배치된 흡음층(40)을 구비한다. 또한, 상기 흡음벽(10)은 제1커버(50)와 상기 흡음층(40) 간에 방수성 통음막(70)을 구비한다. 따라서, 상기 흡음층(40)은 상기 제1커버(50)와 제2커버(60)에 의해 손상이 방지되고, 상기 통음막(70)에 의해 침수가 방지된다. 상기 제2커버(70)는 비다공성이어서 상기 흡음층(40)을 통과한 음파를 다시 상기 흡음층(40)을 통해 반사한다. 또는, 상기 제2커버는 다공성이어서 두 방향으로부터의 흡음을 가능케한다.

Description

흡음벽 {SOUND ABSORBENT BARRIER}
본 발명은 가요성 흡음벽(flexible sound absorbent barrier)에 관한 것이다. 특히. 공사장 등의 음향차단을 위한 흡음벽에 관한 것이다. 본 발명은 예를 들어 음악회나 스포츠 이벤트 등 기타 용도에도 용이하게 적용될 수 있다.
상기와 같은 용도의 일반적인 소음차단벽은 소음의 전달을 막기 위하여 금속이나 합판 또는 아크릴 글라스 등의 물질로 구성된 고체물질 벽을 포함한다. 이들 벽은 음파를 흡수하기보다는 반사하는 경향이 있다. 따라서, 전체 소음 레벨은 일반적으로 감소되지 않는다. 실제로, 상기 벽에 의해 형성된 울타리 내의 소음 레벨은 장벽의 존재로 인해 증가될 수 있다.
대신에, 소음벽은 전체 소음레벨을 줄이기 위해 흡음물질을 포함할 수 있다. 일반적으로, 이러한 벽은 흡음재로서 암사나 유리섬유를 포함한다. 흡음에는 효율적이지만, 이들은 흡입에 의해 체내로 흡수되거나 눈과 피부 및 기도를 자극할 수 있으므로 이들 물질을 다룰 때에는 주의하여야 한다. 일반적으로, 이러한 형태의 흡음재는 예를 들어, 침수를 방지하고 흡음재의 누출을 방지하기 위해 2개 고체물질층 간에 수납된다. 그러나, 흡음재를 고체불투과성 물질들 내로 수납함으로써 상기 벽의 흡음재로서의 효과는 감소된다. 왜냐면, 소리가 상기 흡음재 내로 침투해들어갈 수 없기 때문이다.
일부 방음벽은 비보호층 흡음재를 갖는 것으로 공지되어 있다. 그러나, 이는 비에 의해 젖어 무게가 증가하고 차량으로 이송되거나 보관시 물의 누수를 야기하며 부패하거나 곰팡이가 피게 되는 문제를 야기한다.
일부 강체벽은 흡음재 위에 피복으로서 입힌 얇은 플라스틱 필름을 포함하는 것으로 공지되어 있다. 그러나, 상기 필름이 방수라 해도 이는 공기를 통과시키지 아니하므로 소리의 상당부분을 반사하여 방음재 기능이 저하된다.
종래에는 흡음소음차단벽은 보관 및 이송을 위해 평탄하게 접힌다. 이는 벽의 크기를 어느 정도 감소시키지만, 이들 벽은 여전히 다루기가 불편하고 과도하게 구부러지며 다루기가 어렵다.
더구나, 종래 흡음벽은 일반적으로 케이블 타이(cable tie)에 의해 예를 들어 비계(scaffolding) 또는 Heras(RTM) 펜싱 등의 지지구조체에 걸려진다. 따라서, 이러한 장착은 시간소모적이고 적어도 2인 이상의 협력이 요구된다. 이는 특히 벽들이 짧은 시간 내에, 예를 들어 밤새 수행되는 철로보수로부터의 소음을 차단하기 위해 설치 및 제거되어야 하는 경우에는 매우 불리할 수 있다.
본 발명에 의하면, 제1 다공성 통음 커버 및 제2 다공성 커버 간에 배치된 흡음층과, 상기 제1커버 및 상기 흡음층 간에 배치된 방수성 통음 섬유막을 포함하는 가요성 흡음벽(flexible sound absorbent barrier)이 제공된다.
이러한 구조에서, 상기 흡음층은 상기 제1커버와 제2커버에 의해 손상이 방지된다. 또한, 상기 다공성 제1커버 및 통음막은 음을 하여금 소음원으로 반사되는 것보다는 상기 흡음층으로 관통될 수 있도록 한다.
상기 제2커버는 다공성이고 통음성인 것이 바람직하다. 이러한 구조로써, 상기 흡음벽의 두 측면이 흡음을 제공할 수 있다.
또는, 상기 제2커버는 비다공성이다. 그 결과, 상기 제1커버와 흡음층을 관통하는 모든 음은 상기 제2커버에 의해 되반사되며, 이로써 음은 두번째로 상기 흡음층을 통과하게 된다. 따라서, 흡음벽에 의한 음 감쇠가 향상된다.
상기 제2커버와 흡음층 간에는 제2 방수성 통음성 섬유막이 배치됨이 바람직하다. 따라서, 상기 제2커버를 통한 상기 흡음층으로의 침수가 상기 흡음벽의 흡음특성을 크게 저하함이 없이 방지될 수 있다.
상기 흡음층은 연속기포 발포체(open cell foam)를 포함함이 바람직하다.
상기 흡음층은 복수의 돌출형 리지(ridges or protrusions)를 포함하는 형상화된 표면(profiled surface)을 포함함이 바람직하다.
상기 흡음벽은 권취될 수 있는데 충분하게 가요성인 것이 바람직하다.
상기 흡음벽은 권취된 상태에서 상기 흡음벽을 보관하기 위한 체결수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 흡음벽의 크기는 사용하지 않을 때 감소될 수 있고 그 구조강도는 증가할 수 있다. 이는 상기 흡음벽의 보관과 운송을 돕는다. 또한, 상기 흡음벽의 장착은 더 쉬워질 수 있다. 왜냐면, 일단 지지구조체에 현가되면, 이는 체결수단이 해제되면 이 자체 무게로 인해 펼쳐지기때문이다.
상기 제2커버는 PVC로 형성됨이 바람직하다.
가요성, 비다공성 제3커버가 상기 제2커버에 인접하여 제공될 수 있다. 상기 제3커버는 PVC로 형성될 수 있다.
상기 흡음벽은 지지구조체에 상기 흡음벽을 현가하기 위한 장착장치를 더 포함함이 바람직하다.
상기 장착장치는 후크부재를 포함함이 바람직하다.
상기 장착장치는 상기 후크부재가 활동적으로 연결되는 캐리어를 더 포함하고 이로써 상기 후크부재는 상기 흡음벽의 일 면에 실질적으로 수직한 방향으로 상기 흡음벽에 대해 활동가능하게 함이 바람직하다. 상기 장착장치는 상기 후크부재의 활동에 저항하기 위하고 및/또는 상기 후크부재의 활동이동을 불연속 증가분으로 나누기 위한 멈춤수단을 포함할 수 있다.
상기 후크부재는 상기 흡음벽을 지지구조체에 현가하기 위한 제1후크와 상기 흡음벽을 상기 후크부재에 현가하기 위한 제2후크를 포함함이 바람직하다.
상기 제1후크 및 제2후크는 다른 크기이고 다른 크기의 펜스 기둥 상에 고정될 수 있도록 배열됨이 바람직하다.
상기 다공성 내부커버는 가요성 플라스틱 물질로 형성됨이 바람직하다.
상기 방수성 통음막은 고어텍스(Gore-Tex)(RTM) 또는 등가물질로 형성됨이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 구현예를 도면을 참조하며 기술한다.
도 1은 본 발명의 제1구현예에 따른 흡음벽의 정면도.
도 2는 명확성을 위해 체결수단과 장착장치를 제거한 도 1의 흡음벽의 정면도.
도 3은 도 1의 흡음벽의 부분단면도.
도 4는 도 1의 흡음벽의 장착장치의 단면도.
도 5는 명확성을 위해 장착장치의 캐리어 대부분을 제거한 도 4의 장착장치의 정면도.
도 6은 도 4의 장착장치의 평면도.
도 7은 권취된 상태의 본 흡음벽을 도시하는 도 1의 흡음벽의 측면도.
도 8은 지지구조체에 현가된 흡음벽을 도시하는 도 1의 흡음벽의 측면도.
도 9는 리지 형상을 갖는 흡음층의 정면도.
도 10은 도 9의 흡음층의 부분단면도.
도 11은 본 발명의 제2구현예에 따른 다른 대안의 흡음벽의 부분단면도.
도 12는 본 발명의 제3구현예에 따른 다른 대안의 흡음벽의 부분단면도.
도 13은 도 12의 흡음벽의 정면도.
도 14는 도 1의 흡음벽의 다른 대안의 장착장치의 단면도.
도 15는 도 1의 흡음벽의 또 다른 대안의 장착장치의 단면도.
도 16은 도 1의 흡음벽의 또 다른 대안의 장착장치의 단면도.
도 17은 제1구조의 장착장치를 도시하는 도 1의 흡음벽의 또 다른 대안의 장착장치의 단면도.
도 18은 재2구조의 도 15의 장착장치의 단면도.
상기 도면들은 단순함을 위해 개략적으로 도시된 것이며 반드시 일정한 비례로 도시된 것이 아니다.
도 1은 본 발명에 의한 흡음벽(sound absorbent barrier: 10)으로서 이 흡음벽(10)의 주요 요소를 나타낸다. 흡음벽(10)은 소음을 흡수하기 위한 스크린본체(20)와, 펜스(fence)나 비계(scaffolding) 등과 같은 지지구조체(미도시) 상으로 흡음벽(10)을 장착하기 위한 장착장치(30)를 구비한다. 흡음벽(10)은 또한 사용하지 않을 때 권취된 상태로 흡음벽(10)을 고정하기 위한 체결수단(32)을 포함한다.
본 구현예에서, 체결수단(32)은 2개의 플라스틱 클립을 포함하며, 이는 상기 흡음벽(10)의 일 종단의 스트랩에 부착된 암부분(34)과, 흡음벽(10)의 대향종단을 향해 흡음벽(10)에 고정된 조절가능한 스트랩에 부착된 수부분(36)을 갖는다. 다른 체결수단 역시 가능하다- 예를 들어, 후크 및 루프 체결장치, 또는 버클 등. 또한, 체결수단(32)의 스트랩은 흡음벽(10)이 권취된 때 상기 흡음벽(10)을 운반하기 위한 손잡이로서 기능할 수도 있다. 이러한 구조로서, 상기 흡음벽(10)은 미사용시 고정적으로 권취된 상태를 유지할 수 있어 보관에 필요한 공간을 절약하고 취급을 더 용이하게 한다. 이는 특히 비계와 같이 상기 흡음벽(10)이 접근이 제한된 구조체에 장착될 때에 요긴하다.
도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 스크린본체(20)는 제1커버(50)와 제2커버(60) 사이에 수납된 흡음재(40)의 가요성 직사각형 패널을 포함한다. 상기 스크린본체(20)는 일반적으로 길이가 2,050㎜, 폭이 1,300㎜이며, 이러한 수치는 여러 용도에 맞게 변경될 수 있다.
본 구현예에서, 흡음패널(40)은 "Lamaphon"과 같은 연속기포 폴리우레탄 발포체(open cell polyurethane foam)로 형성된다. 그러나, 다른 종류의 흡음재, 예를 들어 "Lamacell" 등의 독립기포 발포체(closed cell foam) 또는 등가물이 사용될 수 있다. 그러나, 연속기포 발포체는 최대의 흡음품질을 제공한다.
제1커버(50)는 적절히 내구성이 있으면서도 경량이고 가용성인 플라스틱 시트재를 포함하며 다공성이다. 즉, 이는 복수의 개구를 포함함으로써 음파는 더욱 쉽게 상기 제1커버(50)를 관통해 전달될 수 있고 상기 제1커버(50)에 의해 반사되는 소음 량이 감소된다. 예를 들어, 이는 다공성을 부여하기 위해 헐거운 개방형 직조로 된 직조형 플라스틱 시트일 수 있다. 따라서, 제1커버(50)는 흡음패널(40) 상에 보호 메쉬를 형성하면서 소음을 전달할 수 있다. 제1커버(50)의 개구는 길이 또는 폭이 실질적으로 1㎜를 초과하지 않음이 바람직하다.
제2커버(60)는 적절한 두께의 비다공성이고 가용성이며 방수인 시트재로 형성되며, 이로써 소음의 전달을 막거나 감소시키는 매질벽으로서 기능한다. 본 구현예에서, 제2커버(60)는 다양한 두께 또는 재질이 사용될 수 있지만 900g/m2의 PVC로 형성된다. 무게를 고려하여, 제2커버(60)는 PVC 1500g/m2 이하로 형성됨이 바람직하다.
제2커버(60)는 벽의 가시도를 증가시키기 위해 "Scotchlite" 등과 같이 외부표면상에 광반사성 재질의 하나 이상의 스트립(62)을 포함할 수도 있다. 상기 반사성 스트립(62)은 특정 자동차 타입의 헤드라이트를 대상으로 하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 반사성 스트립(62)은 자동차의 헤드라이트를 반사시키기 위해 흡음벽의맨아래로부터 대략 770㎜에 설치되거나 및/또는 대형수송차의 헤드라이트를 반사시키기 위해 흡음벽의 맨아래로부터 대략 1300㎜에 설치될 수 있다.
또한, 스크린본체(20)는 제1커버(50)와 흡음패널(40) 간에 위치된 방수이면서도 통기 및 통음 막(70)을 포함한다. 상기 막(70)은 침수를 방지하면서도 흠음패널(40)로의 음파전달을 가능하게 한다. 이는 상기 흠음패널(40)이 친수성일 경우에는 특히 유용하다. 왜냐면, 물의 흡수는 흡음패널(40)의 흡음재로서의 효율을 떨어뜨리고 흡음벽(10)이 매우 무거워지게 하여 다루기 어렵게 하기 때문이다. 상기 막(70)은 적절한 두께의 방수, 통기 및 통음성 섬유재로 형성된다. 본 구현예에서 상기 막(70)은 고어텍스(Gore-Tex)(RTM) 또는 등가물의 대략 10g/m2과 100g/m2 사이로 형성된다.
제1커버(50)와 제2커버(60) 및 막(70)은 중첩하여 실(80)로 꿰매진다. 또한, 띠(90)가 흡음벽(10)을 더 강화하기 위해 스크린본체(20)의 가장자리에 둘러 위치될 수도 있다. 제2열의 실(100)은 흡음패널(40)가 특정 위치에 있도록, 즉 도 2에 도시하듯이 스크린본체(20)의 중심에 배열되도록, 제1 및 제2 커버(50, 60)와 막(70)을 통해 꿰매질 수 있다.
흡음벽(10)은 스크린본체(20)의 주변부 주위에 복수의 아일릿(eyelet: 110)을 포함한다. 이들 아일릿은 흡음벽(10)이 펜스나 비계 또는 기타 지지구조체에 고정될 수 있거나 또는 부근의 흡음벽(10)에 고정될 수 있게 한다. 상기 흡음벽(10)은 후크나 케이블 타이(cable tie) 또는 기타 체결장치로 고정될 수 있다. 하술하듯이, 흡음벽(10)은 장착장치(30)를 사용하여 고정됨이 바람직하다. 일반적으로 상기 아일릿은 직경이 25㎜임이 바람직하다. 이러한 크기는 흡음벽(10)을 지지구조체에 고정시키는 것을 보조하는데 충분히 크거나 또는 인접한 흡음벽들(10)이 더 용이하게 배열되고 함께 고정될 수 있도록 하는데 충분히 크다. 흡음벽(10)은 인접 흡음벽들(10)의 상대위치와 중첩이 조절될 수 있도록 적어도 2개의 아일릿(110)의 하나 이상의 열을 가질 수 있다.
도 4 및 도 5는 스크린본체(20)에 연결된 장착장치(30)를 도시한다. 장착장치(30)는 캐리어(120) 및 후크부재(130)를 포함한다. 캐리어(120)는 플라스틱이나, 복합재 또는 강철 등의 기타 적합한 물질로 형성될 수 있고, 흡음벽(10)의 상부종단 상에 맞도록 실질적으로 U자형 단면을 갖는다. 캐리어(120)는 이에 연결된 고정수단(140)을 통해 스크린본체(20)에 고정될 수 있고 흡음벽(10)의 아일릿들(110) 중의 하나를 통과할 수 있다. 상기 고정수단(140)은 예를 들어 클립이나, 너트 및 볼트 배열을 포함할 수 있다. 이러한 배열로써 상기 장착장치(30)는 요구에 따라 스크린본체(20)에 용이하게 고정 또는 이로부터 분리될 수 있다.
후크부재(130)는 적절한 두께의 강철, 플라스틱 또는 복합재 등의 변형가능물질로 형성되고, 이로써 상기 후크부재(130)는 짓밟히거나 차로 치일 때 파손되거나 부러지기보다는 변형될 것이다. 또한, 흡음벽(10)의 가요성으로 인해 장착장치(30)는 움직일 수 있게 되고, 이로써 장착장치(30)로의 손상가능성이 감소된다. 이는 장착장치(30)의 날카로운 모서리로 인하여 작업자가 다칠 수 있거나 장비가 손상될 수 있는 것을 방지하며 흡음벽(10) 자체에 손상을 입히는 것을 방지한다. 상기 후크부재(130)는 상단부(150)와 이 상단부(150)로부터 하방돌출하는 적어도 하나의 측면 아암부(160)를 포함한다.
후크부재(130)의 상단부(150)는 캐리어(120)의 개구(170) 내에서 지지되고, 이로써 후크부재(130)는 스크린본체(20)의 면에 실질적으로 수직하는 방향으로 캐리어(120)에 대해 활동(滑動)한다. 이러한 배열로써, 후크부재(130)의 상기 측면 아암부(160)와 캐리어(120) 간의 거리가 지지구조체의 다양한 크기를 수용하도록 가변될 수 있다. 캐리어(12)와 후크부재(130)의 상대적 움직임은 도 6에 도시되며, 이 도면은 제1위치(P1)와 제2위치(P2)에서의 후크부재를 나타낸다.
단일면 후크구조의 대안으로서, 후크부재(130)는 양면으로 될 수 있다- 즉, 이는 도 4에 도시하듯이 이중측면 아암부(160)를 가질 수 있다. 이로써 흡음벽(10)이 지지구조체(A)의 어느 일 측면상에도 장착될 수 있다.
캐리어(120) 및 후크부재(130)는 상기 후크부재(130)의 활동이동에 저항하기 위하여 및/또는 상기 후크부재(130)의 이동을 불연속적 증가분들로 나누기 위하여 멈춤부재(미도시)와 맞추어진다. 이로써 장착장치(30)가 지지구조체(A)를 고정시킬 수 있게 되어 흡음벽(10)을 더 확고하게 고정할 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하여 흡음벽(10)의 장착발명을 이하 설명한다.
도 7에 도시하듯이 흡음벽(10)은 권취된 상태에서 사용자에 의해 들려 요망하는 위치로 운반된다. 흡음벽(10)의 각 장착장치(30)의 후크부재(130)는 상기 지지구조체(A) 상에 배치된다. 만일 흡음벽(10)이 상기 지지구조체(A) 내부에, 즉 예를 들어 공사현장의 경계펜스 내에 걸려야한다면, 상기 장착장치(30)의 후크부재(130)는 제2커버(60)에 대응하는 흡음벽(10)의 측면상에 배치되야하거나(단일면 후크 구조일 경우) 아니면 연장되어야 한다(양면 후크 구조일 경우). 역으로, 만일 흡음벽(10)이 지지구조체(A) 외부에 걸려야 한다면, 예를 들어 비계의 외부측면상에 걸려야 한다면, 상기 후크부재(130)는 제1커버(50)에 대응하는 흡음벽(10)의 측면상에 배치되거나 연장되어야 한다. 이로써 제1커버(50)는 소음원을 확실히 대향하게 된다.
일단 상기 지지구조체(A) 상에 배치되면, 각 후크부재(130)는 상기 지지구조체(A)를 고정하도록 조정되어야 한다. 그리고, 체결부재(32)는 흡음벽(10)이 자신의 무게로 도 8에 도시된 위치로의 방향 B로 펼쳐지도록 풀린다.
마찬가지로, 흡음벽(10)은 또한 인접한 흡음벽들(10)이 연속적 방음층을 제공하기 위해 중첩되도록 상기 지지구조체(A) 상에 장착될 수 있다. 인접한 흡음벽(10)은 아일릿(110)을 정렬하고 케이블 타이 등의 체결장치를 사용하거나, 아니면 벨크로(velcro)나 지프(zip) 등의 기타 수단에 의해 서로에게 고정될 수 있다.
일단 흡음벽(10)이 소음원을 대향하는 제1커버(50)과 함께 요망위치에 장착되면, 음파는 상기 제1커버(50)의 수용 메쉬를 통과하고 흡음패널(40)에 의해 흡수되며, 이 흡음패널(40)은 입사하는 음파 에너지의 일부를 열로서 발산한다. 잔존하는 일부 음파는 제2커버(60)에 의해 다시 상기 흡음패널 내로 반사되고 이로써 흡음을 증대한다.
만일 더 큰 소음감쇠가 요구되면, 예를 들어 특히 큰 소음원에 밀접한 경우라면, 복수층의 흡음벽(10)이 지지구조체(A)에 현가될 수 있다. 이를 위해서는, 제2 또는 그 이상의 흡음벽(10)의 후크부재들(130)이 지지구조체(A) 상에 맞도록 제1흡음벽(10)의 후크부재들보다 더 큰 정도로 연장될 수 있다. 또는, 만일 양면 후크구조가 사용된다면, 더 많은 흡음벽들이 펜스나 비계의 다른 면상에 장착될 수 있다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 다른 흡음층(40)이 도시된다. 소음원에 평탄표면을 드러내기보다는, 흡음층(40)은 형상화된 표면(profiled surface)을 가질 수 있다. 예를 들어, 흡음층(40)은 흡음층(40)의 표면적을 증가시키고 흡음특성을 변화시키기 위해 패널(40)의 폭을 가로지르는 복수의 돌출형 리지(ridge(180) or protrusions)를 구비할 수 있다. 또한, 이러한 리지(180)는 흡음벽(10)을 더 쉽게 권취할 수 있게 돕는다. 상기 리지(180)는 도 10의 증간에 연하는 리지(182)로 도시하듯이 일정한 형상을 갖거나, 또는 예를 들어 복수의 계란 케이스 돌출부로 형성된 바와 같거나 또는 도 10의 상단 및 하단에서의 리지(184)로 도시하듯이 불규칙한 형상을 가질 수 있다.
도 11은 흡음벽(10')의 제2구현예를 도시한다. 흡음벽(10)에 대해 전술하였듯이, 흡음벽(10')의 스크린본체(20')는 제1커버(50') 및 제2커버(60') 간에 수납된 흡음재(40')의 가요성 패널을 포함한다.
이러한 구조에서, 제1커버(50') 및 제2커버(60') 둘 다는 다공성, 즉 복수의 개구를 포함하며 적절히 내구성이 있으나 경량이면서도 가요성인 플라스틱 시트재를 포함한다. 방수이면서도 통기 및 통음성인 막(70')이 흡음패널(40')의 각 측면상에 배치된다. 따라서, 제1커버(50') 및 제2커버(60')는 흡음패널(40')과 막(70') 상에 통음 보호메쉬를 형성하면서, 막(70')은 침수를 막는다. 이러한 구조는 흡음벽(10')의 양표면이 음을 효과적으로 흡수할 수 있게 한다.
또한, 흡음벽(10')은 부가된 내후성 및 인쇄가능표면을 제공하기 위해 상기 흡음벽(10')의 상부 또는 가장자리를 따라 불투과성 에지스트립(edging strip: 11)을 포함할 수도 있다.
도 12 및 도 13은 흡음벽(10")의 제3구현예를 도시한다. 본 구현예에서, 도 11의 스크린본체(20')는 가요성이고 방수인 비다공성층(65)(예를 들어, PVC 층)에 부착될 수 있고, 이는 아일릿(110)을 사용하여 지지구조체(미도시)에 현가된다. 상기 비다공성층(65)은 매질층으로서 작용한다- 즉, 흡음벽(10")을 통한 음의 전달을 제한한다. 비다공성층 매질층(65)의 부가에 따라, 스크린본체(20')를 x통과한 음은 상기 비다공성층(65)에 의해 다시 상기 스크린본체(20')를 통해 반사된다. 따라서, 상기 구조는 감소된 음전달에 더하여 향상된 흡음을 제공할 수 있다. 상기 비다공성층(65) 및 상기 스크린은 도 12에 도시하듯이 상기 스크린(20')과 동일공간일 수 있고 둘 다 지지구조체에 현가될 수 있다. 대신에, 도 13에 도시하듯이, 벨크로(Velcro)(RTM), 타이(tie), 포퍼(popper), 및/또는 클립(clip)(미도시) 등의 공지된 기술을 사용하여 상기 비다공성층은 지지구조체에 현가될 수 있고 상기 스크린(20')은 상기 비다공성층(65)에 부착될 수 있다. 이러한 후자의 구조로써, 상기 비다공성층(65)은 주어진 장착요건에 맞추어 크기가 조절될 수 있다.
후크(130)를 갖는 장착장치(30)와 권취된 상태의 흡음벽(10)을 고정하기 위한 체결수단(32)은 방수성 통음층을 포함하지 않는 흡음벽이나 가시적 스크리닝 등의 기타 목적에 사용되는 흡음벽 등 다른 종류의 흡음벽에 적용될 수 있음(함께 또는 별개로)은 분명하다.
도 14는 스크린본체(20)에 연결된 장착장치(230)의 대안구조를 도시한다. 상기 장착장치(230)는 장착장치(130)와 실질적으로 동일하다. 그러나, 캐리어를 사용하여 상기 후크부재를 고정하는 대신, 장착장치(230)의 체결수단(240)은 후크부재(235)를 흡음벽(10)의 아일릿(210)에 직접 고정시킨다. 또는, 만일 아일릿이 준비되지 않았다면 상기 체결수단은 흡음벽(10)을 통한 구멍으로 상기 후크부재(235)를 고정한다. 어느 경우에나, 상기 후크부재(235)는 제1구현예와 마찬가지로 흡음벽에 대해 활동가능한 것이 아니라 상기 흡음벽에 대해 활동적으로 고정된다.
도 14에 도시하듯이, 측면아암부들(260) 중의 하나는 이것이 흡음벽(10)을 등지고 경사져서 흡음벽(10)을 더 확고하게 현가하도록 구부려지거나, 제조되거나 또는 몰딩될 수 있다.
도 15는 장착장치(330)의 또 다른 구조를 도시한다. 상기 장착장치(330)는 후크부재(335)를 포함하고 이는 지지구조체(A)의 상부 위에 배치를 위한 둥근 제1측면아암부(360)과, 제2측면아암부(365)(이의 종단은 내향하는, 즉 상기 제1측면아암부(360)을 향하는 벽 후크부(380)로 된다)를 포함한다. 상기 후크부(380)는 흡음벽(10)을 장착장치(330)에 걸기위하여 흡음벽(10)의 아일릿(310)을 통과되거나 또는 단지 흡음벽(10) 내의 구멍을 통해 통과된다.
대신에, 도 16에 도시하듯이, 장착장치(330')의 벽 후크부(380')는 외향하도록, 즉 제1측면아암부(360')로부터 멀어지도록 구성될 수 있다. 이러한 구조로써, 장착장치(330')가 계속 지지구조체(A) 상에서 제자리에 있으면서, 흡음벽(10)은 상기 벽 후크부(380') 상에 쉽게 배치되거나 또는 이로부터 분리될 수 있다.
도 17 및 도 18은 장착장치(430)의 또 다른 구조를 도시한다. 장착장치(430)는 제1 및 제2 후크부(460, 465)를 갖는 탄성적이고 실질적으로 S자 형상인 후크부재(435)를 포함한다. 상기 제1 및 제2 후크부(460, 465)의 용적은 다른 직경 펜스튜브 B 및 C 상에 고정하도록 다르게 선택된다. 예를 들어, 영국 건축산업계에서 일반적으로 사용되는 펜스튜브는 각 직경이 대략 40㎜ 및 35㎜이다. 따라서, 만일 제1후크부(460)가 40㎜보다 약간 작은 직경을 갖고 제2후크부(465)가 35㎜보다 약간 작은 직경을 갖는다면, 약간 탄성인 후크부재(435)는 인장 고정되고 펜스 기둥 B 또는 C에 밀착될 것이다.
각 후크부(460, 465)의 개방종단(490, 495)은 도 17 및 도 18에 도시하듯이 후크부재(435)가 펜스튜브 B 또는 C에 더욱 확실히 고정되도록 각 튜브 B 또는 C의 직경보다 더 좁을 수 있다.
사용시, 하나 이상의 후크부재(435)가 제1후크부 아니면 제2후크부를 사용하여 펜스튜브 B 또는 C 상에 고정된다. 상기 제1후크부 또는 제2후크부의 선택은 흡음벽(10)이 현가될 펜스튜브의 직경에 따라 달라진다. 그러면, 스크린(20)은 상기 펜스튜브상에 고정되지 않은 후크부 상에 걸리게 된다. 일 예로서, 도 15는 제1후크부(460)가 펜스튜브 B 상에 고정되고 스크린(20)이 제2후크부(465)에 현가되는 것을 나타낸다.
따라서, 본 발명은 흡음재의 흠음특성을 양보함이 없는 고가요성 및 고방수성인 흡음벽을 제공한다. 상기 가요성으로 인해 본 흡음벽은 지지구조체(일반적으로 펜스나 비계)에 맞도록 될 수 있으며, 운반이나 보관을 위해 권취되거나 접힐 수 있다.

Claims (21)

  1. 제1 다공성 통음 커버 및 제2 다공성 커버 간에 배치된 흡음층과;
    상기 제1커버 및 상기 흡음층 간에 배치된 방수성 통음 섬유막을 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2커버는 다공성이고 통음성인 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2커버는 비다공성인 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  4. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2커버 및 상기 흡음층 간에 제2 방수성 통음 섬유막이 배치되는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  5. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡음층은 연속기포 발포체(open cell foam)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 흡음층은 복수의 돌출형 리지(ridge)를 포함하는 형상화된 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡음벽은 권취될 수 있는데 충분하도록 가요성인 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 흡음벽은 권취된 상태에서 상기 흡음벽을 보관하기 위한 체결수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  9. 청구항 3에 있어서,
    상기 제2커버는 PVC로 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  10. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2커버에 인접하게 가요성이고 비다공성인 제3커버가 구비되는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 제3커버는 PVC로 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  12. 전술항들 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡음벽은 지지구조체에 상기 흡음벽을 현가하기 위한 장착장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 장착장치는 후크부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 장착장치는 상기 후크부재가 활동적으로 연결되는 캐리어를 더 포함하고 이로써 상기 후크부재는 상기 흡음벽의 일 면에 실질적으로 수직한 방향으로 상기 흡음벽에 대해 활동가능한 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 장착장치는 상기 후크부재의 활동에 저항하기 위한 멈춤수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  16. 청구항 14 또는 15에 있어서,
    상기 장착장치는 상기 후크부재의 활동이동을 불연속 증가분으로 나누기 위한 멈춤수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  17. 청구항 13에 있어서,
    상기 후크부재는 상기 흡음벽을 지지구조체에 현가하기 위한 제1후크와 상기 흡음벽을 상기 후크부재에 현가하기 위한 제2후크를 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 제1후크 및 제2후크는 다른 크기인 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  19. 전술한 항들 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1커버는 가요성 플라스틱 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  20. 전술한 항들 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 방수성 통음 막은 고어텍스(Gore-Tex)(RTM) 또는 등가물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
  21. 실질적으로 도면을 참조하여 전술한 것을 특징으로 하는 가요성 흡음벽.
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