KR20140005941A - 베이스 메이크업 화장료 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 혼합해 슬러리를 얻는 것, 및 상기 슬러리를 용기에 충전한 후에 상기 용제를 제거하는 것을 포함하는 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법 및 베이스 메이크업 화장료가 제공된다.
Description
본 발명은 베이스 메이크업 화장료 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
파운데이션 등의 베이스 메이크업 화장료에는 혈행 불량이나 색소의 침착에 의해 나이가 들어감과 아울러 느껴지는 피부색의 칙칙함(명도가 저하되고 황색의 채도가 상승한 상태)을 커버할 것, 마무리 색조가 자연스러울 것 등에 대한 요구가 있어 여러 가지 베이스 메이크업 화장료나 그 제조 방법이 제안되어 있다.
예를 들면, 일본 특허 제 3514915호 공보에는 칙칙함이 없고, 자연스러우며, 건강한 피부색을 얻는 것에 착안한 기술로서, 분광 반사 스펙트럼에 있어서 500~620㎚의 파장 영역에 스펙트럼이 오목한 곳을 갖는 파운데이션이 개시되어 있다.
고형 분말 형태의 베이스 메이크업 화장료의 성형법으로서는 건식 성형법 이외에 습식 성형법도 사용되고 있고, 일본 특허 제 3675564호 공보에는 습식 성형에 의해 제조해도 균열이 없는 양호한 화장료를 얻기 위해서 고애스펙트비 분말과 구 형상 분말을 함유시켜서 습식 성형에 의해 제조되는 고형 분말 파운데이션이 개시되어 있다.
또한, 화장료 등에 사용하는 색제에 대해서도 여러 가지 성능을 병유하는 것이 제안되고 있고, 예를 들면, 일본 특허 공개 2003-105225호 공보에는 발색성의 향상이나 피부에 대한 염착성의 억제에 착안한 것으로서 유기 색소를 무기물에 고착시킨 유기 복합 안료를 배합하는 기술이 개시되어 있다.
그렇지만, 종래의 베이스 메이크업 화장료에서는 피부에 부여했을 때에 있어서, 광원의 종류에 따라 피부색의 색감이 노랗게 변화되어 보여버려(이하, 「황변」이라고도 칭한다), 광원에 의존하지 않고 자연스러운 피부색의 마무리가 얻어지지 않는다는 문제가 있었다.
또한, 종래의 베이스 메이크업 화장료에서는 사용감(퍼프 등에 취했을 때의 감촉 및 피부에 부여했을 때의 사뿐한 느낌, 촉촉한 느낌 및 매끄러운 느낌 등의 감촉)에 대해서도 아직 불충분하다.
또한, 베이스 메이크업 화장료의 성형에 습식 성형법을 적용한 경우에 있어서는 화장료 기제에 포함되는 색제인 안료가 용제 중에 용출(블리드 아웃)되는 것에 기인해 색얼룩이 생겨서 화장료의 외관이 손상되거나, 화장료를 피부에 부여했을 때에 염착이 생기거나 하는 문제도 있다.
본 발명은 상기 종래의 상황을 감안하여 이루어진 것이고, 본 발명은 광원에 의존하지 않는 자연스러운 피부색의 마무리가 얻어짐과 아울러 사용감이 우수하고, 습식 성형법을 적용하고 있으면서도 색제 성분의 용출에 기인하는 화장료 표면의 색얼룩이나 피부에의 염착의 발생이 억제된 베이스 메이크업 화장료 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명의 예시적인 실시형태는 아래와 같다.
[1] 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 함유하는 슬러리를 용기에 충전한 후에 상기 용제를 제거하고 성형된 베이스 메이크업 화장료.
[2] 상기 용제는 에탄올, 물 또는 그것들의 혼합물인 [1]에 기재된 베이스 메이크업 화장료.
[3] 상기 적색 복합 분체는 상기 적색 복합 분체를 사용하고, 하기에 나타내는 물에 대한 제 1 용출 시험 및 에탄올에 대한 제 2 용출 시험에 있어서, 얻어진 여과액에 대해서 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에 대해서 측정한 흡광도의 극대값이 모두 0.10 미만의 적색 복합 분체인 [1] 또는 [2]에 기재된 베이스 메이크업 화장료.
제 1 용출 시험:
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 상기 적색 복합 분체를 분산매인 증류수 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터로 여과해서 여과액을 얻는다; 얻어진 여과액의 흡광도를 증류수를 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
제 2 용출 시험:
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 상기 적색 복합 분체를 99.5v/v%의 무수에탄올 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터로 여과해서 여과액을 얻는다; 얻어진 여과액의 흡광도를 에탄올을 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
[4] 적색 산화철을 더 포함하는 [1]~[3] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료.
[5] 외관색의 반사 스펙트럼이 500㎚~600㎚ 사이의 파장 영역에 극소값을 갖는 [1]~[4] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료.
[6] 표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 50°~80°의 범위 내에 있는 파우더 파운데이션인 [1]~[5] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료.
[7] 표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 -90°~90°의 범위 내에 있는 프레스드 파우더인 [1]~[5] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료.
[8] 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 혼합해 슬러리를 얻는 것, 및 상기 슬러리를 용기에 충전한 후에 용제를 제거하는 것을 포함하는 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
[9] 상기 용제는 에탄올, 물 또는 그것들의 혼합물인 [8]에 기재된 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
[10] 상기 적색 복합 분체는 상기 적색 복합 분체를 사용하고, 하기에 나타내는 물에 대한 제 1 용출 시험 및 에탄올에 대한 제 2 용출 시험에 있어서, 얻어진 여과액에 대해서 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에 대해서 측정한 흡광도의 극대값이 모두 0.10 미만의 적색 복합 분체인 [8] 또는 [9]에 기재된 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
제 1 용출 시험:
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 상기 적색 복합 분체를 분산매인 증류수 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터로 여과해서 여과액을 얻는다; 얻어진 여과액의 흡광도를 증류수를 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
제 2 용출 시험:
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 상기 적색 복합 분체를 99.5v/v%의 무수에탄올 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터로 여과해서 여과액을 얻는다; 얻어진 여과액의 흡광도를 에탄올을 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
[11] 상기 화장료 기제는 적색 산화철(적색)을 더 포함하는 [8]~[10] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
[12] 상기 베이스 메이크업 화장료는 외관색의 반사 스펙트럼이 500㎚~600㎚ 사이의 파장 영역에 극소값을 갖는 [8]~[11] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
[13] 상기 베이스 메이크업 화장료는 표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 50°~80°의 범위 내에 있는 파우더 파운데이션인 [8]~[12] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
[14] 상기 베이스 메이크업 화장료는 표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 -90°~90°의 범위 내에 있는 프레스드 파우더인 [8]~[12] 중 어느 하나에 기재된 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
(발명의 효과)
본 발명에 의하면, 광원에 의존하지 않는 자연스러운 피부색의 마무리가 얻어짐과 아울러 사용감이 우수하고, 습식 성형법을 적용하고 있으면서도 색제 성분의 용출에 기인하는 화장료 표면의 색얼룩이나 피부에의 염착의 발생이 억제된 베이스 메이크업 화장료 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 실시예 1 및 비교예 1에서 얻어진 파우더 파운데이션에 대해서 측정한 외관색의 분광 반사율(%)을 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 베이스 메이크업 화장료 및 그 제조 방법에 대해서 상세히 설명한다.
또한, 본 명세서에 있어서 「~」을 사용해서 나타내어진 수치 범위는 「~」의 전후에 기재되는 수치를 각각 최소값 및 최대값으로서 포함하는 범위를 나타낸다.
본 발명에 있어서 조성물 중의 각 성분의 양에 대해서 언급하는 경우, 조성물 중에 각 성분에 해당하는 물질이 복수 존재하는 경우에는 특별히 언급하지 않는 한 조성물 중에 존재하는 상기 복수 물질의 합계량을 의미한다.
본 명세서에 있어서 「공정」이라는 말은 독립된 공정뿐만 아니라, 다른 공정과 명확히 구별할 수 없는 경우이어도 그 공정의 소기의 작용이 달성되면 본 용어에 포함된다.
[베이스 메이크업 화장료 및 그 제조 방법]
본 발명의 베이스 메이크업 화장료(이하, 적당히 「화장료」라고 칭한다)는 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체(이하, 적당히 「특정 적색 복합 분체」라고 칭한다)를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 함유하는 슬러리를 얻고, 상기 슬러리를 용기에 충전한 후에 상기 용제를 제거하고 성형된 베이스 메이크업 화장료이다.
본 발명에 있어서, 「충전한다」라고 하는 말이 의미하는 범위는 용기를 채우는 경우만은 아니고, 원하는 양이 용기에 넣어지는 경우도 포함한다.
즉, 본 발명의 화장료는 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 혼합해 슬러리를 얻는 것, 상기 슬러리를 용기에 충전한 후에 용제를 제거하는 것을 포함하는 제조 방법(본 발명의 제조 방법)에 의해 얻어지는 것이다.
본 발명의 화장료는 광원에 의존하지 않는 자연스러운 피부색의 마무리, 예를 들면 황변의 개량이 얻어짐과 아울러 사용감이 우수하고, 습식 성형법을 적용하고 있으면서도 색제 성분의 용출에 기인하는 화장료 표면의 색얼룩이나 피부에의 염착의 발생을 효과적으로 억제할 수 있다.
본 발명의 베이스 메이크업 화장료의 적용 형태로서는, 예를 들면 파우더 파운데이션, 프레스드 파우더 등을 들 수 있다.
(1) 화장료 기제
본 발명의 화장료에 있어서의 화장료 기제가 함유하는 성분 및 임의로 함유할 수 있는 성분에 대해서 설명한다.
<특정 적색 복합 분체>
본 발명의 화장료는 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체(특정 적색 복합 분체)를 함유한다. 특정 적색 복합 분체는 본 발명의 화장료에 있어서, 색제 성분으로서 기능할 수 있다. 또한, 특정 적색 복합 분체는 본 명세서에 있어서 적색 안료의 개념에 포함된다.
특정 적색 복합 분체에 있어서의 구성 요소인 리솔루빈 B는 적색 201호로서, 또한 리솔루빈 BCA는 적색 202호로서 알려진 모노아조계 적색 안료이다. 본 발명에 있어서의 특정 복합 분체는 상기 적색 안료를 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는다. 여기서, 인터칼레이션이란 층 형상 구조를 갖는 물질의 층간에 분자, 원자 또는 이온이 삽입되는 현상을 말한다.
본 발명에 있어서의 특정 적색 복합 분체는 보다 상세하게는 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로부터 선택된 적색 안료를 판 형상 층 형상 무기 분체 및 2종 이상의 종류의 무기 수산화물에 복합화시키는 것에 의해 고착시켜서 이루어지는 것이다.
특정 적색 복합 분체는 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 한번 물에 완전히 용해시키고, 2종류의 무기염의 존재화에서 pH를 조정하면서 2종류의 무기 수산화물을 석출시키고, 판 형상 층 형상 무기 분체를 첨가하고, 유기 색소와 2종류의 무기 수산화물 및 판 형상 층 형상 무기 분체를 복합화시켜 화학적으로 고착시킴으로써 얻을 수 있다. 상세하게는 일본 특허 공개 2003-105225호 공보에 기재된 제조 방법에 준해서 제조할 수 있다.
특정 적색 복합 분체 중의 순색소 성분은 발색성 및 색소 성분의 용제 내로의 억제의 관점에서 바람직하게는 5질량% 이상 50질량% 미만이고, 보다 바람직하게는 10질량% 이상 30질량% 이하이다.
상기 무기염으로서는, 예를 들면 염화마그네슘, 염화알루미늄 등의 금속 염화물 등을 들 수 있다. 상기 무기 수산화물로서는 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 등을 들 수 있다. 상기 판 형상 층 형상 무기 분체로서는, 예를 들면 몬모릴로나이트, 바이델라이트, 헥토라이트, 사포나이트, 논트로나이트, 팽윤성 불소계 운모류 등을 들 수 있다.
특정 적색 복합 분체의 입경으로서는 평균 일차 입경이 1㎛ 이상 10㎛ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 2㎛ 이상 8㎛ 이하이다.
특정 적색 복합 분체는 용제 내로의 용출(블리드 아웃) 억제의 관점에서 상기 특정 적색 복합 분체를 사용하고, 하기에 나타내는 물에 대한 제 1 용출 시험 및 에탄올에 대한 제 2 용출 시험에 있어서, 얻어진 여과액에 대해서 400㎚부터 60m까지의 파장 영역에 대해서 측정한 흡광도의 극대값이 모두 0.10 미만의 적색 복합 분체인 것이 바람직하다.
상기 흡광도의 극대값으로서는 보다 바람직하게는 0.01 미만이고, 낮을수록 보다 바람직하다.
-제 1 용출 시험-
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 특정 적색 복합 분체를 분산매인 증류수 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터(상품명: Cellulose Acetate, ADVANTEC사제)로 여과해서 여과액을 얻는다. 얻어진 여과액의 흡광도를 증류수를 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
-제 2 용출 시험-
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 특정 적색 복합 분체를 99.5v/v%의 무수에탄올 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터(상품명: Cellulose Acetate, ADVANTEC사제)로 여과해서 여과액을 얻는다. 얻어진 여과액의 흡광도를 에탄올을 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
또한, 제 1 용출 시험 및 제 2 용출 시험에 있어서의 흡광도의 측정에는 분광 광도계[제품명: UV-2550, (주)시마즈세이사쿠쇼제]를 사용했다.
특정 적색 복합 분체로서는 시판품을 사용할 수도 있다. 예를 들면, HNB RED7, HNB RED6[다이토카세이(제), 모두 상품명] 등을 들 수 있다.
본 발명의 화장료에 있어서의 특정 적색 복합 분체의 함유량은 목적의 색으로 화장료를 조색하기 위해서 필요한 적색 안료의 전체 질량에 대하여 10질량% 이상인 것을 요하고, 50질량% 이상인 것이 바람직하며, 75질량% 이상인 것이 보다 바람직하고, 100질량%인 것이 더욱 바람직하다.
특정 적색 복합 분체의 함유량은 그 종류에 따른 발색 효율의 차이를 고려하여 상기 범위 내에서 조정된다.
본 발명의 화장료가 함유하는 특정 적색 복합 분체는 1종만이어도 되고, 2종 이상이어도 된다.
<기타 성분>
본 발명의 화장료에 있어서의 화장료 기제는 특정 적색 복합 분체 이외에 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위에 있어서, 필요에 따라 1종 이상의 추가 성분을 함유해도 된다. 상기 추가 성분으로서는 체질 안료, 색제 안료, 펄 안료 등의 안료, 유제, 기타 첨가제를 들 수 있지만, 이것들에 한정되는 것은 아니다. 이하, 본 발명의 화장료에 있어서 적합하게 함유되는 추가 성분에 대해서 설명한다.
≪체질 안료≫
본 발명의 화장료는 체질 안료를 더 함유하는 것이 바람직하다. 체질 안료란 색상의 조정에 실질적으로 기여하지 않는 안료를 의미한다.
체질 안료의 예로서는 운모, 합성 금운모, 탈크, 카올린, 마이카, 세리사이트, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 무수규산, 산화알루미늄, 황산 바륨 등을 들 수 있다.
체질 안료로서는 시판품을 사용할 수도 있고, 예를 들면 SERICITE FSE[산신코코(주)제], TALK JA-46R[아사다세이훈(주)제], 합성 금운모 PDM 시리즈[토피코교(주)제] 등을 들 수 있다.
체질 안료의 입경으로서는 평균 일차 입경이 1㎛ 이상 100㎛ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 5㎛ 이상 80㎛ 이하이다.
또한, 본 발명에 있어서의 안료의 입경은 측정 대상이 되는 안료를 포함하는 소정 농도의 용매 분산물을 조제하고, 시판의 레이저광 산란의 원리에 근거하는 여러 가지 측정 기기{예를 들면, 레이저 회절 산란식 입도 분포 측정기 LMS-30[상품명; (주)세이신키교제] 등}에 의해 측정할 수 있다.
체질 안료는 화장료의 주성분으로서 함유되는 것이 바람직하고, 그 함유량으로서는 화장료의 전체 질량에 대하여 50질량% 이상 90질량% 이하가 바람직하다.
본 발명의 화장료가 함유하는 체질 안료는 1종만이어도 되고, 2종 이상이어도 된다.
≪색제 안료≫
본 발명의 화장료는 특정 적색 복합 분체 이외의 색제 성분으로서 색제 안료를 더 함유하는 것이 바람직하다. 색제 안료란 색상의 조정에 기여하고, 또한 펄 안료 이외의 안료를 의미한다.
색제 안료의 예로서는 황색 산화철, 적색 산화철, 흑색 산화철 등의 산화철, 백색 안료, 적색 226호, 황색 4호, 황색 5호, 황색 401호 등의 법정 색소 등을 들 수 있다.
이들 색제 안료 중에서도 색조 조정과 용제 내로의 용출(블리드 아웃) 억제의 관점에서는 산화철이 바람직하고, 적색 산화철이 보다 바람직하다.
또한, 백색 안료로서 산화티타늄, 산화아연 등을 함유하는 경우 상기 백색 안료는 기미나 주근깨 등의 은폐제, 자외선 방지제로서의 기능을 겸해도 된다.
이들 색제 안료의 형상이나 입경은, 예를 들면 백색 안료에서는 구형으로 수㎚ 이상 수백㎚ 이하, 산화철에서는 구 형상이나 침 형상으로 수㎚ 이상 수백㎚ 이하의 것이 바람직하게 사용된다.
이들 색제 안료의 첨가량은 화장료 전체의 색조가 목적하는 것으로 되도록 적당히 조정된다.
본 발명의 화장료가 함유하는 색제 안료는 1종만이어도 되고, 2종 이상이어도 된다.
≪펄 안료≫
본 발명의 화장료는 펄 안료를 더 함유하는 것이 바람직하다. 펄 안료란 색상의 조정에 기여하고, 또한 진주 광택을 갖는 안료를 의미한다.
펄 안료의 예로서는 산화티타늄 피복 운모(운모 티타늄), 산화티타늄 피복 유리 플레이크, 산화티타늄 피복 탈크 등을 들 수 있다. 또한, 산화티타늄의 피복층이 복수층이거나, 산화규소 피복층이 포함된 복수층인 것 등도 바람직하게 사용할 수 있다.
펄 안료로서는 시판품을 사용할 수도 있고, 예를 들면 로나플레어 밸런스 골드, 트랜스 프리즈마 레드, 티미론 슈퍼 실크 MP-1005(이상 모두 상품명, 모두 MERCK사제), 플라멘코 시리즈(상품명, BASF사제) 등을 들 수 있다.
펄 안료로서는 금색 펄 안료 및 적색 펄 안료가 바람직하고, 이들 펄 안료는 혼합물인 것도 바람직하다.
펄 안료의 입경으로서는 평균 일차 입경이 0.5㎛ 이상 100㎛ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1㎛ 이상 80㎛ 이하이다.
펄 안료의 함유량으로서는 화장료의 전체 질량에 대하여 1질량% 이상 50질량% 이하인 것이 바람직하고, 5질량% 이상 30질량% 이하인 것이 보다 바람직하며, 7.5질량% 이상 15질량% 이하인 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 화장료가 함유하는 펄 안료는 1종만이어도 되고, 2종 이상이어도 되며, 화장료에 함유되는 펄 안료 전체가 나타내는 반사색의 색상각이 40°~80°의 범위가 되는 비율로 배합하는 것이 바람직하다.
특정 적색 복합 분체와 병용되는 상기 안료의 바람직한 조합의 예로서는, 예를 들면 체질 안료가 운모, 세리사이트 및 탈크로부터 선택된 적어도 1종의 안료이고, 색제 안료가 황색 산화철, 적색 산화철, 흑색 산화철 및 산화티타늄으로부터 선택된 적어도 1종의 안료이고, 펄 안료가 금색 펄 안료 및 적색 펄 안료로부터 선택된 적어도 1종의 안료인 조합을 들 수 있다.
≪유제≫
본 발명의 화장료는 유제를 더 함유하는 것이 바람직하다.
유제로서는, 예를 들면 유동 파라핀, 바셀린, 파라핀 왁스, 스콸렌, 비즈 왁스, 카르나우바 왁스, 올리브유, 라놀린, 고급 알코올, 지방산, 고급 지방산, 에스테르유, 세레신, 마이크로크리스탈린 왁스, 칸데릴라 왁스, 디글리세리드, 트리글리세리드, 실리콘유, 퍼플루오로폴리에테르, 퍼플루오로데칼린, 퍼플루오로옥탄, 호호바유, 미리스트산 옥틸도데실, 디옥탄산 네오펜틸글리콜 등의 화장료에 범용되는 유분을 들 수 있다.
≪기타 첨가제≫
본 발명의 화장료에는 필요에 따라 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위에서 통상의 화장료에 배합되는 성분, 예를 들면 계면활성제, 수용성 고분자, 상기한 특정 적색 복합 분체 및 각 안료 이외의 다른 분체, 보습제, 방부제, 약효 성분, 자외선 흡수제, 색소, 무기염 또는 유기산염, 향료, 킬레이트제, pH 조정제, 물 등을 더 배합할 수 있다.
계면활성제로서는, 예를 들면 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르, 폴리글리세린 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 폴리옥시에틸렌소르비톨 지방산 에스테르 등의 비이온성 계면활성제; 스테아르산 나트륨, 팔미트산 트리에탄올아민 등의 지방산 비누로 대표되는 음이온성 계면활성제; 및 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 등의 화장료에 범용되는 계면활성제를 들 수 있다.
수용성 고분자로서는, 예를 들면 카르복시메틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 히드록시메틸셀룰로오스, 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 트라가칸스검, 카라기난, 로커스트빈검, 덱스트린, 덱스트린 지방산 에스테르, 카르복시비닐 폴리머, 잔탄검, 젤라틴, 알긴산 나트륨, 아라비아 고무, 수용성 콜라겐 등의 화장료에 범용되는 수용성 고분자를 들 수 있다.
보습제로서는, 예를 들면 소르비톨, 자일리톨, 글리세린, 말티톨, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 1,4-부틸렌글리콜, 피롤리돈카르복실산 나트륨, 락트산, 락트산 나트륨, 폴리에틸렌글리콜 등의 화장료에 범용되는 보습제를 들 수 있다.
방부제로서는, 예를 들면 파라옥시벤조산 알킬에스테르, 벤조산 나트륨, 소르브산 칼륨 등의 화장료에 범용되는 방부제를 들 수 있다.
약효 성분으로서는, 예를 들면 비타민류, 생약, 소염제, 살균제 등의 화장료에 범용되는 성분이 사용된다.
자외선 흡수제로서는, 예를 들면 파라아미노벤조산계 자외선 흡수제, 안트라닐계 자외선 흡수제, 살리실산계 자외선 흡수제, 계피산계 자외선 흡수제, 벤조페논계 자외선 흡수제 등의 화장료에 범용되는 자외선 흡수제를 들 수 있다.
색소로서는 헤마토코커스조 색소 등인 천연 색소 등의 화장료에 적용할 수 있는 색소를 들 수 있다.
무기염 또는 유기산염으로서는 염산, 황산, 질산 등의 무기산; 구연산, 타르타르산, 락트산, 말산 등의 옥시카르복실산; 포름산, 아세트산, 소르브산 등의 카르복실산; 또는 살리실산, 벤조산 등의 방향족 카르복실산의 알칼리 금속염, 알칼리 토류 금속염 또는 알루미늄염을 들 수 있다.
바람직한 무기염 또는 유기산염의 구체예로서는 황산 칼륨, 황산 나트륨, 황산 마그네슘, 황산 알루미늄, 질산 칼륨, 질산 나트륨, 질산 마그네슘, 질산 알루미늄, 질산 칼슘, 염화칼륨, 염화마그네슘, 염화나트륨, 염화칼슘, 염화알루미늄, 탄산 칼륨, 탄산 나트륨, 탄산 알루미늄, 아세트산 칼륨, 아세트산 나트륨, 아세트산 칼슘, 아세트산 마그네슘, 포름산 나트륨, 포름산 칼륨, 포름산 마그네슘, 구연산 나트륨, 타르타르산 나트륨, 소르브산 칼륨, 소르브산 나트륨, 살리실산 나트륨, 벤조산 칼륨, 벤조산 나트륨 등을 들 수 있고, 특히 황산 칼륨, 황산 마그네슘, 염화칼륨, 염화마그네슘, 염화알루미늄, 구연산 나트륨, 타르타르산 나트륨, 소르브산 칼륨, 살리실산 나트륨 및 벤조산 나트륨이 바람직하다.
이들 무기염 또는 유기산염은 염의 상태로 본 발명의 화장료 중에 배합해도 되지만, 본 발명 화장료의 제조 시에 대응하는 산 물질 및 염기 물질을 염을 형성하는데 필요한 화학량론적 양 첨가하고, 제조해도 된다. 또한, 물은 임의의 양으로 배합할 수 있다.
(2) 화장료의 제조
본 발명의 화장료는 본 발명의 제조 방법인 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체(특정 적색 복합 분체)를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 혼합해 슬러리를 얻는 것(이하, 적당히 「슬러리 조제 공정」이라고 칭한다) 및 상기 슬러리를 용기에 충전한 후에 용제를 제거하는 것(이하, 적당히 「성형 공정」이라고 칭한다)을 포함하는 제조 방법에 의해 제조된다.
본 발명의 화장료에 적용되는 제조법은 습식 성형법이고, 이것에 의해 우수한 사용감을 달성할 수 있다.
(슬러리 조제 공정)
본 공정에서는 특정 적색 복합 분체 및 원하는 바에 따라 사용되는 기타 성분을 포함하는 화장료 기제와, 용제를 혼합해 슬러리를 얻는다. 화장료 기제에 포함되는 특정 적색 복합 분체 및 기타 성분의 상세는 기술한 바와 같다.
슬러리는 화장료 기제인 각 성분을 혼합 분쇄해서 혼합물을 얻고, 이어서 상기 혼합물을 용제 중에서 교반하면서 균일하게 될 때까지 혼합하는 것에 의해 조제하는 것이 바람직하다.
화장료 기제인 각 성분의 혼합은 헨쉘 믹서 등을 사용하고, 혼합물이 나타내는 색상이 균일하게 될 때까지 행하면 좋다.
≪용제≫
본 공정에서는 사용하는 용제로서는, 예를 들면 물, 에탄올, 헥산, 경질 유동 이소파라핀, 이소도데칸 및 이것들의 혼합물을 들 수 있다.
이들 용제 중에서도 사용감 향상의 관점에서는 에탄올, 물 또는 그것들의 혼합물인 것이 바람직하다.
슬러리에 있어서의 용제의 함유량은 화장료 기제의 전체 질량에 대하여 바람직하게는 5질량%~50질량%이고, 보다 바람직하게는 10질량%~30질량%이다.
(성형 공정)
본 공정에서는 슬러리 조제 공정에서 얻어진 슬러리를 용기에 충전한 후에 용제를 제거한다.
슬러리를 충전하는 용기로서는 베이스 메이크업 화장료에 있어서 통상 사용되는 각종 그릇형 용기를 들 수 있다.
용제를 제거하는 방법으로서는 슬러리를 용기에 충전한 후에 다공질 흡인 헤드를 사용해서 흡인하면서 압축 성형, 이어서 건조하는 방법 등을 들 수 있다.
건조 온도로서는 화장료 중에 배합되는 유제 등의 휘발성 등에 따라 다르지만, 바람직하게는 20℃~80℃이고, 보다 바람직하게는 30℃~70℃이다. 건조 시간으로서는 바람직하게는 5분~24시간이고, 보다 바람직하게는 1시간~6시간이다.
이상과 같이 해서 얻어진 본 발명의 화장료는 황변 억제의 관점에서 외관색의 반사 스펙트럼이 500㎚~600㎚ 사이의 파장 영역에 극소값을 갖는 것이 바람직하다.
본 명세서에 있어서의 반사 스펙트럼은 SPECTROLINO(제품명)(Gretag Machbeth사제)에 의해 측정된 값이다.
본 발명의 화장료가 적합한 형태인 파우더 파운데이션인 경우, 표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)은 50°~80°의 범위 내인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 55~75의 범위이다.
또한, 본 발명의 화장료가 프레스드 파우더인 경우 표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 -90°~90°의 범위 내인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 -60°~60°의 범위다.
본 발명에 있어서의 외관색의 색상각(∠h)은 분광 광도계: SPECTROLINO(제품명)(Gretag Machbeth사제)를 사용하고, 파장 380㎚~730㎚까지의 분광 반사율을 측정하고, L*a*b*표색계(CIE 1976년도)의 정의에 따라서 D65 광원을 가정했을 때의 반사광의 a*값, b*값으로부터 산출한 값이다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예에서 상세하게 설명한다. 그렇지만, 본 발명은 그것들에 전혀 한정되는 것은 아니다. 한편, 특별히 기재가 없는 한 「부」는 질량 기준이다.
[실시예 1~4, 비교예 1, 2 및 4]
<파우더 파운데이션의 조제>
표 1에 기재된 A상 및 B상의 각 성분(수치는 질량부)을 별개로 칭량하고, 헨쉘 믹서로 혼합 분쇄하여 혼합물을 얻었다. 이어서, 60질량부의 물/에탄올 혼합 용매(혼합 질량비는 물:에탄올=25:75) 중에서 교반하면서 혼합물을 첨가하고, 균일하게 될 때까지 혼합해서 슬러리를 얻었다.
이어서, 금속 그릇 안에 얻어진 슬러리를 충전한 후 다공질 흡인 헤드를 사용해서 흡인 압축 성형했다. 그 후 온도 37℃에서 24시간 건조하여 실시예 1~4, 비교예 1, 2 및 4의 파우더 파운데이션을 조제했다.
[실시예 5]
표 1에 기재된 A상 및 B상의 각 성분(수치는 질량부)을 별개로 칭량하고, 헨쉘 믹서로 혼합한 후에 수용성 콜라겐[상품명: 콜라겐 P, 닛타젤라틴(주)제], 농도 1중량%) 0.01질량부 및 헤마토코커스조 색소[아스탓츠 50, 타케다시키(주)제, 아스타크산틴 농도: 5질량%] 0.01질량부를 헨쉘 믹서로 균일하게 될 때까지 더 혼합해서 슬러리를 얻었다.
이어서, 실시예 1~4와 마찬가지로 해서 금속 그릇 안에 얻어진 슬러리를 충전한 후 흡인 압축 성형하고, 건조하여 실시예 5의 파운데이션을 조제했다.
[비교예 3 및 5]
실시예 1의 파우더 파운데이션의 조제에 있어서, 슬러리 조제 및 상기 슬러리의 금속 그릇에의 충전을 행하지 않고, 건식 프레스 공정으로 금속 그릇 안에 혼합물을 충전하고, 압축 성형한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 해서 비교예 3 및 5의 파우더 파운데이션을 조제했다.
<적색 색제 성분에 대한 용출 시험>
실시예 1~5 및 비교예 1~5에 사용한 하기에 나타내는 적색 색제 성분에 대해서 물에 대한 용출 시험 및 에탄올에 대한 용출 시험을 이하와 같이 해서 실시했다.
1. 물에 대한 용출 시험
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 적색 색제 성분을 증류수(분산매) 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터(상품명: Cellulose Acetate, ADVANTEC사제)로 여과해서 여과액을 얻는다. 얻어진 여과액의 흡광도를 증류수를 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
2. 에탄올에 대한 용출 시험
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 적색 색제 성분을 무수에탄올(99.5v/v%) 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터(상품명: Cellulose Acetate, ADVANTEC사제)로 여과해서 여과액을 얻는다. 얻어진 여과액의 흡광도를 에탄올을 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
상기 각 용출 시험에 있어서의 흡광도의 측정에는 분광 광도계[제품명: UV-2550, (주)시마즈세이사쿠쇼제]를 사용했다.
본 용출 시험의 대상으로 한 실시예 1~5 및 비교예 1~5에 사용한 적색 색제 성분을 정리해서 이하에 나타낸다. 또한, 각 적색 색제 성분의 상세는 표 1 란 외의 비고에 나타내는 바와 같다.
실시예 1: 적색 복합 분체 1
실시예 2: 적색 복합 분체 1/산화철(적색)
실시예 3: 적색 복합 분체 1/산화철(적색)
실시예 4: 적색 복합 분체 1
실시예 5: 적색 복합 분체 1/산화철(적색)
비교예 1: 산화철(적색)
비교예 2: 적색 202호
비교예 3: 적색 202호
비교예 4: 적색 안료 및 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)의 복합 분체
비교예 5: 적색 복합 분체 1
각 용출 시험의 결과를 하기 표 2에 나타낸다. 또한, 상기 결과에 대해서는 표 3에도 병기한다.
<파우더 파운데이션의 평가>
(1) 외관
실시예 1~5, 및 비교예 1~5에서 얻어진 파우더 파운데이션의 외관색에 대해서 분광 광도계 SPECTROLINO(제품명: Gretag Machbeth사제)를 사용하여 파장 380㎚~730㎚까지의 분광 반사율을 측정하고, L*a*b*표색계(CIE 1976년도)의 정의에 따라서 D65 광원을 가정했을 때의 반사광의 a*값, b*값으로부터 색상각(∠h)을 산출했다. 결과를 표 3에 나타낸다.
(2) 황변 개량
실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 얻어진 파우더 파운데이션을 퍼프를 사용해서 동일 인물인 피험자 여성의 얼굴에 화장한 후, 색 온도 5000K의 3파장 형광등 아래에서 화장 후의 피부색의 색미를 육안으로 관찰했다. 그 후, 피험자 여성을 태양광 아래(청천의 정오의 직사 일광, 5000K)로 이동시키고, 그 때의 피부색의 색미 변화를 육안으로 관찰하고, 이하의 평가 기준으로 평가했다. 본 평가에서 우수한 것은 광원에 의존하지 않고 자연스러운 피부색의 마무리가 얻어지는 것을 나타낸다. 결과를 표 3에 나타낸다.
-평가 기준-
S: 확실하게 붉은 기로 변화했다(황변으로 되지 않는다)
A: 약간 붉은 기로 변화했다(황변으로 되기 어렵다)
B: 변화되지 않거나 약간 노랗게 변화했다
C: 황색 방향으로 변화했다
(3) 사용감
실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 얻어진 파우더 파운데이션에 대해서 퍼프에 취한 감촉(잘 취해지는 정도), 피부에 얹었을 때의 사뿐히 느낌, 촉촉한 느낌, 매끄러운 느낌을 종합해서 3단계로 평가했다. 결과를 표 3에 나타낸다.
-평가 기준-
A: 모든 감촉에 있어서 우수했다
B: 종합해서 일반적인 레벨의 감촉이었다
C: 어느의 감촉에 대해서도 뒤떨어져 있었다
(4) 블리드 아웃성
성형 후의 실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 얻어진 파우더 파운데이션에 대해서 케이크 표면 및 금속 그릇의 가장자리에 불균일한 붉은 기가 없는지를 육안 확인하고, 이하의 평가 기준에 의해 평가했다. 결과를 표 3에 나타낸다.
-평가 기준-
A: 불균일한 붉은 기가 전혀 인지되지 않았다
B: 불균일한 붉은 기가 약간 인지되었지만 경미했다
C: 현저한 붉은 기의 얼룩이 인지되었다
(5) 피부에의 염착성
실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 얻어진 파우더 파운데이션을 사용해서 화장 후 6시간 경과한 후에 세안료를 사용하지 않고 수세에 의해 파운데이션을 지웠다. 그 후에 육안으로 피부에의 적색 안료의 염착의 정도를 관찰하고, 이하의 평가 기준에 의해 평가했다. 결과를 표 3에 나타낸다.
-평가 기준-
A: 적색의 염착이 전혀 인지되지 않았다
B: 적색의 염착이 약간 인지되었다
C: 적색의 염착이 육안으로 바로 알 수 있는 정도로 인지되었다
(6) 땀에 의한 번짐
실시예 1~5 및 비교예 1~5에서 얻어진 파우더 파운데이션을 사용해서 화장 후의 얼굴의 표면에 분무기로 사람 땀을 분무하고, 적색의 번짐을 육안으로 관찰하고, 이하의 평가 기준에 의해 평가했다. 결과를 표 3에 나타낸다.
-평가 기준-
A: 적색의 번짐이 전혀 인지되지 않았다
B: 적색의 번짐이 약간 인지되었다
C: 적색의 번짐이 육안으로 바로 알 수 있는 정도로 인지되었다
표 3에 나타내어지는 바와 같이, 실시예 1~5의 파우더 파운데이션은 광원을 형광등에서 태양광으로 변경했을 때의 황변을 억제하는 효과가 우수하고, 사용감이 우수하며, 케이크 표면 및 금속 그릇의 가장자리에의 적색 색제 성분의 블리드 아웃이 억제되어 있고, 피부에의 염착성 및 땀에 의한 번짐도 인지되지 않고, 종합적으로 양호한 특성을 갖는 것을 알 수 있다.
한편, 특정 적색 복합 분체를 함유하지 않고 산화철(적색)을 함유하고, 습식 성형법에 의해 얻어진 비교예 1의 파우더 파운데이션은 광원을 변경했을 때의 황변 개량 효과가 떨어지는 것이었다.
특정 적색 복합 분체를 함유하지 않고 적색 202호를 함유하고, 습식 성형법에 의해 얻어진 비교예 2의 파우더 파운데이션은 케이크 표면 및 금속 그릇의 가장자리에 적색의 얼룩이 발생하고, 피부에의 염착 및 땀에 의한 번짐에 대해서도 발생했다.
특정 적색 복합 분체를 함유하지 않고 적색 202호를 함유하고, 건식 성형법에 의해 얻어진 비교예 3의 파운데이션은 사용감이 떨어지고, 피부에의 염착, 땀에 의한 번짐이 발생했다.
특정 적색 복합 분체와는 다른 복합 분체를 함유하는 비교예 4의 파운데이션은 케이크 표면 및 금속 그릇의 가장자리에 적색의 얼룩이 발생하고, 피부에의 염착, 땀에 의한 번짐이 약간 발생했다.
적색 복합 분체 1을 함유하지만, 건식 형성법에 의해 얻어진 비교예 5의 파운데이션은 사용감이 떨어져 있었다.
또한, 실시예 1 및 비교예 1에서 얻어진 파우더 파운데이션에 대해서 외관색의 분광 반사율을 분광 광도계(제품명: SPECTROLINO, Gretag Machbeth사제)에 의해 측정했다. 그 결과를 도 1에 나타낸다.
도 1에 나타내어지는 바와 같이, 실시예 1의 파우더 파운데이션은 외관색의 반사 스펙트럼이 570㎚ 부근의 파장 영역에서 극소값을 갖는 것을 알 수 있다. 한편, 비교예 1의 파우더 파운데이션의 외관색의 반사 스펙트럼에는 500㎚~600㎚ 사이의 파장 영역에서 극소값이 없는 것을 알 수 있다.
[실시예 6]
<프레스드 파우더의 조제>
실시예 1에 있어서, B상으로서 배합한 유분의 배합량을 1/3로 감량하고, 산화철(황색) 및 적색 복합 분체 1의 배합량을 적당히 조정하고, 산화철(흑색)을 사용하지 않고, 군청을 적량 배합한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하고, L*a*b*표색계(CIE 1976년도)의 정의에 따라서 D65 광원을 가정했을 때의 케이크의 외관색이 L*=90, a*값=10, b*값=5, 색상각(∠h)=27°인 프레스드 파우더를 조제했다.
<평가>
얻어진 프레스드 파우더를 시판의 리퀴드 파운데이션을 도포한 피부 상에 사용한 결과, 사용감, 광원 변경 시의 황변 억제가 우수한 것이 확인되었다.
일본 출원 제 2011-050333의 개시는 그 전체가 참조에 의해 본 명세서에 받아들여진다.
본 명세서에 기재된 모든 문헌, 특허 출원 및 기술 규격은 각각의 문헌, 특허 출원 및 기술 규격이 참조에 의해 받아들여지는 것이 구체적이고 또한 각각에 기재된 경우와 같은 정도로 본 명세서 중에서 참조에 의해 받아들여진다.
Claims (8)
- 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 함유하는 슬러리를 용기에 충전한 후에 상기 용제를 제거하고 성형된 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료.
- 제 1 항에 있어서,
상기 용제는 에탄올, 물 또는 그것들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 적색 복합 분체는 상기 적색 복합 분체를 사용하고, 하기에 나타내는 물에 대한 제 1 용출 시험 및 에탄올에 대한 제 2 용출 시험에 있어서, 얻어진 여과액에 대해서 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에 대해서 측정한 흡광도의 극대값이 모두 0.10 미만의 적색 복합 분체인 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료.
제 1 용출 시험:
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 상기 적색 복합 분체를 분산매인 증류수 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터로 여과해서 여과액을 얻는다; 얻어진 여과액의 흡광도를 증류수를 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다.
제 2 용출 시험:
질량부 환산으로 1질량부가 되는 양의 상기 적색 복합 분체를 99.5v/v%의 무수에탄올 99질량부 중에 60초간 진탕 분산하고, 40℃, 400rpm으로 6시간 스터러 교반한 후에 구멍 지름 0.45㎛의 셀룰로오스아세테이트 필터로 여과해서 여과액을 얻는다; 얻어진 여과액의 흡광도를 에탄올을 블랭크로 해서 측정하고, 400㎚부터 600㎚까지의 파장 영역에서의 흡광도의 극대값을 결정한다. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
적색 산화철을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
외관색의 반사 스펙트럼이 500㎚~600㎚ 사이의 파장 영역에 극소값을 갖는 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 50°~80°의 범위 내에 있는 파우더 파운데이션인 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
표준의 광 D65 광원을 사용해서 측정한 외관색의 색상각(∠h)이 -90°~90°의 범위 내에 있는 프레스드 파우더인 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료. - 리솔루빈 B 및 리솔루빈 BCA로 이루어지는 군으로부터 선택된 적색 안료를 무기물 중에 인터칼레이션에 의해 복합화한 구조를 갖는 적색 복합 분체를 포함하는 화장료 기제와, 용제를 혼합해 슬러리를 얻는 것, 및
상기 슬러리를 용기에 충전한 후에 상기 용제를 제거하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 메이크업 화장료의 제조 방법.
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