KR20130108020A - 자동 봉함 장치 - Google Patents

자동 봉함 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130108020A
KR20130108020A KR1020120060204A KR20120060204A KR20130108020A KR 20130108020 A KR20130108020 A KR 20130108020A KR 1020120060204 A KR1020120060204 A KR 1020120060204A KR 20120060204 A KR20120060204 A KR 20120060204A KR 20130108020 A KR20130108020 A KR 20130108020A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
peeling
conveyance
flap
envelope
bag
Prior art date
Application number
KR1020120060204A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101482579B1 (ko
Inventor
카츠노리 이치게
Original Assignee
와타나베츠쇼 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 와타나베츠쇼 가부시키가이샤 filed Critical 와타나베츠쇼 가부시키가이샤
Publication of KR20130108020A publication Critical patent/KR20130108020A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101482579B1 publication Critical patent/KR101482579B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06Applying adhesive tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B65B7/06Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap
    • B65B7/08Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap and folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

[과제] 대단히 단순한 구성이면서, 동작의 신뢰성이 높고, 메인터넌스도 용이한 자동 봉함 장치를 제공한다.
[해결 수단] 봉투(10)에 첩착되어 있는 박리 테이프(11)를 박리시켜서 제거하는 박리부(3)와, 박리부(3)에서 박리 테이프(11)가 제거된 봉투(10)의 플랩(10a)을 본체(10b)측으로 꺾어 접어서 봉함을 행하는 봉함부(4)와, 봉투(10)를, 플랩(10a)의 길이 방향과 반송 방향이 일치하는 방향으로, 반송 스테이지(2d) 위의 세팅 위치(S)로부터 박리부(3) 및 봉함부(4)에 차례로 반송하는 반송부(2)를 갖고, 박리부(3)가, 반송 중인 봉투(10)를 하방으로 내리누르도록 힘이 가해진 복수의 핀치 롤러(3a)와, 고압 에어의 분사에 의해 박리 테이프(11)를 봉투(10)로부터 날려버려서 제거하는 에어 노즐(3b)을 가지고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

자동 봉함 장치{AUTOMATIC SEALING APPARATUS FOR ENVELOPES}
본 발명은 봉함이 행해지지 않은 봉투에 대하여 자동적으로 봉함 공정을 실행하는 장치로서, 박리 테이프의 박리, 플랩의 꺾어 접기, 꺾어 접은 플랩의 접착을 차례로 실행하는 자동 봉함 장치에 관한 것이다.
종래부터, 봉함 전의 봉투에 첩착 되어 있는 박리 테이프를 벗겨, 도포되어 있는 접착제를 노출시켜, 플랩을 꺾어 접어서 자동 봉함을 행하는 장치(자동 봉함 장치)가 알려져 있다.
일본 특개 2007-223645호 공보 일본 특개 2004-59033호 공보 일본 실개 평02-43210호 공보 일본 실공 소60-3042호 공보
(발명의 개요)
(발명이 해결하고자 하는 과제)
종래의 자동 봉함 장치는, 박리 테이프를 벗겨내는 박리부가 복잡한 기구로 구성되어 있기 때문에, 장치 자체의 제조가 어렵고, 제조 비용도 커지는 이외에, 박리부의 오작동의 문제나, 메인터넌스의 번잡함과 같은 문제가 지적되고 있다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 종래기술의 문제를 해결하려고 하는 것으로서, 대단히 단순한 구성이면서, 동작의 신뢰성이 높고, 메인터넌스도 용이한 자동 봉함 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 자동 봉함 장치는 봉투에 첩착되어 있는 박리 테이프를 박리시켜 제거하는 박리부와, 박리부에서 박리 테이프가 제거된 봉투의 플랩을 본체측으로 꺾어 접어서 봉함을 행하는 봉함부와, 봉투를, 플랩 및 박리 테이프의 길이 방향과 반송 방향이 일치하는 방향으로, 반송 스테이지 위의 세팅 위치로부터 박리부 및 봉함부로 차례로 반송하는 반송부를 갖고, 봉함부가, 봉투를 눌러서 고정하는 바인더와, 플랩을 꺾어 접는 플립 가이드와, 꺾어 접힌 플랩을 본체에 내리누르는 프레스 바를 갖고, 박리부가, 반송 중인 봉투를 반송 스테이지측으로 내리누르도록 힘이 가해진 복수의 핀치 롤러와, 고압 에어의 분사에 의해 박리 테이프를 봉투로부터 날려버려 제거하는 에어 노즐을 갖고, 에어 노즐이 통과하는 박리 테이프를 향하여 고압 에어를 내뿜을 수 있는 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
또한, 핀치 롤러는 반송 중인 봉투를 그 반송 방향 전방측의 부분이 에어 노즐에 의한 고압 에어의 영향을 받기 시작하는 위치로부터, 반송 방향 후방측의 부분이 고압 에어의 영향으로부터 벗어나는 위치까지의 사이, 반송 스테이지측으로 항상 내리누를 수 있는 위치에 배치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 자동 봉함 장치는, 박리 테이프를 향하여 고압 에어를 내뿜음으로써, 봉투로부터 벗겨내어 제거하도록 구성되어 있고, 복잡한 기구를 요하지 않고, 단순한 구성으로 할 수 있기 때문에, 제조가 용이하여, 종래의 자동 봉함 장치에 대하여, 제조 비용을 대폭 감축할 수 있다. 또한 높은 정밀도로 박리 테이프의 벗겨내기 공정을 실행할 수 있어, 동작의 신뢰성이 높다고 하는 효과를 기대할 수 있다. 또한 메인터넌스도 간단한 작업만으로 끝낼 수 있어, 러닝 코스트를 낮게 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 봉함 장치(1)의 개략 구성도.
도 2는 도 1의 자동 봉함 장치(1)에 의해 봉함되기 전의 상태의 봉투(10)의 평면도.
도 3은 도 1의 자동 봉함 장치(1)의 박리부(3)의 동작 태양의 설명도.
도 4는 도 1의 자동 봉함 장치(1)의 봉함부(4)의 동작 태양의 설명도.
(발명을 실시하기 위한 형태)
이하, 첨부된 도면에 따라, 본 발명 「자동 봉함 장치」의 실시형태에 대하여 설명한다. 본 발명에 따른 자동 봉함 장치(1)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 기본적으로는 반송부(2), 박리부(3) 및 봉함부(4)로 구성되어 있다.
반송부(2)는 도 2에 도시하는 바와 같은 봉투(10)를 반송 스테이지 위의 세팅 위치(S)(도 1 참조)로부터, 박리부(3) 및 봉함부(4)로 차례로 반송하고, 최종적으로 배지(俳紙) 테이블(21)까지 반송하는 것으로, 모터의 구동력을 받아 소정 방향으로 구동하는 롤러(구동 롤러)를 포함하는 복수의 롤러(2a)와, 롤러(2a)의 외측에 감겨진 반송 벨트(2b)와, 반송 벨트(2b)에 대하여 소정의 간격을 두고 부착된 복수의 반송 기립편(2c)을 가지고 있다.
또한, 도 2에 도시하는 봉투(10)는 봉입물이 본체(10b) 내에 도입되고, 본체(10b)에 있어서의 플랩(10a)의 꺾어 접기 예정 위치에 접착제(10c)가 도포되고, 그 위에 박리 테이프(11)가 첩착된 상태에서, 또한, 플랩(10a)을 꺾어 접는 것에 의한 「봉함」이 행해지지 않은 상태(플랩(10a)이 꺾어 접히지 않은 상태)에서, 반송부(2)의 세팅 위치(S)에 공급된다.
박리부(3)는, 도 2에 도시하는 봉함 전의 봉투(10)의 본체(10b)에 첩착되어 있는 박리 테이프(11)를 박리시켜, 봉투(10)로부터 제거하기 위한 것으로, 도 1 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 반송 중인 봉투(10)를 눌러 놓는 핀치 롤러(3a)와, 고압 에어의 분사에 의해 박리 테이프(11)를 봉투(10)로부터 날려버려서 제거하는 에어 노즐(3b)을 가지고 있다.
봉함부(4)는 박리부(3)에 있어서 박리 테이프(11)가 제거된 봉투(10)의 플랩(10a)을 본체(10b)측으로 꺾어 접어서 봉함을 행하기 위한 것으로, 도 4에 도시하는 바와 같이, 봉투(10)의 하단부를 눌러서 위치 벗어남을 방지하는 바인더(4a)와, 플랩(10a)을 꺾어 접는 플립 가이드(4b)와, 꺾어 접힌 플랩(10a)을 본체(10b) 및 접착제(10c)에 내리누르는 프레스 바(4c)를 가지고 있다.
여기에서, 본 발명에 따른 자동 봉함 장치(1)의 동작 태양에 대하여 설명한다. 우선, 도 1에 도시하는 세팅 위치(S)에 봉함 전의 봉투(10)(도 2 참조)를 소정의 방향(플랩(10a) 및 박리 테이프(11)의 길이 방향이 반송 방향과 일치하는 방향)에서 세팅하면, 반송부(2)의 반송 벨트(2b) 및 반송 기립편(2c)에 의해, 세팅된 봉투(10)가 박리부(3)를 향하여 반송된다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 박리부(3)에서는, 봉투(10)에 첩착되어 있는 박리 테이프(11)가 통과하는 궤도의 근방에, 다수의 핀치 롤러(3a)가 반송 방향을 따라 직렬적으로 배치되어 있는 것 이외에, 통과하는 박리 테이프(11)를 향하여 고압 에어를 내뿜을 수 있는 위치에 에어 노즐(3b)이 배치되어 있다.
이 때문에, 박리부(3)에 반송된 봉투(10)가, 도 3(1)에서 실선으로 나타내는 위치(박리 테이프(11)에 있어서의 반송 방향 전방측의 단부가 에어 노즐(3b)의 근방에 도달한 위치)로부터, 전방으로 더 반송되면, 에어 노즐(3b)로부터 분사되는 고압 에어에 의해, 박리 테이프(11)가, 도 3(2)에 도시하는 바와 같이, 반송 방향 전방측으로부터 점차로 벗겨져 가, 도 3(2)에서 1점 쇄선으로 나타내는 위치(박리 테이프(11)에 있어서의 반송 방향 후방측의 단부가 에어 노즐(3b)의 근방에 도달한 위치)까지 봉투(10)가 반송되면, 박리 테이프(11)가 봉투(10)로부터 완전히 벗겨져서, 불려 날아가게 된다.
또한, 박리 테이프(11)뿐만 아니라, 봉투(10) 자체도, 에어노즐(3b)의 근방을 통과할 때에 고압 에어에 노출되게 되지만, 핀치 롤러(3a)가 모두 하방(반송 스테이지측)으로 힘이 가해지고, 에어 노즐(3b)을 기준으로 하는 반송 방향의 전방 및 후방에 넓은 범위에 걸쳐 배치되어 있기 때문에, 반송 중인 봉투(10)는, 그 반송 방향 전방측의 부분이 에어 노즐(3b)에 의한 고압 에어의 영향을 받기 시작하는 위치로부터, 반송 방향 후방측의 부분이 고압 에어의 영향으로부터 벗어나는 위치까지의 사이에, 이들 핀치 롤러(3a)에 의해 반송 스테이지측으로 항상 내리눌러지게 되기 때문에, 위치 벗어남이 생기지 않아, 적정한 라인 위를 반송되게 된다.
박리부(3)에 있어서 박리 테이프(11)가 벗겨진 봉투(10)는, 접착제(10c)가 노출된 상태에서, 반송 벨트(2b) 및 반송 기립편(2c)에 의해 봉함부(4)에 반송된다. 봉투(10)가 봉함부(4) 내의 소정의 위치까지 반송되면, 반송부(2)(롤러(2a), 반송 벨트(2b), 및, 반송 기립편(2c))은 일단 정지하고, 반송된 봉투(10)에 대하여 봉함이 행해진다.
봉함부(4)에 있어서는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 바인더(4a)에 의한 봉투(10)의 고정, 플립 가이드(4b)에 의한 플랩(10a)의 반환, 프레스 바(4c)에 의한 프레스가 차례로 실행된다. 보다 상세하게는, 봉함부(4)에 봉투(10)가 반송될 때, 바인더(4a), 플립 가이드(4b), 및, 프레스 바(4c)는 도 4(1)에 도시하는 기준위치에 있다. 즉, 바인더(4a)는 반송 가이드(2e)(반송 스테이지(2d) 위를 반송되는 봉투(10)의 하단의 궤도를 따라 배치되고, 봉투(10)의 반송 방향 및 방향 등을 가이드함)의 근방이며, 봉투(10)의 하단부의 상방에 위치하고, 플립 가이드(4b)는 플랩(10a)의 하측이 되는 위치에 있고, 프레스 바(4c)는 봉투(10)에 도포되어 있는 접착제(c)의 상방(플랩의 꺾어 접기 예정 위치의 상방)에 위치해 있다.
봉투(10)가 봉함부(4) 내의 소정의 위치까지 반송되고, 반송부(2)가 정지하면, 도 4(2)에 도시하는 바와 같이, 우선, 바인더(4a)가 하강하고, 봉투(10)의 하단부를 반송 스테이지(2d)로 내리눌러 봉투(10)를 고정한다. 이것에 의해, 봉함 공정 중에 있어서의 봉투(10)의 위치 벗어남이 방지된다.
다음에 플립 가이드(4b)가 상승하고, 플랩(10a)이 상방으로 세워지고, 또한 플립 가이드(4b)가, 도 4(2)에 도시하는 상승 위치로부터 봉투(10)의 본체(10b)측으로 이동하고, 도 4(3)에 도시하는 바와 같이, 플랩(10a)이 본체(10b)의 상측으로 꺾어 접힌다. 그리고 최후에, 프레스 바(4c)가 하강하여, 도 4(4)에 도시하는 바와 같이, 꺾어 접힌 플랩(10a)이 본체(10b) 및 접착제(10c)로 내리눌러진다.
이것으로 봉함 공정이 완료되고, 바인더(4a), 플립 가이드(4b), 프레스 바(4c)는 도 4(1)에 도시하는 기준위치로 복귀한다. 봉함부(4)에 있어서의 봉함 공정이 완료되면, 다시 반송부(2)가 가동하고, 봉함된 봉투(10)가 봉함부(4)로부터 배지 테이블(21)(도 1 참조)로 반송된다.
또한, 여기에서는, 본 발명의 1실시형태로서, 본체(10b)에 있어서의 플랩(10a)의 꺾어 접기 예정 위치에 접착제(10c)가 도포되고, 그 위에 박리 테이프(11)가 첩착된 봉투(10)(도 2 참조)를 대상으로 하는 자동 봉함 장치(1)에 대하여 설명했지만, 본 발명은 플랩에 접착제가 도포되고, 그 위에 박리 테이프가 첩착된 봉투를 대상으로 하여 자동 봉함을 행하는 장치로서 구성할 수도 있다.
1 자동 봉함 장치
2 반송부
2a 롤러
2b 반송 벨트
2c 반송 기립편
2d 반송 스테이지
2e 반송 가이드
3 박리부
3a 핀치 롤러
3b 에어 노즐
4 봉함부
4a 바인더
4b 플립 가이드
4c 프레스 바
10 봉투
10a 플랩
10b 본체
10c 접착제
11 박리 테이프
21 배지 테이블
S 세팅 위치

Claims (2)

  1. 봉투에 첩착되어 있는 박리 테이프를 박리시켜 제거하는 박리부와, 박리부에서 박리 테이프가 제거된 봉투의 플랩을 본체측으로 꺾어 접어서 봉함을 행하는 봉함부와, 봉투를, 플랩 및 박리 테이프의 길이 방향과 반송 방향이 일치하는 방향으로, 반송 스테이지 위의 세팅 위치로부터 박리부 및 봉함부로 차례로 반송하는 반송부를 갖는 자동 봉함 장치로서,
    봉함부는 봉투를 눌러서 고정하는 바인더와, 플랩을 꺾어 접는 플립 가이드와, 꺾어 접힌 플랩을 본체로 내리누르는 프레스 바를 갖고,
    박리부는, 반송 중인 봉투를 반송 스테이지측으로 내리누르도록 힘이 가해진 복수의 핀치 롤러와, 고압 에어의 분사에 의해 박리 테이프를 봉투로부터 날려버려서 제거하는 에어 노즐을 갖고,
    에어 노즐이 통과하는 박리 테이프를 향하여 고압 에어를 내뿜을 수 있는 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 봉함 장치.
  2. 반송 중인 봉투를, 그 반송 방향 전방측의 부분이 에어 노즐에 의한 고압 에어의 영향을 받기 시작하는 위치로부터, 반송 방향 후방측의 부분이 고압 에어의 영향으로부터 벗어나는 위치까지의 사이에, 반송 스테이지측으로 항상 내리누를 수 있는 위치에 핀치 롤러가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 자동 봉함 장치.
KR20120060204A 2012-03-22 2012-06-05 자동 봉함 장치 KR101482579B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012064800A JP5559228B2 (ja) 2012-03-22 2012-03-22 自動封緘装置
JPJP-P-2012-064800 2012-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130108020A true KR20130108020A (ko) 2013-10-02
KR101482579B1 KR101482579B1 (ko) 2015-01-14

Family

ID=49187586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20120060204A KR101482579B1 (ko) 2012-03-22 2012-06-05 자동 봉함 장치

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5559228B2 (ko)
KR (1) KR101482579B1 (ko)
CN (1) CN103318471B (ko)
HK (1) HK1188423A1 (ko)
TW (1) TWI499519B (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107618706B (zh) * 2017-09-11 2020-06-16 佛山市南海烨欣自动化科技有限公司 一种用于袜子包装机的封口装置
CN108820357A (zh) * 2018-07-17 2018-11-16 瑞安市恒丰信封纸袋机器厂 包装袋舌口封装装置
CN111776295B (zh) * 2020-04-01 2022-02-01 北京京东乾石科技有限公司 信件封装装置以及信件封装系统
CN113911467A (zh) * 2021-10-26 2022-01-11 安徽中海绿建建材科技有限公司 一种真空保温板的封口装置
CN115258292A (zh) * 2022-08-11 2022-11-01 东莞市瀚羽科技有限公司 服装装袋撕胶条机构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5247398B2 (ko) * 1973-12-15 1977-12-02
JPS603042Y2 (ja) * 1978-01-25 1985-01-28 グンゼ株式会社 袋体の離型テ−プ剥離装置
US4499705A (en) * 1978-09-07 1985-02-19 Mail-Ex Corporation Semi-automatic insertion machine for envelopes
JPS58139411U (ja) * 1982-03-16 1983-09-20 グンゼ株式会社 袋体の自動シ−ル装置
JPH0723152B2 (ja) * 1989-10-16 1995-03-15 株式会社ヤマガタグラビヤ 包装袋体の封口装置
CN2137607Y (zh) * 1992-04-03 1993-07-07 赵欣 自动信封封口机
CN2410235Y (zh) * 2000-03-08 2000-12-13 中国轻工总会杭州机械设计研究所 全自动信封封口机
JP3773420B2 (ja) 2001-05-08 2006-05-10 昭和パックス株式会社 袋口部自動封緘装置
JP3901611B2 (ja) * 2002-07-26 2007-04-04 阪神動力機械株式会社 袋詰め装置
JP4908013B2 (ja) * 2006-02-23 2012-04-04 株式会社サム技研Ii テープ付封筒の封緘装置
CN2920932Y (zh) * 2006-06-27 2007-07-11 均豪精密工业股份有限公司 撕膜装置
CN201211932Y (zh) * 2008-03-18 2009-03-25 陈能文 一种自动折盖封箱机
JP7023152B2 (ja) * 2018-03-26 2022-02-21 日本特殊陶業株式会社 加熱装置

Also Published As

Publication number Publication date
TWI499519B (zh) 2015-09-11
KR101482579B1 (ko) 2015-01-14
JP2013193779A (ja) 2013-09-30
CN103318471B (zh) 2015-09-30
TW201339012A (zh) 2013-10-01
HK1188423A1 (en) 2014-05-02
JP5559228B2 (ja) 2014-07-23
CN103318471A (zh) 2013-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5395080B2 (ja) ラベルの分離、貼り付け装置及び方法
KR20130108020A (ko) 자동 봉함 장치
CN211457886U (zh) 用于将数据载体施加到载体幅面上的装置
JP2015053473A (ja) 粘着テープ貼付け方法および粘着テープ貼付け装置
JP2009029490A (ja) ラベル貼付装置
JP2012035863A (ja) シート貼付装置および貼付方法
CN107926147B (zh) 料带处理方法及料带修复构件
JPS63165271A (ja) 粘着フイルム片の貼付方法
JP5996295B2 (ja) ラベル貼付装置
KR101459251B1 (ko) 스트립을 이동시키는 시스템 내에서 엠보싱될 스트립을 공급하는 방법 및 이러한 방법을 실행하는 장치
DK3027519T3 (en) Device and method for labelling individual packages
JP4733541B2 (ja) ラベル貼付装置
JP2007126180A (ja) ラベル吸着貼付方法およびラベル吸着貼付装置
WO2012086132A1 (ja) テープ貼着装置及びテープ貼着方法
KR101211781B1 (ko) 라벨 부착 장치
JPWO2008032550A1 (ja) 粘着シート貼付装置
WO2018166219A1 (zh) 标签分离结构
WO2019180858A1 (ja) テープ自動装填装置及びそのテープ連結方法
JP2005321582A (ja) フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置
JP2011243886A (ja) テープ貼着装置
WO2021070954A1 (ja) 部品供給装置及びカバーテープの剥離方法
JP2001162594A (ja) 軟弱部材の加工供給装置及び方法
JP6573802B2 (ja) シート貼付装置およびシート貼付方法
JP3770654B2 (ja) ラベル貼付装置
JP6422533B1 (ja) ラベル剥離装置、ラベル自動貼付装置、及びラベル剥離方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171110

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181024

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191029

Year of fee payment: 6