KR20130095619A - 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구 - Google Patents

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Abstract

종래의 공구에 비해서, 구조가 보다 간단하고, 제조 조립도 간단하며, 따라서, 제조비용의 저감도 가능한, 게다가, 조작성이 우수한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구를 제공한다.
탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구(1)는, 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)를 피가공물에 삽입하기 위해서, 적어도 선단부가 나사축(45)으로 되는 맨드럴(43)과, 나사축(45)에 나사식 결합한 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 단부 코일부의 절결(101)에 걸어맞추는 조부(81)가 설치된 추동조(80)를 구비하고 있다. 추동조(80)는, 일단이 추동조 설치부(71)에 고정되고, 타단이 조부(81)에 설치된 탄성 연결부재(83)를 가지고 있으며, 탄성 연결부재(83)는, 조부(81)에 형성한 훅 부분(90)이 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 절결(101)에 탄발적으로 걸어맞추도록, 조부(81)를 나사축(45)의 반지름 방향의 바깥방향으로 밀고 있다.

Description

탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구{INSERTION TOOL FOR TANGLESS SPIRAL COIL INSERT}
본 발명은, 탱리스 나선형상 코일 인서트(tangless spiral coil insert)를 피가공물의 탭 구멍(taphole)에 장착하기 위한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구에 관한 것이다.
종래, 알루미늄 등의 경금속, 플라스틱, 주철 등으로 이루어지는 피가공물에 직접 태핑(tapping)한 채로는 암나사가 약해서 높은 단단히 조이는 힘을 얻을 수 없는 경우에, 신뢰성이 높은 나사 체결을 보상하기 위해 나선형상 코일 인서트가 사용되고 있다.
나선형상 코일 인서트에는 탱드(tanged) 나선형상 코일 인서트와 탱리스 (tangless) 나선형상 코일 인서트가 있지만, 탱드 나선형상 코일 인서트는, 피가공물에 장착후 탱을 제거하고, 게다가, 제거한 탱을 회수하는 작업이 필요하게 된다. 따라서, 이와 같은 작업이 필요하지 않은 탱리스 나선형상 코일 인서트가 사용되는 경우가 있다.
특허문헌 1에는, 이러한 탱리스 나선형상 코일 인서트를 위한 설치공구가 개시되어 있다. 본원 첨부의 도 10∼도 12를 참조하여 설명하면, 다음과 같다.
설치공구(300)는, 관상체 부재(301)와, 관상체 부재(301)에 지지된 맨드럴 집합체(mandrel assembly)(302)를 구비하고 있다. 추동조(pivotal claw)(303)가 맨드럴 집합체(302)의 길이방향에 형성된 공동(hollow)(304)내에 배치되고, 추동조 (303)는, 한쪽의 선단부에, 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 절결 (notch)(101)(도 12)에 걸어맞추는 훅 부분(hook section)(305)을 구비하고 있다.
본 예에 있어서는, 추동조(303)는, 스프링(306)에 의해서 추동축(pivotal shaft)(307)의 주위로 밀리고 있으며(biased), 맨드럴 집합체(302)가 화살표(308) 방향으로 이동하여, 추동조(303)의 타단(309)이 맨드럴 집합체(302)에 형성한 구멍에 들어갔을 때, 추동조(303)는 추동축(307)의 주위에 회전하고, 훅 부분(305)이 코일 인서트(100)의 절결(101)에 몰입하도록 구성되어 있다.
일본 특허 제 3849720호 공보
상기 특허문헌 1에 기재되는 탱리스 나선형상 코일 인서트를 위한 설치공구 (300)는, 조작성이 우수하지만, 특히, 추동조(303)를 구비한 맨드럴 집합체(302)는, 그 구조가 복잡하고, 제조 및 조립이 곤란하여, 제품 비용을 높은 것으로 하는 요인으로 되고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 종래의 공구에 비해서, 구조가 보다 간단하고, 제조 조립도 용이하고, 따라서, 제조비용의 저감도 가능한, 게다가, 조작성이 우수한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구를 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구로 달성된다. 요약하면, 본 발명은, 탱리스 나선형상 코일 인서트를 피가공물에 삽입하기 위해서, 적어도 선단부가 나사축으로 되는 맨드럴과, 상기 나사축에 나사식 결합한 상기 탱리스 나선형상 코일 인서트의 단부 코일부의 절결에 걸어맞추는 조부(claw section)가 설치된 추동조를 구비한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구로서,
상기 맨드럴에는, 상기 추동조를 설치하기 위해서, 상기 맨드럴의 축선방향으로 소정 길이에 걸쳐서 추동조 설치홈이 형성되고,
상기 추동조는, 일단이 상기 추동조 설치홈에 설치되며, 타단이 상기 조부에 설치된 탄성 연결부재를 가지고,
상기 탄성 연결부재는, 상기 조부에 형성한 훅 부분이 상기 탱리스 나선형상 코일 인서트의 상기 절결에 탄발적으로(elastically) 걸어맞추도록, 상기 조부를 상기 나사축의 반지름 방향의 바깥방향으로 밀고 있는 것을 특징으로 하는 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구이다.
본 발명의 1 실시형태에 의하면, 상기 탄성 연결부재는, 탄성을 가지는 선상체(wire body)이다.
본 발명의 다른 실시형태에 의하면, 상기 탄성 연결부재에 의해 밀리고 있는 상기 조부의, 상기 나사축의 반지름 방향의 바깥방향으로의 이동량을 규제하는 규제 부재를 가지고 있다. 다른 실시형태에 의하면, 상기 규제 부재는, 스토퍼 링 (stopper ring)이며, 상기 조부의 상기 훅 부분에 인접하고 상기 나사축의 바깥 주위에 설치된다.
본 발명에 의하면, 종래의 공구에 비해서, 구조가 보다 간단하고, 제조 조립도 용이하다. 따라서, 본 발명의 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구는, 제조비용의 저감이 가능하고, 게다가, 조작성이 우수하다.
도 1(a)는, 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 1 실시예에 있어서의 추동조가 장착된 나사축의 평면도이며, 도 1(b)는, 추동조가 장착된 나사축의 중앙 종단면도이며, 도 1(c)는, 추동조의 조부의 사시도이며, 도 1(d)는, 조부의 훅 부분과 나선형상 코일 인서트의 단부 코일부 절결과의 걸어맞춤 상태를 설명하는 정면도이며, 도 1(e) 및 도 1(f)는, 조부의 경사 부분과 나선형상 코일 인서트의 단부 코일부 절결과의 걸어맞춤, 이탈 상태를 설명하는 정면도이다.
도 2(a)는, 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 다른 실시예에 있어서의 추동조가 장착된 나사축의 평면도이며, 도 2(b)는, 추동조가 장착된 나사축의 중앙 종단면도이며, 도 2(c)는, 추동조의 조부의 사시도이며, 도 2(d)는, 조부의 돌출량을 규제하는 규제 부재의 1 실시예의 정면도이다.
도 3은, 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 1 실시예의 사시도이다.
도 4는, 도 3에 도시하는 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 분해 사시도이다.
도 5는, 도 3에 도시하는 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 단면도이다.
도 6은, 도 3에 도시하는 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 작동 및 조작을 설명하기 위한 프리와인더(prewinder) 부분의 단면도이다.
도 7은, 도 3에 도시하는 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 작동 및 조작을 설명하기 위한 프리와인더 부분의 단면도이다.
도 8은, 도 3에 도시하는 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 작동 및 조작을 설명하기 위한 프리와인더 부분의 단면도이다.
도 9는, 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 다른 실시예의 사시도이다.
도 10은, 종래의 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 11은, 도 10에 도시하는 종래의 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 단면도이다.
도 12는, 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 조부의 훅 부분과, 나선형상 코일 인서트의 단부 코일부 절결과의 걸어맞춤 상태를 설명하는 정면도이다.
이하, 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구를 도면을 참조하여 더욱 자세하게 설명한다.
[실시예 1]
(공구의 전체 구성)
도 3∼도 5에, 본 발명에 관한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구(1)의 하나의 실시예를 도시한다. 본 실시예에 의하면, 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구(1)는, 전동식으로 되며, 구동기구부(2)와, 코일 인서트 삽입기구부(3)를 가진다.
구동기구부(2)는, 그 케이싱(4)이 공구파지부를 겸용하고 있으며, 작업자가 한손으로 유지하고 작업할 수 있는 형상으로 된다. 케이싱, 즉, 공구파지부(4)의 내부에는, 구동기구부(2)를 구성하는 정방향 및 역방향의 회전 구동이 가능한 가역 전동 모터(M)가 설치되어 있다. 가역 전동 모터(M)는, 전원 코드(5)에 의해 외부 전원 장치(도시하지 않음)에 접속 가능하게 된다. 전동 모터(M)는, 공구파지부(4)에 설치한 온 오프 스위치(6)에 의해 구동, 정지가 행해지며, 또, 변환 스위치(도시하지 않음)에서 수동에 의해 전동 모터(M)의 회전 방향을 바꿀 수 있다.
이러한, 구동기구부(2)는, 종래 시판되어, 넓게 사용되고 있는 전동 드라이버 등의 전동 회전 공구의 구동기구부를 사용할 수 있으며, 당업자에게는 주지의 장치이기 때문에, 더 이상의 자세한 설명은 생략한다. 본 실시예에서는, 핸디태퍼 (Handy tapper)(HIOS Inc., 제품, 상품명 :HIOS-SB400C)를 사용하였다.
다음에, 본 발명의 특징부인 코일 인서트 삽입기구부(3)에 대해서 설명한다.
본 실시예에 의하면, 코일 인서트 삽입기구부(3)는, 슬리브(Sleeve) 형상의 조인트 커버(11)를 가지고, 조인트 커버(11)의 일단(도 5에서 상단)의 내주부에는 나사홈(12)이 형성되어 있으며, 공구파지부(4)의 연결 나사축(8)에 일체적으로 나사식 결합된다.
조인트 커버(11)의 내부에는, 베어링(13)을 개입시켜서 조인트축(14)이 회전이 자유롭게 설치되어 있다. 베어링(13)은, C형 멈춤링(15)으로 축방향의 이동이 없도록 하여 조인트 커버(11)에 고정되어 있다. 즉, 조인트축(14)은, 그 일측(도 5에서 상측) 및 타측(도 5에서 하측)에 단면이 다각형상으로 된 연결축(14a 및 14b)이 형성되고, 그 중앙부 영역(14c)이, 상기 베어링(13)으로 조인트 커버(11)에 담지되어 있다.
조인트축 상단 연결축(14a)은, 구동기구부(2)의 구동축(9)의 중심에 형성된, 상기 조인트축 상단 연결축(14a)과 상호 보완 형상의 연결홀(10)에 끼워 맞춘다. 따라서, 조인트축(14)은, 구동축(9)에 대해서 축선 방향으로 이동이 자유롭게 접속되는 동시에, 조인트축(14)에는, 구동기구부(2)에 설치한 가역 전동 모터(M)로부터의 양방향의 회전 구동력이 전달된다.
조인트 커버(11)의, 도 5에서 하단에 형성된 숫나사부(17)에는, 슬리브 형상 하우징(21)의 일단 내주면에 형성된 암나사부(22)가 나사식 결합된다. 이에 의해, 조인트 커버(11)와 하우징(21)은, 축선방향으로 정렬해서 일체로 접속된다.
하우징(21)의 내부에는, 슬리브 형상의 드라이브 가이드(23)가 베어링(24)을 통하여 회전이 자유롭게 담지되어 있다. 드라이브 가이드(23)의 일단(도 5에서 상단) 내주부에는 연결 보스(25)가 일체로 설치되어 있다. 이 연결 보스(25)의 중심부에는, 상기 조인트축(14)의 하단 연결축(14b)과 끼워 맞추는 상호 보완 형상의 연결 구멍(25a)이 형성되어 있으며, 조인트축 하단 연결축(14b)은, 이 연결 구멍(25a)에 끼워 맞춰서 축선방향으로 이동이 자유롭게 접속되는 동시에, 드라이브 가이드(23)에 회전 구동력을 전달한다.
드라이브 가이드(23)의 내주부에는, 상기 연결 보스부(25)의 하방 영역에 있어서, 축선방향을 따라, 반지름 방향으로 돌출하여 돌기(26)가 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 돌기(26)는, 직경 방향으로 대향해서 2개 형성되어 있지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 3개 이상 형성해도 좋다.
하우징(21)의 타단(도 5에서 하단)의 외주에는 나사홈(27)이 형성되어 있고, 이 나사홈(27)에 나사식 결합하는 보디 캡(28)을 사용하여, 하우징(21)에 대해서 동일 축선에서 정렬하여 프리와인더(30)가 설치된다.
즉, 프리와인더(30)는, 일단(도 5에서 상단)에 플랜지(34)가 형성된 대경부 (31)와, 이 대경부(31)에 경사연결부(32)를 통하여 일체로 형성된 소경부(33)를 가진다. 프리와인더(30)는, 플랜지(34)를 보디 캡(28)의 유지면(29)으로 유지하고, 하우징(21)의 하단면에 눌러 접촉시킴으로써, 하우징(21)에 고정된다.
또, 프리와인더(30)에는, 축선방향으로 관통하는 형태로, 본 발명의 특징부를 구성하는 맨드럴 조립체(40)가 배치된다.
도 6을 참조해서 설명하면, 맨드럴 조립체(40)는, 일단(도 5, 도 6에서 상단)에, 구동 보스(41)를 가진다. 구동 보스(41)의 외주면에는, 축선방향을 따라서 홈(42)이 형성되어 있고(도 4, 도 6), 상기 드라이브 가이드(23)의 하방단 내주부에 형성된 돌기(26)에 미끄럼동작이 자유롭게 끼워 맞추고 있다. 따라서, 드라이브 가이드(23)가 회전되는 것에 의해, 그 회전구동력이, 구동 보스(41)에 전달된다.
구동 보스(41)는, 그 중심부에 맨드럴(43)이 일체로 배치된다. 본 실시예에서, 맨드럴(43)은, 그 상단에 형성한 설치 보스(44)가 구동 보스(41)의 내주부에, 멈춤 나사 등으로 일체로 설치된다. 맨드럴(43)의 하방단은, 구동 보스(41)보다 더 하방으로 연장되어 있으며, 나사축(45)으로 된다. 맨드럴 조립체(40)에 대해서는, 뒤에서 자세하게 설명한다.
여기서, 주로 도 6을 참조하여 프리와인더(30)의 구조에 대해 설명한다.
프리와인더(30)는, 대경부 내주부에 암나사부(35)가 형성되어, 길이 조정 너트(50)의 외주 나사부(50a)가 나사식 결합되어 있다. 길이 조정 너트(50)의 외주 나사부(50a)는, 본 실시예에서는, 도 4를 참조하면 이해되듯이, 그 외주가 4 방향에서 나사부(51)가 절제된 평면부(52)로 된다.
한편, 프리와인더(30)의 대경부(31)에는, 본 실시예에서는, 프리와인더(30)의 축선방향으로 다른 3개소에 나사구멍(36)이 형성되어 있다. 따라서, 프리와인더 (30)의 암나사부(35)에 나사식으로 삽입된 길이 조정 너트(50)는, 3개소 중 어느 하나의 나사구멍(36)에 나사식 결합된 멈춤 나사(37)에 의해, 프리와인더(30)의 축선방향의 소망 위치에 고정할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 삽입공구에 의하면, 단지, 길이 조정 너트(50)를 프리와인더(30)내에서 조정하고, 멈춤 나사(37)에 의해 그 자리에 고정하는 것만으로, 자세한 것은 후술하는 바와 같이, 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 피가공물로의 장입 깊이 위치를 설정할 수 있어, 매우 작업성이 좋다.
바람직하게는, 길이 조정 너트(50)는, 그 내주부에 스러스트 베어링(54)이 배치되어 있다. 스러스트 베어링(54)의 적어도 상측 레이스(54a)는, 길이 조정 너트(50)에 대해서 회전이 자유롭게 된다. 또, 스러스트 베어링(54)의 중심구멍(53)을 축선방향으로 관통하여 맨드럴 나사축(45)이 배치된다.
프리와인더(30)의 경사연결부(32)의 중심부에는, 암나사부(38)가 형성되어 있으며, 맨드럴(43)의 나사축(45)이 나사식 결합하고 있다.
또, 프리와인더(30)의 소경부(33)의 선단(33a)에는, 상기 암나사부(38), 나사축(45)과 동일축선에서 그 중심부에 나선홈(39)이 형성된다. 이 나선홈(39)은, 자세한 것은 후술하는 바와 같이, 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 외주 나사부에 나사식 결합이 가능하게 된다.
또, 나선홈(39)이 형성된 소경부 선단(33a)과, 경사연결부(32)와의 사이에는, 개구부(60)가 형성된다. 자세한 것은 후술하는 바와 같이, 이 개구부(60)에는 나선형상 코일 인서트(100)가 장착 가능한 형상 크기로 되며, 나선형상 코일 인서트(100)를 피가공물의 탭 구멍에 나사 부착할 때에, 이 개구부(60)에 장착하는 것에 의해, 상기 맨드럴 나사축(45)에 의해, 탭 구멍에 삽입된다.
상기 구성에서, 맨드럴 조립체(40)가, 드라이브 가이드(23)에 의해 구동되면, 맨드럴(43)은, 그 나사축(45)이 프리와인더(30)의 암나사부(38)에 나사식 결합 하고, 맨드럴(43)의 회전 방향에 따라서, 소정의 방향으로 축선 일방향으로 이동한다. 맨드럴(43)의 회전 방향을 역전시키는 것에 의해서, 맨드럴(43)은, 전회와는 반대의 방향으로 축선방향으로 이동하게 된다.
도 5 및 도 6에서, 도면상, 하방향으로 맨드럴(43)이 이동했을 경우에는, 구동 보스(41)의 단면, 즉, 하방 단면(41a)이 길이 조정 너트(50)의 스러스트 베어링 (54)의 상측 레이스(54a)에 접촉하는 것에 의해서, 그 이상의 하방으로의 이동은 불가능하다. 그 때문에 맨드럴(43)은, 회전이 강제적으로 정지된다. 따라서, 구동기구부(2)의 구동축(9)으로부터 조인트축(14)으로의 구동전달이 정지된다. 이때의 토크(torque)의 크기의 조정은, 조인트 커버(11)를 나사축(8)에 설치할 때의 스프링(S)의 압축량에 의해서 조정된다.
또, 구동기구부(2)에 토크 센서를 설치하고, 구동축(9)에 소정 이상의 토크가 가해졌을 때에, 즉, 맨드럴(43)의 회전 정지를 검지했을 때에, 전동 모터(M)를 자동으로 역전시키는 구성으로 할 수 있다.
(맨드럴 조립체)
다음에, 본 발명의 특징부를 구성하는 맨드럴 조립체(40), 특히, 맨드럴(43)에 일체로 형성되는 나사축(45)에 대해서, 도 1(a), (b), (c)를 참조하여 설명한다.
도 3∼도 5를 참조하여 상술한 바와 같이, 맨드럴 조립체(40)는, 맨드럴(43)을 구비하고 있으며, 적어도 도면상 맨드럴(43)의 하방단에는, 구동 보스(41)보다 더 하방으로 연장하여 나사축(45)이 형성되어 있다.
도 1(a), (b)는, 나사축(45)의, 구동 보스(41)와는 반대측의 하방 선단부분을 나타내고 있으며, 도 1(a), (b)는, 나사축(45)을 수평으로 배치한 상태를 나타내고 있으며, 도 1(a)는 평면도이며, 도 1(b)는 중앙 종단면도이다.
맨드럴(43)은, 도 5에서 구동 보스(41)와는 반대측의 하방 선단, 즉, 도 1에서는 우측 단부로부터 소정 길이(L)에 걸쳐서, 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 안지름 나사부(암나사)에 나사식 결합할 수 있는 숫나사(70)가 형성된 나사축 (45)으로 된다. 맨드럴(43), 본 실시예에서는, 나사축(45)의 영역에는, 종래와 동일하게, 나사축(45)의 축선방향을 따라서 추동조(80)가 설치된다.
본 실시예에서는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 길이(L)로 되는 나사축(45)의 축선방향에, 도 1에서 우측 단부로부터 소정 길이(L1)에 걸쳐서, 나사축(45)의 중심 방향으로 깊이(H1), 폭(W1)으로 추동조 설치홈(71)이 형성된다. 나사축(45)의 추동조 설치홈(71)은, 도면상 우측 단부는 나사축(45)의 단면으로 개구되어 있다. 또, 추동조 설치홈(71)의 양단 영역(72, 73)은, 광폭으로 형성되어 있고, 우측 홈부(72)는 길이(L2), 폭(W2)으로 되고, 좌측 홈부(73)는 길이(L3), 폭(W3)으로 된다.
참고를 위해, 하나의 구체적 치수를 들면, 본 실시예에서는, 맨드럴(43)의 전체 길이 L0=85mm, 나사축(45)의 바깥지름 D=4.9mm으로 되며, L=65mm, L1=45mm, L2=5.5mm, L3=5mm, W2=W3=1.45mm로 하였다.
본 실시예에서, 추동조(80)는, 도 1(c)를 참조하면 이해되듯이, 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)의 절결(101)의 걸어멈추는 훅 부분(90)이 형성된 조부(81)와, 추동조(80)를 나사축(45)에 설치하기 위한 설치부(82)와, 조부(81)와 설치부 (82)를 연결하는 탄성 연결부재(83)를 구비하고 있다. 탄성 연결부재(83)는, 탄성을 가지는 선상체로 되며, 상술한 바와 같이, 일단(83a)이 추동조 설치홈(71)에 설치되고, 타단(83b)이 조부(81)에 고정되어 있으며, 조부(81)가 코일 인서트(100)의 절결(101)에 탄발적으로 걸어맞추도록, 조부(81)를 나사축(45)의 반지름 방향의 바깥방향으로 밀고 있다.
조부(81)는, 상기 우측 광폭 홈부(72)에 적합하고, 홈부(72)내에서 나사축 (45)의 반지름 방향으로 원활하게 이동 가능하게 된 소정의 형상 치수, 즉, 길이 (L11) 및 두께(T11), 폭(W11)의 개략 직사각형 형상 판부재로 된다. 또, 설치부 (82)도 또, 광폭 홈부(73)에 설치할 수 있는 소정의 형상 치수, 즉, 길이(L12) 및 두께(T12), 폭(W12)의 개략 직사각형 형상 판부재로 된다. 설치부(82)는, 나사축 (45)을 관통하여 압입 설치되는 설치 핀(84)에 의해 나사축(45)에 고정된다.
참고를 위해서, 하나의 구체적 치수를 들면, 본 실시예에서는, L11=5mm, T11=2mm, W11=1.3mm, 또, L12=4.8mm, T12=2.4mm, W12=1.3mm로 하였다.
조부(81)와 설치부(82)를 연결하는 선상체의 탄성 연결부재(83)는, 본 실시예에서는, 도 1(c)에 도시하는 바와 같이, 직경 d의 피아노선 상하 양면을 숫돌로 자른 긴 원형의 이형(異型) 와이어로 된다. 이 이형 와이어(83)를, 본 실시예에서는, 도 1(b)에 도시하는 바와 같이, 설치부(82)의 상면에 일단(83a)을 고정하고, 조부(81)의 하면에 타단(83b)을 고정하여 설치하였다. 이형 와이어(83)는, 예를 들면, 용접 등에 의해, 설치부(82), 조부(81)에 고정할 수 있다.
이와 같은 구성으로 하는 것에 의해, 조부(81)는, 설치부(82)에의 설치 위치를 요동 중심(swinging center)으로서 하방으로의 이동이 가능하게 된다. 조부(81)에 대해서는, 이후 자세하게 설명하지만, 조부(81)의 상면은, 나사축(45)의 바깥지름과 대략 동일하거나, 조금 반지름 방향으로 돌출하도록 설정되어 있다. 따라서, 조부(81)는, 그 상면을 나사축(45)의 중심 방향으로 누름으로써, 탄성 연결부재 (83)의 부세력(biasing force)에 저항하여 설치홈부(71)내로 압입 가능하게 된다.
다음에, 도 1(c)를 참조하여, 조부(81)에 대해서 설명한다. 도 1(c)는, 본 실시예에서 사용되는 조부(81)의 하나의 실시예를 나타낸다.
본 실시예에서, 조부(81)의 한쪽의 면에는, 즉, 도 1(c)에서 가까운 쪽의 면에는, 나사축(45)과 함께 회전하여 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)로 집어넣었을 때, 도 1(d)에 도시하는 바와 같이, 코일 인서트(100)의 단부 코일부(100a)의 절결(101)과 탄발적으로 걸어멈추는 훅 부분(90)이 형성되어 있다. 이 훅 부분(90)은, 코일 인서트(100)의 단부 코일부(100a(lO0b))(도 6 참조)의 절결(101)이 접촉하는 부분과 실질적으로 동일한 삼각뿔(다이아몬드) 형상의 형상으로 할 수 있다. 이 훅 부분(90)의 파인 곳의 깊이(E)는, 도 1(c)에 도시하는 바와 같이, 장착 작업중에 코일 인서트(100)의 절결(101)이 이 파인 곳(90)의 안에 유지되고, 파인 요면과 계속 접촉하도록 설정된다.
또, 훅 부분(90)에 이웃하고, 도 1(c)에서는 훅 부분(90)의 좌측(코일 인서트로의 나사 삽입시의 후방)에 위치하고, 나사축(45)의 나사 홈 형상으로 되는 절결(91)이 형성되어 있다. 이 절결(91)은, 나사축(45)이 코일 인서트(100)에 집어넣었을 때, 훅 부분(90)이 걸어멈춘 코일 인서트(100)의 선두 나사산의 다음의 나사산을 이 부분에서 구속하고, 코일 인서트(100)의 절결(101)에 코일 인서트(100)의 후방으로 향한 축방향의 힘이 작용되었을 때에, 코일 인서트(100)가 훅 부분(90)으로부터 미끄러져 떨어져서, 훅 부분(90)과 코일 인서트(100)의 절결(101)과의 걸어멈춤 상태가 해제되는 것을 방지하기 위한 것이다.
한편, 본 실시예에서는, 도 1(c)에 도시하는 바와 같이, 훅 부분(90)의 우측(코일 인서트(100)로의 나사 삽입시의 선행부)에 위치하고, 선두 경사부분(92, 93)이 형성되어 있다. 이 경사부분(92, 93)은, 도 1(f)에 도시하는 바와 같이, 나사축(45)을 코일 인서트(100)에 집어넣을 때에, 나사축 외주로부터 조금 돌출한 조부(81)를, 나사축(45)의 단말 나사홈을 따라서 나사 삽입되는 코일 인서트(100)의 단말 코일부(100b)(도 6 참조)에 있어서, 탄성 연결부재(83)에 의한 부세력에 저항하여 홈부(72)의 안쪽으로 압입하여, 코일 인서트(100)가 나사축(45)으로 원활하게 나사 삽입하기 위한 가이드 기능을 이룬다. 또, 선두 경사부분(92, 93)은, 코일 인서트(100)를 피가공물에 장착한 후, 나사축(45)을 코일 인서트(100)로부터 꺼낼 때에, 도 1(e)에 도시하는 바와 같이, 코일 인서트(100)의 절결을 형성한 단말 코일(100b)이 조부(81)를 하방으로 압입하여, 코일 인서트(100)로부터 나사축(45)을 원활하게 제거하기 쉽게 하기 위한 가이드 기능을 이룬다.
조부(81)의 형상은, 도 1(c)를 참조하여 설명한 상기 실시예에 나타내는 구조의 것으로 한정되는 것이 아니고, 당업자에게는, 예를 들면, 상기 특허문헌 1에 기재하는 바와 같은 다른 여러 가지의 변형 형태가 도출될 것이다.
다음에, 도 2(a), (b), (c)를 참조하여 맨드럴(45)의 나사축(45)의 다른 변형예를 도시한다.
[변형 실시예 1]
상기 실시예에서는, 조부(81)의 위치는, 탄성 연결부재(83)의 형상에 의해 결정되는 것이었다. 따라서, 조립, 혹은, 부품의 제조 정밀도에서 변형이 있었을 경우에는, 반드시, 조부(81)가 설계대로의 위치로 설정되어 있지 않다는 것을 생각할 수 있다.
따라서, 이 변형 실시예 1에서는, 조부(81)의 위치 규제 부재(96)를 설치하는 것으로 하였다. 그 밖의 구성은, 상기 실시예와 동일한 구성으로 되기 때문에, 동일한 기능 및 작용을 이루는 부재에는 동일한 참조번호를 붙이고, 앞의 실시예의 설명을 원용한다.
즉, 본 변형 실시예 1에서는, 도 2(a), (b), (c)에 도시하는 바와 같이, 추동조(80)의 조부(81)에 있어서, 절결(91)에 이웃하고, 도 2(c)에서는 절결의 좌측(코일 인서트(100)로의 나사 삽입시의 후방)에 인접 배치하여, 제 2의 절결(94)이 형성된다. 이 절결(94)에 대응해서, 나사축(45)에는, 원주방향으로 폭(W5), 홈바닥지름(D1)의 고리형상 홈(95)이 형성되고, 이 고리형상 홈(95)의 바깥 주위에 위치 규제 부재로서의 C형 멈춤링으로 되는 스토퍼 링(96)이 장착된다. 본 실시예에서는, D2=D1=2.8mm로 하였다. 스토퍼 링(96)은, 예를 들면 직경 O.5mm의 피아노선으로 안지름(D2)(고리형상 홈 지름(D1)과 동일)으로 된다. 그리고, 본 변형 실시예에서는, 탄성 연결부재(83)의 강도를, 추동조(80)의 조부(81)가 나사축(45)의 외주면보다 소정 거리만큼 반지름 방향의 바깥방향으로 돌출하도록 설정한다. 즉, 탄성 연결부재(83)에 의한 부세력으로 조부(81)가 반지름 방향의 바깥방향으로 이동하는 양을 스토퍼 링(96)에서 규제하도록 한다.
따라서, 본 변형 실시예에 의하면, 추동조(80)는, 조부(81)의 나사축 외주 방향(반지름 방향의 바깥방향)으로의 돌출량(이동량)이, 규제부재(스퍼터링)(96)에 의해 일정하게 설정되고, 제조, 조립이 보다 용이하게 되며, 또, 공구의 조작성도 우수한 것으로 된다.
(공구의 작동형태 및 조작 방법)
다음에, 특히 도 6∼도 8을 참조하여, 상기 구성으로 되는 본 발명의 나선형상 코일 인서트 삽입공구(1)의 작동 상태 및 조작방법에 대해서 설명한다.
온 오프 스위치(6) 및/또는 회전 방향 전환 스위치를 조작하여 구동기구부(2)의 전동 모터(M)를 밀어, 도 6에 도시하는 바와 같이, 맨드럴(45)을, 도 6에서 상방으로 끌어올린 상태로 정지시킨다.
이 상태에서, 프리와인더(30)의 개구부(60)의 위치에 형성되는 공간부에 탱리스 나선형상 코일 인서트(100)를 장입한다. 본 실시예에서는, 프리와인더(30)의 하방 선단부(33a)의 내부에 나선 홈(39)이 형성되어 있으며, 이러한 구성으로 하는 것에 의해, 하방 선단 관통 구멍을 통하여 개구부(60)에 장입된 코일 인서트(100)가 프리와인더(30)의 선단 관통 구멍으로부터 낙하하는 것을 방지할 수 있어 매우 바람직하다.
이어서, 스위치를 조작하여 구동기구부(2)의 전동 모터(M)를 밀고, 전과는 역방향으로 회전시켜서, 맨드럴(45)을 하방으로 이동한다. 이것에 의해, 맨드럴 나사축(45)은 코일 인서트(100)의 내주 나사부에 나사식 결합하는 동시에, 그 선단에 설치된 조부(81)의 훅부(90)가 나선형상 코일 인서트(100)의 선단 코일부(100a)의 절결(101)에 걸어멈춘다(도 1(d) 참조).
이 상태에서 전동 모터(M)의 회전을 더 계속하면, 나선형상 코일 인서트 (100)는, 맨드럴 나사축(45)에 의해 회전 구동되는 것에 의해, 도 7에 도시하는 바와 같이, 프리와인더(30)의 하방 선단부의 나선홈(39)에 나사 삽입하고, 게다가, 맨드럴(45)을 회전하는 것에 의해, 나선형상 코일 인서트(100)는, 도 8에 도시하는 바와 같이, 피가공물(200)의 탭 구멍(201)에 나사 삽입한다.
상술한 바와 같이, 맨드럴(45)이 하방으로 이동하고, 구동 보스(41)의 하단면(41a)이 길이 조정 너트(50)의 스러스트 베어링 상측 레이스(54a)에 접촉하는 것에 의해서, 맨드럴(45)의 회전은 정지한다. 즉, 구동기구부(2)로부터 조인트축 (14), 드라이브 가이드(23), 구동 보스부(41)로의 구동 전달은 정지하고, 나선형상 코일 인서트(100)는, 피가공물(200)의 탭 구멍(201)의 소정 위치에 나사 삽입된다.
이 시점에서, 전동 모터(M)는 자동 역회전하고, 맨드럴(45)에 역방향의 회전을 주고, 맨드럴(45)을 나선형상 코일 인서트(100)로부터 이탈시킨다.
본 실시예에 의하면, 상술한 바와 같이, 길이 조정 너트(50)에 스러스트 베어링(54)을 설치하고, 구동 보스(41)의 단면(41a)과, 길이 조정 너트(50)와의 사이에 양호한 스러스트 베어링 관계를 확립할 수 있으며, 이것에 의해, 나선형상 코일 인서트(100)를 피가공물(200)의 소정 깊이 위치에, 정밀도 좋고, 또한, 작업성 좋게 삽입 설치할 수 있다.
[실시예 2]
상기 실시예에서는, 본 발명이 전동식 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구에 대해 설명했지만, 본 발명은, 수동식 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구에도 마찬가지로 적용할 수 있다.
도 9에, 본 발명의 수동식의 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구(1)의 하나의 실시예에 대해 설명한다. 본 실시예의 수동식의 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구(1)는, 실시예 1에서 설명한 도 6 등에 도시하는, 프리와인더(30)에, 맨드럴 조립체(40)가 조립된 구성과 동일하게 된다. 단, 프리와인더(30)의 원통형상 케이싱은, 파지하기에 적합하도록, 약간 축선방향으로 길게 연장된 형상으로 되고, 또, 맨드럴(43)에는, 구동 모터(M)로 구동되는 구동 보스(41)의 대신에 구동 핸들 (41A)이 설치되고, 수동으로 맨드럴(43)을 회전 구동하도록 구성된다. 구동 핸들 (41A)로 맨드럴(43)을 회전하는 것에 의해, 맨드럴(43)과 일체로 형성된 나사축 (45)이 프리와인더(30)의 케이싱 내부에 형성되어 있는 암나사부(38)에 나사식 결합하여 화살표 A방향으로 이동된다.
그 밖의 구성은, 상기 실시예 1, 변형 실시예 1에서 설명한 구성과 동일하게 할 수 있다. 또, 구동보스(41)를 없애는 것에 의해, 조정 링(41B)이 맨드럴(43)에 축방향으로 조정이 자유롭게 설치된다. 따라서, 본 실시예에서는, 도 6에 도시한 조정 너트(50)는 생략하고 있다. 본 발명의 특징부를 제외한, 수동식 나선형상 코일 인서트 삽입공구의 전체 구성은, 당업자에게는 주지된 사항이다. 또, 여러 가지의 변형 구성이 알려져 있다.
따라서, 상기 실시예 1, 변형 실시예 1과 동일한 기능 및 작용을 이루는 부재에는 동일한 참조 번호를 붙이고, 앞의 실시예 1, 변형 실시예 1의 설명을 원용해서, 더욱 자세한 설명은 생략한다.
1 : 나선형상 코일 인서트 삽입공구
2 : 구동기구부
3 : 코일 인서트 삽입기구부
4 : 케이싱(공구파지부)
5 : 전원 코드 6 : 온 오프 스위치
8 : 연결 나사축 9 : 구동축
30 : 프리와인더 38 : 나사구멍
40 : 맨드럴 조립체 41 : 구동 보스
43 : 맨드럴 45 : 맨드럴 나사축
71 : 추동조 설치홈
80 : 추동조 81: 조부
82 : 설치부 83 : 탄성 연결부재
90 : 훅 부분 96 : 스토퍼 링(위치 규제 부재)

Claims (4)

  1. 탱리스 나선형상 코일 인서트를 피가공물에 삽입하기 위해서, 적어도 선단부가 나사축으로 되는 맨드럴과, 상기 나사축에 나사식 결합된 상기 탱리스 나선형상 코일 인서트의 단부 코일부의 절결에 걸어맞추는 조부가 설치된 추동조를 구비한 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구로서,
    상기 맨드럴에는, 상기 추동조를 설치하기 위해서, 상기 맨드럴의 축선방향으로 소정 길이에 걸쳐서 추동조 설치홈이 형성되고,
    상기 추동조는, 일단이 상기 추동조 설치홈에 설치되며, 타단이 상기 조부에 설치된 탄성 연결부재를 가지고,
    상기 탄성 연결부재는, 상기 조부에 형성한 훅 부분이 상기 탱리스 나선형상 코일 인서트의 상기 절결에 탄발적으로 걸어맞추도록, 상기 조부를 상기 나사축의 반지름 방향의 바깥방향으로 밀고 있는 것을 특징으로 하는 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성 연결부재는, 탄성을 가지는 선상체인 것을 특징으로 하는 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 탄성 연결부재에 의해 밀리고 있는 상기 조부의, 상기 나사축의 반지름 방향의 바깥 방향으로의 이동량을 규제하는 규제부재를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 규제부재는, 스토퍼 링이며, 상기 조부의 상기 훅 부분에 인접하여 상기 나사축의 바깥 주위에 설치되는 것을 특징으로 하는 탱리스 나선형상 코일 인서트 삽입공구.
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