KR20120128531A - 반도체 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

반도체 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120128531A
KR20120128531A KR1020110088014A KR20110088014A KR20120128531A KR 20120128531 A KR20120128531 A KR 20120128531A KR 1020110088014 A KR1020110088014 A KR 1020110088014A KR 20110088014 A KR20110088014 A KR 20110088014A KR 20120128531 A KR20120128531 A KR 20120128531A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gate metal
gate
substrate
active fin
impurity
Prior art date
Application number
KR1020110088014A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101850703B1 (ko
Inventor
홍형석
현상진
박홍배
나훈주
이혜란
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020110088014A priority Critical patent/KR101850703B1/ko
Priority to US13/445,667 priority patent/US8786028B2/en
Publication of KR20120128531A publication Critical patent/KR20120128531A/ko
Priority to US14/308,745 priority patent/US9252058B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101850703B1 publication Critical patent/KR101850703B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/823437MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/423Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/42312Gate electrodes for field effect devices
    • H01L29/42316Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/28008Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/823431MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of transistors with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/84Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being other than a semiconductor body, e.g. being an insulating body
    • H01L21/845Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being other than a semiconductor body, e.g. being an insulating body including field-effect transistors with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
    • H01L27/12Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
    • H01L27/1203Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body the substrate comprising an insulating body on a semiconductor body, e.g. SOI
    • H01L27/1211Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body the substrate comprising an insulating body on a semiconductor body, e.g. SOI combined with field-effect transistors with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/417Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/41725Source or drain electrodes for field effect devices
    • H01L29/41791Source or drain electrodes for field effect devices for transistors with a horizontal current flow in a vertical sidewall, e.g. FinFET, MuGFET
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66787Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with a gate at the side of the channel
    • H01L29/66795Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with a gate at the side of the channel with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/785Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate having a channel with a horizontal current flow in a vertical sidewall of a semiconductor body, e.g. FinFET, MuGFET

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법이 제공된다. 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법은 기판, 및 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀을 제공하고, 제1 및 제2 액티브 핀 상에 제1 일함수(work function)를 갖는 제1 게이트 메탈을 형성하고, 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 노출하고, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 덮는 제1 마스크막을 형성하고, 제1 불순물을 도핑하는 제1 등방성 도핑(isotropic doping)을 수행하여, 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈을 제1 일함수와 다른 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈로 형성하는 것을 포함한다.

Description

반도체 장치 및 그 제조 방법{Semiconductor device and method for fabricating the device}
본 발명은 반도체 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근의 반도체 장치는 저전압에서 고속 동작을 할 수 있는 방향으로 발전하고 있으며, 반도체 장치의 제조 공정은 집적도가 향상되는 방향으로 발전되고 있다.
이렇게 향상된 장치의 집적도는 반도체 장치 중의 하나인 전계 효과 트랜지스터(FET)에 숏 채널 효과(short channel effect) 등을 야기할 수 있다. 따라서, 이를 극복하기 위해 3차원의 공간 구조로 채널이 형성되는 핀 전계 효과 트랜지스터(Fin FET)에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
한편, 최근에는 전계 효과 트랜지스터를 구성하는 게이트 메탈의 일함수(work function)를 조절하여 전계 효과 트랜지스터의 문턱 전압(threshold voltage)을 조절하는 기술이 주목받고 있다. 하지만, 핀 전계 효과 트랜지스터와 같은 3차원 구조에서는 그 입체적인 형성으로 인해, 신뢰성 있는 게이트 메탈의 일함수 조절이 어려운 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 게이트 메탈의 일함수 조절이 신뢰성 있게 수행되는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 트랜지스터의 문턱 전압 조절이 신뢰성 있게 수행되는 반도체 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 서로 다른 문턱 전압을 갖는 트랜지스터를 포함하는 반도체 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법의 일 태양(aspect)은, 기판, 및 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀을 제공하고, 제1 및 제2 액티브 핀 상에 제1 일함수(work function)를 갖는 제1 게이트 메탈을 형성하고, 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 노출하고, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 덮는 제1 마스크막을 형성하고, 제1 불순물을 도핑하는 제1 등방성 도핑(isotropic doping)을 수행하여, 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈을 제1 일함수와 다른 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈로 형성하는 것을 포함한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 제조 방법의 일 태양은, 기판, 및 기판의 상면으로부터 제1 방향으로 돌출되고 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 연장되어 기판과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀을 제공하고, 제2 방향으로 연장된 제1 및 제2 액티브 핀의 양측에 각각 제1 및 제2 소오스 영역과, 제1 및 제2 드레인 영역을 형성하고, 제1 및 제2 액티브 핀 상에 제1 및 제2 방향과 수직인 제3 방향으로 연장된 게이트 절연막과 제1 게이트 메탈을 순차적으로 형성하고, 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 노출하고, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 덮는 제1 마스크막을 형성하고, 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈 전면에 대해 불순물을 포함하는 플라즈마 가스를 이용한 플라즈마 도핑을 수행하여 제1 액티브 핀 상에 제1 게이트 메탈과 서로 다른 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈을 형성하는 것을 포함한다.
상기 또 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 일 태양은, 제1 영역과 제2 영역을 포함하는 기판, 제1 영역에 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 제1 액티브 핀, 제1 액티브 핀 상에 형성된 제1 게이트 메탈, 제2 영역에 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 제2 액티브 핀, 및 제2 액티브 핀 상에 형성된 제2 게이트 메탈을 포함하되, 제1 게이트 메탈과 제2 게이트 메탈은 서로 동일한 메탈로 이루어지고, 제1 게이트 메탈은 제2 게이트 메탈과 다른 일함수를 갖도록 제1 불순물을 포함한다.
상기 또 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 다른 태양은, 반도체 기판, 기판의 상면으로부터 돌출되는 제1 액티브 핀과, 제1 액티브 핀 상에 순차로 적층된 제1 게이트 절연막 및 제1 게이트 메탈과, 제1 액티브 핀의 양측에 형성되는 제1소오스 영역 및 제1 드레인 영역을 포함하는 제1 트랜지스터를 포함하고, 기판의 상면으로부터 돌출되는 제2 액티브 핀과, 제2 액티브 핀 상에 순차로 적층된 제2 게이트 절연막 및 제2 게이트 메탈과, 제2 액티브 핀의 양측에 형성되는 제2 소오스 영역 및 제2 드레인 영역을 포함하는 제2 트랜지스터를 포함하고, 제1 게이트 메탈과 제2 게이트 메탈은 같은 메탈 물질로 이루어지되, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터가 서로 다른 문턱 전압을 갖도록 제1 게이트 메탈에 제1 불순물이 도핑된다.
상기 또 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 반도체 장치의 또 다른 태양은, 제1 영역과 제2 영역을 포함하는 기판, 제1 영역에 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 다수의 제1 액티브 핀, 다수의 제1 액티브 핀 상에 각각 형성된 다수의 제1 게이트 메탈, 제2 영역에 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 다수의 제2 액티브 핀, 및 다수의 제2 액티브 핀 상에 각각 형성된 다수의 제2 게이트 메탈을 포함하되, 다수의 제1 게이트 메탈과 상기 다수의 제2 게이트 메탈은 서로 동일한 메탈로 이루어지고, 다수의 제1 게이트 메탈은 각각 제1 불순물을 포함하고, 다수의 제2 게이트 메탈은 각각 상기 제1 불순물과 다른 제2 불순물을 포함하고, 다수의 제1 액티브 핀 내에 각각 형성된 다수의 제1 채널의 폭과 길이는 각각 다수의 제2 액티브 핀 내에 각각 형성된 다수의 제2 채널의 폭과 길이와 서로 동일하고, 다수의 제1 게이트 메탈의 두께와 다수의 제2 게이트 메탈의 두께는 서로 동일하다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법의 순서도이다.
도 2 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법의 순서도이다.
도 17 내지 도 23은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법의 순서도이다.
도 25 내지 도 29는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 30 및 도 31은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도들이다.
도 32는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 부분 절단 사시도이다.
도 33은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 사시도이다.
도 34는 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 따라 제조된 반도체 장치의 특성을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 표시된 구성요소의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자나 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자나 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자나 구성요소를 다른 소자나 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자나 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자나 구성요소 일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 명세서에서 사용되는 용어인 ″막″은 ″층″의 의미로 사용될 수 있고, ″층″은 ″막″의 의미로 사용될 수 있다. 즉, ″막″과 ″층″은 동일한 의미로 사용될 수 있다.
이하 도 1 내지 도 15를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법의 순서도이고, 도 2 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다. 여기서 도 9, 도 11은 각각 도 8, 도 10의 A-A′, B-B′ 선을 따라 절단한 단면도이고, 도 13, 도 15는 각각 도 12, 도 14의 C-C′, D-D′ 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 기판(100) 및, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 제공한다(S100). 구체적으로, 기판(100) 및, 기판(100)의 상면으로부터 돌출되고 기판(100)과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 제공한다.
이를 더욱 구체적으로 설명하면, 도 2에서와 같이, 제1 영역(I)과 제2 영역(II)을 포함하는 기판(100)을 준비한다. 여기서, 기판(100)은 예를 들어, Si 기판일 수 있다.
다음 도 3에서와 같이, 기판(100)의 소정 영역을 패터닝하여 기판(100)의 상면으로부터 제1 방향(예를 들어, Z방향)으로 돌출되고 기판(100)과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 각각 제1 영역(I)과 제2 영역(II)에 형성한다. 이렇게 형성된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)은 도시된 것과 같이 제2 방향(예를 들어, Y방향)으로 연장된 형상으로 형성될 수 있다. 후술하겠으나, 이러한 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)은 향후 형성될 핀 전계 효과 트랜지스터(Fin FET)의 채널 역할을 할 수 있다.
제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 형성한 후, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 양측에 소자 분리막(110)을 형성할 수 있다. 이러한 소자 분리막(110)은 예를 들어, 실리콘 산화막(SiOx)등으로 이루어질 수 있으며, 도시된 것과 같이 제2 방향(예를 들어, Y방향)으로 연장된 형상으로 형성될 수 있다.
도 1, 도 4 및 도 5를 참조하면, 기판(100)에 소오스 및 드레인 영역(171, 172, 181, 182)을 형성한다(S110). 구체적으로, 후술할 게이트 메탈을 형성하기 전에, 제1 액티브 핀(101) 양측에 제1 소오스 영역(171) 및 제1 드레인 영역(181)을 형성하고, 제2 액티브 핀(102) 양측에 제2 소오스 영역(172) 및 제2 드레인 영역(182)을 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 도 4와 같이, 기판(100) 상에 각각 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 완전히 덮도록 더미 게이트막(155)을 형성한다. 비록 도시되지는 않았지만 선택적으로(optionally), 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에 식각 정지막(미도시)을 형성한 후, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)과 식각 정지막(미도시)을 완전히 덮도록 더미 게이트막(155)을 형성할 수도 있다.
다음 도 5와 같이, 더미 게이트막(155)을 식각하여, 소오스 영역(171, 172)과 드레인 영역(181, 182)이 형성될 영역의 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 노출시킨다. 그리고, N형 또는 P형 불순물을 노출된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)에 주입하여 소오스 영역(171, 172)과 드레인 영역(181, 182)을 형성한다. 보다 구체적으로, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 액티브 핀(101) 내에는 제1 소오스 영역(171)과 제1 드레인 영역(181)을 형성하고, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제2 액티브 핀(102) 내에는 제2 소오스 영역(172)과 제2 드레인 영역(182)을 형성할 수 있다.
도 1, 도 6 및 도 7을 참조하면, 선택적으로(optionally) 게이트 절연막(120)을 형성할 수 있다(S120). 구체적으로, 기판(100) 및 기판(100)으로부터 돌출된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에 게이트 절연막(120)을 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 도 6과 같이, 더미 게이트막(도 5의 155)이 형성된 기판(100)에 층간 절연막(150)을 형성한다. 그리고, 더미 게이트막(도 5의 155)을 선택적으로 식각하여 제거함으로써, 게이트 메탈(미도시)이 형성될 기판의 소정 영역을 노출시킨다.
다음 도 7과 같이, 게이트 절연막(120)을 형성한다. 이 때, 게이트 절연막(120)은 제2 방향(예를 들어, Y방향)으로 연장된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)과 교차하도록 제3 방향(예를 들어, X방향)으로 연장되게 형성될 수 있다.
여기서, 게이트 절연막(120)은 고유전율(high-k)을 갖는 유전막일 수 있다. 이러한 게이트 절연막(120)을 이루는 물질로는, 예를 들어, Hf 또는 Zr을 포함하는 메탈-옥사이드, 또는 Hf 또는 Zr을 포함하는 메탈-옥사이드-나이트라이드, 또는 상기 물질들에 Ti, Ta, Al 또는 란탄(lanthanides)계열 물질이 도핑된 물질 등을 들 수 있다.
도 1, 도 8 및 도 9를 참조하면, 제1 게이트 메탈(130)을 형성한다(S130). 구체적으로, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에 제1 일함수(work function)를 갖는 제1 게이트 메탈(130)을 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 도 8 및 도 9와 같이, 게이트 절연막(120)과 접촉하도록 제1 게이트 메탈(130)을 기판(100)의 제1 영역(I)과 제2 영역(II) 각각에 형성하되, 제1 게이트 메탈(130)이 제3 방향(예를 들어, X방향)으로 연장되도록 형성할 수 있다. 제1 게이트 메탈(130)은 도시된 것과 같이 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)의 상면 및 측면에 걸쳐 컨포멀(conformal)하게 형성될 수 있으며, 이에 의해 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)에는 수평 방향(예를 들어, X방향) 및 수직 방향(예를 들어, Z방향)의 채널이 형성될 수 있다.
여기서, 본 실시에에 따른 제1 게이트 메탈(130)은 제1 일함수를 가질 수 있다. 이러한 제1 게이트 메탈(130)을 구성하는 물질로는 예를 들어, 메탈, 메탈-카바이드, 메탈-나이트라이드, 메탈-실리사이드, 메탈-실리콘-나이트라이드 계열의 물질 등을 들 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1, 도 9 및 도 10을 참조하면, 제1 마스크막(200)을 형성한다(S140). 구체적으로, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 노출하도록 제1 마스크막(200)을 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 도 10 및 도 11과 같이, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 노출시키고, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 덮도록 제1 마스크막(200)을 형성할 수 있다. 이 때, 제1 마스크막(200)은 후술할 도핑 공정에서 불순물이 제1 마스크막(200)을 통과할 수 없는 충분한 두께로 형성될 수 있다.
도 1, 및 도 12 내지 도 15를 참조하면, 제1 등방성 도핑(isotropic doping)을 수행한다(S150). 구체적으로, 제1 불순물(W1)을 도핑하는 제1 등방성 도핑(isotropic doping)을 수행하여, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)을 제1 일함수와 다른 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈(140)로 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 도 12 및 도 13과 같이, 기판(100)의 제1 영역(I) 및 제2 영역(II)에 제1 등방성 도핑을 수행한다. 이 때, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)은 제1 마스크막(200)에 의해 노출되어 있고, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)은 제1 마스크막(200)에 의해 덮여 있으므로, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)만 제1 불순물(W1)에 의해 도핑되게 된다. 즉, 제1 마스크막(200)은 제1 불순물(W1)로부터 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)을 보호하는 역할을 하게 된다.
여기서, 제1 등방성 도핑은 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130) 전면에 대해 제1 불순물(W1)을 도핑하는 것을 의미할 수 있다. 구체적으로, 제1 등방성 도핑은, 도 13에 도시된 것처럼, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130) 내의 제1 불순물(W1)의 도핑 프로파일(103a)이 제1 게이트 메탈(130)의 프로파일을 따라 컨포말(conformal)하게 형성되도록 제1 게이트 메탈(130)을 제1 불순물(W1)로 도핑하는 것을 의미할 수 있다.
한편, 이러한 제1 등방성 도핑에 의해, 제1 액티브 핀(101)의 상면 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 표면으로부터 측정한 제1 불순물(W1)의 도핑 깊이(d1)는, 제1 액티브 핀(101)의 측면 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 표면으로부터 측정한 제1 불순물(W1)의 도핑 깊이(d1)와 서로 동일할 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 제1 등방성 도핑은 제1 불순물(W1)이 포함된 플라즈마 가스(plasma gas)를 이용하여 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)을 도핑하는 플라즈마 도핑(plasma doping)일 수 있다. 이러한 플라즈마 도핑 공정은, 100W 내지 100KW의 파워, 표준 대기압(760 Torr) 이하의 압력, 및 1,000 내지 10,000 SLM의 유량 조건에서, 제1 불순물(W1)이 포함된 플라즈마 가스를 생성하는 공정과, 100KeV 이하의 바이어스(bias) 조건에서, 플라즈마 가스에 포함된 제1 불순물(W1)을 노출된 제1 게이트 메탈(130) 전면에 도핑하는 공정을 포함할 수 있다. 이하에서는 이에 대해 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
먼저, 플라즈마 가스에 포함되는 제1 불순물(W1)의 도즈량을 조절하기 위한 플라즈마 가스 생성 공정에서, 플라즈마 챔버의 파워 조건은 100W 내지 100KW로 유지할 수 있다. 즉, 챔버의 파워를 100W 이상으로 유지함으로써, 플라즈마 가스에 제1 불순물(W1)이 제대로 유입될 수 있도록 하고, 챔버의 파워를 100KW이하로 유지함으로써, 플라즈마 가스에 제1 불순물(W1)이 지나치게 높은 농도로 포함되는 것을 방지하여 제1 게이트 메탈(130)의 도핑 특성을 향상시킬 수 있다.
또한, 플라즈마 챔버의 압력 조건은 표준 대기압(760 Torr) 이하를 유지하고, 플라즈마 개스의 유량은 1,000 내지 10,000 SLM을 유지함으로써, 플라즈마 가스 내에 제1 게이트 메탈(130)의 일함수를 변경시킬 수 있기에 충분한 농도의 제1 불순물(W1)이 포함되도록 조절한다.
다음, 이렇게 생성된 플라즈마 가스에 100KeV 이하의 바이어스 조건을 걸어, 플라즈마 가스에 포함된 제1 불순물(W1)이 노출된 제1 게이트 메탈(130)에 도핑되도록 한다. 이 때, 본 실시예에서는 바이어스 조건을 100KeV이하로 유지함으로써, 도핑 시 노출된 제1 게이트 메탈(130)의 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 제1 불순물(W1)은 예를 들어, B, As, P, Si, Ge, Ar, He, Xe 중 어느 하나를 포함할 수 있으며, 플라즈마 도핑에 이용되는 플라즈마 가스 역시 상기 물질들 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 후술하겠으나, 이러한 제1 불순물(W1)은 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 일함수를 변화시키게 된다.
한편, 본 발명의 몇몇 실시예에서, 제1 등방성 도핑은 제1 불순물(W1)의 주입 각도를 다양하게 조절함으로써, 제1 불순물(W1)이 제1 게이트 메탈(130) 전면에 균일하게 주입되도록 제1 불순물(W1)을 이온 주입하는 것을 포함할 수 있다.
다음 도 14 및 도 15를 참조하면, 제1 등방성 도핑을 통해, 기판(100)의 제1 영역(I)에는 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈(140)이 형성되고, 기판(100)의 제2 영역(II)에는 제1 일함수를 갖는 제1 게이트 메탈(130)이 그대로 남아있게 된다. 여기서, 제1 액티브 핀(101), 제1 소오스 영역(171) 및 제1 드레인 영역(181), 제1 액티브 핀(101) 상의 게이트 절연막(120), 및 제2 게이트 메탈(140)으로 구성된 제1 트랜지스터의 문턱 전압(Vth; threshold voltage)은, 제2 액티브 핀(102), 제2 소오스 영역(172) 및 제2 드레인 영역(182), 제2 액티브 핀(102) 상의 게이트 절연막(120), 및 제1 게이트 메탈(130)로 구성된 제2 트랜지스터의 문턱 전압과 서로 다를 수 있다. 이는 앞서 설명한 것과 같이, 제1 등방성 도핑에 의해 형성된 제2 게이트 메탈(140)이 제1 게이트 메탈(130)과 서로 다른 일함수를 갖기 때문으로 이해될 수 있다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 반도체 장치는, 서로 다른 문턱 전압을 갖는 제1 및 제2 트랜지스터를 포함할 수 있으며, 여기서, 본 실시예의 제1 및 제2 트랜지스터는 예를 들어, NMOS 트랜지스터일 수 있다. 따라서, 이 경우 제1 및 제2 소오스 영역(171, 172)과 제1 및 제2 드레인 영역(181, 182)은 N형 불순물을 포함할 수 있다.
앞서 설명한 제1 등방성 도핑은, 제1 액티브 핀(101) 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 특정 표면(예를 들어, 상면 또는 측면)에 과도하게 불순물을 도핑시키는 것이 아니라, 전 표면에 걸쳐 고르게 불순물을 도핑시키므로 제1 게이트 메탈의 일함수 조절이 신뢰성있게 수행될 수 있다. 이와 달리, 제1 게이트 메탈(130)에 국부적인 불순물 주입(implantation)이나 도핑이 있게 된다면, 게이트 메탈 전체에 대해 원하는 일함수를 갖도록 조절하는 것이 어려울 것이기 때문이다.
다음 도 2 내지 도 23을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법의 순서도이고, 도 17 내지 도 23은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다. 여기서, 도 19, 도 21, 도 23은 각각 도 18, 도 20, 도 22의 E-E′, F-F′, G-G′ 선을 따라 절단한 단면도이다.
먼저 도 2 내지 도 16을 참조하면, 기판(100) 및, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 제공한다(S100). 그리고, 기판(100)에 소오스 및 드레인 영역(171, 172, 181, 182)을 형성하고(S110), 게이트 절연막(120)과 제1 게이트 메탈(130)을 형성한다(S120, S130). 이 후, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 노출하고, 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 덮는 제1 마스크막(200)을 형성하고(S140), 제1 불순물(W1)을 도핑하는 제1 등방성 도핑을 수행하여, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)을 제2 게이트 메탈(140)로 형성한다(S150). 이러한 과정은 앞서 자세히 설명한 바, 여기서는 중복된 자세한 설명은 생략하도록 한다.
도 16 내지 도 19을 참조하면, 제2 마스크막(210)을 형성한다(S160). 구체적으로, 제1 마스크막(도 14의 200)을 제거한 후, 제1 액티브 핀(101) 상의 제2 게이트 메탈(140)은 덮고, 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 노출하는 제2 마스크막(210)을 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 먼저 도 17에서와 같이, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제1 마스크막(도 14의 200)을 제거한다. 이 때, 제1 마스크막(도 14의 200)은 공지된 다양한 방법을 사용하여 제거될 수 있다.
다음 도 18 및 도 19에서와 같이, 기판(100)의 제1 영역(I)에 제2 마스크막(210)을 형성한다. 구체적으로, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제1 액티브 핀(101) 상의 제2 게이트 메탈(140)은 덮도록 하고, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 노출시키도록 제2 마스크막(210)을 형성할 수 있다. 이러한 제2 마스크막(210)은 앞서 설명한 제1 마스크막(도 14의 200)과 마찬가지로, 후술할 도핑 공정에서 불순물이 제2 마스크막(210)을 통과하지 못하도록 충분한 두께로 형성될 수 있다.
도 16, 및 도 20 내지 도 23을 참조하면, 제2 등방성 도핑을 수행한다(S170). 구체적으로, 제2 불순물(W2)을 균일하게 도핑하는 제2 등방성 도핑을 수행하여, 제2 액티브 핀 상(102)의 제1 게이트 메탈(130)을 제1 일함수와 다른 제3 일함수를 갖는 제3 게이트 메탈(145)로 형성할 수 있다.
더욱 구체적으로, 먼저 도 20 및 도 21과 같이, 기판(100)의 제1 영역(I) 및 제2 영역(II)에 제2 등방성 도핑을 수행한다. 이 때, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제2 게이트 메탈(140)은 제2 마스크막(210)에 의해 덮여 있고, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)은 제2 마스크막(210)에 의해 노출되어 있으므로, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)만 제2 불순물(W2)에 의해 도핑되게 된다. 즉, 제2 마스크막(210)은 제2 불순물(W2)로부터 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제2 게이트 메탈(140)을 보호하는 역할을 하게 된다.
여기서 수행되는 제2 등방성 도핑의 특성은, 앞서 설명한 제1 등방성 도핑의 특성과 동일할 수 있다. 즉, 제2 등방성 도핑은 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130) 내의 제2 불순물(W2)의 도핑 프로파일(103b)이 제1 게이트 메탈(130)의 프로파일을 따라 컨포말하게 형성되도록 제1 게이트 메탈(130)을 제2 불순물(W2)로 도핑하는 것을 의미할 수 있다.
또한, 이러한 제2 등방성 도핑에 의해, 제2 액티브 핀(102)의 상면 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 표면으로부터 측정한 제2 불순물(W2)의 도핑 깊이(d2)는, 제2 액티브 핀(102)의 측면 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 표면으로부터 측정한 제2 불순물(W2)의 도핑 깊이(d2)와 서로 동일할 수 있다 이러한 제2 등방성 도핑을 수행하는 방법으로는 예를 들어, 플라즈마 가스를 이용한 플라즈마 도핑을 사용할 수 있음은 앞서 충분히 설명한바 중복된 설명은 생략하도록 한다.
한편, 몇몇 실시예에서 제2 등방성 도핑에 사용되는 제2 불순물(W2)은 앞서 설명한 제1 등방성 도핑에 사용되는 제1 불순물(도 13의 W1)과 서로 다른 물질일 수 있다. 즉, 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은, 제1 액티브 핀(101) 상의 제2 게이트 메탈(140)이 포함하는 제1 불순물(도 13의 W1)과 서로 다른 제2 불순물(W2)로 도핑될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예에서 제2 등방성 도핑에 사용되는 제2 불순물(W2)과 제1 등방성 도핑에 사용되는 제1 불순물(도 13의 W1)은 서로 동일한 물질이지만, 서로 다른 농도로 제1 게이트 메탈(130)에 도핑될 수 있다. 즉, 제1 액티브 핀(101) 상의 제2 게이트 메탈(140)은 제1 농도의 제1 불순물(도 13의 W1)로 도핑될 수 있고, 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 제1 농도와 다른 제2 농도의 제1 불순물(도 13의 W1)과 동일한 제2 불순물(W2)로 도핑될 수 있다.
이러한 제2 등방성 도핑은 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)의 일함수를 변화시키게 된다.
다음 도 22 및 도 23을 참조하면, 제2 등방성 도핑을 통해, 제1 액티브 핀(101) 상에는 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈(140)이 그대로 남아있게 되고, 제2 액티브 핀(102) 상에는 제3 일함수를 갖는 제3 게이트 메탈(145)이 형성되게 된다. 여기서, 제3 일함수는 제1 게이트 메탈(도 21의 130)이 갖고 있던 제1 일함수와 서로 다를 수 있다. 특히, 몇몇 실시예에서 제3 일함수는, 제1 게이트 메탈(도 21의 130)이 갖고 있던 제1 일함수와도 다르고, 제1 액티브 핀(101) 상의 제2 게이트 메탈(140)이 갖는 제2 일함수와도 다를 수 있다.
이에 의해 본 실시예에서는, 앞선 실시예와는 또 다른 서로 다른 문턱 전압을 갖는 제1 및 제2 트랜지스터의 제조가 가능하게 된다. 이는 제2 트랜지스터를 구성하는 제3 게이트 메탈(145)이 제1 게이트 메탈(도 21의 130) 및/또는 제2 게이트 메탈(140)과 다른 제3 일함수를 갖기 때문으로 이해될 수 있다.
다음 도 2, 도 3, 도 24 내지 도 29를 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법의 순서도이고, 도 25 내지 도 29는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간단계 도면들이다.
도 2, 도 3 및 도 24를 참조하면, 기판(100), 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 제공한다(S200). 구체적으로, 도 2 및 도 3과 같이, 제1 영역(I)과 제2 영역(II)을 포함하는 기판(100)을 준비하고, 기판(100)의 소정 영역을 패터닝하여 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)을 제공한다. 이는 앞서 자세하게 설명한바 중복된 설명을 생략한다.
도 24 및 도 25를 참조하면, 게이트 절연막(120) 및 제1 게이트 메탈(130)을 형성한다(S210). 구체적으로, 도 25와 같이, 기판(100)과 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에 절연층(미도시)과 도전층(미도시)을 순차적으로 적층한 후, 이를 같이 패터닝하여 도 25에 도시된 게이트 절연막(120)과 제1 일함수를 갖는 제1 게이트 메탈(130)을 형성할 수 있다.
도 24 및 도 26을 참조하면, 제1 마스크막(200)을 형성한다(S220). 구체적으로, 도 26과 같이, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 노출시키고, 제2 액티브 핀(102) 상의 제1 게이트 메탈(130)은 덮도록 제1 마스크막(200)을 형성할 수 있다.
도 24, 도 27 및 도 28을 참조하면, 제1 등방성 도핑을 수행한다(S230). 구체적으로, 도 27 및 도 28과 같이, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130) 전면에 대해 불순물을 도핑하는 제1 등방성 도핑을 수행하여, 제1 액티브 핀(101) 상의 제1 게이트 메탈(130)을 제1 일함수와 다른 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈(140)로 형성할 수 있다. 이에 관한 구체적인 사항은 앞서 충분히 설명한바 여기서는 중복된 설명을 생략하도록 한다.
도 24 및 도 29를 참조하면, 기판(100)에 소오스 및 드레인 영역(171, 172, 181, 182)을 형성한다(S240). 구체적으로, 도 29와 같이, 기판(100) 상에 형성된 제1 마스크막(도 28의 200)을 제거하여 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)의 양측을 노출시키고, 노출된 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)의 양측에 N형 또는 P형 불순물을 주입하여, 제1 및 제2 소오스 영역(171, 172)과, 제1 및 제2 드레인 영역(181, 182)을 각각 형성할 수 있다. 즉, 본 실시예가 앞선 실시예와 다른 점은, 앞선 실시예에서는 제1 게이트 메탈(130) 형성 전에, 제1 및 제2 소오스 영역(171, 172)과 제1 및 제2 드레인 영역(181, 182)을 형성하나, 본 실시예에서는 제1 게이트 메탈(130) 형성 후에 이들을 형성한다는 점이다.
이후, 본 실시예의 변형 실시예서, 제2 마스크막(미도시)을 형성하고 제2 액티브 핀(102) 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)에 대해 제2 등방성 도핑을 추가적으로 더 할 수 있다. 이는 앞서 설명한 내용들로부터 충분히 유추 가능하다고 판단되는바, 여기서는 중복된 자세한 설명은 생략하도록 한다.
다음 도 29 내지 도 31을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치에 대해 설명한다.
도 30 및 도 31은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도들이다. 구체적으로, 도 30은 도 29의 H-H′ 선을 따라 절단한 단면도이고, 도 31은 도 29의 J-J′ 선을 따라 절단한 단면도이다. 도 29 내지 도 31에는 설명의 편의를 위해, 일반적인 트랜지스터를 구성하는 다른 구성요소들(예를 들어, 층간 절연막, 실리사이드막 등)은 생략하고 도시하였다.
도 29 내지 도 31을 참조하면, 반도체 장치는 기판(100), 제1 및 제 액티브 핀(101, 102), 소자 분리막(110), 게이트 절연막(120), 및 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)을 포함할 수 있다.
기판(100)은 제1 영역(I)과 제2 영역(II)을 포함할 수 있다. 그리고, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)은 각각 기판(100)의 상면으로부터 돌출되고, 기판(100)과 일체로 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 액티브 핀(101)은 도시된 것과 같이, 기판(100)의 제1 영역(I)에 기판(100)의 상면으로부터 돌출되고, 기판(100)과 일체로 형성될 수 있고, 제2 액티브 핀(102)은 기판(100)의 제2 영역(II)에 기판(100)의 상면으로부터 돌출되고, 기판(100)과 일체로 형성될 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시에에서, 제1 액티브 핀(101)과 제2 액티브 핀(102)은 서로 동일한 도전형으로 도핑될 수 있다. 구체적으로, 제1 액티브 핀(101)과 제2 액티브 핀(102)은 모두 N형으로 도핑될 수 있다. 이러한 N형 제1 및 제2 액티브 핀(101)은 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)에 각각 N형 불순물을 도핑하여 형성할 수도 있으며, 제1 및 제2 액티브 핀(101) 내에 각각 N형 불순물을 포함하는 N형 웰(미도시)을 형성함으로써 형성할 수도 있다.
한편, 본 발명의 다른 몇몇 실시에에서, 제1 액티브 핀(101)과 제2 액티브 핀(102)은 서로 다른 도전형으로 도핑될 수도 있다. 구체적으로, 제1 액티브 핀(101)은 N형으로 도핑되고, 제2 액티브 핀(102)은 P형으로 도핑될 수 있다.
이러한 N형 제1 액티브 핀(101)은 제1 액티브 핀(101)에 N형 불순물을 도핑하여 형성할 수도 있으며, 제1 액티브 핀(101) 내에 N형 불순물을 포함하는 N형 웰(미도시)을 형성함으로써 형성할 수도 있다. 또한, P형 제2 액티브 핀(102)은 제2 액티브 핀(102)에 P형 불순물을 도핑하여 형성할 수도 있으며, 제2 액티브 핀(102) 내에 P형 불순물을 포함하는 P형 웰(미도시)을 형성함으로써 형성할 수도 있다. 한편, 같은 방법을 통해 이와 반대로 1 액티브 핀(101)은 P형으로 도핑되고, 제2 액티브 핀(102)은 N형으로 도핑되도록 형성하는 것도 가능하다.
제1 및 제2 액티브 핀(101, 102)의 양측에는 각각 제1 및 제2 소오스 영역(171, 172) 및 제1 및 제2 드레인 영역(181, 182)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 액티브 핀(101) 양측 내부에는 제1 소오스 영역(171)과 제1 드레인 영역(181)이 형성될 수 있고, 제2 액티브 핀(102) 양측 내부에는 제2 소오스 영역(172)과 제2 드레인 영역(182)이 형성될 수 있다. 여기서 소오스 영역과 드레인 영역은, 설명의 편의를 위하여 둘을 구분한 용어이나, 도시된 트랜지스터에 인접한 다른 트랜지스터와 이 둘을 공유할 경우, 본 실시예의 소오스 영역이 인접 트랜지스터의 드레인 영역으로 기능할 수도 있고, 본 실시예의 드레인 영역이 인접 트랜지스터의 소오스 영역으로 기능할 수도 있다. 즉, 소오스 영역과 드레인 영역이라는 용어에 본 발명이 제한되는 것은 아니다.
소자 분리막(110)은 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 양측에 형성될 수 있다. 이러한 소자 분리막(110)은 예를 들어, 실리콘 산화막(SiOx)등으로 이루어질 수 있으며, 도시된 것과 같이 제2 방향(예를 들어, Y방향)으로 연장된 형상으로 형성될 수 있다.
소자 분리막(110)과 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에는 예를 들어, 고유전율의 물질로 이루어진 게이트 절연막(120)이 형성될 수 있다. 도 29 내지 도 31에는 이러한 게이트 절연막(120)이 소자 분리막(110) 상부와 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상부에 걸쳐 제3 방향(예를 들어, X방향)으로 연장되게 형성된 것이 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 선택적으로(optionally), 게이트 절연막(120)은 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에만 형성될 수도 있다. 다시 말해, 게이트 절연막(120)은 소자 분리막(110) 상에는 미형성되고, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에만 형성될 수도 있다.
게이트 절연막(120) 상에는 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 및 제2 액티브 핀(101, 102) 상에는 각각 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)이 형성될 수 있다. 도 29 내지 도 31에는, 제1 액티브 핀(101) 상에 제2 게이트 메탈(140)이 형성되고, 제2 액티브 핀(102) 상에 제1 게이트 메탈(130)이 형성된 것이 도시되어 있으나, 이는 얼마든지 바뀔 수 있다. 즉, 비록 도시되지는 않았으나, 제1 액티브 핀(101) 상에 제1 게이트 메탈(130)이 형성되고, 제2 액티브 핀(102) 상에 제2 게이트 메탈(140)이 형성되는 것도 얼마든지 가능하다.
본 실시예에서, 제1 액티브 핀(101) 상에 형성된 제2 게이트 메탈(140)의 두께(T1)와 제2 액티브 핀(102) 상에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 두께(T2)는 서로 동일할 수 있다.
또한, 본 실시예에서, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)은 서로 동일한 메탈로 이루어질 수 있다. 이러한 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)을 이루는 물질의 종류로는 예를 들어, 메탈, 메탈-카바이드, 메탈-나이트라이드, 메탈-실리사이드, 메탈-실리콘-나이트라이드 등을 들 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 액티브 핀(101), 제1 소오스 영역(171) 및 제1 드레인 영역(181), 제1 액티브 핀(101) 상의 게이트 절연막(120), 및 제2 게이트 메탈(140)은 제1 트랜지스터를 구성할 수 있다. 그리고, 제2 액티브 핀(102), 제2 소오스 영역(172) 및 제2 드레인 영역(182), 제2 액티브 핀(102) 상의 게이트 절연막(120), 및 제1 게이트 메탈(130)은 제2 트랜지스터를 구성할 수 있다. 따라서, 제1 트랜지스터의 제1 액티브 핀(101)에는 제1 채널이 형성되고, 제2 트랜지스터의 제2 액티브 핀(102)에는 제2 채널이 형성될 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 제1 액티브 핀(101) 내에 형성된 제1 채널의 길이(L1)는 제2 액티브 핀(102) 내에 형성된 제2 채널의 길이(L2)와 동일할 수 있다. 그리고, 본 발명의 다른 몇몇 실시예에서, 제1 액티브 핀(101) 내에 형성된 제1 채널의 폭(WD1)은 제2 액티브 핀(102) 내에 형성된 제2 채널의 폭(WD2)과 동일할 수 있다. 또한 본 발명의 또 다른 몇몇 실시예에서, 제1 액티브 핀(101) 내에 형성된 제1 채널의 길이(L1)와 제2 액티브 핀(102) 내에 형성된 제2 채널의 길이(L2)는 서로 동일하고, 동시에 제1 액티브 핀(101) 내에 형성된 제1 채널의 폭(WD1)과 제2 액티브 핀(102) 내에 형성된 제2 채널의 폭(WD2)도 서로 동일할 수도 있다.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 제1 게이트 메탈(130)은 제1 불순물을 포함하고, 제2 게이트 메탈(140)은 제1 불순물을 포함하지 않을 수 있다. 또한, 제1 게이트 메탈(130)은 제1 불순물을 포함하고, 제2 게이트 메탈(140)은 제1 불순물과 다른 제2 불순물을 포함할 수 있다. 이 때, 제1 불순물과 제2 불순물은 예를 들어, 앞서 설명한 등방성 도핑 등을 통해 각각 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)에 도핑될 수 있다. 이러한 불순물로는 예를 들어, B, As, P, Si, Ge, Ar, He, Xe 등을 들 수 있다. 즉, 제1 게이트 메탈(130)은 예를 들어, B, As, P, Si, Ge, Ar, He, Xe 중 어느 하나를 포함할 수 있고, 제2 게이트 메탈(140)은 예를 들어, B, As, P, Si, Ge, Ar, He, Xe 중 다른 하나를 포함할 수 있다.
이처럼, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 서로 동일한 메탈로 이루어지고, 그 두께도 동일하며, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 채널 길이 또는 채널 폭도 서로 동일하지만, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 예를 들어, 등방성 도핑 등을 통해 서로 다른 불순물을 포함하거나, 제1 게이트 메탈(130)만 제1 불순물을 포함함으로써, 제1 게이트 메탈과(130)과 제2 게이트 메탈(140)의 일함수가 달라질 수 있다. 따라서, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 문턱 전압이 서로 달라질 수 있다.
본 발명의 다른 몇몇 실시예에서, 제1 게이트 메탈(130)은 제1 농도의 불순물을 포함하고, 제2 게이트 메탈(140)은 제1 게이트 메탈(130)에 포함된 불순물과 동일한 불순물을 포함하되, 제1 게이트 메탈(130)과 다른 농도의 불순물을 포함할 수 있다. 즉, 제1 게이트 메탈(130)은 제1 농도의 불순물을 포함하고, 제2 게이트 메탈(140)은 제1 농도와 다른 제2 농도의 동일한 불순물을 포함할 수 있다. 이 때, 불순물은 마찬가지로, 앞서 설명한 등방성 도핑 등을 통해 각각 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)에 서로 다른 농도로 도핑될 수 있다.
이처럼, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 서로 동일한 메탈로 이루어지고, 그 두께도 동일하며, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 채널 길이 또는 채널 폭도 서로 동일하지만, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 예를 들어, 등방성 도핑 등을 통해 서로 다른 농도의 동일 불순물을 포함하므로 제1 게이트 메탈과(130)과 제2 게이트 메탈(140)의 일함수가 달라질 수 있다. 따라서, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 문턱 전압이 서로 달라질 수 있다.
다음 도 32를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치에 대해 설명한다.
도 32는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 부분 절단 사시도이다. 이하에서는 앞서 설명한 실시예와 동일한 사항에 대해서는 중복된 설명을 생략하도록 하고, 그 차이점을 위주로 설명하도록 한다.
도 32를 참조하면, 본 실시예에서, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성되는 제1 트랜지스터와, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성되는 제2 트랜지스터는 플레너(planar) 구조일 수 있다.
즉, 본 실시예에서는 기판(100)의 상면으로부터 돌출되고, 기판(100)과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀(도 29 내지 도 31의 101, 102)이 형성되지 않고, 게이트 절연막(120)과 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)이 기판(100) 직접 위(directly on)에 형성될 수 있다. 그리고, 제1 및 제2 소오스 영역(171, 172)과 제1 및 제2 드레인 영역(181, 182)은, 각각 게이트 절연막(120)과 제1 및 제2 게이트 메탈(130, 140)의 양측에 위치한 기판(100) 내부에 형성될 수 있다.
이와 같은 플레너 구조의 트랜지스터에서도 서로 다른 문턱 전압을 갖는 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터를 형성하는 것이 가능하다.
즉, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 서로 동일한 메탈로 이루어지고, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 제2 게이트 메탈(140)의 두께(T1)와 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 제1 게이트 메탈(130)의 두께(T2)가 서로 동일하며, 기판(100)의 제1 영역(I) 내에 형성된 제1 채널의 길이(L1)와 폭(WD1)이, 각각 기판(100)의 제2 영역(II) 내에 형성된 제2 채널의 길이(L2)와 폭(WD2)과 서로 동일하여도, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 예를 들어, 등방성 도핑 등을 통해 서로 다른 불순물을 포함하거나, 제1 게이트 메탈(130)만 불순물을 포함함으로써 일함수가 달라질 수 있다. 따라서, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 문턱 전압을 서로 다르게 형성하는 것이 가능하다.
또한, 같은 조건에서, 제1 게이트 메탈(130)과 제2 게이트 메탈(140)이 예를 들어, 등방성 도핑 등을 통해 서로 다른 농도의 동일 불순물을 포함함으로써 제1 게이트 메탈과(130)과 제2 게이트 메탈(140)의 일함수가 달라질 수 있다. 이에 따라, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 문턱 전압을 서로 다르게 형성하는 것이 가능하다.
다음 도 33을 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치에 대해 설명한다.
도 33은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 사시도이다. 이하에서도 앞서 설명한 실시예들과 동일한 사항에 대해서는 중복된 설명을 생략하도록 하고, 그 차이점을 위주로 설명하도록 한다.
도 33을 참조하면, 기판(100)의 제1 영역(I)에는 다수의 제1 액티브 핀(101)과, 다수의 제2 게이트 메탈(140)이 형성되고, 기판(100)의 제2 영역(II)에는 다수의 제2 액티브 핀(102)과, 다수의 제1 게이트 메탈(130)이 형성될 수 있다. 이 때, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 다수의 제1 액티브 핀(101), 다수의 제1 소오스 및 드레인 영역(171, 181), 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 다수의 게이트 절연막(120), 및 다수의 제2 게이트 메탈(140)은 제1 트랜지스터 그룹을 형성할 수 있다. 마찬가지로, 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 다수의 제2 액티브 핀(102), 다수의 제2 소오스 및 드레인 영역(172, 182), 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 다수의 게이트 절연막(120), 및 다수의 제1 게이트 메탈(130)은 제2 트랜지스터 그룹을 형성할 수 있다.
이와 같은 본 실시예에서도, 앞선 실시예들과 마찬가지로, 서로 다른 문턱 전압을 갖는 제1 트랜지스터 그룹과 제2 트랜지스터 그룹을 형성하는 것이 가능하다.
즉, 다수의 제1 게이트 메탈(130)과 다수의 제2 게이트 메탈(140)이 서로 동일한 메탈로 이루어지고, 기판(100)의 제1 영역(I)에 형성된 다수의 제2 게이트 메탈(140)의 두께(T1)와 기판(100)의 제2 영역(II)에 형성된 다수의 제1 게이트 메탈(130)의 두께(T2)가 서로 동일하며, 기판(100)의 제1 영역(I) 내에 형성된 다수의 제1 채널의 길이(L1)와 폭(WD1)이, 각각 기판(100)의 제2 영역(II) 내에 형성된 다수의 제2 채널의 길이(L2)와 폭(WD2)과 서로 동일하여도, 제1 게이트 메탈(130) 그룹과 제2 게이트 메탈(140) 그룹이 등방성 도핑 등을 통해, 서로 다른 불순물을 포함하거나, 제1 게이트 메탈(130) 그룹만 불순물을 포함함으로써, 제1 트랜지스터 그룹과 제2 트랜지스터 그룹의 문턱 전압을 서로 다르게 형성하는 것이 가능하다.
또한, 같은 조건에서, 제1 게이트 메탈(130) 그룹과 제2 게이트 메탈(140) 그룹이 등방성 도핑 등을 통해, 서로 다른 농도의 동일 불순물을 포함함으로써 제1 게이트 메탈(130) 그룹과 제2 게이트 메탈(140) 그룹의 일함수가 달라질 수 있다. 이에 따라, 제1 트랜지스터와 제2 트랜지스터의 문턱 전압을 서로 다르게 형성하는 것이 가능하다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명에 관한 보다 상세한 내용은 다음의 구체적인 실험예들을 통하여 설명하며, 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 설명을 생략한다.
<실험예>
기판, 및 기판의 상면으로부터 돌출되고, 기판과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀을 제공하고, 제1 및 제2 액티브 핀 상에 게이트 절연막을 각각 형성하였다. 그리고, 게이트 절연막 상에 TiN으로 이루어진 게이트 메탈을 형성하였다.
이 중, 제2 액티브 핀 상에 형성된 게이트 절연막을 마스킹하고, 노출된 제1 액티브 핀 상에 형성된 게이트 절연막에 대해 As를 불순물로 플라즈마 도핑을 수행하였다. 그리고, 제1 액티브 핀 상에 형성된 노출된 게이트 절연막으로 구성된 제1 트랜지스터와, 제2 액티브 핀 상에 형성된 마스킹된 게이트 절연막을 포함하는 제2 트랜지스터의 C-V 곡선을 구하였다. 이러한 실험 결과는 도 34에 도시되어 있다.
도 34는 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 따라 제조된 반도체 장치의 특성을 설명하기 위한 도면이다.
도 34를 참조하면, 제1 트랜지스터(Q)의 문턱 전압과 제2 트랜지스터(P)의 문턴 전압이 서로 다름을 알 수 있다. 구체적으로, 게이트 메탈의 일함수가 변화됨으로써, 제1 트랜지스터(Q)의 C-V 곡선이 제2 트랜지스터(P)의 C-V 곡선에 비해, 좌측으로 시프팅(shifting)되었음을 알 수 있다. 특히, 이러한 변동은 게이트 전압(Vg)이 음의 값을 갖는 영역(예를 들어, NMOS 트랜지스터의 동작 영역)이 게이트 전압(Vg)이 양의 값을 갖는 영역(예를 들어, PMOS 트랜지스터의 동작 영역)에서 보다 더 커짐을 알 수 있다.
이와 같은 실험 결과를 통해, 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치의 제조 방법은, 트랜지스터들의 문턱 전압을 신뢰성 있게 조절하는 데 사용될 수 있음을 알 수 있다.
100: 기판 101, 102: 액티브 핀
110: 소자 분리막 120: 게이트 절연막
130: 제1 게이트 메탈 140: 제2 게이트 메탈
145: 제3 게이트 메탈 150: 층간 절연막
155: 더미 게이트막 171, 172: 소오스 영역
181, 182: 드레인 영역 200, 210: 마스크막
S100~S170, S200~S240: 반도체 장치의 제조 방법

Claims (26)

  1. 기판, 및 상기 기판의 상면으로부터 돌출되고, 상기 기판과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀을 제공하고,
    상기 제1 및 제2 액티브 핀 상에 제1 일함수(work function)를 갖는 제1 게이트 메탈을 형성하고,
    상기 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 노출하고, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 덮는 제1 마스크막을 형성하고,
    제1 불순물을 도핑하는 제1 등방성 도핑(isotropic doping)을 수행하여, 상기 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈을 상기 제1 일함수와 다른 제2 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈로 형성하는 것을 포함하는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈 내의 상기 제1 불순물의 도핑 프로파일은, 상기 제1 게이트 메탈의 프로파일을 따라 컨포말(conformal)하게 형성되는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 등방성 도핑은, 상기 제1 불순물이 포함된 플라즈마 가스를 이용한 플라즈마 도핑을 포함하는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 액티브 핀의 상면 상에 형성된 상기 제1 게이트 메탈의 표면으로부터 측정한 상기 제1 불순물의 도핑 깊이는,
    상기 제1 액티브 핀의 측면 상에 형성된 상기 제1 게이트 메탈의 표면으로부터 측정한 상기 제1 불순물의 도핑 깊이와 서로 동일한 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 게이트 메탈은 메탈, 메탈-카바이드, 메탈-나이트라이드, 메탈-실리사이드, 메탈-실리콘-나이트라이드 계열의 물질 중 어느 하나를 포함하는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제1 불순물은 B, As, P, Si, Ge, Ar, He, Xe 중 어느 하나를 포함하는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 마스크막을 제거한 후, 상기 제1 액티브 핀 상의 제2 게이트 메탈은 덮고, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 노출하는 제2 마스크막을 형성하고,
    제2 불순물을 도핑하는 제2 등방성 도핑을 수행하여, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈을 상기 제1 일함수와 다른 제3 일함수를 갖는 제3 게이트 메탈로 형성하는 것을 더 포함하는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 불순물과 상기 제2 불순물은 서로 다른 물질인 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 불순물과 상기 제2 불순물은 서로 동일한 물질이고,
    상기 제1 등방성 도핑은 제1 농도의 상기 제1 불순물을 도핑하는 것을 포함하고,
    상기 제2 등방성 도핑은 상기 제1 농도와 다른 제2 농도의 상기 제2 불순물을 도핑하는 것을 포함하는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제3 일함수는 상기 제2 일함수와 서로 다른 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 액티브 핀 상에 게이트 절연막을 형성하는 것을 더 포함하고,
    상기 제1 및 제2 게이트 메탈은 상기 게이트 절연막과 접촉하며 형성되는 반도체 장치의 게이트 메탈 제조 방법.
  12. 기판, 및 상기 기판의 상면으로부터 제1 방향으로 돌출되고 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 연장되어 상기 기판과 일체로 형성된 제1 및 제2 액티브 핀을 제공하고,
    상기 제2 방향으로 연장된 상기 제1 및 제2 액티브 핀의 양측에 각각 제1 및 제2 소오스 영역과, 제1 및 제2 드레인 영역을 형성하고,
    상기 제1 및 제2 액티브 핀 상에 상기 제1 및 제2 방향과 수직인 제3 방향으로 연장된 게이트 절연막과 제1 게이트 메탈을 순차적으로 형성하고,
    상기 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 노출하고, 상기 제2 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈은 덮는 제1 마스크막을 형성하고,
    상기 제1 액티브 핀 상의 제1 게이트 메탈 전면에 대해 불순물을 포함하는 플라즈마 가스를 이용한 플라즈마 도핑을 수행하여 상기 제1 액티브 핀 상에 상기 제1 게이트 메탈과 서로 다른 일함수를 갖는 제2 게이트 메탈을 형성하는 것을 포함하는 반도체 장치의 제조 방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 소오스 영역과, 제1 및 제2 드레인 영역은 각각 상기 제1 및 제2 액티브 핀 내에 형성되는 반도체 장치의 제조 방법.
  14. 제 12항에 있어서,
    제1 트랜지스터는 상기 제1 액티브 핀, 상기 제1 소오스 및 드레인 영역, 상기 제1 액티브 핀 상의 게이트 절연막, 및 상기 제2 게이트 메탈을 포함하고,
    제2 트랜지스터는 상기 제2 액티브 핀, 상기 제2 소오스 및 드레인 영역, 상기 제2 액티브 핀 상의 게이트 절연막, 및 상기 제1 게이트 메탈을 포함하고,
    상기 제1 트랜지스터의 문턱 전압과 상기 제2 트랜지스터의 문턱 전압은 서로 다른 반도체 장치의 제조 방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터인 반도체 장치의 제조 방법.
  16. 제 12항에 있어서,
    상기 게이트 절연막과 제1 게이트 메탈은, 상기 제1 및 제2 소오스 영역과, 제1 및 제2 드레인 영역이 형성된 후 형성되는 반도체 장치의 제조 방법.
  17. 제1 영역과 제2 영역을 포함하는 기판;
    상기 제1 영역에 상기 기판의 상면으로부터 돌출되고, 상기 기판과 일체로 형성된 제1 액티브 핀;
    상기 제1 액티브 핀 상에 형성된 제1 게이트 메탈;
    상기 제2 영역에 상기 기판의 상면으로부터 돌출되고, 상기 기판과 일체로 형성된 제2 액티브 핀; 및
    상기 제2 액티브 핀 상에 형성된 제2 게이트 메탈을 포함하되,
    상기 제1 게이트 메탈과 상기 제2 게이트 메탈은 서로 동일한 메탈로 이루어지고,
    상기 제1 게이트 메탈은 상기 제2 게이트 메탈과 다른 일함수를 갖도록 제1 불순물을 포함하는 반도체 장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 제1 액티브 핀 내에 형성된 제1 채널의 길이는 상기 제2 액티브 핀 내에 형성된 제2 채널의 길이와 같고,
    상기 제1 채널의 폭과 상기 제2 채널의 폭이 같은 반도체 장치.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 제1 게이트 메탈의 두께는 상기 제2 게이트 메탈의 두께와 같은 반도체 장치.
  20. 제 17항에 있어서,
    상기 제1 액티브 핀과 상기 제2 액티브 핀은 서로 동일한 도전형으로 도핑된 반도체 장치.
  21. 제 17항에 있어서,
    상기 제2 게이트 메탈은 상기 제1 불순물과 다른 제2 불순물을 더 포함하는 반도체 장치.
  22. 제 17항에 있어서,
    상기 제1 불순물은 B, As, P, Si, Ge, Ar, He, Xe 중 어느 하나를 포함하는 반도체 장치.
  23. 제 17항에 있어서,
    상기 제2 게이트 메탈은 상기 제1 불순물을 상기 제1 게이트 메탈과 다른 농도로 포함하는 반도체 장치.
  24. 반도체 기판;
    상기 기판의 상면으로부터 돌출되는 제1 액티브 핀과, 상기 제1 액티브 핀 상에 순차로 적층된 제1 게이트 절연막 및 제1 게이트 메탈과, 상기 제1 액티브 핀의 양측에 형성되는 제1소오스 영역 및 제1 드레인 영역을 포함하는 제1 트랜지스터를 포함하고,
    상기 기판의 상면으로부터 돌출되는 제2 액티브 핀과, 상기 제2 액티브 핀 상에 순차로 적층된 제2 게이트 절연막 및 제2 게이트 메탈과, 상기 제2 액티브 핀의 양측에 형성되는 제2 소오스 영역 및 제2 드레인 영역을 포함하는 제2 트랜지스터를 포함하고,
    상기 제1 게이트 메탈과 상기 제2 게이트 메탈은 같은 메탈 물질로 이루어지되,
    상기 제1 트랜지스터와 상기 제2 트랜지스터가 서로 다른 문턱 전압을 갖도록 상기 제1 게이트 메탈에 제1 불순물이 도핑된 반도체 장치.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 제1 액티브 핀 내에 형성된 제1 채널의 길이는 상기 제2 액티브 핀 내에 형성된 제2 채널의 길이와 같고,
    상기 제1 채널의 폭과 상기 제2채널의 폭이 같은 반도체 장치.
  26. 제1 영역과 제2 영역을 포함하는 기판;
    상기 제1 영역에 상기 기판의 상면으로부터 돌출되고, 상기 기판과 일체로 형성된 다수의 제1 액티브 핀;
    상기 다수의 제1 액티브 핀 상에 각각 형성된 다수의 제1 게이트 메탈;
    상기 제2 영역에 상기 기판의 상면으로부터 돌출되고, 상기 기판과 일체로 형성된 다수의 제2 액티브 핀; 및
    상기 다수의 제2 액티브 핀 상에 각각 형성된 다수의 제2 게이트 메탈을 포함하되,
    상기 다수의 제1 게이트 메탈과 상기 다수의 제2 게이트 메탈은 서로 동일한 메탈로 이루어지고,
    상기 다수의 제1 게이트 메탈은 각각 제1 불순물을 포함하고,
    상기 다수의 제2 게이트 메탈은 각각 상기 제1 불순물과 다른 제2 불순물을 포함하고,
    상기 다수의 제1 액티브 핀 내에 각각 형성된 다수의 제1 채널의 폭과 길이는 각각 상기 다수의 제2 액티브 핀 내에 각각 형성된 다수의 제2 채널의 폭과 길이와 서로 동일하고,
    상기 다수의 제1 게이트 메탈의 두께와 상기 다수의 제2 게이트 메탈의 두께는 서로 동일한 반도체 장치.
KR1020110088014A 2011-05-17 2011-08-31 반도체 장치 및 그 제조 방법 KR101850703B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110088014A KR101850703B1 (ko) 2011-05-17 2011-08-31 반도체 장치 및 그 제조 방법
US13/445,667 US8786028B2 (en) 2011-05-17 2012-04-12 Semiconductor device and method of fabricating the same
US14/308,745 US9252058B2 (en) 2011-05-17 2014-06-19 Semiconductor device and method of fabricating the same

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110046403 2011-05-17
KR20110046403 2011-05-17
KR1020110088014A KR101850703B1 (ko) 2011-05-17 2011-08-31 반도체 장치 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120128531A true KR20120128531A (ko) 2012-11-27
KR101850703B1 KR101850703B1 (ko) 2018-04-23

Family

ID=47174322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110088014A KR101850703B1 (ko) 2011-05-17 2011-08-31 반도체 장치 및 그 제조 방법

Country Status (2)

Country Link
US (2) US8786028B2 (ko)
KR (1) KR101850703B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140133726A (ko) * 2013-05-10 2014-11-20 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 제조방법
KR20150015778A (ko) * 2013-08-01 2015-02-11 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 제조 방법
KR101497802B1 (ko) * 2013-02-08 2015-03-02 타이완 세미콘덕터 매뉴팩쳐링 컴퍼니 리미티드 트랜지스터 형성에 있어서의 더블 채널 도핑
US9299840B2 (en) 2013-03-08 2016-03-29 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods for forming the same
US9558946B2 (en) 2014-10-03 2017-01-31 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods of forming FinFETs

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5718585B2 (ja) * 2010-05-19 2015-05-13 ピーエスフォー ルクスコ エスエイアールエルPS4 Luxco S.a.r.l. 半導体装置及びその製造方法、並びにデータ処理システム
US8969154B2 (en) * 2011-08-23 2015-03-03 Micron Technology, Inc. Methods for fabricating semiconductor device structures and arrays of vertical transistor devices
US9159626B2 (en) * 2012-03-13 2015-10-13 United Microelectronics Corp. FinFET and fabricating method thereof
JP2013258333A (ja) * 2012-06-13 2013-12-26 Toshiba Corp 電力用半導体装置
US9583398B2 (en) 2012-06-29 2017-02-28 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Integrated circuit having FinFETS with different fin profiles
US8803241B2 (en) * 2012-06-29 2014-08-12 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Dummy gate electrode of semiconductor device
US9240352B2 (en) * 2012-10-24 2016-01-19 Globalfoundries Inc. Bulk finFET well contacts with fin pattern uniformity
CN103855008A (zh) 2012-11-30 2014-06-11 中国科学院微电子研究所 N型mosfet及其制造方法
CN103855094A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 中国科学院微电子研究所 半导体器件及其制造方法
CN103855093B (zh) * 2012-11-30 2016-07-06 中国科学院微电子研究所 半导体器件及其制造方法
CN103855014B (zh) * 2012-11-30 2017-10-20 中国科学院微电子研究所 P型mosfet及其制造方法
US8946063B2 (en) * 2012-11-30 2015-02-03 International Business Machines Corporation Semiconductor device having SSOI substrate with relaxed tensile stress
EP2750167A1 (en) * 2012-12-31 2014-07-02 Imec Method for tuning the effective work function of a gate structure in a semiconductor device
CN103943499B (zh) * 2013-01-22 2016-08-31 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 鳍式场效应晶体管的形成方法
US9041125B2 (en) 2013-03-11 2015-05-26 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Fin shape for fin field-effect transistors and method of forming
US9018054B2 (en) * 2013-03-15 2015-04-28 Applied Materials, Inc. Metal gate structures for field effect transistors and method of fabrication
KR102089682B1 (ko) 2013-07-15 2020-03-16 삼성전자 주식회사 반도체 장치 및 이의 제조 방법
CN108630607B (zh) * 2013-08-23 2022-04-26 株式会社索思未来 半导体集成电路装置
KR20160055784A (ko) 2013-09-27 2016-05-18 인텔 코포레이션 공통 기판 상의 상이한 일함수를 가지는 비-평면 i/o 및 논리 반도체 디바이스들
US9201112B2 (en) * 2013-12-09 2015-12-01 International Business Machines Corporation Atom probe tomography sample preparation for three-dimensional (3D) semiconductor devices
US9219155B2 (en) 2013-12-16 2015-12-22 Intel Corporation Multi-threshold voltage devices and associated techniques and configurations
US9076869B1 (en) * 2014-01-08 2015-07-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFET device and method
US9553171B2 (en) 2014-02-14 2017-01-24 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Fin field effect transistor (FinFET) device and method for forming the same
KR20160134655A (ko) 2014-03-24 2016-11-23 인텔 코포레이션 단일 다이 상에 다수의 트랜지스터 핀 치수들을 얻기 위한 기술들
CN105097535B (zh) * 2014-05-12 2018-03-13 中国科学院微电子研究所 FinFet器件的制造方法
KR102262887B1 (ko) 2014-07-21 2021-06-08 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 제조 방법
US9941406B2 (en) 2014-08-05 2018-04-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs with source/drain cladding
US10056462B2 (en) * 2014-08-13 2018-08-21 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. Metal gate structure and manufacturing method thereof
KR102202754B1 (ko) * 2014-08-14 2021-01-15 삼성전자주식회사 반도체 장치
KR102312262B1 (ko) 2014-09-02 2021-10-15 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 이의 제조 방법
US9543381B2 (en) * 2014-09-11 2017-01-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. Semiconductor structure and manufacturing method of the same
US9391163B2 (en) 2014-10-03 2016-07-12 International Business Machines Corporation Stacked planar double-gate lamellar field-effect transistor
US9312183B1 (en) * 2014-11-03 2016-04-12 Globalfoundries Inc. Methods for forming FinFETS having a capping layer for reducing punch through leakage
KR102168302B1 (ko) 2014-11-21 2020-10-22 삼성전자주식회사 3차원 채널을 이용하는 반도체 장치
US9379221B1 (en) * 2015-01-08 2016-06-28 International Business Machines Corporation Bottom-up metal gate formation on replacement metal gate finFET devices
KR102290685B1 (ko) 2015-06-04 2021-08-17 삼성전자주식회사 반도체 장치
CN105609470B (zh) * 2015-08-20 2019-01-18 中国科学院微电子研究所 具有均匀阈值电压分布的半导体器件及其制造方法
US9425196B1 (en) * 2015-12-08 2016-08-23 International Business Machines Corporation Multiple threshold voltage FinFETs
US9881919B2 (en) * 2016-03-03 2018-01-30 International Business Machines Corporation Well and punch through stopper formation using conformal doping
US11018225B2 (en) * 2016-06-28 2021-05-25 International Business Machines Corporation III-V extension by high temperature plasma doping
KR102314134B1 (ko) * 2017-03-10 2021-10-18 삼성전자 주식회사 집적회로 소자 및 그 제조 방법
US10629494B2 (en) * 2017-06-26 2020-04-21 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Semiconductor device and method
KR102481284B1 (ko) * 2018-04-10 2022-12-27 삼성전자주식회사 반도체 장치의 제조 방법
US11217694B2 (en) * 2019-03-18 2022-01-04 Shanghai Industrial Μtechnology Research Institute Field-effect transistor and method for manufacturing the same
US20240071759A1 (en) * 2022-08-31 2024-02-29 Massachusetts Institute Of Technology Confined Growth of 2D Materials and Their Heterostructures

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6492212B1 (en) 2001-10-05 2002-12-10 International Business Machines Corporation Variable threshold voltage double gated transistors and method of fabrication
US7148546B2 (en) * 2003-09-30 2006-12-12 Texas Instruments Incorporated MOS transistor gates with doped silicide and methods for making the same
JP4473710B2 (ja) * 2003-12-05 2010-06-02 株式会社東芝 半導体装置
KR100679693B1 (ko) 2004-10-29 2007-02-09 한국과학기술원 비대칭적인 일함수를 갖는 이중 게이트 구조를 이용한2비트 비휘발성 메모리 소자 제조 방법 및 그 구조
US7317229B2 (en) * 2005-07-20 2008-01-08 Applied Materials, Inc. Gate electrode structures and methods of manufacture
US8188551B2 (en) * 2005-09-30 2012-05-29 Infineon Technologies Ag Semiconductor devices and methods of manufacture thereof
US20080164529A1 (en) * 2007-01-08 2008-07-10 United Microelectronics Corp. Semiconductor device and manufacturing method thereof
KR101556641B1 (ko) 2008-12-31 2015-10-02 삼성전자주식회사 듀얼 게이트 반도체 장치의 제조방법
US8187928B2 (en) * 2010-09-21 2012-05-29 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Methods of forming integrated circuits
US8659072B2 (en) * 2010-09-24 2014-02-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Series FinFET implementation schemes
US8481389B2 (en) * 2011-04-05 2013-07-09 International Business Machines Corporation Method of removing high-K dielectric layer on sidewalls of gate structure
US8461634B2 (en) * 2011-04-14 2013-06-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Divot engineering for enhanced device performance

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101497802B1 (ko) * 2013-02-08 2015-03-02 타이완 세미콘덕터 매뉴팩쳐링 컴퍼니 리미티드 트랜지스터 형성에 있어서의 더블 채널 도핑
US9299840B2 (en) 2013-03-08 2016-03-29 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods for forming the same
US9806177B2 (en) 2013-03-08 2017-10-31 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods for forming the same
US10374063B2 (en) 2013-03-08 2019-08-06 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods for forming the same
US10510872B2 (en) 2013-03-08 2019-12-17 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods for forming the same
US10964799B2 (en) 2013-03-08 2021-03-30 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods for forming the same
KR20140133726A (ko) * 2013-05-10 2014-11-20 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 제조방법
KR20150015778A (ko) * 2013-08-01 2015-02-11 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 제조 방법
US10388791B2 (en) 2013-08-01 2019-08-20 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor device with adjacent source/drain regions connected by a semiconductor bridge, and method for fabricating the same
US10727348B2 (en) 2013-08-01 2020-07-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor device with adjacent source/drain regions connected by a semiconductor bridge, and method for fabricating the same
US9558946B2 (en) 2014-10-03 2017-01-31 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. FinFETs and methods of forming FinFETs

Also Published As

Publication number Publication date
US9252058B2 (en) 2016-02-02
US20140302652A1 (en) 2014-10-09
US8786028B2 (en) 2014-07-22
KR101850703B1 (ko) 2018-04-23
US20120292715A1 (en) 2012-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120128531A (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법
US11515418B2 (en) Vertical tunneling FinFET
US20220029018A1 (en) Method for manufacturing semiconductor device with recess, epitaxial growth and diffusion
US9870954B2 (en) Simultaneous formation of source/drain openings with different profiles
US9917191B2 (en) Semiconductor devices and methods of manufacture thereof
US20220352374A1 (en) P-Type Strained Channel in a Fin Field Effect Transistor (FinFET) Device
US7838372B2 (en) Methods of manufacturing semiconductor devices and structures thereof
KR101396422B1 (ko) 반도체장치 및 그 제조방법
US8373238B2 (en) FinFETs with multiple Fin heights
US8063449B2 (en) Semiconductor devices and methods of manufacture thereof
US20080290370A1 (en) Semiconductor devices and methods of manufacturing thereof
KR20090019693A (ko) 스트레인된 반도체 장치 및 이의 제조 방법
JPH10200109A (ja) 半導体装置及びその製造方法及び半導体基板
US20080303060A1 (en) Semiconductor devices and methods of manufacturing thereof
US9543381B2 (en) Semiconductor structure and manufacturing method of the same
US20120175703A1 (en) Semiconductor device
TW201943073A (zh) 半導體裝置及其製造方法
US9502561B1 (en) Semiconductor devices and methods of forming the same
KR100873240B1 (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법
CN103531627B (zh) 半导体器件及其制造方法
TWI756018B (zh) 半導體元件及半導體方法
US20230060454A1 (en) Field effect transistor with fin isolation structure and method
KR20080044750A (ko) 식각 버퍼층을 사용하는 반도체 소자의 제조 방법
US20130344690A1 (en) Method of manufacturing semiconductor device
KR100943133B1 (ko) 반도체 소자의 트랜지스터 및 그 형성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant