KR20120119666A - 순환식 위생 튀김기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 순환식 위생 튀김기에 관한 것으로, 본체; 상기 본체에 내장되고, 하단부는 깔대기 형상으로 형성되어 드레인관을 갖고, 내부에 채워진 기름과 물이 비중차에 의해 층상구조를 갖는 튀김용기; 상기 튀김용기의 상단에 걸쳐지는 형태로 기름 층에만 침지되고, 튀김 대상 식품이 투입되는 튀김망체; 상기 본체의 일측 상단부에 결합된 가열하우징; 상기 가열하우징의 내부 바닥면에 설치된 가열원; 상기 가열원에 의해 가열되고, 충전된 기름을 순환시키도록 양단이 상하로 간격을 두고 상기 튀김용기의 일측을 통해 기름과 연통되게 배관된 기름순환관; 상기 튀김용기의 외주면 일부에 각각 설치된 물공급관 및 물배출관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기를 제공한다.
본 발명에 따르면, 기름을 순환시키면서 간접 가열하는 형태의 튀김기이기 때문에 기름 전체에 걸쳐 균일한 가열이 가능하고, 튀김 대상 식품이 타지 않고 골고루 튀겨지기 때문에 식감도 향상되며, 기름의 급격한 온도상승이 방지되므로 극심한 유동이 억제되므로 물과의 혼합에 의한 폭발의 위험이 거의 없고, 기름의 산화가 지연되어 장기간 사용할 수 있어 비용절감에 일조하는 효과도 있다.

Description

순환식 위생 튀김기{CIRCULATION TYPE CLEANLINESS FRYING UNIT}

본 발명은 순환식 위생 튀김기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 물과 기름의 유동이 심하지 않도록 간접가열방식을 채택하여 폭발의 위험을 막고 위생적이면서 기름을 대류시키는 순환식 가열을 통해 용기 전체에 걸쳐 고르고 균일한 가열온도를 확보할 수 있도록 개선된 순환식 위생 튀김기에 관한 것이다.

식품을 튀기는 튀김기는 선행 공고된 미국특허 제4580549호, 일본특허 제1046414호, 국내특허공고 제90-271호에 개시된 음식물 튀김기 등에 의하여 널리 알려져 있으며, 상기 튀김기들은 물과 기름(식용유)이 서로 혼합되지 않고 기름이 물위에 드는 성질을 이용하여 용기 내에 물과 기름을 함께 넣어서 물은 하측에 위치되고 기름은 물위에 위치되게 한 다음 상부의 기름을 가열하여 식품을 튀기도록 구성된 것이다.

이러한 예들은 식품을 튀길 때 생긴 찌꺼기들이 물 쪽으로 가라앉아 기름의 오염을 늦춰주기 때문에 위생적이면서 기름의 교체주기를 늘려 주는 장점이 있다.

그런데, 이들 튀김기는 도 1의 예시와 같이, 용기(1)에 장착된 망체(5)를 중심으로 상측에는 기름이 채워지고, 하측에는 물이 채워지는데 이들을 서로 섞이지 않고 비중차 때문에 물이 하측에 위치하게 된다.

그리고, 망체(5)의 하부에서 기름을 직접 가열할 수 있도록 히터 혹은 가열수단(3)을 구비하고 있다.

이와 같이, 종래 튀김기들은 가열수단(3)을 통해 망체(5) 하부에서 기름을 직접 가열하는 방식을 취하고 있다.

이에 따라, 다음과 같은 문제점이 발생된다.

예컨대, 기름을 직접 가열하게 되면 균등가열이 어려워 망체(5)의 하부는 고온으로 유지됨에 반해 이를 벗어나는 부위는 멀어질수록 온도차가 심하게 되어 식품을 균일하게 튀길 수 없다는 단점이 있다.

또한, 가열수단(3)과 가까운 쪽에 위치된 식품은 쉽게 타버리는데, 반대로 원거리에 있는 식품은 동일 시간동안 튀길 경우 덜 익은 상태로 유지되므로 효율성이 떨어진다.

뿐만 아니라, 가열수단(3) 주변에서 급격한 온도 상승으로 인해 물과 기름이 뒤섞이면서 폭발을 유발시키는 단점도 있다.

나아가, 급가열되는 가열수단(3) 주변의 식품은 표면이 딱딱해져 식감이 떨어지고, 수분이 급격히 증발하면서 쉽게 산화되므로 기름의 변색이 단시간에 일어나므로 교체주기가 짧아지는 단점, 다시 말해 단시간에 오염되는 단점도 있다.

이를 개선하기 위해, 가열수단(3) 쪽으로 수분을 기포 형태로 공급하는 등 등록특허 제0309040호, 등록특허 제0387739호를 비롯하여, 튀김기의 수위를 자동 조절하는 기술(등록특허 제0243644호) 등이 개시된 바 있으나 이들 역시 직접 가열방식을 채택하고 있어 상술한 단점이나 한계를 여전히 내포하고 있어 개선의 필요성이 대두되었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 기름을 직접 가열하는 방식이 아닌 간접 가열방식을 채택하여 급격한 온도상승을 막아 기름과 물의 극심한 유동에 의한 폭발을 막고, 기름 전체에 걸쳐 고르고 균일한 가열이 가능하여 튀김 대상 식품을 전체적으로 고르게 튀길 수 있을 뿐만 아니라 식품이 타지 않고 기름의 산화가 지연되어 장기간 사용할 수 있으며, 무엇보다도 기름을 순환시킴으로써 위생적이고 급가열이 제한되기 때문에 균등 가열을 통한 식감 향상에도 일조할 수 있도록 한 순환식 위생 튀김기를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 본체; 상기 본체에 내장되고, 하단부는 깔대기 형상으로 형성되어 드레인관을 갖고, 내부에 채워진 기름과 물이 비중차에 의해 층상구조를 갖는 튀김용기; 상기 튀김용기의 상단에 걸쳐지는 형태로 기름 층에만 침지되고, 튀김 대상 식품이 투입되는 튀김망체; 상기 본체의 일측 상단부에 결합된 가열하우징; 상기 가열하우징의 내부 바닥면에 설치된 가열원; 상기 가열원에 의해 가열되고, 충전된 기름을 순환시키도록 양단이 상하로 간격을 두고 상기 튀김용기의 일측을 통해 기름과 연통되게 배관된 기름순환관; 상기 튀김용기의 외주면 일부에 각각 설치된 물공급관 및 물배출관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기를 제공한다.

이때, 상기 드레인관에는 오버히트시 물 또는 증기를 외부로 배출할 수 있도록 상기 본체의 상단까지 인출된 후 외측을 향해 굴곡지게 절곡된 오버플로우관이 더 접속된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 물공급관과 물배출관에는 제1전자밸브와 제2전자밸브가 각각 설치되고, 상기 튀김용기의 기름 층 내벽면에는 기름온도센서가 설치되며, 상기 튀김용기의 물 층 내벽면에는 물온도센서가 설치되고, 이들 온도센서에 의해 검출된 온도값을 컨트롤러가 송신받아 설정조건에 따라 상기 제1,2전자밸브의 개도를 조절하거나 가열원의 구동을 제어하여 튀김용기 내부의 기름과 물의 온도를 항상 일정하게 유지시키는 것에도 그 특징이 있다.

아울러, 상기 가열하우징의 상부에는 음식물을 데울 수 있는 적재테이블이 더 설치되고, 상기 적재테이블의 하부에는 보열용 예열철솜이 더 구비된 것에도 그 특징이 있다.

나아가, 상기 튀김용기의 외부에는 기름 쪽과 물 쪽에 각각 연통된 레벨계가 더 설치되고, 상기 레벨계의 내부에는 비중레벨도그가 경계선 상에 플로팅되며, 상기 경계선을 중심으로 상하로 일정간격을 둔 지점에 상기 비중레벨도그의 움직임을 감지하는 레벨감지센서가 더 설치되어 상기 경계선의 변화를 실시간 검출하도록 구성된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 기름을 순환시키면서 간접 가열하는 형태의 튀김기이기 때문에 기름 전체에 걸쳐 균일한 가열이 가능하고, 튀김 대상 식품이 타지 않고 골고루 튀겨지기 때문에 식감도 향상된다.

또한, 기름의 급격한 온도상승이 방지되므로 극심한 유동이 억제되므로 물과의 혼합에 의한 폭발의 위험이 거의 없고, 기름의 산화가 지연되어 장기간 사용할 수 있어 비용절감에 일조하는 효과도 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 튀김기의 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 순환식 위생 튀김기의 예시적인 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 순환식 위생 튀김기의 고온발열시 제어관계를 설명하기 위한 구성블럭도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 순환식 위생 튀김기의 다른 변형예를 보인 예시도들이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 순환식 위생 튀김기의 예시적인 단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 순환식 위생 튀김기는 본체(100)를 포함한다.

상기 본체(100)는 내부가 빈 하우징 형태일수도 있고, 단순한 틀체, 즉 프레임이 조립된 구조일 수도 있다.

그리고, 상기 본체(100) 내부에는 튀김용기(200)가 설치된다.

상기 튀김용기(200)는 하단 일부가 깔대기 형태를 가지면서 본체(100) 외부로 인출된 드레인관(210)이 구비되고, 상기 드레인관(210)의 일부에는 드레인콕(220)이 설치된다.

따라서, 필요에 따라 상기 드레인콕(220)을 개방함으로써 상기 튀김용기(200) 바닥에 가라앉은 튀김시 떨어져 나온 침전물을 외부로 배출시킬 수 있다.

아울러, 상기 튀김용기(200)의 내부에는 식용유, 즉 기름과 물이 함께 저장되는데, 이들은 비중차 때문에 경계선(230)을 기준으로 상부에는 기름(240)이 위치되고, 하부에는 물(250)이 위치되는 형태로 분리된다.

또한, 본체(100)와 튀김용기(200) 사이의 공간중 일부에는 상기 드레인관(210)과 연결된 오버플로우관(260)이 설치되는데, 상기 오버플로우관(260)은 본체(100)의 상단까지 인출된 후 굴곡된 형태로 절곡되어 배출구가 지면을 향하도록 배치된다.

그리하여, 과열에 의해 물이 오버히트할 때 오버히트된 물이나 증기가 드레인관(210)을 거쳐 상기 오버플로우관(260)을 통해 외부로 배출됨으로써 설비를 보호하고, 안전한 조리작업을 행할 수 있도록 하여 준다.

뿐만 아니라, 상기 튀김용기(200)의 외주면 일측에는 제1전자밸브(272)를 갖는 물공급관(270)이 더 연결되고, 타측에는 제2전자밸브(282)를 갖는 물배출관(280)이 더 연결되어 온도조절이 필요할 경우 도 3에서와 같이 컨트롤러(300)의 제어하에 상기 제1,2전자밸브(272,282)의 개도를 조절함으로써 안전운전의 범위내로 물 또는 기름의 온도를 조절할 수 있게 된다.

이때, 상기 컨트롤러(300)는 기름(240)의 온도를 검출할 수 있도록 기름(240)이 위치한 부위의 튀김용기(200) 내벽면에 설치된 기름온도센서(310)와, 물(250)이 위치한 부위의 튀김용기(200) 내벽면에 설치된 물온도센서(320)로부터 검출된 2개의 온도값을 관리하면서 사용자가 설정한 설정값의 범위로 유지되도록 상기 제1,2전자밸브(272,282)의 개도를 조절하게 된다.

이를 테면, 기름온도센서(310)와 물온도센서(320) 각각이 검출한 온도가 설정한 온도값과 ±5℃ 혹은 ±10℃와 같이 특정범위를 벗어나면 해당 온도범위로 유지되도록 상기 제1,2전자밸브(272,282)의 개도를 조절하여 물을 냉각시키거나 혹은 후술될 가열원(400)을 구동시켜 기름을 가열하거나와 같은 형태로 제어할 수 있다.

여기에서, 상기 물공급관(270)은 냉각수에 해당하는 차가운 물이 들어가므로 가급적이면 상기 물배출관(280) 보다 낮은 위치에 접속됨이 특히 바람직하다.

한편, 상기 기름(240)이 위치된 부위의 본체(100) 일측면에는 가열원(400)을 포함한 가열하우징(410)이 설치된다.

이때, 상기 가열하우징(410)의 바닥면에는 상기 가열원(400), 이를 테면 히터 혹은 버너 등과 같은 가열수단이 설치되고, 상기 가열원(400)의 상부에는 기름순환관(420)이 코일형태로 배열되며, 상기 기름순환관(420)의 양단은 각각 상기 튀김용기(200)의 기름 위치와 연통되게 배관되되 양단이 서로 상하로 간격을 두고 설치된다.

따라서, 가열원(400)을 가열하게 되면 기름순환관(420) 내부의 기름(240)은 가열되어 온도상승되고, 온도상승된 기름(240)이 기름순환관(420)의 상부측 단부를 통해 튀김용기(200)로 배출되며, 튀김용기(200)내 상대적으로 낮은 온도를 갖는 기름(240), 즉 튀김용기(200)의 기름 위치에서 주로 하부쪽 기름이 상기 기름순환관(420)의 하부측 단부를 통해 기름순환관(420) 내부로 유입되고, 다시 데워진 다음 배출되는 순환을 반복하게 된다.

결국, 이러한 순환, 즉 기름의 대류가 반복되는 동안 기름(240)은 전체적으로 균일한 온도를 유지하게 된다.

아울러, 상기 튀김용기(200)의 상단에는 튀김망체(500)가 걸쳐지는 형태로 안착되고, 기름(240)이 위치한 최고 깊이까지 침지되도록 함이 특히 바람직하다.

덧붙여, 도면에는 구체적으로 도시하지 않았으나 튀김용기(200)의 수위를 가시적으로 목측할 수 있도록 튀김용기(200)의 외주면 일부에 투시창을 설치하면 더욱 더 좋다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.

먼저, 기름(240)과 물(250)을 튀김용기(200)에 적정한 수위로 채워 넣는다.

물론, 이 경우 비중이 무거운 물(250)을 먼저 채우고, 나중에 기름(240)을 채워 넣는 형태로 작업을 진행함이 바람직하다.

이렇게 하여 일정시간 경과하면, 비중차에 의해 기름(240)이 물(250) 위에 떠 있는 형태로 기름(240)과 물(250)이 층상을 이루게 된다.

이 상태에서, 튀김망체(500)를 튀김용기(200)의 개방된 상부를 통해 투입한 후 튀김용기(200)의 상단에 걸친 상태로 배치한다.

그런 다음, 조리할 튀김대상 식품을 튀김망체(500)에 투입한다.

이후, 가열원(400)을 가동시켜 기름순환관(420)을 가열하게 되면, 그 내부에 들어 있던 기름(240)이 순환되면서 튀김용기(200)의 상층부, 즉 기름(240) 부분을 일정온도까지 간접 가열하게 된다.

이 과정에서, 상기 기름(240)은 간접 가열되는 방식에 의해 가열되는 것임은 물론 지속적인 순환이 이루어지는 것이므로 기름(240) 전체가 균일하고 고른 온도로 가열되게 된다.

따라서, 튀김망체(500) 상에 투입된 식품은 전체적으로 균일하게 튀겨지게 되고, 특정 지점이 타거나 하는 현상이 없어지게 됨은 물론 기름(240)이 부글 부글 끓어 오르면서 물(250)과 급격히 혼합되는 등의 현상이 발생하지 않게 된다.

또한, 튀김 조리시 식품으로부터 떨어져 나간 일부는 물(250) 속으로 낙하되어 침전되게 되며, 침전물이 일정량 이상이 되면 드레인콕(220)을 개방하여 침전물을 제거할 수 있다.

뿐만 아니라, 튀김 작업중 온도변화가 급격하게 일어나거나 고열이 발생되면 해당 부위(물, 기름)에 설치된 각각의 온도센서를 통해 검출된 온도값을 기준으로 냉각수를 공급하거나 혹은 가열원을 작동시켜 튀김용기(200) 내부의 기름(240)과 물(250)의 온도가 항상 일정하게 유지되도록 제어할 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 기름을 직접 가열하는 방식이 아닌 간접 가열방식을 채택하여 급격한 온도상승을 막아 기름과 물의 극심한 유동에 의한 폭발을 막고, 기름 전체에 걸쳐 고르고 균일한 가열이 가능하여 튀김 대상 식품을 전체적으로 고르게 튀길 수 있을 뿐만 아니라 식품이 타지 않고 기름의 산화가 지연되어 장기간 사용할 수 있으며, 무엇보다도 기름을 순환시킴으로써 위생적이고 급가열이 제한되기 때문에 균등 가열을 통한 식감 향상에도 일조할 수 있다.

다른 변형예로, 도 4에서와 같이, 가열하우징(410)의 상부에 가열원(400)인 버너의 열기를 받아 음식물(F)을 데울 수 있도록 적재테이블(T)이 더 마련될 수 있다.

이에 더하여, 상기 적재테이블(T)의 하부에는 열기에 의해 가열되는 예열첨솜(S)이 더 설치될 수 있는데, 상기 예열철솜(S)이 설치될 경우에는 보열(保熱)이 가능하기 때문에 음식물(F)을 오랫동안 데울 수 있다.

또다른 변형예로, 도 5에서와 같이, 튀김용기(200)의 외측에 수평계와 유사한 레벨계(L)를 설치하고, 상기 레벨계(L)에 표시된 유수분리선인 경계선(230)에는 비중레벨도그(D)를 플로팅시키며, 이를 감지할 수 있도록 경계선(230)의 상,하 일정거리에 레벨감지센서(LS1,LS2)를 설치하여 상기 비중레벨도그(D)의 위치에 따라 유수분리선의 위치를 자동으로 검출하도록 구성할 수도 있다.

이 경우, 상기 레벨감지센서(LS1,LS2)는 당연히 도 3의 컨트롤러(300)와 전기적으로 연결된다.

뿐만 아니라, 튀김용기(200)의 외측면에 목측 가능한 아날로그식 온도계(AT1,AT2)를 더 설치하여 실시간 확인할 수 있도록 구성할 수도 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 순환식 위생 튀김기는 상술한 구조 외에도 또다른 다양한 형태로 변형 가능하며, 본 발명의 기술사상을 포함하고 있다면 모두 본 발명의 범주에 속한다고 보아야 할 것이다.

100 : 본체 200 : 튀김용기
210 : 드레인관 220 : 드레인콕
230 : 경계선 240 : 기름
250 : 물 260 : 오버플로우관
270 : 물공급관 280 : 물배출관
300 : 컨트롤러 310 : 기름온도센서
320 : 물온도센서 400 : 가열원
410 : 가열하우징 420 : 기름순환관
500 : 튀김망체

Claims (5)

1. 본체(100);
   상기 본체(100)에 내장되고, 하단부는 깔대기 형상으로 형성되어 드레인관(210)을 갖고, 내부에 채워진 기름(240)과 물(250)이 비중차에 의해 층상구조를 갖는 튀김용기(200);
   상기 튀김용기(200)의 상단에 걸쳐지는 형태로 기름(240) 층에만 침지되고, 튀김 대상 식품이 투입되는 튀김망체(500);
   상기 본체(100)의 일측 상단부에 결합된 가열하우징(410);
   상기 가열하우징(410)의 내부 바닥면에 설치된 가열원(400);
   상기 가열원(400)에 의해 가열되고, 충전된 기름(240)을 순환시키도록 양단이 상하로 간격을 두고 상기 튀김용기(200)의 일측을 통해 기름(240)과 연통되게 배관된 기름순환관(420);
   상기 튀김용기(200)의 외주면 일부에 각각 설치된 물공급관(270) 및 물배출관(280);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기.
   
2. 청구항 1에 있어서;
   상기 드레인관(210)에는 오버히트시 물 또는 증기를 외부로 배출할 수 있도록 상기 본체(100)의 상단까지 인출된 후 외측을 향해 굴곡지게 절곡된 오버플로우관(260)이 더 접속된 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기.
   
3. 청구항 1에 있어서;
   상기 물공급관(270)과 물배출관(280)에는 제1전자밸브(272)와 제2전자밸브(282)가 각각 설치되고, 상기 튀김용기(200)의 기름(240) 층 내벽면에는 기름온도센서(310)가 설치되며, 상기 튀김용기(200)의 물(250) 층 내벽면에는 물온도센서(320)가 설치되고, 이들 온도센서에 의해 검출된 온도값을 컨트롤러(300)가 송신받아 설정조건에 따라 상기 제1,2전자밸브(272,282)의 개도를 조절하거나 가열원(400)의 구동을 제어하여 튀김용기(200) 내부의 기름(240)과 물(250)의 온도를 항상 일정하게 유지시키는 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기.
   
4. 청구항 1에 있어서;
   상기 가열하우징(410)의 상부에는 음식물(F)을 데울 수 있는 적재테이블(T)이 더 설치되고, 상기 적재테이블(T)의 하부에는 보열용 예열철솜(S)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기.
   
5. 청구항 1에 있어서;
   상기 튀김용기(200)의 외부에는 기름(240)쪽과 물(250)쪽에 각각 연통된 레벨계(L)가 더 설치되고, 상기 레벨계(L)의 내부에는 비중레벨도그(D)가 경계선(230) 상에 플로팅되며, 상기 경계선(230)을 중심으로 상하로 일정간격을 둔 지점에 상기 비중레벨도그(D)의 움직임을 감지하는 레벨감지센서(LS1,LS2)가 더 설치되어 상기 경계선(230)의 변화를 실시간 검출하도록 구성된 것을 특징으로 하는 순환식 위생 튀김기.

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