KR20120063685A - 와이어 로프 슬링 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 와이어 로프 슬링 및 그것의 제조방법은, 와이어 로프가 굽혀져 양 끝단부에 상호 겹쳐진 부분이 형성되고, 상기 상호 겹쳐진 부분에 상기 상호 겹쳐진 부분을 고정하도록 하는 한 쌍의 이음쇠가 서로 이격되어 설치되며, 상기 한 쌍의 이음쇠의 양측에 상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프의 끝단부를 보호하기 위한 제 1 보호 부재가 설치되되, 상기 제 1 보호 부재는 상기 이음쇠로부터 와이어 로프쪽으로 테이퍼진 중공구조로 이루어지며, 상기 한 쌍의 이음쇠 사이에는 중공의 원통형상의 제 2 보호 부재가 설치되되, 상기 제 2 보호 부재는 상기 이음쇠의 단부 일부에 압착되어 구성됨으로써, 슬링의 제조가 용이하고, 균일제품을 대량 생산할 수 있어 생산성 향상을 기대할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그것의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

Description

와이어 로프 슬링 및 그 제조 방법{WIRE ROPE SLING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 크레인 하역 작업 시와 같이 화물 등의 중량물을 들어 올리거나 내릴 때 사용되는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법에 관한 것이다.
통상의 와이어 로프 슬링은 아이 부분의 연결부를 이음쇠 등으로 압착하여 고정하고 있다.
상기 이음쇠를 이용한 고정구조는 로프가 서로 겹쳐진 부분의 양쪽이 계단 모양의 단부를 갖게 됨과 아울러, 통상 로프를 연결하는 이음쇠 등이 로프보다 더 돌출되어 있으므로, 슬링을 사용할 때, 주변 구조물 등에 로프의 끝단부 또는 이음쇠 등이 걸리는 문제가 자주 발생되고, 이러한 로프 걸림 문제는 결국 와이어 로프의 연결부가 끊어져 하역 작업에 상당한 위험을 초래할 수 있고, 금속 소선들의 날카로운 끝단부에 작업자가 다칠 수 있는 등 안전사고 발생 위험도 가지고 있는 문제점이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위한 와이어 로프 슬링의 종래 기술에 대해 살펴본다.
도 1은 종래의 와이어 로프 슬링을 나타낸 사시도로서, 이는 등록특허 제0854654호(2008.08.27 공고) "와이어 로프 슬링, 그것의 제조 장치 및 방법"에 관한 것이다.
그 구성은 와이어 로프(11)의 적어도 끝단부(132b)에 고리부(134)가 형성되고, 상기 고리부(134)를 형성하면서 상호 겹쳐진 와이어 로프(11)를 고정하기 위해 금속재로 된 이음쇠(140)가 설치되며, 상기 와이어 로프(11)에서 상기 이음쇠(140)의 양쪽 부분 중 적어도 어느 한쪽 부분에 보강부재(150)를 설치하되, 상기 보강부재(150)는, 상호 겹쳐진 와이어 로프(11)에 압착되어 고정될 수 있도록 인서트 사출 성형 방식으로 성형되어 설치됨과 아울러, 상기 이음쇠(140)와 와이어 로프(11) 사이의 단차를 완만한 경사를 통해 해소할 수 있도록 테이퍼형 구조를 갖도록 형성된 것이다.
이러한 종래의 와이어 로프 슬링, 그것의 제조장치 및 방법은, 이음쇠 압착 작업후 중량의 와이어 로프(11)를 일일이 크레인으로 들어올려 사출 성형기측으로 옮긴 후 사출성형기에 세팅한 다음 인서트 사출성형하고, 다시 인서트 사출성형된 와이어 로프를 크레인으로 들어올려 옮겨야만 하므로 작업이 복잡하고 어려울 뿐만 아니라 작업시간이 오래 걸려 작업성 및 생산성 저하의 문제점이 있다.
또한, 이음쇠와 합성수지는 서로 이종재질이므로 상호간의 결합력이 떨어질 뿐만 아니라 외부 충격에 약한 합성수지재로 형성되어 있어 내구성이 약한 측면이 있다.
이 뿐만 아니라, 상기 보강부재(150)는 합성수지를 이용하여 사출 성형 방식으로 성형됨으로 인해 완성 후나 사용 중에 보강부재(150) 내의 와이어 로프(11)의 안전성 검사를 위해서는 상기 보강부재(150)를 제거해야 되는 문제점이 있다.
도 2는 또 다른 종래의 와이어 로프 슬링을 나타낸 사시도로서, 이는 등록특허 제0953381호(2010.04.20 공고) 와이어 로프 슬링 제조방법에 관한 것이다.
그 구성은 와이어 로프(11)의 양쪽 로프단부(200b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 고리부(200c)를 형성하고, 서로 겹친 와이어 로프(11)의 본선과 로프단부(200b)를 금속재의 이음쇠(101)로 압착 고정하며, 상기 이음쇠에서 로프단부가 노출된 일측단부에 주물용 지그(103)를 이용한 용융금속으로 금속재의 주물보강재(102)를 일체로 형성하고, 상기 주물보강재는 전방측에 테이퍼(102a)가 형성되고, 후방측에 경사단부(102b)가 형성된 것이다.
이러한 종래의 와이어 로프 슬링은, 이음쇠 압착 작업후 주물보강재(102)는 별도의 상부주형(103a)과 하부주형(103b)으로 분리 구성된 주물용 지그(103)에 의해 성형되는 것으로, 상기 분리된 상하부주형을 볼트로 조이고 주입구(134)를 통하여 용융금속을 주입하고 다시 용융금속을 냉각시키는 과정을 거쳐야 하므로 작업이 복잡하고 어려울 뿐만 아니라 작업시간이 오래 걸려 작업성 및 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있다.
또한, 큰 결합력을 필요로 하지 않는 보강재의 특성상 이를 금속재질로 충진시킴으로 인해 재료의 낭비뿐만 아니라 무게가 많이 나가게 됨으로써 작업효율 저하의 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 와이어 로프에 고리부를 형성하거나 엔드리스 타입의 와이어 로프를 형성할 때, 와이어 로프 겹침부 단부에 나타나는 단차부를 덮기 위한 테이퍼진 중공 원통형상의 제 1 보호 부재를 설치하여 단차부를 보호함으로써, 와이어 로프의 단차부에 다른 부분이 걸려 와이어 로프 슬링이 파손되거나 반대로 다른 부분이 파손는 것을 방지할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 와이어 로프 겹침부를 이음쇠로 압착하여 고정시에 과도한 압착력에 의해 발생되는 와이어 로프 단부의 결손 여부를 확인하기 위한 점검 홀을 설치함으로 와이어 로프 슬링의 이상 여부를 제품 완성 후에도 지속적으로 점검할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 와이어 로프 슬링의 이음쇠에 단순히 제 1 보호 부재를 압착시키는 단일의 공정만으로도 와이어 로프 슬링을 생산할 수 있도록 함으로써 생산성 향상에 기여할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 제 1 보호 부재가 중공구조로 형성됨으로 인해 경량의 제품을 생산할 수 있도록 하여 제품의 경량화 및 제작단가를 최소화시킬 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 와이어 로프 슬링의 이음쇠에 제 1 보호 부재가 압착될 때 제 1 보호 부재의 내면에 형성된 돌기로 인해 상기 이음쇠와 제 1 보호 부재의 결합력이 증대되어 제 1 보호 부재의 이탈을 최소화하여, 제품의 품질 향상에 기여할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 와이어 로프 슬링은,
와이어 로프가 굽혀져 양 끝단부에 상호 겹쳐진 부분이 형성되고,
상기 상호 겹쳐진 부분에 상기 상호 겹쳐진 부분을 고정하도록 하는 한 쌍의 이음쇠가 서로 이격되어 설치되며,
상기 한 쌍의 이음쇠의 양측에 상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프의 끝단부를 보호하기 위한 제 1 보호 부재가 설치되되,
상기 제 1 보호 부재는 상기 이음쇠로부터 와이어 로프쪽으로 테이퍼진 중공구조로 이루어지며,
상기 한 쌍의 이음쇠 사이에는 중공의 원통형상의 제 2 보호 부재가 설치되되,
상기 제 2 보호 부재는 상기 이음쇠의 단부 일부에 압착되어 구성된다.
그리고 상기 제 1 보호 부재에는 상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프의 끝단부를 확인할 수 있도록 하나 이상의 점검 홀이 형성되며,
상기 제 2 보호 부재에도 와이어 로프를 확인하기 위한 하나 이상의 점검 홀이 형성된다.
그리고 상기 제 1 및 제 2 보호 부재에는 상기 이음쇠를 조일 수 있도록 돌기가 형성된다.
또한, 본 발명은 상기의 와이어 로프 슬링을 제조하기 위한 제조방법으로서,
와이어 로프를 설정 길이로 준비하는 와이어 로프 준비 단계,
와이어 로프를 굽혀서 양 로프 끝단부가 겹쳐지도록 겹침부를 형성하는 굽힘 및 겹침부 형성 단계,
상기 겹침부에 한 쌍의 이음쇠를 서로 이격시켜 고정하는 이음쇠 고정 단계,
상기 한 쌍의 이음쇠의 양단부에 제 1 보호 부재들을 상기 이음쇠에 각각 물려 프레스로 압착하여 고정하는 제 1 보호 부재 고정 단계로 이루어진다.
그리고 상기 제 1 보호 부재 고정 단계 이후에는, 이격된 상기 한 쌍의 이음쇠 사이에 제 2 보호 부재를 고정하는 제 2 보호 부재 고정 단계가 더 구비된다.
상기한 바와 같은 과제 해결 수단을 통해, 본 발명은 테이퍼진 제 1 보호 부재를 형성함으로써, 와이어 로프의 단차부로 인한 안전사고를 방지할 수 있고, 이음쇠에 제 1 보호 부재를 단일의 압착공정으로 결합시킴으로써 와이어 로프 슬링 생산공정을 획기적으로 단축하고, 숙련공이 아니더라도 균일 제품의 대량 생산이 가능하여 생산성 향상에 기여할 수 있는 효과가 있으며, 중공 원통형 제 1 보호 부재를 통해 경량 제품을 생산할 수 있어 제품 제작 단가의 최소화가 가능하며, 와이어 로프 슬링의 이음쇠에 제 1 보호 부재가 압착될 때 제 1 보호 부재에 형성된 돌기로 인해 상기 이음쇠와 제 1 보호 부재의 결합력을 강화하여 제 1 보호 부재가 이탈하거나 손상되는 문제를 최소화함으로써 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 와이어 로프의 단부의 상태를 확인할 수 있도록 제 1 보호 부재에 점검 홀을 형성함으로써 로프 슬링의 이상 유무 확인이 용이하여 작업의 안전성 확보에 기여할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술의 와이어 로프 슬링이 도시된 사시도 및 부분 확대도이다.
도 2a 및 도 2b는 또 다른 종래 기술의 와이어 로프 슬링이 도시된 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링이 도시된 사시도 및 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 보호 부재가 도시된 단면도이다.
도 5는 도 4의 제 1 보호 부재에 대한 사시도이다.
도 6은 도 5의 제 1 보호 부재의 또 다른 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예인 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링이 도시된 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링의 이음쇠 및 제 1 보호 부재의 압착 고정 과정을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예인 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링 제조 방법을 도시한 도면이다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 일 실시예인 락킹타입(Locking-type)의 와이어 로프 슬링에 대해 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예인 락킹타입(Locking-type)의 와이어 로프 슬링이 도시된 사시도 및 부분 확대도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 로프 슬링(10)은 여러 가닥의 금속 소선을 꼬아서 제작된 와이어 로프(11)의 양단부에 아이(Eye) 즉, 고리부(13a,13b)가 각각 형성된다.
상기 고리부(13a,13b)는 와이어 로프(11)의 양쪽 끝단부(14a,14b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 와이어 로프의 본선(12a,12b)에 겹치게 위치시킨 상태에서 겹침부를 고정함으로써 형성된다.
이러한 겹침부의 고정은 금속재, 합성수지재 등으로 이루어진 이음쇠(20a,20b)를 이용하여 고정하게 된다.
상기 이음쇠(20a,20b)는 알루미늄과 같은 금속성 소재, 합성수지재 등으로 이루어지는 것이 바람직하고, 와이어 로프(11)의 겹쳐진 부분에 통상적으로 사용되는 프레스 등을 이용하여 압착시켜 고정함으로써 와이어 로프 본선(12a,12b)과 와이어 로프 끝단부(14a,14b)가 서로 견고한 고정상태가 유지되도록 하는 역할을 한다.
이때, 상기 이음쇠(20a,20b)를 중심으로 고리부(13a,13b)의 반대쪽에 구성되는, 즉 도 3의 확대도에서와 같이 이음쇠(20a,20b)로부터 노출된 와이어 로프(11)의 끝단부(14a,14b)를 덮을 수 있도록 설치되는 제 1 보호 부재(30a,30b)가 상기 이음쇠(20a,20b)의 단부 일부에 압착되게 된다.
이를 위하여 제 1 보호 부재(30a,30b)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이음쇠(20a,20b)의 일부가 삽입되는 연결부(31a,31b), 상기 이음쇠(20a,20b)로부터 와이어 로프 쪽으로 경사져 첨부가 잘린 원뿔형태의 테이퍼부(32a,32b)와, 상기 와이어 로프의 외주면을 일정부분 감쌀 수 있을 정도의 길이 및 직경을 갖는 평탄부(33a,33b)로 구성된다.
아울러 상기 연결부(31a,31b)의 내면에는, 도 4에 도시된 바와 같이, 돌기(34a,34b)가 형성되어 있어, 상기 이음쇠(20a,20b)에 상기 제 1 보호 부재(30a,30b)가 압착될 때에 상기 돌기(34a,34b)가 이음쇠(20a,20b)의 외면을 파고들어가 상기 이음쇠(20a,20b) 및 제 1 보호 부재(30a,30b)가 서로 견고하게 결합될 수 있도록 구성된다.
또한 이음쇠(20a,20b)로부터 돌출되어 제 1 보호 부재(30a,30b) 내부에 존재하는 로프 끝단부(14a,14b)의 소선의 잔량, 와이어 로프 끝단부(14a,14b)의 금속 소선이 풀어짐 등의 이상 발생 여부를 육안으로 확인할 수 있도록 상기 연결부(31a,31b) 중에 이음쇠(20a,20b)가 삽입되지 않는 부분이나 테이퍼부(32a,32b)에 점검 홀(35a,35b)을 형성하고 상기 테이퍼부(32a,32b)는 그 내부를 속이 빈 중공형태로 구성한다.
통상 와이어 로프에 이음쇠(20a,20b)를 압착 고정할 때 과도한 압착력으로 인해 이음쇠(20a,20b) 내부의 와이어 로프에 과도한 응력으로 인한 피로가 발생되고 이렇게 피로가 발생된 상태에서 와이어 로프의 사용으로 인해 인장응력이 반복적으로 가해지면 쉽게 와이어 로프 끝단부 소선들의 결손과 이로 인한 고리부 풀어짐과 같은 문제가 발생되어 결국에는 안전사고로 이어지는데, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 상기 점검 홀(35a, 35b)을 통해 와이어 로프 끝단부의 상태를 항상 감시할 수 있으므로 안전사고의 발생을 미연에 방지할 수 있게 된다.
상기 제 1 보호 부재(30a,30b)의 재질은, 알루미늄, 알루미늄 합금, Fe 합금, 합성수지재 중 어느 하나로 제작되거나 상기 이음쇠보다 내 파열강도가 높은 재료로 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 슬링의 결합강도는 이음쇠의 압착강도에 따라 달라지며 제 1 보호 부재(30a,30b)는 단순히 로프의 끝단부를 덮어서 보호하는 기능을 하는 것이므로 제 1 보호 부재(30a,30b)의 두께는 이음쇠의 두께보다 얇게 해도 무방하다.
상기 제 1 보호 부재(30a,30b)는 이음쇠(20a,20b) 부분으로부터 로프의 중앙부 방향으로 갈수록 점차 직경이 감소하는 테이퍼진 구조로 형성되는 것이 바람직한데, 이는 와이어 로프 슬링(10) 사용시 와이어 로프의 단차부에 외부 구조물에 걸리지 않도록 하고자 함에 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 보호 부재(30a,30b)의 점검 홀(35a,35b) 대신에 상기 제 1 보호 부재(30a,30b)의 연결부(31a,31b)에 다수개의 가늘고 긴 슬릿(51)을 형성하여 프레스에 의한 압착시 연결부의 단면수축으로 인한 우그러짐을 방지함과 동시에, 점검 홀의 용도로도 사용이 가능하도록 구성할 수도 있다.
상기 슬릿(51)은 상기 테이퍼부(32a,32b)까지 연결하여도 무방하다.
이하, 본 발명의 또 다른 실시예인 엔드리스타입(Endless-type)의 와이어 로프 슬링에 대해 설명한다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예인 엔드리스타입(Endless-type)의 와이어 로프 슬링을 도시한 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어 로프 슬링(10)은 여러 가닥의 금속 소선을 꼬아서 제작된 와이어 로프(11)의 양단부가 겹쳐 지도록 굽힌 상태에서 겹침부를 고정함으로써 형성된다.
이러한 겹침부의 고정은 금속재, 합성수지재 등으로 이루어진 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)를 이용하여 고정하게 된다.
여기서, 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)는 서로 일정 간격으로 이격시켜서 설치되되, 상기 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)의 사이에는 중공 원통형의 제 2 보호 부재(60)가 설치된다.
상기 제 2 보호 부재(60)는 제 1 보호부재와 마찬가지로 알루미늄, 알루미늄 합금, Fe 합금, 합성수지재 중 어느 하나로 제작되는 것이 바람직하며, 상기 이음쇠의 단부 일부에 프레스로 악착되어 고정된다.
이와 같이 구성된 제 2 보호 부재(60)는 이음쇠(20c,20d)와 와이어 로프 겹침부의 외경의 크기 차이에 의해 나타나는 단차부의 형성을 막음으로써, 단차부에 의해 발생되는 안전사고를 막을 수 있다.
그리고, 상기 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)를 중심으로 양측에는, 즉 도 7에서와 같이 이음쇠(20c,20d)로부터 노출된 와이어 로프(11)의 끝단부(14c,14d)를 덮을 수 있도록 설치되는 제 1 보호 부재(30c,30d)가 상기 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)의 양측 단부 일부에 압착되어 구성된다.
상기 이음쇠와 제 1 보호 부재의 형태와 구조는 앞서 설명한 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링(10)에서 사용된 이음쇠와 제 1 보호 부재의 형태와 구조와 동일하다.
그리고, 상기 제 2 보호 부재(60)에도 와이어 겹침부의 이상을 점검할 수 있도록 다수의 점검 홀(61)이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 보호 부재(60)의 내면에는 상기 제 1 보호 부재와 마찬가지로 돌기가 형성되어 있어, 상기 이음쇠(20c,20d)에 상기 제 2 보호 부재(60)가 압착될 때에 상기 돌기가 이음쇠(20c,20d)의 외면을 파고들어가 상기 이음쇠(20c,20d) 및 제 2 보호 부재(60)가 서로 견고하게 결합될 수 있도록 구성된다.
이하, 도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명에 따른 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링 제조 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 와이어 로프 슬링(10)을 제조하기 위해 와이어 로프(11)를 설정 길이로 절단하여 준비한다(S1).
이어서 와이어 로프의 일측 로프단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(12a)에 겹치게 하여 일측 고리부(13a)를 형성하고(S2), 상기 와이어 로프(11)에 일측 이음쇠(20a) 및 일측 제 1 보호 부재(30a)를 각각 차례로 삽입하여(S3), 도 8의 a에 도시된 바와 같이, 상기 와이어 로프의 본선(12a) 및 일측 로프 끝단부(14a)가 서로 겹쳐진 부분에 상기 로프단부는 상기 일측 이음쇠(20a)로부터 일정 부분 돌출되게 한 상태에서 일측 이음쇠(20a)를 고정시키고 프레스 등으로 압착 가공한다(S4).
그리고, 도 8의 b에 도시된 바와 같이, 상기 일측 제 1 보호 부재(30a)를 일측 이음쇠(20a)에 각각 물린 후 프레스 등을 이용하여 상기 일측 제 1 보호 부재(30a)를 일측 이음쇠(20a)에 압착하여 고정시킨다(S5).
이렇게 일측 고리작업이 마무리된 후 타측 고리작업을 위하여, 상기 와이어 로프에 타측 제 1 보호 부재(30b) 및 타측 이음쇠(20b)를 차례로 삽입하고(S6), 와이어 로프(11)의 타측 로프단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(12b)에 겹치게 하여 타측 고리부(13b)를 형성하여(S7), 도 8의 a에 도시된 바와 같이, 상기 와이어 로프의 본선(12b) 및 타측 로프 끝단부(14b)가 서로 겹쳐진 부분에 상기 로프단부는 상기 타측 이음쇠(20b)로부터 일정 부분 돌출되게 한 상태에서 타측 이음쇠(20b)를 고정시키고 프레스 등으로 압착 가공한다(S8).
그리고, 도 8의 b에 도시된 바와 같이, 상기 타측 제 1 보호 부재(30b)를 타측 이음쇠(20b)에 각각 물린 후 프레스 등을 이용하여 상기 타측 제 1 보호 부재(30b)를 타측 이음쇠(20b)에 압착하여 고정시켜 와이어 로프 슬링(10)을 형성한다(S9).
이하, 도 10을 참조하여, 본 발명에 따른 엔드리스 타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링 제조 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 와이어 로프 슬링(10)을 제조하기 위해 와이어 로프(11)를 설정 길이로 절단하여 준비한다(S1).
이어서, 상기 와이어 로프(11)에 일측 제 1 보호 부재(30c), 한 쌍의 이음쇠(20c,20d), 제 2 보호부재(60), 타측 제 1 보호 부재(30d)의 순으로 한 쌍의 이음쇠(20c,20d) 및 제 1, 2 보호 부재(30c,30d,60)를 삽입하고(S2), 와이어 로프(11)를 굽혀서 일측 로프 끝단부(14c)를 타측 로프 끝단부(14d)가 겹쳐져 겹침부가 형성되도록 하며(S3), 상기 겹침부에 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)를 서로 이격시켜 고정시키고 프레스 등으로 압착 가공한다(S4).
그리고, 상기 일측 제 1 보호 부재(30c)를 이음쇠(20c) 일측에 물린 후 프레스 등을 이용하여 상기 일측 제 1 보호 부재(30c)를 이음쇠(20c) 일측에 압착하여 고정시킨다(S5).
이렇게 일측 제 1 보호 부재(30c)의 고정시킨 후, 타측 제 1 보호 부재(30d)를 이음쇠(20d)의 타측에 물리고 프레스 등을 이용하여 상기 타측 제 1 보호 부재(30d)를 이음쇠(20d) 타측에 압착하여 고정시켜 와이어 로프 슬링을 형성한다(S6).
상기 제 2 보호 부재(60)는, 한 쌍의 이음쇠(20c,20d)를 고정시킨 후나, 일측 제 1 보호 부재(30c)를 압착 고정시킨 후 또는 타측 제 1 보호 부재(30d)를 압착 고정시킨 후에 하도록 하면 된다.
이상에서 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 모방을 행할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
10: 와이어 로프 슬링 11: 와이어 로프
12a,12b: 로프 본선 13a,13b: 고리부
14a,14b: 로프 끝단부 20a,20b,20c: 이음쇠
30a,30b,30c,30d: 제 1 보호 부재 31a,31b: 연결부
32a,32b: 테이퍼부 33a,33b: 평탄부
51: 슬릿 60: 제 2 보호 부재

Claims (5)

  1. 와이어 로프가 굽혀져 양 끝단부에 상호 겹쳐진 부분이 형성되고,
    상기 상호 겹쳐진 부분에 상기 상호 겹쳐진 부분을 고정하도록 하는 한 쌍의 이음쇠가 서로 이격되어 설치되며,
    상기 한 쌍의 이음쇠의 양측에 상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프의 끝단부를 보호하기 위한 제 1 보호 부재가 설치되되,
    상기 제 1 보호 부재는 상기 이음쇠로부터 와이어 로프쪽으로 테이퍼진 중공구조로 이루어지며,
    상기 한 쌍의 이음쇠 사이에는 중공의 원통형상의 제 2 보호 부재가 설치되되,
    상기 제 2 보호 부재는 상기 이음쇠의 단부 일부에 압착되어 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 보호 부재에는 상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프의 끝단부를 확인할 수 있도록 하나 이상의 점검 홀이 형성되며,
    상기 제 2 보호 부재에도 와이어 로프를 확인하기 위한 하나 이상의 점검 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 보호 부재에는 상기 이음쇠를 조일 수 있도록 돌기가 형성됨을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링
  4. 청구항 1에 기재된 와이어 로프 슬링의 제조방법에 있어서,
    와이어 로프를 설정 길이로 준비하는 와이어 로프 준비 단계,
    와이어 로프를 굽혀서 양 로프 끝단부가 겹쳐지도록 겹침부를 형성하는 굽힘 및 겹침부 형성 단계,
    상기 겹침부에 한 쌍의 이음쇠를 서로 이격시켜 고정하는 이음쇠 고정 단계,
    상기 한 쌍의 이음쇠의 양단부에 제 1 보호 부재들을 상기 이음쇠에 각각 물려 프레스로 압착하여 고정하는 제 1 보호 부재 고정 단계로 이루어진 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링의 제조방법
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 제 1 보호 부재 고정 단계 이후에는, 이격된 상기 한 쌍의 이음쇠 사이에 제 2 보호 부재를 고정하는 제 2 보호 부재 고정 단계가 더 구비되는 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링의 제조방법
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