KR20110058627A - 와이어 로프 슬링 - Google Patents

Abstract

본 발명은 크레인을 이용하여 와이어 로프를 일일이 들어 올리고 내려 사출성형기에 세팅하여 사출성형하고 다시 크레인으로 사출성형기로부터 와이어로프를 들어 올려 운반하는 작업없이 간단하게 이음쇠의 보강이 이루어짐은 물론 보강재가 내구성에 강해 외부 충격에 의해서 쉽게 파손되지 않는 와이어 로프 슬링에 관한 것으로, 그 구성은 와이어 로프(100)의 양쪽 로프단부(100b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(100a)에 겹치게 하여 고리부(100c)를 형성하고, 서로 겹친 와이어 로프(100)의 본선(100a)과 로프단부(100b)를 금속재의 이음쇠(1)로 압착 고정하며, 상기 이음쇠(1)에서 로프단부(100b)가 노출된 일측단부에 주물용 지그(3)를 이용한 용융금속으로 금속재의 주물보강재(2)를 일체로 형성하고, 상기 주물보강재(2)는 전방측에 테이퍼(2a)가 형성되고, 후방측에 경사단부(2b)가 형성됨으로써 작업의 신속성 및 간편성은 물론 작업성 향상에 따른 생산성을 한층 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조비용이 저렴해 제조원가 절감에 따른 경제성 확보로 가격 경쟁력 측면에서 보다 유리한 효과를 갖게 된다.

Description

와이어 로프 슬링{Wire rope sling}

본 발명은 와이어 로프 슬링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크레인을 이용하여 와이어 로프를 일일이 들어 올리고 내려 사출성형기에 세팅하여 사출성형하고 다시 크레인으로 사출성형기로부터 와이어로프를 들어 올려 운반하는 작업없이 간단하게 이음쇠의 보강이 이루어짐은 물론 보강재가 내구성에 강해 외부 충격에 의해서 쉽게 파손되지 않는 와이어 로프 슬링에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 와이어 로프 슬링은 크레인 하역 작업시 화물등의 중량물을 들어 올리거나 내릴 때 사용되는 것으로, 후크 등에 걸릴 수 있도록 와이어 로프의 양단부에 아이(eye) 즉, 고리를 형성한 구조로 이루어진다.

도 5는 종래의 와이어 로프 슬링을 나타낸 사시도로서, 이는 등록특허 제0854654호(2008.08.27 공고) "와이어 로프 슬링, 그것의 제조 장치 및 방법"에 관한 것이다. 그 구성은 와이어 로프(100)의 적어도 일단부에 고리부(100c)가 형성되고, 상기 고리부(100c)를 형성하면서 상호 겹쳐진 와이어 로프(100)를 고정하기 위해 금속재로 된 이음쇠(110)가 설치되며, 상기 와이어 로프(100)에서 상기 이음쇠(110)의 양쪽 부분 중 적어도 어느 한쪽 부분에 보강부재(120)를 설치하되, 상기 보강부재(120)는, 상호 겹쳐진 와이어 로프(100)에 압착되어 고정될 수 있도록 인서트 사출 성형 방식으로 성형되어 설치됨과 아울러, 상기 이음쇠(110)와 와이어 로프(100) 사이의 단차를 완만한 경사를 통해 해소할 수 있도록 테이퍼형 구조를 갖도록 형성된 것이다.

또한, 이러한 와이어 로프 슬링은 와이어 로프(100)를 설정 길이로 준비하는 제1 단계와; 상기 와이어 로프(100)의 양쪽 끝단부를 링 구조로 굽힌 후에 상호 겹쳐진 부분을 이음쇠(110)을 이용하여 각각 고정하여 고리부(100c)를 형성하는 제2 단계와; 상기 제2 단계 후에, 금형부에 와이어 로프(100)에서 보강부재(120)를 성형할 부분이 위치되도록 와이어 로프(100)를 고정하는 제3 단계와; 상기 제3 단계후에, 상기 금형부 내로 보강부재(120)를 성형할 소재를 와이어 로프와 로프 사이에 스며들도록 압출하여 주입한 다음, 냉각시키는 제4 단계와; 상기 제4 단계 후에, 상기 금형부에서 이음쇠(110) 옆에 보강부재(120)가 성형된 와이어 로프(100)를 분리하는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 보강부재(120)를 테이퍼형 구조로 형성하는 것은 주변 물체와의 걸림을 방지하기 위한 것으로, 이러한 테이퍼형 구조는 일본실용신안등록(JU 3,054,614)(1998.09.24 등록) 및 일본공개특허 (JP 1994-115853)(1994.04.26 공개) 등에 의해 이미 상기 종래의 와이어 로프 슬링, 그 제조장치 및 방법의 출원일 이전에 공지된 기술이다.

이러한 종래의 와이어 로프 슬링, 그것의 제조장치 및 방법은, 이음쇠 압착 작업후 중량의 와이어 로프를 일일이 크레인으로 들어 올려 사출성형기측으로 옮긴 후 사출성형기에 세팅한 다음 인서트 사출성형하고, 다시 인서트 사출성형된 와이어 로프를 크레인으로 들어 올려 옮겨야만 하므로 작업이 복잡하고 어려울 뿐만 아니라 작업시간이 오래 걸려 작업성 및 생산성 저하를 초래함은 물론 부피가 큰 고가의 사출성형기의 구입 및 사용에 따른 원가 상승으로 경제성이 떨어져 가격 경쟁력 측면에서 불리해 현실적으로 적용이 어려울 뿐만 아니라 사출성형기의 설치에 따른 공간확보가 필수적이므로 공간 활용의 비효율성을 초래하는 문제점이 있다.

또한, 이음쇠와 합성수지는 서로 이종재질이므로 상호간의 결합력이 떨어질 뿐만 아니라 외부 충격에 약한 합성수지재로 형성되어 있어 내구성 측면에서 치명적일 뿐만 아니라 저비용 고효율에 역행하게 됨으로써 전술한 바와 같이 현실적으로 적용이 어려운 실정에 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 그 목적은 크레인을 이용하여 와이어 로프를 일일이 들어 올리고 내려 사출성형기에 세팅하여 사출성형하고 다시 크레인으로 사출성형기로부터 와이어로프를 들어 올려 운반하는 작업없이 간단하게 이음쇠의 보강이 이루어짐은 물론 보강재가 내구성에 강해 외부 충격에 의해서 쉽게 파손되지 않는 와이어 로프 슬링을 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링의 한 형태, 와이어 로프의 양쪽 로프단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 고리부를 형성하고, 서로 겹친 와이어 로프의 본선과 로프단부를 금속재의 이음쇠로 압착 고정하며, 상기 이음쇠에서 로프단부가 노출된 일측단부에 주물용 지그를 이용한 용융금속으로 금속재의 주물보강재를 일체로 형성하고, 상기 주물보강재는 전방측에 테이퍼가 형성되고, 후방측에 경사단부가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 와이어 로프의 양쪽 로프단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 고리부를 형성하는 제1 단계와; 상기 제1 단계에서 서로 겹쳐진 부분 와이어 로프의 본선 및 로프단부 외측에 금속재의 이음쇠를 압착 고정시키는 제2 단계와; 상기 이음쇠에서 로프단부가 노출된 일측단부에 주물용 지그를 설치하는 제3 단계와; 상기 주물용 지그의 내부에 용융금속을 주입한 후 냉각시키고 이음쇠로부터 주물용 지그를 분리 및 해체시켜 주물보강재를 성형하는 제4 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 주물용 지그는 상.하로 분리 및 결합되는 상.하부주형으로 구성되고, 상기 상부주형은 주입구를 포함하며, 상.하부주형의 결합에 의해 일측은 이음쇠에 밀착 고정됨과 동시에 내측에 경사단부 성형턱을 갖는 이음쇠 관통홀이 형성되고, 타측부는 와이어 로프에 밀착 고정되는 로프 관통홀이 형성되며, 상기 상.하부주형은 상.하부주형의 외측면 전.후에 일체로 형성되고 중앙부에 체결공을 갖는 상.하부고정편에 볼트 및 너트를 체결하여 결합 및 분리할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 크레인을 이용하여 와이어 로프를 일일이 들어 올리고 내려 사출성형기에 세팅하여 사출성형하고 다시 크레인으로 사출성형기로부터 와이어로프를 들어 올려 운반하는 작업없이 주물용 지그를 이용하여 간단하게 이음쇠의 보강이 이루어질 수 있도록 함으로써 작업의 신속성 및 간편성은 물론 작업성 향상에 따른 생산성을 한층 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조비용이 저렴해 제조원가 절감에 따른 경제성 확보로 가격 경쟁력 측면에서 보다 유리한 효과를 갖게 된다.

또한, 본 발명은 용융금속을 이용한 주조작업에 의해 이음쇠와 같은 금속재질로 이루어진 주물보강재를 이음쇠에 일체로 형성하여 외부 충격에 의해서 쉽게 파손되지 않도록 내구성을 향상시킴으로써 보다 견고하고 안정적인 와이어 로프의 고리를 제공할 수 있는 효과도 갖게 된다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링을 나타낸 것으로,
도 1a는 전체 단면도.
도 1b는 요부 확대 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링을 제조하는데 사용되는 주물용 지그를 나타낸 분리사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링을 제조하는 과정을 나타낸 것으로,
도 3은 주물용 지그를 설치하는 과정을 나타낸 단면도.
도 4는 주물용 지그에 용융금속을 주입하는 과정을 나타낸 단면도.
도 5는 종래의 와이어 로프 슬링을 나타낸 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성 및 제조방법을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링을 나타낸 것으로, 도 1a는 전체 단면도이고, 도 1b는 요부 확대 단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명은 통상에서와 같이 와이어 로프(100)의 양쪽 로프단부(100b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(100a)에 겹치게 위치시킨 상태에서 상호 겹쳐진 부분을 고정함으로써 와이어 로프(100)의 양단부에 고리부(100c)가 각각 형성되는 것으로, 서로 겹친 와이어 로프(100)의 본선(100a)과 로프단부(100b)에 압착 고정되는 이음쇠(1)와, 상기 이음쇠(1)의 일측단부 즉, 와이어 로프(100)의 로프단부(100b)가 노출된 부분에 알루미늄 또는 아연 등의 금속재로 이루어진 주물보강재(2)가 형성되어 와이어 로프(100)의 본선(100a)과 로프단부(100b)를 고정하도록 구성된다. 이때, 상기 주물보강재(2)는 주조에 의해 성형되는 것으로, 이음쇠(1)의 일측단부 외측 둘레를 따라 일체로 형성되고, 걸림 방지를 위해 전방측에 테이퍼(2a)가 형성되고, 후방측에 경사단부(2b)가 형성된다.

상기 주물보강재(2)는 도 2에 도시된 바와 같은 주물용 지그(3)에 의해 성형되는 것으로, 상기 주물용 지그(3)는 상하로 분리하거나 결합할 수 있도록 상하로 서로 대칭을 이루는 상부주형(3a)과 하부주형(3b)으로 분리 구성되고, 상기 상부주형(3a)은 상측 중간에 용융금속을 주물용 지그(3) 내부의 주입공간부(35)로 주입할 수 있도록 한 주입구(34)를 더 포함한다.

상기 상.하부주형(3a)(3b)은 결합시 전체적으로 환봉 형태를 이루고 일측에는 단부측에 로프 관통홀(30)을 갖는 원추형으로 테이퍼 성형부(36)가 형성되며, 상기 테이퍼 성형부(36)의 타측부에는 이음쇠 관통홀(30a)이 형성되고, 상기 이음쇠 관통홀(30a)의 내측으로 경사단부 성형턱(37)이 형성되며, 내부에 주입공간부(35)가 형성된다.

또한, 상.하부주형(3a)(3b)을 서로 결합하고 분리할 수 있도록 상.하부주형(3a)(3b)의 외측면 전.후방측에 체결공(33)을 갖는 복수개의 상부고정편(31) 및 하부고정편(32)이 일체로 형성되고, 상기 상부고정편(31) 및 하부고정편(32)의 체결공(33)을 통하여 볼트(38) 및 너트(39)를 체결함으로써 상.하부주형(3a)(3b)을 서로 결합하거나 풀어 분리할 수 있도록 구성된 것으로, 이때 상기 상.하부주형(3a)(3b)은 결합시 이음쇠 관통홀(30a)에 삽입된 이음쇠(1)와 로프 관통홀(30)을 관통한 와이어 로프(100)에 밀착 고정됨으로써 상부주형(3a)의 주입구(34)를 통하여 용융금속을 주입시 상.하부주형(3a)(3b)의 외부로 용융금속이 누출되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이와같이 구성된 본 발명은 와이어 로프(100)의 본선(100a)에 로프단부(100b)를 서로 겹치게 하는 제1 단계와, 그 겹쳐진 부분에 이음쇠(1)를 압착 고정시키는 제2 단계와, 상기 이음쇠(1)의 일측에 주물용 지그(3)를 설치하는 제3 단계와, 상기 주물용 지그(3)의 내부에 용융금속을 주입한 후 냉각시키고 이음쇠(1)로부터 주물용 지그(3)를 분리 및 해체시켜 주물보강재(2)를 성형하는 제4 단계를 거쳐 제조되는 것으로, 이를 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링의 제조방법을 단계별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1 단계는 통상에서와 같이 와이어 로프(100)의 로프단부(100b)를 굽혀 본선(100a)에 겹치게 하여 고리부(100c)의 형태를 이루게 한다. 이러한 상태에서 통상의 이음쇠(1)를 그 겹친 부분에 위치시킨 후, 통상의 이음쇠 압착장치(미도시됨)을 이용해 이음쇠(1)를 압착시켜 고정하는 제2 단계를 수행한다.

그런 다음, 도 3a에 도시된 바와 같이 이음쇠(1)의 양측에 주물용 지그(3)를 설치하는 제3 단계를 수행하게 되는 것으로, 먼저 하부주형(3b)을 와이어 로프(100) 및 이음쇠(1)의 하측에 위치시킨 후, 결합시 로프 관통홀(30) 및 이음쇠 관통홀(30a)을 형성하는 반원형의 홈에 각 와이어 로프(100)를 통과시키고 이음쇠(1)의 단부측을 끼워 삽입한다.

그 후, 하부주형(3b)과 대칭을 이루는 상부주형(3a)을 하부주형(3b)의 상측에 마찬가지로 와이어 로프(100) 및 이음쇠(1)에 끼워 맞추어 올려 놓은 다음 상.하부주형(3a)(3b)의 외측 전후방에 일체로 다수 구비된 상.하부고정편(31)(32)의 체결공(33)에 볼트(38) 및 너트(39)를 체결하여 상기 상.하부주형(3a)(3b)이 와이어 로프(100) 및 이음쇠(1)에 밀착 고정되게 함으로써 일련의 주물용 지그(3)의 조립 및 설치 작업을 완료하게 되는 것이다.

이러한 상태에서 본 발명은 도 3b에 도시된 바와 같이 금속 바스켓(4b)에 용융금속(4)을 받아 상부주형(3a)의 주입구(34)에 삽입된 금속 깔대기(4a)에 부어 주물용 지그(3)의 내부로 용융금속(4)을 주입하는 제4 단계를 수행하게 되는데, 이때 상기 용융금속(4)은 아연 또는 알루미늄 괴를 가스버너를 이용하여 용기에 넣고 끓인 것으로, 주물용 지그(3)의 내부로 주입된 용융금속(4)은 주물용 지그(3)의 주입공간부(35) 및 테이퍼 성형부(36)의 내부를 채우게 됨은 물론 서로 겹친 와이어 로프(100)의 본선(100a)과 로프단부(100b)의 내부까지 침투하게 된다. 또한 주물용 지그(3)의 경사단부 성형턱(37)에 의해서 형성된 주물용 지그(3)와 이음쇠(1) 사이의 이격된 공간 내부, 즉 이음쇠(1)의 단부 외측 둘레까지 채우게 된다.

이렇게 주물용 지그(3)에 용융금속(4)을 주입한 후, 공냉시킨 다음에는 대략 5분후에 다시 주물용 지그(3)를 이음쇠(1)의 양측으로부터 분리 및 해체하게 되는 것으로, 이는 상.하부주형(3a)(3b)의 상.하부고정편(31)(32)에 체결된 볼트(38) 및 너트(39)를 풀고 하부주형(3b)으로부터 상부주형(3a)을 분리한 후, 다시 하부주형(3b)으로부터 와이어 로프(100) 및, 용융금속이 고착, 즉 굳어서 단단하게 부착된 주물보강재(2)를 분리함으로써 이루어지고, 이로써 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링의 제조를 완료하게 되는 것이다.

이같이 본 발명은 크레인을 이용하여 와이어 로프를 일일이 들어 올리고 내려 사출성형기에 세팅하여 사출성형하고 다시 크레인으로 사출성형기로부터 와이어로프를 들어 올려 운반하는 작업없이 간단하게 주물용 지그를 이용하여 이음쇠의 보강이 이루어짐은 물론 보강재가 내구성이 강한 금속재로 되어 있어 외부 충격에 의해서 쉽게 파손되지 않게 된다.

이상에서 본 발명에 의한 와이어 로프 슬링을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 모방을 행할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.

1: 이음쇠 2: 주물보강재
2a: 테이퍼 2b: 경사단부
3: 주물용 지그 3a,3b: 상.하부주형
4: 용융금속 4a: 금속 깔대기
4b: 금속 바스켓 30: 로프 관통홀
30a: 이음쇠 관통홀 31: 상부고정편
32: 하부고정편 33: 체결공
34: 주입구 35: 주입공간부
36: 테이퍼 성형부 37: 경사단부 성형턱
38: 체결볼트 39: 고정너트

Claims (1)

1. 와이어 로프(100)의 양쪽 로프단부(100b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선(100a)에 겹치게 하여 고리부(100c)를 형성하고, 서로 겹친 와이어 로프(100)의 본선(100a)과 로프단부(100b)를 금속재의 이음쇠(1)로 압착 고정하며, 상기 이음쇠(1)에서 로프단부(100b)가 노출된 일측단부에 주물용 지그(3)를 이용한 용융금속으로 금속재의 주물보강재(2)를 일체로 형성하고, 상기 주물보강재(2)는 전방측에 테이퍼(2a)가 형성되고, 후방측에 경사단부(2b)가 형성된 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링.

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