KR20110073315A

KR20110073315A - 미싱의 수직 전회전 가마의 구조

Info

Publication number: KR20110073315A
Application number: KR1020100130911A
Authority: KR
Inventors: 이쿠오 다지마; 마코토 이시자와; 하야토 스즈키
Original assignee: 도카이 고교 미싱 가부시키가이샤
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2011-06-29
Also published as: US20110146550A1; JP2011147759A; CN202047247U; US8590467B2; DE102010055235A1

Abstract

<과제> 스티치가 확실히 형성되도록 함과 아울러, 실 끊김이 일어나지 않도록 한다.
<해결수단> 외부 가마(2, 21)에 대해서 내부 가마(5, 22)가 상대적으로 회전할 수 있도록 조립된 미싱의 수직 전회전 가마에 있어서, 내부 가마가 이 내부 가마에 형성된 바늘낙하구멍(10, 25)의 상부에서 바늘 통과에 필요한 공간을 형성하는 측벽부(12, 16)를 가진다. 이 측벽부가 형성되는 공간은 이 공간을 통과하는 봉침(9)의 양측방에서 이 봉침의 전방 및 후방에 걸쳐서 연장하고 있다. 이 구조에 의해, 이 측벽부는 봉침의 하사점 부근에서 봉침의 바늘구멍(9a)에 삽입통과된 상부 실(T)과 맞닿음 가능하게 되어 있고, 봉침의 전방 및 후방 중 어느 하나에 위치하는 상부 실 부분(T1, T2)에서도 이 봉침의 측방으로 이동했을 때에 이 측벽부에 맞닿을 수 있도록 되어 있다. 따라서, 봉침의 전방의 상부 실 부분이 후방으로 돌아 들어가는 것을 저지하며, 봉침의 후방의 상부 실 부분이 측방으로 흐른 상태에서 측방으로 부풀어 오른 루프 모양이 되는 것도 저지한다.

Description

미싱의 수직 전회전 가마의 구조{CONSTRUCTION OF VERTICAL FULL ROTARY HOOK FOR SEWING MACHINE}

본 발명은 외부 가마에 대해서 내부 가마가 상대적으로 회전할 수 있도록 조립된 미싱의 수직 전(全)회전 가마의 구조에 관한 것이다.

미싱의 수직 전회전 가마로서는, 도 10 및 도 11에 나타내는 것이 주지(周知)되어 있다. 이 가마는 봉침(縫針)의 승강동작에 동기(同期)하여 회전하는 하부 축(20)에 고정된 외부 가마(21)와, 외부 가마(21)의 내부에 끼워 장착된 내부 가마(22)로 구성되어 있다. 외부 가마(21)에는 칼끝(23)이 마련되어 있고, 외부 가마(21)는 하부 축(20)의 회전에 수반해 한쪽 방향으로 회전 구동되도록 되어 있다. 내부 가마(22)는 외부 가마(21)의 내부에서 상대회전 가능하게 끼워 장착되어 있다. 내부 가마(22)의 전면(前面) 외주부에는 맞물림부(24)가 형성되어 있으며, 미싱 프레임 측에 고정한 가마 지지부의 돌기(미도시)와 맞물려, 내부 가마(22)가 외부 가마(21)와 함께 회전하는 것을 방지하게 되어 있다. 내부 가마(22)에는 긴 구멍 모양의 바늘낙하구멍(25)이 형성되어 있다. 이 내부 가마(22) 안에 하부 실이 감겨진 보빈을 수납한 보빈케이스(26)를 세트하도록 되어 있다.

이와 같은 종래의 가마에서는, 도 12에 나타내는 바와 같이 봉침(27)이 하사점으로부터 상승을 개시한 직후에 형성되는 봉침(27)의 후방의 상부 실 부분의 루프(L)가 회전하는 외부 가마(21)의 칼끝(23)에서 포착된다. 그리고, 상부 실은 외부의 회전에 수반하여 내부 가마의 둘레를 주회(周回)한 후, 소정의 타이밍으로 주지의 천칭에 의해 끌어 올려져 가마로부터 벗어난다. 이것에 의해 상부 실과 하부 실이 서로 얽혀 스티치가 형성된다.

이 스티치의 형성에서는 외부 가마(21)의 칼끝(23)이 상부 실을 포착할 때에 도 12에 나타내는 적정한 상부 실 루프(L)가 형성되는 것이 필요하다. 그렇지만, 천이나 실의 성상(性狀)에 따라서는 도 13에 나타내는 바와 같이 봉침(27)의 앞쪽, 뒤쪽의 쌍방 상부 실 부분이 루프 모양이 되고, 쌍방의 루프가 칼끝(23)에 포착되어 실 끊김이 발생하는 경우가 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 하기 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 바늘낙하구멍의 위쪽에 평면 'コ'자 모양의 봉침삽통(揷通)홈을 구비하고, 그 홈부의 벽면으로 하강한 봉침의 전방과 양측방을 둘러싸도록 한 수직 전회전 가마도 주지되어 있다. 이 봉침삽통홈을 구비한 가마에서는 봉침삽통홈의 홈부 벽면으로 하강한 봉침의 전방과 양측방의 세 방향을 둘러싸고 있고, 봉침의 앞쪽의 상부 실 부분이 후방으로 돌아 들어가는 것이 저지된다. 이것에 의해, 쌍방의 상부 실 부분이 외부 가마의 칼끝에 포착되어 실 끊김이 발생하지 않는다.

[특허문헌 1] 일본국 실개평5-39483호

그렇지만, 바늘낙하구멍의 위쪽에 봉침삽통홈을 구비한 가마에서는, 상기 특허문헌 1의 도 2에 개시되어 있는 바와 같이, 봉침삽통홈의 개구의 종단은 봉침의 대략 중심선과 나란한 위치에 있으므로, 이 삽통홈의 양측의 벽면은 봉침의 전방의 상부 실 부분이 후방으로 돌아 들어가는 것을 저지할 수 있는 것에 지나지 않고, 봉침의 후방의 상부 실 부분은 아무런 규제가 되지 않도록 되어 있다. 이 때문에, 봉침에 통해진 상부 실은 그 비틀림에 의해서 측방으로 흐르는 경우가 있다. 그 상태에서 봉침이 하사점으로부터 상승을 개시하면, 도 14에 나타내는 바와 같이 봉침(27)의 후방의 상부 실 부분은 측방으로 부풀어 오른 루프(L1)가 된다. 이것에 의해, 루프(L1)가 칼끝(23)에 포착되지 않고 스티치가 형성되지 않는 문제점이나, 칼끝(23)이 루프(L1)에 약간 접촉하여 상부 실의 비틀림을 나누어 1개의 섬유를 걸어 섬유를 절단하는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 점을 감안하여 이루어지는 것으로, 스티치가 확실히 형성되도록 함과 아울러, 실 끊김이 일어나지 않도록 한 미싱의 수직 전회전 가마의 구조를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명에 관한 미싱의 수직 전회전 가마의 구조는, 외부 가마(2, 21)에 대해서 내부 가마(5, 22)가 상대적으로 회전할 수 있도록 조립된 미싱의 수직 전회전 가마에 있어서, 상기 내부 가마(5, 22)가 이 내부 가마(5, 22)에 형성된 바늘낙하구멍(10, 25)의 상부에서 바늘 통과에 필요한 공간을 형성하는 측벽부(12, 16)를 가지고, 이 측벽부(12, 16)가 형성하는 공간은 이 공간을 통과하는 봉침(9)의 양측방에서 이 봉침(9)의 전방 및 후방에 걸쳐서 연장하고 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 괄호 내의 참조번호는 후술하는 실시예에서의 대응요소의 참조번호를 참고하기 위해서 예시한 것이다.

본 발명에 의하면, 내부 가마(5, 22)의 바늘낙하구멍(10, 25)의 상부에서 바늘 통과에 필요한 공간을 형성하도록 이 내부 가마(5, 22)에 설치된 측벽부(12, 16)는 이 공간을 통과하는 봉침(9)의 양측방에서 이 봉침(9)의 전방 및 후방에 걸쳐서 연장하고 있다. 이 구조에 의해, 이 측벽부(12, 16)는 봉침(9)의 하사점 부근에서 봉침(9)의 바늘구멍(9a)에 삽입통과된 상부 실(T)과 맞닿음 가능하게 되어 있고, 봉침(9)의 전방 및 후방 중 어느 한쪽에 위치하는 상부 실 부분(T1, T2)에서도 이 봉침(9)의 측방으로 이동했을 때에 이 측벽부(12, 16)에 맞닿을 수 있도록 되어 있다. 즉, 봉침(9)의 바늘구멍(9a)에 삽입통과되어 이 봉침(9)의 전방에 위치하고 있는 상부 실 부분(T1)(천칭 측에 이어지는 부분)과 이 봉침(9)의 후방에 위치하고 있는 상부 실 부분(T2)(솔기(봉목(縫目), seam) 측에 이어지는 부분) 중 어느 쪽이라도 측방으로 이동했을 때에, 이 측벽부(12, 16)에 맞닿을 수 있도록 이 측벽부(12, 16)가 봉침(9)의 양측방에 설치되어 있으므로, 상부 실(T)이 상부 실의 비틀림에 의해서 좌우 어느 쪽인가의 측방으로 이동하여도 봉침(9)의 전방의 상부 실 부분(T1)이 후방으로 돌아 들어가는 것을 저지함과 아울러, 봉침(9)의 후방의 상부 실 부분(T2)이 측방으로 흐른 상태에서 측방으로 부풀어 오른 루프 모양이 되는 것도 저지하게 된다. 이것에 의해, 스티치가 확실히 형성됨과 아울러, 실 끊김이 발생하지 않는다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 관한 미싱의 수직 전회전 가마의 평면도.
도 2는 동일한 실시예에 관한 수직 전회전 가마의 측단면도.
도 3은 동일한 실시예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 측단면도.
도 4는 동일한 실시예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 평면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 평면도.
도 6은 동일한 다른 실시예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 측단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 관한 미싱의 수직 전회전 가마의 평면도.
도 8은 동일한 다른 실시예에 관한 수직 전회전 가마의 측단면도.
도 9는 동일한 다른 실시예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 측단면도.
도 10은 종래의 미싱의 수직 전회전 가마의 일례를 나타내는 평면도.
도 11은 동일한 종래예에 관한 수직 전회전 가마의 측단면도.
도 12는 동일한 종래예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 측단면도.
도 13은 동일한 종래예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 측단면도.
도 14는 동일한 종래예에서의 바늘낙하구멍의 부분 확대 측단면도.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 대해 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 관한 수직 전회전 가마의 평면도, 도 2는 동일한 수직 전회전 가마의 측단면도이다. 이들 도면으로부터 명확한 바와 같이, 미싱 구동시에서의 봉침의 승강동작과 동기하여 회전하는 가마 축(1)에는 외부 가마(2)의 보스부(3)가 고정되어 있고, 외부 가마(2)는 가마 축(1)과 일체로 회전 구동한다. 외부 가마(2)에는 상부 실 루프를 포착하기 위한 칼끝(걸기부)(4)이 형성되어 있다. 외부 가마(2)의 내부에는 내부 가마(5)가 이 외부 가마(2)에 대해서 상대적으로 회전 가능하게 조립되어 있다. 내부 가마(5)의 중심부에는 하부 실이 감겨진 보빈이 회전 가능하게 수용된 보빈케이스(6)를 지지하기 위한 스터드(stud)(7)가 일체로 형성되어 있다.

내부 가마(5)의 전면 측의 주연부에는 맞물림부(8)가 형성되어 있고, 맞물림부(8)에는 미싱의 부동(不動) 부분에 고정된 가마 지지부의 돌기(미도시)가 맞물려 있다. 이것에 의해, 미싱 구동시에 외부 가마(2)가 가마 축(1)에 의해서 회전함에 수반하여, 내부 가마(5)가 회전하는 것이 방지된다. 내부 가마(5)의 맞물림부(8)의 후방에는 봉침의 바늘 끝이 삽입통과되는 장방형(長方形)의 바늘낙하구멍(10)이 형성되어 있다.

도 3은 바늘낙하구멍(10)의 부분 확대 측단면도이고, 9는 봉침, T는 상부 실이다. 봉침(9)은 주지의 것으로, 바늘구멍(9a)과, 상부 실(T)이 비집고 들어갈 수 있는 세로 홈(9b)을 구비하고 있다. 바늘낙하구멍(10)의 전(前) 주연(周緣)은 벽부(11)로 형성되어 있고, 양측의 측 주연은 측벽부(12, 12)로 형성되어 있다. 측벽부(12, 12)의 상단부는 하사점으로부터 상승을 개시한 직후의 봉침(9)(도 3에 나타내는 상태)의 바늘구멍(9a)의 위치보다도 위쪽으로 연장하여 형성되어 있고, 또한, 봉침(9)의 중심선보다도 전방 가까이에 벽이 연장하고 있는 것은 물론, 봉침(9)의 중심선보다도 후방 가까이에도 벽이 연장하고 있다. 즉, 내부 가마(5)에서 바늘낙하구멍(10)의 상부의 양측에 설치된 측벽부(12, 12)는 내부 가마(5)의 바늘낙하구멍(10)의 상부에서 바늘 통과에 필요한 공간을 형성하고 있으며, 이 측벽부(12, 12)가 형성하는 공간은 이 공간을 통과하는 봉침(9)의 양측방에서 이 봉침(9)의 전방 및 후방에 걸쳐서 연장하고 있다. 또, 봉침(9)의 후방에 걸쳐서 연장한 이 측벽부(12)의 후방 부분은 칼끝(4)과의 간섭을 피하기 위해서 아래쪽으로 경사져 있다.

이와 같은 구조에 의해, 이 측벽부(12, 12)는 봉침(9)의 하사점 부근에서 봉침(9)의 바늘구멍(9a)에 삽입통과된 상부 실(T)과 맞닿음 가능하게 되어 있고, 봉침(9)의 전방 및 후방 중 어느 한쪽에 위치하는 상부 실(T)에서도 이 봉침(9)의 측방으로 이동했을 때에 이 측벽부(12, 12)에 맞닿을 수 있도록 되어 있다. 즉, 봉침(9)의 바늘구멍(9a)에 삽입통과되어 이 봉침(9)의 전방에 위치하고 있는 상부 실 부분(T1)(천칭 측에 이어지는 부분)과 이 봉침(9)의 후방에 위치하고 있는 상부 실 부분(T2)(솔기 측에 이어지는 부분) 중 어느 쪽이라도 측방으로 이동했을 때에, 이 측벽부(12, 12)에 맞닿을 수 있도록 이 측벽부(12, 12)가 봉침(9)의 양측방에 설치되어 있으므로, 상부 실(T)이 상부 실의 비틀림에 의해서 좌우 어느 쪽인가의 측방으로 이동하여도 봉침(9)의 전방의 상부 실 부분(T1)이 후방으로 돌아 들어가는 것을 저지함과 아울러, 봉침(9)의 후방의 상부 실 부분(T2)이 측방으로 흐른 상태에서 측방으로 부풀어 오른 루프 모양이 되는 것도 저지하게 된다.

본 실시예에 관한 수직 전회전 가마에 의한 스티치의 형성에 대해서 설명한다. 봉침(9)이 하강하여 천에 삽침(揷針)되면, 봉침(9)의 둘레의 천에 밀려 봉침(9)의 전방의 상부 실 부분(T1)은 봉침(9)의 홈(9b)으로 비집고 들어감과 아울러, 봉침(9)의 후방의 상부 실 부분(T2)은 봉침(9)에 따른다. 이 상태에서 봉침(9)은 하사점에 도달하고, 다음으로 상승을 개시하면, 도 3에 나타내는 바와 같이 봉침(9)의 후방의 상부 실 부분(T2)에 적정한 루프가 형성된다. 이 후방의 상부 실 부분(T2)에 형성된 루프가 회전하는 외부 가마(2)의 칼끝(4)에서 포착되고, 상부 실(T)과 하부 실이 서로 얽혀 스티치가 형성된다.

다음으로 튤(tulle)로 불리는 망상(網狀)의 천에 스티치를 형성하는 경우에 대해서 설명한다. 이 튤 천의 경우는 봉침(9)이 천에 삽침되어도 실제로는 그물눈에 삽입통과되게 되어, 상부 실(T)이 천에 밀리지 않고, 전방의 상부 실 부분(T1), 후방의 상부 실 부분(T2)은 봉침(9)으로부터 떨어지며, 상부 실(T)의 비틀림에 의해서 측방으로 흐른 상태로 되어 있다. 이 상태에서 하사점에 도달하여 상승을 개시하면, 도 4의 바늘낙하구멍(10)의 부분 확대 평면도에 나타내는 바와 같이, 봉침(9)의 전방의 상부 실 부분(T1), 후방의 상부 실 부분(T2)은 더욱 측방으로 흘러 양측의 측벽부(12, 12)와 각각 맞닿아 측방으로의 이동이 규제된다. 전방의 상부 실 부분(T1)은 전방에는 벽부(11)가 있기 때문에 그 이후의 이동이 규제된다. 후방의 상부 실 부분(T2)은 측방으로의 이동이 규제됨으로써 후방으로 부풀어 오른 적정한 루프가 형성되며, 칼끝(4)에 포착되게 된다. 이것에 의해, 스티치가 확실히 형성되게 되어, 실 끊김이 발생하지 않는다.

본 발명에 의하면, 튤 천과 같이 봉침(9)이 천에 삽침되었을 때의 저항이 없는 경우나, 작은 경우에, 상부 실(T)의 비틀림에 의해서 상부 실(T)이 측방으로 흐른 상태에서 봉침(9)의 하사점에 도달하여도 측벽부(12, 12)에 상부 실(T)이 맞닿음으로써 봉침(9)의 후방의 상부 실 부분(T2)만이 적정한 루프 모양으로 되어, 후방의 상부 실 부분(T2)만이 확실히 칼끝(4)에 포착되어 스티치가 형성되게 된다. 이와 같이, 본 발명에 관한 수직 전회전 가마는 튤 천과 같은 삽침되었을 때의 저항이 적은 천에 대해서 바느질을 행하기 위해서 사용되는데도 적합하다. 따라서, 본 발명에 의하면, 어떤 천에 대해도 확실히 스티치가 형성되게 된다.

그런데, 상기 실시예에서 내부 가마(5)의 양측벽부(12, 12)의 간격은 좁은 것이 보다 한층 확실히 상부 실(T)이 측방으로 흐르는 것을 방지하며, 봉침(9)의 후방 상부 실(T2)만을 적정한 루프 모양으로 할 수 있으므로, 바람직하다. 그러나, 다음의 이유로, 양측벽부(12, 12)의 간격은 너무 좁게 할 수 없다. 주지하는 바와 같이 내부 가마(5)의 맞물림부(8)에 맞물려 있는 가마 지지부의 돌기(140)(도 4 참조)는 그 폭이 맞물림부(8)에 대해서 좁게 되어 있다. 내부 가마(5)는 외부 가마(2)의 회전에 의해서 맞물림부(8)의 우측면과 돌기(140)의 우측면이 맞닿는 도 4에 나타내는 위치에 대부분 위치하지만, 외부 가마(2)의 칼끝(4)에 포착된 상부 실(T)이 내부 가마(5)의 둘레를 주회한 후, 천칭에 의해 끌어 올려져 맞물림부(8)와 돌기(140)와의 사이를 통과할 때, 맞물림부(8)의 좌측면과 돌기(140)의 좌측면이 맞닿는 방향으로 회동한다. 또, 외부 가마(2)의 회전속도의 가감속도에 의해서도 내부 가마(5)는 좌우로 회동한다. 이 때문에, 양측벽부(12, 12)는 내부 가마(5)가 좌우로 회동하여도 봉침(9)과 간섭하지 않을 정도의 간격이 필요하다. 따라서, 내부 가마(5)의 양측벽부(12, 12)의 간격은 예를 들면 도 4에 나타낸 정도의 폭을 확보할 필요가 있다.

도 5 및 도 6에 나타내는 실시예는 상기의 점을 감안하여, 내부 가마(5)의 양측벽부(12, 12)의 물리적 간격으로서 봉침(9)과 간섭하지 않을 정도의 필요한 간격을 유지하는 한편, 상부 실(T)에 대해서 작용하는 양측벽부(12, 12)의 실질적인 간격을 보다 좁아지도록 모색함으로써, 보다 한층 확실히 상부 실(T)이 측방으로 흐르는 것을 방지하고, 봉침(9)의 후방 상부 실(T2)만을 적정한 루프 모양으로 형성하는 정밀도를 향상시킨 것이다. 즉, 도 5 및 도 6에 나타내는 실시예에서는 한쪽의(도 5에서 좌측의) 측벽부(12)에 기모(起毛)부재(13)를 부착하고 있다. 도 5는 측벽부(12)에 부착한 기모부재(13)를 측면에서 본 상태를 나타내고, 도 6은 측벽부(12)에 부착한 기모부재(13)를 정면에서 본 상태를 나타내고 있다. 기모부재(13)는, 예를 들면 테이프 모양의 기재(基材)상에 브러쉬 모양으로 적절한 밀도로 섬유가 식모(植毛)됨으로써, 유연성을 가지는 상부 실(T)에 대해서는 물리적 저항을 나타내는(장애물이 됨) 한편, 딱딱한 봉침(9)에 대해서는 물리적 저항을 나타내지 않도록(유연하게 휨) 적절히 소재를 선정해서 되는 것이다. 이것에 의해, 기모부재(13)가 봉침(9)과 간섭했을 때에는 봉침(9)에 의해 섬유가 밀어내지지만, 상부 실(T)이 측방으로 흐르는 것은 기모부재(13)의 각 섬유의 선단이 실질적인 벽이 되어, 그것을 방지하게 된다. 이와 같이 기모부재(13)는 봉침(9)의 삽통은 허용하면서 상부 실(T)의 이동을 규제한다. 이것에 의해, 유연한 상부 실(T)에 작용하는, 우측의 측벽부(12)와 기모부재(13)에 의한 좌측의 실질적인 벽과의 간격을 큰 폭으로 좁게 할 수 있어, 보다 확실히 상부 실(T)이 측방으로 흐르는 것을 방지하여, 봉침(9)의 후방 상부 실(T2)만을 적정한 루프 모양으로 할 수 있게 된다. 또한, 한쪽의 측벽부(12)뿐만 아니라, 양측의 측벽부(12, 12)에 기모부재(13)를 마련하도록 해도 된다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 관한 수직 전회전 가마의 평면도, 도 8은 동일한 수직 전회전 가마의 측단면도이다. 이 도 7, 도 8에 나타내는 다른 실시예에 관한 수직 전회전 가마에서는 측벽 부재(14)가 착탈 가능한 구조로 되어 있다. 즉, 도 7, 도 8의 실시예에서의 외부 가마(21) 및 내부 가마(22)는 도 10, 도 11에 나타낸 종래의 수직 전회전 가마에서의 외부 가마(21) 및 내부 가마(22)와 동일한 구조로 이루어져 있고, 내부 가마(22)에 형성된 바늘낙하구멍(25)의 구조도 마찬가지로서, 다른 점은 도 7, 도 8에 나타내는 본 발명의 실시예에서는 내부 가마(22)의 바늘낙하구멍(25)의 위쪽에 측벽 부재(14)를 고정하기 위한 나사구멍이 형성되어 있는 점이다. 그리고, 그 나사구멍을 이용하여 측벽 부재(14)가 나사(15)로 고정되어 있다. 즉, 기존의 수직 전회전 가마에서의 내부 가마(22)의 바늘낙하구멍(25)의 위쪽에 측벽 부재(14)를 고정하기 위한 나사구멍을 형성하고, 그 나사구멍을 이용하여 측벽 부재(14)를 나사(15)로 착탈 가능하게 고정하는 구성으로 이루어져 있다. 도 9에는 측벽 부재(14)가 입체도로 나타내어져 있다. 측벽 부재(14)는 한 쌍의 측벽부(16, 16)를 가짐과 아울러, 장착구멍(17a)이 형성된 장착부(17)를 구비하고 있으며, 장착구멍(17a)에 나사(15)를 넣어 측벽 부재(14)를 내부 가마(22)에 장착한다. 이 측벽 부재(14)의 한 쌍의 측벽부(16, 16)에 의해서 상기 실시예와 마찬가지로, 상부 실(T)이 상부 실의 비틀림에 의해서 좌우 어느 쪽인가의 측방으로 이동해도 봉침(9)의 전방의 상부 실 부분(T1)이 후방으로 돌아 들어가는 것을 저지함과 아울러, 봉침(9)의 후방의 상부 실 부분(T2)이 측방으로 흐른 상태에서 측방으로 부풀어 오른 루프 모양이 되는 것도 저지하게 된다.

주지하는 바와 같이, 봉침(9)에는 많은 종류가 있으며, 실이나 천의 종류 등에 따라 그것에 적합한 봉침(9)을 사용하도록 되어 있다. 이 때문에, 본 실시예와 같이 측벽부(16, 16)를 구비한 측벽 부재(14)를 내부 가마(22)에 착탈 가능하게 설치하도록 구성하고, 예를 들면 측벽부(16, 16)의 간격을 다르게 하는 등, 각종의 봉침(9)에 적절한 복수 종류의 측벽 부재(14)를 준비해 두고, 사용하는 봉침(9)의 종류에 따라 측벽 부재(14)를 교환하도록 하면 된다. 이것에 의해, 각종의 바느질의 타입에 따라서 보다 확실히 상부 실(T)이 측방으로 흐르는 것을 방지할 수 있게 된다. 또, 측벽 부재(14)가 불필요한 경우에는 측벽 부재(14)를 제외할 수도 있다.

또한, 상기 실시예에서는 측벽 부재(14)를 나사(15)로 고정하는 형태로 했지만, 측벽 부재(14)가 탈착 가능하면 어떠한 구성으로 고정하도록 해도 된다. 또, 측벽 부재(14)가 반드시 정해진 위치에 고정할 수 있도록 위치결정부재를 적절히 마련하도록 해도 된다. 또, 상기 실시예와 마찬가지로, 측벽부(16, 16)의 적어도 한쪽에 기모부재(13)를 마련하면 된다.

1 가마 축 2, 21 외부 가마
5, 22 내부 가마 9 봉침
9a 바늘구멍 10, 25 바늘낙하구멍
12, 16 측벽부 14 측벽 부재
T 상부 실

Claims

외부 가마에 대해서 내부 가마가 상대적으로 회전할 수 있도록 조립된 미싱의 수직 전(全)회전 가마에 있어서,
상기 내부 가마가 이 내부 가마에 형성된 바늘낙하구멍의 상부에서 바늘 통과에 필요한 공간을 형성하는 측벽부를 가지고, 이 측벽부가 형성되는 공간은 이 공간을 통과하는 봉침의 양측방에서 이 봉침의 전방 및 후방에 걸쳐서 연장하고 있는 것을 특징으로 하는 미싱의 수직 전회전 가마의 구조.
청구항 1에 있어서,
상기 봉침의 후방에 걸쳐서 연장한 상기 측벽부의 후방 부분은 상부 실 루프를 포착하기 위해서 상기 외부 가마에 형성된 걸기부와의 간섭을 피하기 위해서 아래쪽으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 미싱의 수직 전회전 가마의 구조.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 공간을 통과하는 봉침의 양측방에 배치하는 상기 측벽부 중 적어도 한쪽에 기모(起毛)부재가 마련되어 있고, 이 기모부재는 상기 봉침에 대해서 유연하게 휘지만 재봉실에 대해서는 장애물이 되는 것을 특징으로 하는 미싱의 수직 전회전 가마의 구조.
청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 측벽부는 상기 내부에 대해서 착탈 가능한 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미싱의 수직 전회전 가마의 구조.
청구항 4에 있어서,
착탈 가능한 구성으로 이루어지는 상기 측벽부는 한 쌍의 측벽부에 의해서 상기 바늘 통과에 필요한 공간을 형성하는 측벽 부재로 이루어지고, 다른 종류의 측벽 부재 중 어느 하나를 선택적으로 상기 내부 가마에 장착할 수 있는 것을 특징으로 하는 미싱의 수직 전회전 가마의 구조.