JP7091392B2 - プリーツスクリーン - Google Patents

Description

この発明は、ジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンの開度を変更可能なプリーツスクリーンとその製造方法に関するものである。

プリーツスクリーンは、上下又は左右方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンを支持し、そのスクリーンを操作装置により開度を適宜に調節するものである。
このようなプリーツスクリーンの一種類として、特許文献１に開示されたプリーツスクリーンでは、スクリーンの後方に吊下支持される伸び防止コードに支持され環状部リーツ掛けのフックをスクリーンに空けられた孔に挿通してスクリーンの折り目間隔を一定に保持する構成が開示されている。

実開平６－４７５８４号公報 特許第４８４５７９９号公報 特開２０１２－２１５０６２号公報 特開昭５９－６１６８８号公報 特許第３３４０３７５号公報

従来技術では、スクリーンと相対移動するコードがスクリーンに挿通されていたため、そのコード挿通孔からの外光の洩れ等を防止することは困難であった。特許文献１では、スクリーンの裏側に設けられるのび防止部材に等ピッチで取付けられたプリーツ掛けのフックをスクリーンに空けられた孔に通して止めることによりスクリーンの折り目間隔を一定に保持する構成が開示されている。
しかし、スクリーンに設けられた昇降コード孔に昇降コードが挿通されているため、昇降コード孔は昇降コードの直径以上の孔径が必要で、外光が昇降コード孔から室内に洩れ、密閉度も低下する。しかも、プリーツスクリーンの下降に伴って個々のプリーツ片が昇降コードに対して斜めになることから、スクリーンに設ける昇降コード孔を昇降コードの直径よりも少なくとも前後方向に大きい孔径とする必要があり、このことがより光の洩れや通気遮断性低下を発生させる要因の一つとなっていた。昇降コード以外のコード、例えばテンションワイヤにおいてもスクリーンに挿通する場合にも同様の課題があり、又、左右方向に折り畳むタテ型プリーツの形式でもスクリーンと相対移動するテンションコードや誘導コードのスクリーンへの挿通に伴う上記課題は同様である。

この発明の目的は、室内への外光の洩れを防止するプリーツスクリーンを提供することにある。また、スクリーンへのコード孔形成及びコード挿通に起因する構造上、製造上の問題を解決する。

ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記線状部は、下記１）～３）のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーン。
１）前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、２）前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、３）前記線状部と前記スクリーンの貫通部とで前記昇降コード側周を囲う

本発明によれば、スクリーンへのコード孔形成及びコード挿通に起因する構造上、製造上の問題を解決することができる。

第１観点～第３１，３３，３４観点の実施形態における図面の簡単な説明
プリーツスクリーンの基本形態を示す斜視図である。 第１観点第１実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図である。 第１観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）拡大図、（ｂ）上面図である。 第１観点第３実施形態のプリーツスクリーンを示す斜視図である。 第１観点第４実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）～（ｄ）は組み付け手順を示し、（ｅ）は上面図である。 第１観点第４実施形態変形例ａのプリーツスクリーンを示す拡大図である。 第１観点第４実施形態変形例ｂのプリーツスクリーンを示す拡大図である。 第１観点第４実施形態変形例１のプリーツスクリーンを示す拡大図である。 第１観点第５実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）拡大図、（ｂ）ピッチ保持コード、（ｃ）組み付け図である。 第１観点第５実施形態のプリーツスクリーンの変形例である。 第１観点第５実施形態のプリーツスクリーンの変形例である。 第１観点第６実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）が取り付け図、（ｂ）がピッチ保持コードである。 第１観点第６実施形態変形例１のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）が取り付け図、（ｂ）がピッチ保持コードである。 第１観点第６実施形態変形例２のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）が取り付け図、（ｂ）がピッチ保持コードである。 図１－１１Ａ（ａ）は、第１観点第７実施形態のプリーツスクリーンを示す斜視図である。図１－１１Ａ（ｂ）は、第１観点第７実施形態変形例１のプリーツスクリーンを示す斜視図である。 図１－１１Ｂ（ａ）は、第１観点第７実施形態のプリーツスクリーンの折り畳み時の正面図である。図１－１１Ｂ（ｂ）は、第１観点第７実施形態変形例１のプリーツスクリーンの折り畳み時の背面図である。図１－１１Ｂ（ｃ）は、第１観点第７実施形態のプリーツスクリーンの側面視拡大図である。 第１観点第７実施形態変形例２のプリーツスクリーンの拡大図である。 第１観点第７実施形態変形例２のプリーツスクリーンを示す斜視図であり、（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図である。 第１観点第７実施形態変形例３のプリーツスクリーンを示す斜視図である。 第１観点第７実施形態変形例４のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）上面図である。 第１観点第７実施形態変形例５のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）上面図である。 第１観点第７実施形態変形例６のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図である。 第２観点第１実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図、（ｃ）嵌合部分の拡大図である。 第２観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図である。 第２観点第３実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）拡大図、（ｂ）取付図である。 第３観点第１実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）～（ｃ）は組み付け手順を示す。 第３観点第１実施形態変形例１のピッチ保持コードを示す拡大図であり、（ａ）、（ｂ）は組み付け手順、（ｃ）は拡大図を示す。 第３観点第１実施形態変形例２のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）は保持部材、（ｂ）はピッチ保持コードの係合部、（ｃ）、（ｄ）は組み付け手順を示す。 第３観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図である。図３－４（ｄ）は、図３－４（ｃ）の点線で囲まれた部分の拡大図である。 第３観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図である。 第３観点第５実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）斜視図、（ｂ）中央部の拡大図である。 第３観点第６実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ－１）～（ｃ）は取り付け手順である。 第４観点第１実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）は拡大図、（ｂ）は梯子状コード、（ｃ）は折り畳んだ梯子状コード、（ｄ）上面図である。 第４観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図であり、（ａ）はピッチ保持コード、（ｂ）はピッチ保持コードの折り畳み図、（ｃ）は拡大図である。 （ａ）～（ｅ）は、第４観点第３実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）～（ｆ）は、第４観点第３実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 第４観点第３実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）拡大図、（ｂ）上面図である。 第５観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）斜視図、（ｂ）保持部である。 （ａ）～（ｄ）は、第６観点第１実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）～（ｃ）は、第６観点第１実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）、（ｂ）は、第６観点第１実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）～（ｆ）は、第６観点第２実施形態のべら針を示す拡大図である。 （ａ）～（ｄ）は、第６観点第２実施形態の複合針を示す拡大図である。 （ａ）～（ｄ）は、第６観点第２実施形態のバネ針を示す拡大図である。 （ａ）～（ｄ）は、第６観点第３実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）～（ｇ）は、第６観点第３実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）～（ｅ）は、第６観点第４実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ）～（ｆ）は、第６観点第４実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 （ａ－１）～（ａ－４）、（ｂ－１）～（ｂ－４）は、第６観点第５実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す拡大図である。 第６観点第５実施形態変形例１のピッチ保持コード保持部の（ａ）通常状態の拡大図、（ｂ）張力が加わった状態の拡大図である。 第６観点第５実施形態変形例２のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）嵌合部材、（ｃ）、（ｄ）取り付け手順である。 第６観点第５実施形態変形例３のプリーツスクリーンの（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図である。 （ａ）第６観点のプリーツスクリーンの製造方法のフローチャートである。（ｂ）第１０観点のプリーツスクリーンの製造方法のフローチャートである。（ｃ）従来のプリーツスクリーンの製造方法のフローチャートである。 第７観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図である。 第７観点第３実施形態変形例１のプリーツスクリーンの（ａ）抜け止め部材、（ｂ）拡大図である。 第７観点第３実施形態変形例２の抜け止め部材の斜視図である。 第７観点第３実施形態変形例３の抜け止め部材の（ａ）通常状態、（ｂ）折り畳み状態である。 第７観点第３実施形態変形例４のプリーツスクリーンの（ａ）斜視図、（ｂ）保持部材である。 第７観点第３実施形態変形例５のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）保持部材である。 第７観点第３実施形態変形例５ａのプリーツスクリーンの拡大図である。 第７観点第３実施形態変形例５ｂのプリーツスクリーンの拡大図である。 第７観点第３実施形態変形例５ｃのプリーツスクリーンの拡大図である。 第７観点第３実施形態変形例５ｄのプリーツスクリーンの拡大図である。 第７観点第３実施形態変形例６のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）は組み付け手順、（ｄ）～（ｆ）は係合部材の拡大図である。 第１観点第８実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）斜視図、（ｂ）拡大図、（ｃ）係合抜け止め、（ｄ）係合抜け止め側面の拡大図である。 第１観点第８実施形態変形例１のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）は組み付け図、（ｄ）係合抜け止め、（ｅ）係合抜け止め側面の拡大図である。 第１観点第８実施形態変形例２のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）嵌合部材である。 第１観点第８実施形態変形例３のプリーツスクリーンの拡大図である。 第１観点第８実施形態変形例４のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）抜け止め糸状部材、（ｃ）～（ｅ）組み付け手順である。 第９観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｆ）、（ａ－２）、（ｂ－２）製造方法、（ｇ）拡大図である。 第９観点第２実施形態変形例１のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｆ）、（ａ－２）、（ｂ－２）製造方法、（ｇ）拡大図である。 第９観点第２実施形態変形例３のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）嵌合受け部、（ｃ）嵌合部の上面図である。 第９観点第２実施形態変形例４のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）嵌合受け部、（ｃ）嵌合部の上面図である。 （ａ）は、従来のプリーツスクリーンの側面図である。第１０観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ｂ）斜視図、（ｃ）拡大図である。 第１０観点第２実施形態変形例１のプリーツスクリーンを示す斜視図である。 第１０観点第２実施形態変形例２のプリーツスクリーンの（ａ）斜視図、（ｂ－１）～（ｂ－４）リングの取付手順、（ｃ）である。 第１０観点第２実施形態変形例３のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｃ）拡大図、（ｂ－１）、（ｂ－２）、（ｄ）は保持部の拡大図である。 第１０観点第２実施形態変形例４のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）拡大図、（ｃ－１）、（ｃ－２）は保持部の拡大図である。 第１０観点第２実施形態変形例５のプリーツスクリーンの（ａ－１）、（ｂ－１）拡大図、（ａ－２）、（ｂ－２）、（ｂ－３）、（ｂ－４）は保持部の拡大図である。 第１４観点第１実施形態のプリーツスクリーンを示す拡大図である。 （ａ）～（ｅ）は、第１４観点第２実施形態のプリーツスクリーンの製造方法である。（ｆ）は、（ｂ）の工程のプリーツスクリーンの上面図である。 第１５観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）拡大図、（ｂ）上面図である。 第１５観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）拡大図、（ｂ）上面図である。 第１９観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）製造方法である。 第１９観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）、（ｃ）製造方法である。 第１９観点第４実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）、（ｃ）製造方法である。 第１９観点第５実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）～（ｆ）製造方法である。 第１９観点第６実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）、（ｃ）製造方法である。 第２０観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）拡大図である。 第２１観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）、（ｄ）、（ｅ）生地への針の挿通方法を示す拡大図、（ｃ）、（ｆ）、（ｇ）参考図である。 第２１観点第１実施形態変形例１のプリーツスクリーンである。 第２１観点第１実施形態変形例２のプリーツスクリーンである。 第２２観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）～（ｄ）抜け止めのパターン、（ｅ）折り畳み時の背面図、（ｆ）参考図である。 第２２観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｄ）拡大図である。 第２２観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）拡大図、（ｄ）折り畳み時の拡大図である。 第２２観点第４実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）拡大図、（ｂ）折り畳み時の拡大図である。 第２２観点第５実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）拡大図である。 第２２観点第６実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）拡大図である。 第２３観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）側面図である。 第２３観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）側面図である。 第２３観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）側面図、（ｂ）折り畳み時の側面図、（ｃ）拡大図である。 第２３観点第３実施形態変形例１のプリーツスクリーンの拡大図である。 第２３観点第３実施形態変形例２のプリーツスクリーンの拡大図である。 第２３観点第３実施形態変形例３のプリーツスクリーンの拡大図である。 第２３観点第４実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）側面図、（ｂ）折り畳み時の側面図、（ｃ）拡大図である。 第２４観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）側面図、（ｂ）背面図、（ｃ）折り畳み時の側面図である。 第２４観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）側面図、（ｂ）背面図、（ｃ）折り畳み時の側面図である。 第２４観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）側面図、（ｂ）背面図、（ｃ）折り畳み時の側面図、（ｄ）昇降コード挿通部の拡大図、（ｅ）昇降コード挿通部の上面図である。 従来のプリーツスクリーンの折り畳み時の側面図である。 第２８観点第２実施形態のプリーツスクリーンを示す（ａ）～（ｅ）側面図である。 従来のプリーツカーテンの折り畳み時の側面図である。 第２５観点第１実施形態のプリーツスクリーンの斜視図である。 第２９観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）拡大図、（ｃ）～（ｅ）製造方法である。 第２９観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）拡大図である。 第２９観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）拡大図である。 第２９観点第４実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）拡大図である。 第２９観点第５実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）、（ｂ）拡大図である。 第２９観点第６実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｃ）製造方法、（ｄ）変形例である。 第３０観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｇ）製造方法である。 第３０観点第２実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｉ）製造方法である。 第３０観点第３実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｅ）保持部の拡大図である。 第３０観点第４実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｅ）保持部の拡大図である。 第３０観点第５実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｇ）保持部の拡大図である。 第３１観点第１実施形態のプリーツスクリーンの（ａ）～（ｆ）保持部の拡大図である。 第３３観点第１実施形態のプリーツスクリーンの斜視図である。 第３３観点第１実施形態のプリーツスクリーンの詳細図である。 第３３観点第２実施形態の斜視図である。 第３４観点第３実施形態の（ａ）～（ｆ）説明図である。 第３４観点第３実施形態の（ａ），（ｂ）斜視図である。 第３４観点第４実施形態の（ａ）～（ｃ）拡大図である。 第１２観点第９実施形態の斜視図である。 第１２観点第９実施形態の（ａ）正面図、（ｂ）背面図である。 第１２観点第９実施形態の拡大図である。 第１２観点第１０実施形態の拡大図である。 第１２観点第１０実施形態の拡大図である。 第１２観点第９実施形態変形例１の斜視図である。 第１２観点第９実施形態変形例１の（ａ）正面図、（ｂ）背面図である。 第１２観点第９実施形態変形例１の拡大図である。 第１２観点第１０実施形態変形例１の拡大図である。 第１２観点第１０実施形態変形例１の拡大図である。第３２観点に記載される実施形態における図面の簡単な説明 プリーツスクリーンを示す斜視図である。 プリーツスクリーンを示す側面図である。 スクリーンを示す下面図である。 第二の実施形態を示す下面図である。 第三の実施形態を示す下面図である。 第四の実施形態を示す側面図である。 第四の実施形態を示す斜視図である。 第四の実施形態のピッチ保持コードを折り畳んだ状態を示す概略図である。 第四の実施形態のスクリーンを折り畳んだ状態を示す概略図である。 第五の実施形態を示す側面図である。 第五の実施形態を示す斜視図である。 第六の実施形態を示す側面図である。 第六の実施形態を示す斜視図である。 第七の実施形態を示す側面図である。 第七の実施形態を示す側面図である。 第八の実施形態を示す側面図である。 第九の実施形態を示す側面図である。 第九の実施形態を示す斜視図である。 第九の実施形態を示す正面図である。 折り目の連れ上がりを示す正面図である。 第十の実施形態を示す斜視図である。 第十一の実施形態を示す斜視図である。 第十二の実施形態を示す斜視図である。 第十三の実施形態を示す側面図であり、（ａ）はピッチ保持コードのみの図、（ｂ）は組付状態を示す図である。 第十四の実施形態を示す拡大図である。 二重プリーツスクリーンを示し、（ａ）は第十五の実施形態を示す側面図、（ｂ）は第十六の実施形態を示す側面図である。 第十七の実施形態を示す斜視図である。 第十八の実施形態を示す斜視図である。 （ａ）は同形態の側面図、（ｂ）は比較例を示す側面図、（ｃ）（ｄ）は変形例を示す側面図である。 第十九の実施形態を示す斜視図である。 （ａ）～（ｃ）は移動規制手段の変形例を示す側面図である。 （ａ）～（ｃ）は移動規制手段の変形例を示す斜視図である。 第二十の実施形態を示す斜視図である。

本願発明は、室内への外光の洩れを防止し、遮断性を上げ得るプリーツスクリーンを提供する。
具体的には、下記の第１観点～第３４観点によって、このようなプリーツスクリーンが説明される。一つの実施形態が複数の観点に属することがあり、いくつかの実施形態については、以下の説明中において、複数観点に属する点を明示したが、明示していない実施形態についても、他の観点又は他の実施形態に属する場合がある。

１．第１観点（昇降コードとピッチ保持コードをスクリーンの前後同じ側に垂下）
特許文献２に開示されたプリーツカーテンでは、すべての接合片の昇降コード挿通孔に、昇降コードを挿通するとともに所要の段に（文献２では１段おきに）スクリーンの折り目の間隔を保持するピッチ保持コードを設けている。ピッチ保持コードは、文献３に示すように、環状の掛止めコードをピッチ保持コードの縦糸に等間隔に設け、昇降コードを掛止めコードに挿通する構造が知られている。従って、従来のプリーツスクリーンは昇降コード挿通孔と掛止めコードに挿通させることを繰り返す必要があるため、スクリーン部分の組み立て作業が煩雑であった。
第１観点は、第一の手段として、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部が前記スクリーンを貫通し前記折り目の間隔を保持するとともに、前記ピッチ保持コードには昇降コード挿通部を有し、るプリーツスクリーン
前記ピッチ保持コードと前記昇降コードは、前記スクリーンの前後方向において
同じ側の折り目に沿って

吊下支持され、
前記昇降コードが昇降コード挿通部を挿通するスクリーン支持構造を備えるプリーツスクリーンを提供する。

第一の手段に加え第二の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設け、前記保持部は前記スクリーンを複数回貫通する反転貫通構造を備える。第二の手段の場合、前記保持部に環状部を備え、前記反転貫通構造は前記環状部が前記スクリーンを偶数回貫通する構造とし、前記スクリーンの前後方向において前記縦糸と同じ側に前記反転貫通構造により前記スクリーンから突出した前記環状部に対し前記昇降コードを挿通することが好ましい。
第三の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設け、保持部の先端部に抜け止めを有すし、
且つ縦糸から突出するピコを備え、
前記保持部がスクリーンを貫通することで折り目を保持し、
且つ、ピッチ保持コードの縦糸とスクリーンの前後方向同じ側において前記ピコに昇降コードを挿通する。
第四の手段としては、
前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設けるとともに前記保持部の先端部に抜け止めを設け、
前記ピッチ保持コードには前記抜け止めと縦糸との間を環状形成した昇降コード挿通部を設け、
前記保持部をスクリーン２に貫通した状態で、スクリーン２の折り目と縦糸との間に位置する前記昇降コード挿通部に昇降コードを挿通することによりピッチ保持コードの縦糸とスクリーンの前後方向同じ側において昇降コードを垂下する構造を備える。
第五の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を備え、前記保持部には先端部に抜け止めを有し、
保持部が前記反転貫通構造を有しスクリーンの前後方向において縦糸と同じ側に抜け止めが配され、且つ縦糸から突出するピコを備え、保持部が折り目を保持し且つピコに昇降コードを挿通する。
第六の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出した環状の保持部を有し、折り目と縦糸との間で昇降コードを挿通し、前記ピッチ保持コード先端部に他の部材と共に機能する抜止め手段を構成する。
第六の手段の場合、さらに、前記他の部材をダミーコードとし、ダミーコードを前記環状の保持部に挿通して抜止め手段を構成することが好ましい。さらに、前記他の部材を第二の昇降コードとし、第二の昇降コードを前記環状の保持部に挿通して抜止め手段を構成することが好ましい。さらに、前記他の部材を係合抜け止め、嵌合抜止、カシメ部材、抜け止め糸状部材、図1-5タイプのうちいずれかである係止抜け止めとし、前記他の部材のいずれかを前記環状の保持部に係止して抜止め手段を構成することが好ましい。前記他の部材は針挿入部を備えることが好ましい。
第７の手段としては、前記各手段の前記ピッチ保持コードはスクリーンに貫通されるスクリーン貫通部材であり、スクリーンに貫通箇所を構成する保持部は柔軟な線状部から成る。

このようなプリーツスクリーンは、一側から昇降コードの一部とピッチ保持コードの縦糸がいずれも視認されないため、意匠性が向上するという効果を有する。また、昇降コードがスクリーンを貫通しないため、昇降コードの挿通工数の低減が図られる。また、スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はない為、光漏れが著しく低減される。

１－１．プリーツスクリーンの基本形態
以下、プリーツスクリーンの基本形態を図面に従って説明する。図１－１に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス１から上下方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーン２が吊下支持され、そのスクリーン２の下端にボトムレール３が取着されている。スクリーン２は、１枚の生地をジグザグ状に折り曲げて形成される。

前記ヘッドボックス１内には巻取軸（図示しない）が操作装置の操作に基づいて回転可能に支持されている。この巻取軸は、ヘッドボックス１の中央及び長手方向両端部近傍の昇降コード垂下位置にそれぞれ設けられ、操作装置の操作により連動して動作する。
前記ヘッドボックス１内で、各昇降コード５の上端は前記巻取軸にそれぞれ取着され、操作装置の操作により巻取軸に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。
図１－１に示すように、幅方向両端の昇降コード５は、前記スクリーン２の背面側に垂下され、幅方向中央の昇降コード５は、スクリーン２の前面側に垂下される。尚、ここではスクリーン２の前面側を部屋内側としているが部屋外側にしてもよい。昇降コード５の下端５ｂに前記ボトムレール３が取着されている。このような構成により、昇降コード５が巻取軸に巻き取られると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれ、昇降コード５が巻取軸から巻戻されると、ボトムレール３が下降してスクリーン２が下方へ引き伸ばすことが可能となっている。

スクリーン２を挟んで昇降コード５の前後方向における反対側には、ヘッドボックス１からピッチ保持コード６が垂下されている。前記ピッチ保持コード６は、その上端６ｄが前記ヘッドボックス１に取着され、下端６ｄが前記ボトムレール３に取着されている。そして、ピッチ保持コード６は、昇降コード５が巻取軸から巻戻されて、ボトムレール３が下限まで下降したとき、ほぼ緊張される長さに設定されている。但し、最下段付近ではピッチ保持コードの縦糸は弛ませてもよい。ピッチ保持コード６の上下端はヘッドボックス１、ボトムレール３に対し直接でなく間接的に固定されていてもよい。

前記ピッチ保持コード６には、環状の保持部７が等間隔に多数設けられている。前記ピッチ保持コード６は、縦糸が編み機で糸を編んで形成されるコードであり、そのコードに保持部７を形成するため糸が編みこまれている。そして、その糸が一定間隔毎に環状に露出されて、柔軟な線状部から成る保持部７が形成されている。

前記スクリーン２には、ピッチ保持コード６の縦糸に接近する折り目９には、前記保持部７を挿通可能とした切込み（挿通孔）８が形成されている。（尚、図１－１領域Aの拡大図では切込み８を誇張して表現している。）この切込み８は、細い糸（線状部）で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みであり昇降コード用孔より著しく小さい。図１－１領域Aの拡大図に示す通り１つの切込み（挿通孔）８に対し２本の線状部が貫通し、挿通孔８から突出した線状部の先端部は環状となっている。この例では、切込み８は、ピッチ保持コード６に近接する折り目の１段おきに形成されている。

そして、保持部７がピッチ保持コード６の縦糸が垂下されている側から切込み８を貫通して挿通されるとともに、スクリーンの前後方向における反対側に露出され環状となっている保持部７に昇降コード５が挿通されている。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっり線状部とスクリーンの貫通部とで昇降コード側周を囲っている。
このような構成により、図１－１に示すようにボトムレール３を下限まで下降させたとき、各保持部７の先端部が昇降コード５に係合して、各保持部７で各折り目９を下方から支持する状態となり、スクリーン２の折り目が等間隔となるように保持される。

次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
図１－１に示すように、操作装置の操作により巻取軸から昇降コード５を巻戻して、ボトムレール３を下限まで下降させると、スクリーン２が下方へ引き伸ばされる。このとき、ボトムレール３はその前後両縁が昇降コード５に支持されて、その上面がほぼ水平方向となるように吊下支持される。

また、ピッチ保持コード６の保持部７によりスクリーン２の切込み８が上下方向に等間隔に保持される。この結果、スクリーン２の各折り目がほぼ等間隔となるように保持される。
この状態から、巻取軸で昇降コード５を巻き取ると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれる。上昇中も、中央の昇降コード５がボトムレール３の前面側を、両端部の昇降コード５がボトムレール３の背面側を支持するのでボトムレール３の上面は水平状態が維持される。

上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
（１）スクリーン２を昇降する昇降コード５をスクリーン２に挿通しないので、スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、昇降コード５を挿通するための挿通孔から室内へ外光が洩れることはない。
（２）ピッチ保持コード６から延びる保持部７によって折り目９を支持することができるので、スクリーン２を下降させたとき、折り目9の間隔をほぼ一定に保持することができる。
（３）保持部７を挿通する切込み８は、細い糸（線状部）で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みであるので、切込み８からの外光の洩れは従来の昇降コード孔からの光漏れに比べ著しく少なくすることができる。
（４）スクリーン２はジグザグ状に折り畳み可能とした一枚の生地で形成されるので、特許文献２に開示されるような生地片の接合工程を必要としない。従って、製造コストを抑制することができる。
（５）予め編み機で形成されたピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の各切込み８に挿通し、その保持部７にだけ昇降コード５を挿通すれば良い為昇降コード挿入工数が著しく減り、スクリーン部分の組み立てを極めて容易に行うことができる。
（６）スクリーン２の切込み８に挿通された保持部７に昇降コード５が挿通され、その昇降コード５は常には緊張されているので、スクリーン２の左右方向の横ずれが防止されるとともに、保持部７及びピッチ保持コード６が横ずれすることもない。
（７）保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンに挟まれても畳み込み寸法を増大させることが無い。
（８）折り目９から露出される保持部７の環状部分の先端は、細い線状部であるため外観を損ねることが無い。

１－２．第１実施形態（保持部をスクリーンに複数回貫通）
図１－２（ａ）～（ｂ）に第１実施形態を示す。本実施形態は、スクリーン２の前後方向において同じ側に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。尚、図１－２は背面側からの斜視図である。ピッチ保持コード６の縦糸は、予め設定された間隔で複数の環状の保持部７を有し、環状の保持部７は柔軟な線状部から成っている。
図１－２（ｂ）に示すように、スクリーン２のピッチ保持コードで保持する所定の折り目段には、折り目９の上側近傍に設けられた切込み８ａと、折り目９に設けられた切込み８ｂを有する。環状の保持部７は、背面側から切込み８ｂ、切込み８ａを順に貫通する（反転貫通構造）。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。環状の保持部７がスクリーン２を２回貫通した後に、ピッチ保持コードの縦糸と同じ側に垂下された昇降コード５が、保持部７に挿通されるように構成されている。
昇降コード５は、下端部がボトムレール３に固定され、スクリーン２上端側でヘッドボックス１内に導入され、同方向に転向し複数本が集約されてヘッドボックス１一端部から正面方向に導出される。導出された３本の昇降コードの下端部にはつまみ５ａが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ５ａまたは昇降コード５を引くことによりボトムレール３を上昇させスクリーン２を畳み込み或は自重により降下させ開度を調整することができる。上昇した状態では、ヘッドボックス１に設けられた昇降コードストッパー（不図示）によりボトムレール３及びスクリーン２の自重による下降を防止し開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、昇降コードストッパを解除することによりボトムレール３及びスクリーン２の自重により降下させる。
予め設定された間隔の複数の環状の保持部７は、スクリーン２の１段おきの折り目に貫通させたが、２以上ごとの折り目９に挿通して良い。環状の保持部７を各貫通段においてスクリーン２に対し２回貫通させたが、それよりも多く偶数回貫通させてもよい。

上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
（１）昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
（２）ピッチ保持コードにより上下折り目間隔が均等に保持される。
（３）スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はなく、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８a、８bだけが形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。
（４）昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動を規制し上昇時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること。詳細は後述）を防止する。
（５）片面に昇降コードとピッチ保持コードが吊り下げられるため、もう一方の面からは昇降コードとピッチ保持コードの縦糸のいずれも見えないため、正面視ですっきりとした外観が得られ意匠性に優れる。
（６）すべての折り目に、環状の保持部７を挿通する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
（７）保持部をスクリーンに複数回挿通させるので、保持部が抜けにくい。
なお、保持部７をスクリーン２に複数回（偶数回）挿通させる位置は、特に限定されず、折り目以外の位置で保持部７をスクリーン２に複数回挿通させてもよい。
（８）保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが保持部７を挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。
（９）正面視で露出される保持部７の一部は、細い線状部であるため正面視で外観を損ねることが無い。

１－３．第２実施形態（保持部をダミーコードで支持）
図１－３（ａ）に、第２実施形態を示す。本実施形態では、各昇降コード垂下位置におけるスクリーン２の前後方向において同じ側に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。スクリーン２の前後方向においてピッチ保持コードの縦糸と逆側には、ダミーコード１１が垂下される。ダミーコード１１とは挿通孔８から突出したピッチ保持コードの環状部分の先端をスクリーンに対し抜けないよう拘束するものである。図１－３（ｃ）に示す通り、ダミーコード１１の上端は、ヘッドボックスに固定され、下端はボトムレール３に固定される。ボトムレール３上昇時は、ダミーコード１１はピッチ保持コード６と同様にジグザグ状に折り畳まれる。ピッチ保持コード６は、予め設定された間隔で複数の環状の保持部７を有し、保持部７は柔軟な線状部から成る。図１－３（ｂ）に、第２実施形態の保持部７を貫通させた折り目の段における横断面図を示す。図１－３（ｂ）に示すように、昇降コード５は、ピッチ保持コード６の縦糸とスクリーン２の間において保持部７の２本の糸の間を挿通する。また、保持部７の先端側はスクリーン２を貫通し、スクリーン２のピッチ保持コード６の縦糸とは逆側に露出し、逆側に露出した環状部分の先端にダミーコード１１が挿通されている。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となり、線状部と縦糸（スクリーン貫通部材の一部）と挿通孔８（スクリーンの貫通部）とで昇降コード側周を囲っている。

上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、第１実施形態と同様に、昇降コードの挿通工程が低減され、折り目の間隔が均等に保持され、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時にスクリーンが挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ダミーコード側に露出される保持部７の環状の先端部は、細い線状部であるためダミーコード側の外観を損ねることが無い。また、ダミーコード１１はスクリーン２と相対移動せず、且つ相対移動する昇降コード５はスクリーン２と強くは接触しないため、スクリーン２（特に切込み８）と昇降コード５の摩擦による折り目の摩耗を防止し昇降コードの摩擦抵抗を低減することができる。
また、ダミーコード１１には、スクリーンの荷重が加わらない。加わるとしてもその大きさはピッチ保持コード６の保持力のみのため昇降コード５に加わる荷重よりも小さい。従って、ダミーコード１１は、昇降コード５よりも細くして目立たなくすることができるので、美観を向上させることができる。ダミーコード１１は、透明な細糸とすれば尚良い。

１－４．第３実施形態（昇降コードが両側にある）
図１－４に、第３実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２の後側又は前側にピッチ保持コード６の縦糸が垂下され、昇降コード５がスクリーン２の後側と前側との両方に垂下されている。また、ヘッドボックス１の両端部において、スクリーン２の前後の両方に垂下される各昇降コード５は、それぞれ１本のコードを以て環状部状に構成されている。ピッチ保持コード６は、上端部６ｄにおいてヘッドボックス１に固定され、下端部６ｄにおいてボトムレール３に固定される。また、柔軟な線状部から成る保持部７が等間隔でピッチ保持コード６の縦糸から突出され、スクリーンの折り目に形成された挿通孔８を貫通している。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。

図１－４に示すように、ヘッドボックス１の左側に垂下された昇降コード５は、基端がヘッドボックス１の後側部分に固定され、そこからスクリーン２の後側を垂下してボトムレール３の後側部分からボトムレール３内部の案内部５ｄに通される。（この垂下位置の後側部分の昇降コードを第２の昇降コードという）そして、ボトムレール３の内部の案内部５ｄを通された昇降コード５は、ボトムレール３の前側部分から外部に導出され、スクリーン２の前側を通ってヘッドボックス１の前側部分からヘッドボックス１の内部に通される。

一方、ヘッドボックス１の右側に垂下された昇降コード５は、基端がヘッドボックス１の前側部分に固定され、そこからスクリーン２の前側を垂下してボトムレール３の前側部分からボトムレール３内部の案内部５ｄに通される。（この垂下位置の前側部分の昇降コードを第２の昇降コードという）そして、ボトムレール３の内部の案内部５ｄを通された昇降コード５は、ボトムレール３の後側部分からボトムレール３の外部に導出され、スクリーン２の後側を通ってヘッドボックス１の後側部分からヘッドボックス１の内部に通される。次いで、ヘッドボックス１の内部を通された２本の昇降コード５は集約されて、該ヘッドボックス１の所定箇所からその先端が垂下されている。なお、昇降コード５の数や配置は、ここで例示したものに限定されない。

このように環状の保持部の先端部と第二の昇降コード（他の部材）とで抜止機能を有する抜止め手段を構成する。このように昇降コード５はスクリーン２の前後に垂下されるが、その際、横断面図（ｂ）に示すように前後両側の昇降コード５を環状の保持部７に挿通しても、横断面図（ｃ）に示すように挿通した折り目側（基端側）の昇降コード５のみを保持部７に挿通させてもよい。横断面図（ｂ）に示す本実施例では、線状部と縦糸（スクリーン貫通部材の一部）と挿通孔８（スクリーンの貫通部）とで昇降コード側周を囲っている。
次に、昇降動作の説明を行う。スクリーン２の上昇時は、昇降コード５の引き長さに対し１／２だけスクリーン２が上昇する。その際、挿通した折り目側（基端側）の昇降コードとスクリーンとの相対移動は少なく保持部７のの挿通孔８と昇降コードとの磨耗を低減することができる。

このような構成の本実施形態では、第１実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細い線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時にスクリーン２が保持部７を挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ピッチ保持コード６の縦糸が垂下されない側に露出される保持部７の環状の先端部は、細い線状部であるための縦糸が垂下されない側も外観を損ねることが無い。また、スクリーン２の前後にそれぞれ配置される昇降コード５にてスクリーン２を前後方向に挟む態様（移動規制手段）としたことから、緊張状態にある前後の昇降コード５によりスクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制がなされ、スクリーン２が適切に折り畳まれ、意匠性向上にも貢献できる。その場合、特に横断面図（ｂ）に示すように前後両側の昇降コード５を環状の保持部７に挿通することにより移動規制手段とするのが好ましい。

しかも、スクリーン２の前後に配置される昇降コード５を１本で環状部状に構成することから、ボトムレール３の水平維持を図ることができ、操作力も軽減できる。また、この構成では、昇降コード５に加わる荷重が半減されるので、直接ボトムレール１を引き上げる昇降コード５よりも細くして目立たなくすることができる。

尚、ヘッドボックス１の両端部において昇降コード５をボトムレール３内で通して前後に対で配置するようにしたが、前後で別の昇降コード５（移動規制手段）を各垂下箇所において２本づつ用意し、前後の昇降コード５をそれぞれボトムレール３に固定して、同時に引上げ可能又は同時に巻取可能とするようにしてもよい。この場合、操作力は低減されないがほぼ同様の効果が得られる。

１－５．第４実施形態（抜け止めをスクリーンに複数回挿通）
図１－５に第４実施形態を示す。本実施形態は、図２１－１における中央部の垂下位置におけるピッチ保持構造として応用可能な例である。本実施形態のみでは、第１観点の概念に包含されないが第１観点の概念に包含される変形例の前提となる構成を中心に説明する。図１－５（ｄ）に示すように、当該垂下位置におけるスクリーン２の前後方向における同じ側には、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持されている。図１－５（ａ）、（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は保持部７を有し、１箇所以外図示しないが等間隔で複数の保持部を備えている。この例では保持部７は、ピッチ保持コード６の縦糸に固定された糸固定部２２と、糸固定部２２に取着された柔軟な線状部から成る細線状部２１と、細線状部２１の端部に形成された抜け止め２３からなる。これら、糸固定部２２、細線状部２１、抜け止め２３はピッチ保持コード６の縦糸に対しアウトサート成形で一体に成形することができる。糸固定部を省略して縦糸から細線状部が直接突出するようにしてその先端に抜け止めのみをアウトサート成形してもよい。

一方、図１－５（ｃ）に示すように、スクリーン２の折り目９には複数の切込み８ａ、８ｂが設けられている。図１－５（ｃ）に示すように、保持部を形成する細線状部２１、抜け止め２３は、スクリーン２に設けられた複数の切込み８ａ、８ｂを貫通し（反転貫通構造）、スクリーンの折り目９の山側部分で抜け止め２３が切込み８ａ、８ｂから抜けないよう保持される。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。この構造により、ピッチ保持コードの上端が固定されると抜け止め２３に係止されたスクリーンの各段の折り目の高さが保持される。尚、本実施例でスクリーンの折り目９の山側部分とは、ピッチ保持コード６の縦糸が垂下されている側から見て山側である折り目９をいう。

図１－５（ｅ）には、保持部７がスクリーン２を貫通した折り目の段における横断面図を示す。図１－５（ｅ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸の断面は、前後方向に長くなっている。このため、ピッチ保持コード６の縦糸は、前後方向には曲がりにくく、左右方向に曲がりやすい。このため、ピッチ保持コード６はスクリーン２の折り畳み時に、左右方向に折り畳まれ易く、スクリーン２の折り目に挟まれにくい。このことは、他の実施形態のピッチ保持コード６の縦糸に適用した場合についても同様である。
なお、抜け止め２３を挿通させる位置は、折り目９に限定されず、別の位置であってもよい。このような構成の本実施形態では、第１実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。細線状部２１は細い直径の柔軟な線状部であり且つピッチ保持コードの縦糸と糸固定部２２及び抜け止め２３は畳み込み時スクリーンに挟まれる位置に無いため、畳み込み時スクリーンが挟んでも畳み込み寸法を大きく増大させることが無い。また、図２１－１のようにピッチ保持コードの縦糸を背面側に垂下すれば、抜け止め２３は背面側に隠れ前面側には線状部のみが露出するだけであるため正面視における意匠性が向上する。

図１－５Ａに変形例ａを示す。本変形例では、Ｈ字型の抜け止めを用いる。しかし、H字型の抜け止めに限られない。また、ピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２を貫通した後、さらに２回スクリーンを貫通しながら（スクリーンを３箇所貫通）、抜け止め２３に係合することで、スクリーン２の折り目９の間隔を保持する。なお、昇降コード５は、スクリーン２の前後方向何れかに垂下されても良い。昇降コード５とピッチ保持コード６が、スクリーン２の前後方向同じ側に垂下される場合には、本変形例ａは第１観点の第６の手段に含まれる。 図１－６に変形例１を示す。本変形例では、第４実施形態に加え、ピッチ保持コード６からピコ２４（保持部７を構成する細線状部２１とは別の環状部であって細線状部により形成された小環状部をいう、以下ピコと呼ぶ）が露出している。このピコ２４に、昇降コード５を挿通する構造によりピッチ保持コード６の縦糸とスクリーン２の前後方向において同じ側に昇降コードを垂下する。これにより、スクリーン２が、昇降コード５に対して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。また、昇降コード挿通部５はピッチ保持コードの保持部がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。また、図１－６(ｂ)に変形例２を示す。変形例２は、変形例１のピコ２４を抜け止め２３から突出するよう設けた構成である。このような構成の本変形例では、図１－５の実施形態の効果に加え、昇降コードの挿通はピコ２４にだけ行えばよく昇降コード５の挿通工程が低減される。また、ピコは昇降コードを締め付けることが無く昇降時の昇降コードの摩擦抵抗を低減することができる。
図１－５Ｂに変形例ｂを示す。図１－５Ｂ（ａ）のように、昇降コードガイドの軸に同側から掛けてもよく、図１－５Ｂ（ｂ）のように、ピッチコード縦糸は部屋内に配置してもよい。このとき、抜け止めは背面側にあるため、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１－６．第５実施形態（上下に隣り合うスクリーン折り目の挿通孔で糸を通す）
図１－７（ａ）～（ｃ）に、第５実施形態を示す。本実施形態は、図１－２の変形例である。当該垂下位置におけるスクリーン２の前後方向における同じ側にピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持されている。さらに、スクリーン２の連続する折り目９の山側部分と谷側部分それぞれに、挿通孔８ｃ、８ｄが形成されている。

ピッチ保持コード６の環状の保持部７は柔軟な線状部から成り、ピッチ保持コード６の縦糸から突出して挿通孔８ｄと８ｃを貫通して、スクリーン２の前後方向におけるピッチ保持コード６と同じ側に引き出されている。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。そして、環状の保持部７に昇降コード５が挿通される。なお、挿通孔８ｃと８ｄは、保持部７を挿通させる前に予め設けておいてもよく、後述する針加工により保持部７を挿通させる際に形成してもよい。また、スクリーン２が織物である場合には、挿通孔８ｃと８ｄは、織物を構成する縦糸及び横糸の間の隙間を、保持部７の直径に合わせて広げて挿通することができる。

このようなプリーツスクリーンを組み立てるには、第６観点で詳細に説明するように、べら針、複合針、バネ針のような開閉針（以後、べら針を例にして説明する）の先端に保持部を着脱可能に保持可能な針を使用し、このような針の先端に保持部７を保持した状態で、針を生地に挿通させることによって保持部７をスクリーン２に挿通させて製造可能である。このような方法を用いた場合、スクリーン２の糸を切断することなく、スクリーン２に保持部７を貫通させることも可能になる。スクリーン２の糸を切断すると、そこからスクリーン２がほつれやすくなって、スクリーン２の耐久性が低下するので、このような構成はスクリーン２の耐久性を向上させることになる。
また、図１－７（ｃ）に示すように、スクリーン２の隣接する折り目を山側部分と谷側部分が重なるように折り曲げた状態で、べら針３１を折り目に貫通させ、保持部７をべら針３１に保持した状態で８ｃ、８ｄの順にべら針３１を引き抜き保持部７を２つの折り目に挿通させることによって、一度の作業で保持部７をスクリーン２に２箇所挿通させることができる。
このような構成の本実施形態では、第１実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細い線状の保持部が通るだけの極めて小さい８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側に露出される保持部７の一部は、細い線状部であるためピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側からの外観を損ねることが無い。
図１－７Bのように、ピッチ保持コード６の保持部７が同じ折り目を複数回スクリーン２を貫通した後、保持部７の先端が昇降コード挿通部材２５ａとして機能しても良い。
図１－７Ｃのように、保持部７がスクリーン２を挿通する場所は任意である。

１－７．第６実施形態（折り目の上下方向に複数の挿通孔があり、抜け止めで折り目を保持）
図１－８に、第６実施形態を示す。本実施形態のみでは、第１観点の概念に包含されないが第１観点の概念に包含される変形例の前提となる構成として説明する。図１－８（a）に示すようにスクリーン２の前後面いずれかの折り目９の近傍に、挿通孔８ｃ、８ｄが設けられ、ピッチ保持コード６が垂下されている。図１－８（ｂ）に示すようにピッチ保持コード６には、先端に抜け止め２３が接続された細線状部２１が等間隔で設けられている。抜け止め２３は、細線状部２１が折り目を挟むように２箇所の挿通孔８ｃ、８ｄを上下方向に貫通して、抜け止め２３により抜け止めしてスクリーン２の折り目９の間隔を保持するようになっている。
このような構成では、細線状部２１が折り目９において上下方向に貫通しているので、折り目９の上側の生地の自重で、その折り畳み角度が狭まり折り目近傍の上下の生地が重なるようになる。これにより、挿通孔からの光洩れが十分低減される。ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側には保持部７がほぼ露出されず、ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側からの外観を損ねることが無い。

図１－９に、変形例１を示す。本変形例では、前述の第６実施形態におけるピッチ保持コード６の保持部７を環状として、その環状部内に昇降コードを挿通した点が異なり、第１観点の概念に包含される。図１－９（ｂ）に示すとおり、保持部７は、柔軟な線状部から成る細線状部２１と、細線状部２１の先端には抜け止め２３を例えばアウトサート成型により固着している。細線状部２１と抜け止め２３とで形成される環状部分は昇降コード５が挿通可能な長さとなっている。尚、保持部７は必ずしも環状である必要は無く、図１－９（ｂ）に示すピッチ保持コードのようにスクリーン２を貫通することで環状部を形成する保持部の形態であってもよい。変形例１－２のピッチ保持コード６はその縦糸の各段から２本の細線状部２１を突出させ、各細線状部２１の先端にそれぞれ抜け止め２３を備えるものである。このピッチ保持コードを図１－９（ａ）に示すようにスクリーンの折り目部において各抜け止め２３及び細線状部２１をスクリーン２に貫通させることにより、スクリーン２とともに環状部を構成してもよい。尚、貫通させる箇所はスクリーン２折り目の左右方向同一箇所であっても、２本の細線状部２１毎にそれぞれ２箇所に分けてもよい。
本変形例では、前述の図１－８の実施形態の効果に加え、以下の効果を有する。
（１）昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
（２）昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動を規制し上昇時パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止する。（パンクについては後述）
（３）片面に昇降コードとピッチ保持コードが吊り下げられるため、もう一方の面からは昇降コード５とピッチ保持コード６の縦糸のいずれも見えないため、正面視ですっきりとした外観が得られ意匠性に優れる。
（４）すべての折り目に、環状の保持部７を挿通する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
（５）保持部をスクリーンに複数回挿通させるので、保持部が抜けにくい。
（６）昇降コード５が直接スクリーン２の挿通孔と接触することがない（挿通孔との間に介在物としての折り目９がある）ため、挿通孔の摩耗が防止される。

図１－１０に、変形例２を示す。本変形例では、図１－１０（ｂ）に示すようにピッチ保持コード６の細線状部２１の突出位置の近傍にピッチ保持コード６の縦糸から環状に突出するピコ２４を備えている。図１－１０（ａ）に示すようにピコ２４に、昇降コード５が挿通される。
本変形例では、変形例１と同様の効果を有する。それに加えさらに、昇降コード５のピコ挿通部において、ピッチ保持コード６の縦糸が介在物となり、挿通孔の摩耗が防止されるとともに生地の折り目９と昇降コード５とが非接触である為、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がりを防止することができる。

１－８．第７実施形態（昇降コードを折り目に沿ってガイド）
図１－１１Ａ～図１－１５に、第７実施形態を示す。
図１－１１Ａ（ａ）を参照すると、本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向中央部においては、スクリーン２の前後に振り分けて、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。一方、ヘッドボックス両端部においては、図１－１１Ａ（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２の同じ側に垂下される本観点の構造である。また、中央の昇降コード５はスクリーンの前方に垂下され、両端部の昇降コード５はスクリーン２の後側に垂下される。

各昇降コード５は、下端部５ｂがボトムレール３に固定され、スクリーン２上端側の導入部５ｃでヘッドボックス１内に導入され、同方向に転向し集約されてヘッドボックス１の一端部から導出される。導出された３本の昇降コードの下端部には、つまみ５ａが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ５ａまたは昇降コード５を引くことによりボトムレール３を上昇させ、スクリーン２を畳み込み、開度を調整することができる。上昇した状態では、ヘッドボックス１に設けられた昇降コードストッパー（不図示）によりボトムレール３及びスクリーン２の自重による下降を防止し、開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、ストッパを解除することによりボトムレール３及びスクリーン２の自重により降下させる。

各垂下位置における詳細を説明する。まず、両端部においては、第一ピッチ保持コード６ｂが使用される。第一ピッチ保持コード６ｂは上端６ｄがヘッドボックス１に固定され、下端部６ｄがボトムレール３に固定されている。第一ピッチ保持コード６ｂは、前述の図１－１０（ｂ）の形態と同じ構造であり、縦糸には、保持部が等間隔で設けられ、保持部は、細線状部２１と、細線状部２１の先端に形成された抜け止め２３から成る。図１－１１Ｃ（ｄ）に示すように、抜け止めは生地を挟んで縦糸とは逆側（ここでは部屋内側）に露出しており、細線状部２１はスクリーン２の折り目９を貫通している。従って、ピッチ保持コード６ｂはスクリーン貫通部材となっている。このため、各段の抜け止めがスクリーン２の折り目の谷部に係合し、縦糸から突出し保持部を構成する細線状部２１を介して縦糸により支持されるため、スクリーン２を下げた状態でスクリーン２の山が均等に保持される。

ピッチ保持コード縦糸の保持部の近くにはピコ２４が設けられる。各ピコに昇降コードが挿通されガイドされる。従って、上昇に伴い張力がかかった昇降コードによりピコの移動が規制され、縦糸を介して抜け止めがスクリーンの前方への移動を規制するので、両端部におけるスクリーン２のパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）（後述参照）は防止されスムーズに上昇させることができる。抜け止め２３のスクリーン２の山への挿通は１段飛ばしにしているが、パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）防止を強化する場合全段に設けても良い。
次に中央部のピッチ保持及び昇降コード挿通部について説明する。

中央部においては、両端とは別タイプの図１－１１Ｂ（a）に示す第二ピッチ保持コード６ｃが使用される。第２ピッチ保持コード６ｃは、縦糸から突出し保持部を構成する細線状部２１が縦糸に等間隔で設けられている。細線状部２１の先端側には抜け止め２３が設けられ、さらにそれより先端側には昇降コード挿通部２５ａが設けられている。図１－１１Ｂ（ｃ）に示すように抜け止め２３と昇降コード挿通部２５ａは生地を挟んで縦糸とは逆側（ここでは部屋内側）に露出しており、細線状部２１は生地の折り目を貫通している。スクリーンから離間される方向（部屋外側）に細線状部２１が引っ張られても抜け止め２３が規制し当接した状態以上に部屋外側に移動することはない。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。

このため、各抜け止めがスクリーンの折り目の谷部に係合し、細線状部２１を介して縦糸により支持されるため、中央部においてもスクリーン２の折り目を形成する山が均等に保持される。尚、細線状部２１は２本で構成し、抜け止め２３を経てそのまま細線状部２１が昇降コード挿通部２５ａを構成しても良い。縦糸は第１ピッチ保持コード６ｂ同様、上端がヘッドボックスに固定され、下端部がボトムレールに固定されている。各昇降コード挿通部２５ａには昇降コードが挿通されている。従って、平面視で横断面図１－１１ｃに示すとおり、生地の山（この例では部屋内側の折り目）と昇降コード挿通部２５ａとの間の空間で、昇降コードがガイドされる。また、細線状部２１と抜け止め２３（スクリーン貫通部材の一部）とで昇降コード側周を囲っている。スクリーンから離間される方向へ部屋内側に環状部が引っ張られてもピッチ保持コードの縦糸が抜け止め手段となっており部屋内側に抜けることはない。図１－１１Ｂ（ａ）（ｂ）は本実施形態を畳み込んだ状態を示す。第２ピッチ保持コードの昇降コード挿通部２５ａは正面視で露出するが細線状部２１は細糸状なので、畳み込み時、正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察され意匠性が向上する。昇降コード挿通部２５ａの細糸状糸を透明のモノフィラメントで構成すれば尚更である。昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。

図１－１１Ａ（ｂ）に、変形例１を示す。本変形例では、図１－１１Ａ（ａ）の変形例である。両端部のピッチ保持及び昇降コード挿通部の構造以外は図１－１１Ａ（ａ）同様であるので、両端部のみ説明する。
両端部の昇降コード垂下位置における生地の背面側の折り目には、その部分拡大図１－１１Ａ（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部２５ａが設けられている。昇降コード挿通部２５ａは、昇降コードを挿入可能な環状部２５と、環状部２５に一体に設けられた接続部２１と、接続部２１を介して環状部２５と一体に形成される抜け止め２３とからなる。抜け止め２３は接続部に対し直交しているが、接続部２１と抜け止め２３とはそれらの接続箇所付近で弾性変形可能であり、抜け止め２３が生地に対し直交するように変形させることができる。従って、スクリーン２の挿通孔８が抜け止め２３の直径程度の小さい孔であってもスクリーン２の挿通孔８に抜け止め２３を挿通することができる。このように、各昇降コード挿通部２５ａをスクリーン２の山に挿通した状態で、昇降コード５を各昇降コード挿通部２５の環状部及びピッチ保持コード６の環状の保持部に挿通する。このような構成によってもスクリーン２の折り目を各昇降コード挿通部２５ａを介してピッチ保持コード６により均等な間隔で保持することができる。畳み込み時、正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例でも同様である。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。

図１－１２（ａ）に、変形例２を示す。本変形例では、ヘッドボックス１の長手方向中央部のピッチ保持及び昇降コード挿通部の構造以外は図１－１１Ａ（ａ）同様であるので、中央部のみ説明する。中央部において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。図１－１２（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６から保持部７が等間隔で突出形成されている。保持部７は両端部のピッチ保持コード６ｂと同様細線状部２１の先端に抜け止め２３が形成されたものである。また、各保持部７の間に昇降コード挿通部２５ａが等間隔に突出形成されている。そして、図１－１２（ｄ）に示すように保持部７がスクリーンの折り目を貫通し、スクリーン２の折り目９が保持され折り目の山の間隔が保持される。また、前側に向かい谷に形成された折り目9に挿通孔８ｃが形成され、後側から前側に向かい昇降コード挿通部材２５ａが貫通している。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。ここで昇降コード挿通部２５ａは、図１－１２（ｄ）に示す保持部7がスクリーン２を保持した状態では緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、昇降コード挿通部２５ａは折り目のピッチ保持を行わず、スクリーンと昇降コードとが左右方向又は離間する方向に保持部7の弛みが無くなるまで相対移動したときに両者を保持できるようになっている。図１－１２（ｂ）に示すように、昇降コード挿通部２５ａはスクリーン２を貫通し、挿通孔８から露出するが、昇降コード挿通部２５aは細線状の糸で形成されている為目立たない。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。

図１－１３に、図１－１１Ａ（ａ）の変形例を示す。本変形例でも、図１－１１A（ａ）と異なる部分であるスクリーン２の中央のみ説明する。
図１－１３に示すように、ヘッドボックス１からピッチ保持コード６がスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下される。本変形例では、図１－１１Ａ（ａ）に示す形態の昇降コード挿通部２５ａとは異なり、ピッチ保持コード６とは独立した昇降コード挿通部２５ａがピッチ保持コード６とスクリーン２を挟んで対向する位置の折り目９に設けられる。ピッチ保持コード６は前述の図１－８（ｂ）に示す形態のものである。図１－１３（ｂ）の横断面図に示すように、折り目９に抜け止め部４３ａと環状の糸状部２５ａからなる昇降コード挿通部材２５が、スクリーン２の折り目９（ここでは部屋内側）に形成された挿通孔８ｃを貫通し、スクリーン２に対し抜け止め４３ａによって保持されている。従って、昇降コード挿通部材２５はスクリーン貫通部材となっている。抜け止め４３ａは昇降コード５の直径より上下方向の厚みが薄く且つ糸状部２５ａよりは若干厚く、平面視で長方形の平板状であり、その長辺は挿通孔８ｃより十分長く、且つ環状の糸状部２５ａが昇降コード５により部屋内側に引っ張り力を受けても抜けない強度を有する。折り目の挿通孔８ｃから部屋内側に向かって突出した昇降コード挿通部２５ａの先端側の環状部分には昇降コード５が挿通され、線状部自身が昇降コード側周をほぼ囲っている。昇降コード挿通部材の詳細は後述する図７－３の形態と同様のものである。図７－２、図７－４、図７－５、図７－６、図９－１（ｇ）記載の昇降コード挿通部も本実施例に適用できるバリエーションである。昇降コード挿通部材２５を図７－２、図７－４、図７－５、図７－６に示す形態に置き換えた場合でも本実施形態と同様の効果を奏する。
また、図１－１３（ｃ）の変形例に示すように部屋外側に抜け止めを配置してもよい。尚、後述の図９－１（ｇ）のようにした場合も同様である。この変形例の場合には、スクリーンの畳み込み幅（前後の折り目９の間）内に抜け止め４３aが位置せず、且つ畳み込み時昇降コード挿通部材２５のうち細線状部から成る糸状部２５aのみがスクリーンの折り目間に挟まれる。従って、畳み込み寸法を増大させることが無い。

図１－１４に、変形例４を示す。本変形例も、図１－１１A（ａ）と異なる部分であるスクリーン２の中央部のみ説明する。ピッチ保持コード６は前述の図１－１３と同様の構成であり、スクリーン２の後側に垂下する。昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下する。図１－１４（ｂ）に中央部の折り目９部分の横断面図を示す。ピッチ保持コード６には、ピッチ保持コード６とは別の独立環状保持部４４が挿通されている。独立環状保持部４４は柔軟な細線状部により環状に形成されている。（後述の図１０－１（ｃ）４４も本形態と同様の構造を中央部に備えている）そして、その部屋内側の環状の先端部がスクリーン２を貫通し、スクリーン部屋内側に露出し、昇降コード５が独立環状保持部４４を挿通する。従って、独立環状保持部４４はスクリーン貫通部材となり、細線状部自身が昇降コード側周を囲っている。また、スクリーン２の後側に突出した環状の独立環状保持部４４の後側部分とそこに挿通されたピッチ保持コード６の縦糸部分は、独立環状保持部４４が前方へ抜ける方向へ移動しても抜けを阻止する抜け止め手段となっている。ここで独立環状保持部４４は前後幅がスクリーンの前後幅より長く、図１０－１（ｃ）に示すように対向するピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２を保持した状態では緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、独立環状保持部４４は折り目のピッチ保持を行わず、スクリーン２と昇降コード５とが左右方向又はスクリーン２から離間する方向に独立環状保持部４４の弛みが無くなるまで相対移動したときだけ両者を保持するようになっている。昇降コードの挿通は独立環状保持部４４にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。畳み込み時の正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例でも同様である。

図１－１５に、変形例５を示す。本変形例でも、図１－１１A（ａ）と異なる部分であるスクリーン２の中央部のみ説明する。ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる本観点基本形態図１－１に示される構造と同様である。ピッチ保持コード６の縦糸には、保持部７が等間隔で突出するよう形成されている。保持部７は、柔軟な細線状部により環状に形成され、スクリーン２を貫通し、その先端がスクリーン２の部屋内側に環状に露出し、昇降コード５が挿通される。図１－１５（ｂ）の中央部の折り目９部分の横断面図に示すように線状部自身が昇降コード側周を囲っている。中央垂下位置の折り目間隔も均等に保持される。
図１－１５（ｄ）に変形例５の変形例５－１を示す。本変形例５－１は、前述の図１－１５の中央部分のピッチ保持コード６を昇降コード挿通部材２５に置き換えた構造である。すなわち、図１－１５（ｄ）に示す通り、スクリーンの後側には昇降コード挿通部材２５が垂下される。昇降コード挿通部材２５は抜け止めである縦糸と、縦糸に対し等間隔で環状の昇降コード挿通部２５ａを突出させた部材である。昇降コード挿通部２５ａは柔軟な線状部から成り、折り目９に形成された挿通孔８を貫通して環状に露出し、昇降コード５が挿通される。従って、昇降コード挿通部材２５はスクリーン貫通部材となり、線状部自身が昇降コード側周を囲っている。ここで、図（ｄ）に示す他の垂下位置（図1-15(a)の例ではヘッドボックス両端部の垂下位置）における保持部7がスクリーン２を保持した状態では、昇降コード挿通部２５ａは緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、昇降コード挿通部材２５は折り目のピッチ保持を行わず、スクリーンと昇降コードとが左右方向に又は離間する方向に昇降コード挿通部２５ａの弛みが無くなるまで相対移動するときだけ両者を保持するようになっている。
変形例５－１では中央垂下位置ではスクリーンの折り目間隔は保持されないが、昇降コードの挿通は保持部７にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。畳み込み時の正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例変形例５、変形例5-1でも同様である。

図１－１６に、変形例６を示す。本変形例でも、図１－１１A（ａ）と異なる部分である中央部のみ説明する。図１－１６（ａ）に示すように、本変形例では、ピッチ保持コード６の縦糸はスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前後面両側に垂下される。中央部に垂下された昇降コードはボトムレール３に下端部が取着され、上端部側がヘッドボックス内に導入されヘッドボックス内で転回され、両端部の昇降コードとともに集約されてヘッドボックス端部から導出される。後側の昇降コード５と、前側の昇降コード５は、スクリーン２の折り目に沿って側面を垂下し折り目から環状に突出した独立環状保持部４４に挿通される。独立環状保持部４４は前述の図1-14(変形例４)に示す独立環状保持部４４と同様に、柔軟な細線状部により環状に形成されている。独立環状保持部４４はプリーツの段数に応じ、この例では１段おきの折り目に多数設けられている。独立環状保持部４４は各設置段において、図１－１６（ｂ）に示す通り折り目に形成された挿通孔８を通りスクリーン２を貫通している。従って、昇降コード挿通部材２５はスクリーン貫通部材となり細線状部自身が前側及び後側の昇降コード側周を囲っている。ピッチ保持コード６縦糸にはピコ２４を等間隔で有し、昇降コード５がピコ２４を挿通する。ピコ２４は図１－１６（ａ）に示すように縦糸に対し独立環状保持部４４の設置段に合わせ等間隔で多数設けられている。
図１－１６（ｂ）に示すように、独立環状保持部４４と、ピッチ保持コードのピコ２４とが昇降コード５を介して係合している。独立環状保持部４４をピッチ保持コードのピコが下から支持し、独立環状保持部４４の高さが一定に保持され、各段の折り目の高さが保持される。

１－９．第８実施形態（抜け止め部材で保持部を係止）
図８－１～図８－５に、第８実施形態を示す。
図８－１（ａ）を参照すると、本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の後方（前後方向の同じ側に）に垂下支持される。一方、ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の前方（前後方向の同じ側に）に垂下支持される。従って、ヘッドボックス１の長手方向に隣り合うピッチ保持コード６と昇降コード５は、前後方向に互い違いに垂下されている。

各垂下位置おいては、ピッチ保持コード６は図２４、図２５、図６－１に示すようなものであり、縦糸には線状部から成る複数の環状の保持部７が等間隔で設けられる。図８－１（ｂ）に示すように、環状の保持部７は、昇降コード５が挿通されて、さらにスクリーン２を貫通する。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となり、線状部とピッチ保持コード６縦糸（スクリーン貫通部材の一部）とで前記昇降コード側周を囲っている。保持部７をスクリーン２に挿通するためには、スクリーン２に切込み８を設けて挿通してもよく、後述する針加工により針の挿通により設けられるピンホール８に挿通しても良い。図８－１（ｃ）に係合抜け止め９１を示す。係合抜け止め９１は、略長方形の平板状であり、その長辺のうち一側辺９１ｄが曲線状に形成され、略中央部に係合孔９１ｂが開口している。係合抜け止め９１の他の長辺９１ｃは折り目に沿うよう直線状となっている。曲線状の側辺から係合孔９１ｂに向かって保持部７を構成する線状部が通過可能なスリット９１ａが形成されている。従って、スクリーン２の折り目に保持部７を貫通させた状態で、保持部７の先端の環状部を係合抜け止め９１のスリット９１ａを通過して係合孔９１ｂ内に挿通し、図８－１（ｄ）に示すように、保持部７の先端の環状部を係合させることにより抜け止めが可能となっている。

図８－２（ａ）～（ｅ）に、変形例１を示す。本変形例では、図８－１（ｂ）に示す第８実施形態の係合抜け止め９１の代わりに、図８－２（ｃ）に示す貫通孔付き係合抜け止め９２が用いられる。

貫通孔付き係合抜止め９２は、平板状で略正方形であり、その一側辺９２ｅが曲線状に形成され、一側辺９２ｅに対向する他側辺９２ｆは折り目に沿う直線状となっている。他側辺９２ｆから一側辺９２ｅに向かい全長の略１／３隔てた箇所には貫通穴９２ｃを備え、さらに全長の略１／３隔てた箇所に係合孔９２ｂを他側辺の方向に離れて２つ備える。係合孔９２ｂと一側辺９２ｅとの間には保持部７を構成する線状部材を通過可能とするスリット９２ａがそれぞれ連通するよう設けられている。

これらの構成により図８－２（ｅ）に示すように、ピッチ保持コード６は保持部７の先端の環状部をスクリーン２の挿通孔８に貫通した状態でを係合孔９２ｂに係合可能となっている。
保持部７を貫通孔付き係合抜け止め９２に係合させるには、まず開閉針（後述）を使用し、開閉針を貫通穴９２ｃ（針挿入部）とスクリーン２の挿通部８に貫通させ、開閉針の先端で保持部７の環状部先端を保持した状態で、図８－２（ｂ）に示すように保持部７を引き抜く。次いで、そのまま保持部７をスクリーン２に貫通させた状態で、保持部７の先端の環状部を構成する２本の線状部材をそれぞれ２つのスリットの開口部92ｄにあてがい、図８－２（ｃ）に示すようにスリット92aを案内し貫通孔９２ｂまで通過させ保持部７を係合する。このような構成により、ピッチ保持コード６のスクリーンへの挿通及び係合抜け止めとの係合が容易となる。

図８－３（ａ）～（ｂ）に、変形例２を示す。本変形例では、図８－１（ｂ）に示す前述の係合抜け止め９１の代わりに、図８－３（ｂ）に示される嵌合部材９３が用いられる。嵌合部材９３は、嵌合筒部９３ｂと嵌合栓部９３ａから構成される。嵌合栓部９３ａは、基端部に膨径部９３ｃを設け、先端に向かい先細りとなるテーパー状の円筒形状（針挿入部）となっており、嵌合筒部９３ｂに嵌合栓部９３ａを圧入可能である。保持部７が嵌合筒部９３ｂを挿通した状態で、嵌合筒部９３ｂに嵌合栓部９３ａを圧入することによって、図８－３（ａ）に示すように、嵌合部材９３が抜け止めとなる。保持部７を９３に係合させる場合も、図８－３同様、開閉針（後述）を使用し、開閉針を９３ｂと８を貫通させ、開閉針の先端で保持部７の環状部先端を保持した状態で、保持部７を引き抜いて、嵌合筒部９３ｂに嵌合栓部９３ａを圧入することができる。このような構成でも図8－２同様、ピッチ保持コードの挿通及び係合が容易となる。

図８－４に、変形例３を示す。本変形例では、図８－１（ｂ）に示す第８実施形態の係合抜け止め９１の代わりに、カシメ部材９４が用いられる。カシメ部材９４は、図８－４（ｂ）に示すように筒状（針挿入部）であり保持部７を挿入可能となっている。保持部７を前述の図８－３同様にカシメ部材９４とともに開閉針でスクリーン２を挿通させることができる。図８－４（ｃ）はかしめた状態の抜け止めの側面図（保持部は断面）を示す。このように保持部７の先端部をカシメ部材９４でかしめることにより、保持部７が抜け止めされる。このような構成でも図8－３同様、ピッチ保持コードの挿通及び係合が容易となる。

図８－５（ａ）～（ｅ）に、変形例４を示す。本変形例でも、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の同じ側に垂下される。ピッチ保持コード６は１段以外図示しないが等間隔で縦糸から突出する保持部７を備える。保持部７は線状部から成り、スクリーン２を貫通し、抜け止め糸状部材７０と係合することで抜け止めされる。ピッチ保持コードはスクリーン貫通部材となり、線状部と縦糸の一部とで昇降コード側周を囲うようになっている。図８－５（ｂ）に示すように、抜け止め糸状部材７０は、糸状部７０ｂの両端に抜け止め部７０ａが形成されている。図８－５（a）に示すように糸状部７０ｂに保持部７が係合することで、スクリーン２の折り目９の間隔が保持される。

図８－５（ｃ）～（ｅ）に、保持部７の係合する方法を示す。まず、図８－５（ｃ）に示すように、前述又は後述の開閉針により保持部７をスクリーン２の折り目に貫通させる。次に、図８－５（ｄ）に示すように、保持部７の環状部に抜け止め糸状部材７０を挿通させる。その状態でピッチ保持コードをスクリーン２の折り目９から離れる方向に保持部７を引き抜く。すると、図８－５（ｅ）に示すように、抜け止め糸状部材７０の抜け止め部７０ａが折り目の谷側部分でスクリーン２と係合して抜け止めされ、ピッチ保持コードで折り目を保持可能な状態となる。
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、第一実施形態の効果に加え下記の効果も得ることができる。
（１）係合抜け止め、嵌合抜止、カシメ部材、抜け止め糸状部材（以下総称して係止抜け止めという）は小部品であり、当該垂下位置では小部品だけが露出し、昇降コード及びピッチ保持コードはスクリーンに隠蔽されるのですっきりとした外観が得られる。
（２）係止抜け止めは部分的に交換可能である。

本観点又は以下の観点において、細線状部は透明のモノフィラメントで構成しても良い。そうすることで、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。特に、後述する第２観点、第４観点、第１２観点、第１５観点、第１７観点において効果が高い。

２．第２観点（スクリーンを貫通しない保持部）
特許文献１のプリーツスクリーンは、スクリーンに昇降コード孔を形成し昇降コードを挿通して案内し、ピッチ保持コードをスクリーンに貫通させているため、外光が昇降コード孔から室内に洩れるという問題がある。
従って、従来の昇降コード５の案内構造及びピッチ保持構造についてはそれぞれ課題があった。
第２観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたプリーツスクリーンにおいて、
昇降コード挿通部材又はピッチ保持コードを前記スクリーンに貫通させず前記スクリーン２の折り目９に挟持して保持する保持手段を備えたプリーツスクリーンを第一の特徴とする。
さらに第二の特徴としては、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持し前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、
前記スクリーンの折り目を挟んで嵌合して保持する嵌合部と、
前記嵌合部に嵌合する被嵌合部を備え、
前記複数の保持部は、前記嵌合部又は被嵌合部と接続され、
さらに前記複数の保持部は、前記スクリーンを挟んで前記嵌合部と、前記被嵌合部を嵌合させることによって、前記スクリーンに対して固定される前記保持手段を備えたプリーツスクリーンを示す。
さらに第三の特徴としては、
細線状部からなる環状の昇降コード挿通部材の基端部を折り目の谷に沿わせ、折り目部を接合することにより折り目に挟持して前記保持手段を構成することを特徴とする。
さらに第四の特徴としては、
前記ピッチ保持コードの保持部を細線状部からなる環状に構成し、前記保持部の先端部を折り目の谷に沿わせ、折り目部を接合することにより折り目に挟持して前記保持手段を構成することを特徴とする。 このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部材又はピッチ保持コードをスクリーンに対し貫通させないため、スクリーン２からの光洩れが防止される。

２－１．第１実施形態（糸状の保持部の先に嵌合抜け止め）
図２－１（ａ）に第１実施形態を示す。基本形態と同様に、ヘッドボックス１の長手方向両端部及び中央から、スクリーン２の前後に分けて、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。スクリーン２の幅方向に隣り合うピッチ保持コード６と昇降コード５は、それぞれスクリーン２を挟んで前後方向に互い違いに配置される。ピッチ保持コード６の縦糸には、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部７が等間隔で取着される。ピッチ保持コード６の縦糸の上端６ｄはヘッドボックスに取着され、ピッチ保持コード６の縦糸の下端６ｄはボトムレール３に取着される。図２－１（ｂ）に示すように、保持部７は細糸状部４５１ｅと、細糸状部４５１ｅの先端に取着された嵌合芯材部４５１ｃから構成される。嵌合芯材部４５１ｃは充実体で形成することが好ましい。

一方、昇降コード５は、昇降コード挿通部材２５ａによりスクリーン２の折り目の近傍に案内される。昇降コード挿通部材２５ａは、ピッチ保持コード６の保持部７に取着された嵌合芯材部４５１ｃをスクリーンを挟んで嵌合可能な嵌合受け部４５１ｂと、これと一体に連結された昇降コード挿通孔部４５１ａから構成される。昇降コード５が昇降コード挿通孔部４５１ａを挿通することにより、昇降コード５は昇降コード挿通部材２５ａによりスクリーン２の近傍の位置に案内される。嵌合受け部４５１ｂは側面視で略Ｃ字状の、先端側の一部が開放された形状とし、上下方向に弾性変形可能な樹脂で成形されている。その開口高さは図２－１（ｂ）に示す通り嵌合状態で上下の折り目の生地厚と嵌合芯材部４５１ｃの直径の和より小さい。上下の嵌合受け部４５１ｂ先端部を弾性により広げながら嵌合芯材部４５１ｃを生地が包むような状態で生地とともに嵌合芯材部４５１ｃを嵌合受け部４５１ｂの略Ｃ字状の開口内に差し込むことが可能である。
この嵌合は、弾性的に挟み付けるため嵌合芯材部４５１ｃと昇降コード挿通部材２５ａとは嵌合状態では横方向に嵌合位置がずれない。

ピッチ保持コード６の保持部７は、ピッチ保持コード６の保持部７に設けられた嵌合芯材部４５１ｃと、昇降コード挿通部材２５ａに設けられた嵌合受け部４５１ｂがスクリーン２の折り目９を挟んで嵌合することによりスクリーンを支持し、スクリーン２の折り目の間隔を保持する。また、昇降コード挿通部材２５ａはスクリーン２の折り目９に対して一定の位置に保持され昇降コードを一定位置で案内する。

このようなプリーツスクリーンは、以下の効果を奏する。
（１）スクリーンに昇降コード５を挿通することがなく、孔による室内への光漏れはない。

（２）従来のように昇降コード挿通箇所とピッチ保持コードの環状部（ループ）とで昇降コード５を引っ張り合うことが無いので、スクリーン２の折り畳み時に昇降コード５の昇降抵抗が増加することがない。昇降コード５に抵抗をかけることなくスクリーン２の折り目９のピッチを保持することが可能である。
（３）スクリーン２に孔加工を行う必要が無いため、組み立て工数が削減できる。
（４）昇降コードの挿通は昇降コード挿通部材２５ａにだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
（５）スクリーンにピッチ保持コードを挿通することがなく、ピッチ保持コード挿通孔による室内への光漏れはない。ピッチ保持コードにより上下の折り目間隔が均等に保持される。
（６）すべての折り目に対し、昇降コード挿通部材２５ａを係止する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
（７）昇降コード挿通部材２５ａの嵌合受け部４５１ｂが嵌合芯材部４５１ｃを折り目と共に弾性的に挟着するため、保持部がスクリーン２から外れ難い。
（８）保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが挟んでも生地の畳み込み寸法を増大させることが無い。

（９）昇降コード挿通孔部４５１ａに昇降コード５が挿通されて、昇降コード５側でスクリーン２が位置決めされることにより、昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動することを規制し上昇時パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止する。（パンクについては後述）
（10）折り目と昇降コードとの間に嵌合受け部451ｂが介在物として介在するため、スクリーン２の昇降コードによる折り目の連れ上がり（折り目９が上方に波打つように湾曲する状態、後述、図２０参照）を防止し、スクリーン２が適切に折り畳まれる。

２－２．第２実施形態（環状の保持部の先に嵌合抜け止め）
図２－２に第２実施形態を示す。第１実施形態は、嵌合受け部４５１ｂと一体の昇降コード挿通孔部４５１ａに昇降コード５が挿通されていたが、本実施形態ではピッチ保持コードに設けられた環状の保持部７に昇降コード５を挿通されている点を中心に構成が異なる。
以下、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス１の長手方向両端部及び中央から、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。それぞれの垂下位置では、ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２を挟んで前後同じ側に垂下され、スクリーン２の幅方向に隣り合うピッチ保持コード６と昇降コード５は、それぞれスクリーン２を挟んで互い違いに垂下される。

図２－２（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔で環状の保持部７を備える。環状の保持部７は、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された複数の細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に取着された嵌合芯材部４５２ｃとを備え、全体として環状になる。ただし、細糸状部２１と嵌合芯材部４５２ｃとで全体として環状部を形成するのではなく、細糸状部２１単体で又は細糸状部２１複数で環状部を形成しその先端に嵌合芯材部４５２ｃを設けても良い。

図２－２（e）に示すように嵌合受け部材４５２ｂは側面視で略Ｃ字状の、先端側が開放された形状とし、上下方向に弾性変形可能な樹脂で成形されている。その開口高さは図２－２（ｂ）に示す通り嵌合状態で上下の折り目の生地厚と嵌合芯材部４５２ｃの直径の和より小さい。よって、上下の嵌合受け部材４５２ｂ開口部を弾性的に広げながら嵌合芯材部４５２ｃをスクリーン２の生地が包むような状態で生地とともに嵌合芯材部４５２ｃをＣ字形状の嵌合受け部材４５２ｂ内に差し込むことが可能である。

ピッチ保持コード６の保持部７は、ピッチ保持コード６の保持部７に設けられた嵌合芯材部４５２ｃと、別体として設けられた嵌合受け部材４５２ｂがスクリーン２の折り目９を挟んで嵌合することにより、スクリーン２とピッチ保持コードとが連結される。これにより、スクリーン２の折り目９の間隔が一定に保持される。また、昇降コード５は、ピッチ保持コード６の縦糸の近傍で環状の保持部７に挿通して案内される。
このようなプリーツスクリーンは、第１実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
（１）昇降コード及びピッチ保持コードをスクリーンの一側面に垂下することができる為、他側面視では昇降コード及びピッチ保持コードが現れず、すっきりとした外観が得られ意匠性が向上する。

図２－２（e）に変形例を示す。変形例は、嵌合受け部材452ｂに横ずれを防止する突起452ｂ2をさらに設けたものである。突起452ｂ2は嵌合受け部材452ｂの両端部に設けられ、生地と嵌合芯材部４５２ｃを左右方向から挟むように保持する。この構成により、ピッチ保持コード６とスクリーン２とが確実に保持され横ずれが防止される。

２－３．第３実施形態（環状の保持部の先に嵌合部材）
図２－３に第３実施形態を示す。第１実施形態では、保持部７には嵌合芯材部材４５１ｃが取着されていたが、本実施形態では保持部７に嵌合受け部材４５３ｂが取着されている点を中心に構成が異なる。
以下に本実施形態の詳細について説明する。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、第２実施形態と同様にスクリーン２に対して前後方向において同じ側に垂下される。図２－３（ａ）（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は、保持部７を備える。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端部に取着された嵌合受け部材４５３ｂから構成される。嵌合受け部材４５３ｂは、嵌合芯材部材４５３ｃと、スクリーン２を挟んで嵌合することによりスクリーン２の折り目９に保持される。このとき、嵌合受け部材４５３ｂは折り目９の山側部分から、嵌合芯材部材４５３ｃを折り目９の谷側部分に沿わせた状態で折り目９とともにスクリーン２を挟み込むように嵌合されている。嵌合受け部材４５３ｂの嵌合芯材部材４５３ｃへ弾性的に嵌合する構造は第１実施形態又は第２実施形態と同様である。

このようなプリーツスクリーンは、第１実施形態及び第２実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
（１）昇降コード及びピッチ保持コードを垂下していない側面からは、昇降コード、ピッチ保持コード及び嵌合部材が現れず、すっきりとした外観が得られ意匠性が向上する。

２－４．第４実施形態（折り目に挟んで接合した昇降コード挿通部材）
図１９－２に第４実施形態を示す。本実施形態は後述の通りである。第１～３実施形態同様スクリーン２の折り目９に昇降コード挿通部材２５の一部が保持されることにより、スクリーン２に挿通孔を開けることなく、昇降コード５を案内することができる。

２－５．第５実施形態（折り目に挟んで接合したピッチ保持コード）
図１９－３に第５実施形態を示す。本実施形態は後述の通りである。第１～３実施形態同様スクリーン２の折り目９にピッチ保持コード６の保持部７の一部が保持されることにより、スクリーン２に挿通孔を開けることなく、スクリーン２の折り目９の間隔を保持することができる。

３．第３観点（付加的な昇降コード挿通部を有する保持部）
特許文献１では、スクリーンと相対移動するコードがスクリーンに挿通されていたため、そのコード挿通孔からの外光の洩れ等を防止することは困難であった。
特許文献２では、昇降コード挿通孔と掛止めコードの環状部に挿通させることを繰り返す必要があるため、スクリーン部分の組み立て作業が煩雑であった。
本観点では、スクリーンの室内への外光の洩れや遮断性低下を抑制し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することを目的とする。 第３観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンの折り目を貫通し、前記ピッチ保持コードの縦糸から突出するように複数備えられる保持部と、を備え、
前記保持部は、前記ピッチ保持コードの縦糸部に対し係合して取着されるか、又は前記ピッチ保持コードの縦糸に一体的に取着され、
前記保持部は、下記（１）～（４）のいずれかの構成を有するプリーツスクリーンを提供する。
（１）前記昇降コードが挿通する昇降コード挿通部を、前記ピッチ保持コードの縦糸部又は前記保持部に対し着脱可能に設けた構成（図３－１、図３－２、図３－３、図３－４、図３－４Ａ、図３－５、図７－７、図16-3B）
（２）前記ピッチ保持コードとは独立した状態で前記昇降コードを挿通可能な昇降コード挿通部を備え、前記昇降コード挿通部と前記ピッチ保持コードには前記ピッチ保持コードの縦糸部又は前記保持部と前記昇降コード挿通部とが係合する係合手段を備える構成（図３－１、図３－２、図３－３、図３－４、図３－４Ａ、図３－５、図７－７、図１６－３Ｂ）
（３）前記保持部の先端側に、又は保持部とは別の縦糸部の位置から突出するよう設けられた昇降コード挿通部を備え、昇降コード挿通部は前記ピッチ保持コードの保持部が前記スクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない構成（図１－６、図1-11A(a)、図1-11A(ｂ)中央部、図1-11B（ｃ）、図1-11C、図1-12、図3-5(a)中央部、図3-5(ｂ)、図3-6、図6-7、図15-4）
（４）ピッチ保持コードの保持部とは独立して係合し、且つ、ピッチ保持コード縦糸に取着された環状の昇降コード挿通部（図1-14(a)中央部、図1-14(ｂ) (ｃ)、図5-1）

スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。

３－１．第１実施形態（リングと抜け止め）
図３－１に第１実施形態を示す。本実施形態では、基本形態と異なる点は、ピッチ保持コード６の縦糸部と間隔保持部材４４とが、生地挿通前の状態において分離している点である。より具体的には、間隔保持部材４４が、スクリーン２を貫通してピッチ保持コード６の縦糸に係合されることにより、「ピッチ保持コード６の保持部」と「昇降コード挿通部材」との両方として機能することを特徴とする。以下に、本実施形態の詳細について説明する。本実実施形態は図６－９（ｂ）に示すフローチャートの加工方法によって組み立てられるプリーツスクリーンである。まず、基本形態と同様に、ヘッドボックス１からスクリーン２の前後方向いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。ここで、昇降コード５を、間隔保持部材４４（ループ）に予め挿通した所要量のアッセンブリーを用意する（図６－９（ｂ）１．昇降コード挿通工程）とともに、生地にプリーツ加工を施し所要量の加工済み生地を用意する（図６－９（ｂ）２．プリーツ加工工程）。図３－１（ａ）は加工済み生地を開いた状態と、昇降コードに間隔保持部材４４を挿通したアッセンブリーをプリーツの山に合わせた間隔に並べた状態を示す。次に、針加工（図６－９（ｂ）３．針加工工程）を行う。針加工は図３－１（ａ）に示す針３１の先端３１ａをこの例では生地の谷側から山側に向かって刺し、ループ４４を引っ掛けて引きぬくことにより行う。すると、図３－１（ｂ）に示すように、間隔保持部材４４は、スクリーン２を貫通する。
次に、ピッチ保持コード７の結合工程（図６－９（ｂ））を行う。それにはあらかじめ図３－１（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に保持部係合部４４ｂ（ピッチ保持コードの縦糸部）を等間隔で固着した部材を成形する。このステップは図６－９（ｂ）に示してはいないが、針加工前に予め成形しておくことが好ましい。保持部係合部４４ｂはアウトサート成形したり、縫着、接着、カシメ部材によるカシメ、融着等により固着させることができる。以下の変形例でも同様とする。図３－１（ｃ）に示すように、間隔保持部材４４が保持部係合部４４ｂに結合させる。生地の上部において、ピッチ保持コード６上端をヘッドボックス１へ組み付け、昇降コード５をボトムレール３（不図示）及びボトムレール３内で昇降コード５の昇降に使用される駆動機構（不図示）に組み付ければ、吊り下げ状態でスクリーン２の折り目９のピッチが保持される。保持部係合部４４ｂの具体的構成については、以下の変形例１、変形例２で説明する。
このようなプリーツスクリーンは、基本形態のプリーツスクリーンと同様の効果を有する。追加的に、このようなプリーツスクリーンは昇降コード挿通工程を生地組み付け工程時に行わないことによる作業性向上という効果を有する。

図３－２に変形例１を示す。本変形例は、保持部係合部４４ｂ（ピッチ保持コードの縦糸部）の係合構造を具体的に示す。変形例２も同様である。ピッチ保持コード６縦糸には間隔保持部材４４と係合可能な保持部係合部４４ｂが等間隔で固着されている。保持部係合部４４ｂはアウトサート成形やその他の方法で固着されてよい。本変形例の保持部係合部４４ｂは、図３－２（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６の周方向の一部分が円錐台形状に突出しており、当該突出部には係合溝４４ｅが形成される。係合溝４４ｅは、突出部の上面から突出部中心に向けて半円形状に構成される。係合溝４４ｅは、間隔保持部材４４の太さよりわずかに狭く形成されており、係合溝４４ｅの底部４４ｆは、間隔保持部材４４の太さとほぼ等しい幅になっている。このため、間隔保持部材４４は係合溝４４ｅの底部４４ｆに保持され、間隔保持部材４４を上方に引上げるようにすると係合溝４４ｅから抜けるようになっている。間隔保持部材４４の先端が係合溝４４ｅの底部４４ｆに保持されるため、間隔保持部材４４の端部の高さが保持される。

図３－３に変形例２を示す。本変形例では、保持部係合部４４ｂの係合構造を具体的に示す。本変形例では、間隔保持部材４４は、昇降コード挿通リング４４ｄと、細糸状部４４ｆと、針状部４４ｃとを備える。なお、昇降コード挿通リング４４ｄの内径は昇降コード断面の外径よりも大きい。ピッチ保持コード６の縦糸は、図３－３（ｅ）に示すように、保持部係合部４４ｂを等間隔で備える。保持部係合部４４ｂは、ピッチ保持コード６の周方向のうち、一方向に向けて円錐台形状に突出した突出部を有し、当該突出部には針状部４４ｃと係合可能な針状部係合孔４４ｇを備える。針状部４４ｃは、スクリーン針状部４４ｃは針状部係合孔４４ｇに挿入することで係合され、針状部４４ｃによって間隔保持部材４４の高さが保持される（図６－９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程に対応）。
また、針状部４４ｃは、図６－９（ｂ）針加工工程において、べらばり等の代わりに針状部４４ｃ自体がスクリーン２を貫通することが可能である。
また、細糸状部４４ｆを上方に強く引上げるようにすると開口部４４ｉから抜けるようになっている。

３－２．第２実施形態（リング）
図３－４（ａ）～（ｅ）に第２実施形態を示す。本実施形態では、図３－４（ａ）に示すように、ピッチ保持コード６はスクリーン２の間隔を保持するための複数の保持部７を等間隔で備え、昇降コード５は昇降コード挿通リング１２を等間隔で挿通する（図６－９（ｂ）昇降コード挿通工程に対応）。保持部７はスクリーン２の折り目９を貫通し、昇降コード挿通リング１２と係合する（図６－９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程に対応）。昇降コード挿通リング１２は、図３－４（ｄ）に示すように、樹脂リングが螺旋状に二重に巻かれた構成となっている。昇降コード挿通リング１２の樹脂リングの端部から、保持部７をリングの内部に通すことで、昇降コード挿通リング１２と保持部７とが係合可能となっている（図６－９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程に対応）。また、樹脂リング１２の間からすり抜けるようにして、保持部７を外すことができる。

図３－４（ｅ）に示すように、昇降コード５とピッチ保持コード６でスクリーン２が挟まれることによって、スクリーン２が昇降コード５に対して位置決めされるため、スクリーン２の折り畳み操作時に、スクリーン２のパンク（スクリーン２が前方又は後方に大きく逃げる現象、詳細は後述）を防止することができる。

図３－４Ａ（ａ）～（ｃ）に第２実施形態変形例１を示す。図３－４（ａ）、（ｂ）に示すように、本変形例では、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７が、スクリーン２の切込み８を挿通した後、昇降コード挿通部材２５の線状部２１に係合する。また、抜け止め２３を曲げるようにしてスクリーンの挿通孔から外すことにより保持部７を昇降コード挿通部材２５との係合を外すことができる。
また、ピッチ保持コード６の保持部７は、図３－４Ａ（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部２５と係合しても良い。この時、保持部７は、昇降コード挿通部２５に形成された、スリット２５ｅにより昇降コード挿通部２５に係合する。スリット２５ｅに沿う方向に保持部７を引くことにより保持部７を外すこともできる。

３－３．第３実施形態（抜け止め先端から環状保持部）
図１－１１Ａ（ａ）、（ｂ）に第３実施形態を示す。本実施形態は、第１観点第７実施形態およびその変形例１のヘッドボックス長手方向中央部に垂下されたピッチ保持コード６及び昇降コード５の垂下部分の構造に該当する。以下、当該部分の構造を説明する。ピッチ保持コード６の縦糸は、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部を等間隔で備える。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に設けられた抜け止め２３と、抜け止め２３からさらに延長する昇降コード挿通部２５ａからなる。保持部７はスクリーン２を貫通し、抜け止め２３により、スクリーン２の折り目９に係止される。昇降コード挿通部２５ａはスクリーン２の前後方向逆側に突出する。また、昇降コード５は、昇降コード挿通部２５ａを挿通する。

３－４．第４実施形態（挿通孔で閉じた環状保持部）
図１－１２に第４実施形態を示す。本実施形態は、第１観点第７実施形態変形例２のヘッドボックス１長手方向中央部に垂下されたピッチ保持コード６及び昇降コード５の垂下部分の構造に該当する。以下、当該部分の構造を説明する。ピッチ保持コード６の縦糸は、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部７を等間隔で備える。保持部７は、細糸状部２１と抜け止め２３とから構成されている。ピッチ保持コード６の縦糸は、保持部７とは異なる高さに昇降コード挿通部２５ａを備える。昇降コード挿通部２５ａは、基本形態のプリーツスクリーンの保持部７と同様の構成であるが、本実施形態では別体として設けられた保持部７がスクリーン２の折り目９の高さを保持するため、昇降コード挿通部２５ａにはスクリーン２の折り目を保持する効果はない。昇降コード挿通部２５ａがスクリーン２に設けられた挿通孔８ｃを貫通することにより、昇降コード挿通部２５ａを構成する細糸が接触して接触部４２ａを形成する。また、ピッチ保持コード６の縦糸とスクリーン２の前後方向逆側に、昇降コード５が挿通するループを形成する。よって、昇降コード５は、昇降コード挿通部４２ｂを挿通する。
保持部７と、昇降コード挿通部４２ｂが別体として、且つ、ピッチ保持コード６の縦糸の異なる高さに形成されているため、ピッチ保持コード６がスクリーン２側に引っ張られることがない。このため、ピッチ保持コード６の昇降時に昇降抵抗が生じない。

３－５．第５実施形態（アウトサート成形部からリングと抜け止め）
図３－５に第５実施形態を示す。本実施形態は、ヘッドボックス１の長手方向中央の昇降コード５とピッチ保持コード６の垂下部分の構造が該当する。
以下、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍及び中央から、スクリーン２の前後に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持され、昇降コード５の下端にはボトムレール３が取着される。

ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。ピッチ保持コード６の縦糸には、等間隔で固着された固着部２２が設けられる。固着部２２は、アウトサート成形又はその他上述の方法により固着されても良い。固着部２２には、保持部７と昇降コード挿通部材２５ａが取着される。保持部８と昇降コード挿通部材５１ｂは、それぞれ、ピッチ保持コード６の縦糸と別体として設けられてもよく、ピッチ保持コード６の縦糸と一体に取着されてもよく、固着部２２と一体に設けられても良い。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に設けられた抜け止め２３から構成される。昇降コード挿通部材２５ａは、細糸状部５１ｂとリング状の昇降コード挿通部５１ａから構成される。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーン２の折り目９の間隔を保持しているとき、前記スクリーン２の荷重を受けない。

図３－５（ｂ）に、固着部２２と昇降コード挿通部材２５ａとの連結部の詳細を示す。昇降コード挿通部材２５ａは、細糸状部５１ｂと、昇降コード５を挿通するための細糸状部５１ｂの一端に取着されたリング５１ａと、細糸状部５１ｂの他端に取着された針状部５１ｃとからなる。針状部５１ｃは、固着部２２に形成された孔に嵌合して固定可能になっている。
このようなプリーツスクリーンは、保持部７と昇降コード挿通部２５ａが別体として、且つ、スクリーン２の異なる折り目を挿通しているため、ピッチ保持コード６がスクリーン２側に引っ張られることがない。このため、このようなプリーツスクリーンは、スクリーン２の連れ上がりを効果的に防止することができる。

ヘッドボックス１の長手方向両端部は、別図１－１１（ｂ）と同様の構成である。

３－６．第６実施形態（抜け止めから環状部、嵌合抜け止め部、嵌合部材、嵌合部から環状部）
図３－６（ａ）～（ｃ）に第６実施形態を示す。図３－６（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は、保持部７を備える。保持部７はピッチ保持コード６の縦糸に一定間隔でもうけられ、スクリーン２の折り目９の間隔を一定に保つ。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に取着された嵌合芯材部４５４ｃと、嵌合芯材部４５４ｃから昇降コード挿通部４５４ｅが延長されている。嵌合芯材部４５４ｃは、図３－６（ａ）に示す嵌合受け部材４５４ｂと嵌合可能である。嵌合受け部材４５４ｂは、昇降コード挿通部４５４ｅを挿通するための、昇降コード挿通部挿通孔４５４ｄが設けられている。昇降コード挿通部挿通孔４５４ｄは、針加工に用いる針（べらばり）を挿通可能な開口孔であればよい。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２の折り目９の間隔を保持しているとき、前記スクリーン２の荷重を受けない。

嵌合芯材部４５４ｃと嵌合受け部材４５４ｂは、スクリーン２を挟んで嵌合し、且つ、昇降コード挿通部４５４ｅはスクリーン２を貫通し、嵌合受け部材４５４ｂに設けられた昇降コード挿通部挿通孔４５４ｄを挿通することで、スクリーン２の逆側に露出する。昇降コード挿通部４５４ｅには、図示しない昇降コード５が挿通可能である。

このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部４５４ｅがスクリーン２に固定されているため、スクリーン２の前後方向逆側にあるピッチ保持コード６の縦糸側に引っ張られることがなく、昇降コード５の昇降抵抗が小さい。
また抜け止めにより、昇降コード挿通部４５４ｅがスクリーン２を挿通する孔が覆われるため、光漏れが防止される。

３－７．第７実施形態（抜け止めと独立した昇降コード挿通部）
図１５－４に第７実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部７を設ける。ピッチ保持コード６の縦糸には、保持部７とは独立してピコ２４（細糸状部により形成された環状の小リング）を備える。ピコ２４の両端はピッチ保持コード６の縦糸から上下に幅を持った取着箇所Ｐ１、Ｐ２に取着されている。

このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部であるピコ２４が保持部７と独立しているため、昇降コード挿通部に力が加わることはなく、昇降コードの昇降抵抗が小さい。

４．第４観点（半環状の保持部）
従来文献１のプリーツスクリーンは、製造が複雑で、意匠性が悪いことが課題であった。
第４観点は、
縦糸に半環状の保持部を設けたピッチ保持コード又は半環状の保持部を設けた昇降コード挿通部又はそれらを備えたプリーツスクリーンであって、
さらに、前記半環状の保持部が柔軟な細線状部材から成り、前記半環状の保持部が前記スクリーンに生成された同一の孔に無端状に挿通され昇降コードが前記半環状の保持部に挿通され、昇降コードがスクリーンに対し昇降コードの長手方向に直交する方向に対し保持されるプリーツスクリーンを提供する。
梯子状コードを横糸中央で折り曲げることによって、縦糸に半環状の保持部を設けたピッチ保持コード又は半環状の保持部を設けた昇降コード挿通部を形成し、
さらに、前記半環状の保持部が前記スクリーンに生成された同一の孔に無端状に挿通され、
昇降コードが前記半環状の保持部に挿通し、
昇降コードがスクリーンに対し昇降コードの長手方向に直交する方向に対し保持するプリーツスクリーンの製造方法を提供する。 このようなプリーツスクリーンは、製造が容易である。また、昇降コード挿通部分が細線状部材のみで形成されるため、意匠性が向上する。

４－１．第１実施形態（２本の縦糸を有するピッチ保持コード）
図４－１に第１実施形態を示す。本実施形態のピッチ保持コード６は、２本の縦糸有する。２本の縦糸は、プリーツの各段に合わせ等間隔に備えられた横糸（線状部）によって接続される。すなわち、本実施形態において、ピッチ保持コード６は梯子状コード６０の横糸を折り曲げて変形することにより構成される。

縦糸を接続する横糸（線状部）は、折り曲げ可能に細く柔軟である。ピッチ保持コード６をスクリーン２に組み立てるには、縦糸を接続する糸の中間部で折り曲げて半環状の端部６０ａを設けるようにして半環状の端部６０ａ先端自身を、スクリーン２に貫通させるか、又は後述の第３実施形態で説明するように糸は直線状のまま他の挿通手段でスクリーン２への挿通と同時に行うことができる。半環状部を挿通した状態でスクリーン２を挟んで縦糸の垂下位置とは逆側にＵ字状となりスクリーン２との間で挿入空間が形成され、その挿入空間に昇降コード５に挿通する（図４－１（ｄ）参照）。横糸（線状部）と挿通孔８（スクリーンの貫通部）とで昇降コード５側周を囲っている。

ピッチ保持コードの上端は２本の縦糸両方がヘッドボックス（不図示）又はその他の固定物に固定される。昇降コード５を挿通した状態で、昇降コード５はスクリーン２に対し昇降コード５の長手方向に直交する方向に対し保持される。半環状部の先端を折り曲げた状態でその先端自身をスクリーン２に挿通する場合にはスクリーン２に、予め切込みを入れて挿通孔８を形成してもよい。

（作用効果）
（１）スクリーン２への昇降コードの組み立ては、各段の半環状部の端に昇降コード５を通すだけの作業で昇降コード５挿通工程が行える為昇降コード挿通工数が低減される。
（２）昇降コード挿通孔を形成しないので光漏れが低減される。また、昇降コード５が保持部７の挿通孔に対し非接触の為、挿通孔周囲におけるスクリーン２のほつれが防止される。
（３）ピッチ保持コードの保持部の挿通孔において各段のプリーツスクリーンの折り目の間隔が一定間隔に保持される。
（４）半環状部は細い糸の為、スクリーンから露出する部分が目立たず意匠性が向上する。また、畳み込み時に、半環状部がスクリーンに挟まれても畳み込み寸法を増大させることは無い。
（５）スクリーン挿通部は半環状の細糸２本が挿通できるだけの小孔であるため、光洩れ防止、通気性、遮断性、及び網戸においては防虫効果を高めることができる。
（６）縦糸が２本となる為、スクリーン挿通部からの光漏れを抑制することができる。

４－２．第２実施形態（抜け止めを有する糸状部）
図４－２（ａ）～（ｃ）に、第２実施形態を示す。図４－２（ａ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に等間隔で糸固定部２２が設けられており、糸固定部２２から先端に向かい細線状部２１が延設され、先端に棒状の抜け止め２３が形成され細線状部ている。糸固定部２２は縦糸に対しアウトサート成形により固着することができる。糸固定部２２と細線状部２１と抜け止め２３は一体樹脂成形により形成することができる。糸固定部２２を設けずに縦糸から直接細線状部２１が延設され、先端に棒状の樹脂の抜け止め２３を固着してもよい。細線状部２１を縦糸から突出形成させるには、細線状部２１を縦糸に編みこんで所定間隔ごとに環状部状突出させればよい。細線状部２１の先端に設ける抜け止め２３は平板状の編物を硬化させた構成でもよい。
図４－２（ｂ）に示すように、細線状部２１は、半環状の端部２１ａを形成するように半分に折り曲げ可能である。細線状部２１は柔軟性があり、図４－２（ｄ）に示すように小さい切込み８に対し側面から挿入可能となっている。勿論、さらに小さいピンホール（針加工による）にも挿入可能である。図４－２（ｃ）（ｄ）に示すように、ピッチ保持コード６に設けられた半環状の端部２１ａはＵ字状となって、スクリーン２の折り目を貫通して、スクリーン２に対し縦糸の垂下位置とは逆側に露出し昇降コード５が半環状の端部２１ａに挿通される。
図４－２（ｅ－１）、（ｅ－２）に示すように、スクリーン２の前後方向いずれかの面に、ピッチ保持コード６が垂下される。ピッチ保持コード６は、固定部２２、細線状部２１、抜け止め２３からなる保持部を備える。細線状部２１がスクリーン２を複数回挿通して抜け止め２３によって抜け止めされる。
細線状部２１がスクリーン２を複数回挿通するときに形成される半環状部は、昇降コード挿通部材２５ａとなり、に昇降コード５が挿通される。
尚、図４－２（ｅ－１）、（ｅ－２）は、細線状部２１がスクリーン２を２回挿通するが、図４－３（ｆ－１）、（ｆ－２）のように、細線状部２１がスクリーン２を３回挿通してもよい。

本実施形態においては、第１実施形態の作用効果に加え、下記の作用効果を奏する。
（作用効果）

（１）抜け止め２３を挿通せず細線状部２１だけをスクリーンに挿入することが可能なため挿通孔を小型化できる。
（２）抜け止め２３は畳み込み時に上下のスクリーンにより挟まれることが無く、畳み込み寸法を増大させることが無い。
（３）抜け止め２３は昇降コード挿通部側には露出しないので昇降コード挿通部側から観察される意匠がスッキリとした外観となり意匠性が向上する。細線状部２１を透明樹脂とすれば相乗効果がある。

４－３．第３実施形態（針加工による梯子状のピッチ保持コードの挿通方法）
図４－３Ａ、図４－３Ｂ、図４－３Ｃに、針加工により梯子状のピッチ保持コード６１をスクリーン２に挿通させる方法を示す。図４－３Ａ（ａ）～（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６１をスクリーン２に挿通させる方法の図４－３ＢのＢ－Ｂ'断面図である。
図４－３Ｂ（ａ）～（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６１をスクリーンに挿通させる方法の平面図（図４－３Ａ（ａ）～（ｅ）の各状態に対応している）である。
図４－３Ｂ（ｆ）は、梯子状のピッチ保持コード６１のＡ－Ａ'断面図である。図４－３Ｃは、梯子状のピッチ保持コード６１を挿通したプリーツスクリーン２の斜視図である。図４－３Ｃ（ｂ）は、ピッチ保持コード６１の挿通箇所におけるスクリーン部分の横断面図である。

図４－３Ａ（ａ）に示すように、加工装置１０ａ２は、平板状の台座１０ａの上に溝付針３４が昇降機械装置により上下動可能に設けられている。台座１０ａの溝付針３４の直下には孔１０ｂが溝付針３４が挿通可能に設けられている。スクリーン２は台座１０ａ上で図４－３Ａ（ａ）における左右方向（生地の折り目に対し直交方向）に移送することが可能である。また、台座１０ａの上方には図示しないピッチ保持コードの送り装置が設けられ、針の動作に伴い図４－３Ａ（ａ）における矢印A方向に移送することが可能となっている。溝付針３４はピッチ保持コード本数に合わせスクリーン幅方向に複数本が設けられ、昇降機械装置により同時に昇降可能となっている。加工針本数及びスクリーン幅方向における針加工位置が自由に選択できる位置調整機構を備えることが好ましい。
溝付針３４は、糸を引っ掛けて係合するための引っ掛け溝３４ａと、引っ掛けた糸が外れないように係合するための引っ掛け凸部３４ｃと、糸を引っ掛け溝３４ａの底部に導くための糸受け部３４ｅと、糸を引っ掛け溝３４ａにスムーズに出し入れするための傾斜部３４ｄと、開口３４ｃ２と、スクリーン２に突き刺して貫通するための先端部３４ｆとを備える。
台座１０ａの下方には、図４－３Ａ（ｅ）に示す受け針３５が、図示しない駆動装置により、溝付針３４の引っ掛け溝３４ａの上方の側面に近接して矢印Ｂ方向に移動可能に設けられ、矢印Ａ方向に戻ることが可能となっている。従って、受け針３５は溝付針３４に引っ掛けられた横糸を保持することが可能である。
この例で使用している梯子状のピッチ保持コード６１は、図4-3B（f）に示すように縦糸６１ｂと、横糸６１ａを備える。尚、横糸は１本ずつ取着しても本加工は可能である。
次に、スクリーンへのピッチ保持コード挿通加工方法を示す。まず、スクリーン（生地）には予めプリーツ加工を行う（不図示）。そして、図４－３Ａ（ａ）、図４－３Ｂ（ａ）に示すように、台座１０ａに載置したスクリーン２の上面に梯子状のピッチ保持コード６１をピッチ保持コードの送り装置にセットする。スクリーン２を移送し、溝付針３４が折り目９の上部に位置する状態にする。

そして、図４－３Ａ（ｂ）、図４－３Ｂ（ｂ）に示すように、溝付針３４を昇降機械装置により下降させスクリーン２に挿入させるとともに、ピッチ保持コードの送り装置によりピッチ保持コード６１を矢印A方向に移送させる。開口３４ｃ２がピッチ保持コード６１の横糸６１ａと同じ高さに達した段階で、横糸が開口３４ｃ２に挿入される速度で移送させる。。すると、図４－３Ａ（ｃ）に示すように、横糸が開口から溝に入る。横糸が溝に入った段階で、ピッチ保持コードの送り装置の移送は停止し、
図４－３Ａ（ｄ）、図４－３Ｂ（ｄ）に示すように、横糸６１ａが引っ掛け溝３４ａに引っかかった状態で、スクリーン２を貫通するように溝付針３４を昇降機械装置（不図示）により下降させる。図４－３Ａ（ｅ）、図４－３Ｂ（ｅ）に示すように、横糸のほぼ全長がスクリーンに貫通した段階に合わせて、受け針３５が移動して横糸６１ａをスクリーン２に貫通した状態を保持し（図４－３Ａ（ｆ）に示す状態）、昇降機械装置により溝付針３４を上昇させスクリーン２から引き抜く。この、スクリーンの挿通位置セット図４－３Ａ（ａ）～針引き抜きまでの動作を、所要の段数繰り返すことによりピッチ保持コードをスクリーンに挿通させることができる。
なお、昇降コードのピッチ保持コードへの挿通は、所要の全段のピッチ保持コードをスクリーンに挿通してから行ってもよく、一段毎に図４－３Ａ（ｆ）の段階から針を抜く過程の中でスクリーンと台座の間で挿通するようにしてもよい。

このような加工方法で製造されたプリーツスクリーンは、予めスクリーン２に横糸６１ａ挿通のための切込み８を設ける必要がないので、光洩れが小さくなる。また、横糸６１ａを機械加工により、容易に製造できるという利点がある。

４－４．第４実施形態（半環状の保持部を応用可能な実施例）
図７－２、図７－４、図８－５、図９－１、図９－２、図１０－４、図１０－６に第４実施形態を示す。各図は、後述の第７観点の各実施形態、第９観点の各実施形態、第１０観点の各実施形態の記載の説明の通りである。
図７－２は、糸状部７０ｂが折り畳まれることにより半環状の保持部７０ｃを形成する。
図７－４は、細棒部分７２ｂが折り畳まれることにより半環状の保持部を形成する。
図８－５は、糸状部７０ｂが折り畳まれることにより半環状の保持部７０ｃを形成する。半環状の保持部には、ピッチ保持コードから突出した保持部７が係合しても良い。
図９－１は、糸状部７４ｂが針加工でスクリーンを貫通し、半環状の保持部７４ｂを形成する。
図９－２は、糸状部７５ｂが針加工でスクリーンを貫通し、半環状の保持部７５ａを形成する。
図１０－４（ａ）は、細線状部１２３ｂが半環状の保持部１２３ｄを形成する。
図１０－４（ｃ）は、細線状部１２４ｃが半環状の保持部１２４ｅを形成する。
図１０－６（ａ－１）は、細線状部１２６ｂが半環状の保持部１２６ｄを形成する。
図１０－６（ｂ－１）は、環状部１２７ｂが半環状の保持部１２７ｅを形成する。

５．第５観点（ピッチ保持コードと独立の昇降コード挿通部で昇降コードをガイド）
特許文献２、特許文献３に開示されたプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部分で、昇降コードを締め付けてしまい、昇降コードの昇降抵抗が増す。本課題の詳細については、第２又は第３観点と同一である。
第５観点は
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目に係合して折り目のの間隔を保持するピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードから独立した複数の昇降コード挿通部と、を備え、
前記複数の昇降コード挿通部は、スクリーンを貫通し、生地を挟んで一端側に抜け止め手段を備え、他端側に昇降コードが挿通するための昇降コード挿通部を備え、
前記昇降コードを前記昇降コード挿通部に挿通したプリーツスクリーンを提供する。前記抜け止め手段は、（１）一端側に前記折り目と略平行に設けられた剛性のある抜け止め部材、（２）一端側に突出した環状部であって前記ピッチ保持コードの縦糸に挿通した環状部、のうち何れかであることが好ましい。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通箇所で、ピッチ保持コードの縦糸が昇降コードを引っ張ることが無いので、スクリーンの折り畳み時に昇降コードの昇降抵抗が増加することもない。

５－１．第１実施形態（スクリーン折り目に昇降コード挿通部）
図１－１３に第１実施形態を示す。本実施形態の基本的構成は、第１観点第７実施形態変形例３の説明に記載の通りである。特に本実施形態の作用効果と関係する構成について改めて説明する。図１－１３（ａ）のヘッドボックス１長手方向中央部の昇降コード５垂下部分において、昇降コード挿通部材２５ａが複数設けられている。昇降コード挿通部２５ａが、ピッチ保持コード６とは独立して、スクリーン２の折り目９から抜け止め４３ａによって昇降コード挿通部２５ａが抜けることを規制し、昇降コード挿通部２５ａが昇降コードを保持している。
ピッチ保持コード６の保持部は生地を抜け止め４３ａを介して直接支持するため昇降コード５を締め付けることはない。従って昇降コード５の昇降抵抗が少ない。また、昇降コード挿通部材２５ａの抜け止め４３ａとピッチ保持コード６の抜け止め２３とを、生地の前後の折り目に対向するように設けた。このため、昇降コード挿通部材２５ａの抜け止めとピッチ保持コード６の抜け止めを同じ厚みとすることにより生地が反ること無く前後バランスよく折り畳むことができる。

５－２．第２実施形態（ピッチ保持コードと独立の環状保持部）
図１－１４に第２実施形態を示す。本実施形態は、第１観点第７実施形態変形例４の説明に記載の通りである。本実施形態は、間隔保持部材４４にピッチ保持コード６と昇降コード５が挿通している。間隔保持部材４４の周長は、ピッチ保持コード６と昇降コード５の垂下位置の幅の２倍よりも十分に大きいため、ピッチ保持コード６の縦糸が昇降コード５を引っ張ることはない。よって、昇降コード５の昇降時にスクリーン２との摩擦が生じにくい。

５－３．第３実施形態（リングと環状保持部）
図５－１に、第３実施形態を示す。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部及び中央の３箇所において、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される例を示している。ヘッドボックス１の長手方向中央において、ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２を挟んで前後方向に対向するようにに振り分けて垂下される。ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、ピッチ保持コード６と昇降コード５とが、スクリーン２の前後方向の同じ側に垂下される。各垂下位置においては、昇降コード５の下端はボトムレール３に固定されており、ピッチ保持コード６の下端もボトムレール３に固定されている。従って、ボトムレール３は傾くことなく支持される。

スクリーン２の中央部において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下される。スクリーン２の折り目の各段では、図５－１（ｂ）に示すように、昇降コード５を環保持部４６に挿通する。図５－１（ａ）に示した通り環状保持部４６は、環状部４６ｂとリング４６ａからなる。昇降コード５をリング４６ａ側面から挿入・脱出可能とする為、リング４６ａには一端にスリット４６ｄを設けてもよい。また、環状保持部４６は、端部４６ｃに巻き結び・挟着・溶着・接着等の方法で固定される。環状保持部４６ｂは、その環状部４６ｂがスクリーン２を貫通する。ピッチ保持コード６を環状保持部４６に挿通する。これにより、スクリーン２が位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。また、昇降コード５と生地の挿通孔８ｃ、８ｄとの間にリング４６ａが介在物として存在するため上昇時に折り目に直接昇降コード５が接触せずスクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がり（第３１観点で後述、図２０を参照）を防止することができる。

ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、第１観点の第７実施形態変形例１と同じであるため、記載を省略する。

６．第６観点（プリーツ加工後ピッチ保持コードを挿通してから昇降コードを挿通する製造方法）
特許文献１、特許文献２のプリーツスクリーンは、生地への昇降コード挿通孔の孔開け加工を行った上で、昇降コード挿通孔へ昇降コードを挿通している。また、ピッチ保持コードを昇降コード係止して支持する構造である為折り目の多数の段で昇降コードの挿通工数が多く製造工程が煩雑であるという問題がある。
詳細を説明すると、図６－９（ｄ）のフローチャートの通り、まずスクリーンへのプリーツ加工（ステップ１）を行い、生地の中央等に昇降コード孔開け加工（ステップ２）を行い、生地部分の組工程に入り、組工程ではステップ１・２で加工済みのスクリーンと所要長さの昇降コード、ピッチ保持コードを準備し、加工済みのスクリーンのプリーツ各段に開口した昇降コード孔に昇降コードを挿通（ステップ３）し、必要な段において（全段の場合もある）ピッチ保持コードの環状部にも昇降コードを挿入（ステップ４）する作業を繰り返す（ステップ５）。つまり、生地に昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返さなければならず組立工数が多かった。
本観点の課題は、プリーツスクリーンの昇降コード挿通工程を簡略化し生産性を向上することにある。
第６観点は、
スクリーンをプリーツ加工した後、
ピッチ保持コードの保持部を前記スクリーンに貫通させるピッチ保持コード貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した環状又は半環状の保持部に昇降コードを挿通する工程を備えた
プリーツスクリーンの製造方法を特徴とする。
さらに下位概念として、前記ピッチ保持コード貫通加工を針加工により行うことを特徴としている。
さらには、前記スクリーンへの前記ピッチ保持コード貫通加工を前記スクリーンの折り目に行うことを特徴とする。
さらには、前記針加工を前記スクリーンの折り目の谷に向かって針先を貫通させることにより行うことを特徴とする。
また、スクリーン貫通部として柔軟な線状部を有する昇降コード挿通部材を備え、
スクリーンをプリーツ加工した後、
前記昇降コード挿通部材を前記スクリーンに貫通させる貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した折り目から環状に突出した保持部に昇降コードを挿通する工程を備えた
プリーツスクリーンの製造方法を特徴とする。
本観点によると、生地への昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返す工程が不要となるため、製造工程が簡略化される。

６－１．第１実施形態（ピッチ保持コードをスクリーンに貫通させたプリーツスクリーンの基本製法）
本実施形態では、図６－９（ａ）ステップ１に示す通り、まず所要のスクリーン２にプリーツ加工を行う。加工済みスクリーンは図６－１のスクリーン２として示すものである。並行して、所要のピッチ保持コード６を用意し、ステップ２に示すピッチ保持コードに設けられた保持部を生地に貫通させるピッチ保持コード６貫通加工を行う。次いで、ステップ３に示す通りステップ２でスクリーン２に挿通したピッチ保持コード６をに昇降コード５を挿通する加工を行う。ステップ２のピッチ保持コード６の貫通加工は具体的には後述するが、例えば図６－１～図６－２、図６－４に図示する針加工方法で行うことができる。この製法を採用することにより昇降コード５の挿通はピッチ保持コード６の環状部７のみ行うことで済むため飛躍的に生産性を向上させることができる。

また、針加工は図６－１に基づき説明する。ピッチ保持コード６の貫通加工は針加工により容易にできる。具体的には後述するが、針の種類として、開閉針（べら針、コンパウンドニードル）、ひげ針（フックの弾性により開閉する形式のもの）、溝付針、ミシン針等を用いることができる。
ピッチ保持コード６の貫通加工は、開閉針を使用する場合は、生地へ針挿入（ピンホール形成）、ピッチ保持コード６の保持部７のフック３１ａへの引っ掛け、針３１の引き抜き（保持部の生地への貫通）により行うことができる。
図６－４Ａに示すような針の先端側に溝や突起を設けた針を使用して環状部を掛けた状態で生地に差し込んでもよい。ミシン針を利用し、ピッチ保持コード６の環状部を針孔へ挿入し、生地へ針を挿入（孔形成と同時に糸を生地へ貫通）し、ピッチ保持コード６の環状部を針孔から離脱させ、針を引き抜くことにより行うこともできる。

図６－１（ａ）～（ｄ）に、図６－９（ｃ）のステップ２の針加工一例を示す。図６－１（ａ）に示すように、既にプリーツ加工されて折り畳まれたスクリーン２からスクリーン２の加工段の折り目が広げられる。広げる方向は上下方向でも水平方向でもよい。スクリーンを引き上げて広げても水平の台に広げてもよい。スクリーンの折り目に合わせジグザグ状とした面に載置してもよい。図６－１（ａ）、図6－2Ａ（a）に示すようにスクリーン２の一方側の谷にべら針３１を配置し、スクリーン２の他方側に（山に）ピッチ保持コード６が配置される。ピッチ保持コード６は、縦糸から線状部（糸）が環状に突出する保持部７を備え、スクリーン２を所定の間隔で保持可能である。保持部７をスクリーン２の折り目に向かって配置するとよい。べら針３１は、図６－２Ａ（e）に示すように針先にフック３１ａとラッチ３１ｂを備える。フック３１ａは係合部31ｆに糸を引っ掛ける為に基端側に向って針の先端を折り返すような形状となっている。ふくらみ部31eにはラッチ３１ｂの回転を支持する軸が設けられる。ラッチ３１ｂは図６－２Ａ（ｅ）に示す開放状態と図６－２Ａ（ｆ）に示す閉鎖状態との間で回動可能となっている。開放状態では針が刺込面に対し抵抗無く挿入可能となるようふくらみ部とラッチとが略連なる状態となるまで回動するようになっている。また、閉鎖状態ではフックとラッチとが重なった状態で閉じられるよう、ラッチ先端部にはラッチが入り込む凹部31ｄが設けられている。
挿通加工を行うにあたり、針とスクリーンとの折り目の長手方向への位置決めは、手作業で行う際にはレーザーラインマーカー、下げ振り等で行うことができる。機械装置で行う場合にはスクリーン幅を機械装置により認識するよう位置制御し、所定位置まで針を移動するよう制御すればよい。
図６－１（ｂ）は、べら針３１をスクリーン２に対し途中まで挿通させた状態を示す。この状態ではべら針のラッチ先端が生地を通過しており、ラッチ３１ｂが開放状態（図6－2Ａ（e）の状態）となっている。この状態で、図６－２A（ｂ－１）に示すように保持部７を構成する一方の糸をフック３１ａとふくらみ部との間から挿入し、図６－２A（ｂ－２）に示すようにフックと係合させる。
そして、図６－１（ｃ）に示すように、べら針３１の針先を折り目側に引き戻すことにより、保持部７をスクリーン２側にに引きこむ。そのとき、ラッチは生地の折り目に当接し、図６－２A（ｃ）に示すように、べら針３１の引き戻し動作と共に自動的に閉鎖状態となる。そして、図６－１（ｄ）に示すように更にべら針を引き戻して保持部７のほぼ全長がスクリーンの折り目に挿通された状態でラッチを開放状態に回動させて３１ａと保持部７の係合を外す。その後、保持部７に昇降コードを挿通する。
尚、図６－９（ａ）に示すプリース加工の製造工程において、ピッチ保持コード６の保持部７に昇降コードを挿通する挿通工程（ステップ３）は、図６－１Ｂ（ｃ）に示すようにピッチ保持コードのスクリーンへの貫通加工（ステップ２）が全段終了した後行っても、図６－１Ｂ（ａ）、（ｂ）に示すように一段毎にステップ２→ステップ３を行う工程としてもよい。
また、昇降コード挿通工程（ステップ３）は、図６－１Ｃ（ａ）に示すように、一旦ピッチ保持コード６の保持部７へダミーコード１１を挿通し、その後ダミーコード１１を昇降コード５と連結して引き抜くことにより昇降コード５を挿入しても良い。具体的には、図６ー１Ｃ（ｂ）に示すようにダミーコード１１の端部に昇降コード５を溶着等により連結させて行うことができる。このようにすれば、ピッチ保持コード挿通加工済みスクリーン２を溜め込み、最終的な昇降コード挿通は機構部との組み工程の直前で行うことができるため製品全体の製造工程が効率化される。
このようなプリーツスクリーンの製造工程及び製造工程で生産されるプリーツスクリーンは以下のような効果を奏する。
（１） 生地への昇降コード孔開け加工を行うことなく昇降コード挿通部を形成することができる。
（２） 昇降コード孔への昇降コード挿通とピッチ保持コードへの昇降コード挿通との両方の工程を重複して行う必要が無く、昇降コード挿通工数を低減することができる。ピッチ保持コードの設置段数をプリーツスクリーンの折り目の段数より少なくすれば、ピッチ保持コードの挿通段へのみ昇降コード挿入すればよいため、さらに昇降コード挿通工数を低減することができる。
（３） プリーツ加工後にスクリーンへピッチ保持コードを挿通する手順を採用した為、挿通工程でのスクリーンの折り目に直行する方向への位置決めが、プリーツ加工工程で形成された折り目を基準に行うことができ挿通工程が簡略化される。
（４） 折り目に対し谷から針を貫通させる加工を行うことにより、スクリーンの折り目に直行する方向への位置決めが確実となり挿通工程が容易となる。
（５）

６－２．第２実施形態（べら針、複合針、バネ針のバリエーション）
図６－２Ａ（ａ）～（ｆ）、図６－２Ｂ（ａ）～（ｄ）、図６－２Ｃ（ａ）～（ｄ）に針加工に使用する針の種類のバリエーションを示す。

図６－２Ａ（ａ）～（ｆ）は、開閉可能なべら針３１による針加工である。べら針３１は、 図６－２Ａ（ａ）に示すように保持部７を引っ掛けるフック部分３１ａと、回動軸３１ｃを中心として回動可能なラッチ３１ｂを有する。べら針３１がスクリーン２に押し込まれるときは、ラッチ３１ｂは回動針部の先端部分がスクリーンに当接することで開方向に移動し開いた状態になり貫通される。べら針３１がスクリーン２から引き出されるときは、ラッチ３１ｂの先端部分３１ｄがスクリーン２に当接することで閉方向に移動し、閉じた状態になる。このため、このような針は、スクリーン２に押し込む時も、引き出すときも、スクリーン２に対して引っ掛かりが生じることなくスムーズに且つ、ラッチを特に操作することなく挿通できる。

図６－２Ｂ（ａ）～（ｄ）は、開閉可能な複合針３２による針加工である。図６－２Ｂ（ａ）に示すように複合針３２は、保持部７を引っ掛けるフック部分３２ａと、フック部分の内部空間を開放、閉鎖させるスライド可動のスライド針３２ｂを備える。スライド針３２ｂの開閉は、手動でも自動でも良い。スライド針３２ｂは、フック部分３２ａに保持部７を引っ掛けるときには図６－２Ｂ（ｂ）に示すようにスライド針３２ｂを開くようにさせ、複合針３２がスクリーン２に押し込まれるとき、又は引き出されるときには図６－２Ｂ（ｄ）に示すように閉じるようにする。このため、このような針も、スクリーン２に押し込む時も、引き出すときも、引っ掛かりがなくスムーズに挿通できる。

図６－２Ｃ（ａ）～（ｄ）は、開閉可能なばね針３３による針加工である。図６－２Ｃ（ａ）に示すようにばね針３３は、先端のフック部分３３ａが弾性を有するバネ状になっており、スクリーンに押し込む際、あるいは引き戻す際にフック部分３３ａが弾性によって針の断面長さが縮むため容易にスクリーンに挿通することができる。なお、保持部７を引っ掛けたフック部分３３ａがスクリーン２から引き出されるときは図６－２Ｃ（ｃ）に示すように、押し付け部材３３ｂによりフック部分３３ａを押し付けてもよい。このような針も、スクリーン２に押し込みや、引き出しの際に、引っ掛かりがなくスムーズに挿通できる。

６－３．第３実施形態（ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード）
図６－３Ａ（ａ）～（ｄ）、図６－３Ｂ（ａ）～（ｇ）に、ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コードを用いたプリーツスクリーンの製造方法を示す。図６－３Ａ（ａ）～（ｄ）は、製造方法を示す側面図である。図６－３Ｂ（ａ）は、梯子状のピッチ保持コードの正面図である。図６－３Ｂ（ｂ）～（ｇ）は、製造方法を示す平面図である。

図６－３Ｂ（ａ）に、梯子状のピッチ保持コード６２を示す。梯子状のピッチ保持コード６２は、ピッチ保持コードの縦糸６２ａと、ダミーコード６２ｂと、環状横糸部６２ｃを有する。環状横糸部６２ｃは、梯子状のピッチ保持コード６２とつながっている状態では、１箇所に２本の横糸がつながっているように構成される。ダミーコード６２ｂと環状横糸部６２ｃとを接続する部分は切れやすい繊維で形成されているため、閾値以上の張力が加わるとダミーコード６２ｂの繊維が切れて環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。以後、このような連結をダミー連結と呼ぶ。

次に、針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を説明する。図６－３Ａ（ｂ）及び図６－３Ｂ（ｃ）に示すように、べら針３１をスクリーン２折り目９の谷側から針の途中まで貫通させ、スクリーン２の逆側に位置する折り目９山側において、べら針３１の先端部（後述の３１ａ、３１ｂ）を突出させるようして、その先端部に環状横糸部６２ｃの１対をまとめてを引っ掛ける。更に、図６－３Ａ（ｃ）、図６－３Ｂ（ｄ）に示すように、環状横糸部６２ｃを引っかけた状態で、べら針３１をスクリーン２方向へ再度引き戻して、スクリーン２の谷側方向に環状横糸部６２ｃを引抜くようにして挿通させる。この工程で、図６－３Ｂ（ｅ）及び図６－３Ｂ（ｆ）に示すように、ダミーコード６２ｂを貫通部分８に近づけることによって、ダミーコード６２ｂと環状横糸６２ｃの接続部分が切れて環状横糸部６２ｃが分離しないよう、ダミーコード６２ｂに閾値以上の張力を加えないようにする。

環状横糸部６２ｃがスクリーン２の逆側（谷側）に十分に挿通したとき、ダミーコード６２ｂを元の位置に戻す、あるいはべら針３１を更に引き戻し方向に引くことで閾値以上の張力が働くことにより、環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂの接続部分が切れて環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。なお、環状横糸部６２ｃの１対をまとめてべら針３１の先端に引っ掛けているため、ダミーコード６２ｂの分離とともに、環状横糸部６２ｃがべら針３１から外れる。なお、ピッチ保持コード６２と環状横糸部６２ｃは接続が切れること無く接続されたままの状態となっている。
この方法により環状横糸部６２ｃのみが、スクリーン２の逆側（谷側）に貫通しており、この貫通された環状横糸部６２ｃにたとえば昇降コード５を挿通することができる。

６－４．第４実施形態（溝付き針のバリエーション）
図６－４Ａ、図６－４Ｂに、ダミーコード６２ｂが分離する梯子状のピッチ保持コード６２を針加工によりスクリーンに挿通させる方法を示す。図６－４Ａ（ａ）～（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６２をスクリーン２に挿通させる方法の側面図、図６－４Ｂ（ａ）～（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６２をスクリーン２に挿通させる方法の正面図、図６－４Ｂ（ｆ）は、梯子状のピッチ保持コード６２のＡ－Ａ'方向からみた断面図である。

図６－４Ａ（ａ）、図６－４Ｂ（ａ）に示すように、台座１０ａの上にプリーツ加工後のスクリーン２を配置する。台座１０ａは、中央に貫通孔１０ｂが形成されており、この貫通孔１０ｂの位置に横糸６２ａの挿通箇所となるスクリーン２の折り目を配置する。スクリーン２及びピッチ保持コード６２の上面に梯子状のピッチ保持コード６２が配置される。梯子状のピッチ保持コード６２は、縦糸６２ａと、所定の張力が掛かると切れてピッチ保持コードの縦糸６２ａと分離するダミーコード６２ｂと、横糸６２ｃを備える。尚、横糸６２ｃは環状になっている。スクリーン２の上面には、溝付針３４が配置される。溝付針３４は、引っ掛け溝３４ａを備える。この溝の構造として、針をスクリーン２に押し込む際にコードが引っ掛かる掛り部３４ｃ、及び抜く際にコードが外れやすくする傾斜部３４ｄが設けられる。

図６－４Ａ（ｂ）、図６－４Ｂ（ｂ）に示すように、溝付針３４をスクリーン２に挿入させ、引っ掛け溝３４ａが梯子状のピッチ保持コード６２と同じ高さに配置されるようにする。図６－４Ａ（ｃ）、図４－３Ｂ（ｃ）に示すように、梯子状のピッチ保持コード６２を環状横糸部６２ｃが引っ掛け溝３４ａに引っかかる方向に横移動させる。

図６－４Ａ（ｄ）、図６－４Ｂ（ｄ）に示すように、環状横糸部６２ｃが引っ掛け溝３４ａに引っかかった状態で、溝付針３４をスクリーン２を貫通するように下方向にさらに移動させる。なお、溝付針３４を下方向に移動させる際、環状横糸部６２ｃは掛り部３４ｃにより環状横糸部６２ｃ引っ掛け溝３４ａから外れることなく移動する。図４－３Ａ（ｅ）、図６－４Ｂ（ｅ）に示すように、ダミーコードが閾値以上の張力で切れて分離されることによって、環状の環状横糸部６２ｃがスクリーン２を挿通し、溝付針３４を上方向に移動させスクリーン２から引き抜く際は、傾斜部３４ｄにより環状横糸部６２ｃは容易に引っ掛け溝３４ａから外れる。
溝付針が昇降装置によって上下可動であってもよい。
スクリーン２は台座１０ａ上で図４－３Ａ（ａ）における左右方向（生地の折り目に対し直交方向）に移送することが可能であってもよい。
台座１０ａの上方には図示しないピッチ保持コードの送り装置が設けられ、針の動作に伴い図４－３Ａ（ａ）における矢印A方向に移送することが可能であってもよい。
また、4－3との差異点、べらばり34の位置が図6－4の通り図では下側に寄っている。これは、ダミーコード６１ｂの張りを緩めているためである。
また、詳細については、第４観点第１実施形態と同様の構成を採用しても良い。
このような加工方法で製造されたプリーツスクリーンは、予めスクリーン２に環状横糸部６２ｃ挿通のための切込み８を設ける必要がないので、容易に製造できるという利点がある。

６－５．第５実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
以下に、本製造方法を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図１－１～図１－４、図１－７、図１－１５は第１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図３－４は第３観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図４－１～図４－３は第４観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図１３－１、図１３－４（ａ）～（ｃ）、図１４－１、図１５－１は、後述の、第１９観点、第２０観点、第２１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１－１～図１－４において、スクリーン２を貫通する保持部７は、切込み８を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図１－７においては、保持部７は複数回スクリーン２を貫通する。図１－７（ｃ）に示すように、スクリーン２を折り畳んだ状態で保持部7の貫通箇所をまとめて針加工を行うことが可能である。
図１－１５においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図３－４においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図４－１～図４－３においては、梯子状コード６０の横糸又は糸状部分を、本針加工によってスクリーン２に貫通させることが可能である。また、図４－２の針加工は、図９－１、９－２に示すように、抜け止めが1本のコードに取着されており、引っ張りの応力によって抜け止めのみが分離される形態をとってよい。
図６－５においては、ピッチ保持コード６に取着された保持部６３ｂを、本針加工によって、スクリーン２に貫通させることが可能である。
図６－６においては、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部６４ｃの先端に設けられた抜け止め６４ｂから延長する環状延長保持部６４ａを、本針加工によって、スクリーン２に貫通させることが可能である。
図６－７においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図６－８においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１３－１においては、本針加工によって、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部１３０ｃの先端に設けられた抜け止め１３０ｂから延長する環状延長保持部１３０ａを、スクリーン２に貫通させることができる。
図１３－４（ａ）～（ｃ）においては、本針加工によって、環状の保持部１３４ａおよび抜け止め１３４ｂをスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１４－１においては、本針加工によって、細糸状部１３３ｃ及び抜け止め１３３ｂをスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１５－１（ｄ）においては、本針加工によって、細糸状部２１をスクリーン２に貫通させることが可能である。
これらのプリーツスクリーンは、保持部７又は対応する部分がスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、切込み８を設ける工程が必要がない。針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンの加工工程と比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図１～図３３についても、本製造方法により切込みを設けることなく保持部又は保持部に対応する部分の挿通が可能である。
本実施形態の詳細について図６－５を用いて説明する。図６－５（ａ－１）～（ａ－４）は、針挿通工程の側面図、図６－５（ｂ－１）～（ｂ－４）は針挿通工程の上面図を示す。
、以下に針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を示す。図６－５（ａ－１）、図６－５（ｂ－１）に示すように、畳み込まれたスクリーン２からスクリーン２の端部が引き上げられた状態で、スクリーン２の一方側の谷側部分にべら針３１が、スクリーン２の他方側の山側部分にピッチ保持コード６が配置される。ピッチ保持コード６は等間隔で保持部６３ｂを備える。保持部６３ｂの先端には抜け止め６３ａが取着されている。

図６－５（ａ－２）、図６－５（ｂ－２）に示すように、べら針３１がスクリーン２を谷側から貫通し、スクリーン２山側から突出させた、べら針３１の先端部のフック部分と保持部６３ｂが係合する。図６－５（ａ－３）に示すように、保持部６３ｂをスクリーン２に引きこむ。図６－５（ａ－４）に示すように保持部６３ｂをさらに引っ張り、べら針３１の先端部と保持部６３ｂの係合を外す。その結果、抜け止め６３ａがスクリーン２と係合し、保持部６３ｂがスクリーン２に保持される。なお、抜け止め63ａがスクリーン２に引き込まれる際、抜け止め６３ａはある程度の柔軟性を持つ材質であるため、折れ曲がった状態でスクリーン２内に引き込むことが可能である。
このような工程により、切込みを形成することなくスクリーン２に保持部６３ｂを挿通することに加え、従来のプリーツスクリーンの加工工程と比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。なお、抜け止め６３ａが保持部６３ｂの挿通部を遮ることにより、光洩れが小さくなることが可能である。

図６－６に変形例１を示す。本変形例は、ピッチ保持コード６は、細糸状部６４ｃが等間隔で露出しており、細糸状部６４ｃには抜け止め６４ｂを備える。抜け止め６４ｂからは更に環状延長保持部６４ａが延長する。環状延長保持部６４ａの両端は、それぞれ、抜け止め６４ｂの抜け止め端部６４ｅと抜け止め中央部６４ｄで抜け止め６４ｂと接続されている。すなわち、環状延長保持部６４ａが偏芯して抜け止め６４ｂに取り付けられている。

スクリーン２に環状延長保持部６４ａを挿通するときに、環状延長保持部６４ａを引っ張ることで、抜け止め端部６４ｅが引っ張られ、抜け止め６４ｂが傾き、環状延長保持部６４ａ、抜け止め６４ｂ、細糸状部６４ｃが一直線上になることが可能である。これより、環状延長保持部６４ａを引っ張るだけで、容易にスクリーン２に抜け止め６４ｂを挿通することができる。

図６－７に変形例２を示す。本変形例は、スクリーン２の両側にピッチ保持コード６と昇降コード５が配置される。ピッチ保持コード６は保持部７が等間隔で露出している。図６－７（ｂ）に、スリット付き嵌合部材４５５を示す。スリット付き嵌合部材４５５は嵌合受け部４５５ａとスリット４５５ｂを備える。保持部７は予めスリット付き嵌合部材４５５のスリット４５５を挿通している。その後、本針加工工程により保持部７は、スクリーン２の折り目９を貫通し、スクリーン２の逆側で保持部７に昇降コード５が挿通することが可能である。
スクリーン２の折り目９は、嵌合受け部４５５ａによって嵌合されることにより、スクリーン２の貫通部分が閉じられる。これにより、光洩れが防止される。また、針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。

図６－８に変形例３を示す。本変形例は、基本形態のプリーツスクリーンにおいて、ピッチ保持コード６の代わりに、ピッチ保持テープ６ａを使用したことを特徴とする。これより、切込み８を設けることなく、針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。
更に、切込み８をピッチ保持テープ６ａで覆うことにより、切込み８からの光洩れが防止される。

７．第７観点（針加工で、針を引き抜きながら環状糸をスクリーンに貫通する製造方法）
特許文献１のプリーツスクリーンは、プリーツ掛けのフックを挿通することが難しく、特許文献２のプリーツスクリーンは、プリーツスクリーンの多数の段で、生地への昇降コード孔開け加工や、昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返さなければならないため、製造工程が煩雑であるという課題がある。
第７観点は、
糸保持部を有する針を、ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンに貫通させ、
環状である柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材の前記線状部を前記糸保持部に保持させ、
その状態で前記針を前記スクリーンから引き抜くことによって、前記線状部を前記スクリーンに貫通させる針加工工程を備える、
プリーツスクリーンの製造方法を示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーン貫通部材をスクリーンに貫通することを容易とし、更にスクリーンへの昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返す工程が不要であるため、製造工程が容易である。

７－１．第１実施形態（針加工の基本的製造方法）
図６－１に基づき説明する。従来のプリーツスクリーンでは、第６観点第１実施形態で説明するように組立工数が多いという課題があった。
本実施形態では、第６観点の針加工の具体的工程を更に明確化するものである。この針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。また、生地への昇降コード孔開け加工が不要となるため、プリーツスクリーンの製造工程が簡易化できる。

７－２．第２実施形態（ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード）
図６－３Ａ、図６－３Ｂに第２実施形態を示す。各図は第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
加工途中で位置の定まらない保持部に針を引っ掛けるよりも、加工途中で位置が明確に定まる梯子状のピッチ保持コード６の横糸に針３１を引っ掛けるほうが、更に容易であるため製造工程が一段と向上する。例えば、機械加工を行うときに特に有利である。

７－３．第３実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
図１－１～図１－４、図１－７、図１－１３～図１－１６、図３－２、図３－４、図３－６、図４－１～図４－２、図６－５～図６－８、図７－１～図７－７、図８－１～図８－５、図９－１、図９－３、図９－４、図１０－１～図１０－６、図１３－１、図１３－２、図１３－４、図１３－５に、本製造方法を応用可能なプリーツスクリーンを示す。ただし、これらに限られず、図９－１、図１－１４、図１－１３、図５－１、図１－１５、図１－１６、図１０－１、～１０－６、図６－５、図１３－４、１３－５、図３－６、図８－１～８－５、図６－７、図９－３、９－４、図３－２に適用しても良い。
図１－１～図１－４、図１－７は第１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図３－４は第３観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図４－１～図４－３は第４観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図６－６、図６－８は、第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図１３－１、図１３－２、図１４－１、図１５－１は、後述の、第１９観点、第２０観点、第２１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。

図１－１～図１－４において、スクリーン２を貫通する保持部７は、切込み８を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図１－１３～図１－１６において、スクリーン２を貫通する昇降コード挿通部材（環状保持部）（２５ａ、４４、４２）は、切込み８を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図１－７においては、保持部７は複数回スクリーン２を貫通する。図１－７（ｃ）に示すように、スクリーン２を折り畳んだ状態で針加工を行うことが可能である。
図３－４においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図４－１～図４－２においては、梯子状コードの横糸又は糸状部（線状部）分（６０ａ、２１、６１ａ）を、本針加工によってスクリーン２に貫通させることが可能である。
図６－６においては、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部（線状部）６４ｃの先端に設けられた抜け止め６４ｂから延長する環状延長保持部６４ａを、本針加工によって、スクリーン２に貫通させることが可能である。
図６－８においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１３－１においては、本針加工によって、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部（線状部）１３０ｃの先端に設けられた抜け止め１３０ｂから延長する環状延長保持部１３０ａを、スクリーン２に貫通させることができる。
図１３－２においては、本針加工によって、環状延長保持部１３１ａをスクリーン２に貫通させることが可能である。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図１～図３３についても、本製造方法により切込みを設けることなく保持部７又は対応する部分の挿通が可能である。
これらのプリーツスクリーンは、好ましくは環状の保持部７又は対応する部分が引っ張り工程を含む針加工によってスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、切込み８を設ける必要がないため、製造工程が容易となる。また、生地への昇降コード孔開け加工が不要となるため、プリーツスクリーンの製造工程が簡易化できる。

図７－１に第３実施形態を示す。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍から、スクリーン２の前後に、ピッチ保持コード６と昇降コード５とダミーコード１１が垂下支持される。ピッチ保持コード６と昇降コード５とダミーコード１１は、ヘッドボックス１の長手方向両端部の垂下位置で垂下されている。ヘッドボックス１長手方向の一方では、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下されており、昇降コード５およびダミーコード１１は、スクリーン２の前側に垂下されている。また、ヘッドボックス１の長手方向の他方では、ピッチ保持コード６はスクリーン２の前側に垂下されており、昇降コード５およびダミーコード１１は、スクリーン２の後側に垂下されている。
ピッチ保持コード６から露出する環状の保持部７を、ダミーコード１１が挿通する。ダミーコード１１は前記ヘッドボックス１に取着されているため、スクリーンの昇降にともなって上下しない。図７－１（ａ）に示すように、昇降コード５は、ダミーコード１１に並列して設置される。ここで、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。

また、このような構成により、昇降コード５と挿通孔８ｃの周囲部分との摩擦を防止することができるので、挿通孔８ｃの周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔８ｃの周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔８ｃ付近の折り目の連れ上がり（折り目９が上方に波打つように湾曲する状態、図２０参照）を防止することができる。

図７－２に変形例１を示す。本変形例では、抜け止め部７０ａと糸状部（線状部）７０ｂからなる抜け止め糸状部材７０がスクリーン２を貫通することにより、半環状の昇降コード挿通部７０ｃを形成する。半環状の昇降コード挿通部７０ｃには昇降コード５が挿通する。ここで、本針加工によって、糸状部７０ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成により、スクリーン２が位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がりを防止することができる。

図７－３に変形例２を示す。本変形例では、抜け止め部７１ａと環状の糸状部７１ｂからなる抜け止め糸状部材７１が、変形例１の抜け止め糸状部材７０の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、糸状部７１ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
図７－４に変形例３を示す。本変形例では、抜け止め部７２ａと細棒部分７２ｂからなる抜け止め糸状部材７２が、変形例１の抜け止め糸状部材７０の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、細棒部分７２ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。

図７－５に変形例４を示す。本変形例では、抜け止め部７３ａと複数の環状の糸状部７３ｂからなる抜け止め糸状部材７３が、変形例１の抜け止め糸状部材７０の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、糸状部７３ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成の抜け止め糸状部材７３を使用することにより幅方向の位置調整が容易となる。

図７－６に変形例５を示す。本変形例では、環状の糸状部８０をスクリーン２の折り目方向上の２箇所８ｃ、８ｄで貫通させる。このとき、環状の糸状部８０の両端部分である端部８０ａ、８０ｂをスクリーン２の山側から突出させるように貫通させる。この端部８０ａ、８０ｂに昇降コード５を挿通することにより、昇降コードをガイドする。ここで、本針加工によって端部８０ａ、８０ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成により、スクリーン２が位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がりを防止することができる。

図７－６Ａに変形例５ａを示す。本変形例において、スクリーン２を２回貫通する昇降コード挿通部材は、環状の線状部８０ａ、８０ｂは抜け止めとなる基端部８０ｃを備えてもよい。また、環状の線状部８０ａ、８０ｂには、それぞれ別の昇降コード（例：ボトムレールに接続される昇降コードと、中間レールに接続される昇降コード）が挿通しても良い。

図７－６Ｂに変形例５ｂを示す。本変形例において、スクリーン２を２回貫通する昇降コード挿通部材は、開閉可能な環状昇降コード挿通部を有してよい。図７－６Ｂ（ａ）、（ｂ）に示すように、昇降コード挿通部材は、さらに三角形の抜け止め２３を設けても良い。抜け止め２３は、スクリーン２に係止する側が三角形の底辺になる。また、図７－６B（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部は、ピッチ保持コード６の保持部７と係合しても良い。

図７－６Ｃに変形例５ｃを示す。本変形例において、スクリーン２を２回貫通する昇降コード挿通部材は、抜け止め２３と係合して脱着可能な昇降コード挿通部２５を有して良い。複数の昇降コード挿通部２５には、それぞれ昇降コード５が挿通して良い。

図７－６Ｄに変形例５ｄを示す。本変形例において、昇降コード挿通部材の抜け止め２３は、スクリーン２に係止される係止面状に突起２３ａを有しても良い。抜け止め２３は、スクリーン２と係止する面が直線状になっていればよく、スクリーン２と係止しない面は、任意の形状（たとえば、図７－６D（ｂ）に示すような三角形）をしていてもよい。また昇降コード挿通部２５は、樹脂成型されていても良く、細線状部２１によって環状に形成されていても良い。
図７－７に変形例６を示す。本変形例では、図７－７（ａ）に示すように、間隔保持部材４４に予め昇降コード５が挿通される。図７－７（ｂ）に示すように、間隔保持部材４４は、本針加工によりスクリーン２を貫通する。
図７－７（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６は保持部係合部４４ｂを等間隔で備える。保持部係合部４４ｂはアウトサート成形により、ピッチ保持コード６に固定されていて良い。ここで、本針加工によって間隔保持部材４４をスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
図７－７（ｃ）に示すように、間隔保持部材４４が保持部係合部４４ｂに係合することで、スクリーン２の折り目９のピッチが保持される。

本変形例の保持部係合部４４ｂは、図７－７（ｄ）に示すように、係合切込み４４ｇと、保持部係合部４４ｂと接続部４４ｈにより接続されたフタ部分４４ｆを有する。また、保持部係合部４４ｂは、間隔保持部材４４がピッチ保持コード６を貫通することができるように前後方向に開口部４４ｉを有する。間隔保持部材４４は、例えば針加工によってピッチ保持コード６を貫通可能である。ピッチ保持コード６を貫通した間隔保持部材４４の先端が係合切込み４４ｇに係合し、フタ部分４４ｆが閉じられることにより、間隔保持部材４４の端部の高さが保持される。フタ部分４４ｆで係合切り込みが閉じられることにより、間隔保持部材４４がより確実に保持されることが可能となる。フタ部分４４ｆと開口部４４ｉとの係合を外すことにより間隔保持部材４４を縦糸部から外すこともできる。なお、保持部の係合は図３－２に記載される方法でもよい。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図１～図３３についても、保持部又は昇降コード挿通部をスクリーン２に貫通させるときに、本実施形態に記載の針加工による製造方法を適用することが可能である。

８．第８観点（針加工で、針を押し込みながら梯子状コードの横糸部をスクリーンに貫通）
特許文献３のプリーツスクリーンは、コード止めを１つずつスクリーンに貫通させており、連続的に貫通させる製法技術ではないため、製造工程が煩雑である。
第８観点は、
糸保持部を有する針と、
梯子状のピッチ保持コードと、
ジグザグ状に折りたたみ可能なスクリーンとを備え、
前記梯子状のピッチ保持コードは、ピッチ保持コードの縦糸と、前記ピッチ保持コードの縦糸に連結された環状の保持部と、環状の保持部の他端に弱く連結されたダミーコードからなり、
前記針の前記糸保持部に、前記環状の保持部を係合させてスクリーンを貫通すると共に、前記弱く連結されたダミーコードが分離する工程を備えるプリーツスクリーンの製造方法を示す。この製造方法によって、連続的に保持部を貫通することができるため、プリーツスクリーンの製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。

８－１．第１実施形態（針を押し込む製造方法）
図６－４Ａ、Ｂに、第１実施形態を示す。図６－４Ａ、Ｂは、第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
これらのプリーツスクリーンの製造方法は、ダミーコード６２ｂが分離する梯子状のピッチ保持コード６２ａの保持部７又は対応する部分をスクリーン２に押し込み工程を含む針加工を備える。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、連続的に保持部を貫通することができるため、製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。

８－２．第２実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
図１－１、図１－３、図１－１５、図３－４、図４－１～図４－３、図６－４、図６－７、図６－８、図７－１、図８－１～図８－５に第２実施形態及び変形例を示す。
本針加工工程を用いることで、例えば図１－１、図１－３の保持部７を切込み８を設ける必要なくスクリーン２に貫通させることができる。
図３－４の保持部７は、本針加工工程を用いてスクリーン２を貫通させることができる。
図４－１の梯子状コード６０は、本針加工工程を用いてスクリーン２を貫通させることができる。
図４－２の細線状部（線状部）２１は、本針加工工程を用いてスクリーン２を貫通させることができる。
図４－３Ａ、図４－３Ｂにおいては、横糸６１ａを、本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
図６－４Ａ、図６－４Ｂにおいては、環状横糸部６２ｃを、本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
図６－８においては、保持部７を、本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
図７－１においては保持部７を本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
これらのプリーツスクリーンは、保持部７又は対応する部分が押し込み工程を含む針加工によってスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。このため、連続的に保持部を貫通することができ、製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。また、図１～図３３に示すプリーツスクリーンの組み立てを本実施形態により行うことができる。図１～図３３に示すピッチ保持コードを本実施形態における図６－４Ｂの方法のように、ピッチ保持コードの保持部とダミーコードとのダミー連結を分離しながらスクリーンへの保持部の挿通を行うことができる。

９．第９観点（針加工で、線材（部分）を生地に挿入し、ダミー連結をカットする製造方法）
特許文献３のプリーツスクリーンは、コード止めを１つずつスクリーンに貫通させるため、製造工程が煩雑である。
第９観点は、
スクリーンと、糸保持部を有する針と、ダミー連結を有する部材と所定閾値以上で分離されるように連結された線材部分を設けた昇降コードのガイド又はピッチ保持コードの保持部を備え、
前記針を用いて針加工することでスクリーンに挿入し、
昇降コードのガイド又はピッチ保持コードの保持部との前記連結を、所定の閾値以上の張力を加える事で分離する針加工工程を備えるプリーツスクリーンの製造方法を示す。
ダミー連結を有する部材とは、ダミーコードであってもよく、また、ダミー連結により連結された抜け止め部材であっても良い。
この製造方法によって、昇降コードのガイド、又はピッチ保持コードの組み立てが容易となることで製造コストの低減を図ることができる。

９－１．第１実施形態（ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード）
図６－３Ａ、図６－３Ｂに、第１実施形態を示す。第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
これらのプリーツスクリーンは、梯子状のピッチ保持コードの横糸が針加工によってスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込みを設けることなしに、環状横糸部６２ｃを挿通可能である。

図６－３Ｂ（ａ）に、梯子状のピッチ保持コード６２を示す。梯子状のピッチ保持コード６２は、ピッチ保持コードの縦糸６２ａと、ダミーコード６２ｂと、環状横糸部６２ｃを有する。環状横糸部６２ｃは、梯子状のピッチ保持コード６２とつながっている状態では、１箇所に２本の横糸がつながっているように構成される。ダミーコード６２ｂと環状横糸部６２ｃとを接続する部分は切れやすい繊維で形成されているため、閾値以上の張力が加わるとダミーコード６２ｂの繊維が切れて環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。

次に、針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を説明する。図６－３Ａ（ｂ）及び図６－３Ｂ（ｃ）に示すように、べら針３１をスクリーン２折り目９の谷側に貫通し、そして、スクリーン２の逆側に位置する折り目９の山側において、べら針３１の先端部（後述の３１ａ、３１ｂ）に環状横糸部６２ｃの１対をまとめてを引っ掛ける。更に、図６－３Ａ（ｃ）、図６－３Ｂ（ｄ）に示すように、環状横糸部６２ｃが引っかけた状態で、べら針３１を引き戻しながら、スクリーン２の谷側方向に環状横糸部６２ｃを挿通させる。

この工程で、図６－３Ｂ（ｅ）及び図６－３Ｂ（ｆ）に示すように、ダミーコード６２ｂを貫通部分８に近づけることによって、ダミーコード６２ｂと環状横糸６２ｃの接続部分が切れて環状横糸部６２ｃが分離しないよう、ダミーコード６２ｂに閾値以上の張力を加えないようにする。環状横糸部６２ｃがスクリーン２の逆側に十分に挿通したとき、ダミーコード６２ｂを元の位置に戻すあるいはべら針３１を更に引き戻し方向に引くことで、閾値以上の張力が働くことでダミーコード６２ｂのみが切れて、環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。なお、環状横糸部６２ｃの1対をまとめてべら針３１の先端に引っ掛けているため、ダミーコード６２ｂの分離とともに、環状横糸部６２ｃがべら針３１から外れる。また、ピッチ保持コード６２は切れることなく環状横糸部６２ｃとつながった状態となっている。
この方法により環状横糸部６２ｃのみが、スクリーン２を貫通して逆側に貫通しているので、ここにたとえば昇降コード５を挿通することができる。

本製造方法により、針加工時に環状横糸部６２ｃをピッチ保持コード６２ａの縦糸とダミーコード６２ｂの２箇所で連結することで、例えばピッチ保持コードの縦糸１箇所のみで保持部（環状横糸部６２ｃ）を連結するような場合と比べて、環状横糸部６２ｃの両端の位置が固定される。そのように固定することで、環状横糸部６２ｃをべら針３１の係合部（フック部分３１ａ）に引っ掛けることがより容易となる。この製造方法によって、昇降コードのガイド２５ａ、又はピッチ保持コード６の組み立てが容易となることでプリーツスクリーンの組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
なお、本製造方法では、スクリーン２に切込み８を設ける必要がないため、光洩れを少なくすることも可能である。

９－２．第２実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
本製造方法を適用可能な実施形態を下記に列挙する。ただし、これらに限られない。
図１－１、図１－３においては、切込み８を設けることなしに、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。
図１－１５においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。
図６－３Ａにおいては、本製造方法を用いて環状横糸部６２ｃをスクリーン２に貫通可能である。
図６－４Ａにおいては、本製造方法を用いて環状横糸部６２ｃをスクリーン２に貫通可能である。ダミーコードが分離することにより、ダミーコードとの接続点が新たな端部６２ｄを形成する。
図６－８においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。
図７－１の実施形態においては、切込み８が設けられているが、この切込み８を設ける代わりに、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に挿通することも可能である。
図８－１～図８－５においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。保持部７はスクリーン２を貫通後、各抜け止め手段によって抜け止めされる。
なお、図４－２、７－２、７－４、３－４、１－１３、１３－４、８－１～８－５にも本実施形態を適用可能である。図４－２においては、抜け止め２３が加工前の段階でダミー連結により連結されていても良い。抜け止め２３は当初、ダミー連結により連結され、例えばコード状となっており（不図示）、所定のしきい値より大きい張力が加わることにより、ダミー連結が切断され、抜け止め２３の形状となる（不図示）。他の例（図７－２、７－４、１－１３、１３－４）も同様である。
この製造方法によって、昇降コードガイド２５ａ、又はピッチ保持コード６の組み立てが容易となることでプリーツスクリーンの組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。なお、本製造方法では、スクリーン２に切込み８を設ける必要がないため、光洩れを少なくすることも可能である。

図９－１に、第２実施形態を示す。図９－１（ａ）～（ｇ）は、プリーツスクリーンの製造方法である。図９－１（ａ）に示すように、スクリーン２の一方の面に細糸状ダミーコード１００を配置する。べら針３１を他方の面であるスクリーン２の折り目山側から貫通させ、べら針３１のフック部分３１ａをスクリーン２の一方の面である反対側（谷側）に突出させる。そして、フック部分３１ａに細糸状ダミーコード１００を係合させる。次に図９－１（ｂ）に示すように、細糸状ダミーコード１００をべら針３１でスクリーン２方向へ引き戻し、スクリーン２の山側に細糸状ダミーコード１００を所定位置まで引き出すようにして細糸状ダミーコード半環状部１００ａを山側となる折り目各段に形成させる。次に図９－１（ｃ）、（ｄ）に示すように、各段に形成された細糸状ダミーコード半環状部１００ａに、連結コード７４ｃを挿通していく。なお、連結コード７４ｃは、抜け止め部７４ａと糸状部７４ｂからなる抜け止め糸状部材７４が、端部の抜け止め部７４ａ同士で弱く連結され１本の糸状に形成されたものである。

更に図９－１（ｄ）、（ｅ）に示すように、細糸状ダミーコード１００をスクリーン２から離れる方向に引き抜くことにより、細糸状ダミーコード半環状部１００ａがスクリーン２側に引きこまれると共に、糸状部７４ｂも同時にスクリーン２側に引き込まれてスクリーン２を貫通する。ここで抜け止め部７４ａ同士にテンションが掛かることで抜け止め部７４ａ同士の弱い連結が解除され抜け止め部７４ａ同士が離間するとともに、スクリーン２を貫通した糸状部７４ｂが環状となって、スクリーン２の折り目の谷側となる各段に突出し、スクリーン２の折り目の谷側となる各段においては抜け止め部７４ａとスクリーン２が係止される。最後に、図９－１（ｆ）に示すように、細糸状ダミーコード１００を環状となった糸状部７４ｂから上方に引き抜く。この細糸状ダミーコード１００の端部１００ｂは昇降コード５が連結されており、細糸状ダミーコード１００が上方に引き抜かれる代わりに昇降コード５が環状の糸状部７４ｂ間に挿通される。なお、端部１００ｂは、細糸状ダミーコード１００と昇降コード５とを溶着しても良い。このような製造方法により、ピッチ保持コード６の挿通工程が容易となり製造の低コスト化を図ることができる。

図９－２に、変形例１を示す。第２実施形態の連結コード７４ｃの代わりに他の方法による連結コード７５ｅを用いることも可能である。この連結コード７５ｅは、抜け止め部７５ａと糸状部７５ｂからなる抜け止め糸状部材７５を備えており、他の抜け止め糸状部材７５（他の抜け止め部７５ａ）間には、接続補助用棒状部材７５ｄが連結されており、抜け止め糸状部材７５に閾値以上のテンションが掛かることで、この接続補助用の棒状部材７５ｄが両端部の抜け止め部７５ａと分離するように形成されるものである。

本変形例の製造方法は、図９－１の第２実施形態と基本的に共通する。抜止め糸状部材７５の糸状部７５ｂの長さが図９－１の第２実施形態で対応する糸状部材７４ｂよりも短い。また、糸状部材７５ｂが短いため、抜止め糸状部材７５を連結するときに接続補助用棒状部材７５ｄを用いる点が異なる。その他の点は、図９－１の第２実施形態と同じである。

図９－４（ａ）に、変形例３を示す。スクリーン２の側面にピッチ保持コード６が配置される。ピッチ保持コード６は等間隔で保持部７を備え、保持部７の先端には抜け止め２３が設けられる。抜け止め２３はスクリーン２の折り目９の生地部分を一部重ねるようにしたまま挿通する。その上からスリット付き嵌合部材４５５によってスリット間に保持部７を通すように嵌合される。このスリット付き嵌合部材４５５は、スクリーン２の折り目９を嵌合する嵌合部４５５ｂと、保持部７が挿通するスリット４５５ｃを備える。
また、本実施形態を応用可能な他の観点に記載された図１～図３３に示すプリーツスクリーンの組み立てにて行うことができる。

１０．第１０観点（予め昇降コード又はピッチ保持コードを環状環状部に挿通する製造方法）
第１０観点は組み立て容易なプリーツスクリーンの製造方法を示す。
第１０観点は、
プリーツ加工をしたスクリーンに（図６－９（ｂ）プリーツ加工工程）、
予め、昇降コード又はピッチ保持コードを独立した環状の間隔保持部材に挿通し（図６－９（ｂ）昇降コードを環状部に挿通工程）、
その後、針加工により前記間隔保持部材を前記スクリーンに貫通し（図６－９（ｂ）針加工工程）、
前記スクリーンを貫通した前記間隔保持部材と、前記ピッチ保持コード又は昇降コードとを結合又は係合又は挿通する（図６－９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程）プリーツスクリーンの製造方法を示す。
この製造方法によって、プリーツスクリーンの組み立てが容易となり製造コストの低減を図ることができる。

１０－１．第１実施形態（保持部がピッチ保持コードと係合する製造方法）
図３－１、図３－２、図７－７に第１実施形態を示す。
図３－１、図３－２は、昇降コード５を間隔保持部材４４に挿通し、その後、針加工により前記保持部を前記スクリーンに貫通する。
図７－７は、昇降コード５を間隔保持部材４４に予め挿通し、その後、針加工により前記保持部をスクリーン２に貫通する工程を示す。

図３－１（ａ）に示すように、間隔保持部材４４に予め昇降コード５が挿通される。図３－１（ｂ）に示すように、間隔保持部材４４は、針加工によりスクリーン２を貫通する。このように、予め昇降コードを独立した環状の保持部に挿通するため、製造方法が容易となり製造コストの低減を図ることができる。

１０－２．第２実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
図１－１４、図１－１６、図３－４、図５－１、図７－７、図１０－１～図１０－４に第２実施形態および変形例を示す。図１－１４、図１－１６、図３－４、図５－１は、第１観点、第３観点、第５観点、第７観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１－１４は、ヘッドボックス１長手方向の中央部において、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の前後方向に分けて垂下されている。ピッチ保持コード６と昇降コード５はピッチ保持コード６からも昇降コード５からも独立した間隔保持部材４４を挿通している。よって、昇降コード５を間隔保持部材４４に挿通するときに本製造方法を応用可能である。
図１－１６は、ヘッドボックス１長手方向の中央部において、ピッチ保持コード６と複数の昇降コード５がスクリーン２の前後方向に分けて垂下されている。スクリーン２の前後方向に分けて垂下された昇降コード５は、独立した間隔保持部材４４を挿通している。よって、昇降コード５を間隔保持部材４４に挿通するときに本製造方法を応用可能である。
図３－４は、図３－４（ａ）のように、予め昇降コード５を昇降コード挿通リング１２（環状の保持部に対応する）に挿通し、次に、図３－４（ｂ）のように保持部７を針加工によりスクリーン２に貫通させる。そして、保持部７と昇降コード挿通リング１２とを図３－４（ｃ）、（ｄ）のように、リングの中に環状の保持部の先端を係合して結合させる。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
図５－１は、昇降コード挿通リング４６ａが環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
これらの実施形態についても、予め昇降コードを独立した環状の保持部に挿通することが可能である。

図１０－１に第２実施形態を示す。詳細については後述する。本実施形態では、間隔保持部材４４が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。

図１０－２に変形例１を示す。本変形例では、間隔保持部材４４が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。

図１０－３に、変形例２を示す。本変形例では、間隔保持部材４４は例えば針加工でスクリーン２を貫通して良い。
リング１２１は図１０－３（ｂ－１）、（ｂ－３）に示すように、二重巻きになっており、リングを形成する線部材の端部から昇降コード５が挿入可能である。昇降コード挿通リング１２１が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。

図１０－４に、変形例３を示す。本変形例では、図１０－４（ａ）、（ｂ－１）に示すように、昇降コード５は、リング付き保持部（昇降コード保持部材に該当）１２３によって保持される。昇降コード挿通リング１２３ａが、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
図１０－４（ｃ）、（ｄ）に示すように、嵌合凸部、嵌合凹部が嵌合されることにより形成される係合部付き保持部１２４が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。

図１０－５に、変形例４－１、変形例４－２を示す。本変形例では、細線状部１２５ｄにより形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。

図１０－６に、変形例５－１、変形例５－２を示す。細線状部１２６ｂの一部を折り曲げることにより半環状の端部を形成し、半環状の端部をスクリーン２に挿通することで形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。

図１０－６（ｂ－１）～（ｂ－４）に示す変形例５－２では、昇降コード挿通リング１２６ａ、細線状部１２６ｂの代わりに環状部１２７ｂを用いることも可能である。細線状部１２７ｂにより形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
１１．第１１観点（生地前後の昇降コードでスクリーンの移動規制）
プリーツスクリーンは生地によっては日射や熱の影響により硬化する。特許文献４に開示されたプリーツスクリーンでは、図１０－１（ａ）のようにプリーツ生地に昇降コードを通さず生地前後に垂下する構造が開示されている。このような形式では、生地の硬化により山が開いたまま（一部が折れ曲がらず）上昇し、逃げ場のなくなった生地が前後どちらかに押し出され昇降不良を起こす現象（スクリーンが大きく逃げる又はパンクと呼ぶ）が問題となる場合がある。
そこで、生地に設けた昇降コード孔に昇降コードを通さない前後昇降コード垂下の形式の場合、パンク防止のため、前後昇降コードの前後間距離を所定間隔に保持するガイド（間隔保持部材）を設けることが有効であることを本発明者らは考案した。
第１１観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから前記スクリーンを挟んで前後に向い合うように吊下支持した昇降コードと、
前記向い合って吊下支持した昇降コードの間隔を保持するための間隔保持部材と、を備え、
複数の昇降コードが、前記スクリーンの前後に向い合って吊下支持され、
前記複数の昇降コードは、いずれの昇降コードからも独立した間隔保持部材をそれぞれ挿通したプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの前後方向への移動が規制されるため、スクリーンのパンクが防止される。

１１－１．第１実施形態（独立した環状保持部による移動規制）
第１実施形態として図１０－１、図１０－２を例示する。まず、図１０－１にて説明する。ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍において、スクリーン２の前後に、昇降コード５が垂下支持し、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下する。スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下し、昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下する。独立して、折り目９に昇降コード挿通部２５ａが、抜け止め４３ａによって保持されている。昇降コード５は昇降コード挿通部２５ａを挿通する。各昇降コード５は、ヘッドボックス１内を取り回され、つまみ５ａを操作することにより昇降可能となっており、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍における前後の昇降コード５は操作に伴い同時に上昇する。

図１０－１（ｃ）に示すように、スクリーン２の両端部では、スクリーン２の前後方向に振り分けて昇降コード５が垂下される。対向する２本の昇降コード５は共通の間隔保持部材４４に挿通される。また、間隔保持部材４４は伸びの少ない糸、例えばモノフィラメントの細糸で環状に形成される。従って、対向する昇降コード５の間隔が、間隔保持部材４４によって保持される。間隔保持部材４４は、折り目９のピンホール４４ａを通りスクリーン２を貫通している。ピンホール４４ａはその大きさが十分に小さいため、ピンホール４４ａからの光漏れは僅かである。

スクリーン２の後側では、ピッチ保持コード６の縦糸が垂下され、保持部７がスクリーンの折り目に係止され、スクリーン２の折り目の間隔が保持される。
このような構成は、昇降コード５が前後位置で保持されることにより図１０－１（ｃ）に示す対向する昇降コード５の間隔Ａが保持され、スクリーン２の前後方向への移動が規制されるので、上昇時スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することが可能である。尚、間隔保持部材４４の設置個数は生地の特性により適宜設定すればよい。図１０－１の例では、スクリーン２の上半部において１段おきに設置し、下半部においてはスクリーン２の上昇初期時の昇降コード５の張力が小さいときにスクリーン２を確実に規制するため全段に設置している。対向する２本の昇降コード５についても、図１０－１の例では、パンクの起こりやすいヘッドボックス１の長手方向両端部近傍のみとしているが、生地の特性により全垂下位置において２本昇降とするなど適宜設定すればよい。

図１０－２では、ヘッドボックス１長手方向の両端部及び中央部の３箇所の昇降コード５垂下位置において、昇降コード５端部をヘッドボックス１後面側に固定してスクリーン２後面側に垂下し、ボトムレール３内で図示しないガイド部によりＵターンさせ、スクリーン２前面側から引き上げ可能とした構成となっている。各垂下位置での向かい合う昇降コード５を、向かい合う昇降コード５の前後間隔を保持するために、それぞれ間隔保持部材４４（間隔保持部材）に挿通している。また、間隔保持部材４４をスクリーン２に貫通する構成は図１０－１（ｃ）に示す通りである。このような構成も、図１０－１と同様の効果を奏する。又、昇降コード６の全垂下位置、及びスクリーン２の折り目９の全段に間隔保持部材４４を設けた為さらに確実にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することが可能である。

１１－２．第２実施形態（独立した環状保持部にリングが取着）
図１０－３に第２実施形態を示す。図１０－３では、ヘッドボックス１長手方向の両端部及び中央部の３箇所において、スクリーン２の前後両面に昇降コード５が垂下される。また、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後面側のみに垂下される。第１実施形態と同様に各昇降コード５垂下位置において、対向する２本の昇降コード５は共通の間隔保持部材４４に挿通される。さらに、スクリーン２後側の昇降コード５は間隔保持部材４４の端部に設けられたリング１２１を挿通する。

間隔保持部材４４は例えば針加工でスクリーン２を貫通して良い。リング１２１は図１０－３（ｂ－１）、（ｂ－３）に示すように、二重巻きになっており、リングを形成する線部材の端部から昇降コード５が挿入可能である。このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。また、リング１２１を有することにより、切込み８と昇降コード５が直接摩擦して摩耗することを防止する。また、昇降コード５の昇降抵抗が小さい。

１１－３．第３実施形態（独立した糸状部（線状部）両端にリングが取着）
図１０－４に第２実施形態変形例３を示す。図１０－４は、昇降コード５がスクリーン２の前後面に振り分けられ対向して垂下される垂下位置における、間隔保持構造について説明する。図１０－４（ａ）に示すように、昇降コード５は、リング付き保持部１２３によって保持される。図１０－４（ｂ－１）にリング付き保持部１２３について説明する。リング付き保持部１２３は、細線状部１２３ｂと、細線状部１２３ｂ両端に形成される昇降コード挿通リング１２３ａからなる。図１０－４（ａ）に示すように、リング付き保持部１２３を用いて、スクリーン２を挟んで対向する昇降コード５の間隔が保持される。具体的には、スクリーン２の片側の昇降コード５がリング付き保持部１２３両端の昇降コード挿通リング１２３ａを挿通する。次に、細線状部（線状部）１２３ｂは半環状の端部１２３ｄを形成する。半環状の端部１２３ｄをスクリーン２に貫通させ、向かい合う昇降コード５の間隔を保持するために、スクリーン２逆側でもう一方の昇降コード５が半環状の端部１２３ｄを挿通する。
また、図１０－４（ｂ－２）に示すように、昇降コード挿通リング１２３ａは、昇降コード５を挿通するためのスリット１２３ｃを備えてもよい。

図１０－４（ｃ）、（ｄ）に本変形例の代替構造を示す。図１０－４（ｃ）に示すように、向かい合う昇降コード５は、係合部付き保持部１２４によって保持されてもよい。図１０－４（ｄ）に示すように、係合部付き保持部１２４は、一端に嵌合突部１２４ａ、他端に嵌合凹部１２４ｂを備え、それらが細線状部１２４ｃで結合されている。嵌合突部１２４ａは、円筒状の基端部に、基端部より小さい直径の円筒状の係合凸部１２４ｄを備え、係合凸部は突条１２４ｅをさらに備える。嵌合凹部１２４ｂは、係合凸部１２４ｄと係合する円筒状溝１２４ｆを備え、円筒状溝１２４ｆは、突条１２４ｅと係合可能な凹条１２４ｇをさらに備える。このような嵌合突部１２４ａと嵌合凹部１２４ｂが係合することで、環状の保持部１２４を形成する。向かい合う昇降コード５の間隔を保持するために、スクリーン２の前後方向それぞれで環状の保持部１２４を昇降コード５が挿通する。

このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。また、リング１２１を有することにより、切込み８と昇降コード５が直接摩擦して摩耗することを防止する。

１１－４．第４実施形態（独立した糸状部両端に係合環状部を形成可能）
図１０－５に第４実施形態を示す。図１０－５（ａ）に示す変形例４－１、図１０－５（ｂ）に示す変形例４－２では、間隔保持部材１２５によって向かい合う昇降コード５の間隔が保持される。図１０－５（ｃ－１）に示すように、間隔保持部材１２５は、細線状部１２５ｅと、その両端に延長する細線状部１２５ｄからなる。細線状部１２５ｅと、細線状部１２５ｄの間には、基端部１２５ｂを備え、基端部１２５ｂには嵌合凹部１２５ｃが形成されている。また、細線状部１２５ｄの端部には、前記嵌合凹部１２５ｃと嵌合可能な嵌合突部１２５ａが形成されている。図１０－５（ｃ－２）に示すように、矢印の方向に細線状部１２５ｄを曲げることによって嵌合突部１２５ａを、嵌合凹部１２５ｃに嵌合させることによって、細線状部１２５ｄが環状部を形成する。

図１０－５（ａ）においては、細線状部１２５ｄが形成する環状部に、スクリーン２を挟んで向かい合う昇降コード５がそれぞれ挿通することにより、間隔保持部材１２５によって昇降コード５の間の間隔が保持される。また、この時、間隔保持部材１２５は、細線状部１２５ｅの部分でスクリーン２を貫通している。
このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。
図１０－５（ｂ）に示す変形例４－２では、糸状部１２５ｄの部分でスクリーン２を貫通している点が、図１０－５（ａ）に示す変形例４－１と異なる。その他の構成および作用効果は同一である。

１１－５．第５実施形態（独立した糸状部両端にリングと抜け止めを取着）
図１０－６に第５実施形態を示す。
図１０－６（ａ－１）～（ａ－２）に示す変形例５－１では、昇降コード５は、リング抜け止め付き保持部１２６によって保持される。図１０－６（ａ－２）に示すように、リング抜け止め付き保持部１２６は、細線状部１２６ｂの一端に昇降コード挿通リング１２６ａを備え、他端に抜け止め１２６ｃを備える。細線状部１２６ｂにより半環状の端部１２６ｄを形成し、スクリーン２に貫通させ、半環状の端部１２６ｄに昇降コード５が挿通する。昇降コード挿通リング１２６ａには、もう一方の昇降コード５が挿通する。このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。
図１０－６（ｂ－１）～（ｂ－２）に示す変形例５－２では、昇降コード挿通リング１２６ａ、細線状部１２６ｂの代わりに環状部１２７ｂを用いる。環状部１２７ｂは抜け止め１２７ａを備える。環状部１２７ｂの先端１２７ｃに昇降コード５が挿通し、環状部１２７ｂの他端において、環状部を形成する細糸を束ねて半環状に曲げることにより半環状の端部１２７ｅを形成する。その後、半環状の端部１２７ｂをスクリーン２に貫通させる。半環状の端部１２７ｅは、昇降コード５が挿通する。このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。

１２．第１２観点（昇降コード挿通部）
プリーツスクリーンの背面側のみで、たとえば特許文献３に示すようなピッチ保持コードの縦糸から突出する環状の保持部に昇降コードを挿通してプリーツの間隔を保持したり、特許文献１に開示されるような、生地に直接掛止するフックを有す環状部リーツ掛けによりプリーツスクリーンの折り目の間隔を保持する場合、昇降コードをスクリーン前後方向中央に垂下せず、スクリーンの背面側のみから垂下するとスクリーンの前後幅と同程度の前後幅があるボトムレールを前後方向に水平に支持できない。
そこで、少なくとも１本の昇降コードをスクリーンの前面側から垂下したいわけであるが、単に生地に沿って垂下すると昇降コードをガイドするものがない為、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）への考慮や弛みの問題（複数の生地を上下方向に中間レールを介して連結したタイプのプリーツスクリーンにおける中間レールの昇降の為の中間レール用昇降コードが上昇時ボトムレールに押し上げられて弛むような場合）を回避することが課題となる。
このような課題を解決するために、以下に示す実施形態が好適である。
第１２観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
少なくとも前記スクリーンの一方の面において前記ピッチ保持コードと昇降コード挿通部（ピッチ保持コードに設けられたピコ又はピッチ保持コードとは独立した部材であってスクリーンに取着可能で昇降コードをガイドする昇降コード挿通部材）との組み合わせにより前記スクリーンと前記ピッチ保持コードと前記昇降コード挿通部とが一体化された第一保持構造と、
第二保持構造として
（１）～（３）のいずれかの構成を備えるプリーツスクリーンを示す。
（１）前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである前記第二ピッチ保持コードを垂下し、前記第二ピッチ保持コードの保持部は、縦糸から突出した線状部材と、前記線状部材に接続された抜け止め部材と、前記縦糸から前記スクリーンの他方の面に向かって直接又は間接的に延設され前記スクリーンの他方の面に露出する環状の昇降コード挿通部と、を備え、前記線状部材が前記スクリーンを貫通し、昇降コードが前記スクリーンの他方の面において昇降コード挿通部を挿通して昇降コードが保持される。
（２）前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである前記第二ピッチ保持コードを垂下し、前記第二ピッチ保持コードに保持部を設けて前記スクリーンを直接的に保持し、前記スクリーンの前記第二垂下位置の上下方向複数段で環状部又は先端が環状になった線状部材と抜け止め有する昇降コード挿通部材を前記第二ピッチ保持コードとは独立して備え、前記環状部材又は前記先端が環状になった線状部材が前記スクリーンに貫通し、前記スクリーンの他方の面において前記環状部を昇降コードが挿通して昇降コードが保持される。
（３）前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである第二ピッチ保持コードを垂下し、環状部材又は先端が環状でコードを案内可能な部材が前記スクリーンの一方の面から他方の面に貫通し、前記第二ピッチ保持コードと他方の面に垂下された前記昇降コードとを、前記環状部材又は先端が環状でコードを案内可能な部材で直接又は間接的に保持する。
このような構成とすることにより、昇降コードをガイドすることによって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避することが可能である。

１２－１．第１実施形態（ピッチ保持コードから突出した抜け止めから環状部）
図１－１１Ａに第１実施形態を示す。図１－１１Ａの構成は第１観点第７実施形態の説明の記載の通りである。図１－１１Ａ（ｂ）に示すように、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６ｃは、縦糸から突出し保持部を構成する糸２１が縦糸に等間隔で設けられている。その糸の先端側に抜け止め２３が設けられさらにそれより先端側には昇降コード挿通部２５ａが設けられている。昇降コード５は、昇降コード挿通部２５ａに挿通することでガイドされる。（第二保持構造（１）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
その結果、抜け止め２３の高さ位置が所定位置に固定され、スクリーン２の折り目９の間隔が保持される。このように昇降コード５をガイドすることによって、安全面の問題（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－２．第２実施形態（ピッチ保持コードから環状部が突出）
図１－１２に第２実施形態を示す。図１－１２は第１観点第７実施形態変形例２の説明の記載の通りである。図１－１２（ａ）に、変形例２を示す。本変形例では、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。第７実施形態の昇降コード挿通部２５ａの代わりに、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された環状の昇降コード挿通部２５ａをこのように昇降コードをガイドする。（第二保持構造（１）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成によって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－３．第３実施形態（折り目に、ピッチ保持コードと独立した昇降コード挿通部）
図１－１３に第３実施形態を示す。図１－１３は第１観点第７実施形態変形例３の説明の記載の通りである。図１－１３に示すように、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６とは独立して、折り目９に昇降コード挿通部２５ａが、抜け止め４３ａによって保持されている。昇降コード５は昇降コード挿通部２５ａを挿通する。（第二保持構造（２）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このように昇降コードをガイドすることによって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－４．第４実施形態（ピッチ保持コードと昇降コードに、ピッチ保持コードと独立した昇降コード挿通部が係合）
図１－１４に第４実施形態を示す。図１－１４は第１観点第７実施形態変形例４の説明の記載の通りである。図１－１４に示すように、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。ピッチ保持コード６は、ピッチ保持コード６と独立した間隔保持部材４４を挿通する。間隔保持部材４４はスクリーン２を貫通し、逆側で昇降コード５が間隔保持部材４４を挿通する。スクリーン２の貫通には保持部接触部４４ａを有する。（第二保持構造（３）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このように昇降コードをガイドすることによって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－５．第５実施形態（ピッチ保持コードから環状部が突出）
図１－１５に第５実施形態を示す。図１－１５は第１観点第７実施形態変形例５の説明の記載の通りである。図１－１５に示すように、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。ピッチ保持コード６は、保持部７を等間隔で備える。保持部７は、スクリーン２を貫通し、その先端に、昇降コード５が挿通される。（第二保持構造（３）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－６．第６実施形態（両側に昇降コード）
図１－１６に第６実施形態を示す。図１－１６は第１観点第７実施形態変形例６の説明の記載の通りである。図１－１６（ａ）に示すように、本変形例では、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前後面両側に設けられる。後側の昇降コード５と、前側の昇降コード５は、それぞれ独立した間隔保持部材４４を挿通する。間隔保持部材４４はスクリーン２を貫通し、スクリーン２の貫通部には保持部接触部４４ａを有する。（第二保持構造（３）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－７．第７実施形態（ピッチ保持コードからリングと抜け止めがそれぞれ突出）
図３－３に第７実施形態を示す。図３－３は第３観点第１実施形態変形例２の説明の記載の通りである。図３－３に示すように、昇降コード５は、昇降コード挿通リング４４ｄと、細線状部（線状部）４４と、針状部４４ｃとを有するリング・抜け止め付き保持部４４ｆを備える。ピッチ保持コード６は、保持部係合部４４ｂを等間隔で備える。保持部係合部４４ｂは、針状部４４ｃと係合する、針状部係合孔４４ｇを備える。針状部４４ｃは針状部係合孔４４ｇに挿入することで係合され、保持される。（第二保持構造（３）に対応する）
このような構成とすることにより、保持部７が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１２－８．第８実施形態（リング部材とピッチ保持コード保持部に昇降コード挿通）
図５－１に第８実施形態を示す。図５－１は第５観点第３実施形態の説明の記載の通りである。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍及び中央から、スクリーン２の前後に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２を挟んで前後逆側に配置され、スクリーン２幅方向に隣り合うピッチ保持コード６又は昇降コード５はスクリーン２を挟んで互い違いに配置される。（第二保持構造（３）に対応する）
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
１２－９．第９実施形態（抜け止めを室外側にのみ配置）
図２１－１に第９実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の保持部の抜け止め２３および昇降コード挿通部材２５の抜け止め２３が、スクリーン２の室外側に保持されることを特徴とする。すなわち、抜け止めを正面側に見せず、線状部２１・昇降コード５・ピッチ保持コード６の縦糸のみ室内側に見せる構造である。具体的には、ヘッドボックス１長手方向両端部の第１保持構造においては、室外側に配置さるたピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７の抜け止め２３は、スクリーン２を２回貫通することで室外側に保持される。また、ヘッドボックス１長手方向中央部の第２保持構造においては、室内側に配置されるピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７の抜け止め２３は、スクリーン２を１回貫通することで室外側に保持される。

図２１－２（ａ）、（ｂ）に第９実施形態のプリーツスクリーンの折り畳み時の正面図と背面図をそれぞれ示す。図２１－２（ａ）、（ｂ）により、背面側からのみ抜け止め２３が視認されることが分かる。
図２１－３に、上面視したプリーツスクリーンの抜け止め２３の保持構造を示す。図中、A部分に第１保持構造、Ｂ部分に第２保持構造を示す。

次に、図２１－６に変形例１を示す。第１実施形態とは、昇降コード５の垂下位置が、ピッチ保持コード６と、スクリーン２の前後方向同じ側に垂下される点が異なる。
図２１－７（ａ）（ｂ）に示すように、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
図２１－８に示すように、拡大部Ａにおいては、昇降コード５はピッチ保持コード６の保持部２１を挿通し、拡大部Ｂにおいては、昇降コード５はピコ２４を挿通する。

１２－１０．第１０実施形態（保持構造のバリエーション）
図２１－４（ａ）～（ｇ）に、第１保持構造を代替可能な保持構造を列挙する。図２１－４（ａ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１を挿通する。線状部２１は昇降コード５側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１－４（ｂ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１によって形成された昇降コード挿通部２５を挿通する。線状部２１はピッチ保持コード６の縦糸側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１－４（ｃ）においては、ピッチ保持コード６の保持部が抜け止め２３を備え、抜け止め２３の先から昇降コード挿通部２５が延長する。図２１－４（ｄ）においては、梯子状のピッチ保持コード６の横糸によって、昇降コード挿通部２５を形成する。図２１－４（ｅ）においては、昇降コード挿通部２５の抜け止め２３がスクリーン２を２回貫通し、ピッチ保持コード６の抜け止めは１回のみ昇降コードを貫通する。図２１－４（ｆ）においては、昇降コード挿通部２５の抜け止め２３がスクリーン２を２回貫通し、ピッチ保持コード６の保持部２１が、昇降コード挿通部２５を形成する細糸に係合する。図２１－４（ｇ）では、ステープル１５０を併用しても良い。

図２１－５（ａ）～（ｈ）に、第２保持構造を代替可能な保持構造を列挙する。図２１－５（ａ）においては、図２１－５（ａ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１を挿通する。線状部２１は昇降コード５側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１－５（ｂ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１によって形成された昇降コード挿通部２５を挿通する。線状部２１はピッチ保持コード６の縦糸側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１－５（ｃ）においては、スクリーン２を挟んで嵌合する嵌合部材により、ピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２の折り目に保持され、同時に昇降コード挿通部がスクリーン２に保持される。図２１－５（ｄ）においては、梯子状のピッチ保持コード６の横糸によって、昇降コード挿通部２５を形成する。図２１－５（ｅ）においては、環状の間隔保持部材４４を、ピッチ保持コード６の縦糸と、昇降コード５とがそれぞれ挿通する。図２１－５（ｆ）においては、第９実施形態の第２保持構造において、昇降コード挿通部材２５の抜け止め２３が、ピッチ保持コード６の経糸側（室外側）の折り目９に保持されている点が異なる。図２１－５（ｇ）においては、昇降コード挿通部材２５としてステープル１５０を用いる。図２１－５（ｈ）においては、ピッチ保持コード６の保持部にダミーコード１１が挿通するとともに、ピッチ保持コード６の保持部が昇降コード挿通部２５を形成する。

図２１－８のＡ部分、Ｂ部分は、それぞれ、図２１－９（ａ）、（ｂ）の構成、図２１－１０（ａ）、（ｂ）の構成によって代替可能である。図２１－９（ａ）において、ピッチ保持コード６は、抜け止め２３と細線状部２１を有する保持部７及びピコ２４を備え、昇降コード５は、ピコ２４に挿通する。図２１－９（ｂ）において、保持部７は先端に抜け止め２３を備えた細線状部２１を２本備える。２本の細線状部２１が同一の切込み８に相通されることにより、
１３．第１３観点（ピッチ保持コードの保持手段）
本観点の課題は、基本形態のプリーツスクリーンと同一である。
第１３観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
ピッチ保持コードの保持部を、下記の昇降コード以外の保持手段によって保持することを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
（１）ダミーコードを挿通して保持する
（２）スクリーンの折り目に抜け止めを係止して保持する
（３）嵌合部材と嵌合して保持する
（４）保持部と独立した抜け止め部材と係合して保持する
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
さらには、昇降コードの昇降抵抗を低減することが可能である。

１３－１．第１実施形態（ダミーコードで保持）
図１－３に第１実施形態を示す。図１－３は第１観点第２実施形態の説明の記載の通りである。
本実施形態においては、基本形態のプリーツスクリーンと異なり、ピッチ保持コード６の保持部７の環状部にダミーコード１１が挿通する。このようなプリーツスクリーンは、ヘッドボックス１から吊下支持されたボトムレール（不図示）が下限状態にあるときに、昇降コード５だけでなくダミーコード１１にも張力が加わることにより、ピッチ保持コード６の保持部７の環状部が位置決めされピッチが保持される。

なお、ピッチ保持コード６の保持部７は、スクリーン２の折り目９の山側から貫通しても、谷側から貫通しても良い。図１－３（ａ）（ｂ）においては、スクリーン２の折り目９の谷側から貫通する。このようなプリーツスクリーンは、スクリーン２の昇降途中のダミーコード１１に張力がかからない状態でも、ダミーコードがピッチ保持コード６の保持部７の抜け止め手段として働くため、スクリーン２の折り目の間隔は所定の長さより広がることなく位置決めされる。昇降途中では、ダミーコード１１は緩んでピッチ保持コード６の環状部も緩み、昇降コード５をピッチ保持コード６の環状部に通しても締め付けがない。昇降コードは、スクリーン２の前後方向に関してピッチ保持コード６側で、ピッチ保持コード６の保持部７の環状部内を挿通するため、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するときに保持部７が昇降コード５を締め付けることがないため、昇降抵抗が小さい。

また、ダミーコード１１には、荷重が加わらないか、加わるとしてもその大きさは昇降コード５に加わる荷重よりも小さい。従って、ダミーコード１１は、昇降コード５よりも細くして目立たなくすることができるので、美観を向上させることができる。

１３－３．第３実施形態（環状部端部の抜け止めで保持）
図１－９に第３実施形態を示す。図１－９は第１観点第６実施形態の説明の記載の通りである。図１－９に示すように、ピッチ保持コード６ｃから等間隔で、保持部７が露出しており、保持部７の先端には抜け止め２３が取着される。保持部７と抜け止め２３とで形成される環状部分に昇降コード５を挿通しても良い。本実施形態においては、抜け止め２３によってスクリーン２の折り目９の間隔が保持されるため、保持部７が昇降コード５を締め付けることなしにスクリーン２の折り目９の間隔を保持することが可能である。よって、スクリーン２の昇降時に昇降コード５の昇降抵抗が小さい。

１３－４．第４実施形態（ピッチ保持コードから突出した抜け止めから環状部が突出）
図１－１１Ａに第４実施形態を示す。図１－１１Ａは第１観点第７実施形態の説明の記載の通りである。本実施形態においても、抜け止め２３によってスクリーン２の折り目９の間隔が保持されるため、昇降コード５を締め付けることなしにスクリーン２の折り目９の間隔を保持することが可能である。よって、スクリーン２の昇降時に昇降コード５の昇降抵抗が小さい。

１３－５．第５実施形態（ダミーコードで保持）
図７－１に第５実施形態を示す。図７－１は第７観点第３実施形態の説明の記載の通りである。図７－１に示すように、ピッチ保持コード６から露出する環状の保持部７を、スクリーン２に貫通させる。スクリーン２を貫通した環状の保持部７を、ダミーコード１１を挿通する。本実施形態においては、昇降コード５がダミーコード１１の傍らに垂下される。
保持部７のスクリーン２貫通箇所は、図７－１（ｃ）のように挿通孔８ｃであってもよく、図７－１（ｄ）のように切込み８ａであってもよい。また、図７－１（ｅ）のように、ダミーコード１１はピコ２４を有しても良い。ピコ２４を昇降コード５が挿通することが可能である。
１３－６．第６実施形態（抜け止め部材で保持）
図８－１～図８－５に第６実施形態を示す。図８－１～図８－５は第１観点第８実施形態および変形例の説明の記載の通りである。図８－１（ｂ）に示すように、係合抜け止め９１に保持部７の端部を係合させることにより抜け止めを行う。このため、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通する昇降コード５を締め付けることがなく、スクリーン２の昇降時に昇降抵抗が小さい。

また、図８－２～図８－５に示すような、抜け止め手段を用いることも可能である。いずれの抜け止め手段を用いた場合であっても、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通する昇降コード５を締め付けることがなく、スクリーン２の昇降時に昇降抵抗が小さい。

１３－７．第７実施形態（本観点を応用可能な実施形態）
図１３－１、図１３－４、図１４－１、図１５－１に第７実施形態を示す。図１３－１、図１３－４、図１４－１、図１５－１は第１９観点、第２０観点、第２１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１３－１は、ピッチ保持コードの保持部１３０ｃを、スクリーンの折り目に抜け止め１３０ｂを係止して保持するものである。
図１３－４は、ピッチ保持コードの保持部１３４ｂを、スクリーンの折り目に抜け止め１３４ｂを係止して保持するものである。
図１４－１は、ピッチ保持コードの保持部１３３ｃを、スクリーンの折り目に抜け止め１３３ｂを係止して保持するものである。
図１－７Ｃのように、保持部７がスクリーン２を挿通する場所は任意である。

１４．第１４観点（ピッチ保持コード縦糸がスクリーンを挿通）
スクリーンの折り目間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減することが課題である。
第１４観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記ピッチ保持コードの縦糸がスクリーンを貫通し、さらに前記保持部に前記昇降コードを挿通したプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得る。また、ピッチ保持コード６をスクリーン２に貫通させることが１工程で行えるため、従来の保持部をひとつずつスクリーンに貫通させるプリーツスクリーンと比較して、プリーツスクリーンの製造方法が容易である。

１４－１．第１実施形態（ピッチ保持コードがスクリーンを挿通）
図１１－１に第１実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６がプリーツスクリーン２の各段に２箇所に設けられた切込み８ａ、８ｂを挿通し、ピッチ保持コード６から突出して形成された環状の保持部７が昇降コード５を挿通する。切込み８ａ、８ｂはスクリーン２の中央でなく昇降コード５垂下側に偏芯して設けられている。このため、対応する長さのピコ２４の長さが短くできるため、ピッチ保持コード６をスクリーン２に貫通させた時にピコ２４がスクリーン２の折り目から抜けた状態で保たれる。保持部７は、環状であり、保持部７を昇降コード５が挿通することによりスクリーン２の折り目の間隔が保持される。スクリーン２の折り目の各段における下方の切込み８ｂ下方からスクリーン２を保持し、プリーツスクリーンの折り目９を一定間隔に保つ。ピッチ保持コード６の縦糸の断面はスクリーン２の幅方向がスクリーン２の奥行き方向より長く形成されている。ピッチ保持コード６は、スクリーン２の幅方向に縦糸の幅より僅かに長く線状に形成された切込み８に挿通される。昇降コード５とピッチ保持コード６とがプリーツスクリーンの前後方向に隔たれて吊り下げられる。

上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、昇降コード５をスクリーン２に設けた挿通孔とピッチ保持コード６の双方に挿通する必要がない為、昇降コード５の挿通工数が低減される。挿通孔８は線状の切り込みであるため昇降コード５挿通孔よりも光漏れが低減される。昇降コード５を垂下していない面からはピッチ保持コード６の縦糸が切り込み８ａ、８ｂの間のみ露出するだけであるため、意匠性に優れる。

１４－２．第２実施形態（ピッチ保持コードがスクリーンを挿通するプリーツスクリーンの製造方法）
図１１－２（ａ）～（ｅ）には、第１実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す。図１１－２（ａ）はプリーツ加工済みのスクリーン２を示す。図１１－２（ｂ）はスリット加工を施す工程を示す。スリット加工はレーザーカッターにより一括して行うこともできる。図１１－２（ｆ）にスリット加工によりスリット８ａが複数形成されたスクリーン２の上面図を示す。図１１－２（ｃ）、（ｄ）はスリット加工により形成された切込み８ａに、環状の保持部７を有するピッチ保持コード６を挿通する工程を示す。図１１－２（ｃ）（ｄ）の工程ではスクリーン２をスクリーン２のピッチの間隔よりも開いた状態に保持しながら行う。図１１－２（ｅ）最後に環状の保持部に昇降コード５を挿通する工程を示す。

本実施形態によりプリーツスクリーンにピッチ保持コード６を挿通する工程が具体化されている。図１１－２（ｃ）に示すようにピッチ保持コード６の挿通は一工程で行うことができるため、製造が容易である。

１５．第１５観点（折り目の上下方向にピッチ保持コード挿通）
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することが課題である。
第１５観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた保持部と、を備え、
ピッチ保持コードの保持部は、スクリーンに保持部を挿通した状態で保持部がスクリーンから抜けることを防止する抜け止めを先端に備え、前記保持部がスクリーンの折り目近傍の複数の挿通孔を上下方向に挿通したことを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。

１５－１．第１実施形態（折り目の上下方向に抜け止めを取着したピッチ保持コード挿通）
図１－８、図１－９、図１－１０は第１観点各実施形態の説明の記載の通りである。

１５－２．第２実施形態（折り目の上下方向に樹脂成形の抜け止め）
図１２－１（ａ）に、第２実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２の折り目の近くに挿通孔８ｃ、８ｄを設けている。スクリーン２の前後面いずれかに、ピッチ保持コード６が垂下されており、ピッチ保持コード６は先端に抜け止め１４０ｂがついた細線状部１４０ａが固定されている（図示しないが、ピッチ保持コード６の縦糸方向に等間隔で複数ある）。細線状部１４０ａは樹脂成形されていてよい。抜け止め１４０ｂはスクリーン２の折り目９を上側から下側に向かって貫通する。図１２－１（ｂ）に示すように、抜け止め１４０ｂはＴ字型をしているため、スクリーン２の切込み８に対して保持される。本実施形態では、折り目９の上側の生地の自重で、その折り畳み角度が狭まる。これにより、挿通孔からの光洩れが目立たなくなる。

図１２－２（ａ）に、第２実施形態変形例１を示す。本実施形態では、スクリーン２の折り目の近くに挿通孔８ｃ、８ｄを設けている。スクリーン２の前後面いずれかに、ピッチ保持コード６が垂下されており、ピッチ保持コード６は等間隔で先端に抜け止め１４１ｂがついた細線状部１４１ｃが固定されている。細線状部１４１ｃは樹脂成形されていてよい。抜け止め１４１ｂはスクリーン２の折り目９を下側から上側に向かって貫通する。図１２－２（ｂ）に示すように、抜け止め１４１ｂはＴ字型をしているため、スクリーン２の切込み８に対して保持される。本実施形態では、折り目９の上側の抜け止め１４１ｂが折り目９を下側に押し付けるので、その折り畳み角度が狭まる。これにより、挿通孔からの光洩れが目立たなくなる。
１６．第１６観点（保持部がスクリーンを２箇所以上貫通して抜け止めされる）
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することがである。
第１６観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部又は昇降コード挿通部と、を備え、
スクリーンの折り目の位置を保持するために、前記ピッチ保持コードに設けられた保持部又は昇降コード挿通部がスクリーンを２箇所以上貫通し抜け止めされることを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンでも、光洩れが防止される。またピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
１６－１．第１実施形態（ピッチ保持コードと保持部が折り目を固定）
図１－５に第１実施形態を示す。図１－５は第１観点第４実施形態の説明の記載の通りであり、スクリーン２の折り目９には複数の切込み８ａ、８ｂが設けられている。保持部を形成する抜け止め２３は、スクリーン２に設けられた複数の切込み８ａ、８ｂを貫通し、スクリーンの折り目９の山側部分で抜け止め２３が保持される。従って、保持部を形成する細線状部（線状部）２１はＵ字を形成して２箇所の孔を挿通した状態となる。このようなプリーツスクリーンでも、光洩れが防止される。またピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。

１６－２．第２実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図１－７～図１－１０、図７－６、、図９－４、図１２－１、図１２－２、図１３－３に第２実施形態を示す。図１－７～図１－１０、図７－６、図９－３、図９－４、図１２－１、図１２－２は第１観点、第６観点、第７観点、第９観点、第１５観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図１３－３は、後述の第１９観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１－７は、保持部７がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１－８は、保持部に相当する細線状部（線状部）２１がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１－９は、保持部７がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１－１０は、保持部に相当する細線状部２１がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図７－６は、保持部に相当する環状部材８０が、スクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図９－４は、保持部７がスクリーン２を２箇所貫通している。
図１２－１は、保持部１４０ａが、スクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１２－２は、保持部１４１ａが、スクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
これらの実施形態についても、保持部７又は対応する部材が、スクリーン２を複数回にわたって貫通する。したがってまたピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
図１－７Ｃのように、保持部７がスクリーン２を挿通する場所は任意である。

１７．第１７観点（線状部と抜け止めを手段により昇降コード挿通部を形成）
第１７観点は、線状部と抜け止め手段により昇降コード挿通部を形成するプリーツスクリーンを示す。
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記線状部は、前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、
前記線状部は、下記１）～４）のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
１）前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、２）前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、３）前記線状部と前記スクリーンの貫通部又は前記スクリーンの折り目とで前記昇降コード側周を囲う、４）前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部と前記スクリーンの貫通部又は前記スクリーンの折り目とで前記昇降コード側周を囲う。 また、前記抜け止めをピッチ保持コードの縦糸とし、前記線状部をピッチ保持コードの縦糸から等間隔で環状に突出する保持部とし、スクリーンに対し折り目の側方から挿通孔に前記線状部を挿通する構成が好ましい。
また、線状部の両端に抜け止めを備え、スクリーンの折り目の側方から挿通孔に前記線状部を挿通する構成が好ましい。
また、前記スクリーン貫通部材は、繊維を編み込んで硬化させた帯状の抜け止めを有し、線状部が前記抜け止め中央部から環状に突出する構成を備えることが好ましい。 また、前記スクリーン貫通部材は、合成樹脂の一体成型により成形され、前記線状部の両端に備えた抜け止めの角部から前記線状部を突出させ、スクリーンに挿通させた状態で前記抜け止めの一辺が重なるように構成する、備えることが好ましい。
また、前記スクリーン貫通部材は、スクリーンの折り目に沿う横糸を備え、線状部から成るピコが前記横糸から昇降コード垂下位置において折り目から突出するように構成したことを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、線状部から成る環状部材とし、スクリーンに対し２箇所の挿通孔から挿通され、同一の昇降コードに挿通され抜け止めされることを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、帯状の抜け止めから線状部から成る環状の挿通部が複数突出するよう構成し、スクリーンに対し２箇所の挿通孔から挿通され、同一の昇降コードに挿通され抜け止めされることを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、端部がスクリーンを貫通し自身の中央部に形成された係止部に貫通した先端部を係止することにより環状部を形成し、環状部が昇降コードの側周を覆うことを特徴とする。
また、上記各構成における抜け止めのスクリーンに当接する辺に摩擦抵抗を付与する突起を設けたことを特徴とする。
また抜け止めを挟まないことが好ましい。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コードの昇降によるスクリーンの折り目の摩耗を防止する。また、保持部が目立たないためプリーツスクリーンの意匠性が向上する。

１７－１．第１実施形態（線状部と抜け止めを有する部材）
図７－２に第１実施形態を示す。図７－２は第７観点第３実施形態変形例１の説明の記載の通りである。挿通孔８ｃを貫通した状態でスクリーン２の折り目９の一側にＵ字状態となって突出した線状部７０ｃ（図７－２（ｃ）参照）と挿通孔８ｃとで平面視で閉空間が形成される（図７－２（ｂ）参照）。そして垂下された昇降コード５はその閉空間に挿入される。ピッチ保持コード６の線状部７０ｂが昇降コード５側に引かれても、一対の抜け止め７０ａがスクリーンに当接することによって、抜け止め手段として作用する。昇降コード５を引き上げ又は引き下げてスクリーンの開度を調節する際に、前記閉空間と昇降コードとの間では相対移動が生じる。しかし、従来の図１４－２（ｃ）に示すスクリーンに直接形成された昇降コード孔２ａ、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンと接触し得る箇所は僅かに挿通孔８ｃ周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。

１７－２．第２実施形態（本観点を応用可能なバリエーション）
本発明を応用可能な他の観点の各実施形態、図１－１、図１－２、図１－７、図１－９、図１－１３～図１－１６、図３－１、図３－４、図４－３、図６－５、図６－８、図７－３～図７－７、図８－１～図８－４、図９－１、図９－２、図１０－１～図１０－６、図１～図３３に第２実施形態を示す。各図は、第１観点、第３観点、第４観点、第７観点、第９観点、第１０観点の各実施例の説明の記載の通りである。これらのプリーツスクリーンは、糸状部（線状部）と抜け止めとを有する部材で昇降コード挿通部を含む。このような構成により、昇降コードの昇降によるスクリーンの折り目の摩耗を防止する。また、保持部が目立たないためプリーツスクリーンの意匠性が向上する。

本発明を応用可能な他の観点の各実施形態においては、ピッチ保持コードの縦糸が抜け止め手段に相当するものがある。その場合、スクリーン２の保持部挿通孔においてピッチ保持コードの縦糸が保持部にに引っ張られても、ピッチ保持コードの縦糸は挿通孔から抜けることはない。
図１－１においては、図１－１領域Ａの拡大図に示すように、ピッチ保持コードの保持部は柔軟な線状部からなり、挿通孔８を貫通した状態でスクリーンの折り目の背面側にＵ字状態となって突出した線状部と挿通孔８とで平面視で閉空間が形成される。そして垂下された昇降コード５はその閉空間に挿入される。ピッチ保持コードの線状部が昇降コード側に引かれても、ピッチ保持コードの縦糸６がスクリーンに当接することにより抜け止め手段として作用する。昇降コードを引き上げ又は引き下げてスクリーンの開度を調節する際に、折りたたまれるまで、スクリーン折り目での線状部と昇降コードとの間では相対移動が生じる。しかし、従来の図１４－２（ｃ）に示すスクリーンに直接形成された昇降コード孔、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔８周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図１－２においては、ピッチ保持コードが保持部を介して昇降コードに引かれてもピッチ保持コードの縦糸がスクリーンの折り目に当接することにより抜け止め手段として作用する。本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔８ｂ周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図１－７においては、ピッチ保持コードが昇降コードにより（図では右下方向に）引かれてもピッチ保持コードの縦糸がスクリーンの折り目に当接することにより抜け止め手段として作用する。
図１－９においては、ピッチ保持コードの線状部の端部に抜け止め２３を設けることにより抜け止めとしている。仮に昇降コードにより図１－９（ａ）において右方向に引っ張られても折り目部から２本の糸７は右上方向に抜けることはない。また、右方向から見てピッチ保持コード縦糸は露出するものの挿通部は線状であり目立たず意匠性が向上する。また、挿通孔は昇降コードとの間に折り目が介在物として介在するため非接触となり挿通孔の磨耗が防止される。
図１－１３においては、幅方向中央部において、スクリーンの前後方向における部屋内側方向に昇降コードにより昇降コード挿通部の環状部が引かれても、昇降コード挿通部の抜け止め４３ａ（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図１－１４においては、ヘッドボックス１の幅方向中央部において、昇降コードにより環状部環状部４４が、スクリーン２の前後方向における部屋内側方向に引かれても、昇降コード挿通部である環状部４４に挿通されたピッチ保持コードの縦糸（抜け止め手段）がスクリーン２に係合し、環状部４４が部屋内側に抜けることが無い。
図１－１５においては、幅方向中央部において、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における部屋内側方向に引かれても、環状の保持部と一体のピッチ保持コードの縦糸（抜け止め手段）又はピッチ保持はしない多数の環状部を備えた昇降コード挿通部材の縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図１－１６においては、ヘッドボックス１幅方向中央部において、昇降コードにより環状の保持部７が、スクリーン２の前後方向における部屋内側方向に引かれても、環状の保持部に挿通された背面側昇降コード（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。部屋内側の昇降コードは挿通孔と接触する可能性はあるが、従来のスクリーンに直接形成された昇降コード孔、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図３－１及び図３－２においては、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左方向）に引かれても、環状部に係合したピッチ保持コード縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図３－４においては、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で右方向）に引かれても、環状部に一体のピッチ保持コード縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図４－１及び図４－３Ｃにおいては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左上方向）に昇降コードにより半環状部が引かれても、半環状部に一体のピッチ保持コード縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図４－２においては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左上方向）に昇降コードにより半環状部が引かれても、半環状部に一体のピッチ保持コード縦糸及び抜け止め２３とが抜け止め手段となって、生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。 図６－７においては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左方向）に昇降コードにより保持部７が引かれても、７を挟着した４５５が抜け止め手段として作用するとともに、仮に挿通孔に対し保持部７が滑ったとしても保持部７と一体的なピッチ保持コード縦糸が抜け止め手段となって、生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図６－８においてはテーフ゜６ａが抜け止め手段であり、昇降コードにより環状の保持部７が引かれても環状の保持部７が昇降コード側に抜けることは無い。
図７－３においては抜け止め部７１ａが抜け止め手段である。
図７－３においては抜け止め部７２ａが抜け止め手段である。
図７－５においては抜け止め部７３、７３ａが抜け止め手段である。
図７－６においては閉空間８０ａ及び閉空間８０ｂに挿入された昇降コード５自身が抜け止め手段である。
図８－１においては環状部に係止した抜け止め部９１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６の縦糸は露出しているものの、保持部７は細く目立たない。また、昇降コードは平面視で生地の山と縦糸と２本の糸による閉空間にガイドされピッチ保持コードの保持部７の挿通孔には非接触であり挿通孔がほつれることがない。
図８－２においては環状部に係止した抜け止め部９２が抜け止め手段である。
図８－３においては環状部に係止した抜け止め部９３が抜け止め手段である。
図８－４においては環状部にかしめたカシメ部９４が抜け止め手段である。
図９－１においては抜け止め部７４ａが抜け止め手段である。図７－２の態様に比較すると、糸状部（線状部）７４ｂが長いが、これは昇降コード垂下側から見て谷となる箇所に昇降コード挿通部を設ける場合に適している。抜け止め７４ａが抜け止め手段として作用するため、昇降コードに７４ａが引かれても（９－１図（ｇ）の右下方向）昇降コード垂下側に抜けることはない。また、畳み込み時あたかも昇降コードのみしか視認されない外観となり意匠性が向上する。また、抜け止め７４ａの厚みを糸状部より増しても生地の間に抜け止めが入らないため畳み込み寸法が増大することがない。
図９－２は図７－２と同様の効果がある。
図１０－１においては、中央部においては、図１－１３同様の効果を奏する。両端部においては部屋内側及び部屋外側に垂下された一対の昇降コードが、一方が他方側に対し抜け止め手段である。意匠性が向上し、挿通孔の磨耗が抑制される点も図１－１６の態様と同様である。
図１～図３３においてはピッチ保持コード６、６ａの縦糸及びテープ状部が抜け止め手段に相当し、保持部７がスクリーン貫通部材に相当する。
また、図7-6、図7-6Ｂ、図7-6Ｃ、図1-13（ｃ）、図９－１、図16-1、図16-2、図16-3、図16-3Ａ、図16-3B、、図16-4、図18-8(h)、図18-8(ｉ)、図18-10(e)、図18-11(d)、図20-1、図20-2に記載の実施形態において、抜け止めを挟まなくてもよい。

１８．第１８観点（スクリーンに昇降コードを挿通した箇所を隠蔽） 特許文献１に於いては、昇降コード挿通孔又はピッチ保持コード挿通孔から室内への外光の洩れがある。本観点では、このような外光の洩れを防止することが課題である。
第１８観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記スクリーンは、その折り目の近くに昇降コード挿通孔を設け、前記昇降コードが前記昇降コード挿通孔を挿通し、挟着部材で昇降コードを挿通した箇所を隠蔽するプリーツスクリーンを示す。 このようなプリーツスクリーンは、遮蔽性を高め光洩れを防止する。

１８－１．第１実施形態（スクリーンに昇降コードを挿通した箇所を挟み込み隠蔽）
図９－３、図９－４は、第６観点、第９観点の各実施例の説明の記載の通りである。

図９－３に示すように、スクリーン２の折り目９近くに、昇降コード孔を形成し、昇降コード５が挿通する。昇降コード５の挿通孔が挟着部材４５４ｂによって挟み込みによって閉じられる。生地の厚みと挟着部材の開口部の厚みの関係、挟み込み位置の場所
昇降コード５の位置に挟着部材を押しこむ。このように折り目を挟着することで、昇降コード挿通孔からの光洩れが防止される。
図９－４に示すように、スクリーン２の側面にピッチ保持コード６が垂下される。ピッチ保持コード６は等間隔で保持部７を備え、保持部７の先端には抜け止め２３が設けられる。抜け止め２３はスクリーン２の折り目９を複数の孔で挿通し、スリット付き挟着部材４５５によって挟着される。スリット付き挟着部材４５５は、スクリーン２の折り目９を挟着する挟着部４５５ｂと、保持部７が挿通するスリット４５５ｃを備える。このように折り目を挟着することで、昇降コード挿通孔からの光洩れが防止される。

図３－６に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７の先端の抜け止め４５４ｃを、嵌合受け部４５４ｂによって嵌合する場合は、嵌合受け部が生地をの逆側に迄及んで生地の織り目の上側と下側とが接触する場合は、光漏れが防止される。
なお、嵌合芯部材が不透明な部材で形成されていた場合は、嵌合受け部材がスクリーンの逆側でスクリーンを完全に遮蔽する構成になっていなくても同様の効果を得ることができる。
図６－７に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７は、スクリーン２を貫通する。この貫通孔は、挟持部材４５５ａによって、挟みこみされることにより、貫通部からの外光の漏れが防止される。
これらは、図２０－１、図２０－２、図２０－３にも適用可能である。

１９．第１９観点（スクリーンを貫通容易な抜け止め） 特許文献３においては、昇降コード挿通部の抜け止めを引っ張りで挿通することが課題である。また、プリーツの山側から谷側に向ってバノックの針を刺す場合は挿入しにくい。
第１９観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コード又は昇降コード挿通部と、
前記ピッチ保持コードから突出し先端に抜け止めを設けた複数の保持部と、を備え、
前記抜け止めは、引っ張りによって、前記抜け止めがスクリーンに対して直交するように、
抜け止めと引っ張り応力を受ける部分の少なくとも一部が偏芯していることを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。

１９－１．第１実施形態（細線状部との付け根で回動可能な抜け止め）
図６－６に第１実施形態のプリーツスクリーンの一部を示す。図６－６に示すように、ピッチ保持コード６は、細線状部（線状部）６４ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コード６の縦糸に等間隔で露出しており、細線状部６４ｃには抜け止め６４ｂを備える。抜け止め６４ｂからは更に環状延長保持部６４ａが形成される。環状延長保持部６４ａの両端は、それぞれ、抜け止め６４ｂの抜け止め端部６４ｅと抜け止め中央部６４ｄで抜け止め６４ｂと一体となって接続されている（或いは織り込まれていてもよい）。

針加工のときは、抜け止めに、環状延長保持部材６４ａが偏芯して形成されているため、スクリーン２に環状延長保持部６４ａを挿通するときに、環状延長保持部６４ａを引っ張ることで、抜け止め端部６４ｅが引っ張られ、抜け止め６４ｂが傾き、抜け止め６４ｂが、生地に対して直交することが可能である。これより、環状延長保持部６４ａを引っ張るだけで、容易にスクリーン２に抜け止め６４ｂを挿通することができる。このようなピッチ保持コードを使用したプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。

抜け止めは、細長いため、引っ張りを加える事でスクリーン２に対して直交させると、スクリーン２の挿通孔に対する抜け止めの断面積が小さく、スクリーン２を容易に挿通する。スクリーン２を挿通後、引っ張りが加わらない状態では、スクリーン２に対して直交しないため、スクリーン２の挿通孔に対する抜け止めの断面積が大きく、抜け止めとして作用する。

１９－２．第２実施形態（先端部が尖った回動可能な抜け止め）
図１３－１に第２実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６から細線状部１３０ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、細線状部１３０ｃは先端に抜け止め１３０ｂを備える。抜け止め１３０ｂの形状は円筒状であり、抜け止め１３０ｂの一端は円錐状状に尖った鋭角端部１３０ｅであり、抜け止め１３０ｂの他端は円筒状の円筒状端部１３０ｄに成形されている。抜け止め１３０ｂは、鋭角端部１３０ｅと円筒状端部１３０ｄでそれぞれ環状延長保持部１３０ａの端部が接続されている。また、円筒状端部１３０ｄは、細線状部１３０には、ピッチ保持コード６から延長した細線状部１３０ｃが接続されている。

抜け止め１３０ｂを、スクリーン２に貫通するときは、例えばべら針３１などで引っ掛けて引っ張ることによって、環状延長保持部１３０ａをスクリーン２を貫通させる。環状延長保持部１３０ａは引っ張られると、抜け止め１３０ｂが細線状部１３０ｃ、環状延長保持部１３０ａと一直線上に並ぶため、抜け止め１３０ｂをスクリーン２に貫通することが容易である。本実施形態では、抜け止め１３０ｂがスクリーン２を貫通するとき、鋭角端部１３０ｅ側がスクリーン２を貫通するため、スクリーン２への引っ掛かりが少ない。なお、針加工によって、押しながら環状延長保持部１３０ａをスクリーンに貫通させることも可能である。

１９－３．第３実施形態（昇降コード挿通部付きの抜け止め）
図１３－２に第３実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード５は昇降コード挿通孔付き抜け止め１３１を有する。昇降コード挿通孔付き抜け止め１３１は、昇降コード挿通孔１３１ｅを有する平板部分１３１ｄを有する。線状部分１３１ｃと、その先端に円筒形状の抜け止め１３１ｂとを有する。線状部分１３１ｃは円筒形状の抜け止め１３１ｂの略中央部分に接続される。抜け止め１３１ｂの一端からは環状延長保持部１３１ａを有する。

抜け止め１３１ｂをスクリーン２に挿通する時は、環状延長保持部１３１ａをべら針３１などで引っ掛けて引っ張るとき、抜け止め１３１ｂの端部がスクリーン２に垂直になるので抜け止め１３１ｂが容易である。昇降コード挿通孔１３１ｅは、昇降コードの直径よりも大きく、摩擦抵抗を生じることなく昇降コードをガイドする。

具体的には、図１３－２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のステップで保持部を綜通する。ずなわち、図１３－２（ａ）において、環状延長保持部１３１ａにべらばり（不図示）の糸保持部を係合する。図１３－２（ｂ）において、針を引っ張ることにより環状延長保持部１３１ａを、スクリーン２に貫通させる。図１３－２（ｃ）において、べらばりと環状延長保持部１３１ａの係合を外すことにより、抜け止めがスクリーン２の折り目の谷側に保持される。

１９－４．第４実施形態（係合孔付抜け止め）
図１３－３に第４実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６から細線状部１３２ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、細線状部１３２ｃは先端に抜け止め１３２ｂを備える。抜け止め１３２ｂは、端部の近傍に、係合孔１３２ａを設ける。係合孔１３２ａは、たとえばべら針３１を係合可能な直径の大きさである。べらばりを係合してスクリーン２を貫通可能である。
このような抜け止めは、針加工によって一工程でスクリーン２を貫通可能だから、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。

１９－５．第５実施形態（傾斜可能な抜け止め）
図１３－４に第５実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６縦糸から短い保持部１３４ｃと長い保持部１３４ａが突出し、それぞれの保持部は抜け止め１３４ｂの異なる端部と接続される。すなわち、抜け止め１３４ｂは、抜け止め１３４ｂの端部でそれぞれ長い保持部１３４ａ、短い保持部１３４ｃと接続し、全体として環状となっている。

図１３－４（ａ）～（ｃ）に示すように、保持部１３４ａを、たとえばべら針３１で引っ掛けると、引っ張りを加えることで抜け止め１３４ｂがスクリーンに対して垂直となるため、容易にスクリーン２に貫通することが可能である。スクリーン２の谷側部分に抜け止め１３４ｂが係止される。
なお、針加工によって、押しながら環状延長保持部１３０ａをスクリーンに貫通させることも可能である。

図１３－４（ｄ）～（ｆ）に示すように、保持部１３４ａの短い側の糸を切断することで、スクリーン２の山側部分に抜け止め１３４ｂが係止される場合に、同じ保持部を試用しながら縦糸と保持部の間隔に対応することができる。
１９－６．第６実施形態（回転可能な抜け止め）
図１３－５に第５実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６から細線状部１３３ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、環状の細線状部１３３ｃは先端に円柱状の抜け止め１３３ｂを備える。抜け止め１３３ｂは、円筒状の中央部に細線状部挿通孔１３３ａを形成される。細線状部挿通孔１３３ａに、細線状部１３３ｃが挿通し、抜け止め１３３ｂは細線状部挿通孔１３３ａを軸に、ピッチ保持コード６の細線状部１３３ｃに対して自由に回転可能となっている。さらに抜け止め１３３ｂは係合部１３３ｄを備える。係合部１３３ｄを引っ張ることで、抜け止め１３３ｂを容易にスクリーン２に貫通することが可能である。このような抜け止めは、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。

２０．第２０観点（付け根に対し回転可能な抜け止め） 特許文献３においては、昇降コード挿通部の抜け止めを引っ張りで挿通することが課題である。また、プリーツの山側から谷側に向ってバノックの針を刺す場合は挿入しにくい。
第２０観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードから突出し先端に抜け止めを設けた少なくとも１つの保持部と、を備え、
前記抜け止めは、抜け止めと基端部とがスクリーンに直交する面内で自由に相対回転するため、スクリーンに対して直交する特徴とするプリーツスクリーンを示す。 このようなプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。

２０－２．第２実施形態（細線状部挿通孔で回転可能な抜け止め）
図１４－１に第２実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸から細線状部１３３ｃが図示しないが、等間隔で露出し、環状の細線状部１３３ｃは先端に円柱状の抜け止め１３３ｂを備える。抜け止め１３３ｂは、円筒状の中央部に細線状部挿通孔１３３ａを設ける。細線状部挿通孔１３３ａに、細線状部１３３ｃが挿通し、抜け止め１３３ｂは細線状部挿通孔１３３ａを軸に自由に回転可能となっている。このような抜け止めは、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
なお、細線状部には、図１－９に示すように昇降コードを挿通してよい。
細線状部に代えて、柔軟性がない基端部に対して回転可能に形成されていても良い。この回転軸は、スクリーンと平行な面内に存在して、回転面がスクリーンに直交するものである。

２０－３．第３実施形態（細線状部挿通孔で回転可能な抜け止め）
図１３－４に第３実施形態を示す。図１３－４は、第１９観点第５実施形態の説明の記載の通りである。ピッチ保持コード６は短い保持部１３４ａと長い保持部１３４ａを有し、それぞれの保持部は抜け止め１３４ｂの異なる端部と接続される。すなわち、抜け止め１３４ｂは、抜け止め１３４ｂの端部でそれぞれ長い保持部１３４ａ、短い保持部１３４ｂと接続し、全体として環状となっている。このような抜け止めは、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。

２１．第２１観点（折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔）
特許文献１のプリーツスクリーンでは、スクリーン（生地）に昇降コードを挿通する為の孔加工を行っていたため、従来は、図１４－２（ｃ）に示すように、昇降コード孔の周縁の糸が全周が切断され昇降に伴う摩擦に対し弱く、糸がほつれて摩耗しやすくなっていた。また、スクリーンに柄がある場合に昇降コード挿通孔の面積だけ欠落することとなり意匠性を損なっていた。
第２１観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンをに対し相対移動する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記スクリーンは、織物であり、
前記線状部は、前記スクリーンに貫通した状態で環状となり前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、前記スクリーンを構成する糸を切ることなく、前記スクリーンを貫通して前記昇降コード保持部を形成するプリーツスクリーンを示す。
さらには、前記スクリーン貫通部材はピッチ保持コードであることを特徴とする。
さらには、前記スクリーン貫通部材は抜け止めを備えた昇降コード挿通部材であることを特徴とする。
さらには、前記織物の縦糸及び横糸を切らないことを特徴とする。
さらには、前記織物の折り目を横糸間に形成し折り目に前記線状部を挿通することを特徴とする。
さらには、前記織物への貫通を針加工により行うことを特徴とする。さらには、前記織物の針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸を針加工により押し広げて線状部を挿通したことを特徴とする。
さらには、前記織物の横糸をひご状として前記ひご間に針を挿通することにより前記線状部を挿通することを特徴とする。
さらには、前記織物の密織部と粗織部を形成して粗織り部に前記針を挿通することにより前記線状部を挿通することを特徴とする。
このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さない昇降コード挿通部を有する為、昇降コードと相対移動するスクリーンのの摩耗が防止される。

２１－１．第１実施形態（折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔）
図１４－２に第１実施形態を示す。本実施形態では、針加工によってスクリーンである織物を構成する縦糸又は横糸、又は縦糸及び横糸の両方を切らないで保持部７をスクリーン２に挿通した構成を示している。本実施例はピッチ保持コードの保持部の生地（スクリーン）への挿通又は昇降コード挿通部の生地挿通どちらの構造にも適用できる。図１４－２（ａ）には、保持部７を係合したべら針３１をスクリーン２に挿通している状態を示す。図中の破線９はプリーツスクリーンの折り目９となっており、針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸に対し、本実施例では折り目の位置で開閉針が正面視横長となるように挿通した。尚、元の状態とは比較例の図１４－２（ｃ）の昇降コード挿通孔２ａのない箇所の生地のように、当初織られた状態で規則正しく整列した横糸及び縦糸の状態を示す。

この状態では図１４－２（ａ）の通り元の状態よりも縦糸８本程度が横方向に左右にずれ、横糸２本程度が縦方向にずれた状態となって保持部（この例では２本の線状部）及び開閉針（この例ではべら針３１）が挿通されている。図１４－２（ｂ）は、べら針３１がスクリーン２を抜けて、保持部７のみがスクリーン２を貫通している状態を示す。開閉針が抜けた後は、引っぱられていた横糸及び縦糸が自然に元の状態に戻ろうとし（ａ）の状態よりも挿通孔の開口が小さくなる。

このように、スクリーンの折り目の糸を切らないで保持部又は対応する部材をスクリーン２に挿通することが可能である。そして、昇降コード挿通部は糸の切れ目の無い挿通孔（スクリーンの貫通部）と保持部７の線状部とで環状となり昇降コードを側周を囲って昇降コードを保持する昇降コード保持部が形成されている。（図1－1等他の実施例参照）このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さないため挿通部の摩耗が防止される。写真（ｆ）、（ｇ）は比較例として従来の昇降コード孔（上方）と本実施例の挿通部（下方）を形成した生地サンプルである。（ｇ）の下方に撮影されたものは、図７－３と同様の昇降コード挿通部を図１４－２（ｂ）に示す挿通後の状態を撮影したものである。点線２ｃで示されるのが、昇降コード挿通部材の一部であり抜け止めが取着されたモノフィラメント（線状部）である。このようにプリーツスクリーンの生地は、織り組織が切断されること無く押し広げられ、昇降コード挿通部材が挿通されている。

本実施形態で使用するべら針について、図１４－２（ｄ）、（ｅ）を用いて説明する。図１４－２（ｄ）は上面図、図１４－２（ｅ）は正面図である。図１４－２（ｅ）に示すように、べら針３１は、フック部分３１ａとラッチ３１ｂから構成される開閉針である。ラッチ３１ｂは、回動軸３１ｃを軸として回動する。ラッチ３１ｂが閉じるときはフック部分３１ａの先端部分の一部がラッチ３１ｂの先端に形成された収納溝部分３１ｄに収納される。

図１４－２Ｂに、変形例１を示す。この変形例ではスクリーン２を形成する生地の横糸２ｄをひご状として上下の横糸間に線状の保持部を挿通した構成となっている。
まずスクリーン２に対し、上下に隣り合うひご状の横糸間が折り目９となるようプリーツ加工を行う。そして、図１４－２Bに示すように縦糸及び横糸間に開閉針３１を挿通しスクリーン貫通部材（昇降コード挿通部材、ピッチ保持コード）の線状部を挿通する。図１４－２Bに示すように、縦糸及び横糸間の横長の隙間に対し針３１を上面視で横長に挿通するとよい。
折り目に沿って横長の隙間に対し針３１を挿通するため、糸を切ることなく針を挿通することが容易となる。ひごは竹材、シナ材、和紙を撚った糸、ポリエステル繊維、和紙とポリエステル等の繊維を撚りあわせた糸とすることができる。

図１４－２Ｃに、変形例２を示す。スクリーンを密織部２ｇと粗織部２ｈとで構成し、粗織部２ｈは単位幅における縦糸の本数が少ない構成とする。粗織部は加工用針の太さに合わせた開口にしてもよい。
スクリーン２を、粗織部２ｈと直交するよう折り目を形成す環状部リーツ加工を行い、粗織部２ｈの縦糸間に開閉針を挿通しスクリーン貫通部材（昇降コード挿通部材、ピッチ保持コード）の線状部を挿通する。針挿通時、糸を切ることなく針を挿通することが容易となる。また、本変形例のように一定間隔で粗織部２ｈが繰り返されるように生地を構成すると、昇降コード垂下位置に合わせることが容易である。

２１－２．第２実施形態（折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔を応用可能なプリーツスクリーン）
図１－１、図１－２、図１－５、図１－１２～図１－１６、図３－２～図３－４、図４－２、図４－３、図５－１、図６－１～図６－７、図７－２～図７－７、図８－１～図８－５、図９－１、図９－２、図８－４、図１０－１～図１０－６、図１１－１、図１１－２、図１２－１、図１３－１、図１３－３～図１３－５、図１４－１に本観点を応用可能な実施形態を示す。
図１－１においては、幅狭の切込みを設けているが、本実施例のようにスクリーンである織物を構成する縦糸又は横糸を横方向または縦方向に、又は縦糸及び横糸を縦横方向にずらし、切断せずに保持部を挿通することによりプリーツスクリーンとすることができる。切込みを設けるよりもほつれを防止し耐久性を向上させることができる。
図１－２においては、８ａ及び８ｂを設けて保持部７を挿通したが、８ａ及び８ｂを設けずに、スクリーンに対し８ｂの箇所で開閉針による保持部７の第一の挿通を行い、８ａの箇所で開閉針による第二の挿通を行うことにより可能である。このように２箇所へ挿通を行う場合には図１－７の（ｃ）に示すように開閉針を同時に挿通することで作業性が向上する。
図１－５においては、挿通孔８ａ及び８ｂを設けた後、又は抜け止め２３をスクリーンの折り目に挿入しながら８ａ及び８ｂへの２１の挿通を行ったが、このような２箇所への挿通を行わず、図４－２のように半環状部に昇降コードを挿通する形式とすれば、挿通孔は１箇所でよく本実施例を適用できる。
図１－１２～図１－１６、図５－１においては、中央部の昇降コード挿通部の構成において本実施形態が適用可能である。
図３－１においては、（ａ）～（ｂ）の工程で適用できる。
図３－３においては、（ｃ）～（ｄ）の工程で４４ｃの先端が生地の縦糸と横糸との隙間を挿通させることにより組織の糸を切断せずに挿通させた構造とすることができる。
図３－４においては、（ａ）～（ｂ）の工程で適用できる。
図３－６においては、（ｂ）～（ｃ）の工程で適用できる。
図４－１においては、切り込みを設けられていない生地に半環状部を折り目に挿通する箇所において適用できる。
図４－３では、切り込みを設けられていない生地に半環状部を折り目に挿通する加工のバリエーションとして適用できる。
図６－１のピッチ保持コード挿通の場合の加工工程に適用できる。ピッチ保持コード挿通の加工工程上では図１４－２（ａ）は図６－２（ｆ）の状態に直接対応しており、図１４－２（ｂ）は図６－１（ｄ）、図６－２Ａ（ｄ）に直接対応している。
図６－２に、本実施例に適用可能な開閉針による加工のバリエーションを示す。
図６－３に、本実施例に適用可能な開閉針による加工のバリエーションを示す。図６－３Ｂ（ｄ）の状態が図１４－２（ａ）に対応するが、６２ｃ、６２ｅを２本ともフックに引っ掛けて引き抜きを行うため、図１４－２（ａ）の状態において保持部４本が挿通されるだけ横糸が上下方向にずれるような状態で挿通すればよい。
図６－４に、本実施例に適用可能な別の針加工のバリエーションを示す。
図６－５に、本実施例に適用可能な抜け止めまで挿通させる開閉針加工のバリエーションを示す。図６－５の形態では（ａ－３）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図６－６に、本実施例に適用可能な抜け止めまで挿通させる形態のバリエーションを示す。図６－６の形態では６４ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
バリエーションである図１３－１の形態では１３０ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３－２の形態では１３１ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３－３の形態では１３２ａが開閉針とともに生地に挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３－４の形態では１３４ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３－５の形態では１３３ｄが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図６－７においては、挿通部に本実施形態が適用できる。
図６－８においては、生地に切り込みを設けずに本実施形態を適用ればよい。
図６－９においては、針加工工程において本実施形態を適用ればよい。
図７－１においては、保持部の挿通孔に本実施形態を適用ればよい。
図７－４においては、図１４－２（ａ）の状態において保持部が挿通されるだけ横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図７－２～図７－６のような昇降コード挿通部を本実施形態のように挿通できる。
図７－６においては昇降コード挿通部を８ａ、８ｃとも本実施例の形態で挿通することにより適用可能である。
図７－７においては、（ａ）～（ｂ）の工程で適用できる。
図８－１～図８－４においては保持部７の生地への挿通において本実施形態を適用できる。
図８－５においては、（ｃ）のピッチ保持コードを生地へ挿通する加工にて本実施形態を適用できる。
図９－１、図９－２においては、（ａ）～（ｂ）の工程で適用できる。
図１０－１～図１０－６においても昇降コード挿通部４４、４３、１２４、１２６、１２７を生地に挿通させる箇所において本実施形態を適用できる。
図１８－７、図１８－８、図１８－９、図１８－１０、図１８－１１においても生地に挿通させる箇所において本実施形態を適用できる。
第３２観点の図１～図３３に示すプリーツスクリーンに本実施形態を適用できる。
各図は、保持部７又は対応する部材がスクリーン２を挿通するプリーツスクリーンを示す。これらのプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目の糸を切らないで保持部又は対応する部材をスクリーン２に挿通することが可能である。このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さないため挿通部の摩耗が防止される。尚、本実施例では開閉針（代表例としてべら針）を使用した例を示したが、この針加工によるプリーツスクリーンに限られるものではなく、縦糸又は横糸、又は縦糸及び横糸の両方を挿通箇所においてずらした状態で挿通すればよく、他の細い棒状体で押し広げて挿通してもよい。また、スクリーンを保持部を折り曲げた状態で挿入可能な折り目全体に亘り十分荒い折り目を有する織物として、保持部を折り曲げた状態で縦糸及び横糸の間の空間に挿通してもよい。

２２．第２２観点（抜け止めと縦糸とが相対回転可能）
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
第２２観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記線状部は、前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、
前記線状部が前記スクリーンから抜けることが防止する抜け止め手段を前記スクリーン貫通部材が有し、
前記抜け止め手段とピッチ保持コードの縦糸が相対回転可能であるプリーツスクリーンを示す。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
このような、プリーツスクリーンは、畳み込み性が向上し、製造工程における作業性が向上する。

２２－１．第１実施形態（抜け止めが自由に回転可能）
図１５－１に第１実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６は等間隔（図１５－１（ａ）では１単位のみ示す）で細線状部２１を有し、細線状部２１の先端には縦糸に対して回転可能に抜け止め２３が取着されている。図１５－１（ｂ）に示すように縦糸は鎖編みにより形成し、縦糸内に絡ませた糸を一定間隔で突出させ、先端に抜け止めを固着させる。抜け止めは糸２１に対しアウトサート成形したり、縫着、接着、カシメ部材、融着等により固着させることができる。糸２１には柔軟性がありねじりに対し抵抗力を受けないものである。抜け止め２３は樹脂成形されてよく、図１５－１（ｄ）に示すように、抜け止めは、硬質の編み紐で構成してもよい。具体的には、熱硬化性のある繊維で構成する糸を編み組んだ後、熱処理により硬化させて成形することができる。

このようなピッチ保持コード６の抜け止めをプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態では、ピッチ保持コードの縦糸は図示しないヘッドボックスに固定支持されているのでピッチ保持コードの糸を介して各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また図示しない昇降手段によりプリーツスクリーンが折り畳まれると、図１５－１（ｅ）に示される通りピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれる。そのとき、ピッチ保持コード６の縦糸における各段の糸２１の突出位置では折り目に保持された抜け止めに対し、縦糸が回転して横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。一方、従来のプリーツスクリーンは図１５－１（ｆ）に示すように、糸固定部２２が回転しないため、糸固定部２２を固着したピッチ保持コード６の縦糸も回転しない。このため、ピッチ保持コード６の縦糸が上下方向に幅を取り、スクリーン２が十分に小さく折り畳まれない。その結果、スクリーン２の折り畳み時の意匠性が悪く、畳み込み寸法の無用な増大を招く。
尚、糸２１の長さを生地幅に対応して長くして、谷側から山側に向かって抜け止めを挿通するようにしてもよく、生地の折り目以外の位置に挿通してもよい。

２２－２．第２実施形態（抜け止め軸部分が回転可能に係合）
図１５－２に第２実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６には等間隔（図では１単位のみ示す）で保持部材１３５ｂが固着されている。保持部材１３５ｂはアウトサート成形により固着させることができるがこれに限るものではない。保持部材１３５ｂには球形の嵌合凹部１３５ａが形成されている。また、抜け止め機能を有するＴ字状の部材を備える。Ｔ字状の部材は、挿通部１３４ｃの先端に丸棒状の抜け止め１３４ｂを備え、挿通部１３４ｃの基端に球形の嵌合凸部１３４ａを備える。そして、球形の嵌合凹部１３５ａと球形の嵌合凸部１３４ａとは回転可能に嵌合させることができる。
このようなピッチ保持コード６の抜け止めを図（ｃ）に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態で、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、プリーツスクリーンが折り畳まれるとき、図１５－２（ｄ）に示されるようにピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれるにの伴い、ピッチ保持コード６の縦糸における各段では折り目に保持されたＴ字状部材に対し、縦糸が回転して横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。

２２－３．第３実施形態（環状保持部に互い違いに昇降コード挿通）
図１５－３に第３実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部を設ける。保持部は、一対の糸１３６ｃ（図に２本示す）をピッチ保持コード６の縦糸の上下方向にずれた突出箇所Ｐ１、Ｐ２から突出させ、突出した糸の先端側に抜け止め１３６ｂを備えたことにより環状となる保持部１３６を備えた形態である。各段の保持部１３６には、昇降コード５を挿通可能である。そして、昇降コード５を図１５－３（ｂ）に示す通り、環状の保持部１３６に対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で挿通する。ジグザグ状に挿通するた昇降コードの挿通作業が容易となる。

このようなピッチ保持コード６の抜け止めを図（ｃ）に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態で、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、昇降コードを上昇させてプリーツスクリーンが折り畳まれるとき、図１５－３（ｄ）に示されるようにピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれる。そのとき、ピッチ保持コード６の縦糸における各段では抜け止め１３６ｂに対し、糸１３６ｃが回転してピッチ保持コードの縦糸が横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。また、昇降コードにかかる張力により保持部の移動は規制されるものの、保持部に対しジグザグ状に昇降コードが挿通されているので一対の糸１３６ｃが縦糸の傾斜を阻害することが無い。

２２－４．第４実施形態（ピコに互い違いに昇降コード挿通）
図１５－４に第４実施形態を示す。
本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部を設ける。ピッチ保持コード６の縦糸には、ピコ２４（細線状部により形成された環状の小リング）を備える。ピコ２４の両端はピッチ保持コード６の縦糸から上下に幅を持った取着箇所Ｐ１、Ｐ２に取着されている。そして、昇降コード５を図１５－４（ａ）に示す通り、各段のピコ２４に対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で昇降コードをくぐらせる。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
このようなプリーツスクリーンは、図１５－４（ｂ）に示すように、折り畳み時に、昇降コード５は鉛直方向にまっすぐ垂下されるため、ピッチ保持コード６において上下方向に隣り合う各ピコ２４の導出位置Ｐ１，Ｐ２が、左右方向に交互に入れ替わる状態となる。このことにより、折り畳み時のピッチ保持コード６の美観が向上する。

２２－５．第５実施形態（細線状部の左右交互に昇降コードが垂下）
図１５－５に第５実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に各段毎に一本の糸１３６ｄを突出させ、突出した糸の先端側に抜け止め１３６ｂを備えた。各段の保持部１３６ｂとピッチ保持コード縦糸との間は、抜け止めを生地に係止させた状態で昇降コード５が通過可能な長さがある。そして、昇降コード５を図１５－５（ａ）に示す通り、各段の糸１３６ｄに対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で昇降コードをくぐらせ、平面視（ｂ）に示す通り、糸間で昇降コードを挟みピッチ保持コード全体として昇降コードを保持する。何らかの環状物に挿通するのではなく、ジグザグ状にくぐらせるだけなので昇降コードの組立作業が容易となる。
このようなピッチ保持コード６の抜け止めを図（ｃ）に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態では、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、昇降コードを上昇させてプリーツスクリーンが折り畳まれるときもピッチ保持コード各段では抜け止め１３６ｂに対し、糸１３６ｄが捻りに対し抵抗せずピッチ保持コードの縦糸が横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。

２２－６．第６実施形態（左右ずれた位置に抜け止めが係止め）
図１５－６に第６実施形態を示す。本実施形態は、図１５－５（第５実施形態）のピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部をを生地に対し左右方向にずらした位置に挿通させた形態である。本実施形態において、保持部は、抜け止め１３６ｂと、抜け止め１３６ｂを先端に取着した糸１３６ｄからなる。図１５－６（ｃ）に示す通り、各段の糸１３６ｄに沿って昇降コードが垂下される。平面視（ｂ）に示す通り、糸間で昇降コードを挟みピッチ保持コード全体として昇降コードを保持する。何らかの環状物に挿通するのではなく、垂下させるだけなので昇降コードの組立作業が容易となる。また上下の隣接する抜け止めが重ならないように垂下される。
このようなピッチ保持コード６の抜け止めは図１５－５の効果に加え、畳み込み寸法をさらに低減させることができる。図１～図３３に示すプリーツスクリーンのよう、昇降コードに拘束された保持部７の先端に対し保持部の基端部が回転可能とすることができる。

２２－７．第７実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
本発明を応用可能な他の実施形態に記載の各実施形態を示す。
図１－１、図１－２は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図１－３は、ダミーコード１１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図１－８～図１－１６は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図２－１は、嵌合止め部材４５１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５１は、相対回転可能に形成されて良い。
図２－２は、嵌合止め部材４５２が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５２は、相対回転可能に形成されて良い。
図２－３は、嵌合止め部材４５３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５３は、相対回転可能に形成されて良い。
図３－６は、嵌合止め部材４５４が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５４は、相対回転可能に形成されて良い。
図４－１は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図５－１は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図６－１～図６－６のように、針加工を行う場合も、相対回転可能な抜け止めを適応可能である。
図６－７、図６－８は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図７－１は、ダミーコード１１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図７－２は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図８－１は、係合抜止め９１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８－２は、貫通孔付き係合抜止め９２が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８－３は、嵌合部材９３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８－４は、カシメ部材９４が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８－５は、抜止め糸状部材７０が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図９－４は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図１０－１～図１０－３は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図１０－４～図１０－６は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
各図は、細線状部と抜け止めを含むプリーツスクリーンを示す。かかる細線状部と抜け止めは、ピッチ保持コード６に対して回転可能である。このような、プリーツスクリーンも本観点の効果を奏し、畳み込み性が向上し、製造工程における作業性が向上する。

２３．第２３観点（折り目の山部分に抜け止め手段が保持）
特許文献１、特許文献３のプリーツスクリーン（図１７－４（ａ）、（ｂ）に示す）は、折り畳み時にピッチ保持コード6の抜け止め147ｂ又は昇降コード案内部材１４８ａの抜け止め148ｂが高さ方向に重なるため、スクリーンの高さ方向の折り畳み寸法が増大することが課題である。
第２３観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コード及び／又は前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と抜け止めを有する保持部を備え、
前記保持部は、前記昇降コード挿通部を有するか前記ピッチ保持コードの縦糸と接続されており、
前記抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅の前後方向において外側に配設されたプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時にスクリーン２の上下間に抜け止めが存在しないため、畳み込み寸法が縮小可能である。

２３－１．第１実施形態（ピッチ保持コードから突出する抜け止め）
第２３観点は、図１６－１（ａ）に示すようなスクリーンの折り目の山部分に抜け止めが係止されるプリーツスクリーンである。以下に、詳細を示す。
図１６－１に第１実施形態を示す。本実施形態は、図１－１に示すプリーツスクリーンの基本形態と比較すると、スクリーン２のピッチを保持する保持部１８０の構成が異なる。具体的には、基本形態ではピッチ保持コード６の縦糸から環状の保持部７が取着されるのに対し、本実施形態ではピッチ保持コード６の縦糸に抜け止めを備える保持部１８０が取着される。本実施形態では、図１６－１（ａ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸が、プリーツスクリーンの各段のピッチに合わせて等間隔に保持部１８０を有する。保持部１８０は、ピッチ保持コードの縦糸６に形成された基端部１３６ａと、抜け止め１３６ｂと、それらを接続する細線状部（線状部）１３６ｄと、を備える。抜け止め１３６ｂは、スクリーン２を挿通して、スクリーン２のピッチ保持コード６の縦糸から遠い側の折り目９の山部分に係止される。抜け止め１３６ｂの直径は図（ａ）に示すように細線状部（線状部）１３６ｄよりも太い径であり、前述の図１５－１に記載した構成と同様挿通孔８より長い丸棒形状となっている。抜け止め１３６ｂとスクリーンの折り目９との接触箇所（抜け止め１３６ｂの折り目への接触部）は、抜け止めがスクリーンに対しピッチ保持コード側に移動しないよう細線状部１３６ｄを拘束する。このようなピッチ保持コードは、抜け止めがスクリーンの折り目の自重による下降を防止するため、スクリーンの各段の折り目の間隔を保持できる。

図示しないスクリーンの昇降手段により、スクリーンが畳み込まれると、図１６－１（ｂ）に示す通り細線状部１３６ｄが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図１６－１（ｂ）に示す通りピッチ保持コードの細線状部１３６ｄの長さ（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている（図１６－１（ｂ）では同一）。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、基端部１３６ａ及びピッチ保持コードの縦糸（抜け止め手段）をスクリーンの折り目の間に（この例では図１６－１（ａ）、（ｂ）中左方向に）引き込むことがなく、且つ抜け止め１３６ｂを折り目内に挟まないため畳み込み寸法が小さい。

２３－２．第２実施形態（昇降コード挿通部と連結された抜け止め）
図１６－２に第２実施形態を示す。第１実施形態では、ピッチ保持コード６の保持部１８０が抜け止めを有した構成であったが、本実施形態では、昇降コード挿通部材に関し、図１６－２（ａ）に示すように、昇降コード挿通部材１３７が抜け止めを有するものである。

以下、本実施形態の詳細について説明する。図１６－２（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。図１６－２（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部材１３７は、昇降コード挿通部１３７ａと抜け止め１３７ｂが、細線状部１３７ｄを介して連結されることにより形成される。抜け止め１３７ｂは、スクリーン２の折り目に形成された挿通孔８を挿通して、スクリーン２の折り目９の昇降コード５と逆側の山側部分に係止される。抜け止め１３７ｂとスクリーン２の折り目９との接触箇所は、抜け止め１３７ｂがスクリーン２に対し昇降コード５側に移動しないように細線状部１３７ｄを拘束する。昇降コード挿通部１３７ａには、昇降コード５が挿通する。図１６－２（ａ）に示すように、昇降コード挿通部１３７ａの挿通孔（破線で示す内径）は、昇降コードの直径よりも大きい直径で構成されている。抜け止め１３７ｂの直径、及び昇降コード挿通部１３７ａの高さ（厚み）は細線状部１３７ｄの直径より大となっている。

このような昇降コード５は、昇降コード挿通部１３７ａによって昇降コード５のスクリーン２に対する相対位置が一定の範囲に維持される。昇降コード５によりスクリーン２が畳み込まれると、図１６－２（ｂ）に示す通り、細線状部１３７ｄが生地の間に挟まれるように折り畳まれる。ここで、図１６－２（ｂ）に示す通り細線状部１３７ｄの長さ（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるように構成されている。
細線状部は、抜け止めよりも細いので、畳み込み時のスクリーン２の高さ方向の折たたみ寸法が、抜け止めがスクリーン２に挟み込まれる時と比較して十分に小さい。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め１３７ｂが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。昇降コード挿通部１３７ａもスクリーンが折り畳まれるときスクリーンの折り目内に挟まれることはない。

２３－３．第３実施形態（スクリーンを複数回挿通した抜け止め）
図１６－３に第３実施形態を示す。第２実施形態では、昇降コード挿通部材は１回だけスクリーン２を挿通していたが、本実施形態では、図１６－３（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部材が２回スクリーン２を挿通している。また第２実施形態では、昇降コード挿通部材の抜け止めは昇降コード５から遠い側のスクリーン２の折り目９の山側部分に係止されていたが、本実施形態では図１６－３（ａ）に示すように、昇降コード挿通部材の抜け止めは昇降コード５から近い側のスクリーン２の折り目９の山側部分に係止される。

以下、本実施形態の詳細について説明する。図１６－３（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。スクリーン２には、昇降コード挿通部材１３７が、プリーツスクリーンの各段（いずれかの段でもよいし、１段おきなどでもよい）の折り目に合わせて保持される。昇降コード挿通部材１３７は、昇降コード５を挿通するための昇降コード挿通部１３８ａと、スクリーンに係止されるための抜け止め１３８ｂが、細線状部１３８ｄを介して連結される。細線状部１３８ｄは柔軟であり、抜け止め１３８ｂの直径及び昇降コード挿通部１３８ａの高さ（厚み）よりも小さい直径である。抜け止め１３８ｂは、スクリーン２の折り目を昇降コード５に近い側の山側部分から偶数回挿通して、昇降コード５に近い側の山側部分で保持される。図１６－３（ｃ）に示すように、抜け止め１３８ｂは、この例では挿通孔８ｃ、８ｄに対し、スクリーン２を２回挿通している。抜け止め１３８ｂとスクリーン２の折り目９との接触箇所は、抜け止め１３８ｂがスクリーン２に対し昇降コード５側に移動しないように細線状部１３８ｄを拘束する。昇降コード挿通部１３８ａには、昇降コード５が挿通される。

このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部１３８ａによって昇降コード５のスクリーン２に対する相対位置が一定の範囲に維持される。昇降コード５によりスクリーン２が畳み込まれると、図１６－３（ｂ）に示す通り、細線状部１３８ｄが生地の間に挟まれるように折り畳まれるが、抜け止め１３８ｂ及び昇降コード挿通部１３８ａは折り目内に挟まない。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め１３８ｂが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。

図１６－３Ａに変形例１を示す。本変形例では、抜け止め２３と、環状の線状部２１から構成される昇降コード挿通部材２５が用いられる。前述の図７－３に示すものと同様、細長帯状の抜け止め部材の中央部から環状に突出した線状部２１から構成される。昇降コード挿通部２５ａは、環状の線状部２１の先端で構成されおり、昇降コード５の側周を囲い、昇降コード５をスクリーン２に対する相対位置が一定の範囲に維持する。このような構成でも、畳み込み時に、生地に挟まれるのは線状部２１だけであり、抜け止め２３が生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。

２３－４．第４実施形態（端部に抜け止めを有する半環状の昇降コード挿通部）
図１６－４に第４実施形態を示す。第２実施形態では、昇降コード挿通部１３７ｄの保持部１８０がスクリーン２を貫通していたが、本実施形態では、図１６－４（ａ）に示すように、半環状に形成された昇降コード挿通部材１３７がスクリーン２を貫通し、半環状に形成された昇降コード挿通部材１３７の先端に昇降コード５が挿通される。

以下、本実施形態の詳細について説明する。図１６－４（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。スクリーン２には、昇降コード挿通部材１３７が、プリーツスクリーンの各所要段にに保持される。昇降コード挿通部材１３７は、細線状部１３９ｄの両端に抜け止め１３９ｂを有する形状に成形される。同図に示すように、抜け止め１３９ｂは細線状部１３９ｄよりも太い直径であり、図１６－４（ｃ）に示すように細線状部１３９ｄは屈曲可能な柔軟性を備えている。なお、当該成形は、合成樹脂の一体射出成形で行うことができる。細線状部１３９ｄは、中央部で屈曲することにより半環状の端部１３９ａを形成する。半環状の端部１３９ａは、スクリーン２の折り目９に形成された切込み８を通ることにより、スクリーン２を貫通し、半環状の端部１３９ａには昇降コード５が挿通される。

スクリーンの昇降手段（不図示）により、スクリーンが畳み込まれると、図１６－４（ｂ）に示す通り細線状部１３９ｄが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。図１６－４（ｂ）に示すように抜け止めと昇降コードの間の長さ（B)が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるように細線状部１３９ｄが構成されている。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め１３７ｂが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。

２３－５．第５実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図１－５、図３－５、図４－２、図７－６、図８－１～図８－４、図９－１に本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図１－５は、抜け止め２３がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め２３は、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図１－６の構成、図１－１３（ｃ）の構成も同様である。
図３－５は、昇降コードが挿通するリングが抜け止め手段に該当する。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けることができる。 図４－２は、抜け止め２３がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め２３は、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図４－２（ｆ－１）も同様である。
図７－６は、昇降コード５が抜け止め手段に該当する。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図７－６Ｂも、抜け止め２３及び昇降コード挿通部２５ｃ・２５ｄがスクリーン幅外に設けられる。図７－６Ｃも、抜け止め２３及び昇降コード挿通部２５がスクリーン幅外に設けられる。
図８－１は、係合抜止め９１がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と係合抜止め９１との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図８－２は、貫通孔付き係合抜止め９２がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と貫通孔付き係合抜止め９２との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図８－３は、嵌合部材９３がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と嵌合部材９３との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図８－４は、カシメ部材９４がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、カシメ部材９４が抜け止めに該当し、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と嵌合部材９３との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図９－１は、抜け止め部７４ａがスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め部７４ａが抜け止めに該当し、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、昇降コード５と抜止め部７４ａとの前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
これら応用例は、畳み込み時に、抜け止めが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。また、昇降コード挿通部を同時に備える構成でも畳み込み時に、昇降コード挿通部が生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。

２４．第２４観点（ピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めがずれて２列以上ある）
特許文献１、３のプリーツスクリーン（図１７－４（ａ）、（ｂ）に示す）は、折り畳み時にピッチ保持コード又は昇降コードの抜け止めが高さ方向に重なるため、スクリーンの高さ方向の折り畳み寸法がおおきくなることが課題である。
第２４観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コード及び／又は前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される線状部と抜け止めを有する保持部又は昇降コード挿通部を備え、
前記抜け止めは前記スクリーンの幅方向にずれて２列以上設けられているプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンに挟み込まれた抜け止めの上下方向の重なり合いが少ないため、畳み込み寸法が縮小可能である。

２４－１．第１実施形態（１本のピッチ保持コードから左右方向にずれて抜け止めが保持）
本実施形態において、図１７－１に示すような、抜け止めが、ピッチ保持コード６の縦糸に対して、正面視して左右方向に２列になって保持されるプリーツスクリーンを示す。
図１７－１に第１実施形態を示す。本実施形態は、図１－１１Ａ（ａ）に示すプリーツスクリーン（第１観点第７実施形態で説明）の保持部の抜け止めの保持位置のバリエーションに関する。具体的には、保持部が、ピッチ保持コード６の縦糸に対して、正面視して左右方向に２列になってスクリーン２の折り目９に形成された切込み８ａ、８ｂに保持されるプリーツスクリーンを示す。

以下に、本実施形態の詳細について説明する。図１７－１（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面にピッチ保持コード６の縦糸が垂下支持される。ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔で保持部を有する。保持部は、先端に抜け止め２３ａ、２３ｂ（抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂは同一の抜け止めであるが、取付位置のみ異なる。以下、細線状部についても同じ。）を取着した細線状部２１ａ、２１ｂから形成される。抜け止め２３ａ、２３ｂはスクリーン２を貫通して抜け止めが係止されることにより保持される。ここで、図１７－１（ｂ）に示すように、抜け止め２３ａ、２３ｂは、スクリーン２の左右いずれかの方向にずれた位置に形成された挿通孔８ａ、８ｂの位置に保持される。図１７－１（ｂ）の場合は、抜け止め２３ａは、ピッチ保持コード６の縦糸より右側に、抜け止め２３ｂは、ピッチ保持コード６の縦糸より左側にずれて保持される。

このようなプリーツスクリーンは、図１７－１（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂが左右方向にずれるように、スクリーン２が折り畳まれるため、抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂとが左右方向に重るように、スクリーン２が折り畳まれる場合（図１７－４（ａ）、（ｂ））と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。

２４－２．第２実施形態（２本のピッチ保持コードからそれぞれ１段おきに抜け止めが保持）
図１７－２に第２実施形態を示す。第１実施形態では１本のピッチ保持コード６の縦糸から保持部が突出していたが、本実施形態では左右にずらして垂下した複数のピッチ保持コード６の縦糸からそれぞれ保持部が突出するところが異なる。
本実施形態では、図１７－２（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面の同じ側に２本のピッチ保持コード６ｆ，６ｇ（ピッチ保持コード６ｆとピッチ保持コード６ｇは同じものであるが、構成の説明のため便宜上使い分ける。以下同じ。）の縦糸が垂下支持される。２本のピッチ保持コード６ｆ，６ｇの縦糸からはそれぞれ等間隔で保持部１８０が取着される。保持部は、細線状部（線状部）（２１ａ、２１ｂ）と、細線状部（２１ａ、２１ｂ）の先端に形成された抜け止め（２３ａ、２３ｂ）から成る。抜け止め２３ａ、２３ｂはスクリーン２を貫通して、抜け止めがスクリーン２に係止されることにより保持される。図１７－２（ｂ）に示すように、抜け止め２３ａ、２３ｂは、それぞれ一段違いにスクリーン２の折り目９で保持される。さらに、抜け止め２３ａが保持される折り目では、２３ｂは保持されず、抜け止め２３ｂが保持される折り目では、抜け止め２３ａは保持されない。

このようなプリーツスクリーンは、図１７－１（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂが左右方向にずれた場所で織り込まれるため、抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂとが左右方向に重なった場所で織り込まれる場合（図１７－４（ａ）、（ｂ））と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。

なお、図１７－２（ｂ）には、本実施形態のプリーツスクリーンの最小単位を示している。上下方向、左右方向に本実施形態を繰り返して用いることが可能である。

２４－３．第３実施形態（左右方向にずれた抜け止めから昇降コード挿通部を形成）
図１７－３に第３実施形態を示す。第１実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸から抜け止めが突出していたが、本実施形態では昇降コード挿通部から抜け止めが突出している点が異なる。

本実施形態では、図１７－３（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下支持される。昇降コード５は、昇降コード挿通部１４４ａ，１４４ｂを順に挿通する。昇降コード挿通部１４４ａ，１４４ｂからはそれぞれ細線状部１４６ａ、１４６ｂが突出し、細線状部１４６ａ、１４６ｂの先端には抜け止め１４５ａ、１４５ｂが形成される。抜け止め１４５ａ、１４５ｂはスクリーン２を貫通して保持される。ここで、抜け止め１４５ａ、１４５ｂは、順に昇降コード５の右側、左側で保持される。ただし、少なくとも１箇所で左右に分かれて保持されていれば、交互でなくてもかまわない。図１７－３（ｂ）に示すように、正面視して、抜け止め１４５ａは昇降コード５の右側、抜け止め１４５ｂは昇降コード５の左側で保持される。

このようなプリーツスクリーンは、図１７－３（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め１４５ａと抜け止め１４５ｂが左右方向にずれように、スクリーン２が折り畳まれるため、抜け止め１４５ａと抜け止め１４５ｂとが左右方向に重なった場所で織り込まれる場合（図１７－４（ａ）、（ｂ））と比較して、畳み込み寸法が縮小可能である。

２４－４．第４実施形態（１本のピッチ保持コードから左右方向にずれて抜け止めが保持され、且つ、昇降コードが挿通）
図１５－６に第４実施形態を示す。本実施形態では、図１５－６（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面にピッチ保持コード６の縦糸が垂下支持される。ピッチ保持コード６の縦糸からは等間隔で保持部が取着される。保持部は、細線状部１３６ｄと、細線状部１３６ｄの先端に形成された抜け止め１３６ｂから成る。抜け止め１３６ｂはスクリーン２を貫通して保持される。図１５－６（ｂ）に示すように、抜け止め１３６ｂは、ピッチ保持コード６からスクリーン２に向かって、上から順に、左側又は右側にずれて保持される。ただし、少なくとも１箇所で左右に分かれて保持されていれば、交互でなくてもかまわない。図１５－６（ｂ）に示すように、抜け止め１３６ｂは、ピッチ保持コード６より左側に、その下側の抜け止め１３６ｂは、ピッチ保持コード６より右側にずれて保持される。このような保持部が複数単位にわたって連続する。

このようなプリーツスクリーンは、図１５－６（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め１３６ｂが左右方向にずれるように、スクリーン２が折り畳まれるため、上下に連続する抜け止め１３６ｂが左右方向に重なように、スクリーン２が折り畳まれる場合（図１７－４（ａ）、（ｂ））と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。

尚、本観点において「抜け止め」とは、図２－１、図２－２、図２－３、図３－１に示される嵌合部材（４５１、４５２、４５３）、図６－７に示される挟着部材（４５５）、図８－１～図８－５に示すようなスクリーン２の前後方向の幅外側に取着される抜け止めも含まれる。また、図１０－３においては、リング１２１が抜け止めに該当する。

２５．第２５観点（スクリーンの前後に昇降コードを設けて、スクリーンの移動規制をする）
特許文献３において、スクリーンが硬化すると、昇降コード挿通部があっても、例えば１段おきに昇降コード挿通部がある場合には、昇降コード挿通部がついていない折り目においてスクリーンが大きく逃げるパンクが起こるおそれがあることが課題である。 第２５観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と抜け止めを有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードは、前記スクリーンの前後面に垂下されているプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの前後方向への移動を規制されるため、昇降コードの昇降時にスクリーンの一部がパンクすることを防止できる。

２５－１．第１実施形態
本実施形態は、図１７－７に示すプリーツスクリーンのように、スクリーンの前後に分けて昇降コードを設けて、スクリーンの前後方向への移動を規制するプリーツスクリーンを示す。
図１７－７（ａ）に第１実施形態を示す。本実施形態の基本的な構成は図１－１１Ａ（ａ）に示す第１観点第７実施形態と共通する。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、スクリーン２の前後に振り分けて昇降コード５が向かい合って垂下される点が異なる。
以下に、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス１の長手方向中央部において、スクリーン２の前後に振り分けて、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。一方、ヘッドボックス両端部においては、昇降コード５はスクリーン２の前後両側に垂下され、ピッチ保持コード６はスクリーン２の前後片側に垂下される。

垂下された昇降コード５は、下端部がボトムレール３に固定され、スクリーン２上端側でヘッドボックス１内に導入され、同方向に転向し集約されてヘッドボックス１一端部から導出される。導出された５本の昇降コードの下端部にはつまみ５ａが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ５ａまたは昇降コード５を引くことによりボトムレール３を上昇させスクリーン２を畳み込み開度を調整することができる。上昇した状態では、図示しないヘッドボックス１に設けられた昇降コードストッパー（不図示）によりボトムレール３及びスクリーン２の自重による下降を防止し開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、ストッパを解除することによりボトムレール３及びスクリーン２の自重により降下させる。

両端部の昇降コード垂下位置における生地の背面側の折り目には、１段おきに昇降コード挿通部２５ａが設けられている（図１７－７（ｂ）を参考）。昇降コード挿通部は、昇降コードを挿入可能な環状部２５と、環状部に一体に設けられた接続部２１と、接続部を介して環状部と一体に形成される抜け止め部２３とからなる。抜け止めは接続部に対し直交しているが、接続部と抜け止めとは弾性変形可能であり、抜け止めが生地に対し直交するように変形させることができる。

従って、生地の挿通孔が抜け止めの直径程度の小さい孔であっても生地の挿通孔に抜け止めを挿通することができる。このように、各昇降コード挿通部を生地の山に挿通した状態で、昇降コードを各昇降コード挿通部の環状部及びピッチ保持コードの環状部状部（保持部）に挿通する。このような構成によっても両端部の各昇降コード挿通部をピッチ保持コードにより均等な間隔で保持することができる。
また、スクリーン２の前後方向両側に昇降コード５が垂下される。このため、スクリーン２のパンクを防止することが可能である。

中央部においては、図１－１１Ａに記載の通りである。

２６．第２６観点（昇降コード挿通部が、脱着可能なピッチ保持コード）
ピッチ保持コードの保持部は、ピッチ保持コードの縦糸に取り付けられており、複数の保持部の内ひとつの保持部が損傷した場合でも、ピッチ保持コード全体を取り替える必要があった。このようなプリーツスクリーンは、メンテナンス性の向上が課題である。

第２６観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される線状部と、抜け止めと、を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記保持部は、前記ピッチ保持コードと脱着可能であるプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部が脱着であるため、交換・メンテナンス性が向上する。

２６－１．第１実施形態
図３－２に 脱着可能なピッチ保持コードの保持部４４を示す。このような保持部４４は、ピッチ保持コード６の縦糸に対して脱着可能であるため、メンテナンス性が高い。
図３－３、図１５－２においても同様である。

２７．第２７観点（スクリーンとピッチ保持コードとの間に昇降コードが介在）

特許文献３においては、スクリーンの畳み込み時にピッチ保持コードの縦糸が生地に挟まる問題と、意匠性悪化、畳み込み寸法低減の課題があった。 第２７観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と、抜け止め手段を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードが、前記スクリーン貫通部材を挿通したプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、より昇降コードがピッチ保持コード側によるため、折り畳み性が向上する。

２７－１．第１実施形態
以下に本観点に該当する各実施形態を列挙する。
図１－３においては、ピッチ保持コード６の縦糸から突出した保持部７を挿通するダミーコード１１が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図１－９においては、抜け止め２３が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図１－１６においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、間隔保持部材４４を挿通する昇降コード５が抜け止め手段に該当する。また、スクリーン２を挟んでピッチ保持コード６側の昇降コード５が間隔保持部材４４を挿通している。
図２－２においては、嵌合止め部材４５２ｃ、嵌合受け部４５２ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図２－３においては、嵌合止め部材４５３ｃ、嵌合受け部４５３ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８－１においては、係合抜止め９１が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８－２においては、係合抜止め９２が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８－３においては、嵌合部材９３が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８－４においては、カシメ部材９４が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８－５においては、抜止め糸状部材７０が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図１５－３においては、抜止め１３６ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である環状の保持部１３６ｃを挿通している。
図１５－５においては、抜止め１３６ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である環状の保持部１３６ｄの左右に垂下されている。
図１５－６においては、抜止め１３６ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である環状の保持部１３６ｄの左右に垂下されている。

２８．第２８観点（ピッチ保持コード縦糸と対向する拘束箇所との間隔が、スクリーン前後幅以上に大きい）
特許文献５に記載されたプリーツカーテンは、カーテンを構成する板材の幅が、梯子状コードの横糸幅よりも大きいため、プリーツカーテンの畳み込み時は、梯子状コードが板材に挟まれ、折り畳み方向の畳み込み寸法が大きくなる。（図１７－６（ｂ）、特に折り畳み箇所１４３ｂ、１４３ｃ参照）
第２８観点では、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードの縦糸に設けられた複数の保持部と、を備え、
前記保持部の長さが、縦糸の基端部と保持部がスクリーンに保持される拘束箇所との距離より大きく、且つ、前記保持部の長さが、畳み込み時におけるスクリーンの前後幅よりも大きくなるよう形成されているとを特徴とするプリーツスクリーンを示す。前記保持部における、ピッチ保持コードの縦糸との接続箇所と、縦糸がスクリーンを挟んで対向する側で前記スクリーンを保持部上で同方向に移動しないよう拘束する拘束箇所（抜け止めのスクリーンとの接触部、又は抜け止め手段としての昇降コードのスクリーンとの接触部）との距離が、畳み込み時におけるスクリーンの前後幅よりも大きくなるよう形成されているとを特徴とする。
さらに、前記拘束箇所は、前記保持部に設けられた抜け止めのスクリーンとの接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記保持部が前記縦糸から細線状部が環状に突出するよう設けられ、
前記縦糸との接続箇所は前記縦糸のスクリーン接触部であり、
前記保持部の先端環状部と前記先端環状部に挿通された昇降コードとが前記縦糸がスクリーンを挟んで対向する側における前記スクリーンに対する抜け止め手段として存在し、
前記拘束箇所は、前記昇降コードの前記スクリーンとの接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記縦糸との接続箇所は、前記保持部の細線状部に接続され縦糸に取着された基端部のスクリーン接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記縦糸との接続箇所は、前記保持部の基端環状部に挿通された第二の昇降コードのスクリーン接触部であることを特徴としてもよい。 このようなプリーツスクリーンはピッチ保持コードの縦糸が折り目に入り込まず畳み込み寸法が小さい。

２８－１．第１実施形態（折り畳み時の畳み込み厚最小化）
図１６－１に第１実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸の長手方向にプリーツスクリーンの各段のピッチに合わせ等間隔に細線状部１３６ｄを有するピッチ保持コードの縦糸６に基端部１３６ａが形成され、基端部１３６ａには細線状部１３６ｄが形成され、細線状部１３６ｄの先端には、抜け止め１３６ｂが形成される。抜け止め１３６ｂは、スクリーン２を挿通して、スクリーン２の折り目９に係止される。抜け止め１３６ｂとスクリーンの折り目との接触箇所は抜け止めがスクリーンに対しピッチ保持コードの縦糸側移動しないよう保持部１３６ｄを拘束する。保持部を拘束する部分を、拘束箇所とする。

このようなピッチ保持コードは、抜け止めがスクリーンの折り目の自重による下降を防止し、スクリーンの各段の折り目の間隔を保持できる。図示しないスクリーンの昇降手段により、スクリーンが畳み込まれると、図（ｂ）に示す通り保持部１３６ｄが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図（ｂ）に示す通りピッチ保持コードの保持部１３６ｄは抜け止め１３６ｂとの接続位置と基端部１３６ａとの接続位置との間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている。（図１６－１では同一）

このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。尚、基端部１３６ａを設けず、縦糸から直接保持部１３６ｄが突出する形態の場合は、縦糸が基端部となり、縦糸の基端部とスクリーンを挟んで対向する拘束箇所との距離（図中（C））が（Ａ）以上になるよう保持部を構成すればよい。

２８－２．第２実施形態（縦糸が折り目に入りこまないプリーツスクリーン）
図１７－５（ａ）及び図１６に第２実施形態を示す。第３２観点の図１６に示す通り、ピッチ保持コード６に設けられた環状の保持部７をスクリーン２の折り目１７に設けた挿通孔１８に挿通したものである。この例ではピッチ保持コードの縦糸と折り目１７との距離Ｌ１が設けられている。
昇降コード５を上昇させることにより、スクリーンが畳み込まれると、図１７－５（ａ）に示す通り保持部７が生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図１７（ａ）に示す通りピッチ保持コードの保持部７は、保持部７の拘束箇所である昇降コードと室外側（昇降コードが垂下されている側）の折り目との接点と基端部（ここでは縦糸）との前後方向の間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている。この場合、保持部の先端は環状となり（先端環状部）、環状の保持部７に挿通された昇降コード５とで抜け止め手段を構成している。また、昇降コード５のスクリーン２との接触部が拘束箇所である
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。

図１７－５（ｂ）は図１７－５（ａ）の変形例であり、第３２観点の図２１～図２３の両端部垂下位置や図２４、図２６に示される全段に保持部７を設けたプリーツスクリーンに本観点を適用した。図１７－５（ｂ）に示す通り、ピッチ保持コードの保持部７は、保持部７の拘束箇所である昇降コードとの折り目との接点と基端部との前後方向の間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている為、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。

図１７－５（ｃ）は図１７－５（ａ）の変形例であり、第３２観点の図１７に示すプリーツスクリーンに本観点を適用した。図１７－５（ｃ）に示す通り、ピッチ保持コードの保持部７は、保持部７の拘束箇所である昇降コードと折り目との接点と、基端部との前後方向の間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている為、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。

図１－３、図１－１１Ａ～図１－１６、図３－５、図５－１、図６－７、図７－１、図１７－５に第２実施形態を示す。各図は、スクリーン２の両側にピッチ保持コード６と、抜け止めとを有するプリーツスクリーンを示す。このようなプリーツスクリーンは、細線状部を、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上に大きく構成することが可能である。このようなプリーツスクリーンは、は畳み込み寸法が小さい。以下、具体的な構成について説明する。

図１－３は、保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。さらに、ピッチ保持コード６とダミーコード１１の間の長さをスクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成する。
図１－１１Ａ（ａ）においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する細線状部２１、抜止め２３及び昇降コード挿通部２５ａの長さの合計が、スクリーン２の折り畳み時の幅より長く構成されることで、本実施形態を応用可能である。
図１－１１Ａ（ｂ）においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、図１－１１Ａ（ａ）と同様の構成をとることで、本実施形態を応用可能である。
図１－１２（ａ）においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図１－１４においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する保持部４４の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図１－１５においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図１－１６においては、ヘッドボックス１の中央部において、向い合って配置される昇降コード５の幅を、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図３－５においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、向い合って配置されるピッチ保持コード６と昇降コード５の間のリング付き細線状部５１ｂの長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図５－１においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、向い合って配置されるピッチ保持コード６と昇降コード５と係合される、環状保持部４６の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図６－７においては、スクリーン２を挟んで前後にそれぞれに昇降コード５とピッチ保持コード６が配置される。保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図７－１においては、スクリーン２を挟んで前後にそれぞれにダミーコード１１とピッチ保持コード６が配置される。

図１７－５（ａ）は、スクリーン２の前後に振り分けて昇降コード５とピッチ保持コード６が垂下支持される。ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２のピッチ保持コード６側の折り目を１段おきに貫通している。さらに、昇降コード５が保持部７を挿通することで、保持部７が保持される。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。

図１７－５（ｂ）は、ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２の折り目を全段貫通している。その他の構成は、図１７－５（ａ）と同じである。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。

図１７－５（ｃ）は、ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２の昇降コード５側の折り目を１段おきに貫通している。その他の構成は、図１７－５（ａ）と同じである。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。

図１７－５（ｄ）は、スクリーン２の前後に振り分けてダミーコード１１とピッチ保持コード６が垂下支持される。ダミーコード１１はスクリーン２に対して上下しないコードである。ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２のダミーコード１１側の折り目を１段おきに貫通している。さらに、ダミーコード１１が保持部７を挿通することで、保持部７が保持される。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。

図１７－５（ｅ）は、スクリーン２の前後に振り分けて第一の昇降コード５とピッチ保持コード６が垂下支持され、ピッチ保持コード６と同じ側にさらに第二の昇降コード５が垂下支持される。第一の昇降コード５は保持部７の環状の先端部を挿通することにより抜け止め手段を構成する。
第２の昇降コード５は保持部７のピッチ保持コードの縦糸の近傍における保持部７の間を挿通する。
その他の構成は図１７－５（ｄ）と同様であるが、保持部７の長さが異なる。第一の昇降コードとピッチ保持コードの縦糸との間の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。さらに、第一の昇降コード５と第二の昇降コード５の間の距離（Ｃ）も、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２折り畳み時の意匠性にも優れる。

２９．第２９観点（ステープルを用いた昇降コード挿通部）
特許文献１に記載のプリーツスクリーンにおいては、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工及びガイドを挿入する工程が必要であったため、製造工程が煩雑であった。また、特許文献４に記載のパンクの問題がある。
第２９観点は、線状塑性変形部材(ステープル）を用いた昇降コード挿通部を有することによりスクリーンに確実に保持することを目的とする。さらには製造工程を簡略化することをも課題とする。

第２９観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンに折り曲げて形状固定が可能な線状弾性変形部材を含むスクリーン貫通部材を備え、
前記線状部が前記スクリーンに挿通後に折り曲げられることで、前記スクリーン貫通部材が前記スクリーン折り目からガイド部を突出させて保持されるプリーツスクリーンを提供する。
尚、下記の実施形態も本観点によりサポートされる。
（１）好ましくは、線状弾性変形部材は、折れ曲がり形状が固定されることによって昇降コード挿通部になる。
（２）好ましくは、線状弾性変形部材とは、別体又は別素材によって、昇降コード挿通部が形成される。
（３）好ましくは、プリーツ加工した生地をクリンチャに沿わせドライバにより生地へステープルを押し込む製法方法。
このようなプリーツスクリーンは、線状弾性変形部材(ステープル）を用いた刺込変形加工で生地への昇降コードガイドの挿入と昇降コード孔形成を一度に可能であるため、製造工程が簡単である。また、昇降コードによってスクリーン２を押さえつけるため、パンクの問題を防止することができる。

２９－１．第１実施形態（Ｂ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８－１に第１実施形態を示す。本実施形態では、図１８－１（ａ）に示すように、生地に対し刺込変形加工により固定された線状弾性変形部材(「ステープル」線状部を含むスクリーン貫通部材１５０）がスクリーン２の折り目９に保持される。線状塑性変形部材は、スクリーン２の折り目に合わせて２本の線状部が刺さる。昇降コード挿通部１５０ａをスクリーン２の前後方向幅外側に形成する。スクリーン貫通部材１５０は、基端部１５０ｂと、基端部１５０ｂの両端が同一平面内で略直角に折り曲げられ一体である針状部１５０ｃから構成される。スクリーン貫通部材１５０の針状部１５０ｃはスクリーン２を貫通し、その後、針状部１５０ｃが基端部１５０ｂの中央に向かって曲げられて、昇降コード５が挿通可能な昇降コード挿通部１５０ａを形成する。

線状弾性変形部材ステープルの基端部１５０ｂの中央で生地を挟着し、スクリーン２の前後方向に対して位置決めされる。図１８－１（ｂ）に示すように、スクリーン貫通部材１５０はＢ字型をしており、昇降コード挿通部１５０ａはひとつのスクリーン貫通部材１５０に対して２つ設けられ、２つの昇降コード５をそれぞれの昇降コード挿通部１５０ａに挿通すことができる。この場合、一方の昇降コード５は、ボトムレール３の昇降用であり、他方の昇降コード５は、中間バー（不図示）の昇降用に用いてよい。ただし、用途は昇降に限られず、テンションワイヤ等別の相対移動コードを相通してもよい。

図１８－１（ｃ）～（ｅ）に、スクリーン貫通部材１５０のスクリーンへの刺込変形加工による取着方法を示す。まず生地にプリーツ加工を行い加工台に載置する。スクリーン２をステープラ１５０に向かい広げる。次に、加工台の説明をする。加工台の中に成形用凹部１６１が設けられる。また、上面は連なっている、上部に図示しない支持部があり、スクリーンのオーダー幅に合わせ所定のステープラー数が所定位置にセットされる。複数のステープらのドライバは一括して下に押すことが可能である。

図１８－１（ｃ）に示すように、スクリーン貫通部材１５０は、基端部１５０ｂと、基端部１５０ｂの両端が平面内で略直角に折り曲げられた針状部１５０ｃから構成される。スクリーン貫通部材１５０が、接着等により連結されてステープル組を構成する。スクリーン貫通部材１５０は、成形用凹部１６１を有する台座１６０の上方（加工台の中）にスクリーン２を配置し、スクリーン貫通部材１５０を上方向からスクリーン２を貫通して台座１６０の成形用凹部１６１に押し当てることで成形する（図１８－１（ｄ））。スクリーン貫通部材１５０はスクリーン２の折り目９に順に貫通するように行う（図１８－１（ｅ））。

このようなプリーツスクリーンの製造工程は、ステープルを用いた加工で事前にスクリーン２に昇降コード挿通部の挿通孔を形成することなく、昇降コード挿通孔の形成と昇降コード挿通部を形成することが同時に可能であるため、効率が良く簡単である。
このようなスクリーン貫通部材１５０は、スクリーン２に対して前後方向に位置決めされ、横ズレを防止することができる。また、スクリーン貫通部材１５０は、スクリーン２を貫通するが、スクリーン２に挿通孔を設ける必要がないため、光漏れが防止できる。また、昇降コード挿通部１５０ａの位置が固定されているので、確実に昇降コードを案内できる。ステープル１５０は、線状弾性変形部材が十分に細いため、スクリーン２の畳み込み時に畳み込み寸法の低減が可能である。

２９－２．第２実施形態（Ｓ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８－２に第２実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではＳ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成する点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５１は、図１８－２（ｂ）に加工前形状を示す。加工前形状は、基端部１５１ｂと、基端部１５１ｂの一方の端部が平面内で略直角に折り曲げられた針状部１５１ｃと、基端部１５１ｂの他方の端部が平面内で略直角に折り曲げられ、さらに昇降コードが挿通可能に環状の形状を形成するように折り曲げられた昇降コード挿通部１５１ａを有する。針状部１５１ｃがスクリーン２を貫通した後、折り曲げられることにより、加工後形状が形成される。加工後形状は、針状部151ｃと昇降コード挿通部１５１ａとで挟着されスクリーン貫通部材１５１はスクリーン２に前後方向に対し保持される。さらに、昇降コード５が昇降コード挿通部１５１ａを挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工でスクリーン２に挿通部を形成する工程と、挿通部に昇降コード挿通部を挿通する工程を一度に形成可能であるため、製造工程が簡単である。

２９－３．第３実施形態（樹脂アウトサート成形による昇降コード挿通部）
図１８－３に第３実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態では樹脂材料を用いて昇降コード挿通部を形成し、スクリーン２挿通部のみが折り曲げて形状固定が可能な線状部で形成される点が異なる。

本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５２は、図１８－３（ｂ）に示すように、針金状の線状部１５２ｃが樹脂形成された昇降コード挿通部１５２ａに、埋め込まれている。線状部１５２ｃは、スクリーン２を貫通し、折り曲げられることにより、昇降コード挿通部１５２ａをスクリーン２の折り目９に保持可能である。昇降コード５が昇降コード挿通部１５２ａに挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工でスクリーン２に挿通部を形成する工程と、挿通部に昇降コード挿通部を挿通する工程を一度に形成可能であるため、製造工程が簡単である。また、昇降コード５挿通孔が樹脂成形されているため、昇降コード５が摩耗することを防止できる。

２９－４．第４実施形態（キノコ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８－４に第４実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではキノコ型ステープルを用いて昇降コード挿通部を形成した点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５３は、変形前形状として、図１８－４（ｂ）に示すように、針金状細線部を環状に折り曲げることによって昇降コード挿通部１５３ａが形成される。

次に、スクリーン２に挿通し、変形した後の形状が図１８－４（ａ）に示される。針金状細線部の端部１５３ｃは、折り曲げ部分１５３ｄで折り曲げられることにより、直線部分１５３ｅを経て昇降コード挿通部１５３ａから突き出される。端部１５３ｃは、スクリーン２を貫通した後、折り曲げ部分１５３ｄを更に外側に向けて折り曲げることにより、スクリーン２に固定され保持される。このような形状のステープルは、昇降コード挿通部１５３ａを本明細書においてはキノコ型と呼ぶ。この昇降コード挿通部１５３ａは、スクリーンの折り目に平行に長手方向に長い略長方向の挿入空間が形成されるため昇降コード５が２本以上挿通可能となっている。このような昇降コード挿通部材１５３は、スクリーン２を貫通する孔を１つにしながら、貫通孔に対して回転せず生地に対し水平が保持される。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。

２９－５．第５実施形態（Ｍ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８－５に第５実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではM字型ステープルを用いて昇降コード挿通部を形成した点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５４は、図１８－５（ａ）に示すように、複数の昇降コード挿通部１５４ａが形成される。環状部分は接触凹部１５４ｂと針先部１５４ｃでスクリーン２を挟むことによって２つの環状部分１５４ａに分けられる。スクリーン２の逆側では、スクリーン２を貫通した線状部分が折り曲げて形状固定されることにより、スクリーン貫通部材１５４がスクリーン２に対して前後方向の相対移動を防止するように保持される。また、２つの環状部分１５４ａには、それぞれ昇降コード５が挿通可能である。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。

２９－６．第６実施形態（ステープルを上下方向に相通する昇降コード挿通部の製造方法）
図１８－６に第６実施形態を示す。第１実施形態では前後方向だったが本実施形態では、スクリーン２にステープルを上下方向に刺し込み成形する製造方法を示す。

図１８－６（ａ）に、スクリーン２の折り目９の下方に台座１６０が配置され、ステープル打ち込み用ドライバ１６４が折り目９の上方に配置され、スクリーン貫通部材１５０がドライバ１６４により、スクリーン２に下方に向かって打ち込まれる。スクリーン貫通部材１５０の先端１５０ｃは、台座１６０に形成された成形用凹部１６１によって変形されなめらかに屈曲し２つの先端150ｃが生地下方に接触することによりスクリーン貫通部材１５０がスクリーン２に固定される。図１８－６（ｂ）に示すように、スクリーン貫通部材１５０がスクリーン２の折り目９付近に上から下へ向けて生地２枚を貫通する形態となる。尚、形成されたスクリーン貫通部材１５０には、図１８－６（ｃ）に示すようにガイドを先端を斜め下方向に傾けた状態で昇降コード５が挿通可能である。ただし、上方から下方に打ち込むことに限定されない。下方から上方に打ち込むこと、上方から下方へ打ち込んだスクリーンを上下逆にして使用してもよい。具体的には、図１８－６（ｄ）に示す。この変形例ではガイドが斜め上方に向かって突出するような状態で昇降コードを挿入できる。

このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。また、、スクリーン貫通部材１５０が上向き又は下向きにスクリーン２の折り目９を貫通するため、光洩れが少なくなる。

３０．第３０観点（昇降コード挿通部又はピッチ保持コードと連結又は係合された、スクリーンを座屈することなく貫通可能な、先端が尖ったスクリーン貫通端部）
特許文献２に記載のプリーツスクリーンにおいては、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工が必要であったため、製造工程が煩雑であった。プリーツスクリーンの昇降コード挿通部を形成する工程を簡略化することが目的である。
第３０観点では、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンに座屈することなく貫通可能な先端が尖った保持部又はスクリーン貫通部材を備えるプリーツスクリーンのピッチ保持コードまたは昇降コードガイド、又はそれらを備えたプリーツスクリーンを提供する。
このようなスクリーン貫通部材を備えるプリーツスクリーンのピッチコード又は昇降コードガイドは、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工工程をすることなくピッチ保持コード又は昇降コードガイド自体を生地に挿入することができるため、それらを用いたプリーツスクリーンの製造工程が簡単となる。

３０－１．第１実施形態（弾性変形部を有する環状ピンを使用）
図１８－７に、第１実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード挿通部として環状ピン１５５を使用する。図１８－７（ｂ）に示すように、環状ピン１５５は、先端側に針先１５５ｆを設け、基端側に針先１５５ｆを収容する収容部１５５ａを設ける。先端側針先１５５ｆから弾性変形部１５５ｄまでの細線材は生地に挿通されるとき座屈変形しない強度を有する。先端側と基端側の中間部には弾性変形部１５５ｄおよび昇降コード挿通部１５５ｅを有する。昇降コード挿通部１５５ｅは、図１８－７（ａ）、（ｆ）に示すように先端側を収容部に収容した状態で折れ曲がり部１５５ｈによって基端側と先端側とに空間が分けられる。これにより昇降コード挿通部１５５ｅに挿通した昇降コード５が、先端側に接触することを防止する。先端側の針先１５５ｆは、弾性変形部１５５ｄが弾性変形することにより基端側の収容部１５５ａに収容することが可能であり、収容すると環状ピン１５５は環状に形成される。１５５には一側面に平板状の収容部１５５ａが一体に設けられ、突出部１５５ｇが端部１５５ｉから一体に設けられている。具体的には図１８－７（ｃ）に示すように、突出部１５５ｇの間に針状部分１５５ｃを受けることが可能な収容部１５５ａと底面１５５ｂを有し、収容部１５５ａに針先１５５ｆが収容されるようになっている。図１８－７（ｇ）に、針状部分１５５ｃが収容された状態を示す。

次に、このような環状ピン１５５をスクリーン２に挿通する手順について、図１８－７（ｄ）～（ｆ）を用いて説明する。環状ピン１５５の針先１５５ｆを収容部１５５ａから開放した状態で、針先155ｆをスクリーン２の折り目に対し角度をつけて差し込む。このとき針先１５５ｆは座屈することが無い。そして、スクリーン２室内側に突出した針先１５５ｆをスクリーン２の折り目に室内側から室外側に向かって再度刺し込み貫通させて、針先１５５ｆを収容部１５５ａと同じ側に露出させる（図１８－７（ｅ））。このとき１５５ｃが室内側に屈曲しているので再挿入し易い。最後にで、弾性変形部１５５ｄを室内側に環状ピンを弾性変形させることにより、針先１５５ｆを収容部１５５ａに収容する（図１８－７（ｆ））。この状態で昇降コードを相通孔に挿入しても相通孔は針先を有する収容部側とは折り曲げ部155ｈによりほぼ隔てられいるため昇降コードが突起物等がある収容部側との間で摩擦を生じる恐れが無い。

３０－２．第２実施形態（針状の先端部を備えた環状の保持部）
図１８－８（ａ）～（ｅ）に第２実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２を挿通する環状の保持部が針状の先端部を有する。このような先端部は、細線状部の両端部を同じ方向に束ねて固着し、固着部分の先端部が針状となるように切断又は予め形成することで得られる。図１８－８（ｂ－１）に示すように２つの糸状部の接合部分を先端とする針状部分１５６ｃを形成したり、図１８－８（ｂ－２）に示すように２つの糸状部の周囲部分に針状部分１５６ｃを形成してもよい。この接合部分１５６ｂは柔軟な他の部分１５６ａに比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。このように形成した針状部分１５６ｃは、スクリーン２を容易に貫通することが可能である（図１８－８（ｃ））。スクリーン２を貫通した針状部分１５６ｃは、筒状のカシメ部材１６６に挿入しカシメることにより抜け止めされる。
スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。

図１８－８（ｆ）～（ｉ）に第２実施形態変形例１を示す。本変形例では、ピッチ保持コード６の保持部７について、本実施形態を適用した点が異なる。さらには、保持部７の先端部を、束ねて固着し、固着部分の先端部が針状とすることも特徴とする。以下、本変形例の詳細を説明する。図１８－８（ｆ）に示すように、ピッチ保持コード６は一定間隔で環状の保持部７を有する。図１８－８（ｇ）に示すように、このような保持部７の先端部を、束ねて接着・溶着などにより固着し、固着部分157ｂの先端部が針状となるように切断することで針状の先端部１５７ｃを形成する。この固着部分１５７ｂは柔軟な他の環状部分に比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。図１８－８（ｈ）に示すように針状の先端部１５７ｃは、座屈することなくスクリーン２を貫通する。第一実施形態と同様に、スクリーン２を貫通後、カシメ部分で保持部７を抜け止めをすることが可能である。保持部７には昇降コード５を挿通してもよい。
スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。

３０－３．第３実施形態（針状の先端部を束ねて強化した保持部）
図１８－９（ａ）～（ｃ）に第３実施形態を示す。本実施形態は、２以上の環状部分を束ねるものである。図１８－９（ａ）に示すように、２つの環状部分１５８ａ、１５８ｂの両端が、同じ方向に束ねて固着し、固着部分１５７ｂの先端部１５７ｃが針状となるように切断されるか、又は先端１５７ｃが尖った形状となるよう予めテーパ面を有する先端を束ねて全体として尖り先状となるように一体化されることで、針状の先端部１５８ｄが形成される。この固着部分１５７ｂは柔軟な他の環状部分に比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。このような針状の先端部１５８ｄは、座屈することなくスクリーン２に挿通可能であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。

図１８－９（ｄ）、（ｅ）に第３実施形態変形例２を示す。本実施形態は、中空の糸状部の両端部に金属線１５９ｄが挿入された糸状部を用いることにより、強化された先鋭の先端部を得るることが可能である。図１８－９（ｅ）に、このような中空の糸状部の端部を示す。中空の糸状部１５９ｃは、端部以外の部分１５９ｂは中空であるが、端部１５９ｃには金属線１５９ｄが挿入されて硬質部１５９ａが形成されている。この硬質部１５９ａは柔軟な他の空の糸状部１５９ｂに比べ金属線１５９ｄにより強度が増し、硬質部１５９ａが生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。尚、図１８－９（ｅ）では先端を尖らせていないが、当該硬質部を針状に尖らせることでさらに生地に対し容易に挿入可能である。このような先鋭の先端部１５９ａは、座屈することなくスクリーン２に挿通可能であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。

３０－４．第４実施形態（先鋭の先端部を押しつぶす保持部の保持方法）
図１８－１０に第４実施形態を示す。本実施形態は、柔軟な線状部の先端に直径の大きい針状部１７０ｂを備えることを特徴とする。針状部１７０ｂは柔軟な他の環状部１７０ａに比べ強度があり、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。さらに言えば、針状端部１７０ｂがスクリーン２を貫通後に、押しつぶされて変形することにより抜け止めを形成する。図１８－１０（ａ）に示すように、環状の保持部の先端に環状部１７０ａを構成する糸よりも直径の太い針状端部１７０ｂが固着されている。尚、針状端部１７０ｂは合成樹脂から構成されてよく、アウトサート成形で取着することが可能である。ただし、これに限られない。図１８－１０（ａ）～（ｄ）は、針状端部１７０ｂがスクリーン２を貫通後、プレス加工又は熱加工又はこれらと同等の手段により、先端部１７０ｃが潰されて抜け止め１７０ｄになる例を示す。具体的には、図１８－１０（ｂ）のように針上端部１７０ｂを折り目の谷川から山側に向かうようにスクリーン２に刺し込み、上下から位置決め部材１７０ｆで針状部１７０ｃの基端部１７０ｂを保持した状態で、図中矢印１７０ｇの方向に凹部を備えた加熱した金型１７０ｈを移動させ針先端１７０ｃをつぶすことにより、凹部形状に対応し先端部が広がった形状に形成され抜け止め170ｄとなる。図１８－１０(ｅ)のように、環状の保持部１７０ａには、昇降コード５が挿通して使うことができる。
本実施形態では、スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。

３０－５．第５実施形態（針状の先端部を嵌合して保持する保持部）
図１８－１１（ａ）～（ｄ）に第５実施形態を示す。本実施形態では、細線状部１７１ｃの一端に針状端部１７１ｂを備え、他端に針状端部と嵌合可能であり断面が筒形の収容嵌合部１７１ａを備える。針状部分１７１ｂは柔軟な他の環状部分１７１ｃに比べ直径が太く強度があり、針状部分１７１ｂが生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。図１８－１１（ａ）に示すように、針状部分１７１ｂは、座屈すること無くスクリーン２を貫通可能である。図１８－１１（ｂ）、（ｃ）に示すように、針状端部１７１ｂがスクリーン２を一回貫通した後Ｕターンし、ピンホール（８ｃ、８ｄ）において２回貫通させ、その後収容嵌合部１７１ａと嵌合させ全体として環状に形成するる。１７１ａはＣ字形状のため、１７１ｃ接合部側から、又は１７１ａの側面側の開口部からも挿入することができる。図１８－１１（ｄ）に示すように、環状の保持部には、昇降コード５を挿通することができる。
本実施形態では、スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。

図１８－１１（ｅ）に第５実施形態変形例１を示す。本変形例では、断面がＣ字状の筒形からなる収容嵌合部１７１ａの代わりに、断面がＯ字状の筒形からなる収容嵌合部１７２ａを備えてもよい。本変形例では、針状部１７２ｂの外径より収容嵌合部１７２ａの内径が同一又は若干小さくすることにより確実に嵌合させることができる。

図１８－１１（ｆ）に第５実施形態変形例２を示す。本変形例では、変形例１と同様に針状部分１７２ｂが収容嵌合部１７２ａに嵌合する。本変形例では、針状部分１７２ｂは、先端がテーパー上に尖った円筒形状をしており、針状部分１７２ｂの基端部には周径方向に突出した凸部１７２ｄを有する。凸部１７２ｄに嵌合可能な、溝１７２ｆが収容嵌合部１７２ａの開口部側近傍に設けられている。針状部１７２ｂを収容嵌合部１７２ａに挿入したとき凸部１７２ｄは、収容嵌合部１７２ａと嵌合し針状部１７２ｂが抜けないよう保持する。

図１８－１１（ｇ）に第５実施形態変形例３を示す。本変形例では、スクリーン２を環状の細線状部１７１ｃと収容嵌合部１７１ａ（内部に図示しない針状部を備える）から構成される。針状部と収容嵌合部１７１ａの嵌合構造は、上述の第５実施形態各実施例と同様である。細線状部１７１ｃは、スクリーン２の折り目９を上下方向に複数回（この例では２回）挿通して環状に形成されている。環状部１７１ｃに昇降コード５を挿入することにより昇降コードガイド２５ａとなる。

３０－６．第６実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図３－３、図３－５、図１３－１、図１８－１～図１８－６に第６実施形態を示す。本実施形態では、本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図３－３は、保持部４４ｃの先端をが、針状の先端部である。
図３－５は、ピッチ保持コード６から突出した昇降コードをガイドする保持部７における適用例である。先端をには針状部（不図示）を固着することで、本観点の上記実施形態と同様の効果を奏する。
図１３－１は、ピッチ保持コードの保持部に適用できる。図１３－１（ａ）に示す通り細線状部１３０ｃの先端に固着された鋭角端部１３０ｅが、針状の先端部に該当する。
図１８－１～図１８－６は、ステープルの先端部が、座屈することなく生地を相通し本観点における針状の先端部に該当する。

３１．第３１観点（スクリーンの折り目を挟着して保持する部材）
特許文献３に記載されたプリーツスクリーンにおいては、昇降コード挿通部とスクリーンとが前後方向に相対移動するため、スクリーンの挿通孔と昇降コード挿通部（の軸部）との摩擦が生じるという問題があった。
第３１観点では、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
自身の変形、又は他部材との嵌合により生地を挟着することにより前記スクリーンとの相対移動不能に固定する昇降コード挿通部またはピッチ保持コードを備えるプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンと昇降コード挿通部又はピッチ保持コードとの摩擦を防止することが可能である。

３１－１．第１実施形態（スクリーンに対し自身の弾性変形により固定する昇降コード挿通部）
図１８－１２に第１実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード挿通部１７３ａはスクリーン２と昇降コード挿通部１７３ａとの相対移動を防止する手段を有する。図１８－１２（ｂ）に示すように、昇降コード挿通部１７３ａは、環状部１７３ａと固定挿通部１７３ｆとが一体となった形状に形成される。昇降コード挿通部１７３ａは全体が一体の樹脂射出成形により生産が可能である。図ｂに示すように、環状部１７３ａはその中央に昇降コード孔１７３ｆを有し、固定挿通部１７３ｂ側の端面は直線状の平坦部であり、固定挿通部１７３ｂの逆側は半円状の環状部郭となっている。固定挿通部１７３ｂ側の端面の一端部にはＵ字状の弾性変形部１７３ｄが平坦部と連なるように形成され、その先にはずれ止め部１７３ｂが設けられ固定挿通部１７３ｂが形成される。ずれ止め部１７３ｂと平坦部とで、スクリーン２を挟み込んで相対移動不能に固定することが可能となっている。さらに、横方向のずれ止めするために、ずれ止め部１７３ｂの平坦部と対向する面には凹凸面１７３ｃが設けられている。
次に、この昇降コード挿通部材173をスクリーンに固定する方法を説明する。スクリーン２には、予め昇降コード挿通部１７３ａをスクリーン２に挿通するための切込み８を設る。図１８－１２（ｄ）に示すように、先端部１７３ｃを生地の折り目に向け角度を着つけた状態で、少し弾性変形部１７３ｄの弾性により１７３ｄと平坦部との間を広げながら切り込みに挿入し、折り目に平行に横方向にずらすことで取着する。スクリーン２を貫通した固定挿通部１７３ｆのずれ止め部１７３ｂと昇降コード挿通部１７３ｆの平坦部でスクリーン２を弾性的に挟着することにより、スクリーン２と昇降コード挿通部１７３ａの前後方向における相対移動が防止される。また、凹凸面１７３ｃが生地に食い込むことにより横方向への移動も防止される。
尚、図１８－１２（ｅ）に示すように、スクリーン２挟持部の形状は、昇降コード挿通部側に凹凸面１７４ｃが形成されても良い。図１８－１２（ｆ）に示すように、昇降コード挿通部は開口部１７５ｅを有しても良い。

３１－２．第２実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図２－１、図２－２、図３－６、図６－７、図９－３、図９－４、図１８－１～図１８－６に第２実施形態を示す。本実施形態では、本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図２－１は、嵌合止め部材４５１が、自身の弾性変形によりスクリーン２を挟んで嵌合止め部材４５１ｃとともに嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動不能にスクリーン２と固定される。
図２－２は、嵌合止め部材４５２が、ずれ止め手段である。嵌合止め部材４５２が、スクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン２とずれ止めされる。
図３－６、図９－３は、嵌合部材４５４が、ずれ止め手段である。嵌合部材４５４が、スクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン２とずれ止めされる。
図６－７、図９－４は、嵌合部材４５５が、ずれ止め手段である。嵌合部材４５５が、スクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン２がずれ止めされる。
図１８－１～図１８－６においては、折れ曲がったステープルの先端部が、ずれ止め手段である。ステープルがスクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２とステープルの相対移動が防止されることにより、スクリーン２がずれ止めされる。

３２．第３２観点（本発明を応用可能な他の観点）
上記、第１観点から第３１観点の実施形態は、上記実施形態とは独立する下記の実施形態を含むものとする。尚、下記の記載において、図面番号、符号は上記の記載のものと独立しているものとする。

（第一の実施形態）
以下、プリーツスクリーンの第一の実施形態を図面に従って説明する。図１に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス１から上下方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーン２が吊下支持され、そのスクリーン２の下端にボトムレール３が取着されている。前記スクリーン２は、１枚の生地をジグザグ状に折り曲げて形成される。

図２に示すように、前記ヘッドボックス１内には巻取軸４が操作装置（図示しない）の操作に基づいて回転可能に支持されている。この巻取軸４は、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍にそれぞれ設けられ、操作装置の操作により連動して動作する。

図１に示すように、前記ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍からそれぞれ昇降コード５が垂下され、その２本の昇降コード５の上端は前記巻取軸４にそれぞれ取着され、操作装置の操作により巻取軸４に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。

前記昇降コード５は、前記スクリーン２の室外側に垂下され、その下端に前記ボトムレール３が取着されている。そして、昇降コード５が巻取軸４に巻き取られると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれ、昇降コード５が巻取軸４から巻戻されると、ボトムレール３が下降してスクリーン２が下方へ引き伸ばされる。

前記昇降コード５の吊下位置の前方において、前記ヘッドボックス１からスクリーン２の室内側にピッチ保持コード６が垂下されている。前記ピッチ保持コード６は、その上端が前記ヘッドボックス１に取着され、下端が前記ボトムレール３に取着されている。そして、ピッチ保持コード６は、昇降コード５が巻取軸４から巻戻されて、ボトムレール３が下限まで下降したとき、ほぼ緊張される長さに設定されている。

前記ピッチ保持コード６には、環状の保持部７が等間隔に多数設けられている。前記ピッチ保持コード６は、縦糸が編み機で糸を編んで形成されるコードであり、その縦糸に保持部７を形成するため糸（モノフィラメント糸）が編みこまれている。そして、その糸が一定間隔毎に環状に露出されて、保持部７が形成されている。

前記スクリーン２には、前記昇降コード５に近接する折り目、すなわち室外側に向かって凸となる折り目のうち一段おきの折り目９には、前記保持部７を挿通可能とした挿通孔（切込み）８が形成されている。この挿通孔８は、細い糸で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みである。

そして、図２及び図３に示すように、保持部７を室内側から挿通孔８に挿通し、室外側に露出された保持部７に昇降コード５が挿通されている。
このような構成により、図２に示すようにボトムレール３を下限まで下降させたとき、各保持部７の先端部が昇降コード５に係合して、各保持部７で各折り目９を下方から支持する状態となり、スクリーン２の折り目が等間隔となるように保持される。また、スクリーン２の生地の材質によっては、スクリーン２の各折り目９から斜め上方に延びる部分が保持部７で支持される状態となる。

すなわち、保持部７の間隔は、スクリーン２を下限まで引き伸ばした状態での一段おきの折り目間隔に相当する間隔に設定され、保持部７の長さはほぼスクリーン２の折幅に昇降コード５の直径分を付加した長さに形成されている。

次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
図１及び図２に示すように、操作装置の操作により巻取軸４から昇降コード５を巻戻して、ボトムレール３を下限まで下降させると、スクリーン２が下方へ引き伸ばされる。このとき、ボトムレール３はその前後両縁が昇降コード５とピッチ保持コード６に支持されて、その上面がほぼ水平方向となるように吊下支持されている。

また、ピッチ保持コード６の保持部７によりスクリーン２の室外側に凸となる折り目９が上下方向に等間隔に保持される。この結果、スクリーン２の各折り目がほぼ等間隔となるように保持される。

この状態から、巻取軸４で昇降コード５を巻き取ると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれる。
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。

（１）スクリーン２を昇降する昇降コード５をスクリーン２に挿通しないので、スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、昇降コード５を挿通するための挿通孔から室内へ外光が洩れることはない。

（２）ピッチ保持コード６から延びて昇降コード５が挿通される保持部７でスクリーン２の一段おきの折り目９あるいは保持部７の上方で折り目９に連なるスクリーン２を支持することができるので、スクリーン２を下降させたとき、折り目の間隔をほぼ一定に保持することができる。

（３）保持部７を挿通する挿通孔８は、細い糸で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みであるので（図面においては誇張して図示）、挿通孔８からの光洩れを少なくすることができる。

（４）スクリーン２はジグザグ状に折り畳み可能とした一枚の生地で形成されるので、特許文献１に開示されるような生地片の接合工程を必要としない。従って、製造コストを抑制することができる。

（５）編み機で形成されたピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の各挿通孔８に挿通し、その保持部７に昇降コード５を挿通することにより、ヘッドボックス１から吊下支持されるスクリーン部分の組み立てを容易に行うことができる。

（６）スクリーン２の挿通孔８に挿通された保持部７に昇降コード５が挿通され、その昇降コード５は常には緊張されているので、スクリーン２の左右方向の横ずれが防止されるとともに、保持部７及びピッチ保持コード６が横ずれすることもない。

（７）１段おきの折り目９に挿入した保持部７にのみ昇降コード５を挿入するため、昇降コード５の挿入工数を大幅に減少させることができる。
（第二の実施形態）
図４は、第二の実施形態を示す。第一の実施形態では、２本の昇降コード５をいずれもスクリーン２の室外側に吊下支持した。この第二の実施形態では、２本の昇降コード５の一方を室内側に吊下支持し、他方を室外側に垂下する。すなわち、ヘッドボックス１の両端部近傍から垂下される２本の昇降コード５及びピッチ保持コード６をスクリーン２の前後方向において互い違いとなるように吊下支持し、各昇降コード５及びピッチ保持コード６の下端にボトムレール３を取着する。

ヘッドボックス１内には、操作装置の操作により、各昇降コード５を同時に巻取り、あるいは同時に巻戻す巻取り装置を備える。その他の構成は、第一の実施形態と同様である。

上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、第一の実施形態で得られた効果に加えて、次に示す効果を得ることができる。
（１）スクリーン２を引き上げるとき、ボトムレール３を図２に示すような前後方向に水平となる状態を維持しながら、ボトムレール３上にスクリーン２を積層した状態で上方へ畳み込むことができる。

（第三の実施形態）
図５は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、昇降コード５及びピッチ保持コード６をヘッドボックス１の長手方向両端部近傍及び中央部に３本ずつ吊下支持する場合を示す。

この場合にも、ヘッドボックス１の長手方向において隣り合う昇降コード５及びピッチ保持コード６を、スクリーン２の前後方向に互い違いとなるように吊下支持し、各昇降コード５及びピッチ保持コード６の下端にボトムレール３を取着する。

このような構成により、第二の実施形態と同様な効果を得ることができる。
（第四の実施形態）
図６～図９は、第四の実施形態を示す。図６及び図７に示すように、ピッチ保持コード６に編み込まれて形成される各保持部７の２本の糸の導出位置Ｐ１，Ｐ２は、ピッチ保持コード６に対し上下方向に一定の間隔ｔを隔てた位置から延設されている。

そして、保持部７はスクリーン２の室外側の折り目に設けられた挿通孔１１に挿通されるとともに、スクリーン２の室外側で昇降コード５が挿通されている。挿通孔１１は、保持部７の２本の糸を挿通し得る程度の小さな径で形成される。

図７に示すように、昇降コード５は保持部７に対し左右方向において交互に挿通されている。その他の構成は、前記第一の実施形態と同様である。
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。

昇降コード５は、常にはボトムレール３若しくはボトムレール３とスクリーン２の重量が作用して緊張されている。すると、昇降コード５が挿通される保持部７には、導出位置Ｐ１，Ｐ２を水平方向に位置させようとする力が作用する。

図８に示すように、この状態でスクリーン２を上方へ畳み込むと、スクリーン２の室内側で畳み込まれるピッチ保持コード６において、上下方向に隣り合う各保持部７の導出位置Ｐ１，Ｐ２が、左右方向に交互に入れ替わる状態となる。これは、昇降コード５が保持部７に対し左右方向に交互に挿通されているからである。

この結果、図９に示すように、スクリーン２を上方へ畳み込んだとき、ピッチ保持コード６がスクリーン２の室内側で規則的に畳み込まれる状態となり易い。スクリーン２の室内側で、ピッチ保持コード６が不規則に畳み込まれると、このプリーツスクリーンの美観を損ねるが、この実施形態では美観の低下を防止することができる。

（第五の実施形態）
図１０及び図１１は、第五の実施形態を示す。この実施形態は、スクリーン２の挿通孔１１に挿通した保持部７の先端部を捻って交差部１３を介して小さな環状部１２を形成し、その環状部に昇降コード５を挿通したものである。すなわち、交差部１３（挿通孔１１と昇降コード５との間の介在物）により、挿通孔１１部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。

このような構成では、環状部１２に挿通された昇降コード５とスクリーン２の挿通孔１１との間に交差部１３が介在するので、スクリーン２の昇降操作時に昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分とが摩擦し難くなる。

従って、スクリーン２の昇降操作を繰り返しても、挿通孔１１の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１１付近の折り目９の連れ上がり（折り目９が上方に波打つように湾曲する状態、図２０参照）を防止することができる。

（第六の実施形態）
図１２及び図１３は、第六の実施形態を示す。この実施形態は、スクリーン２の挿通孔１１に挿通した保持部７の無端状の先端部を２本まとめて絡めることにより環状部１４を形成し、その環状部１４に昇降コード５が挿通されている。すなわち、挿通孔１１と昇降コード５との間の介在物としての交差部１５の存在により、挿通孔１１部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。

このような構成では、環状部１４に挿通された昇降コード５とスクリーン２の挿通孔１１との間に交差部１５が介在するので、スクリーン２の昇降操作時に昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分とが摩擦し難くなる。

従って、スクリーン２の昇降操作を繰り返しても、挿通孔１１の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１１付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。

尚、上記第五の実施形態や第六の実施形態のように、保持部７に交差部１３，１５を形成する代わりに、同位置に設ける挿通孔１１と昇降コード５との間の介在物として、挿通孔１１より大きいカシメ部材を保持部７に設けたり、２枚のテープ部材を張り合わせて設ける等、別の部材を取着する態様とすることもできる。

（第七の実施形態）
図１４及び図１５は、第七の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の各折り目間の中間部に挿通したものである。すなわち、挿通孔１６部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は第四の実施形態と同様である。

このような構成とすることにより、スクリーン２の昇降操作時に、昇降コード５と保持部７を挿通する挿通孔１６とが摩擦することはない。従って、挿通孔１６付近のスクリーン２の磨耗を防止することができる。また、スクリーン２の引き上げ操作時に、上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１６付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。

（第八の実施形態）
図１６は、第八の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の例えば室内側に凸となる折り目１７に設けた挿通孔１８に挿通したものである。すなわち、挿通孔１８部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。
その他の構成は第四の実施形態と同様である。尚、ピッチ保持コード６及び昇降コード５の室内外の配置は逆でもよい。

このような構成とすることにより、スクリーン２の昇降操作時に、昇降コード５と保持部７を挿通する挿通孔１８とが摩擦することはない。従って、挿通孔１８付近のスクリーン２の磨耗を防止することができる。また、スクリーン２の引き上げ操作時に、上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１８付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。

また、スクリーン２を下降させたとき、挿通孔１８の位置とピッチ保持コード６との間隔Ｌ１が第七の実施形態の挿通孔１６とピッチ保持コード６の間隔Ｌ２より小さい。
第七の実施形態では、挿通孔１６とピッチ保持コード６との間隔Ｌ２が大きいため、スクリーン２の特定の折り目１７に対し、同折り目１７を上下方向に引き伸ばす方向の引っ張り力が作用すると、挿通孔１６の位置が保持部７上で図１４に示す矢印Ａ方向に移動する。

すると、図１５に示すように、折り目１７の位置がピッチ保持コード６側に向かって斜め上方に大きく移動して、折り目９，１７の挟み角αが大きくなる。そして、図１５に鎖線で示すように、室外側の折り目９の折方向が反転してしまうことがある。

この実施形態では、挿通孔１８の位置とピッチ保持コード６との間隔Ｌ１が小さいので、挿通孔１８の位置がピッチ保持コード６側に向かって斜め上方へ移動しようとしても、その移動距離が限定される。

従って、スクリーン２の折り目９，１７の折角の変化を抑制し、かつ折方向の反転を防止することができる。
また、ピッチ保持コード６側に向かって凸となる折り目１７に挿通孔１８を設けたので、スクリーン２を上方へ畳み込むとき、昇降コード５側に挿通孔を設ける場合に比較し、積層して畳まれるスクリーン２の各折り目間にピッチ保持コード６が緩んでジグザグ状に畳まれていくその縦糸が挟まれ難い。

従って、図９に示すように、ピッチ保持コード６を規則的に折り畳んだ状態で露出させることができるので、スクリーン２を上方へ畳み込んだ状態での美観を向上させることができる。更に、第四の実施形態のように挿通すると相乗効果を発揮する。

（第九の実施形態）
図１７～図１９は、第九の実施形態を示す。この実施形態は、挿通孔１１に挿通された保持部７の無端縁に挿通する昇降コード５を、挿通孔１１に対しスクリーン２の左右方向にずらして垂下する構成としたものである。すなわち、挿通孔１１部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。

このような構成により、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、挿通孔１１の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１１付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。

上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・保持部でスクリーンの折り目を２段おきあるいは３段おきに支持するようにしてもよい。

・すべての折り目を保持部で支持してもよい。このような構成とすることにより、スクリーンを畳み込んだ場合のピッチ保持コードの蛇行を抑制することができる。
・スクリーンは、その上部に折り目のない部分、すなわちジグザグ状に折り畳まない部分を設けてもよい。

また以下には、上記の他の実施形態として第十～第二十の実施形態を示す。
（第十の実施形態）
図２１は、第十の実施形態を示す。この実施形態は、３本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成で、ヘッドボックス１の長手方向両端部側では室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下され、中央部では室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下されている。そして、ヘッドボックス１の両端部側のものでは、スクリーン２の室内側の折り目１７の全段の挿通孔１８にピッチ保持コード６の保持部７が挿通され、中央部のものでは、スクリーン２の室外側の折り目９の一段おきの挿通孔８にピッチ保持コード６の保持部７が挿通されている。本形態の挿通孔８，１８は、ピッチ保持コード６の保持部７が挿通し得るだけの極小径の孔径となっており、ピッチ保持コード６から挿通孔８に向けて保持部７が収束しその小径の挿通孔８，１８に挿通されている。

このような構成の本実施形態では、スクリーン２の孔をピッチ保持コード６の保持部７を通すだけの小さな挿通孔８，１８としたことで該孔８，１８での光洩れが極力抑えられる。これに加え、ヘッドボックス１の中央部に位置するピッチ保持コード６においては保持部７を挿通させる折り目９を飛ばす構成、すなわち挿通孔８の数が少なくて済むため、ピッチ保持コード６の数の多い本実施形態のような構成であっても挿通孔８での光洩れが極力抑えられ、遮光性に優れたものとすることができる。

また、上記の飛ばす構成としたことで、ピッチ保持コード６の保持部７の数も省略でき、挿通孔８に挿通する手間も軽減することができる。尚、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通させる折り目９を一段飛ばしとしたが、二段以上飛ばしてもよい。また、ヘッドボックス１の中央部のピッチ保持コード６の保持部７（折り目９）を飛ばす構成としたが、ヘッドボックス１の両端部側のピッチ保持コード６の保持部７（折り目１７）を飛ばす構成としてもよい。また、両者を飛ばす構成としてもよい。

また、上記の飛ばす構成としたことで、スクリーン２のジグザグ状が崩れ易くなるのが懸念されるが、ヘッドボックス１の両端部側に位置するピッチ保持コード６の保持部７が全段の折り目１７の挿通孔１８に挿通させる構成（飛ばし無し）としていることから、スクリーン２の全体ではジグザグ状が崩れ難く、規則的なジグザグ形状を極力維持できるようになっている。

尚、ヘッドボックス１の両端部で垂下されるピッチ保持コード６において上記のように全段の挿通孔１８にピッチ保持コード６の保持部７を挿通したとしても、従来のスクリーンに設けられた挿通孔及びピッチ保持コードの環状部それぞれに通す構造に比べて、昇降コード５の挿通工数が大幅に削減される効果は同様である。

また、中央部において室内側に昇降コード５を垂下したことで室内側から見てピッチ保持コード６が露出せず、また両端部のピッチ保持コード６は室内側に露出するものの、全段の挿通孔１８にピッチ保持コード６の保持部７を挿通したことにより、畳み込み時におけるピッチ保持コード６の縦糸の折れ曲がり幅がスクリーン２のプリーツ山の頂点間隔の半分程度の短い幅となるため目立ち難く、畳み込み時にもすっきりとした美観が得られる。

また、上記の飛ばす構成とした場合には、スクリーン２の折曲げ角を６０°～９０°に設定するのが好ましい。折幅が例えば１５ｍｍのように幅狭のスクリーン２の場合では、スクリーン２を下限まで下げた状態での折曲げ角を６０°に設定するというように、スクリーン２の折幅が小さいほどスクリーン２の折曲げ角を小さく設定すると、スクリーン２が適切に折り畳まれ易くなる。

（第十一の実施形態）
図２２は、第十一の実施形態を示す。この実施形態は、４本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成で、ヘッドボックス１の両端部側では室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下され、中央部の二箇所では室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下されている。そして、ヘッドボックス１の両端部側のピッチ保持コード６の保持部７は室内側の全段の折り目１７の挿通孔１８に挿通され、中央部二箇所のピッチ保持コード６の保持部７は室外側の一段おきの折り目９の挿通孔８に挿通されている。

このような構成の本実施形態においても、第十の実施形態と同様な効果を得ることができる。
（第十二の実施形態）
図２３は、第十二の実施形態を示す。この実施形態は、５本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成で、ヘッドボックス１の両端部側では室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下され、これより１つ内側の二箇所では室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下されている。更に内側の中央部においては、室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下されている。そして、ヘッドボックス１の両端部側及び中央部のピッチ保持コード６の保持部７は室内側の全段の折り目１７の挿通孔１８に挿通され、両端部と中央部との間の二箇所のピッチ保持コード６の保持部７は一段おきの室外側の折り目９の挿通孔８に挿通されている。

このような構成の本実施形態においても、第十の実施形態と同様な効果を得ることができる。
尚、７本以上の奇数本の場合も上記と同パターンの繰り返しでよい。

また、昇降コード５及びピッチ保持コード６を各６本以上とする場合、例えば６本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成とした場合では、ヘッドボックス１の両端部側では、室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。これより１つ内側の二箇所では、室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下される。そして、更に内側の中央の二箇所では、再び室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。

例えば８本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成とした場合では、ヘッドボックス１の両端部側では、室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。これより１つ内側の二箇所では、室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下される。これより１つ内側の二箇所では、再び室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。そして、更に内側の中央の二箇所では、再び室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下される。

（第十三の実施形態）
図２４（ａ）（ｂ）は、第十三の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６を縦糸の長手方向に保持部７が反るように、例えばピッチ保持コード６の縦糸から離間する保持部７の先端側（昇降コード５側）が上方に向けて反るように成形されている。

例えば室外側にピッチ保持コード６、室内側に昇降コード５が垂下される場合、スクリーン２の室外側の折り目９の挿通孔８にその上反りの保持部７が挿通されることで、スクリーン２がピッチ保持コード６側に寄った状態で支持され易くなる。そのため、スクリーン２の上昇時、室内側でのスクリーン２の折り目１７と昇降コード５との摩擦が低減され、スクリーン２の連れ上がりが防止される。

（第十四の実施形態）
図２５は、第十四の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６の保持部７間の中間部（所望折り曲げ部）に曲げ部２０を構成している。曲げ部２０は、他の部分よりも曲げ強度を低く構成している。例えば図２５のように、ピッチ保持コード６は、編み糸の縦糸２１と該縦糸２１に対して蛇行する態様で編み込まれた横糸２２とを有するものにおいて、曲げ部２０では数カ所の横糸２２を省略して、曲げ強度を低く構成している。そして、スクリーン２の折り畳みとともにピッチ保持コード６が畳み込まれる際に曲げ部２０にて積極的に折り曲がるようにし、図８のように、ピッチ保持コード６が規則的に折り畳まれ易くしている。

このような構成の本実施形態では、ピッチ保持コード６を規則的に折り畳むことができ、室内側におけるプリーツスクリーンの美観の低下を防止することができる。全実施形態で効果があるが、特に第四、第八の実施形態と組み合わせることで相乗効果を発揮する。

尚、ピッチ保持コード６自体の編み方を所望折り曲げ部において一部変更してその曲げ強度を低くしたが、一部切断する等、他の構成にて対応してもよい。
（第十五の実施形態）
図２６（ａ）は、第十五の実施形態を示す。この実施形態は、二重プリーツスクリーンを示す。

二重プリーツスクリーンは、ジグザグ状をなす例えば二種類のスクリーン２ａ，２ｂを共通のヘッドボックス１からその前後方向に重なるようにして吊下げ支持し、各スクリーン２ａ，２ｂの下端が共通のボトムレール３に取着されている。各スクリーン２ａ，２ｂは、側方視の中心線に対して線対称に垂下、すなわち室内側のスクリーン２ａの室外側の折り目９と室外側のスクリーン２ｂの室内側の折り目１７とが対向するように配置されている。各スクリーン２ａ，２ｂ間には、共通の昇降コード５が巻取軸４から垂下され、該コード５の下端がボトムレール３に取着されている。

室内側のスクリーン２ａの室内側及び室外側のスクリーン２ｂの室外側には、ヘッドボックス１からそれぞれピッチ保持コード６が垂下されている。室内側のピッチ保持コード６の保持部７は、室内側のスクリーン２ａの室内側の折り目１７の挿通孔１８に最下段以外の略全段で挿通され、環状をなすこの保持部７に共通の昇降コード５が挿通され、室内外のスクリーン２ａ，２ｂが一体的に保持されている。また、室外側のピッチ保持コード６の保持部７も同様に、室外側のスクリーン２ｂの室外側の折り目９の挿通孔８に最下段以外の略全段で挿通され、環状をなすこの保持部７に共通の昇降コード５が挿通されている。

このような構成の本実施形態では、室内外のスクリーン２ａ，２ｂを同時に昇降させることができる。また、個々のスクリーン２ａ，２ｂの孔をピッチ保持コード６の保持部７を通すだけの小さな挿通孔８，１８としたことで該孔８，１８での光洩れが極力抑えられるのに加え、スクリーン２ａ，２ｂを二重に重ねていることで、該孔８，１８での光洩れが一層抑えられ、遮光性は一層高いものである。また、各スクリーン２ａ，２ｂ間に空気層が形成されることで、遮熱性の向上も期待できる。

因みに、室内側のスクリーン２ａ及び室外側のスクリーン２ｂにおいて、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通させる折り目９，１７を１段以上飛ばす構成としてもよい。また、このように飛ばす構成とした場合、室内側のスクリーン２ａと室外側のスクリーン２ｂとの挿通孔８，１８（保持部７を挿通させる位置）を上下方向でずらせば、遮光性をより一層高めることができる。

（第十六の実施形態）
図２６（ｂ）は、第十六の実施形態を示す。巻取軸４ａ，４ｂ、昇降コード５、ボトムレール３ａ，３ｂがスクリーン２ａ，２ｂ毎に備えられ、各スクリーン２ａ，２ｂが独立して昇降可能となっている。

このような構成の本実施形態では、独立したスクリーン２ａ，２ｂの昇降動作が可能で、しかも各スクリーン２ａ，２ｂ間に昇降コード５が垂下されることで、スクリーン２ａ，２ｂの一方が折り畳まれる際にその一方側の山（折り目）が他方側の谷（折り目）に入り込まず、スムーズな昇降動作が可能である。また、二重のスクリーン２ａ，２ｂであるため、第十五の実施形態と同様に、遮光性及び遮熱性にも優れている。

（第十七の実施形態）
図２７は、第十七の実施形態を示す。この実施形態では、上記の各実施形態で用いた紐状のピッチ保持コード６よりも幅広の例えばテープ状のピッチ保持コード６ａが用いられている。

このような構成の本実施形態では、保持部７を挿通するためにスクリーン２の例えば室内側の折り目１７の挿通孔１８を、幅Ｗを有する幅広のピッチ保持コード６ａ自身で塞ぐこととなり、遮光性に優れている。

（第十八の実施形態）
図２８及び図２９（ａ）は、第十八の実施形態を示す。この実施形態では、ピッチ保持コード６の保持部７のスクリーン２よりピッチ保持コード６の縦糸側にスクリーン２のピッチ保持コード６の縦糸側への移動を規制可能な係止部１０が設けられている。例えば、この係止部１０は、ピッチ保持コード６の縦糸より硬質で、縦糸より幅ｗ１が若干狭く、幅ｗ２が挿通孔８より十分大きく、保持部７より厚みｄが若干大きく形成され、ピッチ保持コード６の保持部７の先端側所定箇所に予め固着されて構成されている。保持部７をモノフィラメント糸とした場合でも、係止部１０を融着糸とすることで加熱により固着することができる。そして、例えばスクリーン２の室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５がそれぞれ垂下される場合、スクリーン２の室外側の折り目９の挿通孔８に室内側から室外側に保持部７を挿通し、挿通後の保持部７に昇降コード５が挿通される。
保持部７の係止部１０は、スクリーン２の挿通孔８の室内側の周縁部と係止可能である。

ここで、図６等を参照すると、スクリーン２の引き上げ途中においては、そのスクリーン２下端のボトムレール３を引き上げる昇降コード５は常に緊張状態にあるが、ピッチ保持コード６は畳み込まれた付近から緊張状態でなくなるため、スクリーン２が昇降コード５からピッチ保持コード６側に逃げ易い状況となっている。特にこのことは、スクリーン２がジグザグ状に開いた下降状態で長期間の日射の影響によりスクリーン２の柔軟性が低下し、スクリーン２の折り畳み抵抗が増大する場合等において生じ易い。図２９（ｂ）に係止部１０の無い柔軟性が低下したスクリーン２での比較例を示すが、図中の矢印のようにスクリーン２の一部が大きく逃げる（パンク）と、その後のスクリーン２の引き上げに伴う折り畳み動作に支障を来す虞がある。

これを踏まえ、本実施形態では、昇降コード５と保持部７の係止部１０とでスクリーン２の移動が規制、特に昇降コード５からピッチ保持コード６側にスクリーン２が逃げようとすると係止部１０によりその移動が規制されることから、スクリーン２の引き上げに伴う折り畳みを常に良好に行うことができる。

尚、係止部１０を融着糸で構成したが、これ以外の構成にて対応してもよい。例えば、薄板状のカシメ部材の保持部７への装着、粘着テープの保持部７への貼着、保持部７自体に左右方向に突出した折り曲げ部を設ける等としてもよい。また、室内外は逆でもよい。

また、係止部１０を保持部７に予め固着せず、例えば保持部７を挿通孔８に挿通し昇降コード５を挿通した後に、係止部１０を保持部７に固着する態様としてもよい。
また図２９（ｃ）に示すように、スクリーン２の谷形状と同等となるように保持部７の付け根間を上下方向に広げた態様とすることで、スクリーン２の移動規制を行うこともできる。この例での移動規制手段としては、図２９（ｃ）のように、隣接する各段の保持部７の一端及び他端を交差させる交差部１９を設けることや、図２９（ｄ）のように、ピッチ保持コード６の保持部７の各段の上下間隔ｘ１より、各段それぞれの保持部７の一対の付け根の上下間隔ｘ２を広げることで実現できる。例えば、図２９（ｄ）では、ｘ１を５ｍｍ、ｘ２を３５ｍｍとし、スクリーン２の折曲げ角α１が９０°に対し、ピッチ保持コード６の保持部７の広がり角α２が狭角の６０°に設定されている。

（第十九の実施形態）
図３０は、第十九の実施形態を示す。この実施形態では、ヘッドボックス１の両端部側それぞれにおいて、スクリーン２の室外側（室内側でも可）にピッチ保持コード６が垂下され、昇降コード５がスクリーン２の室外側と室内側との両方に垂下されている。また、ヘッドボックス１の各端部においてスクリーン２の室内外の両方に垂下される各昇降コード５は、それぞれ１本のコードを以て環状部状に構成されている。

この昇降コード５は、例えば基端がヘッドボックス１に室外側部分に固定され、そこからスクリーン２の室外側を通ってボトムレール３の室外側部分から内部に通される。次いで、ボトムレール３の内部を通された昇降コード５は、ボトムレール３の室内側部分から外部に導出され、スクリーン２の室内側を通ってヘッドボックス１の室内側部分から内部に通される。次いで、ヘッドボックス１の内部を通された昇降コード５は、該ヘッドボックス１の所定箇所からその先端が垂下されている。このようにスクリーン２の室内外を通る昇降コード５はピッチ保持コード６の保持部７に挿通されるが、その際、室内側の昇降コード５のみを保持部７に挿通させてもよく、また図３０のように室外側の昇降コード５も保持部７に挿通させてもよい。そして、ヘッドボックス１の各端部の昇降コード５はそれぞれ同様に張り巡らされ、各先端同士が一つに纏められる。

このような構成の本実施形態では、ヘッドボックス１の両端部側においてスクリーン２の室内外にそれぞれ垂下される昇降コード５にてスクリーン２を前後方向に挟む態様（移動規制手段）としたことから、緊張状態にある前後の昇降コード５によりスクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制がなされ、スクリーン２が適切に折り畳まれ、意匠性向上にも貢献できる。

しかも、スクリーン２の室内外に配置される昇降コード５を１本で環状部状に構成することから、ボトムレール３の水平維持を図ることができ、操作力も軽減できる。
尚、ヘッドボックス１の両端部において昇降コード５をボトムレール３内で通して前後に対で垂下するようにしたが、前後で別の昇降コード５（移動規制手段）をそれぞれ用意し、前後の昇降コード５をそれぞれボトムレール３に固定して、同時に引上げ可能又は同時に巻取可能とするようにしてもよい。

尚、第十八及び第十九の実施形態に示す移動規制手段の他、図３１及び図３２のようにしてもよい。
図３１（ａ）（ｂ）（ｃ）では、ピッチ保持コード６の保持部７の挿入段とは異なる段において昇降コード５と前後方向に直接又は間接的に係止し、昇降コード５の張力によりスクリーン２の前後への移動規制を行うものである。

具体的には、図３１（ａ）及び図３１（ｂ）では、ピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目１７から接合片２３が延設され、該接合片２３の挿通孔２４に昇降コード５が挿通されることで、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制を行うものである。尚、図３１（ａ）は、接合片２３が三段おきの折り目１７に設けられ、ピッチ保持コード６側の一段おきの折り目９の挿通孔８から保持部７が挿通されている。図３１（ｂ）は、接合片２３が一段おきの折り目１７に設けられ、隣接の接合片２３間の昇降コード５側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８から保持部７が挿通されている。

図３１（ｃ）では、別部材の係止部材２５が用いられ、該係止部材２５の挿通孔２６に昇降コード５が挿通され、係止部材２５の係止部２７がピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目１７部分に係止する態様である。この構成でも、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制が可能である。

また図３２（ａ）（ｂ）（ｃ）では、ピッチ保持コード６の保持部７のスクリーン２及び昇降コード５に対する掛装態様にて、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制を行うものである。ピッチ保持コード６に設けられた保持部７の一つの環状部を複数の段の孔に跨って挿通することで実現可能である。

具体的には、図３２（ａ）では、ピッチ保持コード６の縦糸からスクリーン２の山の半分程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部７が用いられる。次いで、ピッチ保持コード６側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８から保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第１環状部２８を形成し、一段下のピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目９の挿通孔８からも保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第２環状部２９を形成する。そして、この第１及び第２環状部２８，２９に昇降コード５がそれぞれ挿通される。

図３２（ｂ）では、ピッチ保持コード６の縦糸からスクリーン２の隣接の山間程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部７が用いられる。次いで、ピッチ保持コード６側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８から保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第１環状部２８を形成し、一段下のピッチ保持コード６側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８からも保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第２環状部２９を形成する。そして、この第１及び第２環状部２８，２９に昇降コード５がそれぞれ挿通される。

図３２（ｃ）では、ピッチ保持コード６の縦糸からスクリーン２の隣接の谷間程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部７が用いられる。次いで、ピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目９の挿通孔８から保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第１環状部２８を形成し、一段下のピッチ保持コード６とは反対側のスクリーン２の折り目９の挿通孔８からも保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第２環状部２９を形成する。そして、この第１及び第２環状部２８，２９に昇降コード５がそれぞれ挿通される。

上記図３２（ａ）（ｂ）（ｃ）の態様では、挿通孔１８，８間、挿通孔１８，１８間、挿通孔８，８間に位置する保持部７の一部７ａ，７ｂ，７ｃがそれぞれスクリーン２と係止することで、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制が可能である。

（第二十の実施形態）
図３３は、第二十の実施形態を示す。この実施形態のペア型プリーツスクリーンは、ジグザグ状をなす例えば二種類のスクリーン２ｃ，２ｄが中間レール３ｃを介して上下に並設されている。尚、図３３は手前が室外側として図示している。

ヘッドボックス１と中間レール３ｃとの間と、中間レール３ｃとボトムレール３との間とのそれぞれにおいて、ヘッドボックス１の両端部側では室内側に、中央部では室外側にそれぞれピッチ保持コード６が垂下されている。本形態では、ピッチ保持コード６の保持部７は、スクリーン２ｃ，２ｄの一段飛ばした折り目９，１７の挿通孔８，１８を挿通している。尚、飛ばしの態様は適宜変更してもよい。

また、ヘッドボックス１の両端部側で室外側に垂下される第一及び第二の昇降コード５ａ，５ｂは、ヘッドボックス１から中間レール３ｃまでは保持部７にともに挿通され、中間レール３ｃからボトムレール３までは第二の昇降コード５ｂのみが挿通されている。ヘッドボックス１の中央部で室内側に垂下される第一及び第二の昇降コード５ａ，５ｂについても同様となっている。

このような構成の本実施形態においても、スクリーン２ｃ，２ｄの孔をピッチ保持コード６の保持部７を通すだけの小さな挿通孔８，１８としたことで該孔８，１８での光洩れが極力抑えられ、遮光性に優れたペア型プリーツスクリーンとして提供できる。また、中間レール３ｃをボトムレール３で押し上げた動作を行っても、保持部７により上側のスクリーン２ｃ用の昇降コード５ａの弛みの発生は抑えられる。

尚、上記各実施形態は、吊下げ型のプリーツスクリーンであったが、ボトムアップ型のプリーツスクリーンに適用してもよい。例えば第二十の実施形態の上側のスクリーン２ｃ及び上側のピッチ保持コード６を無くすことにより可能である。

また、上記各実施形態のピッチ保持コードの上端の固定について、ヘッドボックスに直接取着するか、若しくはヘッドボックスに固定される部品（スクリーン上端をヘッドボックスに固定する長尺部材である生地押えや内部駆動部品を支持するサポート、更にはキャップ等）に取着し、ヘッドボックスに対して間接的に取着させてもよい。

また、ピッチ保持コードの保持部をモノフィラメント糸に代えて、マルチフィラメント糸、スパン糸等、その他の糸としてもよい。
また、上記第１～２０の各実施形態では、スクリーンの挿通孔をピッチ保持コードの保持部の挿通と同時に形成される態様であってもよく、また予めスクリーンに挿通孔を形成しておく態様であってもよい。また、スクリーンを構成する縦糸と横糸とを切らずに、各糸間の隙間を拡大して挿通孔を形成してもよい。こうすることにより例えば第一の実施形態のように昇降コードが挿通孔に接しても、スクリーンの縦糸と横糸のほつれが低減され、耐久性が向上する。

また、ピッチ保持コードの保持部を、縦糸から１本で突出させスクリーン（生地）に貫通する箇所は１本のみとして昇降コード挿入箇所のみに小環状部（環状部）を形成することで、スクリーンの挿通孔と昇降コードとの間に小環状部が介在物として存在して、挿通孔周縁部の磨耗が防止可能である。

また上記各実施形態では、ピッチ保持コードの保持部を予め縦糸に編みこんだ形態としたが、ピッチ保持コードの縦糸と保持部とを分離して形成し、後に縦糸と保持部とを係止する態様としてもよい。この場合、予め保持部のみスクリーンの挿通孔への挿通を行っておき、後から縦糸と保持部とを係止させてもよい。縦糸と保持部とを係止するには、縦糸に所定間隔毎に保持部を係止可能な係止部材を縦糸に成型する等の方法により行うことができる：上記各実施形態について、スクリーンを左右方向に開度を調節可能な縦型プリーツスクリーンに適用する場合においては上記各実施形態における昇降コードを縦型プリーツスクリーンを誘導する誘導コードと読み替え、各実施例記載のスクリーンの昇降に伴う昇降コードとスクリーンとの相対移動は、誘導する誘導コードとスクリーンとの相対移動を意味するよう解釈することができる。また、横型プリーツスクリーン、縦型プリーツスクリーン問わず、スクリーンの前後方向への移動を規制するためスクリーンの開度調整方向へ延びるように垂下され両端が固定的に設けられ張力の掛かったテンションコードを備えたプリーツスクリーンへ適用する場合には、テンションコードやワイヤを上記各実施例の昇降コードと読み替え、各実施例記載のスクリーンの昇降に伴う昇降コードとスクリーンとの相対移動は、スクリーンの開度調整にともなう固定的なテンションコードと開度が調整されるスクリーンとの相対移動を意味するよう解釈することができる。
上記各実施形態は、スクリーンをメッシュ状のスクリーンとすることにより防虫用のプリーツ網戸に適用可能である。

３３．第３３観点（プリーツスクリーンの前後からボトムレールを水平に支持）
特許文献２に開示されたプリーツカーテンでは、スクリーンの後面においてのみ、昇降コードが垂下されるため、断面形状が横長のボトムレールを水平に保つことができず、断面形状が縦長のボトムレールを使用しているためボトムレールの高さが大となり畳み込み寸法が増大する。断面形状が横長のボトムレールを水平に支持しようとするには、昇降コードを前面側にも設ける必要があるが、プリーツカーテンの接合片に昇降コードを挿通する構造をスクリーンの前面にも適用すると、前面側の外観を損ねることとなる。また、前面側にも生地の折返し部分を要するため生地の所要量が増大してしまうという課題がある。
第３３観点は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
背面の折り目を挟んでスクリーンを重ね合わせた状態で接合することにより、接合部を形成し、
前記プリーツスクリーンの部屋内側又は部屋外側の一方においては、第一の昇降コードを前記接合部に沿って垂下し、ボトムレールの部屋内側又は部屋外側の一方を支持し、
前記プリーツスクリーンの部屋内側又は部屋外側の他方においては、前記接合部に昇降コード挿通部及び／又はピッチ保持コードが直接又は間接的に固定され、
第二の昇降コードを前記昇降コード挿通部及び／又は前記ピッチ保持コードの環状部に挿通し、
ボトムレールの部屋内側又は部屋外側の他方を支持することを特徴とするプリーツスクリーンを提供する。
前記接合部は、溶着、縫製、接着、ホチキス止め等で接合する、又は、折り返し部全体を接着することにより形成されて良い。
このようなプリーツスクリーンは、ボトムレールを水平に保ち、且つ、スクリーンの接合部をスクリーンの前面には適用する必要がないため、意匠性を損ねること無く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。

３３－１．第１実施形態（昇降コードが昇降コード挿通部を挿通）
図１９－１に第１実施形態のプリーツスクリーンの斜視図を示す。図１９－１に示すように、ヘッドボックス１からスクリーン２が垂下され、スクリーン２の下部にはボトムレール３が取着される。スクリーン２は、スクリーン２の後面において、折り目９が一定の幅で形成された折り返し部９ａを備える。ヘッドボックス１長手方向両端部においては、折り返し部９ａに昇降コード挿通孔８ｅが形成される。
ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、スクリーン２の後面側に昇降コード５およびピッチ保持コード６が垂下される。昇降コード５は、折り返し部９ａに形成された昇降コード挿通孔８ｅを挿通する。昇降コード挿通孔８ｅの直径は、昇降コード５の直径より大きく形成されている。
また、ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔でピコ２４を有する。昇降コード５は昇降コード挿通孔８ｅを挿通した後、同じ場所でピコ２４も挿通する。これより、スクリーン２の折り目９の間隔が保持される。

ヘッドボックス１長手方向中央部においては、スクリーン２の前面側に昇降コード５が垂下され、スクリーン２の後面側にピッチ保持コード６の縦糸が垂下される。ピッチ保持コード６の縦糸は、一定間隔で保持部７を有する。保持部７はピッチ保持コード６の縦糸に取着された細線状部２１と、細線状部２１の先端に取着された抜け止め２３からなる。保持部７の抜け止め２３は、折り返し部９ａを構成するスクリーン２に上下面から挟まれ、溶着によるスクリーン生地の接合によって折り返し部９ａで固定される。
同様に、昇降コード５は昇降コード挿通部材２５ａを挿通する。昇降コード挿通部材２５ａは、環状の昇降コード挿通部２５と、昇降コード挿通部２５の一端に設けられた抜け止め２３からなる。抜け止め２３は、折り返し部９ａを構成するスクリーン２に上下面から挟まれ、溶着によるスクリーン生地の接合によって折り返し部９ａで固定される。

このようなプリーツスクリーンは、昇降コード５によって前後からボトムレール３を吊下支持するためボトムレール３を水平に保ち、且つ、スクリーン２の折り返し部９ａに昇降コード５を挿通する構造をスクリーン２の前面には適用する必要がないため、意匠性が良く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。

図１９－２（ａ）は、本実施形態の拡大図を示す。図より、折り返し部９ａに抜け止め２３が固定されていることが分かる。図１９－２（ｂ）が上面図であり、図１９－２（ｃ）が側面図である。折り返し部９ａは、溶着線９ｂの位置で固定される。溶着線９ｂは、図１９－２（ｄ）に示すように、抜け止め２３を挟んで溶着しても良い。図１９－２（ｅ）に示すように、柔軟な線状部材を折り曲げたところ（折り曲げ部２５ｍ）を溶着することにより固定しても良い。

３３－２．第２実施形態（昇降コードがピッチ保持コードの保持部を挿通）
図１９－３（ａ）に、本実施形態の斜視図を示す。本実施形態の基本的な構造は第１実施形態と同じである。本実施形態が第１実施形態と異なる点は、ヘッドボックス１長手方向中央部の構造である。本実施形態では、昇降コード５に加えてピッチ保持コード６の縦糸もスクリーン２の前側に垂下される。ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔で保持部７を有し、保持部７は２つの細線状部２１が先端で抜け止め２３に固定される形状をしている。抜け止め２３は、スクリーン２の折り目９に形成された折り返し部９ａ内に固定される。
図１９－３（ｂ）に示すように、昇降コード５とピッチ保持コード６がスクリーン２の前後方向同じ側に垂下される。さらに昇降コード５は、ピッチ保持コード６の細線状部２１を挿通している。

このようなプリーツスクリーンは、昇降コード５によって前後からボトムレール３を吊下支持するためボトムレール３を水平に保ち、且つ、スクリーン２の折り返し部９ａに昇降コード５を挿通する構造をスクリーン２の前面には適用する必要がないため、意匠性が良く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。

３４．第３４観点（接合部を少なくする又はなくす）
特許文献２に開示されたプリーツカーテンでは、溶着したスクリーンの接合片に昇降コード挿通孔を形成し昇降コード挿通孔に昇降コードを挿通した構造である。接合片は、プリーツ加工したスクリーンにその折り目の一部を上下の生地を接合することにより形成している。このようなプリーツカーテンは、昇降コード挿通孔を開口させるのに十分な長さ（少なくとも昇降コードの直径より大）の接合片を形成する必要がある為生地の使用量が大きいことが問題である。本観点では接合片を小型化しながら昇降コード挿通手段またはピッチ保持手段をを確保することを課題とする。
第３４観点は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
スクリーンの折り目の谷部に細線状部を挟むように接合し、前記細線状部を前記折り目の前方又は後方に環状部状に突出させることにより、昇降コード挿通部を形成することを特徴とする。
又は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
スクリーンの折り目の谷部に細線状部を挟むように接合し、前記細線状部を前記折り目の前方又は後方に突出させ、前記細線状部がピッチ保持コードの縦糸と接続されることにより、ジグザグ状の折り目の間隔を保持することを特徴とする。

さらにそれらは、下記１）又は２）のいずれかの構成を備えるプリーツスクリーンであってもよい。
１）折り目の近傍で上下のスクリーンと共に挟まれて前記細線状部（基端部を含む）が直接接合され、前記糸を谷部から突出させるか、又は前記スクリーンに設けられた挿通孔から谷部から山部へ向かって前記糸を突出させる。２）折り目の近傍で上下のスクリーンを接合する接合ラインにより、谷部に沿って設けられた前記細線状部（基端部を含む）を保持し、前記糸を谷部から突出させるか、又は前記スクリーンに設けられた挿通孔から谷部から山部へ向かって前記細線状部を突出させる。

このようなプリーツスクリーンは、接合部が少ない又は存在しないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。

３４－１．第１実施形態（昇降コード挿通部の抜け止めを小さくする）
図１９－２（ａ）～（ｅ）に第１実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２の前後方向一方の側面の折り目９に折り返し部９ａを形成する。前後方向に一定の幅を持つ折り返し部９ａの内側に抜け止め２３を保持することで、昇降コード挿通部材２５を保持することが可能となっている。
図１９－２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）においては、抜け止め２３を小さくすることで、折り返し部９ａの幅を狭くすることが可能である。図１９－２（ｄ）においては、抜け止め２３を挟んで溶着することで、さらに折り返し部９ａの幅を狭くすることができる。
図１９－２（ｅ）においては、昇降コード挿通部材２５に抜け止め２３を設けず、昇降コード挿通部材２５に折り曲げ部２５ｍを複数設けることで、折り返し部の幅を狭くすることができる。このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が少ない又は存在しないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。

３４－２．第２実施形態（ピッチ保持コードの保持部の抜け止めを小さくする）
図１９－３に第２実施形態を示す。図１９－３（ａ）において、抜け止め２３を小さくすることで、折り返し部９ａの幅を最小化することが可能である。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部９ａが少ないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。

３４－３．第３実施形態（昇降コード挿通部の製造方法）
図２０－１（ａ）～（ｆ）に、昇降コード挿通部を形成するスクリーン２の製造方法を示す。
図２０－１（ａ）において、折り畳んだスクリーン２の後側にスリット８を２つ設ける。図２０－１（ｂ）に、ローラ２００から細線状部２０４をスクリーン２の折り目に合わせて沿うように引き出し、同時に細線状部２０４に溶着機２０３によって溶着加工していく。溶着加工により、溶着線９ｂが形成され、溶着線９ｂと折り目９の間に形成される空間内に細線状部２０４が保持される。例えば、折り目９に細線状部２０４を沿わせながら超音波加工等で溶着線９ｂで接合させつつ、細線状部２０４の先端（小ローラ２０２で細線状部２０４の向きを転向し、挟み部２０１で細線状部２０４を固定してある）を超音波加工部分の少し手前から走行させればよい。

スクリーン２の折り目９に形成されたスリット（切込み）８から細線状部２０４を外側へ引っ張りだすことにより、昇降コード挿通部２０５を形成する。
その後、細線状部２０４の両端を溶着により固定する。（図２０－１（ｅ）、（ｆ））

このような製造方法によって、図２０－２に示すプリーツスクリーンが製造可能である。
図２０－２（ｂ）に示すように、昇降コード５が昇降コード挿通部２０５に挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が少ないので、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。

３４－４．第４実施形態（ステープルによる抜け止め保持）
図２０－３に本実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６が等間隔で保持部を有し、保持部は、細線状部２１と抜け止め２３からなる。抜け止め２３には、B字型のステープル１５０が貫通して昇降コード挿通部が形成される。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が存在しないため、生地の所要量の増大を最小限に押えられる。

第１観点～第３１，３３，３４観点の実施形態における符号と、第３２観点の本発明を応用可能な他の実施形態における符号とは独立している。
第１観点～第３１，３３，３４観点の実施形態における符号
１：ヘッドボックス
２：スクリーン
３：ボトムレール
５：昇降コード
６：ピッチ保持コード
７：保持部
８：切込み
９：折り目
第３２観点の本発明を応用可能な他の実施形態における符号
１...ヘッドボックス、２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ...スクリーン、３，３ａ，３ｂ...ボトムレール、５，５ａ，５ｂ...昇降コード、６，６ａ...ピッチ保持コード、７...保持部、８，１１，１６，１８，２４...挿通孔、９，１７...折り目、１０...係止部、２０...曲げ部。

Claims (5)

1. ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
   前記スクリーンに隣接して配置されたコードと、
   線状部を備え、
   前記線状部の一端は、前記コードが配置された側からその反対側に前記スクリーンを貫通することなく、前記スクリーンに固定され、
   前記線状部の他端が、ピッチ保持コードによって構成される前記コードに固定されるか、又は前記線状部によって構成される環状部に、昇降コードによって構成される前記コードが挿通され、
   前記線状部の一端は、前記スクリーンを貫通することなく前記スクリーンに固定され、
   前記線状部の一端に抜け止めが設けられ、
   前記抜け止めを前記スクリーンの折り目の谷部に配置した状態で、前記谷部に設けた折り返し部において前記スクリーンを溶着して前記抜け止めを固定することによって、前記線状部の一端が前記スクリーンに固定される、プリーツスクリーン。
2. 請求項１に記載のプリーツスクリーンであって、
   前記コードは、ピッチ保持コードであり、
   前記線状部の他端は、前記ピッチ保持コードに固定される、プリーツスクリーン。
3. 請求項２に記載のプリーツスクリーンであって、
   前記線状部は、１本の糸で構成されるか、又は２本の糸を備え、
   前記線状部が２本の糸を備える場合、前記２本の糸の間に、前記スクリーンに対して相対移動する昇降コードが挿通される、プリーツスクリーン。
4. 請求項１に記載のプリーツスクリーンであって、
   前記コードは、前記スクリーンに対して相対移動する昇降コードであり、
   前記線状部によって構成される環状部に前記昇降コードが挿通される、プリーツスクリーン。
5. ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
   前記スクリーンに隣接して配置された昇降コードと、
   線状部を備え、
   前記スクリーンの折り目に隣接した位置に、前記スクリーンを溶着して形成した溶着線を備え、
   前記折り目と前記溶着線の間の空間に配置された前記線状部が前記折り目を貫通して引き出されて形成された環状部に前記昇降コードが挿通される、プリーツスクリーン。
   

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