JPH0539483U - ミシンの回転釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、上記問題点に着目してなされた
もので、針折れを発生させることなく、確実にループ倒
れを防止することができ、外釜による上糸捕捉動作の適
正化を図ることができるミシンの回転釜の提供を目的と
する。 【構成】 この考案は、中釜２に形成する縫い針挿通溝
２１の上側開口部２１ａを、中釜に対する縫い針の下降
可能範囲Ｅ以上の範囲に亘って形成する一方、その縫い
針挿通溝の内面に、縫い針Ｎを挿通させ得る最小限の開
口形状をなす縮小部２１ｃ１を形成し、かつこの縮小部
から前記上側開口部に亘って傾斜面２１ｃ２を形成した
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、縫い針の昇降に同期して回転する外釜と、これに収納された中釜 とよりなるミシンの回転釜に関し、さらに詳しくは、外釜による上糸捕捉動作の 適正化に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本縫いミシン等に設けられる回転釜としては、現在、図６に示すようなものが 知られている。 この回転釜は、縫い針の昇降動作に同期して回転するミシン下軸Ｓに固定され た外釜１と、この外釜の内周面に回動可能に嵌合する中釜２とよりなり、外釜１ にはその外周から外方へ突出する先鋭の剣先１ａが形成されている。

【０００３】 また、中釜２には、係合凹部２ｃが形成されており、この係合凹部２ｃには、 ミシンベッド下面に突設された係止部としての中釜止め３が係合し、外釜１との 摺動抵抗等によって中釜２が回転するのを防止するようになっている。また、前 記中釜２の周面には、長円形の針落ち穴２ａが形成されている。そして、前記中 釜２の内方には、下糸ボビンを収納したボビンケース（図示せず）が嵌挿される ようになっている。

【０００４】 このように構成されたミシンの回転釜では、図７（ａ）に示すように、縫い針 Ｎが下死点からの上昇を開始した直後に形成される上糸ループＬを、回転する外 釜１の剣先１ａにて捕捉させ、剣先１ａの回転動作によって上糸ループＬを中釜 ２の周囲に沿って通過させることにより、上糸と下糸と結節させて縫目を形成さ せるようになっている。

【０００５】 ところで、このような回転釜では、剣先１ａにより上糸ループＬの一方のルー プＬ１を確実に捕捉させるようにすることが重要であり、そのためには、上糸ル ープＬの両ループＬ１，Ｌ２が図７（ａ）に示すように前後に離反した状態で保 持されることが必要となる。 しかし、上糸ループＬには、縫い針Ｎの糸通し孔Ｎｂを通過する際の抵抗や布 通過時の抵抗によってよじれが発生しやすく、そのよじれによって、図７（ｂ） に示すように捕捉すべきでない一方のループＬ２が針を中心として他方のループ Ｌ１側へ回転する、所謂ループ倒れという現象が発生することがあった。

【０００６】 こうした現象が発生した場合、外釜の剣先が両ループＬ１，Ｌ２を共に捕捉し てしまい、糸切れ等の不都合を発生させるため、これを解決すべく、現在では、 中釜２の針落ち穴２ａの上方に図８及び図９（ａ），（ｂ）に示すような縫い針 挿通溝２ｂを形成したものが提案されている。 この縫い針挿通溝２ｂは、図９（ａ）に示すようなＵ字状の平面形状をなすと 共に、同図（ｂ）に示すようにその内壁面２ｂ１が上面から下面にかけて垂直に 形成されており、この内壁面２ｂ１によって下降した縫い針Ｎの両側部及び後方 部の三方を囲むようになっている。

【０００７】 このため、形成される上糸ループＬのうち、後方に形成されるループ、すなわ ち、捕捉すべきでないループＬ２は、前記縫い針挿通溝２ｂの内壁面に囲繞され 、前方への回り込みは阻止される。従って、このミシンの回転釜を用いれば、剣 先１ａによって確実に上糸ループＬ１のみを捕捉させることができ、縫製動作の 安定化を図ることができる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の回転釜にあっては、縫製動作時における縫い針の振 動、あるいは、中釜２と中釜止め３との間のがたつき等により縫い針Ｎと中釜２ の縫い針挿通溝２ｂとの相対位置がずれ、縫い針の先端部Ｎａが縫い針挿通溝２ ｂの上側開口部周縁に衝突して針折れを発生させるという問題が頻発した。

【０００９】 そこで、前記縫い針挿通溝２ｂの開口幅を広げ、縫い針と中釜２との衝突を避 けることも試みられたが、この場合には、縫い針Ｎと縫い針挿通溝２ａの内壁面 と２ｂ１との間に大きな隙間が形成されるため、この隙間から捕捉すべきでない ループＬ２が前方へ回り込んでしまい、本来のループ倒れ防止効果が損なわれる という問題が発生した。

【００１０】 この考案は、上記問題点に着目してなされたもので、針折れを発生させること なく、確実にループ倒れを防止することができ外釜による上糸捕捉動作の適正化 を図ることができるミシンの回転釜の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案は、外釜内に保持される中釜に、長円形の針落ち穴と縫い針を挿通さ せるための縫い針挿通溝とを形成してなるミシンの回転釜において、前記縫い針 挿通溝の上側開口部を縫い針と中釜との相対的な揺動可能範囲以上に形成すると 共に、前記縫い針挿通溝の内面に、縫い針と干渉しない最小限の開口面積を有す る縮小部を形成し、かつ、前記縮小部から上側開口部にかけて拡大する傾斜面を 形成したものである。

【００１２】

【作用】

この考案においては、縫製動作時における振動や中釜のがたつき等によって縫 い針と縫い針挿通溝とが相対的に揺動したとしても、その縫い針挿通溝の上側開 口部は、縫い針の下降可能範囲以上の開口面積をもって形成されているため、開 口部周縁に縫い針が衝突することはなく、縫い針は傾斜面に沿ってスムーズに縮 小部へと導かれる。この縮小部は、縫い針を挿通させ得る最小限の開口面積に形 成されているため、形成される上糸ループのうち、捕捉すべきでない上糸ループ は、前記縮小部によって完全にその回り込みを阻止される。従って、捕捉すべき 一方のループのみが剣先によって捕捉され、常に適正な縫目形成動作が行われる 。

【００１３】

【実施例】 以下、この考案の実施例を図１ないし図５に基づき説明する。なお、各図中、 前記従来技術と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、その説明の詳細は省 く。 図１ないし図３はこの考案の一実施例を示す図である。

【００１４】 この実施例におけるミシンの回転釜は、前記従来技術にて示したものと同様に 、外釜１、中釜２を備えてなるものであるが、中釜２に、上記従来技術にて示し た縫い針挿通溝２ａに替えて、次のような形状の縫い針挿通溝２１を形成したも のである。

【００１５】 すなわち、この実施例における縫い針挿通溝２１は、コ字状の横断面形状をな しており、その上側開口部２１ａは、中釜２に対する縫い針先端部Ｎａの下降可 能範囲Ｅ以上に形成されている。 この範囲Ｅにおいて、中釜２の周方向（Ｙ方向に）における範囲Ｅ１は、ミシ ンの振動等によって生じる縫い針Ｎの揺動と、中釜止め３と中釜２との間のがた つきにより生じる揺動とを勘案して設定され、また、外釜２の回動中心軸線方向 （Ｘ方向）における範囲Ｅ２は主として縫い針Ｎの揺動範囲を想定して設定され る。

【００１６】 従って、この実施例における上側開口部２１ａのＹ方向における開口間隔は、 図９に示す従来の縫い針挿通溝２ｂの開口間隔より大なる間隔をもって形成され ることとなる。なお、Ｘ方向における開口間隔（奥行き）は、前記従来技術にお いてもこの実施例と同様にＥ２以上に形成されており、この点は同様である。

【００１７】 また、前記縫い針挿通溝２１の下側開口部２１ｂは、ここに挿通される縫い針 Ｎが干渉しない最小限の開口形状に形成されている。 さらに、この縫い針挿通溝２１の内面２１ｃには、前記下側開口部２１ｂから 上方へ所定の高さ位置に亘って垂直に立ち上がる縮小部２１ｃ１が形成されると 共に、この縮小部２１ｃ１の上端部から前記上側開口部２１ａにかけてその横断 面積が拡大する傾斜面２１ｃ２が形成されている。なお、この縮小部２１ｃ１は 、縫い針Ｎが制止状態にある時の中心軸線を中心としてＹ方向において対称とな っている。

【００１８】 以上のような縫い針挿通溝２１を備えたミシンの回転釜によれば、縫い針Ｎ及 び中釜２がそれぞれ揺動した場合にも、縫い針Ｎをスムーズに下死点（図３の一 点鎖線にて示す位置）まで移動させることができる。 すなわち、下降時に縫い針Ｎａが下降範囲Ｅ内で種々移動したとしても、上側 開口部２１ａは前記下降可能範囲Ｅよりさらに広範囲に亘って形成されているた め、縫い針先端Ｎａが中釜の外周面に衝突することはなく、常に傾斜面２１ｃ２ へ落下することとなる。

【００１９】 そして、傾斜面２１ｃに落下した縫い針先端Ｎａはこの傾斜面２１ｃに沿って 縮小部２１ｃ１内へと導かれ、その後縮小部から突出して下死点に達する。この ように、縫い針Ｎがいかなる位置に下降しようとも、縫い針Ｎはスムーズに下死 点まで下降し、針折れが発生する恐れはない。

【００２０】 また、縫い針Ｎが下死点から図３の実線にて示す付近まで上昇すると、縫い針 Ｎの前後方向に上糸ループＬが形成される。この上糸ループＬのうち、縫目側（ 上糸の自由端側）に連なるループ、つまり、外釜１の剣先１ａにより捕捉すべき ループＬ１は、前方へと突出し、また、上糸供給源側に連なるループ、つまり剣 先１ａによって捕捉すべきでないループＬ２は、縫い針挿通溝２１内に収容され る（図２参照）。

【００２１】 このとき、前記ループＬ２は、縫い針Ｎの糸通し孔Ｎｂを通過する際の抵抗等 によって生じるよじれにより前方へ回転しようとする力が発生するが、このルー プＬ２は、狭小に形成された縮小部２１ｃ１によって囲繞されているため、前方 への回り込みは完全に阻止される。 従って、外釜１の剣先１ａには上糸ループＬ１のみを捕捉させることができ、 安定した縫目形成動作を実現させることができる。

【００２２】 なお、上記実施例では、縫い針挿通溝２１の内面における縮小部２１ｃ１を下 側開口部２１ｂから傾斜面２１ａの下端にかけて垂直に形成した場合を例に取り 説明したが、この縮小部の形成位置及び形状等については、特に上記実施例に示 すものに限らず、その他の位置及び形状に形成することも可能である。 例えば、図４に示す縫い針挿通溝２２のように、縮小部２２ｃ１を縫い針挿通 溝２２の内面の中間部分に形成し、ここから上側開口部２２ａに亘って傾斜面２ ２ｃ２を形成しても良く、また、図５に示す縫い針挿通溝２３のように下側開口 部２３ｃ１自体を突出部とし、ここから上側開口部２３ａに至る内面全域を傾斜 面２３ｃ２とすることも可能であり、それぞれ上記実施例とほぼ同様の効果を期 待できる。なお、いずれの場合も、縮小部２２ｃ１、２３ｃ１（下側開口部に相 当）の開口形状を縫い針を挿通させ得る最小限に形成する必要があることは勿論 である。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したとおり、この考案に係るミシンの回転釜は、中釜に形成する縫い 針挿通溝の上側開口部を、中釜に対する縫い針の下降可能範囲以上の範囲に亘っ て形成する一方、その縫い針挿通溝の内面に、縫い針を挿通させ得る最小限の開 口形状をなす縮小部を形成し、かつこの縮小部から前記上側開口部に亘って傾斜 面を形成したことにより、針折れを発生させることなく上糸ループのループ倒れ を防止することが可能となり、外釜により上糸捕捉動作の適正化を実現すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す平面図である。

【図２】図１に示したものの縫い針挿通溝を示す拡大平
面図である。

【図３】図２に示したものの縦断正面図である。

【図４】この考案の他の実施例における縫い針挿通溝を
示す縦断正面図である。

【図５】この考案のさらに他の実施例における縫い針挿
通溝を示す縦断正面図である。

【図６】従来のミシンの回転釜を示す平面図である。

【図７】（ａ）は上糸ループの正常な形成状態を示す側
面図、（ｂ）は上糸ループにループ倒れ現象の発生した
状態を示す側面図である。

【図８】従来の他のミシン釜を示す平面図である。

【図９】（ａ）は図８に示したものの縫い針挿通溝を示
す拡大平面図、（ｂ）は（ａ）に示したものの縦断正面
図である。

【符号の説明】

１ 外釜 ２ 中釜 ２ａ 針落ち穴 ２１ 縫い針挿通溝 ２１ａ 上側開口部 ２１ｂ 下側開口部 ２１ｃ１ 縮小部 ２１ｃ２ 傾斜面 ２２ 縫い針挿通溝 ２２ａ 上側開口部 ２２ｃ１ 縮小部 ２３ 縫い針挿通溝 ２３ａ 上側開口部 ２３ｃ１ 下側開口部（縮小部） ３ 中釜止め Ｎ 縫い針 Ｓ ミシン下軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン主軸に同期して回転するミシン下
   軸に固定されたミシン外釜と、このミシン外釜内に回動
   可能に保持されると共にミシン機枠と一体の所定の係止
   部によってその回転を係止される中釜とを有し、前記中
   釜の周面には、縫い針を貫通させる長円形の針落ち穴
   と、その上方において縫い針を三方から囲む針挿通孔と
   を形成してなるミシンの回転釜において、 前記縫い針挿通溝の上側開口部を中釜に対する縫い針の
   下降可能範囲以上の範囲に亘って形成すると共に、 前記縫い針挿通溝の内面に、縫い針と干渉しない最小限
   の開口面積を有する縮小部を形成し、 かつ、前記縮小部から上側開口部にかけて拡大する傾斜
   面を形成したことを特徴とするミシンの回転釜。