KR20110002740A - 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 산성 성분의 천일염을 600~800℃에서 전기로에서 구워 오염된 유기물을 제거하고 pH 10~11의 알칼리성 소금으로 변형시켜, 쓴맛을 없애고 맛이 부드럽고 짠맛과 단맛이 나고, 뽕잎 추출물 또는 이로부터 얻은 뽕잎 가공분말에 포함된 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄 등에 의하여 영양학적으로 균형을 이루면서 음식의 감칠맛을 높인 건강 기능성 천연 뽕잎 소금을 제조하는 방법에 관한 것이다.
뽕, 뽕잎, 소금, 여과, 추출, 농축, 숙성, 건조, 분말

Description

뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법{Method for manufacturing functional salt using mulberry leaves}
본 발명은 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 뽕잎에 함유된 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄 등에 의해 음식의 감칠맛을 높일 수 있는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법에 관한 것이다.
소득수준이 높아지면서 건강과 웰빙(로하스)이 현대인의 삶에 중요한 가치가 되어버린 요즘, 암 다음으로 고혈압, 당뇨와 같은 성인병에 의한 사망률이 높아져 사회문제화 되고 있다. 이러한 문제의 하나는 미네랄 함유량이 낮고 나트륨 함량이 높은 화학 정제 소금 섭취량이 많아 발생하는 현상이다.
최근 들어, 대한민국의 소중한 자원인 천일염이 광물질에서 식품으로 인정받게 되었다. 그러나 천일염은 연안 해안의 바닷물의 오염으로 인하여 미량이나마 유기물 및 중금속을 함유하고 있고, 소금의 간수에 황산이온, 아황산이온, 염화마그네슘 등을 함유하고 있어 쓴맛과 약산성을 띄고 있어 요즘 염전 사업장에서나 대기 업 식품업체에서도 소금을 고온으로 구워 천일염의 단점을 극복한 구운 소금을 출시하고 있다.
한편, 죽염은 세포 생신작용(生新作用)을 하는 대나무와 살균으로 부패를 방지하는 소금을 소성로(furnace)에서 고열로 반복 처리함으로써, 이들이 가지고 있는 약효를 최대한 증진시킨 가공소금의 일종이다. 이렇게 만들어진 죽염은 민간에서 널리 소화계 계통의 치료제 및 각종 염증완화제 등으로 널리 이용되어 왔다.
죽염은 대나무 통 속에 다져놓은 천일염을 소나무 숯을 사용하여 가마에서 한두 번 구워 죽염을 제조하는 것이 상례였으나, 오늘날 죽염의 효능이 널리 알려지면서부터 약리효과를 보다 증대시킬 목적으로 죽염을 가마에서 굽는 과정을 8번 내지 10번 정도 반복하여 제조하는 것이 일반적이다.
즉, 천일염을 대나무 통 속에 다져 넣고 통 입구를 황토를 반죽하여 봉한 다음, 대나무 통들을 가마에 쌓아 소나무 숯을 때서 고온으로 가열하고, 구워진 죽염덩어리를 가루로 만들어 다시 대나무 통 속에 다져 넣고 동일 조건에서 가열하는 일을 총 8회 반복한 다음에, 9번째에서는 송진가루를 장작 위에 뿌리고 1,300~1,700℃로 가열하면 소금이 용융되어 용암처럼 흘러내리는데, 이것이 식어서 굳은 후 분쇄하면 죽염이 완성된다.
이러한 죽염은 민간에 널리 공지되어 있는 여러 가지 방법으로 제조될 수 있다. 그러나 그 제조방법이 일정하지 못하고 이에 따라 제품들 또한 그 구성성분이 균일하지 못한 문제점과 효능효과가 일정하지 못하거나, 우수하지 못한 문제점들이 있었다.
또한 대나무 통에 넣어 9번 구워 만든 죽염은 한방에서 높은 약성을 인정받지만 시중에 유통되는 죽염을 보면 대부분 검정색 단계에 머물고 있는데, 이는 일반적인 방법으로 구운 것으로 대나무가 연소되면서 숯이나 타르가 남아 있으며, 정상적인 것은 완전히 재가 되어 옅은 잿빛이 나야 한다. 즉 죽염은 일정기간 약으로써는 그 가치가 높으나 오랫동안 식품으로서 섭취하는 것은 위험하다고 인식되어 소비자로부터 외면받고 있는 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 특허문헌 1에서는 천일염을 300~400℃에서 1시간 동안 열처리한 후 자연 냉각시킨 소금에 질소가스를 주입하여 혐기 처리한 뽕잎분말을 교반형 반응기에 소금과 함께 혼합하여 뽕잎분말이 첨가된 소금을 제조하는 방법을 개시하고 있다.
특허문헌 2에서는 죽염에 녹차, 다시마, 연잎, 대나무잎, 뽕잎, 감잎, 솔잎의 성분이 함유된 저염도 기능성 소금의 제조 방법을 개시하고 있다.
이러나, 이러한 방법들은 뽕잎을 분말 형태로 첨가함으로써 뽕잎의 영양성분(유효성분)을 인체에서 섭취하기가 어려울 뿐만 아니라, 맛 측면에서도 떨어지는 단점이 있다.
특허문헌 1: 한국 공개특허 제2001-0025540호
특허문헌 2: 한국 공개특허 제2005-0080502호
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 출원인이 수많은 연구를 거듭하던 중 뽕잎 추출물 또는 상기 추출물로부터 얻은 뽕잎 가공분말을 이용하여 뽕잎의 유효성분을 구운 소금에 균일하게 혼합시켜 맛과 영양학적으로 균형을 이룬 기능성 소금의 제조방법을 개발하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 뽕잎 추출물 또는 상기 추출물로부터 얻은 뽕잎 가공분말을 이용하여 기존의 죽염과 거의 동일한 성분을 가지면서, 부가적으로 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄 등의 영양성분을 소금에 포함시킴으로써 음식의 감칠맛을 높이고 영양학 및 건강학적으로 기능성을 부가한 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법(이하 "제1발명"이라고 함)은:
뽕잎 분말 20~50중량%와 물 50~80중량%를 혼합하고, 상기 혼합물을 간접 열로 가열하여 혼합액을 추출한 다음, 상기 여과 추출된 추출액을 당도 50~80 Brix로 농축시킨 후, 상기 농축액을 1~4℃의 저온에서 숙성시키고, 상기 숙성된 농축액을 동결건조 또는 진공건조시켜 분말화시켜 제조된 뽕잎 가공분말을 제공하는 단계; 천일염을 600~800℃에서 가열하여 오염된 유기물이 제거된 구운 소금을 제공하는 단계; 상기 구운 소금을 분쇄하는 단계; 및 상기 뽕잎 가공분말 1~10중량%와 구운 소금 분말 90~99중량%를 혼합시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법(이하 "제2발명"이라고 함)은:
뽕잎 분말 20~50중량%와 물 50~80중량%를 혼합하고, 상기 혼합물을 간접 열로 가열하여 혼합액을 추출한 다음, 상기 여과 추출된 추출액을 당도 5~20 Brix로 농축시킨 후, 상기 농축액을 1~4℃의 저온에서 숙성시켜 제조된 뽕잎 추출액을 제공하는 단계; 천일염을 600~800℃에서 가열하여 오염된 유기물이 제거된 구운 소금을 제공하는 단계; 상기 구운 소금을 분쇄하는 단계; 상기 뽕잎 추출액 1~20중량%와 구운 소금 분말 80~99중량%를 혼합시키는 단계; 및 상기 혼합물을 건조 및 분쇄시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1발명 또는 제2발명에 있어서, 상기 추출 단계는 고압 추출기에 장착된 증기보일러의 100~140℃의 간접 열에 의해 20~30시간 정도 끓여 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1발명에 있어서, 상기 농축은 -1.5기압(atm) 및 45~70℃의 온도에서 6~24시간 동안 수분을 증발시켜 농축시키는 것을 특징으로 한다.
상기 제2발명에 있어서, 상기 농축은 45~70℃의 온도에서 6~24시간 동안 수 분을 증발시켜 농축시키는 것을 특징으로 한다.
상기 제1발명 또는 제2발명에 있어서, 상기 숙성은 10~40일 동안 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1발명에 있어서, 상기 동결건조는 -1~-3㎏/㎠의 압력 및 -65~-90℃의 온도에서 수행되고, 상기 진공건조는 -1~-3㎏/㎠의 압력 및 50~80℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2발명에 있어서, 상기 건조단계는 60~110℃의 온도에서 소금의 함수율이 1% 이하까지 수행되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 뽕잎의 유효 성분을 추출물 또는 가공분말 형태로 구운 소금 분말에 첨가하여 죽염 또는 천일염이 가지고 있는 영양학적인 단점을 보완한 효과가 있다.
따라서, 인체에 유해한 성분이 들어 있지 않으면서, 한방의학에서 필요로 하는 약성이 높은 소금생산이 가능하며, 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄 등이 함유되어 음식의 감칠맛을 높일 뿐만 아니라 영양학 및 건강학적으로 기능성을 부여한 천연 조미 소금을 제공할 수 있다.
이하 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
전술한 바와 같이, 종래의 죽염은 기계문명의 발달이 이루어지지 않은 상태에서 천일염에 죽력(대나무 기름)을 함유시킬 방법이 없어서 외부열을 이용하여 내부에 넣어둔 소금에 스며들게 하여 높이 6~7㎝, 직경 50~100㎜의 소금기둥을 1회 소성할 때 5~7㎜ 밖에 죽력이 침투하지 못하는 관계로 9회 반복하여 소금에 죽력을 침투하는 과정에서 소금과 죽력의 합성으로 제조된 죽염은 민간에서 널리 소화계 계통의 치료제 및 각종 염증완화제 등으로 널리 이용되어 왔다.
그러나, 대나무의 수분함유 및 재질의 상이와, 천일염의 수분 함유량 및 재질의 상이한 재질로 제조된 죽염 또한 품질이 상이하여, 사용시 많은 어려움이 있어 왔으나, 본 발명에서는 뽕잎의 추출물 또는 이로부터 가공된 분말 형태로 제조한 다음, 상기 뽕잎 추출물 또는 가공분말과 천일염을 일정하게 배합하여 동일한 조건으로 동일한 품질의 뽕잎 소금을 제조하는 방법을 개발하였다.
뽕잎에는 콜레스테롤과 중성지질을 떨어뜨리는 가바(GABA) 성분이 풍부하여 혈압을 낮추고, 루틴(Rutin)은 모세혈관을 강화해 출혈성 질환이 있는 병에 좋으며, 혈당강하 물질인 DNJ 성분이 혈당을 떨어뜨려 당뇨에 좋다. 또한, 동의보감에 따르면, “뽕잎은 각기병과 몸이 붓는 증세, 당뇨병, 중풍 등의 증세에 좋다”라고 기재되어 있으며, 뽕잎은 철분, 칼슘을 비롯한 50여종의 미량 효소들이 다량 함유되어 있다. 뽕잎만큼 이렇게 많은 종류의 미량원소가 존재하는 식물은 매우 드물다.
일반적인 뽕잎의 성분은 하기 표 1과 같다.
뽕잎의 성분(건조물 중 ㎎/100g)
구분 칼슘 철 칼륨 비타민A 비타민B1 비타민B2 비타민C 가바 루틴 식이섬유
뽕잎 2,699 44 3,101 4,130 0.6 1.4 32 250 380 52
본 발명에서 뽕잎 추출물 또는 이로부터 얻는 가공분말의 제조는 먼저, 뽕잎을 잘 분쇄한다. 뽕잎은 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄과 같은 영양학적으로 유효한 성분을 다량 함유하고 있다.
기존에 이러한 뽕잎은 주로 뽕잎을 직접 분쇄한 분말 형태로 사용되었으나, 추출물 또는 이로부터 얻은 가공분말 형태로는 거의 사용된 바 없는 실정이다. 본 발명에 사용된 용어 “뽕잎분말”은 뽕잎을 분쇄한 상태를 의미하고, “뽕잎 가공분말”은 상기 뽕잎분말로부터 얻은 추출물을 가공하여 얻은 분말을 의미한다.
본 발명의 바람직한 뽕잎은 식초가 혼합된 물에서 뽕잎의 겉 표면의 먼지와 이물질을 깨끗이 씻어 제거한 후, 열풍 건조기에서 건조한 다음, 분쇄기에서 40~100메쉬 정도로 분쇄하여 준비한다.
본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따르면, 온도를 180℃이상 높일 수 있는 고압 추출기에 뽕잎 분말 20~50중량%와 물 50~80중량%를 혼합한다. 상기 혼합비는 뽕잎의 유효 성분의 추출효과가 효율적인 통상적인 범위이다.
그 다음, 영양성분의 파괴를 방지하기 위하여 증기보일러와 같은 간접 열로 혼합물을 끓인다. 이때 물의 온도는 추출효율과 영양파괴를 최소화하기 위하여 100~140℃의 범위, 바람직하게는 100~120℃로 설정한 다음, 20~30시간 정도 끓여 추출작업을 계속한다.
이렇게 추출기에서 추출된 수용액은 여과과정을 거친 다음, 뽕잎 추출물 또는 이로부터 얻은 가공분말 형태로 제조될 수 있다.
뽕잎 가공분말 형태로 제조하는 경우, 상기 뽕잎 추출물을 진공과 감압이 가능한 농축기에서 -1.5기압(atm) 및 45~70℃의 온도에서 6~24시간 동안 수분을 증발시켜 당도 50~80 Brix로 농축한다. 상기 농축물의 당도가 50 Brix 미만이면 분말화시키는데 건조시간이 길어지고, 80 Brix를 초과하면 농축물의 점성이 너무 커서 분말가공이 용이하지 않은 경향이 있다.
본 발명에서 뽕잎 추출물을 제조하는 경우, 상기 추출된 수용액을 농축기에서 45~70℃의 온도에서 6~24시간 동안 수분을 증발시켜 당도 5~20 Brix로 농축한다. 상기 농축물의 당도가 5 Brix 미만이면 후속하는 건조공정에서 건조시간이 길어지고, 20 Brix를 초과하면 농축물의 점성이 너무 커서 소금과의 혼합가공이 용이하지 않은 경향이 있다.
이렇게 농축된 농축물을 2차 여과 후에도 침전물을 완전하게 제거하면서 고품질의 순도가 높은 뽕잎 추출물을 생산하기 위하여 1~4℃의 저온(냉장고)에서 10~40일 정도 숙성시키고, 3차 여과를 하면 적갈색의 맑고 투명한 뽕잎 추출물을 제조할 수 있다.
본 발명에서는 뽕잎 가공분말을 제조하기 위해, 숙성된 50~80 Brix로 농축된 농축액을 동결건조 또는 진공건조시켜 분말화시킨다. 상기 동결건조는 -1~-3㎏/㎠의 압력 및 -65~-90℃의 온도에서 수행되고, 상기 진공건조는 -1~-3㎏/㎠의 압력 및 50~80℃의 온도에서 수행된다. 이러한 동결건조 및 진공건조 조건은 다양하게 변화될 수 있지만, 뽕잎의 영양분 파괴를 최소화하고, 제조 효율을 고려하여 상기 조건이 바람직하다.
이렇게 제조된 본 발명의 뽕잎 추출물 또는 이로부터 얻은 뽕잎 가공분말은 맛이 달고 본성은 차고 독이 없으며, 가열 추출방법을 사용하였기 때문에 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄 등이 파괴되지 않고 함유되었다.
한편, 본 발명에 따르면, 먼저 소금은 전남 신안군 섬 지역에서 5~8월중 장마철을 제외한 기간에 생산된 소금을 구입하여 천일염을 1,000rpm 이상 되는 고속탈수기나 데칸다를 이용하여 쓴맛의 원인인 간수를 90~95%이상 제거한다.
간수를 제거한 천일염(pH 5~6. 약산성)을 1,300℃의 온도에서도 깨어지지 않는 세라믹 용기에 담아, 타르나 다이옥신 발생이 염려되는 재래식 가마나 가스 가마 대신, 열선가열방식의 전기로에서 600~800℃로 8~12시간 정도 가열하여 불순물을 제거한다. 천일염을 전기로에서 7시간 정도 가열하면 800℃ 내외가 된다. 800℃ 온도상태로 5시간 범위내에서 가열한 후 전원을 차단하여 서서히 식혀 100℃ 이하에서 백색의 소금 덩어리를 생산하였다.
이러한 백색의 소금 덩어리는 소금의 쓴맛과 산성의 원인인 황산이온, 아황산이온은 제거하여, 극미량의 황 성분만 존재하게 하고, 염화마그네슘은 산화마그네슘으로 바꾸어 맛이 부드럽고 쓴맛이 나지 않고 짠맛과 단맛이 나는 소금을 만든다. 이렇게 재결정된 백색의 소금 덩어리를 자연석 롤러가 부착된 저속 분쇄기에서 분쇄한다.
뽕잎 추출물로 얻은 뽕잎 가공분말인 경우는 1~10중량%의 뽕잎 가공분말을 90~99중량%의 구운 소금 분말과 혼합한다. 뽕잎 추출물인 경우, 액체분사장치가 장착된 스테인리스 동력 혼합기에서 1~20중량%의 뽕잎 추출물을 80~99중량%의 구운 소금 분말과 혼합한다.
상기 뽕잎 가공분말의 혼합비가 1중량% 미만이면 뽕잎 소금의 기능성이 약해지고, 10중량%를 초과하면 부드럽고 감칠맛 나는 소금을 생산할 수 없다. 뽕잎 추출물의 혼합비가 1중량% 미만이면 뽕잎 소금의 기능성이 약해지고, 20중량%를 초과하면 혼합작업에 어려움이 있고 부드럽고 감칠맛 나는 소금을 생산할 수 없다.
본 발명에 따른 뽕잎 추출물 또는 이로부터 얻은 뽕잎 분말에는 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민류, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 천연 미네랄 등이 들어 있어 음식의 감칠맛을 높이는 천연 조미 소금을 생산할 수 있다.
한편, 뽕잎 추출물을 소금과 혼합시킨 경우, 전기식 열선 통풍 건조기에서 60~110℃ 온도로 12시간 이상 건조하여 함수율이 1%이하가 되도록 건조시킨 다음, 건조 작업으로 굳어진 뽕잎 소금을 자연석 롤러가 부착된 저속 분쇄기에서 2차 분쇄하여 본 발명의 뽕잎 소금을 얻는다.
이러한 뽕잎 소금은 국내산 천일염을 가공하여 만든 것으로서 인체에 유해한 물질은 제거되고, 유용한 미네랄 성분 및 인체에 각종 유익한 성분이 함유된 국내 최고의 천연 웰빙 소금이다.
이하 실시 예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시 예 1
세척 건조과정을 거쳐 약 40~100메쉬로 분쇄된 뽕잎 분말 40중량%와 물 60중량%의 비율로 혼합하였다. 상기 혼합물을 고압 추출기에 장착된 증기보일러의 약 120℃의 간접 열에 의해 약 25시간 정도 끓여, 혼합액의 추출 및 여과기에 의한 1차 여과 후 혼합액을 추출하였다.
고압 추출기에서 여과 추출된 혼합액을 이송펌프 및 배관에 의해 진공과 감압이 가능한 농축기로 이송한 다음, 이송된 혼합액을 농축기(-1.5기압(atm))에 장착된 증기보일러의 약 60℃의 열로 약 18시간 가열시키고, 열교환기에 의해 수분을 증발시켜 당도 약 70 Brix로 농축한 다음, 여과기에 의한 2차 여과 후 농축액을 추출하였다.
상기 추출된 농축액을 약 2℃의 저온냉장고에서 20일간 정도 숙성시킨 다음, 여과기에 의한 3차 여과 후, 숙성액을 추출하여서 적갈색의 맑고 투명한 뽕잎 추출물을 얻었다. 상기 뽕잎 추출물을 채반에 담아 약 -2㎏/㎠의 압력 및 약 -70℃의 온도로 유지되는 건조로에서 건조시켜 고상의 뽕잎 추출물을 얻고, 이를 약 400메쉬 이상으로 분쇄하여 뽕잎 가공분말을 얻었다.
한편, 천일염을 1,000rpm의 고속탈수기에서 간수를 약 95% 제거한 다음, 열선 가열 방식의 전기로에서 약 800℃로 약 12시간 정도 소금을 가열하였다. 천일염을 7시간 정도 가열하면 800℃ 내외가 된다. 800℃ 온도 상태로 5시간 범위내에서 가열한 후 전원을 차단하여 서서히 식혀 100℃이하에서 백색의 소금 덩어리를 생산하였고, 이를 저속의 자연석 롤러 분쇄기를 이용하여 약 15메쉬 이하로 분쇄하였다.
이렇게 얻은 구운 소금 분말 95중량%와 상기 뽕잎 가공분말 5중량%를 교반기에서 잘 혼합하여 본 발명의 뽕잎 소금을 얻었다.
실시 예 2
세척 건조과정을 거쳐 약 40~100메쉬로 분쇄된 뽕잎 분말 40중량%와 물 60중량%의 비율로 혼합하였다. 상기 혼합물을 고압 추출기에 장착된 증기보일러의 약 120℃의 간접 열에 의해 약 25시간 정도 끓여, 혼합액의 추출 및 여과기에 의한 1차 여과 후 혼합액을 추출하였다.
고압 추출기에서 여과 추출된 혼합액을 농축기에 장착된 증기보일러의 약 60℃의 열로 약 12시간 가열시키고, 열교환기에 의해 수분을 증발시켜 당도 약 15 Brix로 농축한 다음, 여과기에 의한 2차 여과 후 농축액을 추출하였다.
상기 추출된 농축액을 약 2℃의 저온냉장고에서 27일간 정도 숙성시킨 다음, 여과기에 의한 3차 여과 후, 숙성액을 추출하여서 적갈색의 맑고 투명한 뽕잎 추출물을 얻었다.
한편, 천일염을 1,000rpm의 고속탈수기에서 간수를 약 95% 제거한 다음, 열선 가열 방식의 전기로에서 약 800℃로 약 12시간 정도 소금을 가열하였다. 천일염은 약 7시간 정도 가열하면 800℃ 내외가 된다. 800℃ 온도 상태로 5시간 범위내에서 가열한 후 전원을 차단하여 서서히 식혀 100℃ 이하에서 백색의 소금 덩어리를 생산하였고, 고상의 소금입자의 뭉침을 방지하기 위하여 자연석 롤러 저속분쇄기를 이용하여 약 15메쉬로 분쇄하였다.
이렇게 얻은 구운 소금 분말 90중량%와 상기 뽕잎 추출물 10중량%를 잘 혼합하였고, 이를 약 90℃의 전기히터에서 약 13시간 건조하여 소금의 함수율이 약 0.8%까지 건조한 다음, 약 15메쉬로 분쇄하여 본 발명의 뽕잎 소금을 얻었다.
실험 예
본 발명의 실시 예 1 및 실시 예 2에 의해 제조된 뽕잎 소금과, 종래의 9회 소성하여 얻은 죽염 및 천일염의 성분분석을 식약청 식품공전의 방법으로 실험하였고, 그 결과는 하기 표 2와 같다.
구분(중량%) 실시 예 1 실시 예 2 죽염(9회 소성) 천일염
나트륨 35.04 36.5 37.4 32.0
염소 54.9 57.2 57.5 51.9
칼륨 0.53 0.48 0.55 0.26
칼슘 0.19 0.15 0.50 0.33
마그네슘 0.84 0.86 0.52 0.95
철 0.0065 0.0065 0.0093 0.0047
망간 0.0009 0.00087 0.0026 0.0007
아연 0.00025 0.00024 0.0001이하 0.0001이하
비소 - - 0.0001이하 0.0001이하
인 - - 0.01이하 0.01이하
실리콘 - - 0.56 0.11
납 0.00009 0.00001 0.00005이하 0.00005이하
게르마늄 미량 미량 0.00001이하 0.00001이하
유황 0.23 0.25 0.86 0.98
환원당 및 당류 2.5 0.5 - -
아미노산 1.5 1.52 - -
사포닌 0.061 0.06 - -
비타민 0.0019 0.0019 - -
가바(GABA) 23 25 - -
루틴(Rutin) 36 38 - -
페놀 - - 검출 -
메탄올 - - 검출 -
타르 - - 검출 -
따라서, 본 발명에 따른 뽕잎 소금은 종래의 대나무 통에 천일염을 9회 소성하여 제조된 죽염과 무기물 및 금속 성분에서 거의 차이가 없음을 알 수 있으나, 본 발명의 뽕잎 소금은 죽염의 단점인 타르와 숯이 포함되지 않으면서 뽕잎의 유효성분인 환원당 및 당류, 아미노산, 사포닌, 비타민 등을 더욱 포함함을 확인할 수 있었고, 가바(GABA), 루틴(Rutin), DNJ(혈당강하물질) 및 미네랄 등도 소량 포함하고 있음을 확인할 수 있었다.
이러한 성분의 작용으로 화학 인공 감미료를 줄여도 음식의 감칠맛을 높이는 효과가 있을 뿐만 아니라 영양학적으로도 균형 있는 생리활성 물질을 공급하는 효과가 있다. 더욱이, 뽕잎 농축액과 구운 소금의 배합비의 조절로 원하는 성분의 뽕잎 소금을 제조할 수 있다.

Claims (8)

  1. 뽕잎 분말 20~50중량%와 물 50~80중량%를 혼합하고, 상기 혼합물을 간접 열로 가열하여 혼합액을 추출한 다음, 상기 여과 추출된 추출액을 당도 50~80 Brix로 농축시킨 후, 상기 농축액을 1~4℃의 저온에서 숙성시키고, 상기 숙성된 농축액을 동결건조 또는 진공건조시켜 분말화시켜 제조된 뽕잎 가공분말을 제공하는 단계;
    천일염을 600~800℃에서 가열하여 오염된 유기물이 제거된 구운 소금을 제공하는 단계;
    상기 구운 소금을 분쇄하는 단계; 및
    상기 뽕잎 가공분말 1~10중량%와 구운 소금 분말 90~99중량%를 혼합시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  2. 뽕잎 분말 20~50중량%와 물 50~80중량%를 혼합하고, 상기 혼합물을 간접 열로 가열하여 혼합액을 추출한 다음, 상기 여과 추출된 추출액을 당도 5~20 Brix로 농축시킨 후, 상기 농축액을 1~4℃의 저온에서 숙성시켜 제조된 뽕잎 추출액을 제공하는 단계;
    천일염을 600~800℃에서 가열하여 오염된 유기물이 제거된 구운 소금을 제공하는 단계;
    상기 구운 소금을 분쇄하는 단계;
    상기 뽕잎 추출액 1~20중량%와 구운 소금 분말 80~99중량%를 혼합시키는 단 계; 및
    상기 혼합물을 건조 및 분쇄시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 추출 단계는 고압 추출기에 장착된 증기보일러의 100~140℃의 간접 열에 의해 20~30시간 정도 끓여 수행되는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 농축은 -1.5기압(atm) 및 45~70℃의 온도에서 6~24시간 동안 수분을 증발시켜 농축시키는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 농축은 45~70℃의 온도에서 6~24시간 동안 수분을 증발시켜 농축시키는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 숙성은 10~40일 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 동결건조는 -1~-3㎏/㎠의 압력 및 -65~-90℃의 온도에서 수행되고, 상기 진공건조는 -1~-3㎏/㎠의 압력 및 50~80℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
  8. 청구항 2에 있어서,
    상기 건조단계는 60~110℃의 온도에서 소금의 함수율이 1% 이하까지 수행되는 것을 특징으로 하는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법.
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