KR20100126275A

KR20100126275A - 커버 테이프의 레코드 권체의 포장 방법 및 포장체

Info

Publication number: KR20100126275A
Application number: KR1020107016119A
Authority: KR
Inventors: 히사츠구 도쿠나가; 유스케 다나자와
Original assignee: 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2010-12-01
Also published as: US20100275554A1; KR101606214B1; JP5159795B2; CN101910025B; CN101910025A; WO2009081622A1; US8453421B2; JPWO2009081622A1

Abstract

본 발명에 관한 커버 테이프의 레코드 권체를 복수권 통합하여 포장하는 방법은 레코드 권체를 대략 동일한 축으로 겹쳐 쌓은 적층체를 열 수축성 필름으로 감싸고, 또한 상기 열 수축성 필름을 가열 수축시킴으로써 상기 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 압력을 부하하는 것을 특징으로 한다. 상기 방법은 포장 후의 권취 상태를 변형시키는 일이 없고, 또 고온 환경 및 저온 환경에 노출시켰을 때의 감음 붕괴의 발생을 억제할 수 있다.

Description

커버 테이프의 레코드 권체의 포장 방법 및 포장체{PACKING METHOD AND PACKING BODY OF RECORD WINDING OF COVER TAPE}

본 발명은 커버 테이프의 레코드 권체의 포장 방법 및 포장체에 관한 것이다. 본 명세서에 있어서 커버 테이프란 전자부품을 반송할 때에 이용되는 캐리어 테이프용 커버 테이프를 가리킨다.

일반적으로 IC 등의 칩형 전자부품을 반송하는 경우, 플라스틱 시트를 엠보스 가공하여 일정 간격으로 연속적으로 오목부를 형성한 캐리어 테이프가 이용된다. 그 오목부에 칩형 전자부품을 삽입하고, 캐리어 테이프의 윗면에 커버 테이프를 열 밀봉하여 상기 전자부품을 봉입한다.

커버 테이프는 넓은 폭의 원반으로부터 좁은 폭의 테이프 모양 필름의 형태로 슬릿되고, 그 슬릿폭과 거의 동일한 폭의 권심에 레코드 모양으로 권취된 상태, 혹은 슬릿폭보다 넓은 폭의 권심에 트레버스 모양으로 권취된 상태로 거래된다. 특히, 반송 효율의 점으로부터 레코드 모양으로 권취한 것을 복수권 원통 형상으로 겹쳐 쌓은 상태로 포장하는 것이 일반적이다.

커버 테이프의 레코드 권체를 포장하는 종래 방법의 일례에 대해서 도 2를 이용하여 설명한다.

도 2에 기재된 방법은 커버 테이프 (1)를 권심 (2)에 레코드 모양으로 권취한 레코드 권체 (3)를(도 2a) 복수권 대략 동일한 축으로 겹쳐 쌓은 원통 형상의 적층체 (4)로 하고(도 2b), 상기 적층체 (4)를 그 외주면을 따라서 포장용 필름 (10)으로 싸고(도 2c), 포장용 필름 (10)을 점착 테이프 (11)로 고정하고(도 2d), 또한 포장용 필름 (10)의 양단에서의 잉여부를 내측으로 꺾어 접어 점착 테이프 (11)로 고정한다(도 2e 및 도 2f). 그 다음에 얻어진 포장체를 추가적으로 포장용 봉투 (12)에 넣고(도 2g), 감압탈기 장치 (13)에 의해 포장용 봉투 (12) 내를 감압탈기하고(도 2h), 탈기상태를 유지한 채로 개구부(열 밀봉부 (14))에 가열 밀봉을 실시하여, 최종적인 포장체 (15)를 얻는다(도 2i).

포장체 (15)는 통상은 추가적으로 골판지 상자 등에 곤포(梱包)되어 반송된다.

또, 레코드 모양으로 감은 필름 테이프의 감김 어긋남을 방지하는 포장 방법으로서, 레코드 감음 테이프를 봉투에 넣고 봉투 내부를 감압 밀봉하는 방법이 제안되고 있다(특허 문헌 1). 이 포장 방법에서는 감압 밀봉함으로써 봉투 내외의 기압 차이에 의해 봉투가 레코드 감음 테이프 전체에 밀착하여 레코드 감음 테이프를 고정함과 동시에 포장체 자체에 높은 강성을 일으키기 때문에 감김 어긋남을 방지할 수 있는 것이 기재되어 있다. 또한, 필요에 따라서 봉투의 재질을 열 수축성으로 해도 되는 것, 그 경우에는 감압 밀봉 후에 테이프 외경보다 돌출한 봉투의 느슨함(잉여분)을 없앨 수 있어 포장체의 부피를 감량할 수 있는 것이 기재되어 있다.

일본 특개 2005-186959호 공보

그렇지만, 도 2와 같이 겹겹이 포장을 실시해도 커버 테이프의 레코드 권체를 수송할 때 혹은 보관할 때에 온도나 습도, 나아가서는 진동 등의 환경 영향을 받아 권취 형상이 변형하고, 극단적인 경우에는 감음 붕괴나 휨을 일으켜 사용할 수 없게 되는 경우가 있었다.

또, 특허 문헌 1에 기재된 포장 방법을 커버 테이프에 적용하여, 봉투의 느슨함을 없애는 정도로 가열 수축해도, 수송할 때 혹은 보관할 때의 권취 상태의 안정성을 확보하는 것은 충분하지 않았다.

커버 테이프는 기재가 되는 필름층에 열 밀봉층을 별도로 형성한 구성의 테이프 모양 적층 구조를 취하기 때문에 밀봉층의 두께를 엄밀히 균일하게 하는 것이 어려워 결과적으로 두께 편차를 갖는다. 이와 같은 구조의 테이프를 레코드 모양으로 겹쳐 감으면, 위가 되는 테이프의 밀봉층과 아래가 되는 테이프의 필름층 사이에 공극이 생겨 거기에 불가피하게 공기를 취입해 버린다. 이 공극에 취입된 공기는 보관ㆍ반송시의 온도 변화 등의 영향을 강하게 받아 팽창 또는 수축하기 때문에 레코드 권체에 감음 붕괴를 일으키기 쉬워진다. 이 때문에 커버 테이프를 레코드 감음한 경우에는 단층으로 이루어진 테이프 모양 필름을 레코드 감음한 경우보다 환경 변화에 의한 감음 붕괴가 현저해진다.

또, 커버 테이프는 캐리어 테이프에 열 밀봉하여 사용되기 때문에 열에 대해서 매우 민감한 거동을 나타낸다. 따라서, 커버 테이프를 장시간에 걸쳐서 고온 환경에 두면, 커버 테이프의 열 밀봉층이 열에 의해 연화하여, 블로킹으로 불리는 커버 테이프끼리 밀착하는 현상이 일어난다. 이것에 의해 사용시에 권취된 상태의 커버 테이프가 안정적으로 풀어내어지지 않게 된다는 문제가 발생한다. 이 때문에 커버 테이프를 열 수축성 봉투 등으로 포장하고 이것을 가열 수축시킴에 있어서는 열 수축성 봉투 등의 특성 뿐만 아니라 커버 테이프 자체의 내열 특성에 대해서도 고려할 필요가 있다.

그러나, 상기 특허 문헌 1은 포장의 대상으로서 커버 테이프를 언급하고 있지 않고, 이와 같은 커버 테이프의 특수성 및 커버 테이프의 레코드 권체를 포장하는 경우의 가열 수축 조건 등에 대해 전혀 다루고 있지 않다.

이렇게 해서 두께 편차를 갖고, 또한 열 밀봉능을 갖추는 커버 테이프의 레코드 권체에 대해서 수송ㆍ보관시에 온도, 습도, 진동 등의 환경 영향에 의해 권취 형상을 변형시키지 않는 포장 방법 및 포장체가 여전히 요구되고 있었다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 권취 형상을 변형시키는 일 없이 수송ㆍ보관시에서의 감음 붕괴의 발생을 억제할 수 있는 커버 테이프의 레코드 권체의 포장 방법 및 포장체를 제공하는 것이다.

본 발명자들은 상기 과제를 해결하는 방법을 예의 검토한 결과, 커버 테이프의 레코드 권체를 열 수축성 필름으로 감싸, 상기 열 수축성 필름을 가열 수축시켜 레코드 권체 사이에 특정 크기의 압력을 부하함으로써 포장 직후의 권취 형상을 변형시키는 일 없이 레코드 권체의 수송ㆍ보관시의 권취 상태를 안정화할 수 있는 것을 알아내어 본 발명에 이르렀다.

즉 본 발명에 의하면, 커버 테이프의 레코드 권체를 복수권 통합하여 포장하는 방법으로서, 상기 레코드 권체를 대략 동일한 축으로 겹쳐 쌓은 적층체를 열 수축성 필름으로 감싸고, 또한 상기 열 수축성 필름을 가열 수축시킴으로써 상기 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 압력을 부하하는 것을 특징으로 하는 커버 테이프의 레코드 권체의 포장 방법을 제공한다.

놀랍게도 본 발명자들은 커버 테이프의 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 압력을 부하함으로써 포장 직후의 권취 상태를 변형시키는 일 없이, 또 고온 환경 및 저온 환경에 노출시켜도 감음 붕괴를 방지할 수 있는 것을 알아냈다.

자세하게 설명하면, 고온 환경 또는 저온 환경하에서 보관ㆍ반송하였을 때에 감음 붕괴의 발생을 방지하려면 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상의 압력을 부하하는 것이 매우 유효하고, 상기 압력을 부하하려면 열 수축성 필름을 이용하여 의도적으로 가압할 필요가 있는 것을 알아냈다. 특히 주목할 점으로서, 종래의 포장 방법에 대해 조사한 바로는 감압 밀봉이나 열 수축성 필름의 일반적인 사용 방법에 따라서 단순히 봉투나 필름의 느슨함(잉여분)을 없앤 정도에서는 레코드 권체 사이에 부하되는 압력이 0.8mN/mm² 미만(약 0.3~0.5mN/mm² 정도)에 머무르는 것이 확인되었다. 즉, 의도적으로 가압하지 않는 한, 레코드 권체의 형태를 안정시키기에 충분한 압력인 0.8mN/mm² 이상의 압력을 부하하는 것은 할 수 없는 것이다. 이것으로부터 종래의 포장 방법을 적용한 경우에 환경 변화에 의한 커버 테이프의 감음 붕괴를 충분히 방지할 수 없었던 것은 아마 레코드 권체 사이에 충분한 압력을 부하할 수 없었던 것이 한 요인이라고 생각된다.

또한 레코드 권체 사이에 걸리는 압력이 1.2mN/mm² 이하이면, 열 수축성 필름의 수축시에 레코드 권체에 미쳐지는 인장응력(tensile stress)이 과도하지 않게 되어, 포장 직후의 레코드 권체의 변형을 억제할 수 있는 것을 알아냈다. 즉, 가열 수축시에 레코드 권체를 겹쳐 쌓은 적층체에 걸리는 인장응력은 반드시 균일하게 되지는 않기 때문에 과도하게 가압해 버리면 국소적인 인장응력의 차이가 현저하게 되어 포장 직후의 권취 형상을 변형시켜 버린다. 특히, 상술한 바와 같이 커버 테이프는 두께 편차를 갖는 구조인 것으로부터 레코드 감음하면 공기를 취입해 버리기 때문에 국소적인 인장응력의 차이가 작아도 비교적 용이하게 변형을 일으켜 버린다. 그러나, 레코드 권체 사이에 걸리는 압력이 1.2mN/mm² 이하이면 이와 같은 변형을 일으키지는 않는다.

또, 상술한 바와 같이 커버 테이프는 과도하게 가열해 버리면 열 밀봉층이 열에 의해 연화하여 블로킹을 일으켜 버린다. 그 때문에 가열 수축시에는 열 수축성 필름의 수축 특성 뿐만 아니라, 포장 대상인 커버 테이프 자체의 내열성도 고려할 필요가 있다. 여러가지 커버 테이프 및 열 수축성 필름의 조합을 이용하여 측정한 바로는 커버 테이프가 블로킹을 일으킬 정도의 열량을 필요로 할 것도 없이 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 압력을 부하하는 것이 충분히 가능하다.

이렇게 해서 두께 편차를 갖고, 또한 열 밀봉능을 갖는 특이한 성질을 갖는 커버 테이프를 권취 형상을 변형시키는 일 없이, 또한 고온ㆍ저온 환경하에서도 감음 붕괴를 발생시키지 않고 안정하게 포장함에 있어서는 열 수축성 필름을 이용하여 커버 테이프의 레코드 권체에 상기 특정 범위의 압력을 부하하는 것이 매우 유효하다는 것을 알아내어 본 발명에 이르렀다.

본 발명에 의하면, 포장 직후의 권취 형상을 변형시키지 않고, 또한 수송ㆍ보관시에 커버 테이프의 레코드 권체의 감음 붕괴나 휨 발생을 억제할 수 있다. 또한, 종래의 포장 방법과 비교하여 작업 공정을 매우 간소화할 수 있다.

도 1은 본 발명에 관한 포장 방법의 일례를 모식적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 종래 실시되고 있던 감압 포장 방법의 일례를 모식적으로 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 도면을 이용하여 설명한다. 또한, 모든 도면에 있어서 동일한 구성요소에는 동일한 부호를 부여하여 적절히 설명을 생략한다.

도 1은 본 실시형태의 커버 테이프의 레코드 권체 포장 방법을 설명하는 개념도이다.

본 실시형태의 커버 테이프의 레코드 권체 포장 방법은 도 1에 나타내는 바와 같이 주로 커버 테이프 (1)를 권심 (2)에 레코드 모양으로 권취한 레코드 권체 (3)(도 1a)와 열 수축성 필름 (5)(도 1c)을 이용하여 실시한다.

<커버 테이프>

커버 테이프 (1)은 전자부품을 반송할 때에 일반적으로 이용되는 캐리어 테이프용 커버 테이프를 가리키고, 전형적으로는 기재가 되는 필름층과 열 밀봉층을 적층 일체화시킨 테이프 모양 다층 구조체이다.

상기 필름층을 구성하는 수지로는 특별히 한정되지 않지만, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 폴리에틸렌 나프탈레이트의 혼합물 등의 폴리에스테르류, 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀류, 폴리염화비닐계 수지나 스티렌계 수지 등을 들 수 있다.

또, 상기 열 밀봉층을 구성하는 수지로는 특별히 한정되지 않지만, 올레핀계 수지 혹은 스티렌계 수지 또는 이들의 혼합물 등을 이용할 수 있다. 필름층과 열 밀봉층 사이에는 올레핀계 수지 등으로 이루어진 단층 혹은 복층의 중간층을 설치할 수도 있다.

커버 테이프 (1)의 두께는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 일반적으로는 0.03mm 이상이고 2mm 이하, 바람직하게는 0.1mm 이하, 더욱 바람직하게는 0.08mm 이하가 된다. 두께가 0.03mm 이상인 경우에는 권심 (2)에 커버 테이프 (1)를 권취할 때나 권취 상태로부터 커버 테이프 (1)를 풀어낼 때에 테이프 끊어짐 등의 문제를 일으키기 어려워지기 때문에 바람직하다. 한편, 취급 용이성이나 주된 용도의 관점으로부터 커버 테이프 (1)의 두께는 2mm 이하로 하는 것이 바람직하다.

커버 테이프 (1)의 폭은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 일반적으로는 1mm 이상이고 50mm 이하, 더욱 바람직하게는 10mm 이하가 된다. 폭이 1mm 이상인 경우 반송시 또는 보관시에 감음 붕괴를 일으키기 어려워지기 때문에 바람직하다. 한편, 사용시의 취급 용이성이나 주된 용도의 관점으로부터, 커버 테이프 (1)의 폭은 50mm 이하로 하는 것이 바람직하다.

커버 테이프 (1)의 길이는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 취급 용이성, 주된 용도, 거래의 실정을 고려하면 전형적으로는 100m 이상, 800m 이하가 된다. 일반적으로 권취 상태를 안정하게 유지하기 위해서는 권취 길이가 짧을수록 유리할 것이다.

<권심>

권심 (2)은 특별히 한정되지 않지만, 종이 소재 또는 플라스틱 소재로 구성되는 것을 매우 적합하게 이용할 수 있다. 커버 테이프 (1)를 권취할 때에 권심 (2)에 걸리는 응력에 대한 내구성의 점으로부터 플라스틱 소재를 이용하는 것이 바람직하다. 또, 권심 (2)의 추가적인 강도 향상을 목적으로 하여 유리 섬유를 첨가한 수지를 구성재로서 이용할 수도 있다.

< 열 수축성 필름>

본 실시형태에서 사용하는 열 수축성 필름 (5)은 단층 또는 다층 중 어느 것이어도 되고, 또 1축 연신 필름 또는 2축 연신 필름 중 어느 것이어도 된다.

열 수축성 필름 (5)의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 폴리에틸렌계 수지(HDPE, LLDPE 등), 폴리프로필렌계 수지(PP), 폴리부텐-1계 수지(PB), 폴리-4-메틸펜텐-1계 수지를 비롯한 폴리올레핀계 수지(PO), 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체 수지(EVA), 에틸렌-메타크릴레이트 공중합체 수지(EMA 등), 에틸렌-비닐알코올계 공중합체 수지(EVOH 등)를 비롯한 폴리올레핀계 수지 변성물(PO 변성물), 폴리에틸렌 테레프탈레이트계(변성 포함) 수지(PET 등), 폴리부틸렌 테레프탈레이트계(변성 포함) 수지(PBT 등) 또는 폴리젖산계 수지, 폴리글리콜산계 수지를 비롯한 지방족 성분의 폴리에스테르계 수지(PEST), 폴리염화비닐리덴계 수지(PVDC), 폴리염화비닐계 수지(PVC)를 비롯한 염소계 수지, 스티렌-부타디엔형 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌형 블록 공중합체, 스티렌-부틸(메타)아크릴레이트계 공중합체 등의 폴리스티렌계 수지(PS), α 올레핀-일산화탄소 공중합계 수지(동일한 수첨(水添) 수지 포함), α 올레핀(에틸렌, 기타)-스티렌 공중합 수지(동일한 수첨 수지 포함), 에틸렌-환상 탄화수소계 화합물 공중합 수지(동일한 수첨 수지 포함), 폴리아미드계 수지(Ny), 카프로락톤계 수지 등으로 이루어진 것을 들 수 있다.

본 실시형태의 포장 방법에서는 열 수축성 필름 (5)을 가열 밀봉하였을 때의 밀봉 강도가 높고, 수축 응력이 높은 점, 강도 등에 있어서 뛰어난 점으로부터 폴리에틸렌계 수지, 염소계 수지 또는 폴리스티렌계 수지가 특히 매우 적합하게 이용된다.

또, 필요에 따라서 열안정제, 광안정제, 광흡수제, 활제, 가소제, 무기 충전제, 착색제, 안료 등을 첨가해도 된다.

열 수축성 필름 (5)의 치수는 커버 테이프의 레코드 권체 (3)를 복수권 적층한 적층체 (4)의 전체를 감쌀 수 있는 크기이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 경제적 관점, 작업 효율의 관점 및 충분한 압력을 레코드 권체 (3)에 부하하는 관점으로부터 최소한의 치수로 억제하는 것이 바람직하다.

열 수축성 필름 (5)의 두께는 0.01mm 이상이고 0.03mm 이하가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 0.02mm 이하가 된다. 두께가 0.01mm 이상인 경우에는 취급이 용이해지고, 또 가열 수축에 수반하는 찢어짐(tearing) 등의 문제를 방지할 수 있기 때문에 바람직하다. 한편, 가열 수축 시간의 단축이 가능하게 되어, 커버 테이프가 블로킹하기 어려워진다고 하는 관점으로부터 열 수축성 필름 (5)의 두께는 0.03mm 이하로 하는 것이 바람직하다.

본 실시형태에서 사용하는 열 수축성 필름 (5)은 90℃에서 2분간 방치한 경우의 가열 전 치수에 대한 가열 수축율이 4.0% 이상, 35.0% 이하인 것이 바람직하다. 가열 수축율이 4.0% 이상이면 커버 테이프의 레코드 권체 (3) 사이에 충분한 압력을 부하할 수 있기 때문에 레코드 권체 (3)의 권취 상태의 변형이나 감음 붕괴나 휨 발생을 억제할 수 있다. 한편, 후술하는 바와 같이 적층체 (4)를 감싼 후로서 가열 수축을 실시하기 전에 열 수축성 필름 (5)의 개구부를 열 밀봉하지만, 그 밀봉부의 박리를 억제한다고 하는 관점으로부터 가열 수축율은 35.0% 이하인 것이 바람직하다.

이상의 점으로부터 열 수축성 필름 (5)으로는 특히 이하의 (1)~(3)의 조건:

(1) 열 수축성 필름이 폴리에틸렌계 수지, 염소계 수지 또는 폴리스티렌계 수지로 이루어진 것;

(2) 열 수축성 필름의 두께가 0.01mm 이상, 0.03mm 이하인 것; 및

(3) 열 수축성 필름을 90℃에서 2분간 방치한 경우의 가열 전 치수에 대한 가열 수축률이 4.0% 이상, 35.0% 이하인 것을 동시에 만족시키는 것이 바람직하다. 이 경우에는 커버 테이프의 레코드 권체 (3)에 블로킹을 일으킬 정도의 열량을 필요로 하는 일 없이 레코드 권체 (3) 사이에 필요한 압력을 부하하는 것을 보다 확실히 실현할 수 있다.

<포장 방법>

본 실시형태의 포장 방법에 대해서 도 1을 이용하여 설명한다.

우선, 커버 테이프의 레코드 권체 (3)를 대략 동일한 축으로 복수 적층하여 원통 형상의 적층체 (4)를 얻는다(도 1b). 적층체 (4)를 구성하는 레코드 권체 (3)의 적층수는 특별히 한정되는 것이 아니지만, 2권 이상, 30권 이하가 바람직하다. 나아가서는 5권 이상, 20권 이하가 바람직하다. 2권 미만이면 적층체 (4)의 강성이 낮기 때문에 열 수축성 필름 (5)에 의한 레코드 권체 (3)에 대한 국소적인 인장응력이 약간 불균일하게 된 것만으로, 레코드 권체 (3)에 휨 등의 변형을 발생시켜 버리는 일이 있다. 또, 포장 효율이나 반송 효율, 경제성 등의 관점으로부터도 현실적이지 않다. 한편, 적층수가 30권을 넘으면 커버 테이프의 레코드 권체 (3)의 1권당 걸리는 열 수축성 필름 (5)의 열 수축에 의한 단단히 조이는 압력(constrictive pressure)의 미묘한 조절이 곤란하게 되어, 레코드 권체 (3)의 권취 상태의 안정화를 충분히 도모할 수 없는 경우가 있다.

그 다음에 적층체 (4) 전체를 감싸기에 충분한 치수의 열 수축성 필름 (5)을 이용하여 적층체 (4)를 감싼다(도 1c). 본 실시형태에서는 열 수축성 필름 (5)을 반접기하고, 그 사이에 적층체 (4)를 끼워 넣는 포장 형태로 하였지만, 적층체 (4)를 구성하는 복수의 커버 테이프의 레코드 권체 (3) 사이에 후술하는 소정의 압력을 부하할 수 있다면, 상기 포장 형태 이외여도 된다.

또한 적층체 (4)를 감싼 상태로 열 수축성 필름 (5)의 개구부(열 밀봉부 (6))를 가열 밀봉한다(도 1d). 이 때, 열 수축성 필름 (5)의 개구부 전체를 가열 밀봉하여 완전 밀봉해 버리면, 포장체를 가열 수축하였을 때에 포장체에 포함되어 있는 공기가 밖으로 빠져나가지 못하여, 열 수축성 필름 (5)이 풍선 모양이 되어 적층체 (4)를 구성하는 레코드 권체 (3) 사이에 소정의 압력을 부하할 수 없게 되어버린다. 그 때문에 공기를 빼는 용도로 약간이나마 개구부를 밀봉하지 않고 남겨 두던가 혹은 열 수축성 필름 (5)에 미소 구멍을 복수 설치할 필요가 있다.

밀봉 후, 얻어진 포장체를 가열로에 통과시켜 열 수축성 필름 (5)을 수축시킨다. 이 때, 열 수축성 필름 (5)을 가열 수축하여 적층체 (4)를 단단히 조임으로써 적층체 (4)를 구성하는 복수의 레코드 권체 (3) 사이에 소정의 압력이 부하되도록 후술하는 바와 같이 가열 조건을 적절히 설정한다.

이렇게 해서 가열 수축하여 얻어진 포장체 (7)는 추가로 벌레나 먼지 등의 이물 혼입을 방지하는 것을 목적으로 하여 포장용 봉투에 넣어도 된다. 또, 반송시에는 종래와 마찬가지로 골판지 상자 등에 곤포하여 반송할 수 있다.

<가열 수축 조건>

(가열 조건)

열 수축성 필름 (5)을 사용하여 가열 수축 포장할 때의 가열 조건으로는 사용하는 커버 테이프 (1)의 재질이나 열 수축성 필름 (5)의 재질 및 가열 수축율 등에도 의존하지만, 전형적으로는 커버 테이프 (1)의 블로킹을 일으키는 일 없이, 또한 열 수축성 필름 (5)의 열 밀봉부 (6)의 박리를 억제하는 점으로부터 분위기 온도가 120℃ 이상, 140℃ 이하인 것이 바람직하고, 가열 시간이 8초 이상, 나아가서는 10초 이상이며, 또한 15초 이하, 나아가서는 12초 이하로 하는 것이 바람직하다.

(압력의 측정 및 조절)

레코드 권체 (3) 사이에 걸리는 압력을 측정하는 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 탄성체를 매체로 하여 그 탄성체가 받는 압력과 그 매체의 탄성 변형에 의한 뒤틀림의 관계를 이용하는 것이 바람직하다. 또한 보다 간단하고 쉽게 압력을 측정하기 위해서는 필름 모양 압력 센서 등을 이용해도 된다.

레코드 권체 (3) 사이에 걸리는 압력을 조절하려면, 예를 들면 적층체 (4)를 구성하는 레코드 권체 (3) 사이에 상기 탄성체를 끼워 넣고, 상기 적층체 (4)를 소정의 열 수축성 필름 (5)으로 감싸 여러가지 조건에서 가열하여 탄성체의 수축(contraction) 정도로부터 그 가열 조건에서의 가압 효과를 산출하고, 그 열 수축성 필름 (5)에 고유의 가열 조건-가압 효과의 표준 곡선을 사전에 구해둔다. 이렇게 해서 얻어진 가열 조건-가압 효과의 표준 곡선을 기초로 열 수축성 필름 (5) 및 가열 조건을 적절히 선택함으로써 커버 테이프의 레코드 권체 (3) 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 원하는 압력을 부하할 수 있다.

이상 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태에 대해 기술하였지만, 이들은 본 발명의 예시이며, 상기 이외의 여러가지 구성을 채용할 수도 있다.

예를 들면, 상기 실시형태에서는 열 수축성 필름 (5)을 반접기하고, 그 사이에 적층체 (4)를 끼워 넣는 포장 형태로 하였지만, 적층체 (4)를 평면 모양의 2매의 열 수축성 필름 (5)에 끼우고 그 사방을 가열 밀봉해도 된다. 이 경우에는 열 수축성 필름 (5)을 반접기하는 수고를 덜 수 있기 때문에 포장 라인의 효율화를 추가로 도모하는 것이 가능하다.

실시예

이하, 본 발명을 실시예에 의해 추가로 설명하지만, 본 발명은 이들로 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1~4 및 비교예 1~2)

16㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 이루어진 기재층과 38㎛ 두께의 폴리에틸렌계 수지로 이루어진 중간층과 8㎛ 두께의 스티렌계 수지로 이루어진 열 밀봉층을 적층 일체화해서 이루어진 폭 440mm의 원반으로부터 약 5mm의 폭이 되도록 슬릿한 커버 테이프를, 반경이 46.5mm인 스티렌계 공중합 합성 수지제 권심에 50m/min의 권취 속도로 레코드 모양으로 권취하였다. 이 커버 테이프의 레코드 권체를 20권 적층한 적층체를 두께 0.02mm, 가열 수축율이 10%인 폴리에틸렌계 수지로 이루어진 열 수축성 필름(쉴드 에어사제 「D-955」)을 반접기하여 끼워 넣고, 개구부를 가열 밀봉한 후에 분위기 온도 130℃에서 여러가지 가열 시간으로 가열 수축시켜 포장체를 얻었다.

(비교예 3)

상기와 동일한 커버 테이프의 적층체를 폴리에틸렌계 수지로 이루어진 포장용 봉투(선 폴리사제 「폴리 규격봉투 No.20」)에 넣고, 통상의 감압 밀봉과 동일하게 봉투의 느슨함(잉여분)을 없애는 정도로 감압탈기하고, 탈기상태를 유지한 채로 열 밀봉하여 포장체를 얻었다.

<포장체의 평가>

상기 실시예 1~4 및 비교예 1~3에서 얻어진 포장체에 대해서 이하와 같은 평가를 실시하였다.

포장 직후의 권취 상태 평가

포장한 직후의 커버 테이프의 레코드 권체에 대해서 그 권취 상태를 하기의 판정 기준에 의해 관능 평가 혹은 눈으로 봐서 평가하였다.

○(양호): 커버 테이프의 밀착 정도나 권취 상태가 포장전과 차이가 없다.

△(가능): 커버 테이프의 권취 상태에 약간의 변형이 확인되지만, 실용상 허용할 수 있는 수준이다.

×(불량): 커버 테이프의 권취 상태에 현저한 변형이 확인되고, 커버 테이프 사이에 블로킹이 확인된다.

고온 환경 투입 시험

포장체를 두께가 약 7mm인 골판지로 이루어지고 내부 치수가 세로 약 220mm×가로 약 220mm×높이 약 180mm인 상자에 수용하고 80℃의 오븐 내에 2시간 방치하였다. 오븐으로부터 꺼내어 온도 23℃×습도 50%의 환경하에 24시간 이상 방치한 후에 상자에서 꺼내어, 커버 테이프의 레코드 권체에 대해서 그 권취 상태를 하기의 판정 기준에 의해 눈으로 봐서 평가하였다.

○(양호): 감음 느슨함이나 감음 붕괴나 휨이 눈으로 봐서 확인되지 않는다.

△(가능): 감음 느슨함이나 감음 붕괴나 휨이 눈으로 봐서 약간 확인되지만, 실용상 허용할 수 있는 수준이다.

×(불량): 현저한 감음 느슨함이나 감음 붕괴나 휨이 눈으로 봐서 확인된다.

저온 환경 투입 시험

포장체를 골판지 상자에 수용하지 않고, 3℃의 냉장고 내에 30분간 방치 후 온도 23℃×습도 50%의 환경하에 꺼내 4.3 Hz에서 30분간 진동 시험을 실시하였다. 그 후 온도 23℃×습도 50%의 환경하에 24시간 이상 방치한 후에, 커버 테이프의 레코드 권체에 대해서 그 권취 상태를 하기의 판정 기준에 의해 눈으로 봐서 평가하였다.

각 실시예 및 비교예에 대해서 가열 수축 시간, 레코드 권체 사이에 부하된 압력 및 상기 평가 결과를 이하의 표 1에 나타낸다.

	처리 온도 (℃)	시간 (초)	포장 직후의 상태	고온 환경 시험	저온 환경 시험	압력(mN/mm²)
실시예 1	130	8	○	△	△	0.89
실시예 2	130	10	○	○	○	0.96
실시예 3	130	12	○	○	○	1.10
실시예 4	130	15	△	○	○	1.12
비교예 1	130	6	○	×	×	0.42
비교예 2	130	20	×	불실시	불실시	1.14
비교예 3	-	-	○	×	×	0.31

주) 상기 표 1 중 「불실시」라고 하는 것은 포장 직후 상태에 있어서 이미 현저한 변형 및 블로킹이 확인된 것으로부터 그 후의 고온 환경 시험 및 저온 환경 시험을 실시하지 않았던 것을 의미한다.

표 1의 결과로부터, 사용한 커버 테이프와 열 수축성 필름의 조합에서는 적층체를 구성하는 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 압력을 부하함으로써 포장 직후의 권취 상태를 변형시키는 일 없이 고온 환경 및 저온 환경에 노출시켜도 감음 붕괴를 방지할 수 있었다(실시예 1~4).

한편, 열 수축성 필름의 일반적인 사용 방법에 따라서 단순히 열 수축성 필름의 느슨함(잉여분)을 없애는 정도의 가열 수축을 실시한 경우(비교예 1)나, 포장체의 부피를 저감하는 정도의 감압 포장을 실시한 경우(비교예 3)에는 충분한 권취 상태의 안정화를 도모할 수 없었다. 이들의 경우, 레코드 권체 사이에 부하된 압력이 0.8mN/mm²에 미치지 않는 것이 확인되었다.

또한, 필요 이상으로 가열해도 커버 테이프가 블로킹을 일으켜 버려, 오히려 커버 테이프에 변형을 일으키거나 권취 상태를 불안정화하거나 하는 것이 확인되었다(비교예 2). 무엇보다, 실시예 4에 나타내는 바와 같이 적층체를 구성하는 레코드 권체 사이에 1.12mN/mm²의 압력이 부하되면 포장 직후의 레코드 권체에 대해서 실용상 허용할 수 있는 수준이지만 약간이나마 변형을 일으키는 것으로부터, 그 이상의 가압, 즉 가열은 이미 불필요하다는 것을 알 수 있다.

(실시예 5 및 비교예 4~6)

또한, 상기와 동일한 커버 테이프의 레코드 권체 및 열 수축성 필름을 이용하여, 레코드 권체의 적층 권수, 처리 온도, 처리 시간을 바꾸어 가열 수축하고, 상기와 동일하게 포장 직후의 권취 상태, 고온 환경 및 저온 환경에서의 권취 상태의 안정성에 대해 평가하였다. 평가 결과를 이하의 표 2에 나타낸다.

	적층 권수 (권)	처리 온도 (℃)	시간 (초)	포장 직후의 상태	고온 환경 시험	저온 환경 시험
실시예 5	20	140	12	○	○	○
비교예 4	20	150	10	△	△	△
비교예 5	1	130	10	△	△	△
비교예 6	35	130	10	○	△	△

표 2의 결과로부터, 사용한 커버 테이프와 열 수축성 필름의 조합에서는 가열 온도가 140℃에서 12초간 가열해도 포장 직후의 권취 상태를 변형시키는 일이 없고, 고온 환경 및 저온 환경에 노출시켜도 감음 붕괴를 발생하는 일이 없지만, 150℃에서 10초간 가열하면 블로킹을 일으켜 포장 직후의 권취 상태를 변형시켜 버리는 것이 확인되었다(실시예 5 및 비교예 4).

또한, 레코드 권체의 적층 권수가 1권 뿐인 경우에는 레코드 권체의 강성이 낮기 때문에 수축에 수반하여 권취 상태가 변형해 버리고(비교예 5), 한편 적층수가 35권이 되면 커버 테이프의 레코드 권체의 1권당 걸리는 열 수축성 필름의 열 수축에 의한 단단히 조이는 압력이 불충분하게 되어, 고온 환경 및 저온 환경에 노출시켰을 때에 감음 붕괴를 발생시키는 것이 확인되었다(비교예 6).

또한, 구체적인 데이터는 나타내지 않지만, 상기 열 수축성 필름 대신에 두께 0.015mm, 가열 수축율 8.0%인 폴리에틸렌계 수지로 이루어진 열 수축성 필름(쉴드 에어사제 「D-940」), 두께 0.015mm, 가열 수축율 27%인 폴리염화비닐계 수지로 이루어진 열 수축성 필름(일본 카바이드사제 「하이에스 필름」), 두께 0.02mm, 가열 수축율 30%인 폴리스티렌계 수지로 이루어진 열 수축성 필름(토우코우 자재 공업사제 「뉴 하이ㆍ하이튜브 OPS」)을 사용했을 경우에도 상기 실시예 1~5와 동일하게 120℃~140℃의 분위기 온도에서 0.8mN/mm²~1.2mN/mm² 범위의 압력을 부하할 수 있고, 그 경우에 포장 후의 권취 상태를 변형시키는 일이 없고, 또 고온 환경 및 저온 환경에 노출시켜도 감음 붕괴를 일으키지 않는 것이 확인되었다.

이상, 본 발명을 실시예에 근거하여 설명하였다. 이 실시예는 어디까지나 예시이며 여러가지 변형예가 가능하고, 또 그러한 변형예도 본 발명의 범위에 있는 것은 당업자에게 이해되는 바이다.

1 커버 테이프
2 권심
3 레코드 권체
4 적층체
5 열 수축성 필름
6 열 밀봉부
7 포장체
10 포장용 필름
11 점착 테이프
12 포장용 봉투
13 감압탈기 장치
14 열 밀봉부
15 포장체

Claims

커버 테이프의 레코드 권체를 복수권 통합하여 포장하는 방법으로서,
상기 레코드 권체를 대략 동일한 축으로 겹쳐 쌓은 적층체를 열 수축성 필름으로 감싸고, 또한
상기 열 수축성 필름을 가열 수축시킴으로써 상기 레코드 권체 사이에 0.8mN/mm² 이상, 1.2mN/mm² 이하의 압력을 부하하는 것을 특징으로 하는 커버 테이프의 레코드 권체 포장 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 가열 수축을 120℃ 이상, 140℃ 이하의 분위기 온도에서, 또한 8초 이상, 15초 이하의 가열 시간으로 실시하는 것을 특징으로 하는 포장 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 열 수축성 필름이 하기 (1)~(3)의 조건:
(1) 상기 열 수축성 필름이 폴리에틸렌계 수지, 염소계 수지 또는 폴리스티렌계 수지로 이루어진 것;
(2) 상기 열 수축성 필름의 두께가 0.01mm 이상, 0.03mm 이하인 것; 및
(3) 상기 열 수축성 필름을 90℃에서 2분간 방치한 경우의 가열 전 치수에 대한 가열 수축율이 4.0% 이상, 35.0% 이하인 것을 만족시키는 것을 특징으로 하는 포장 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 레코드 권체의 적층수가 2권 이상, 30권 이하인 것을 특징으로 하는 포장 방법.
청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 기재된 포장 방법에 의해 포장된 포장체.