JP3177009U - 梱包体 - Google Patents

Abstract

【課題】巻回体を搬送する際に巻回体を保護できる梱包体を提供する。
【解決手段】梱包体１は、スリットロールＳＲの巻芯Ｍの軸方向に沿って延在し、巻芯Ｍに挿通される筒部材３と、筒部材３に挿通されると共に筒部材３の長手方向においてスリットロールＳＲを挟んで対向して配置され、スリットロールＳＲの直径以上の外形寸法を有する第１及び第２側板９，１１と、第２側板１１の一面１１ｓ側と収容箱１９の内側面１９ａとの間隙に配置され、第２側板１１の筒部材３の長手方向における移動を規制するスペーサー１３とを備える。
【選択図】図１

Description

本考案は、巻回体を梱包する梱包体に関する。

一般的に、リチウムイオン二次電池に用いられる電池用セパレータなどは、幅の広いフィルムが二次電池の寸法に応じた幅にカットされ、ロール状に巻回されたスリットロールとして出荷される。このスリットロールを搬送する際には、電池用セパレータの性質上、傷や埃から保護する必要がある。そのため、従来から、樹脂フィルムが巻回されたスリットロールは、収容箱などに収容されて搬送されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−１８９３７９号公報

ところで、スリットロールを収容箱に収容して搬送する際、振動や衝撃などによって収容箱内においてスリットロールがずれたりするおそれがあり、これにより、スリットロールに傷や汚れが付く可能性がある。そのため、スリットロールの梱包体においては、より好適な搬送の実現のため、搬送過程においてスリットロールに傷や汚れが付くこと防止することも望まれている。

本考案は、上記課題を解決するためのなされたものであり、巻回体を搬送する際に巻回体を保護できる梱包体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本考案に係る梱包体は、筒状の巻芯に樹脂フィルムが巻回された巻回体を収容箱に収容した梱包体であって、巻回体の巻芯の軸方向に沿って延在し、当該巻芯に挿通される芯部材と、芯部材に挿通されると共に芯部材の長手方向において巻回体を挟んで対向して配置され、巻回体の直径以上の外形寸法を有する一対の側板と、少なくとも一方の側板における長手方向の外側の面側と収容箱の内側面との間隙に配置され、側板の長手方向における移動を規制するスペーサーと、を備えることを特徴とする。

この梱包体では、巻回体の巻芯に芯部材を挿通すると共に、芯部材に挿通されると共に巻回体の直径よりも外形寸法の大きい側板によって巻回体を挟んで保持している。そして、側板と収容箱との間にスペーサーを配置し、側板の芯部材の長手方向における移動を規制している。このような構成により、収容箱内において巻回体が収容箱に接触することなく巻回体を保持でき、側板により収容箱内において巻回体が移動したりずれたりすることを抑制できるため、巻回体を搬送する際に巻回体を保護できる。

一実施形態においては、巻回体、芯部材、一対の側板及びスペーサーを封入する封入袋を備え、芯部材、巻回体、一対の側板及びスペーサーが封入袋に封入されて収容箱に収容されている。このように、封入袋に封入することにより、巻回体を湿気や埃などから保護することができる。

一実施形態においては、側板に乾燥剤が設けられている。乾燥剤により、湿気を防ぐことができる。これにより、巻回体の品質低下を防止できる。

一実施形態においては、巻回体の外周面が保護フィルムで覆われている。これにより、梱包や搬送の際に巻回体に傷がついたり汚れたりすることを防止できる。

一実施形態においては、巻回体と側板との間に板状の保護部材を備える。この保護部材により、巻回体に傷がついたり汚れたりすることを抑制できる。

一実施形態においては、収容箱の側部には、当該側部を貫通する取手部が設けられており、取手部を塞ぐように伸縮性を有するフィルムが貼付されている。収容箱には、操作性の観点から取手部が設けられることが好ましいが、この取手部から塵や埃などが侵入する懼れがある。そこで、取手部を塞ぐように伸縮性を有するフィルムを貼付することにより、取手部の機能を維持しつつ、収容箱に塵や埃などが侵入することを防止できる。

一実施形態においては、各側板には取手部が設けられている。これにより、側板の操作性の向上が図れる。

本考案によれば、巻回体を搬送する際に巻回体を保護できる。

一実施形態に係る梱包体の断面構成を示す断面図である。 収容箱の一部を拡大して示す斜視図である。 梱包体の梱包方法を説明する図である。 梱包体の梱包方法を説明する図である。 梱包体の梱包方法を説明する図である。 他の形態に係る梱包体において収容箱にスリットロールが収容された状態を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本考案の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１は、一実施形態に係る梱包体の断面構成を示す断面図である。図１に示す梱包体１では、スリットロール（巻回体）ＳＲを梱包している。スリットロールＳＲは、例えば電池用セパレータ（樹脂フィルム）が巻芯Ｍに複層に巻回されて構成されている。本実施形態では、複数個（ここでは５個）のスリットロールＳＲを梱包する形態を一例に説明する。

梱包体１は、筒部材（芯部材）３と、第１及び第２保護部材５，７と、第１及び第２側板９，１１と、スペーサー１３と、ジッパーバッグ（封入袋）１７と、収容箱１９とから構成されている。

筒部材３は、例えば紙製であり、円筒形状をなしている。筒部材３は、スリットロールＳＲの巻芯Ｍの貫通穴Ｍａに軸方向に沿って挿通される。筒部材３は、貫通穴Ｍａに軸方向に沿って延在し、収容箱１９の内寸法（幅）と略同等の長さを有している。筒部材３の外径は、巻芯Ｍの貫通穴Ｍａの内径と略同等である。筒部材３は、複数のスリットロールＳＲに挿通され、スリットロールＳＲを支持する。

第１及び第２保護部材５，７は、例えばコートボール紙、発泡シート等が好適に用いられ、平面視で略円形形状を呈している。第１及び第２保護部材５，７は、筒部材３に挿通されると共に、スリットロールＳＲの配置方向（筒部材３の長手方向）においてスリットロールＳＲを挟んで対向して一対配置されている。第１保護部材５には、その中央部に、筒部材３が挿通される挿通穴５ａが形成されている。第２保護部材７には、その中央部に、筒部材３が挿通される挿通穴７ａが形成されている。第１及び第２保護部材５，７の直径は、スリットロールＳＲの直径以上で、且つ、第１及び第２側板９，１１の外形寸法以下である。第１及び第２保護部材５，７は、スリットロールＳＲを汚れや傷などから保護する。

第１及び第２側板９，１１は、例えば板状の段ボールであり、平面視で略矩形形状を呈している。第１及び第２側板９，１１は、筒部材３に挿通されると共に、スリットロールＳＲの配置方向においてスリットロールＳＲ及び保護部材５，７を挟んで対向して一対配置されている。第１側板９には、筒部材３が挿通される挿通穴９ａと、取手部Ｈ１とが形成されている。挿通穴９ａは、第１側板９の中央部に設けられている。取手部Ｈ１は、略矩形形状の開口部であり、第１側板９の面方向の一端側に設けられている。

第２側板１１には、筒部材３が挿通される挿通穴１１ａと、取手部Ｈ２とが形成されている。挿通穴１１ａは、第２側板１１の中央部に設けられている。取手部Ｈ２は、略矩形形状の開口部であり、第２側板１１の面方向の一端側に設けられている。第１及び第２側板９，１１は、スリットロールＳＲの直径よりも大きい外形寸法を有している。第２側板１１には、乾燥剤Ｄが取り付けられている。乾燥剤Ｄとしては、例えば、シリカゲル、塩化カルシウム、モンモリナイト等の化合物、または天然物を用いることができる。

図１に示すように、第１及び第２側板９，１１は、その下端面（辺部分）が収容箱１９の底部と当接し、筒部材３に挿通されたスリットロールＳＲを支持する。第１及び第２側板９，１１の外形寸法は、スリットロールＳＲの直径よりも大きいため、スリットロールＳＲは、収容箱１９内において収容箱１９と接触しないように保持される。

スペーサー１３は、例えば板状の段ボールであり、平面視で略円形形状を呈している。スペーサー１３は、筒部材３に挿通され、第２側板１１の一面（筒部材３の長手方向における外側の面）１１ａと収容箱１９の内側面１９ａとの間隙に配置される。スペーサー１３には、その中央部に、筒部材３が挿通される挿通穴１３ａが形成されている。スペーサー１３は、第２側板１１の一面１１ｓと収容箱１９の内側面１９ａとに当接し、第２側板１１の筒部材３の長手方向における移動を規制する。スペーサー１３は、スリットロールＳＲの配置数や幅によって適宜厚み（幅）が設定される。すなわち、スペーサー１３の厚みは、第２側板１１の一面１１ｓから突出する筒部材３の長さ寸法と略同等に設定される。なお、スペーサー１３の形状は、矩形形状などであってもよい。

ジッパーバッグ１７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ナイロン等の単層、積層膜を基材とする袋であり、スリットロールＳＲ、筒部材３、第１及び第２保護部材５，７、第１及び第２側板９，１１及びスペーサー１３が一体とされたものを封入する。ジッパーバッグ１７は、スリットロールＳＲを湿気や塵などから保護する。ジッパーバッグ１７を形成する基材フィルムの透湿度は、１０．０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下であることが好ましく、５．０ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下であることが更に好ましい。

収容箱１９は、例えば紙製又はプラスチック製の段ボール箱であり、直方体形状をなしている。収容箱１９の対向する側部２０ａ，２０ｂのそれぞれには、側部２０ａ，２０ｂを貫通する取手部Ｈ３，Ｈ４が設けられている。図１及び図２に示すように、取手部Ｈ３，Ｈ４のそれぞれには、フィルムＦ１，Ｆ２が貼付されている。フィルムＦ１，Ｆ２は、伸縮性を有する材料から形成されており、取手部Ｈ３，Ｈ４を塞ぐように貼付されている。この伸縮性を有するフィルムＦ１，Ｆ２により、作業者による取手部Ｈ３，Ｈ４の把持が可能とされると共に、収容箱１９に塵や埃が侵入することが防止される。フィルムＦ１，Ｆ２としては、ポリウレタン等の熱可塑性エラストマーのフィルムが基材として好適に用いられる。好適な例として、旭加工紙社製のサンシール（登録商標）が上げられる。また、取手部Ｈ３，Ｈ４としては、収容箱１９に切り込みを形成することにより設けられたものであってもよい。

続いて、梱包体１の梱包方法について、図３〜図５を参照しながら説明する。図３〜図５は、梱包体の梱包方法を説明する図である。

まず、筒部材３と治具Ｇとを準備し、図３（ａ）に示すように、治具Ｇに筒部材３が立設されるように筒部材３を治具Ｇにセットする。次に、第１側板９を準備し、図３（ｂ）に示すように、第１側板９をセットする。第１側板９は、挿通穴９ａに筒部材３を挿通させて筒部材３にセットする。続いて、第１保護部材５を準備し、図３（ｃ）に示すように、第１保護部材５にセットする。第１保護部材５は、挿通穴５ａに筒部材３を挿通させて筒部材３にセットする。

続いて、梱包対象である複数のスリットロールＳＲを準備し、図４（ａ）に示すように、スリットロールＳＲをセットする。スリットロールＳＲは、巻芯Ｍの貫通穴Ｍａに筒部材３を挿通させて筒部材３にセットする。このとき、スリットロールＳＲの外周面を保護フィルムＰＦで覆う。次に、第２保護部材７を準備し、図４（ｂ）に示すように、第２保護部材７をセットする。第２保護部材７は、挿通穴７ａに筒部材３を挿通させて筒部材３にセットする。

続いて、第２側板１１を準備し、図４（ｃ）に示すように、第２側板１１をセットする。第２側板１１は、挿通穴１１ａに筒部材３を挿通させて筒部材３にセットする。なお、乾燥剤Ｄは、第２側板１１をセットしたときに第２側板１１に取り付けてもよいし、予め第２側板１１に取り付けていてもよい。そして、スペーサー１３を準備し、図４（ｃ）に示すように、スペーサー１３をセットする。スペーサー１３は、挿通穴１３ａに筒部材３を挿通させて筒部材３にセットする。

また、収容箱１９とジッパーバッグ１７とを準備し、図５（ａ）に示すように、ジッパーバッグ１７を収容箱１９にセットする。ジッパーバッグ１７は、収容箱１９を開放した状態でセットする。そして、スリットロールＳＲ、筒部材３、第１及び第２保護部材５，７、第１及び第２側板９，１１及びスペーサー１３を一体化したものを、ジッパーバッグ１７に入れる。このとき、図５（ａ）に示すように、筒部材３の軸方向が水平方向となうように、ジッパーバッグ１７内に一体化したスリット―ロールＳＲなどを配置する。その後、図５（ｂ）に示すように、ジッパーバッグ１７を閉じて、最後に、図５（ｃ）に示すように、収容箱１９の蓋２１をテープＴで閉じる。以上により、梱包体１が完成する。

以上説明したように、本実施形態では、スリットロールＳＲの巻芯Ｍに筒部材３を挿通すると共に、筒部材３に挿通されると共にスリットロールＳＲの直径よりも外形寸法の大きい第１及び第２側板９，１１によってスリットロールＳＲを挟んで保持している。そして、第２側板１１と収容箱１９との間にスペーサー１３を配置し、第２側板１１の筒部材３の長手方向における移動を規制している。このような構成により、本実施形態では、収容箱１９内においてスリットロールＳＲが収容箱１９に接触することなくスリットロールＳＲを保持でき、第１及び第２側板９，１１により収容箱１９内においてスリットロールＳＲが移動したりずれたりすることを抑制できるため、スリットロールＳＲを搬送する際にスリットロールＳＲを保護できる。

また、本実施形態では、スリットロールＳＲ、筒部材３、第１及び第２保護部材５，７、第１及び第２側板９，１１及びスペーサー１３をジッパーバッグ１７に封入し、このジッパーバッグ１７を収容箱１９に収容している。また、第２側板１１には乾燥剤Ｄを設けている。このように、ジッパーバッグ１７に封入することにより、スリットロールＳＲを湿気や埃などから保護することができる。これにより、スリットロールＳＲの品質低下を防止できる。

また、本実施形態では、スリットロールＳＲの外周面を保護フィルムＰＦで覆っている。これにより、梱包や搬送の際にスリットロールＳＲに傷がついたり汚れたりすることを防止できる。保護フィルムＰＦとしては、セロファン、ＯＰＰフィルム（二軸延伸ポリプロピレンフィルム）等が好適に用いられる。保護フィルムＰＦは、帯状のものがスリットロールＳＲ表面に巻き付けられて、テープにて固定される。固定用のテープとしては、一部に糊が付着しておらず（一部に非接着面を有し）、指で持ちやすいよう折り返しのあるものが好ましい。

また、本実施形態では、スリットロールＳＲと第１及び第２側板９，１１との間に第１及び第２保護部材５，７を配置している。この第１及び第２保護部材５，７により、スリットロールＳＲに傷がついたり汚れたりすることを抑制できる。

また、本実施形態では、収容箱１９の側部２０ａ，２０ｂに、側部２０ａ，２０ｂを貫通する取手部Ｈ３，Ｈ４を設け、取手部Ｈ３，Ｈ４を塞ぐように伸縮性を有するフィルムＦ１，Ｆ２を貼付している。収容箱１９には、操作性の観点から取手部Ｈ３，Ｈ４を設けることが好ましいが、この取手部Ｈ３，Ｈ４から塵や埃などが侵入する懼れがある。そこで、取手部Ｈ３，Ｈ４を塞ぐように伸縮性を有するフィルムＦ１，Ｆ２を貼付することにより、取手部Ｈ３，Ｈ４の機能を維持しつつ、収容箱１９に塵や埃などが侵入することを防止できる。

また、本実施形態では、第１及び第２側板９，１１に取手部Ｈ１，Ｈ２を設けている。これにより、第１及び第２側板９，１１の操作性の向上が図れる。

本考案は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、収容箱１９に一体化されたスリットロールＳＲのユニットを１つ梱包する形態を一例に説明したが、図６に示すように、複数（ここでは２つ）のスリットロールＳＲのユニットを収容箱１９Ａに梱包する形態であってもよい。なお、図６では、ジッパーバッグ１７の図示を省略している。

また、上記実施形態では、芯部材として筒状の筒部材３を用いているが、芯部材は例えば円柱状の部材であってもよい。

また、上記実施形態では、スペーサー１３を第２側板１１側に設けているが、スペーサーは第１側板９側に設けられてもよい。また、スペーサーは、第１側板９及び第２側板１１の両側に設けられてもよい。

また、上記実施形態では、第１及び第２側板９，１１に取手部Ｈ１，Ｈ２として開口部を形成しているが、取手部Ｈ１，Ｈ２は、例えば窪みであってもよいし、第１及び第２側板９，１１に別途取り付けられる把持可能な部材であってもよい。要は、作業者が第１及び第２側板９，１１を把持できる構成でればよい。

また、梱包体１を構成する部材の材質は、紙やプラスチックなど、特に限定されるものではない。

１…梱包体、３…筒部材（芯部材）、５，７…第１及び第２保護部材、９，１１…第１及び第２側板、１３…スペーサー、１７…ジッパーバッグ（収容袋）、１９…収容箱、２０ａ，２０ｂ…側部、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４…取手部、Ｆ１，Ｆ２…フィルム、ＰＦ…保護フィルム。

Claims (7)

1. 筒状の巻芯に樹脂フィルムが巻回された巻回体を収容箱に収容した梱包体であって、
   前記巻回体の前記巻芯の軸方向に沿って延在し、当該巻芯に挿通される芯部材と、
   前記芯部材に挿通されると共に前記芯部材の長手方向において前記巻回体を挟んで対向して配置され、前記巻回体の直径以上の外形寸法を有する一対の側板と、
   少なくとも一方の前記側板における前記長手方向の外側の面側と前記収容箱の内側面との間隙に配置され、前記側板の前記長手方向における移動を規制するスペーサーと、
   を備えることを特徴とする梱包体。
2. 前記巻回体、前記芯部材、一対の前記側板及び前記スペーサーを封入する封入袋を備え、
   前記芯部材、前記巻回体、一対の前記側板及び前記スペーサーが前記封入袋に封入されて前記収容箱に収容されている、請求項１記載の梱包体。
3. 前記側板に乾燥剤が設けられている、請求項１又は２記載の梱包体。
4. 前記巻回体の外周面が保護フィルムで覆われている、請求項１〜３のいずれか一項記載の梱包体。
5. 前記巻回体と前記側板との間に板状の保護部材を備える、請求項１〜４のいずれか一項記載の梱包体。
6. 前記収容箱の側部には、当該側部を貫通する取手部が設けられており、
   前記取手部を塞ぐように伸縮性を有するフィルムが貼付されている、請求項１〜５のいずれか一項記載の梱包体。
7. 各前記側板には取手部が設けられている、請求項１〜６のいずれか一項記載の梱包体。

Images