ITMI20070871A1 - Apparecchiatura e procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili - Google Patents

Apparecchiatura e procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili Download PDF

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ITMI20070871A1
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stacks
plastic film
conveyor
packages
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IT000871A
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Aris Ballestrazzi
Lamberto Tassi
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Sitma Spa
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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale
La presente invenzione si riferisce ad un'apparecchiatura e ad un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili.
Nel campo delle piastrelle, in ceramica, in cotto ecc., tali prodotti vengono impilati ordinatamente e disposti entro cartone (tecnica wrap around), eventualmente fornendo una legatura per il mantenimento della confezione.
Questa tipologia di confezionamento, finalizzato alla protezione delle piastrelle, presenta tuttavia alcuni problemi poiché può determinare difficoltà nella rilevazione del prodotto presente nella confezione, a volta identificabile solo tramite la etichettatura esterna.
Un ulteriore grave inconveniente scaturisce dal fatto che la confezione, se interessata da umidità o da pioggia in un eventuale stoccaggio all'aperto nella fabbrica e/o presso i distributori, tende a distruggersi non svolgendo più la sua funzione che è anche di contenimento.
Lo stesso deve dirsi per quanto avviene in cantiere ove le confezioni giungono prima di essere usate nei vari ambienti rivestiti con piastrelle.
Il confezionamento con cartone inoltre, se realizzato sotto forma di scatole preparate in precedenza, comporta la creazione di sbozzati in vari formati con problemi di stoccaggio degli sbozzati stessi, costi di realizzazione delle fustelle per la loro creazione ed un certo volume aggiuntivo alle pile di piastrelle o comunque volume in fase di stoccaggio dei vari formati di sbozzati.
Naturalmente il tutto deve tenere conto che il confezionamento deve essere realizzato in automatico in macchine dedicate in grado di trattare sia i vari formati di sbozzati che le pile di piastrelle che risultano non così facilmente maneggevoli.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale.
Altro scopo è quello di realizzare una apparecchiatura e un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili tali da proteggere le piastrelle e contemporaneamente consentirne l'individuazione della tipologia dall'esterno.
Ancora un altro scopo è quello di poter avere una apparecchiatura e un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili che non si deteriorino a causa dell'umidità .
Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando una apparecchiatura e un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili come esposto nella rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche dell'invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni successive.
Le caratteristiche ed i vantaggi di una apparecchiatura e un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
la figura 1 è una vista in alzata laterale di un'apparecchiatura per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili secondo la presente invenzione;
la figura 2 è una vista dall'alto dell'apparecchiatura per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili secondo la presente invenzione di figura 1;
le figure 3-6 sono viste di confezioni di pile di piastrelle rispettivamente secondo le linee III-III, IV-IV, V-V e VI-VI di figura 2;
la figura 7 è una vista prospettica ingrandita di una porzione dell'apparecchiatura per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili secondo la presente invenzione; e
la figura 8 è una vista prospettica di una confezione di pile di piastrelle o simili ottenibile tramite un'apparecchiatura secondo la presente invenzione. Con riferimento alle figure, viene mostrata una apparecchiatura 10 per la realizzazione in continuo di confezioni 100 di pile di piastrelle il, il', il" o simili.
Tale apparecchiatura 10 per la realizzazione in continuo di confezioni 100 di pile di piastrelle il, il', il" o simili lungo un flusso di lavoro F comprendente un trasportatore di lavorazione 14, alimentato dalle pile di piastrelle il, il', il" e dal quale fuoriescono le confezioni 100, un primo gruppo di alimentazione 19 di un film di plastica 20, e un secondo gruppo di alimentazione 17, 17' di due elementi laminari 18, 18'.
In particolare secondo l'invenzione il film di plastica 20 è alimentato in continuo sopra il trasportatore di lavorazione 14 in modo tale che sporga lateralmente al di sotto delle pile di piastrelle 11, 11', 11", e i due elementi laminari 18, 18' sono alimentati paralleli tra loro sopra al film di plastica 20 in modo che ognuno di essi sporga lateralmente al di sotto delle pile di piastrelle 11, 11', 11".
L'apparecchiatura 10 secondo la presente invenzione inoltre comprende mezzi 24 per il sollevamento verticale e avvolgimento superiore dei lembi sporgenti lateralmente del film di plastica 20 attorno alle pile di piastrelle 11, 11', 11" durante il loro avanzamento, un dispositivo di saldatura longitudinale 22 dei suddetti lembi sovrapposti del film di plastica 20 ed un dispositivo di saldatura trasversale 25 anteriore/posteriore del film di plastica 20 avvolto e saldato attorno alle pile di piastrelle 11, 11', 11".
Grazie a tale apparecchiatura 10 quindi è possibile ottenere una confezione 100 di pile di piastrelle 11, 11', 11" come visibile in figura 3.
Infatti i mezzi 24 sollevando verticalmente i lembi del film di plastica 20 sporgenti lateralmente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11" procedono a sollevare e ad avvolgere contemporaneamente anche gli elementi laminari 18, 18' poiché anch'essi sono alimentati sporgenti lateralmente sotto le pile di piastrelle 11, 11', 11".
Nell'esempio realizzativo mostrato nelle figure 1 e 2 tali mezzi 24 sono due aste che, a partire dal trasportatore 14 si sviluppano con un primo tratto ascendente e un secondo tratto parallelo al trasportatore 14 rivolte, come visibile in figura 2, verso il centro del trasportatore 14 stesso.
In tal modo, essendo il film di plastica alimentato sul trasportatore 14 sporgente lateralmente oltre le due aste 24, figura 3, durante il suo avanzamento i suoi lembi sporgenti lateralmente vengono sollevati, e con loro parte dei due elementi laminari 18, 18' come mostrato in figura 3, e avvolti, in modo tale da sovrapporli, superiormente alle pile di piastrelle 11, 11', 11" figura 4 e 5.
Eventualmente, per favorire tale processo di sollevando verticalmente e avvolgimento superiore dei lembi del film di plastica 20 sporgenti lateralmente, alle suddette due aste vengono collegati rulli folli 80.
Saldando longitudinalmente i sopra citati lembi del film di plastica 20 sollevati e soprapposti superiormente alle pile di piastrelle 11, 11', 11" si procedere quindi a vincolare anche gli elementi laminari 18, 18' in modo avvolgente lateralmente alle medesime pile di piastrelle 11, 11', 11".
Successivamente le confezioni 100 vengono ultimate saldando, sia anteriormente che posteriormente, trasversalmente le porzioni del film di plastica 20 sporgenti da sopra e sotto le piastrelle 11, 11', 11".
Con quest'ultima operazione, visibile in figura 1 e che eventualmente provvede ad avvolgere sulla relativa pila di piastrelle 11, 11', 11" anche piccole porzioni dei due elementi laminari 18, 18' sporgenti anteriormente e posteriormente, il film di plastica 20 avvolge completamente la relativa pila di piastrelle 11, 11', 11" vincolando i due elementi laminari 18, 18' nella posizione di avvolgimento laterale sopra descritta e visibile nella figura 8. Secondo l'invenzione preferibilmente si prevede che i due elementi laminari 18, 18' siano di pluriball, di spugna, di cartone o di altro materiale morbido ed hanno lo scopo di proteggere le porzioni critiche delle piastrelle il, il', il", quali gli spigoli e i lati posti esternamente alla confezione 100.
Il film di plastica 20 può essere trasparente, colorato o stampato ed avere inoltre proprietà termo retrattili e ha lo scopo di chiudere la confezione 100, di vincolare i suddetti elementi laminari 18, 18' e di consentire l'individuazione dall'esterno della tipologia di piastrelle contenute nella confezione 100 stessa.
L'apparecchiatura 10 inoltre comprende a monte del trasportatore di lavorazione 14 un trasportatore di alimentazione 12 e, in successione, un trasportatore introduttore 13.
In particolare il trasportatore introduttore 13 può essere dotato di una prima fotocellula 40 per garantire un'introduzione delle pile di piastrelle il, il', il" nel trasportatore di lavorazione 14 secondo un passo prestabilito.
L'apparecchiatura 10 secondo la presente invenzione inoltre comprende a valle del trasportatore di lavorazione 14 un trasportatore di avanzamento 21 ed uno di scarico 16 per le confezioni 100.
In particolare il trasportatore di avanzamento 21 può avanzare anche in senso contrario al flusso di lavoro F .
Nel caso in cui si utilizzi un film di plastica 20 termo retrattile, come indicato in precedenza, vantaggiosamente si prevede che l'apparecchiatura 10 comprenda in corrispondenza del nastro di scarico 16 un elemento a forno 23 per il restringimento termico del film di plastica 20 attorno alla relativa pila di piastrelle il, il', il".
L'apparecchiatura 10 può comprendere inoltre una seconda fotocellula 41 posta a in corrispondenza del trasportatore 14 a monte del dispositivo di saldatura trasversale 25.
Tale seconda fotocellula 41 ha lo scopo di segnalare al dispositivo di saldatura trasversale 25 l'inizio e la fine del passaggio di una pila di piastrelle il, il', il" in modo tale da consentire al dispositivo di saldatura trasversale 25 stesso di operare in modo sincronizzato e saldare il film di plastica anteriormente e posteriormente alla relativa pila di piastrelle il, il', il" senza errori o sprechi di materiale.
Per ottenere una confezione 100 come visibile in figura 3 i due elementi laminari 18, 18' devono presentare una larghezza tale che quando alimentati paralleli tra loro sopra il film di plastica 20 sporgano lateralmente al di sotto di esse per un tratto maggiore dell'altezza di dette pile di piastrelle 11, 11', 11".
In tal modo si otterrà un avvolgimento ottimale con le porzioni delle piastrelle esterne alla confezione protette dai due elementi laminari 18, 18' e le porzioni centrali visibili grazie alla presenza del solo film di plastica 20.
Per alimentare i due elementi laminari 18, 18' secondo dimensioni, in lunghezza, corrispondenti alle dimensioni della relativa pila di piastrelle 11, 11', 11", il secondo gruppo di alimentazione 17, 17' comprende, in corrispondenza dell'inizio del trasportatore 14, mezzi 30 di taglio e separazione longitudinale degli elementi laminari 18, 18' in modo tale che essi siano alimentati già separati gli uni dopo gli altri.
Vantaggiosamente inoltre tali mezzi 30 possono essere collegati alla prima fotocellula 40 in modo tale da sincronizzare il taglio degli elementi laminari 18, 18' con il completo passaggio della relativa pila di piastrelle il, il', il" sul trasportatore 14.
Nell'esempio realizzativo di figura 1 i mezzi 30 di taglio e separazione longitudinalmente degli elementi laminari 18, 18' sono almeno un rullo 31 e almeno un relativo controrullo 32 dotati ognuno di un elemento di taglio 33, 33' agente sugli elementi laminari 18, 18' durante il loro passaggio.
Infine l'apparecchiatura 10 può comprendere, a valle del dispositivo di saldatura longitudinale 22, un dispositivo a nastro 50, solidale al trasportatore 14 e regolabile in altezza, agente superiormente alle pile di piastrelle 11, 11', 11" per spianare il film di plastica 20 avvolto e superiormente saldato longitudinalmente, e, a valle del dispositivo di saldatura trasversale 25, mezzi 60, 61 per la piegatura verso l'interno del trasportatore di lavorazione 14 di porzioni del film di plastica 20 saldato sporgenti anteriormente e posteriormente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11".
Secondo l'esempio realizzativo, mostrato nelle figure 2 e 7, i mezzi 60, 61 sono due elementi a pistone 60, 61, o attuatori in generale, mobili ortogonalmente al flusso F per piegare le suddette porzioni del film di plastica 20 saldato sporgenti anteriormente e posteriormente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11". Nel caso in cui si utilizzino tali mezzi 60, 61 il trasportatore 21 viene fatto rallentare, o addirittura viene invertito il suo senso di avanzamento.
In figura 2 sono anche mostrati i mezzi, che possono essere di qualunque tipo, per la sincronizzazione di tale trasportatore 21, al fine di allentare leggermente anteriormente e/o posteriormente il film di plastica 20 avvolto per consentire ai suddetti mezzi 60, 61 di ripiegare verso l'interno del trasportatore 14 le porzioni allentate e sporgenti anteriormente e/o posteriormente.
In tal modo, ovvero ripiegando verso l'interno, come evidenziato con il tratto punteggiato 70 in figura 6 e 8, tali porzioni del film di plastica 20 sporgenti anteriormente e posteriormente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11", durante il relativo restringimento termico si realizza un ottimale avvolgimento dello stesso in assenza di porzioni di plastica sporgenti.
Risulta del tutto agevole comprendere quale sia il funzionamento del dispositivo oggetto del trovato. L'apparecchiatura 10 realizza in continuo confezioni 100 di pile di piastrelle 11, 11', 11" mediante le seguenti fasi:
- alimenta su un trasportatore di lavorazione 14 le pile di piastrelle 11, 11', 11";
- alimenta sul trasportatore di lavorazione 14 sotto le pile di piastrelle 11, 11', 11" un film di plastica 20 sporgente lateralmente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11";
- alimenta su detto trasportatore di lavorazione 14 sopra detto film di plastica 20 sotto le pile di piastrelle 11, 11', 11" due elementi laminari 18, 18' sporgenti lateralmente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11";
- solleva lateralmente e avvolgere attorno a dette pile di piastrelle 11, 11', 11" i lembi sporgenti lateralmente del film di plastica 20;
- salda longitudinalmente i citati lembi sovrapposti del film di plastica 20 attorno alle pile di piastrelle 11, 11', 11";
salda trasversalmente il film di plastica 20 anteriormente e posteriormente e alle pile di piastrelle 11, 11', 11".
Inoltre si può prevedere che l'apparecchiatura 10 realizzi anche le fasi di
spianare superiormente il film di plastica 20 saldato superiormente e avvolto attorno alle pile di piastrelle 11, 11', 11"; e
piegare verso l'interno del trasportatore di lavorazione 14 le porzioni sporgenti anteriormente e posteriormente dalle pile di piastrelle 11, 11', 11" del film di plastica 20 saldato trasversalmente.
Infine si può prevedere che l'apparecchiatura 10 realizzi anche la fase finale di alimentare le confezioni 100 in un forno 23 per restringere termicamente il film di plastica 20 avvolto e saldato attorno alle pile di piastrelle 11, 11', 11".
In tal modo l'apparecchiatura 10 realizza confezioni 100 pile di piastrelle 11, 11', 11" provviste esteriormente di un film di plastica 20 che le avvolge completamente e internamente di due elementi laminari 18, 18', genericamente di pluriball, che proteggono le piastrelle 11, 11', 11" avvolgendole completamente lateralmente e parzialmente superiormente e inferiormente.
Una tale confezione 100 previene quindi i problemi connessi alle confezioni di piastrelle oggi note. In particolare la confezione 100 previene possibili danneggiamenti delle piastrelle 11, 11', 11" sia derivanti da urti sia da deterioramento delle confezioni stesse nelle quali, a differenza di quelle note, non penetra umidità.
Contemporaneamente la confezione 100 consente vantaggiosamente di individuare dall'esterno la tipologia di piastrelle 11, 11', 11" contenute nella confezione 100 stessa.
Si è così visto che una apparecchiatura e un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili secondo la presente invenzione realizza gli scopi in precedenza evidenziati .
L'apparecchiatura e un procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni di pile di piastrelle o simili della presente invenzione così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche.

Claims (13)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura (10) per la realizzazione in continuo di confezioni (100) di pile di piastrelle (11, 11', 11") o simili lungo un flusso di lavoro (F) comprendente un trasportatore di lavorazione (14), alimentato da dette pile di piastrelle (11, 11', 11") e dal quale fuoriescono dette confezioni (100), un primo gruppo di alimentazione (19) di un film di plastica (20) sopra detto trasportatore di lavorazione (14) sporgente lateralmente al di sotto di dette pile di piastrelle (11, 11', 11"), un secondo gruppo di alimentazione (17, 17') di due elementi laminari (18, 18') paralleli tra loro sopra a detto film di plastica (20) sporgenti lateralmente al di sotto di dette pile di piastrelle (11, 11', 11"), mezzi (24) per il sollevamento verticale e avvolgimento superiore di dette porzioni sporgenti di detto film di plastica (20) attorno a dette pile di piastrelle (11, 11', 11") durante il loro avanzamento, un dispositivo di saldatura longitudinale (22) di lembi sovrapposti di detto film di plastica (20) avvolto ed un dispositivo di saldatura trasversale (25) anteriore/posteriore di detto film di plastica (20) avvolto e saldato attorno a dette pile di piastrelle (11, 11', 11").
  2. 2. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che inoltre comprende un dispositivo a nastro (50) a valle di detto dispositivo di saldatura longitudinale (22) posto superiormente dette pile di piastrelle (11, 11', 11") per spianare detto film di plastica (20) avvolto e saldato superiormente longitudinalmente.
  3. 3. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che inoltre comprende a valle di detto dispositivo di saldatura trasversale (25) mezzi (60, 61) per la piegatura verso l'interno di detto trasportatore di lavorazione (14) di porzioni di detto film di plastica (20) saldato longitudinalmente e trasversalmente sporgenti anteriormente e posteriormente da dette pile di piastrelle (11, 11', 11").
  4. 4. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che inoltre comprende a monte di detto trasportatore di lavorazione (14) un trasportatore di alimentazione (12) e in successione un trasportatore introduttore (13) dotato di una prima fotocellula (40) per l'introduzione di dette pile di piastrelle (11, 11', 11") in detto trasportatore di lavorazione (14) secondo un passo prestabilito .
  5. 5. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che inoltre comprende a valle di detto trasportatore di lavorazione (14) un trasportatore di avanzamento (21) ed uno di scarico (16) di dette confezioni (100).
  6. 6. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che trasportatore di avanzamento (21) può rallentare la propria velocità di avanzamento ed invertirla rispetto a detto flusso (F).
  7. 7. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 6 caratterizzata dal fatto che in corrispondenza di detto nastro di scarico (16) comprende un elemento a forno (23) per il restringimento termico di detto film di plastica (20) di detta confezione (100) avvolto e saldato attorno a dette pile di piastrelle (11, 11', 11").
  8. 8. Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che comprende una seconda fotocellula (41) posta a in corrispondenza di detto trasportatore (14) a monte di detto dispositivo di saldatura trasversale (25) per la sua attivazione.
  9. 9 Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto detto secondo gruppo di alimentazione (17, 17') di due elementi laminari (18, 18') comprende mezzi (30) di taglio e separazione longitudinalmente di detti elementi laminari (18, 18') atti ad alimentarli su detto trasportatore di lavorazione (14) separati gli uni dopo gli altri e con una lunghezza corrispondente a dette pile di piastrelle (11, 11', 11").
  10. 10 Apparecchiatura (10) secondo la rivendicazione 9 caratterizzata dal fatto detti mezzi (30) di taglio e separazione longitudinalmente di detti elementi laminari (18, 18') sono almeno un rullo (31) e almeno un relativo controrullo (32) dotati ognuno di almeno un elemento di taglio (33, 33') per detti elementi laminari (18, 18') durante il loro passaggio tra detto almeno un rullo (31) e detto almeno un relativo controrullo (32).
  11. 11. Procedimento per la realizzazione in continuo di confezioni (100) di pile di piastrelle (11, 11', 11") comprendenti le seguenti fasi: - alimentare su un trasportatore di lavorazione (14) dette pile di piastrelle (11, 11', 11"); - alimentare su detto trasportatore di lavorazione (14) sotto dette pile di piastrelle (11, 11', 11") un film di plastica (20) sporgente da dette pile di piastrelle (11, 11', 11") - alimentare su detto trasportatore di lavorazione (14) sotto dette pile di piastrelle (11, 11', 11") sopra detto film di plastica (20) due elementi laminari (18, 18') sporgenti lateralmente da dette pile di piastrelle (11, 11', 11"); sollevare lateralmente e avvolgere superiormente detta porzione sporgente di detto film di plastica (20) attorno a dette pile di piastrelle (11, 11', 11"); - chiudere longitudinalmente detto film di plastica (20) superiormente a dette pile di piastrelle (11, 11', il"); - saldare trasversalmente detto film di plastica (20) anteriormente e posteriormente e a dette pile di piastrelle (11, 11', 11").
  12. 12 Procedimento secondo la rivendicazione 11 caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di - spianare superiormente detto film di plastica (20) avvolto e saldato superiormente a dette pile di piastrelle (11, 11', 11"); e - piegare verso l'interno di detto trasportatore di lavorazione (14) porzioni sporgenti anteriormente e posteriormente da dette pile di piastrelle (11, 11', 11") di detto film di plastica (20) saldato.
  13. 13. Procedimento secondo la rivendicazione 12 caratterizzato dal fatto di comprendere la fase successiva di alimentare dette confezioni in un forno (23) per restringere termicamente detto film di plastica (20) attorno a dette pile di piastrelle (11, 11', 11").
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