JPH01133875A - リング状物品梱包構造 - Google Patents
リング状物品梱包構造Info
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- JPH01133875A JPH01133875A JP62289733A JP28973387A JPH01133875A JP H01133875 A JPH01133875 A JP H01133875A JP 62289733 A JP62289733 A JP 62289733A JP 28973387 A JP28973387 A JP 28973387A JP H01133875 A JPH01133875 A JP H01133875A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H18/28—Wound package of webs
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- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/53—Adaptations of cores or reels for special purposes
- B65H2701/534—Stackable or interlockable reels or parts of reels
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Packages (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明はリング状物品(例えばパンケーキと称される磁
気テープ巻回体)梱包構造に関するものである。
気テープ巻回体)梱包構造に関するものである。
口、従来技術
テープカセット等に装填される磁気テープは、その製造
の過程で、ハブの周りに所定の張力で巻回され、一定の
径のパンケーキとして保管、輸送される。
の過程で、ハブの周りに所定の張力で巻回され、一定の
径のパンケーキとして保管、輸送される。
第7図、第8図は、従来使用されているパンケーキ輸送
用トレイ2aを示すものである。
用トレイ2aを示すものである。
このトレイ28は、はぼ正八角形状の発泡ポリスチレン
製のトレイ本体22と、このトレイ本体のパンケーキ収
容域23と、トレイ本体両面に夫々被着(貼着)されて
いる発泡ポリエチレン製のリング状クツション材25及
び26とを夫々有している。また、トレイ本体22の中
心部には円形突起27が設けられていて、この突起の周
囲に第6図の如くにパンケーキ(磁気テープ3をハブ4
に巻回したもの)2がクツション材25上に収容される
。
製のトレイ本体22と、このトレイ本体のパンケーキ収
容域23と、トレイ本体両面に夫々被着(貼着)されて
いる発泡ポリエチレン製のリング状クツション材25及
び26とを夫々有している。また、トレイ本体22の中
心部には円形突起27が設けられていて、この突起の周
囲に第6図の如くにパンケーキ(磁気テープ3をハブ4
に巻回したもの)2がクツション材25上に収容される
。
そして、輸送若しくは保管に際しては、第8図に示すよ
うにして複数のトレイ28を上下に積み重ねる(但し、
図面には2段のトレイのみ示した。)が、パンケーキ2
は上下のトレイの各クツション材26−25間に挟持さ
れた状態となる。また、この積み重ね状態で全体に結束
バンド29が掛けられ、更に次に熱シュリンク処理によ
って全面に熱シュリンクフィルム30が被着され、最終
的な梱包構造に作製される。
うにして複数のトレイ28を上下に積み重ねる(但し、
図面には2段のトレイのみ示した。)が、パンケーキ2
は上下のトレイの各クツション材26−25間に挟持さ
れた状態となる。また、この積み重ね状態で全体に結束
バンド29が掛けられ、更に次に熱シュリンク処理によ
って全面に熱シュリンクフィルム30が被着され、最終
的な梱包構造に作製される。
ところが、一般に上記のトレイ本体22は発泡ポリスチ
レンからなっているために、次のような問題を有してい
ることが判明した。即ち、上記の熱シュリンク処理時に
通常は110〜200℃の熱が加えられるが、発泡ポリ
スチレンは130〜160℃でいわゆる3次発泡を生じ
て膨張を起こし、成形時(2次発泡時)に得られた形状
が変形又は変質してしまう傾向がある。これは、発泡ポ
リスチレン成形体は、2nφ程度の発泡ビーズ玉(既に
1次発泡させである。)が成形時に2次発泡して目的と
する形状に成形されるものであるが、上記のシュリンク
時の熱で粒子が更に発泡を起こすためである。
レンからなっているために、次のような問題を有してい
ることが判明した。即ち、上記の熱シュリンク処理時に
通常は110〜200℃の熱が加えられるが、発泡ポリ
スチレンは130〜160℃でいわゆる3次発泡を生じ
て膨張を起こし、成形時(2次発泡時)に得られた形状
が変形又は変質してしまう傾向がある。これは、発泡ポ
リスチレン成形体は、2nφ程度の発泡ビーズ玉(既に
1次発泡させである。)が成形時に2次発泡して目的と
する形状に成形されるものであるが、上記のシュリンク
時の熱で粒子が更に発泡を起こすためである。
ハ0発明の目的
本発明の目的は、熱変形等を生じ難くて、堅固な梱包が
可能であるリング状物品梱包構造を提供するものである
。
可能であるリング状物品梱包構造を提供するものである
。
二0発明の構成
即ち、本発明は、リング状物品を内側に配した支持部材
と、この支持部材の外面に設けられた固定手段とを有し
、前記支持部材の少なくとも一部分が発泡ポリプロピレ
ン及び/又は発泡ポリエチレンからなっているリング状
物品梱包構造に係るものである。
と、この支持部材の外面に設けられた固定手段とを有し
、前記支持部材の少なくとも一部分が発泡ポリプロピレ
ン及び/又は発泡ポリエチレンからなっているリング状
物品梱包構造に係るものである。
ホ、実施例
以下、本発明の詳細な説明する。
この例によれば複数のパンケーキ2は、それぞれハブ4
の端面4a同士がそれぞれ互いに相接した状態で、第2
図のように上下方向に配列されており、パンケーキ配列
体10をなしている。このとき、磁気テープ3の外周面
3bは図において上下方向に位置を合わせられ、隣接し
たパンケーキ2同士の間では、磁気テープ3の側面3a
が、間隙8を挟んで互いに対向せしめられている。
の端面4a同士がそれぞれ互いに相接した状態で、第2
図のように上下方向に配列されており、パンケーキ配列
体10をなしている。このとき、磁気テープ3の外周面
3bは図において上下方向に位置を合わせられ、隣接し
たパンケーキ2同士の間では、磁気テープ3の側面3a
が、間隙8を挟んで互いに対向せしめられている。
パンケーキ2又はパンケーキ配列体10の中心孔5には
、円柱状又は円筒状のコア部材6が貫通せしめられ、パ
ンケーキ2を径方向に位置固定している。各パンケーキ
間又は配列体の両端には夫々、リング状クツション材1
6を配している。コア部材6の端部6a、6bはパンケ
ーキ配列体10の貫通孔5から突き出ている。端部6a
、6bはそれぞれ、円板状の押え部材(板)7に設けら
れた孔7aへと嵌め込まれ、コア部材6と押え部材7と
は互いに固定される。この状態で押え部材7はパンケー
キ配列体10を挟み込み、両端面10a、10bをそれ
ぞれ内側へと押圧している。
、円柱状又は円筒状のコア部材6が貫通せしめられ、パ
ンケーキ2を径方向に位置固定している。各パンケーキ
間又は配列体の両端には夫々、リング状クツション材1
6を配している。コア部材6の端部6a、6bはパンケ
ーキ配列体10の貫通孔5から突き出ている。端部6a
、6bはそれぞれ、円板状の押え部材(板)7に設けら
れた孔7aへと嵌め込まれ、コア部材6と押え部材7と
は互いに固定される。この状態で押え部材7はパンケー
キ配列体10を挟み込み、両端面10a、10bをそれ
ぞれ内側へと押圧している。
そして、この状態で、両端の押え部材7−7間が、夫々
の外周に4箇所ずつ設けられたバンド掛は用の凹部11
にてプラスチック製のバンド12を例えば直角に交差す
るように掛は渡すことによい込みは十分であり、かつそ
こへのフィルム9の食い付きも十分である(第4図参照
)。
の外周に4箇所ずつ設けられたバンド掛は用の凹部11
にてプラスチック製のバンド12を例えば直角に交差す
るように掛は渡すことによい込みは十分であり、かつそ
こへのフィルム9の食い付きも十分である(第4図参照
)。
更に、全体はいわゆるシュリンクフィルムと呼ばれるフ
ィルム9によって被覆、包装され、梱包がより完全なも
のとなっている。即ち、第3図及び第4図に示すように
、シュリンクフィルム9により梱包構造の外側を包んだ
段階ではシュリンクフィルム9ば一点鎖線で示すような
状態にある。
ィルム9によって被覆、包装され、梱包がより完全なも
のとなっている。即ち、第3図及び第4図に示すように
、シュリンクフィルム9により梱包構造の外側を包んだ
段階ではシュリンクフィルム9ば一点鎖線で示すような
状態にある。
この後、シュリンクフィルム9に加熱処理を施すと、同
図に実線で示すようにシュリンクフィルムが収縮し、ま
た押え部材7を外側から更に押圧するのである。これに
より梱包がより完全となり、また水濡れ等から内部を保
護する効果もある。磁気テープ3の位置決めは良好であ
り、また衝撃等から磁気テープを保護でき、その損傷を
防止できる。また、各パンケーキ2間は直接(磁気テー
プ同士が)接し合っていないので、相互の当接によって
テープが損傷されることもない。
図に実線で示すようにシュリンクフィルムが収縮し、ま
た押え部材7を外側から更に押圧するのである。これに
より梱包がより完全となり、また水濡れ等から内部を保
護する効果もある。磁気テープ3の位置決めは良好であ
り、また衝撃等から磁気テープを保護でき、その損傷を
防止できる。また、各パンケーキ2間は直接(磁気テー
プ同士が)接し合っていないので、相互の当接によって
テープが損傷されることもない。
なお、上記のコア部材6は塩化ビニル樹脂、紙等により
製造でき、シュリンクフィルム9はポリプロピレン、ポ
リエチレン等の各種樹脂により製造できる。また、バン
ド12はポリプロピレン等の各種樹脂で作製してよい。
製造でき、シュリンクフィルム9はポリプロピレン、ポ
リエチレン等の各種樹脂により製造できる。また、バン
ド12はポリプロピレン等の各種樹脂で作製してよい。
上記のパンケーキ梱包構造で注目すべきことば、両端の
押え部材7が、本発明に基づいて、発泡ポリプロピレン
からなっていることである。この利点を上記した梱包構
造の作製方法に沿って説明する。
押え部材7が、本発明に基づいて、発泡ポリプロピレン
からなっていることである。この利点を上記した梱包構
造の作製方法に沿って説明する。
まず、第1図で述べたと同様にしてコア部材6に各パン
ケーキ3を挿入し、コア部材6の両端に押え部材7を夫
々嵌合せしめる。次いで、押え部材7の各凹部11に結
束バンド12を掛け、これによって押え部材7とコア部
材6とを互いに強力に固定する。この結果、もはや押え
部材7はコア部材6からは外れることはなく、次のシュ
リンク工程へと送ることができる。
ケーキ3を挿入し、コア部材6の両端に押え部材7を夫
々嵌合せしめる。次いで、押え部材7の各凹部11に結
束バンド12を掛け、これによって押え部材7とコア部
材6とを互いに強力に固定する。この結果、もはや押え
部材7はコア部材6からは外れることはなく、次のシュ
リンク工程へと送ることができる。
このシュリンク工程においては、全体が110〜200
℃に加熱されてフィルム9が収縮し、最終的な梱包構造
となされるが、上記した押え部材7が発泡ポリプロピレ
ンからなっているために、第5図に示した如く、温度(
即ち、熱シュリンク時の110〜200℃)に十分耐え
、3次発泡を生じる割合が発泡ポリスチレンに比べて著
しく減少することが判明した。これは、発泡ポリプロピ
レンを構成する発泡粒子自体が十分熱に耐える性質を有
していて、シュリンク時の熱では発泡を生じ難くなって
いるためであると考えられる。
℃に加熱されてフィルム9が収縮し、最終的な梱包構造
となされるが、上記した押え部材7が発泡ポリプロピレ
ンからなっているために、第5図に示した如く、温度(
即ち、熱シュリンク時の110〜200℃)に十分耐え
、3次発泡を生じる割合が発泡ポリスチレンに比べて著
しく減少することが判明した。これは、発泡ポリプロピ
レンを構成する発泡粒子自体が十分熱に耐える性質を有
していて、シュリンク時の熱では発泡を生じ難くなって
いるためであると考えられる。
また、上記した構造において、押え部材7を構成してい
る発泡ポリプロピレンは機械的強度が良好であって、し
かも適度な柔軟性又は弾力性を有しているために、バン
ド12を掛けたときに、バンド12が押え部材7に十分
に密着すると同時に押え部材7には亀裂等が生じない。
る発泡ポリプロピレンは機械的強度が良好であって、し
かも適度な柔軟性又は弾力性を有しているために、バン
ド12を掛けたときに、バンド12が押え部材7に十分
に密着すると同時に押え部材7には亀裂等が生じない。
更に、上記のパンケーキ梱包構造によれば、構造が簡素
で、押え部材等の各部品の製造も容易なことからコスト
ダウンを図ることができ、梱包の作業が容易で輸送、保
管時の取扱いが簡略であり、従って、輸送、保管のコス
トも低く、また構造が簡素なことから軽量であって、な
おかつ輸送性も良好である。
で、押え部材等の各部品の製造も容易なことからコスト
ダウンを図ることができ、梱包の作業が容易で輸送、保
管時の取扱いが簡略であり、従って、輸送、保管のコス
トも低く、また構造が簡素なことから軽量であって、な
おかつ輸送性も良好である。
また、上記のバンド12の使用によって、押え部材7−
7間を結束せしめ、シュリンクフィルム9による包装を
更に十分堅固なものとすることができる。従って、梱包
が安定化することになる。
7間を結束せしめ、シュリンクフィルム9による包装を
更に十分堅固なものとすることができる。従って、梱包
が安定化することになる。
なお、押え部材7の上面又は下面には、リング状の溝1
3を設けたので、第6図に一点鎖線のようにして指15
又は手で梱包体を把持する際、指を上記した溝13に入
れ、両側から持ち上げると指15が溝13にうまく引っ
かかるため、持ち運びに便利である。これはまた、シュ
リンク前にバンド12を掛けた状態(第1図参照)にお
いても同様である。
3を設けたので、第6図に一点鎖線のようにして指15
又は手で梱包体を把持する際、指を上記した溝13に入
れ、両側から持ち上げると指15が溝13にうまく引っ
かかるため、持ち運びに便利である。これはまた、シュ
リンク前にバンド12を掛けた状態(第1図参照)にお
いても同様である。
以上、本発明を例示したが、上述の例は本発明の技術的
思想に基づいて更に変形が可能である。
思想に基づいて更に変形が可能である。
例えば、上述の押え部材7の材質は発泡ポリプロピレン
だけでなく、発泡ポリエチレンでも上述と同様の結果が
得られる。また、発泡ポリプロピレンと発泡ポリエチレ
ンとの混合物であってよい。
だけでなく、発泡ポリエチレンでも上述と同様の結果が
得られる。また、発泡ポリプロピレンと発泡ポリエチレ
ンとの混合物であってよい。
更には、発泡ポリプロピレン又は発泡ポリエチレンと発
泡ポリスチレンとの混合物からなっていてもよい。
泡ポリスチレンとの混合物からなっていてもよい。
また、上述した押え部材の材質は、第7図及び第8図に
示したトレイ本体22に適用することもできる。この場
合も、バンド29を掛けた後のシュリンクフィルム30
の被着を加熱下で行うに際し、トレイ本体22の耐熱性
が十分であり、3次発泡を生じ難くなる。また、強度や
柔軟性も良く、バンド掛けをうまく行える。
示したトレイ本体22に適用することもできる。この場
合も、バンド29を掛けた後のシュリンクフィルム30
の被着を加熱下で行うに際し、トレイ本体22の耐熱性
が十分であり、3次発泡を生じ難くなる。また、強度や
柔軟性も良く、バンド掛けをうまく行える。
また、上述のバンド12の掛は方は上述以外にも1本の
み掛けるようにしてもよい。また、バンド以外にもヒモ
、チエイン等、或いは他の結合部材を用いることもでき
る。また、シュリンクフィルム以外の包装フィルムを用
いることができる。
み掛けるようにしてもよい。また、バンド以外にもヒモ
、チエイン等、或いは他の結合部材を用いることもでき
る。また、シュリンクフィルム以外の包装フィルムを用
いることができる。
押え部材7とコア部材6とを相対的に位置決めするのは
、両者を嵌め合わせる方法、接着等でも良い。押え部材
、コア部材の寸法、形状等は種々であってよい。コア部
材6は円筒状である必要はな(、円柱状であってもよい
。また、断面円形でなくともよく、例えば断面三角形、
四辺形、足型等であってよいが、要は中心孔5の内周面
に内接して安定な位置決めができ、パンケーキ2がぐら
つかないような形状が好ましい。パンケーキ配列体の中
心孔の形状、寸法等も種々であってよい。
、両者を嵌め合わせる方法、接着等でも良い。押え部材
、コア部材の寸法、形状等は種々であってよい。コア部
材6は円筒状である必要はな(、円柱状であってもよい
。また、断面円形でなくともよく、例えば断面三角形、
四辺形、足型等であってよいが、要は中心孔5の内周面
に内接して安定な位置決めができ、パンケーキ2がぐら
つかないような形状が好ましい。パンケーキ配列体の中
心孔の形状、寸法等も種々であってよい。
なお、本発明は、パンケーキ以外の他のリング状物品の
梱包にも適用可能である。
梱包にも適用可能である。
へ0発明の作用効果
本発明は上述の如く、リング状物品を支持する支持部材
の少なくとも一部分を発泡ポリプロピレン及び/又は発
泡ポリエチレンで形成しているので、支持部材は熱に強
く、3次発泡による熱変形や熱変質を生じ難く、かつ適
度な強度と弾性を有しているために固定手段による固定
等を十分に行え、堅固な梱包が可能となる。
の少なくとも一部分を発泡ポリプロピレン及び/又は発
泡ポリエチレンで形成しているので、支持部材は熱に強
く、3次発泡による熱変形や熱変質を生じ難く、かつ適
度な強度と弾性を有しているために固定手段による固定
等を十分に行え、堅固な梱包が可能となる。
第1図〜第6図は本発明の実施例を示すものであって、
第1図はパンケーキ梱包構造の分解斜視図、第2図は同
正面図、 第3図は第2図の部分拡大図、 第4図は第1図のIV−IV線に沿う同梱包構造の一部
断面図、 第5図は3次発泡の状況を比較して示すグラフ、第6図
は他の梱包体の側面図 である。 第7図は従来のパンケーキ輸送用トレイを示す斜視図、
第8図は第7図の■−■線断面図(但し、パンケーキを
収容している状態を示す。)である。 なお、図面に示す符号において、 1 ・・・・梱包構造 2 ・・・・パンケーキ 3 ・・・・磁気テープ 6 ・・・・コア部材 7 ・・・・押え部材 8 ・・・・間隙 9 ・・・・シュリンクフィルム 10・・・・パンケーキ配列体 12・・・・結束バンド 15・・・・クツション材 である。 代理人 弁理士 逢 坂 宏 □−−−ゴーー −+ (自発)手続主甫正書 ■、事件の表示 昭和62年 特許願第289733号 2、発明の名称 リング状物品梱包構造 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
(127)コニカ株式会社 4、代理人 住 所 東京都立川市柴崎町2−4−11 FINEビ
ルe 0425−24−5411(ffl明細書の発
明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)、明細書箱2頁9行目の「第6図」を「第8図」
と訂正します。 −以上一
正面図、 第3図は第2図の部分拡大図、 第4図は第1図のIV−IV線に沿う同梱包構造の一部
断面図、 第5図は3次発泡の状況を比較して示すグラフ、第6図
は他の梱包体の側面図 である。 第7図は従来のパンケーキ輸送用トレイを示す斜視図、
第8図は第7図の■−■線断面図(但し、パンケーキを
収容している状態を示す。)である。 なお、図面に示す符号において、 1 ・・・・梱包構造 2 ・・・・パンケーキ 3 ・・・・磁気テープ 6 ・・・・コア部材 7 ・・・・押え部材 8 ・・・・間隙 9 ・・・・シュリンクフィルム 10・・・・パンケーキ配列体 12・・・・結束バンド 15・・・・クツション材 である。 代理人 弁理士 逢 坂 宏 □−−−ゴーー −+ (自発)手続主甫正書 ■、事件の表示 昭和62年 特許願第289733号 2、発明の名称 リング状物品梱包構造 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
(127)コニカ株式会社 4、代理人 住 所 東京都立川市柴崎町2−4−11 FINEビ
ルe 0425−24−5411(ffl明細書の発
明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)、明細書箱2頁9行目の「第6図」を「第8図」
と訂正します。 −以上一
Claims (1)
- 1.リング状物品を内側に配した支持部材と、この支持
部材の外面に設けられた固定手段とを有し、前記支持部
材の少なくとも一部分が発泡ポリプロピレン及び/又は
発泡ポリエチレンからなっているリング状物品梱包構造
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62289733A JPH01133875A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | リング状物品梱包構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62289733A JPH01133875A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | リング状物品梱包構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01133875A true JPH01133875A (ja) | 1989-05-25 |
Family
ID=17747050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62289733A Pending JPH01133875A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | リング状物品梱包構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01133875A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH04321497A (ja) * | 1991-04-20 | 1992-11-11 | Nec Corp | 地球シールド |
JPH0575188U (ja) * | 1991-10-02 | 1993-10-12 | 村▲ずみ▼工業株式会社 | 巻テープ用プロテクタ |
JP2005022660A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Murazumi Kk | ロール状物保持具及びロール状物保持構造 |
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JP2008184333A (ja) * | 2008-04-25 | 2008-08-14 | Toray Ind Inc | 巻物受け具及びそれを用いた巻物ユニット |
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JP2010058844A (ja) * | 2009-11-13 | 2010-03-18 | Noritz Corp | 包装体 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62289733A patent/JPH01133875A/ja active Pending
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