TWI794432B - 套筒及包裝袋 - Google Patents

Abstract

套筒(10)，是設置成在袋本體(20)內以成為筒狀的狀態來與袋本體(20)的內面接觸，而對袋本體(20)賦予立體形狀，且含有聚烯烴與填料。包裝袋(1)，具備：袋本體(20)、設在袋本體(20)內的套筒(10)，為可站立。

Description

套筒及包裝袋

本發明，是關於套筒及包裝袋。 本案，是根據2018年03月05日於日本申請的2018-038827號主張優先權，並將其內容援用於此。

作為收容茶包等的包裝袋，已知有在由薄膜材所形成的袋本體之內側設置四角筒狀的套筒來賦予立體形狀的包裝體。該包裝袋之使用前的套筒，是以扁平的狀態接著於袋本體的內面。在使用時將套筒折成筒狀，配合該套筒的形狀使袋本體之多餘的部分被折疊。藉此，包裝袋是成為盒狀的立體形狀，而被賦予站立性及可堆疊的堆疊性。

作為套筒，提案有由折疊自如的紙或合成樹脂所成的套筒(例如參照專利文獻1)。且，作為合成樹脂亦提案有使用聚乙烯薄膜的塑膠套筒(例如參照專利文獻2)。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本國特開2001-322187號公報 [專利文獻2]日本國特開2004-175408號公報

[發明所欲解決的課題]

使用紙套筒的含套筒包裝袋，會因保管狀態而在其薄膜材發生皺紋，有著外觀變差的問題。該問題，是與紙套筒因吸濕而膨張、因乾燥而收縮的性質有關係，在使用紙套筒的含套筒包裝袋中，隨著季節的不同等會因紙套筒之含水率的變動使得尺寸變化量與薄膜材的尺寸變化量出現差異而發生。於是，為了降低包裝袋的皺紋，紙套筒或包裝袋是必須要有保管時的濕度管理。使用紙套筒的含套筒包裝袋，亦因所包裝之內容物的水分量而有著發生皺紋的情況。特別是因套筒而被賦予立體形狀成為長方體狀的包裝袋之特徵的平面部，若皺紋發生的話會很顯眼而有著外觀變差的問題。此外，平面部多為包裝袋的正面設計，故會損及商品陳列時的商品價值。 且，紙套筒與塑膠套筒相比之下耐水性及耐油性較低，故有著內容物所含的水分或油分被紙套筒給吸收而使得內容物變質的可能性。若內容物所含的水分或油分被吸收，使得紙套筒發生部分變色的話，該變色會透過薄膜材而被看見，亦有著外觀變差而使商品價值降低的可能性。由上述理由，紙套筒在包裝袋的用途是受到限制。 此外，紙套筒在廢棄之際容易在袋本體側殘留紙纖維，亦有著在分類廢棄時造成麻煩的問題。

塑膠套筒，沒有在使用時發生皺紋的問題，耐水性及耐油性亦優異，材質與薄膜材相同故亦沒有分類廢棄的問題。但是，塑膠套筒，與紙套筒相比之下剛性及彎折固定性較差，若與紙套筒相同厚度的話，難以對袋本體確實地賦予立體形狀來確保站立性及堆疊性。於是，塑膠套筒，有著使厚度變得比紙套筒還要厚的必要。但是使厚度變厚而企圖在塑膠套筒確保充分的剛性的話，彎折固定性會惡化，四角筒狀的立體形狀會變得接近圓筒狀故難以將相鄰的包裝袋彼此予以密接來整齊地堆疊，堆疊性較差。 且，將塑膠套筒在薄膜材之內面熱封於使用與塑膠套筒相同之樹脂的袋本體之內面的情況，薄膜材與塑膠套筒會牢固地接著。因此，在要求將薄膜材與塑膠套筒予以各別廢棄的情況，並不容易剝下，有著對分類廢棄造成麻煩的情況。

本發明，其目的在於提供套筒、及使用該套筒的包裝袋，該套筒在耐水性及耐油性優異，即使不必過度地使厚度變厚亦可確保充分的剛性與彎折固定性，外觀優異，在使用後容易從袋本體剝下。 [用以解決課題的手段]

本發明具有以下的構造。 本發明之第一態樣的套筒，是設置成在袋本體內以成為筒狀的狀態來與前述袋本體的內面接觸，而對前述袋本體賦予立體形狀，且含有聚烯烴與填料。 根據本發明之第二態樣的套筒，前述填料的含量，是對於套筒的總質量為20質量%以上亦可。 根據本發明之第三態樣的套筒，是在套筒表面形成有輔助將前述套筒折成四角筒狀的第1折線亦可。 根據本發明之第四態樣的套筒，前述填料為碳酸鈣或滑石亦可。 本發明之第五態樣的包裝袋，具備：袋本體、設在前述袋本體內之上述第一態樣至上述第四態樣中任一者所記載的套筒。 本發明之第六態樣的包裝袋中，前述套筒成為筒狀來對前述袋本體賦予立體形狀，而可站立且堆疊亦可。 本發明之第七態樣的包裝袋中，在沿著輔助將前述套筒折成四角筒狀的第1折線的部分以外，設有將前述套筒接著於前述袋本體之內面的接著部，藉由前述接著部，來接著前述套筒與前述袋本體亦可。 本發明之第八態樣的包裝袋中，前述接著部，是沿著輔助將前述套筒折疊成扁平狀的第2折線，來分別設在夾著前述第2折線的位置亦可。 [發明的效果]

本發明的套筒，是使用於包裝袋，耐水性及耐油性優異，即使不必過度地使厚度變厚亦可確保充分的剛性與彎折固定性，可抑制包裝袋的外觀惡化，在使用後可容易從袋本體剝下。 本發明的包裝袋，具有充分的站立性及堆疊性，且外觀優異，在使用後可容易從袋本體將套筒剝下。

[套筒] 本發明的套筒，是設置成在袋本體內以成為筒狀的狀態來與袋本體的內面接觸，藉此對袋本體賦予立體形狀者，含有聚烯烴與填料。藉由使用本發明的套筒，來對包裝袋賦予立體形狀而成為可站立且可堆疊。

以下，針對本發明之套筒的一例，基於圖1及圖2來進行說明。 又，以下的說明中所示例之圖的尺寸等為舉例，本發明並不一定限定於此，在不變更其主旨的範圍可適當變更來實施。

本實施形態的套筒10，是由長條之矩形狀的板狀薄片10A所成，套筒10的厚度是比構成袋本體的薄膜材還厚。在套筒10，板狀薄片10A之長度方向之兩方的端部10a、10b是互相接著藉此成為筒狀。板狀薄片10A之長度方向的端部10a與端部10b，是以端部10b位在端部10a之內側的方式重疊來接著。 將板狀薄片10A之一方的端部10a與另一方的端部10b予以接著的方法，並未特別限定，例如可舉出，藉由熱封來溶接的方法、藉由接著劑來接著的方法等。

套筒的形態，並不限定於使板狀薄片之長度方向之兩方的端部互相接著的形態。例如，使板狀薄片之長度方向之兩方的端部對碰，沒有將該等端部予以接著的形態亦可。即使是這種沒有將對碰的端部彼此予以接著的套筒，只要將套筒接著於袋本體之內面的話，亦可對袋本體賦予立體形狀。此時，將接著套筒與袋本體的接著預定部14a、14b示於圖1。在本實施形態，沿著折線12a，在夾著折線12a的位置設有接著預定部14a、14b。同樣地，沿著折線12b，在夾著折線12b的位置設有接著預定部14a、14b。如後述般，接著預定部14a、14b，在與袋本體接著後，成為接著部14a、14b。

於套筒10之外側的表面10c，形成有用來輔助將套筒10折成四角筒狀的4條折線(第1折線)11a～11d。4條折線11a～11d，是分別在板狀薄片10A的長度方向，亦即在套筒10的周方向空出間隔來形成。且，4條折線11a～11d，是沿著板狀薄片10A的寬度方向，亦即沿著包裝袋站立時之套筒10的高度方向來延伸地形成直線狀。 又，所謂折線，是用來將套筒折曲成筒狀的折痕，亦稱為crease。

且，於套筒10的表面10c，形成有2條折線(第2折線)12a、12b。折線12a、12b，是輔助將套筒10折疊成扁平狀。折線12a，是在套筒10之外側之表面10c之2條相鄰的折線11a、11b之間，沿著板狀薄片10A的寬度方向，亦即沿著套筒10的高度方向來延伸地形成直線狀。折線12b，是在套筒10之表面10c之其他的2條相鄰的折線11c、11d之間，沿著板狀薄片10A的寬度方向，亦即沿著套筒10的高度方向來延伸地形成直線狀。折線12a與折線12b，在使套筒10成為四角筒狀時是形成在相對向的位置。

套筒10，是如圖1所示般以4條折線11a～11d的各個為界來折成直角藉此可成為四角筒狀。且，套筒10，是如圖2所示般利用2條折線12a、12b來折疊，藉此可成為扁平狀。如上述般，套筒10是構成為折疊自如。 在套筒10，使板狀薄片10A之長度方向之兩方的端部10a、10b重疊來接著的部分中，使位在比端部10b還外側的端部10a之緣10d形成為沿著折線11a。因此，在使套筒10成為四角筒狀的狀態下，板狀薄片10A中重疊於端部10b之外側的端部10a之緣10d是與四角筒的角一致。藉此，在將套筒10接著於袋本體的內面而成為四角筒狀之際，重疊於板狀薄片10A之端部10b之外側的端部10a之緣10d所位置之部分的階差，由於與袋本體的角成為一致故不顯眼，而更加提高產品的美觀性。 又，在本發明的套筒，使套筒成為筒狀之際的形狀，並不限定於四角筒狀，例如，六角筒狀等之四角筒狀以外的多角筒狀亦可，圓筒狀等亦可。

各折線，是由凹條所成。與各折線之長度方向垂直的剖面，並未特別限定，例如可舉出矩形狀、三角形狀、半圓狀等。 形成折線的方法，並未特別限定，例如可舉出推壓刀鋒的方法等。

套筒10，含有聚烯烴與填料。亦即，套筒10，是由含有聚烯烴與填料的板狀薄片10A所構成。

套筒10，是含有聚烯烴的塑膠製，故與紙套筒相比之下耐水性及耐油性優異。藉此，套筒10難以吸收內容物所含的水分或油分，可抑制內容物的變質，亦不會變色，可使用在廣泛的用途。且，紙套筒會受到濕度的影響而使尺寸變化，但本發明的套筒10是不會受到保管中之濕度的影響，不會有尺寸變化。因此，在袋本體內成為筒狀之際，可如同設計般使位在套筒10之外側的袋本體之薄膜材被撐開而變緊，故可得到具有平坦表面之外觀優異的包裝袋。 且，套筒10，是含有聚烯烴之輕量的塑膠製，藉此與紙套筒相比之下，在製造包裝袋之後，經過使用，到最後廢棄為止的生命週期之消費能量及溫室效果氣體排出量亦降低。

作為聚烯烴，並未特別限定，例如可舉出：高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高壓法低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)等之聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等之聚乙烯系樹脂；聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物、α-烯烴-丙烯共聚物等之聚丙烯系樹脂；環狀聚烯烴樹脂等。

套筒10所含的聚烯烴，是與後述之袋本體之熱融接層所含的聚烯烴為同種較佳。 套筒10所含的聚烯烴，僅為1種亦可，因應用途而混合有2種以上亦可。 作為套筒10所使用的聚烯烴，就對袋本體的易熱封性之觀點來看，以PP、PE為佳。

套筒10，由於含有填料，藉此儘管是塑膠製，亦具有充分的剛性，且彎折固定性亦優異。且，填料不具有熱封性而作為熱封阻礙劑來發揮作用，故可抑制套筒10對袋本體的熱封性過高的情況。因此，在包裝袋的使用後將套筒10與袋本體分開來廢棄之際等，可容易從袋本體剝下套筒10，剝下的痕跡亦漂亮。於是，可對應於能夠將袋本體與塑膠套筒一起廢棄的行政單位、無法一起廢棄而要求分類的行政單位之任一者，故容易對應因行政單位而不同之關於廢棄的規則。

作為套筒10所含的填料，並未特別限定，可舉出滑石、碳酸鈣碳酸鎂、矽酸鈣、矽酸鎂、氧化鈣、氧化鎂等之無機填料。該等之中，又以滑石與碳酸鈣為佳。 套筒10所含的填料，為1種亦可，為2種以上亦可。

於套筒10，除了聚烯烴及填料以外，還含有聚烯烴及填料以外之其他的成分亦可。作為其他的成分，例如，可舉出聚烯烴以外之其他的樹脂、各種添加劑等。 作為添加劑，例如可舉出顏料、降黏劑、抗氧化劑等。 作為顏料，例如可舉出氧化鈦、碳黑等。藉由在套筒添加顏料，而可將套筒著色成任意的顏色。

作為降黏劑，可使用在包裝用聚烯烴所通常使用的降黏劑。例如可舉出，油酸醯胺、芥酸醯胺、硬脂酸醯胺、山崳酸醯胺、N-硬脂酸芥酸醯胺、乙烯雙油酸醯胺等。 作為抗氧化劑，可舉出苯酚系抗氧化劑或磷系抗氧化劑等。各別單獨使用亦可，併用2種亦可。

構成套筒10的板狀薄片10A，具有單層及多層的構造。在多層的情況，是使套筒10中至少具有與薄膜材接著的面的層成為含有聚烯烴與填料的層而成為板狀薄片10A。作為具體的多層構造之例，例如可舉出，含有填料的聚烯烴層與不含有填料的聚烯烴層之雙層構造、具有中間層的三層構造。為三層構造的情況，是以含有氧吸收性物質的樹脂來形成中間層，藉此可賦予：在袋內填充內容物之後的保存期間中防止內容物氧化的功能。且，為三層構造的情況，將中間層以黑色或灰色等之較濃的顏色來著色，將中間層之兩側的層著色成白色，藉此以中間層之較濃的色調來遮光，可防止光線所致之內容物的退色等之劣化。

套筒10中之聚烯烴的含量，是對於套筒10的總質量，在25質量%以上80質量%以下為佳，在30質量%以上70質量%以下較佳。聚烯烴的含量若在前述範圍之下限值以上的話，耐水性及耐油性優異，且尺寸變化較小，容易使袋本體的薄膜材變緊，容易得到外觀良好的包裝袋。聚烯烴的含量若在前述範圍之上限值以下的話，可相對地增加填料的含量，容易得到添加填料所致之各種的效果。

在聚烯烴含有PE與PP的情況，PE對PP的質量比，是0.05以上19以下為佳，0.1以上9以下較佳。前述質量比若在該範圍的話，彎折固定性會變良好。

套筒10中之填料的含量，是對於套筒10的總質量，在20質量%以上為佳，在20質量%以上75質量%以下較佳，在30質量%以上70質量%以下更佳。填料的含量若在前述範圍之下限值以上的話，容易得到剛性及彎折固定性更優異的套筒，且更容易從袋本體剝下套筒。填料的含量若在前述範圍之上限值以下的話，可相對地增加聚烯烴的含量，容易得到聚烯烴所致之效果。

套筒10的厚度，在150μm以上1000μm以下為佳，在200μm以上500μm以下較佳。套筒10的厚度若在前述範圍之下限值以上的話，容易得到充分的剛性及彎折固定性。套筒10的厚度若在前述範圍之上限值以下的話，包裝袋的體積不會變太高，可收容在瓦楞紙箱等之外裝容器的包裝袋之數量會增加，且可使梱包既定數量之包裝袋的外裝容器變小，故提升輸送效率。

套筒10的製造方法，並未特別限定。作為形成構成套筒的板狀薄片的方法，例如可舉出，使用將聚烯烴及填料、因應必要而使用之其他的成分予以混合而成的樹脂組成物，來進行擠出成形的方法。 在以上的說明中，雖說明了套筒由通常的板狀薄片所成，但於套筒的平面部，亦可因應必要而形成窗部。窗部，是形成在套筒之平面部之與包裝袋的表裏面對應的部分亦可，形成在與側面對應的部分亦可。藉由在套筒之平面部形成窗部，而可從外側通過袋本體之該窗部的部分來目視內容物。 在套筒的平面部形成窗部的態樣中，對袋本體之基材層施有印刷的情況，是在基材層之與該窗部對應的部分設計成可目視內容物而沒有被印刷為佳。在對與該窗部對應的部分進行印刷的情況中，以考量到可目視內容物的方式來設計為佳。 設置窗部的情況，是因光線而有著內容物退色等之問題發生的可能性。該情況時，藉由採用以下2點之中的至少任一方，而可防止光線所致之內容物退色等之問題的發生。 1)作為構成疊層體之層的一個(基材層或因應必要而疊層的中間層)使用阻斷紫外線的薄膜。 2)在基材層或因應必要而疊層的中間層設置阻斷紫外線的塗層。

如以上說明般，本發明的套筒，含有聚烯烴與填料。於是，與紙套筒相比之下能提升耐水性及耐油性，難以吸收內容物所含的水分或油分，可使用在廣泛用途的包裝袋。 且，與紙套筒相比之下因水分等之外在要因所致之尺寸變化較小。因此，在使套筒成為筒狀之際，可如同設計般使袋本體的薄膜材被撐開而變緊，故可得到表面為平坦且沒有皺紋之外觀優異的包裝袋。更具體來說，與袋本體的薄膜材相較之下，紙套筒容易在高濕度環境膨張，容易在低濕度環境收縮。於是，會有著在袋本體的薄膜材發生皺紋而損及美觀導致外觀惡化的情況，但本發明的套筒不會因濕度變化來膨張或收縮，不會在薄膜材發生皺紋。 且，套筒含有填料，藉此即使不過度地使套筒變厚亦可確保充分的剛性(韌性)與彎折固定性。因此，可不損及輸送效率地穩定維持包裝袋的立體形狀。且，套筒所含的填料是作為熱封阻礙劑來作用，藉此在使用後可容易從袋本體剝下套筒。 如上述般，本發明的套筒，是組合聚烯烴與填料，藉此兼具耐水性、耐油性、美觀性、剛性、彎折固定性、從袋本體的剝離性。

[包裝袋] 本發明的包裝袋，具備：袋本體、設在袋本體內之本發明的套筒。本發明的包裝袋，可藉由本發明的套筒來賦予立體形狀，而可成為可站立且可堆疊。本發明的包裝袋，除了具備作為套筒之本發明的套筒以外，還可採用與利用套筒之公知的包裝袋相同的態樣。 以下，針對本發明之包裝袋的一例，基於圖3～8來進行說明。

本實施形態的包裝袋1，如圖3所示般，具備：作為扁袋而構成的袋本體20、設在袋本體20內的套筒10。在圖3的狀態，套筒10是以扁平的狀態設在袋本體20內，包裝袋1作為整體來說是扁平且不具有立體形狀的狀態。

袋本體20是構成為，具有使一片薄膜材對折而形成之相對向的一對平面部21a、21b，折疊而形成的折線21c是成為袋本體20的下端。在袋本體20之兩方的側端，是使各平面部21a、21b之側端彼此沿著該側端來熱封而形成貼合的熱封部22a、22b。袋本體20的上部為開放，於袋本體20的上部，在各平面部21a、21b之內面安裝有使上方的開口部開閉自如的咬合構件亦即夾鏈23。

夾鏈23，是由彼此互相卡合之帶狀的公構件23a與帶狀的母構件23b所構成。公構件23a，是在一方之平面部21a的內面沿著袋本體20之左右方向來設置，母構件23b，是在另一方之平面部3的內面沿著袋本體20之左右方向來設置。又，夾鏈23中，公構件23a及母構件23b，均在將套筒10的折線11a～11d予以延長的線與夾鏈23交錯的部分所對應的位置不存在有夾鏈23，或是形成有使公構件23a及母構件23b之中至少任一方之一部分的厚度變薄等之非連續部分為佳。 夾鏈23的材質，只要為可溶接於平面部21a、21b的材質即可，例如可舉出PE、PP等。

在扁平狀態的袋本體20中，是將套筒10設置成使套筒10的上緣13a從袋本體20的上緣往下方分開既定的距離，使套筒10的下緣13b從袋本體20的下緣分開既定的距離。扁平狀態之套筒10之兩方的側端，亦即形成有折線12a、12b的部分，是構成為位在扁平狀態之袋本體20之各熱封部22a、22b的邊緣。

袋本體20內的套筒10，是設置成分別接觸於袋本體20之各平面部21a、21b的內面，使套筒10與各平面部21a、21b的內面以接著預定部14a、14b來接著，使接著預定部14a、14b成為接著部14a、14b。作為將套筒10接著於袋本體20之內面的態樣，可舉出藉由熱封來溶接的態樣、藉由接著劑來接著的態樣等，以藉由熱封來溶接的態樣為佳。

構成袋本體20的薄膜材，只要至少以可熱融接的聚烯烴來構成內面即可，為聚烯烴薄膜單體亦可，具有基材層與熱融接層的疊層體亦可。疊層體，是在基材層與熱融接層之間具有中間層亦可。

作為構成聚烯烴薄膜或熱融接層的聚烯烴，例如可舉出LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、PP等。作為該聚烯烴，單獨使用1種亦可，併用2種以上亦可。

作為構成基材層的樹脂材料，例如可舉出紙、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚醯胺(尼龍)、PP等。作為基材層，單獨使用由1種樹脂材料所成的薄膜亦可，使用將2種以上的樹脂材料共擠出而成的薄膜亦可。 基材層的厚度，在6～50μm為佳。 於基材層的表面，通常施有凹版印刷、柔版印刷等之印刷。印刷，可施於基材層的外面側、內面側、或兩面。

疊層體，亦可在袋本體20的外面側具有接著層。藉由設置接著層，使得後述之三角形狀的三角部24b1、24b2可藉由熱封來接著。 作為形成接著層的態樣，例如可舉出，使用在單面具有熱封層之市售的薄膜之態樣、事先在應接著的部位印刷(部分塗層)有密封劑的態樣等。

作為構成熱融接層的聚烯烴，可舉出與作為構成聚烯烴薄膜的聚烯烴所舉出者相同者。 熱融接層的厚度，在6～50μm為佳。

作為中間層，例如可舉出以提升阻氣性為目的之層，具體來說可舉出金屬箔、蒸鍍薄膜等。 中間層的厚度，在6～50μm為佳。

包裝袋1，可從圖3所示之扁袋的狀態，變成圖4～圖8所示般的盒狀。 具體來說，如圖4所示般，將包裝袋1之兩側往包裝袋1的內方推入而以套筒10的折線11a～11d為邊界來折曲，使套筒10成為四角筒狀。藉此，於包裝袋1，形成有：前面部2a、與前面部2a相對向的背面部2b、在前面部2a及背面部2b之兩側互相對向的側面部3a、3b。此時，在比袋本體20之套筒10的上緣13a還上方處，從前面部2a側觀看的前視形狀是成為隨著朝向上方而往左右方向擴展之形狀之上部24a伸出的狀態。且，在比套筒10之下緣13b還下方處，於各側面部3a側，從側面部3a側觀看的前視形狀是成為三角形狀之三角部24b1伸出的狀態。在比套筒10之下緣13b還下方處，於各側面部3b側，從側面部3b側觀看的前視形狀是成為三角形狀之三角部24b2伸出的狀態。

接著，如圖5所示般，將從套筒10之下緣13b往下方伸出的各三角部24b1、24b2，沿著套筒10之下緣13b往包裝袋1的中心側折曲並接著，而形成矩形狀之平坦的底面部4。藉由形成有平坦的底面部4，而如圖6所示般，使包裝袋1成為可站立。 三角形狀之三角部24b1、24b2的接著方法，並未特別限定，例如可舉出，對該部分塗佈熱溶接劑等之接著劑(黏著劑)的方法、貼附雙面黏著膠帶來壓黏的方法、利用事先塗布於該部分的密封劑來熱封的部分塗層方式、於單面使用具有熱封性的薄膜來熱封的熱封方式等。

接著，如圖7所示般，將從套筒10的上緣13a往上方伸出的上部24a，以前面部2a與背面部2b之上部彼此重疊的狀態來沿著套筒10的上緣13a往包裝袋1的背面部2b側折曲。此時，袋本體20的各熱封部22a、22b，是往背面部2b側折曲。在該狀態之袋本體20的上部側，形成有沿著套筒10之上緣13a的平坦面，並且形成有往各側面部3a、3b側伸出之大致三角形狀的突出部分25a1、25a2。

接著，如圖8所示般，將突出部分25a1在套筒10之上緣13a的位置朝向下方折曲，接著於側面部3a，將突出部分25a2在套筒10之上緣13a的位置朝向下方折曲，接著於側面部3b。藉此，使包裝袋1成為盒狀。又，若於夾鏈23形成有前述的非連續部的話，容易將各突出部分25a1、25a2在套筒10之上緣13a的位置朝向下方折曲。 突出部分25a1、25a2的接著方法，並未特別限定，例如可舉出，對該部分塗佈熱溶接劑等之接著劑(黏著劑)的方法、貼附雙面黏著膠帶來壓黏的方法、利用事先塗布於該部分的密封劑來熱封的部分塗層方式、於單面使用具有熱封性的薄膜來熱封的熱封方式等。

形成為盒狀的包裝袋1之高度，與套筒10的高度大致相等。 形成為盒狀的包裝袋1中，形成有均為平坦的前面部2a、背面部2b及各側面部3a、3b。且，在袋本體20內使套筒10成為四角筒狀，藉此在前面部2a、背面部2b及各側面部3a、3b之各處，使形成袋本體20的薄膜材被套筒10給撐開而成為變緊的狀態，抑制皺紋的形成。特別是在形成為盒狀的包裝袋1之互相對向的各側面部3a、3b設置將套筒10接著於袋本體20之內面的接著部，且在沿著將側面部與各側面部3a、3b與前面部2a予以區隔的4條折線11a～11d的部分沒有設置將套筒10接著於袋本體20之內面的接著部為佳。在沿著折線11a～11d的部分以外，設置接著部，藉此在袋本體20內使套筒10成為四角筒狀之際，由設在側面部3a、3b的接著部來固定的袋本體，是可讓4條折線11a～11d與袋本體接觸的部分自由地活動。藉此，從形成為盒狀的包裝袋之前面部2a、背面部2b朝向各側面部3a、3b被撐開而容易變緊，即使在形成為盒狀之前有著皺紋，亦能消除皺紋故能抑制盒形狀中形成有皺紋的情況。作為套筒10與袋本體20的接著手段，可舉出熱封方式等。接著預定部(接著部)14a、14b的位置，並未特別限定，但作為一例，以設在各側面部3a、3b之熱封部22a、22b的附近為佳。作為具體之較佳的例子，在圖1所示之例，沿著用來輔助將套筒10折疊成扁平狀的2條折線12a、12b平行地分開5mm以內的距離，從分開的位置開始的帶狀之接著預定部14a、14b是比折線12a、12b的長度還要設置成稍為短些。 特別是在具有窗部的套筒中，皺紋沒有形成在窗部的話，內容物的目視性會更加提升故較佳。

在形成為盒狀的包裝袋1中，是藉由套筒10而穩定地維持立體形狀，故可將茶包等之內容物收容成其形狀不會崩壞。

在以上說明之本發明的包裝袋中，是藉由具有充分的剛性與彎折固定性之本發明的套筒來在收容有內容物的使用時賦予立體形狀，故確保有優異的站立性及堆疊性。且，本發明的套筒與沒有添加填料的塑膠套筒及紙套筒相比之下可以較薄，故本發明的包裝袋在收容內容物來使用之前的扁平狀態下不易使體積變高，可收容在瓦楞紙箱等之外裝容器的包裝袋可較多，且可使捆包既定數量之包裝袋的外裝容器變小，故輸送效率為優異。

紙套筒，與有添加填料之本發明的套筒及沒有添加填料的塑膠套筒相比之下，容易受到空氣中之水分的影響而使尺寸變化，故在高濕度環境下紙套筒會膨脹而使包裝袋變腫，在低濕度環境下紙套筒會收縮而在包裝袋產生皺紋因此容易損及美觀性。 若在包裝袋產生起因於紙套筒之尺寸變化的皺紋的話，由於包裝袋之其他的部分為平滑故皺紋反而更顯眼。特別是，包裝袋的正面設計是對食品製造商等使用者而言非常地重要，在該處有皺紋的話被當成不良品的可能性會變高。如上述般，紙套筒原本是以在包裝袋形成平滑的面來提高美觀性的目的來使用，但會因水分所致的尺寸變化藉此反而有著容易損及美觀性的問題。 相對於此，有添加填料之本發明的套筒是不會受到保管環境之濕度的影響所導致的尺寸變化，可如同設計般容易使袋本體變緊來形成沒有皺紋之平坦的表面，本發明的包裝袋是外觀優異，作為商品可以看起來更漂亮。

且，在本發明的包裝袋中，在使用後可容易從袋本體將套筒剝下。 且，本發明的包裝袋，其套筒的耐水性及耐油性優異，故亦可適用於收容含有水分或油分之內容物的用途。 且，即使是塑膠製的套筒與塑膠製的包裝袋之組合，因行政單位亦有著在廢棄之際必須分離的情況。即使是這種情況，本發明的包裝袋，由於在套筒10添加有填料，故套筒10與包裝袋的分離為容易而容易廢棄。而且，本發明的包裝袋，由於在套筒添加有填料，故可漂亮地從本體剝下套筒10。

套筒10，與紙套筒或沒有添加填料的塑膠套筒相比之下氣體穿透性較低(換言之，阻氣性較高)，故內容物的保存性優異。於本發明的套筒10，是以一定的比例添加有填料。藉由添加有填料，而使氣體穿透性稍微變低。例如，對於具備本發明之套筒10的包裝袋1、具備紙套筒的包裝袋、具備沒有添加填料之塑膠套筒的包裝袋，填充固體或粉體之內容物的情況，具備本發明之套筒10的包裝袋1之內容物的保存性最高，接著，具備沒有添加填料之塑膠套筒的包裝袋的保存性為高，具備紙套筒的包裝袋是保存性最低。 內容物為固體或粉體的情況，在保存期間中內容物不會在袋內移動，故特別是針對具備紙套筒的包裝袋，會從與套筒10接觸的部分開始使內容物的劣化(氧化或吸濕)進展，而逐漸地朝向袋體的中心部使劣化進展。 另一方面，本發明的套筒，是將填料以一定的比率混合於聚烯烴藉此來形成，在聚烯烴之中將填料分散成島狀而成的薄片(被膜)。使聚烯烴的分子鏈交纏而成為被膜狀之無填料添加的塑膠套筒、在同樣的被膜之中將填料分散成島狀的本發明之套筒，在比較兩者的氣體穿透性時，本發明之套筒的氣體穿透性較低。亦即，在氣體通過被膜時，將填料分散成島狀之本發明的套筒，在氣體穿透之際會迂迴填料，故氣體穿透用的經路較長，每單位時間的氣體穿透量會變少，故具備本發明之套筒10的包裝袋1之氣體穿透性，是與具備沒有添加填料之塑膠套筒的包裝袋之氣體穿透性及具備紙套筒的包裝袋之氣體穿透性相較之下較低。藉此，在本發明，可抑制內容物的劣化(氧化或吸濕)，故內容物的保存性會變高。

又，本發明的包裝袋，並不限定於前述的包裝袋1。例如，本發明的包裝袋，是具備套筒10以外之本發明的套筒者亦可。 且，本發明之包裝袋的袋本體，為管狀亦可，為三邊密封袋亦可，為四邊密封袋亦可。 且，本發明的包裝袋，是在袋本體沒有設置夾鏈的構造亦可。 [實施例]

以下，雖藉由實施例來具體說明本發明，但本發明並不限定於以下的記載。 [材料] 在本實施例所使用的材料如下所示。 薄膜A：一方之面為熱封面，且另一方之面為非熱封面(電暈處理面)之厚度25μm的二軸延伸聚丙烯薄膜。 薄膜B：厚度50μm之直鏈狀低密度聚乙烯薄膜。 墨水C：凹板印刷用印刷墨水。 接著劑D：乾式層壓用的聚氨酯系接著劑。

[實施例1] 於薄膜A的非熱封面(電暈處理面)，藉由使用墨水C的凹板印刷法來進行印刷。接著，將接著劑D塗佈於薄膜A的印刷面，藉由乾式層壓法來貼合薄膜B，而得到由薄膜A(基材層)/印刷層/接著劑層/薄膜B(熱融接層)所構成的疊層體。 接著，將所得到的疊層體以熱融接層成為內面的方式對折，將兩方的側緣部予以熱封而製作高度170mm×寬度215mm的三邊袋。接著，將表1所示的套筒從開口部插入三邊袋內，將該套筒之圖1所示的接著部與未圖示之前面部及背面部之上下之周緣部的一部分熱封於袋的內面而得到包裝袋。

[實施例2、實施例3、比較例1～2] 除了將所使用的套筒變更成表1所示者以外，是與實施例1同樣地製作包裝袋。

又，表1的長度L1，是輔助將套筒折成四角筒狀的折線彼此之寬度，長度L2，是輔助將套筒折成四角筒狀的折線與輔助將套筒折疊成扁平狀用的折線之寬度，L4是使套筒成為四角筒狀時之高度方向的長度(圖1)。且，長度L3，是使套筒成為扁平狀時的寬度(L3=L1+2×L2)。

[評價方法] (1)裝箱試驗 在外尺寸為長度470mm×寬度230mm×高度190mm，內尺寸為長度460mm×寬度220mm×高度175mm的瓦楞紙箱，測試能放入幾張成為扁平狀的包裝袋，並記錄放入數量。

(2)剛性試驗 使在各例子所使用的套筒成為四角筒狀，使該四角筒狀之一方的開口端朝下而在套筒站立的狀態下於高度方向施加負重，測量到跪屈為止的強度。 將評價結果示於表2。

如表2所示般，使用含有PP及滑石之套筒的實施例1、2及使用含有碳酸鈣之套筒的實施例3，放入瓦楞紙箱之包裝袋的數量較多而輸送效率優異，而且具有確保站立性及堆疊性用之充分的剛性。 另一方面，使用紙套筒的比較例1，為了得到與實施例1～3之套筒同等的剛性有必要使套筒變厚，故放入瓦楞紙箱之包裝袋的數量較少而輸送效率不佳。且，在使用不含有填料之塑膠套筒的比較例2也是，為了得到與實施例1～3之套筒同等的剛性有必要使套筒變厚，故放入瓦楞紙箱之包裝袋的數量較少而輸送效率不佳。 [產業上的可利用性]

本發明的套筒，是使用於包裝袋，耐水性及耐油性優異，即使不必過度地變厚亦可確保充分的剛性與彎折固定性，可抑制包裝袋的外觀惡化，在使用後可容易從袋本體剝下。 本發明的包裝袋，具有充分的站立性及堆疊性，且外觀優異，在使用後可容易從袋本體將套筒剝下。

1‧‧‧包裝袋 2a‧‧‧前面部 2b‧‧‧背面部 3a、3b‧‧‧側面部 4‧‧‧底面部 10‧‧‧套筒 11a～11d‧‧‧第1折線 12a、12b‧‧‧第2折線 13a‧‧‧上緣 13b‧‧‧下緣 20‧‧‧袋本體 21a、21b‧‧‧平面部 22a、22b‧‧‧熱封部

圖1為表示使本發明之套筒成為筒狀之狀態之一例的立體圖。 圖2為表示使圖1之套筒成為扁平之狀態之模樣的立體圖。 圖3為表示本發明之包裝袋之扁平狀態之一例的前視圖。 圖4為表示將圖3之包裝袋的套筒予以折曲而成為四角筒狀之模樣的立體圖。 圖5為表示使圖4之包裝袋的下部成為平坦而形成底面部之模樣的立體圖。 圖6為表示形成有底面部的包裝袋之外觀的立體圖。 圖7為表示將圖6之包裝袋的上部往背面側折下之模樣的立體圖。 圖8為表示形成為盒狀之包裝袋的立體圖。

1‧‧‧包裝袋

2a‧‧‧前面部

2b‧‧‧背面部

3b‧‧‧側面部

4‧‧‧底面部

10‧‧‧套筒

11b~11d‧‧‧第1折線

13a‧‧‧上緣

13b‧‧‧下緣

14a、14b‧‧‧接著部

20‧‧‧袋本體

22b‧‧‧熱封部

23‧‧‧夾鏈

24a‧‧‧上部

25a2‧‧‧突出部分

Claims (8)

1. 一種套筒，是設置成在袋本體內以成為筒狀的狀態來與前述袋本體的內面接觸，而對前述袋本體賦予盒狀的立體形狀，且含有聚烯烴與填料，在前述套筒表面形成有輔助將前述套筒折成四角筒狀的第1折線，在前述套筒表面形成有輔助將前述套筒折疊成扁平狀的第2折線，前述填料的含量，是對於套筒的總質量為30質量%~75質量%，在前述套筒表面之中夾著前述第2折線的位置，沿著前述第2折線來設置接著預定部，前述接著預定部是成為接著部，該接著部是在將前述套筒接著於前述袋本體之後，將沿著前述第1折線的部分以外的前述套筒接著於前述袋本體的內面。
2. 如請求項1所述之套筒，其中，前述填料為碳酸鈣或滑石。
3. 一種包裝袋，具備：袋本體、設在前述袋本體內之請求項1所述之套筒。
4. 如請求項3所述之包裝袋，其中，前述套筒成為筒狀來對前述袋本體賦予立體形狀，而可站立且堆疊。
5. 如請求項3所述之包裝袋，其中，在前述第1折線的部分以外，設有前述接著部，藉由前述接著部，來接著前述套筒與前述袋本體。
6. 如請求項5所述之包裝袋，其中，前述接著部，是在前述套筒的表面之中，在夾著前述第2折線的位置，沿著前述第2折線分別來設置。
7. 如請求項1所述之套筒，其中，前述聚烯烴，是由聚乙烯與聚丙烯所成。
8. 如請求項1所述之套筒，其中，前述接著預定部，是沿著前述第2折線平行地分開5mm以內的距離，從分開的位置開始，設置成比前述第2折線的長度還要短。

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