JP2016145059A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】雌雄咬合爪をそれぞれ別々に設けた、向かい合わせるフィルム面が、開口状態で形状保持するようにし、その状態で容器を振ることによって、振出が容易な振り出し用フィルム容器を得る。
【解決手段】袋状に形成され、内部に収納部を有するフィルム容器であって、フィルム容器の一端に開閉可能な閉鎖部（５０）を設け、閉鎖部と収納部（８）との間にあって、内容物が透過可能な孔を有する隔壁（４００）を設け、閉鎖部が形状保持機能を有することを特徴とする包装袋（１）。
【選択図】図１

Description

本発明は、粉体等を収納する袋状に成形され、開閉可能な閉鎖部を有し、内容物を振り出し易くしたフィルム容器に関する。

従来、粉体等を収納する容器は、ボトルの先に振り出し易く小穴が開いた中栓を設け、逆さにして振り出すと、内容物が一度に出ず、小穴に応じた量だけ振り出される容器が一般的だった。
しかし、ボトルは高価であり、内容物が減少しても大きさが変化せずに嵩張りる、ガラスや樹脂を多く消費しているなど、環境問題においては、問題がある。
そこで、フィルムを主体とした容器であって、同じように振り出すことが出来るフィルム容器があれば、環境にも良く、コストも抑えられ、便利である。

例えば、特許文献１では、
複数のフィルム片の周辺部をシールして内部に収容部を構成してなる包装袋であって、収容物取り出し時に開口部となる部位の近傍に設けられた開閉可能な閉鎖部と、該閉鎖部と前記収容部との間にあって少なくとも一つの透孔を有する隔壁とによって前記収容部から仕切られた計量部を備えることを特徴とする包装袋を提案している。

しかしながら、特許文献１の開閉可能な閉鎖部は、通常、チャックと呼ばれ、雌雄咬合爪をそれぞれ別々に、向かい合わせるフィルム面に設けている。その雌雄が咬合した爪をそれぞれに引き剥がした状態で大きく開口させ、その状態で開口部を下にして、容器全体を上下、あるいは左右、前後に振って、内容物を振り出すものである。
この時、開口部は、爪がリブ状にのびて硬く、変形させ難く、開口部を開いた状態で保持するには力が要る。その為、開口状態で内容物を振り出す時には、一方の手で開口を保持し、他方の手で包装袋全体を逆さにして振る必要があるなど、両手をフルに使う必要があって、手間が掛かるなどの問題があった。

特開２００４−２０３４１４号公報

そこで、上記問題に鑑みて、雌雄咬合爪をそれぞれ別々に設けた、向かい合わせるフィルム面が、開口状態で形状保持するようにし、その状態で容器を振ることによって、振出が容易な振り出し用フィルム容器を得ることが本発明の課題である。

本発明の請求項１の包装袋は、
袋状に形成され、内部に収納部を有するフィルム容器であって、
フィルム容器の一端に開閉可能な閉鎖部を設け、
閉鎖部と収納部との間にあって、内容物が透過可能な孔を有する隔壁を設け、
閉鎖部が形状保持機能を有することを特徴とする包装袋である。

本発明の請求項２の包装袋は、形状保持機能を有する閉鎖部は、ポリオレフィン系樹脂で形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。

本発明の請求項３の包装袋は、形状保持機能を有する閉鎖部は、無機充填物をポリオレフィン系樹脂１００に対し、０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物で形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。

本発明の請求項４の包装袋は、形状保持機能を有する閉鎖部は、
主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂５０wt％〜９８wt％と、エチレン−α−オレフィン共重合体４０wt％〜１wt％と、不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂１〜１０wt％とからなる形状保持層を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。

本発明の請求項５の包装袋は、主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂が、ポリブチレンテレフタレートを主成分とすることを特徴とする請求項４に記載の包装袋である。

本発明の請求項６の包装袋は、主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレートを主成分とすることを特徴とする請求項４に記載の包装袋である。

本発明の請求項７の包装袋は、前記ポリエチレンテレフタレートが、非晶性ポリエチレンテレフタレートを主成分とすることを特徴とする請求項６に記載の包装袋である。

本発明の包装袋は、形状保持機能によって、開口したまま形状を保持することが出来るので、開口した状態で、開口部を下にして、包装袋全体を振って、内容物を振り出すことが容易である。
その為、片手で振り出し出来ると共に、内容物を振り出す量などに注意を専念できる、などの効果がある。

本発明の包装袋における正面図である。 本発明の包装袋における部材の組立を示す斜視図である。 本発明の包装袋における開口部を開口した状態を示す斜視図である。 本発明の包装袋で、内容物を充填し、開口部を開口した状態を示す縦断面図である。

以下、本発明の包装袋について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の包装袋１の正面図である。
表フィルム２と裏フィルム３の二枚の主フィルム１０の左右と底シール部１１の３方をシールした袋で、内部に隔壁４００として隔壁フィルム４が収納部８と計量部９に分けるように設けられ、かつ、開口部１２近傍に閉鎖部５０として一組のチャックテープが融着されている。

隔壁フィルム４には、内容物よりも充分に大きな径の振出用孔４０が設けられている。また、隔壁フィルム４は、上側を折り曲げられて二重に重ねられたフィルムで、主フィルム１０と融着し、包装袋１の内部を２分している。
隔壁フィルム４と主フィルムとの融着は、包装袋を横断し開口部と平行な隔壁融着部４１と、左右シール部に対し大きく傾斜した傾斜融着部４２からなり、隔壁フィルム４の左右両端は主フィルム１０の左右融着部に挟み込まれるように融着している。
傾斜融着部４２は、上端が隔壁フィルム折り曲げ部と左右シール部との接点近傍とし、底から底側融着部４１まで大きな傾斜、例えば４５度の傾斜状にシールしても良いし、曲線
状にシールしても良い。

チャックテープは、断面が雄と雌の形状を持った一組のチャックテープで、開閉自在な閉鎖部の部材で、雄側と雌側が互いに向かい合うように開口部近傍に融着する。
本発明では、チャックテープに用いられている素材には、形状保持機能を持った材質を用いる。

図２は、本発明の包装袋を製造する部品とその配置を示す。
表フィルム２と裏フィルム３との間に、隔壁フィルム４と雄チャックテープ５、雌チャックテープ６を入れて融着する。
雄チャックテープ５と表フィルム２、雌チャックテープ６と裏フィルム３は、それぞれ、包装袋１全体の融着前に、開口部予定位置近傍に融着しておくと良い。もちろん、雄チャックテープ５と裏フィルム３、雌チャックテープ６と表フィルム２とを融着させても良い。
隔壁フィルム４は、予め、内容物よりも充分に大きな径の振出用孔４０を開け、非融着面が向かい合うように折り畳んでおく。
隔壁フィルム４は、中央の向かい合う面には２軸延伸フィルムを用いて非融着性とし、外側に熱可塑性の融着可能な樹脂層を用い、折り畳んで表フィルム２と裏フィルム３との間に挟んで、隔壁フィルム４を融着する。この時、折り畳んだ隔壁フィルム４の左右両端内側にはシーラント層を設け、左右では隔壁フィルム同士も融着するように設定する。
又は、隔壁フィルムの幅を表フィルムや裏フィルムよりも短くして、左右では表フィルムと裏フィルムが直接融着するようにしてもかまわない。
隔壁フィルム４の構成を左右と同じように両面をシーラント層とした場合には、隔壁フィルムと表フィルムや隔壁フィルムと裏フィルムの融着だけを先に行っても良い。すなわち、隔壁フィルムを折り畳んだ内側にシリコンフィルムを噛ませてシールし、後にシリコンフィルムを外し、その後、表フィルムと裏フィルムの外周を融着する方法を採る。
この時、折り畳んだ折線が開口部側、あるいは、底側になるようにする。
折り畳んだ折線が開口部側の場合は、図１のように底側に隔壁融着部４１を設け、傾斜融着部４２が折線の上端端部から中央よりの隔壁融着部に走るシール形状にする。しかし、折り畳んだ折線が底側の場合には、図１の隔壁融着部４１と傾斜融着部４２は、向きが変わり、隔壁フィルム４の開口部側に隔壁融着部４１を設けることになる。
通常、底シール部１１のシールは、内容物充填工程の後に行われるので、包装袋１の製造は、充填後に完成する。

図３は、本発明の包装袋１の開口部１２を開いた状態を示す斜視図である。
開口部１２は、開口部近傍のチャックテープが形状保持機能を持った材質を用いているので、開口部１２を大きく開口すると、チャックテープが形状保持機能によって、開口した状態で保持できる。
雄チャックテープ５と雌チャックテープ６との咬合部が開口すると、その直ぐ内側の隔壁フィルム４では、折り畳んで、合わさっていた部分が非融着性の表面になっているので、融着せず、開口に合わせ、折り畳んでいた隔壁フィルム４が広がる。
隔壁フィルム４は、包装袋１の内部で、内容物収納部８と計量部９との間にあって、それらを隔離する位置にある。
広がった隔壁フィルム４には、内容物よりも充分に大きな径の振出用孔４０があり、包装袋１の開口部１２を下に向けると、内容物７は振出用孔４０を通って振り出される。
振出用孔４０の大きさや数によって適量振り出すことが出来るように設定できる。

図４は、本発明の包装袋１の開口部１２を開いた状態で、内容物を充填した縦断面図である。
開口部１２の内側に雄チャックテープ５と雌チャックテープ６があって、雄チャックテー
プ５内側には突起状の咬合突起５１、雌チャックテープ６内側には凹部状の咬合突起６１が設けられている。
チャックテープよりも下側には、隔壁フィルム４があって、表フィルム２と裏フィルム３にそれぞれ隔壁融着部４１で融着されている。
形状保持機能を持つチャックテープの開口保持力や内容物７による包装袋１の膨らみによって、隔壁フィルム４は表フィルム２と裏フィルム３の間が広がっている。
又、隔壁フィルム４に設けられた振出用孔４０があって、包装袋１を逆さにすれば、振出用孔４０から内容物７が振り出される状態にある。
底部１１は、内容物を充填後にシールされる。

チャックテープの形状保持機能は、例えば、ポリオレフィン系樹脂の素材にすることによって、その機能を持つことが出来る。
形状保持できるポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、又は直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂や、ポリプロピレン系樹脂が使用できる。
その中でも特に、伸びにくいポリプロピレン系樹脂が好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ホモプロピレン樹脂、エチレンとの共重合体のブロック共重合ポリプロピレン樹脂やランダム共重合ポリプロピレン樹脂、プロピレンーエチレンーブテン１ランダム三元共重合体などが使用できる。

また、無機充填物を上記ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し、０．１〜４０重量部、好ましくは３〜３０重量部を添加した樹脂組成物で形成すると、より形状保持機能が向上する。
無機充填物としては、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、造核剤、沈降性硫酸バリウム、ワラストナイト、モンモリロナイトからなる群の中から１又は２以上を任意に選択して添加することが出来る。

さらに、形状保持機能を持たせられるチャックテープ素材として、
主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂５０wt％〜９８wt％と、エチレン−α−オレフィン共重合体４０wt％〜１wt％と、不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂１〜１０wt％とからなる形状保持層を含んで構成される材料を用いても良い。
主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂は、例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂、結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂、非晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂などを用いることができ、形状保持が高い材料である。
エチレン−α−オレフィン共重合体は、表フィルムや裏フィルムへのヒートシール性を確保する為である。
不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂は、無水マレイン酸変性ポリエチレンなどの接着性ポリオレフィン樹脂である。ベンゼン環を有する熱可塑性樹脂とエチレン−α−オレフィン共重合体とを混合するのに、それらは非相溶性なので、そのまま混合すると分離して機能を引き出せない。そこで、両方の樹脂に相溶性のある不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂を混ぜて、分離してしまうことを避けることに用いられる。

また、隔壁フィルム素材として、向かい合う面に２軸延伸フィルムを用いて非融着性とし、外側に熱可塑性の融着可能な樹脂層を用いる。隔壁フィルム４の２軸延伸フィルム側を内側に折り畳んで表フィルム２と裏フィルム３との間に挟んだ状態で融着する。
但し、折り畳んだ隔壁フィルム４の左右両端内側にはシーラント層を設け、左右では隔壁フィルム同士も融着するように設定する。
又は、隔壁フィルムの幅を小さくして、表フィルム２と裏フィルムが融着可能になるようにしてもよい。
内側にシーラント層を設けない隔壁フィルム４の中央部分は、例えば、向かい合わせる内側から
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
２軸延伸ポリアミド／ポリエチレン／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂／エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物／不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂／ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ポリアミド／接着樹脂／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
などの構成が考えられ、通常のドライラミネーション機、エクストルーダーラミネーション機で製造できる。
開孔には、通常のロータリープレス機や、アップダウン式のプレス機、レーザー加工機で開孔できる。
隔壁フィルム４の構成を左右と同じように両面をシーラント層として、隔壁フィルムと表フィルムや隔壁フィルムと裏フィルムの融着だけを先に行う場合には、上記構成の内側に、ポリエチレンなどのシーラント層を加える構成にする。

表フィルム２や裏フィルム３の素材には、内側に熱可塑性の融着可能な樹脂層を用いた構成で、内容物保護性があれば、そんな構成でも良い。ただ、外側に２軸延伸フィルムを用いることが好ましいし、全体に透明性が高い方が、振り出しの状態を掴めやすいメリットがある。
例えば、外側から、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
２軸延伸ポリアミド／ポリエチレン／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂／エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物／不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂／ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ポリアミド／接着樹脂／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
等の構成が考えられる。
また、中身は見えないが、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ポリアミド／接着剤／ポリエチレン／アルミ箔／ポリエチレン、
紙／ポリエチレン、ポリエチレン／紙／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／アルミ箔／ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物／ポリエチレン、ポリエチレン／紙／ポリエチレン／接着樹脂／ポリアミド／接着樹脂／ポリエチレン
などの構成も使用でき、通常のドライラミネーション機、エクストルーダーラミネーション機で製造できる。

本発明の包装袋は以上のようなもので、包装袋からビンなどに入れ替える必要も無く、そのまま、内容物をバランスよく振り掛けることが出来る。また、酸化劣化しやすい内容物であっても、保存する時には極力包装内部の空気を減らして再封鎖できるので、長期保存が可能である。
また、従来のチャック袋の製袋機を使用して生産ができるので、新規に設備する必要が無
く、安価に製造できるなど、本発明の包装袋は、多くのメリットが大きい。

１・・・・・・・・・・包装袋
１０・・・・・・・・・主フィルム
１１・・・・・・・・・底シール部
１２・・・・・・・・・開口部
２・・・・・・・・・・表フィルム
３・・・・・・・・・・裏フィルム
４・・・・・・・・・・隔壁フィルム
４０・・・・・・・・・振出用孔
４１・・・・・・・・・隔壁融着部
４２・・・・・・・・・傾斜融着部
４００・・・・・・・・隔壁
５・・・・・・・・・・雄チャックテープ
５０・・・・・・・・・閉鎖部
５１・・・・・・・・・突起状の咬合突起
６・・・・・・・・・・雌チャックテープ
６１・・・・・・・・・凹部状の咬合突起
７・・・・・・・・・・内容物
８・・・・・・・・・・収納部
９・・・・・・・・・・計量部

Claims (7)

1. 袋状に形成され、内部に収納部を有するフィルム容器であって、
   フィルム容器の一端に開閉可能な閉鎖部を設け、
   閉鎖部と収納部との間にあって、内容物が透過可能な孔を有する隔壁を設け、
   閉鎖部が形状保持機能を有することを特徴とする包装袋。
2. 形状保持機能を有する閉鎖部は、ポリオレフィン系樹脂で形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
3. 形状保持機能を有する閉鎖部は、無機充填物をポリオレフィン系樹脂１００に対し、０．１〜４０重量部を添加した樹脂組成物で形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
4. 形状保持機能を有する閉鎖部は、
   主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂５０wt％〜９８wt％と、エチレン−α−オレフィン共重合体４０wt％〜１wt％と、不飽和カルボン酸類変性ポリオレフィン樹脂１〜１０wt％とからなる形状保持層を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
5. 主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂がポリブチレンテレフタレートを主成分とすることを特徴とする請求項４に記載の包装袋。
6. 主鎖にベンゼン環を有する熱可塑性樹脂がポリエチレンテレフタレートを主成分とすることを特徴とする請求項４に記載の包装袋。
7. 前記ポリエチレンテレフタレートが、非晶性ポリエチレンテレフタレートを主成分とすることを特徴とする請求項６に記載の包装袋。