KR20090047505A - 냉동 장치 - Google Patents

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KR20090047505A
KR20090047505A KR1020097004425A KR20097004425A KR20090047505A KR 20090047505 A KR20090047505 A KR 20090047505A KR 1020097004425 A KR1020097004425 A KR 1020097004425A KR 20097004425 A KR20097004425 A KR 20097004425A KR 20090047505 A KR20090047505 A KR 20090047505A
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noise space
refrigerant
noise
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refrigerant passage
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KR1020097004425A
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사토시 이시카와
마사노리 마스다
마사히데 히구치
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다이킨 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 과제는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하고 있는 냉동 장치의 압력 맥동을 충분히 저감하는 것에 있다. 본 발명에 관련되는 냉동 장치(1)는, 제1 냉매 통로(204), π형 소음기(20, 20a) 및 제2 냉매 통로(205)를 구비한다. π형 소음기는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(連通路, 203, 203a)를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 하방(下方)에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다.
냉동 장치, π형 소음기, 연통로, 오일 되돌림 구멍, 오일 빼기 통로

Description

냉동 장치{REFRIGERATION SYSTEM}
본 발명은 냉동 장치, 특히, 소음기로서 π형 소음기가 채용되는 냉동 장치에 관한 것이다.
근년, 냉매로서 이산화탄소를 채용하는 냉동 장치가 상품화되고 있다. 그러나, 이와 같이 냉동 장치의 냉매로서 이산화탄소를 채용하면, 냉매의 밀도 및 음속이 커져 필연적으로 압력 맥동이 커진다고 하는 문제가 생긴다. 이와 같은 문제에 대하여, 근년, 냉동 장치의 압력 맥동을 저감시키는 방법이 여러 가지 제안되고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1, 특허 문헌 2, 비특허 문헌 1 및 비특허 문헌 2 참조).
[특허 문헌 1] 일본국 공개특허공보 특개평6－10875호
[특허 문헌 2] 일본국 공개특허공보 특개2004－218934호
[비특허 문헌 1] 야마다 사카에, 오오타니 이와오, 「오리피스(orifice) 및π형 배열 공기 그에 의한 맥동 제거」, 일본 기회 학회 논문집(제2부), 쇼와 43(1968)년 12월, 제34권, 제268호, p. 2139－2145
[비특허 문헌 2] 사단법인 일본 기회 학회편, 「사례로 배우는 유체 관련 진동」, 제1판, 기보당 출판 주식회사, 2003년 9월 20일, p. 190－193
제1 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기 및 제2 냉매 통로를 구비한다. π형 소음기는 제1 소음 공간, 제2 소음 공간 및 연통로(連通路)를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 하방(下方)에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 하단(下端)으로부터 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하고, 반대로 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 제1 소음 공간의 하방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 제2 냉매 통로가 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기 내에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제2 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 연통로는, 제2 소음 공간의 내부에까지 연장된다.
이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간의 내부에까지 연통로가 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제3 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기 및 제2 냉매 통로를 구비한다. π형 소음기는, 제1 소음 공간, 제2 소음 공간, 연통로 및 오일 되돌림 구멍을 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 하방에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 내부로부터 하단을 통하여 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 오일 되돌림 구멍은, 제1 소음 공간 내에 위치하는 연통로의 하단부에 설치된다. 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하고, 반대로 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 제1 소음 공간의 하방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 내부로부터 하단을 통하여 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 제2 소음 공간에 연통하며, 제1 소음 공간 내에 위치하는 연통로의 하단부에 오일 되돌림 구멍이 설치된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 제2 냉매 통로가 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기 내에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제4 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제3 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 연통로는, 제2 소음 공간의 내부에까지 연장된다.
이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간의 내부에까지 연통로가 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 한층 길게 연장할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 한층 크게 할 수 있다.
제5 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기 및 제2 냉매 통로를 구비한다. π형 소음기는, 제1 소음 공간, 제2 소음 공간 및 연통로를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 측방(側方)에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부를 통하여 제2 소음 공간의 하단까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간에 연통한다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하고, 반대로 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 제1 소음 공간의 측방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부를 통하여 제2 소음 공간의 하단까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전(全) 길이를 짧게 할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있다.
제6 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제5 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제1 냉매 통로는, 제1 소음 공간의 상단(上端)으로부터 삽입(揷入)되고 제1 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있다.
이 냉동 장치에서는, 제1 냉매 통로가, 제1 소음 공간의 상단으로부터 삽입되고 제1 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매가 제2 소음 공간으로부터 제1 소음 공간으로 향하여 흐르는 경우에 있어서 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
제7 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제5 발명 또는 제6 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 상단으로부터 삽입되고 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있다.
이 냉동 장치에서는, 제2 냉매 통로가, 제2 소음 공간의 상단으로부터 삽입되고 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매가 제1 소음 공간으로부터 제2 소음 공간으로 향하여 흐르는 경우에 있어서 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
제8 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제5 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제1 냉매 통로는, 제1 소음 공간의 상단으로부터 연장되어 있다. 또한, 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 상단으로부터 연장되어 있다.
이 냉동 장치에서는, 제1 냉매 통로가 제1 소음 공간의 상단으로부터 연장되어 있고, 제2 냉매 통로가 제2 소음 공간의 상단으로부터 연장되어 있다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 심플한 π형 소음기를 이용할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치는, 제조 코스트의 저감을 기대할 수 있다.
제9 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제5 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제1 냉매 통로는, 제1 소음 공간의 하단으로부터 연장되어 있다. 또한, 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되어 있다.
이 냉동 장치에서는, 제1 냉매 통로가 제1 소음 공간의 하단으로부터 연장되어 있고, 제2 냉매 통로가 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되어 있다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
제10 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제5 발명 내지 제9 발명 중 어느 하나에 관련되는 냉동 장치이고, 연통로에는, 메시(mesh) 부재가 충전(充塡)된다.
이 냉동 장치에서는, 연통로에 메시 부재가 충전된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 연통로 내에서 반사파가 생기는 것을 방지할 수 있다.
제11 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기 및 제2 냉매 통로를 구비한다. π형 소음기는, 제1 소음 공간, 제2 소음 공간 및 연통로를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 측방에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부를 통하여 제2 소음 공간의 상단까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는 제2 소음 공간에 연통한다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흐른다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 1 소음 공간의 측방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부를 통하여 제2 소음 공간의 상단까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있고, π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있으며, 연결로를 길게 할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있고, π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있으며, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제12 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제11 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다.
이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 제2 냉매 통로가 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제13 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기 및 제2 냉매 통로를 구비한다. π형 소음기는, 제1 소음 공간, 제2 소음 공간 및 연통로를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 측방에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 내부로부터 상단을 통하여 제2 소음 공간의 상단에까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는 제2 소음 공간에 연통한다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하고, 반대로 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 제1 소음 공간의 측방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 내부로부터 상단을 통하여 제2 소음 공간의 상단에까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매가 제1 소음 공간으로부터 제2 소음 공간으로 향하여 흐르는 경우여도 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 연결로를 길게 할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제14 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제13 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 연통로는, 제2 소음 공간의 상단으로부터 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있다.
이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간의 상단으로부터 제2 소음 공간의 내부에까지 연통로가 연장되어 있다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 한층 길게 연장할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 한층 크게 할 수 있다.
제15 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제13 발명 또는 제14 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다.
이 냉동 장치에서는, 제2 냉매 통로가, 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제16 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기 및 제2 냉매 통로를 구비한다. π형 소음기는, 제1 소음 공간, 제2 소음 공간 및 연통로를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 측방에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 하부 측면으로부터 제2 소음 공간의 하부 측면까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는, 제2 소음 공간의 하부 측면에 접속되고, 제2 소음 공간에 연통한다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흐른다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 제1 소음 공간의 측방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 하부 측면으로부터 제2 소음 공간의 하부 측면까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통하며, 제2 냉매 통로가 제2 소음 공간의 하부 측면에 접속되고 제2 소음 공간에 연통한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제17 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제16 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 연통로는, 제1 소음 공간의 내부로부터 1 소음 공간 및 제2 소음 공간의 하부 측면을 통하여 제2 소음 공간의 내부에까지 연장된다.
이 냉동 장치에서는, 연통로가 제1 소음 공간의 내부로부터 1 소음 공간 및 제2 소음 공간의 하부 측면을 통하여 제2 소음 공간의 내부에까지 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제18 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제16 발명 또는 제17 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제1 냉매 통로는, 제1 소음 공간의 하부 측면에 접속된다.
이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간의 하부 측면에 제1 냉매 통로가 접속된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매가 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흐르는 경우여도 냉매가 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흐르는 경우여도 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제19 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제1 냉매 통로, π형 소음기, 제2 냉매 통로, 제1 오일 빼기 통로 및 제2 오일 빼기 통로를 구비한다. π형 소음기는 제1 소음 공간, 제2 소음 공간 및 연통로를 가진다. 제1 소음 공간은 제1 냉매 통로와 연통한다. 제2 소음 공간은 제1 소음 공간의 측방에 배치된다. 연통로는, 제1 소음 공간의 측면으로부터 제2 소음 공간의 측면까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 제2 냉매 통로는 제2 소음 공간에 연통한다. 제1 오일 빼기 통로는, 제1 소음 공간의 하단으로부터 연장된다. 제2 오일 빼기 통로는, 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장된다. 덧붙여, 이 냉동 장치에 있어서, 냉매는 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하고, 반대로 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흘러도 무방하다.
이 냉동 장치에는, π형 소음기가 짜넣어진다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 오일 빼기 통로가 연장되고, 제2 소음 공간의 하단으로부터 제2 오일 빼기 통로가 연장된다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제20 발명에 관련되는 냉동 장치는, 제19 발명에 관련되는 냉동 장치이고, 제2 오일 빼기 통로는, 제1 오일 빼기 통로와 합류한다.
이 냉동 장치에서는, 제2 오일 빼기 통로가 제1 오일 빼기 통로와 합류한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기로 보내지는 냉동기유를 모아 압축 기구 등으로 되돌릴 수 있다.
<발명의 효과>
제1 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기 내에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제2 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제3 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기 내에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제4 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 한층 길게 연장할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 한층 크게 할 수 있다.
제5 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있다.
제6 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매가 제2 소음 공간으로부터 제1 소음 공간으로 향하여 흐르는 경우에 있어서 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
제7 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매가 제1 소음 공간으로부터 제2 소음 공간으로 향하여 흐르는 경우에 있어서 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
제8 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 심플한 π형 소음기를 이용할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치는, 제조 코스트의 저감을 기대할 수 있다.
제9 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
제10 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 연통로 내에서 반사파가 생기는 것을 방지할 수 있다.
제11 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간이 1 소음 공간의 측방에 배치되고, 연통로가 제1 소음 공간의 하단으로부터 제1 소음 공간의 외부를 통하여 제2 소음 공간의 상단까지 연장되고 제2 소음 공간에 연통한다. 이 때문에, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있고, π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있으며, 연결로를 길게 할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있고, π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있으며, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제12 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제13 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 냉매가 제1 소음 공간으로부터 제2 소음 공간으로 향하여 흐르는 경우여도 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 연결로를 길게 할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제14 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 한층 길게 연장할 수 있다. 따라서, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 한층 크게 할 수 있다.
제15 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제16 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제17 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, 이 냉동 장치에서는, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
제18 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매가 제1 냉매 통로→π형 필터→제2 냉매 통로의 순으로 흐르는 경우여도 냉매가 제2 냉매 통로→π형 필터→제1 냉매 통로의 순으로 흐르는 경우여도 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제19 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다. 또한, 이 냉동 장치에서는, 제1 소음 공간 및 제2 소음 공간에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
제20 발명에 관련되는 냉동 장치에서는, π형 소음기로 보내지는 냉동기유를 모아 압축 기구 등으로 되돌릴 수 있다.
도 1은 발명의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치의 냉매 회로도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치의 냉매 회로에 짜넣어지는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 3은 변형예 (A)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 4는 변형예 (A)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 5는 변형예 (B)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 6은 변형예 (B)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 7은 변형예 (B)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 8은 변형예 (C)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 9는 변형예 (D)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 10은 변형예 (E)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 11은 변형예 (F)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 12는 변형예 (F)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
도 13은 변형예 (G)에 관련되는 π형 소음기의 종단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 공기 조화 장치(냉동 장치)
20, 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i, 20j, 20k: π형 소음기
201, 201c, 201i: 제1 소음 공간
202, 202c, 202i: 제2 소음 공간
203, 203a, 203b, 203c, 203i, 203j, 203k: 연통로
204, 204e, 204h, 203g, 203f: 제1 냉매 통로
205, 205e, 205h: 제2 냉매 통로
206: 오일 되돌림 구멍
206k: 제1 오일 빼기 통로
207k: 제2 오일 빼기 통로
＜공기 조화 장치의 구성＞
본 발명의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)의 개략 냉매 회로(2)를 도 1에 도시한다.
이 공기 조화 장치(1)는, 이산화탄소를 냉매로서 냉방 운전 및 난방 운전이 가능한 공기 조화 장치이고, 주로 냉매 회로(2), 송풍 팬(26, 32), 제어 장치(23), 고압 압력 센서(21), 온도 센서(22) 및 중간압 압력 센서(24) 등으로 구성되어 있다.
냉매 회로(2)에는 주로, 압축기(11), π형 소음기(20), 사방 전환 밸브(12), 실외 열교환기(13), 제1 전동 팽창 밸브(15), 수액기(16), 제2 전동 팽창 밸브(17) 및 실내 열교환기(31)가 배치되어 있고, 각 장치는 도 1에 도시되는 바와 같이, 냉매 배관을 통하여 접속되어 있다.
그리고, 본 실시예에 있어서, 공기 조화 장치(1)는 분리형의 공기 조화 장치이고, 실내 열교환기(31) 및 실내 팬(32)을 주로 가지는 실내 유닛(30)과, 압축기(11), π형 소음기(20), 사방 전환 밸브(12), 실외 열교환기(13), 제1 전동 팽창 밸브(15), 수액기(16), 제2 전동 팽창 밸브(17), 고압 압력 센서(21), 중간압 압력 센서(24), 온도 센서(22) 및 제어 장치(23)를 주로 가지는 실외 유닛(10)과, 실내 유닛(30)의 냉매 액 등 배관과 실외 유닛(10)의 냉매 액 등 배관을 접속하는 제1 연락 배관(41)과, 실내 유닛(30)의 냉매 가스 등 배관과 실외 유닛(10)의 냉매 가스 등 배관을 접속하는 제2 연락 배관(42)으로 구성되어 있다고도 말할 수 있다. 덧붙여, 실외 유닛(10)의 냉매 액 등 배관과 제1 연락 배관(41)은 실외 유닛(10)의 제1 폐쇄 밸브(18)를 통하여, 실외 유닛(10)의 냉매 가스 등 배관과 제2 연락 배관(42)은 실외 유닛(10)의 제2 폐쇄 밸브(19)를 통하여 각각 접속되어 있다.
(1) 실내 유닛
실내 유닛(30)은 주로, 실내 열교환기(31) 및 실내 팬(32) 등을 가지고 있 다.
실내 열교환기(31)는 공조 실내의 공기인 실내 공기와 냉매의 사이에서 열교환을 시키기 위한 열교환기이다.
실내 팬(32)은 실내 유닛(30) 내로 공조 실내의 공기를 받아들이고, 실내 열교환기(31)를 통하여 냉매와 열교환한 후의 공기인 조화 공기를 다시 공조 실내로 내보내기 위한 팬이다.
그리고, 이 실내 유닛(30)은, 이와 같은 구성을 채용하는 것에 의하여, 냉방 운전 시에는 실내 팬(32)에 의하여 내부로 받아들인 실내 공기와 실내 열교환기(31)를 흐르는 액 냉매를 열교환시켜 조화 공기(냉기)를 생성하고, 난방 운전 시에는 실내 팬(32)에 의하여 내부로 받아들인 실내 공기와 실내 열교환기(31)를 흐르는 초임계 냉매를 열교환시켜 조화 공기(난기)를 생성하는 것이 가능하게 되어 있다.
(2) 실외 유닛
실외 유닛(10)은, 주로, 압축기(11), π형 소음기(20), 사방 전환 밸브(12), 실외 열교환기(13), 제1 전동 팽창 밸브(15), 수액기(16), 제2 전동 팽창 밸브(17), 실외 팬(26), 제어 장치(23), 고압 압력 센서(21), 온도 센서(22) 및 중간압 압력 센서(24) 등을 가지고 있다.
압축기(11)는, 흡입관을 흐르는 저압의 가스 냉매를 흡입하고, 압축하여 초임계 상태로 한 후, 토출관으로 토출하기 위한 장치이다. 덧붙여, 본 실시예에서는 이 압축기(11)는 인버터식의 회전형 압축기이다.
π형 소음기(20)는, 도 1에 도시되는 바와 같이, 압축기(11)의 토출 측과 사방 전환 밸브(12)의 사이에 배치되어 있다. 이 π형 소음기(20)는, 도 2에 도시되는 바와 같이, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202), 및 제1 소음 공간(201)과 제2 소음 공간(202)을 연통시키는 연통로(203)로 구성된다. 덧붙여, 본 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201)에는 제1 냉매 통로(204)를 통하여 압축기(11)의 토출로가 접속되고, 제2 소음 공간(202)에는 제2 냉매 통로(205)를 통하여 실외 열교환기(13) 또는 실내 열교환기(31)의 전열로가 접속된다. 즉, 냉매는, 항상, 제1 소음 공간(201)→연결로(203)→제2 소음 공간(202)의 순으로 흐른다. 제1 소음 공간(201)은 대략 원기둥형의 공간이고, 축 방향의 상단에 냉매 통로(204)가 접속되고, 축 방향의 하단에 연통로(203)가 접속된다. 제2 소음 공간(202)은 대략 원기둥형의 공간이고, 축 방향의 상단에 연통로(203)가 접속되고, 축 방향의 하단에 냉매 통로(205)가 접속된다. 연통로(203)는, 제1 소음 공간(201) 및 제2 소음 공간(202)보다도 반경이 작은 대략 원기둥형의 통로이고, 양측에는 제1 소음 공간(201)과 제2 소음 공간(202)이 접속되어 있다. 덧붙여, 본 실시예에 관련되는 π형 소음기(20)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축은 겹쳐 있다. 그리고, 이 연통로(203)의 길이는, S1/2(1/V1＋1/V2)(c/πNmin)2보다도 길고 c/2ft보다도 짧다. 덧붙여, 여기서, S1은 연통로(203)의 단면적이고, V1은 제1 소음 공간(201)의 체적이며, V2는 제2 소음 공간(202)의 체적 이고, c는 이산화탄소 중의 음속이며(압력이 10MPa일 때 그 밀도는 221.6kg/m3로 되고 음속은 252m/sec로 된다), π는 원주율이고, Nmin은 압축기(11)의 최소 회전수이며, ft는 목표 저감 최고 주파수이다. 덧붙여, 본 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 이 π형 소음기(20)는, 제1 소음 공간(201)과 제2 소음 공간(202)이 연직 방향을 따라 상하로 나란히 놓이도록 실외 유닛(10)에 수용되어 있다.
사방 전환 밸브(12)는, 각 운전에 대응하여, 냉매의 흐름 방향을 전환하기 위한 밸브이고, 냉방 운전 시에는 압축기(11)의 토출 측과 실외 열교환기(13)의 고온 측을 접속하는 것과 함께 압축기(11)의 흡입 측과 실내 열교환기(31)의 가스 측을 접속하고, 난방 운전 시에는 압축기(11)의 토출 측과 제2 폐쇄 밸브(19)를 접속하는 것과 함께 압축기(11)의 흡입 측과 실외 열교환기(13)의 가스 측을 접속하는 것이 가능하다.
실외 열교환기(13)는, 냉방 운전 시에 있어 압축기(11)로부터 토출된 고압의 초임계 냉매를 공조 실외의 공기를 열원으로 하여 냉각시키는 것이 가능하고, 난방 운전 시에는 실내 열교환기(31)로부터 되돌아오는 액 냉매를 증발시키는 것이 가능하다.
제1 전동 팽창 밸브(15)는, 실외 열교환기(13)의 저온 측으로부터 유출하는 초임계 냉매(냉방 운전 시) 혹은 수액기(16)를 통하여 유입하는 액 냉매(난방 운전 시)를 감압하기 위한 것이다.
수액기(16)는 운전 모드나 공조 부하에 따라 잉여로 되는 냉매를 저장하여 두기 위한 것이다.
제2 전동 팽창 밸브(17)는, 수액기(16)를 통하여 유입하여 오는 액 냉매(냉방 운전 시) 혹은 실내 열교환기(31)의 저온 측으로부터 유출하는 초임계 냉매(난방 운전 시)를 감압하기 위한 것이다.
실외 팬(26)은, 유닛(10) 내로 실외의 공기를 받아들이고, 실외 열교환기(13)를 통하여 냉매와 열교환한 후의 공기를 배기하기 위한 팬이다.
고압 압력 센서(21)는 압축기(11)의 토출 측에 설치되어 있다.
온도 센서(22)는 제1 전동 팽창 밸브(15)의 실외 열교환기 측에 설치되어 있다.
중간압 압력 센서(24)는, 제1 전동 팽창 밸브(15)와 수액기(16)의 사이에 설치되어 있다.
제어 장치(23)는, 고압 압력 센서(21), 온도 센서(22), 중간압 압력 센서(24), 제1 전동 팽창 밸브(15) 및 제2 전동 팽창 밸브(17) 등에 통신 접속되어 있고, 온도 센서(22)로부터 보내져 오는 온도 정보나, 고압 압력 센서(21)로부터 보내져 오는 고압 압력 정보, 중간압 압력 센서(24)로부터 보내져 오는 중간압 압력 정보에 기초하여 제1 전동 팽창 밸브(15) 및 제2 전동 팽창 밸브(17)의 개도(開度)를 제어한다.
＜공기 조화 장치의 동작＞
공기 조화 장치(1)의 운전 동작에 관하여, 도 1을 이용하여 설명한다. 이 공기 조화 장치(1)는, 상술한 바와 같이 냉방 운전 및 난방 운전을 행하는 것이 가능 하다.
(1) 냉방 운전
냉방 운전 시는, 사방 전환 밸브(12)가 도 1의 실선으로 도시되는 상태, 즉, 압축기(11)의 토출 측이 실외 열교환기(13)의 고온 측에 접속되고 또한, 압축기(11)의 흡입 측이 제2 폐쇄 밸브(19)에 접속된 상태로 된다. 또한, 이때 제1 폐쇄 밸브(18) 및 제2 폐쇄 밸브(19)는 열림 상태로 된다.
이 냉매 회로(2)의 상태로 압축기(11)를 기동하면, 가스 냉매가 압축기(11)로 흡입되고, 압축되어 초임계 상태로 된 후, 사방 전환 밸브(12)를 경유하여 실외 열교환기(13)로 보내지고, 실외 열교환기(13)에 있어서 냉각된다. 덧붙여, 이때 냉매의 압력 맥동은 π형 소음기(20)에 의하여 감쇠된다.
그리고, 이 냉각된 초임계 냉매는, 제1 전동 팽창 밸브(15)로 보내진다. 그리고, 제1 전동 팽창 밸브(15)로 보내진 초임계 냉매는, 감압되어 포화 상태로 된 후에 수액기(16)를 경유하여 제2 전동 팽창 밸브(17)로 보내진다. 제2 전동 팽창 밸브(17)로 보내진 포화 상태의 냉매는, 감압되어 액 냉매로 된 후에 제1 폐쇄 밸브(18)를 경유하여 실내 열교환기(31)로 공급되고, 실내 공기를 냉각하는 것과 함께 증발되어 가스 냉매로 된다.
그리고, 그 가스 냉매는, 제2 폐쇄 밸브(19), 내부 열교환기(14), 및 사방 전환 밸브(12)를 경유하여, 다시, 압축기(11)로 흡입된다. 이와 같이 하여 냉방 운전이 행하여진다.
(2) 난방 운전
난방 운전 시는, 사방 전환 밸브(12)가 도 1의 파선으로 도시되는 상태, 즉, 압축기(11)의 토출 측이 제2 폐쇄 밸브(19)에 접속되고 또한, 압축기(11)의 흡입 측이 실외 열교환기(13)의 가스 측에 접속된 상태로 되어 있다. 또한, 이때 제1 폐쇄 밸브(18) 및 제2 폐쇄 밸브(19)는 열림 상태로 된다.
이 냉매 회로(2)의 상태로 압축기(11)를 기동하면, 가스 냉매가 압축기(11)로 흡입되고, 압축되어 초임계 상태로 된 후, 사방 전환 밸브(113) 및 제2 폐쇄 밸브(19)를 경유하여 실내 열교환기(31)로 공급된다. 덧붙여, 이때 냉매의 압력 맥동은 π형 소음기(20)에 의하여 감쇠된다.
그리고, 그 초임계 냉매는, 실내 열교환기(31)에 있어서 실내 공기를 가열하는 것과 함께 냉각된다. 냉각된 초임계 냉매는, 제1 폐쇄 밸브를 통하여 제2 전동 팽창 밸브(17)로 보내진다. 제2 전동 팽창 밸브(17)로 보내진 초임계 냉매는, 감압되어 포화 상태로 된 후에 수액기(16)를 경유하여 제1 전동 팽창 밸브(15)로 보내진다. 제1 전동 팽창 밸브(15)로 보내진 포화 상태의 냉매는, 감압되어 액 냉매로 된 후에 내열교환기(14)를 경유하여 실외 열교환기(13)로 보내지고, 실외 열교환기(13)에 있어서 증발되어 가스 냉매로 된다. 그리고, 이 가스 냉매는, 사방 전환 밸브(12)를 경유하여, 다시, 압축기(11)로 흡입된다. 이와 같이 하여 난방 운전이 행하여진다.
＜공기 조화 장치의 특징＞
(1)
본 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 압축기(11)의 토출관에 π 형 소음기(20)가 접속된다. 이 때문에, 이 공기 조화 장치(1)에서는, 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다.
(2)
본 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 이 π형 소음기(20)가, 제1 소음 공간(201)과 제2 소음 공간(202)이 연직 방향을 따라 상하로 나란히 놓이도록 실외 유닛(10)에 수용되어 있다. 이 때문에, 이 공기 조화 장치(1)에서는, π형 소음기(20)에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
(3)
본 실시예에 관련되는 π형 소음기(20)에서는, 이 연통로의 길이가 S1/2(1/V1＋1/V2)(c/πNmin)2보다도 길고 c/2ft보다도 짧다. 이 때문에, 이 공기 조화 장치(1)에서는, π형 소음기(20)의 컷오프 주파수를 압축 기구의 최소 회전수 이하로 할 수 있는 것과 함께 목표 저감 최고 주파수 ft보다도 작은 주파수를 저감할 수 있다.
＜변형예＞
(A)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201)의 하단으로부터 제1 소음 공간(201)의 축 방향을 따라 연장되고 제2 소음 공간(202)의 상단에 접속되는 연통로(203)를 가지는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 3에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20a)를 채 용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20a)에서는, 제1 소음 공간(201)의 하단으로부터 제1 소음 공간(201)의 축 방향을 따라 연장되는 연통로(203a)가 제2 소음 공간(202)의 상단을 관통하여 제2 소음 공간(202)의 내부에까지 삽입되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20a)를 채용하면, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
또한, 도 4에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20b)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20b)에서는, 연통로(203b)가 제1 소음 공간(201)의 축을 따라 제1 소음 공간(201)의 내부로부터 제1 소음 공간(201)의 하단을 통하여 외부로 연장되고 나아가 제2 소음 공간(202)의 상단을 관통하여 제2 소음 공간(202)의 내부까지 연장되어 있다. 그리고, 이 π형 소음기(20b)에서는, 제1 소음 공간(201) 내의 연통로(203b)의 하단부에 오일 되돌림 구멍(206)이 설치되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20b)를 채용하면, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
(B)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축이 일직선상에 겹치고 연직 방향을 향하고 있는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 5에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20c)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20c)에서는, 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)은 서로의 측방에 근접하여 배치되어 있고, 양 소음 공간(201c, 202c)의 축은 연직 방향을 따르고 있지만 일직선상에는 겹쳐 있지 않다. 그리고, 이 π형 소음기(20c)에서는, 연통로(203c)가 U자 형상을 나타내고 있고, 제1 소음 공간(201c)의 하단으로부터 제2 소음 공간(202c)의 하단까지 연장되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20b)를 채용하면, π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있다. 따라서, 실외 유닛(10)에 있어서의 π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있다.
또한, 도 6에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20d)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20d)는, 도 5에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20c)의 연통로(203c)에 메시 부재를 충전한 것이다. 이와 같은 π형 소음기(20d)를 채용하면, 한층 연통로(203c) 내에서 반사파가 생기는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 7에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20e)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20e)는, 도 5에 도시되는 π형 소음기(20c)의 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)의 내부에까지 제1 냉매 통로(204e) 및 제2 냉매 통로(205e)를 삽입한 것이다. 이와 같은 π형 소음기(20e)를 채용하면, 한층 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)에 냉동기유가 고이지 않도록 할 수 있다.
(C)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축이 일직선상에 겹치고 연직 방향을 향하고 있는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 8에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20f)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20f)에서는, 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)은 서로의 측방에 근접하여 배치되어 있고, 양 소음 공간(201c, 202c)의 축은 연직 방향을 따르고 있지만 일직선상에는 겹쳐 있지 않다. 그리고, 이 π형 소음기(20f)에서는, 연통로(203c)가 U자 형상을 나타내고 있고, 제1 소음 공간(201c)의 내부로부터 상단을 관통하여 제2 소음 공간(202c)의 상단까지 연장되고 나아가 제2 소음 공간(202c) 상단을 관통하여 제2 소음 공간(202c)의 내부에까지 연장되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20f)를 채용하면, π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있고, 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있으며, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로만을 길게 연장할 수 있다. 따라서, 실외 유닛(10)에 있어서의 π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있고, 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있으며, 나아가 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
(D)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축이 일직선상에 겹치고 연직 방향을 향하고 있 는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 9에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20g)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20g)에서는, 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)은 서로의 측방에 근접하여 배치되어 있고, 양 소음 공간(201c, 202c)의 축은 연직 방향을 따르고 있지만 일직선상에는 겹쳐 있지 않다. 그리고, 이 π형 소음기(20g)에서는, 연통로(203c)가, S자 형상을 나타내고 있고, 제1 소음 공간(201c)의 하단으로부터 제2 소음 공간(202c)의 상단까지 연장되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20g)를 채용하면, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있고, π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있으며, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로를 길게 할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있고, 실외 유닛(10)에 있어서의 π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있으며, π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다. 덧붙여, 제1 소음 공간(201c)의 하단으로부터 연장되는 연통로(203g)는, 제2 소음 공간(202c)의 상단을 관통하여 제2 소음 공간(202c)의 내부에까지 연장되어 있어도 무방하다.
(E)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축이 일직선상에 겹치고 연직 방향을 향하고 있는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 10 에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20h)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20h)에서는, 제1 소음 공간(201c) 및 제2 소음 공간(202c)은 서로의 측방에 근접하여 배치되어 있고, 양 소음 공간(201c, 202c)의 축은 연직 방향을 따르고 있지만 일직선상에는 겹쳐 있지 않다. 그리고, 이 π형 소음기(20h)에서는, 제1 냉매 통로(204h)가 제1 소음 공간(201c)의 하단에 접속되어 있고, 제2 냉매 통로(205h)가 제2 소음 공간(202c)의 하단에 접속되어 있다. 그리고, 나아가 이 π형 소음기(20h)에서는, 연통로(203c)가 U자 형상을 나타내고 있고, 제1 소음 공간(201c)의 하단으로부터 제2 소음 공간(202c)의 하단까지 연장되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20h)를 채용하면, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전 길이를 짧게 할 수 있다. 따라서, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 실외 유닛(10)에 있어서의 π형 소음기의 배치의 선택지를 넓힐 수 있다.
(F)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축이 일직선상에 겹치고 연직 방향을 향하고 있는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 11에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20i)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20i)는, 제1 소음 공간(201i) 및 제2 소음 공간(202)의 축이 일직선상에 겹치고 수평 방향을 향하도록 실외 유닛(10)에 수용된다. 그리고, 이 π형 소음기(20i)에서는, 제1 소음 공간(201i)의 외단(外端)의 최하부에 제1 냉매 통로(204)가 접속되 고, 제2 소음 구간의(202i)의 외단의 최하부에 제2 냉매 통로(205)가 접속된다. 그리고, 나아가 이 π형 소음기(20i)에서는, 연통로(203i)가, 제1 소음 공간(201i)의 내단(內端)의 최하부와 제2 소음 공간(202i)의 내단의 최하부를 접속하고 있다. 이와 같은 π형 소음기(20i)를 채용하면, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 12에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20j)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20j)는, 연통로(203j)가 제1 소음 공간(201i)의 내부로부터 제1 소음 공간(201i)의 내단의 최하부 및 제2 소음 공간(202i)의 내단의 최하부를 관통하여 제2 소음 공간(202i)의 내부에까지 연장되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20j)를 채용하면, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 연결로를 길게 할 수 있다. π형 소음기에서는, 연결로는 길면 길수록 압력 맥동 저감 효과가 커진다. 즉, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있는 것과 함께 π형 소음기의 전체의 크기를 바꾸는 일 없이 압력 맥동 저감 효과를 크게 할 수 있다.
(G)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 제1 소음 공간(201), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203)의 축이 일직선상에 겹치고 연직 방향을 향하고 있는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이와 같은 π형 소음기(20)에 대신하여 도 13에 도시되는 바와 같은 π형 소음기(20k)를 채용하여도 무방하다. 이 π형 소음기(20k)는, 제1 소음 공간(201i), 제2 소음 공간(202) 및 연통로(203k)의 축이 일 직선상에 겹치고 수평 방향을 향하도록 실외 유닛(10)에 수용된다. 그리고, 이 π형 소음기(20k)에서는, 제1 소음 공간(201i)의 하단으로부터 제1 오일 빼기 통로(206k)가 연장되어 있고, 제2 소음 공간(202i)의 하단으로부터 제2 오일 빼기 통로(207k)가 연장되어 있다. 덧붙여, 제1 오일 빼기 통로(206k) 및 제2 오일 빼기 통로(207k)는, 도중에서 합류하고 캐필러리(capillary)를 통하여 압축기(11)의 흡입관에 접속되어 있다. 이와 같은 π형 소음기(20k)를 채용하면, π형 소음기에 냉동기유가 고이는 것을 방지할 수 있다. 덧붙여, 연통로(203k)는 제1 소음 공간(201i)의 내부로부터 제1 소음 공간(201i)의 내단의 중심 및 제2 소음 공간(202i)의 내단의 중심을 관통하여 제2 소음 공간(202i)의 내부에까지 연장되어 있어도 무방하다.
(H)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, π형 소음기(20)가 압축기(11)의 토출관에 접속되었지만, 이것에 대신하여, π형 소음기(20)를 압축기(11)의 흡입관에 접속하여도 무방하다. 또한, 압축기(11)의 토출관과 흡입관의 양방(兩方)에 π형 소음기(20)를 접속하도록 하여도 무방하다.
(I)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 특히 언급하지 않았지만, 냉매 회로(2)에 오일 분리기나, 기액 분리기, 수액기 등의 용기가 존재하는 경우에는, 그러한 내부 공간을 제1 소음 공간 또는 제2 소음 공간으로 하여 이용하여도 무방하다. 이와 같이 하면, 냉매 회로(2)를 간소화할 수 있다.
(J)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 소음 공간(201, 202)이 2개 존재하는 π형 소음기(20)가 채용되었지만, 이것에 대신하여, 소음 공간이 3개 이상 존재하는 π형 소음기를 채용하여도 무방하다. 이와 같이 하면, 한층 압력 맥동 저감 효과를 기대할 수 있다.
(K)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 인버터식의 회전형 압축기가 채용되었지만, 이것에 대신하여, 정속(定速) 회전식의 압축기를 채용하여도 무방하다.
(L)
앞의 실시예에 관련되는 공기 조화 장치(1)에서는, 냉매로서 이산화탄소가 채용되었지만, 이것에 대신하여, R22나 R410A 등의 냉매를 채용하여도 무방하다. 덧붙여서, 압력이 1.5MPa일 때 그 밀도는 56.4kg/m3로 되고 그 음속은 169m/sec로 된다. 또한, 압력이 2.4MPa일 때 그 밀도는 83.3kg/m3로 되고 그 음속은 174m/sec로 된다.
(M)
앞의 실시예에 관련되는 π형 소음기(20)에서는, 제1 소음 공간(201)의 형상이 원기둥 형상이었지만, 본 발명에 있어서 제1 소음 공간(201)의 형상은 특히 한정되지 않고 예를 들면 직방체나 입방체 등이어도 무방하다.
(N)
앞의 실시예에 관련되는 π형 소음기(20)에서는, 제2 소음 공간(202)의 형상이 원기둥 형상이었지만, 본 발명에 있어서 제2 소음 공간(202)의 형상은 특히 한정되지 않고 예를 들면 직방체나 입방체 등이어도 무방하다.
(O)
앞의 실시예에 관련되는 π형 소음기(20)에서는, 제1 소음 공간(201) 및 제2 소음 공간(202)이 동 형상 및 동 체적으로 되었지만, 본 발명에 있어서 제1 소음 공간(201) 및 제2 소음 공간(202)은 형상 및 체적이 달라 있어도 상관없다.
(P)
앞의 실시예에 관련되는 π형 소음기(20)에서는, 연통로(203)의 형상이 원기둥 형상이었지만, 본 발명에 있어서 제2 소음 공간(202)의 형상은 특히 한정되지 않고 예를 들면 직방체 등이어도 무방하다.
본 발명에 관련되는 냉동 장치는, 냉매로서 이산화탄소 등을 채용하는 경우여도 충분히 압력 맥동을 저감할 수 있다고 하는 특징을 가지기 때문에, 이산화탄소 등을 냉매로서 채용한 냉동 장치에 매우 적합하다.

Claims (20)

  1. 제1 냉매 통로(204)와,
    상기 제1 냉매 통로와 연통(連通)하는 제1 소음 공간(201)과, 상기 제1 소음 공간의 하방(下方)에 배치되는 제2 소음 공간(202)과, 상기 제1 소음 공간의 하단(下端)으로부터 상기 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 연통로(203, 203a)를 가지는 π형 소음기(20, 20a)와,
    상기 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되는 제2 냉매 통로(205)
    를 구비하는, 냉동 장치(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연통로(203a)는, 상기 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되는,
    냉동 장치.
  3. 제1 냉매 통로(204)와,
    상기 제1 냉매 통로와 연통하는 제1 소음 공간(201)과, 상기 제1 소음 공간의 하방에 배치되는 제2 소음 공간(202)과, 상기 제1 소음 공간의 내부로부터 하단을 통하여 상기 제1 소음 공간의 외부로 향하여 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 연통로(203b)와, 상기 제1 소음 공간 내에 위치하는 상기 연통로의 하단부에 설치되는 오일 되돌림 구멍(206)을 가지는 π형 소음기(20b)와,
    상기 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되는 제2 냉매 통로(205)
    를 구비하는, 냉동 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연통로는, 상기 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되는,
    냉동 장치.
  5. 제1 냉매 통로(204, 204e, 204h)와
    상기 제1 냉매 통로와 연통하는 제1 소음 공간(201c)과, 상기 제1 소음 공간의 측방(側方)에 배치되는 제2 소음 공간(202c)과, 상기 제1 소음 공간의 하단으로부터 상기 제1 소음 공간의 외부를 통하여 상기 제2 소음 공간의 하단까지 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 연통로(203c)를 가지는 π형 소음기(20c, 20d, 20e, 20h)와,
    상기 제2 소음 공간에 연통하는 제2 냉매 통로(205, 205e, 205h)
    를 구비하는, 냉동 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 냉매 통로(204e)는, 상기 제1 소음 공간의 상단(上端)으로부터 삽입(揷入)되고 상기 제1 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있는,
    냉동 장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 제2 냉매 통로(204e)는, 상기 제2 소음 공간의 상단으로부터 삽입되고 상기 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있는,
    냉동 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제1 냉매 통로(204)는, 상기 제1 소음 공간의 상단으로부터 연장되어 있고,
    상기 제2 냉매 통로(205)는, 상기 제2 소음 공간의 상단으로부터 연장되어 있는,
    냉동 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 제1 냉매 통로(204h)는, 상기 제1 소음 공간의 하단으로부터 연장되어 있고,
    상기 제2 냉매 통로(205h)는, 상기 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되어 있는,
    냉동 장치.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연통로에는, 메시(mesh) 부재(207)가 충전(充塡)되는,
    냉동 장치.
  11. 제1 냉매 통로(204)와,
    상기 제1 냉매 통로와 연통하는 제1 소음 공간(201c)과, 상기 제1 소음 공간의 측방에 배치되는 제2 소음 공간(202c)과, 상기 제1 소음 공간의 하단으로부터 상기 제1 소음 공간의 외부를 통하여 상기 제2 소음 공간의 상단까지 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 연통로(203g)를 가지는 π형 소음기(20g)와,
    상기 제2 소음 공간에 연통하는 제2 냉매 통로(205)
    를 구비하는, 냉동 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2 냉매 통로는, 상기 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되는,
    냉동 장치.
  13. 제1 냉매 통로(204)와,
    상기 제1 냉매 통로와 연통하는 제1 소음 공간(201c)과, 상기 제1 소음 공간의 측방에 배치되는 제2 소음 공간(202c)과, 상기 제1 소음 공간의 내부로부터 상단을 통하여 상기 제2 소음 공간의 상단에까지 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연 통하는 연통로(203f)를 가지는 π형 소음기(20f)와,
    상기 제2 소음 공간에 연통하는 제2 냉매 통로(205)
    를 구비하는, 냉동 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 연통로는, 상기 제2 소음 공간의 상단으로부터 상기 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되어 있는,
    냉동 장치.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 제2 냉매 통로는, 상기 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되는,
    냉동 장치.
  16. 제1 냉매 통로(204)와,
    상기 제1 냉매 통로와 연통하는 제1 소음 공간(201i)과, 상기 제1 소음 공간의 측방에 배치되는 제2 소음 공간(202i)과, 상기 제1 소음 공간의 하부 측면으로부터 상기 제2 소음 공간의 하부 측면까지 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 연통로(203i, 203j)를 가지는 π형 소음기(20i, 20j)와,
    상기 제2 소음 공간의 하부 측면에 접속되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 제2 냉매 통로(205)
    를 구비하는, 냉동 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 연통로(203j)는, 상기 제1 소음 공간의 내부로부터 상기 1 소음 공간 및 상기 제2 소음 공간의 하부 측면을 통하여 상기 제2 소음 공간의 내부에까지 연장되는,
    냉동 장치.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서,
    상기 제1 냉매 통로는, 상기 제1 소음 공간의 하부 측면에 접속되는,
    냉동 장치.
  19. 제1 냉매 통로(204)와,
    상기 제1 냉매 통로와 연통하는 제1 소음 공간(201i)과, 상기 제1 소음 공간의 측방에 배치되는 제2 소음 공간(202i)과, 상기 제1 소음 공간의 측면으로부터 제2 소음 공간의 측면까지 연장되고 상기 제2 소음 공간에 연통하는 연통로(203k)를 가지는 π형 소음기(20k)와,
    상기 제2 소음 공간에 연통하는 제2 냉매 통로(205)와,
    상기 제1 소음 공간의 하단으로부터 연장되는 제1 오일 빼기 통로(206k)와,
    상기 제2 소음 공간의 하단으로부터 연장되는 제2 오일 빼기 통로(207k)
    를 구비하는, 냉동 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제2 오일 빼기 통로는, 상기 제1 오일 빼기 통로와 합류하는,
    냉동 장치.
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