CN111472958B - 消音器结构、压缩机以及具有其的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种消音器结构,包括:壳体,壳体内设置有消音腔;消音腔内设置有回油部。根据本申请的消音器结构、压缩机以及具有其的冰箱,能保证压缩机及时回油,减少制冷剂带油时引起的传热恶化,可避免润滑油经系统回油的不及时或不足的问题,冰箱压缩机的性能得到大幅提高。
Description
技术领域
本申请属于冰箱技术领域,具体涉及一种消音器结构、压缩机以及具有其的冰箱。
背景技术
目前,冰箱压缩机排气是高温高压气体,气流速度较高,压缩机排气时产生较大的振动和噪声,直接影响到压缩机综合性能;因此,用于压缩机的消音器应运而生。
但是,压缩机排出气体是过热蒸气,即制冷剂蒸气含部分润滑油的混合气体,经过出管道输送到冷凝器,含油的制冷剂影响冷凝与蒸发传热,导致热效率降低,而且系统回油受阻时,压缩机不能及时得到润滑,对压缩机高效平稳运行不利。
因此,如何提供一种能保证压缩机及时回油的消音器结构、压缩机以及具有其的冰箱成为本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种消音器结构、压缩机以及具有其的冰箱,能保证压缩机及时回油。
为了解决上述问题,本申请提供一种消音器结构,包括:壳体,壳体内设置有消音腔;消音腔内设置有回油部。
优选地,壳体上设置有进口和出口,进口和出口均连通消音腔;
和/或,消音腔内设置有第一分隔部;第一分隔部将消音腔分隔为第一腔室和第二腔室;且第一分隔部上设置有第一流通孔;第一流通孔连通第一腔室和第二腔室。
优选地,消音腔内还设置有第二分隔部,第二分隔部将第二腔室分隔为两个流通腔;两个流通腔在流体流向上依次布置;第二分隔部上设置有第二流通孔;第二流通孔连通两个流通腔;
和/或,进口、第一腔室、第二腔室和出口在流体流向上依次设置;回油部包括回油槽;回油槽设置于第一分隔部上靠近进口的表面上;
和/或,消音器结构还包括出管,出管的第一端连接至出口,出管的长度为20~40cm。
优选地,回油部还包括回油件,且回油件与回油槽的位置相对应;回油件用于引导消音腔内的油流出。
优选地,回油件包括回油孔和密封部;回油孔开设于壳体上;以密封部密封回油孔为密封位置;以密封部打开回油孔为回油位置;密封部在密封位置和回油位置之间可活动。
优选地,回油件还包括滑动杆和限位部;密封部设置于第一腔室内;限位部设置于壳体外部;滑动杆的第一端连接密封部,第二端连接限位部;且滑动杆可滑动地设置于回油孔内;限位部和密封部在回油孔横截面上的正投影均大于回油孔的横截面积;
和/或,密封部的密度为p1;油的密度为p2;其中p1=0.2~0.9g/cm3;
和/或,回油槽与进口的位置在流体流向上相对应;
和/或,密封部包括相连接的密封区和受力区;密封区位于受力区的外周侧;在密封位置时,密封区封堵于回油孔内,并密封回油孔,受力区与壳体内表面之间有间隙;
和/或,第一分隔部向靠近进口的方向倾斜,第二分隔部向远离进口的方向倾斜;
和/或,壳体的底部倾斜设置;并且第一分隔部与壳体内表面之间形成集油区,回油件位于集油区内;
和/或,出管为弯曲管。
优选地,滑动杆和限位部的密度均为p2;其中p2=0.2~0.9g/cm3。
优选地,在密封位置时,受力区与壳体内表面通过凹凸结构连接。
优选地,受力区上设置有凸起;壳体内表面上对应设置有凹槽;在密封位置时,凸起卡入凹槽内。
优选地,第一流通孔位于回油槽的上方;和/或,第二流通孔位于回油槽的下方;和/或,第一流通孔的横截面积为S1;第二流通孔的横截面积为S2;其中,S1为恒定值或者S1为变值;和/或,S2为恒定值或者S2为变值。
根据本申请的再一方面,提供了一种压缩机,包括消音器结构,消音器结构为上述的消音器结构。
优选地,压缩机还包括压缩机外壳和气缸,压缩机外壳上设置有第一排气口;气缸设置于压缩机外壳内,且气缸上设置有第二排气口;消音器结构设置于压缩机外壳内;当消音器壳体上开设有进口和出口时,进口连通第二排气口,出口连通第一排气口。
根据本申请的再一方面,提供了一种冰箱,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。
本申请提供的消音器结构、压缩机以及具有其的冰箱,在消音器结构的消音腔内设置回油部,能保证压缩机及时回油。
附图说明
图1为本申请实施例的消音器结构的结构示意图;
图2为本申请实施例的消音器结构的结构示意图;
图3为本申请实施例的消音器结构的结构示意图;
图4为本申请实施例的回油件的结构示意图;
图5为本申请实施例的回油件的结构示意图;
图6为本申请实施例的压缩机的结构示意图。
附图标记表示为:
1、压缩机外壳;2、排气口;3、气缸;4、壳体;41、第一分隔部;411、回油槽;412、第一流通孔;42、第二分隔部;421、第二流通孔;5、进口;6、出口;7、出管;8、回油件;81、密封部;811、密封区;812、受力区;82、限位部;83、滑动杆;84、凹凸结构;9、集油区。
具体实施方式
结合参见图1所示,根据本申请的实施例,一种消音器结构,包括:壳体4,壳体4内设置有消音腔;消音腔内设置有回油部,能保证压缩机及时回油,减少制冷剂带油时引起的传热恶化,可避免润滑油经系统回油的不及时或不足的问题,冰箱压缩机的性能得到大幅提高。
结合参见图2所示,壳体4上设置有进口5和出口6,进口5和出口6均连通消音腔;
和/或,消音腔内设置有第一分隔部41;第一分隔部41将消音腔分隔为第一腔室和第二腔室;且第一分隔部41上设置有第一流通孔412;第一流通孔412连通第一腔室和第二腔室。
进一步地,消音腔内还设置有第二分隔部42,第二分隔部42将第二腔室分隔为两个流通腔;两个流通腔在流体流向上依次布置;第二分隔部42上设置有第二流通孔421;第二流通孔421连通两个流通腔,通过三级消音,可以大幅降低排气噪音的发生与传递,可大幅度降低冰箱压缩机噪声的发生与传递,对压缩机的噪声性能有极大改善。
和/或,进口5、第一腔室、第二腔室和出口6在流体流向上依次设置;回油部包括回油槽411;回油槽411设置于第一分隔部41上靠近进口5的表面上;
和/或,消音器结构还包括出管7,出管7的第一端连接至出口6,出管7的长度为20~40cm。
进一步地,回油部还包括回油件8,且回油件8与回油槽411的位置相对应;回油件8用于引导消音腔内的油流出。
进一步地,回油件8包括回油孔和密封部81;回油孔开设于壳体4上;以密封部81密封回油孔为密封位置;以密封部81打开回油孔为回油位置;密封部81在密封位置和回油位置之间可活动。
结合参见图3-5所示,回油件8还包括滑动杆83和限位部82;密封部81设置于第一腔室内;限位部82设置于壳体4外部;滑动杆83的第一端连接密封部81,第二端连接限位部82;且滑动杆83可滑动地设置于回油孔内;限位部82和密封部81在回油孔横截面上的正投影均大于回油孔的横截面积;
和/或,密封部81的密度为p1;p1=0.2~0.9g/cm3;
和/或,回油槽411与进口5的位置在流体流向上相对应;
和/或,密封部81包括相连接的密封区811和受力区812;密封区811位于受力区812的外周侧;在密封位置时,密封区811封堵于回油孔内,并密封回油孔,受力区812与壳体4内表面之间有间隙;
和/或,第一分隔部41向靠近进口5的方向倾斜,第二分隔部42向远离进口5的方向倾斜,可以增加气流扰流行程,增加排气消音效果,且可以将混合在气体中的油液留在分隔部上,增加回油效果;
和/或,壳体4的底部倾斜设置;并且第一分隔部41与壳体4内表面之间形成集油区,回油件8位于集油区内;
和/或,出管7为弯曲管,可以有效的减小排气振动。
进一步地,滑动杆83和限位部82的密度均为p2;其中,p2=0.2~0.9g/cm3。滑动杆83、限位部82和密封部81均可以为中空的塑料、树脂等高分子材料。
进一步地,在密封位置时,受力区812与壳体4内表面通过凹凸结构84连接。
进一步地,受力区812上设置有凸起;壳体4内表面上对应设置有凹槽;在密封位置时,凸起卡入凹槽内。
进一步地,第一流通孔412位于回油槽411的上方;和/或,第二流通孔421位于回油槽411的下方,可增加气流的扰流途径,进一步完成排气过程的消声降噪;
和/或,第一流通孔412的横截面积为S1;第二流通孔421的横截面积为S2;其中,S1为恒定值或者S1为变值;和/或,S2为恒定值或者S2为变值。
压缩机排气为高速气流,经进口5进入消音回油器的第一腔室,由于小孔进入大空间,可实现消音降噪作用,完成了第一次排气消音;此时,排气直接冲刷在消音回油器第一分隔部41的回油槽411上,这样高速气流流过回油槽411后,减小了高速气流冲击损失,而且压力脉动较小,排气噪声也较小;同时,制冷剂蒸气携带的润滑油小液滴在流经凹陷结构时碰撞聚集,在重力作用下汇聚消音回油器的第一腔室的底部的集油区,积累较多的润滑油,再通过回油件8及时分离回油;而油气分离过后的高压高温排气向上,经第一流通孔412进入第二腔室;第一流通孔412和第二流通孔421采用上下错开布置,同时,完成了第二次排气消音;完成第二次排气消音的排气进入第三腔室,完成了第三次排气消音,最后,经过深入第三腔室的油流入出管7中,经过出管7流入第一排气口2。
结合参见图6所示,根据本申请的实施例,一种压缩机,包括消音器结构,消音器结构为上述的消音器结构。
进一步地,压缩机还包括压缩机外壳1和气缸3,压缩机外壳1上设置有第一排气口2;气缸3设置于压缩机外壳1内,且气缸3上设置有第二排气口2;消音器结构设置于压缩机外壳1内;当消音器壳体4上开设有进口5和出口6时,进口5连通第二排气口2,出口6连通第一排气口2,排气过程的及时油气分离回油。
当压缩机长时间运行或排气带油量较大,在第一腔室的底部的集油区很可能会积存较多润滑油,如不解决,可能带来排气带油量大导致传热恶化、压缩机性能降低及回油不及时等一系列的相关问题;因此特设置回油件8进行排油,在压缩机实际运行过程中,由于密封部81和限位部82都采用轻质材料,其密度小体积偏大,而密封部81在第一腔室内,由于排气压力是腔外吸气压力的数十倍,即消音腔内压力大于消音腔外压力;且回油件8在自身重力作用下实现了高要求的密封性;当压缩机在暂时停机时,由于排气回油消音腔体内外压力相等,积存在第一腔室的底部有大量润滑油时,轻质且体积偏大的密封部81可实现克服自身重力,使得密封部81打开回油孔,实现了消音腔内的润滑油及时回油,限位部82起到回升时的缓冲作用;当润滑油回流后,密封部81受到的浮力和自身重力的平衡打破,又重新实现了密封。
进一步地,出管7的第二端连通第一排气口2。
根据本申请的实施例,一种冰箱,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (23)
1.一种消音器结构,其特征在于,包括:壳体(4),所述壳体(4)内设置有消音腔;所述消音腔内设置有回油部;所述壳体(4)上设置有进口(5);所述消音腔内设置有第一分隔部(41);所述回油部包括回油槽(411);所述回油槽(411)设置于所述第一分隔部(41)上靠近所述进口(5)的表面上;所述第一分隔部(41)将所述消音腔分隔为第一腔室和第二腔室;
所述回油部还包括回油件(8),所述回油件(8)包括回油孔和密封部(81);所述回油件(8)还包括滑动杆(83)和限位部(82);所述密封部(81)设置于所述第一腔室内;所述限位部(82)设置于所述壳体(4)外部;所述滑动杆(83)的第一端连接所述密封部(81),第二端连接所述限位部(82);且所述滑动杆(83)可滑动地设置于所述回油孔内。
2.根据权利要求1中所述的消音器结构,其特征在于,所述壳体(4)上设置有出口(6),所述进口(5)和所述出口(6)均连通所述消音腔;
和/或,所述第一分隔部(41)上设置有第一流通孔(412);所述第一流通孔(412)连通所述第一腔室和所述第二腔室。
3.根据权利要求2中所述的消音器结构,其特征在于,所述消音腔内还设置有第二分隔部(42),所述第二分隔部(42)将所述第二腔室分隔为两个流通腔;两个所述流通腔在流体流向上依次布置;所述第二分隔部(42)上设置有第二流通孔(421);所述第二流通孔(421)连通两个所述流通腔。
4.根据权利要求3中所述的消音器结构,其特征在于,当所述壳体(4)上设置有进口(5)和出口(6),所述消音腔内设置有第一分隔部(41);所述第一分隔部(41)将所述消音腔分隔为第一腔室和第二腔室时,所述进口(5)、所述第一腔室、所述第二腔室和所述出口(6)在流体流向上依次设置。
5.根据权利要求2中所述的消音器结构,其特征在于,当所述壳体(4)上设置有进口(5)和出口(6)时,所述消音器结构还包括出管(7),所述出管(7)的第一端连接至所述出口(6),所述出管(7)的长度为20~40cm。
6.根据权利要求4中所述的消音器结构,其特征在于,所述回油件(8)与所述回油槽(411)的位置相对应;所述回油件(8)用于引导所述消音腔内的油流出。
7.根据权利要求6中所述的消音器结构,其特征在于,所述回油孔开设于所述壳体(4)上;以所述密封部(81)密封所述回油孔为密封位置;以所述密封部(81)打开所述回油孔为回油位置;所述密封部(81)在所述密封位置和所述回油位置之间可活动。
8.根据权利要求7中所述的消音器结构,其特征在于,所述限位部(82)和所述密封部(81)在所述回油孔横截面上的正投影均大于所述回油孔的横截面积。
9.根据权利要求7中所述的消音器结构,其特征在于,所述密封部(81)的密度为p1;其中p1=0.2~0.9g/cm3。
10.根据权利要求4中所述的消音器结构,其特征在于,所述回油槽(411)与所述进口(5)的位置在流体流向上相对应。
11.根据权利要求7中所述的消音器结构,其特征在于,所述密封部(81)包括相连接的密封区(811)和受力区(812);所述密封区(811)位于所述受力区(812)的外周侧;在所述密封位置时,所述密封区(811)封堵于所述回油孔内,并密封所述回油孔,所述受力区(812)与所述壳体(4)内表面之间有间隙。
12.根据权利要求6中所述的消音器结构,其特征在于,所述第一分隔部(41)向靠近进口(5)的方向倾斜,第二分隔部(42)向远离进口(5)的方向倾斜。
13.根据权利要求6中所述的消音器结构,其特征在于,所述壳体(4)的底部倾斜设置;并且第一分隔部(41)与所述壳体(4)内表面之间形成集油区,所述回油件(8)位于所述集油区内。
14.根据权利要求5中所述的消音器结构,其特征在于,所述出管(7)为弯曲管。
15.根据权利要求8中所述的消音器结构,其特征在于,所述滑动杆(83)和所述限位部(82)的密度均为p2;p2=0.2~0.9g/cm3。
16.根据权利要求11中所述的消音器结构,其特征在于,在所述密封位置时,所述受力区(812)与所述壳体(4)内表面通过凹凸结构(84)连接。
17.根据权利要求11中所述的消音器结构,其特征在于,所述受力区(812)上设置有凸起;所述壳体(4)内表面上对应设置有凹槽;在所述密封位置时,所述凸起卡入所述凹槽内。
18.根据权利要求4中所述的消音器结构,其特征在于,所述第一流通孔(412)位于所述回油槽(411)的上方。
19.根据权利要求4中所述的消音器结构,其特征在于,所述第二流通孔(421)位于所述回油槽(411)的下方。
20.根据权利要求4中所述的消音器结构,其特征在于,所述第一流通孔(412)的横截面积为S1;所述第二流通孔(421)的横截面积为S2;其中,S1为恒定值或者S1为变值;和/或,S2为恒定值或者S2为变值。
21.一种压缩机,包括消音器结构,其特征在于,所述消音器结构为权利要求1-20中任一项所述的消音器结构。
22.根据权利要求21中所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括压缩机外壳(1)和气缸(3),所述压缩机外壳(1)上设置有第一排气口(2);所述气缸(3)设置于所述压缩机外壳(1)内,且所述气缸(3)上设置有第二排气口(2);所述消音器结构设置于所述压缩机外壳(1)内;当壳体(4)上开设有进口(5)和出口(6)时,所述进口(5)连通所述第二排气口(2),所述出口(6)连通所述第一排气口(2)。
23.一种冰箱,包括压缩机,其特征在于,所述压缩机为权利要求21-22中任一项所述的压缩机。
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