CN203595246U

CN203595246U - 消声器及应用该消声器的空调器

Info

Publication number: CN203595246U
Application number: CN201320445946.XU
Authority: CN
Inventors: 蔡国荣
Original assignee: Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangdong Midea HVAC Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-07-24
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2023-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种消声器及应用该消声器的空调器，该消声器包括：筒体、进气管、出气管和回油管。具体而言，所述进气管和出气管分别与所述筒体相连通；所述回油管与所述筒体的下端相连通。根据本实用新型的消声器，通过回油管使消声器内聚集的润滑油快速回流，克服了传统的消声器内的润滑油回流困难或回流路程远、时间长的问题，实现了消声器内的润滑油回油容易，路径短、及时、充分的特点，避免压缩机出现缺油的现象，提高了压缩机运行的稳定性和可靠性，降低故障率，方便维护。

Description

消声器及应用该消声器的空调器

技术领域

本实用新型涉及一种消声器及应用该消声器的空调器。

背景技术

传统的消声器由进气管、壳体、出气管组成，在压缩机运行过程中，一部分润滑油将进入消声器内，进入消声器的润滑油容易积聚在筒体底部而难以回流至压缩机曲轴箱，而且由于从消声器至压缩机曲轴箱的路径较长，润滑油即使从消声器的出气管回流至压缩机曲轴箱也需要较长时间。这些都容易导致压缩机缺油运行，造成压缩机磨损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种便于润滑油回流的消声器。

本实用新型的另一个目的在于提出具有该消声器的空调器。

根据本实用新型的消声器，包括：筒体、进气管、出气管和回油管。具体而言，所述进气管和出气管分别与所述筒体相连通；所述回油管与所述筒体的下端相连通。

根据本实用新型的消声器，在筒体的下端连接有回油管，由此，通过回油管使消声器内聚集的润滑油快速回流，克服了传统的消声器内的润滑油回流困难或回流路程远、时间长的问题，实现了消声器内的润滑油回油容易，路径短、及时、充分的特点，避免压缩机出现缺油的现象，提高了压缩机运行的稳定性和可靠性，降低故障率，方便维护。

另外，根据本实用新型上述的消声器，还可以具有如下附加的技术特征：

所述进气管与所述筒体的上端相连通。由此，使消声器的结构简单，不仅便于消声器的成型，而且在将该消声器安装在空调等设备上时，消声器安装快速，提高了消声器的安装效率。

所述进气管的下端伸入所述筒体内。由此，便于气体经过进气管进入筒体内，提高了消声器的稳定性，便于消声器的密封。此外还提高了消声器的消声效果。

所述出气管与所述筒体的下端相连通，且所述出气管的上端伸入所述筒体内。由此，使消声器结构简单，便于消声器的成型和安装，且便于出气管与筒体之间的密封。

所述筒体为中部尺寸大且上端和下端的尺寸逐渐缩小的中空容腔。由此，便于消声器的成型，且使消声器的外形美观。

所述回油管为毛细管。由此，进一步地便于该消声器的回油，提高了消声器的回油效率，降低回油时间，避免压缩机缺油运行，提高压缩机的稳定性，避免磨损。

所述消声器还包括过滤器，所述过滤器的上端与所述筒体的下端相连通，且所述过滤管的下端与所述回油管相连通。由此，提高了回流至压缩机的润滑油的质量，进一步地提高了压缩机运行的稳定性。

所述进气管和所述出气管分别通过焊接与所述筒体相连。由此，使消声器结构简单，便于成型，且具有较好的密封性能，提高了消声器的生产效率。

所述回油管与所述出气管相邻设置。由此，使消声器的结构简单，占用空间小，提高了消声器的空间利用率。

根据本实用新型的空调器，包括：消声器和压缩机。具体而言，所述消声器为根据本实用新型前述的消声器；所述压缩机的排气口与所述消声器的进气管连通，且所述压缩机的回气口与所述消声器的回油管连通。

根据本实用新型的空调器，安装有根据本实用新型前述的消声器，由此，便于消声器内润滑油的回流，避免压缩机缺油运行，提高了空调器的稳定性，避免压缩机磨损，降低了空调器的维护成本，且提高了空调器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的消声器的示意图。

图2是本实用新型的另一实施例的消声器的示意图。

附图标记：消声器1、筒体11、进气管12、出气管13、回油管14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

传统的消声器由进气管、壳体、出气管组成，在压缩机运行过程中，一部分润滑油将进入消声器内，进入消声器的润滑油容易积聚在筒体底部而难以回流至压缩机曲轴箱，而且由于从消声器至压缩机曲轴箱的路径较长，润滑油即使从消声器的出气管回流至压缩机曲轴箱也需要较长时间。这些都容易导致压缩机缺油运行，造成压缩机磨损。为此，本实用新型提出了一种便于润滑油回流的消声器。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的消声器。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的消声器1，包括：筒体11、进气管12、出气管13和回油管14。

具体而言，进气管12与筒体11相连通，出气管13与筒体11相连通，气体由进气管进入筒体11，并由出气管13排出。回油管14与筒体11的下端相连通，用于使筒体11内的润滑油通过回油管14排出消声器1的筒体11。

根据本实用新型实施例的消声器1，在筒体11的下端连接有回油管14，由此，通过回油管14使消声器1内聚集的润滑油快速回流，克服了传统的消声器内的润滑油回流困难或回流路程远、时间长的问题，实现了消声器1内的润滑油回油容易，路径短、及时、充分的特点，避免压缩机出现缺油的现象，提高了压缩机运行的稳定性和可靠性，降低故障率，方便维护。

此外，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，进气管12与筒体11的上端（即如图1所示筒体11向上的一端）相连通。由此，使消声器1的结构简单，不仅便于消声器1的成型，而且在将该消声器1安装在空调等设备上时，消声器1安装快速，提高了消声器1的安装效率。

进一步地，进气管12的下端可以伸入筒体11内。由此，便于气体经过进气管12进入筒体11内，提高了消声器的稳定性，便于消声器的密封。此外还提高了消声器1的消声效果。

此外，如图1和图2所示，出气管13与筒体11的下端（即如图1或图2所示的筒体11的下端）相连通，且出气管13的上端（即如图1或图2所示的出气管13的上端）伸入筒体11内。由此，使消声器1结构简单，便于消声器1的成型和安装，且便于出气管13与筒体11之间的密封。

进一步地，如图1和图2所示，在本实用新型的一些具体示例中，筒体11为中部尺寸大且上端和下端的尺寸逐渐缩小的中空容腔。换言之，筒体11的中部内腔的尺寸较大，且筒体11的上端的尺寸由下向上逐渐减小，筒体11的下端的尺寸由上到下逐渐减小。由此，便于消声器1的成型，且使消声器1的外形美观。

有利地，筒体11的上端的尺寸与进气管12的尺寸相适配，筒体11的下端的尺寸与出气管13的尺寸相适配。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，回油管14为毛细管。由此，进一步地便于该消声器1的回油，提高了消声器1的回油效率，降低回油时间，避免压缩机缺油运行，提高压缩机的稳定性，避免磨损。

此外，本实用新型的消声器1还包括过滤器15，过滤器15的上端（即如图1或图2所示的过滤器15的上端）与筒体11的下端（即如图1或图2所示的筒体11的下端）相连通，且过滤器15的下端（即如图1或图2所示的过滤器15的上端）与回油管14相连通。由此，提高了回流至压缩机的润滑油的质量，进一步地提高了压缩机运行的稳定性。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，进气管12通过焊接与筒体11相连，出气管13通过焊接与筒体11相连。由此，使消声器1结构简单，便于成型，且具有较好的密封性能，提高了消声器1的生产效率。

有利地，在本实用新型的一个具体示例中，回油管14与出气管1相邻设置。由此，减小了本实用新型的消声器占用的空间，提高了空间利用率，便于安装。

本实用新型的消声器1在现有的消声器结构基础上进行了创新，既保持了消声器原有的消声效果，同时使制冷系统回油容易、回油路径短、回油速度快，确保压缩机和制冷系统稳定可靠运行，本实用新型结构简单、成本低，经济实用效益明显。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：消声器1和压缩机（未示出）。

具体而言，消声器1为根据本实用新型前述实施例的消声器。所述压缩机分别与消声器1的进气管12和回油管14相连通。具体而言，所述压缩机的排气口（未示出）与消声器1的进气管12连通，且所述压缩机的回气口（未示出）与消声器1的回油管14连通。或者，消声器1的进气管12与压缩机的排气口连通，消声器1的回油管14与压缩机曲轴箱连通。

根据本实用新型实施例的空调器，安装有根据本实用新型前述实施例所述的消声器，由此，便于消声器1内润滑油的回流，避免压缩机缺油运行，提高了空调器的稳定性，避免压缩机磨损，降低了空调器的维护成本，且提高了空调器的使用寿命。

空调器运行时，从压缩机排出的气态冷媒与润滑油的混合物经消声器1的进气管12进入筒体11内腔中，其中部分润滑油粒会聚集并跌落到筒体11内腔底部，由于筒体11中压力要比压缩机曲轴箱压力（回气压力）要高，因此润滑油很快地经过滤器15和回油管14沿回气管顺利地回到压缩机曲轴箱中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种消声器，其特征在于，包括：

筒体；

进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与所述筒体相连通；及

回油管，所述回油管与所述筒体的下端相连通。

2.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述进气管与所述筒体的上端相连通。

3.根据权利要求2所述的消声器，其特征在于，所述进气管的下端伸入所述筒体内。

4.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述出气管与所述筒体的下端相连通，且所述出气管的上端伸入所述筒体内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的消声器，其特征在于，所述筒体为中部尺寸大且上端和下端的尺寸逐渐缩小的中空容腔。

6.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述回油管为毛细管。

7.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器的上端与所述筒体的下端相连通，且所述过滤管的下端与所述回油管相连通。

8.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述进气管和所述出气管分别通过焊接与所述筒体相连。

9.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述回油管与所述出气管相邻设置。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

消声器，所述消声器为根据权利要求1-9中任一项所述的消声器；及

压缩机，所述压缩机的排气口与所述消声器的进气管连通，且所述压缩机的回气口与所述消声器的回油管连通。