KR20090036583A

KR20090036583A - 밀착형 상처 드레싱

Info

Publication number: KR20090036583A
Application number: KR1020097002575A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 알. 홀름; 리차드 엘. 제이콥슨; 도널드 에이치. 루카스트
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
Priority date: 2006-08-10
Filing date: 2007-08-03
Publication date: 2009-04-14
Also published as: JP2010500124A; CN101500520B; TW200816964A; JP5074498B2; AU2007281794A1; WO2008019310A1; US7858838B2; EP2049055B1; CN101500520A; EP2049055A1; CA2660036A1; MX2009001435A; US20080039759A1

Abstract

상처 드레싱은 상처에 대해 상처 드레싱을 보유하고 전달하도록 구성된 드레싱 지지 층을 포함하고, 드레싱 지지 층은 상처 드레싱의 주연부를 따라 배킹 층의 복수의 교대하는 덮인 부분 및 덮이지 않은 부분을 형성하는 방사상 구성을 갖는다.

상처, 드레싱, 지지 층, 주연부, 배킹 층

Description

밀착형 상처 드레싱 {CONFORMABLE WOUND DRESSING}

보다 큰 접착 필름에 의해 둘러싸인 흡수성 중심 영역을 사용하는 상처 드레싱이 공지되어 있다. 예를 들어, 미국 특허 제5,738,642호('642 특허)는 얇은 배킹(backing)의 중심부에 위치된 두꺼운 흡수성 패드를 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템을 도시한다. 캐리어 프레임이 상처 드레싱의 주연부를 둘러싸서, 상처에 대한 도포 중에 드레싱의 취급을 용이하게 하도록 배킹에 대한 지지(예컨대, 강성)를 제공한다. '642 특허에 교시되어 있는 드레싱은 매우 다양한 상처에 대한 도포에 대해 유용하다. 그러나, 더 효과적으로 지지되고 그리고/또는 발꿈치 또는 어깨와 같은 불규칙한 표면에 대한 도포에 대해 더 밀착될 수 있는 상처 드레싱에 대한 필요가 남아있다. 현재, 상처 드레싱은 때때로 원추 형상의 드레싱을 만들기 위해 그의 중심부를 향해 절단되지만, 이러한 드레싱은 절단선을 따른 감염의 위험, 한 손으로 도포하는 어려움, 및 절단선을 따른 상처로부터의 유체의 누출을 포함한, 상당한 제한을 갖는다.

그러므로, 상처 드레싱에 대한 더 나은 지지 및 둥글거나 다른 불규칙한 형상의 신체 부위에 대한 도포를 위해 구성된 개선된 상처 드레싱에 대한 필요가 남아있다.

발명의 개요

본 발명은 얇고 가요성인 주연부를 갖는 상처 드레싱 및 상처 드레싱의 취급을 용이하게 하는 지지 시스템을 제공한다. 상처 드레싱은 발꿈치와 같은 불규칙한 형상의 표면에 대한 개선된 접착성을 가지며, 불규칙한 형상의 표면에 대한 용이한 도포를 가능케 하도록 구성된다. 상처 드레싱 및 지지 시스템은 오목 또는 볼록 표면 상으로 흡수성 패드를 위치시키는데 매우 적합하다. 예를 들어, 상처 드레싱 및 지지 시스템은 상처 드레싱 둘레에서 온전한 멸균 주연부를 유지하면서 발의 발꿈치에 흡수성 패드를 도포하는데 적합하다.

소정의 구현예에서, 상처 드레싱 및 지지 시스템은 배킹 층 상에 접착 층을 포함하는 상처 드레싱을 포함한다. 선택적으로, 흡수성 패드 또는 재료가 접착 층에 도포 또는 부착된다. 드레싱 지지 층이 배킹 층에 도포되고, 상처에 상처 드레싱을 보유 및 전달하도록 구성된다. 드레싱 지지 층은 상처에 대한 상처 드레싱의 도포 후에 상처 드레싱 상에 남는다. 대부분의 실시 형태에서, 드레싱 지지 층은, 상처 드레싱의 주연부를 따라 배킹 층을 지지하며 또한 드레싱이 볼록한 표면 및 다른 비평탄 표면에 쉽게 도포되도록 허용하는, 방사상 구성의 연장부를 갖는다.

몇몇 실시 형태에서, 상처 드레싱 지지 층은 배킹 층과 접착 층 사이에서 또는 접착 층 상에서 배킹 층의 바닥에 영구적으로 부착된다. 몇몇 실시 형태에서, 드레싱 지지 층은 배킹 층의 상부에 영구적으로 부착된다.

일 실시 형태에서, 제1 및 제2 주 표면을 갖는 배킹 층을 포함하는 상처 드레싱, 및 배킹 층의 제1 주 표면 및 제2 주 표면 중 적어도 하나에 영구적으로 부착되는 드레싱 지지 층을 포함하고, 드레싱 지지 층은 상처 드레싱의 주연부를 따 라 배킹 층의 복수의 교대하는 덮인 부분 및 덮이지 않은 부분을 형성하는 방사상 구성을 갖는 상처 드레싱 및 지지 시스템이 제공된다.

다른 실시 형태에서, 상처 상에 위치되도록 구성되고 흡수성이 작은 가요성 주연부에 의해 둘러싸인 흡수성 내부를 갖는 상처 드레싱 기판, 및 상처 드레싱 기판에 영구적으로 부착되도록 구성되는 드레싱 지지 기판을 포함하고, 지지 기판은 내부에 근접하여 위치된 하나 이상의 중심 부분 및 하나 이상의 중심 부분으로부터 드레싱 기판의 주연부를 향해 방사하는 복수의 연장부를 갖는 상처 드레싱 및 지지 시스템이 제공된다.

다른 실시 형태에서, 제1 및 제2 주 표면 및 주연부를 갖는 탄성 필름 배킹, 배킹의 제1 주 표면 상의 접착제, 및 배킹의 제1 주 표면 상의 흡수성 패드를 포함하고 흡수성 패드는 배킹의 주연부가 실질적으로 흡수성 패드를 넘어 연장하도록 배킹을 따르는 크기 및 위치를 갖고 흡수성 패드는 하이드로콜로이드 또는 하이드로젤 재료를 포함하고 흡수성 패드는 탄성 필름 배킹보다 실질적으로 더 두껍고, 더 무겁고, 더 강성인 상처 드레싱을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템이 제공된다. 배킹의 제2 주 표면에 영구적으로 부착되는 지지 시스템이 또한 제공되는 데, 지지 층은 하나 이상의 중심 영역으로부터 상처 드레싱의 주연부의 외측 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부를 포함하고, 지지 층은 드레싱의 취급을 용이하게 하도록 배킹보다 실질적으로 더 강성이다.

다른 실시 형태에서, 제1 및 제2 주 표면 및 주연부를 갖는 탄성 필름 배킹과 배킹의 제1 주 표면 상의 접착제를 포함하는 상처 드레싱, 및 배킹의 제1 주 표 면 상의 흡수성 패드를 포함하고 흡수성 패드는 하이드로콜로이드 또는 하이드로젤 재료를 포함하고 흡수성 패드는 탄성 필름 배킹보다 실질적으로 더 두껍고 더 무겁고 더 강성이며 흡수성 패드는 하나 이상의 중심 영역으로부터 상처 드레싱의 주연부의 외측 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부를 포함하는 지지 시스템을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템이 제공된다.

다른 실시 형태에서, 제1 및 제2 주 표면 및 주연부를 갖는 탄성 필름 배킹, 배킹의 제1 주 표면 상의 접착제, 및 배킹의 제1 주 표면 상의 흡수성 패드를 포함하고 흡수성 패드는 배킹의 주연부가 실질적으로 흡수성 패드를 넘어 연장하도록 배킹을 따르는 크기 및 위치를 갖고 흡수성 패드는 하이드로콜로이드 또는 하이드로젤 재료를 포함하는 상처 드레싱을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템이 제공된다. 배킹의 제1 주 표면 상에 부착되는 지지 시스템이 또한 제공되는 데, 지지 층은 하나 이상의 중심 영역으로부터 상처 드레싱의 주연부의 외측 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부를 포함하고, 지지 층은 드레싱의 취급을 용이하게 하도록 배킹보다 실질적으로 더 강성이다.

본 발명을 특징짓는 이러한 그리고 다양한 다른 이점 및 특징이 본 명세서에 첨부되어 본 명세서의 일부를 형성하는 청구의 범위에서 특별히 강조된다. 그러나, 본 발명, 이의 이점, 및 이의 사용에 의해 얻어지는 목적의 더 나은 이해를 위해, 본 발명의 실시 형태들이 도시되고 설명되어 있는, 첨부된 도면 및 설명을 참조하여야 한다.

본 발명은 대응하는 참조 부호가 여러 도면에 걸쳐 대응하는 부분을 표시하는 도면을 참조하여 더 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 구성되고 배열된 상처 드레싱의 평면도.

도 2는 도 1의 상처 드레싱의 개략적인 단면도.

도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따라 구성되고 배열된 상처 드레싱의 평면도.

도 4는 도 3의 상처 드레싱의 개략적인 단면도.

도 5는 본 발명의 구현예에 따라 구성되고 배열된 상처 드레싱의 평면도.

본 발명은 다양한 변형과 대안적인 형태를 따르고 있지만, 그 특정 실시예는 예로서 도면에 도시되고 상세히 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 설명된 특정 실시예들로 본 발명을 제한하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 오히려, 본 발명은 본 발명의 정신 및 범주 내에 포함되는 모든 변형, 등가물 및 대안을 포함하고자 한다.

본 발명은 상처 드레싱 및 지지 시스템과, 상처 드레싱 및 지지 시스템을 제작하는 방법에 관한 것이다. 상처 드레싱 및 지지 시스템은 환자의 발꿈치와 같은 환자의 볼록한 표면 위에 도포하는데 특히 매우 적합하다. 상처 드레싱은 고도의 흡수성 재료가 상처에 대해 위치되도록 허용하고, 지지 시스템은 상처 드레싱을 취급하고 상처를 둘러싸는 볼록하거나 불규칙한 형상의 영역 둘레에 밀봉을 형성하는 것을 보조한다.

몇몇 구현예에서, 상처 드레싱은 흡수성 패드, 배킹 층, 및 흡수성 패드와 대면하는 배킹 층 상의 접착 층을 포함한다. 접착 층 및 배킹 층은 흡수성 패드 둘레에 주연부를 형성하고, 상처 위에서 흡수성 패드를 제 위치에 유지한다. 접착 층 및 배킹 층에 의해 형성된 주연부는 흡수성 패드가 적절하게 위치되게 유지하고, 또한 상처 둘레에 멸균 환경을 유지하는 것을 돕는다. 접착 층 및 배킹 층은 전형적으로 극도로 얇고, 대체로 상당한 가요성을 갖는다. 접착 층 및 배킹 층이 도포 중에 적절하게 지지되지 않으면, 층들은 자체에 대해 쉽게 접히고 자체에 접착되어, 상처 위에서의 적절한 도포를 방지할 수 있다. 본 명세서에서 설명되는 지지 시스템은 환자의 불균등한 피부 표면과 적절하게 접촉하기에 충분한 배킹 층의 제어되고 제한된 접힘을 허용하면서, 과도하고 바람직하지 않은 접힘을 방지하도록 드레싱의 주연부를 효과적으로 지지하면서 상처 드레싱을 환자에게 도포하기 위한 쉽고 효과적인 방법을 제공한다.

상처 드레싱은 드레싱의 주연부를 따른 고도로 가요성인 배킹 층의 부분, 및 주연부를 따른 상대적으로 더 강성인 드레싱 지지 층의 부분을 포함한다. 이러한 가요성 및 더 강성인 부분들은 드레싱의 주연부 둘레에서 교대한다. 더 강성인 부분은, 배킹 층에 영구적으로 부착되어 드레싱이 도포된 후에 상처 드레싱 상에 남는 드레싱 지지 층으로부터 형성된다. 드레싱 지지 층은 배킹 층의 어느 일 면에 영구적으로 부착될 수 있고, 예컨대 드레싱 지지 층은 배킹 층의 상부 상에 있을 수 있거나, 또는 드레싱 지지 층은 사용될 때 흡수성 패드와 대면하는 배킹 층의 면 상에 있을 수 있다. 드레싱 지지 층의 이러한 더 강성인 부분은 도포 이전에 (예를 들어, 배킹의 가요성 부분의 자체 접힘을 방지함으로써) 드레싱의 취급을 용이하게 한다. 상처 드레싱은 고도로 밀착성이며, 상처 부위에 도포하기가 쉽고 빠르다. 드레싱이 상처에 도포된 후에 드레싱 지지 층을 제거하여 처분할 필요가 없다.

모든 실시 형태에서, 지지 층은 배킹 층에 영구적으로 부착된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "영구적으로 부착된"은 드레싱 지지 층이 배킹 층으로부터 제거되면 배킹 층이 현저하게 손상되거나 파괴되어, 상처 드레싱을 기능 불가능하게 만드는 것을 의미한다. 드레싱 지지 층은 배킹 층에 영구적으로 부착되거나, 접착제와 같은 부착 층에 의해 영구적으로 부착될 수 있다.

드레싱 지지 층이 배킹 층에 영구적으로 부착되기 때문에, 상처 드레싱이 일단 제 위치에 있으면 배킹 층의 모서리에 인가되는 상향력이 없다. 이러한 힘의 결여는 배킹 층으로부터 대체로 제거되어 배킹 층의 일부, 특히 주연부를 환자의 표면으로부터 들어 올려서, 잠재적으로 드레싱을 헐겁게 하거나 상처로부터의 유체의 누출에 대한 경로를 생성할 수 있는 종래의 지지 층의 박리력과 대조적이다.

도 1은 본 명세서에서 설명되는 바와 같은 상처 드레싱 및 지지 시스템의 일 실시 형태를 도시한다. 상처 드레싱(10)은 중심부에 위치된 흡수성 패드(12)를 포함한다. 흡수성 패드(12)는 상처 드레싱(10)의 주연부(15)로 연장하는 배킹 층(14) 상의 접착 층(17)에 의해 덮인다. 배킹 층(14)은 전형적으로 극도로 얇고, 가요성이며, 투명하거나 반투명이어서, 그를 통해 흡수성 패드(12)가 보이게 한다. 적어도 하나의 드레싱 지지 층(16)이 상처 드레싱(10)에 도포된다. 하기에서 추가로 설명되는 지지 시스템은 패드(12)에 비해 가볍고 가요성인 고도의 밀착형 배킹 층(14) 상에 위치된 상대적으로 무겁거나 강성인 흡수성 패드(12)를 갖는 상처 드레싱(10)과 관련하여 특히 유용하다.

도 2는 상처 드레싱(10)의 중심부(19)를 향해 연장부(18)의 축을 따라 보았을 때의 도 1의 상처 드레싱의 개략적인 단면도를 도시한다. 드레싱 지지 층(16)은 흡수성 패드(12)와 대면하는 바닥 면 상에서 배킹 층(14)에 도포된다. 드레싱 지지 층(16)은 배킹 층(14)과 접착 층(17) 사이 및/또는 (도 2에 도시된 바와 같이) 접착 층(17)과 흡수성 패드(12) 사이에 위치될 수 있다. 또한, 드레싱 지지 층(16)은 도 3에 도시된 바와 같이 (흡수성 패드(12)로부터 멀리 대면하는 면 상에서) 배킹 층(14)의 상부 면에 도포될 수 있다.

도 2의 지지 층(16)은 접착 층(21)을 또한 갖는다. 이러한 접착 층(21)은 환자에게 접착할 수 있거나 배킹 층(14)에 대한 부착을 용이하게 할 수 있다. 접착 층(21)은 접착제(17)에 대해 사용되는 동일한 재료를 포함할 수 있다.

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 드레싱 지지 층(16)은 복수의 연장부(18)가 대체로 드레싱(10)의 중심부(19)로부터 방사하는 실질적인 방사상 구성을 갖는다. 지지 층(16)은 상처 드레싱의 접착 주연부(15)를 따라 연장부(18)에 의해 서로로부터 분리된, 접착 배킹 층(14)의 복수의 교대하는 덮이지 않은 부분(20)을 형성한다. 지지 층(16)은 부직 재료 또는 중합체 필름과 같은 재료의 단일 조각일 수 있거나, 2개 이상의 구분된 조각일 수 있다. 도 1의 지지 층(16)은 실시예 1에서 예시되는 바와 같이 부직 재료의 복수의 분리된 조각을 포함한다. 도 3은 실시예 2에서 예시되는 바와 같이, 복수의 층으로 제공된 중합체 필름의 단일 조각을 도시한다.

대부분의 실시 형태에서, 지지 층(16)은 드레싱(10)의 내부로부터 그의 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부(18)를 포함한다. 드레싱 지지 층(16)의 방사상 구성은 드레싱(10)의 주연부(15)가 볼록한 표면 둘레에 가압되는 것을 허용한다. 도포 중에, 연장부(18)들 사이의 배킹 층(14)의 덮이지 않은 부분(20)은 수축하여 상처의 모서리 둘레에서 우수한 밀봉을 유지할 수 있다. 이러한 수축은 전형적으로 개별 부분(20)들이 수축하여 자체적으로 접히기까지 하도록 국소화된다. 그러나, 부분(20)들 사이의 접힘 또는 수축은 최소화된다. 이러한 방식으로, 상처 드레싱(10)은 배킹 층(14)의 대부분의 플랩이 자체적으로 접히지 않으면서 비교적 균등하고 매끄러운 모서리를 가질 수 있다.

소정의 실시 형태에서, 복수의 연장부(18)들 중 적어도 일부는 드레싱(10)의 주연부(15)에 접근함에 따라 좁아진다. 복수의 연장부(18)는 또한 드레싱(10)의 주연부(15)에 접근함에 따라 넓어질 수도 있다. 또한, 몇몇 실시 형태에서, 상처 드레싱(10)은 상처 드레싱(10)의 모서리를 넘어 연장하여 탭(22)을 형성하는 적어도 하나의 부분을 포함한다. 탭(22)은 드레싱 지지 층(16), 드레싱 지지 층(16)과 배킹 층(14)과 접착 층(17)의 조합, 또는 종이나 중합체 필름과 같은 몇몇 다른 재료로부터 형성될 수 있다. 탭(22)은 상처 드레싱(10)의 위치 설정 중에 유지될 수 있다.

도 1 및 도 3에 도시된 실시 형태에서, 연장부(18)들은 상처 드레싱(10)의 중심부(19)로 수렴하지만, 중심부(19)를 덮거나 덮지 않을 수 있다. 대체로, 드레싱 지지 층(16)은 (직접 또는 접착 층(17)을 통해 간접으로) 배킹 층(14)에 영구적으로 접착되고, 사용자가 드레싱을 도포할 때 상처 드레싱(10) 상에서 배킹 층과 함께 남는다.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상처 드레싱(10)은 전형적으로 탭을 또한 갖는 캐리어 필름(24)을 포함한다. 캐리어 필름(24)은 환자에게 도포되는 상처 드레싱의 표면을 덮어, 대체로 흡수성 패드(12) 및 접착 층(17)의 주연부와의 접촉을 이룬다. 캐리어 필름(24)은 사용자가 드레싱을 도포할 준비가 될 때까지 상처 드레싱(10)에 부착되어 있게 된다. 캐리어 필름(24)은 단일 조각 또는 복수 조각의 이형 라이너일 수 있고, 드레싱을 포함하는 (도시되지 않은) 패키지의 일부이거나 그에 적층될 수 있거나, 단순히 패키지 내에 드레싱과 함께 봉입될 수 있다. 캐리어 필름(24)은 상처 드레싱(10)의 보관 및 운송 중에 접착제를 깨끗하게 유지한다. 캐리어 필름(24)과 드레싱(10)이 일단 분리되면, 지지 층(16) 및 흡수성 패드(12)만이 배킹 층(14)에 상당한 강성을 제공한다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 드레싱(10)의 흡수성 패드(12)는 때때로 "섬 패드"(island pad)로 불리는 데, 이는 배킹 층(14)이 실질적으로 흡수성 패드(12)를 넘어, 전형적으로 흡수성 패드(12)의 전체 주연부를 넘어 연장하기 때문이다. 예를 들어, 흡수성 패드의 길이 및 폭은 6 ㎝ × 6 ㎝일 수 있고, 이러한 패드에 대한 배킹은 9 ㎝ × 9 ㎝일 수 있다. 따라서, 배킹 층(14)의 주연 부분 상의 감압 접착 층(17)은 상대적으로 무겁고 강성인 흡수성 패드(12)에 의해 지지 또는 보강되지 않고, 드레싱 지지 층(16)의 이점이 없을 때에는, 도포 이전 및 도포 중에, 피부에 접착되기 보다는, 접히거나 주름지거나 아니면 자체적으로 접착되지 않으면서 취급하기가 어려울 것이다.

도 5에 도시된 대안적인 실시 형태에서, 상처 드레싱(10)은 드레싱 지지 층으로서도 기능을 하는 중심에 위치된 흡수성 패드(26)를 포함한다. 흡수성 패드(26)는 상처 드레싱(10)의 주연부(15)로 연장하는 배킹 층(14) 상의 접착 층(17)에 의해 덮인다. 배킹 층(14)은 전형적으로 극도로 얇고, 가요성이며, 투명하거나 반투명이어서, 그를 통해 흡수성 패드(26)가 보이게 한다.

본 발명의 소정의 실시 형태에서, 흡수성 패드(26)는 복수의 연장부(18)가 대체로 드레싱(10)의 중심부(19)로부터 방사하는 실질적인 방사상 구성을 갖는다. 흡수성 패드(26)는 상처 드레싱의 접착 주연부(15)를 따라 연장부(18)에 의해 서로로부터 분리된, 접착 배킹 층(14)의 복수의 교대하는 덮이지 않은 부분(20)을 형성한다.

대부분의 실시 형태에서, 흡수성 패드(26)는 드레싱(10)의 내부로부터 그의 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부(18)를 포함한다. 흡수성 패드(26)의 방사상 구성은 드레싱(10)의 주연부(15)가 볼록한 표면 둘레에 가압되는 것을 허용한다. 도포 중에, 연장부(18)들 사이의 배킹 층(14)의 덮이지 않은 부분(20)은 수축하여 상처의 모서리 둘레에서 우수한 밀봉을 유지할 수 있다.

다양한 다른 구현예가 도 1 내지 도 5에 도시된 태양을 추가하거나 그로부터 취하기 위해서는 적절하다. 예를 들어, 배킹 층(14)은, 본 발명으로부터 벗어남이 없이 또는 본 명세서에서 사용되는 바와 같은 "필름"이라는 용어의 의미로부터 벗어남이 없이, 복수의 필름 또는 코팅일 수 있다. 유사하게, 흡수성 패드(12)는 필름, 웨브, 시트 등을 포함하는 복수의 하위 층을 포함할 수 있다. 또한, 다른 재료의 추가의 층 및 필름이 본 발명으로부터 벗어남이 없이 본 명세서에서 설명되는 재료 중에 추가될 수 있다.

상처 드레싱(10)의 주연부(15)를 따른 배킹 층(14)의 노출된 영역(20)들의 개수는 개수, 형상 및 크기에 있어서 변할 수 있다. 그러나, 전형적으로 적어도 4개의 구분된 노출 영역, 대체로 적어도 6개의 구분된 노출 영역, 대체로 적어도 8개, 및 더 일반적으로 12개 이상의 구분된 영역이 있다. 몇몇 구현예에서, 배킹 층(14)의 주연부(흡수체 외부의 부분)의 80％ 미만이 지지 층(16) (또는 도 5에 도시된 바와 같은 흡수성 패드(26))에 의해 지지되고, 다른 구현예에서, 배킹 층(14)의 주연부의 60％ 미만이 지지 층(16) (또는 흡수성 패드(26))에 의해 지지되고, 또 다른 구현예에서, 배킹 층(14)의 주연부의 40％ 미만이 지지 층(16) (또는 흡수성 패드(26))에 의해 덮인다.

상처 드레싱(10)은 전형적으로 먼저 상처를 세척하고 상처 둘레의 영역이 드레싱을 받아들일 준비가 되게 함으로써 환자에게 도포된다. 그 다음, 캐리어 필름은 드레싱으로부터 제거되어, 흡수성 패드(12) (또는 흡수성 패드(26))의 바닥, 접착 층(17)의 주연부 및 배킹 층(14)을 노출시킨다. 배킹 층(14)의 이러한 주연부는 지지 층(16) (또는 흡수성 패드(26)) 내의 복수의 연장부(18)에 의해 대체로 평탄하거나 연신된 배향으로 유지된다. 흡수성 패드(12)(또는 흡수성 패드(26))의 중심은 상처와 접촉하게 되고, 그 다음 드레싱(10)의 모서리는 환자에 대해 부드럽고 매끄럽게 가압되어, 배킹 층(14)의 노출된 접착 주연부가 환자와 접촉하게 한다. 대체로, 연장부(18)들 중간의 배킹 층(14)의 영역(20)은 수축하여 피부 표면 둘레에 밀착한다.

소정의 실시 형태에서, 감압 접착 층(17)이 배킹 층(14)의 하나의 주 표면 상에 제공되어 이를 접착성으로 만들고, 저 접착 코팅(저 접착 백사이즈(low adhesion backsize) 또는 LAB)이 배킹 층(14)의 다른 주 표면 상에 제공될 수 있다. 저 접착 코팅은 다른 테이프 또는 장치가 드레싱(10) 상에 위치되고 제거될 때의 원하지 않는 드레싱 제거로 인해 드레싱(10)을 변화시킬 필요를 감소시키고, 린넨 또는 다른 천 상에서의 드레싱(10)의 표면 마찰을 감소시켜서, 드레싱(10)의 우발적인 제거에 대한 추가의 보호를 제공한다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 저 접착 배킹 재료의 설명은 후술하는 열 밀봉 본드와 양립 가능하며, 본 명세서에서 전체적으로 포함된, 미국 특허 제5,531,855호 및 제6,264,976호에서 찾을 수 있다.

흡수성 패드(12) 또는 흡수성 패드(26)는 적어도 1 ㎜(예컨대, 가장 바람직하게는 3 내지 9 ㎜)의 두께를 갖는 하이드로콜로이드 및 하이드로젤 패드를 포함할 수 있고, 배킹 층(14)은 0.1 ㎜ 이하(예컨대, 가장 바람직하게는 0.021 내지 0.051 ㎜)의 두께를 갖는 투명한 탄성 중합체 필름(예컨대, 우레탄)을 포함할 수 있다. 이러한 실시 형태에서, 흡수성 패드(12)는 배킹 층(14)보다 훨씬 더 두껍고, 더 강성이며, 더 무겁다는 것이 이해될 것이다.

본 발명의 다양한 구성요소들의 추가 태양이 이제 더 상세하게 설명될 것이다.

흡수성 패드

흡수성 패드는 직조 또는 부직 면 또는 레이온을 포함하지만 이들로 한정되지 않는 다양한 재료들 중 임의의 것으로 제조될 수 있다. 흡수성 패드는 항미생물제, 경피 약물 전달용 약물, 환자의 호르몬 또는 다른 물질을 모니터링하기 위한 화학적 표지자 등을 선택적으로 포함하는, 복수의 물질을 함유하기 위해 유용하다.

흡수체는 본 명세서에서 참조로 포함된 미국 특허 제5,622,711호 및 제5,633,010호에 설명되어 있는 하이드로콜로이드 조성물을 포함한, 하이드로콜로이드 조성물을 포함할 수 있다. 하이드로콜로이드 흡수체는 예를 들어 펙틴, 젤라틴, 또는 카르복시메틸셀룰로오스(CMC; 미국 델라웨어주 윌밍턴 소재의 아쿠알론 코포레이션(Aqualon Corp.))와 같은 천연 하이드로콜로이드, 가교 결합된 카르복시메틸셀룰로오스(X4ink CMC) (예컨대, Ac-Di-Sol; 미국 펜실베니아주 필라델피아 소재의 에프엠씨 코포레이션(FMC Corp.))와 같은 반합성 하이드로콜로이드, 가교 결합된 폴리아크릴산(PAA) (예컨대, 카르보폴(CARBOPOL™) 번호 974P; 미국 오하이오주 브렉스빌 소재의 피.에프. 굿리치(B.F. Goodrich))과 같은 합성 하이드로콜로이드, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 대체로, 하이드로콜로이드 흡수체 성분은 흡수성 조성물의 약 5 내지 약 60 중량％를 포함한다. 상처 드레싱 내에서 사용하기 위한 흡수성 조성물을 준비할 때, 하이드로콜로이드 흡수체는 바람직하게는 조성물의 약 20 내지 약 40 중량％를 포함한다. 흡수성 재료는 또한 중합체 겔 및 발포체를 포함한 다른 합성 및 천연 친수성 재료로부터 선택될 수도 있다.

배킹 재료

배킹 층에 적합한 배킹 재료는 예를 들어 부직 섬유질 웨브, 직조 섬유질 웨브, 편물, 필름 및 다른 통상의 배킹 재료를 포함한다. 배킹 재료는 전형적으로 반투명이거나 투명한 중합체 탄성 필름이다. 배킹은 고도의 수증기 투과성 필름 배킹일 수 있다. 미국 특허 제3,645,835호는 그러한 필름을 제작하는 방법 및 그의 투과성을 시험하기 위한 방법을 설명한다.

배킹은 유리하게는 사람 피부 이상의 비율로 수증기를 투과시켜야 한다. 몇몇 실시 형태에서, 접착제 코팅 배킹 층은 반전된 컵 방법(inverted cup method)을 사용하여 적어도 300 g/㎡/24 hrs/37℃/100-10％ RH, 빈번하게는 적어도 700 g/㎡/24 hrs/37℃/100-10％ RH, 및 가장 전형적으로는 적어도 2000 g/㎡/24 hrs/37℃ /100-10％ RH의 비율로 수증기를 투과시킨다.

배킹 층은 해부학적 표면에 대체로 밀착한다. 이와 같이, 배킹 층이 해부학적 표면에 도포될 때, 이는 표면이 이동될 때에도 표면에 밀착한다. 배킹 층은 또한 동물의 해부학적 관절에 밀착한다. 관절이 굴곡된 다음 그의 비굴곡 위치로 복귀될 때, 배킹 층은 연신되어 관절의 굴곡을 수용하지만, 관절이 그의 비굴곡 상태로 복귀될 때 관절에 계속하여 밀착하기에 충분한 탄성이 있도록, 이루어질 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 상처 드레싱에서 사용하기 위한 배킹 층의 이러한 특징의 설명은 미국 특허 제5,088,483호 및 제5,160,315호에서 찾을 수 있다. 구체적인 적합한 배킹 재료는 탄성중합체 폴리우레탄, 공중합체, 또는 폴리에테르 블록 아미드 필름이다. 이러한 필름들은 배킹 내에서 발견되는 탄성, 높은 수증기 투과율, 및 투명성의 바람직한 특성들을 조합한다.

지지 층

지지 층을 형성하기 위해 사용되는 재료는 대체로 환자에 대한 도포 중에 배킹 층이 부적절하게 주름지는 것을 방지하도록 배킹 층보다 실질적으로 더 강성이다. 대체로, 지지 층 재료는 탄성 필름, 비탄성 필름, 부직 섬유질 웨브, 직조 섬유질 웨브, 편물, 및 폴리에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체 코팅 종이 및 폴리에스테르 필름을 포함할 수 있지만 이들로 한정되지 않는다. 도 1은 실시예 1에서 설명되는 바와 같은, 부직 섬유질 웨브로부터 제작된 지지 층(16)을 도시한다. 도 2에서, 지지 층(16)은 실시예 2에서 설명되는 바와 같은, 다층 탄성 필름이다.

드레싱 지지 층이 흡수성 패드로서도 기능을 하는 실시 형태에서, 흡수성 패드에 대해 상기에서 열거된 재료들은 드레싱 지지 층에 대해서도 적합하다. 도 5에서, 흡수성 패드(26)는 실시예 4에서 설명되는 바와 같이, 발포체이다.

드레싱 지지 층은 직접 또는 접착 층에 의해 배킹 층에 영구적으로 접착 또는 부착된다. 지지 층은 지지 층을 원하는 패턴으로 절단하고, 지지 층을 접착제로 배킹 층에 적층함으로써 형성될 수 있다. 드레싱 지지 층은 또한 도 1에 도시된 바와 같이 지지 층(16)을 배킹 층(14)에 부착하도록 접착 층(17)에 적층될 수도 있다.

드레싱 지지 층을 영구적으로 부착하는 다른 방법은 배킹 층에 대한 드레싱 지지 층의 비가역적 열 결합 또는 초음파 용접을 포함한다. 드레싱 지지 층은 배킹 층과 접착 층 사이에서 배킹 층의 상부 상에 부착되거나, 접착 층에 부착될 수 있다.

강성 드레싱 지지 층을 생성하기 위한 다른 방법은 원하는 패턴으로 배킹 층에 도포된 다음 경화되는 경화성 올리고머 혼합물을 사용한다. 재료는 본 기술 분야에 공지된 바와 같이, 열 경화성, 방사선 경화성, 또는 다른 경화성일 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "방사선 경화성"은 적합한 방사원에 대한 노출 시 중합화 및/또는 가교 결합 반응에 참여하는 단량체, 올리고머, 중합체, 또는 (경우에 따라) 표면 처리 입자로부터 직접 또는 간접으로 펜던트인 작용성을 말한다. 그러한 작용성은 대체로 에너지 노출 시에 양이온 메커니즘을 거쳐 중합 또는 가교 결합하는 기(group)뿐만 아니라, 자유 라디칼 메커니즘을 거쳐 중합 또는 가교 결합하는 기를 포함한다.

적합한 방사원은 레이저, 전자 빔, 감마선, 수은 램프, 제논 램프, 탄소 아크 램프, 텅스텐 필라멘트 램프, 태양광 등을 포함한다.

경화성 기의 대표적인 예는 에폭시 기, (메트)아크릴레이트 기, 올레핀형 탄소-탄소 이중 결합, 알릴옥시 기, 알파-메틸 스티렌 기, (메트)아크릴아미드 기, 시아네이트 에스테르 기, 비닐 에테르 기, 이들의 조합 등을 포함한다. 자유 라디칼 중합이 가능한 기가 바람직하다. (메트)아크릴 부분을 갖는 것이 가장 바람직하다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같은 "(메트)아크릴"이라는 용어는 아크릴 및 메타크릴을 포함한다.

방사선 경화를 위한 재료는 아크릴레이트 단량체 및 반응성 올리고머, 아크릴레이트화 폴리우레탄 또는 유사한 올리고머, 합성 고무와 같은 불포화 단량체의 비닐-말단 올리고머일 수 있다. 합성 고무는 부틸 고무, 3％ 미만의 아이소프렌과 아이소부틸렌의 공중합체, 폴리아이소부틸렌, 아이소프렌의 단일 중합체, 폴리부타디엔, 스티렌/부타디엔 고무, 폴리부타디엔, 또는 스티렌/부타디엔 고무를 포함한다. 방사선 경화를 위한 다른 재료는 (미국 특허 제4,737,559호 및 미국 특허 제4,847,137호에 설명되어 있는 바와 같은) 공중합된 UV 교차 결합제를 갖는 중합체 또는 교차 결합제를 갖는 중합체들의 혼합물과 같은, 적합한 교차 결합제를 갖는 중합체일 수 있다.

열 경화를 위한 재료는 아민-에스테르 쌍, 알코올-에스테르 쌍, 아민-산 쌍, 아민-카르보다이이미드 쌍, 아민-아이소시아네이트 또는 알코올-아이소시아네이트 쌍 등과 같은 축합에 의해 중합되는 상보 말단 기를 갖는 단량체 또는 올리고머, 및 금속 촉매 공정에 의해 축합되는 실란 말단 중합체 또는 올리고머일 수 있다. 열 경화를 위한 다른 재료는 하이드록실 또는 아민 관능기와의 반응을 위한 멜라민, 하이드록실 관능기에 대한 실란, 하이드록실 또는 카르복실 관능기에 대한 아지리딘 등과 혼합된 적합한 중합체를 포함한, 중합체/잠재 교차 결합제 혼합물일 수 있다. 열 경화를 위한 다른 재료는 적합한 지지체를 만들기 위해 열융합되는 고체 입자들의 어레이일 수 있다.

드레싱 지지 층을 생성하는 또 다른 방법은 배킹 층의 일 면 상에 중합체 재료를 코팅하는 것을 포함한다. 중합체 재료는 패턴화된 다이 또는 안내식 노즐로부터 고온 용융, 용제, 분사, 멜트블로잉, 패턴 코팅에 의해 또는 인쇄 공정 또는 다른 적합한 수단에 의해 배킹 층 상에 코팅될 수 있다. 중합체 재료를 사용하는 드레싱 지지 층의 패턴은 배킹 층이 형성되는 기판에 패턴 코팅된 중합체 재료를 도포함으로써, 접착 층 상으로 접착성 또는 비접착성의 패턴 코팅된 중합체 재료를 도포한 다음 접착 층 상에 배킹 층을 형성함으로써, 그리고 적합한 기판 상으로 접착성 또는 비접착성인 패턴 코팅된 중합체 재료를 도포한 다음 기판 상으로 접착 층과 이어서 배킹 층을 형성함으로써, 도포될 수 있다.

적층은 (PCT 공개 공보 WO 2006/020584호에 설명되어 있는 바와 같은) 종래의 수단 또는 잉크 제트 방법에 의한 인쇄에 의해, 적합한 노즐 또는 오리피스 어레이에 의해, (미국 특허 제6,461,467호에 설명되어 있는 바와 같은) 마스크를 통한 접착제 전사에 의해 또는 마스크를 통한 코팅에 의해, 적합한 테이프형 스트립의 배치에 의해, (미국 특허 출원 공개 제2003/0194526호에 설명되어 있는 바와 같이) 주형 내에서 지지 유닛을 형성하고 경화시킴으로써, 포토리소그래피에 의해, 또는 드레싱 필름 내의 진공 형성 공동을 충전하고 경화성 조성물로 충전함으로써, 달성될 수 있다.

플렉소그래피, 스크린 인쇄, 분사, 및 다이-커팅 접착제의 적층과 같은 패턴을 생성하기 위한 기술이 공지되어 있다. 각 방법의 요건 및 능력은 상이하고, 코팅되는 재료, 코팅되는 기판의 성질, 인쇄되는 정보의 성질, 및 요구되는 해상도에 따라 장점 및 단점을 갖는다.

플렉소그래피 인쇄 및 스크린 인쇄는 전형적으로 가교 결합이 거의 또는 전혀 없으며, 각각 100 밀리파스칼-초(mPa·s) 내지 500 mPa·s 및 2000 mPa·s 내지 5000 mPa·s의 범위 내의 전형적인 점성을 갖는 재료와 함께 사용된다. 재료의 다이 커팅 및 이후의 적층이 사용될 수 있다. 매우 다양한 기판 상에 인쇄 특징부를 형성하기 위한 잉크 제트 촬상 기술과 같은 잉크 제트 프린터를 사용하는 비접촉식 인쇄 기술이 사용될 수 있다.

감압 접착제

다양한 감압 접착제가 배킹 층 상에 접착 층을 형성하여 배킹 층을 접착성으로 만들기 위해 사용될 수 있다. 감압 접착제는 통상, 미국 특허 제RE 24,906호에 설명되어 있는 아크릴레이트 공중합체와 같이, 적절히 피부 친화적이며 "저알러지성"이다. 미국 특허 제4,737,410호에 설명되어 있는, 70:15:15의 아이소옥틸 아크릴레이트:에틸렌옥사이드 아크릴레이트:아크릴산 삼원공중합체와 같이, 97:3의 아이소옥틸 아크릴레이트:아크릴아미드 공중합체가 특히 유용하다. 추가의 유용한 접착제가 미국 특허 제3,389,827호, 제4,112,213호, 제4,310,509호 및 제4,323,557호에 설명되어 있다. 접착 내의 약제 또는 항미생물제를 포함시키는 것도 또한, 미국 특허 제4,310,509호 및 제4,323,557호에 설명되어 있는 바와 같이, 고려된다.캐리어 필름

본 발명에서 사용하기에 적합한 캐리어 필름은 크라프트지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 또는 임의의 이들 재료의 복합체로 제작될 수 있다. 필름은 바람직하게는 불소 화합물 또는 실리콘과 같은 이형제로 코팅된다. 예를 들어, 본 명세서에서 참조로 포함된 미국 특허 제4,472,480호는 저 표면 에너지 퍼플루오로 화합물 라이너를 설명한다. 라이너는 실리콘 이형 재료로 코팅된 종이, 폴리올레핀 필름, 또는 폴리에스테르 필름이다. 구입 가능한 실리콘 코팅 이형지의 예는 폴리실크(POLYSLIK™), 렉삼 릴리즈(Rexam Release)(미국 일리노이주 베드포드 파크)로부터 입수 가능한 실리콘 이형지 및 로파렉스 그룹(Loparex Group)(미국 일리노이주 윌로우브룩)에 의해 공급되는 실리콘 이형지이다.

본 발명은 본 발명의 범주를 제한하도록 의도되지 않은 다음의 실시예에 의해 추가로 예시된다. 이러한 실시예들은 단지 예시의 목적이며, 첨부된 청구의 범위의 범주를 제한하려는 의도는 아니다.

실시예 1

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 배킹 층(14) 및 접착 층(17)의 적층체를 미국 특허 제4,737,410호에 설명되어 있는 바와 같이 제작된 70:15:15의 아이소옥틸 아크릴레이트:에틸렌옥사이드 아크릴레이트:아크릴산 삼원공중합체를 포함하는 접착 층 및 (미국 오하이오주 클리브랜드 소재의 노베온 인크.(Noveon, Inc.)로부터 구입 가능한) 폴리우레탄 수지 에스테인(Estane) 58309로부터 압출된 대략 0.025 ㎜(1 mil)의 폴리우레탄 필름 층으로 제조되었다. 적층체 크기는 탭을 갖는 대략 12.7 ㎝(5") × 15.2 ㎝(6")의 타원형 형상이다.

(미국 미네소타주 쎄인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 구입 가능한) 라이너를 갖는 쓰리엠 메디포어(MEDIPORE) 테이프의 대략 10개의 스트립 (각각 대략 ½" 폭)의 재료 면을 적층체의 접착 면에 적층하였다. 테이프 스트립의 일 단부는 적층체의 중심부를 향했고, 타 단부는 도 1에 추가로 도시된 바와 같이, 드레싱의 주연부로 연장하였다. 쓰리엠 메디포어 테이프 스트립으로부터의 라이너를 적층 후에 제거하여 메디포어 테이프의 접착 면을 노출시켰다. 드레싱을 취급하기 위한 제거 가능한 탭은, 종이(미국 미네소타주 웨스트 쎄인트 폴 소재의 테이프마크(Tapemark)로부터 구입 가능한, 웜 그레이(Warm Gray) 60# 다용도 C1S 리토 페이서 스톡(Litho Facer Stock) 번호 LABL-220060)를 탭 위치에서만 적층체의 접착 면에 위치시키고 도포 후 탭의 제거를 용이하게 하도록 탭 위치에서 천공부와 같은 분리선을 생성함으로써 제작되었다.

대략 7.6 ㎝(3") × 10.2 ㎝(4")의 타원형 형상인 흡수성 발포체 패드를 (미국 미네소타주 쎄인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 구입 가능한) 쓰리엠 테가덤 폼 어드헤시브(Tegaderm Foam Adhesive) 드레싱(즉, 카탈로그 번호 90616)에 사용되는 벌크로 공급된 동일한 발포체로부터 절단하였다. 그 다음 발포체를 전술한 프로토타입 구성의 접착 면 상으로 위치시켰다. 결과적인 드레싱은 고도로 밀착성이지만, 필름 모서리는 자체적으로 접히지 않았고, 이는 신체 부위에 대한 도포를 가능케 했다.

실시예 2

이러한 실시예에 대해, 실시예 1로부터의 폴리우레탄 필름 및 접착제 적층체를 쓰리엠 테가솝 씬(Tegasorb THIN) 하이드로콜로이드 드레싱(카탈로그 번호 90021)과 함께 사용하여, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같은 고도의 밀착형 상처 드 레싱을 제작하였다. 드레싱을 제작하기 위해, 테가솝 씬 드레싱의 배킹 층의 상부 상의 지지 필름 층을 먼저 제거하였다. 그 다음, 실시예 1로부터의 폴리우레탄 필름 및 접착제 적층체의 층을 "스포크" 패턴으로 절단하여, 테가솝 씬 드레싱의 노출된 배킹 층의 상부에 신중하게 적층하였다. 그 후, 이러한 단계를 반복하여 테가솝 씬 드레싱의 상부 상에 2개의 적층체 층을 제작하였다. 그 다음, 제품 이형 라이너를 제거하였고, 결과적인 드레싱은 고도로 밀착성이지만, 필름 모서리는 자체적으로 접히지 않았고, 이는 신체 부위에 대한 도포를 가능케 했다.

실시예 3

본 실시예는 접착 층(미국 특허 제4,737,410호에 설명되어 있는 97:3의 아이소옥틸아크릴레이트:아크릴아미드)을 갖는 0.05 ㎜(2 mil) 폴리에스테르 필름의 단일 층을 쓰리엠 테가솝 씬 하이드로콜로이드 드레싱(카탈로그 번호 90021)의 노출된 배킹 층의 상부에 적층한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일하였다. (탭을 제외한) 하이드로콜로이드 드레싱의 지지 필름 층을 적층 단계 이전에 제거하였다. 그 다음, 제품 이형 라이너를 제거하였고, 결과적인 드레싱은 고도로 밀착성이지만, 필름 모서리는 자체적으로 접히지 않았고, 이는 신체 부위에 대한 도포를 가능케 했다.

실시예 4

실시예 4에 대해, 흡수성 패드는 또한 도 3에 도시된 바와 같이, 드레싱 지지 층일 수 있다. 흡수성 패드는 실시예 1에서 설명된 바와 같은 발포체 또는 실시예 2에서 설명된 바와 같은 하이드로콜로이드일 수 있다. 흡수성 패드는 실시예 1에서 제공된 바와 같이 패턴으로 절단 또는 형성되어 접착 적층체에 도포될 수 있다.

다양한 변화가 청구의 범위에서 한정되는 바와 같은 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 상기 구성, 조성 및 방법에서 이루어질 수 있으므로, 상기 설명에 포함되거나 첨부된 도면에 도시되어 있는 모든 사항은 예시적이며 제한적이지 않게 해석되도록 의도된다.

Claims

제1 및 제2 주 표면을 갖는 배킹 층을 포함하는 상처 드레싱, 및

배킹 층의 제1 주 표면 및 제2 주 표면 중 적어도 하나에 영구적으로 부착되는 드레싱 지지 층을 포함하고, 드레싱 지지 층은 상처 드레싱의 주연부를 따라 배킹 층의 복수의 교대하는 덮인 부분 및 덮이지 않은 부분을 형성하는 방사상 구성을 갖는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 배킹 층의 제1 주 표면의 적어도 일부 상에 접착 층을 추가로 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 복수의 교대하는 덮인 부분들 중 적어도 일부는 드레싱의 모서리에 접근함에 따라 좁아지는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 상처 드레싱은 적어도 하나의 탭을 추가로 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 드레싱 지지 층은 드레싱의 중심부를 덮지 않는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 지지 층은 배킹 층의 주연부의 80％ 미만을 덮는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 지지 층은 배킹 층의 주연부의 60％ 미만을 덮는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 상처 드레싱의 주연부는 배킹 층의 적어도 4개의 구분된 덮이지 않은 부분을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 드레싱 지지 층은 흡수성 재료를 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 드레싱 지지 층은 경화성 재료를 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제10항에 있어서, 경화성 재료는 방사선 경화성인 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 흡수성 재료를 추가로 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제12항에 있어서, 흡수성 재료는 하이드로젤, 하이드로콜로이드, 발포체, 팽창성 합성 중합체, 합성 부직 재료, 및 천연 부직 재료로 구성된 군으로부터 선택되는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 흡수성 재료의 2개 이상의 층을 추가로 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 배킹 층은 투명하거나 반투명한 중합체 필름을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 배킹 층의 교대하는 덮이지 않은 부분은 환자에 대한 도포 중에 부분적으로 자체 접착되도록 구성되는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
상처 상에 위치되도록 구성되고 흡수성이 작은 가요성 주연부에 의해 둘러싸인 흡수성 내부를 갖는 상처 드레싱 기판, 및

상처 드레싱 기판에 영구적으로 부착되도록 구성되는 드레싱 지지 기판을 포함하고, 지지 기판은 내부에 근접하여 위치된 하나 이상의 중심 부분 및 하나 이상의 중심 부분으로부터 드레싱 기판의 주연부를 향해 방사하는 복수의 연장부를 갖는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 복수의 연장부들 중 적어도 일부는 상처 드레싱 기판의 모서리에 접근함에 따라 좁아지는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 상처 드레싱은 드레싱의 위치 설정을 보조하기 위해 상처 드레싱 기판의 모서리를 넘는 적어도 2개의 연장부를 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 연장부들은 상처 드레싱의 중심부로 수렴하지만 드레싱의 중심부를 덮지는 않는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 상처 드레싱 기판의 흡수성이 작은 주연부의 80％ 미만이 드레싱 지지 기판에 의해 덮이는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 상처 드레싱 기판의 흡수성이 작은 주연부의 60％ 미만이 드레싱 지지 기판에 의해 덮이는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 상처 드레싱의 흡수성이 작은 주연부는 적어도 8개의 구분된 덮이지 않은 영역을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 흡수성 내부는 하이드로콜로이드 흡수성 시트 재료를 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제17항에 있어서, 흡수성이 작은 주연부는 투명하거나 반투명한 중합체 필름을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1 및 제2 주 표면 및 주연부를 갖는 탄성 필름 배킹, 배킹의 제1 주 표면 상의 접착제, 및 배킹의 제1 주 표면 상의 흡수성 패드를 포함하고, 흡수성 패드는 배킹의 주연부가 실질적으로 흡수성 패드를 넘어 연장하도록 배킹을 따르는 크기 및 위치를 갖고, 흡수성 패드는 하이드로콜로이드 또는 하이드로젤 재료를 포함하고, 흡수성 패드는 탄성 필름 배킹보다 실질적으로 더 두껍고, 더 무겁고, 더 강성인 상처 드레싱; 및

배킹의 제2 주 표면에 영구적으로 부착된 지지 층을 포함하고, 지지 층은 하나 이상의 중심 영역으로부터 상처 드레싱의 주연부의 외측 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부를 포함하고, 지지 층은 드레싱의 취급을 용이하게 하도록 배킹보다 실질적으로 더 강성인 지지 시스템을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제26항에 있어서, 복수의 연장부는 상처 드레싱의 주연부의 복수의 교대하는 덮인 부분 및 덮이지 않은 부분을 형성하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제26항에 있어서, 복수의 연장부들은 상처 드레싱의 중심부로 수렴하지만 드레싱의 중심부를 덮지는 않는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제26항에 있어서, 복수의 연장부들 중 적어도 일부는 상처 드레싱의 외측 모서리에 접근함에 따라 좁아지는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제26항에 있어서, 방사상 연장부들은 연장부의 중심부로부터 그의 외부 모서리에서 측정된 적어도 20°의 평균만큼 인접한 방사상 연장부로부터 분리되는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1항에 있어서, 복수의 연장부들 중 적어도 일부는 드레싱의 모서리에 접근함에 따라 넓어지는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1 및 제2 주 표면 및 주연부를 갖는 탄성 필름 배킹 및 배킹의 제1 주 표면 상의 접착제를 포함하는 상처 드레싱; 및

배킹의 제1 주 표면 상의 흡수성 패드를 포함하고, 흡수성 패드는 하이드로콜로이드 또는 하이드로젤 재료를 포함하고, 흡수성 패드는 탄성 필름 배킹보다 실질적으로 더 두껍고, 더 무겁고, 더 강성이며, 흡수성 패드는 하나 이상의 중심 영역으로부터 상처 드레싱의 주연부의 외측 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부를 포함하는 지지 시스템을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.
제1 및 제2 주 표면 및 주연부를 갖는 탄성 필름 배킹, 배킹의 제1 주 표면 상의 접착제, 및 배킹의 제1 주 표면 상의 흡수성 패드를 포함하고, 흡수성 패드는 배킹의 주연부가 실질적으로 흡수성 패드를 넘어 연장하도록 배킹을 따르는 크기 및 위치를 갖고, 흡수성 패드는 하이드로콜로이드 또는 하이드로젤 재료를 포함하는 상처 드레싱; 및

배킹의 제1 주 표면 상에 영구적으로 부착된 지지 층을 포함하고, 지지 층은 하나 이상의 중심 영역으로부터 상처 드레싱의 주연부의 외측 모서리를 향해 방사하는 복수의 연장부를 포함하고, 지지 층은 드레싱의 취급을 용이하게 하도록 배킹보다 실질적으로 더 강성인 지지 시스템을 포함하는 상처 드레싱 및 지지 시스템.