KR20080107977A - 보안용 인쇄용지 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인쇄용지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 문서의 유출 방지 및 제품 도난 방지를 위한 보안용 인쇄용지와 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 접착수단에 의하여 일면이 서로 접착되는 제 1원지(10)와 제 2원지(20); 그리고 제 1원지(10)와 제 2원지(20)의 접착면 사이에 구비되는 하나 이상의 검출용태그(30)를 포함하여 구성된다. 본 발명에 의하면 문서에 검출용태그를 일일이 부착하지 않더라도 감지수단에 의해 문서의 반출여부를 감지할 수 있고, 검출용태그가 인쇄용지의 겉면에 노출되지 않으므로 기계의 내구성에 손상을 주지않을 뿐 아니라 검출용태그의 고의적 훼손 또는 누락을 방지할 수 있다는 장점이 있다. 또한 상품의 바코드나 가격표 및 상품 태그 등을 검출용태그를 포함한 인쇄용지로 제조함으로써 별도의 도난방지용 장치를 부착하는 번거로움을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
검출용태그, 탐지게이트, 진공증착, 전사

Description

보안용 인쇄용지 및 그 제조방법{Paper for preventing outflow of document and Method for manufacturing thereof}
본 발명은 인쇄용지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 문서의 유출 방지 및 제품 도난 방지를 위한 보안용 인쇄용지와 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 보안의 중요성이 강조됨에 따라 각종 저장매체의 반출을 통제하는 보안 기술이 날로 발전하고 있다. 나아가 인쇄된 문서에 대해서도 반출을 통제할 필요성이 증가됨에 따라 보안 문서에 검출용태그를 부착하여 반출을 막고자 하는 시도가 있다.
즉, 출입구에 탐지게이트를 설치하고, 검출용태그가 부착된 문서가 탐지게이트를 통과하는 경우 이를 감지하여 반출을 금한다. 이러한 기술은 현재 도서관이나 회사 등에서 각종 서적이나 문서를 무단으로 반출하는 것을 막기 위하여 사용되고 있다.
여기서 검출용태그의 감지방식은, 연자성을 띄는 금속물질로 이루어진 검출용태그가 탐지게이트 등의 탐지수단에서 발생되는 교류자기장을 통과하는 경우 자기장의 변화가 발생하고, 이러한 자기장의 변화에 의하여 검출용태그의 존재가 감 지되는 전자기방식(EM, Electromagnetic)과, 최소형 IC 칩에 고유한 식별정보를 입력시킨 후 무선주파수를 이용하여 이 칩이 부착된 물체 등을 인식·추적·관리하는 무선주파수방식(RF, Radio Frequency)으로 나뉜다.
특히 인쇄물을 관리하는 경우에는 부피 및 두께가 작아 부착이 용이하고 그 부착된 위치가 쉽게 노출되지 않는 전자기방식의 검출용태그가 주로 사용된다.
그러나 상술한 바와 같은 종래기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 보안을 위해서 문서의 낱장에 일일이 검출용태그를 부착하여야 하는 절차가 요구되어 번거롭고, 많은 비용과 노동력이 소비된다는 문제점이 있었다.
또한 문서의 겉면에 검출용태그를 부착한 상태로 프린터, 팩스 등의 용지로 사용할 경우 기계의 오작동을 유발하고 기계의 수명을 단축시킨다는 문제점이 있었다.
그리고 검출용태그가 외부에 노출되므로 사용자가 검출용태그의 존재를 알 수 있을 뿐 아니라, 고의적으로 태그를 훼손하여 문서를 유출할 수 있다는 단점이 있었다.
게다가 문서의 인쇄 후에 검출용태그를 부착하게 되므로 검출용태그의 부착을 고의적으로 누락할 수 있다는 문제점이 있었다.
한편, 의류 등의 각종 상품에 부착되는 상품 태그는 일반용지로 제조되었다. 이 경우 의류 등 각종 상품의 도난방지를 위해서는 별도의 도난방지장치를 부착하여야 하였다.
도난방지장치를 상품 태그와 별도로 부착하는 경우, 이와 같은 작업이 번거 로울 뿐 아니라, 상품 판매시 이를 각각 제거하여야 하는 불편함이 있었다.
또한 도난방지장치를 부착하거나 제거하는 과정에서 상품이 손상될 수 있다는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 검출용태그가 구비된 상태로 생산되는 인쇄용지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 검출용태그가 인쇄용지의 겉면에 노출되지 않아, 프린터나 팩스 등의 용지로 사용되더라도 기계의 내구성에 손상을 주지않는 인쇄용지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
그리고 검출용태그의 고의적 훼손을 방지할 수 있는 인쇄용지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
마지막으로 본 발명의 또 다른 목적은 문서의 인쇄 전부터 검출용태그가 구비되어 있어 검출용태그의 부착의 누락을 방지할 수 있는 인쇄용지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 접착수단에 의하여 일면이 서로 접착되는 제 1원지와 제 2원지; 그리고 제 1원지와 제 2원지의 접착면 사이에 구비되는 하나 이상의 검출용태그를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 검출용태그는, 비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성될 수 있다.
이때 상기 제 1원지 또는 상기 제 2원지의 외면에는 소정 무늬 또는 패턴이 형성될 수 있다.
또한 상기 보안용 인쇄용지는, 상기 제 1원지와 상기 제 2원지의 접착면 사이에 형성되는 금속박막을 더 포함하여 구성될 수도 있다.
여기서 상기 제 1원지 또는 상기 제 2원지는, 금속이 일면에 진공증착 되거나 또는 전사된 것일 수 있다.
이때 상기 금속은, 알루미늄일 수 있다.
또한 상기 제 1원지 또는 상기 제 2원지는, 일면이 탄소코팅 되거나 특정 색채가 인쇄된 것일 수도 있다.
여기서 상기 제1원지 또는 상기 제2원지 중 어느 하나의 일면에는, 백색 잉크가 1도 내지 4도 인쇄되고; 다른 하나의 일면에는, 백색 잉크가 1도 내지 4도, 흑색 잉크가 1도 인쇄된 것일 수 있다.
또한 상기 백색 잉크는, 이산화티탄이 첨가된 것일 수 있다.
상기 백색 잉크는, 바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함하여 구성될 수도 있다.
그리고 상기 제1원지와 상기 제2원지 중 적어도 하나는, 일면에 도료가 도공된 것일 수도 있다.
이때 상기 도료는, 이산화티탄, 백토, 타르트 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.
한편 본 발명은 하나의 원지와; 상기 원지의 일면에 구비되는 하나 이상의 검출용태그와; 상기 검출용태그가 구비된 상기 원지의 일면에 형성되는 금속박막을 포함하여 구성될 수 있다.
이때 상기 검출용태그는, 비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성될 수 있다.
그리고 상기 금속박막은, 상기 검출용태그가 구비된 상기 원지의 일면에 부착됨으로써 형성될 수 있다.
또한 상기 금속박막은, 금속을 상기 검출용태그가 구비된 상기 원지의 일면에 진공증착하거나 전사함으로써 형성될 수도 있다.
한편 본 발명은 제1원지 또는 제2원지의 접착면에 검출용태그를 부착하는 단계와; 상기 검출용태그가 부착된 제1원지의 접착면과 제2원지의 접착면을 접착하는 단계를 포함하여 수행될 수 있다.
이때 상기 검출용태그는, 비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성될 수 있다.
그리고 상기 제1원지와 상기 제2원지의 접착면 사이에 금속박막을 형성하는 단계를 더 포함하여 수행될 수 있다.
여기서 상기 금속박막을 형성하는 단계는, 이미 형성된 금속박막을 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 부착하는 방법, 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 금속을 진공증착하는 방법 또는 전사필름에 진공증착된 금속을 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 전사하는 방법 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
이때 상기 금속은, 알루미늄일 수 있다.
또한 상기 제조방법은, 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 탄소코팅하는 단계를 더 포함하여 수행될 수 있다.
그리고 상기 제조방법은, 상기 제1원지와 상기 제2원지의 접착면 중 적어도 하나에 특정 색채를 인쇄하는 단계를 더 포함하여 수행될 수도 있다.
이때 상기 인쇄하는 단계는, 상기 제1원지와 상기 제2원지의 접착면 중 어느 하나에, 백색 잉크를 1도 내지 4도 인쇄하는 단계와; 다른 하나에, 백색 잉크를 1도 내지 4도 인쇄하고, 흑색 잉크를 1도 인쇄하는 단계를 포함하여 수행될 수 있다.
여기서 상기 백색 잉크는, 이산화티탄을 포함할 수 있다.
상기 백색 잉크는, 바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함하여 구성될 수 있다.
그리고 상기 제조방법은, 상기 제1원지와 상기 제2원지 중 적어도 하나의 일면에 도료를 도공하는 단계를 더 포함하여 수행될 수 있다.
여기서 상기 도료는, 이산화티탄, 백토, 타르크 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
한편 본 발명은 원지의 일면에 하나 이상의 검출용 태그를 부착하는 단계; 그리고 상기 검출용태그가 부착된 상기 원지의 일면에 금속박막을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
그리고 상기 금속박막을 형성하는 단계는, 상기 검출용태그가 부착된 상기 원지의 일면에 금속박막을 접착하거나 금속을 진공증착함으로써 이루어질 수 있다.
이때 상기 금속박막을 형성하는 단계는, 금속을 전사필름에 진공증착하는 단계; 그리고 진공증착된 금속을 상기 검출용태그가 부착된 상기 원지의 일면에 전사하는 단계를 포함하여 수행될 수 있다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지 및 그 제조방법에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
즉, 인쇄용지 내부에 이미 검출용태그가 부착되어 있으므로 문서의 낱장에 검출용태그를 일일이 부착하지 않더라도 감지수단에 의해 문서의 반출여부를 감지할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지 및 그 제조방법에서는 검출용태그가 인쇄용지의 겉면에 노출되지 않으므로 프린터나 팩스 등의 용지로 사용되더라도 기계의 내구성에 손상을 주지않는다는 장점이 있다.
그리고 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지 및 그 제조방법에서는 검출용태그가 인쇄용지의 겉면에 노출되지 않으므로 검출용태그를 고의적으로 훼손하는 것을 방지할 수 있다는 이점이 있다.
또 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지 및 그 제조방법에서는 문서의 인쇄 전부터 검출용태그가 구비되어 있으므로 인쇄 후 검출용태그의 부착을 누락하는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
그리고 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지 및 그 제조방법에서는 상품이나 상품용 상자 등의 바코드 또는 가격 라벨, 상품 태그 등을 검출용태그를 포함한 인쇄 용지로 제조함으로써 별도의 도난방지장치를 상품이나 상자에 부착시키는 번거로움을 피할 수 있고, 관리 비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다.
또한 별도의 도난방지장치의 부착 및 제거시의 상품 손상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
이하에서는 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지의 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
이때, 각각의 실시예를 이루는 구성요소들 중 동일한 요소는 동일한 도면부호를 부여하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 구성을 보인 사시도이고, 도 2a와 도 2b는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 단면을 도시한 단면도, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 단면을 도시한 단면도, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 단면을 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 구체적인 실시예는 제 1원지(10)와 제 2원지(20)를 포함하여 구성된다. 이때 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)는 일반 인쇄용지와 같은 조성을 갖는다.
예를들면, 상기 제 1원지(10) 및 상기 제 2원지(20)는 침엽수 펄프(NBKP, Needle Bleached Kraft Pulp)와 활엽수 펄프(LBKP, Leaf Bleached Kraft Pulp)의 혼합에 건조펄프 대비 최대 20%의 이산화티탄(TiO2)을 첨가한 펄프 슬러리를 이용 하여 제조될 수 있다.
그러나 상술한 바와 같은 상기 제 1원지(10) 및 상기 제 2원지(20)의 조성은 인쇄용지의 용도나 품질 등에 따라 달리 구성될 수도 있다.
또한, 상기 제 1원지(10) 및 상기 제 2원지(20)는 위와 같은 조성의 펄프 슬러리를 초지기에서 탈수, 압착, 건조하는 통상의 인쇄용지의 제조방식을 이용하여 제조된다.
여기서 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)가 결합되어 하나의 인쇄용지를 이루므로 두 용지의 평량의 합이 일반 인쇄용지의 평량의 범위 내에 포함되도록 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)의 평량을 조절한다.
즉, 일반 인쇄용지의 평량이 70gsm에서 80gsm인 것이 일반적이므로 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)의 평량의 합도 70gsm에서 80gsm의 범위 내에 포함되도록 한다.
이때, 인쇄용지를 양면 인쇄 가능한 인쇄용지로 사용하고자 하는 경우 인쇄용지의 양면의 질이 같은 것이 바람직하므로 평량이 35gsm에서 40gsm으로 제작된 한 종류의 원지를 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)로 사용할 수 있다.
다만 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 평량의 합이 100gsm 이상까지 되도록 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 평량을 조절할 수도 있는데, 이와 같은 경우, 추후 설명할 검출용태그(30)의 은폐력을 향상시킬 수 있다.
그러나 상기 인쇄용지를 사용하여 일반 프린터에서 인쇄작업을 수행할 때 종이걸림을 방지하기 위하여 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 평량의 합은 70gsm 내지 100gsm이 되도록 할 수 있다.
한편, 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)의 사이에는 검출용태그(30)가 구비된다. 상기 검출용태그(30)는 비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성된다. 이는 문서 유출 방지를 위해 문서에 부착하는, 감응테이프, 자석테이프, 태틀테이프, 검출용태그, 페이퍼태그 등으로 불리는 비결정질 라벨과 같은 조성을 갖는다.
특히, 본 실시예에서 상기 검출용태그(30)는 코발트 베이스의 비결정질 금속 (cobalt based amorphous alloy)을 가늘고 얇게 만든 후 이를 열처리 하는 방법을 통하여 제조한 세선라벨인 것으로 설명한다.
이때 상기 세선라벨은 길이 3cm 이상, 두께 0.01mm, 폭 0.65mm 정도로서 이를 포함하여 인쇄용지를 제조하기 용이할 정도로 얇고 가늘게 가공된 것을 사용한다.
다만, 상기 세선라벨로 이루어진 상기 검출용태그(30)의 길이가 길고, 폭이 넓을수록 감지수단에서 상기 검출용태그(30)를 감지할 확률이 높아지므로 상기 세선라벨의 크기는 용도나 품질 등에 따라 달리 선택할 수 있다.
그리고 상기 검출용태그(30)는 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)가 접착되는 접착면의 어느 위치에 구비되어도 무방하다. 그러나 인쇄용지를 훼손하여 상기 검출용태그(30)를 제거하지 못하도록 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)의 접착면의 중앙부에 위치하도록 할 수 있다.
또한 상기 검출용태그(30)가 구비되는 수나 배열 역시 인쇄용지의 용도나 품질 등에 따라 달리 선택할 수 있으나, 감지수단에서의 감지 확률을 높이면서 생산 원가는 낮출 수 있는 최적의 수와 위치로 배열하는 것이 타당하다.
특히 상기 검출용태그(30)를 둘 이상 구비하는 경우, 각 검출용태그(30)를 수직으로 배열하는 것이 감지확률을 높일 수 있는 방법이 된다.
여기서, 상기 검출용태그(30)는 전자기방식(EM, Electromagnetic)의 감지수단을 통해 검출되도록 고안된 것이다. 즉, 상기 감지수단에 의해 발생한 교류 자기장에 상기 검출용태그(30)와 같은 연자성 물질이 접근하게 되면, 교류 자기장에 변화가 발생하고, 이러한 변화로 발생되는 고주파의 스펙트럼을 검출하여 부저가 울리게 된다.
이때 상기 감지수단은 일반적으로 교류 자기장을 발생시키는 송신코일과, 상기 송신코일에 의해 발생한 교류 자기장의 변화를 감지하는 수신코일과, 상기 송신코일에서 발생하는 교류 자기장을 제어하고, 상기 수신코일에서 수신한 신호를 처리하는 전자시스템을 포함하여 구성된다.
상술한 바와 같은 본 발명의 구체적인 실시예를 도 2를 참조하여 보다 상세하게 살펴보면, 도 2a에서 상기 검출용태그(30)는 제 1원지의 접착면(10b) 또는 제 2원지의 접착면(20b)에 부착된다.
상기 검출용태그(30)가 부착된 후 상기 제 1원지의 접착면(10b)과 제 2원지의 접착면(20b)이 접착수단에 의하여 접착된다. 이때 상기 접착수단은 종이 원지의 접착을 위하여 일반적으로 사용되는 접착제, 즉 전분 또는 전분 유도체, 아크릴계 수지, 폴리비닐알코올계 수지 또는 규산소다 등 다양한 접착제를 포함한다.
한편, 인쇄용지의 내부에 구비된 상기 검출용태그(30)는 상기 인쇄용지를 빛 에 비추어보는 행위 등에 의해 그 위치가 노출될 수 있으므로 인쇄용지의 불투명도를 향상시켜 용지 내부에 구비된 상기 검출용태그(30)의 위치를 감추기 위하여 제 1원지의 외면(10a) 또는 제 2원지의 외면(20a)에는 각종 무늬, 패턴이나 문구, 회사나 단체 등의 로고 등 인쇄 가능한 모든 것이 인쇄될 수 있다. 그리고, 전체적으로 명도가 낮은 색을 인쇄함으로써 인쇄용지의 불투명도를 향상시킬 수도 있다.
또는 상기 제 1원지(10) 또는 상기 제 2원지(20) 중 하나는 명도가 낮은 색으로 제조된 원지를 사용함으로써 불투명도를 향상시킬 수도 있다. 다만 이러한 경우는 단면 인쇄만이 가능한 인쇄용지가 제조된다.
또한, 인쇄용지의 불투명도를 향상시킬 수 있는 다른 방법으로 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 제 2원지의 접착면(20b)에 탄소코팅을 하는 방법이 있다.
즉, 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)을 탄소코팅하여 검게 만든 후, 상기 검출용태그(30)를 부착하고 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지를 합지(20)하여 인쇄용지를 제조하는 것이다.
그리고 도 2b에 도시된 바와 같이, 인쇄용지의 불투명도를 향상시킬 수 있는 또 다른 방법으로 상기 제 1원지의 접착면(10b)과 상기 제 2원지의 접착면(20b) 사이에 금속박막(40)이 형성될 수 있다.
여기서 상기 제 1원지의 접착면(10b)과 상기 제 2원지의 접착면(20b) 사이에 상기 금속박막(40)을 형성하기 위한 방법으로는 여러가지 방법이 사용될 수 있다. 우선 이미 형성된 금속박막을 접착수단을 이용하여 상기 제 1원지의 접착면(10b)과 상기 제 2원지의 접착면(20b) 사이에 부착할 수 있다.
또는 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 금속을 진공증착함으로써 상기 금속박막(40)이 형성되도록 할 수도 있고, 전사필름에 진공증착한 금속을 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 전사함으로써 상기 금속박막(40)이 형성될 수도 있다.
한편, 일면에 금속이 진공증착된 원지를 상기 제 1원지(10) 또는 상기 제 2원지(20) 중 어느 하나로 함으로써 동일한 효과를 얻을 수 있다. 이때, 금속이 진공증착된 면을 접착면으로 하는 경우 도 2b에 도시된 바와 동일한 단면의 인쇄용지를 얻을 수 있고 이러한 경우 양면 인쇄가능한 인쇄용지를 얻을 수 있다.
그러나 금속이 진공증착된 면이 상기 제 1원지의 외면(10b) 또는 상기 제 2원지의 외면(20b)이 되는 경우에는 단면만이 인쇄가능한 인쇄용지가 된다.
또한 전사필름 위에 진공증착된 금속을 일면에 전사한 원지를 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20) 중 어느 하나로 함으로써 동일한 효과를 얻을 수 있다. 이때에도, 금속이 전사된 면을 접착면으로 하는 경우 도 2b에 도시된 바와 동일한 단면의 인쇄용지를 얻을 수 있고 이러한 경우 양면 인쇄가능한 인쇄용지를 얻을 수 있다.
그러나 금속이 전사된 면이 상기 제 1원지의 외면(10b) 또는 상기 제 2원지의 외면(20b)이 되는 경우에는 단면만이 인쇄가능한 인쇄용지가 된다.
여기서 상기 진공증착이란, 고진공에 놓은 용기 속에 원지와 그 표면에 부착시키려는 금속의 입자를 넣어 둔 다음, 히터에 전류를 흘러서 가열함으로써 그 금속입자를 증발시키면, 차가운 원지의 표면에 금속입자가 응축해서 부착되는 것을 말한다.
이러한 방식에 의하면, 이미 형성된 금속박막을 원지 사이에 부착하는 방법보다 더 얇은 금속박막이 형성된다.
그리고 상기 전사란, 원지에 전사하고자 하는 금속을 전사필름 위에 진공증착한 후, 전사필름 위에 증착된 금속을 원지로 옮김으로써 최종적으로 원지에 금속이 증착된 효과를 얻을 수 있는 방법을 말한다.
이러한 방식에 의하면 금속을 원지에 직접 진공증착하는 방법보다 제조공정상의 수율이 높아질 수 있다.
여기서 상기 금속은 각종 금속이 될 수 있으나 알루미늄 금속에 의하는 것이 일반적이다.
한편 본 발명의 다른 실시예에서는, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1원지(10)에 제1인쇄층(12)이 형성된다.
이때 상기 제1원지(10)는 본 발명의 구체적인 실시예에서 이미 설명한 바와 그 제조방법, 조성, 평량 등을 갖는다.
상기 제1인쇄층(12)은 다시 백색잉크층(12a)와 흑색잉크층(12b)으로 구성될 수 있다. 상기 백색잉크층(12a)은 상기 제1원지의 접착면(10b)에 1도 내지 4도의 백색 잉크 인쇄에 의해 형성된다. 그리고 상기 흑색잉크층(12b)은 상기 백색잉크층(12b)이 이미 인쇄되고 건조된 후 1도의 흑색 잉크 인쇄에 의해 형성된다.
이때 상기 흑색잉크층(12b)은 상기 인쇄용지의 불투명도를 향상시켜 상기 검출용태그(30)에 대한 은폐력을 높이기 위하여 형성된다.
그리고 상기 백색잉크층(12a)은 상기 흑색잉크층(12b)이 상기 제1원지의 외면(10a)과 상기 제2원지의 외면(20a)으로 비치는 현상을 방지하고, 상기 인쇄용지의 평활도를 향상시키기 위하여 형성된다.
이때 상기 백색잉크층(12a)을 형성하는 백색잉크는 백색 그라비아 잉크가 될 수 있다.
또는 상기 백색잉크층(12a)을 형성하는 백색잉크는 이산화티탄을 포함하는 다른 모든 백색 잉크가 될 수 있으며, 이 경우 이산화티탄에 의한 빛의 투과에 대한 차폐효과를 높일 수 있다. 여기서 상기 이산화티탄의 농도나 비율은 가변적이다.
또는 상기 백색잉크층(12a)을 형성하는 백색잉크는 바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함하여 구성되는 모든 백색 잉크가 될 수 있다. 이때 상기 바인더는 인쇄 잉크 속의 안료를 원지 면에 고정시키기 위한 것으로서 아크릴 수지를 포함할 수 있다.
그리고 상기 안료는 백색의 착색제로서, 이산화티탄, 타르크, 백토 등이 될 수 있다. 또한 상기 분산제는 상기 안료를 골고루 분산시키기 위한 약제로서 사용되며, 상기 용제는 용질을 녹여 용액을 만드는 역할을 하는 성분으로 구성된다.
상기 백색잉크는 또한 증점제를 더 포함하여 구성될 수 있는데, 상기 증점제는 잉크의 점성을 증가시키는 역할을 하며, 상기 백색잉크가 백색 그라비아 잉크와 유사한 점도를 가지도록 조절될 수 있다.
그리고 본 발명의 다른 실시예에서 상기 제2원지(20)에는 제2인쇄층(22)이 형성된다.
상기 제2인쇄층(22)은 상기 제2원지의 접착면(20b)에 백색잉크를 1도 내지 4도 인쇄함으로써 형성된다.
이때에도 상기 백색잉크에는 백색 그라비아 잉크가 될 수 있고, 또한 이산화티탄이 포함된 백색의 잉크가 될 수 있으며, 그 농도는 가변적이다. 그리고 바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함한 다른 백색의 잉크가 될 수도 있다.
여기서 상기 백색잉크를 인쇄하는 횟수 또한 경우에 따라 달라질 수 있다.
그리고 위와 같이 각각 제1인쇄층(12)과 제2인쇄층(22)이 형성된 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 사이에 상기 검출용태그(30)를 적절히 배열한 후 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)를 합지시킴으로써 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용 인쇄용지가 제조된다.
그리고, 이와 같이 합지된 상태의 상기 인쇄용지의 상기 제1원지의 외면(10a)과 상기 제2원지의 외면(10b) 중 적어도 어느 하나에는 도료가 도공될 수 있다.
여기서 상기 도료는 이산화티탄, 백토(White Clay), 타르크(Tarc) 중 적어도 어느 하나의 성분을 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같이 상기 도료를 상기 인쇄용지에 도공하는 것은 상기 인쇄용지의 백색도를 향상시키고, 상기 검출용태그(30)의 은폐력을 높이기 위함이다.
한편 본 발명의 또 다른 실시예는 도 4에 도시된 바와 같이 하나의 원지(15)만을 포함한다. 이때 상기 원지(15)는 일반 인쇄용지와 같은 조성을 갖는다.
예를들면, 상기 원지(15)는 침엽수 펄프(NBKP, Needle Bleached Kraft Pulp)와 활엽수 펄프(LBKP, Leaf Bleached Kraft Pulp)의 혼합에 건조펄프 대비 최대 20%의 이산화티탄(TiO2)을 첨가한 펄프 슬러리를 이용하여 제조될 수 있다.
그러나 상술한 바와 같은 상기 원지(10)의 조성은 인쇄용지의 용도나 품질 등에 따라 달리 구성될 수 있다.
또한, 상기 원지(15)는 위와 같은 조성의 펄프 슬러리를 초지기에서 탈수, 압착, 건조하는 통상의 인쇄용지의 제조방식을 이용하여 제조된다.
여기서 상기 원지(15)의 평량이 일반 인쇄용지의 평량의 범위 내에 포함되도록 상기 원지(15)의 평량이 조절된다.
즉, 일반 인쇄용지의 평량이 70gsm에서 80gsm인 것이 일반적이므로 상기 원지(15)의 평량도 70gsm에서 80gsm 범위 내에 포함되도록 한다. 다만 100gsm이상 까지 평량을 높여 인쇄용지 내의 검출용태그(30)의 은폐력을 향상시킬 수도 있다.
한편, 상기 원지(15)의 일면에는 검출용태그(30)가 구비된다. 상기 검출용태그(30)는 비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성된다. 이때 상기 검출용태그(30)의 조성, 크기, 위치 및 배열, 수, 검출방식 등은 본 발명의 구체적인 실시예에서 설명한 것과 같다.
그리고 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 구비된 면에는 상기 검출용태그(30)의 외부로의 노출을 방지하고, 인쇄용지의 불투명도를 높여 상기 검출용태그(30)의 위치를 감추기 위하여 금속박막(40)이 구비된다.
이때 상기 금속박막(40)은 이미 형성된 금속박막을 접착수단 등을 이용하여 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 부착된 면에 부착함으로써 형성될 수 있다.
또한 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 부착된 면에 금속을 진공증착함으로써 도 4에 도시된 바와 같은 단면을 가지는 인쇄용지를 얻을 수 있다.
이러한 방식에 의하면, 이미 형성된 금속박막을 원지 사이에 부착하는 방법보다 더 얇은 금속박막이 형성된다.
또한, 전사필름 위에 진공증착된 금속을 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 부착된 면에 전사함으로써 도 4에 도시된 바와 같은 단면을 가지는 인쇄용지를 얻을 수 있다.
이러한 방식에 의하면 금속을 원지에 직접 진공증착하는 방법보다 제조공정상의 수율이 높아질 수 있다.
이때 상기 진공증착과 상기 전사의 의의는 본 발명의 구체적인 실시예에서 상술한 바와 같다. 또한 상기 금속은 다양한 금속을 포함하나 알루미늄인 것이 일반적이다.
이와 같은 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면 단면만이 인쇄가능한 인쇄용지를 얻을 수 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예와 다른 실시예, 또 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법을 상세하게 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법을 도시한 흐름도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방 법, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 구체적인 실시예는 우선 제 1원지(10)와 제 2원지(20)를 제조하는 단계(S100)로부터 시작된다. 이때 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(20)의 조성 및 평량, 생산방법 등은 전술한 실시예의 경우와 같다.
그리고 상기 제 100단계에서 제조된 상기 제 1원지(10)와 상기 제 2원지(10) 중 하나에 금속박막을 형성시키는데 본 실시예에서는 상기 제 1원지(10)에 형성시키는 것으로 설명한다(S300).
즉, 이미 형성된 상기 금속박막(40)을 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 접착수단을 이용하여 접착한다.
그리고 상기 제 1원지의 접착면(10b)에 상기 검출용태그(30)를 부착하는 단계가 수행된다(S500).
이때 상기 검출용태그(30)의 조성과 수, 배열, 감지방법 등은 전술한 실시예의 경우와 같다. 그리고 상기 검출용태그(30)가 부착되는 면은 상기 제 2원지의 접착면(20b)이 될 수도 있다.
그리고 제 700단계에서는 상기 검출용태그(30)가 부착된 상기 제 1원지의 접착면(10b)과, 상기 금속박막(40)이 부착된 상기 제 2원지의 접착면(20b)을 서로 접착하여 합지시킨다.
이와 같이 본 발명의 구체적인 실시예에 따라 인쇄용지가 제조되면 이를 재단, 포장하는 등의 부수적인 단계가 진행된다.
이때 상기 제 300단계는 제조되는 인쇄용지의 불투명도를 향상시켜 상기 검출용태그(30)의 존재 및 위치를 노출시키지 않기 위하여 수행한다. 그리고 상기 제 300단계는 상술한 바와 같은 방법 외에도 다른 방법에 의하여 수행될 수 있다.
즉, 상술한 바와 같이 이미 형성된 상기 금속박막(40)을 부착하는 것 외에 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 금속을 진공증착하는 방법이나, 전사필름에 진공증착된 금속을 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 전사하는 방법을 통하여 상기 금속박막(40)이 형성되는 제 300단계를 수행할 수도 있다.
한편, 상기 제 1원지(10) 또는 상기 제 2원지(20)가 상기 제 100단계에서 일면에 금속이 진공증착된 원지 또는 진공증착된 금속이 일면에 전사된 원지로 제조된 경우에는 상기 제 300단계가 불필요하다.
이때, 상기 제 1원지(10) 또는 상기 제 2원지(20)의 금속이 형성된 일면이 접착면이 되도록 상기 제 700단계를 수행하는 경우 양면인쇄가 가능한 인쇄용지를 얻을 수 있다.
그리고 상기 제 300단계에서 상기 금속박막(40)을 형성하는 대신에 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 탄소코팅을 하거나 명도가 낮은 색채의 잉크로 전면 인쇄를 하는 등의 과정이 수행될 수도 있다.
즉, 제 300단계에서 상기 제 1원지의 접착면(10b) 또는 상기 제 2원지의 접착면(20b)에 금속을 형성하는 대신에 탄소코팅 등에 의하여 불투명도를 향상시킨 후, 그 위에 상기 검출용태그(30)를 부착하고 합지하여 인쇄용지를 제조하는 것이 다.
그리고 본 실시예에서 상기 금속박막(40)을 형성하지 않고, 상기 제 700단계 이후에 상기 제 1원지의 외면(10a) 또는 상기 제 2원지의 외면(20a)에 특정 무늬나 패턴 등을 인쇄함으로써 인쇄용지의 불투명도를 향상시키는 것도 가능하다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법은, 제1원지(10)와 제2원지(20)를 제조하는 단계로부터 시작된다(S150).
이때 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 제조방법, 조성, 평량 등은 도 1을 참조하여 전술한 본 발명의 구체적인 실시예에서와 같다.
그리고 상기 제150단계에서 제조된 상기 제1원지(10)의 인쇄 단계(S250)가 수행된다. 상기 제250단계에서는 상기 제1원지(10)에 우선 1도 내지 4도에 걸쳐 백색잉크를 인쇄한다.
즉, 백색잉크를 1도 이상, 4도 이하로 적절한 횟수에 따라 인쇄 및 건조 과정을 거쳐 상기 제1원지의 접착면(10b)에 인쇄한다. 이에 따라 인쇄면의 평활도를 향상시키고 추후 설명할 흑색잉크가 상기 제1원지의 외면(10a)으로 비치는 현상을 방지할 수 있다.
여기서 상기 백색잉크는 백색 그라비아 잉크가 될 수 있다.
또는 상기 백색잉크는 이산화티탄을 포함하는 다른 모든 백색 잉크가 될 수 있으며, 이 경우 이산화티탄에 의한 빛의 투과에 대한 차폐효과를 높일 수 있다. 여기서 상기 이산화티탄의 농도나 비율은 가변적이다.
또한 상기 백색잉크는 바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함하여 구성되는 모든 백색 잉크가 될 수 있다. 이때 상기 바인더는 인쇄 잉크 속의 안료를 원지 면에 고정시키기 위한 것으로서 아크릴 수지를 포함할 수 있다.
그리고 상기 안료는 백색의 착색제로서, 이산화티탄, 타르크, 백토 등이 될 수 있다. 또한 상기 분산제는 상기 안료를 골고루 분산시키기 위한 약제로서 사용되며, 상기 용제는 용질을 녹여 용액을 만드는 역할을 하는 성분으로 구성된다.
상기 백색잉크는 또한 증점제를 더 포함하여 구성될 수 있는데, 상기 증점제는 잉크의 점성을 증가시키는 역할을 하며, 상기 백색잉크가 백색 그라비아 잉크와 유사한 점도를 가지도록 조절될 수 있다.
그리고 상기 백색잉크가 인쇄된 상기 제1원지의 접착면(10b) 위에 다시 흑색잉크를 1도 인쇄한다. 이로써 추후 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 사이에 부착할 검출용태그(30)의 은폐력을 향상시킬 수 있다.
그리고 상기 제2원지(20)의 인쇄 단계(S350)가 수행된다.
상기 제350단계에서는 상기 제2원지의 접착면(20b)에 백색 잉크를 1도 내지 4도에 걸쳐 인쇄함으로써 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)가 합지되었을 때 상기 흑색잉크가 상기 제2원지의 외면(20a)으로 비치는 현상을 방지하고 인쇄용지의 평활도를 도모할 수 있다.
여기서 상기 제2원지에 인쇄되는 백색 잉크는 상기 제1원지에 인쇄되는 백색 잉크와 그 종류 또는 조성이 동일할 수 있다.
그리고 상기 제250단계와 상기 제350단계에 의해 인쇄 과정이 완료된 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)의 상기 접착면(10b, 20b) 중 어느 하나에 상기 검출용 태그(30)를 부착하는 과정이 수행된다(S450).
상기 제450과정에 의해 상기 검출용태그(30) 부착이 완료되면, 상기 제1원지(10)와 상기 제2원지(20)를 합지하여 인쇄용지 제조를 완료한다(S550).
이때 상기 합지를 위하여 접착수단이 사용되는데, 상기 접착수단은 종이 원지의 접착을 위하여 일반적으로 사용되는 접착제, 즉 전분 또는 전분 유도체, 아크릴계 수지, 폴리비닐알코올계 수지 또는 규산소다 등 다양한 접착제를 포함한다.
그리고, 위와 같은 합지 과정 이후에도 상기 제1원지의 외면(10a)과 상기 제2원지의 외면(20a) 중 적어도 어느 하나에 이산화티탄, 백토, 타르크 중 적어도 하나의 성분을 포함한 도료를 도공처리함으로써 인쇄용지의 빛 투과성을 감소시킬 수 있다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법은 원지(15)를 제조하는 단계에서 시작된다(S200).
이때 상기 원지(15)의 조성 및 평량, 생산방법 등은 도 4를 참조로 하여 설명한 본 발명의 또 다른 실시예의 경우와 같다.
그리고 상기 원지(15)의 일면에 검출용태그(30)를 부착하는 단계(S400)가 수행된다. 이때 상기 검출용태그(30)의 조성과 수, 배열 등은 전술한 실시예의 경우와 같다.
한편, 상기 제 400단계 이후, 상기 검출용태그(30)가 부착된 상기 원지(15)의 면에 금속박막(40)을 형성하는 단계(S600)가 진행된다. 이러한 단계는 인쇄용지 의 불투명도를 향상시킬 뿐 아니라 상기 검출용태그(30)가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위하여 수행된다.
이때, 상기 제 600단계는 다양한 방법에 의하여 수행될 수 있는데, 우선 이미 형성된 상기 금속박막(40)을 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 부착된 면에 접착하는 방법이 있다.
그리고 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 부착된 면에 금속을 진공증착하는 방법과, 전사필름 위에 진공증착된 금속을 상기 원지(15)의 상기 검출용태그(30)가 부착된 면에 전사하는 방법에 의해서도 상기 제 600단계가 수행될 수 있다.
그리고 위와 같은 과정이 종료되면 인쇄용지를 재단, 포장하는 등의 부수적인 단계가 진행된다.
이하에서는 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지의 다양한 활용례를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 8은 본 발명의 구체적인 활용례를 도시한 예시도이고, 도 9는 본 발명의 다른 활용례를 도시한 예시도이며, 도 10은 본 발명의 또 다른 활용례를 도시한 예시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지의 구체적인 활용례로서, 상기 인쇄용지는 상품의 도난방지용 태그로 활용될 수 있다.
일반적으로 대부분의 상품에는 가격 및 바코드 등의 정보표시를 위한 태그가 부착된다. 특히 의류의 경우, 품질보증서나 가격 및 바코드 등의 정보를 표시하기 위하여 도면에 도시된 바와 같이 상품의 특정 위치에 태그가 부착되는 것이 일반적이다.
이때 이와 같은 상품 태그를 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지로 제조할 수 있다. 즉, 검출물질이 포함된 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지로 상품 태그를 제조함으로써 기존의 상품 태그의 역할과 동시에 도난 방지용 태그의 역할을 겸할 수 있도록 한다.
도면에 도시된 상품 태그에서 A부분에는 바코드, 품질 보증서, 제품 설명 등의 정보가 인쇄되고, B부분에는 바코드가 인쇄될 수 있다.
이때 B부분은 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지로서, 검출용태그를 포함하는 인쇄용지로 제조되어 탐지게이트를 통과할 때 감지될 수 있도록 한다.
그리고 B부분은 A부분으로부터 분리될 수 있도록 제조되어 정상적으로 상품에 대한 가격이 지불되면, 이를 쉽게 제거하여 탐지게이트를 통과하더라도 감지되지 않도록 할 수 있다.
이는 의류용 태그 뿐 아니라 검출 물질을 포함하는 본 발명의 보안용 인쇄용지로 기존의 바코드 및 가격 라벨을 제조하는 경우, 각종 상품에 대해서도 도난방지용 태그로서 활용될 수 있다.
한편 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지는, 보험사나 통신사, 카드사, 금융기관 등의 각종 가입신청서로 활용될 수 있다. 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지에 가입신청서의 기재사항을 인쇄함으로써 가입신청서를 제조하면, 가입신청서가 회사 외부로 유출됨으로써 가입자들의 개인정보가 유출됨을 방 지할 수 있다.
또한 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 보안용 인쇄용지를 이용하여 제품의 포장상자, 운송상자 등을 제조하는 경우, 상자에 검출물질이 포함되므로 이를 인지하지 못하고 제품 상자를 외부로 유출하는 경우 탐지게이트에서 이를 감지할 수 있어 상품의 도난을 방지할 수 있다.
이때 이와 같이 검출물질이 포함된 부분을 상자에서 제거하기 쉽게 형성할 수도 있다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
도 1은 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 구성을 보인 사시도.
도 2a와 도 2b는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 단면을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 단면을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 단면을 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 구체적인 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 보안용 인쇄용지의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 8은 본 발명의 구체적인 활용례를 도시한 예시도.
도 9는 본 발명의 다른 활용례를 도시한 예시도.
도 10은 본 발명의 또 다른 활용례를 도시한 예시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10: 제 1원지 10a: 제 1원지의 외면
10b: 제 1원지의 접착면 12: 제 1인쇄층
12a: 백색잉크층 12b: 흑색잉크층
15: 원지 20: 제 2원지
20a: 제 2원지의 외면 20b: 제 2원지의 접착면
22: 제 2인쇄층 30: 검출용태그
40: 금속박막

Claims (31)

  1. 접착수단에 의하여 일면이 서로 접착되는 제 1원지와 제 2원지; 그리고
    제 1원지와 제 2원지의 접착면 사이에 구비되는 하나 이상의 검출용태그를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 검출용태그는,
    비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1원지 또는 상기 제 2원지의 외면에는 소정 무늬 또는 패턴이 형성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 보안용 인쇄용지는,
    상기 제 1원지와 상기 제 2원지의 접착면 사이에 형성되는 금속박막을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1원지 또는 상기 제 2원지는,
    금속이 일면에 진공증착 되거나 또는 전사된 것임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 금속은,
    알루미늄임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1원지 또는 상기 제 2원지는,
    일면이 탄소코팅 되거나 특정 색채가 인쇄된 것임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1원지 또는 상기 제2원지 중 어느 하나의 일면에는,
    백색 잉크가 1도 내지 4도 인쇄되고;
    다른 하나의 일면에는,
    백색 잉크가 1도 내지 4도, 흑색 잉크가 1도 인쇄된 것임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 백색 잉크는,
    이산화티탄이 첨가된 것임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 백색 잉크는,
    바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 제1원지와 상기 제2원지 중 적어도 하나는,
    일면에 도료가 도공된 것임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 도료는,
    이산화티탄, 백토, 타르트 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  13. 하나의 원지와;
    상기 원지의 일면에 구비되는 하나 이상의 검출용태그와;
    상기 검출용태그가 구비된 상기 원지의 일면에 형성되는 금속박막을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 검출용태그는,
    비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 금속박막은,
    상기 검출용태그가 구비된 상기 원지의 일면에 부착됨으로써 형성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  16. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 금속박막은,
    금속을 상기 검출용태그가 구비된 상기 원지의 일면에 진공증착하거나 전사함으로써 형성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지.
  17. 제1원지 또는 제2원지의 접착면에 검출용태그를 부착하는 단계와;
    상기 검출용태그가 부착된 제1원지의 접착면과 제2원지의 접착면을 접착하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 검출용태그는,
    비결정질의 연자성 합금을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 제1원지와 상기 제2원지의 접착면 사이에 금속박막을 형성하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 금속박막을 형성하는 단계는,
    이미 형성된 금속박막을 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 부착하는 방법, 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 금속을 진공증착하는 방법 또는 전사필름에 진공증착된 금속을 상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 전사하는 방법 중 어느 하나로 이루어짐을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  21. 제19항 또는 제20항에 있어서,
    상기 금속은,
    알루미늄임을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 제조방법은,
    상기 제1원지 또는 상기 제2원지의 접착면에 탄소코팅하는 단계를 더 포함하여 수행됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  23. 제17항에 있어서,
    상기 제조방법은,
    상기 제1원지와 상기 제2원지의 접착면 중 적어도 하나에 특정 색채를 인쇄하는 단계를 더 포함하여 수행됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 인쇄하는 단계는,
    상기 제1원지와 상기 제2원지의 접착면 중 어느 하나에, 백색 잉크를 1도 내지 4도 인쇄하는 단계와;
    다른 하나에, 백색 잉크를 1도 내지 4도 인쇄하고, 흑색 잉크를 1도 인쇄하는 단계를 포함하여 수행됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 백색 잉크는,
    이산화티탄을 포함함을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  26. 제24항에 있어서,
    상기 백색 잉크는,
    바인더, 안료, 분산제, 용제를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  27. 제18항 또는 제24항에 있어서,
    상기 제조방법은,
    상기 제1원지와 상기 제2원지 중 적어도 하나의 일면에 도료를 도공하는 단계를 더 포함하여 수행됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 도료는,
    이산화티탄, 백토, 타르크 중 적어도 하나를 포함함을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  29. 원지의 일면에 하나 이상의 검출용 태그를 부착하는 단계; 그리고
    상기 검출용태그가 부착된 상기 원지의 일면에 금속박막을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 금속박막을 형성하는 단계는,
    상기 검출용태그가 부착된 상기 원지의 일면에 금속박막을 접착하거나 금속을 진공증착함으로써 이루어짐을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
  31. 제29항에 있어서,
    상기 금속박막을 형성하는 단계는,
    금속을 전사필름에 진공증착하는 단계; 그리고
    진공증착된 금속을 상기 검출용태그가 부착된 상기 원지의 일면에 전사하는 단계를 포함하여 수행됨을 특징으로 하는 보안용 인쇄용지의 제조방법.
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